Гидропресс своими руками: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

Содержание

Как сделать самодельный пресс из домкрата

Содержание

  • 1 Применение пресса в бытовых условиях
  • 2 Конструктивные особенности оборудования
  • 3 Создание схемы
  • 4 Необходимый инструментарий
  • 5 Процесс создания гидравлического пресса

Гидравлический пресс представляет собою агрегат, предназначающийся для обрабатывания заготовок посредством большого давления. Функционирует подобное оснащение благодаря жидкостному давлению, которое воздействует на его конструктивные части. Обыкновенно рабочий цилиндр располагается вертикально, однако в некоторых гидравлических прессах он имеет горизонтальное положение. Рабочее усилие варьируется, способно составлять десятки и тысячи тонн.

Оборудование широко используется для того, чтобы штамповать, ковать, править, гнуть, выдавливать трубы и иные профили. Также посредством гидравлического пресса из домкрата возможно брикетировать, пакетировать и прессовать разнообразные предметы. Данное оснащение часто применяется на заводах, производящих резиновые, пластмассовые и деревянные изделия.

Содержание

  1. Применение пресса в бытовых условиях
  2. Конструктивные особенности оборудования
  3. Создание схемы
  4. Необходимый инструментарий
  5. Процесс создания гидравлического пресса

Применение пресса в бытовых условиях

Весьма часто пресс из гидравлического домкрата, имеющий малые габариты, используют в гаражном помещении, мастерской. Используя его, возможно отремонтировать машину, выполнить иные работы.

Посредством подобного оснащения выпрессовывают подшипники, сайлентблоки, осуществляют запрессовку новых запчастей. Кроме ремонта машины, пресс из домкрата применяют, чтобы сгибать предметы из металла, создавать нужное усилие при склейке деталей, брикетировать мусор, выдавливать автомасло и иные расходники. Заводское оснащение имеет большую цену, купить его способен не каждый. Выгоднее сделать пресс своими руками, потратив деньги лишь на покупку нужных материалов.

Конструкцию сделанного устройства возможно сразу же адаптировать для решения какой-либо задачи. Самодельный пресс компактен, его можно без труда разместить в гаражном помещении, мастерской.

Конструктивные особенности оборудования

Сделанные самостоятельно прессы имеют рабочее усилие в десять-двадцать тонн. Данный показатель зависим от процедур, которые вы намереваетесь выполнять посредством устройства.
Пресс на гидравлике располагает следующими техническими параметрами:

  • габаритные показатели;
  • вес оснащения;
  • поршневой ход;
  • наличие манометра;
  • показатели установленной станины.

В самодельном оборудовании компрессия в рабочем цилиндре обыкновенно устанавливается посредством насосного устройства. Оно может быть как интегрировано в агрегат или располагаться отдельно. Довольно просто изготовить устройство на гидравлике, если использовать бутылочный домкрат. Там есть встроенный насос.

Перед тем как вы выберете домкрат, определитесь, для чего вам нужен пресс. От предназначения зависит как конструкция оборудования, так и усилие, которое оно будет способно развить. После этого разработайте чертеж. Разумеется, вы можете отыскать схему в Сети и просмотреть ниже видео процесса создания устройства на гидравлике. Однако в этом случае вам придется адаптировать ваши приспособления под чужое оборудование.

Пресс на гидравлике может функционировать по одной из двух схем. Если домкрат будет установлен внизу пресса (на станине), то давление пойдет кверху. Если же его установить наверху устройства, давление пойдет книзу.

Выбирая схему функционирования пресса, нужно помнить, что для большей части домкратов, производимых в настоящее время, единственным правильным считается положение давящим штоком кверху. Расположить их иначе не выйдет. Ввиду этого обычно используется 1-я схема. 2-я применяется тогда, когда нужно выпрессовывать подшипники, втулки из определенных агрегатов.

Создание схемы

Несущим элементом всякого пресса считается станина, к созданию схемы которой нужно отнестись с максимальной ответственностью. Конструкция станины – рама, в ней установлен домкрат с инструментом. Он действует на обрабатываемый предмет.

Рама пресса из домкрата своими руками должна быть высокопрочной, потому как она станет переносить большие нагрузки. Домкрат, формирующий усилие, будет давить на рамный верх и низ.

Низ станины (основание) должен делать более устойчивым все устройство. Определяя ширину внутреннего рамного проема, принимают во внимание габариты предметов, для обрабатывания которых предназначается пресс, габариты всех частей оборудования.

Если самодельный пресс из домкрата своими руками произведен по первой схеме, то конструктивно он устроен таким образом: домкрат монтируется на нижнее основание, заготовка – в рамный верх; давление передается посредством штока и подвижной платформы, которая передвигается по направляющим, располагающимся по сторонам рамы.

Для возвращения штока в стандартное положение применяется пара пружин. Их низ прикрепляется к основанию, а верхняя часть – к подвижной платформе. Для эффективного выполнения пружинами всех возлагающихся на них задач нужно правильно определить жесткость.

При использовании второй схемы на нижнее основание кладется заготовка, а домкратное устройство ставится на передвижную платформу. К ней прикрепляются пружины, которые связывают ее с рамным верхом. В области соприкосновения штока и платформы/перекладины создается гнездо. Как сделать из домкрата пресс, который будет удобен в применении? Требуется добавить возможность регулирования свободного домкратного штока.

Необходимый инструментарий

Чтобы самому изготовить пресс на гидравлике, приготовьте:

  • оснащение для сварки;
  • электродные элементы;
  • ножовку по стали либо болгарку;
  • домкрат на гидравлике;
  • пару пружин;
  • швеллеры;
  • лист из стали толщиной не меньше восьми миллиметров;
  • отрезок полоски из металла толщиной десять миллиметров;
  • трубный отрезок.

Если вы отыщете в гаражном помещении старый грибок моста, который остался после ремонта, можете сделать из него оттягивающее приспособление. Для этого наденьте его на домкратный шток, прикрепите к нему верх пружин, а низ зафиксируйте на станине.

Процесс создания гидравлического пресса

Последовательность создания самодельного пресса из домкрата будет следующей:

  1. После того как схема гидравлического устройства разработана, все нужные материалы, инструментарий приготовлены, начинают создание пресса. Прежде всего требуется выполнить нарезку металла, соблюдая размеры.
  2. Теперь необходимо изготовить основание оборудования. Для этого посредством сварки соединяют приготовленные квадратные трубы. На образовавшийся прямоугольник приваривают пластинку из стали. После этого выполняют сваривание боков и верха рамы. Необходимо следить, чтобы созданная конструкция была ровной, углы соединений равнялись девяноста градусам. Ее сваривают с основанием.
  3. Для создания подвижной платформы применяют швеллер, трубу в форме прямоугольника либо квадрата. В центр платформы посредством приваривания присоединяют трубный отрезок, служащий гнездом для головки домкратного штока. Для создания направляющих понадобится пара полос из стали. Их величина должна быть соответственна ширине рамы устройства по наружному контуру.
  4. Полоски прикрепляют к бокам платформы посредством болтов. Так же делают и съемный упор. В направляющих сверлят отверстия напротив рамных стоек.
  5. В конце устанавливают пружины оттягивания и домкратное устройство. Подобное оборудование очень удобно, потому как из него в любой момент можно достать собственный домкрат.

Для того, чтобы лучше разобраться с технологией создания самодельного пресса рекомендуем посмотреть обучающие видео ролики.

Пресс из домкрата своими руками

В повседневной жизни есть разные ситуации, когда необходимо произвести сдавливание предметов под воздействием большой силы. Такой предмет как пресс, предназначен именно для того чтобы сгибать, выравнивать, давить, видоизменять массивные вещи, иногда перерабатывать отходы. Помимо перечисленных функций, он так же может служить, чтобы переносить тяжелые объекты.

Пресс можно купить в магазине с инструментами. Но у него достаточно высокая цена, которая заставляет многих воздержаться от покупки, тем более, проще и дешевле сделать его самостоятельно, купив домкрат. Внешний вид самодельного пресса, в конечном итоге, не отличишь от изготовленного на завод.

Разумным выбором в подборе подходящего, что немало важно, доступного, устройства для производства домашнего пресса, является модель бутылочного гидравлического типа. При изготовлении пресса своими руками, преимущество использования такого домкрата, в появлении возможности не ограничиваться в сдавливании, а только развить его. Тем более, такие устройства обладают высокими и отличными показателями по сроку эксплуатации.

Традиционная конструкция пресса своими руками

Если вам еще понадобится домкрат в его типичном предназначении, следует продумать легкий демонтаж устройства.

Чтобы изготовить классическую схему механизма, помимо домкрата следует взять швеллеры, стальные листы толщиной 4-5 мм, а так же пару пружин из стали. Швеллер нужен для того чтобы сварить раму, его толщина должна быть равна толщине стальных листов.

  • Стальными листами косынкой и тягой следует усилить углы. Так же усиление требуется в местах, где применяется максимальное давление, это можно сделать, наварив пятки из листа. Их следует установить наверху и на движущем устройстве.

  • Помимо всего, следует прибегнуть к установке ограничителей, против выскальзывания домкрата.

  • Верхний и нижний подвижной элемент, соединяется с помощью пружин. Чтобы препятствовать отстранению платформы от вертикального хода, торцы сваривают с направляющими флажками.

Пресс из домкрата готов, а когда вам угодно, инструмент можно демонтировать и пользоваться им отдельно. Если в вашем наборе инструментов есть несколько полезных приборов, типа форм или различных втулок, с этой конструкцией вы сможете заниматься различным интересным производством металлических монет, брелоков и медалей. Помимо этого он отлично справится с основной задачей деформацией металла.

Инструменты

Самостоятельно сделать пресс из домкрата довольно просто, но перед этим следует собрать требуемый для дела инструментарий. Вам обязательно понадобиться сварочный аппарат, так же электроды. Присутствовать при работе еще должен станок для шлифовки металлических частей.

Для основы пресса берут металлические профили, которые легко найти в любых магазинах предназначенных для строительства, но не стоит брать сразу много, если появится необходимость, лучше потом просто докупить.

Работа гидравлического пресса являет из себя давление, полученное от пути действия вручную либо насоса. Для того чтобы его использовать дома или в гараже, хватит нагрузки равной от 10 до 20 тонн.

Чтобы начать производство запаситесь такими материалами:
  • швеллерами №8,

  • трубами 40х40 (нужны квадратного и прямоугольного типа)

  • уголками (шириной 50 мм и выше)

  • листами из стали,они послужат крепкой опорой для всей конструкции (минимум 8 мм)

  • часть стальной полосы, по необходимости сделать ребра жесткости (10 мм)

Пресс из домкрата.

Чертеж

Рама у гидравлического типа пресса обязана быть прочно сконструированной, так как при движении платформ, будет создаваться верхнее и нижнее давление. Нижняя часть корпуса должна быть разработана так, чтобы обеспечить стойкость всего устройства.

Основные элементы, принимающие на себя силу, должны быть изготовлены из стали (минимум 15 мм). Вертикальные стойки могут быть из швеллеров, шпилек, профильных труб, и уголков. Следует отдать предпочтение шпилькам с резьбой, с ними появится возможность отрегулировать нужный размер рабочего пространства.

Чтобы понимать конструкцию, базируйтесь на изображение:

  • В основание (7), толщина которого 20 мм, вкрутить пару шпилек (4) снизу (5) и сверху, чтобы позволить регулировать платформой.

  • Шпильки (4) сделаны из стального круга и имеет диаметр 30 см.

  • Устройство установленное на основании — бутылочный домкрат. (6)

  • Чтобы он не ездил, пока работает, зафиксируйте его.

  • Нижняя подвижная часть перемещается вертикально. (3)

  • Верхняя же, силовая часть, (1) к шпилькам (2) прикрепляется гайками, регулирующих высоту работающей области.

Совершенно не сложно сконструировать гидравлический пресс своими руками, при помощи автомобильного домкрата. Пользуйтесь чертежами, всевозможными подручными средствами, ссылайтесь на свой личный опыт.

Не поленитесь, и получите незаменимый инструмент в ремонте и быту. Самое главное технология изготовления достаточно проста, и что важно, бюджетная.

Пресс своими руками для гаража — инструкция! — Sibear.ru

Пресс своими руками для гаража — инструкция!

Периодически практически в каждом гараже возникает необходимость проведения различных работ, требующих использования методов прессования. Для реализации подобного рода задач создано специальное приспособление – гидравлический пресс. При большом желании простой пресс для гаража безо всяких проблем собирается своими руками.

Пресс своими руками для гаража

Содержание пошаговой инструкции:

  • 1 Назначение и принцип действия пресса
  • 2 Варианты применения самодельного пресса
  • 3 Особенности конструкции самодельного пресса
  • 4 Подготовка проекта пресса
  • 5 Из чего собирать пресс?

    • 5. 1 Инструменты для сборки самодельного пресса
    • 5.2 Металлопрокат для сборки самодельного пресса
  • 6 Руководство по сборке пресса

    • 6.1 Первый шаг
    • 6.2 Второй шаг
    • 6.3 Третий этап
    • 6.4 Четвертый этап
    • 6.5 Видео – Пресс своими руками для гаража

Назначение и принцип действия пресса

Рассматриваемый агрегат позволяет выполнять обработку разнообразных изделий и материалов при помощи давления. За работу механизма отвечает специальная жидкость. В рассматриваемой системе она пребывает под повышенным давлением.

Конструкция состоит из двух основных цилиндров, они же камеры. В емкости меньшего размера происходит увеличение давления жидкости и осуществляется ее передача в рабочую емкость, имеющую увеличенный размер.

Гидравлический пресс

Между собой цилиндры соединяются при помощи специального канала либо трубопровода. В большом отделении жидкость (обычно это специальное масло) оказывает усилие на специальный поршень. Оттуда усилие передается на установленный исполнительный инструмент и далее на обрабатываемое изделие.

Как правило, рабочий цилиндр устанавливается в вертикальном положении. В некоторых ситуация его установка выполняется в горизонтальном положении.

Пресс может развивать усилия вплоть до нескольких тысяч тонн. Конкретное значение подбирается в соответствии с особенностями обрабатываемых заготовок и выполняемых задач.

Самодельный пресс

Прессы широко используются при обработке труб, прессовании разнообразных изделий, производстве разного рода прессованных заготовок из резины, древесной стружки, пластмассы и т.д.

Варианты применения самодельного пресса

Самодельный гидропресс для гаража

В гараже такой пресс станет отличным помощником при самостоятельном ремонте машины и выполнении прочих задач. К примеру, соорудив самодельный пресс, вы сможете самостоятельно выпрессовать подшипник, а затем запрессовать вместо него новое изделие. То есть вам не придется обращаться в автосервис и тратить деньги.

Пресс позволит выполнить рихтовку, надежно склеить различные детали под давлением, выжать жидкость, согнуть металлическое изделие, спрессовать старые бутылки, картон, жестяные банки и прочие подобные материалы.

Готовое прессовальное оборудование заводского производства стоит достаточно больших денег. При самостоятельной же сборке вам придется потратить деньги исключительно на необходимые комплектующие. Дополнительным преимуществом самостоятельной сборки пресса является то, что вы будете лично контролировать процесс на каждом этапе и сможете получить такой агрегат, который будет наилучшим образом подогнан под ваши потребности.

Особенности конструкции самодельного пресса

Для частного гаража хватит пресса мощностью до 10-15 тонн. В остальном же ориентируйтесь на собственные потребности.

Давление в большой емкости обычно создается при помощи встроенного либо отдельного насоса. Самый легкий в исполнении вариант – пресс, собранный на базе бутылочного домкрата с предусмотренным ручным насосом.

Домкрат

Подумайте, какие работы вы будете выполнять с использованием самодельного пресса, и определите необходимое усилие агрегата. Только после этого отправляйтесь в магазин для покупки домкрата и подбирайте его в соответствии с определенным ранее значением усилия.

Перед сборкой пресса нужно подобрать подходящий чертеж механизма, но лучше сделать его самостоятельно. Из готовых решений вам подойдет чертеж любого пресса, разработанного и собранного на основе доступного металлопроката и простого гидравлического оборудования.

Недостатком готовых чертежей является то, что они далеко не всегда будут соответствовать конкретно вашим запросам. В результате вы можете потратить очень много времени на подгонку конструкции под параметры приобретенного домкрата.

Существует 2 основных варианта сборки гаражного пресса, а именно:

  • домкрат размещается на основании станины и осуществляет давление вверх;
  • домкрат фиксируется ближе к верху станины, и давление подается вниз.

Перед началом сборки пресса обязательно уточните правильное рабочее положение для вашего домкрата. Если производитель сказал, что шток домкрата должен выдвигаться вверх, то именно так оно и должно быть – переворачивать инструмент нельзя.

Чаще всего собираются конструкции, предусматривающие установку домкрата на основании станины. Второй же вариант является более узкоспециализированным и применяется преимущественно в профессиональных слесарных мастерских.

Подготовка проекта пресса

Одним из важнейших элементов рассматриваемой конструкции является станина. Она представляет собой раму. Внутри такой рамы размещается домкрат. Станина должна иметь достаточную прочность, чтобы выдержать усилие, создаваемое домкратом с некоторым запасом. Запас нужен по той причине, что во время работы пресс будет оказывать давление сразу вниз и вверх, и без запаса конструкция может попросту разорваться.

Станина

Основание станины лучше всего делать в виде платформы. Ширину проема платформы подбирайте в соответствии с размерами материалов, которые вы планируете в дальнейшем обрабатывать на своем прессе. При любых обстоятельствах проем должен иметь больший размер, чем суммарные габариты всех элементов размещаемого оборудования.

Для определения подходящей высоты вам нужно сложить вместе следующие параметры:

  • габариты домкрата;
  • величину рабочего хода штока основного инструмента;
  • толщину мобильного стола;
  • высоту опрессовываемых заготовок.

В рассматриваемом случае домкрат устанавливается на основании рамы, а функцию опоры для обрабатываемых деталей возьмет на себя верхняя часть рамы. Передача силы от домкратного штока на заготовку выполняется посредством мобильного рабочего столика. Сам же такой стол устанавливается на раму. Между рамой и столом размещается домкрат.

Установка стола выполняется таким образом, чтобы он мог беспрепятственно перемещаться по раме в направлениях вверх и обратно вниз, поддерживаемый при помощи боковых направляющих.

По бокам от гидродомкрата размещаются пружины достаточной жесткости. Одну проушину каждой пружины прикрепляют к основанию опорной рамы, вторую – к передвижному столу. Установленные пружины будут сжимать гидравлический домкрат в стартовое положение со спрятанным штоком. Габариты пружин и их жесткость подбирайте в соответствии с характеристиками домкрата.

Ход домкратного штока, а вместе с ним и высоту опрессовываемых деталей можно регулировать несколькими способами:

  • установив вверху рамы винтовой привод. Этот элемент обязательно должен быть оснащен штурвалом. В процессе эксплуатации пресса можно будет вкручивать винт, что позволит уменьшать размер просвета для заготовок внутри рамы;
  • создав съемный перемещаемый мобильный стол. При необходимости его можно будет крепить к станине при помощи прутков либо болтов. Предварительно в раме нужно сделать отверстия, шаг которых по высоте должен быть несколько меньше, чем ход домкратного штока;
  • используя сменные подкладки. Для изготовления этих элементов хорошо подойдет полый либо сплошной профиль из стали;
  • применяя описанные выше методы в комплексе.

Все значимые размеры обязательно заносятся в чертеж. При этом габариты должны приводиться с учетом размеров домкрата, обрабатываемых изделий, а также металлопроката, который будет применяться для сборки гидравлического пресса.

Из чего собирать пресс?

Каких-либо специальных инструментов для сборки пресса не понадобиться. Единственные сложности для новичка могут возникнуть с использованием сварочного аппарата. Начинающим мастерам рекомендуется тренироваться на агрегатах инверторного типа – они наиболее просты в освоении. При желании сварочные работы можно поручить квалифицированному мастеру.

Инструменты для сборки самодельного пресса

  1. Аппарат для сварки и электроды.
  2. Болгарка с диском по металлу. При отсутствии болгарки можно использовать слесарную ножовку, но с ней производить резку дольше и труднее.
  3. Электродрель.
  4. Шуруповерт.
  5. Уровень.
  6. Измерительная рулетка.

Главным силовым агрегатом рассматриваемой установки является гидравлический домкрат. Ранее упоминалась необходимость использования оттягивающих пружин. Можете взять дверные пружины, пружины от передних кресел машины и любые другие, подходящие под заданные требования.

Домкрат гидравлический

Если вы будете фиксировать домкрат в нижнем положении, для устройства оттягивающего приспособления можете использовать специальный грибок моста – он попросту надевается на шток, после чего выполняется крепление пружин к основанию рамы и непосредственно к грибку. Грибок моста должен быть со сдвинутыми шлицами.

Размеры и необходимый объем металлопроката подбирайте в соответствии со своим чертежом гидравлического пресса.

Металлопрокат для сборки самодельного пресса

  1. Швеллер. Покупайте изделие не ниже №8.

    Швеллер

  2. Труба не менее 4х4 см. Подходят изделия и круглого, и прямоугольного сечения.

    Труба

  3. Уголок. Будет применяться при сборке основания рамы, передвижного стола, сменного упора. Подходят уголки не менее 5х5 см.
  4. Листовая сталь толщиной не менее 8 мм. Может и не понадобиться. Нужна для выравнивания поверхности при наличии разного рода неровностей.
  5. Полоса стали толщиной 1 см. Из нее вы сделаете ребра жесткости для укрепления станины, а также направляющие.
  6. Отрезок трубы. По длине будет достаточно порядка 10 мм. Диаметр подбирайте индивидуально в соответствии с размерами головки штока выбранного домкрата.

Руководство по сборке пресса

В процессе сборки гаражного пресса на каждом этапе сверяйтесь со своими чертежами. В целом же последовательность работы достаточно простая. Нужно лишь пошагово выполнить предложенные рекомендации.

Первый шаг

Разрежьте металл на детали соответствующих размеров, ориентируясь по чертежу. Если чертеж предусматривает наличие отверстий в каких либо элементах конструкции, просверлите их с помощью электродрели.

Чертеж

Второй шаг

Сварите основание из отрезков квадратной либо прямоугольной трубы. Стыковочные швы проварите снизу и вверху. Закрепите сверху стальную пластину. Для крепления используйте сварку. При помощи сварки сделайте конструкцию в виде буквы «П». Углы этой конструкции должны иметь строго 90 градусов. Приварите конструкцию к основанию, и вы получите готовую станину.

Третий этап

Сделайте передвижной рабочий стол. Воспользуйтесь для этого трубой либо швеллером. Длину трубы нужно отрезать так, чтобы она была несколько меньше промежутка между стойками станины. Приварите к основной трубе маленькую часть трубы, которую вы предварительно подготовили для штока своего домкрата.

Направляющие передвижного столика изготавливаются из отрезков стальной полоски. Ширина направляющих должна равняться ширине рамы. Заведите трубу в пространство между стойками станины, приставьте стальные полоски по бокам и надежно стяните конструкцию при помощи болтов и гаек. Изготовьте сменный регулировочный упор по такой же схеме. Единственное отличие – напротив стоек нужно сделать отверстия для закрепления на требуемой высоте.

Сборка пресса

Четвертый этап

Зафиксируйте оттягивающие пружины в соответствии с вашими чертежами. Оттяните передвижной рабочий столик и установите домкрат.

Теперь ваш личный пресс готов. В дальнейшем домкрат можно будет быстро извлекать из конструкции и использовать для выполнения других задач.

Удачной работы!

Видео – Пресс своими руками для гаража

Похожие статьи

Пресс без сварки из автомобильного домкрата своими руками

Очень простая конструкция гидравлического пресса из обычного автомобильного домкрата. При проведении ремонта автомобиля, мотоцикла, а также выполнении различных видов работ возникает необходимости в использовании пресса. С его помощью можно делать контролированный изгиб деталей, проводить их выравнивание, выжимать запрессованные подшипники и т.д. Высокая стоимость заводского пресса делает такую покупку неоправданной. Я предлагаю вариант его изготовления на основе автомобильного домкрата на 5 тонн.

Требуемые материалы

Перед началом изготовления пресса потребуется закупить или найти в закромах:

  • стальную квадратную трубу 50х50 мм;
  • стальной уголок 40х40 мм;
  • стальную полосу 40х4 мм;
  • стальную плиту 10 мм;
  • стальную плиту 4 мм;
  • бутылочный домкрат на 5 т;
  • 2 цилиндрические пружины для батута;
  • 2 J-образных болта с гайками;
  • 12 болтов M10 на 60 мм с гайками;
  • 2 болта M10 на 80 мм с гайками;
  • 2 болта М10 под шестигранный ключ длиной 30 мм;
  • 4 болта М8 под шестигранный ключ длиной 16 мм;
  • 2 болта M10 на 16 мм;
  • 4 болта M6 на 16 мм;
  • 1 болт M10 на 30 мм под шестигранный ключ
  • шток с пяткой.

Процесс изготовления гидравлического пресса из домкрата

Для начала обрезают 2 заготовки от квадратной трубы. Они будут в дальнейшем использованы в качестве главной стойки станка. Их длину подобрал под параметры домкрата. У меня получилось 66 см. Также сразу делаю ножки из уголка. Для обеспечения их устойчивости вполне достаточно длины в 30 см.

Наношу на уголок с помощью керна разметку под сверление, после чего готовлю 2 отверстия под болты М10. Прикладываю уголок по месту на квадратную трубу и равняю под 90 градусов, чтобы сделать разметку для сверления. Готовлю сквозное отверстие через обе стенки квадрата. Теперь соединяю трубу и уголок длинными болтами с гайками.

После готовности стоек отрезаю две заготовки из уголка длиной по 40 см. Они будут использоваться в качестве верхнего усиленного упора для домкрата. Прикладываю их поочередно по месту и наношу разметку для сверления. Делаю сначала отверстия в уголках, после чего также просверливаю квадрат.

Вставляю по 2 болта М10 с каждой стороны. Стягиваю стойку и оба уголка вместе.

Из имеющейся толстой стальной плиты вырезаю прямоугольную заготовку размером примерно 80 на 13 см. В нее будет упираться поршень домкрата. Теперь переворачиваю стойку таким образом, чтобы поперечные уголки оказались внизу. Прикладываю пластину поперек и сверлюсь в ее центре.

Чтобы шток цилиндра домкрата не проскальзывал под нагрузкой, требуется ограничитель. Для этого вырезаю еще одну пластинку, но немного меньшего размера. Для этого используют тонкую плиту на 4 мм. На ней делаю сквозные отверстия, перенеся их с большой пластины. Также в ее центре фрезой выбираю отверстие большого диаметра, в которое будет входить пятка поршня домкрата. Чтобы не использовать гайки, нарезаю резьбу в тонкой пластинке. Теперь прикладываю обе пластины к опору из уголков и скручиваю все болтами М10 (длиной 30 мм с головкой под шестигранный ключ).

Теперь делаю скользящую опору для закрепления дна домкрата. На нее не будет оказываться серьезные нагрузки, поэтому я решил ее изготовить из стальной полосы.

Для начала отрезал две заготовки длиной в 16 см. Сделал на них две поперечные отметки на расстоянии 5,4 и 10,8 см от одного из краев. После протачиваю клинообразный рез болгаркой, но не обрезаю до конца. По полученной бороздке загибаю полосу, получив П-образный профиль, который легко скользит по стойке станка.

Приложив профиля по месту к стойке измеряю расстояние между ними, при этом отнимаю 4 мм на допуск. Переношу размеры на стальную полосу. Ее длина должна быть на 8 см больше. Делаю отметку, предварительно отступив от края по 4 см. После этого аналогичным способом прорезаю клинообразные бороздки болгаркой. Загибаю полученные по краям полосы хвостики под 90 градусов.
Теперь нужно соединить полученные из полосы заготовки. Для этого сначала насверливаю на хвостиках отверстия и сразу же нарезаю в них резьбу, чтобы не использовать потом гайки. Также готовлю отверстия в П-образном профиле и соединяю все болтами М8 с головкой под шестигранный ключ длиной 16 мм.

Далее беру стальную плиту с сечением 4 мм и прикладываю к ней дно домкрата и обвожу, делаю допуски и обрезаю. Полученную заготовку примеряю в центре нижней опоры, изготовленной из стальной полосы. Делают 2 отверстия, и нарезаю резьбу. Соединяю пластину и стойку, после спиливаю лишнюю длину болтов.

В дне домкрата делаю четыре отверстия. После этого прикладываю его к пластине нижнего упора, наношу разметку и сверлю. Также нарезаю резьбу.

По центру пластины опора домкрата делаю сквозное отверстие. После частично расширяю его под головку болта М10, но сверлю не насквозь, только чтобы утопить шляпку.

На стальной полосе с направляющими профилями отступив несколько сантиметров от опорной пластины делаю по отверстию. В дальнейшем они пригодятся для закрепления пружин.

Начинаю сборку подвижной части станка. Сначала вкручиваю в центральное отверстие пластины болт М10, применяя шестигранный ключ. Его головка полностью прячется. Сверху ставлю домкрат и закрепляю его мелкими болтиками, также под шестигранный ключ. В боковые отверстия на полосе вставляю J-образные болты. Затягиваю их двумя гайками.

Теперь на верхнем упоре станка, напротив J-образных болтов, делаю поперечные сквозные отверстия через оба уголка. Вставляю болты и соединяю их пружинами с J крючками.

Снова беру стальной уголок и отрезаю 2 заготовки по 40 см каждая. Они будут использоваться в качестве подставки для расположения прессуемых заготовок. Сверлюсь аналогично тому способу, который применял при креплении верхнего упора домкрата. Чтобы добавить жесткости сделал 2 вставки с отрезков квадратной трубы, также они не позволят платформу перекашиваться и падать при перестановке.

Теперь завершающий этап. Беру стальной шток с пяткой и обрезаю по нужной длине.

Делаю в его торце отверстие под болт М10. Нарезаю резьбу и прикручиваю шток к болту, который был ранее вкручен в центр нижнего упора домкрата.

Остается только наделать сквозных отверстий по стойкам, чтобы иметь возможность менять высоту платформы под необходимые параметры заготовок. Я пока сделал только пару, в дальнейшем буду высверливать при необходимости.

Можно приступать к тестированию. Стандартная рукоятка домкрата не удобная, поэтому я ее заменил более длинной трубкой.

Для защиты от коррозии покрасил все в красный и черный цвет.

При сборке я отказался от использования сварки, поскольку важно соблюсти правильные углы. При сваривании деталь может увести в бок. Как известно – перекос, давление и сварочные швы несовместимы. Главное преимущество конструкции в том, что при необходимости я всегда смогу снять домкрат и поставить его обратно.

Смотрите видео процесса изготовления

Самодельный пресс для яблок своими руками

Большой урожай яблок иногда становится проблемой для хозяев. Плоды невозможно долго хранить, не всегда удается продать или заготовить на корм домашним животным. Выход из ситуации – домашние заготовки в виде варенья и соков. Приготовить их будет легче, если использовать соковыжималки и специальные самодельные прессы для яблок.

Содержание

  • 1 Виды прессов для яблок
  • 2 Рекомендации по сборке прессов
  • 3 Винтовой самодельный пресс
  • 4 Вариант с использованием домкрата
  • 5 Как сделать гидравлический пресс
  • 6 Шнековый самодельный пресс

Виды прессов для яблок

Прессы для отжима сока бывают:

  • Механические,
  • Гидравлические,
  • Пневматические,
  • Электрогидравлические.

Покупные модели, вне зависимости от типа, не могут справиться с большими объемами фруктов.

Поэтому большинство садоводов предпочитает изготовить бытовой пресс для яблок своими руками.

Каждый из видов имеет свои плюсы и минусы. Механический менее производительный, но самый простой в изготовлении. Гидравлические имеют более сложный механизм, но способны дать качественное фруктовое пюре. Для пневматического устройства необходим компрессор, это влияет на цену прибора. Но он способен переработать большой объем фруктов за короткое время.

Наиболее эффективными являются электрогидравлические модели.

Работают они на сочетании электричества и гидравлики. Работа человека заключается только в подаче фруктов. Минус аппарата – дороговизна запасных частей.

В большинстве моделей предусмотрено давление на яблочную массу сверху, но комбинированный вариант имеет свои отличия:

  • Винтовое устройство давит на массу сверху вниз,
  • Гидравлический домкрат – снизу вверх.

Рекомендации по сборке прессов

Чтобы сделать пресс для сока нужно предусмотреть следующие моменты:

  • Емкость для сока. Можно использовать бак или большую кастрюлю, а для слива внизу установить кран,
  • Если используется деревянная бочка, то она должна быть из паркетных реек,
  • Если используется корпус стиральной машины, то он должен быть чистым и герметичным, без ржавчины и плесени,
  • Корпус аппарата. Самый простой вариант – пирамида из деревянных решеток.

Для обеспечения равномерного отжима сока мелко нарезанные плоды кладут в чистые мешки, или же перекладывают мягкой тканью. Если этого не сделать, пресс для сока своими руками оставит влажный жмых и большое количество отходов. Нарезать яблоки можно при помощи обыкновенного ножа или специального измельчителя. Прибор можно купить, но чаще его делают самостоятельно и встраивают в прессовальный аппарат.

Винтовой самодельный пресс

Правильно собранный пресс способен отжать из яблок до 70% сока. На выходе остается сухой жмых. Винтовой аппарат работает за счет вращения крупных лопастей, крепленных гайками, или домкратов. Конструкция из гидравлического домкрата отличается большей производительностью и не требует применения большой физической силы. Перед тем как сделать пресс нужно подготовить:

  • Станину,
  • Корпус для закладки сырья,
  • Деревянные решетки,
  • Поршень для давления,
  • Круг под домкрат,
  • Рабочий узел,
  • Поддон или чашу.

Для изготовления берутся две металлические трубы, к которым приваривается профиль. Чаще всего его делают в виде перекладины. В нем делается небольшое отверстие, к которому приваривается головка с резьбой для установки винта. К трубам приваривается струбцина или же опорная конструкция. Сверху винта устанавливается рукоятка для вращения, снизу – упор. Он представляет собой деревянный или металлический круг. Деревянный корпус изготавливается из досок толщиной около 5 мм, их стягивают саморезами с антикоррозийным покрытием. Расстояние между реями не должно превышать 1 см. Полосы с реями сгибают в виде круга, и скрепляют болтами. В качестве поддона используют пластиковый таз с отверстием для слива сока.

Вариант с использованием домкрата

Удобнее вместо винта использовать домкраты для автомобилей на 2-3 тысячи кг. Гайка для крепления тут уже не требуется, а самодельный пресс из домкрата получается более мощным. Единственное отличие в сборке – прочная рама, способная выдержать давление. Домкрат устанавливают как снизу, так и сверху – это зависит от предпочтений пользователя.

Когда аппарат готов, в емкость укладывают яблоки, а снизу устанавливают деревянный круг. Это позволит сохранить целостность конструкции при высоком давлении.

Средняя производительность – 1,75 л сока за 5 минут.

Как сделать гидравлический пресс

Для изготовления понадобится:

  • Шлифовальная машина,
  • Сварочный аппарат,
  • Емкость на 50-60 л,
  • Дрель,
  • Металлические трубы с толщиной стенок от 0,3 см,
  • Гидропресс,
  • Прочные дубовые реи.

Как сделать гидравлический пресс: снизу бака просверливают отверстие и монтируют кран для слива сока. Емкость вставляют в бочку, собранную из досок или реек. Расстояние между ними не должно быть менее 0,3 см. Скрепить бочку рекомендуется оцинкованной сталью. Если используется бочка без кожуха, то ее ставят на поддон. В нем предусматривают отверстие для слива сока.

Основание – металлическая рама – должна быть прочной, поскольку принимает на себя основное давление. Изготавливают ее по тому же принципу, как для винтового пресса. Гидравлический пресс своими руками станет более устойчивым, если к нижней части рамы приварить по 2-3 металлических отреза трубы.

Поршнем может служить круг, сделанный из древесины. Диаметр должен быть чуть меньше, чем у емкости для сока. Изготавливают его из двух дубовых досок, скрепленных саморезами. В качестве упора обычно используют круг того же диаметра из нержавеющего металла. На упор устанавливается гидравлическое устройство.

В качестве пресса можно использовать также эластичный бочонок. Он подключается к водопроводу и расширятся под напором воды. Пресс давит на яблоки, в результате чего выделяется сок.

Шнековый самодельный пресс

Шнековый пресс напоминает мясорубку. Работает он от электрического двигателя, который вращает шкив при помощи ременной передачи. В подающую камеру загружается сырье, шнек его измельчает и продавливает через сито. На выходе шнековый пресс дает сок с мякотью.

Для домашнего изготовления это самый сложный вариант. Чтобы его собрать, потребуются чертежи и схемы, а также:

  • Прочный корпус из нержавеющей стали,
  • Шнековый пресс, который ставится внутри корпуса,
  • Емкость для приёма сырья,
  • Емкость для готового сока,
  • Электрический двигатель, дающий от 1500 оборотов в минуту.

Конструкцию собирают на металлической раме. В качестве корпуса можно использовать корпус от обычной или электрической мясорубки. В него устанавливается шнековый пресс, который при помощи привода крепится к двигателю. На выходное отверстие монтируют сито с нужным диаметром ячейки. В качестве емкости для готового сока можно использовать банки, кастрюли или тазы.

Шнековый пресс обладает большей производительностью, поскольку приводится в действие не ручной силой, а электрическим мотором.

Производительность такой машины – до 7 литров сока за 5 минут.

Если у вас есть опыт изготовления прессов для яблок и других фруктов, поделитесь им в комментариях к статье!

Оценка статьи:

оцени статью, нажми на звезду:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Поделиться

Плюсануть

Поделиться

Отправить

Класснуть

Линкануть

Запинить

применение, изготовление, недостатки во Владивостоке – ЧистоГрад

Изготовление гидравлического пресса своими руками ─ популярная тема в интернете и каждый желающий может при необходимости найти для этого чертежи, советы, видеоуроки. Однако стоит ли прибегать к этому варианту, если нужно оборудование для прессовки отходов? Какие особенности и недостатки есть у ПГП «домашнего» производства?

Применение самодельных установок

Прессы своими руками чаще всего изготавливают для уплотнения древесной стружки, макулатуры и прочих легких материалов: одноразовой посуды, пленки и др. Обычно они используются в частных гаражах и мастерских, в дачных и сельских хозяйствах. Реже самодельные ПГП применяют на бизнес-объектах: небольших закусочных, магазинах, офисах. На крупных производствах станки собственного изготовления не устанавливаются, что связано с неудобством их эксплуатации и другими особенностями.

Как изготавливается гидравлический пресс

Принцип работы ПГП построен на законе Паскаля ─ взаимодействии двух сообщающихся сосудов. Энергия работающей силовой установки преобразуется с помощью жидкости (масла) в гидравлическом механизме. Для этого в заводских машинах используется насос, цилиндры, маслопровод, в самодельных аналогах за основу берут готовый механизм ─ гидравлический домкрат.

Гидроподъемник устанавливается на станину, к штоку приспособления приваривается (или прикручивается) пресс-платформа. Для изготовления плунжера и рамы используются металлический швеллер, стальной лист, трубы, уголки. Возвратный механизм организовывается с помощью пружин.

Недостатки самоделок

В качестве основы самодельного пресса для отходов служит инструмент (домкрат), не предназначенный для подобного применения. Он не рассчитан на активное беспрерывное использование и не всегда может обеспечить необходимое усилие прессования. В большинстве случаев при его изготовлении невозможно обеспечить высокое качество сварных швов, если у мастера нет необходимой квалификации.

Отсюда весь перечень недостатков установок собственного производства:

  • малая универсальность ─ в основном подходят для легких материалов;

  • невозможность работы под большими нагрузками;

  • недостаточная надежность ─ высокий риск травмирования пользователя во время работы;

  • ручной привод ─ невысокая производительность оборудования.

Рекомендации по покупке ПГП для малых и больших предприятий

Если необходимо качественное оборудование для прессования отходов в быту, и, тем более, на предприятии, лучше выбрать заводской ПГП. В его основе лежит долговечная гидравлическая система и электродвигатель. Конструкция предназначена для прессовки различных видов отходов (в том числе и металла), а поэтому имеет большое усилие прессования в диапазоне 2─45 тонн. Пресс рассчитан на производственное применение и может работать на протяжении всех 8 часов рабочей смены без перерыва. За смену различные модели способны обработать от 700 до 10000 кг ТБО и более.

Модельный ряд установок

Заводские гидропрессы можно выбрать под нужды предприятия, учитывая предполагаемый объем отходов, их тип, вид транспорта для вывоза и размер площадок для хранения ТБО (требуемую величину и плотность кипы):

  • для масштабного производства, больших складов, типографий следует выбирать из ПГП серии стандарт с производительностью 240─1400 кг/отходов за час и усилием прессования до 45 тонн;

  • для предприятий с разнотипными отходами подойдут двухкамерные гидропрессы, которые также обладают большим диапазоном производительности 480─2100 кг/час и дополнительно имеют два загрузочных бункера, позволяющих одновременно уплотнять различными виды ТБО;

  • для организаций, имеющих специфические отходы, предназначены спецпрессы. Оборудование имеет специальные конструкции, рассчитанные на определенные материалы. Из этой серии можно купить ПГП для металлических бочек, ПЭТ, стружки, пакли, биг-бэгов и пр.

Маленьким компаниям и частным лицам подойдут установки серии мини, с компактными размерами и производительностью от 80 кг отходов за час. Для полигонов, мусороперерабатывающих предприятий, организаций ЖКХ будут актуальны мобильные комплексы на одноосных и двуосных прицепах, модели, устанавливаемые внутрь автомобиля. Для передвижного варианта пакетировщика можно также рассмотреть модели прессов на полозьях.

Ещё немного о преимуществах покупного оборудования

Помимо большого модельного ряда и высокой производительности, заводские гидравлические прессы имеют и другие преимущества. Они могут эксплуатироваться в сложных условиях: при высоких-низких температурах, большой влажности, в помещении и на улице. При этом агрегаты являются надежными и долговечными, способными работать до 7 лет и более. Обслуживать установки легко, для ТО нужна замена масла и фильтра в гидросистеме, профилактика электрооборудования. Эти операции можно проводить самостоятельно или с помощью официального дилера оборудования, предоставляющего весь необходимый сервис.


← Вернуться к списку статей

Наверх

Как сделать гидравлический ракетный пресс — Skylighter, Inc.

Введение

По моему опыту, есть три основных механизма, которые становятся необходимыми по мере того, как человек углубляется в фейерверки: шаровая мельница, звездообразный валик и гидравлический пресс. Шаровые мельницы широко обсуждались в Шаровые мельницы 101 , и я показал несколько вариантов звездчатых валков Раковины тигровой ивы за 2-1/2 дня, день 1 . Теперь пришло время более подробно рассмотреть ракетные прессы.

Коммерческие ракетные прессы

В прошлых информационных бюллетенях я показывал несколько своих гидравлических прессов в действии, когда я делал ракеты, кометы, штампованные звезды, шайбы с черным порохом или фонтаны.

Некоторые устройства, такие как простые гербы или ракетные двигатели с черным порохом, можно изготовить, просто утрамбовав их вручную с помощью молотка из сыромятной кожи и колотушки. Или их можно спрессовать с помощью гидравлического пресса.

Другие устройства, такие как ракеты-свистки или стробоскопические ракеты, используют более чувствительное топливо и требуют гидравлического прессования для их изготовления. Таранить вручную эти моторы просто напрашивается катастрофа.

Поскольку я собираюсь представить проекты, показывающие, как делать свистки, ракеты-свистки и стробоскопические ракеты, я подумал, что будет уместно вступительное эссе о гидравлических прессах.

В предыдущих статьях, упомянутых выше, я показывал свой небольшой пресс Hobby Fireworks. Хорошая пресса и не дорогая. Он стоит на моем рабочем столе, легкий и портативный. Я могу брать его с собой на клубные мероприятия, такие как конвенция PGI. К сожалению, Hobby Fireworks прекратила свое существование.



Гидравлический пресс Hobby Fireworks для изготовления ракет и т. д.

За прошедшие годы я внес некоторые изменения в пресс, чтобы он лучше соответствовал моим потребностям. Я заменил стальную пластину толщиной 1/4 дюйма в верхней части домкрата для бутылок на пластину толщиной 3/4 дюйма. Более тонкий начал немного гнуться, и я хочу, чтобы эта пластина была идеально ровной.

Заменил оригинальный 4-х тонный бутылочный домкрат на быстродействующий 6-ти тонный. Новый домкрат может прикладывать усилие до 12 000 фунтов, что почти все, что мне когда-либо нужно, даже при нажатии на большие 4-дюймовые кометы и большие ракеты. Кроме того, новый домкрат поднимается очень быстро по сравнению с моделями со стандартным подъемником.

Домкрат можно приобрести в Northern Tool, и в настоящее время он продается за 28 долларов США, включая хороший складной ключ для проушин.



6-тонный домкрат для бутылок от Northern Tool

Когда я показал предварительный экземпляр этой статьи моему другу Дэну Кригану, он прислал мне фотографию домкрата, который он только что нашел в WalMart, по-видимому, идентичного этому, за исключением того, что он был выкрашен в черный цвет и на нем была надпись Torin Brand. Это. Это обошлось Дэну всего в 19 долларов.

Сварочный цех укрепил регулируемую поперечную «мост» пресса, чтобы он выдерживал дополнительное усилие, создаваемое 6-тонным домкратом.

Я просверлил отверстия в задней части каждой горизонтальной опоры для ног, чтобы можно было прикрутить пресс к верстаку, чтобы закрепить его во время использования.

В ручке сброса давления было просверлено отверстие и установлена ​​3/16-дюймовая ручка-стержень для быстрой и легкой работы.

Этот пресс на протяжении многих лет использовался очень часто, и если бы у меня были способности к сварке и мне нужен был хороший маленький пресс, я бы воспроизвел эту модель.

Цеховые прессы с Н-образной рамой доступны у различных поставщиков. В прошлом я упоминал один такой пресс, проданный Greg Smith Equipment. Это напольное устройство, которое весит более 150 фунтов, но выглядит как довольно хороший пресс, имеет хороший диапазон регулировок, поставляется с манометром и продается всего за чуть более 200 долларов.



12-тонный цеховой пресс с H-образной рамой от Greg Smith Equipment

Гидравлический пресс «Сделай сам»

Примечание: У моего друга Джима Б. есть любимая поговорка; «На каждые 10 пиротехники вы получите дюжину разных идей о том, как выполнить любое задание в пиротехнике». Идеи, которые я представляю в следующем проекте, предназначены для того, чтобы дать волю вашему творчеству. Я серьезно сомневаюсь, что кто-то построит модель, точно похожую на мою. Но, возможно, эти идеи могут указать вам правильное направление.

В дополнение к серийно выпускаемым вариантам, описанным выше, я задумался о прочном, относительно легком настольном прессе, который не требовал много сварки. Опишу один вариант, который пришел в голову.



Простой самодельный гидравлический ракетный пресс

Установка и работа гидравлического бутылочного домкрата аналогична прессу Hobby Fireworks. У меня было шесть прокладок из стальных пластин размером 4×4 дюйма и толщиной 3/4 дюйма, вырезанных на моем местном поставщике стали, чтобы увеличить регулируемость пресса. Между 5,5-дюймовым ходом поршня бутылочного домкрата и 4,5-дюймовой регулируемостью, обеспечиваемой прокладками, пресс имеет в общей сложности 10-дюймовый ход между полностью вниз и полностью вверх.

Это позволяет мне регулировать верхнюю пластину пресса с помощью шестигранных гаек только один раз для каждого конкретного устройства, которое я прессую. Мне никогда не требовалось более 10 дюймов регулировки для любого из устройств, которые я делаю. Я утроил верхние шестигранные гайки из-за сил, которые они испытывают при запрессовке. Я не хочу отрывать нити.

Основная рама пресса:

Основная рама пресса изготовлена ​​из четырех стержней с резьбой 3/4 дюйма x 36 дюймов, гаек и шайб производства Home Depot. Я приказал своему местному поставщику стали вырезать нижнюю и верхнюю пластины, которые представляют собой 12-дюймовые куски размером 1 дюйм (толщина) x 9. дюймовая стальная пластина.

Стальная пластина толщиной в один дюйм, очевидно, очень прочная, и эта прочность необходима, чтобы выдерживать силы, которые будут задействованы при нажатии на фейерверки. Я не хотел бы использовать стальные пластины, которые тоньше тех, которые я использовал, и я также не хотел бы делать их больше и разносить резьбовые стержни дальше. Это может привести к искривлению пластин.

Секции сантехнических труб из ПВХ на стойках с резьбовым стержнем предназначены для того, чтобы я не порезал суставы пальцев о резьбовой стержень, когда вставляю и удаляю устройства в прессе.

Установка противовзрывного экрана

Когда я нажимаю ракетные двигатели со свистком или стробоскопом, которые используют мощное топливо, чувствительное к давлению, установка противовзрывного экрана — хорошая идея. Пластиковый лист толщиной 1/2 дюйма обеспечит некоторую защиту на тот случай, если двигатель «выключится» во время нажатия.

Противовзрывной щит крепится к прессу и удерживается на месте болтами с проушиной 3/8 дюйма, большими шайбами ​​крыла и шестигранными гайками. Поликарбонатный пластик, такой как Lexan, используется в пуленепробиваемых окнах и хорошо подходит для противовзрывных экранов.

Другим преимуществом трубы из ПВХ на резьбовых стержнях является поддержка нижнего противовзрывного экрана и опор для рым-болтов.



Установка противовзрывного экрана на гидравлический ракетный пресс

Возвратные пружины домкрата

Две 7-дюймовые пружины, также от Home Depot, служат для возврата домкрата для бутылок в его «нижнее» положение, когда открывается клапан сброса давления. Верхняя часть каждой пружины прикреплена к пластине размером 4×4 дюйма, которая приварена к вывинчиваемой стойке домкрата. Нижняя часть пружин прикреплена к рым-болтам, которые вставлены в отверстия, просверленные в стальной пластине днища.

В своей сварочной мастерской я приварил маленькие шестигранные гайки для крепления верхней пружины, в то же время они приварили пластину к стойке домкрата. Это была единственная сварка, необходимая в этом проекте.



Возвратные пружины гидравлического домкрата

Ручка клапана сброса давления

Чтобы создать легко управляемую ручку для предохранительного клапана домкрата, в конце предохранительного клапана было просверлено отверстие. Кусок 3/16-дюймового оцинкованного стального стержня, согнутого в форме буквы L, был вставлен в отверстие, а маленький конец был расплющен на тиски-наковальне, чтобы удерживать его на месте.



Рукоятка самодельного клапана сброса давления

Отверстия в стальных пластинах

Отверстия в верхней и нижней стальных пластинах были просверлены с помощью сверлильного станка. Это было единственное крупное оборудование, необходимое для изготовления ракетного пресса. Отверстия под резьбовые стержни были просверлены в центрах 9,5 дюймов, из стороны в сторону, и в центрах 5,5 дюймов, спереди назад.

Домкрат крепится к нижней пластине тремя болтами 5/16 дюйма, которые проходят сквозь стальную пластину в отверстия, которые я просверлил и нарезал в нижней части домкрата. (Нарезание резьбы в металле выполняется с помощью инструмента, называемого «метчиком».)

В задней части нижней стальной пластины были просверлены два дополнительных отверстия, через которые будут проходить болты, чтобы прикрепить пресс к моему верстаку. Это сделает пресс красивым и устойчивым, когда я нажимаю ракеты.



Крепежные отверстия, болты и гайки в нижней стальной пластине

Я использовал ручную шлифовальную машину, чтобы сгладить все края и углы стальных пластин. Затем я загрунтовал и покрасил пластины аэрозольным грунтом и финишной краской.

Гидравлический манометр

Сообществу любителей пиротехники доступно несколько гидравлических манометров давления-силы (PtoF). В этих датчиках используется поршень площадью один квадратный дюйм, поэтому они напрямую считывают количество фунтов силы, прикладываемой к сжимаемому предмету.

Например, если манометр PtoF показывает 2000 фунтов на квадратный дюйм, фактическая сила, приложенная к инструменту, составляет 2000 фунтов, что эквивалентно 2000 фунтам бетона, находящегося сверху инструмента.

Преимущество использования одного из этих манометров заключается в том, что вам не нужно устанавливать манометр на домкрат пресса для бутылок.



Манометр силы давления, используемый с гидравлическим прессом

Лично я предпочитаю использовать манометр, установленный на дне бутылочного домкрата. Это позволяет мне исключить один незакрепленный подвижный компонент, такой как манометр PtoF, когда я выравниваю и запрессовываю устройства в прессе.

Однако при использовании манометра на домкрате необходимо умножить показания манометра на площадь поршня домкрата, чтобы определить фактическую силу, прилагаемую домкратом. Я покажу, что это значит, через минуту.

Установка манометра на бутылочный домкрат представляет собой, вероятно, самый сложный аспект этого проекта — просверливание и нарезание резьбы в нижней части бутылочного домкрата, а также установка гидравлического манометра. Но хорошо знать, как это сделать, даже если будет использоваться манометр PtoF.

Установка манометра на бутылочный домкрат требует частичной разборки домкрата, сверления пары отверстий, нарезания резьбы в отверстии, где будет установлен манометр, очистки домкрата от мусора и его повторной сборки.

Одна из приятных особенностей домкрата для бутылок, о котором я говорю в этом проекте, заключается в том, что его относительно легко разобрать и снова собрать.

Сначала снимается резиновая сливная/заливная пробка на задней части цилиндрического корпуса домкрата, а масло, заполняющее домкрат, выливается в чистую емкость. Это масло можно профильтровать через кофейный фильтр и повторно использовать в домкрате при его повторной сборке.

При сливе масла помогает снять клапан сброса давления. Этот клапан имеет 1/4-дюймовый стальной шариковый подшипник в отверстии, в которое он ввинчивается. Осторожно отложите шар и клапан в сторону и завершите слив масла. Несколько раз прокачивая узел рычага, оставшееся масло вытечет. Теперь самое время просверлить отверстие в клапане сброса давления и установить L-образную рукоятку.0009



Домкрат для бутылок, слитое масло

Рычаг имеет пару стальных штифтов, удерживаемых пружинными зажимами, и легко разбирается. (Вы делаете мысленные заметки о том, как все это собирается вместе, верно?)

Теперь пришло время снять большую шестигранную гайку в верхней части домкрата. Для этого необходимо, чтобы основание домкрата надежно удерживалось в тисках или ракетном прессе. (Подождите, я делаю свой ракетный пресс! Как мне удерживать домкрат в моем ракетном прессе? У меня 3 жима, и это будет мой четвертый. )

Затем шестигранную гайку ослабляют плоскогубцами или большим трубным ключом. Возможно, потребуется ударить по гаечному ключу резиновым молотком или подобным тяжелым предметом. Гайка отвинчивается, когда она ослаблена, также можно снять поршень центрального домкрата и внешний корпус домкрата. На гайке есть пластиковое уплотнительное кольцо в том месте, где она соприкасается с основным корпусом, но эта прокладка обычно «приклеивается» краской, и ее не нужно снимать.

Имеется «коническое» большое резиновое уплотнительное кольцо, которое находится в канавке, из которой выходит корпус кожуха. Снимите это уплотнительное кольцо. Помните, что он был там тонким краем вверх, а широким вниз.

Внутри домкрата будет небольшой фильтр из проволочной сетки, вставленный в одно из отверстий в основании. Запишите, в каком отверстии он находится, а затем удалите его. На самом деле, это хорошая рекомендация, которая никогда не работала для меня в реальной жизни. Каждый раз, когда я разбирал домкрат, фильтр выпадал раньше, чем я замечал, где он был изначально. Я не уверен, как они умудряются держать эту чертову штуку во время транспортировки и/или эксплуатации.

Сейчас я покажу, как определить, в какое отверстие фильтр должен вернуться, когда домкрат снова собран.

Винтовая стойка отвинчивается только настолько, насколько она выступает из поршня домкрата. Нет необходимости удалять эту винтовую стойку полностью. Весь домкрат можно отнести в сварочный цех, когда пластина 4×4 будет приварена к винтовой стойке. Если кто-то хочет удалить штифт полностью, потребуется некоторая опиловка/шлифовка, чтобы удалить небольшие «выемки», которые были выбиты в верхней части цилиндра, чтобы удерживать штифт на месте.

Сейчас самое время измерить и записать диаметр нижней части поршня. В этом случае он измеряет 1,375 дюйма. Возводя в квадрат половину этого диаметра (радиуса) и умножая его на Пи (3,1416), получаем площадь дна поршня 1,5 квадратных дюйма. (3,1416 x 0,6875 x 0,6875 = 1,5 квадратных дюйма)

Из-за этого, когда мой новый манометр, установленный на домкрате, показывает, скажем, 1000 фунтов на квадратный дюйм (psi), я умножаю показания этого манометра на 1,5, чтобы определить фактическую величину силы, прикладываемой домкратом. воздействует на оснастку в прессе, которая в этом примере будет составлять 1500 фунтов.



Бутылочный домкрат в разобранном виде

Снова удерживая основание домкрата в тисках или ракетном прессе, теперь я осторожно использую трубный ключ, чтобы ослабить внутренний цилиндр домкрата. Я прикладываю гаечный ключ прямо к нижней части этого цилиндра, чтобы не сломать и не деформировать трубку, когда я ее ослабляю.

После извлечения внутреннего цилиндра можно увидеть еще одно пластиковое уплотнительное кольцо внутри основания, где цилиндр достигает дна. Это уплотнительное кольцо не нужно снимать. Обратите внимание, что у внутреннего цилиндра есть верх и низ. Верхняя часть скошена на внутренней кромке, чтобы облегчить вставку поршня. Нижняя часть имеет уплощенный край, который опирается на уплотнительное кольцо.

Небольшой подъемный поршень/цилиндр с рычажным приводом также следует снять. В углублении основания находится металлическая шайба и стальной шарик диаметром 1/4 дюйма, которые также следует удалить.



Гидравлический домкрат в разобранном виде

И вот, наконец, мы подошли к последнему этапу разборки. В нижней выемке основания есть еще один металлический шарик диаметром 1/4 дюйма, удерживаемый пластиковым фиксатором. Это видно по большому углублению в основании на фото выше. Фиксатор снимается, поддев его отверткой, также снимается шарик.

Я держу все мелкие детали в чистом бумажном стаканчике, чтобы не потерять их во время работы.

Также имеется предохранительный клапан избыточного давления, закрытый пластиковой крышкой. Этот узел, включая колпачок, вывинчивающийся штифт, пружину, металлический гриб и очень маленький металлический шарик, снимается и помещается в бумажный стаканчик.



Окончательная разборка бутылочного домкрата

Я просто слышу, как ты кричишь: «Черт возьми, Нед, во что ты меня втянул?»

На самом деле все не так плохо, как все это звучит и выглядит. Если вы будете отслеживать все мелкие детали и помнить, как все они собираются вместе, это может быть весело. Действительно! Здесь происходит обучение.

На данный момент, для моего собственного образования, я провел немного времени, представляя, как работает домкрат, когда им управляют. Небольшой подъемный поршень и цилиндр создают высокое давление, используя принцип механического рычага. Масло под давлением нагнетается через маленькое отверстие в нижней части этой выемки и вверх мимо шара/отверстия/держателя в большой выемке основания.

Все эти шарики в этом устройстве просто действуют как клапаны, сидящие в тщательно обработанных углублениях и позволяющие маслу течь только в одном направлении, слегка выталкивая шарик из его углубления. Масло, выталкивающееся в другом направлении, прижимает шар к механически обработанному уплотнению и перекрывает поток.

По мере необходимости в маленькое углубление в основании из основного резервуара между внешним корпусом домкрата и внутренним цилиндром «всасывается» больше масла.

Давление в цилиндре немного поднимает поршень. Процесс повторяется по мере постепенного подъема поршня.

Если внутри главного цилиндра создается слишком большое давление, масло может вытолкнуть маленький шарик и пружину в клапане сброса избыточного давления и позволить избыточному маслу стекать обратно в главный масляный резервуар между внешним корпусом домкрата и внутренним цилиндр. Это действует как предохранитель, предотвращающий избыточное давление домкрата и опасный разрыв.

И, наконец, когда мы хотим, чтобы домкрат втянулся и опустился, клапан сброса давления ослабляется. Это позволяет маслу проходить мимо шара в нижней части этого клапана и обратно в основной резервуар.

Поскольку единственное отверстие, через которое масло выходит из основного резервуара, — это отверстие, ведущее к дну небольшой выемки подъемного цилиндра, то есть отверстие, в которое будет заменен малый фильтр (поэтому он предназначен для удаления мусора из масло по мере его циркуляции). Я нахожу это отверстие, дуя в него, чтобы убедиться, что воздух выходит из закрытого шариком отверстия в нижней части небольшой выемки в основании.

Чтобы домкрат не попал в мусор, я его полностью разобрал. После завершения следующих шагов сверления и нарезания резьбы все детали будут полностью очищены перед повторной сборкой. Мелкий металлический мусор – враг исправно работающего домкрата. Они могут застрять в различных узлах шаровых клапанов и вызвать медленную утечку, препятствуя оптимальной работе.

Сверление и нарезание резьбы в основании домкрата для установки манометра

Глядя на основание домкрата, вы заметите, что все существующие отверстия и внутренние «каналы», через которые течет масло, расположены с правой стороны основания.

Удобно, что основание этого домкрата имеет плоскую поверхность с левой стороны и достаточно места слева внутри большой выемки, где можно просверлить отверстие.

Это та точка, к которой мы шли. Я хочу просверлить отверстие диаметром 3/16 дюйма снизу-внутри этой основной выемки в основании, но не насквозь через основание. Я просверлил это отверстие глубиной около 3/8 дюйма.



Отверстие 3/16 дюйма, просверленное в основании домкрата, глубина всего 3/8 дюйма

Я хочу просверлить слева-снаружи основания тем же сверлом 3/16 дюйма, пока это отверстие не совпадет с первым просверленным отверстием. Я хочу просверлить только это первое отверстие, чтобы не задеть ни один из других внутренних каналов в основании.



Отверстие 3/16 дюйма, просверленное сбоку до соединения с другим отверстием

Отверстие, идущее сбоку, просверлено достаточно высоко снизу, чтобы фитинги, которые я собираюсь установить позже, могли очистить опорную плиту пресса. Я также планирую это отверстие так, чтобы оно располагалось по центру нижней «толщины» основания, чтобы прочность оставшегося металла, окружающего мой новый фитинг, была максимальной.

Просверливание этого отверстия, расположенного на расстоянии 1/2 дюйма от нижней части основания, позволило достичь всех вышеуказанных целей. И он сохранил толщину металла между отверстием и нижней частью основания не менее 5/16 дюйма, что необходимо, чтобы выдерживать внутреннее давление домкрата.

Эти две дырки постепенно углубляются до тех пор, пока не соприкоснутся друг с другом, и не дальше.



Сверление отверстий диаметром 3/16 дюйма, которые соединяются друг с другом

Два отверстия образуют новый канал, по которому масло под давлением внутри внутреннего цилиндра домкрата достигает нового манометра, который будет считывать то же давление, что и внутри цилиндра.

Предупреждение: Основным электроинструментом, который я использую в этом процессе, является сверлильный станок. Как говорит Норм Абрамс: «Прочитайте и поймите меры предосторожности, касающиеся этого инструмента, прежде чем использовать его». Я делаю это сверление на малых скоростях. Я крепко держу деталь, которую сверлю, струбциной и/или другими инструментами. Этот сверлильный станок может быть моим лучшим другом, а может разрезать мне руки и/или сломать кости. Будь осторожен.

Отверстие в боковой части основания увеличено с помощью сверла диаметром 5/16 дюйма (сверло Q), что увеличивает глубину секции примерно на 3/4 дюйма. Затем в этом боковом отверстии (только) нарезается резьба с помощью метчика с трубной резьбой 1/8 дюйма.



Сверление и нарезание резьбы в основании бутылочного домкрата

Также самое время просверлить и нарезать отверстия под болты во фланцах на основании, которые будут прикреплять домкрат к нижней стальной плите пресса.

Вот, трудная часть, обработка, сделана. Теперь я счищаю весь мусор, лишнюю краску и металлическую стружку со всех деталей в кастрюле с чистым керосином или растворителем для краски. Особое внимание уделяю основанию, чтобы убедиться, что весь мелкий металлический мусор смыт с него и из всех его отверстий и каналов.

После высыхания деталей бутылочный домкрат собирается в порядке, обратном разборке. Прежде чем снова залить в него масло, я прикрепляю новый манометр с помощью гидравлических фитингов и тефлоновой ленты. Моя местная служба снабжения гидравлическими фитингами смогла поставить нужные мне фитинги, которые выдержали бы давление, которое будет оказывать домкрат.



Манометр, гидравлические фитинги и тефлоновая лента, готовые к установке на бутылочный домкрат

Эти фитинги были недорогими, и лучше использовать фитинги, сертифицированные для гидравлического давления, а не водопроводные фитинги, которые могут разорваться под этим давлением.

Датчик продается примерно за 22 доллара в McMaster-Carr. Это циферблат диаметром 2,5 дюйма, заполненный глицерином, диапазон 0–10 000 фунтов на квадратный дюйм, трубная резьба 1/4 дюйма с нижним соединением, модель № 4053K16.

Но в том же магазине, где я купил фитинги, был очень похожий датчик всего за 16 долларов. Я купил один на запас, пока был там.

Я временно подключил манометры к домкратам низкого давления с железными фитингами. Но эти сантехнические фитинги не рассчитаны на давление 8000 фунтов на квадратный дюйм, которое будет развиваться в этом новом домкрате, когда он выдает полные 6 тонн силы.

Помните, что когда манометр показывает 8000 фунтов на квадратный дюйм, это показание умножается на 1,5, чтобы определить силу, действующую на домкрат. Это означает, что показания 8000 фунтов на квадратный дюйм равны 12 000 фунтам силы, максимальной силе, на которую рассчитан этот домкрат. Вот почему я выбрал манометр с диапазоном от 0 до 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

Тефлоновая лента аккуратно наматывается на трубную резьбу в направлении, в котором витки ленты затягиваются, когда наружная резьба ввинчивается в охватывающую арматуру. На каждый резьбовой участок накладывается по 4-5 витков ленты. Я стараюсь не накладывать ленту на конец фитингов, где кусочки могут оторваться и забить каналы или клапаны домкрата.

После установки манометра и затяжки всех фитингов я профильтровал масло через кофейный фильтр и снова залил масло в домкрат через заливное отверстие на задней части корпуса домкрата. Я несколько раз качнул домкрат вверх и вниз, чтобы выгнать воздух из системы. Затем домкрат был установлен на ракетный пресс.



Гидравлический домкрат для бутылок с манометром, установленный на ракетном прессе

Я доливал масло новым маслом для гидравлического домкрата, пока оно не начало вытекать из заливного отверстия в корпусе основного домкрата. Потом поставил резиновую заглушку.

Я установил манометр давления к силе на плиту домкрата и поднял пресс до различных давлений. Это было сделано для того, чтобы убедиться, что датчик PtoF действительно показывал в 1,5 раза больше показаний датчика на бутылочном домкрате. Я также снял манометр PtoF, поднял пресс до максимального давления и оставил его там на некоторое время, чтобы убедиться, что он не теряет давление из-за утечек или плохо закрытых стальных шаровых клапанов.



Окончательное испытание нового ракетного пресса, домкрата для бутылок и манометра

Все работало отлично, поэтому я переместил пресс на его постоянное место на моем рабочем столе и прикрепил его там болтами, которые проходят через два дополнительных отверстия в задней части нижней стальной пластины и через верхнюю часть рабочего стола.

Заключение

Большой! Мой четвертый пресс уже запущен и работает. На кой черт мне четыре нажатия? Думаю, я покрашу и почищу свой старый пресс Hobby Fireworks и посмотрю, смогу ли я найти нового пиротехника, который захочет дать ему хороший дом.

И последнее, что я подумал об этом прессе, когда он был готов: «Эй, я построил эту штуку. Я знаю каждую ее часть, и если что-то пойдет не так, я знаю, как это исправить».

Во время работы над проектом я купил дополнительный бутылочный домкрат, просверлил его и нарезал резьбу одновременно с основным. Таким образом, у меня есть запасные части или весь домкрат для замены, если это необходимо.

Все это приводит к хорошему самочувствию, и я полагаю, именно поэтому я делаю все это в первую очередь.

Оставайся зеленым, а теперь продолжим, ах, неотложные дела.

Нед

Необходимые материалы

  • Болты, 5/16″
  • Сверла, 3/16″ и 5/16″
  • Рым-болты, 3/8″
  • Шайбы крыльев, большие
  • Оцинкованный стальной стержень, 3/16 дюйма
  • Шестигранные гайки
  • Гидравлический домкрат
  • Гидравлический манометр, давление-сила
  • Лексан, толщина 1/2 дюйма
  • Гайки и шайбы, 3/4 дюйма
  • Метчик с трубной резьбой, 1/8″
  • Трубный ключ
  • Труба ПВХ, внутренний диаметр 3/4 дюйма
  • Пружины, 7 дюймов
  • Стальные пластины толщиной 1 дюйм x длиной 9 дюймов x 12 дюймов
  • Прокладки из стальных пластин, 4×4 дюйма, толщиной 3/4 дюйма
  • Тефлоновая лента
  • Резьбовые стержни, 3/4 x 36 дюймов

Схемы гидравлического пресса для большой производительности, 20-, 30- и 50-тонные варианты

Схемы пресса для самостоятельных работ, предназначенные для сверхвысокой производительности, например, 20-50 тонн с гидравлическим домкратом или домкратом. Выбирайте эти планы для случаев, когда важны перпендикулярность и параллелизм.

Бесплатная цифровая доставка — прямо сейчас*

$ 12,99 — полные планы

* Планы представлены в виде компьютерного документа. Вы можете сохранить их на свой компьютер сразу после оплаты.

Описание

Описание

Этот 4-стоечный цеховой пресс сверхмощный — до 50 тонн для этого гидравлического пресса — с вариантами на 20 тонн и 30 тонн. Используйте его для приложений, где важна перпендикулярность и/или параллельность. Отрегулируйте 4 стойки независимо друг от друга, чтобы сделать поверхности настолько плоскими и/или параллельными, насколько это возможно.

Этот пресс справится с большими объемами работ. Не только высокие требования к усилию, но и крупные детали. 4 стойки могут быть как длинными, так и короткими по мере необходимости, что дает прессу очень большую рабочую высоту. Переместите верхнюю пластину вверх или вниз в соответствии с вашими потребностями. Хотя сообщения, показанные на изображении, короче, они бывают разной длины. Соберите пресс нужного вам размера.

Поскольку верхняя реактивная балка имеет бесступенчатую регулировку, этот гидравлический пресс также подходит для небольших работ. Конечно, он выдержит нагрузку до 50 тонн, но для максимального контроля выберите первичный двигатель (домкрат) меньшего размера или даже винтовой домкрат, и этот пресс также выполняет все мелкие задачи.

Наковальня здесь лишь одна из многих возможностей. Используйте его в соответствии с дизайном или сделайте другие с функциями для конкретной работы. Поскольку наковальня может сочетаться с другими стилями, ее легко сделать для всего, что требуется для вашей работы.

В корзину

Или вам нужно что-то попроще? Мы также предлагаем двухстоечный пресс! 4 стойки обеспечивают лучший контроль параллелизма при нажатии, но регулировка занимает немного больше времени. Если вам не нужен этот контроль, двухстоечный гидравлический пресс, безусловно, является хорошим вариантом.

Оба гидравлических цеховых пресса невероятно прочны и будут служить очень долго. Сделайте свой выбор, исходя из потребности в простоте или максимальном контроле.

Технические характеристики

Технические характеристики

Чертежи четырехстоечного гидравлического пресса

  • Чертежи четырехстоечного гидравлического пресса.
  • Бесступенчатая регулировка высоты — устанавливайте каждую ногу по одной.
  • 4 отдельных стойки обеспечивают полное выравнивание и регулировку параллельности.
  • Опции для прессов усилием 20, 30 и 50 тонн. Постройте его так, как вы хотите.
  • Домкрат гидравлического пресса на ваш выбор. Используйте стандартный гидравлический домкрат или системный цилиндр.
  • Почти любой домкрат с до. Просто вставьте нужный домкрат для точной прессовки.
  • На чертежах показана одна конструкция наковальни, однако она взаимозаменяема с другими пользовательскими вариантами.
  • Планы включают полные чертежи и инструкции.

Добавить в корзину

Максимизируйте свой проект

Получите максимум от своего нового проекта Shop Tools . У нас есть планы, конечно, плюс эти предложения.

Первый : Купите планы, нажав кнопку «Добавить в корзину», и сразу после оплаты цифровая копия будет готова для сохранения на вашем компьютере. Пожалуйста, смотрите эту статью для получения ответов о получении планов.

Второй :  Просмотрите планы и выберите варианты. (Такие вещи, как размер, вместимость и дополнительные возможности.) Чтобы узнать об изменениях, прочитайте «Когда безопасно настраивать планы». Кроме того, ознакомьтесь с историями клиентов для вдохновения.

Третий : Получите максимум от своего нового инструмента с аксессуарами. Мы рекомендуем качественные аксессуары, которые прослужат долгие годы. Попробуйте Grainger, MSC, McMaster и другие. Amazon, eBay и т. д. могут быть хорошими, но будьте осторожны с дешевыми вещами.

Четвертый : У нас есть много статей, которые помогут в строительстве. Просто введите вопрос в строке Show Me (вверху этой страницы), затем нажмите «GO». Или, для простого просмотра, посетите статьи от механика.

Напоминание :

Строительство требует навыков и подходящих инструментов для резки, сверления, точной настройки и (для некоторых планов) механической обработки и сварки. Прочность, долговечность и удовольствие зависят от качественной конструкции. Пожалуйста, найдите время, чтобы Постройте его хорошо, чтобы он хорошо служил вам!!

Магазинные инструменты Примечания для успеха

* Грузоподъемность КРАНА представляет собой статическую вертикальную нагрузку, которая в значительной степени зависит от используемых материалов, методов строительства, методов сборки, ориентации и прямоугольности сборки, а также правильного распределения нагрузки. Грузоподъемность не включает грузоподъемность компонентов для инструментов, тележки, тросов, цепей или другого подъемного оборудования. Не превышайте ограничения производителя на любом оборудовании. Всегда соблюдайте предельную осторожность при подъеме и не позволяйте висящим грузам раскачиваться. Вот еще несколько полезных советов по безопасности кранов.

* Грузоподъемность ПРЕССА представляет собой статическую центральную нагрузку на раму и в значительной степени зависит от выбора материалов, компонентов, методов сборки, методов сборки, ориентации и прямоугольности сборки. Он предназначен только для гидравлического или винтового тягача. Не для пневматики. Грузоподъемность не включает прочность приобретенных деталей, таких как гидравлический домкрат, инструменты, прижимные пластины или другое оборудование. Не превышайте ограничения производителя любого оборудования. Всегда соблюдайте предельную осторожность и надлежащее защитное оборудование при опрессовке и не нажимайте на предметы, которые не находятся на одной линии с силами первичного двигателя (домкрата).

* Грузоподъемность ТЕЛЕЖКИ  – это статическая вертикальная нагрузка, распределяемая по грузовой поверхности и зависящая от выбора колес, материалов, технологии изготовления, методов сборки, качества сварки и т. д.  Грузоподъемность рамы тележки не включает емкости компонентов, таких как ролики или болты. Не превышайте ограничения производителя для компонентов. Всегда соблюдайте осторожность при установке или перемещении грузов на тележке и убедитесь, что вы контролируете ситуацию. Используйте крайнюю осторожность с тележками на наклонных поверхностях.

Для бесперебойной работы с магазинными инструментами мы всегда призываем к осторожности и безопасности. Пожалуйста, убедитесь, что все методы крепления подходят для среды, в которой они будут работать, включая вибрацию, типы крепежа, классы болтов, крутящие моменты и типы гаек (например, контргайки). Затем будьте умны с нагрузкой, распределением нагрузки, ориентацией силы, давлением и окружающими условиями. Мы хотим, чтобы вы безопасно наслаждались своим новым инструментом в течение длительного времени.

Спасибо — Команда Mechanical Elements

Максимизируйте свой проект

Отзывы (0)

Хорошее планирование – начало успешного проекта.

Отличные планы доступны здесь!

Строительство цехового пресса

  • Форум
  • Сварочные веб-дисциплины
  • Сварочные проекты и фотографии
  • Строительство цехового пресса

  1. 01.08.2007

    #1

    Строительство цеха прессы

    Хорошо, это вопрос из двух частей,

    1: Кто-нибудь строил или видел какие-либо планы по строительству 50-тонного или меньшего цехового пресса.

    2: Кто-нибудь построил или видел какие-либо приспособления, которые позволили бы вам использовать цеховой пресс, упомянутый в вопросе № 1, для гибки металла. «Что-то вроде листогибочного пресса, я думаю».

    Причина, по которой я спрашиваю о создании одного, заключается в том, что после того, как я увидел, какой пресс вы получаете от HF или Northern Tools примерно за 150 долларов или меньше, я подумал, что смогу построить гораздо более мощный пресс за меньшие деньги.

    Фотографии любых прессов были бы замечательны, так как я мог бы почерпнуть из них идеи, которые могли бы мне помочь.

    Ответить с цитатой

  2. 01.08.2007

    #2

    Re: Изготовление печатного станка.


    Не одобрение, а быстрый поиск выдал эту прессу, которая была размещена некоторое время назад. Возможно, вы захотите отправить ему сообщение.

    http://www.weldingweb.com/vbb/showthread…ydraulic+press

    Hobart 140 Handler с газом
    Гипертерм Powermax 380 Плазма
    окси/ацетилен

    Ответить с цитатой

  3. 01.08.2007

    #3

    Re: Изготовление печатного станка.


    Я и мой папа вынули из его бутылочного домкрата и вставили в него хороший пневматический домкрат, и это, безусловно, самая простая в использовании вещь в мире. На работе кто-то сделал приспособление для выталкивания штифтов из звеньев цепи для нашего пресса, если вы делаете такую ​​работу. Просто нужно думать нестандартно, и вы можете делать все, что хотите, со всем, что у вас есть. оо я мог бы просто поставить это в моей подписи! Просто идея или 2, когда вы сделаете свою.

    Никогда ничего не делалось, если вы ушли, никогда не сдавайтесь.

    Ответить с цитатой

  4. 01.08.2007

    #4

    Re: Изготовление печатного станка.


    Да, загляните на сайт www.northerntool.com, я думаю, у них есть 24-дюймовая установка для пресса. Просто мысль. Так же дешево, как я покупал гидравлические прессы на протяжении многих лет. Вы, вероятно, можете купить один дешевле, чем вы можете его построить. самим собой.

    Я Любовник, Боец, Всадник на диких лошадях и неплохой сварщик……

    Ответить с цитатой

  5. 01.08.2007

    #5

    Re: Изготовление печатного станка.


    Автор: Hammack_Welding

    Да, загляните на сайт www.northerntool.com. Я думаю, что у них есть 24-дюймовый пресс для пресса. Просто мысль. Так же дешево, как я покупал гидравлические прессы на протяжении многих лет. купить его дешевле, чем вы можете построить его самостоятельно

    Не правда ли, кажется, что многие вещи, которые вы покупаете, дешевле, чем их строить, я всегда удивляюсь, как они это делают.

    Никогда ничего не делалось, если вы ушли, никогда не сдавайтесь.

    Ответить с цитатой

  6. 08-02-2007

    #6

    Re: Изготовление печатного станка.


    Либо купить, либо построить — хороший выбор. Без сомнения, вы будете строить намного тяжелее, чем любая из моделей HF, но вы не сможете построить дешевле, если у вас нет железа в наличии. Одно только железо обойдется вам в 100 долларов. Джек и остальные не будут свободны. Простое сверление отверстий само по себе было бы проектом.

    Я бы не стал его строить, но не ради «дешевле».

    Ответить с цитатой

  7. 08-02-2007

    #7

    Re: Изготовление печатного станка.


    Я пытался сделать свой ВЧ-пресс выше, так как он не вмещает оси из моего 9-дюймового пресса, чтобы выпрессовать подшипники …

    Я просто ненавижу платить кому-то за 5 минут работы с каждой осью и ждать их всю неделю. !

    Ответить с цитатой

  8. 08-02-2007

    #8

    Re: Изготовление печатного станка.

    Я купил дешевый магазинный пресс на месте. Не ВЧ. Он имеет цилиндр и насос. С его помощью я согнул некоторые алюминиевые детали для своей лодки, используя блоки и плоский брусок. Мой сварщик был в аренде, так что я сделал все, что мог, трудным путем. Получилось неплохо.
    Я работаю на производителя стали и не могу построить его за те деньги, которые я заплатил.

    Ответить с цитатой

  9. 03.08.2007

    #9

    Re: Изготовление печатного станка.


    Если у кого-нибудь есть идеи по созданию небольшого листогибочного пресса для использования с гидравлическим прессом, я был бы рад их услышать. Я искал северный инструмент, и они были довольно дорогими.

    Ответить с цитатой

  10. 03.08.2007

    #10

    Re: Изготовление печатного станка.

    о, упс! Я должен был прочитать ссылку во втором посте, прежде чем спрашивать о листогибочном прессе!

    Ответить с цитатой

  11. 03. 08.2007

    #11

    Re: Изготовление печатного станка.

    Так что я просто пошел посмотреть, что такое листогибочный пресс, и я думаю, что видел несколько штампов для них в местном магазине промышленных излишков … Мне нужно посмотреть, заработали ли они еще на своем веб-сайте!

    Я не знаю, насколько распространены такие места, как это, эти ребята скупают старое оборудование и расходные материалы и т. д. и перепродают это…. Много-много подержанного оборудования и тонны (буквально!) различного специализированного сырья. .. Тоже очень разумно…

    Какой длины листогибочный пресс вы планируете построить?

    Ответить с цитатой

  12. 08-05-2007

    #12

    Re: Изготовление печатного станка.


    Пару лет назад я построил 20-тонный пресс. В нем было около 50 долларов, и он продал его за 250 долларов. Одна вещь, на которую стоит обратить внимание, это сверление отверстий по бокам для ваших штифтов для разных настроек высоты. Убедитесь, что ваш сверлильный станок не «блуждает», создавая отверстие размером 1/16 дюйма или больше. Я пошел на свалку и нашел пружины капота — из них получились отличные возвратные пружины для домкрата.

    Ответить с цитатой

  13. 08-09-2007

    №13

    Re: Изготовление печатного станка.


    Фотографии моего 20-тонного цехового пресса прилагаются ниже.

    Некоторые детали, которые я успешно согнул с помощью этого пресса:

    — два плоских стержня 2 x 3/8 дюйма одновременно примерно на 20 градусов (для моих подставок +36 дюймов)
    — одна пружинная пластина 4 1/2″ x 3/8″ для задней части моего Toy 4runner
    — Пластина 22 x 3/16 дюйма примерно на 90 градусов, крепление на сиденье для друга. Это был первый тяжелый изгиб, и он погнул мои одиночные штифты 3/4 дюйма. С тех пор я заменил штифты на два штифта 3/4 дюйма с каждой стороны.

    Фото:

    Прикрепленные изображения

    Последний раз редактировалось Альбином; 09.08.2007 в 21:50.

    Враги Америки лучший союзник,
    Демократическая партия!

    Ответить с цитатой

  14. 08-09-2007

    №14

    Re: Изготовление печатного станка.


    50 тонн — достаточная сила, которую я получаю с уважением.
    И поэтому я посмотрел на настоящие, коммерческие агрегаты, а не на КВ, и скопировал один из них.
    Новый пресс, подобный этому, продается примерно за 5 штук, одна только сталь стоила несколько сотен, и это было почти 5 лет назад, когда сталь была намного дешевле, чем сейчас.
    50-тонный цилиндр, установленный на скользящей головке, которая перемещается влево и вправо.
    Насосная система Enerpac.
    Я использовал его для гибки, горячей ковки и клепки — на самом деле я построил его для работы по клепке, где мне пришлось заклепать около 5000 заклепок из нержавеющей стали. Он довольно хорошо охлаждает заклепку.

    Канал в основном 12″. Скопировал с пресса Enerpac — у них в каталоге были размеры.

    Ответить с цитатой

  15. 08-09-2007

    №15

    Re: Изготовление печатного станка.


    Канал в основном 12″. Я скопировал его с пресса Enerpac — у них в каталоге были размеры.

    Да, я думаю, что один подойдет для категории «тяжелых условий эксплуатации».

    Ответить с цитатой

  16. 08-10-2007

    №16

    Re: Изготовление печатного станка.

    Рис,

    Это то, что я называю «слюнявый инструмент»

    Очень приятно!

    Ответить с цитатой

«
Предыдущая тема
|
Следующая тема
»

Разрешения на публикацию

Изготовление гидравлического ковочного пресса.

Ковать горячее железо не просто весело, это навязчивая идея!

Модератор 1023 сообщения

Хэнк Реарден Модератор 1023 сообщения

Хэнк Реарден

Модератор

Несколько дней назад со мной связался один джентльмен по поводу изготовления гидравлического кузнечного пресса. Эти машины интересны, и я решил опубликовать то, что нашел с помощью нескольких быстрых поисков.

Я надеюсь, что кто-то, кто взялся за дело и действительно построил тот, которым пользуется, и не прочь поделиться плюсами и минусами своего опыта.

Джеймс Бэтсон. «Build Your Own Hydraulic Forge Press» есть книга на Amazon. Это ссылка.

Это ссылка на PDF-файл с дизайном Мэтью Д. Уокерса.

Это видео от Dragonfly Forge об аккуратном прессе, пока планов нет

Я могу поделиться с вами несколькими идеями.

Существует несколько способов подачи питания на гидравлический пресс.В видео выше показан насос, подключенный к электродвигателю мощностью 5 лошадиных сил на 220 вольт.Вы также можете использовать двигатель газонокосилки. Тракторы Case и Ingersoll использовали гидравлические насосы и двигатели для питания своих садовых тракторов. Вы могли бы использовать один из этих старых тракторов для получения запчастей для вашего кузнечного пресса.

Я также нашел сборку для прессы на YouTube, которая правильно начиналась с предупреждения. «Не следуй моим планам»
Без сомнения, CYA. Я согласен, вы должны быть достаточно компетентны, чтобы знать свои дизайнерские возможности или нанять инженера, чтобы он рассмотрел ваши планы или спроектировал пресс для ваших нужд.

С другой стороны, мы не кузнец, потому что это ______________.

      Держите костры горячими!
    ABANA делает Джонстаун Пенсильвания. Это новый дом. Апрельская встреча находится в разработке.

    Цитата

    0
    0

    0
    0

    Metalmelt Обжимной элемент 163 стойки

    Metalmelt
    обжимной член

    Я всегда хотел построить гидравлический пресс. Мой должен быть многоразового использования. Ковка, прессование яблок для сидра. и пресс для самодельной бумаги. У меня слишком много увлечений. Если бы я мог контролировать величину давления, я мог бы использовать его, чтобы прессовать зеленый песок для своих отливок.
    Я много работал с гидравликой, от больших термопластавтоматов до простых дровоколов. Там не так много. Главное – это каркас, который выдержит максимальное давление.

      Цитата

      0
      0

      0
      0

      jmccustomknives Модератор 1 119 сообщений

      jmccustomknives Модератор

      Друг построил 20-тонный, он сказал, что хотел бы, чтобы они использовали 30. Я использовал его один раз, хорошая установка.

        Правило №10; «Я могу сделать это» переводится как; «Я слишком дешев, чтобы покупать его новым».

        Цитата

        0
        0

        0
        0

        Metalmelt Обжимной элемент 163 поста

        Металлоплав
        обжимной член

        Вам может понадобиться система с более высоким тоннажем, если вы делаете много инструментальной стали. В списке pdf hank упоминается, что скорость важна, поэтому штампы не охлаждают металл быстрее, чем они могут нажимать на него. Кроме того, только потому, что вы покупаете 20-тонный цилиндр, не означает, что вы получаете 20-тонное давление на штампы, есть несколько вещей, на которые следует обратить внимание.

          Цитата

          0
          0

          0
          0

          Хэнк Риарден Модератор 1023 сообщения

          Хэнк Риарден
          Модератор

          У меня есть несколько инженерных книг по гидравлике. Я уделю несколько минут и просмотрю их, чтобы увидеть, есть ли что-нибудь полезное, что можно применить для создания кузнечного пресса.

          Я думаю, что их достаточно просто построить, если они правильно спроектированы. Я бы не хотел, чтобы что-нибудь сломалось и полетело под таким давлением. Но это действительно упростило ситуацию.

              Держите костры горячими!
            ABANA делает Джонстаун Пенсильвания. Это новый дом. Апрельская встреча находится в разработке.

            Цитата

            0
            0

            0
            0

            Bubba682 Drifting Member 15 постов

            Bubba682
            Дрейфующий член

            Я НАЧАЛ собирать снаряжение, чтобы сделать один, я думаю, на 16 или 20 тонн, а также, если я собираюсь с ч-образной рамой или куском 1-дюймовой пластины, вырезанным в трехмерном листе, он продается на сайте инструментов для пирогов, но его намного дешевле построить самому. .Есть какие-либо мысли о погоде, чтобы выбрать форму C или H-образную раму…

              Цитата

              0
              0

              0
              0

              Хэнк Риарден Модератор 1023 сообщения

              Хэнк Риарден
              Модератор

              Плюсы и минусы?

              H-образная рама с меньшей вероятностью деформируется под давлением. Рамка C не будет такой ограничительной, потому что у вас будет область горла для работы. Есть ли у вас какие-либо инженерные планы?

                  Держите костры горячими!
                ABANA делает Джонстаун Пенсильвания. Это новый дом. Апрельская встреча находится в разработке.

                Цитата

                0
                0

                0
                0

                Bubba682 Drifting Member 15 постов

                Bubba682
                Дрейфующий член

                Никаких инженерных планов, просто картинки, рама h проста, но мне очень нравится рама c, лол.

                  Цитата

                  0
                  0

                  0
                  0

                  Дуче Scrolling Member 29 сообщений

                  Дуче
                  Прокручиваемый член

                    Цитата

                    0
                    0

                    0
                    0

                    Пещерный тролль Скарз Модератор 394 сообщения

                    Пещерный тролль Скарз Модератор

                      Пещера Скарз

                      Цитата

                      0
                      0

                      0
                      0

                      • Веб-адрес (URL)

                      Вставьте URL изображения сюда:

                      Если ваш URL-адрес правильный, вы увидите здесь предварительный просмотр изображения. Отображение больших изображений может занять несколько минут.
                      Помните: использование чужих изображений в Интернете без их разрешения может быть дурным тоном или, что еще хуже, нарушением авторских прав.

                      имя файла

                      Отмена

                      (Ошибка)имя файла
                      Неподдерживаемый тип файла фотографии. Вместо этого загрузите файл как вложение к сообщению.

                      имя файла strippederror

                      Соберите свой собственный гидравлический ковочный пресс Pdf

                      Гидравлический пресс «Сделай сам» — «Сделай сам», Маршел Россоу Этот пресс можно построить из легкодоступного металла. Материалы и размеры не обязательно должны быть именно такими, как показано здесь. Большая часть материала использовалась просто потому, что он был у меня в наличии. Главное помнить, что любой используемый материал должен быть достаточно прочным.

                      Автор:2 года назад

                      В архиве

                      Какой минимальный рекомендуемый ход для гидравлического ковочного пресса?

                      Подумываю построить кузнечный пресс для общей ковки и изготовления Дамаска. Я нашел подержанный 60-тонный цилиндр относительно дешево, но у него всего 5 футов хода, и я беспокоюсь о работе и стоимости строительства пресса, а затем недоволен результатами. о чем ты думаешь? мнения?

                      Я знаю о книге, специально написанной для создания гидравлического ковочного пресса, и я ищу, где бы ее взять. Есть ли где-нибудь в Интернете, где я могу найти аналогичную информацию, чтобы я мог прочитать больше по этому вопросу? Я просмотрел несколько сообщений на форуме и нашел много противоречивой информации.

                      Кроме того, кто-нибудь использовал гидравлический насос с пневматическим приводом для привода своего пресса?

                      Я ценю любые ответы и постараюсь ответить своевременно.

                      84% Upvoted

                      • Forum Actions
                      • Quick Links
                      • Thread Tools
                      • Display
                        • Linear Mode

                      1. Plastic

                        Join Date
                        May 2011
                        Место
                        Сидней, Австралия
                        Сообщения
                        29
                        Пост. Благодарность / Как
                        лайков (дано)
                        5
                        лайков (получен)
                        1

                        9113

                        9113 9113.

                        Привет всем и особый привет всем инженерам (механикам/строителям).
                        Я планирую построить 35-тонный гидравлический пресс на следующей неделе, чтобы удовлетворить свое желание делать лезвия из дамасской стали. Я уже купил гидравлический цилиндр и блок питания (спасибо, fleabay), так что это мой ограничивающий фактор для сборки.
                        Я собираюсь построить пресс типа «Н-образная рама» из структурного швеллера с размерами 200×75 мм. Я считаю, что это даст мне достаточно сил, чтобы справиться с задействованными силами, и позволит мне прикрутить Ram к верхней перекладине (она уже была разработана для этого).
                        Моя проблема заключается в соединении швеллерной стали. Имею диплом сварщика, поэтому меня ничего не пугает. но в идеале я хотел бы иметь возможность отвинтить раму для переноски. У меня есть четкое представление о том, как я собираюсь приварить болтовые пластины к раме, но что касается размеров болтов, я в затруднении. Я думал об использовании болтов 10 или 12 мм для соединения балок.
                        Может ли кто-нибудь увидеть потенциальные проблемы с моей логикой? (Потенциал для сдвига болтов / изгиб балок и т. Д.)
                        Спасибо,
                        Gordo B

                      2. ЧИСТ IRON

                        Дата присоединения
                        JUL 2009
                        Постадо Нравится
                        Лайки (Отдано)
                        72
                        Лайки (Получено)
                        116

                        Если есть коммерчески доступная рамка, похожая на то, что вы предлагаете использовать его для примера от проверенного производителя. Часто первым шагом в любом инженерном проектировании является понимание того, что было сделано ранее.
                        Если ничего не существует, пожалуйста, опубликуйте эскиз того, что вы предлагаете. Я уверен, что это вызовет множество предложений.

                      3. Алюминий

                        Дата присоединения
                        Январь 2011
                        Расположение
                        Миннесота США
                        Посты
                        108
                        Post / way
                        108
                        Post / ake
                        108
                        ).
                        50

                        В течение многих лет работы в автомобильных мастерских, прессовки осевых подшипников и т.п., самым удобным прессом для использования был 40-тонный двухскоростной насос Nugier с ручным приводом. Рукоять представляла собой стальной стержень длиной около 4 футов, который скользил в держателе и устанавливался на уровне плеча. Отцентрируйте штангу, и она уравновесит себя, поэтому ее очень быстро и легко накачивать на высокой скорости. Когда он коснется изделия, поверните ручку на медленную скорость, вытяните штангу на полную длину и ПОВЕСИТЕ ее, если это необходимо. Вы можете устранить провисание в несколько дюймов, переключиться на низкую скорость и высвободить подшипник за несколько секунд. Вся Н-образная рама скреплена болтами, а основной стол опирается на 2 штифта (может быть, 1 фут?) с обеих сторон рамы. Встроенная лебедка и тросы также позволяли менять высоту стола за 30 секунд.
                        Посмотрите на сайте Nugier, там есть фотографии рамы прессов 40 и 50 тонн в формате pdf. На 50-тонной картинке есть список деталей с размерами болтов и т. Д. Стройте близко к этому и, возможно, считайте это немного излишним. Удачи!

                      4. Hot Rolled

                        Join Date
                        Apr 2005
                        Location
                        Southwest
                        Posts
                        536
                        Post Thanks / Like
                        Likes (Given)
                        7
                        Likes (Received)
                        13

                        Я предполагаю, что вы используете два 200 мм x 75 мм с длинной стороной, расположенной вертикально, как рельсы для гидравлики и то же самое для пресса. Если это так, я бы использовал как минимум 16-миллиметровые болты класса 10.9, по два болта на каждую сторону рельса. Затяните каждый болт моментом 280 Нм.
                        12-миллиметровый класс 10,9 слишком близок к комфорту для самодельного устройства, чтобы я чувствовал себя в безопасности.
                        В нижней части от 10 до 12 мм будет вполне достаточно.

                      5. Diamond

                        Дата присоединения
                        сентябрь 2006
                        Расположение
                        SE PA, Philly
                        5 243
                        Post / Like
                        5,243
                        Post / weal
                        5,243
                        ). Получено)
                        1710

                        Пресса Nugier выглядит мило (спасибо, Джон Данн). На самом деле у них есть сайт с чертежами (!):
                        Индекс /drawings/HAND/h50-H50
                        Похоже, ваша идея построить пресс, который ломается, осуществима.
                        Вот, например, внизу 50-тонная рама. Единственное, что мне не нравится в их прессе, это перекладина. Мне нравится конструкция, где поперечина швеллерная, с приваренными швеллерными поперечинами. Казалось бы, более жесткая. Опять же, обратите внимание на крутую полную коробчатую раму с каждой стороны поперечины. Очень хорошо. Во всяком случае, Nugier использует три болта 3/4 на угол, всего 12, чтобы прикрепить головку к боковым направляющим. Как вам помощь!?

                      6. Титан

                        Join Date
                        Dec 2005
                        Country
                        UNITED STATES
                        State/Province
                        New Jersey
                        Posts
                        3,920
                        Post Thanks / Like
                        Likes (Given)
                        282
                        Likes ( Получил)
                        481

                        Гордо, к уже сказанному добавить ничего не могу. Мой пресс немного меньше, 25 тонн, с болтами 5/8 и штифтами 1 дюйм.
                        Любопытно, вы хотите сделать прорезь в стали или сварить ее ковкой? Что касается последнего, пресс работает медленно даже с двухскоростным электродвигателем, как у меня. Просто интересно узнать, что это за процесс.

                      7. Cast Iron

                        Join Date
                        Dec 2004
                        Country
                        UNITED STATES
                        State/Province
                        Florida
                        Posts
                        342
                        Post Thanks / Like
                        Likes (Given)
                        1
                        «Нравится» (получено)
                        35

                        Взгляните сюда: ДЕЙВ ПРОПСТ СТАТЬИ — Гидравлический пресс с H-образной рамой
                        Этот пресс изготовлен в заводских условиях и, похоже, у него есть несколько хороших идей.
                        Good luck,
                        Rick

                      8. Stainless

                        Join Date
                        Aug 2008
                        Location
                        Californeeeah
                        Posts
                        1,472
                        Post Thanks / Like
                        Likes (Given)
                        45
                        Likes (Received)
                        314

                        Большинство кузнецов изготавливают «дамасскую сталь» с помощью молотка или молотка. Не знаю, почему ты попробуешь это с прессом. Мне не кажется, что 35 тонн было бы достаточно.

                      9. Hot Rolled

                        Дата присоединения
                        Jun 2010
                        Расположение
                        Santa Cruz, CA
                        821
                        Post / Like
                        821
                        Post / Like
                        . (Получено)
                        715

                        35 тонн кажется немного легким для того, что я думаю, что вы делаете, но…
                        В течение многих лет я построил линию настольных гидравлических прессов для формовки и формовки ювелирных изделий. (20 и 50 тонн). Сделав их сотни, я чувствую себя комфортно, делая некоторые обоснованные предложения.
                        Общие соображения:
                        Каждое тысячное движение при изгибе рамы – это потраченная впустую энергия, не идущая на формирование металла. Гибкая рама — ваш злейший враг.
                        Для вашего конкретного приложения я бы сделал горизонтали как можно короче, так как они, как правило, являются самым слабым элементом. Например, от 6 до 8 дюймов между стойками будет достаточно места для ползуна и много места для лезвия.
                        Целью болтов должно быть не что иное, как скрепление элементов вместе. Они не должны использоваться в режиме сдвига. Приварите балки выше и ниже горизонталей, чтобы принять нагрузку.
                        Пресс Nugier — отличное оборудование, но он предназначен для работы со всем, что поступает в магазин, поэтому он намного больше, чем ваше конкретное приложение, а рама будет сильно изгибаться при максимальном нажатии. Если вы мне не верите, просто поместите циферблатный индикатор в середину рамы и посмотрите, насколько он перемещается (убедитесь, что основание прикреплено к чему-то сбоку).
                        Ли (увидели парня).

                      10. Алмаз

                        Дата присоединения
                        апрель 2001 г.
                        Местоположение
                        Тусон Аризона США
                        Посты
                        5,054
                        Пос. Пос.
                        лайков (дано)
                        2186

                        Likes)
                        2186

                        Likes).

                        Я сделал небольшой настольный ковочный пресс для производителя ножей, используя пресс, который я делаю для ювелирной промышленности. На You Tube есть видео, как он работает под мини-ковочным прессом или под гончарным станком США. Я использовал пневматический гидравлический домкрат из ужасного грузового порта. Он отлично работает, и вы сможете ковать с его помощью дамасскую сталь. Вы можете использовать лучшую гидравлическую систему, такую ​​как enerpac, которую я использовал на 50-тонных ковочных прессах, которые я продавал. Мои прессы сделаны не из конструкционной стали, они вырезаны из толстого листа, чтобы свести к минимуму сварку и потенциальный отказ. С помощью этого метода я довел их до 100 тонн.

                      11. Diamond

                        Дата присоединения
                        октября 2006 г.
                        Расположение
                        Williamsburg VA
                        Посты
                        7884
                        POST HALD / IS
                        7884
                        POST / LIKE
                        7884
                        .
                        1737

                        Как вы собираетесь использовать пресс для изготовления Дамаска? Он остынет ниже уровня сварки, прежде чем вы сможете его сжать. Челюсти пресса будут теплоотводом. Вам не нужно его забивать?

                      12. Diamond

                        Join Date
                        Apr 2001
                        Location
                        tucson arizona usa
                        Posts
                        5,054
                        Post Thanks / Like
                        Likes (Given)
                        2186
                        Likes (Received )
                        4761

                        Большинство производителей дамаска используют пресс, он тихий и сжимает материал настолько плоско, когда он горячий, что вы не поверите.

                      13. Hot Rolled

                        Join Date
                        Apr 2005
                        Location
                        Southwest
                        Posts
                        536
                        Post Thanks / Like
                        Likes (Given)
                        7
                        Likes (Received)
                        13

                        kpotter,
                        Какой у вас красивый пресс! Чистый и прочный дизайн!
                        Смотрел ваше видео и еще одно, где парень делал горячую ковку на своей модели. Создавалось впечатление, что он работает с глиной.

                      14. ЧИСТ IRON

                        Дата присоединения
                        ноябрь 2007
                        Место
                        Los Angeles
                        Посты
                        342
                        Пост. )
                        23

                        Я использую один из них в течение многих лет…. хороший маленький пресс
                        Carlisle Press

                      15. Пластик

                        Дата регистрации

                          0

                          142

                          Location
                          Sydney, Australia
                          Posts
                          29
                          Post Thanks / Like
                          Likes (Given)
                          5
                          Likes (Received)
                          1

                        Hi All,
                        Thankyou так много для ваших ответов. Когда я загрузил этот форум, я был немного ошеломлен количеством интереса к теме.
                        Bosleyjr, Это именно то, о чем я думал в своей голове. этот рисунок только что положил его на бумагу для меня.
                        gwilson, Дамаск можно изготовить с помощью пресса. У меня был некоторый опыт работы с использованием только 20ton Press, и она сделала жизнь чрезвычайно легкой
                        , еще раз спасибо

                      16. Алюминий

                        Дата присоединения
                        июля 2007
                        Место
                        Laidley, Se Queensland
                        39.
                        Laidley, Se Queensland
                        39.
                        .
                        Опубликовать Спасибо/Мне нравится
                        Лайки (отдано)
                        16
                        Лайки (получено)
                        65

                        GordoB, если у вас есть все необходимые материалы, создание собственного гидравлического пресса имеет смысл, и вы не могли бы сделать ничего хуже, чем прогуляться по Hare & Forbes, чтобы увидеть, как создаются их предложения.
                        Если вам нужно купить все компоненты, я полагаю, что было бы более экономично просто купить элемент Hafco, который поставляется в виде болтового соединения. Около 1000 долларов вы получите 50-тонный пресс, что, вероятно, составляет около 35 тонн в реальном мире.

                      17. Горячекатаный

                        Дата присоединения
                        май 2011
                        Местоположение
                        Сэнди Хук, MB Канада
                        Посты
                        891
                        Пост. ДАВЫЙ / НАД
                        LIFE (дано)
                        111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111Р. 178

                        Привет GordoB
                        Я не инженер, поэтому я говорю с вами в терминах непрофессионала из моего собственного опыта. В упомянутых выше двух прессах чего-то не хватает. Я знаю, что один — это просто план рамы, но другой выглядит завершенным. Не хватает возможности поднять и опустить кровать. Я построил пресс на 50 тонн. Кровать шириной 5 футов сделана из самого тяжелого 12-футового швеллера. Каждая часть весит 150 фунтов. Вся кровать весит более 300 фунтов. Ваш 35-тонный будет легче, но теперь вы сможете поднимать и опускать его вручную самостоятельно. Я использовал ручную лебедку и трос для каждого конца кровати на своем. Возможно, вы захотите добавить это в свой план.

                      18. Diamond

                        Дата присоединения
                        сентября 2006
                        Расположение
                        SE PA, PHILH
                        5,243
                        Post / Like
                        5,243
                        Post / weal
                        5,243
                        ). Получено)
                        1710

                        kpotter,
                        Соглашусь с другими по поводу вашего очень привлекательного и явно функционального дизайна пресса (исполнение тоже очень красивое!).
                        У вас есть свой собственный видео-стиль, и он производит впечатление профессионального и надежного, но, черт возьми, вы, конечно же, могли бы похвастаться чем-то большим!
                        Очень красиво.

                      19. Diamond

                        Дата присоединения
                        APR 2001
                        Место
                        Tucson Arizona USA
                        Посты
                        5,054
                        POST HALD / LIK )
                        4761

                        Рад, что вам нравится пресса. Большинство моих клиентов — женщины среднего возраста, у которых есть хобби. Я продал пресс Канадскому монетному двору, они используют его для выравнивания штампов. Я хочу сделать небольшой переносной железный рабочий, который крепился бы на бампере большого служебного грузовика.

                      20. Diamond

                        Join Date
                        Oct 2003
                        Location
                        East Peoria, IL, USA
                        Posts
                        5,352
                        Post Thanks / Like
                        Likes (Given)
                        328
                        Лайки (Получено)
                        771

                        Первоначально написал kpotter

                        Я хочу сделать небольшой переносной железный рабочий, который будет крепиться на бампере большого сервисного грузовика.

                        черт возьми! пожалуйста, сделай.
                        и пришлите мне на оценку!

                      Quick NavigationGeneralTop

                      • Site Areas
                      • Forums
                      • Manufacturing Today
                      • Specific Machine Forums
                      • Open Discussion
                      • Commerce
                      • Machinery Manual, Brochure and Photo Archives
                      • Forum features

                      « Previous Тема | Следующая тема »

                      Закладки

                      Разрешения на публикацию
                      • Вы Не Post New Threads
                      • Вы МОЖЕТЕ ОПЕСЫ
                      • Вы May Not Post Attachments
                      • Вы May Not Post Attachments
                      • Вы May Not Post Attachments
                      • You May Not Edit
                      • . На
                      • Смайлики На
                      • [IMG] код На
                      • [ВИДЕО] код На
                      • HTML код 941026 Выкл

                        60000 10 лучших гидравлических прессов — обзоры и анализ 2022 — Go Ultra Low

                        Масуд Рана

                        г.

                        г.

                        # Предварительный просмотр Продукт Оценка
                        1 12-тонный гидравлический цеховой пресс Strongway

                        9,40

                        		Купить на Амазоне
                        2 BIG RED T51201 Торин Сталь…

                        8,75

                        		Купить на Амазоне
                        3 г.
                        OEMTOOLS 25087 Пневмогидравлический 20…

                        8,80

                        		Купить на Амазоне
                        4 Black Widow BD-PRESS-20H 20 тонн…

                        9,45

                        		Купить на Амазоне
                        5 TCE TCE20030 Стальная H-образная рама Torin…

                        9,40

                        		Купить на Амазоне
                        6 12-тонный гидравлический цеховой пресс TUFFIOM…

                        9,90

                        		Купить на Амазоне
                        7 Настольная 10-тонная гидравлическая мастерская Strongway…

                        8,45

                        		Купить на Амазоне
                        8 Sunex 5720AH Полностью сварная пневматическая/гидравлическая мастерская…

                        9,45

                        		Купить на Амазоне
                        9 Гидравлический тепловой пресс Dulytek DHP5,…

                        9,00

                        		Купить на Амазоне
                        10 Гидравлический тепловой пресс Findcolor 12 тонн…

                        8,15

                        		Купить на Амазоне

                        Лучший гидравлический пресс С техническими характеристиками

                        Покупка гидравлического пресса для себя уже считается роскошью, поэтому вы также можете убедиться, что то, что вы собираетесь приобрести, соответствует следующим факторам:

                        • Стоимость- Конечно, это фактор номер один, на который обращают внимание многие при поиске продуктов, которые они планируют купить. Для гидравлического пресса цена варьируется в зависимости от характеристик, долговечности и стоимости бренда. Определите, сколько вы готовы потратить на продукт, чтобы можно было сразу сузить поиск.
                        • Долговечность- Это всегда учитывается при выборе любого продукта. Более высокая цена не всегда означает высокое качество, поэтому внимательно читайте отзывы о производительности и компонентах определенного продукта.
                        • Простота использования и очистки — Беспроблемный гидравлический пресс — лучший выбор, потому что он определяет, насколько эффективно вы можете работать, удовлетворяя свои потребности и очищая после этого. Итак, примите во внимание, насколько легко чистить и обслуживать гидравлический пресс.
                        • Размер- Важно учитывать размеры и размер вашего гидравлического пресса, особенно если у вас ограниченное пространство.
                        • Безопасность- Очень важно найти гидравлический пресс, обеспечивающий безопасность, тем более что это оборудование будет находиться дома, где дети могут иметь к нему доступ.

                        Приведенные ниже рекомендации помогут вам найти гидравлический пресс, отвечающий всем вашим критериям!

                        1. 12-тонный гидравлический цеховой пресс Strongway

                        Особенности:

                        • Высокопрочная Н-образная рама изготовлена ​​из высококачественной стали и изготовлена ​​в соответствии со строгими стандартами долговечности30 98
                        • Бессвинцовая краска наносится после тщательной химической промывки, чтобы обеспечить долговечность покрытия и предотвратить ржавчину
                        • Краска устойчива к маслам, жирам и грязи, что облегчает ее очистку
                        • Высококачественный гидравлический стальной цилиндр большого диаметра обеспечивает более низкое давление масла, необходимое для подъема груза, что способствует снижению износа и увеличению срока службы
                        • Поршневой плунжер обработан и отполирован для защиты от задира

                        Дополнительная информация:

                        Размеры изделия
                        Вес 99

                        Купить на Amazon

                        2. Большой красный T51201 Torin Steel H-Frame Гидравлический гараж/мастерская пресс с штамповальными пластинами, 12 тонн (24 000 фунтов), красный

                        . Особенности:

                        999999999914 . Гидравлический гаражный/цеховой напольный пресс с Н-образной рамой предназначен для правки, гибки, прессования и штамповки; Включает штамповочные пластины для штамповки на оправке с V-образными блоками и направляющей на 180 градусов

                      • Вручную поднимайте и опускайте поверхность стола, чтобы выбрать оптимальное рабочее расстояние для работы; Оснащен бутылочным домкратом грузоподъемностью 12 тонн (24 000 фунтов) с рабочим диапазоном от 10-1/2″ до 35″ 9.0380
                      • Оснащен высококачественными прецизионными пружинами для медленного и безопасного возврата в исходное положение после нажатия; Поршневой плунжер обработан и отполирован для защиты от задира
                      • Обработан порошковой бессвинцовой краской, обеспечивающей прочное масло-, жиро- и грязеотталкивающее покрытие, которое легко очищается
                      • Включает ограниченную гарантию производителя сроком на 1 год

                      Дополнительная информация:

                      г.

                      Цвет Красный и черный
                      Артикул Размеры
                      Высота 20
                      Ширина 10
                      Длина 25
                      Вес 96

                      Купить на Amazon

                      3. OEMTOOLS 25087 Пневмогидравлический 20-тонный пресс с двухскоростным насосом, гидравлический пресс, пресс с колесным подшипником, гидравлический пресс

                      Особенности:0026

                      • ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ: Прижимная головка цехового пресса может управляться либо рычагом гидравлического ручного насоса, либо пневматическим насосом; Ковочный пресс дает больше возможностей при работе
                      • СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ НАСТРОЙКИ И ПРЕССОВАНИЯ: двухскоростной насос пневматического гидравлического пресса повышает эффективность, предоставляя вам больше времени для выполнения большего количества проектов; Ручной насос на ковочном прессе плавный и простой в использовании одной рукой без особых физических усилий
                      • РЕГУЛИРУЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Быстро регулируйте высоту опорной планки на гидравлическом прессе для правильного позиционирования больших материалов; Имеет подвижную пресс-головку для дополнительной гибкости в рабочем положении; Включает подвижные пресс-блоки
                      • ТОЧНЫЕ ПОКАЗАНИЯ: Заполненный жидкостью манометр с двойной шкалой на пневматическом гидравлическом прессе гарантирует точные показания с хорошо видимой маркировкой, чтобы вы точно знали, какое давление нужно применить
                      • ПРОЧНЫЙ: Пневмогидравлический пресс был разработан для обеспечения долговечности; Жесткая конструкция и высококачественная сталь гидравлического ковочного пресса исключают колебания, а опорная поперечина не прогибается; Стальная рама с порошковым покрытием

                      Дополнительная информация:

                      Цвет Мульти
                      Артикул Размеры
                      Высота 6,5
                      Ширина 18,3
                      Длина 61,4
                      Вес 247,4

                      Купить на Amazon

                      4. Black Widow BD-PRESS-20H 20-тонный гидравлический цеховой пресс

                      Особенности:

                      • Используйте этот пресс для домашних механиков или небольшого ремонтного предприятия
                      • Размеры 27,5″ Д x 26,75″ Ш x 57,25″ В; максимальная грузоподъемность 20 тонн; цилиндр с горизонтальным скольжением выдвигается от 2,75″ до 10″
                      • Может использоваться с прилагаемым ручным насосом
                      • Ram выдвигается на 2,75–10 дюймов от основания; 8 регулировок по высоте с шагом 4,75 дюйма; включает 2 пяточных блока
                      • Прочная стальная конструкция с порошковым покрытием

                      Дополнительная информация:

                      Цвет черный
                      Артикул Размеры
                      Высота 57,25
                      Ширина 26,75
                      Длина 27,5
                      Вес 169

                      Купить на Amazon. 2177

                      Особенности:

                      • Рабочий диапазон от 5,5″ до 35,8″ с внутренним размером станины 21,6″ и ходом 7,5″; Обеспечивает исключительную универсальность со многими проектами и исправлениями
                      • Регулируемая нижняя балка и боковая регулировка штока цилиндра сочетают в себе скорость и точность; Широкое прочное основание повышает устойчивость и прочность
                      • Гидроцилиндр в сборе подвижный и оснащен механизмом блокировки трудноподвижных частей; Полированная внутренняя стенка цилиндра снижает износ и продлевает срок службы
                      • Разработан и протестирован в соответствии со стандартами безопасности ASME PASE; В комплект входит набор из 8 дыроколов и ограниченная двухлетняя гарантия производителя

                        • .

                      • Магазинный пресс мощностью 40 000 фунтов (20 тонн) с ножным и ручным насосом для дома и магазина; Лучше всего использовать для задач, связанных с прессованием, изгибом, выпрямлением и формованием
                      • Тип посадки: Универсальная посадка

                      Дополнительная информация:

                      Размеры изделия
                      Вес 218,25
                      Дата выпуска 2018-07-18T00:00:01Z

                      Купить на Amazon.

                      Характеристики :

                      • РЕГУЛИРУЕМЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ: На каждой стороне гидравлического цехового пресса имеется 8 отверстий для регулировки высоты рабочего стола. Вы можете отрегулировать высоту рабочего стола в зависимости от ваших потребностей.
                      • ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 12 ТОН: Грузоподъемность оборудованного домкрата для бутылок составляет 12 тонн, что облегчает выпрямление или гибку металла. И гидравлический пресс также поставляется с прижимными плитами.
                      • ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ: Гидравлическим магазинным прессом можно легко управлять, просто нажав или подняв длинную ручку домкрата для бутылок. (ПРИМЕЧАНИЕ. Перед использованием проверьте, все ли части гидравлического пресса полностью/должным образом закреплены.) И вы можете закрыть или открыть давление гидравлического домкрата, повернув на нем ручку.
                      • УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ КАЧЕСТВО: Гидравлический цеховой пресс, изготовленный из стали надлежащего качества с механическим покрытием, может служить в течение более длительного периода времени. А утолщенные пружины обеспечивают большое тяговое усилие и быстрый возврат масла.
                      • ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Гидравлический цеховой пресс можно использовать для различных видов металлообработки, таких как гибка, правка и штамповка. Идеально подходит для использования в автомастерских, гаражах или других небольших ремонтных мастерских.

                      Купить на Amazon

                      7. Настольный 10-тонный гидравлический магазинный пресс Strongway с манометром

                      Особенности:

                      • Прочная Н-образная рама изготовлена ​​из высококачественной стали и изготовлена ​​в соответствии со строгими стандартами качества и долговечности
                      • Бессвинцовая краска наносится после тщательной химической промывки, чтобы обеспечить долговечность покрытия и предотвратить появление ржавчины
                      • Краска устойчива к маслам, жирам и грязи, что облегчает ее очистку
                      • Высококачественный гидравлический стальной цилиндр большого диаметра обеспечивает более низкое давление масла, необходимое для подъема груза, что способствует снижению износа и увеличению срока службы
                      • Поршневой плунжер обработан и отполирован для защиты от задира

                      Дополнительная информация:

                      Размеры изделия
                      Вес 116

                      Купить на Amazon

                      8. SUNEX 5720AH Полностью поставлен воздух/гидравлический магазин, 20 тонн

                      Особенности:

                      Особенности:

                      Функции:

                      8

                      Флэкс 9000

                      .0380

                    • Удобная конструкция пневматического двигателя устраняет необходимость в перекачивании
                    • Включает комплект из 3 перфораторов, опорные плиты и подшипниковый щит
                    • Идеально подходит для правки, гибки и снятия/установки шестерен, подшипников и втулок

                    Дополнительная информация:

                    г.

                    Размеры изделия
                    Высота 11,5
                    Ширина 34,5
                    Длина 67,75
                    Вес 290

                    Купить на Amazon.

                    Особенности:

                    • Эффективность и доступность; Максимальное усилие прессования до 5 тонн; Герметичный гидравлический домкрат на 10000 фунтов на квадратный дюйм обеспечивает успешное прессование при относительно низкой температуре; Двойные нагревательные пластины размером 3″ x 4″ с точным двухканальным контроллером температуры и таймера пресса; Варианты температурной шкалы Фаренгейта и Цельсия
                    • Модернизированный съемный гидравлический домкрат для бутылок для легкой замены; Прочная конструкция рамы кузова; Усиленная ручка домкрата для увеличения прочности и долговечности; Схема надежного переключателя питания
                    • Простота в эксплуатации; Собран и готов к использованию; Все в одном, дополнительное оборудование не требуется
                    • Эргономичный дизайн рукоятки позволяет удобно перемещать пресс; Присоски на нижнем захвате для прочного и стабильного удержания на скамейке или столе
                    • Незаметная упаковка Включает руководство по эксплуатации, улучшенную ручку насоса, шнур питания переменного тока и стартовый комплект. 2 года гарантии

                    Дополнительная информация:

                    Цвет Серый/Синий
                    Артикул Размеры
                    Высота 18
                    Ширина 9
                    Длина 10
                    Вес 31

                    Купить на Amazon

                    10. Findcolor 12-тонный гидравлический термопресс с манометром, обновление 9Термопресс мощностью 00 Вт с двумя пластинами с подогревом 3 × 5 дюймов, с таймером, контролем температуры, черный

                    манометр, позволяющий настроить идеальное давление для термопресса

                  • 👍[Быстрый нагрев 900 Вт] Пришло время перестать тратить время и усилия на ручной термопресс. Наш обновленный алюминиевый нагревательный элемент Powerfull 6061 мощностью 900 Вт разработан для быстрого нагрева и поддержания постоянного и равномерного распределения тепла, что значительно повышает эффективность и качество
                  • 💪[12-тонный гидравлический пресс с присосками] Модернизированная рама корпуса позволяет выдерживать усилие до 12 тонн, присоски на нижнем захвате для надежного и стабильного удержания на скамейке или столе; Большая двойная нагревательная пластина 2,4″ x 4,7″ Подходит для пакетов 2″x3″/2″x3,5″/2″x4″
                  • ✨[Точный цифровой ЖК-контроллер] Простое управление температурой и временем, максимальная температура может быть установлена ​​​​на 482 ° F, максимальное время настройки составляет 0-999 с, вы можете получить идеальную рабочую температуру и время
                  • 🥂[Компактный и портативный дизайн для путешествий] Термопресс «все в одном» в собранном виде, дополнительное оборудование не требуется. Удобная ручка для переноски Позволяет положить его в рюкзак во время путешествия

                  Дополнительная информация:

                  Цвет Черный

                  Купить на Amazon

                  Покупка гидравлического пресса: что следует учитывать

                  У вас возникли проблемы с выбором между вариантами гидравлического пресса на этой странице? Вы не знаете, какой выбрать? Вот окончательное руководство по покупке гидравлического пресса для выбора правильного продукта в соответствии с вашими потребностями. Важно помнить, что правильный выбор может помочь подчеркнуть ваши лучшие качества.

                  1. Как часто вы будете использовать гидравлический пресс?

                  Можно подумать, что человек будет использовать свой гидравлический пресс как можно больше. В конце концов, они заплатили за это больше и хотят получить свои деньги.

                  Многие задаются вопросом, как часто им нужно будет использовать гидравлический пресс. Важно понимать, что нет однозначного ответа, потому что у всех разные потребности и выбор. Например, некоторым людям это может понадобиться только несколько раз, а другим часто.

                  Так ли это? Например, выходил ли кто-нибудь из ресторана с полным желудком после одного приема пищи? Скорее всего, это не так, потому что мы обычно не переедаем в ресторанах.

                  Так почему же это происходит с продуктами? Ответ кроется в нашей психологии и в том, как мы устроены покупать вещи, даже если они нам не нужны. Другими словами, существует дисбаланс между тем, что люди покупают, и тем, что они используют.

                  2. Выберите гидравлический пресс, соответствующий вашим потребностям

                  Вы часто ищете гидравлический пресс? Не знаешь с чего начать и что купить. Трудно найти баланс между качеством и ценой. Ну, не смотрите дальше! Мы обсудим, как определить, подходит ли вам продукт, исходя из ваших потребностей, а также обзоры наших лучших продуктов, которые соответствуют этим потребностям!

                  Чтобы определить, подходит ли вам продукт, подумайте, зачем он вам нужен. Это потому, что вы пытаетесь удовлетворить свои потребности с легкостью. Если вы хотите путешествовать пешком на большие расстояния, вам может понадобиться что-то, что не вызывает у вас боли в руке при переноске. Поэтому следует выбирать легкие.

                  3. Особенности

                  При покупке гидравлического пресса вы должны задать себе вопрос не о том, что он может делать, а о том, какие функции важны для вас. Наиболее распространенными чертами продукции являются долговечность, надежность, цена и эстетичность.

                  Если вы планируете часто использовать изделие или жить где-либо, оно может намокнуть; долговечность, вероятно, является вашим приоритетом номер один. Цена также может быть проблемой, если это будет что-то, что будет покупаться каждые несколько лет.

                  Надежность всегда должна идти рука об руку с долговечностью и другими аспектами, такими как отзывы клиентов и срок гарантии; без этих двух аспектов контроля качества невозможно гарантировать, что какая-либо компания создала надежный продукт, если они не укажут это ясно в своем описании.

                  4. Стоимость

                  Стоимость гидравлического пресса является одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе. Существует много разных ценовых диапазонов, поэтому важно понимать их различия. Как правило, качественные товары стоят дороже, а некачественные – дешевле. Поэтому, если вы хотите лучший продукт, вы должны выбрать дорогой. Лучше выбрать доступный продукт с меньшим количеством функций, если вы собираетесь использовать его только несколько раз.

                  5. Гарантийная политика

                  Гарантия на продукт гарантирует качество и рабочие характеристики продукта, предоставляемые производителем или продавцом. С другой стороны, сервисная гарантия — это то, что вы получаете, если покупаете что-то вроде домашнего ремонта. Последнее не защищает от дефектов материалов или художественного оформления, но распространяется на дефектные продукты, поскольку они не установлены или используются не по назначению.

                  При покупке гидравлического пресса с гарантией в первую очередь проверьте, сколько лет он прослужит.

Published by admin