Горячий прокат холодный прокат: Плоский прокат

Какая разница между холоднокатанным и горячекатанным листом

Нержавеющий лист – это главный продукт металлопроката, который в свою очередь имеет несколько типов. Листовые заготовки отличаются по толщине, размерам и другим характеристикам. Один из ключевых параметров – способ проката (изготовления) материала. Именно разница между холоднокатаным и горячекатанным листом часто является ключевой при выборе продукции.

Горячий листовой прокат

Отличие горячекатаного листа от холоднокатаного заключается в том, что он производится на прокатных станах под воздействием высоких температур. По толщине материал разделяют на тонколистовой и толстолистовой. Прочность и качество листа в целом во многом определяется исходным сырьем.

Для изготовления деталей и бытовых конструкций чаще используются листы низколегированного металлопроката. К такому типу изделий не предъявляют высокие требования по прочности и износоустойчивости. Если же речь идёт о серьёзных промышленных механизмах, для них используют исключительно более дорогой и высококачественный конструкционный металлопрокат.

Чтобы было проще понять разницу, чем отличается горячекатаный металл от холоднокатаного, мы рассмотрим его ключевые преимущества:

• Большое разнообразие в ассортименте;
• Стойкость к высоким температурам;
• Высокая устойчивость к коррозии;
• Образцовая прочность и долговечность;
• Лояльная цена и комфорт использования.

Выбирая лист горячекатаный или холоднокатаный при создании изделий для использования на улице, лучше отдать предпочтение первому варианту. Такой материал более надежен для креплений и других ответственных конструкций.

Холодный листовой прокат

Отвечая на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного, мы указываем на технологию его производства. Сталь прокатывают на станках под давлением без воздействия высоких температур. Такой подход позволяет добиться изготовления более тонких изделий с гладкой поверхностью.

Чем отличается холоднокатаная сталь от горячекатанной по характеристикам?

• Более качественная и эстетически привлекательная поверхность;
• Материал не подвержен деформации во время сварочных работ;
• Высокая прочность и удобство в обработке;
• Возможность отделки и покраски без предварительной подготовки.

Материал имеет широкое применение в производстве листов профнастила и разного рода кровельных материалов. Рассматривая листы холоднокатаный и горячекатаный, стоит отметить устойчивость первого к негативным погодным факторам. Такой материал достаточно легко окрашивается, он не нуждается в тщательном уходе и является оптимальным решением для ограждений.

Выводы по отличиям и сферам применения

Горячекатаный прокат

Если разделять по отраслям горячекатаный и холоднокатаный прокат, отличия в их характеристиках могут быть очень существенны для определённых сфер. Так, например, листы горячего проката практически повсеместно встречаются в строительстве. Их используют для укрепления фундаментов, изготовления толстостенных труб и возведения металлических каркасов.

Чем отличается лист горячекатаный от холоднокатаного, так это прочностью и возможностью экономии финансовых средств. Когда качество и надежность важнее эстетических характеристик, принимаются решения в пользу изделий горячего проката. Именно этот материал используется в создании самолётов и кораблей, сложных несущих конструкций на промышленных предприятиях.

Завершая ряд сравнений, чем отличается металлический лист горячекатаный от холоднокатаного, важно обратить внимание и на исходное сырье. Для их производства используются как низколегированные, так и конструкционные стали. Они отличаются по химическому составу и качественным параметрам, поэтому очень важно ответственно подойти к выбору марки металлопроката.

Самостоятельно определить горячий тип проката можно по ряду визуальных отличий. Такие листы темнее, могут иметь окалины и даже видимые разводы из-за температурных нагрузок. Что касается листов холодного проката, то они более светлые и имеют ровные углы, минимальную погрешность в толщине.

Холоднокатаный прокат

Такие материалы очень широко используются для производства профнастила и профиля, разного назначения гладких изделий с оцинковкой. Так, например, в автомобилестроении они применимы для изготовления корпусов транспорта и других видимых элементов. Материал идеально подходит для консервных банок и создания качественной эмалированной посуды.

Описывая листы холоднокатаный и горячекатаный, разнице в применении мы уделяем большое значение. Говоря простыми словами, холодный прокат будет в приоритете везде, где важнее минимальная толщина и эстетичный вид. Эти параметры и делают данный материал настолько широко востребованным. В целом очень важно рассматривать все характеристики конкретной марки.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

Как выбрать и где заказать металлопрокат?

Компания «ВЕСТА» успешно работает на украинском рынке металлопроката с 2003 года, производя в том числе листы горячекатаный и холоднокатаный. Отличия нержавеющей стали по способу производства мы уже рассмотрели, а с выбором материала по другим характеристикам мы будем рады помочь вам в индивидуальном порядке. Мы никогда не отказываем в консультации!

Лист горячекатаный и холоднокатаный – это основа для важных конструкций и корпусов, поэтому к производству материала для каждой партии компания подходит ответственно. На нашем предприятии используются современные установки и строго соблюдаются заданные стандарты. Мы можем ручаться за качество выпускаемой продукции и открыты для постоянного сотрудничества.

Если вам требуется купить лист нержавейки горячекатаный или холоднокатаный, то смело обращайтесь к нам по указанным контактным телефонам. Наши специалисты о представленных на сайте позициях расскажут подробнее и дадут ответы на все имеющиеся у вас вопросы. Мы осуществляем быстрые поставки изделий и будем рады обговорить индивидуальные пожелания и предложения.

Ищете, где выгодно заказать лист горячекатаный или холоднокатаный? Покупайте металлопрокат от производителя на оптимальных условиях!

Сферы применения стального металлического листа

Металлический лист является одним из самых востребованных изделий металлопроката. Ни строительство, ни одна другая область человеческой деятельности не может обойтись без стального плоского проката (другое название для листа металлического). Изделия из листа металла окружают повседневную жизнь человека: пряжка на ремне, ложка, гаечный ключ, корпус автомобиля, большое количество художественных изделий… и основа всего этого — металлический лист.

Листовой прокат выпускается в форме листов и рулонов способом горячей или холодной прокатки. Для этого используются листопрокатные станы различных размеров и мощности, используется металл различных марок. На выходе — листы (рулоны) металла очень различного качества, которые отличаются качеством, точностью отделки, прочностью,  возможностями термообработки. Наиболее понятная характеристика проката — толщина листа, и от этого зависит очень многое в его строительном применении.

Горячекатаный или холоднокатаный прокат. Что выбрать?

Итак, листы металлические бывают двух видов — горячекатаные (г/к) и холоднокатаные (х/к). Чем же отличается холоднокатаный прокат от горячекатаного?

Мы выделим три основных различия, которые будут влиять на выбор того или иного листа:

• Толщина,
• Точность,
• Прочность, пластичность.

Толщина листа

Горячекатаный лист значительно толще холоднокатаного. Вы не найдёте г/к лист тоньше 0,5 мм. Толщина горячекатаных листов достигает 200 мм, в то время как максимум холоднокатаных – всего 5 мм. Связано это с тем что х/к листы, изготовляемые из г/к заготовки, проходят несколько стадий обработки. Вначале, методом травления убирается окалина, и только после этого лист переходит на стан холодного проката. Именно поэтому холоднокатаный лист тоньше, чем лист горячего проката.

Точность изготовления

Такой параметр выше у листа холодного проката. Горячекатаному прокату свойственна высокая погрешность по толщине, а также неровность по всей поверхности. Это связано с тем, что после термообработки происходит коробление полотна, и его нужно дополнительно подвергнуть процессу рихтовки. При охлаждении металла лист сжимается, что снижает точность размера и формы продукции. К примеру, углы листа могут быть более округлые, чем у сравниваемого х/к листа. Не стоит забывать: на поверхности горячекатаного проката часто встречается окалина.

Листы холодного проката по своим параметрам имеют более высокую точность, они равномерны по толщине, не имеют окалины, а сама поверхность отличается гладкостью.

В приведенной ниже таблице можно сравнить параметры отклонений у листов с разным способом проката.

Толщина проката: от 0,4 до 160 мм (фактически от 1,2 мм)	Толщина проката от 0,3 до 5 мм (фактически до 3 мм)
Предельные отклонения по толщине: от 0,1 до 0,4 мм для тонколистового проката	Предельные отклонения по толщине: от 0,02 до 0,23 мм
Предельные отклонения по ширине: от +10 до +15 мм	Предельные отклонения по ширине: от +5 до +10 мм для нормальной точности от +2 до +7 мм для повышенной точности от +2 до +3 мм для высокой точности
Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа от +8 до +20 мм	Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа от +5 до +15 мм

 

Прочность

Неоднородная структура стали, прошедшей термическую обработку, влияет на прочность, которая неравномерно распределяется по листу. Но при этом деформационные остаточные напряжения ниже, чем у холоднокатаного листа.

В процессе обработки х/к листа поверхность металла становится более прочной, что повышает его механические свойства. Холоднокатаные листы при изгибе реже трескаются, а за счет выбора более мягких марок стали, можно повысить их пластичность.

Где применить металл?

Листовой прокат применяется в производстве автомобилей, судостроении, на строительном производстве и во многих сферах промышленности. Но, наравне с этим, он помогает решать различные задачи и в частном строительстве, и в быту. К примеру, из него можно соорудить кровлю, настил или стеновое ограждение. Также лист используется для облицовки стен, колонн, для создания декоративных панелей и других дизайнерских «находок». Листовой металл подходит для изготовления разнообразной тары (контейнеров, коробов, бочек и т. д.)

Толстый лист применим для создания металлокаркаса или в процессе возведения сварных конструкций. Тонколистовой металл подойдёт для облицовки внутренних и наружных стен, обшивки хранилищ, к примеру зерновых. Малая толщина листа позволяет изгибать его и создавать гнутые, профильные изделия. Вес листа легко посчитать по готовым справочным таблицам.

Подведём итог

Чтобы правильно подобрать нужный нам лист, стоит подумать, какие требования мы предъявляем к нему. При сравнении листов однозначно качественнее будет холоднокатаный металл. Горячекатаное полотно менее ровное, с перепадом толщин, с окалиной. Но г/к лист более дешёвый, если к изделию не предъявляются высокие требования, если недостатки поверхности не повлияют на качество конечного продукта, стоит выбрать именно этот лист. К тому же, долговечность листов с разной технологией проката примерно одинакова.

Листовой прокат в Ростове-на-Дону

Листовой металлопрокат в Ростове-на-Дону

Чтобы узнать стоимость или сделать заказ
позвоните по телефону 8-863-322-10-76

Заказать звонок

Компания ООО Ринстальстрой предлагает различные виды листового проката в Ростове-на-Дону высокого качества. Мы постоянно расширяем свой ассортимент и гарантируем отменное качество и доступную стоимость.

Листовой прокат – плоский лист из стали, из которого изготавливают стальные трубы и стальные конструкции. Из него также изготавливают гнутые профили, теплообменную и химическую аппаратуру, корпуса судов, кузова автомобилей, самолетов. Кроме того, стальные листы необходимы для производства корпусов электрошкафов и вагонов. Ими также оформляют интерьеры.

 

Листовой прокат очень практичен и удобен. Из него делают перфорации и декоративные панели, барные стойки и ограждения, лестницы. Облицовывают стальными листами сейфы и колонны. Низкая коррозия и долговечность стальных листов сделали их широко применяемым материалом. Листовой прокат используют и как кровельный материал, делают из него прямое, гофрированное и штампованное покрытие под черепицу.

 

Благодаря высоким конструкционным свойствам, листовой прокат используют в машиностроении и строительстве. Его применяют для строительства аэропортов и вокзалов, заборов и рекламных щитов. Без листового проката не обходится ни одна металлоконструкция.

---

 

Лист стальной           Лист оцинкованный

 

Лист рифленный          Лист просечно-вытяжной

---

 

 

Листовой прокат в Ростове-на-Дону (лист холодный, лист горячий)

Листовой прокат является уникальным декоративно-отделочным металлом, который прекрасно совместил в себе отменные эксплуатационные характеристики и доступность. Этот материал необыкновенно надежен, долговечен и декоративен.

Листовой прокат используется множеством компаний для различных целей. Заводы металлоконструкций используют его для изготовления труб и гнутых профилей, емкостей и резервуаров и т.д. Цельные листы прекрасно подходят для кровли, настила полов и отделки стен.

Кроме того, листы из стали необходимы для изготовления лестничных заграждений, защитных оконных экранов и балконных заграждений, декоративной отделки потолков, колонн и лестниц. Перфорированные листы широко применяются для отделки благодаря своей форме в сфере торговли, обслуживания, производстве пищевых продуктов и мебели. Перфорированные прокатные листы идеально подходят для городских конструкций и сооружений, а также для рекламной индустрии. У нас вы купите листовой прокат холоднокатанный и горячекатаный (лист холодный и лист горячий) в Ростове-на-Дону.

---

Виды листового проката в Ростове-на-Дону

Листовой прокат делится на множество видов, в зависимости от способа изготовления, применения и технических характеристик. По способу изготовления листовой прокат бывает горячекатаный и холоднокатанный, из стали обычного качества и высококачественной углеродистой стали. Так же имеет абривиатуру лист холодный и лист горячий в Ростове-на-Дону.

По характеру кромки листовой прокат предлагается:

• С обрезной кромкой;
• С необрезной кромкой.

Горячий лист в Ростове-на-Дону может различаться по типу раскроя:

• Рифление – угол между поперечными выступами;
• Листы с продольной осью стержня.

Существует также просечно-вытяжной вид прокатного листа. В этом случае используется технологический процесс, при котором уменьшается вес готового продукта. А именно, высверливаются отверстия внутри стального листа вдоль направления волокон. Такой листовой прокат используется для изготовления лестниц, заборов и тары.

Листовой прокат бывает:

• Низколегированный;
• Обыкновенного качества;
• Повышенной точности;
• Нормальной точности.

Лист горячий и лист холодный в Ростове-на-Дону компания ООО Ринстальстрой осуществляет реализацию по городу и области по доступной стоимости на выгодных условиях.

---

 

Купить листовой прокат в Ростове-на-Дону

Купить листовой прокат по доступной стоимости и прекрасного качества вы можете только в компании ООО Ринстальстрой. Мы возьмем на себя все заботы по доставке и сделаем это оперативно по указанному вами адресу.

Стоимость листового проката зависит от его вида и количества заказа. Мы можем поставить лист холодный и лист горячий в Ростове-на-Дону в любых объемах.

Наша металлобаза всегда открыта для вас и может предложить широкий ассортимент. С нами выгодно и надежно!

---

 

Другие разделы

Швеллер

Круги отрезные

Сетка рабица

Сортовой прокат

Листовой прокат

особенности производства и виды продукции

дата публикации: 29 ноября 2019

Черный металлопрокат – один из самых востребованных материалов в сфере строительства, монтажа и производства станкового и железнодорожного оборудования, автомобилей, нефтедобывающего оборудования, для строительства мостов и других важных структурных объектов, и еще для десятка различных задач. Для производства металлопроката используется железная руда с различными присадками, при этом метод обработки и проката может быть разным в зависимости от того, какие характеристики и показатели должны быть у готового продукта.

В этой статье мы расскажем вам о том, какие методы изготовления металлопроката используются сегодня, какие продукты металлопроката наиболее востребованы на современном рынке и в чем их особенности!

Черный металлопрокат подразумевает изделия из чугуна, железа, стали, а также различных сплавов на основе железа с добавлением цинка, марганца, молибдена, углерода, серы, меди и множества других примесей, призванных повысить эксплуатационные характеристики металла. эти материалы обладают высокой прочностью, и при этом имеют умеренную цену и легкодоступны в больших количествах.

Металл может обрабатываться двумя способами:

• Горячий прокат

При горячем прокате металл нагревается до температуры примерно в 1000 градусов, а затем прокатывается через валки, придающие ему окончательную форму. При нагревании металл становится более пластичным и податливым, что существенно ускоряет его обработку и удешевляет процесс, однако из-за высоких температур металл при контакте с воздухом может покрываться окалиной. Кроме того, качество поверхности при горячем прокате не может быть идеальным, и после производства заготовка требует дополнительной обработки и снятия окалины. Среди плюсов такого проката можно выделить возможность получения изделий большой толщины, достаточно ровную поверхность и недорогое производство.

• Холодный прокат

При холодном прокате металл пропускается между валками без нагрева, но под высоким давлением. Такой метод отнимает много времени, так как листы и заготовки приходится прокатывать не один раз, чтобы добиться необходимых показателей. Готовое изделие отличается прочностью и однородностью, низкой пластичностью и ровной поверхностью. Для устранения напряжения в металле его можно обжимать или обжигать – это никак не повлияет на его потребительские характеристики.

Продукция холодного металлопроката используется не только в строительстве, но и космической отрасли, судостроении, машиностроении и авиации. Также методом холодного проката создаются заготовки, из которых в последствии производят медицинские инструменты и оборудование, элементы мебели и машин, оборудование для лабораторий и объектов химической промышленности – такая популярность обусловлена тем, что металл мало реагирует с агрессивными химикатами и является нетоксичным.

Виды металлопроката и его особенности

Весь металлопрокат можно разделить на листовой, фасонный и сортовой. Если листовой отличается только толщиной листа и методом проката (горячий или холодный), то в фасонном металлопрокате встречаются стальные уголки, швеллер, двутавр, а также специальные профили для определенных отраслей промышленности. Сортовой же куда более сложен и разнообразен. По типу обработки прокатными валками можно выделить следующие типы сортового металлопроката:

• Поперечный. При его производстве валы и заготовка вращаются одновременно, заготовка продвигается вдоль оси валов и подвергается деформации.
• Поперечно-винтовой. Прокатные валы совершают поступательные и вращательные движения в двух направлениях.
• Продольный. Деформация заготовки выполняется за счет сжатия и перемещения по валам от большего к меньшему. Таким образом производится сортовой прокат профилей с плоской поверхностью.

Популярные продукты металлопроката

• Металлический уголок

Стальной уголок изготавливается из качественного сплава и может использоваться для изготовления каркасов машин и несущих металлоконструкций, ремонта зданий и конструкций, а также для армирования.

• Швеллер и двутавр

Швеллер представляет собой П-образный профиль и производится методом горячего проката или сгибания заготовки на сортовом станке. Изделие отличается высокой несущей способностью и применяется для усиления металлоконструкций в строительстве, а также для нужд автопрома и железнодорожной промышленности.

Двутавровая балка имеет Н-образное сечение и также отличается прочностью и хорошей несущей способностью, и зачастую применяется при строительстве путепроводов, обустройстве скважин нефтедобычи и строительстве мостов.

• Строительная арматура

Стальная арматура используется для усиления железобетонных конструкций, при заливке фундаментов, а также в других отраслях строительства. Арматура может быть холоднокатаной (проволочной) или горячекатаной (стержневой). Наибольшим спросом пользуется стержневая арматура, которая принимает на себя основную рабочую и деформационную нагрузку в конструкциях. Проволочная же арматура в основном используется для вязки стержневой при создании объемных каркасов.

• Рулонная и листовая сталь

Рулонная сталь удобна для случаев, когда вам нужны листы нестандартной длины и вы можете самостоятельно произвести размотку и резку в размер. Листовая сталь в большинстве случаев же нарезана в стандартные размеры. Оба этих изделия активно применяются в автомобилестроении, авиации и космической промышленности, при прокладке газопроводов и во множестве других отраслей.

Хотите узнать больше о черном металлопрокате или заказать изделия для вашего объекта? Просто позвоните нашему менеджеру по телефонам, указанным на сайте!

Назад в раздел

Другие новости компании

28 ноября 2019

Полезные советы при выборе и покупке строительной арматуры

Краткое содержание статьи: 
Виды арматуры и сферы ее применения
Где купить арматуру в Минске?
Какую арматуру выбрать для. ..

14 января 2021

Европейский металлопрокат, его виды и особенности

При изготовлении европейского металлопроката используются высокие стандарты качества, благодаря чему такая продукция пользуется высоким спросом среди…

29 ноября 2019

Виды и особенности швеллера, методы производства и их отличия

Швеллер – это один из основных видов сортового металлопроката, и крайне востребованный материал для строительных, монтажных, ремонтных и…

Лист стальной 0.5 — 20 мм

Лист стальной 0.5 — 20 мм | купить стальной лист, цена за лист от 990₽, Металлобаза в Москве

Исходная сортировкаПо популярностиПо рейтингуСортировка от последнегоЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

org/Product»>

Продукция	Цена за тонну	Цена за лист	Сталь	Раскрой	Листов	Вес	Купить
Купить лист стальной горячекатаный цена — ГОСТ 16523/14637
Лист стальной гк 1,5х1250х2500	49.271 ₽	1.962 ₽	—	—	Купить лист	36.87
Лист стальной гк 2,0х1250х2500	47.511 ₽	2.517 ₽	—	—	Купить лист	49.06
Лист стальной гк 2,5х1250х2500	47.071 ₽	3.138 ₽	—	—	Купить лист	61.75
Лист стальной гк 3,0х1250х2500	47.511 ₽	3.784 ₽	—	—	Купить лист	73.78
Лист стальной гк 3,0х1500х3000	47.511 ₽	5.449 ₽	—	—	Купить лист	106.25
Лист стальной гк 3,0х1500х6000	47.511 ₽	10.898 ₽	—	—	Купить лист	212.46
Лист стальной гк 4,0х1500х3000	47.071 ₽	7.180 ₽	—	—	Купить лист	141.3
Лист стальной гк 4,0х1500х6000	47.071 ₽	14.360 ₽	—	—	Купить лист	282.6
Лист стальной гк 5,0х1500х3000	47.511 ₽	9.082 ₽	—	—	Купить лист	177.08
Лист стальной гк 5,0х1500х6000	47.511 ₽	18.165 ₽	—	—	Купить лист	354.15
Лист стальной гк 6,0х1500х3000	47.511 ₽	10.871 ₽	—	—	Купить лист	211.95
Лист стальной гк 6,0х1500х6000	47.071 ₽	21.540 ₽	—	—	Купить лист	423.9
Лист стальной гк 8,0х1500х3000	47.511 ₽	14.495 ₽	—	—	Купить лист	282.6
Лист стальной гк 8,0х1500х6000	46.631 ₽	28.453 ₽	—	—	Купить лист	565.2
Лист стальной гк 10х1500х3000	47.511 ₽	18.118 ₽	—	—	Купить лист	353.25
Лист стальной гк 10х1500х6000	46.191 ₽	35.230 ₽	—	—	Купить лист	706.5
Лист стальной гк 12х1500х6000	46.191 ₽	42.276 ₽	—	—	Купить лист	847.8
Лист стальной гк 14х1500х6000	47.511 ₽	50.732 ₽	—	—	Купить лист	989.1
Лист стальной гк 16х1500х6000	46.455 ₽	56.690 ₽	—	—	Купить лист	1130.4
Лист стальной гк 18х1500х6000	65.815 ₽	90.355 ₽	—	—	Купить лист	1271.7
Лист стальной гк 20х1500х6000	66.695 ₽	101.736 ₽	—	—	Купить лист	1413
Купить лист холоднокатаный, цена за лист — ГОСТ 16523-97, НЛМК ТУ 14-106-321-2010
Лист стальной хк 0,5х1250х2500	52.791 ₽	698 ₽	—	—	Купить лист	12.27
Лист стальной хк 0,7х1250х2500	52.791 ₽	979 ₽	—	—	Купить лист	17.19
Лист стальной хк 0,8х1250х2500	52.791 ₽	1. 118 ₽	—	—	Купить лист	19.63
Лист стальной хк 1,0х1250х2500	52.791 ₽	1.398 ₽	—	—	Купить лист	24.53
Лист стальной хк 1,2х1250х2500	52.791 ₽	1.678 ₽	—	—	Купить лист	29.44
Лист стальной хк 1,4х1250х2500	52.791 ₽	1.957 ₽	—	—	Купить лист	34.34
Лист стальной хк 1,5х1250х2500	52.791 ₽	2.097 ₽	—	—	Купить лист	36.78
Лист стальной хк 2,0х1250х2500	52.791 ₽	2.796 ₽	—	—	Купить лист	49.06
Лист стальной хк 2,5х1250х2500	52.791 ₽	3.494 ₽	—	—	Купить лист	61.31
Лист стальной хк 3,0х1250х2500	52.791 ₽	4.186 ₽	—	—	Купить лист	73.44
Купить лист стальной оцинкованный, цена за лист — ГОСТ 14918-80
Лист стальной оц 0,5х1250х2500	67.487 ₽	941 ₽	—	—	Купить лист	12.91
Лист стальной оц 0,55х1250х2500	67.223 ₽	1.025 ₽	—	—	Купить лист	14.12
Лист стальной оц 0,7х1250х2500	66.607 ₽	1.281 ₽	—	—	Купить лист	17.81
Лист стальной оц 0,8х1250х2500	64.583 ₽	1.412 ₽	—	—	Купить лист	20.25
Лист стальной оц 1,0х1250х2500	63.175 ₽	1.716 ₽	—	—	Купить лист	25.16
Лист стальной оц 1,2х1250х2500	62.999 ₽	2.044 ₽	—	—	Купить лист	30.06
Лист стальной оц 1,5х1250х2500	62.999 ₽	2.544 ₽	—	—	Купить лист	37.41
Лист стальной оц 2,0х1250х2500	64.935 ₽	3.483 ₽	—	—	Купить лист	49.69
Лист стальной оц 2,5х1250х2500	64.759 ₽	4.330 ₽	—	—	Купить лист	61.94
Лист стальной оц 3,0х1250х2500	65.639 ₽	5.279 ₽	—	—	Купить лист	74.5
Купить лист стальной рифлёный, цена — ГОСТ 8568-77
Лист стальной 3х1250х2500 чечев/ромб	51.911 ₽	4.115 ₽	—	—	Купить лист	75.63
Лист стальной 4х1500х3000 чечев/ромб	47.951 ₽	7.314 ₽	—	—	Купить лист	144. 9
Лист стальной 4х1500х6000 чечев/ромб	51.471 ₽	15.703 ₽	—	—	Купить лист	289.8
Лист стальной 5х1500х3000 чечев/ромб	47.951 ₽	9.143 ₽	—	—	Купить лист	182.25
Лист стальной 5х1500х6000 чечев/ромб	51.911 ₽	19.796 ₽	—	—	Купить лист	364.5
Лист стальной 6х1500х6000 чечев/ромб	51.471 ₽	24. 254 ₽	—	—	Купить лист	436.5
Лист стальной 8х1500х6000 чечев/ромб	51.911 ₽	31.674 ₽	—	—	Купить лист	584.1
Лист стальной 10х1500х6000 чечев/ромб	48.391 ₽	36.908 ₽	—	—	Купить лист	728.1
Лист стальной 12х1500х6000 чечев/ромб	51.911 ₽	48.923 ₽	—	—	Купить лист	871.2

Лист стальной

Промышленность и строительная индустрия широко используют листовой металлопрокат для того, чтобы создавать разнообразные конструкции. Лист стальной подходит как нельзя лучше для уголков, швеллеров, полос, а также других элементов. Стальные листы изготавливаются методом холодной или горячей прокатки. Горячекатаные пластины проходят термическую обработку. Стальной прокат сходит с конвейера в виде рулонов или обрезных пластинок. Лист горячего проката подразделяется на тонко- и толстолистовой.

Применение листового металла

Листовой металлопрокат изготавливается из различных видов сталей, но наиболее часто используется лист из низколегированной (09г2с) и углеродистой стали (ст1-3). Низколегированные листы применяют для сборки сварных конструкций, мостовых элементов, трубопровода. Конструкционный прокат применяется для выпуска деталей, которые предназначены для промышленных и машинных механизмов. Сейфы, мангалы получаются очень устойчивыми к температурам и изготавливаются именно из этого проката. Горячекатаный стальной лист обладает термостойкостью, быстро сваривается, устойчив к коррозии. Механические повреждения ему не страшны, несмотря на простую обработку.

Холоднокатаный стальной лист широко используется для производства электрических и других видов щитков, перекрытия кровли. Материал пользуется большой популярностью, поскольку у него отличный верхний слой, устойчивость к деформированию во время сварки, а также его можно покрывать краской без дополнительной обработки. Листы холодного проката бывают разной твердости и сталей (08кп, 08пс, 08ю, ст20), их толщина варьируется от 0,35 до 5 мм. Из холодного листового металлопроката делают пластины и штампуют детали. Из оцинкованного стального листа производят:

• оцинкованные кровельные изделия;

• профнастил.

Оцинкованные пластины обладают антикоррозийным покрытием с одной или обеих сторон. Для защиты зданий они применяются при облицовке, кровельных работах, а также в медицинской и пищевой индустрии. Изделие идеально подходит для высокоточных конструкций, широко применяется для выполнения кровельных работ.

Рифленые стальные листы представлены металлическим прокатом с тиснением на поверхности. Обычно они представлены в виде ромба, но могут быть сделаны «чечевицей». В основном их используют для декоративных целей, например, облицовки, а также для изготовления нескользящих напольных покрытий.

Купить стальной лист

Оптово-розничная Металлобаза располагает всеми видами стального листа. Удобная система заказа и доставки понравится требовательным покупателям, а доступные цены и высокое качество превратят заказчиков в постоянных клиентов. В продаже листы стальные всех видов, купить можно поштучно и оптом (пачками, тоннами). На нашем сайте в прайс-листе можно посмотреть цены за лист и цены за тонну на стальные листы (горячекатаные, холоднокатаные, оцинкованные, рифленые). Также прямо из прайса можно заказать любое количество стальных листов.

заполните форму: получите счет или кп

Имя

Телефон

Email

Адрес доставки

Наименование продукции

Загрузка файла

Производство листовой стали: холоднокатаной и горячекатаной :: «МеталлТорг»

03. 02.2021

Листовая сталь используется в самых разных отраслях и сферах. Это один из базовых материалов, применяющийся как в качестве сырья для производства других продуктов металлопроката (например, труб, полосы, профнастила и т.д.), так и как самостоятельный конструктивный элемент. Стальные листы востребованы в строительстве, при возведении металлоконструкций, ремонтных работах, в станко-, вагоно-, машиностроении, при производстве медицинского, пищевого и другого промышленного оборудования.

В зависимости от способа производства, а также марки используемой стали, прокат может иметь различные параметры и характеристики, обуславливающие сферу его применения. Наибольшей востребованностью сегодня пользуется листовая сталь 2мм, которая производится как горячим, так и холодным способом проката.

Горячекатаный прокат

Горячекатаная листовая сталь производится по ГОСТ 19903-2015 из легированной углеродистой и низколегированной стали путем прогона специальной заготовки через роликовый прокатный стан. В качестве заготовок используют слябы, без трещин, раковин и других повреждений структуры. Состав металла должен полностью соответствовать заявленному и не содержать посторонних примесей.

Это позволяет получить при прокатке листы с улучшенным качеством поверхности и повышенными механическими свойствами. Кроме того, при выполнении процесса обеспечивается более равномерный нагрев заготовки, эффективный контроль температуры и более высокая производительность станов.

Процесс прокатки горячекатаного листа:

• В разогретом виде заготовка подается на стан, где проходит под валками с последовательно уменьшающимися рабочими зазорами, формирующими необходимую толщину листа. Прокатка может осуществляться в несколько заходов, в зависимости от требований к размерам материала.
• После формирования требуемой толщины лист обрезается в размер с помощью гильотинных ножниц и отправляется на холодильник.
• С остывших листов удаляют слой окалины, при необходимости проводят дополнительную термическую обработку. Это может быть нормализация, отжиг, отпуск, закалка, закалка с отпуском.

В силу специфики технологии горячекатаным методом можно получить прокат толщиной не менее 0,5 мм. Продукция разделяется на следующие категории:

• тонкий лист толщиной до 4 мм;
• толстый лист 4-160 мм.

Более тонкие листы получают с помощью холодной прокатки.

Особенности горячекатаной листовой стали

Главное преимущество горячекатаного проката — его доступная стоимость, обусловленная более простым производством. Эта технология позволяет выпускать лист различной толщины (от 0,5 до 160 мм) с относительно небольшими энергозатратами за сравнительно короткий производственный цикл. Кроме того, такой материал:

• имеет достаточно высокую прочность, устойчив к износу и большинству нагрузок, как статическим, так и динамическим;
• обладает хорошей свариваемостью;
• хорошо поддается любой последующей механической обработке — штамповке, резке, рубке и т. д.

К недостаткам горячекатаного листа стоит отнести недостаточную точность прокатки. При производстве лист нагревается и остужается неравномерно, что приводит к неизбежным деформациям материала.

Специфика производства горячекатаного листового проката обуславливает сферу его применения. Г/к листы используются там, где особенно важна прочность и надежность материала, и не принципиальны его внешний вид и точность размеров. Наиболее востребованы они в жилищном и промышленном строительстве при сооружении несущих каркасов, для укрепления фундамента и т.д. Также горячекатаные листы применяют в качестве заготовок при производстве фасонных металлоизделий, труб и других видов металлопроката, для усиления конструкций в вагоно-, станко-, машиностроении и изготовления изделий, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействию высоких температур.

Холоднокатаный прокат

Основным способом получения холоднокатаной стали является рулонная прокатка, позволяющая обеспечить автоматизированное выполнение большинства технологических операций. В качестве подката применяется горячекатаный лист толщиной 2-6 мм из углеродистой, низколегированной или легированной стали (зависит от области применения материала). Предварительно заготовка проходит зачистку (механическое удаление окалины или травление кислотами) и отправляется на непрерывный или реверсивный стан холодного проката, оснащенный системами автоматического регулирования толщины, натяжения и плоскостности.

После прокатки в один или несколько циклов материал проходит окончательную термическую обработку, дрессировку (дополнительную холодную прокатку с небольшим обжатием) и отделку (обрезка кромок, правка, резка на мерные длины). Параметры и качество холоднокатаных листов регулируются нормами ГОСТ 19904-90.

Методом холодной прокатки также производят почти всю жесть — тонколистовой прокат толщиной 0,076 – 0,1 мм и 0,16 – 0,36 мм из низкоуглеродистой стали.

Преимущества холоднокатаного листа

Метод холодного проката позволяет получать более тонкий стальной лист с высокой чистотой поверхности, улучшенными характеристиками и механическими свойствами. Х/к лист:

• может выпускаться толщиной от 0,05 до 5 мм;
• обладает твердостью, более устойчив к растяжению и разрыву, не трескается при сгибании;
• имеет одинаковую толщину по всей площади, ровную гладкую поверхность и минимальные допуски на геометрические размеры.

Главный недостаток х/к листов: в силу сложного технологического процесса холоднокатаная сталь имеет более высокую стоимость.

Несмотря на свою цену, прокат востребован как в промышленной, так и бытовой сфере. Сегодня доля холоднокатаных листов в общей массе тонколистового металлопроката составляет около 50 %. На производствах из него изготавливают штампованные, гнутые и вырубные детали оборудования, используемого в самых разных отраслях. Также холоднокатаная листовая сталь используется в качестве основы при производстве профнастила, рифленых, перфорированных, просечно-вытяжных листов и других материалов, широко используемых в строительстве. Благодаря поверхности с изначально высоким качество х/к прокат не требует дополнительной обработки, что делает ее оптимальным вариантом при проведении ремонтных и отделочных работ.

Виды х/к и г/к проката

Характеристики холодно- и горячекатаных листов зависят не только от технологии производства, но и марки стали, из которой изготавливается прокат, а также его последующей обработки. Так, из низколегированных сплавов производят листы, впоследствии применяющиеся в сфере строительства и промышленности, из легированных углеродистых сплавов — используемые в машиностроении.

Нержавеющий листовой прокат, как холодно-, так и горячекатаный, изготавливают из стали 12Х18Н10Т, 08Х17, AISI 430 и AISI 409L. Он обладает повышенной прочностью, высокой стойкостью к коррозии, хорошо сваривается и сохраняет прочность даже при низких температурах. Выпускается с различными типами поверхности – матовой, рифленой, шлифованной и зеркальной.

Для повышения эксплуатационных характеристик холоднокатаного проката стальные листы после производства подвергают дополнительной обработке:

• Оцинковка позволяет улучшить коррозионную стойкость металла, защищая листы от воздействия влаги. Листы выпускаются в соответствии с ГОСТ 14819-80 из углеродистой холоднокатаной рулонной стали.
• Нанесение полимерного покрытия. Листы с последовательно нанесенными слоями из ферро-цинкового сплава, порошкового красителя и защитного лака обладает более высокой устойчивостью не только к коррозии, но и ультрафиолету, перепадам температур и другим внешним агрессивным воздействиям.

Благодаря хорошей пластичности листы из холоднокатаной стали часто используют для изготовления строительных материалов с повышенной конструкционной прочностью. Например, профилированного листа волнообразной формы (гофролиста).

В компании «МеталлТорг» вы можете приобрести как листовую сталь горячей и холодной прокатки, так и другие изделия металлопроката. Предлагаем большой выбор продукции от лучших производителей России и СНГ.

Возврат к списку

Горячекатаная сталь против холоднокатаной

27 марта 2020 г.
Обновлено: 23 августа 2022 г.
автор: ИМС

Свяжитесь с нами

Сталь, горячекатаная, холоднокатаная, информационное руководство

Время чтения: 2 м 15 с

Возможно, вы слышали о горячекатаной и холоднокатаной стали, но знаете ли вы разницу между ними? Если нет, мы здесь, чтобы помочь.

Основное отличие

Производство как горячекатаного, так и холоднокатаного проката начинается с одних и тех же этапов. Они оба изначально обрабатываются при чрезвычайно высоких температурах. Однако, как только обработанная сталь готова, холоднокатаная сталь проходит несколько дополнительных этапов. Мельница позволяет металлу остыть до комнатной температуры, затем протягивает его через валки или подвергает отжигу. Этот дополнительный труд делает его более дорогим, чем горячекатаный прокат.

Визуальное различение их

 

Между этими двумя процессами есть три основных визуальных различия. Горячекатаная сталь имеет закругленные края, шероховатую текстуру поверхности и не содержит жира на поверхности. В качестве альтернативы, холоднокатаная сталь имеет острые края, очень гладкую текстуру поверхности и на ощупь маслянистая или жирная.

Когда использовать горячекатаную сталь

 

Преимущества и недостатки горячекатаной стали сводятся к соотношению прочности и цены. Горячекатаная сталь слабее холоднокатаной, но и дешевле, так как не проходит второй производственный процесс. Однако это не означает автоматически, что холод лучше только потому, что он сильнее и дороже.

Более существенная разница в том, как его использовать, заключается в том, насколько специфичны ваши материальные потребности. Горячекатаная сталь идеально подходит для сварки, изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок, поскольку меньше заботится о гладкой поверхности и точных формах. Диапазон допусков также шире, потому что металл дает усадку в процессе охлаждения, поэтому вы не можете быть точны в измерениях.

Хотя горячекатаная сталь имеет более шероховатую поверхность, эстетическую разницу можно исправить, если это единственная причина, по которой вы ее избегаете. Это добавит к общей стоимости, но вы можете отшлифовать или подвергнуть пескоструйной обработке сталь до гладкой поверхности.

Применение горячекатаной стали

Хотя горячекатаная сталь имеет более шероховатую поверхность, эстетическую разницу можно исправить, если это единственная причина, по которой вы ее избегаете. Это добавит к общей стоимости, но вы можете отшлифовать или подвергнуть пескоструйной обработке сталь до гладкой поверхности. Применение горячекатаной стали включает:

• Квадратная трубка
• Прямоугольная трубка
• Лист и плита
• Предварительно нарезанный плоский брусок
• Лента P&O

Когда использовать холоднокатаную сталь

 

Холоднокатаная сталь будет стоить дороже, но она может стоить более высокой цены, если она соответствует вашим потребностям. Вы будете платить за жесткий допуск, гладкую поверхность и соответствие между деталями.

Итак, когда вы должны тратить деньги на более дорогой вариант? В дополнение к визуальным преимуществам гладкой поверхности холоднокатаная сталь лучше всего подходит, когда вам нужны постоянство и жесткие допуски в проекте. Рабочие формируют сталь при комнатной температуре, поэтому риск усадки в процессе охлаждения отсутствует. Вы будете знать точные размеры, которые вы получаете, и каждая деталь однородна.

Применение холоднокатаной стали

В процессе холодной прокатки стальной лист охлаждается при комнатной температуре (после горячей прокатки), а затем отжигается или подвергается дрессировке. Хотя «холоднокатаная сталь» представляет собой особый тип стали, этот термин часто используется для обозначения всех видов материалов из углеродистой стали. Применение холоднокатаной стали включает:

• Лист и плита
• 1018 круглый стержень
• 1018 прямоугольный стержень
• 1018 квадратный стержень
• 1018 шестигранник

В качестве примечания: при поиске вариантов холоднокатаная сталь иногда также называется холоднокатаной или холоднотянутой сталью. Эти названия используются повсеместно, когда речь идет о барах.

Холоднокатаная или горячекатаная сталь, что лучше?

В конечном счете, нет правильного или неправильного ответа на вопрос, какой из них лучше. Оба имеют преимущества и недостатки, из-за которых идеальный вариант меняется от проекта к проекту. Какой бы продукт ни соответствовал вашим потребностям, Industrial Metal Supply здесь, чтобы помочь.

Обращайтесь в IMS за холоднокатаной или горячекатаной сталью премиум-класса Сегодня

IMS является ведущим поставщиком горячекатаной и холоднокатаной стали премиум-класса. Мы предлагаем удобные варианты покупки, включая доставку на следующий день и варианты самовывоза. Независимо от того, находитесь ли вы в Калифорнии, Аризоне или Неваде, компания Industrial Metal Supply поставляет горячекатаную и холоднокатаную стальную продукцию, необходимую для вашего проекта.

Сталь, горячекатаная, холоднокатаная, информационное руководство

Предыдущий пост: Сварка нержавеющей стали

Следующее сообщение: Алюминиевый сплав 6061 против 7075

Показанные категории

Профилактика ржавчины Основы металла Как серия Металлические формы Руководства по отрасли Металлы

Другие категории

Контакт с нами

Разница между горячей и холодной закатанной старой

. 6 марта 2018 г. 14:33 | Оставить комментарий

Для удовлетворения уникальных потребностей применения доступно множество различных типов стали различных форм, размеров и отделки. Полное понимание уникальных свойств и преимуществ каждого типа может обеспечить значительную экономию времени и средств, помогая обеспечить оптимальное качество и производительность конечного продукта.

Холоднокатаная сталь и горячекатаная сталь, в частности, обладают различными характеристиками и преимуществами и лучше всего подходят для различных областей применения и отраслей. Основное различие между холоднокатаной сталью и горячекатаной сталью заключается в производственном процессе, связанном с формированием каждой из них.

Загрузите наше бесплатное руководство для сравнения, сопоставления и оценки холоднокатаной стали по сортам, составу и применению ниже:

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь – это, по существу, горячекатаная сталь, прошедшая дополнительную обработку. Когда горячекатаная сталь остывает, ее повторно прокатывают при комнатной температуре. Деформационное упрочнение — на целых 20 % — увеличивает прочность конечного продукта и обеспечивает гладкую поверхность. В процессе холодной прокатки получается сталь, которая прочнее и тверже, чем горячекатаная сталь, и позволяет получить более точные размеры. Например, стержни действительно квадратные, с более точными краями и углами. Трубы также имеют лучшую прямолинейность и превосходную концентричность и однородность.

Однако это также означает, что холоднокатаная сталь ограничена несколькими формами, такими как круглая или квадратная. Формовочные операции, такие как калибровка, разбивка, получерновая, получистовая и черновая обработка, могут создавать прутки, стержни, полосы и листы, которые обычно меньше, чем горячекатаные изделия. Холоднокатаная сталь должна использоваться для изделий, требующих оптимальной прочности и допустимых уровней.

Горячекатаная сталь

Процесс горячекатаной стали происходит при температуре более 1000 °F, что выше температуры рекристаллизации для большинства типов стали. Сталь изменяет свою конфигурацию во время охлаждения, что дает ей более слабый допуск, чем исходный материал. Этот процесс формования упрощает работу с изделиями, поскольку пластичность горячекатаной стали позволяет придавать ей множество различных форм.

Горячекатаная сталь также может быть изготовлена ​​в гораздо больших размерах, чем холоднокатаная сталь. А поскольку повторный нагрев стали не требуется, горячекатаная сталь обычно дешевле холоднокатаной. Горячекатаная сталь идеальна для применений, в которых не требуются точные формы; сталь сжимается при охлаждении, поэтому меньше контроля над размером и формой готового продукта.

Горячекатаные стальные стержни

могут использоваться в сварочных и строительных работах для двутавровых балок или простых поперечных сечений, таких как железнодорожные пути. Процесс горячей прокатки также часто используется для производства листового металла.

Горячекатаные стальные изделия часто имеют окалину на поверхности, вызванную охлаждением от экстремальных температур. Если это представляет проблему, накипь можно удалить с помощью шлифовки, пескоструйной обработки или травления в кислотной ванне. Охлаждение также может привести к слегка трапециевидным формам, что может привести к небольшим угловым искажениям. У стержневых и пластинчатых изделий также могут встречаться слегка закругленные края и углы.

Узнать больше

Понимание уникальных особенностей и преимуществ, предлагаемых холоднокатаной и горячекатаной сталью, чрезвычайно полезно для определения того, какой процесс и материал лучше всего подходят для ваших конкретных потребностей.

Обладая более чем 35-летним опытом точной штамповки металлов и сборок, компания American Industrial Co. с гордостью предлагает услуги точной штамповки металлов для широкого спектра отраслей и областей применения. Чтобы узнать больше о горячей и холодной прокатке стали и обсудить, как мы можем помочь с вашим уникальным приложением, свяжитесь с командой сегодня.

Загрузите наше бесплатное руководство для сравнения, сопоставления и оценки холоднокатаной стали по сортам, составу и применению ниже:

---

Последние сообщения

• Полное руководство AIC по гидроизоляции крыши
• Решоринг — все, что вам нужно знать
• 3 основные причины выбрать американскую промышленную компанию для штамповки металлов
• Преимущества штамповки холоднокатаного металла по сравнению с горячекатаной штамповкой
• Почему стоит выбрать штамповку металла для электронных компонентов?
• Прогноз штамповки металлов на 2021 год
• Важность штамповки металла для электроинструментов и строительства
• Почему следует избегать создания брака и как это сделать

Архивы:

• Май 2022
• Октябрь 2021
• июнь 2021 г.
• март 2021
• Февраль 2021
• Декабрь 2020
• ноябрь 2020 г.
• октябрь 2020 г.
• Сентябрь 2020
• июль 2020 г.
• Май 2020
• март 2020
• Январь 2020
• Октябрь 2019
• июнь 2019 г.
• Апрель 2019
• Февраль 2019
• Январь 2019
• ноябрь 2018 г.
• октябрь 2018 г.
• Сентябрь 2018
• август 2018 г.
• июнь 2018 г.
• май 2018 г.
• Март 2018 г.
• Январь 2018 г.
• октябрь 2017 г.
• август 2017 г.
• май 2017 г.
• Февраль 2017 г.
• ноябрь 2016 г.
• август 2016 г.
• Март 2016 г.
• Январь 2016 г.
• Ноябрь 2015 г.
• Октябрь 2015 г.
• сентябрь 2015 г.
• июль 2015 г.
• Апрель 2015 г.
• Март 2015 г.
• Февраль 2015 г.
• Декабрь 2014 г.
• Ноябрь 2014 г.
• сентябрь 2014 г.
• август 2014 г.
• июль 2014 г.
• июнь 2014 г.
• май 2014 г.
• Апрель 2014 г.
• март 2014 г.
• Январь 2014 г.
• Ноябрь 2013 г.
• август 2013 г.
• июнь 2013 г.

Категории:

• Автомобильная промышленность
• Сертификаты
• Обновления объекта
• Оборудование для лазерной резки
• Производственные события
• Выбор материала
• Формование металлов
• Проблемы с металлическим штампом
• Штамповка металла
• Перекраивание
• Возможности «под ключ»
• Новости производства в США
• Без категории

Наша библиотека ресурсов содержит множество загружаемых материалов, связанных с нашей компанией и продуктами.

Просмотрите нашу библиотекуСвяжитесь с нами

Горячекатаная сталь Против. Холоднокатаная сталь

Добро пожаловать в Thomas Insights — каждый день мы публикуем последние новости и аналитические материалы, чтобы информировать наших читателей о том, что происходит в отрасли. Зарегистрируйтесь здесь, чтобы получать главные новости дня прямо на ваш почтовый ящик.

Доступная в различных сортах, спецификациях, формах и отделках сталь может использоваться для изготовления инфраструктуры, бытовой техники, транспортных средств и широкого спектра других деталей и изделий. Даже когда марки и характеристики материалов одинаковы, конкретный используемый производственный процесс может сильно повлиять на конечный результат стальной продукции. При выборе материалов понимание отличительных качеств доступных типов стали имеет решающее значение для обеспечения оптимальных результатов.

Ниже мы рассмотрим разницу между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

Горячекатаная и холоднокатаная сталь

При различении сборных стальных изделий важно определить, является ли сталь горячекатаной или холоднокатаной, но в чем разница между горячекатаным и холоднокатаным листом? Эти металлы не отличаются по спецификации продукта или сорту; скорее, на заводе используются разные процессы для создания двух материалов. Горячекатаная сталь включает прокатку стали при высоких температурах, в то время как холоднокатаная сталь относится к процессам, проводимым при комнатной температуре или близкой к ней.

Определенные типы стали лучше подходят для определенных областей применения, поэтому понимание различий между процессами горячей и холодной прокатки может помочь сэкономить время и деньги, исключить ненужные этапы обработки и снизить риск перерасхода сырья.

Что такое горячекатаная сталь?

Горячая прокатка включает прокатку стали при температуре более 1700 °F. Повышение температуры рекристаллизации стали позволяет легко формовать материал или формировать его в крупные куски. Начиная с нагретой заготовки или значительного прямоугольного куска металла, материал выравнивается большим роликом. Поддерживая металл при высокой температуре, материал пропускают через несколько роликов, чтобы получить желаемые размеры.

В отличие от холоднокатаной стали, горячекатаная сталь не требует повторного нагрева, что означает, что материал может быть изготовлен без каких-либо задержек, что, в свою очередь, позволяет снизить затраты. Поскольку горячекатаная сталь медленно остывает до комнатной температуры, материал практически не подвержен внутренним напряжениям и легко стабилизируется. Однако сталь дает усадку при охлаждении, что означает меньший контроль над окончательной формой горячекатаной стали.

Эти факторы делают горячекатаную сталь идеальной для:

• Железнодорожные пути
• Строительные проекты
• Балки
• Сечения
• Листовой металл

Преимущества горячекатаной стали

Основные преимущества горячекатаной стали следующие:

• Обычно требует меньше обработки, чем холоднокатаная сталь
• Обеспечивает значительную экономию средств за счет минимальных требований к обработке
• Нормализованные или свободные от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в процессе наклепа или закалки
• Идеально подходит для больших производственных циклов
• Может использоваться для различных форм
• Ускоренный процесс

Что такое холоднокатаная сталь?

Для создания холоднокатаной стали материал снова прокатывают при комнатной температуре после его охлаждения, чтобы обеспечить более точные размеры и улучшить качество поверхности. По сути, холоднокатаный прокат – это горячекатаный прокат с дополнительной обработкой. Холоднокатаная сталь часто используется в проектах или приложениях, требующих повышенной эстетики. Поскольку материал формуется при более низких температурах, холоднокатаные стали, как правило, тверже и прочнее горячекатаных,

Холоднокатаная сталь марки

идеально подходит для изготовления таких изделий, как:

• Детали машин
• Автомобильные компоненты
• Полоски
• Стержни
• листов

Холоднокатаный металл также хорошо подходит для любого проекта, требующего безупречного состояния поверхности и точных пропорций.

Преимущества холоднокатаной стали

Некоторые из ключевых преимуществ холоднокатаной стали включают: 

• Высококачественные обработанные поверхности
• Жесткие допуски
• Хорошая устойчивость к растяжению и деформации благодаря процессам деформационного упрочнения
• Возможность создания четких углов и ребер в стержнях
• Оптимальная прямолинейность и концентрическая однородность труб
• Идеально подходит для технически точных проектных требований
• Обычно тверже и прочнее горячекатаной стали
• Позволяет улучшить внешний вид

 

Ресурсов:

• Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь
• Горячекатаная и холоднокатаная сталь
• В чем разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью

Пропустите этот шаг, и вы не будете развивать свой бизнес: понимание вашего идеального покупателя и ключевые этапы его пути к покупкеСледующая история »

Еще из Индустрии 4.

0

горячекатаной стали против. Холоднокатаная сталь

← Вернуться в Центр знаний

Опубликовано Пятница, 30 апреля 2021 г.

Горячекатаная сталь против горячекатаной стали. Холоднокатаная сталь

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Горячекатаный, холоднокатаный, холоднотянутый, холоднокатаный? Много похожих слов вы можете услышать, но что это такое и в чем разница? Многие люди звонят в Clifton Steel и задают нашим опытным специалистам по продажам те же самые вопросы. Короче говоря, разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью заключается в температуре обработки. Горячекатаная сталь, как вы уже догадались, обрабатывается при температуре горячего (полурасплавленного состояния). Холоднокатаная сталь начинается с горячекатаной стали и далее очищается путем обработки при комнатной температуре.

Горячекатаная сталь

 Сталь хороша тем, что это довольно логичный товар. Имена, обычно используемые в отрасли, как правило, сообщают пользователям, как это было сделано. Ярким примером является горячекатаная сталь. Как мы уже говорили выше, горячекатаная сталь производится в полурасплавленном состоянии, что позволяет придавать ей самые разные формы. Термин горячекатаный может использоваться для обозначения чего угодно, от сортового проката до листов и плит. Это означает, что процесс, используемый на сталелитейном заводе, происходит, пока сталь находится в полурасплавленном состоянии. Полурасплавленное состояние позволяет заводу легко придавать ему форму и размеры, необходимые для производства.

Процесс горячекатаного прутка: горячая сталь обрабатывается (или прокатывается) на открытом воздухе в полурасплавленном состоянии, при этом поверхность стали в результате обработки становится полузакаленной, а сердцевина ручья все еще остается красной горячий и податливый. Это может показаться запутанным, но подумайте об этом как о батончике «3 мушкетера»: шоколад снаружи тверже шоколада внутри, но ненамного. Этот процесс обычно оставляет на поверхности стали слой науглероживания (или того, что некоторые называют «прокатной окалиной»). Поверхность шероховатая на ощупь и почти всегда требует дальнейшей обработки, чтобы сделать ее готовой.

Горячекатаный прокат требует меньше обработки на заводе-изготовителе и, как правило, более доступен по сравнению с холоднокатаным прокатом.

То же объяснение можно использовать для описания горячекатаного листа и горячекатаного толстолистового проката. Полурасплавленный сляб прокатывается взад и вперед между большими валками на открытом воздухе, чтобы уменьшить толщину до желаемого размера. Горячекатаные листы и плиты также имеют внешнюю окалину, которую обычно необходимо удалить при дальнейшей обработке. Спросите нас о наших собственных услугах по дробеструйной очистке для удаления окалины горячекатаного проката! Исключениями могут быть применения в конструкционных компонентах или при использовании стойких к истиранию пластин (таких как наши пластины серии Tensalloy AR).

Большинство горячекатаных изделий требуют дополнительной обработки (например, механической обработки) для удаления прокатной окалины и получения готового продукта. Для этого горячекатаные изделия обычно производятся с допуском на размер +/-.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь также получила свое название из-за способа обработки стали. Это означает, что сталь обрабатывается при комнатной температуре или близкой к ней, в отличие от температуры полурасплава для горячекатаной стали. Большинство холоднокатаных изделий начинают свою жизнь как горячекатаные изделия, а затем подвергаются дальнейшей обработке для получения преимуществ холоднокатаной стали. Итак, каковы преимущества холоднокатаной стали?

Рад, что вы спросили. Преимущества холоднокатаной стали можно разделить на три основные категории:

1. Механические свойства
2. Размерный допуск
3. Поверхностная обработка

Хотя существует много типов процессов холодной прокатки, мы сосредоточимся на холодном волочении и холодном прокате. отделка сортового проката и холодная прокатка листового проката.

Холодное волочение

Холодное волочение используется для улучшения механических свойств стальных прутков. Горячекатаная сталь протягивается через серию редукционных штампов или валков, которые при холодной обработке превращают сталь в закаленную форму, улучшая механические свойства. Это также позволяет переработчику значительно улучшить допуск размеров изготавливаемого продукта. В этом случае допуски на размеры обычно производятся с допуском только минус с расчетом на то, что будет гораздо меньше необходимости в дополнительной обработке поверхности для создания этого готового продукта. Хотя холоднотянутый пруток изначально дороже, чем горячекатаный пруток, общая экономия средств обеспечивается за счет уменьшения требуемой механической обработки.

Холодная чистовая обработка

Холодная чистовая обработка прутков, с другой стороны, не улучшает механические свойства стали. Для холодной отделки горячекатаный пруток обтачивают, обтачивают и полируют или обтачивают, шлифуют и полируют, получая блестящую полуфабрикатную поверхность. Эта отделка позволяет достичь гораздо более жестких допусков на размеры, позволяя клиентам использовать продукт как есть или с минимальной дополнительной обработкой. Преимущество холодной обработки заключается в том, что она сводит к минимуму время обработки, предоставляя клиентам более экономичный готовый продукт. Холодные готовые изделия также производятся, как правило, с минусом допусков только на размеры. В порядке жесткости допуска от большего к самому жесткому: точеный стержень, точеный и полированный, точенный, шлифованный и полированный. Хорошим примером прутка с холодной обработкой могут быть молотковые штифты для перерабатывающей промышленности. В них используется запатентованный допуск на размер, позволяющий легко заменить.

Холодная прокатка

Холодная прокатка стальных листовых изделий является единственным истинным значением слова «прокатка» во вселенной холоднокатаной стали. Чаще холоднокатаные стальные изделия называют холоднокатаными, но на самом деле они токарные или тянутые. В случае холоднокатаных листовых изделий процесс окончательной обработки является единственной обработкой, которая фактически прокатывается. Горячекатаный листовой продукт обрабатывается серией роликов, которые постепенно уменьшают толщину стали, одновременно удаляя часть горячекатаной прокатной окалины. Эта технологическая деформация упрочняет сталь, что придает стали механически более сильные физические свойства. Это также улучшает чистоту поверхности стали, приближая ее к готовому изделию.

Горячекатаная и холоднокатаная сталь — в чем разница?

Свойства металла сильно зависят от химического состава . Однако, даже если марки стали одинаковы, производственный процесс также оказывает большое влияние на характеристики стали . Сборные стальные изделия могут быть обработаны различными способами, такими как холодная прокатка и горячая прокатка .

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Одним из наиболее очевидных различий между горячекатаной и холоднокатаной сталью является сам процесс. В то время как горячая прокатка производится с нагревом, холоднокатаная сталь обрабатывается при низких температурах . Оба метода оказывают влияние на тип применения и производительность марки стали. Однако стали разных типов и свойств могут подвергаться обеим обработкам, хотя следует отметить, что некоторые марки больше подходят для конкретного процесса . Чтобы не тратить материал и деньги впустую, важно понимать разницу между этими двумя методами.

Как перерабатывается горячекатаная сталь?

Процесс происходит при очень высоких температурах выше температуры рекристаллизации металла, которая выше 930°С. При этих температурах сталь лучше формуется и заготовки легче обрабатываются.

Горячая прокатка начинается с полуфабриката из стали . Обычно это большой кусок металла, такой как блюм, сляб или заготовка. На первом этапе предварительной обработки заготовка нагревается и формуется в большой рулон. Для достижения окончательных размеров сталь выдерживают при высоких температурах и обкатывают через несколько роликов на высоких скоростях обработки .

Как правило, большие детали нагреваются в ваннах для вымачивания на жидком или газовом топливе, а меньшие детали подвергаются индукционному нагреву. Температуру необходимо поддерживать выше точки рекристаллизации. Поэтому очень важно постоянно контролировать рабочую температуру .

Как и все материалы, сталь дает усадку при охлаждении. Это затрудняет контроль окончательной формы заготовки. Поэтому этот процесс редко применяется для стальных деталей, требующих высокой точности. Типичными областями применения горячекатаной стали являются железнодорожные пути, рамы грузовиков, водонагреватели или металлические конструкции . В дальнейшем он использовался для изготовления дверей, корпусов компрессоров и дисков.

Горячекатаная сталь обладает следующими свойствами:

• Охлаждение при экстремальных температурах приводит к образованию окалины на поверхности
• Из-за усадки горячекатаные стали имеют слегка закругленные кромки и формы
• Заготовки имеют незначительные деформации

Преимущества горячекатаной стали

Такие виды стали дешевле за счет того, что не требуют большой обработки . Далее, горячекатаная сталь нормируется , потому что она не закаливается и охлаждается при комнатной температуре. Это делает его свободным от внутреннего напряжения .

Поскольку размеры деталей из горячекатаной стали не очень точны , они используются в тех случаях, когда большое значение имеет прочность материала, а не точность или качество поверхности. Для улучшения качества поверхности заготовки могут подвергаться процедуре травления. Кроме того, накипь можно удалить шлифовкой или пескоструйной обработкой .

Как обрабатывается холоднокатаная сталь?

Во-первых, холоднокатаная сталь подвергается той же процедуре, что и горячекатаная сталь . Однако холоднокатаная сталь требует дальнейшей обработки . После того как заготовки остынут, их снова прокатывают при комнатной температуре . Таким образом, холоднокатаная сталь достигает более точных размеров и улучшенного качества поверхности .

Технически холоднокатаная сталь относится только к листам, сжатым между роликами. Однако термин холоднокатаная сталь описывает различные процессы отделки . Стержни, трубы и другие стальные формы, которые вытягиваются, например, «вытягиваются» и, следовательно, не «прокатываются» в холодном состоянии.

Шлифовка, токарная обработка и полировка – это другие процессы холодной чистовой обработки, которые превращают горячекатаную сталь в более совершенные заготовки.

 Холоднокатаная сталь демонстрирует следующие свойства:

• Поверхность гораздо более очищенная по сравнению с горячекатаной сталью
• Сталь холоднокатаная показать точные и четкие края, углы и формы
• Холоднокатаные трубы более прямые и имеют точные размеры

Преимущества холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь имеет лучшие характеристики поверхности и размеров . Поэтому его используют, когда важны точность и эстетика. Однако из-за дальнейшей обработки холоднокатаная сталь дороже .

Кроме того, дисплеи из холоднокатаной стали улучшенные физические свойства . Как правило, холоднокатаная сталь на тверже и прочнее на . Сопротивление деформации и разрушению при растяжении также улучшается. Однако за лучшие физические характеристики приходится платить. Дополнительные обработки могут создать внутренние напряжения в холоднокатаной стали .

Горячекатаная и холоднокатаная сталь | Инжиниринг режущего инструмента

Автор Брандт Тейлор

Опубликовано

15 июля 2021 г. — 14:00

Продукция сталелитейного производства может быть широко классифицирована по процессу чистовой обработки прокатного стана, будь то горячекатаная или холоднокатаная. К горячекатаному прокату относятся фасонный прокат, круглый и плоский прокат, толстолистовой прокат. Холоднокатаный прокат включает круглый, плоский и шестигранный прокат; пластина; и листовой металл.

Горячекатаные изделия не имеют такого же уровня точности размеров, как холоднокатаные изделия, и имеют покрытие из оксида железа, но горячекатаные изделия не имеют внутреннего напряжения, создаваемого процессом холодной отделки. Ситуацию внутреннего напряжения важно понимать, потому что она может привести к непредвиденным последствиям при металлообработке. Если в процессе металлообработки снять или изменить напряжение, оно может изменить размеры детали. Холодная обработка растягивает и затвердевает сталь на поверхности и подвергает материал натяжению. Поскольку противоположные поверхности нагружены одинаково, материал сбалансирован и сохраняет свои размеры.

На фотографии показано, что происходит, если использовать холоднокатаную сталь без снятия напряжения. Изображение предоставлено Б. Тейлором.

Для плоского стержня, если одна поверхность удаляется механической обработкой, противоположная поверхность имеет тенденцию сжиматься и изгибать стержень. Для тонкостенной детали из круглого проката при выполнении осевого паза диаметр детали становится больше. Для деталей, которые могут деформироваться из-за неуравновешенного внутреннего напряжения, решение состоит в том, чтобы начать с материала без напряжения для процесса обработки. Это означает, что следует начинать либо с горячекатаного материала, либо с холоднокатаного материала со снятыми напряжениями. Снятие напряжения стали представляет собой процесс нагрева. Для материалов, не подвергающихся термической обработке, таких как сплав 1018, это можно сделать с помощью ацетиленовой горелки. Нагрейте металл до тускло-красного цвета, а затем охладите на воздухе. Перегрев больше не снимает напряжение и приводит к накоплению оксида на металле.

Горячекатаный прокат имеет более грубую поверхность, а углы плоского проката закруглены. Холоднокатаные прокатываются на всех поверхностях для улучшения чистоты поверхности и получения прямых углов.

Вот пример проекта. Эта работа заключается в том, чтобы сделать прокладку, чтобы она подходила под блок подушки. Размеры составляют 5,59 мм × 38,1 мм × 152,4 мм (0,22 дюйма × 1,5 дюйма × 6 дюймов) с двумя диаметрами 12,7 мм (0,5 дюйма). отверстия. Указанный материал — сталь. Два очевидных варианта выбора материала для начала: плоский пруток 6,35 мм × 38,1 мм (0,25″×1,5″) из горячекатаного A36 или холоднокатаного 1018. Деталь будет зажиматься в фрезерных тисках и фрезероваться на одном поверхность до 5,59мм, и отверстия будут просверлены. Холоднокатаный 1018 предпочтительнее из-за лучшего качества поверхности и квадратных углов.

На фотографии показано, что происходит, если использовать холоднокатаную сталь без снятия напряжения. При зажиме детали в тисках сохраняется первоначальная плоскостность материала. Но когда деталь снята с тисков, она не будет плоской. Напряжение в стали выходит из равновесия, и необработанная поверхность детали сжимается. Чтобы показать величину этого, обработанная поверхность детали длиной 152,4 мм прижата к прямой кромке. Эта поверхность имеет дугу, которая составляет 1,27 мм (0,05 дюйма) по длине. Для больших круглых деталей со сложными размерами и пазами целесообразно обработать диаметры детали, а затем снять напряжение перед вырезанием пазов.

Надеюсь, это поможет.

 

Связанные термины из глоссария

• холодная обработка давлением
  
  

  холодная обработка давлением

  Пластическая деформация металла в условиях температуры и скорости деформации, вызывающих деформационное упрочнение. Работают при температуре ниже температуры рекристаллизации, которая обычно, но не обязательно выше комнатной температуры.

• плоская (винтовая плоская)
  
  

  плоская (винтовая плоская)

  Плоская поверхность, обработанная на хвостовике режущего инструмента для лучшего удержания инструмента.

• групповая резка (фрезерование)
  
  

  групповая резка (фрезерование)

  Обработка несколькими фрезами, установленными на одной оправке, как правило, для одновременной резки.

• металлообработка
  
  

  металлообработка

  Любой производственный процесс, при котором металл обрабатывается или подвергается механической обработке таким образом, что заготовке придается новая форма. В широком смысле этот термин включает такие процессы, как проектирование и компоновка, термообработка, обработка материалов и проверка.

• фрезерование
  
  

  фрезерование

  Операция механической обработки, при которой металл или другой материал удаляют путем приложения мощности к вращающемуся резцу. При вертикальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается вертикально на шпиндель. При горизонтальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается горизонтально либо непосредственно на шпиндель, либо на оправку. Горизонтальное фрезерование далее подразделяется на обычное фрезерование, при котором фреза вращается против направления подачи или «вверх» в заготовку; и попутное фрезерование, при котором фреза вращается в направлении подачи или «вниз» в заготовку. К фрезерным операциям относятся плоскостное или поверхностное фрезерование, торцевое фрезерование, торцевое фрезерование, угловое фрезерование, фасонное фрезерование и профилирование.

• Фрезерный станок (фрезерный станок)
  
  

  Фрезерный станок (фрезерный станок)

  Работает с концевыми фрезами и фрезами на оправке. Особенности включают головку со шпинделем, который приводит в движение фрезы; колонна, колено и стол, обеспечивающие движение по трем декартовым осям; и основание, поддерживающее компоненты и вмещающее насос для смазочно-охлаждающей жидкости и резервуар. Заготовка устанавливается на стол и подается во вращающуюся фрезу или концевую фрезу для выполнения операций фрезерования; вертикальные фрезерные станки также подают концевые фрезы в работу с помощью пиноли, установленной на шпинделе. Модели варьируются от небольших ручных машин до больших станков с постельным бельем и дуплексных мельниц. Все они принимают одну из трех основных форм: вертикальную, горизонтальную или конвертируемую горизонтальную/вертикальную. Вертикальные станки могут быть коленного типа (стол устанавливается на колено, которое можно приподнять) или станочного типа (стол надежно поддерживается и перемещается только горизонтально). Как правило, горизонтальные машины крупнее и мощнее, а вертикальные машины легче, но более универсальны и просты в настройке и эксплуатации.

• для снятия напряжений
  
  

  для снятия напряжений

  Отжиг предназначен для снятия внутренних напряжений, вызванных механической обработкой, сваркой, литьем, холодной обработкой, закалкой или нормализацией.