Гидроабразивная резка материалов: Технология гидроабразивной резки
Содержание
Гидроабразивная резка металла: виды, преимущества, оборудование
Содержание статьи
- Технология резки
- Виды обрабатываемых материалов
- Сфера применения технологии
- Преимущества и недостатки гидроабразивной резки
- На каком оборудовании проводится резка
- Преимущества технологии перед другими методами резки металла
- Услуги гидроабразивной резки от компании ТВИМ
Технология резки
Гидроабразивная резка предполагает подачу струи воды под давлением в 4000 атмосфер, при этом диаметр сопла составляет от 0,08 до 0,5 мм. Скорость воды при такой подаче превышает скорость звука – это обеспечивает ей высокую режущую способность и позволяет разрезать даже твердые материалы.
Режущая способность возрастает благодаря добавлению в состав абразива – мелких частиц твердого материала, который оказывает на поверхность эрозионное (истирающее) воздействие. В качестве абразива может использоваться карбид кремния, зерна электрокорунда, гранатовый песок или другие материалы с высокой твердостью.
Технология резки выглядит следующим образом:
- Мощный насос подает воду под высоким давлением в режущую головку с узким соплом.
- Она поступает в смесительную камеру, где смешивается с мелкими абразивными частицами для повышения режущей способности.
- Смешанная струя подается на заготовку и разрезает материал по намеченной линии.
- Остаточная энергия струи погашается слоем воды толщиной 70-100 см.
При гидрорезке основную режущую функцию выполняет абразив, а вода доставляет его к месту воздействия. Если проводится гидрорезка без абразива, вода подается со сверхзвуковой скоростью и самостоятельно разрезает материал.
Виды обрабатываемых материалов
Гидроабразивные станки в промышленности используются для обработки практически любых материалов, они применяются в следующих сферах:
- Обработка черных металлов и сплавов. В их числе железо, чугун, различные марки стали.
- Труднообрабатываемые стали с высоким содержанием легирующих компонентов. Метод применяется в том числе для обработки нержавейки и жаропрочных марок стали.
- Цветные металлы и их сплавы. Гидроабразивная резка применяется для раскроя заготовок из алюминия, меди, никеля, титана и не только.
Эта технология применяется не только для работы с черными и цветными металлами, а также металлическими сплавами. Она используется для разрезания заготовок из композиционных материалов, керамической плитки, с ее помощью обрабатывается природный и искусственный камень. Гидроабразивная технология позволяет разрезать на фрагменты стекло, триплекс, изделия из бетона и железобетона.
Использование только струи воды без добавления абразивных частиц дополнительно расширяет возможности применения метода. Такую технологию можно использовать для работы с мягкими материалами, например, для полиуретана, поролона, пластмасс. Гидрорезка позволяет работать с мягкими материалами и разрезать их на фрагменты нужного размера и конфигурации с минимальными потерями.
Сфера применения технологии
Эта технология стала востребованной в металлообработке в качестве альтернативы плазменной, газовой, механической и другим методам резки. Наибольшее распространение она получила для решения следующих задач:
- Изготовление деталей сложной конфигурации, для которых необходима кромка правильной формы. Резка дает высокую точность обработки, поэтому она позволяет справиться с самыми сложными задачами, С ее помощью можно создавать фигурные изделия, которые могут использоваться в декоративных целях.
- Работа с легированными сталями и сплавами, поверхность которых склонна к выгоранию. Этот метод позволяет проводить обработку металла без нагрева, поэтому можно использовать его там, где недопустимо воздействие высоких температур.
- Изготовление деталей, для которых затруднена или невозможна последующая полировка. Технология позволяет добиться гладкости реза, кромку не требуется дополнительно обрабатывать.
В отличие от других методов резки, этот метод позволяет обрабатывать намного более толстые заготовки, с помощью этой технологии можно работать с медью, латунью, другими сплавами цветных металлов. Это обеспечило ему широкое применение в различных направлениях машиностроения и промышленного производства.
В машиностроении такую технологию используют преимущественно при начальных операциях – с ее помощью создаются заготовки деталей требуемого размера. Она применяется в аэрокосмической отрасли, жилищном строительстве, электротехнике, производстве инструментов. Также она используется в изготовлении коммерческого оборудования, стеклянных изделий и не только. Универсальный метод дает возможность эффективно решать самые разнообразные задачи.
Преимущества и недостатки гидроабразивной резки
Метод стал широко востребованным благодаря нескольким ключевым преимуществам:
- Отсутствие деформации кромки изделия. В отличие от других методов обработки металла, при гидроабразивной резке кромка не плавится, не пригорает, не теряет первоначальной формы, так как в зоне реза сохраняется невысокая температура.
- Очень небольшая ширина реза – она составляет всего 0,5-1 мм. Это позволяет свести к минимуму напрасные потери металла.
- Возможность изготовления деталей требуемой формы – они могут иметь любые углы и практически любой радиус скругления. Погрешность не будет превышать 0,025 мм.
- Возможность работы с толстолистовыми заготовками толщиной до 200 мм. При этом не снижается качество обработки кромки, она не будет деформироваться и не потребует дополнительной сложной обработки после резки.
- Сохранение первоначальных свойств металла. При гидроабразивной обработке не выгорают присутствующие в стали легирующие компоненты, поэтому кромка не теряет прочности и может подвергаться тем же способам дальнейшем обработки и сварки, что и сам металл.
- Можно работать с пакетом, состоящим из нескольких листов. Во время обработки листы не сплавляются и не соединяются друг с другом, качество кромки не страдает.
- Не требуется дополнительная обработка полученной кромки. Ее шероховатость не будет превышать 1,6 мкм по параметру Ra.
- Можно работать практически с любыми металлами и сплавами, а также с неметаллическими материалами.
Благодаря таким преимуществам гидроабразивная резка практически не имеет альтернатив – это наиболее универсальный и выгодный способ решения самых разнообразных задач. Еще одно преимущество – не требуется точная настройка инструмента для работы с каждым видом материалов. Обработка любых сплавов ведется по одному принципу и позволяет неизменно добиваться наилучшего результата.
Недостатком этого метода можно назвать его достаточно высокую стоимость из-за большого расхода воды и абразива. Также требуются большие затраты электроэнергии на работу насоса, периодически нужно менять сопла, уплотнители, смесительные трубки и другие компоненты. Резка проходит с относительно небольшой скоростью – по этому показателю метод уступает плазменной или лазерной обработке металла.
Еще один минус метода – повышенный шум оборудования в процессе обработки. Сотрудник должен обязательно обеспечиваться средствами защиты от постоянного шумового фона.
Выполнение сложных задач требует высокой квалификации персонала – ошибка может привести к серьезному повреждению кромки материала из-за высокой скорости подачи абразива. Станки требуют правильного программирования и постоянного контроля скорости движения сопла для оптимизации процесса.
На каком оборудовании проводится резка
Обработка материалов проводится на станках гидроабразивной резки с числовым программным управлением. Такое оборудование включает в себя следующие основные компоненты:
- Емкость для воды объемом от 2 кубометров.
- Насос, способный создавать высокое давление до 6000 тысяч атмосфер.
- Емкость с абразивными материалами, которые будут подаваться для перемешивания с водой.
- Трубки, способные выдерживать постоянное высокое давление.
- Резак с форсунками небольшого диаметра, через которые подаётся направленная струя под высоким давлением.
- Ванна с рабочим столом. В ней закрепляется заготовка и гасится струя после завершения обработки.
- Блок числового программного управления для контроля работы.
При правильной обработке материала заготовка приобретает заданную форму с минимальным расходом металла. На обработанной поверхности не будет окалин, заусенцев, других дефектов, поверхность не потребуется дополнительно обрабатывать.
Преимущества технологии перед другими методами резки металла
В отличие от гильотинной рубки металла, эта технология позволяет работать с заготовками сложной формы, для которых важна повышенная точность обработки. При гильотинной рубке кромка неизбежно деформируется, поэтому ее приходится дополнительно выравнивать – это отнимает время и требует дополнительных трудозатрат. Гидроабразивный способ позволяет получить нужный результат значительно быстрее.
Ключевое преимущество перед лазерной технологией резки – отсутствие температурной деформации. При нагревании лазером металл начинает плавиться, что негативно отражается на качестве кромки. Гидроабразивная обработка позволяет обойтись без нагрева, в итоге полученная заготовка будет сразу готова к использованию. Толщина обрабатываемых деталей может быть больше в 20 раз, так как лазерный способ позволяет работать с заготовками только толщиной не более 20 мм.
Гидроабразивная резка также по многим параметрам выгоднее плазменного способа обработки металла. Она позволяет работать с большей кривизной контура кромки, не дает образования микротрещин на поверхности, с ее помощью можно обрабатывать все материалы, а не только токопроводящие металлические сплавы.
Таким образом, гидроабразивный способ стал наиболее универсальным методом обработки металлических заготовок для получения деталей с высоким качеством кромки и точностью геометрии. Он широко применяется во многих отраслях и продолжает совершенствоваться.
Услуги гидроабразивной резки от компании ТВИМ
Компания ТВИМ проводит гидроабразивную резку различных материалов в Екатеринбурге на выгодных условиях, а также поставляет комплекты современного оборудования с ЧПУ. Мы работаем со станками чешского производителя PTV – эта марка отлично зарекомендовала себя благодаря высокой точности обработки материалов и большой рабочей скорости.
Мы предлагаем выполнение задач любой сложности, в том числе резку всех видов металлов и их сплавов, стекла, зеркал, бетонных изделий, камня и не только. цеха укомплектованы современным оборудованием, с помощью которого можно успешно решать даже самые сложные задачи. Возможно выполнение разовых заказов и постоянное сотрудничество на взаимовыгодных условиях, мы предлагаем доступные расценки на обработку любых материалов.
Компания ТВИМ гарантирует выгодные условия сотрудничества:
- Поставки полного комплекта оборудования в соответствии с задачами производства.
- Гарантийное обслуживание станков и дальнейший послегарантийный сервис. Регулярные профилактические работы позволят предотвратить поломки и простой оборудования.
- Регулярные поставки абразивных материалов для обработки любых заготовок.
- Поставки всех видов комплектующих для обслуживания и текущего ремонта станков.
- Проведение подробных консультаций по работе оборудования и обучение персонала.
Мы предлагаем обеспечить производство современным оборудованием с ЧПУ, с помощью которого можно будет успешно решать задачи любой сложности. Ознакомьтесь с техническими параметрами станков, представленных в каталоге, и позвоните нам для получения подробных консультаций по условиям сотрудничества.
Гидроабразивная резка силикона, резины, паронита | Металлоизделия и металлоконструкции
Гидроабразивная резка силикона, резины, паронита | Металлоизделия и металлоконструкции — МеталлТехПро
Цены на гидроабразивную резку силикона, резины, паронита
Толщина, мм | Низкое качество Rz60 | Среднее качество Rz40 | Отличное качество Rz20 |
Цена за 1м. реза | Цена за 1м. реза | Цена за 1м. реза | |
до 1,0 | 50р. | 62р. | 69р. |
1 | 52р. | 64р. | 71р. |
2 | 65р. | 72р. | 79р. |
3 | 70р. | 78р. | 83р. |
4 | 78р. | 89р. | 95р. |
5 | 85р. | 92р. | 101р. |
6 | 94р. | 110р. | 118р. |
8 | 105р. | 120р. | 132р. |
более 10 | по запросу | по запросу | по запросу |
Закажите резку прямо сейчас!
Наш телефон: +7(977) 830-28-29
Наш e-mail:metal-tp@yandex. ru
Внимание! Цена может быть увеличена в некоторых случаях:
- За срочность. Стандартный срок исполнения заказа, в зависимости от количества и сложности, от 5 рабочих дней. При необходимости срочного исполнения заказа стоимость увеличивается на 20-50%.
- За врезки. Если в деталях много врезок, коэффициент на резку от 20% до 50%
- За сложность. Если нужно вырезать детали из куска материала, либо же не из листового материала (в швеллере, уголке, трубе)
В нашей компании предусмотрена система скидок. При резке больших объемов материала, а так же постоянным клиентам, скидка может составлять до 30%. Так же возможна бесплатная доставка по адресу заказчика, по Москве и области.
Фото деталей, вырезанных в компании Металл-ТехПро
Видео резки гидроабразивом
Прогресс не стоит на месте, жизнь сегодня сильно отличается от той, что была всего 10 лет назад. Практически каждый день в мире появляются новейшие технологии в различных областях. В силу того, что промышленность и строительство развиваются быстрыми темпами, появляются инновации в таких процессах, как разделительная резка и их обработка.
Мы предлагаем вам услуги по гидроабразивной резке мягких материалов, таких как резина, силикон и паронит.
Гидроабразивная резка — это процесс резки разделения материалов с помощью струи воды сильного давления.
В нашей компании вы можете воспользоваться услугой по оперативной качественной резке, процент брака сведен к минимуму. Работы производятся опытными специалистами с применением высокотехнологичного оборудования. Мы используем исключительно фирменные расходные материалы. Кроме обычной резки, выполняем нестандартные задачи с учетом требований заказчика.
Преимущества гидрообразивной резки мягких материалов у нас
— Качество. В нашей работе исключаются всевозможные повреждения материалов, это достигается за счет естественной обработки;
— Точный рез. Абразивный станок осуществит резку без потерь дорогостоящего материала;
— Практичность, экологичность и безопасность. При гидроабразивной резке исключены возгорания и выбросы токсичных веществ.
Резка паронита, силикона и резины производится на гидроабразивных станках с ЧПУ. Контроль за всем процессом работы ведут наши квалифицированные операторы.
Поэтому, обратившись к нам, вы получите максимально точный результат резки. Мы готовы обработать даже самые сложные фигурные изделия, при этом потери плавности резки не будет!
Преимущества нашей компании:
- Оперативность. Резка осуществляется в самые кратчайшие сроки;
- Доступность. Обслужим вас на самых выгодных условиях, оказав бесплатные консультации от наших профессионалов;
- Гарантия. Наши дипломированные специалисты могут гарантировать высокое качество выполняемых работ, благодаря использованию современного оборудования;
- Точность. При резке материалов достигается максимальная точность.
Если у вас есть эксклюзивный проект, спешите к нам! Мы не сложных задач! Все сделаем на высшем уровне!
Для связи с нами на сайте имеется номер телефона. Звоните! Мы с радостью примем ваши заявки.
Закажите резку прямо сейчас!
Наш телефон: +7(977) 830-28-29
Наш e-mail:[email protected]
Услуги гидроабразивной резки
Цены на резку черного металла
Цены на резку нержавеющей стали
Цены на резку текстолита
Цены на резку силикона, резины, паронита
Цены на резку мрамора,гранита, керамогранита
Цены на резку цветных металлов: алюминия, меди, латуни
Текст сообщения
Какие материалы можно резать гидроабразивной струей?
УЗНАТЬ О ВОДЯНЫХ СТРУЯХ
КАКИЕ МАТЕРИАЛЫ МОЖЕТ РЕЗАТЬ ГИДРОСТРУЯ?
МЕТАЛЛЫ
Гидроабразивные станки режут все типы металлов: закаленную инструментальную сталь, алюминий, титан и множество экзотических металлов, которые трудно резать другими инструментами или процессами. При резке гидроабразивной струей получается ровная кромка без поджогов, трещин и лишних заусенцев. Кроме того, поскольку гидроабразивная резка является методом холодной резки, зоны термического влияния отсутствуют.
Алюминий
Системы OMAX режут больше алюминия, чем любого другого металла, потому что он режет быстро и чисто.
Латунь
Латунные сплавы режут быстро и чисто с помощью процесса гидроабразивной резки OMAX без термической деформации.
Углеродистая сталь
Отсутствие зоны термического влияния от гидроабразивной струи означает, что сталь не изменяется в процессе резки.
Медь
Отражательная способность меди, которая может быть проблемой для лазеров, не является проблемой для абразивной гидроабразивной резки OMAX.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь легко режется гидроабразивной струей OMAX, даже такие, как 304, которые трудно обрабатывать другими способами без нагрева или деформации.
Титан
Титан можно резать быстро и точно без каких-либо тепловых искажений или охрупчивания поверхности. Гидроабразивная резка не страдает от затупления режущих инструментов, как традиционные станки с ЧПУ.
Инструментальная сталь
Все больше и больше производителей инструментов и штампов находят систему OMAX ценным дополнением, обеспечивающим точность, близкую к электроэрозионной, при скорости, в 10 раз превышающей скорость.
NATURALS
Стекло, камень или дерево, гидроабразивная резка позволяет обрабатывать практически любой материал на свете. С помощью специальных методов, таких как прожиг при низком давлении, резка только водой и вакуумная помощь, можно идеально обрабатывать целый ряд природных материалов.
Керамическая плитка
Все больше и больше производителей инструментов и штампов находят систему OMAX ценным дополнением с точностью, близкой к электроэрозионной, при скорости до 10 раз выше.
Стекло
Система ОМАКС широко используется для резки различных стеклянных изделий, от ультратонких панелей для смартфонов до толстых многослойных пуленепробиваемых панелей для автомобилей и зданий и панелей для витражей.
НАТУРАЛЬНЫЕ
Гранит
При использовании абразивной гидроабразивной резки гранита можно не беспокоиться о сколах, как при работе с обычной пилой.
Кожа
Абразивная гидроабразивная резка кожи OMAX с чрезвычайно узким пропилом.
Мрамор
Резка мраморных столешниц с помощью гидроабразивной резки — это легко, и вам не нужно беспокоиться о сколах, как если бы вы пилили.
Дерево
Для обработки сложных конструкций или обработки древесины, пропитанной дополнительными средствами, гидроабразивная резка OMAX является идеальным инструментом для механической обработки.
КОМПОЗИТЫ
Гидроабразивная резка имеет основные преимущества при резке углеродного волокна. Нет необходимости менять инструмент. Никаких особых соображений или ограничений из-за накопления тепла. Нет плавления. Отсутствие вредных паров, требующих дорогостоящего оборудования для обработки воздуха. Любой армированный волокном материал, в том числе бронежилет, армированный кевларом, можно быстро и аккуратно разрезать без недостатков, присущих обычной механической обработке.
Aerofiber ™
с пирсом с низким давлением, добавляя контроль над резки слоистыми материалами, абразивный ватер основные преимущества: отсутствие засорения или износа инструмента, отсутствие необходимости замены инструмента, отсутствие особых соображений или ограничений, связанных с накоплением тепла, отсутствие плавления и отсутствие вредных паров, требующих дорогостоящего оборудования для обработки воздуха.
FeroForm
FeroForm режет без истирания абразивной гидроабразивной струей.
Стекловолокно
Стекловолокно можно резать быстро и чисто без опасной пыли или дыма, просто погрузив материал во время резки.
G10
OMAX предлагает более контролируемую обработку композитных материалов, устраняя угрозу расслоения.
Кевлар
Бронежилет, усиленный кевларом, можно быстро и аккуратно разрезать на OMAX без опасной пыли или дыма.
Фенол.
Гидроабразивная струя оставляет гладкую поверхность на феноле.
ПЛАСТИКИ И РЕЗИНА
Деформации материала, связанные с обработкой пластика на обычных станках с ЧПУ, больше не проявляются при использовании метода холодной резки гидроабразивной струей. Возможность легко обрабатывать пену, резину и акрил, а также все ранее перечисленные материалы дает гидроабразивной струе преимущество в качестве многоцелевого инструмента с добавленной стоимостью. Универсальность гидроабразивной резки — вот что делает ее незаменимой в любом механическом цехе.
Акрил
Литой и экструдированный акрил можно легко разрезать с помощью функции прожига под низким давлением водоструйного станка OMAX.
Поролон
Поролон легко режется с помощью насадки только для воды без абразива.
Линолеумная плитка
Нарезка линолеумной плитки по точным размерам без искажения материала.
Оргстекло
Резка под водой снижает вероятность разлета стружки и осколков, возникающую при резке оргстекла стационарной пилой.
Поликарбонат
Обработка сложных конструкций из поликарбоната с помощью гидроабразивной резки проста и требует гораздо меньше времени, чем при использовании стандартного оборудования.
Резина
Мягкая резина легко режется с помощью насадки только для воды без абразива. Армированную волокном резину и очень твердую резину можно аккуратно разрезать с помощью процесса гидроабразивной резки.
Предыдущий
КАК РАБОТАЮТ ВОДЯНЫЕ СТРУИ?
С ЧЕМ СРАВНИТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКУЮ РЕЗКУ?
Далее
Какие материалы может резать гидроабразивная резка?
режущие материалы
Металл
Гидроабразивные станки являются важным инструментом для ведущих производителей металлов, поскольку они могут резать все металлы, такие как; закаленная инструментальная сталь, алюминий, титан, медь, латунь и другие экзотические металлы легко. Процесс холодной резки, который происходит во время работы машины, устраняет зоны нагрева, которые часто вызывают изменения химических и механических свойств внутри продукта. Резка металлических деталей, погруженных в слой воды, также повышает безопасность в мастерской, поскольку частицы пыли и металлические волокна мгновенно улавливаются станиной для гидроабразивной резки.
Гидроабразивная резка является предпочтительным выбором не только из-за ее безопасности и чистовой обработки, но и из-за ее способности резать до двенадцати дюймов (300 мм) стали. Это преимущество дает производителям металлоконструкций большую свободу проектирования при составлении предложений по проектам и ускоряет их производственную линию, повышая эффективность мастерских при выполнении проекта. Станок для гидроабразивной резки обеспечивает чрезвычайно гладкий и чистый рез. Качество кромки позволяет быстро и просто выполнять вторичные операции, такие как нарезание резьбы, фрезерование элементов или сварка кромок, без какой-либо дополнительной подготовки.
Типы металлов
ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ
Цветные металлы
Основные преимущества
Резка металла
Режущие материалы
Камень
Станки для гидроабразивной резки становятся наиболее универсальными и популярными машинами во всем мире. резка как природного, так и искусственного камня. Способность гидроабразивной резки чисто резать камни, такие как гранит, мрамор, фарфор, дектон, цезазерстоун и неолит, решает проблемы, возникающие при менее продвинутых традиционных методах резки. Использование сверл, пил и фрез на твердых абразивных камнях является медленным и дорогим из-за износа дорогих режущих инструментов. Гидроабразивная резка обычно обеспечивает более точную резку, поскольку не требует приложения силы к материалу, в отличие от режущих лезвий и инструментов, которые оказывают большое усилие на камень, особенно при скосе под углом 45 градусов. Кроме того, риски, связанные с кремнеземом в искусственных камнях, устранены благодаря процессу мокрой резки, используемому нашими гидроабразивными станками.
Наши станки для гидроабразивной резки помогут вам сократить расходы, но вы также сэкономите время благодаря высокоинтеллектуальному программному обеспечению Softec. Наше компьютерное программное обеспечение «все в одном» дает вам свободу выполнять сложные схемы резки, такие как готовые раковины и отверстия под краны, за одну простую операцию. Вы можете использовать дизайн САПР или выбрать из нашей библиотеки предварительно загруженных конфигураций, чтобы легко превратить ваш камень из концепции в готовую деталь.
виды камней
природные камни
Искусственные камни
Основные преимущества
Резка камня
Материалы для резки
Стекло
Резка стекла может быть трудоемким и дорогостоящим процессом из-за большого количества изменений инструментов, необходимых для других процессов резки. Конструкция режущей платформы и 5-осевой режущей головки означает, что вы можете просто заменить стеклянную панель и практически мгновенно приступить к резке следующего продукта. Независимо от того, насколько сложна конструкция, процесс резки холодной водой обеспечивает необходимую точность при резке такого деликатного материала и устраняет любые дефекты, которые могут возникнуть в процессе резки.
Наши машины для гидроабразивной резки идеально подходят для вырезания отверстий в фартуках, безрамных душевых кабинах, зеркалах и для всех архитектурных применений при работе со стеклом. Поскольку гидроабразивная резка очень часто используется для обработки стекла, в наше программное обеспечение для гидроабразивной резки уже запрограммировано множество стандартных форм стекла. Как и в случае со всеми другими материалами, при работе со стеклом резаки Techni Waterjet® обеспечивают исключительное качество кромки, что практически не требует дополнительной обработки.
Компания Techni Waterjet® разработала ряд погрузочно-разгрузочных устройств, чтобы сделать загрузку и выгрузку стекла на машину быстрой, простой и безопасной.
Основные преимущества
Резка стекла
Режущие материалы
Композитные материалы
Сегодня многие композиты выпускаются в различных формах, например, стекловолокно. Поскольку стекловолокно является таким тонким и легким материалом, другие процессы резки часто вызывают растрескивание, заусенцы и другие дефекты в материале из стекловолокна. Гидроабразивная резка устраняет все вышеперечисленное благодаря сверхточному и быстрому процессу холодной резки. Абразивный материал деликатно прорезает материал из стекловолокна без риска образования зон нагрева, сохраняя материал в отличном состоянии от начала до конца.
Абразивная струя, создаваемая нашими гидроабразивными станками при резке стекловолокна и углеродного волокна, может иметь толщину всего 0,1 мм. Этот тонко сфокусированный поток абразивной воды надежно и точно режет в любом направлении до невероятных деталей. Технология гидроабразивной резки, обычно используемая для корпусов лодок, корпусов гидроциклов, изоляции панелей и домов, доказала свою эффективность во многих мастерских по всему миру.
ВИДЫ КОМПОЗИТОВ
Основные преимущества
Резка композитных материалов
Резка материалов
Пластик и резина
Исключительное качество и безопасность технологии гидроабразивной резки — это то, что действительно выделяет этот метод резки над остальными при использовании резины и композитов. Этот процесс холодной резки выбирают многие крупные производители композитов и пластмасс по всему миру, поскольку при этом отсутствует риск образования высокотоксичных и опасных паров. Этот процесс также способствует высокому качеству окончательной обработки продукта, поскольку зоны нагрева не влияют на разрезаемый материал.
Эффективность мастерской и производительность производственной линии повышаются с помощью метода, известного как штабелирование. Одновременно можно укладывать до восьми дюймов материала и резать с такой же точностью, как если бы на станине был только один дюйм материала. Наши гидроабразивные машины могут резать пенопласт, резину, пластик, изоляцию или любой тканый материал, включая ткани, спортивные надписи, подгузники, товары для женщин и товары для здоровья.
основные преимущества
Резка пластика и резины
Режущие материалы
Пищевые продукты
Использование систем Techni Waterjet® улучшает все аспекты обработки пищевых продуктов, начиная с уровня санитарии и заканчивая повышением скорости и качества резки. Добавление водоструйного станка к вашему автопарку улучшит производственную линию ручной резки, эквивалентную до восьми человек. Поскольку для гидроабразивной резки не требуются лезвия, нет необходимости в обслуживании, заточке или очистке станка.
От переработки мяса до нарезки овощей и производства закусок и тортов — наша система гидроабразивной резки превосходно справляется со всеми видами пищевых продуктов. Благодаря технике, которую гидроабразивные резаки используют в процессе резки, пищевые продукты меньше повреждаются клетками, что увеличивает срок их хранения. Поскольку нет необходимости в ножах или других режущих инструментах, безопасность всех рабочих на предприятиях пищевой промышленности резко возрастает.
Основные преимущества
Резка продуктов питания
Режущие материалы
Бумага и картон
Несмотря на то, что технология резки Techni Waterjet® известна как типичный влажный процесс, она уже несколько десятилетий эффективно используется для бумаги и картона. Гидроабразивная резка, используемая для картона и бумаги, значительно отличается от тех, которые используются для таких материалов, как камень, стекло и металлы. Техника резки бумаги и картона называется продольной. Эта очень тонкая, очень точная струя воды, которая тоньше, чем прядь человеческого волоса, производит очень точные разрезы в материале, не нарушая участки вокруг линии разреза.
Со временем гидроабразивная резка стала превосходным инструментом для производства упаковочных материалов и даже обоев благодаря возможности высокоточной резки, обеспечивающей чистовую резку без зазубренных краев.
Основные преимущества
Резка бумаги и
Картон
Станки Techni Waterjet серии Intec®G2
Узнать больше
Какие материалы можно резать гидроабразивной струей?
Водоструйные резаки могут резать практически любой материал, включая все металлы, композиты, камень, керамику, текстиль, кожу, бумагу, картон, пенопласт, стекло, резину и многие другие материалы.