Горизонтально расточной: Горизонтально-расточные станки по выгодной цене

Содержание

Горизонтально-расточные станки по выгодной цене

  • Главная
  • /

    Станки

  • /

    По металлу

  • /

    Расточные

  • /
    Горизонтально-расточные

Горизонтально-расточные станки созданы для выполнения следующих операций: сверления, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, фрезерования плоскостей, нарезания резьб, обтачивания торцов и цилиндрических поверхностей.

Оборудование предназначено для черновой и чистовой обработки деталей из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов.

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены

Убыванию цены

Наличию

Показывать по: 
306090

Код товара: 530

Нет в наличии

Горизонтально-расточной станок SMTCL TPX6113B/2

Длина стола1800 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяISO50 


Мощность 18.50 кВт


Напряжение380В 


Масса29300 кг

Код товара: 527

Горизонтально-расточной станок 2620В (2А620)

Длина стола1250 мм


Ширина стола1120 мм


Мощность 11.00 кВт


Напряжение380В 


Масса13200 кг

Код товара: 2207

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИР1250Ф1

Длина стола1250 мм


Ширина стола400 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28.00 кВт


Напряжение380В 


Масса18000 кг

Код товара: 528

Горизонтально-расточной станок 2622В (2А622)

Длина стола1250 мм


Ширина стола1120 мм


Мощность 8. 50 кВт


Напряжение380В 


Масса13200 кг

Код товара: 529

Горизонтально-расточной станок SMTCL TPX6111B/2

Длина стола1100 мм


Ширина стола960 мм


Конус шпинделяMT6 


Мощность 7.50 кВт


Напряжение380В 


Масса14500 кг

Код товара: 50958

Горизонтально расточной станок Weida TPX6113

Длина стола1600 мм


Ширина стола1400 мм


Мощность 15.00 кВт


Напряжение380В 


Масса28500 кг

Код товара: 9595

Расточный универсальный станок SMTCL TPX6111

Длина стола1140 мм


Ширина стола1000 мм


Конус шпинделяMT6 


Мощность 7.50 кВт


Напряжение380В 


Масса12000 кг

Код товара: 38341

Горизонтально-расточной станок KHB 110 с УЦИ

Длина стола1100 мм


Ширина стола960 мм


Конус шпинделяMT6 


Мощность 7.50 кВт


Напряжение380В 


Масса11500 кг

Код товара: 2210

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС2А636Ф1

Длина стола1800 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28. 00 кВт


Напряжение380В 


Масса36850 кг

Код товара: 2211

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС2А637Ф1

Длина стола1800 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28.00 кВт


Напряжение380В 


Масса36850 кг

Код товара: 38344

Горизонтально-расточной станок KHB 130 с УЦИ

Длина стола1600 мм


Ширина стола1400 мм


Мощность 15.00 кВт


Напряжение380В 


Масса24000 кг

Код товара: 38343

Горизонтально-расточной станок KHB 110/3 с УЦИ

Длина стола1250 мм


Ширина стола1100 мм


Конус шпинделяMT6 


Мощность 7.50 кВт


Напряжение380В 


Масса14000 кг

Код товара: 2205

Широкоуниверсальный расточной станок ИЗТС ИР600

Длина стола800 мм


Ширина стола600 мм


Конус шпинделяMT5 


Мощность 5.50 кВт


Напряжение380В 


Масса4000 кг

Код товара: 9596

Расточный универсальный станок SMTCL TPX6111A

Длина стола1140 мм


Ширина стола1000 мм


Конус шпинделяMT6 


Мощность 7. 50 кВт


Напряжение380В 


Масса13000 кг

Код товара: 38342

Горизонтально-расточной станок KHB 110/2 с УЦИ

Длина стола1100 мм


Ширина стола960 мм


Конус шпинделяMT6 


Мощность 7.50 кВт


Напряжение380В 


Масса13000 кг

Код товара: 38345

Горизонтально-расточной станок KHB 130/2 с УЦИ

Длина стола1800 мм


Ширина стола1600 мм


Мощность 15.00 кВт


Напряжение380В 


Масса28000 кг

Код товара: 2206

Широкоуниверсальный расточной станок ИЗТС ИР600 с УЦИ

Длина стола800 мм


Ширина стола600 мм


Конус шпинделяMT5 


Мощность 5.50 кВт


Напряжение380В 


Масса4000 кг

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены

Убыванию цены

Наличию

Показывать по: 
306090

Станок имеет неподвижную переднюю стойку, закрепленную на неподвижном основании. На направляющих стойки может перемещаться вверх-вниз шпиндельная бабка. По направляющим основания двигается стол, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях относительно оси шпинделя, а также совершать круговое движение. Управление станком осуществляется с пульта. 

Координаты перемещения шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола отсчитываются по лимбам или с помощью навесных оптических устройств.

При выборе расточного оборудование следует обращать внимание на следующие его характеристики:











Характеристика

Значение
Размеры рабочего стола

мм
Грузоподъемность рабочего стола

кг
Параметры перемещения рабочих органов (стол, шпиндельная бабка)

мм
Мощность главного привода

кВт
Питаемое напряжение

В
Выбор дополнительной оснастки

да/нет
Размеры станка

мм
Вес

кг
Цена станка

руб

Компания «РуСтан» предлагает к продаже станки по металлу по выгодной цене. Также мы рекомендуем заказать дополнительное оборудование. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз. Звоните по телефону +7 (495) 249-49-90!

Изготовители

SMTCL

WEIDA (Китай)

Найдено товаров : 17

Сбросить фильтры

Цена

Производитель

SMTCL
WEIDA (Китай)

Длина стола

Ширина стола

Конус шпинделя 

Тип внутреннего или наружного конуса шпинделя. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существуют много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.

MT6
ISO50
MT5
SK 50

Ø отверстия шпинделя  

Диаметр сквозного цилиндрического отверстия в шпинделе. Используется для сквозного крепления заготовки через шпиндель станка.

Мощность

до
кВт

Напряжение 

Напряжение питания 220/380 вольт

380В

Масса

Вверх

Горизонтально-расточные станки c ЧПУ (CNC) по выгодной цене

  • Главная
  • /

    Станки

  • /

    По металлу

  • org/ListItem»> /

    Расточные

  • /
    Горизонтально-расточные с ЧПУ

Горизонтально-расточные станки с ЧПУ созданы для выполнения в массовом производстве таких операций, как: сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, фрезерование плоскостей, нарезание резьб, обтачивание торцов и цилиндрических поверхностей.

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены

Убыванию цены

Наличию

Показывать по: 
306090

Код товара: 7269

Горизонтально-расточной станок 2А622Ф4

Длина стола1250 мм


Ширина стола1120 мм


Мощность 20.00 кВт


Напряжение380В 


Масса20500 кг

Код товара: 35236

Сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ ВСМ-206М-13 CNC25

Длина стола800 мм


Ширина стола630 мм


Конус шпинделяISO50 


Мощность 15. 00 кВт


Напряжение380В 


Масса12000 кг

Код товара: 2221

Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИЗТС ИР1600МФ4

Длина стола2000 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 40.00 кВт


Напряжение380В 


Масса85000 кг

Код товара: 2208

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС1250ПМФ4

Длина стола1250 мм


Ширина стола400 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28.00 кВт


Напряжение380В 


Масса20000 кг

Код товара: 2219

Высокоскоростной пятикоординатный обрабатывающий центр ИЗТС ИС800-ГЛОБУС

Длина стола800 мм


Ширина стола800 мм


Конус шпинделяHSK A100 


Мощность 30.00 кВт


Напряжение380В 


Масса22000 кг

Код товара: 2218

Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС «Супер-Центр ИС800»

Длина стола800 мм


Ширина стола800 мм


Конус шпинделяHSK A100 


Мощность 30. 00 кВт


Напряжение380В 


Масса22000 кг

Код товара: 9590

Горизонтальный обрабатывающий центр DMTG MDH65

Длина стола630 мм


Ширина стола630 мм


Конус шпинделя7:24 NO:50 


Мощность 18.50 кВт


Напряжение380В 


Масса17960 кг

Код товара: 2222

Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИЗТС ИР1400ПМФ4

Длина стола2000 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 40.00 кВт


Напряжение380В 


Масса58000 кг

Код товара: 2217

Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС «Супер-Центр ИС630»

Длина стола630 мм


Ширина стола630 мм


Конус шпинделяHSK A63 


Мощность 20.00 кВт


Напряжение380В 


Масса16000 кг

Код товара: 2213

Горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИЗТС ИС1400ПМФ4

Длина стола2000 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28.00 кВт


Напряжение380В 


Масса23500 кг

Код товара: 2214

Быстроходный горизонтально-расточной обрабатывающий модуль ИЗТС ИСБ 1200

Длина стола1200 мм


Ширина стола1200 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28. 00 кВт


Напряжение380В 


Масса21000 кг

Код товара: 2212

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИСН2А637ПФ4

Длина стола1800 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28.00 кВт


Напряжение380В 


Масса36850 кг

Код товара: 2220

Высокодинамичный многоцелевой станок ИЗТС ИСК5000

Длина стола500 мм


Ширина стола500 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 51.00 кВт


Напряжение380В 

Код товара: 2209

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС1250ПМФ4 с увеличенным столом

Длина стола1800 мм


Ширина стола1600 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28.00 кВт


Напряжение380В 


Масса25000 кг

Код товара: 2215

Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС ИСБ500ПМФ4

Длина стола500 мм


Ширина стола500 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28.00 кВт


Напряжение380В 


Масса14000 кг

Код товара: 2216

Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС ИСБ800ПМФ4

Длина стола800 мм


Ширина стола800 мм


Конус шпинделяSK 50 


Мощность 28. 00 кВт


Напряжение380В 


Масса17000 кг

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены

Убыванию цены

Наличию

Показывать по: 
306090

Также оборудование предназначено для черновой и чистовой обработки деталей из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов.

Преимущества СNC-станков

  • увеличение производительности в 1,5-2,5 раза по сравнению со станками с ручным управлением;
  • снижение потребности во множестве квалифицированных рабочих-станочников;
  • уменьшение сроков подготовки и перехода на изготовление новых деталей;
  • более простая и универсальная технологическая оснастка;
  • сокращение продолжительности производственного цикла.

Выбор станка

При выборе расточного оборудование следует обращать внимание на следующие его характеристики:











Характеристика

Значение
Размеры рабочего стола

мм
Грузоподъемность рабочего стола

кг
Параметры перемещения рабочих органов (стол, шпиндельная бабка)

мм
Мощность главного привода

кВт
Питаемое напряжение

В
Выбор дополнительной оснастки

да/нет
Размеры станка

мм
Вес

кг
Цена станка

руб

Стоимость и заказ станка

Компания «РуСтан» предлагает к продаже станки по металлу по выгодной цене. Также мы рекомендуем заказать дополнительное оборудование. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз. Звоните и заказывайте горизонтально-расточной станок с числовым программным управлением по телефону +7 (495) 249-49-90!

Отзывы

Найдено товаров : 16

Сбросить фильтры

Цена

Производитель

DMTG

Длина стола

Ширина стола

Конус шпинделя 

Тип внутреннего или наружного конуса шпинделя. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существуют много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.

SK 50
HSK A63
HSK A100
7:24 NO:50
ISO50

Ø отверстия шпинделя  

Диаметр сквозного цилиндрического отверстия в шпинделе. Используется для сквозного крепления заготовки через шпиндель станка.

Мощность

до
кВт

Напряжение 

Напряжение питания 220/380 вольт

380В

Масса

Вверх

2622В горизонтально расточной станок. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2622В

Производителем горизонтально-расточных станков моделей 2622В Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС

  • 2А636 — станок горизонтально-расточной Ø 125,
  • 2А636Ф1 — станок горизонтально-расточной с УЦИØ 125
  • 2А637 — станок горизонтально-расточной Ø 160
  • 2М58 — станок радиально-сверлильный Ø 100
  • 2611Ф2 — станок горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80
  • 2620В — станок горизонтально-расточной Ø 90
  • 2622В — станок горизонтально-расточной Ø 110
    • — электрооборудование горизонтально-расточных станков 2622В, 2622В
  • 2636 — станок горизонтально-расточной Ø 125,
  • ИР320ПМФ4 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой с ЧПУ 320 х 320
  • ИР-500 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой 500 х 500
  • ИР-800 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой 800 х 800
  • ИС-500 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой 500 х 500
  • ИС-800 — станок фрезерный горизонтальный многоцелевой 800 х 800

2622В станок горизонтально-расточный универсальный.

Назначение и область применения

Начало серийного производства горизонтально-расточного станка 2622В — 1973 год. В настоящее время станок не производится.

Станок универсальный горизонтально-расточный 2622В предназначен для обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными межосевыми расстояниями.

Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределенной нагрузке на стол станка) 3000 кг.

На станках 2622В может производиться: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, обтачивание торцов радиальным суппортом (модель 2620В), фрезерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем, а также нарезание резьбы радиальным суппортом (модель 2620В) при продольном движении стола.

Особенности конструкции станка 2622В

Станок 2622В предназначен для обработки корпусных деталей, имеет неподвижную переднюю стойку, поворотный стол с продольным и поперечным перемещением относительно оси шпинделя и планшайбу с радиальным суппортом. На станке можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, связанных между собой точными координатами, обтачивание торцов, протачивание канавок и выступов радиальным суппортом при подаче стола, а также непрерывным фрезерованием с обходом по прямолинейному контуру при помощи переключателя на пульте управления. Станок характеризуется повышенной жесткостью и виброустойчивостыо шпиндельной системы. Выдвижной расточной шпиндель с твердой азотированной поверхностью перемещается в стальных закаленных направляющих втулках большой длины, что повышает его жесткость, виброустойчивость и обеспечивает длительное сохранение точности. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Скорость шпинделя переключается однорукояточным селективным механизмом со специальным устройством, автоматически защищающим торцы зубьев от износа во время переключения.

Управление станком 2622В осуществляется с центрального пульта, жестко закрепленного на станине, и вспомогательного переносного пульта управления. Центральный ручной привод используется для тонких установочных перемещений всех подвижных органов и быстрого осевого перемещения шпинделя. Привод подач широкого диапазона 1 :800 от электродвигателя постоянного тока позволяет изменять подачу во всем диапазоне без переключения каких-либо муфт или зубчатых колес. Величина и направление подачи регулируются переключениями с пульта при помощи электромагнитных муфт.

При работе на тяжелых обдирочных режимах стол и бабка, фиксируются однорукояточными зажимами. При чистовой обработке фиксация стола и бабки, а также точное их перемещение по направляющим осуществляется специальными упругими устройствами, исключающими необходимость применения зажимов. Координаты перемещений шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола в поперечном направлении, а также при повороте стола на 90° отсчитываются при помощи навесных оптических устройств с ценой деления 0,01 мм и точностью установки координат. ±0,025 мм на длине 100 мм и ±0,07 мм на длине 1000 мм. Применение оптических устройств значительно повышает точность установки подвижных органов, уменьшает утомляемость зрения рабочего и сокращает вспомогательное время.

За отдельную плату со станком 2622В потребителю поставляются: устройство для повторной установки по координатам, резьбонарезное приспособление и вращающаяся опора люнета.

Точность обработки изделий на горизонтально-расточном станке 2622В:

  • Некруглость отверстия диаметром 150 мм, расточенного чистовым резцом, закрепленным в шпинделе, 0,02 мм
  • Нецилиндричность отверстия диаметром 150мм — 0,02 мм на длине 200 мм и 0,03 мм на длине 300 мм
  • Непараллельность осей отверстий, расточенных при подаче шпинделя 0,03 мм на длине 300 мм
  • Погрешность установки координат при перемещении на 100 мм — 0,05 мм, на 1000 мм — 0,08 мм

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V 6.

Модификации горизонтально-расточного станка 2622В

  • 2620В — имеет радиальный суппорт на встроенной планшайбе и нормальный выдвижной шпиндель диаметром 90 мм и отличается большей универсальностью. Он, преимущественно, предназначается для работ, требующих применения радиального суппорта при обтачивании торцовых поверхностей и при консольном растачивании отверстий больших диаметров.
  • 2620Е — имеет основные данные такие же, как и станок модели 2620В. Станок модели 2620Е предназначен для работ, выполняемых преимущественно с применением радиального суппорта. Использование планшайбы позволяет обтачивать торцы, и наружные поверхности, растачивать большие отверстия, нарезать резьбу шпинделем. На станке можно также нарезать резьбу радиальным суппортом с подачей стола.
  • 2622В — имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 110 мм и конус отверстия шпинделя — Морзе № 6. Частота вращения выдвижного шпинделя в минуту 12,54..1600. Масса станка 12250 кг. Остальные элементы характеристики станка 2622В одинаковы со станком 2620В.
  • 2622Г — выполняется без задней стойки с укороченной станиной, благодаря этому уменьшаются габариты и масса станка.
  • 2622Д — предназначен для обработки крупногабаритных деталей массой до 4000 кг. Размеры рабочей поверхности стола 1250х1600 мм. Наибольшее продольное и поперечное перемещения стола 1250 мм.
  • 2622К — предназначен для обработки особо крупных неподвижно установленных чугунных и стальных корпусных деталей. Станок имеет устройство, позволяющее быстро и надежно осуществлять транспортировку и установку станка относительно детали. Дополнительно к расточному шпинделю диаметром 110 мм станок имеет полый фрезерный шпиндель с наружным диаметром 175 мм и снабжен навесной планшайбой диаметром 350 мм. Наибольшее продольное перемещение стойки вместе со шпиндельной бабкой 400 мм. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 1800 мм, перемещение стойки по станине 2000 мм. Поворот стойки относительно вертикальной оси ±20°.
  • 2622П — обладает повышенной точностью, жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы. Применяется для расточных работ, не требующих применения радиального суппорта и фрезерных работ. На станке можно также нарезать резьбу подачей шпинделя.

Производители горизонтально-расточного станка 2620

  • 2620А, 2620Е, 2620Д, 2А620-1, 2А620ф1, 2А620Ф11, 2А620Ф2, 2А620Ф2-1 — станки производства завода «Свердлов»;
  • 2620В, 2620Г, 2620ВФ1, 2620ВФ11, 2620ГФ1 — станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС;
  • 2А620-2, 2А620Ф1-2, 2А620Ф20-2 — станки производства Чаренцаванского станкостроительного завода.

Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2622В

Габарит рабочего пространства станка 2622В

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2622В. Поворотный стол

Поворотный стол горизонтально-расточного станка 2622В

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2622В.

Конец шпинделя

Конец шпинделя горизонтально-расточного станка 2622В

Фото горизонтально-расточного станка 2622В

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2622В. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей горизонтально-расточного станка 2622В

Расположение составных частей расточного станка 2622В

Перечень составных частей горизонтально-расточного станка 2622В

  1. задняя стойка
  2. люнет
  3. станина
  4. продольные салазки стола
  5. поперечные салазки стола
  6. поворотный стол
  7. планшайба (Модель 2620в)
  8. радиальный суппорт (только для станка 2620в)
  9. шпиндельная бабка
  10. передняя стойка
  11. шкаф электрооборудования
  12. электромашинный агрегат

Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2622В

Кинематическая схема расточного станка 2622В

Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2622В. Смотреть в увеличенном масштабе

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2622В

Установочный чертеж расточного станка 2622В

Читайте также: Электросхема горизонтально расточного станка 2620В, 2622В

2622В горизонтально расточной станок. Видеоролик.

Технические характеристики горизонтально-расточных станков 2622В

Наименование параметра26202620В2622В
Основные параметры станка
Диаметр выдвижного расточного шпинделя, мм9090110
Наибольший диаметр расточки шпинделем, мм320
Наибольший диаметр расточки суппортом планшайбы, мм600
Наибольшая длина расточки и обточки суппортом планшайбы, мм550
Наибольший диаметр сверла (по конусу), мм65
Стол
Рабочая поверхность стола, мм900 х 11201120 х 12501120 х 1250
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг200030003000
Наибольшее продольное перемещение встроенного стола, мм115011201120
Наибольшее поперечное перемещение встроенного стола, мм100010001000
Пределы рабочих подач стола (вдоль и поперек), мм/мин1,4… 11101,4… 11101,4… 1110
Наибольшее усиление подачи стола (вдоль и поперек), кгс200020002000
Деление шкалы лимба, мм0,025
Деление шкалы лимба поворота стола, град0,511
Выключающие упорыесть
Скорость быстрых перемещений, м/мин2,2
Скорость быстрых установочных круговых перемещений, об/мин2,8
Шпиндель. Шпиндельная бабка
Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение выдвижного шпинделя, мм710710710
Частота вращения шпинделя, об/мин12,5… 200012,5… 160012,5… 1250
Количество скоростей шпинделя232221
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин2,2… 17602,2… 17602,2… 1760
Пределы рабочих подач радиального суппорта, мм/мин0,88… 7000,88… 700
Пределы рабочих подач шпиндельной бабки, мм/мин1,4… 11101,4… 11101,4… 1110
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное), мм100010001000
Конус шпинделяМорзе 5Морзе 5Морзе 6
Скорость быстрых перемещений шпиндельной бабки, м/мин2,2
Скорость быстрых перемещений шпинделя, м/мин3,48
Скорость быстрых перемещений радиального суппорта, м/мин1,39
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м495140180
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кгс*м780250
Наибольшее усиление подачи шпинделя, кгс150015001500
Наибольшее усиление подачи суппорта, кгс700
Наибольшее усиление подачи бабки, кгс200020002000
Нарезаемая метрическая резьба, мм1… 101… 101… 10
Нарезаемая дюймовая резьба, число ниток на 1″4… 204… 204… 20
Планшайба
Наибольшее радиальное перемещение суппорта встроенной планшайбы, мм170160
Скорость вращения планшайбы, об/мин8… 2008… 200
Количество скоростей планшайбы1515
Возможность отключения вращения планшайбыесть
Возможность одновременной подачи суппорта и шпинделяесть
Диапазон бесступенчатых подач радиального суппорта, мм/мин0,88… 700
Привод
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель привода главного движения, кВт108,5; 108,5; 10
Электродвигатель привода подачи шпинделя, кВт1,522,12,1
Привод поворота стола, кВт1,72,02,0
Привод насоса смазки шпиндельной бабки, кВт0,750,75
Привод насоса смазки механизма распределения подач, кВт0,120,12
Электромашинный усилитель, кВт44
Габариты и масса станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм5510 х 3200 х 30125700 х 3400 х 30005700 х 3400 х 3000
Масса станка, кг120001250012200

    Список литературы:

  1. Горизонтально-расточные станки 2620В, 2622В, 2620Г, 2622Г. Руководство по эксплуатации 2620В.00.000 РЭ
  2. Горизонтально-расточные станки 2620В, 2622В, 2620Г, 2622Г. Руководство по эксплуатации электрооборудования 2620В.00.000 РЭ1
  3. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
  4. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
  5. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  6. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
  7. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
  8. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  9. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  11. Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
  12. Пономарев В. Ф. Справочник токаря-расточника,1969
  13. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  14. Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Горизонтально-расточной станок с УЦИ серии KHB 130/2 JET (Швейцария, Тайвань)

Горизонтально-расточные станки предназначаются для обработки деталей в условиях единичного и серийного производств. На станках данной серии производят черновое и чистовое растачивание отверстий, обтачивание наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, фрезерование плоскостей, нарезание резьбы и другие операции. Большое разнообразие различных видов обработки, производимых на расточных станках, позволяет в ряде случаев проводить полную обработку детали без перестановки ее на другие станки, что особенно важно для тяжелого машиностроения.

Характерной особенностью расточных станков является наличие горизонтального шпинделя, который совершает движение осевой подачи. В шпинделе крепится режущий инструмент — борштанга с резцами, сверло, зенкер, фреза, метчик и др. Станки серии TPX осуществляют перемещение по 5 осям (X, Y, Z, W и B). В последнее время широкое применение начинают получать расточные станки с программным управлением, что сокращает время на переналадку станка, повышает производительность труда и улучшает качество обработки. Такие станки широко применяются в тяжёлом, транспортном, нефтехимическом машиностроении и других сферах.

Стандартная комплектация:

  • УЦИ 2-х осевое;
  • Поворотный стол с фиксацией 4 х 90°;
  • Набор ключей и инструмента.

Дополнительная комплектация:

  • Угловой стол;
  • УЦИ для осей B, Z;
  • Комплект шестерен для коробки скоростей и зажимного стола;
  • Зажимные пластины для стола;
  • Оправки для установки инструмента;
  • Вертикальная фрезерная головка;
  • Универсальная расточная головка.

Конструктивные особенности:


УЦИ

Универсальный горизонтально-расточной станок с поворотным столом серии TPX управляется простым кнопочным пультом, либо пультом с УЦИ (устройством цифровой индикации). Как правило, УЦИ отображает 3 координаты, 4-х координатные исполнения универсальных горизонтально-расточных станков изготавливаются под заказ.


Направляющие

На станках данной серии применяются направляющие скольжения, которые используются при тяжелых режимах резания.


Рабочий стол

Рабочий стол имеет 3 степени свободы: горизонтальную подачу в двух направлениях и вращение вокруг вертикальной оси, перемещение по вертикали осуществляется подъёмом и опусканием шпиндельной головки вдоль вертикальной стойки универсального расточного станка.


Планшайба

Используется для растачивания отверстий большого диаметра. Планшайба обладает более высоким, чем главный шпиндель, моментом вращения и большей устойчивостью к поперечным нагрузкам. При использовании планшайбы главный шпиндель универсального расточного станка отключается, а фрезы крепятся на её слайдере, имеющем определённый диапазон радиального хода, смещение слайдера дает возможность изменять диаметр расточки.



Производитель: JET

Родина бренда: Швейцария

Страна изготовления: Тайвань

Диаметр шпинделя, мм130
Конус шпинделя, ммMetric 80
Габариты поворотного стола, мм1800х1600
Макс. тяга на шпинделе H31360
Перемещение подрезных салазок встроенной планшайбы по оси U, мм250
Мощность главного шпинделя, кВт15
Макс. крутящий момент на планшайбе, Нм4900
T-пазы, мм28
Диаметр планшайбы, мм750
Перемещение рабочего шпинделя по оси W, мм900
Частота вращения планшайбы, об/мин2,5 — 125
Диапазон подач осей на оборот шпинделя, мм/мин0,05 — 8 / 0,01 — 2
Число T-пазов, шт.11
Наибольшая нагрузка на стол, кг10 000
Перемещение по оси Х, мм2000
Перемещение по оси Y, мм1800
Перемещение по оси Z, мм2000
Длина, мм7030
Ширина, мм4665
Высота, мм3800
Вес, кг28000
Максимальный момент на шпинделе, Hm3136
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин4 — 800
Количество скоростей шпинделя24

Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Горизонтально-расточной станок Fatek BMC-135T | Мир Станочника

Металлорежущее оборудование / Фрезерные станки / Горизонтально-расточные станки с ЧПУ / Горизонтально-расточной станок Fatek BMC-135T

Сервис

Тайваньское оборудование отличается высокой надежностью, при его производстве используются хорошо зарекомендовавшие себя комплектующие.
Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год с момента подписания акта приемо-сдаточных работ. В случае возникновения гарантийного случая запчасти и ремонт для клиента являются абсолютно бесплатными. Устранением неполадок занимается собственная сервисная служба Мир Станочника. Основные запчасти находятся на нашем складе, ремонт занимает непродолжительное время.

Лизинг

Мы имеем большой опыт поставок оборудования в Лизинг. Для получения подробной информации свяжитесь с нами.

Гарантия

Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год с момента подписания акта приемо-сдаточных работ. В случае возникновения гарантийного случая запчасти и ремонт для клиента являются абсолютно бесплатными.

Инструмент и оснастка

Наши технологи и программисты бесплатно проработают технологию и напишут управляющие программы для изготовления Ваших деталей. В том числе мы можем поставить оборудование с технологией и выпуском партии деталей. Вы оплачиваете оборудование, оснастку и инструмент. Мир Станочника — официальный дилер ведущих производителей инструмента, поэтому мы можем предложить конкурентоспособные цены и сроки поставки.

Написание управляющих программ

Наши инженеры-программисты напишут управляющие программы под Ваши детали. Есть опыт реализации сложных проектов в оборонной и авиационной промышленности. При покупке у нас инструмента услуга является бесплатной.

Пуско-наладка

Пуско-наладка оборудования проходит в несколько этапов: монтаж оборудования, проверка точности и подписание акта проверки точности, изготовление деталей и подписание акта приемки оборудования. Обучение Ваших сотрудников происходит одновременно с пуско-наладкой и запуском деталей.

Доставка

Срок поставки большинства позиций составляет 10-12 календарных дней. Складские позиции поставляются за 1-2 рабочих дня с момента оплаты счета. При выставлении счета наш инженер-технолог в обязательном порядке проверяет наличие позиций на складе и информирует Вас. Доставка осуществляется курьерской службой за наш счет.

Написание управляющих программ

Наши инженеры-программисты напишут управляющие программы под Ваши детали. Есть опыт реализации сложных проектов в оборонной и авиационной промышленности. При покупке у нас инструмента услуга является бесплатной.

Гарантия

Мы гарантируем правильность подбора инструмента и оснастки, соответствие Вашим задачам. Бесплатная замена в случае ошибки.

Цена по запросу

Габариты стола, мм: 2200 X 2200
Скорость вращения, Об/мин: 461-1500
Мощность двигателя шпинделя, кВт: 22/26

*Цена указана без НДС на стандартную комплектацию.

Сервис 

Лизинг

Гарантия

Инструмент и оснастка

Написание управляющих программ

Пуско-наладка

  • Описание
  • Технические характеристики

Технические характеристики

BMC-135T
Перемещение по оси X/Y/Z, мм3000/2100/2100
Размер стола, мм2200 X 2200
Максимальная грузоподъемность, кг20000
Ускоренное вращение стола, об/мин1
Перемещение по оси W, мм900
Внутренний диаметр подшипника шпинделя, ммØ 135
Конус шпинделяISO 50
Мощность двигателя шпинделя, кВ22/26
Частота вращения шпинделя, об/мин мм461-1500
Количество позиций, шт60 / 90
Максимальный диаметр инструмента, мм120 / 250
Максимальная длина инструмента, мм400
Максимальный вес инструмента, кг25
Скорость смены инструмента, сек15
Всего управляемых осей4 or 5(option:31iM or 32iM)
Одновременно управляемых осей4
Ускоренные подачи X/Y/Z, м/мин10,10,6
Ускоренная подача W, м/мин4
Габаритные размеры, мм10000 x 9000
Высота, мм5100
Масса, кг32000
Система ЧПУFANUC(0i MD)

Инструментальная оснастка


Металлорежущий инструмент



© «Мир Станочника» 2006 — 2022

Scroll Up

Горизонтально расточной станок характеристики, модели

Главная / ЧПУ станок / Станки по металлу /  Горизонтально расточной станок характеристики, модели

В этой статье мы рассмотрим горизонтально расточной станок и его характеристики, а также узнаем какие бывают модели горизонтально расточных станков. Основным размером станков этого типа является диаметр выдвижного расточного шпинделя, несущего инструмент. В горизонтально-расточных станках расточной шпиндель располагается горизонтально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка в зависимости от его размеров.

Горизонтально расточные станки малых размеров (с диаметром расточного шпинделя 50-125 мм) имеют следующие основные узлы: станину 1 (рис. 1), переднюю стойку 2, шпиндельную бабку 3, стол 4, заднюю стойку с люнетом 5.

Среди различных характеристик горизонтально расточных станков главным движением v станка является вращение шпинделя. Движение подачи сообщается либо инструменту, или заготовке, в зависимости от характера обработки. В первом случае движением подачи является осевое перемещение S1 шпинделя или вертикальное перемещение S2, шпиндельной бабки, или радиальное перемещение S3 резцовой головки по планшайбе, во втором случае — перемещение стола в одном из двух взаимно перпендикулярных направлений S4, и S5.

Вспомогательными движениями у горизонтально расточных станков являются:

  • установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении;
  • установочные перемещения стола по двум координатам;
  • установочное перемещение задней стойки с люнетом;
  • установочное перемещение люнета на задней стойке;
  • переключение скоростей и подач и т. д.

Рис. 1. Горизонтально расточной станок малого размера.

Станки средних размеров с диаметром шпинделя 100-200 мм имеют те же узлы, что и станки малых размеров (рис. 2), однако характеристики горизонтально расточных станков отличаются в зависимости от модели. Стол этих станков перемещается лишь в одном направлении — продольном или поперечном. Передняя и задняя стойки могут перемещаться по направляющим станины в продольном или поперечном направлении.

Рис. 2. Горизонтально расточной станок среднего размера.

Тяжелые расточные станки (с диаметром шпинделя 125-320 мм) не имеют стола, и заготовку устанавливают непосредственно на станине (рис. 3). В тяжелых горизонтально расточных станках наиболее универсального исполнения передняя стойка перемещается в поперечном направлении — по направляющим станины, в продольном — по промежуточным саням, имеющим направляющие.

Рис. 3. Тяжелый горизонтально расточной станок.

Движение стойки может производиться со скоростью рабочих подач, при фрезеровании и со скоростью установочных перемещений. Задняя стойка может перемещаться лишь в поперечном направлении.

Для привода шпинделя и привода подач используются электродвигатели переменного или постоянного тока, расположенные непосредственно на шпиндельной бабке. В станках малых размеров для перемещения стола, шпиндельной бабки и задней стойки имеются отдельный электродвигатель и отдельная коробка передач. Привод тяжелых станков — многодвигательный.

Ниже приведены краткие технические характеристики горизонтально расточных станков некоторых отечественных моделей.


Горизонтально расточной станок 2614

  • Диаметр выдвижного шпинделя 63 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 16-1600 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 5/4,5 кВт;
  • Масса 60 кН.


Горизонтально расточной станок 262Г

  • Диаметр выдвижного шпинделя 85 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 20-1000 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 6,5/7 кВт;
  • Масса 115 кН.


Горизонтально расточной станок 2620

  • Диаметр выдвижного шпинделя 90 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 12,5-1600 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 10 кВт;
  • Масса 118 кН.


Горизонтально расточной станок 2622

  • Диаметр выдвижного шпинделя 110 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 12,5-1600 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 10/7 кВт;
  • Масса 115 кН.


Горизонтально расточной станок 2А630

  • Диаметр выдвижного шпинделя 125 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 4-1250 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 14 кВт;
  • Масса 225 кН.


Горизонтально расточной станок 2654

  • Диаметр выдвижного шпинделя 150 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 7,5-1000 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 14 кВт;
  • Масса 380 кН.


Горизонтально расточной станок 2656

  • Диаметр выдвижного шпинделя 175 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 7,5-1000 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 14 кВт;
  • Масса 420 кН.


Горизонтально расточной станок 2А660

  • Диаметр выдвижного шпинделя 220 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 4-450 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 59 кВт;
  • Масса 980 кН.


Горизонтально расточной станок 2670

  • Диаметр выдвижного шпинделя 250 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 3-350 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 88 кВт;
  • Масса 1600 кН.


Горизонтально расточной станок 2680

  • Диаметр выдвижного шпинделя 320 мм;
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 2-250 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 88 кВт;
  • Масса 2050 кН.

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Основы горизонтального растачивания | Family Handyman

Горизонтальное бурение, бестраншейная копка, наклонно-направленное бурение — как бы вы это ни называли, это может быть именно то решение, которое вы искали.

1
/
8

DitchWitch

Зачем Копать, когда можно B руда?

Установки наклонно-направленного бурения позволяют толкать, тянуть и вращать буровые штанги под землей с минимальным нарушением ландшафта, тротуаров, дорог и т. д. Направленное бурение предпочтительнее прокладывания траншей, когда речь идет о установке подземных коммуникаций, таких как водопровод, канализация, газ , электрический телефон, оптоволокно и т. д. Но это не так популярно в мире жилищного строительства, и это ошибка.

2
/
8

через www.drilingas.lt/en/home/

Основы бурения:  

Направленное бурение, иногда называемое бестраншейным рытьем, выполняется путем прокалывания грунта буровым долотом/головкой под небольшим углом. Бит вращается и проталкивается через почву. Полюса добавляются последовательно, чтобы увеличить радиус действия. После достижения желаемой глубины наконечник сверла выравнивается, чтобы поддерживать горизонтальность ствола. Когда отверстие достигает места назначения, через отверстие протягивается труба, линия или канал.

3
/
8

DitchWitch

Рулевое управление

Помимо агрессивных твердосплавных зубьев буровые головки оснащены электроникой, которая посылает радиосигнал. Сигнал улавливается приемником над землей, который постоянно определяет местоположение буровой головки. Человек, держащий трубку, разговаривает с оператором машины, чтобы сообщить ему, в каком направлении двигаться. Некоторые высококачественные машины имеют бортовую систему, которая позволяет оператору самостоятельно видеть, в каком направлении движется долото.

4
/
8

Советы Construction Pro

Изменение направления

Это обычная конфигурация режущей головки. По форме напоминает утконос. Когда голова вращается, она проходит прямо через почву. Когда необходимо изменить направление, человек, управляющий машиной, останавливает вращение труб и вместо этого просто проталкивает их через почву. Голова будет менять направление в зависимости от ее ориентации. Есть еще несколько методов: в одном используется труба с изогнутым концом, а в другом — направленная струя воды под высоким давлением.

5
/
8

Наконечники Construction Pro

Бурильная труба

Бурильная труба, также известная как бурильная штанга, бурильная штанга или бурильная колонна, бывает различной длины и ширины в зависимости от размера машины и размера необходимого отверстия. . Эта труба с резьбой похожа на стальную водопроводную трубу, но рассчитана на высокий крутящий момент. Диаметр трубы варьируется от 1 дюйма до 36 дюймов и больше. Трубы не только скручиваются и проталкиваются сквозь почву, они также подают воду или другой буровой раствор для охлаждения буровой головки и электроники внутри нее, а в некоторых случаях вода помогает управлять головкой. Большинство машин автоматически соединяют и разбирают трубу.

6
/
8

DitchWitch

Вытягивание

После того, как буровая установка вышла из земли в нужном месте, буровая головка снимается, а на ее место устанавливается «расширитель» или «расширитель». Задние развертки бывают разных размеров в зависимости от размера протягиваемой трубы, линии или канала. Затем труба, линия или трубопровод подсоединяется к заднему расширителю и вытягивается к буровой установке.

7
/
8

Советы Construction Pro

M Машина Опции

В основном существует два типа машин: автономные и удаленные. Удаленные буровые установки можно прикрепить к кузову грузовика, прицепу или погрузчику с бортовым поворотом. Они часто питаются от гидравлического давления, обеспечиваемого отдельным источником питания. Автономные буровые установки более популярны, поскольку их установка занимает меньше времени, и их можно маневрировать в труднодоступных местах. Многие машины имеют гусеничный привод и могут легко перемещаться по пересеченной или нестабильной местности. Буровые машины имеют выносные опоры, которые вдавливаются в землю, чтобы предотвратить их отталкивание назад при движении труб вперед. А у некоторых есть бортовые резервуары для воды для охлаждения головы.

8
/
8

DitchWitch

Итак, почему B кольцо?

Допустим, ваш клиент отказывается от колодца и подключается к водопроводу. Зачем выкапывать и сносить весь передний двор и, возможно, высаживать красивые деревья, которым может быть несколько десятков лет. Если подсобное помещение находится в центре дома, направленное бурение имеет еще больше смысла. Вы можете разрезать 12-дюймовый. квадратная дыра в бетонном полу, и хороший оператор без проблем попадет в нее. Это только один сценарий. Подумайте о водоотведении или подключении хозяйственных построек к электроснабжению и коммунальным услугам. По сути, если вам нужна траншея и что-то мешает, направленное бурение может сэкономить вам кучу времени и кучу денег.

Горизонтальное растачивание — Услуги по горизонтальному растачиванию с ЧПУ

Запросить предложение

Technox Machine & Manufacturing Inc. — ведущий в отрасли поставщик услуг по механической обработке крупных деталей. Мы стремимся предлагать непревзойденное обслуживание клиентов, обеспечивать высочайшее качество деталей и достигать выдающейся точности в наших процессах обработки. Наши превосходные возможности горизонтального растачивания гарантируют своевременную, точную и высококачественную поставку компонентов для каждого заказа.

 

Горизонтально-сверлильный станок

На нашем высокотехнологичном предприятии установлено большое количество больших горизонтально-расточных станков с максимальной рабочей зоной 120 x 152 x 70 дюймов и возможностью обработки по 5 осям, что дает нам возможность обрабатывать очень сложные детали на высоких скоростях с сохранением точности ± Допуск 0,0005 дюйма. С помощью наших 15-тонных подъемных кранов мы также можем перемещать очень большие детали.

 

Имея возможность работать со многими различными материалами, от стандартных металлов до высокопроизводительных сплавов и инженерных пластиков, мы обладаем навыками и оборудованием для выполнения различных процессов механической обработки. Наша программа управления качеством направлена ​​на систематическое обеспечение того, чтобы наши процессы и продукты были как можно лучше. Тщательно контролируемые и контролируемые процедуры тестирования и проверки гарантируют, что каждое требование и ожидание клиента всегда будет выполнено или превышено.

Расточные станки

позволяют операторам добиваться точных и жестких допусков. При растачивании используются цельные режущие инструменты для увеличения предварительно просверленных отверстий в заготовках. Хотя во многих отношениях расточка похожа на токарную обработку, это сложная операция, требующая большого опыта для правильного выполнения процесса.


Горизонтальное и вертикальное сверление

Горизонтальные и вертикально-расточные станки определяются ориентацией их шпинделей. Горизонтально-расточные станки удерживают заготовки в неподвижном состоянии, в то время как инструменты поворачиваются для выполнения операций. Вертикально-расточные станки используют точение заготовок, в то время как инструменты остаются неподвижными.

Горизонтальное растачивание обеспечивает большую гибкость, поскольку позволяет обрабатывать детали гораздо больших размеров. Существует ряд других льгот , в том числе:

  • Увеличение скорости производства
  • Уменьшенный прогиб инструмента
  • Совместимость с ЧПУ

Материалы, с которыми мы работаем

Technox производит компоненты из широкого спектра материалов. Наши навыки и оборудование позволяют нам работать с расширенный портфель материалов , таких как:

  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь
  • Бронза
  • Никель
  • Чугун
  • Инконель
  • Хастеллой
  • Пластик

Процессы обработки

Наше оборудование и инструменты позволяют нам выполнять ряд процессов механической обработки , в том числе:

  • Сверление
  • Фрезерование
  • Сверление
  • Нажатие
  • Нарезание резьбы
  • Зенковка
  • Зенковка
  • Накатка
  • Протяжка
  • Карманный
  • Профилирование
  • Рассверливание
  • Отрезка/резка
  • Облицовка
  • Зубофрезерный станок

Услуги горизонтального бурения от Technox

Преимущество нашей сверхбольшой рабочей зоны в сочетании с нашей выдающейся точностью и оперативным обслуживанием клиентов обеспечивают непревзойденную ценность наших услуг по горизонтальному бурению. Работаем с 1976, и наша клиентская база охватывает широкий спектр требовательных отраслей, в том числе нефтегазовую, гидроэнергетику, сталелитейные заводы, а также производителей оборудования и машин. Чтобы получить дополнительную информацию, запросите предложение сегодня.


Возможности горизонтального растачивания и горизонтального растачивания с ЧПУ

Растачивание Фрезерование Сверление Нарезание резьбы Нарезание резьбы Зенковка Зенковка Накатка

Протяжка Обработка карманов Профилирование Развёртывание Отрезка/нарезание Торцовка Зубофрезерование Шлиц

Ручные расточные станки Горизонтально-расточные станки с ЧПУ

Ось механизма: 5 Шпиндель:  5 в

Сталь Нержавеющая сталь Алюминий Латунь Медь Бронза

Никель Чугун Инконель ® Хастеллой ® Пластмасса

Порошковое грунтовочное покрытие

Анодирование черным оксидом

Длина детали: До 120 дюймов Ширина детали: До 152 дюймов Высота детали: До 70 дюймов Вес детали:  До 15 тонн (кран)

± 0,0005 в

Пенетрант для повышения твердости (утечка) Покрытие поверхности

Отчеты об инспекциях

От прототипа до средних серий

Инструмент для горизонтального растачивания GRUNDOMAT® | TT Technologies, Inc.

Дополнительная информация: Инструмент для горизонтального растачивания TT ​​Technologies

Модели

Технические характеристики инструмента

Модель Диаметр инструмента (дюймы) Инструмент
Деталь №
Базовый комплект Деталь № Пакет Deluxe
Деталь №
Длина (дюймы) Вес (фунты) Воздушные минусы. (куб. футов в минуту) ударов в минуту
45 П 1 3/4 ГП0450032 07076917 07060417 39 20 12 580
55 П 2 ГП0550031 07076920 07060120 43 32 18 480
65 шт. 2 1/2 ГКП0650030 07076924 07060424 41 40 23 640
65 П 2 1/2 ГП0650030 07076926 07060426 52 55 25 460
75 шт. 3 ГКП0750031 07076929 07060429 49 62 28 460
75 П 3 ГП0750031 07076930 07060430 57 75 32 400
85 шт. 3 1/3 ГКП0850028 07076933 07060433 53 88 25 480
85 П 3 1/3 ГП0850030 07076934 07060434 61 101 32 390
95 П 3 3/4 ГП0950030 07076937 07060437 68 143 53 320
95 шт. 3 3/4 ГКП0950030 07076939 07060439 60 123 46 360
100 П 4 ГП1000025 07076940 07060440 68 148 53 320
110 П 4 1/4 ГП1100030 07076943 07060443 66 212 64 325
130 П 5 ГП1300028 07076950P 07060450P 69 258 92 340
145 П 5 3/4 ГВ1450030 07076957P 07060457P 78 370 120 310
160 П 6 1/4 ГВ1600030 07076960P 07060460P 79 437 159 320
180 П 7 ГВ1800030 07076970P 07060470П 87 573 159 280

Детали и принадлежности

Литература

Комплекты

Базовый комплект GRUNDOMAT®

Для экономии средств и удобства заказа компания TT ​​Technologies предлагает все модели прошивного инструмента Grundomat в базовом комплекте. В базовую комплектацию входят практичные элементы, чтобы быть уверенным, что после доставки инструмента вы готовы к растачиванию. Все компоненты подобраны таким образом, чтобы обеспечить идеальное соответствие каждой модели Grundomat.

Базовый комплект GRUNDOMAT®:
  • Расточной инструмент Grundomat
  • Шланг подачи воздуха 50 футов
  • Встраиваемый лубрикатор
  • Магнитный стартовый уровень
  • Руководство по эксплуатации и запасным частям
  • Инструментальная смазка Grundo-Oil®, 1 галлон

Пакет GRUNDOMAT® Deluxe

Для максимальной производительности инструмента Grundomat компания TT ​​Technologies предлагает пакет Deluxe. Этот пакет включает в себя все компоненты базового пакета, а также удобный ящик для инструментов для обслуживания, в который входят стандартные инструменты, необходимые пользователю для установки аксессуаров и выполнения процедур обслуживания на Grundomat. Пакет Deluxe доступен для всех моделей Grundomat.

Набор инструментов для технического обслуживания включает следующее:
  • Гаечный ключ, пара
  • Сменные штифты для гаечного ключа
  • Компрессионный хомут с уплотнением
  • Пробойник для роликовых штифтов
  • 50 мл жидкий тефлон
  • 10 мл локтайт
  • Комплект цилиндрических штифтов

Типовая установка

Доступны 16 моделей прошивных инструментов Grundomat диаметром от 1 3/4 дюйма до 7 дюймов. Пневматические пробивные инструменты легко запускаются вручную или со стартовой люльки. Дополнительные аксессуары, такие как телескопическая рамка наведения Grundoscope и геодезическая рейка, стартовая опора и интеллектуальный уровень, гарантируют, что Grundomat достигает цели на линии и при профилировании.

Извлечение трубы с помощью инструмента для горизонтального растачивания Grundomat®

Grundomat также легко настраивается для проталкивания (извлечения) труб. Во время извлечения трубы адаптер для проталкивания трубы помещается на переднюю часть инструмента для прокалывания. Затем ударная сила инструмента используется, чтобы буквально вытеснить существующую линию обслуживания.


Протягивание труб с помощью инструмента для горизонтального растачивания Grundomat®

Grundomat также можно легко настроить для протягивания труб. Для бестраншейной прокладки различных труб, включая трубы из ПВХ, ПЭВП, меди и стали, доступно несколько хомутов и адаптеров для протягивания труб.


Инструменты для прокалывания GRUNDOMAT® могут использоваться совместно с инструментом для бокового разрыва труб GRUNDOTUGGER®

Для сложных грунтов инструменты для прокалывания GRUNDOMAT могут использоваться для облегчения операций по разрыву труб. За дополнительной информацией обращайтесь к торговому представителю TT Technologies.

Добавьте ударную силу с помощью инструмента для прокалывания Grundomat в сочетании с Grundotugger, чтобы увеличить силу разрыва трубы. Просто переверните прошивной инструмент Grundomat, чтобы вынуть его из трубы — проверенный метод с начала 19 века. 70-х.

Посмотреть методы горизонтального бурения

Видео

Горизонтально-направленное бурение в сравнении со шнековым бурением

Советы по выбору бестраншейного метода для бурения скважин большого диаметра коммуникации и трубопроводы большого диаметра. Однако у каждого есть области, в которых они превосходят другие в конкретных проектах подземной инфраструктуры.

По словам Тода Майкла, менеджера по бестраншейным технологиям в Vermeer, и Дейва Гасмовича, менеджера по развитию бизнеса в Vermeer MV Solutions Inc., горизонтально-направленное бурение и шнековое бурение дополняют друг друга при бурении больших диаметров. «Хотя наклонно-направленное бурение используется для всего, от небольших волоконно-оптических каналов до крупных нефте- и газопроводов, после установки коммунальных услуг около 60,9От диаметра до 152,4 см и более шнековое бурение становится приемлемым вариантом», — сказал Гасмович.

Майкл добавил, что водопровод, канализация, электричество и природный газ, а также нефте- и газопроводы — все это приложения, подпадающие под эту категорию размеров. «Местоположение проекта, материал грунта, требования к расстоянию и уклону являются факторами, определяющими, какой метод следует использовать», — пояснил он.

Чтобы определить, когда использовать установку горизонтально-направленного бурения или шнековый буровой станок, важно понимать преимущества и недостатки каждого бестраншейного метода.

Преимущества горизонтально-направленного бурения для скважин среднего и большого диаметра

Горизонтально-направленное бурение является предпочтительным в отрасли бестраншейным методом прокладки подземных коммуникаций на больших расстояниях. «Расстояние и диаметр буровых установок среднего и большого размера, которые могут работать, а также возможность управления — вот основные причины, по которым ГНБ так широко используется», — сказал Майкл. «Скважины ГНБ до 2438,4 м и диаметром более 76,2 см в настоящее время становятся все более распространенными. Эти типы бурения выполняются в городских районах, а также в более сельских районах, где копание может быть связано с экологическими проблемами».

Когда (и когда нет) использовать горизонтально-направленное бурение

Водно-болотные угодья, реки, озера и гористая местность — вот лишь несколько примеров некоторых природных зон, где обычно требуется ГНБ. Тем не менее, благодаря мощной технологии слежения и различным типам оснастки, доступным для буровых установок, существует несколько условий, при которых нельзя использовать ГНБ.

Майкл сказал, что состояние грунта не является причиной, по которой большинство подрядчиков по горизонтально-направленному бурению выбрали бы другой бестраншейный метод, такой как шнековое бурение, для выполнения бестраншейных работ большего диаметра. Вместо этого решение сводится к деталям проекта, в том числе к тому, под чем проходит отверстие, расстоянием до отверстия, радиусом изгиба продукта и требуемым расстоянием отступа для достижения желаемой глубины.

«При бурении ГНБ бригады используют буровые растворы для промывки канала бурения до того, как инженерные коммуникации, обсадная колонна и трубопровод будут установлены на место, — объяснил Майкл. «Чтобы обеспечить циркуляцию бурового раствора во время подъема скважины, бригадам необходимо предусмотреть дополнительное пространство в скважине — как правило, с перерезом около 25%. В большинстве проектов наличие дополнительного пространства между установленной линией и землей не имеет значения. Тем не менее, некоторые инженеры, участвующие в проектах пересечения основных автомобильных и железных дорог, предпочитают бурение шнеком в этих местах».

Для скважин большего диаметра помимо ГНБ требуется другое оборудование — системы смешивания буровых растворов, системы/реклаймеры для рециркуляции бурового раствора, экскаваторы для перемещения буровых штанг и т.д. Эти требования к оборудованию могут быть еще одной причиной, по которой подрядчик может рассмотреть возможность шнекового бурения на более коротких расстояниях.

Наконец, допустимый радиус изгиба буровой штанги и установленного изделия влияет на расстояние отвода сверла. «Большая глубина и жесткие трубы, такие как стальной корпус, требуют выстрелов большего диаметра», — сказал Майкл. Он добавляет, что при более длинных работах это обычно нормально, но когда скважина проходит под проезжей частью или железной дорогой, отступа может быть недостаточно, и даже если он есть, ГНБ может быть не таким экономичным, как другой бестраншейный метод. .

СВЯЗАННЫЕ: Картриджный метод решает проблему ГНБ на охотничьих промыслах

Преимущества шнекового бурения

Шнековое бурение — одна из старейших форм бестраншейной технологии. Он по-прежнему актуален и сегодня, потому что он экономически эффективен на расстоянии 183 м по сравнению с другими методами установки большого диаметра. Его также продолжают использовать, потому что работы по канализации можно выполнять на уровне земли.

«Шнеково-сверлильные станки позволяют устанавливать обсадные трубы диаметром от 10,2 см до 182,9 см.см в диаметре и до 182,9 м в длину», — пояснил Гасмович. «Такая универсальность означает, что шнековое бурение можно использовать для установки всего, от небольшого канализационного или водопроводного трубопровода, помещенного в стальной корпус, до водопропускной трубы под железнодорожным полотном или шоссе».

Компания Gasmovic также отметила, что шнековое бурение является одним из немногих бестраншейных методов, при котором подрядчики могут точно контролировать качество укладываемого продукта. «Во многих населенных пунктах есть самотечные канализационные системы, и качество линий становится невероятно важным при ремонте или расширении системы», — пояснил он. «Шнековые расточные станки обеспечивают подрядчикам высокий уровень контроля уклона. Кроме того, существует возможность использования системы рулевого управления, такой как система управления по цели (OTS) или система управляемых скальных пород (SRS). Используя одну из этих двух систем — OTS для грязи, песка и глины или SRS для твердой породы или твердого булыжника — бригады могут отслеживать уклон устанавливаемой обсадной колонны, а также направлять ее слева направо».

Кроме того, поскольку шнековое бурение обычно выполняется из входной ямы, выкопанной на заданной глубине, а также из выходной ямы на той же глубине, расстояние отступа минимально.

СВЯЗАННЫЕ: Эксперт по шнековому бурению внедряет новейшие технологии в работу

Когда (и когда нет) использовать шнековое бурение

В отличие от буров ГНБ, которые возвращают продукт на место, шнекобуровые станки проталкивают обсадную колонну через скважину по мере ее извлечения. рытье без использования бурового раствора. Существует минимальный перерез между обсадной трубой и грунтовым материалом, а положительное давление на грунт вокруг ствола скважины не создается. Это идеальная ситуация для бурения под основными автомагистралями и железными дорогами, потому что это помогает снизить риск вздутия, которое может быть вызвано другими бестраншейными методами, а также помогает уменьшить опасения по поводу непреднамеренного возврата.

Кроме того, поскольку уклон скважины можно контролировать, шнековое бурение является отличным бестраншейным методом прокладки канализационных и водопроводных линий. «Во многих случаях муниципалитеты могут избежать перекопки улиц при ремонте боковой канализации», — сказал Гасмович. «Квалифицированные бестраншейные бригады выроют входной котлован, установят шнековую бурильную машину с управляемой головкой и проложат новый отвод на месте, выходящий через существующую ремонтную скважину. Все это можно сделать, сохраняя контроль качества».

Газмович далее сообщил, что, несмотря на то, что многие бестраншейные работы могут выполняться с помощью шнековых буровых установок, максимальная длина скважины обычно не превышает 183 м, в зависимости от грунтовых условий. Кроме того, почти все шнековые буровые установки включают в себя забивание стальных кожухов. Таким образом, несмотря на то, что некоторые регулировки рулевого управления могут быть выполнены, все отверстия должны быть практически прямыми.

«Еще одно соображение, которое подрядчики должны учитывать при рассмотрении бурения шнеком, — это существующий уровень грунтовых вод в этом районе», — добавил Гасмович. «Бурение на глубине у уровня грунтовых вод может стать настоящей проблемой, потому что бригадам приходится откачивать воду из входных и выходных ям».

Идеальное сочетание бестраншейных технологий

Майкл и Гасмович согласны с тем, что выбор между горизонтально-направленным бурением и шнековым бурением довольно прост. Большие расстояния с большим количеством рулевого управления лучше подходят для наклонно-направленного бурения. Короткие скважины большего диаметра под автомобильными и железными дорогами, а также работы на уклоне — хорошие ситуации для использования шнекового сверлильного станка. Во многих проектах водоснабжения, канализации и трубопроводов ответом может быть использование обоих бестраншейных методов.

Кристин Смит (Christine Smith) — специалист по маркетингу продукции корпорации Vermeer.

Что такое горизонтальное бурение и почему оно важно?

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) приобрело популярность в отрасли энергоснабжения для прокладки подземных линий электропередач и распределительных линий, в первую очередь для сведения к минимуму длительных отключений электроэнергии после сильного шторма или урагана. К преимуществам также относится меньшее разрушительное воздействие на психику и окружающую среду в повседневной жизни потребителей коммунальных услуг и сообществ. Эта серия статей, состоящая из нескольких частей, расскажет вам о наименее обсуждаемых проблемах на строительной площадке.

ГНБ является менее эффективным методом прокладки подземных труб, чем рытье открытой траншеи для закапывания трубы. Использование этого метода значительно уменьшает воздействие на окружающую среду и разрушение дорог и другой существующей инфраструктуры во время строительства.

Говорят, что Мартин Черрингтон был человеком, который в 1960-х годах придумал жесткий диск для коммунальных служб. После изготовления первой машины ГНБ Черрингтон начал производить дорожные буры в Калифорнии для муниципального коммунального округа Сакраменто (SMUD). Однако самым важным достижением, которое он совершил, было завершение проекта горизонтально-направленного бурения под рекой Пахаро для Pacific Gas & Electric Co. на высоте 500 футов в начале 19 века.70-е годы.

В период с 1971 по 1979 год с использованием этой техники было совершено ровно 36 пересечений, и все они имели место в Соединенных Штатах. Кроме того, за следующие семь лет было совершено более 175 рейсов в Южной Америке, Европе, Африке, Азии и Тихоокеанском регионе. Кроме того, в настоящее время на рынке конкурируют несколько компаний, и существует более 500 переходов.

Что такое горизонтально-направленное бурение?

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) — это метод прокладки подземных трубопроводов, кабелей и инженерных коммуникаций без траншей или других земляных работ. Используя установку наклонно-направленного бурения и соответствующие приспособления, можно точно пробурить скважину по желаемой траектории и развернуть необходимую трубу в соответствии со спецификациями размещения инженерных коммуникаций или телекоммуникаций.

Проще говоря, это также известно как наклонно-направленное бурение, которое относится к новому подходу к буровым площадкам для добычи нефти с меньшими затратами усилий и энергии, чем при других наклонно-направленных бурениях. В проектах, где буровые компании предпочитают использовать горизонтальное бурение, для бурения по заранее определенному пути используется машина для наклонно-направленного бурения.

Этот метод дает несколько преимуществ как буровой площадке, так и владельцам недвижимости, где ведется бурение.

Почему горизонтально-направленное бурение важно?

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) — относительно новая технология телекоммуникаций и инженерных коммуникаций. Это обеспечивает большую точность и гибкость в размещении. Кроме того, это устраняет необходимость дорогостоящих земляных работ и потребность в больших бригадах, перекрытии дорог и других сложностях, связанных с традиционными земляными работами и прокладкой труб.

Однако старый метод выкапывания для прокладки труб и коммуникаций известен как открытый способ, и он значительно более разрушительный, чем HDD, но обладает другими недостатками. В то же время горизонтально-направленное бурение для ремонта, технического обслуживания или установки, вероятно, является наиболее экономически эффективным подходом.

Здесь мы рассмотрим некоторые причины, по которым это необходимо:

Долговечность

Жесткие диски сложнее повредить во время установки из-за использования прочных материалов с более длительным сроком службы и большей точностью позиционирования . К сожалению, в некоторых регионах трубы проходят под мостами, которые пересекают реки, подвергая их воздействию погодных условий и сокращая срок их службы на 50-75%.

ГНБ легко устанавливать под реками, подъездными путями и т. д., а заглубление труб и инженерных коммуникаций увеличивает их срок службы.

Снижение затрат

Жесткий диск быстрее, что снижает стоимость хранения. В качестве бонуса воздействует меньше грязи, что уменьшает количество земли, которую необходимо восстановить. В результате снижения требований к оператору ГНБ также сокращаются трудозатраты.

HDD не зависит от аренды экскаваторов и другого тяжелого оборудования; следовательно, требуется меньше оборудования. Это означает более низкие расходы. Таким образом, оно почти во всех отношениях более рентабельно, чем бурение открытым способом.

Уменьшенный сбой

Очистка и время учитываются жестким диском. Кроме того, ваш ландшафт будет защищен, потому что ГНБ требует меньшего смещения почвы и не требует копания всей длины трубы или линии на вашем участке.

В начале трубы выкапывается яма, но при этом не нарушается озеленение. Это позволяет тратить меньше времени и денег на уборку и благоустройство территории.

Гибкое расположение

При наличии препятствий HDD можно использовать для прокладки труб, водопроводных и канализационных линий и других инженерных коммуникаций. Горизонтальное бурение, например, позволяет провести кабель или коммуникации под дорогой, подъездной дорожкой, водопропускной трубой, рекой или в месте, где труба должна изгибаться. В результате трубопровод теперь можно прокладывать в районах, где раньше это было невозможно или непомерно дорого.

Меньшее загрязнение почвы

Чтобы избежать распространения загрязнения почвы над землей во время бурения ГНБ, горизонтально-направленное бурение отталкивает почву в сторону, а не поднимает ее на поверхность. Кроме того, поскольку соединения труб долговечны, загрязненный грунт не должен попадать в трубы. В результате риск загрязнения при обычном вертикальном бурении значительно выше.

Меньше проблем с разрешениями

Процесс получения разрешения на ГНБ в жилых или коммерческих целях намного проще, поскольку он больше похож на традиционное бурение в отношении объема необходимых работ и количества образующегося мусора. из-за операции.

Заключительные мысли

Короче говоря, HDD будет становиться все более и более важным способом передвижения по оживленным городам с меньшими затратами и без причинения материального ущерба. Это станет важным, поскольку коммунальные предприятия опробуют или перейдут на другие источники энергии. Должны быть те же правила для бригад ГНБ, устанавливающих телекоммуникации, электроэнергию, природный газ и т. д. Кроме того, владельцы коммунальных служб должны убедиться, что подрядчик и субподрядчик подрядчика имеют квалификацию для выполнения работы, когда они передают проект на аутсорсинг.

Во второй части мы обсудим, что делать, когда инженеры-проектировщики передают вам планы отверстий.

Джон Ф. Хендершот — бывший генеральный директор DIG-IT, INC в Гастингсе, штат Мичиган, а также бывший президент Ассоциации бестраншейных работ Великих озер. Джон предложил построить подземные инженерные коммуникации и техническую школу телекоммуникаций в районе Гранд-Рапидс, штат Мичиган. Он считает, что ответственность за это лежит на всех коммунальных и телекоммуникационных компаниях, а также на строительных подрядчиках отрасли. Для получения дополнительной информации вы можете написать Джону по электронной почте [email protected]   

Направленное бурение/горизонтальное бурение, воздействие на землю Directional Drilling Inc. Сагино, Миннесота (218) 729-6466

Направленное бурение/горизонтальное бурение, влияние на грунт, Направленное бурение, Inc. Saginaw, MN (218) 729-6466

  1. Дом

  2. Направленное бурение/горизонтальное бурение

Направленное бурение
(Бестраншейное наклонно-направленное бурение)

Направленное бурение, также известное как горизонтально-направленное бурение (ГНБ) или горизонтальное бурение, представляет собой подземный метод бурения для установки инженерных труб и кабелепроводов при минимальном физическом повреждении участка над землей. Этот метод бурения можно использовать как для густонаселенных жилых районов, так и для участков протяженностью в несколько миль.

Для чего используется направленное бурение?

Горизонтально-направленное бурение используется для экономной по времени и ресурсам прокладки различных трубопроводов. Эти трубопроводы включают, но не ограничиваются: газ, канализация, вода, нефть и электричество, как некоторые из наиболее распространенных примеров. особенно полезен при работе в густонаселенных или жилых районах, когда временный снос дорог или собственности является более утомительным и дорогостоящим.

Каковы основные преимущества?

  • Environmentally Friendly
  • Reduced Project Time
  • Limited Excavation
  • Reduced Traffic Disturbance
  • Larger Range of Depth
  • Reduced Project Cost
  • Larger Distance Capabilities
  • Underground Directional Ability
  • Reduced Demolition

The process начинается, когда наклонно-направленная буровая установка вдавливает буровую головку, соединенную с полой трубой, в землю под углом. По мере того, как каждое соединение бурильной трубы вдавливается в землю, сзади добавляется новое.

В большинстве машин наклонно-направленного бурения используется буровой раствор (буровой раствор), а некоторые машины предназначены для использования воздуха или воздуха и пены. Для скальных пород используются воздушные и пенные машины. Буровой раствор обычно представляет собой смесь бентонитовой глины и воды с добавками, используемыми для улучшения характеристик. В более мягких почвах струя жидкости под высоким давлением прорезает почву, при этом шлам взвешивается в жидкости. По мере того как жидкость закачивается в скважину, шлам выносится обратно на поверхность, где он либо оседает в приямке, либо удаляется механическим способом в системе очистки. Буровой раствор классифицируется как нетоксичный и может быть утилизирован соответствующим образом.

В более мягких грунтах используется угловое долото, и колонна труб при необходимости поворачивается, чтобы бурить прямо. Для управления вращение останавливается, угол долота выравнивается в нужном направлении и применяется тяга вперед. Направленная струя бурового раствора и поступательная тяга прорезают новый путь.

В породе для вращения долота используется забойный двигатель, который преобразует гидравлическое давление бурового раствора в механическое вращение, а бурильная труба вращается не непрерывно. Управление осуществляется путем выравнивания угла забойного двигателя в нужном направлении.

В случаях нестабильности грунта в скважину можно протолкнуть промывочную трубу или обсадную трубу, чтобы предотвратить обрушение стенок скважины. В некоторых системах используется исключительно двойной канал.

По достижении точки выхода долото отсоединяется, а конец бурильной трубы прикрепляется к расширителю или расширителю (для горных пород), если скважину необходимо расширить. Расширитель оттягивается назад при вращении бурильной трубы для расширения скважины с необходимым количеством последовательных проходов. Бурильная труба добавляется за расширителем или расширителем скважины, чтобы бурильная труба всегда находилась в скважине.

Когда размер буровой скважины не менее чем на 25 % больше размера устанавливаемой трубы, конец бурильной трубы соединяется с расширителем, прикрепленным к вертлюгу, соединенному с продуктопроводом. Буровой раствор закачивается в скважину для обеспечения смазки, а продуктопровод втягивается внутрь при вращении бурильной трубы и расширителя. Вертлюг предотвращает вращение трубы продукта.

Для некоторых телекоммуникационных или силовых кабелей сама бурильная труба становится каналом и остается в земле по достижении точки выхода. Этот тип установки известен как «просверлить и оставить».

После того, как труба установлена, точки входа и выхода выкапываются, если это необходимо, и при необходимости выполняются соединения.

Машины для наклонно-направленного бурения
Станки для наклонно-направленного бурения оцениваются по силе тяги и отталкивания, а также вращательному давлению. Размеры варьируются от небольших машин с силой тяги и отдачи в несколько тысяч фунтов до самых больших с силой отталкивания более миллиона фунтов. Вращение измеряется давлением. Большинство машин устанавливаются на гусеницах или прицепах, а несколько машин меньшего размера предназначены для использования в карьерах.

Локация и наведение
Наиболее часто используемое оборудование для определения местоположения буровой головки называется системой локации с проходом. Зонд или передатчик, расположенный за буровой головкой, регистрирует данные об угле, вращении, направлении и температуре. Затем информация кодируется в электромагнитный сигнал, который передается через землю на поверхность. На поверхности приемник вручную устанавливается над зондом, и сигнал декодируется, а направление движения передается оператору буровой машины.

Когда условия не позволяют расположить приемник над зондом или помехи вызывают ухудшение сигнала, используется «скважинная система». Наиболее часто используемый тип скважинной системы называется «канатной линией» и использует провод для передачи данных вверх по внутренней части бурильной трубы. На поверхности данные с провода декодируются компьютером, чтобы предоставить информацию о глубине, угле, вращении, направлении и другую информацию. Все большую популярность приобретают новые скважинные беспроводные системы, такие как электромагнитная система Polaris, которая передает данные через землю с помощью электромагнитного сигнала на стационарный приемник.

Для компенсации потенциальных магнитных помех, которые могут исказить магнитные показания в скважинных системах, на поверхности создается искусственная электромагнитная сетка с использованием так называемой системы Tru-TrakerTM.

Расширение трубы
Разновидность направленного бурения, называемая расширением трубы, может использоваться для замены существующих глиняных, асбестоцементных, неармированных бетонных труб и труб из ПВХ. Через существующую трубу протягивается развертка, которая разрезает трубу на мелкие кусочки. Куски трубы вымываются из скважины буровым раствором. За расширителем протягивается новая труба из полиэтилена высокой плотности или ПВХ.

Развертку трубы часто можно использовать вместо разрыва трубы. Преимущества расширения трубы заключаются в более низкой стоимости, более быстрой установке, отсутствии уплотнения окружающего пласта и гораздо больших возможностях увеличения размеров.

Ограничения
Направленное бурение можно использовать в самых разных условиях, но это не оптимальный метод для всех условий. Самым сложным грунтовым образованием для любого метода являются рыхлые грунты (булыжники). В некоторых случаях рыхлые грунты можно залить цементным раствором, а затем пробурить. Направленное бурение можно использовать для канализационных коллекторов, но только в том случае, если грунт позволяет прямой путь.

Вопросы проектирования
При разработке проекта наклонно-направленного бурения важно иметь точные геотехнические данные, достаточно места для буровой установки и вспомогательного оборудования, а также достаточно места для прокладки трубы с другой стороны.