Гибочный станок как сделать: Простейший самодельный гибочный станок листового металла

Простейший самодельный гибочный станок листового металла

ipmet.ru » Оборудование » Своими руками

На чтение 3 мин Просмотров 1.6к. Опубликовано 12.05.2021

Как работает простейший самодельный гибочный станок листового металла, знает каждый, кто хоть немного слесарничал. Его схема приведена на рисунке.

Схемы работы простейшего листогиба.

Изготовить его своими руками не составляет большого труда (если вы, конечно, с металлом на «ты» и имеете некоторые слесарные навыки). Строго говоря — это приспособление, а не станок. Но, многие называют его станком. Поэтому, будем применять оба термина.

Содержание

Конструкция листогиба

На рисунке показан эскиз простейшего самодельного гибочного станка листового металла. Конструкция его настолько проста, что не требует пояснений.

Эскиз самодельного листогиба.

Такое приспособление не способно обрабатывать толстый материал, оно проработает очень недолго, да и то, что на нём будет изготовлено, не будет отличаться точностью гиба. Но для изготовления небольшой партии гаражно-дачно-домашних поделок оно вполне может быть применено.

Для практической реализации такого проекта следует предусмотреть крепление приспособления к станине (основанию). Удобнее всего это можно осуществить путём крепления в слесарных тисках (естественно, установленных на слесарном верстаке) заднего (неподвижного) уголка. Для этого его следует удлинить либо стальной пластиной толщиной 5…6 мм либо прочной доской (можно использовать любой другой подходящий материал, который окажется под руками). Возможно крепление непосредственно к верстаку (смотри рисунок ниже).

Комплектация листогиба

Для изготовления самодельного гибочного станка листового металла можно использовать уголок 50 мм х 50 мм толщиной 5 мм (можно швеллер). Размер уголка указан с запасом, но в этом случае он (уголок в данном случае называется прижимной планкой) не будет деформироваться (деформация прижимной планки приводит к образованию «пузырей» на заготовках).

Ремонт приспособления предлагаемой конструкции будет заключаться лишь в замене дверных петель. Кстати, дверные петли можно использовать старые — всё равно потом выбрасывать: главное, что бы «не болтались», то есть не имели большого люфта. Но, они должны быть, по-возможности, самые «мощные» (для тяжёлых и больших дверей). Крепить их следует на винтах М6 с потайной головкой (не забудьте поставить шайбы: гладкую и гровер).

Ручки прижимной планки следует изготовить из прочного и лёгкого материала (вам их придётся перемещать своими собственными руками) Ø 12…20 мм (как вам удобнее или что будет под руками).

Наш листогиб в действии.

Заключительные операции

После сварки обязательно удалите нагар карщёткой.

Окончив сборку, снимите заусеницы (напильником или любым другим подручным инструментом) и «завалите» кромки – что бы «вещь было приятно взять в руки».

Инструментом будет приятно пользоваться, если его покрасить. Этим вы, кроме эстетических свойств, повысите его антикоррозионную защиту. Краску можно использовать пентафталевую типа «ПФ». Перед покраской не забудьте произвести очистку (в том числе и обезжиривание) металлических поверхностей.

И заключительная операция – это смазка петель. Можно использовать любую консистентную смазку (жировую, литол и т. п.). Желаем вам успехов!

Ещё одна конструкция самодельного ручного листогиба.

А если после прочтения статьи вы решите, что может быть проще купить готовый листогибочный станок, то посмотрите где можно купить, на этой странице.

Оцените автора

Как сделать мощный гибочный станок для арматуры

При работе с арматурой при заливке фундамента или армопояса ее приходится гнуть под разными углами. Если пользоваться при этом только молотком и наковальней, то подготовительный процесс перед заливкой бетона будет занимать дни. Многократно ускорить скорость работ с арматурой можно с помощью самодельного гибочного станка.

Материалы:

• полоса или пластина сечением 30 мм;
• подшипники с наружным диаметром 40-50 мм – 2 шт.;
• круглая болванка для токарных работ диаметром 40 мм;
• кругляк 15 мм;
• болты М10 под шестигранник – 2 шт.

Процесс изготовления гибочного станка

Перед началом сборки станка потребуется провести токарные работы, используя в качестве заготовки болванку 40 мм. Из нее делается втулка высотой 30 мм с внутренним отверстием 15 мм. Также нужно выточить 2 втулки грибка. Наружный диаметр их тонкой части должен равняться диаметру внутренней обоймы имеющихся подшипников. Диаметр шляпки грибка делается на 5-10 мм больше. Во втулках сверлится отверстие 10 мм и делается потай под шляпку болтов. Также из кругляка 15 мм нужно сделать палец в большую втулку. Нужно его слегка прошлифовать, чтобы он легко входил в ее отверстие.

Станина станка изготавливается из полосы или толстой стальной пластины.

Она состоит из двух прямоугольных заготовок разного размера. Меньшая должна иметь достаточную площадь для размещения двух подобранных подшипников. Большая делается шире и длиннее на 30-40 мм. Один угол меньшей пластины обрезается и скругляется внутрь так, чтобы к нему с зазором 1-2 мм можно было приложить втулку диаметром 40 мм.

Заготовки станины складываются вместе и подравниваются по углу противоположному от скругленного, после чего свариваются сплошным швом и зачищаются по сварке.

В станине станка делается 3 отверстия. Первое сверлиться под палец для установки большой втулки.

Оно делается в нижней широкой пластине на угле так, чтобы втулка подходила к скругленному углу верхней пластины с зазором 1-2 мм. Затем высверливаются 2 глухие отверстия на меньшей пластине под установку подшипников упоров на болты М10.

В глухих отверстиях нарезается резьба. Затем в них закручиваются болты с надетыми подшипниками и втулками грибками.

К большой втулке приваривается плечо, вырезанное из используемого для изготовления станины металла. Поверх него приваривается упор из этого же материала. Его край должен не доходить до отверстия во втулке на 12-15 мм. На торце упора нужно нарезать насечку. Затем плечо удлиняется кругляком. Он приваривается под небольшим уклоном вверх. Желательно нагреть насечки упора газовым резаком и закалить, охладив в воде.

Во втулку с ручкой забивается палец, и она устанавливается в отверстие на станине.

Станок зажимается в тисках. Для изгиба арматура или кругляк укладываются между подшипниками и пальцем, затем сгибаются поворотом рукояти.

Смотрите видео

Как сделать спираль, как сделать прямой

Перейти к содержимому

Традиционно прямые арматурные стержни изгибаются с помощью ручного механизма. Точность изгиба зависит от умения и опыта рабочего.

В качестве альтернативы пневматическим и гидравлическим машинам некоторые машины можно использовать для изготовления стремян, но у этих машин есть главный недостаток, заключающийся в том, что они требуют большого резервуара для хранения и компрессора, что делает машину тяжелой и устойчивой.

Гибочный станок приводится в действие электрическими средствами, где рабочий должен только подавать стержни и активировать выключатели. Машина портативная, поэтому ее можно взять с собой куда угодно. Низкое энергопотребление делает этот автоматический гибочный станок предпочтительным.

В автомобильной, аэрокосмической, строительной и судостроительной промышленности электрические гибочные станки часто используются из-за их высокой точности и простоты использования. В аэрокосмической промышленности тяжелые детали приходится гнуть из-за их точной конструкции.

Помимо обеспечения точности, эти гибочные станки также более энергоэффективны, чем другие гибочные станки.

В этой статье мы обсудим, как можно сделать спираль на станке для гибки стали и как можно выпрямить уже согнутые прутки.

Содержание

Что такое станок для гибки стали в строительстве

Спиральные станки для гибки арматуры оснащены штифтами и индуктивными датчиками для точной регулировки угла, что делает их гораздо более надежными, чем станки со стандартными концевыми выключателями. Машина грязе- и водонепроницаемая, есть педаль безопасности.

Передний конец арматурного стержня не нужно предварительно сгибать перед подачей в спиральный гибочный станок. Спиральногибочный станок может производить как левые, так и правые спирали.

Станки для гибки арматуры включают боковые короткие линейки с отверстиями для штифтов, которые позволяют точно регулировать угол.

Как сделать спираль на станке для гибки стали

Выполните следующие действия, чтобы сделать спираль на станке для гибки стали.

1. Три ручки, кнопки ВКЛ/ВЫКЛ и индикатор питания находятся на панели управления оборудованием.
2. Первая ручка на вашем спирально-гибочном станке позволяет выбрать левостороннюю или правостороннюю спираль. Позиция 1 соответствует ЛЕВО, позиция 2 соответствует ПРАВО, а позиция 0 соответствует СТОП.
3. Центральная ручка регулирует скорость спиральногибочного станка. Положение 0 — СТОП, положение 1 — МЕДЛЕННО (7 метров или 23 фута в минуту), а положение 2 — БЫСТРО (удвоенная скорость, 14 метров или 46 футов в минуту).
4. Наконец, правая ручка на станке для изготовления спирали арматуры позволяет переключаться между ручным (MAN) и автоматическим (AUTO) режимами.
5. Чтобы включить машину, нажмите зеленую кнопку. Загорится зеленый индикатор POWER. Чтобы выключить питание, нажмите красную кнопку.
6. Вы можете перемещать маленький ролик ближе или дальше от двух больших роликов, вращая внешнюю ручку на центральном зубчатом колесе. В результате ваш обруч или спираль будут иметь другой радиус или шаг.
7. Затем вы подаете арматуру между большим и малым роликами после того, как машина для спирали арматуры настроена в соответствии с вашими предпочтениями. В зависимости от того, установлено ли оборудование в положение ВЛЕВО или ВПРАВО, вы будете подавать с одной или с другой стороны. Убедитесь, что ролики обращены от вас.
8. При прохождении арматуры от первого большого ролика к маленькому ролику и ко второму большому ролику он будет согнут. Когда маленький ролик находится ближе к большому ролику, радиус кольца или спирали будет меньше.

Как выпрямить согнутый стержень на станке для гибки стали

Портативные выпрямители обычно питаются от аккумулятора или электричества. С помощью переносного выпрямителя выпрямите арматурные стержни, выполнив следующие действия.

1. Убедитесь, что гибочный крюк находится в хорошем состоянии. Полностью затяните гибочный крюк.
2. Замените ролики в соответствии с диаметром арматуры.
3. Прогрейте гидравлическое масло в холодную погоду в течение 30-60 секунд, чтобы достичь необходимой вязкости. Чтобы вернуть поршень в исходное положение, нажмите пусковой переключатель и выдвиньте поршень на полный ход. Повторите процесс 2-3 раза без арматуры.
4. Инструмент работает в режимах толкания и вытягивания. Вы можете выбрать нужный режим, перемещая рычаг на клапане управления режимами. Нажмите, чтобы поршень выдвинулся вперед, и потяните, чтобы поршень втянулся. Поршень можно перемещать в любом направлении простым нажатием переключателя.
5. Поместите арматуру между крюком и двумя роликами. Чтобы арматура правильно располагалась в крюке, ее длина должна превышать расстояние между двумя роликами.
6. Потяните курковый переключатель, чтобы выдвинуть крюк для сгибания.
7. Убедитесь, что арматурный стержень правильно расположен в крюке и напротив роликов.
8. После правильной установки арматуры выпрямите ее, подтолкнув или потянув вверх до нужного угла.

Выводы

Подводя итог, можно сказать, что изготовление спиралей на станке для гибки стали довольно просто, но требует хороших навыков для получения качественных результатов. Выпрямление изогнутого стержня можно выполнить с помощью переносного выпрямителя.

Щелкните для поиска

Поиск:

Как купить гибочный станок

Время прочтения: 3 минуты

Гибочные станки — это машины, используемые для гибки различных металлических материалов в обрабатывающей промышленности. Любая производственная компания должна думать об этих машинах из-за их способности улучшать свое производство. Из-за возросших преимуществ гибочных станков многие компании покупают их. По этим причинам увеличилось и производство гибочных станков. Таким образом, поиск лучших Гибочный станок с ЧПУ  может быть сложно, так как есть несколько вариантов на выбор. При покупке гибочного станка не забудьте проверить цену, заготовку, пуансон и матрицу, деформацию и точность. Если вам нужен хороший станок для гибки, подумайте о том, чтобы прочитать следующие вещи.

Цена

Прежде чем узнать о гибочном станке, у вас должен быть бюджет. Компания должна знать, сколько они хотят инвестировать в покупку типов оборудования. Каждая компания хочет инвестировать в правильные продукты. Прежде чем отправиться на рынок, убедитесь, что вы знаете сумму, которую вы будете использовать при покупке продуктов. Когда вы посещаете магазин, вам придется спросить, соответствуют ли продукты вашему бюджету. Спросите цены на различные машины и перечислите их, чтобы изучить их характеристики. Это поможет вам купить лучшую машину по доступной цене.

Обрабатываемый материал 

Имея различные типы станков, которые вы можете купить в соответствии с вашим бюджетом, рассмотрите заготовку. Во-первых, узнайте тип материала, который вы хотите согнуть или обработать. Какова ширина, толщина, материал и длина металла? Например, если вы хотите согнуть нержавеющую сталь, вам понадобится специальный гибочный станок. Примите во внимание тоннаж, который можно назвать изгибающей способностью приобретаемого вами оборудования. Все это будет зависеть от типа материала, который вы хотите согнуть.

Точность 

Следующее, что вам нужно знать, это точность этих машин. При определении точности станка нужно знать про пуансон и матрицу. Это инструменты для листогибочных прессов, которые могут сильно повлиять на точность оборудования. При рассмотрении этого фактора вы должны знать все о своей заготовке. Материал пластины важен при определении того, насколько точными будут пуансон и матрица. Форма пластины также определяет верхнюю матрицу. При выборе нижней матрицы вам нужно смотреть на толщину пластины и нужен угол.

Компания-производитель

Компании, производящие эти гибочные станки, также могут влиять на качество. Зная вышеизложенное, вы должны исследовать компании, производящие эти продукты. Многие компании производят эти машины. Эти компании-производители используют различные технологии и материалы в производстве гибочных станков. Репутация этих компаний может рассказать вам о качестве продукции, которую они производят.