Где обычно используются пружины: 100 к 1. Где обычно используются пружины (андроид)?

M20R21

Пружины кручения HENNLICH M20R21 изготовлены из нержавеющей стали EN 10270-3 1.4310 и обычно используются в качестве возвратной пружины в различных устройствах и механизмах.. В зависимости от заданого максимального угла вращения, они могут иметь различное число витков. Данный тип пружин производится  с 5.25 витками, и максимальный угол вращения составляет 138.7 °. Концы пружин кручения прямые, но при производстве под заказ по вашему чертежу, могут быть разнообразной формы в зависимости от предъявляемых к ним требований.

Стандартные пружины кручения HENNLICH производятся в четырех исполненияx A-0°,  B-90°,  C-180°,  D-270°. 

Пружина M20R21 имет форму Тип B

Размеры:

Пружина изготовлена ​​из проволоки диаметром d=2 мм.

Внешний диаметр пружины De=22.5 мм.

Внутренний диаметр: Di=18.5

Длина витой части пружины (без учета петель) Lk=13.64 мм.

Общая длина концов пружины Ls=70 мм.

Общее количество витков n=5.25.

Угол при котором пружина создаст максимальный момент α = 138.7 °

Момент создаваемый пружиной в зависимости от угла поворота Mt=1068 N * mm

Вес=11.87 грамм

Нагрузка и деформация:

При вращении пружины на угол α = 138.7 ° пружина создаст усилия Mt = 1068 N * mm.

Усилия создаваемое пружиной на 1 ° поворота RMR = 7.7 Nmm

Применение:

Пружины кручения – это пружины, работающие на скручивание. Пружины кручение подвергаются нагрузке моментом от пары сил действующих в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси пружины. Зачастую, пружины кручения работают на изгиб.

Наиболее часто применяются как пружины прижимные, возвратные или как упругие звенья силовых передач.

Срок поставки:

1-2 дня при наличии на складе в Украине.

2-4 недели при наличии на складе в Чехии.

4-6 недель при необходимости изготовления.

Материал	1. 4310
Диаметр проволоки, мм	2
Внутренний диаметр, мм	18.5
Наружный диаметр, мм	22.5
Рабочих витков	5.25
Длина витой части, мм	13.64
Угол вращения α	138.7
Момент создаваемый пружиной в зависимости от угла поворота Hmm	1068
Скоростной момент пружины	7.7
Диаметр направляющего стержня пружины, мм	17
Диаметр обоймы, мм	24. 5
Общая длина концов пружины, mm	70
Тип	B
Масса	11.87

Нержавеющие газовые пружины для станков

В промышленном оборудовании газовые пружины используются для открывания, удержания и закрытия вытяжек или крышек. Как правило, газовые упоры применяются на фрезерных, гибочных и прочих станках. Нержавеющая сталь, из которой изготавливаются пружины, не боится коррозии и значительно увеличивает срок службы станка.

Для кромкооблицовочного станка

Для фиксации крышки кромкооблицовочного станка, например модели Brandt Optimat KDF 340, используются нержавеющие газлифты. Такие пружины не боятся коррозии и агрессивных сред.

сделать запрос

Для фрезерного станка

Крышки фрезерного станка, например модели AWEA BM 850, комплектуются газовыми пружинами из нержавейки. Такие пружины помогают отркывать/закрывать крышку и при этом не боятся коррозии.

сделать запрос

Для листогибочного станка

Для регулировки угла наклона и высоты гибочного станка используются нержавеющие гаовые амортизаторы. Они помогают фиксировать станок в удобном положении. Нержавеющая сталь делает пружины защищёнными от коррозии и воздействия агрессивных сред.

сделать запрос

Для пробивного станка

Защитные крышки и подвижные эелементы пробивного станка обычно комплектуются нержавеющими газовыми пружины, облегчающими открывание/закрывание крышки. Также они делают безопасной фиксацию крышки в нужном положении.

сделать запрос

Для резьбонарезного станка

Некотороые модели резьбонарезного станка комплектуются нержавеющим газлифтом. Он используется в подвижных элементах для изменения высоты и угла наклона головки или самого станка.

сделать запрос

Преимущества газовых амортизаторов производства КДП

Компания КДП изготавливает аналоги газовых пружин известных брендов согласно техническому заданию. Каждая пружина производятся по стандартным и индивидуальным проектам и проходят строгий контроль качества на всех стадиях производства. Обязательными являются испытания на соответствие техническим характеристикам.

• простота конструкции
• защита от потери газа
• не требуется специальное обслуживание
• высококачественные нержавеющие сплавы

Нержавеющие газовые пружины для станков производства купить у официального представителя в Москве, Санкт-Петербурге и других городах России. ООО «КДП». Мы с удовольствием проконсультируем Вас. Заполните форму ниже или позвоните по телефону 8 800 302 57 56.

Типы пружин и их применение: обзор

Время прочтения: 5 мин.

Пружины используются во всех видах машин — от потребительских товаров до тяжелого промышленного оборудования. Разберите все, что связано с механизмом, и, скорее всего, вы найдете внутри пружину. Пружины — это накопители механической энергии, аналогичные емкости аккумуляторов. Первые часы с пружинным приводом появились в 1400-х годах. Перенесемся на 600 лет вперед: вам по-прежнему нужно заряжать свои Apple Watch каждый день, и это не так быстро, как завод часов… так что да, прогресс, я полагаю?

Мое личное увлечение пружинами началось с Slinkies и заводных игрушек, и бесчисленные механические карандаши были принесены в жертву и разобраны, чтобы удовлетворить мое любопытство. В наши дни я ценю более сложное применение пружин — особенно когда я проезжаю по выбоинам, благодаря современной подвеске с винтовыми пружинами моего автомобиля, которая по-прежнему обеспечивает плавность хода!

Типы пружин и их применение

Наиболее распространенный способ классификации пружин — по способу приложения к ним нагрузки. Вот наиболее распространенные классификации пружин:

• Пружины сжатия : предназначены для работы с нагрузкой сжатия. Встречается в амортизаторах, пружинных матрасах, механических карандашах и выдвижных ручках.
• Пружины растяжения : предназначены для работы с растягивающей нагрузкой. Типичным примером является Slinky, но пружины растяжения также можно найти в багажных весах и механизмах гаражных ворот.
• Пружины кручения : предназначены для работы с крутящим моментом (силой кручения). Эти пружины питают каждую прищепку и мышеловку.

Внутри каждого из этих различных типов пружин имеются дополнительные характеристики и классификации. Далее, давайте посмотрим на взаимосвязь между силой, приложенной к пружине, и ее результирующим смещением. Опять же, существует три класса пружин: линейные пружины (или пружины постоянной жесткости), пружины переменной жесткости и пружины постоянной силы.

Совет: при выборе пружин для сборки обязательно соблюдайте правила проектирования для сборки. Используйте наш бесплатный 10 правил DFA, чтобы жить по контрольному списку .  

Линейные пружины

Линейные пружины подчиняются закону Гука (F=-k*x), что означает, что сила, необходимая для растяжения или сжатия такой пружины на расстояние x, пропорциональна расстоянию, если сила не превышает предела упругости пружины.

Закон Гука для линейных пружин: 

F=- k * x

Где: x = расстояние или (L ₂ – L ₁ )

F= сила, необходимая для растяжения или сжатия пружины «x» расстояние

k = жесткость пружины или жесткость пружины

В законе Гука присутствует отрицательный знак, поскольку восстанавливающая сила направлена ​​в направлении, противоположном приложенной силе; вытягивание пружины вниз вызовет растяжение вниз, но результирующую восходящую силу.

Пружины кручения подчиняются аналогичной версии закона Гука (F=k*θ, где θ — угол). В обоих случаях k — жесткость пружины, и она остается постоянной независимо от отклонения пружины. Вот почему линейные пружины также известны как пружины постоянной жесткости.

Закон Хука для торсионных пружин: 

F=- k * Θ

Где Θ=угол отклонения или закручивания

Пружины с регулируемой жесткостью

то же самое жесткость пружины по всей ее осевой длине, другими словами – k непостоянна. У вас может быть прогрессивное изменение жесткости пружины или более резкое изменение — см. диаграмму ниже.

Известная пружина переменной жесткости представляет собой конусообразную пружину сжатия, чаще всего используемую в аккумуляторных ящиках. Полностью сжатая высота может составлять всего один диаметр проволоки. Пружины с переменной жесткостью также имеют дополнительное преимущество, заключающееся в том, что они стабильны в поперечном направлении и менее подвержены короблению. Вот некоторые дополнительные ресурсы для расчета конической пружины на жесткость и допустимое рабочее напряжение.

Пружины с постоянным усилием

Пружины с постоянным усилием изготовлены из предварительно натянутых металлических полос, а не из проволоки, как стандартные пружины. Само название говорит само за себя, пружина с постоянной силой требует почти одинаковой силы, независимо от того, насколько долго растягивается. Пружины постоянной силы также называют часовыми пружинами. Этот тип пружины обычно представляет собой спиральную ленту из пружинной стали, используемую в уравновешивающих устройствах, таких как регулировка высоты мониторов и, как вы уже догадались, часов.

Кроме того, термин «пружина постоянной силы» немного вводит в заблуждение. Реальность такова, что полная нагрузка пружины должна быть преодолена путем растяжения пружины до 125% от ее первоначального диаметра — тогда можно использовать почти постоянное усилие для продолжения растяжения пружины.

Изготовление пружин

Пружины также можно классифицировать по способу их изготовления, поскольку существует множество методов изготовления пружин. Наиболее известной из них, вероятно, является металлическая цилиндрическая пружина, также известная как винтовая пружина, но существует множество других типов пружин. Даже эластичную ленту можно считать пружиной переменной жесткости, поскольку она накапливает механическую энергию.

Винтовые пружины

Легкие винтовые пружины изготавливаются путем формирования металлической проволоки на навивочном станке с ЧПУ. Многоосевое управление ЧПУ позволяет вам создавать переменный шаг и конечные условия, ограниченные только вашим воображением. Пружины, отрывающиеся от намоточных машин, не обладают пружинящими свойствами. Их необходимо нагреть до высокой температуры (обычно 500 градусов по Фаренгейту или выше), чтобы снять напряжение, а затем закалить, чтобы создать память формы.

Напротив, при изготовлении винтовых пружин для тяжелых условий эксплуатации проволока нагревается перед намоткой, что вы можете увидеть в этом видео.

Плоские пружины

Плоские пружины бывают всех размеров и форм. Пружинные шайбы, пружинные контакты печатной платы и стопорные зажимы — все это примеры плоских пружин. Эти пружины в основном представляют собой детали из листового металла, изготовленные методом штамповки. Однако существуют также спиральные плоские пружины, такие как часовые пружины и спиральные пружины, и все плоские пружины необходимо подвергать термообработке для сохранения формы.

Тарельчатые пружины

Тарельчатые шайбы и конические пружины являются общими терминами, используемыми при замене тарельчатых пружин, имеющих дисковую форму с вогнутой поверхностью. Обычно их изготавливают путем штамповки, плазменной резки или вырубки плоского листа металла, затем вогнутая форма обычно обрабатывается. Тарельчатые пружины могут выглядеть как деформированные металлические шайбы, но служат они гораздо более сложным целям.

Механически обработанные пружины

Механически обработанные пружины и штамповые пружины используются для тяжелых условий эксплуатации с высокими требованиями к прочности и точности. Как следует из названия, механически обработанные пружины изготавливаются на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.

Формованные пружины

Пластмассовые или композитные пружины обычно используются в коррозионно-активных средах, таких как производство продуктов питания, медицина и судостроение. Из-за склонности к ползучести их следует использовать только в прерывистых циклах. По сравнению с металлическими пружинами пластиковые пружины являются относительными новичками в космосе, и их предложение не так велико.

Поиск источников

Теперь, когда вы знаете больше о типах источников, пришло время попробовать! Спиральные пружины и некоторые типы плоских пружин широко доступны в различных размерах и материалах, которые, скорее всего, подойдут для вашего применения. При поиске обязательно укажите материал пружины. Вот некоторые из наиболее распространенных материалов для пружин: 

• Бериллиево-медный сплав
• Керамика
• Однонаправленные стекловолоконные композитные материалы
• Резина
• Уретан
• Стальные сплавы

Вот некоторые поставщики готовых пружин:

• Century Springs
• Ли Спрингс
• Весенний магазин

И вот некоторые другие ресурсы, связанные с пружинами, чтобы узнать больше: 

• Spring Design Part 3: How Springs Manufactured
• Рекомендации по проектированию и выбору источников для пружин

Сложные детали на невероятных скоростях — начните свой следующий проект с Fictiv

Если для вашего следующего проекта вам нужны другие детали, кроме пружин, Fictiv может помочь! Будь то обработка с ЧПУ, литье под давлением, 3D-печать или литье уретана, Fictiv — это ваша операционная система для нестандартных механических деталей. Создайте учетную запись и загрузите свою деталь, чтобы увидеть, что может сделать для вас наш процесс мгновенного расчета, обратная связь DFM и интеллектуальная платформа — мы доставляем сложные детали с невероятной скоростью!

15 типов пружин и их использование (+ Что делает каждую из них уникальной)

Пружины — это механические устройства , которые тянут, толкают , поддерживают, поднимают или защищают, а некоторые из наиболее часто используемых механических узлов включают в свою конструкцию пружины. В этой статье будут рассмотрены различные типы пружин , их использование и то, как каждый тип работает в конкретных приложениях.

Основные принципы действия пружин

Пружины представляют собой механические устройства, используемые для приложения усилия; сжатие, растяжение или кручение, например, подъем двигателя клапанов, открывание наборов штампов и что-то более простое, например, удерживание аккумуляторов на месте.

Пружины обычно наматываются из проволоки, но они также могут быть изготовлены из цельной стальной заготовки , сформированы в виде цилиндров, штампованы, собраны из других пружин. В основном они изготавливаются на заказ со специальными машинами для намотки проволоки, которые могут наматывать проволоку через определенное количество витков на определенной длине для создания необходимой постоянной силы.

Они также используются для хранения энергии, а сила пружины увеличивается линейно по мере того, как пружина толкается, дергается или скручивается (технический термин «нагружен»). Закон Гука описывает деформирующую силу или нагрузку как смещение, размер или малую деформацию упругого объекта, такого как пружина.

Пружины накапливают механическую энергию при приложении силы и затем высвобождают ее при снятии нагрузки. Независимо от типа пружины, используемой в конкретных приложениях, они предназначены для возврата к своей первоначальной форме при снятии нагрузки при условии, что срабатывание выполняется в нормальных условиях.

https://www.youtube.com/watch?v=iJmQhiS6h5U

Типы механических пружин

В этом руководстве мы рассмотрим три основных типа пружин: механические, газовые и пневматические. пружины. Мы начнем с наиболее распространенного типа, который можно найти почти во всех бытовых устройствах и промышленном оборудовании, — с механических пружин.

Механические пружины подразделяются на три подкатегории: спиральные пружины, листовые пружины и тарельчатые пружины. Начнем с винтовых пружин

Спиральные пружины

Спиральные пружины являются наиболее распространенным типом пружин, используемых в производстве продукции. Они сделаны из проволоки, намотанной в виде спирали (отсюда и название) с переменным поперечным сечением. Типы пружин, которые относятся к категории винтовых пружин, перечислены ниже.

Пружины сжатия

Пружины сжатия представляют собой открытые винтовые пружины, которые создают противоположную силу при сжатии. Во время срабатывания расстояние между витками сокращается по мере увеличения нагрузки до тех пор, пока не будет достигнута сжатая длина пружины, после чего витки соприкасаются.

Пружины сжатия чаще всего используются в производственных приложениях , требующих различной и противодействующей силы между компонентами. Концы пружины можно оставить открытыми или закрытыми, последнее из которых включает в себя прижатие последнего витка к соседнему. Кроме того, последний виток можно зашлифовать, чтобы сгладить концы.

Спиральные пружины обычно изготавливаются из проволоки, хотя для более сложных и тяжелых условий эксплуатации могут потребоваться механически обработанные пружины или штампованные пружины. Их часто можно заказать на заказ, но они также доступны в стандартных размерах и 9 размерах.0161 наборы для выбора . Они невероятно универсальны, и вы можете найти их практически везде, от амортизаторов до матрасов и выдвижных ручек.

Пружины растяжения

Пружины растяжения, также известные как пружины растяжения, представляют собой винтовые пружины , предназначенные для создания противодействующей силы при рывке или растяжении. Как и пружины сжатия, они также доступны во многих размерах, жесткости пружины и материалах пружины, в зависимости от усилия, требуемого для конкретного применения.

Концы пружин растяжения чаще всего имеют форму крючков или петель; однако их можно сделать на заказ. Многие различные типы пружинных концов используются в конкретных приложениях.

Они не являются самоограничивающимися, и, поскольку они могут быть расширены до предельного предела, их использование ограничено некритическими приложениями, где сбой не является серьезной проблемой. Батуты и гаражные ворота являются типичным применением пружин растяжения, хотя вы можете найти их во многих других устройствах и механизмах.

Пружины кручения

Пружины кручения представляют собой винтовые или спиральные пружины , которые используются для передачи или сопротивления крутящим нагрузкам. В дополнение к стандартным показателям, таким как жесткость пружины, типы концов пружины, диаметры и материалы, номинальный крутящий момент в известном положении также является решающим фактором при выборе.

Пружины кручения обычно используются в качестве компонентов управления движением в производственных приложениях, хотя обычно их можно найти в дверных петлях и мышеловках. Они делятся на две основные категории: спиральные и спиральные пружины кручения. Первая очень похожа на пружины сжатия и растяжения, оказывая усилие в радиальном направлении, а не в осевом.

Спиральные торсионные пружины, с другой стороны, наматываются в виде концентрических спиралей из плоского или прямоугольного материала и в основном используются в многочисленных механизмах, таких как автомобильные ремни безопасности, часы, прищепки, кресла с откидными спинками и средства управления движением в промышленное оборудование.

Пружины постоянной силы

Пружины постоянной силы , также известные как часовые пружины, в основном представляют собой спиральные пружины кручения, которые используются в часах и заводных игрушках. Это плотно намотанные стальные ленты, напоминающие рулон ленты. При приложении нагрузки лента растягивается, и собственное напряжение сопротивляется силе нагрузки с постоянной скоростью.

Листовые рессоры

Листовые рессоры изготавливаются из прямоугольных металлических пластин, известных как плоские рессоры или листы, которые обычно скреплены вместе и чаще всего используются в больших транспортных средствах, от больших автомобилей до грузовиков и железнодорожных тележек. Различные типы листовых рессор и их применение перечислены ниже:

Полуэллиптические листовые рессоры

Полуэллиптические листовые рессоры являются наиболее распространенными листовыми рессорами в автомобильной промышленности . Стальные листы разной длины (но одинаковой толщины и ширины) укладываются друг на друга, образуя полуэллиптическую листовую рессору. Самый длинный верхний лист на обоих концах называется мастер-листом. Эти пружины получили свое название из-за полуэллиптической формы, созданной путем расположения стальных листов.

Один конец полуэллиптических листовых рессор жестко прикреплен к раме автомобиля, а другой — к скобе. Их основная цель — помочь варьировать длину и поглощать удары при движении по пересеченной местности. Они очень неприхотливы в обслуживании, легко ремонтируются и долговечны.

Эллиптические листовые рессоры

Эллиптические листовые рессоры состоят из соединения двух полуэллиптических пружин в противоположных направлениях, образующих эллиптическую форму. И ось автомобиля, и его рама прикреплены к отдельным полуэллиптическим рессорам, составляющим полнолистовую рессору.

Поскольку две полуэллиптические пружины при сжатии нагружаются одинаковой силой, пружинные скобы не требуются. Полноэллиптические листовые рессоры в основном использовались в старых автомобилях и конных повозках; они больше не используются, за исключением декоративных целей.

Четвертьэллиптические листовые рессоры

Как и полностью эллиптические листовые рессоры, четвертьэллиптические рессоры, широко известные как консольные листовые рессоры, представляют собой архаичные пружины, которые больше не используются, за исключением старых автомобилей. . Они используют U-образный зажим I-образного болта, чтобы прикрепить один конец к лонжерону рамы, а другой свободно соединен с передней осью. При воздействии ударной нагрузки на балку переднего моста листы расправляются, чтобы поглотить удар.

Трехчетвертные эллиптические пружины

Трехчетвертные эллиптические пружины представляют собой торсионные пружины, используемые в дверных петлях, но слишком большие для использования в автомобильной промышленности. Принцип работы остается прежним: когда вы открываете дверь, пружина накапливает энергию вращения, а когда вы ее отпускаете, пружина использует накопленную энергию, чтобы вернуть дверь в исходное положение. Сила вращения определяется вращением пружины.

В основном то же самое с трехчетвертными эллиптическими рессорами, которые представляют собой комбинацию полуэллиптических и четвертьэллиптических листовых рессор. К одному концу полуэллиптической секции крепится рама автомобиля, а к другому — четвертьэллиптическая рессора. I-образный болт соединяет другой конец четвертьэллиптической пружины с рамой и головкой.

Поперечные листовые рессоры

Полуэллиптические листовые рессоры устанавливаются поперечно по ширине автомобиля и образуют поперечные листовые рессоры. Самый длинный лист рессоры расположен внизу, а средняя часть крепится к раме с помощью U-образного болта. Две скобы используются в поперечных листовых рессорах. Однако они могут вызывать качение, что делает их непригодными для использования в автомобилях.

Дисковые пружины

Дисковые пружины, также известные как 9Дисковые шайбы 0161 или пружинные шайбы идеально подходят для работы с высокими нагрузками, особенно в ограниченном пространстве. Конический диск состоит из выпуклого диска, внешний край которого работает против центра диска. Это приводит к огромной силе пружины в небольшой подвижной области.

Тарельчатые пружины, как правило, могут выдерживать более высокие нагрузки с меньшим прогибом и высотой тела, чем обычные винтовые пружины, из-за их конфигурации диска. Они невероятно полезны в различных производствах и приложения для удержания работы .

Пружины Belleville

Пружины Belleville, также известные как конические пружины, имеют чашеобразную конструкцию и не лежат плоско, как обычные шайбы. Вместо этого их коническая форма сжимается, позволяя им прикладывать силу. В основном они используются с крепежными элементами для предварительного натяжения, поскольку болт обычно вставляется в пружину Belleville до того, как она будет прикреплена к основанию. В основном они изготавливаются из нержавеющей стали, пружинной стали или бериллиевой меди.

Изогнутые тарельчатые пружины

Изогнутая тарельчатая шайба или цилиндрически изогнутая тарельчатая пружина особенно подходят для применений, требующих гибкости, легких нагрузок (от унций до примерно 100 фунтов) и повторяющихся циклов в диапазоне движения. По сравнению с волновыми и тарельчатыми пружинами типа Belleville изогнутая тарельчатая пружина имеет наиболее равномерную пружину, которая постоянна в самом широком диапазоне отклонения. В основном они изготовлены из пружинной стали.

Тарельчатые пружины с прорезями

Прорези на внутреннем или внешнем диаметре образуют рычаг, воздействующий на непрорезанную часть тарельчатой ​​пружины с прорезями. Этот эффект снижает нагрузку на пружину при одновременном увеличении прогиба, придавая пружине более мягкий характер с большим прогибом и меньшими нагрузками по отношению к внешнему диаметру.

При использовании этого типа пружины не должны превышаться допустимые напряжения в кольцевой области. Для компенсации необходимо увеличить внешний диаметр диска. Щелевые тарельчатые пружины широко используются в автомобиле передачи .

Волновые дисковые пружины

Волнистая пружина изготовлена ​​из спиральной плоской проволоки с добавлением волн для создания эффекта пружины. В некоторых случаях волновые пружины превосходят винтовые пружины, позволяя работать на меньшей высоте при сохранении той же силы. Это не только экономит место, но и позволяет создавать меньшие сборки, для которых требуется меньше ресурсов, что снижает производственные затраты.

Газовые пружины

Газовые пружины представляют собой узлы, использующие давление цилиндра и штока, которые используют предварительную заправку азотом или другими инертными газами для создания силового смещения поршня или штока. Они чаще всего используются в Автомобильная промышленность для подъема и опускания капотов и дверей багажника.

При приложении силы к поршню он вдавливается в цилиндр и сжимает газ. Когда вы снимаете силу, газ толкает поршень назад. Азот или другой инертный газ может свободно обтекать поршень, перемещаясь с одной стороны цилиндра на другую по мере движения поршня. Однако газ сжимается на величину, равную объему штока поршня.

Пневматические рессоры

Пневматические рессоры уже более века используются в тяжелых условиях, особенно в системах подвески. Пневматическая пружина представляет собой столб воздуха, содержащийся в резино-тканевом контейнере в форме сильфона. Воздух сжимается и расширяется, что приводит к пружинному движению. Пневматические рессоры могут удерживать автомобиль на постоянной высоте независимо от нагрузки при использовании на дороге.

Выбор лучшей пружины для вашего применения

В машиностроении, производстве и технике используется более десятка типов пружин. Это невероятно универсальные механические устройства с широким применением в нескольких отраслях. Однако есть некоторые ограничивающие факторы.

Например, пружины сжатия, как правило, предпочтительнее пружин растяжения в критических областях применения из-за их самоограничивающихся свойств, поскольку они не могут быть нажаты выше их точки разрыва. С другой стороны, пружины растяжения могут быть легко перегружены, что приведет к выходу из строя.

Очень важно рассмотреть ваше приложение и определить правильный тип пружины, жесткость пружины, жесткость пружины, тип концов, диаметр проволоки и материал, используемый в вашем приложении, чтобы избежать критического отказа.