Гидроабразивная обработка: Гидроабразивная обработка

Что такое жидкостная абразивная обработка/ гидроабразивная обработка?

ЖИДКОСТНАЯ АБРАЗИВОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА

Жидкостно-абразивная обработка (также известная как гидроабразивная обработка) удаляет покрытия, загрязняющие вещества, коррозию и остатки с твердых поверхностей. Она представляет собой аналог сухой абразивной очистки, за исключением того, что перед ударным воздействием на поверхность абразивный материал подвергается увлажнению.

Основное преимущество гидроабразивной обработки перед сухой абразивной обработкой заключается в том, что она снижает уровень пыли, позволяя операторам работать в широком диапазоне сред с минимальными затратами на настройку и очистку. В результате получается более чистая и однородная поверхность, готовая к нанесению покрытия, без вкрапленных частиц и прилипшей пыли.

Гидроабразивную обработку также могут именовать жидкостным бластингом, жидкостно-абразивной обработкой, гидроабразивной обработкой, абразивной обработкой мокрым пескоструем, жидкостно-пескоструйной абразивной обработкой и беспыльной абразивной обработкой.

Методы гидроабразивной / жидкостной абразивоструйной обработки

МАТЕРИАЛЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Материал и абразивы

Под материалом для абразивной обработки понимаются материалы, которые не создают профиль поверхности при ударном воздействии. К ним относятся как неорганические, так и органические материалы. Абразивы включают любой материал для абразивной обработки, который при ударном воздействии создает профиль поверхности (или анкерный рельеф). Поверхностные покрытия имеют более высокое сцепление с профилированными поверхностями. 

Что происходит при ударном воздействии

При ударе абразива о твердую поверхность частица часто разбивается или разрушается, в результате чего более мелкие частицы попадают в воздух в виде пыли, в дополнение к пыли, уже присутствующей в сухой среде. Такое ударное воздействие может также вызвать сухие искры, заряженные статическим электричеством.

При ударе жидкостного абразива о поверхность мелкие частицы удерживаются в каплях воды. Дополнительная вода утяжеляет частицы, предотвращая пылеобразование.

Присутствие воды также придает частице большую массу при ударе. По мере рассеивания капель воды гидростатическая сила отрывает поверхностное покрытие, оставляя по периметру тонкий край для бесшовных повторных покрытий.

Применение жидкостной/абразивной обработки

Жидкостно-абразивная обработка может заменить пескоструйную абразивную обработку практически для любой сферы применения, но существуют поверхности, условия и среды, для которых жидкостная абразивоструйная обработка является особенно выгодной.

Нахождение поблизости других работников

Пыль, образующаяся в результате сухой абразивной обработки, не только представляет опасность для здоровья при вдыхании, но и значительно ограничивает обзор. В то время как операции сухой абразивной обработки должны проводиться отдельно от обычных работ, операторы жидкостно-абразивных установок могут работать в непосредственной близости от других работников, с минимальными мерами предосторожности.

Промышленное применение

Cухая абразивная обработка может вызвать возникновение сухих искр, заряженных статическим электричеством, что может привести к взрывам в присутствии воспламеняющихся газов. При жидкостно-абразивной обработке искры не исчезают полностью, но когда они появляются, речь идет о холодных искрах (без статического электричества), что сводит к минимуму взрывоопасный потенциал.

Чувствительные поверхности

Установки жидкостно-абразивной обработки могут эффективно работать при низком значении фунтов на кв. дюйм, удаляя покрытия без повреждения подложки, подстилающей поверхность. Гидроабразивная обработка является предпочтительным методом для абразивной обработки старинных, хрупких и мягких поверхностей (в том числе дерева). Кроме того, наличие смазывающей воды снижает тепло, образующееся вследствие трения, которое может деформировать металлические поверхности.

Наружные/городские среды

Сухая абразивная обработка требует значительной изоляции/тентования для поддержания уровня запыленности воздуха в установленных законом пределах. В наружных и городских средах такая изоляция непрактична или экономически нецелесообразна. Благодаря встроенной системе подавления пыли, операции гидроабразивной обработки требуют минимальной изоляции.

История жидкостно-абразивной обработки

В 1950 году в Великобритании была запрещена пескоструйная абразивная обработка из-за опасений по поводу силикоза – профессиональной опасности, связанной с вдыханием пыли, содержащей диоксид кремния. Вскоре после этого Норман Эшворт изобрел первую в мире установку гидроабразивного бластинга.

В 1966 году несколько европейских стран последовали этому примеру и запретили пескоструйную абразивную обработку, что привело к появлению новых технологий жидкостно-абразивной обработки. В частности, это имело место в Германии, где был изобретен первый мобильный аппарат жидкостно-абразивной обработки, разработанный специально для того, чтобы конкурировать с аппаратами пескоструйной абразивной обработки.
 

Внедрение в Северной Америке

‘Установки жидкостно-абразивной обработки были импортированы в Северную Америку из Германии в 90-е годы прошлого века и Великобритании в нулевые годы нынешнего века. В 2009 году на рынок вышли первые сделанные в США аппараты гидроабразивного бластинга – Ecoquip и GeoBlaster. В 2013 и 2014 годах соответственно, Ecoquip и GeoBlaster были приобретены компанией Graco Inc., мировым лидером в области работы с жидкостями.

Благодаря стандартным для отрасли деталям, которые можно закупать внутри страны, и повышению эффективности благодаря технологическим инновациям, установки гидроабразивного бластинга повсеместно внедряются в отрасли подготовки поверхностей.

Сопутствующие продукты

Предыдущий слайд

Следующий слайд

Выбор оборудования

Сравнение гидроабразивной и водной абразивной обработки

Сравнение гидроабразивной и жидкостно-абразивной обработки. ..

Технология

Полностью беспыльная абразивная обработка – это миф.

Факты говорят о следующем: при подготовке поверхностей не существует таких понятий, как беспыльная или свободная от пыли абразивная обработка.

Как выполнить

Поддержание площадки для гидроабразивной обработки

Надлежащая изоляция при операциях по подготовке поверхности защищает окружающую среду и способствует вашему конечному результату.

Search term:

Гидроабразивная резка металла: технология, оборудование, принцип обработки

Гидроабразивная обработка металла — это технология резки, которая проводится с использованием воды и абразивной смеси. Уникальность метода заключается в том, что с его помощью можно раскроить любые виды металлических изделий.

Принцип гидроабразивной резки и обработки металлов

Принцип гидрорезки сводится к эрозионному воздействию воды на металл. Рабочий процесс должен производиться под высоким давлением струи. В этом методе не происходит термического воздействия, благодаря чему срез детали получается гладким и ровным.

Суть способа заключается в возможности абразивной струи зачищать частицы материала в рабочей зоне и вымывать их вместе с потоком. При этом вода, помимо функции «транспортировки», одновременно охлаждает заготовку, сохраняя все физические и химические свойства материала.

Гидроабразивная резка листового металла стала популярной в середине прошлого столетия. В те времена для обработки использовали чистую воду. Спустя время инженерные решения привели к тому, что в струю стали добавлять абразивный песок. Такой способ значительно повышал жесткость потока воды.

Подготовка к процессу состоит из нескольких этапов:

1. Материал помещают в специальную емкость с водой.
2. Для предотвращения скольжения деталь надежно фиксируют.
3. Обеспечивают интенсивный поток воды, который режет изделие.

На первый взгляд метод обработки достаточно прост, однако принцип работы заключается в сложном технологическом процессе. Жидкость проходит через водяное сопло режущей головы и попадает в камеру, где соединяется с абразивным материалом. Далее смесь воды и песка поступает в калиброванное сопло, которое создает режущую струю. Поток напора развивает скорость превышающую звук в несколько раз.

Установки для металлообработки работают как при низком, так и высоком давлении. Чем выше показатели МПа сжатого воздуха, тем выше производительность устройства. Высокое давление используется для резки грубой поверхности заготовки.

Качество струйной обработки металла зависит от многих факторов, в том числе и энергетических возможностей струи, формируемой оборудованием. Аппараты должны обеспечивать равномерное распределение абразива и максимальную скорость струи при минимальных энергозатратах.

Резка водяной струей значительно отличается от других методов обработки листового металла. На поверхность заготовки не оказывается механическое воздействие. Исключается нагрев и трение инструментов, что благотворно влияет не только на качество реза, но и расширяет сферу применения.

Технология не предполагает большой расход материалов, комплектующих. На предприятиях с повышенной пожароопасностью и взрывоопасностью, подобные аппараты являются единственным возможным оборудованием, отвечающим нормам безопасности.

Сферы применения

Абразивная резка металла с использованием воды используется для различных видов обработки. При помощи данной технологии шлифуют острые кромки, полируют сложные поверхности, осуществляют зачистку сварных швов и удаляют заусенцы. Обработка позволяет подготовить поверхность под покрытие, улучшить характеристика материала, удалить нагар и другие повреждения детали.

Гидроабразивную резку используют для обработки:

• различных сплавов;
• камня;
• гранита;
• бетона;
• сэндвич-панелей;
• мрамора;
• керамики;
• стекла;
• дерева.

С помощью водной струи обрабатывают практически любые материалы. Технология эффективна по отношению к алюминиевым сплавам, меди и латуни. Резка с помощью воды применяется в массовом производстве, не требующем высокой точности обработки.

Оборудование для гидроабразивной обработки металла с успехом применяется в нефтегазовой области. При помощи аппарата очищают старые огнезащитные покрытия перед покрытием лаком, обрабатывают диски турбин, зубчатые колеса, компрессоры. Также такие станки широко используют в космической сфере, авиационной промышленности, машиностроении.

Виды оборудования для гидроабразивной обработки металла

Установки для гидроабразивной резки подразделяется по способу управления. Струйная обработка с использованием воды может выполняться как посредством ручных аппаратов, так и станков ЧПУ. В зависимости от выбранного способа изменяется точность и скорость работ, качество резов.

Независимо от типа аппарата установка имеет резервуар для жидкости, зажимы, направляющие, рабочую часть с соплом, систему подачи воды, фильтры. В станках с ЧПУ конструкция включает шаговый двигатель, монитор, датчик и панель для задания алгоритмов.

Автоматизированная обработка (с помощью станков ЧПУ)

Станки с чпу для гидроабразивной обработки металла позволяют значительно расширить сферы использования устройств. Данные агрегаты осуществляют технологические процессы с высокой скоростью.

Процесс обработки и резки металлических изделий с помощью оборудования с ЧПУ состоит из следующих этапов:

1. Настройка программного обеспечения. Для каждого материала установлены свои алгоритмы, благодаря которым давление и состав режущей струи подбирается в автоматическом режиме. Такая программа позволяет провести даже фигурную резку материала.
2. После процедуры не требуется дополнительных обработок. Однако если на поверхности осталась шероховатость, то это значит, что выбор смеси задан неправильно и обработку проводят еще раз.
3. Кроме резки деталей станок с ЧПУ позволяет делать отверстия различного диаметра. Некоторые устройства могут быть оснащены дополнительными функциями для выполнения узконаправленных операций.

При работе с автоматическим прибором специалист на протяжении всего рабочего процесса контролирует обработку. Используя интерфейс оператор задает координаты начала и окончания движения, корректирует скорость резки металла и направление. Также специалист убирает готовые детали, фиксирует новые.

Насос высокого давления является главным рабочем узлом. Механизм сжимает воду и доставляет ее в рабочую зону, а система ЧПУ позволяет автоматически управлять всеми характеристиками обработки изделий.

Ручная обработка

В отличие от автоматического режима обработки, ручная гидроабразивная резка металла менее точная и скоростная. Вся работа осуществляется оператором. Ручной способ имеет преимущества в виде надежности конструкции, возможности выполнения большого количества технологических процессов. Данный вид резки не требует автоматического управления и знаний программирования.

Цена гидроабразивной резки металла при помощи ручного аппарата значительно ниже механизмов с автоматизированной системой управления. Агрегат отлично подходит для небольших цехов и мастерских, однако в масштабных производствах лучше отдавать предпочтение автоматике.

При ручной резке угол наклона оборудования и все другие параметры выставляются оператором. Управление достаточно простое и не требует профильного образования. Однако в случаях, где необходимо вырезать сложные геометрические фигуры, выполнить художественную резку и получить результат высокого качества, потребуется аппарат с ЧПУ.

Используемые материалы

Технологические параметры гидрорезки металлов напрямую связаны со свойствами и характеристиками абразива. Влияние оказывают такие факторы, как плотность, характер и прочность примесей. Существуют искусственные и естественные абразивные материалы.

К первому виду относятся кубический нитрид и его модификация, карбид кремния, электрокорунд, монокорунд. Ко второму — кремень, гранат, алмаз.

Важное значение имеет твердость абразива, оцениваемая по десятибальной шкале Мооса:

• 7-10 баллов и выше — высокая твердость;
• 5-7 баллов — средняя;
• 1-4 балла — низкая.

К основным расходным материалам относятся вода и абразив. Средний расход последнего составляет примерно 300-350 г/мин. В большинстве случаев используют гранат, размер абразивных зерен которого составляет до 600 микрон.

Выбор разновидности абразива зависит от физических свойств обрабатываемого материала. Твердость гранатового песка или других абразивных средств не должна быть выше твердости заготовки.

Преимущества и недостатки гидроабразивной резки металла

В отличие от других видов обработки, разделение металлических заготовок подобным образом имеет массу преимуществ. Например, в сравнении с гильотинной резкой металла, данный способ позволяет создавать детали сложной формы. Гильотина деформирует изделие, после чего необходимо тратить время на дополнительную обработку.

В отличие от лазерной технологии резки металла, преимущество гидроабразивной обработки заключается в отсутствии температурной деформации. Обработка лазером плавит металл, в результате чего получается неровная кромка. Лазерный способ не позволяет проводить работы с толщиной детали выше 20 мм, в то время как гидрорезка с легкостью справляется с поставленной задачей.

Что касается плазменного способа обработки металла, то этот способ также уступает гидроабразивной резке, которая превосходит по многим параметрам. Например, может работать с большой кривизной контура кромки, исключает появление микротрещин на поверхности, режет все материалы, а не только токопроводящие сплавы металла.

Основные плюсы гидроабразивной резки металлических изделий:

1. Широкие функциональные возможности. Установка для гидроабразивной обработки позволяет создать сложный профиль с различными формами и контурами.
2. Высокая технологичность процесса. Станки применяют при любых климатических условиях. Аппараты ручного типа используют даже под водой, причем к одному насосу можно подключить несколько устройств.
3. Безопасность. Подобные аппараты используют на предприятиях при производстве легковоспламеняющейся продукции. Оборудование исключает появление искры и нагревание материала.
4. Экономичность. Производительность оборудования достигает до 35 тысяч мм/мин. При резке теряется не более 1 мм металла, за счет чего обеспечивается высокая рентабельность.
5. Универсальность оборудования. Аппарат для гидроабразивной резки позволяет обрабатывать многочисленные детали. При этом позволяет нарезать многослойные заготовки из разных материалов.

Данный способ обработки материалов позволяет выполнять задачи любой сложности, снижая себестоимость услуг за счет оптимизации технических процессов. Поэтому если Вам необходимо оборудование для гидроабразивной обработки, то обращайтесь к нам!

Гидроабразивное оборудование

Гидроабразивное оборудование

Высококачественная обработка поверхности

Гидроабразивная обработка (очистка) происходит за счет удара струи пульпы, ускоренной сжатым воздухом, о поверхность материала. Шламовая струя состоит из воды с абразивными частицами и поверхностно-активными веществами.

ООО «ВГП-СпецТех» — производитель оборудования для гидроабразивной обработки, что позволяет адаптировать серийные модели под нужды заказчика.

Установка гидроабразивная передвижная ГМУ-2

Установка гидроабразивная малогабаритная ГМК -1 (ДП, РП)

Установка гидроабразивная мобильная ГО К-3

Установка гидроабразивная передвижная ГМУ-1

Блок гидроабразивных сред ГСК -1 (ДП,РП)

Гидроабразивная установка ГОК — 4

Гидроабразивная трубная установка ГТУ — 1

Водоструйная насосная установка ГМК-1 стр.

Установка гидроабразивная передвижная ГМУ-2
Установка гидроабразивная малогабаритная ГМК -1 (ДП, РП) Установка гидроабразивная бытовая ГО К-3 Установка гидроабразивная передвижная ГМУ-1 Гидроабразивная установка ГОК — 4 Гидроабразивная трубная установка ГТУ — 1 Водоструйная насосная установка ГМК-1П

Гидроабразивная обработка (очистка)

Гидропневмо механическая абразивная очистка осуществляется струей суспензии состоящий из воды с частицами абразивного материала и поверхностно-активных веществ, диспергированных сжатым воздухом.

Способ гидропневмоабразивной обработки позволяет очищать поверхность материалов от неорганических и органических примесей, удаляя налет, ржавчину, окалину и другие загрязнения.

На фотографиях ниже представлены обработанные детали

Преимущества гидроабразивной обработки:

Высокопроизводительная и экологически безопасная

Позволяет получать поверхности высокого качества

Температура обрабатываемой поверхности стабильна 9 0003

Простая регулировка степень воздействия (деликатная обработка)

Выявляет микротрещины, микропоры, свищи, что крайне важно при дефектоскопии

Высокое качество поверхностного слоя после обработки (Sa3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014)

Хорошая адгезия.
Отличная отделка поверхности после обработки

Отсутствие повторной коррозии на обработанной поверхности при хранении обработанных деталей в сухом помещении

Позволяет обрабатывать тонкие и деликатные, полированные поверхности и хрупкие материалы

Снятие основного материала меньше, чем у других методы обработки (пескоструйная и дробеструйная обработка)

Обеспечивает упрочнение обрабатываемой поверхности, повышая тем самым усталостную прочность обрабатываемых деталей

Абразивные частицы разрушаются во много раз медленнее, чем при пескоструйной очистке, и дольше сохраняются за счет демпфирующего действия воды

© ООО «ВГП-СПЕЧТЕХ»

Гидроабразивная продукция

Все права защищены Copyright © 2015 HYDRO ABRASIVE PRODUCTS LLC

Контактный телефон

КАЧЕСТВО И ДОСТУПНОСТЬ

Надежные системы подачи воды и струйной очистки под высоким давлением по цене, которая не ударит по вашему бюджету

Вам нужен водяной насос высокого давления для краткосрочного проекта? Или хотите попробовать перед покупкой?
Hydro Abrasive Products поможет вам.

Наш арендный парк включает насосные агрегаты с электроприводом NLB Corp. , работающие по адресу ¹ : .

• Давление от 1000 фунтов на квадратный дюйм до 40 000 фунтов на квадратный дюйм
• Скорость потока от 1,2 до 180,0 галлонов в минуту
• Мощность до 250 л.с.

….Иными словами, у нас есть насосы с напором, расходом и мощностью для любого проекта. Просто подключите, добавьте воды и приступайте к работе.

¹ Hydro Abrasive Products LLC специализируется на NLB Corp. Водяные насосы высокого давления, системы и принадлежности. Компания Hydro Abrasive Products LLC не связана и не поддерживается корпорацией NLB или какой-либо дочерней компанией NLB Corp.

Свяжитесь с нами сейчас

Аренда оборудования

Хотите попробовать перед покупкой?
Hydro Abrasive Products сдает в аренду внутризаводские электронасосные агрегаты клиентам в районе Великих озер в США и Канаде.
У нас есть насосные агрегаты с напором, расходом и мощностью для любого проекта. Просто подключите, добавьте воды
и приступайте к работе.

Системная инженерия
и консалтинг

Имея более чем 40-летний опыт работы с водой под высоким давлением
и пескоструйной обработкой абразивными материалами
, компания
Hydro Abrasive Products может разрабатывать, создавать и давать рекомендации по решениям, отвечающим вашим требованиям.

уникальные требования.

Свяжитесь с нами сейчас

Пожалуйста, предоставьте свою контактную информацию, чтобы запросить информацию. Hydro Abrasive Products не будет продавать вашу информацию третьим лицам или спамить вас. Обещать!

Продажа оборудования

Не можете оправдать стоимость нового оборудования? Мы вас прикрыли. Компания Hydro Abrasive Products продает качественные восстановленные системы водоструйной очистки и абразивной очистки высокого давления.

Гидроабразивная продукция

Адрес: 21750 Schoenherr Rd, Уоррен, Мичиган, 48089.

Электронная почта: [email protected]

Телефон: +1 313 456 9410

Часы работы:

Понедельник: с 9:00 до 18:00 по восточноевропейскому времени.

Суббота: с 10:00 до 14:00 по восточноевропейскому времени.

Воскресенье: выходной

Свяжитесь с нами сейчас

Автомобилестроение

— Уборка покрасочного цеха

— Очистка салазок и кузова

— Очистка ведомого оборудования

— Удаление заусенцев / удаление заусенцев с компонентов (тормоза с АБС, панели кузова, лицевые панели и компоненты освещения)

— Очистка приспособлений, штампов и пресс-форм

— Мойка легких и тяжелых деталей под высоким давлением (замена систем водной очистки)

— Общее техническое обслуживание завода

Производство стали

— Удаление накипи

— Очистка вентиляционных отверстий

— Очистка / подготовка поверхности

— Удаление ржавчины

— Общее техническое обслуживание завода

Литейные заводы и
Кузнечные заводы

— Удаление накипи

— Удаление сердцевины (декорирование)

— Очистка стержневого ящика

— Очистка вентиляционных отверстий

— Очистка / подготовка поверхности

— Удаление ржавчины

— Снятие гипсовой модели

— Мойка деталей для тяжелых условий эксплуатации под высоким давлением (замена систем водной очистки)

— Общее техническое обслуживание завода

Металлоконструкции

— Удаление заусенцев

— Гидроабразивная резка

— Подготовка к сварке/удаление шлака

— Очистка / подготовка поверхности

— Очистка штампов

— Удаление ржавчины

Нефть и газ

— Очистка бурильных труб

— Снятие футеровки бурильных труб

— Удаление облицовки бака

— Очистка бака

— Гидроабразивная резка

— Удаление ржавчины

— Удаление кокса

— Общее техническое обслуживание завода

Рейка

— Снятие облицовки вагона

— Удаление наклеек

— Удаление краски

— Очистка / подготовка поверхности

— Гидроабразивная резка

— Удаление ржавчины

— Мойка деталей для тяжелых условий эксплуатации под высоким давлением (замена систем водной очистки)

Еда и напитки

— Удаление углерода

— Очистка конвейерной цепи

— Удаление краски и покрытия

— Гидроабразивная резка

— Общее техническое обслуживание завода

Пластик и резина
Производство продукции

— дефлеш

— Гидроабразивная резка

— Очистка / подготовка поверхности

— Очистка салазок и шасси

— Очистка конвейерной цепи

— Очистка экрана

— Очистка винтов

— Очистка штампов

— Общее техническое обслуживание завода

ООО «Гидро Абразив Продактс» продает, проектирует и консультирует по системам очистки водой под высоким давлением и абразивоструйной очисткой. Обладая более чем 40-летним опытом работы в отрасли, наша команда профессионалов может дать рекомендации и разработать решения, отвечающие вашим уникальным требованиям.

Hydro Abrasive Products находится в Уоррене, штат Мичиган. Компания продает оборудование как внутри страны, в Соединенных Штатах, так и за рубежом.

Свяжитесь с нами сейчас

Производство этанола и биотоплива

— Очистка трубки испарителя

— Очистка линии сиропа

— Очистка пивной колонны

— Очистка дистилляционной колонны

— Очистка сушильного вентилятора

— Очистка теплообменника

— Общее техническое обслуживание завода

Лакокрасочное и химическое производство

— Очистка тотализатора и бака

— Мытье полов

— Общее техническое обслуживание завода

Производство бумаги и изделий из дерева

— Очистка целлюлозно-бумажной сетки

— Очистка экранов OSB, фанеры и ДСП

— Очистка конвейерной ленты

— Общая очистка завода / мельницы

Производство строительных материалов

— Очистка экрана из стекловолокна

— Резка гипсокартона

— Общее техническое обслуживание завода

Услуги ПриложенияО программеДомашние услуги Приложения О программе Свяжитесь с нами Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваше конкретное приложение

Интегрированные услуги предприятия /
Управление техническим обслуживанием и техническая очистка

— Удаление краски: полы, стены, покрасочный цех

— Очистка решетки

— Очистка перевозчика

— Удаление покрытия

— Очистка теплообменника

— Очистка духовки

— Очистка шламохранилища

Энергия

— Очистка градирни

— Очистка теплообменника

— Очистка котлов и котельных труб

— Вывод из эксплуатации

— Очистка конвейерной ленты

— Зачистка / очистка газопровода от гриппа

— Очистка реактора

— Удаление покрытий

— Общее техническое обслуживание завода

Дорожные прицепы

— Очистка / подготовка поверхности

— Удаление краски

— Удаление ржавчины

Внедорожное тяжелое оборудование

— Очистка / подготовка поверхности

— Удаление краски

— Удаление ржавчины

— Мойка деталей для тяжелых условий эксплуатации под высоким давлением (замена систем водной очистки)

Уборка покрасочного цеха

— Удаление остатков краски: решетки, полозья, крюки, держатели и ведомое оборудование.

Литье по выплавляемым моделям

— Удаление оболочки для литья по выплавляемым моделям

Гидростатические испытания

— Тестирование до 20 000 фунтов на квадратный дюйм

Продажа Аренда Продажа Аренда

NLB Corp 40201D Насосная установка UHP

• Модель: 40201D
• Максимальное давление: 40 000 фунтов на квадратный дюйм
• Год: 2010
• Двигатель: Cummins 6,7 л (215 л.с.)
• Выход: 6,0 галлонов в минуту при 40 000 фунтов на квадратный дюйм
• Состояние: отличное
• Доступно обучение

Шкаф водоструйной очистки NLB 10 000 фунтов на квадратный дюйм

• Ручной водоструйный шкаф для
  
  Очистка деталей
• Скользящее ручное копье с поворотным креплением
• Состояние: отличное
• Пара с насосным агрегатом высокого давления 10 000 фунтов на квадратный дюйм
• Системная инженерия, ввод в эксплуатацию и обучение доступны

Насосный агрегат сверхвысокого давления NLB Corp 40250E

• Модель: 40250E
• Максимальное давление: 40 000 фунтов на квадратный дюйм
• Часы: 210
• Двигатель: Электрический (250 л. с.)
• Выход: 11,0 галлонов в минуту (42 л/мин) при 40 000 фунтов на квадратный дюйм
• Состояние: отличное
• Системная инженерия, запуск и обучение доступны

Инвентаризация оборудованияСписок продуктовПродажа оборудованияАренда оборудованияСистемное проектированиеСистемы Системы

Запрос информации

Системная инженерия и консалтинг

Обладая более чем 40-летним опытом абразивно-струйной обработки водой и средами высокого давления (сухой лед и традиционный абразив), компания Hydro Abrasive Products может разработать и порекомендовать решения, отвечающие вашим уникальным требованиям.

Hydro Abrasive Products предоставляет различные уровни поддержки в зависимости от ваших индивидуальных требований или потребностей:

1. Проектирование и консалтинг

2. Компоненты системы подачи

3. Завершение проектирования и сборки системы

Есть можно рассмотреть множество вариантов, связанных с проектированием, строительством и внедрением систем водоструйной очистки и струйной обработки под высоким давлением.