Гидропресс своими руками: Самодельный электрогидравлический пресс: изготовление своими руками

Самодельный электрогидравлический пресс: изготовление своими руками

  1. Принцип работы
  2. Виды и сферы применения
  3. Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом
  4. Установка гидроцилиндра на станине

Такое оборудование, как электрогидравлический пресс, благодаря своей универсальности и высокой эффективности активно используется как на крупных производственных предприятиях, так и в небольших мастерских, а также на станциях технического обслуживания автомобилей. Применяя гидравлический пресс, оснащенный электроприводом, можно решать многие технические задачи, к которым относятся:

  • запрессовка, выпрессовка шестерней, подшипников и валов;

  • штамповка, правка и гибка изделий из металла;

  • прессование изделий, изготавливаемых из деревянной стружки, пластика и металла.

Пресс электрогидравлический Р-342М предназначается для выполнения работ по выпрессовке, правке и запрессовке в ремонтных мастерских

Серийный электрогидравлический пресс обойдется достаточно дорого, но можно не приобретать его, а изготовить своими руками.

Принцип работы

Гидравлические прессы, оснащенные электрическим приводом, способны развивать огромные усилия, что объясняется особенностями конструкции такого оборудования. Принцип, по которому работает электрогидравлический пресс, состоит в следующем.

  • Двигатель, работающий от сети электрического питания, приводит в действие гидравлический насос.

  • Гидронасос в свою очередь поддерживает давление рабочей жидкости в первой камере пресса.

  • Поршень первой камеры передает давление во второй цилиндр электрогидравлического пресса, где оно увеличивается в разы.

  • Давление, создаваемое во второй камере гидроцилиндра, передается непосредственно на рабочий орган электрогидравлического пресса.

Схема гидравлического пресса рамного типа (нажмите для увеличения)



Таким образом, величина рабочего давления, которое будет сообщаться рабочему органу электрогидравлического пресса, зависит от того, насколько отличаются площади поршней в двух его цилиндрах. В основу работы пресса, основным рабочим органом которого выступает гидравлический насос, положен закон Паскаля, который состоит в том, что сила, действующая на какую-либо площадь, передается по всему объему, и она имеет равное значение по всем направлениям.

Виды и сферы применения

Как самодельные, так и серийно изготавливаемые гидропрессы классифицируются по нескольким параметрам:

  • размерам;

  • максимально производимому усилию;

  • конструктивным особенностям оборудования (в частности, высоте штока).

Самыми мощными считаются гидравлические прессы, относящиеся к оборудованию напольного типа. Пресс гидравлический напольного типа, отличающийся и значительными габаритами, способен создавать в одной точке давление, значение которого может достигать десятков мегапаскалей. Сфера использования оборудования данного типа, которое может оснащаться дополнительными приспособлениями, достаточно широка. Напольные гидравлические прессы необходимы для решения таких технических задач, как:

  • установка и снятие втулок, валов, подшипников;

  • гибка труб;

  • прессование изделий, изготовленных из различных материалов, в том числе и из металла.

В отдельных моделях электрогидравлических прессов напольного типа предусмотрена возможность изменения высоты расположения рабочего стола.

Пресс электрогидравлический 2135-1М, усилие 40 тонн

Настольные гидравлические прессы, наряду с небольшими размерами, отличаются меньшей мощностью. Давление, которое создается таким оборудованием, устанавливаемым на рабочий стол или верстак, редко достигает 20 т. Компактность электрогидравлических прессов настольного типа позволяет использовать их в небольших автомобильных и домашних мастерских.

Важным параметром электрогидравлических прессов, кроме усилия, которое они способны создавать, является высота их штока. От данного параметра, в частности, зависит то, с деталями каких размеров способно работать оборудование. Если у прессов настольного типа данный параметр может достигать 100 мм, то у напольных моделей он доходит до полуметра.

Электрогидравлические прессы благодаря своей универсальности используются во многих сферах деятельности. Такими сферами деятельности, в частности, являются машиностроение, деревообрабатывающая и пищевая промышленность. Однако чаще всего подобное оборудование можно встретить на станциях по ремонту автотранспортных средств. Используя его, можно успешно решать не только все вышеперечисленные технические задачи, но и выправлять вмятины и другие повреждения кузова автомобиля. В отличие от пневматического оборудования, применение которого требует наличия достаточно сложной пневмосистемы, гидравлический пресс с электроприводом достаточно просто подключить к сети электрического питания, и он будет нормально функционировать.





Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом

Серийные гидравлические прессы с электроприводом стоят достаточно дорого, поэтому есть смысл задуматься над тем, как сделать электрогидравлический пресс своими руками. Для этого вам понадобятся нижеперечисленные инструменты и оборудование:

  • сварочный аппарат;

  • токарные станок;

  • сверлильный станок;

  • болгарка;

  • электрическая дрель.

Этот пресс сможет выдать максимальное давление в 35 тонн

Несущей конструкцией электрогидравлического пресса, подвергаемой основным механическим нагрузкам, является каркас, прочности которого и следует уделить особое внимание. Хорошо подойдет для этих целей тавровая балка, изготовленная из металла такой толщины, чтобы он смог выдерживать нагрузки, создаваемые гидравлическим прессом, и при этом не прогибаться.

Каркас пресса из двутавровой балки

Конструктивно каркас самодельного электрогидравлического пресса представляет собой П-образную станину, сваренную из тавровых балок и установленную на основание, для изготовления которого можно использовать более тонкие швеллеры и уголки. В средней части такого каркаса (по его высоте) в него вваривается рабочая площадка, для изготовления которой применяются толстостенные швеллеры.

Особенно внимательно следует отнестись к креплению гидроцилиндра на станине самодельного электрогидравлического пресса. Для того чтобы такое крепление было максимально надежным, лучше зафиксировать гидронасос на 20-миллиметровой металлической плите, используя для этого фланец. Сама металлическая плита, которая и будет воспринимать на себя все механические усилия, монтируется на двух тавровых балках.

Жесткость конструкции обеспечивают качественно выполненные сварочные швы





Установка гидроцилиндра на станине

Процесс монтажа гидроцилиндра на станине самодельного гидропресса выполняется в определенной последовательности.



1. Подгонка гидроцилиндра, фланца и плиты

Корпус гидроцилиндра, чтобы его можно было поместить во внутреннюю часть фланца, протачивается на токарном станке.


Фланец, для изготовления которого можно использовать автомобильную ступицу, также проходит обработку на токарном станке.

Для того чтобы проточить отверстие в металлической плите, которая будет использоваться в качестве основания для установки гидроцилиндра, к ней необходимо приварить круглую бобышку. При помощи последней такая плита и будет фиксироваться в патроне токарного станка.

Плита толщиной 20 мм с наваренной в центре бобышкой

После того как отверстие в плите будет расточено, ее приваривают к балкам станины-основания.

Фланец, в котором уже подготовлено посадочное отверстие, надевают на гидроцилиндр и обваривают по кругу.

Фланец, приваренный на гидроцилиндре



Очень важно, чтобы фланец и гидроцилиндр были соединены максимально ровно, для этого прилегающую поверхность фланца необходимо обработать на токарном станке.





2. Монтаж верхних балок и гидроцилиндра

Плита, которая уже соединена с балками, устанавливается на станину и соединяется с ней при помощи сварки.

Через отверстия на посадочной части фланца в плите просверливаются отверстия, которые необходимы для размещения крепежных болтов.

Установка верхней балки производится строго перпендикулярно опорам

Гидроцилиндр не должен крепиться только в одной точке, поэтому необходимо изготовить еще один фланец, надеть его на верхнюю часть цилиндра и приварить его к балкам.

Установка верхнего фланца

Тавровые балки, установленные в верхней части станины, соединяются между собой при помощи сварки.



3. Установка станины и маслостанции

Чтобы пресс гидравлический, который вы изготовили, мог полноценно функционировать, на него необходимо установить маслостанцию и соединить ее при помощи шлангов с гидроцилиндром.

Монтаж станины и двухпоточной гидростанции, выдающей давление в 700 Бар

Таким образом, сделать гидравлический пресс с электроприводом своими руками несложно. При этом вы получите в свое распоряжение оборудование, способное решить многие технические задачи.



Самодельный пресс из домкрата своими руками (74 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический 100 самодел

Самодельный Гидропресс из домкрата

Пресс гидравлический 100 самодел

Самодельный Гидропресс из домкрата

Пресс гидравлический 100 самодел

Самодельный Гидропресс из домкрата

Пресс гидравлический 100 самодел

Гидравлический пресс для напрессовки винта

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс гидравлический из швеллера

Пресс домкратный гидравлический

Пресс домкратный гидравлический

Пресс гидравлический для выпрессовки подшипников

Пресс из гидравлического домкрата 5т

Пресс гидравлический настольный из домкрата

Пресс из домкрата 50 тонн

Гидравлический выпресовыватель подшипников

Пресс гидравлический для выпрессовки подшипников

Гидравлический пресс своими руками из домкрата 30т

Пресс из гидравлического домкрата и швеллера

Пресс из гидравлического домкрата доктор Дью

Пресс домкратный гидравлический

Пресс для выпрессовывания подшипников

Пресс гидравлический hm325b

Ручной пресс из швеллера

Пресс домкратный гидравлический

Настольный пресс из домкрата

Пресс гидравлический и профтрубы

Пресс домкратный гидравлический

Настольный пресс из домкрата

Дровокол из гидравлического пресса

Пресс гидравлический 2000тс чертеж

Пресс гидравлический станина

Пресс домкратный гидравлический

Пресс гидравлический с домкратом

Гидравлический пресс из домкрата доктор юью

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс для гаража из гидравлического домкрата чертеж

Пресс гидравлический 100 самодел

Пресс эксцентриковый eep5

Домкратный гидравлический пресс Sok, 20 л

Маленький пресс для гаража

Станина для пресса из домкрата

Пресс из домкрата для подшипников

Съемник подшипников гидравлический самодельный

Пресс гидравлический 2000тс чертеж

Самодельный гидравлический домкрат

Atis zx0901c-1

Самодельный Гидропресс из домкрата

Пресс гидравлический 20т самодельный

Пресс домкратный гидравлический

Гидравлический пресс для гаража

Гидравлический пресс из домкрата 2т

Пневмопресс PMW72. 4

Пресс в гараж из домкрата

Пресс для запрессовки и выпрессовки подшипников

Мини пресс из домкрата

Станок для выпрессовки подшипников

Пресс гидравлический из профильной трубы

Гидравлический пресс из 20 швеллера

Гидропресс для гаража из домкрата

Станок для запрессовки сайлентблоков

Прессы из домкрата

Мини пресс своими руками

Пресс домкратный гидравлический

Пресс домкратный гидравлический

Пресс гаражный гидравлический 30т чертежи

Самодельный гидравлический пресс для гаража

Пресс в гараж из домкрата

Гидравлический пресс своими руками « Adafruit Industries – Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры!

Если вы будете искать в социальных сетях, то наверняка наткнетесь на видеоролики о гидравлических прессах. Joshbuilds показывает, как сделать свой собственный в инструкциях.

Как сделать дома гидравлический пресс, который может раздавить все, от металлических банок до стеклянных лампочек. Этот быстрый DIY был очень забавным проектом и отлично подходит для научных ярмарок или классных проектов по жидкости и гидравлике. Посмотрите также полное видео, чтобы увидеть быструю сборку проекта 9.0007

Подробнее.

Adafruit публикует широкий спектр письменного и видеоконтента, включая интервью и репортажи о рынке производителей и мире технологий в целом. Наша страница стандартов предназначена для использования в качестве руководства по передовым методам, которые использует Adafruit, а также в качестве краткого изложения этических стандартов, к которым стремится Adafruit. Хотя Adafruit не является независимым журналистским учреждением, Adafruit стремится быть честным, информативным и позитивным голосом в сообществе — проверьте это здесь: adafruit.com/editorialstandards

Adafruit на мастодонте, присоединяйтесь! adafruit. com/mastodon

Хватит макетировать и паять – приступайте к изготовлению немедленно! Игровая площадка Adafruit’s Circuit Playground битком набита светодиодами, датчиками, кнопками, клипсами типа «крокодил» и многим другим. Создавайте проекты с помощью Circuit Playground за несколько минут с помощью сайта программирования MakeCode с функцией перетаскивания, изучайте информатику с помощью класса CS Discoveries на code.org, переходите в CircuitPython, чтобы вместе изучать Python и аппаратное обеспечение, TinyGO или даже используйте Arduino. ИДЕ. Circuit Playground Express — новейшая и лучшая плата Circuit Playground с поддержкой CircuitPython, MakeCode и Arduino. Он имеет мощный процессор, 10 NeoPixels, мини-динамик, инфракрасный прием и передачу, две кнопки, переключатель, 14 зажимов типа «крокодил» и множество датчиков: емкостное касание, ИК-близость, температура, свет, движение и звук. Целый огромный мир электроники и кодирования ждет вас, и он умещается на вашей ладони.

Хотите поделиться потрясающим проектом? Выставка Electronics Show and Tell проходит каждую среду в 19:00 по восточному времени! Чтобы присоединиться, зайдите на YouTube и проверьте чат шоу — мы опубликуем ссылку там.

Присоединяйтесь к нам каждую среду в 20:00 по восточноевропейскому времени, чтобы задать вопрос инженеру!

Присоединяйтесь к более чем 36 000 создателей на каналах Adafruit в Discord и станьте частью сообщества! http://adafru.it/discord

CircuitPython — Самый простой способ программирования микроконтроллеров — CircuitPython.org

Maker Business — Запасы чипов растут по мере падения спроса

Носимые устройства — Заполните пробелы

Электроника — У вас есть сила! (верно?)

Python для микроконтроллеров — Python для микроконтроллеров Информационный бюллетень: Выход CircuitPython 8. 1.0beta0, новая документация RasPi Pico и многое другое! #CircuitPython #Python #micropython @ThePSF @Raspberry_Pi

Adafruit IoT Ежемесячно — трекер боксерских перчаток, отключение смарт-устройств и многое другое!

Microsoft MakeCode — MakeCode Спасибо!

EYE on NPI — понижающий силовой модуль Maxim Himalaya uSLIC #EyeOnNPI @maximintegrated @digikey

Новые продукты — Adafruit Industries — Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры! — New Prods 22.02.23 Feat. Adafruit ESP32-S3 Reverse TFT Feather — 4 МБ флэш-памяти, 2 МБ PSRAM, STEMMA QT!

Получайте ежедневный информационный бюллетень, не содержащий спама, о носимых устройствах, ведении «производственного бизнеса», электронных советах и ​​многом другом! Подпишитесь на AdafruitDaily.com!

Комментариев пока нет.

Извините, форма комментариев в настоящее время закрыта.

Мини-гидравлический пресс

Главная

>

Мини-гидравлический пресс


 

Вот мой мини-гидравлический пресс для ковки ножей
, сделанный из бутылочного домкрата с пневматическим приводом.

Хорошо — обо всем по порядку.
Этот маленький проект опасен.
Даже этот маленький домкрат развивает усилие в 20 тонн.
Это может и вообще запутает вас.
Я не предлагаю вам построить один из них.
На самом деле, я предлагаю вам не строить то, что показано сейчас.
Помните, что это прототип, и в окончательный вариант будут внесены некоторые изменения.

Нажмите на рисунок, чтобы увидеть его в большом размере.

Вот немного 1 мег. видео в формате файла Windows Media.
Он начинается с круглого стержня толщиной 1 дюйм, спрессованного до диаметра примерно 1/2 дюйма.
Ручка кузницы, к которой я приварил, представляет собой квадратный стержень размером 1/4 дюйма; это хороший ориентир для определения толщины.
Нажмите здесь, чтобы посмотреть мини-видео для прессы

Видео для прессы на YouTube

20-тонный гидравлический бутылочный домкрат
с пневматическим приводом около 70 долларов США в Harbour Freight
в продаже.

Основание и стойки изготовлены из трубы квадратного сечения
2 дюйма. Основание
усилено сталью 1/4 дюйма.
 

Баранина изготовлена ​​из двухдюймового пакета
из 1/4-дюймового плоского стержня.

Рама с установленными направляющими.
Показанные болты 1/4 дюйма сломались
при первом нажатии — заменены болтами 1/2 дюйма.

Пресс с ползуном в сборе.
Поршень должен располагаться в центре стержня.

Нажмите на вид сбоку
— держите все очень прямо!

С установленными болтами 1/2 дюйма и верхней распоркой.
Болты позволяют снимать боковую пластину
, чтобы при необходимости можно было заменить штангу.

Штанга рамы должна свободно двигаться
без заедания на направляющих.

Модификация с Т-образной рукояткой.
Пиво для справки по размеру 🙂
Обратите внимание на уголок
, удерживающий ручку на месте.		 Крупный план Т-образной рукоятки и воздушного переключателя.
Т-образная ручка позволяет щенку работать
одной рукой — необходимо!
Обратите внимание на маленькие плоские стержни в основании домкрата
, чтобы он не скользил.
Набор штампов для черчения —
они должны быть более
надежными. Они прилипают к заготовкам с флюсом.		 Набор штампов для вытяжки удален
снова — нужно быть более безопасным!
Компрессор, который я использую
, не представляет собой ничего особенного — 3 л.с. 120 psi макс.		 Вот паспортная табличка компрессора
 

 

Этот небольшой самодельный 20-тонный пресс имеет высоту около 2 футов, ширину около 1 фута и глубину около 10 дюймов — плюс-минус несколько дюймов. Его изготовление стоило около 100 долларов. около 70 долларов США в Harbour Freight, и у меня уже была большая часть стали, разложенной по всему магазину. Мне действительно пришлось купить 2 фута плоского стержня 1 «X 2» для верхней распорки и наборов штампов.

Пара идей по дизайну — 1. Все должно быть очень прямоугольным: не получить заготовку между двумя наборами штампов, которые не закреплены и не параллельны. 2. Изображенные наборы штампов нуждаются в переработке. Они недостаточно безопасны. Им нужна какая-то надежная система крепления или болтовая система, чтобы они не выскочили под давлением и не прилипли к офлюсованным заготовкам. 3. Домкрат должен быть точно отцентрирован на стержне домкрата, чтобы он толкал прямо и не наклонял стержень при его движении вверх. Если заедает при тестовом нажатии — остановитесь и исправьте проблему. 4. Проверьте все ваши сварные швы и болты с помощью жесткого испытательного пресса, прежде чем между ними окажется горячий стержень, и вы обнаружите, что они не держат. 5. Домкрат необходимо закрепить на основании, чтобы он не сдвинулся с места при использовании Т-образной рукоятки. 6. Убедитесь, что ваше лицо, руки, руки, глаза и т. д. защищены и находятся вдали от вещей, которые могут их обжечь или раздавить.

Когда я впервые сделал эту маленькую давилку, ею было невозможно пользоваться. Понадобилась целая вечность, чтобы поршень добрался до вершины, мне пришлось использовать обе руки, чтобы поднять, а затем повернуть фиксатор стержня, а затем снова повернуть его, чтобы зафиксировать стержень, затем мне пришлось уронить все части, используемые для освобождения стержня. таранить и дотянуться почти до пола, чтобы поднять и манипулировать воздушным переключателем. Я едва успел получить одно пюре, прежде чем моя заготовка остыла.

Меня очень разочаровал весь этот механизм, и я как раз собирался отправить всю сделку в корзину с неработающими проектами. Итак, я отложил весь проект на несколько дней, чтобы все обдумать. Я разбил движения на простые части — как сделать так, чтобы запирание и разблокировка выполнялись быстрее и одной рукой — я придумал угловой утюг с отверстием 1/2 дюйма для удержания ручки и отверстием 1/4 дюйма в верхней части ручки, чтобы сделать Т-образный стержень.

Published by admin