Гальваника хромирование: Гальваническое хромирование деталей | Механизм процесса

Хромирование, гальваника, вакуумная металлизация в Екатеринбурге.

Главная » Поставщики и производители » Предприятия, принимающие заказы на нанесение покрытий » Хром-Пром, Группа компаний

Екатеринбург



+7 (950) 628-01-96



г. Екатеринбург, Никольский пер. д.1к12



[email protected]



www.ekb.hrom-prom.ru

Группа компаний «Хром-Пром»  – многопрофильная компания, оказывающая широкий спектр услуг по нанесению различных покрытий в сфере металлизации, гальваники, а так же может взять на себя весь процесс изготовления Ваших изделий, от проектирования, до покрытия.

Основным направлением компании является Вакуумная металлизация. Данная технология заключается в нанесении тонкого слоя металла (алюминий, латунь, бронза, титан, медь, нержавеющая сталь), практически на любой твердый материал.

Гальваническое хромирование – идеальный вариант, если материал изделия – металл, а к покрытию заявлены высокие требования. В результате электролитического процесса на выходе получается зеркальная блестящая ровная поверхность. Такое хромирование характеризуется высокими антикоррозийными качествами, электропроводностью, твердостью и износостойкостью, выдерживает высокие температуры.

Вакуумное хромирование или вакуумная металлизация – используется в первую очередь как декоративный тип хромирования. Область применения чаще всего сувенирная продукция, рекламная (промо-стенды, вывески, подарочная упаковка), тара ПЭТ, стеклотара, мебельная фурнитура, элементы интерьера и сантехники.

Вакуумное напыление происходит в специальных вакуумных камерах – под воздействием электромагнитного поля напыляется тонкий слой различных металлов. После металлизации деталь покрывается защитным слоем лака.

Преимущества вакуумного хромирования – его низкая цена и визуальная идентичность гальваническому хрому. Но не стоит забывать, что оно декоративное и идеально там, где к изделию не применяются высокие требования к износостойкости.

Так же у нас есть альтернативное направление – Гальванические покрытия (медь, никель, хром).

Другие предприятия в регионе: Екатеринбург

ЭЦМ

Горячее оцинкование металлоконструкций

Екатеринбург



+7 (343) 382-53-46


Екатеринбург, ул. Мельникова, дом 38, пом. 105.


[email protected]


www. oooecm.ru

ЭПО Бипром

Все виды гальванических покрытий

Екатеринбург



+7 (343) 383-61-03


620085, г. Екатеринбург, ул. Монтерская 10


[email protected]


www.biprom.ru

ЭПК УрФУ

Никелирование; Цинкование; Хромирование; Азотирование; Оксидирование

Екатеринбург



8 (343) 375-45-35


620049, Екатеринбург, ул. С. Ковалевской, 4


[email protected]


epkurfu. ru

ЭнергоСталь

Компания «ЭнергоСталь» — одна из ведущих в сфере поставок черного, цветного и нержавеющего металлопроката, спецсталей и сплавов.

Екатеринбург



8 (343) 286-03-14


620089, Свердловская область, г. Екатеринбург, переулок Переходный, 9, офис 2


[email protected]


gk-es.ru

Энергомет

Горячее цинкование

Екатеринбург



8 (343) 300-80-45


620014, Свердловская область г. Екатеринбург ул Шефская, строение 4б, 2 этаж, офис 204


mail@energomet. net


energomet.net

Элионт, ООО

Компания исследует и разрабатывает новые электродные материалы для литий-ионных источников тока, предназначенные для использования для индустриальных и тяговых аккумуляторах электромобилей различных версий (гибридных, подзаряжаемых и батарейных).

Екатеринбург





Ул. Шефская, 1 «Б», Екатеринбург, 620137, Россия

Электроцинкмонтаж

Основной вид деятельности компании «Электроцинкмонтаж» – цинкование

Екатеринбург



8 (343) 243-59-24


ул. Монтажников 3


[email protected]


www.ecm-zink.ru

Электрохимия, НПП ООО

Сейчас предприятие не только усилили внимание на ускоренный расчет заказа на гальванические покрытия (не более 1 дня после его получения), но и ввели услугу по СВЕРХСРОЧНОМУ ГАЛЬВАНИЧЕСКОМУ ПОКРЫТИЮ.

Екатеринбург



+7 (9120) 44-66-44


Свердловская область, г. Екатеринбург, промзона Новосвердловской ТЭЦ, здание РСЦ литер ЖЖЖ


[email protected]


www.zctc.ru

Шоли Механикс

Компания «Шоли Механикс» принимает заказы на термическую и гальваническую обработку деталей из стали, алюминия, латуни и других сплавов.

Екатеринбург



8 (343) 235-73-11


620109, Свердловская обл., г. Екатеринбург,ул. Татищева, дом 49 а, офис 711


[email protected]


sholi.ru

ЦТМ

Хромирование; Цинкование; Никелирование; Меднение; Серебрение; Оловянирование; Анодирование

Екатеринбург



8 (343) 227-03-01


Екатеринбург, ул. Карла Маркса, 8, оф. 316


[email protected]


npp-ctm.ru

Холдинг МеталлНефтеПроект

Горячее цинкование; Порошковая покраска

Екатеринбург



8 (343) 243-53-50


620017, г. Екатеринбург, ул. Турбинная, д. 7, офис 407


[email protected]


metallnp.ru

Уралэлектромедь

АО «Уралэлектромедь» выполняет услуги по горячему цинкованию металлоконструкций.

Екатеринбург



+7 (34368) 4-61-73


624091, Россия, Свердловская область, г. Верхняя Пышма, проспект Успенский, д. 1


[email protected]


www.elem.ru

Уральский литейно-металлургический завод

Полный спектр услуг: вы можете заказать на нашем заводе цинкование и никелирование стали, анодирование алюминия

Екатеринбург



+ 7 (343) 382-56-51


РФ, 620012, г. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, дом 19, литер А


[email protected]


www.uzbl.ru

Уральский завод транспортного машиностроения

Оксидирование; Хим. Фосфатирование; цинкование; Хромирование

Екатеринбург



8 (343) 336-70-71


Екатеринбург, ул.Фронтовых бригад, 29


[email protected]


www.uraltransmash.com

Уральский Завод Сварных Арматурных Сеток

Уральский Завод Сварных Арматурных Сеток основан в 2005 году. За короткий срок предприятие зарекомендовало себя надёжным партнёром и универсальным поставщиком сварных сеток в Уральском Регионе.

Екатеринбург



8 (343) 216-60-31


Екатеринбург, ул. Шефская, 3г


[email protected]


zavodsetka.ru

Уральский завод бронзового литья

Полный спектр услуг: вы можете заказать на нашем заводе цинкование и никелирование стали, анодирование алюминия и выполнение многих других работ по нанесению гальванических покрытий;

Екатеринбург



+ 7 (343) 382-56-51


620012, г. Екатеринбург, ул. Уральских рабочих, дом 23, офис 104


[email protected]


www.uzbl.ru

Уральская механическая компания

хромирование, химическое оксидирование и фосфатирование

Екатеринбург



8 (343)327-54-14


Екатеринбург,ул. Машиностроителей, д. 29 (промплощадка ОАО Уралмашзавод)


[email protected]


умк66.рф

УралСталь Инвест

Екатеринбург



+7 (343) 204-95-22


620002, г. Екатеринбург, ул. Мамина-Сибиряка д.52 оф.406


[email protected]


www.tkuralsteel.ru

УралСталь

Цинкование: горячее, холодное

Екатеринбург



8 (343) 312-35-85


Екатеринбург,ул. Машиностроителей, 19, оф. 617


[email protected]


ekb.mkus.ru

3.1.2. Трудовая функция \ КонсультантПлюс

Гальваника Томск

Гальваника Томск

О НАС

ООО «Гальваника Томск» образовано в 2008 году и является единственной компанией в Томске, оказывающей услуги по гальванической обработке. Более 7 лет наше предприятие занимается нанесением декоративных и защитных покрытий из золота, серебра, меди, никеля и хрома на металлические изделия.

В результате технологических процессов, выполняемых в соответствии с ГОСТом, получается стойкое к механическим повреждениям покрытие из драгоценного или цветного металла.

Большая часть химических составов, применяемых в производстве, готовится нашими специалистами. Команда ООО «Гальваника Томск» — это высококвалифицированные профессионалы с многолетним стажем работы. Накопленный годами опыт позволяет команде качественно и мобильно выполнить поставленную перед ней задачу.

Наша компания состоит на учете в Российской государственной пробирной палате и имеет все юридические документы, позволяющие работать с драгоценными металлами.

Клиенты ООО «Гальваника Томск» — это ведущие российские предприятия в области электронной, инженерной и нефтегазовой промышленности. Помимо этого, компания оказывает услуги частным лицам, принимая заказы по золочению, серебрению и хромированию фирменной продукции или сувениров. Оригинальность и эксклюзивность таких подарков порадует близких и родных вам людей.

ООО «Гальваника Томск» ответственно подходит к выполнению работы, совершенствуя опыт с каждым годом. Профессионализм, оперативность и качество позволяют нашей компании оставаться успешным участником в своем сегменте рынка.

НАШИ УСЛУГИ

НАШИ РАБОТЫ

Часы, покрытие — золото 999

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Механическая очистка

Очистка изделия от грязи и старых покрытий. Выполняется при помощи абразивных паст и механических инструментов.

Химическая очистка

Очистка изделия от окислов и подготовка к первоначальному покрытию. Выполняется при помощи химических составов.

Нанесение подложки

Нанесение первого слоя покрытия. Необходимо для подготовки покрытия к нанесению драгоценного металла. Выполняется при помощи химических составов. Обычно на этом этапе на изделие наносится слой никеля или меди.

Нанесение основного покрытия

Нанесение слоя драгоценного металла. Выполняется при помощи химических составов. На данном этапе наносится слой золота, либо серебра.

Финишная обработка изделия

Придается блеск при помощи специальных паст, тканей или щеток.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Ведь золото мягкий металл, как оно может использоваться в качестве защитно-декоративного покрытия?

Показать все вопросыЗадать вопрос

ОТЗЫВЫ НАШИХ КЛИЕНТОВ

Показать все отзывыОставить отзыв

Наши партнеры

НАПИШИТЕ НАМ

Здесь вы можете написать нам письмо, на которое мы обязательно вам ответим

НАШИ КОНТАКТЫ

Виджет карты использует JavaScript. Включите его в настройках вашего браузера.

Гальваническое покрытие в Нижнем Новгороде

«Гальванические технологии»

Лучшие цены на гальванику

+7 (831) 275-82-60
Подробнее

1
2
3
4
5

Рейтинг 4.3 (11 голосов)

«Альянс-М»

Лучшие цены на гальванику

+7 (831) 292-90-79
Подробнее

1
2
3
4
5

Рейтинг 4.5 (8 голосов)

«Горьковский завод аппаратуры связи»

Лучшие цены на гальванику

+7 (831) 260-01-00
Подробнее

1
2
3
4
5

Рейтинг 4.2 (7 голосов)

«Омега»

Лучшие цены на гальванику

+7 (831) 423-43-26
Подробнее

1
2
3
4
5

Рейтинг 4. 7 (10 голосов)

Нижний Новгород расположен в экономически развитом регионе страны и сам является крупным промышленным центром Европейской части России. Ведущие позиции среди предприятий города занимает машиностроительная и металлообрабатывающая отрасль. Немалую часть представляют судостроение и оборонная сфера.

В Нижнем Новгороде расположено несколько заводов, осуществляющих переработку металла, выпуск металлопроката и металлоконструкций, а также обработку различных металлических изделий. Основными потребителями их продукции являются машиностроительные, судостроительные, авиастроительные предприятия, ремонтные и прочие организации. Многие из них находятся здесь же, в Нижегородской области, иные — в других регионах.

Благодаря росту промышленности получают развитие другие хозяйственные отрасли, коммунальные службы, городская инфраструктура, мелкие компании, частные предприятия.

Совершенствуется сфера услуг. Одним из востребованных сервисов является гальваника – нанесение с разными целями гальванического покрытия на изделие или предмет.

Гальваника превращает листья в украшения

В зависимости от цели применения и способа нанесения гальванопокрытия различают следующие их основные виды:

Горячее цинкование стальных деталей и конструкций

Рейтинг компаний города	Сайт компании
Гальваник г. Нижний Новгород, ул. Чаадаева, 8а Тел. +7 (831) 272-44-22	http://galvaniknn.ru
Гальваника НН г. Нижний Новгород, ул. Центральная 20 а Тел. +7 (831) 423-00-12	http://galvanika-nnov.ru
Технологии Отражения г. Нижний Новгород Тел. +7 (831) 424-48-04	http://technology-nn.ru
ПКФ Гальванит г. Нижний Новгород, ул. Речное ш. 1а Тел. +7 (831) 282-01-35	http://www.galvanika-52.com
ГальваноПром г. Нижний Новгород, ул. Загородная, 45а Тел. +7 (920) 028-31-13	http://galvanoprom.ru
АвиаПромСталь г. Нижний Новгород, ул. Ф.Энгельса, 3, б Тел. +7 (831) 414-40-86	http://aviapromstal-nn.pulscen.ru
ИНТЕРМЕТПРОМ г. Нижний Новгород, ул. Электровозная, 7 Тел. +7 (831) 213-68-80	http://intermetprom-nn.pulscen.ru
Август Ин г. Нижний Новгород, ул. Кулибина, 15, корп. 2 Тел. +7 (800) 707-10-81	http://avgust-in.ru
Бизнес-центр г. Нижний Новгород, ул. Интернациональная, 100, корп. 10 Тел. +7 (831) 260-04-00	http://www.gzas.ru
Вакуумная металлизация г. Нижний Новгород, ул. Лесная, 5 Тел. +7 (831) 410-55-07	http://www.vacuum-metallization.ru
Омега г. Нижний Новгород, ул. Торфяная, 30 Тел. +7 (831) 423-43-26	http://omega-nn.com
ОнЛайн Трейд г. Нижний Новгород, пр-т. Героев, 1 Тел. +7 (831) 280-81-00
ПластКонструкция г. Нижний Новгород, ул. Дегтярева, 29 Тел. +7 (831) 211-46-79	http://plastconstruct.ru
Техпорт г. Нижний Новгород, ул. Верхнепечёрская 14Б Тел. +7 (831) 216-36-70
Юлмарт г. Нижний Новгород, Молодёжный пр-т. 2А Тел. +7 (831) 228-28-88	http://www.ulmart.ru
Техсервис-Гарант г. Нижний Новгород, ул. 50 лет Победы, д. 18 Тел. +7 (831) 248-12-93
Сормовское машиностроение г. Нижний Новгород, ул. Баррикад, д. 1 Тел. +7 (831) 229-63-06
Завод Труд г. Нижний Новгород, ул. Ларина, д. 18 Тел. +7 (831) 275-81-64	https://zavod-trud.ru
Гиада г. Нижний Новгород, ул. Чаадаева, 1 Тел. +7 (960) 174-82-81
ООО «ПКФ Гальванит» г. Нижний Новгород, Речное ш. 1/а Тел. +7 (831) 320-92-73
АДЭОН г. Нижний Новгород, ул.Тимирязева, 208 Тел. +7 (831) 280-82-35
ООО «Гальванические технологии» г. Нижний Новгород, пр. Гагарина, 178 Е Тел. +7 (831) 275-82-62	http://www.galvanotech.ru
ООО Промышленные технологии г. Нижний Новгород, ул.Чаадаева,д. 1е Тел. +7 (831) 282-01-35
ЧИСТАЯ ГАЛЬВАНИКА г. Нижний Новгород, ул. НАРТОВА, д. 2 Тел. +7 (831) 765-70-95
Гальваник г. Нижний Новгород, ул. Торфяная, 33 Тел. +7 (831) 228-00-82
ПластКонструкция г. Нижний Новгород, ул. Дегтярева, 29 Тел. +7 (831) 415-76-44
ХромПром г. Нижний Новгород Тел. +7 (985) 071-56-99	http://n-novgorod.hrom-prom.ru
Термит, ПКФ г. Нижний Новгород, Чаадаева ул., 10 р Тел. +7 (910) 102-75-19
Экомет-НН г. Нижний Новгород, Чаадаева ул., 5 Тел. +7 (831) 274-57-64
Steel Industry г. Нижний Новгород, Нартова ул., 6 Тел. +7 (831) 415-02-73
Труд, завод г. Нижний Новгород, Ларина ул., 18 Тел. +7 (831) 466-81-81
ХромСервис г. Нижний Новгород, ул. Родионова 25 Тел. +7 (831) 211 32 65
Collini г. Нижний Новгород, пр-т. Ленина 88 Тел. +7 (831) 299-05-74
Промтехнолоджи г. Нижний Новгород, ул. Зеленхозовская, 4а Тел. +7 (831) 260-16-75	http://промтехнолоджи.рф
АБС-Техник г. Нижний Новгород, Советский район/нартова ул. Тел. +7 (831) 278-62-16
Агат г. Нижний Новгород, Ступишина улица, 2 Тел. +7 (831) 453-56-92
Альфа-К г. Нижний Новгород, ул. Лесная, 5 Тел. +7 (831) 253-86-19
Антарес-18 г. Нижний Новгород, ул. Федосеенко, 64 Тел. +7 (831) 279-69-87
БРБпром г. Нижний Новгород, Приокский район/ул. заовражная Тел. +7 (831) 415-12-86
Вертикаль НН г. Нижний Новгород, Светлогорский пер. 3 Тел. +7 (831) 410-48-04
Вечие г. Нижний Новгород, ул. Памирская, 11 Тел. +7 (831) 220-50-89
ВИНТАРРОС г. Нижний Новгород, пр-т. Бусыгина/А Тел. +7 (831) 269-11-53
ВолгоВятМетСтрой г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, 31 Тел. +7 (831) 291-04-44
Даймонд г. Нижний Новгород, ул. ВАТУТИНА Тел. +7 (831) 290-51-20
Евраз Металл Инпром г. Нижний Новгород, ул. Новикова-Прибоя, 4 Тел. +7 (831) 269-78-18
Завод квантовой электроники г. Нижний Новгород, ул. Ошарская Тел. +7 (831) 278-47-77
ИП Нестеров С.К. г. Нижний Новгород, ул. Яблоневая, 21 Тел. +7 (831) 434-97-63
Коллини г. Нижний Новгород, Ленина пр-т, 88 Тел. +7 (831) 299-05-49
Континент г. Нижний Новгород, ул. Свободы Тел. +7 (831) 273-84-03
Лазер-НН г. Нижний Новгород, ул. Памирская Тел. +7 (831) 220-50-33
Люкс-Сервис г. Нижний Новгород, Проезд Светлогорский Тел. +7 (831) 210-93-33
Магнат г. Нижний Новгород, ул. Деловая Тел. +7 (831) 423-64-63
Металл Мастер г. Нижний Новгород, ул. Коновалова, 14 Тел. +7 (831) 412-99-09
Металл НН г. Нижний Новгород, пр-т. Ильича, 23 Тел. +7 (831) 293-68-60
Металлообрабатывающая компания г. Нижний Новгород, Дуденевское ш. 5 Тел. +7 (831) 702-21-44
Метобработка г. Нижний Новгород, Юлиуса Фучика Тел. +7 (831) 297-28-30
Мехком г. Нижний Новгород, пр-т. Гагарина, 178 Тел. +7 (831) 469-34-03
Микс г. Нижний Новгород, ул.Марата Тел. +7 (831) 246-26-58
Митэк г. Нижний Новгород, ул. Шекспира/Б Тел. +7 (831) 257-69-11
Нив г. Нижний Новгород, ул. Маршала Казакова/Б Тел. +7 (831) 241-02-85
Нижегородпродмаш г. Нижний Новгород, ул. Интернациональная, 100 Тел. +7 (831) 257-80-68
Нижегородская Промышленная Компания г. Нижний Новгород, ул. Дегтярева 29 Тел. +7 (831) 293-65-91
Нижегородский калибровочный завод г. Нижний Новгород, ул. Памирская, 11 Тел. +7 (831) 439-34-68
Нижегородский центр металлообработки г. Нижний Новгород, ул. Адмирала Нахимова Тел. +7 (987) 530-03-12
ННК Холдинг г. Нижний Новгород, ул. Ракетная/Ш Тел. +7 (831) 276-15-36
Покрытия	Габарит	Ед. изм.	Цена, руб
Защитные химические неорганические
*химическое оксидирование стали (воронение)	свыше 10 кг менее 10 кг 500х500	кг кг дм2	25,0 45,0 7,0
*химическое оксидирование алюминия фосфатное	100х100	дм2	5,0
*химическое оксидирование алюминия электропроводное	400х300	дм2	7,0
*химическое пассивирование меди и медных сплавов	300х200	дм2	5,0
*химическое пассивирование алюминия (отбел)	500х500	дм2	4,0
*химическое фосфатирование стали	свыше 10 кг менее 10 кг 400х400	кг кг дм2	25,0 45,0 7,0
Гальванические
*цинкование	700х400	дм2	10,0
*цинкование метизов	свыше 10 кг менее 10 кг	кг кг	35,0 60,0
*никелирование	500х300	дм2	40,0
*хромирование	700х400	дм2	40,0
*меднение-никелирование	500х300	дм2	50,0
*меднение-никелирование-хромирование	500х300	дм2	80,0
*серебрение	200х200	дм2	договор.
*покрытие сплавом олово-кадмий	300х200	дм2	19,0
*меднение-сплав олово-кадмий	300х200	дм2	47,5
*меднение	400х300	дм2	30,0
*кадмирование	400х300	дм2	17,0
*кадмирование метизов	свыше 10 кг	кг	45,0
*кадмирование метизов	менее 10 кг	кг	60,0
Декоративные
*никелирование блестящее	400х300	дм2	40,0
*никелирование черное	400х300	дм2	38,0
*анодное оксидирование (цвет красителя)	600х400	дм2	10,0
Лакокрасочные
*покрытие деталей с подготовкой поверхности: дробеочистка, обезжиривание, грунтование, термосушка	700х700	дм2	20,0
*окрашивание с сушкой на воздухе	1500х1000	дм2	5,0
*полимерное окрашивание (порошковыми красками)	3000 x 1500 x 1500	м2	от 150,0
Металлизация алюминием деталей из пластмасс и металла	300х300	дм2	20,0
Печать
*трафаретная печать на металле, пластике, картоне	300х300	дм2	договор.
Дробеструйная очистка	500×400	дм2	10,0

Хромирование, гальваника, окрашивание под хром

Хромирование деталей из металла является процессом, при котором поверхность изделий насыщают хромом. В некоторых случаях такая обработка может потребоваться при создании на материале отдельных металлических деталей с хромированным осадком.

В основном, хромирование деталей и окраску под хром использует в декоративных целях. Под влиянием электрического тока на металле осаживается хром, создаваемые изделия приобретают привлекательный внешний вид. Наша компания предлагает такие услуги за невысокую стоимость.

Благодаря процессу хромирования, можно не только сделать внешний вид деталей привлекательнее, но и улучшить их эксплуатационные характеристики. Металл с таким напылением будет защищен от коррозии. Это усилит его износоустойчивость, продлит срок службы. Благодаря хромированию, на деталях образуется тонкий защитный слой. Структура изделий становится более прочной. Декоративные элементы не потеряют эстетичный вид на протяжении долгого времени.

Как происходит хромирование?

Данный процесс затратный с точки зрения потраченного на него времени, сложности работ, а также расходуемых средств. Чтобы металлические детали получили хорошие эксплуатационные характеристики, необходимо все сделать аккуратно, в соответствии с соблюдением особенностей технологического процесса. Наши специалисты сделают детали различных форм на заказ, обязательно учитываются личные предпочтения клиента.

Этапы хромирования:

·         Грубая очистка. В данном случае с деталей удаляются грязь, пыль, ржавчина и т. д. Необходимо, чтобы напыление было ровным и аккуратным.

·         Тонкая очистка. Здесь используются специализированные чистящие средства, которые удаляют даже следы загрязнений, чтобы изделие было готово к дальнейшей обработке.

·         Подготовка. В данном случае работы зависят от типа материала, на который будет наноситься напыление. К каждой детали предусмотрен индивидуальный подход.

·         Помещение деталей в емкость с раствором. Подготавливается ванна, в которую заранее заливают раствор с содержанием хрома и вспомогательных веществ. В емкости осуществляется температурное выравнивание.

·         Электрическая обработка. Следует подключить к емкости необходимое напряжение, чтобы осуществилось напыление. В результате на поверхности металлических изделий появится слой хрома определенной величины.

Во время проведения процедур выделяется большое количество вредных веществ, которые могут повлиять на здоровье человека. В связи с этим, многие государства контролируют данные мероприятия с помощью соответствующих органов. При нарушении установленных норм могут быть наложены штрафные санкции. Проводить такую работу на заказ должны только квалифицированные специалисты с применением профессионального оборудования, соблюдая все нормы и правила.

Составы, которые используются для проведения процедуры

Существует несколько видов растворов:

·         Шестивалентный хром. Здесь в качестве основного компонента используется хромовый ангидрид. Это наиболее популярный раствор, который применяется мастерскими во всем мире.

·         Трехвалентный хром. Такой состав применяется редко из-за того, что существуют ограничения по толщине, насыщенности, оттенку напыления. Здесь в качестве активного компонента выступает сульфат хлорида или хлорид хрома.

Виды хромирования

Существует много способов осуществления данного процесса, у некоторых компаний есть свои секреты, которые влияют на итоговую стоимость. Стоит выделить основные методики проведения процедур, которые используются во всем мире. Хромирование бывает:

·         Гальваническим. Это наиболее популярный вид обработки за невысокую цену. В данном случае хромирование деталей происходит с применением тока. Благодаря такой процедуре, металл становится обладателем уникальных свойств. Поверхность изделий будет более толстой, плотной и износоустойчивой. У материала улучшится внешний вид, он приобретет блеск. Во время проведения процедуры происходит трехслойное напыление металлического вещества.

·         Химическим. Здесь хромирование происходит без использования электрического тока, цена обработки приемлемая. Процесс напыления осуществляется путем использования реакции реагентов. Перед обработкой раствором, на поверхность металла наносится тонкий слой меди. Делается это в специальной емкости. После этого изделие помещается в ванну с раствором.

·         Золочение. В данном случае на детали наносится тонкий слой золотого металла. В результате изделия становятся плотными, износостойкими. Они будут защищены от коррозии. При этом детали, обработанные таким способом, имеют наилучшие эстетические качества. Итоговая стоимость будет выше, чем у других вариантов.

Основной функцией проведения процедуры является защита деталей от преждевременного износа, повышение срока службы, улучшение стойкости к деформации, коррозии. Изделия, обработанные одним из вышеперечисленных способов, имеют привлекательный внешний вид.

Напыление хромом на заказ помогает снизить износ деталей во время трения. После проведения процедуры, изделия можно использовать при экстремально высоких температурах. Хромированные детали не подвержены воздействия агрессивных, химических веществ. Заказывайте услуги в нашей фирме, мы установили максимально выгодные для клиента цены.

Хромирование – и тюнинг, и защита для деталей автомобиля

Блестящие элементы кузова и интерьера автомашины – частое явление. Одни владельцы личного транспорта так украшают своего верного «железного коня», другие же заботятся о защите его важных элементов. Хромирование автомобильных деталей широко распространилось благодаря доступным ценам и отличному качеству покрытия. Данные свойства – следствие применения актуальных высокоэффективных технологий.

Зачем нужны блестящие запчасти на автомобиле?

Хромирование элементов машины придает ей красивый внешний вид. Зеркальный блеск деталей создает впечатление роскоши, поднимая статус владельца в глазах окружающих.

Доступна большая гамма красок: от классического металлика, до экспериментальных расцветок, получаемых смешением или с помощью градиентного перехода. Золотой, синий, медь также применяются многими автолюбителями.

Кроме увеличения эстетической привлекательности, покрытие надежно и практично, устойчиво к вибрациям, ультрафиолетовому излучению, нагреву до 100˚С.

Особенности хромирования автозапчастей

Какие элементы интерьера, кузова, ходовой и других частей автомобиля хромируют чаще всего? Хромировать можно даже автомобильные диски, но основные элементы, которые хромируют — это молдинги, обтекатели, отражатели фар, решетки радиаторов, элементы интерьера, мотоциклетный пластик, бензобаки, подкапотное пространство автомобиля, клапанные крышки.

Декоративные накладки, как кузова, так и интерьера, тоже часто подвергают хромированию. Как правило, это небольшие элементы и их можно обрабатывать сразу по несколько штук. К более крупным декоративным частям, подходящим для данного типа обработки, относятся решетки радиатора. Кроме того, процесс позволяет восстанавливать изъяны покрытия в таких случаях, как повреждение зеркальной поверхности отражателей фар.

Дополнительное преимущество методики химической металлизации заключается в возможности нанесения покрытия на поверхность изделия, произведенного фактически из любого материала, будь то пластик, стекло, керамика, а не только металл. Данное свойство играет важную роль в том случае, если элементы кузова выполнены из композиционных материалов.

Химическая металлизация – основы применения

Три главных этапа процесса – «очистка изделия», «создание покрытия», «напыление защитного слоя». Каждый из шагов требует ответственного к себе отношения, потому что фактически любое нарушение технологии может явно отразиться на результате.

Для получения высокой степени гладкости конечного изделия, следует тщательно подготовить поверхность до применения реактивов. Затем производится покрытие лаком и обработка пламенем газовой горелки, что позволяет следующим слоям прочнее схватываться с лаком (есть методики позволяющие работать без обжига). Для этой же цели, непосредственно перед нанесением металлизированного слоя, проводят обезжиривание.

По окончании первого этапа, необходимо произвести активацию поверхности. Нанесение соответствующего реактива надо распылять таким образом, чтобы он хорошо прилип к поверхности – если огневая подготовка была сделана тщательно, то с этим этапом не возникнет сложностей. После активации, изделие нужно тщательно промыть дистиллированной водой. Затем последовательно проводится распыление серебряного слоя.

После нанесения реактивов изделие следует промывать дистиллированной водой. Это необходимо для удаления излишков веществ, которые могут испортить конечную поверхность. Серебряный слой надо распылять сразу после промывки активатора, не давая ему высохнуть.

Заключительный этап – создание защитного слоя с помощью лака. Также здесь производится колеровка – в лак добавляются специальные красители, позволяющие добиться заданного цвета. Нужно добавить, что именно от финишного лака зависит долговечность покрытия, а чтобы он хорошо держался на глянцевой поверхности необходимо использовать адгезионный грунт-лак. Сначала адгезионный лак с пигментом, потом финишный.

Сравнение с другими технологиями

Химическая металлизация – не единственный метод хромирования, применяемый для обработки автозапчастей. Кроме него существуют:

У каждой технологии есть свои преимущества и недостатки. Но химическая металлизация, описанная выше, явно превосходит другие методы хромирования. Она наносит меньший вред окружающей среде и фактически не имеет ограничений по размеру обрабатываемых деталей, как гальваника, где применяются опасные, токсичные вещества, а габариты изделия определяются длиной и шириной гальванической ванны.

Вакуумная технология металлизации, фактически сравнима по эффективности с химической, но имеет недостаток в виде высокой цены оборудования и себестоимости работ.

Виниловые пленки обладают худшими параметрами износостойкости и не являются долговечным покрытием.

Важным достоинством технологии химической металлизации является простота и доступность в освоении. Добавить что хим мет гораздо доступнее гальваники, вакумки, практичнее пленки, потому что, пленка через год будет отклеиваться. Поэтому многие крупные компании не только обрабатывают изделия, но и предоставляют целый ряд сопутствующих услуг:

Используя данные возможности, получится не только провести хромирование деталей автомобиля своими руками, но и создать собственную мастерскую. Это как позволит получать хороший постоянный заработок, так и поможет стать химической металлизации еще более востребованной среди автомобилистов, мотоциклистов и других потребителей данной услуги.

Примеры наших работ

8000A15V Выпрямитель для твердого хромирования и гальваники с водяным охлаждением или воздушным охлаждением Производители и фабрика Китай — Индивидуальные продукты Цена

Применение

Это выпрямитель 8000A для твердого хромирования и гальванического водяного или воздушного охлаждения.

Для твердого хромирования обычно значение тока выше, до 10000А, 20000А, 25000А или более. Мы разработали выпрямитель на основе IGBT до 30000 А 12 В, специально используемый для твердого хромирования.

Твердое хромирование — это покрытие на различных поверхностях подложки с толщиной хромового покрытия, его толщина обычно превышает 20 мкм, с использованием характеристик хрома для повышения твердости деталей, износостойкости, термостойкости и коррозионной стойкости и других характеристики.

Область применения

Выпрямитель IGBT используется в областях, где требуется выходная мощность постоянного тока. например:

Электрохимия: Гальваническое покрытие, анодирование, электрополировка, электролиз, электроочистка, электрорафинирование, электронная очистка, лужение, травление, окраска поверхности, катодная защита

Нагрев: Индуктивный нагрев, нагрев постоянным током, однофазный нагрев переменным током

Обработка воды: Очистка сточных вод, опреснение морской воды

Прочее: для других областей требуется питание постоянного тока

Принцип работы

Схема берет переменный ток (AC) из настенной розетки и преобразует его в положительный постоянный ток (DC). .

Main Technical data

59

2. 3

Корпус применения

Качество. тестирование.

Прошел сертификацию CE.

Каждый выпрямитель перед отправкой испытывается при полной нагрузке.

Другие выпрямители IGBT

Hot Tags: Выпрямитель 8000a15v для твердого хромирования и гальваники с водяным охлаждением или воздушным охлаждением Китай, Индия, производители, фабрика, индивидуальные, высокое качество, цена

10kA 15V DC Выпрямитель Покрытие 10000A12V Для никель-цинкового серебра

Next

Хромирование пластиковых деталей — Быстрое прототипирование

Собранный хромированный АБС-пластик | Кнопка потребительского DVD

Кто боится хромировать пластиковый прототип? Думаете, это невозможно сделать? Да, оно может. И правильно выполненная хромированная отделка может сделать ваш прототип «популярным».

Блестящие и гладкие компоненты часто более желательны в зависимости от продукта. Нанесение гальванического покрытия на пластик дает такую ​​поверхность, с которой не может сравниться ни один другой метод. Дорогие предметы роскоши часто имеют хромированный вид. Продукты по более низкой цене также могут выиграть от этой тенденции. Тем более, что это экономически эффективный способ добавления ценности.

Легкий пластиковый прототип хорошо продается конечным пользователям, которые предпочитают или нуждаются в более легком в обращении продукте. Chrome визуально придает объем, из-за чего продукт кажется гораздо более существенным, чем он добавляет желательности.

Даже несколько хромированных акцентов придадут интересный текстурный контраст, который выделит продукт среди остальных. Возможные комбинации дизайна безграничны. Chrome может привлечь внимание и выделить кривую или острый угол в зависимости от замысла дизайна и целевой демографической группы.

Практические причины для использования хромированного пластика

Хромирование гальванопокрытием может быть по более практическим причинам, чем желание сделать его красивым или апеллировать к чувству «идти в ногу с Джонсом». Например, хромирование может создавать электропроводность. Это потому, что это настоящая металлическая отделка. Экономия достигается не только за счет исключения вторичной эксплуатации металлических вставок в процессе литья под давлением; фактическая стоимость металлической вставки также исключается.

Другой практической причиной может быть долговечность. Хром служит дольше и изнашивается лучше, чем обычная пластиковая деталь. Вот почему он так часто используется в автомобильных деталях, таких как решетки и отделка салона.

Легкий компонент имеет дополнительное преимущество, помогая создавать более экономичные автомобили. Хромированные пластиковые компоненты с гальваническим покрытием могут выдерживать внешние условия благодаря антикоррозионным свойствам хрома. Мало того, что они могут выдерживать условия окружающей среды, эти детали очень долговечны, и постоянное обращение с ними не повлияет на них. От кнопки управления на стереосистеме до дверной ручки автомобиля — хромированная пластиковая деталь не изнашивается.

Легкие пластмассовые детали не только помогают экономить топливо. Уменьшение веса пластиковой детали за счет отказа от металла и использования гальванического покрытия вместо хрома снижает затраты на транспортировку/доставку. Это снижение затрат может быть реализовано за счет фактического снижения массы корабля или снижения затрат на топливо.

Меньший вес = простота использования потребителем. По мере того, как наша жизнь поглощается «обязательными» устройствами, мы также «отягощены» этими устройствами. Многие решения о покупке основаны на таких факторах использования, как меньший вес. Это особенно распространено на женском рынке закупок. Большинство из них носят несколько фунтов в кошельке, добавление к этому весу не является реальным аргументом в пользу продажи. Именно здесь ценится маленькое, гладкое и легкое устройство.

Качество прототипа

Литой пластиковый прототип до нанесения хромированного покрытия.

В мире быстрого прототипирования существует множество уровней качества. Для хромированного прототипа пластиковая часть должна быть очень высокого качества. Любой маленький изъян или порок будет выделяться и во многих случаях будет увеличен. Это связано с тем, что хромирование просто покрывает пластик, а не заполняет такие дефекты, как царапины, вмятины, следы напряжения и т. д.

Быстрое прототипирование и хромированные пластиковые детали обычно не ставятся в одно предложение в мире пластика. Обычно считается, что такая отделка поверхности доступна только для традиционных пластиковых деталей, полученных литьем под давлением. Этот стереотип в основном связан с неправильным представлением о том, что алюминиевый инструмент нельзя отполировать до такой степени, чтобы получить поверхность класса А достаточно высокого качества для хромирования. Теплопроводность алюминия создает более равномерный поток материала, в результате чего получается качественная деталь, которая великолепно выглядит при хромировании.

Точно так же, как существуют смолы, специально предназначенные для других целей, существуют гальванопластика ABS или PC/ABS, а также многие другие пластмассовые смолы, разработанные специально для более плавного течения формы и лучшей адгезии хрома к пластику. Всегда убедитесь, что вы используете правильную смолу для ваших нужд. Производители смол легко находят спецификации, в которых указываются все наилучшие варианты использования и свойства. В этом случае стандартная пластиковая деталь из АБС или ПК/АБС не будет подвергаться гальваническому хромированию, а также АБС или ПК/АБС с гальванопокрытием.

PHOENIX PROTO предлагает различных типов сплавов для полостей, таких как нержавеющая сталь и P-20, для клиентов, которые запрашивают их. Наша технология IPP ™ позволяет получить поверхность, подходящую для хромированного пластика. Это метод прямой экономии затрат и времени, который обеспечивает тот же уровень качества, что и традиционные методы обработки.

Хромирование

Хромирование

1. Принципы гальванизации

Хромиум -electroplating или люди, которые можно сказать, . хромовое вещество или хромовая кислота. Зачем использовать хромовое вещество для покрытия металлической поверхности? Хром является металлическим веществом, устойчивым к коррозии, в то время как другие металлы, такие как сталь, легко подвергаются коррозии под воздействием влажного воздуха. Хром из раствора не осаждается, только хромовая кислота (CrO ₃ ) и вода. В ванне должен присутствовать один или несколько кислотных радикалов, которые действуют как катализатор, вызывая или способствуя катодному осаждению хрома. Чистота используемой хромовой кислоты часто не уточняется или устанавливается еще и природой. В конце процесса хром покроет поверхность металла.

Хромирование нетрудно покрыть на детали, которая была должным образом очищена с соблюдением следующих требований:

• Приготовление раствора хромовой кислоты (CrO3).0462 3 CrO ₄ ) кристаллы хромовой кислоты)
• Контроль температуры ванны (гальванический раствор)
• Приготовление свинцовых анодов (пероксид)
• Метод перемешивания ванны (пузырьки)
• Контроль плотности и продолжительности тока покрытия (контроллер)
• Вентиляция (для безопасности)

Все, что осталось, это требование времени, так что не позволяйте кажущейся сложности задачи обескуражить вас, потому что результаты действительно стоят того.

Я изучил задействованные производственные процессы, сократил их до приложений размером с пинту для проектирования моделей и провел достаточно экспериментов, чтобы сказать вам, что работает. Нам есть чему поучиться, и процесс был разбит на десять простых шагов. Итак, поехали!

2. ДЕКОРАТИВНОЕ ИЛИ ТВЕРДОЕ ХРОМОВОЕ ПОКРЫТИЕ

Весь хром имеет примерно одинаковую твердость; От 800 до 1000 вхн — очень тяжело! Основное отличие заключается в толщине хромового покрытия на металле.

В декоративных целях хром лучше всего ложится на никель, который сам по себе очень хорошо сцепляется с медью – эта комбинация также обеспечивает наилучшую защиту от коррозии more better. Толщина декоративного хромового покрытия варьируется от нескольких сотых долей мила до 1 мила. Зеркальная отделка будет ровно настолько хороша, насколько хороша отделка, которую вы нанесли на поверхность перед нанесением хрома.

Для функциональных целей, чтобы воспользоваться преимуществом чрезвычайно низкого коэффициента трения хрома или для накопления износа (например, поверхности подшипников или поршней), твердое хромовое покрытие наносится толщиной от 1 до 50 милли.

При использовании в качестве опорной поверхности. Хром должен подвергаться микрообработке (подробнее об этом позже), и тогда коэффициент трения будет ниже, чем у любого другого металла, при использовании со сталью, железом, латунью, бронзой, баббитом или алюминиевыми сплавами. Не используйте хром против хрома. Поскольку хром также намного тверже цементируемой стали, у нас есть идеальная установка для износостойких рабочих поверхностей. Хром устойчив в основном ко всем органическим и внутриорганическим соединениям и кислотам, кроме соляной кислоты (соляной).

3. КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

При фиксированных параметрах температуры, гальванических растворов, анодов, установки и плотности тока толщина является функцией времени. Ожидайте от 0,75 до 1,2 мил в час времени покрытия.

Я успешно нанес покрытие до 20 мельниц в домашних условиях — по общему признанию, это было случайно, потому что я стремился получить 3 мельницы для повторной полировки поршня! Раньше для осаждения 3 мельниц отличного хрома требовалось шесть часов с использованием определенного раствора хромовой кислоты. Я думал, что для сокращения времени покрытия я бы увеличил плотность тока с 600 мА до 800 мА, а температуру раствора подкрутил с 450°С.от 0506 o C до 500 ^o C (от 113 ^o F до 122 ^o F). Затем я покрывал гальваническим покрытием при перемешивании в течение пяти часов и получил поршень в форме песочных часов из-за отложений хрома толщиной 13 милл, измеренных на уровне середины юбки, и 21 мил по краям (образованных нижней частью юбки и головка поршня).

Пусть это будет уроком для всех нас: никогда не изменяйте более одного параметра за раз. Впоследствии была успешно проведена шлифовка этого же поршня; что свидетельствует об отличной адгезии хрома к основному металлу (стали), приготовленному ранее.

Конечно, поршень был притерт до идеальной посадки в отполированном отверстии (в этом двигателе объемом 0,020 куб. дюймов не было колец). Мы вернемся к заметкам о шлифовке и притирке позже. Хром будет иметь превосходную отделку с точностью, недостижимой никаким другим способом и ограниченной только терпением и навыками механика.

4. ПОДГОТОВКА ХРОМОВОЙ КИСЛОТЫ

ПРИМЕЧАНИЕ. Химические составы, приведенные в этой статье, выражены в унциях эвердупуа на галлон раствора (эвердупуа на галлон). Чтобы преобразовать их в метрическую меру, просто умножьте количество унций на галлон на коэффициент преобразования 7,5, чтобы получить граммы на литр.

4.1 ЯРКОЕ ХРОМОВОЕ ПОКРЫТИЕ

В формуле для блестящего хромирования используется базовая формула 100:1 пропорции хромовой кислоты/серной кислоты:

• Кристаллы хромовой кислоты = 33 унции. (936 грамм)
• Жидкость серной кислоты = 0,33 унции. (9,36 мл)
• Дистиллированная (или деминерализованная) вода для приготовления 1 галлона (3,79 литра).

Конечно, вы можете варьировать эти пропорции в зависимости от количества, которое вы хотите приготовить. Таким образом, чтобы получить одну пинту для небольшой работы, просто разделите все на восемь. Необходимо учитывать коэффициент разбавления серной кислоты в том виде, в котором она была приобретена, и количество, используемое в ванне, должно быть одним из чистого H ₂ SO ₄ до 100 Cr0 ₃ .

Будьте очень аккуратны в этом процессе; и:

ВСЕГДА МЕДЛЕННО ДОБАВЛЯЙТЕ КИСЛОТУ В ВОДУ — НИКОГДА НЕ ДОБАВЛЯЙТЕ ВОДУ В КИСЛОТУ

Если у вас есть доступ к деминерализованной воде из домашнего осушителя (конечно, при необходимости очистите фильтр). Это хорошая замена рекомендуемой дистиллированной воде.

Кроме того, я рекомендую использовать хирургические резиновые перчатки при работе с любыми химическими веществами, упомянутыми в этой статье. Их продают в аптеках (химиках), и заменить их гораздо проще, чем кожу рук.

Кристаллы хромовой кислоты дают около 52% чистого металлического хрома. По причинам, которые должны оставаться необъяснимыми на данном этапе, свежеприготовленный раствор будет осаждаться только сносно хорошего хрома. Один и тот же раствор, как и хорошее вино, с возрастом становится лучше… Так что используйте его для экспериментов при первом смешивании, прежде чем браться за какое-либо серьезное покрытие — я храню свой в герметичной стеклянной таре, и он годен в течение многих лет. При необходимости фильтруйте между применениями — ток покрытия будет около 0,75 А/кв. дюйм. Для яркого хрома и до 1,4 А/кв. дюйм. для скучного «жесткого хрома».

4.2 ЧЕРНОЕ ХРОМОВОЕ ПОКРЫТИЕ

Покрытие черного хрома также может быть нанесено таким же образом, но при этом оно будет иметь те же характеристики, что и блестящий хром. В некоторых случаях это может быть предпочтительнее для эстетических или антибликовых применений. Я еще не использовал его, но формула выглядит следующим образом:

• Хромовая кислота 33 унции (936 г)
• Уксусная кислота = 28,2 унции (800 г)
• Ацетат бария = 1,0 унции (28 г)
• Дистиллированная (или деминерализованная) вода для приготовления 1 галлона. (3,79литр).
• Эта баня будет работать при температуре от 90 ° до 115 ° F (от 32,2 ° C до 46,1 ° C) и плотности тока от 0,25 до 0,63 AI кв. дюйм. (Подробнее о том, как настроить это позже).

4.3 КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ

Температура имеет решающее значение для хороших (или любых) результатов. Это лучше всего поддерживается автоматически с помощью электронагревателя с термостатом прямо в ванне. Простым и дешевым способом удовлетворения этого требования является использование нагревателя для тропических рыб, который можно приобрести в любом зоомагазине. И, пока вы там, возьмите воздушный насос для аквариума, пластиковые трубы, а также один регулятор воздушного клапана.

Нагреватель на 115 В поставляется в кварцевой трубке с ручкой регулировки температуры наверху. Это действует на контактное натяжение биметаллической полосы и может быть легко увеличено для поддержания требуемой температуры 45 °C. до 50 °С. (от 113 ° F до 122 ° F). Также требуется термометр, покрывающий этот диапазон.

Важно, чтобы этот температурный диапазон сохранялся в течение всего времени посева.

Примечание: приведенную выше статью я взял из старой литературы, но забыл указать источник. Я также когда-либо пытался использовать формулу, но не работал гладко, потому что использовал простые инструменты, которые я сделал сам.

Результат хромирования или хромового покрытия и нанесенный продукт

Ассортимент продукции может быть таким, как показано на рисунке ниже:

1. Хромирование матового белого цвета

Процесс окраски хромового покрытия — это всего лишь настройка различных напряжений и ампер электрического тока и добавка вещества, чтобы сделать окрашиваемый налет ярким или гладким.

Матовое белое хромирование

2.

Bright White Chrome Plating

Bright Chrome Plating

3. Gold Color Chrome Plating

Gold Color Chrome Plating

Хромирование цвета золота

2 27 27 20138

4. Хромирование матового черного цвета

Хромирование матового черного цвета

5. Хромирование ярко-черного цвета

Существует два разных типа черного хромового цвета в процессе хромирования: процесс трехвалентного хромирования и процесс шестивалентного хромирования. Трехвалентное хромирование может привести к получерному темному цвету, но этот продукт более устойчив к коррозии. См. черные и цветные отложения хрома.

Процесс покрытия шестивалентным хромом или хромом (IV) может привести к истинному темному цвету покрытия, очень темному, гладкому и не отражающему. Шестивалентный хром не годится для изделий, предназначенных для работы в агрессивных средах, так как слой недостаточно прочно прилипает к поверхностному слою.

Ярко -черный хромированный покрытие

. снова нанести покрытие, чтобы восстановить покрытие поверхности и отрегулировать гидравлический зазор.

Твердый хром на гидравлическом валу

Помимо гидравлического вала, в промышленности также наносится твердый хром на валы, используемые для определенных целей, например, при транспортировке материала в производственном процессе.

Твердый хром в рулонах

Твердый хром-ванадий обычно наносят в качестве покрытия на инструменты, этот инструмент требует твердой поверхности, чтобы его нельзя было легко поцарапать при использовании для затягивания открытого болта от оборудования.

Хром-ванадий на инструментах

Гальваника – химия LibreTexts

1. Последнее обновление

2. Сохранить как PDF

• Идентификатор страницы

  272

Гальваническое покрытие — это процесс нанесения одного металла на другой путем гидролиза, чаще всего в декоративных целях или для предотвращения коррозии металла. Существуют также особые виды гальванического покрытия, такие как меднение, серебрение и хромирование. Гальваническое покрытие позволяет производителям использовать недорогие металлы, такие как сталь или цинк, для большей части продукта, а затем наносить различные металлы на внешнюю сторону, чтобы обеспечить внешний вид, защиту и другие свойства, необходимые для продукта. Поверхность может быть металлической или даже пластиковой.

Введение

Иногда отделка носит исключительно декоративный характер, например, продукты, которые мы используем в помещении или в сухой среде, где они вряд ли будут подвержены коррозии. На эти типы продуктов обычно наносится тонкий слой золота или серебра, что делает их привлекательными для потребителя. Гальваническое покрытие широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, авиастроение, электроника, ювелирные изделия и игрушки. В общем процессе гальваники используется электролитическая ячейка, которая состоит из отрицательного заряда металла и погружения его в раствор, содержащий соль металла (электролиты), которые содержат положительно заряженные ионы металла. Затем из-за отрицательного и положительного зарядов два металла притягиваются друг к другу.

Цели гальваники:

1. Внешний вид
2. Защита
3. Специальные свойства поверхности
4. Технические или механические свойства

Предыстория

Катодом будет деталь, подлежащая покрытию, а анодом будет либо расходуемый анод, либо инертный анод, обычно платиновый или углеродный (графитовая форма). Иногда покрытие происходит на стеллажах или бочках для повышения эффективности при покрытии многих продуктов. Пожалуйста, обратитесь к электролизу для получения дополнительной информации. На рисунке ниже Ag ⁺ ионов притягиваются к поверхности ложки, и в итоге она покрывается металлом. Процесс осуществляется с использованием серебра в качестве анода и винта в качестве катода. Электроны переходят от анода к катоду и претерпевают раствор, содержащий серебро.

Рисунок 1 : Нанесение серебра на ложку.

История гальваники

Гальваника впервые была открыта Луиджи Бруньятелли в 1805 году благодаря использованию процесса электроосаждения для гальванического покрытия золота. Однако его открытие не было отмечено, так как его игнорировала Французская академия наук, а также Наполеон Бонапарт. Но спустя пару десятилетий Джону Райту удалось использовать цианистый калий в качестве электролита для золота и серебра. Он обнаружил, что цианид калия на самом деле является эффективным электролитом. Позже, в 1840 году, двоюродные братья Элкингтон использовали цианистый калий в качестве электролита и сумели создать реальный метод гальванического покрытия золота и серебра. Они получили патент на гальваническое покрытие, и этот метод получил широкое распространение по всему миру из Англии. Метод гальванического покрытия постепенно становился все более эффективным и совершенным за счет использования более экологичных формул и источников питания постоянного тока.

Выбор электролитов

Существует множество различных металлов, которые можно использовать для гальванопокрытий, поэтому выбор правильного электролита важен для обеспечения качества гальваники. Некоторые электролиты представляют собой кислоты, основания, соли металлов или расплавленные соли. При выборе типа электролита следует помнить о таких вещах, как коррозия, сопротивление, яркость или отражательная способность, твердость, механическая прочность, пластичность и износостойкость.

Подготовка поверхности

Целью подготовки поверхности перед началом нанесения на нее другого металла является обеспечение ее чистоты и отсутствия загрязнений, которые могут помешать склеиванию. Загрязнение часто предотвращает осаждение и отсутствие адгезии. Обычно это делается в три этапа: очистка, обработка и ополаскивание. Очистка обычно заключается в использовании определенных растворителей, таких как щелочные очистители, вода или кислотные очистители, для удаления слоев масла с поверхности. Обработка включает модификацию поверхности, заключающуюся в упрочнении деталей и нанесении металлических слоев. Промывка приводит к получению конечного продукта и является последним штрихом гальванического покрытия. Два определенных метода подготовки поверхности — это физическая очистка и химическая очистка. Химическая очистка заключается в использовании растворителей, которые являются либо поверхностно-активными химическими веществами, либо химическими веществами, вступающими в реакцию с металлом/поверхностью. При физической очистке применяется механическая энергия для удаления загрязнений. Физическая очистка включает трение щеткой и ультразвуковое перемешивание.

Типы гальванического покрытия

Существуют различные процессы, с помощью которых люди могут гальванизировать металлы, такие как массовая гальваника (также гальваническая гальваника), гальваническая гальваника, непрерывное гальванопокрытие и гальваническое покрытие. Каждый процесс имеет свой собственный набор процедур, которые позволяют получить идеальное покрытие.

Таблица 1: Методы гальванического покрытия

Массовое покрытие	Не подходит для деталей с деталями, так как не защищает от царапин и запутывания. Тем не менее, этот процесс эффективно размещает большое количество объектов.
Покрытие стойки	Дороже, чем массовое покрытие, но эффективно как для крупных, так и для хрупких деталей. Часто имеет детали, погруженные в растворы со «стойками».
Непрерывное покрытие	Такие детали, как провода и трубки, постоянно проходят через аноды с определенной скоростью. Этот процесс немного дешевле.
Линейное покрытие	Дешевле, так как используется меньше химикатов и используется производственная линия для нанесения покрытия на детали.

Гальванические металлы

Большинство гальванических покрытий можно разделить на следующие категории:

Жертвенное покрытие	Декоративное покрытие	Функциональные покрытия	Мелкие металлы	Необычное металлическое покрытие	Покрытия из сплава
используется в основном для защиты. Металл, используемый для покрытия, расходуется в реакции. Общие металлы включают: цинк и кадмий (в настоящее время запрещены во многих странах).	используется в основном для привлекательности и привлекательности. Общие металлы включают: медь, никель, хром, цинк и олово.	— это покрытия, сделанные в зависимости от необходимости и функциональности металла. Обычные металлы включают: золото, серебро, платину, олово, свинец, рутений, родий, палладий, осмий и иридий.	обычно представляют собой железо, кобальт и индий, потому что их легко наносить, но они редко используются для покрытия.	— это металлы, которые еще реже используются для гальванического покрытия, чем второстепенные металлы. К ним относятся: As, Sb, Bi, Mn, Re, Al, Zr, Ti, Hf, V, Nb, Ta, W и Mo.	Сплав — это вещество, обладающее металлическими свойствами и состоящее из двух или более элементов. Эти покрытия изготавливаются путем нанесения двух металлов в одну и ту же ячейку. Общие комбинации включают: золото-медь-кадмий, цинк-кобальт, цинк-железо, цинк-никель, латунь (сплав меди и цинка), бронза (медь-олово), олово-цинк, олово-никель и олово-цинк. кобальт.

Ссылки

1. Канани, Н. Гальваника: основные принципы, процессы и практика; Передовые технологии Elsevier: Оксфорд, Великобритания, 2004 г.

.

2. Ловенхайм, Фридрих Адольф. Современная гальваника . 3-е изд. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: J. Wiley and Sons, 1974.

.

3. Блюм, Уильям и Джордж Б. Хогабум. Принципы гальваники и гальванопластики (электротипирование) . 3-е изд. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: McGraw-Hill Book Company Inc., 19.49. Печать.
4. Петруччи, Ральф Х., Харвуд, Уильям С., Херринг, Ф.Г., и Мадура Джеффри Д. Общая химия: принципы и современные приложения. 9-е изд. Река Аппер-Сэдл: Pearson Education, Inc., 2007.

.

Проблемы

1. Каковы цели гальваники?
2. Как работает гальваника?
3. Почему важно подготовить поверхность перед началом гальванического покрытия?
4. Какие бывают виды гальваники?
5. Какие разные металлы можно использовать? (имя 5)

Ответы

1. Обычно гальваническое покрытие используется либо в декоративных, либо в функциональных целях, а также для предотвращения коррозии металла.
2. Гальванические работы через электролизер с катодом и анодом. Катод — это металл, который необходимо покрыть.
3. Важно подготовить поверхность перед началом процедуры, так как иногда на поверхности есть загрязнения, которые могут привести к плохим результатам гальванического покрытия.
4. Существуют различные типы гальваники: массовая гальваника (также гальваническая гальваника), гальваническая гальваника, непрерывное гальванопокрытие и гальваническое покрытие.
5. Пять металлов, которые можно использовать в гальванике: цинк, кобальт, железо, олово и платина

Авторы и ссылки

• Вайшали Миттал (Калифорнийский университет в Дэвисе)

---

Гальваническое покрытие распространяется по незаявленной лицензии и было создано, изменено и/или курировано LibreTexts.

1. Наверх
• Была ли эта статья полезной?

1. Тип изделия

   Раздел или Страница

   Показать страницу TOC

   нет на странице

2. Теги

   1. гальваника

Стандартное руководство по инженерному гальваническому хромированию

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.

Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в
контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете
его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения,
немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как
компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM
(«ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда
прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты
(Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.
Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM
(как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать
уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько
объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно;
например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с
независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или
компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся
к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников,
или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное,
отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких
авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать
разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

A. Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии
отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом.
То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его.
Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или
печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни
единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный
файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это
электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или
в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их
внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ
иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии
отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя.
использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять
печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии
Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию
и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных
IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

B. Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой
использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или
Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке,
или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать,
или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе
3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно,
за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения
ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла,
или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые
стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать,
или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM;
(d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или
Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов.
получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или
иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или
Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено
по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные
части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или
Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы,
или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без
Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к
Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов,
материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов
в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование
Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM
Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице.
каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение
уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер
для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или
запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM
при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения
прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты
Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет
ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует
право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит
условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или
абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение
что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется
связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM.
вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к
онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают
настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право
право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML.
ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца,
хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов.
Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет
подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение
для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat
(PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку
и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа
доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического
перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения,
загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ,
и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен,
или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы,
объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети
или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным
для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»).
Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе
после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может
меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение.
в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие
с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности
часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности.
соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается
разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка
состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в
таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если
проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM,
Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении
ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от
любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем
любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять
определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM
о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом
нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля
или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность
для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного
доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении,
все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые
гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав
отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В случаях, не запрещенных законом,
ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные,
косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности,
возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM.
Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до
прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии
(на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это
Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством
Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения
в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим
Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение
между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или
одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии
и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения,
или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия
настоящего Соглашения.