Ремонт сварочных полуавтоматов: Ремонт сварочных полуавтоматов в Нижнем Новгороде

Ремонт сварочных полуавтоматов

Карта сайта для посетителей

Вопросы, которые нам не задавали, а зря!

Если я не могу привезти свою технику в сервисный центр, что мне делать?

Ответ: Вы можете воспользоваться бесплатной доставкой или вызвать нашего специалиста на дом.

Если я сдам технику в Ваш сервисный центр, сколько времени Вы будете ее ремонтировать?

Ответ: В большинстве случаев мы выполняем ремонт в течении 1-го, 2-х рабочих дней. Но если техника у Вас уникальная и запчасти под нее надо заказывать за границей, то ремонт может затянуться.

Если я принесу технику в ремонт, когда мне надо оплачивать диагностику, до или после ремонта?

Ответ: Во всех наших сервисных центрах диагностика оплачивается, только если Вы отказываетесь от ремонта, в противном случае она бесплатная и Вы платите только за ремонт.

Как я могу быть уверен, что Вы мне заменили деталь, а просто не вписали её стоимость в счет?

Ответ: После окончания ремонта Вашей техники, мастер который его выполнял, показывает Вам ее работоспособность, все установленные запчасти (если это возможно) и обязательно возвращает замененные комплектующие.

Если я сдам технику от юридического лица, хотелось бы узнать, работаете ли Вы с порталом поставщиков и возможно выставить нам счет с НДС?

Ответ: Да, мы работаем с порталом поставщиков и можем выставить Вам счет с НДС

Мы производим ремонт не только в сервис-центрах, но и на выезде

Наши мастера могут приехать в любой район Москвы и Подмосковья

Мы доставляем технику в ремонт
и обратно

Любая форма оплаты (нал/безнал)

Срочный ремонт в течении 2-х часов

У нас работают, только проверенные, сертифицированные специалисты

Наши специалисты

Николай Васильев

мастер по ремонту сварочного оборудования

Опыт работы: 13 лет

Владимир Муравьев

мастер по ремонту сварочного оборудования

Опыт работы: 15 лет

Алексей Усов

мастер по ремонту сварочного оборудования

Опыт работы: 7 лет

Сергей Панин

мастер по ремонту сварочного оборудования

Опыт работы: 15 лет

Дмитрий Дубов

мастер по ремонту сварочного оборудования

Опыт работы: 9 лет

Наши преимущества

Мы производим ремонт как на
выезже так и в сервисном центре

Наши мастера могут приехать в любой район москвы и подмосковья

Мы доставляем технику в ремонт
и обратно

Любая форма оплаты (нал/безнал)

Срочный ремонт в течении 2-х часов

Предоставление техники на время ремонта

AWELCO

BESTWELD

KEMPPI

ЭНЕРГОМАШ

EWM

FUBAG

HITACHI

HYPERTHERM

FOXWELD

РЕСАНТА

ESAB

BLUEWELD

ELITECH

GYS

КАЛИБР

PRORAB

СВАРОГ

TELWIN

AMI

Ремонт сварочного оборудования, ремонт сварочных инверторов, аппаратов, полуавтоматов в Екатеринбурге, Челябинске, Тюмени, Перми

 Гарантийный и послегарантийный ремонт сварочного оборудования в компании Нова Механика. Наши квалифицированные специалисты имеют большой опыт ремонта сварочных инверторов и полуавтоматов, а также пусконаладочных работ.

В нашем сервисном центре Вы можете осуществить ремонт сварочного оборудования и техники: BlueWeld, Elitech, FUBAG, Hitachi, Patriot, Ranger, Sturm, Telwin, Зубр, Калибр, Ресанта, Торус, Энергомаш, Энкор, Aiken, ESAB, EWM, GYSMI, ВД, ВДМ, ВДУ, ДУГА, Сварог, Сорокин, ТДМ, ТСС:

• ремонт сварочных инверторов;
• ремонт сварочных аппаратов;
• ремонт сварочных полуавтоматов;
• ремонт инверторных сварочных аппаратов;
• ремонт сварочных трансформаторов;
• ремонт аргонодуговых аппаратов;
• ремонт дизельных и бензиновых агрегатов.

В настоящее время сварочное оборудование становиться легче, мобильней, долговечней и надежней. Но каждое устройство может выйти из строя в неподходящий момент. Наши специалисты выполнят ремонт сварочного оборудования быстро и качественно. При ремонте сварочных инверторов необходимо помнить, что сварочный инвертор построен на принципе взаимозаменяемых модулей. В нашем сервисном центре все необходимые запасные детали и модули имеются в наличии.

Важным аспектом выбора поставщика сварочного оборудования является наличие сервисного центра, так как при покупке даже самых надежных аппаратов от авторитетных производителей нельзя гарантировать долгую и бесперебойную работу сварочного оборудования в условиях повышенной загрязненности, влажности и высоких температур, что не редкость в практике российской эксплуатации.

К работникам сервисного центра по обслуживанию сварочных инверторов, аппаратов и другого оборудования предъявляются особо высокие требования, проводится постоянное обучение и повышение их квалификации.

С целью снижения рисков возникновения поломки сварочного оборудования, необходимо постоянное техническое обслуживание и ремонт в соответствии с рекомендациями производителя. Необходимо защитить технику от прямого воздействия дождя и солнца. Регулярно очищайте сварочный инвертор или аппарат от пыли, и проверяйте сварочный кабель на момент наличия изломов и вскрытия изоляции. При появлении проблем в работе оборудования, обращайтесь в сервисный центр.

• Снятие и установка защитной крышки;
• Диагностика оборудования;
• Дефектовка оборудования;
• Разборка генератора;
• Замена подшипников частотомера;
• Замена вольтметра, амперметра;
• И др.

После проведения ремонта сварочного оборудования (инверторов, аппаратов, агрегатов) осуществляется его заключительное испытание в присутствии заказчика.

Если у Вас возникли вопросы — позвоните или напишите Нам. Мы обязательно ответим Вам.

Инструменты для сварки пластика BAK

Машины для сварки горячим воздухом
заявка

MicOn

Сварочный полуавтомат — закрывает пробел между ручным сварочным инструментом и сварочным автоматом.

Перейти к продукту

MicOn Edge

Полуавтоматический сварочный аппарат для сварки вплотную к углу — закрывает промежуток между ручным сварочным инструментом и сварочным автоматом.

Перейти к продукту

SteepOn

Аппарат для сварки хомутов для плоской и крутой/скатной кровли.

Перейти к продукту

ProtOn AIR

Аппарат для бесщеточной сварки тонких материалов

Перейти к продукту

RoofOn Multi

Универсальный аппарат для кровельных работ.

Перейти к продукту

RoofOn и

RoofOn Digital

Аппарат для сварки крыш: небольшой, но мощный.

Перейти к продукту

RoofOn R Edge &

RoofOn R Edge Digital

Аппарат для сварки крыш для сварки на расстоянии 20 мм от края.

Перейти к продукту

LarOn 21

Самый быстрый сварочный аппарат на рынке!

Перейти к продукту

PlanOn

Надежный сварочный аппарат с простым управлением.

Перейти к товару

PlanOn-Band

Автомат для сварки лент.

Перейти к продукту

SolOn

Машина для сварки полов с высокой производительностью.

Перейти к продукту

BeltOn P

Профильный сварочный аппарат для сварки профилей за одну операцию.

Перейти к продукту

BeltOn T

Аппарат для сварки лент с максимальной скоростью сварки.

Перейти к продукту

Инструменты для сварки горячим воздухом

Инструменты для сварки горячим воздухом

Сварочные аппараты с горячим клином

Сварочные аппараты с горячим клином

Машины для сварки горячим воздухом

Машины для сварки горячим воздухом

Вентиляторы горячего воздуха

Вентиляторы горячего воздуха

Промышленные обогреватели

Промышленные обогреватели

Воздуходувки

Воздуходувки

Тензиометры

Тензиометры

Испытательное оборудование

Испытательное оборудование

Ручные сварочные экструдеры

Ручные сварочные экструдеры

Промышленные экструдеры

Промышленные экструдеры

Настольные обогреватели

Настольные обогреватели

Станок для нарезки канавок

Станок для нарезки канавок

Аксессуары

Аксессуары

• Дом

• Новости

• Продукты

• Загрузки

• Ролики

• О нас

• Контакт

• Карьера

Общие положения — молоток Vulcan

1.

0 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Целью данной процедуры является установление общей процедуры сварки для ремонта некоторых литых компонентов молотков Vulcan Foundation Equipment Inc. Он будет охватывать только основные параметры процесса сварки. Методы сварки хорошо известны и обычно стандартизированы.

2.0 КВАЛИФИКАЦИЯ

Рекомендуется, чтобы сварщики были сертифицированы в соответствии с требованиями Раздела IX ASME Boiler Code или ASTM A-488. Квалификация сварщиков в соответствии с этими документами проста: проверяется способность сварщика производить «качественный» сварной шов в небольшой пластине из углеродистой стали.

3.0 ПРОЦЕСС СВАРКИ

В настоящее время существует множество способов сварки, от полностью автоматических «электрошлаковых» процессов до полуавтоматических процессов «Металл-инертный газ» (MIG). В этой процедуре будет рассматриваться только один процесс; процесс «дуговая сварка защищенным металлом» (SMAW). Это самый старый, простой и универсальный процесс, доступный сегодня.

3.1 Сварочный ток

Ток для процесса SMAW обычно имеет положительный постоянный ток (обратная полярность). Могут использоваться любые типы генераторов сварочного тока. Большинство сварочных аппаратов имеют «выпрямители» мощностью не менее 400 ампер и 100% рабочим циклом.

3.2 Электроды

Для этого процесса следует использовать только электроды с низким содержанием водорода. В классификации AWS-ASTM одобренными электродами будут: EXX15, EXX16 и EXX18. Важно, чтобы эти электроды не содержали влаги после извлечения из контейнера. Их следует хранить в духовке при температуре 250 ° F (120 ° C) и использовать в течение одного (1) часа после извлечения. Поглощение влаги покрытием электрода приведет к поглощению водорода в наплавленном металле и, вероятно, к растрескиванию.

3.3 Методы

В этой процедуре используются стандартные методы сварки. Бортик должен быть типа «стрингер». Поступление тепла всегда должно быть настолько низким, насколько это практически возможно. Последовательность сварочных проходов должна выбираться с учетом минимизации сварочных напряжений. Это можно сделать, контролируя скорость нагрева и охлаждения процесса. Последовательность проходов сварки должна быть разделена настолько, насколько это практически возможно; межпроходный интервал должен быть низким за счет использования электродов малого диаметра и низкого сварочного тока.

4.0 ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

Ключи к высококачественной сварке можно свести к трем (3) факторам: (1) выбор надлежащего электрода для конкретного основного металла, подлежащего ремонту, (2) установление правильного предварительного нагрева температуры для (а) поддержания низкой твердости в зоне термического влияния (ЗТВ) и (б) минимизации сварочных напряжений, (3) выбора и использования подходящей межпроходной температуры для снижения воздействия нагрева и охлаждения на компоненты . Это важно, поскольку термическая обработка после сварки не всегда практична, и поэтому чрезмерная твердость и напряжения должны быть сведены к минимуму путем правильного выбора параметров сварки.

4.1 Выбор электрода

Правильный выбор электрода зависит от состава и механических свойств свариваемого металла.

В состав сварочных электродов входят те же сплавы, что и в литейные; то есть марганец, никель, хром, молибден и ванадий. Однако содержание углерода и кремния ниже, чем в основном металле. Следовательно, содержание сплава в стержне должно быть выше для достижения тех же механических свойств.

В идеале состав и механические свойства электрода должны соответствовать отливке. Когда это невозможно, важнее согласовать механические свойства, чем состав. Это относится к углеродистым/низколегированным сталям, но не к коррозионно- и жаростойким высоколегированным сталям.

4.2 Температура предварительного нагрева

Выбор температуры предварительного нагрева должен основываться на трех (3) факторах, перечисленных в порядке важности:

1. Состав и прокаливаемость основного или основного металла. 2. Возможность послесварочной термической обработки. 3. Размер и конфигурация свариваемой детали.

Все эти факторы требуют более высокой температуры предварительного нагрева. Предварительный подогрев может варьироваться от 100°F (40°C) для нелегированной стали до 400°F (200°C) для сталей с высокой прокаливаемостью. Температура всегда указывается как «минимальная» и при желании может быть выше. Если возможно, вся деталь должна быть предварительно нагрета в печи с регулируемой температурой. В противном случае можно использовать локальный нагрев горелками. Необходимо соблюдать несколько мер предосторожности: (1) нагрев должен производиться медленно (100°F) (38°C/ч), (2) деталь должна нагреваться по всей секции, (3) предварительно нагретая область должна находиться на расстоянии не менее 12 дюймов (30 см) от края полости.

Температуру детали можно проверить с помощью «Temp-Sticks», чувствительного к температуре маркера, который плавится при заданной температуре. Следует проверять температуру обеих сторон детали, чтобы обеспечить полный нагрев всего сечения.

4.3 Межпроходная температура

Межпроходная температура — это температура основного металла, измеренная на расстоянии 2″ (5 см) от сварного шва между проходами при многопроходной сварке. Она всегда указывается как максимальная и обычно составляет менее 200 ° F (95°C) выше температуры предварительного нагрева.

Основной целью контроля межпроходной температуры является минимизация напряжений, вызванных сваркой. Разумная межпроходная температура также предотвратит нагревание основного металла настолько, что это приведет к «отжигу» наплавленного металла, что приведет к снижению твердости и прочности.

5.0 ТЕРМООБРАБОТКА ПОСЛЕ СВАРКИ

Термическая обработка после сварки решает две (2) задачи: (1) снимает напряжения, возникающие во время сварки; (2) снижает твердость в ЗТВ. По этим причинам целесообразно термически обрабатывать все детали после сварки. К сожалению, это не всегда возможно.

Было предпринято много попыток снять напряжение с деталей без использования печи для термообработки.