Гомогенизирующий отжиг: Гомогенизирующий отжиг | Термообработка металла
Содержание
Гомогенизирующий отжиг | Термообработка металла
Отжиг металла
В результате первичной кристаллизации структура литых сплавов становится неоднородной, возникают различные ликвации.
В результате ликвации могут образовываться вторичные метастабильные фазы, эвтектики, грубые пограничные выделения. Наличие ликвации в сплавах приводит к понижению пластичности их, иногда и прочности, снижению технологической пластичности. Ликвационные участки при могут вытягиваться, образовывая строчечную структуру, вызывающую анизотропию свойств.
Рис. 12.1. Влияние гомогенизирующего отжига на структуру стали: а — до отжига; б — после отжига
Коэффициент ликвации Mo, W, Сr, Со, Мn, Ni, V в железе; А1, Сr, W, Со, Сu, Fe, Мn в никеле составляет 1,5, а для сплавов на основе никеля с титаном, тантала с ниобием этот коэффициент составляет 2 — 2,5.
Для устранения указанных недостатков применяют гомогенизирующий . При этом отжиге протекают два процесса — растворение и диффузия.
Поэтому гомогенизирующий отжиг иногда называют диффузионным. Гомогенизирующий отжиг производится при температурах, близких к линии солидус. При таких высоких температурах и достаточно длительных выдержках происходит постепенное выравнивание химического состава в сравнительно небольших объемах. Нестабильные фазы при отжиге могут исчезать.
Отжиг стальных слитков
Гомогенизирующий отжиг стальных слитков или литых деталей производится нагревом до температуры 1100 — 1200° С и последующей длительной выдержкой. Выравнивание химического состава проявляется в частичном исчезновении дендритной структуры, более равномерном распределении микротвердости. Гомогенизирующий может способствовать более благоприятному распределению неметаллических включений. В процессе нагрева включения могут быть частично переведены в раствор или скоагулированы, особенно если в сталь введены поверхностноактивные вещества, способствующие коагуляции второй фазы в тройном стыке зерен. В результате перераспределения неметаллических включений повышается пластичность и вязкость стали.
вместо интеркристаллического становится внутрикристаллическим. Повышается деформируемость стали при , после прокатки становится менее выраженным строчечное расположение структурных составляющих (рис. 12.1).
Отжиг под обработку давлением
Гомогенизирующий можно совместить с нагревом под горячую (ковку, прокатку). Такое совмещение выгодно как в экономическом отношении, так и с точки зрения качества, поскольку при гомогенизирующем отжиге проката или поковок может возникать перегрев, обезуглероживание и пр. Однако гомогенизирующий отжиг проката и поковок дает лучшее выравнивание химического состава вследствие улучшения диффузионного обмена атомов за счет механического раздробления пограничных выделений при деформации.
Гомогенизирующим отжигом нельзя добиться значительного улучшения свойств очень загрязненных сталей, так как включения тормозят развитие диффузионных процессов и сами по себе являются причиной понижения механических свойств.
Похожие материалы
Гомогенизирующий отжиг — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Cтраница 1
Гомогенизирующий отжиг слитков, проводившийся в течение нескольких сотен часов при температурах 530 — 535 С, прекращался, когда вторая фаза переставала обнаруживать себя на рентгенограммах.
Рентгеновские линии твердого раствора по ширине и форме мало отличались от линий для соединений. Количество арсенида индия, содержащегося в различных слетках весом в 15 г, колебалось в пределах 31 — 35 мол.
[1]
| Диаграмма изотермического превращения аустенита.
[2] |
Гомогенизирующий отжиг уменьшает интервал температур, в котором аустенит распадается с образованием бейнита и перлита, от 70 до 45 С. При температурах ниже 495 С переохлажденный аустенит превращается в бейнит. В гомогенизированных сплавах при бейнитном и даже мартенситном превращениях распад начинается в осях дендритов и при частичном превращении четко проявляется дендритная структура.
[3]
Гомогенизирующий отжиг достаточно проводить при температуре 960 — 980 С.
[4]
Гомогенизирующий отжиг ( диффузионный), п ри котором отливку нагревают до высоких температур, — значительно выше критического интервала Ас — ACJ.
Только при такой температуре наиболее полно протекают диффузионные процессы, необходимые для выравнивания состава стали.
[5]
| Характер межкристаллитной коррозии.
[6] |
При гомогенизирующем отжиге концентрация основных легирующих элементов по сечению зерна выравнивается.
[7]
Диффузионный или гомогенизирующий отжиг применяют для устранения химической неоднородности, образовавшейся при кристаллизации металла.
[8]
Диффузионный или гомогенизирующий отжиг осуществляется нагревом до температуры на 150 — 250 С ниже линии соли-дуса, длительной выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением. Применяется для слитков и крупных стальных отливок с целью устранения дендритной и межзеренной ликвации. При нагреве до высокой температуры происходит ускорение диффузионных процессов, обеспечивающих выравнивание химического состава в микрообъемах.
Зональная ликвация не может быть устранена, или заметно ослаблена — требуются слишком большие перемещения атомов.
[9]
В результате гомогенизирующего отжига в сплаве вырастает крупное зерно, что отрицательно влияет на механические свойства сплава. Для устранения этого недостатка фасонные отливки подвергают нормализации с целью измельчения зерна, а слитки обрабатывают давлением. При отжиге происходит коагуляция ( округ-пение) избыточных фаз, гетерсгенпзацпя структуры — выделение других фаз из пересыщенного твердого раствора, что влияет на свойства сплава, в некоторых случаях улучшая, з в других ухудшая их.
[10]
| Механические свойства продольных ( О и поперечных ( 0 образцов.
[11] |
В настоящее время гомогенизирующий отжиг как звено технологического процесса все больше привлекает к себе внимание. Имеется ряд работ [10, 11], в которых изучали влияние процесса гомогенизации на ослабление полосчатости микроструктуры прокатной стали и на уменьшение анизотропии свойств.
[12]
Термическая обработка — гомогенизирующий отжиг и старение — деформированных сплавов приводит к выделению из раствора дисперсных равноосных частиц этих тугоплавких карбидов, нитридов, боридов и окислов, наиболее эффективно повышающих жаропрочность при сохранении достаточной пластичности. Избыточные выделения кубических карбидов и нитридов со структурой типа NaCl при отжиге сфероидизируются, что способствует повышению пластичности. Таким образом, увеличение различия электронного строения и электроотрицательностей металлов ведет к более сильному различию энергии образования их соединений, что и приводит к выделению из металла-основы MeV.
[13]
Слитки дуралюмина подвергаются гомогенизирующему отжигу при 480 — 500 С в течение 8 — 24 ч и прокатывают в горячем состоянии при 480 — 400 С.
[14]
Слитки дюралюминия подвергают гомогенизирующему отжигу при 480 — 500 С в течение 8 — 24 ч и прокатывают в горячем состоянии при 480 — 400 С.
[15]
Страницы:
1
2
3
4
Гиссерай Лексикон
ist Weltweit das umfangreichste Werk, das auf neuestem Technologiesstandard basiert und in English und Deutscher Sprache verfügbar ist!
В бессрочном онлайн-лексиконе вы найдете полный набор технических и промышленных технологий!
Может быть студентом или инженером, специалистом или практиком, профессором университета или инвестором.
Hier finden Sie был Siesuchen!
Unterstützung für die E-Mobilität: KUKA Liefert 36 Roboter and ZF — Automatisierung für eine Eneeemermere Mobilität: Bei der ZF Gusstechnologie GmbH…
Neues Hammerüberwachungssystem MH5 für bis zu 8 Entkern-Hämmer zur Zustandsüberwachung von Entkern-Hämmern.
Simpson Technologies schließt sich der Norican-Gruppe an — Erwerb des Experten für Sandaufbereitung ergänzt globales Angebot.
Dynamik, Prozesssicherheit und Effizienz sind die wichtigsten Erfolgskriterien für das neuentwickelte Fill Bearbeitungszentrum SYNCROMILL C21-63/1500….
Godfrey & Wing, ein weltweit führender Hersteller von Vakuumimprägnierungstechnologie, hat von einem Hersteller von Wasserstoff-Brennstoffzellen einen…
Д-р Зено Штауб, генеральный директор Vontobel Holding AG, eines in der Schweiz börsenkotierten, weltweit tätigen Investmenthauses, das.
..Das TAG-System versieht jedes Gussteil mit einer eindeutigen ID, die die Bediener einscannen können, um das Gussteil einer bestimmten Fehlerursache…
«Industrieller Herbst» in voller Blüte — Die Messe Kielce METAL, Fachmesse für die Gießereiindustrie, und ihre Schwesterveranstaltungen, die in…
SAG am Weg auf den Weltmarkt mit LKW-Kryotanksystem für flussigen Wasserstoff — Derzeit интенсивный тест Testeinsatz bei OEM – wichtiger Schritt in Richtung…
Hammerstation HM-1 — Mit der Hammerstation HM-1 lassen sich Sandkerne von Gussteilen einfach und kostengünstig brechen.
ASK Chemicals führt ECOCURE™ BLUE PRO ein — ASK Chemicals, einer der führenden Anbieter von Gießereichemikalien, Bringt den Cold-Box-Binder ECOCURETM…
Neues Projekt geht an den Start — Foundry Goes Green — Die Gießereibranche dominiert den Veranstaltungskalender von Targi Kielce in der Zeit vom 20….
..
Вайтерлезен
Гомогенизирующий отжиг | Научный.Нет
Заголовок статьиСтраница
Микроструктура алюминиевого сплава 7075 путем гомогенизации
Аннотация: Алюминиевый сплав 7075 широко используется в области транспорта и аэрокосмической промышленности из-за его высокой прочности и низкой плотности. В данной работе исследовано влияние гомогенизирующего отжига на микроструктуру алюминиевого сплава 7075.
Микроструктуру и развитие второй фазы алюминиевого сплава 7075 анализировали с помощью оптического микроскопа (OM), рентгеновского дифрактометра (XRD), сканирующего электронного микроскопа (SEM), энергетического спектрометра (EDS) и дифференциального сканирующего калориметра (DSC). Результаты показали, что литая микроструктура алюминиевого сплава 7075 была равноосной кристаллической, а неравновесная эвтектическая микроструктура Mg(Zn, Cu, Al) 2 производится по границе зерна. При последующем гомогенизирующем отжиге первого порядка часть Mg(Zn,Cu,Al) 2 была преобразована в фазу Al 2 CuMg. Однако преобразование не было полностью завершено. Затем Mg(Zn,Cu,Al) 2 полностью превращали в фазу Al 2 CuMg при гомогенизирующем отжиге второго порядка.
138
Использование гомогенизирующего отжига для формирования структуры и свойств литых заготовок из сплавов, полученных алюминотермией
Аннотация: В работе представлены результаты серии экспериментов по применению гомогенизирующего отжига, направленных на возможность управления структурой и свойствами образцов стали, полученных методом алюминотермии.
Этот способ обработки в ряде случаев позволяет исключить необходимость применения последующих операций термической обработки за счет достижения литой заготовкой требуемых свойств. Приведены используемые огнеупорные материалы и термитные смеси, условия получения отливок и их общий химический состав. Представлен анализ диаграмм растяжения образцов до и после термообработки; рассмотрены структуры и дифрактограммы пятен разрушения образцов. Материал, полученный алюминотермией, по своему химическому составу соответствует сталям марок А1, А2, А3, А4 для железнодорожного транспорта по ГОСТ 31334-2007, которые применяются при изготовлении осей локомотивов и другого подвижного состава.
20
Изменение микроструктуры и свойств алюминиевого сплава Re-7075 после гомогенизирующего отжига
Реферат: Изменение микроструктуры и свойств алюминиевого сплава RE-7075 после гомогенизирующего отжига было изучено с помощью некоторых современных аналитических приборов, включая ОМ (оптический микроскоп), СЭМ (сканирующая электронная микроскопия), ЭДС (энергодисперсионная спектроскопия), твердость по Бринеллю и электропроводность.
метр типа SIGMASCOPE SMP10 в этом эксперименте. Результаты показывают, что микроструктура сплава была однородной, уменьшалась объемная доля второй фазы, увеличивалось пересыщение матрицы и постепенно устранялась сегрегация дендритов в состоянии гомогенизирующего отжига. Первичная фаза микроструктуры матрицы содержит α(Al),T(Al2Mg3Zn3), а микроструктура границ зерен включает α(Al),Al2Cu,AlCuMg4La4 после гомогенизирующего отжига. По сравнению с литым состоянием проводимость и твердость снижаются после гомогенизирующего отжига.
198
Цвет и выделение никеля из сплава белого золота с низким содержанием никеля и добавлением Mn
Аннотация: В данной работе в качестве эталона взята серия сплавов Au-Zn-Cu-Ni. Элемент никеля заменялся марганцем в различных соотношениях. Изучено существующее состояние и закон распределения марганца, влияние марганца на микроструктуру и свойства сплавов золота. Обсуждается механизм действия марганца на цвет и выделение никеля из золотых сплавов.
