Гибочный станок арматура: Станки для арматуры — купить арматурный станок для резки и гибки в Москве, цена

гибка и резка. Рубочные и гибочные станки.

Арматура – один из ключевых элементов при строительстве зданий. Она применяется при закладке фундамента, создания перекрытий, возведения каркасов сооружений. Работать вручную с арматурой очень сложно. Поэтому на помощь приходят станки для работы с арматурой. С их помощью производят резку и гибку стальных прутьев.

ВИДЫ СТАНКОВ ДЛЯ АРМАТУРЫ:

1. Ручные – работают за счёт приложения усилий работником. Не требует специальных навыков в обращении. Преимущества: компактность, не большой вес и экономичность. Недостаток – низкая производительность.
2. Электромеханические – работают за счёт электрического привода и могут одновременно работать (сгибать или резать) сразу несколько прутьев. Электромеханические станки делятся на стационарные и переносные. Их недостаток – габаритность.

СТАНКИ ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ

Почему нельзя использовать прямые прутья: для всех угловых конструкций здания используют согнутые прутья с перехлёстом на каждую из сторон не менее 80 см. При использовании прямых прутьев можно наблюдать расслоение и конструкция будет ослабленной.

Принцип работы станка для гибки арматуры: арматурный прут фиксируется между штырём и упором, намечается место гиба и устанавливается угол гиба, деформация происходит во время вращения упорного ролика. Гнут арматуру не более чем на 90 градусов.

При выборе станка стоит учитывать диаметр арматуры, с которой он может работать. Это указывается на маркировке станка. В зависимости от диаметра прута, который может гнуть станок, различают оборудование:

• Лёгкое – гнёт арматуру диаметром до 20 мм.
• Тяжёлое – диаметр прута до 40 мм.
• Сверхтяжёлое – работает с арматурой до 90 мм. диаметром.

Сферы применения:

• Монолитное строительство;
• Домостроительные комбинаты;
• Предприятия, которые выпускают скобы, хомуты, металлические петли и др.
• Изготовление конструкций из железобетона.

Популярные модели гибочных станков для арматуры:

• МГА – российское производство. Гнёт арматуру диаметром до 40 мм. и снабжён электродвигателем. Преимущественно используется на стройплощадках.
• СГА-1 и 1-ЭБ – работает в автоматическом и ручном режимах, гнёт прутья до 40 мм в диаметре. Используются для рифлёных и гладких прутьев. Производитель — Россия.
• GW40 – китайское производство. Работает с диаметром до 40 мм. Имеет мобильные и стационарные разновидности. Экономичный вариант.
• АГ-40 и АГ-42 – российско-итальянское оборудование. Практично в перемещении – снабжено колёсами и отверстиями в корпусе для перемещения краном. Гнут сразу несколько прутьев.
• IСARO – итальянский бренд с ручным и педальным управлением. Работает со сложными формами (спирали) и работает 24 часа в сутки.

СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ АРМАТУРЫ

Принцип работы: на рабочую площадку устанавливается и фиксируется арматурный прут, с помощью лезвия происходит резка объекта.

Виды станков для резки арматуры:

• Пресс-ножницы – для резки профильного прута.
• Абразивно-отрезной – имеет три вида дисков для резки: насечный, гладкий и абразивный. Оснащены программным управлением и работают без перерыва.
• Рубочный станок для арматуры – режет прутья круглого и квадратного сечения. Работает по типу ножниц, имеет ручное и приводное управление.
• Ленточно-пильный – режут высококачественную и нержавеющую сталь, чугун. Для резки использует систему ножей. Управление: ручное, полуавтоматическое и автоматическое.
• Ножовочно–отрезной – резка производится вращающейся пилой. Используется для резки чугунного и стального проката.

Типы привода в режущих станках:

• Ручной;
• Электрический;
• Гидравлический.

Популярные модели станков для резки и рубки арматуры:

• Рубочный станок СМЖ – 172 – самый распространённая модель российского производства. Станок режет полосовую, круглую и квадратную сталь. Имеет два режима резки: непрерывный и одиночный. Ручное и педальное управление. Укомплектован колёсами.
• Р-40 – производит резку круглого и квадратного прута, и металлических полос. Режет 2-3 прута за одну операцию. Ручное и педальное управление. Имеет небольшие размеры и снимающиеся колёса. Работает до -30 градусов.
• ЕА-036 – ручной станок для резки круглого и квадратного профиля прута. Легко передвигается посредством колёс. Имеет полностью закрытую, самосмазывающуюся механическую систему.
• GQ-40 — беларуская модель, режет арматуру диаметром до 40 мм. Количество резов – 32 раза/мин. Электрический привод.

Оборудование для арматуры купить можно не только новое, но б.у. – это сэкономит бюджет. Если вы не можете себе позволить купить гибочный станок для арматуры — возьмите его в аренду. Современный рынок предлагает различные варианты сотрудничества и вы всегда найдёте более выгодный для вас вариант.

Станки для арматуры б/у в России

1. Главная
2. Продажа
3. Обработка арматуры
4. Станок для арматуры б/у

Вы можете очень быстро сравнить цены станка для арматуры б/у и подобрать оптимальные варианты из более чем 78136 предложений

Гибочный станок для арматуры G 35B

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

В наличии

Для гнутья арматуры диаметром до 35 мм. Загиб можно осуществлять в двух направлениях. Гарантия. Сервис.Гибочный станок для арматуры G 35B купитьЭконом-модель станка для гнутья арматурных прутков,…

21.07.2017

Москва (Россия)

155 000

Гибочный станок для арматуры Г-40

Состояние: Новый

В наличии

Для арматуры (диаметром до 40 мм), стали круглого и квадратного сечений, полосы.
Гарантия, сервис. Доставка в любую точку.Гибочный станок для арматуры Г-40 купитьГибочный станок для арматуры Г-40…

21.07.2017

Москва (Россия)

104 000

Резьбонакатной станок для арматуры БН-40М

Состояние: Новый

Резьбонакатной станок, для накатки резьбы на арматуре БН-40М, с предварительны снятием ребер резцами (Модернизированный, Двигатель 7,5кВт/380B/50Гц, Ø 16 – Ø40мм, Габариты 1250*540*1000 мм, Вес. ..

19.10.2022

Казань (Россия)

Гибочный станок для арматуры МГА

Состояние: Новый

В наличии

Максимальный диаметр арматуры — 40 мм в классе АIII.Надежное оборудование отечественного производства. Недорогой и в то же время производительный станок. Предназначен для холодной гибки прутков…

21.07.2017

Москва (Россия)

Гибочный станок для арматуры GW40 с ЧПУ

Состояние: Новый

В наличии

Гибщики арматуры повсеместно используются на современных высокопроизводительных предприятиях, специализирующихся на производстве железобетонных изделий и конструкций, таких как дорожные плиты,…

19.10.2022

Казань (Россия)

Гибочный станок для арматуры с чпу

Состояние: Новый Производитель: VEKTOR

В наличии

Гибочный станок для стальной арматуры с ЧПУ может гнуть и резать стальную горячекатаную арматуру, круглую арматуру гладкого профиля и холоднокатаную стальную арматуру. Станок обладает высокой…

17.10.2022

Москва (Россия)

2 750 000

Гибочный станок для арматуры GW50 с ЧПУ

Состояние: Новый

В наличии

Гибщики арматуры повсеместно используются на современных высокопроизводительных предприятиях, специализирующихся на производстве железобетонных изделий и конструкций, таких как дорожные плиты,…

19.10.2022

Казань (Россия)

Станок рубки арматуры GQ40 JUBA

Состояние: Новый Производитель: JUBA (Китай)

В наличии

Станок GQ40 JUBA предназначен для качественной и высокоточной обработки (резки, рубки) стальных прутьев, арматуры.Производство — Китай;Станки для резки арматуры (резчики арматуры) серии GQ в полной…

17. 10.2022

Москва (Россия)

120 000

Станок рубки арматуры GQ50 JUBA

Состояние: Новый Производитель: JUBA (Китай)

В наличии

Станок GQ50 JUBA предназначен для качественной и высокоточной обработки (резки, рубки) стальных прутьев, арматуры.Производство — Китай;Станки для резки арматуры (резчики арматуры) серии GQ в полной…

17.10.2022

Москва (Россия)

151 000

Станок гибки арматуры GW40 JUBA

Состояние: Новый Производитель: JUBA (Китай)

В наличии

Станок арматурный гибочный JUBA GW40 (Китай), с доводчиком, предназначен для холодной гибки прутков арматуры диаметром 12-40 мм.Технические характеристики:Напряжение питания, (В) — 380 ;Мощность,. ..

17.10.2022

Москва (Россия)

103 000

Станок гибки арматуры GW50 JUBA

Состояние: Новый Производитель: JUBA (Китай)

В наличии

Станок арматурный гибочный JUBA GW50 (Китай), предназначен для холодной гибки прутков арматуры диаметром 12-50 мм.Технические характеристики:Благодаря удачной кинематической схеме, потребляемая…

17.10.2022

Москва (Россия)

135 000

Melc 16×2 правильно-отрезной станок для арматуры

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008

Минимальное напряжение металла, полное отсутствие следов на арматуре, высокое качество выпрямления, измерение длины осуществляется с помощью электронного вращающегося кодового датчика, что…

21. 08.2014

Москва (Россия)

3 500 000

Правильно отрезной автомат ПРО-14 (компакт)

Состояние: Новый

В наличии

Станок правильно-отрезной ПРО-14 Компакт является компактным аналогом станка ПРО-14. Он не имеет приемной рамы в комплекте поставки, при этом, длина отрезаемого прутка арматуры может…

04.07.2014

Ростов-на-Дону (Россия)

360 000

Станок для гибки арматуры СГА-1 (С-146А), Новый с гос.хранения, ревизия в октябре 2016г

Состояние: Б/У

Оборудование этого типа предназначено для холодной гибки арматурных прутков. Состоит из рамы, редуктора, плиты, приспособлений для гибки прутков, электрооборудования и педального управления….

11.11.2016

Санкт-Петербург (Россия)

65 000

Станок для гибки арматуры GMS EURO36

Состояние: Новый

В наличии

Позволяет выполнять все необходимые в строительстве углы загибания арматурной стали. Загибочный диск вращается в направлении по и против часовой стрелки и работает как в автоматическом так и в…

21.07.2017

Москва (Россия)

255 000

Станок для гибки арматуры СГА-1

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

В наличии

3.0 кВт, макс. диаметр арматуры класса АIII — 32 мм. Отечественное производство.Станок для гибки арматуры СГА-1 купить (в наличии)Гибочный станок для арматуры диаметром до 32 мм в классе АIII…

21.07.2017

Москва (Россия)

93 000

Станок для гибки арматуры VPK Г-40

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: VPK (Россия)

В наличии

Состояние новое, идеальное! На гарантии.Модель станка: VPK Г-40Характеристики:Максимальный диаметр гибки арматуры: 40 ммДвигатель: электрическийПотребление эл-ва, кВт: 3,0Рабочее напряжение, В:. ..

03.03.2017

Тула (Россия)

90 000

Станок стыковой сварки арматуры МСО 201 МСО 28

Состояние: Новый Производитель: Китай

Машина стыковой сварки арматуры МСО 28 предназначена для стыкования концов арматурной стали контактным способом сварки (непрерывным оплавлением). Станок сваривает арматуру железобетона II и III…

14.10.2022

Москва (Россия)

420 000

Станок для гибки/резки арматуры Sima Star 16

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015 Производитель: SIMA (Испания)

В хорошем состоянии,своевременное обслуживание. Перед продажей проходит техническое обслуживание. Гибочный станок для арматуры высокой производительности. Предназначен для сгибания хомутов…

03.07.2019

Солнечногорск (Россия)

145 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для арматуры б/у почти как на Авито и TIU

Видео станка для арматуры б/у

Гибочный станок для арматуры своими руками, модели и цены

Даже самый простой ленточный фундамент из монолитного бетона для хозпостройки нужно армировать. При этом стальные стержни приходится не только резать или сваривать, но и гнуть. И если прут в два пальца толщиной даже небольшая «болгарка» перережет за минуту, то согнуть его под нужным углом непросто. Проблемой может стать и необходимость изготовления большого количества деталей. Те же хомуты из «катанки» 6 мм порой нужно гнуть сотнями. Решением задачи может стать гибочный станок.

Оглавление:

1. Описание конструкции
2. Критерии выбора
3. Пошаговая сборка станка своими силами
4. Цены
5. Меры безопасности, видео уроки

Что они собой представляют?

Есть три основных типа:

• ручные механические;
• ручные с электрическим или пневмоприводом;
• стационарные с эл. приводом.

Первый представляет собой небольшой стальной лист — основание или платформу с отверстиями по углам. К листу приварены гибочные штыри. Один из них может служить осью для поворотного рычага, которым создается усилие, деформирующее заготовку.

Существуют десятки схем подобных устройств. Большинство из них крепят к верстаку, другой — к надежной основе: брусу, шпале или даже просто бревну с помощью гвоздей или шурупов. Некоторые имеют две рукояти и действуют наподобие клещей. Но практически всегда они действуют по сходному принципу: между гибочными штырями вставляют арматуру, после чего поворотом рычага сгибают ее на нужный угол.

Ручной сгибатель с электроприводом зажимает заготовку между матрицей и пуансоном, действуя наподобие гидравлического штамповочного пресса. При этом его рабочий шток совершает возвратно-поступательное движение. Серьезный недостаток в том, что угол изгиба заранее задан, и изменить его — порой целая проблема. С другой стороны, сгибатель не требует большого пространства — с его помощью можно гнуть стержни прямо в опалубке. Сменой насадок он превращается в ножницы для резки.

Стационарные агрегаты с эл. приводом представляют собой квадратную станину, закрытую корпусом листовой стали. Сверху размещен поворотный круг и массивные металлические упоры. И круг, и упоры имеют ряд круглых пазов, куда устанавливается оснастка, обеспечивающая фиксацию арматуры. В большинстве моделей тут же задается угол поворота рабочего круга, расстояние автоматической подачи стержня (при наличии такой опции). Управление станком вынесено на боковую панель. Многие модели имеют и ножное включение с помощью обычной педали, что заметно ускоряет процесс.

Станок расширяет возможности человека, не более того. Прут можно согнуть руками, всунув его в щель между двух камней. А вот при уже упоминаемом «тиражировании» множества одинаковых деталей прибор незаменим.

Цена механического варианта гораздо дороже, но им можно гнуть стержни большего диаметра, чем ручным. Для сравнения: максимальная толщина прутьев, с которой реально работать мускульной силой — не больше 18 мм. Мощный двигатель согнет элемент вдвое толще, а при необходимости даже свернет в спираль. Такое устройство ни к чему в домашнем хозяйстве, но на крупном строительстве с большим объемом монолитных конструкций востребовано независимо от цены. Поскольку изгибаются изделия любого сечения, агрегат будет хорошим подспорьем в кузнице, металлообрабатывающей мастерской.

Относительно дешевый ручной прибор может оказаться незаменимым помощником в домашней мастерской. Его легко установить и использовать на небольшой стройке, где вряд ли придется использовать элементы с диаметром больше 8-12 мм.

Делаем станок самостоятельно

При наличии даже небольшой домашней мастерской его вполне можно сделать своими руками, причем самостоятельно разработать наиболее удобный и подходящий именно для ваших нужд вариант.

Разновидностей немало, но все они имеют две основные детали:

• неподвижный фиксатор, куда вкладывается сгибаемый стержень;
• подвижный упор, который передает усилие деформации от рычага.

Чем меньше расстояние между этим деталями, тем точнее угол, но и тем большую силу требуется приложить.

Если вы посмотрите на фабричный ручной станок, то обнаружите, что роль неподвижного зажима у него играет палец, закрепленный на платформе, и сама ось вращения рукояти. Упор, который непосредственно давит на арматуру, является частью рычага. Повторить такое устройство несложно при наличии дрели, пары сверл по металлу, болгарки и сварочного аппарата. Стоимость окажется на порядок меньше заводского, особенно если использовать б/у материалы.

1. Из уголков.

Для изготовления простейшего агрегата, подходящего для стержней до 12 мм, потребуется:

• обрезок уголка на 50 или несколько больше (можно б/у), длиной 1,5 м;
• кусок круглой арматуры на 20-24 мм;
• станина из деревянного бруса или швеллера.

Режем уголок на два куска — 50 см и метр. На одном из концов длинного отрезка скругляем одну из полок и сверлим отверстие, а вблизи торца короткого перпендикулярно привариваем обрезок круглой арматуры — это будет ось вращения. Расстояние между полкой и осью должно соответствовать максимальному диаметру арматуры, которую предполагается сгибать.

Первую заготовку крепим к станине — шурупами или сваркой. На ее ось одеваем второй кусок уголка — это будет поворотная рукоять. Вертикальные полки обеих частей должны располагаться с одной стороны. Чтобы ручка не болталась и не слетала, прижимаем ее шайбой, которую прихватываем к оси сваркой.

Для удобства с противоположного угла вертикально можно приварить еще один кусок круглой арматуры, чтобы за него браться. Укладываем в щель между полками уголков и осью арматурную заготовку и, поворачивая рукоять, сгибаем ее на нужный угол.

2. Изготовление рычажного станка.

Для этого нам сначала потребуется нарисовать чертеж и рабочую схему.

Из материалов необходимы:

• пластинки листовой стали 6-8 мм;
• толстостенная труба на 3/4 дюйма для рукояти рычага;
• круглая арматура диаметром 22-24 мм.

Вырезаем вручную с помощью «болгарки» железный квадрат порядка 20х20 см. По углам сверлим отверстия 5-6 мм диаметром под крепежные шурупы. В центре делаем еще две круглые дырки на расстоянии приблизительно 10 см друг от друга. Диаметр их должен быть на пол миллиметра больше, чем у заготовленной арматуры. Одна — под стойку-упор, вторая — под ось рычага. Вставляем в полости отрезки арматуры длиной 5-6 см и привариваем.

Очередь за рукояткой: отрезаем две полосы стали размером 6х20 см, сверлим в них по три точно совпадающие дырки. Первое — в сантиметре от края, по диаметру оси. Следующие — так, чтобы оставить между их краями по 10 мм, их можно сделать поменьше. Привариваем пластины к трубе с двух сторон, параллельно ее оси и друг другу, так, чтобы оси отверстий точно совпадали.

Надеваем рычаг на ось, в одну из свободных полостей вставляем еще один обрезок арматуры. По длине он должен соответствовать расстоянию между внешними гранями приваренных к трубе пластин. Это будет третий, подвижный упор. Чтобы он не проскакивал насквозь, по верхней грани этого пальца приварим шайбу.

Закрепим наше устройство на каком-нибудь надежном основании. Вставляем заготовку, которую нужно согнуть, между упорами и осью. Поворачивая рычаг, сгибаем стержень на желаемый угол. Переставив упорный палец на рычаге на дальнее от оси отверстие, мы сможем создать усилие, требуемое для гибки арматуры большего диаметра.

Другие виды самодельных станков

Еще один вариант выйдет изготовить своими руками на базе автомобильного домкрата. Принцип такой же, как и для описанного выше ручного гидравлического сгибателя. Для такого устройства нам потребуется сварить из швеллера шириной 80-100 мм прямоугольную раму.

С одной стороны устанавливаем гидравлический домкрат, с другой — матрицу в виде обрезка обычного стального уголка. Уложив арматуру на уголок-матрицу и зажимая его домкратом, мы заставим стержень изгибаться.

Расценки

Безопасность работ

Несмотря на встроенные предохранители в станках с электроприводом, несчастные случаи при их использовании все же бывают. Причины следующие:

• недостаточная квалификация и связанные с этим ошибки;
• легкомысленное отношение к правилам эксплуатации;
• неисправность оборудования.

Часто возникают проблемы, если работа проводится вдвоем. Чтобы согнуть толстый прут, прикладываются усилия в сотни и тысячи килограммов. Попадание под такое давление пальца или руки приведет к серьезнейшей травме.

Чтобы этого избежать, нужно:

• соблюдать внимание и аккуратность при работе;
• точно следовать технологии и инструкции по эксплуатации оборудования.

Benders Barres d’Armature — Equipement de Cintrage et Formage

Demande de Devis deoutes Les Marques

Voir Aussi: случай (3) Случай (3)

Alba Combis -26/32

Сравнение

ALBA COMBI-32/36

Comparer

ALBA D-24L

Comparer

ALBA D-36L

Comparer

ALBA D-42L

Comparer

ALBA D-52L

Comparer

ALBA DAE-16L

Comparer

ALBA DAR-35-E

Comparer

ALBA DAR-35-EP

Comparer

Alba DAR-35-S

Сравнитель

ALBA DAR-45

Сравнитель

Alba DAR-45-P

Сравнитель

Alba DAR-45-S

Сравнитель

0009 ALBA DAR-55

Comparer

ALBA DAR-55-P

Comparer

ALBA DAR45/CRM45

Comparer

ALBA DR-12-E

Comparer

ALBA DR- 20

Сравнитель

ALBA DR-25

Сравнитель

ALBA DR-30

Сравнитель

ALBA DR-32

Comparer

ECAV16

Comporter

ECAV16

Comportor

ECAV16

Comportreser

ECAV16

Comportreser

ECAV16

Comportor 9000

EVG DBE

Станок для полностью автоматической резки и гибки арматуры.

Comparer

EVG DBS

Двойной гибочный станок серии DBS для производства хомутов, загнутых на обоих концах.

Comparer

EVG PBX

Автоматы большой мощности для обработки холоднокатаной или горячекатаной арматуры, отпаянной с бобин или катушек. Высочайшая производительность при минимальном техническом обслуживании и наилучшая точность размеров изделий…

Comparer

EVG SBC

Гибочный станок серии SBC с soft-touch SPS для производства хомутов.

Компаратор

EVG SBM

Гибочный станок серии SBM с ручным управлением для производства хомутов.

Сравнитель

EVG SBR

Гибочный станок серии SBR с ручным управлением для производства спиралей.

Сравнитель

EVG FILZMOSER RAXE 5/16

Comparer

FASCUT FR-800

Comparer

FASCUT FR-800-C

Гибка и резка арматурных стержней до #8 (диаметром 1 дюйм).

Comparer

FASCUT FS-600

С помощью этого компактного портативного устройства можно сгибать и резать арматурные стержни до #6 (диаметром 3/4 дюйма). Наша самая популярная модель для подрядчиков!

Сравнитель

GALANOS MIKRO 108

Comparer

GALANOS MIKRO 110

Автоматический станок для изготовления хомутов из рулона, однонаправленный, программируемый, с ЧПУ, предназначен для производства хомутов, а также для правки и гибки арматурного проката (только правосторонние гибки).

Рабочий. ..

Компаратор

GALANOS MIKRO SD12

СТРЕМЕННАЯ МАШИНА типа MIKRO SD12

Рабочий диапазон
(подающие части): 2 6 2 8 2 10 1 12
(Предельная прочность на растяжение: 650 Н/мм2)
Средняя потребляемая мощность: 8 кВт
Скорость движения арматуры: 120 м/…

Comparer

GALANOS MONDEA 180/12

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРУБНЫХ КЛЕТКОВ
тип MONDEA 180

Comparer

GALANOS ROBOT 162

Автоматическая машина для изготовления хомутов из рулона, двунаправленная, программируемая, с ЧПУ, предназначена для правки и гибки арматурных стержней, а также производства хомутов.
Рабочий диапазон
(подающие части): 2 …

Компаратор

GMS ECONOLINE BS 36

Comparer

GOCMAKSAN 50

Comparer

GOCMAKSAN B 26

Comparer

GOCMAKSAN B 36

Comparer

GOCMAKSAN B 45 X1

Comparer

GOCMAKSAN CBX 30

Сравнитель

GOCMAKSAN DS 32

Сравнитель

GOCMAKSAN MAX 40

Это машина, которая может выполнять операции гибки и резки с гидравлической конвейерной системой. В режиме гибки имеется функция, которая позволяет одновременно регулировать 3 различных угла с помощью…

Comparer

HIT 29-PCL16N

Comparer

HIT 29-PCL19

Comparer

HIT 29-RB13

Comparer

HIT 29-RB16

Comparer

HIT 29-RB19N

Сравнитель

Машина для испытаний арматуры на растяжение и изгиб

• 1000kN 100Ton Rebar Machine d’essai de résistance à la traction

  Машина для тяги стержней арматуры 1000 кН, используемая для деформирования стержней, стержней, стержней TMT, арматуры и т. д., описание сопротивления а-ля тяги, определение предела эластичности, описание de limite d’elasticité superieure, potcentage d’allongement à la rupture, taux d’allongement à la force d’essai maximale и т. д. Соответствует норме ASTM A615, BS4449, Norme ISO15630 и т. д.

• 1500kN 2000kN 200Ton Станок для производства стальной арматуры универсальная тяговая машина

  2000La Machine d’essai de Traction Universelle kN 200ton Стальная арматура, используемая для испытаний на сопротивление а-ля тяги, essai d’allongement de l’acier, Rebar, barre d’acier déformée и т. д. Металлические и неметаллические материалы.

  Norme d’essai: ISO 15630-1,2,3, ASTM A615/A615M, BS EN 4449, SS 560, AS/NZS 4671, BS FR 10025, ISO 6935-2, ASTM A706, La NFA 35-016 -1, JIS G3112.

  Échantillons d’essai: Métal, Acier, Essai de traction des barres d’armature FRP ASTM D7205, карбон, арматурные композиты и волокно, Barres d’armature en acier déformé TMT, barres d’armature en acier réadaptées, и т.д..

   

• 200Machine d’essai de traction de traction universalle de traction universalle de barres d’armature en acier- Marque VTS

  2000La Machine d’essai de Traction Universelle kN 200ton Стальная арматура, используемая для испытаний на сопротивление а-ля тяги, essai d’allongement de l’acier, Rebar, barre d’acier déformée и т. д. Металлические и неметаллические материалы.

  Norme d’essai: ISO 15630-1,2,3, ASTM A615/A615M, BS EN 4449,SS 560, AS/NZS 4671, BS FR 10025, ISO 6935-2, ASTM A706, La NFA 35-016-1, JIS G3112.

  Échantillons d’essai: Métal, Acier, Essai de traction des barres d’armature FRP ASTM D7205, карбон, арматурные композиты и волокно, Barres d’armature en acier déformé TMT, barres d’armature en acier réadaptées, и т.д..

   

• Машина для испытания арматуры на растяжение 600 кН

  Машина для испытания арматуры на растяжение 600 кН WAW-600E

  Гидравлические захваты для арматуры на растяжение

  Видеоэкстензометр

  Накладной экстензометр

• Машина для испытания арматуры на растяжение 200 кН 300 кН

  Machine d’essai de traction des barres d’armature

  200 кН, 300 кН или другая нагрузка

  Стандарт: BS4449, ASTM A615, ISO6935, Norme ISO15630 и т. д.

  Видеоэкстензометр или экстензометр с зажимом

• Машина для испытания арматуры на растяжение 100 кН

• GW-40B Машина для испытаний на изгиб стальной арматуры

  GW-40B и GW-50B могут использоваться для испытаний на изгиб и обратный изгиб стали, стальной арматуры и т. д.

  GW-40B Машина для испытаний на изгиб и повторный изгиб стальной арматуры

  Norme d’essai: SS 560, AS/NZS 4671, EN 10080, ISO 15630-1,2,3, ASTM A615/A615M, BS EN 4449, BS EN 10025, ISO 6935-2, ASTM A706, La NFA 35-016-1, JIS G3112 и т. д.

903:30

GW-50B Машина для испытаний на гибку стальной арматуры Обратный изгиб

Изгиб стальной арматуры Обратный изгиб Испытательная машина

Изгиб арматуры Повторный изгиб для арматуры 6-40 мм, 6-50 мм

3, ASTM A615/A615M, BS EN 4449, BS EN 10025, ISO 6935-2, ASTM A706, La NFA 35-016-1, JIS G3112 и т. д.

• Автоматическая машина для проверки и ремонта стержней арматуры — GW-50C

  Автоматическая машина для изготовления и изготовления стержней арматуры, используемая для автоматического испытания стержней и испытаний стержней, деформированных стержней и т. д.

903:30

GW-50H Машина для испытаний на изгиб и обратный изгиб стальных стержней

• Extensomètre d’essai de traction des barres d’armature

  L’extensomètre d’essai de traction des barres d’acier est utilisé pour la mesure de l’allongement de barres d’acier déformées, barre d’acier. Il peut tester la vitesse d’allongement à la force d’essai maximale и т. д.

• КАК НЗС 4671 2019 машина испытания

  арматуры арматурной стали на растяжение

• КАК НЗС 4671 2019 тестер

  прочности на растяжение арматуры арматурной стали

• AS/NZS 4671:2019 Стандартная сталь Австралии/Новой Зеландии для армирования бетона

• Машина для тяги стержней арматуры

  Максимальная нагрузка: 300, 600, 1000, 1500, 2000,

  Нормы испытаний, соответствующие требованиям SS 560, AS/NZS 4671, ISO 15630-1,2,3, ASTM A615/A615M, BS EN 4449, EN 10025, ISO 6935-2, ASTM A706, La NFA 35-016-1, JIS G3112 и т. д.

• Машина для испытания арматуры на холодный изгиб

  Машина для испытания арматуры на холодный изгиб

  GW-40B и GW-50B могут использоваться для испытаний на изгиб и обратный изгиб стали, стальной арматуры и т. д. ,3, ASTM A615/A615M, BS EN 4449, BS EN 10025, ISO 6935-2, ASTM A706, La NFA 35-016-1, JIS G3112 и т. д.

• GW-40D Машина для испытания стальных прутков на вертикальный изгиб

Должен ли я согнуть переднюю пружину тату-машинки

Последнее обновление пн, 21 фев. 2022 |
Тату-машинки

Контактный винт

«Ложись и мечтай обо мне, красная смерть, чтобы освободить тебя, мы закрутим винты, чтобы ты умер. ..»

-Motorhead

Контактный винт проходит через верх обязательный пост. Он соприкасается с передней пружиной. Точка, в которой этот контактный винт соприкасается с передней пружиной, меняет производительность машины. Это важный сопутствующий фактор при настройке и регулировке расстояния, на которое перемещается стержень якоря (ход), поскольку, среди прочего, он действует как ограничитель для передней пружины, поэтому его необходимо затягивать или ослаблять вместе с натяжение пружины (пружин) — (см. «Испытание на растяжение пружины, шаровая система», стр. 59)., 60, 61). Опять же, изгиб задней пружины будет контролировать расстояние, на которое потенциально может пройти арматурный стержень / узел передней пружины, это называется «ходом». Калибр передней пружины определяет, с какой скоростью будет перемещаться (подпрыгивать) стержень якоря при перемещении от катушки к контактному винту в прямой зависимости от напряжения, приложенного к задней пружине. Затягивание контактного винта уменьшит расстояние перемещения стержня якоря и увеличит скорость его движения. Изменение угла контакта также будет иметь значение. Поворот контактного винта для более глубокого контакта с передней пружиной еще больше уменьшит расстояние, на которое перемещается стержень якоря, укорачивая ход, увеличивая натяжение передней пружины, что приводит к неработоспособности машины. Давайте объясним. Затягивание контактного винта или перемещение точки контакта контактного винта назад без регулировки натяжения пружины таким же образом замедляет работу машины:

Сокращение хода — это уменьшает расстояние, на которое иглы будут выступать из кончика трубки, и, по сути, может ограничить потенциальное проникновение иглы… сплошной цвет требует немного большего проникновения иглы с большей силой, чем затенение. но штрих должен быть одинаково в любом приложении.

Другим результатом скомпрометированного хода за счет затягивания контактного винта является универсальность и производительность машины. Машина, которая может плавно затенять, нуждается в гибкости передней пружины. Когда винт затягивается, он давит на переднюю пружину, уменьшая запас гибкости, который уже имеет пружина, и увеличивая восходящее натяжение на контактный винт. Машина с таким большим напряжением не сможет плавно или последовательно затенять.

Укорачивание передней пружины и перемещение точки контакта контактного винта дальше назад вперед сделает то же самое — уменьшит ход и вызовет слишком большое натяжение для нового изменения хода.

Давайте посмотрим. Потеря расстояния (затягивание контактного винта или увеличение изгиба передней пружины вверх) также ограничит ход и уменьшит потенциальное проникновение иглы. Крайне важно не жертвовать потенциальной глубиной иглы. Чем меньше проникает игла, тем светлее будет цвет, тем светлее будет линия (если не используется одна игла). Ослабление приведет к противоположному результату, опять же, это повлияет на потенциальное проникновение иглы.

При большем ходе потребуется большее натяжение задней пружины, чтобы компенсировать расстояние, на которое перемещается стержень якоря (см. иллюстрацию на стр. 52).

Материал

В первую очередь рекомендуется серебро-стерлинг отлично подходит. Подойдет латунь или даже медь. Сталь или даже нержавеющая сталь подойдут, но не рекомендуются. Во время работы машина испытывает трение в нескольких местах, наиболее очевидным из которых является место соединения контактного винта с кончиком передней пружины. Со временем на передней пружине может появиться канавка в том месте, где передняя пружина соединяется с контактным винтом; это нормальный износ, но время, необходимое для его проявления, зависит от материала, из которого изготовлен контактный винт. Стальной винт будет гореть горячее и дырки в передней пружине появятся раньше. Важно следить за износом пружин и при необходимости заменять их. Вот почему мы рекомендуем сначала серебро, а затем латунь, медь, сталь и нержавеющую сталь. Серебро не изнашивает дырку в передней пружине так быстро, как другие металлы.

Информация о резьбе

Контактные винты, а также крепежные винты могут быть метрическими, но обычно являются стандартными. 832 является наиболее часто используемым винтом в сборке тату-машины. Его можно найти на: винтах крепления стойки, винтах крепления катушки, контактных винтах, винтах арматуры / пружины, винтах седла пружины и винтах трубных тисков. Это не означает, что нельзя использовать винты любого другого типа. Поговорим о числе 8-32. Это число НЕ означает 8/32″ дюйма, это не измерение на линейке. В этих числах, используемых для описания винтов, например 6-32, 10-24 и 8-32, первое число указывает размер диаметра винта или внутреннего диаметра соответствующей шайбы, поэтому винт № 6 подойдет к шайбе № 6 … второе число — это количество витков резьбы на дюйм, которое имеет этот конкретный винт. Итак, на винте 10-24- винт № 10 с 24 витками на дюйм.0004

Доступны наборы метчиков и красителей для повторной нарезки винтов и «нарезания резьбы» (повторной резьбы в отверстии). Неопытные художники обычно вставляют метрический винт в стандартное отверстие и наоборот и сдирают уже имеющуюся резьбу на раме или переплетной стойке. Вот почему важно понимать эти числа. Это простая задача, эти инструменты стоят вложений.

Контакт

Чем больше площадь контакта, тем лучше функция, чем дольше срок службы передней пружины, тем выше производительность машины. Это может быть достигнуто запиливанием контактного винта или изгибом пружины до достижения максимального поверхностного контакта между плоской частью винта и передней пружиной, что может привести к дополнительному изгибу передней пружины.

Техническое обслуживание контактного винта

Нагар на плоской поверхности контактного винта является обычным явлением, поэтому рекомендуется время от времени подпиливать или слегка шлифовать кончик контактного винта для удаления нагара, но удалять только нагар вверх, не снимайте резьбовой шток. Снятие слишком большого количества материала приведет к необходимости повторной настройки станка.

Крепление контактного винта

Контактный винт расположен на верхней соединительной стойке. Наиболее рекомендуемый материал для этого винта — серебро. Серебро — мягкий металл, его легко согнуть или повредить резьбу. Крепежный винт обычно используется для фиксации контактного винта на месте после настройки машины. Чрезвычайно важно НЕ повредить контактный винт, потому что это ограничит дальнейшую настройку машины. Если крепежный винт металлический, можно использовать небольшой акриловый шарик или кусок уплотнительного кольца между концом крепежного винта и резьбой контактного винта. Если на контактном винте повреждена резьба, он не сможет проворачиваться при регулировке или точной настройке станка. Также рекомендуется использовать нейлоновые или пластмассовые винты в качестве крепежных винтов.

Еще один прекрасный пример небрежного ухода. Контактный винт имеет ямки в области контакта с поверхностью, внутри которых скопилось много углерода. Резьба срывается из-за отсутствия защиты резьбы внутри соединительного штифта. В этом случае крепежный винт затягивался непосредственно против резьбы контактного винта без какой-либо защиты резьбы между ними.