Гост арматура горячекатаная: Библиотека государственных стандартов
Содержание
ГОСТ 5781-75 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
Текст ГОСТ 5781-75 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| Зжнен Гостом № о/ м.
] 1.УС 3 с 12. I
СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ГОСТ 5781—75
Издание официальное
Цена 1 коп
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
—
УДК 691.87:691.714(083.74] Группа 822
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ
СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Hot rolled steel for armouring reinforced concrete construction
5781-75
Взамен
ГОСТ 5781—61 и ГОСТ 5058—65 в части марок стали для армирования железобетонных конструкций
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 4 сентября 1975 г. НЯ 2331 грог действия установлен 1 ‘ действия продли двЛ.
йеДуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкую и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (сте|ржне®ую арматурную сталь).
В части норм химического состава низколегированных сталей ставдарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.
Примечание. В обозначение арматурной стали класса A-II специального назначения добавляется индекс «с»: Ас-П.
1.2. Стержневая арматурная сталь изготовляется в /прутках или мотках. Сталь класса A-I изготовляется круглой гладкой, классов А-П, А-Ш, A-IV и A-V — периодического профиля.
1.3. Номера профилей, номинальные диаметры круглых стрежней гладких или периодического профиля (dH), площади их поперечного сечения, а также масса 1 м длины профиля и допускаемые отклонения по массе должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Переиздание.
Июнь 1977 г.& Издательство стандартов, 1978
Стр. 2 ГОСТ 5781—75
Таблица 1
Номер профиля (номинальный диаметр стержня, dB, мм) | Площадь поперечного сечения, стержня, см3 | Масса 1 м | |
Теоретическая, кг | Доускасмое отклонение. % | ||
6 | 0.283 | 0,222 | + 10 |
7 | 0,385 | 0,302 | —9 |
8 | 0.503 | 0,395 | |
10 | 0,785 | 0.617 | +5.5 |
12 | 1,13V | 0,888 | —7 |
14 | 1,54 | 1.21 | + 4 |
16 | 2,01 | 1,58 | —6 |
18 | 2,54 | 2,0 | +3,5 |
20 | ЗИ4 | 2,47 | —5,5 |
22 | 3,80 | 2,98 | |
25 | 4,91 | 3,85 | +3 |
28 | 6,16 | 4. | —5 |
32 | 8Д4 | 6,31 | |
36 | 10,18 | 7,99 | |
40 | 12,57 | 9.87 | |
45 | 15,90 | 12,48 | |
50 | 19,63 | 15,41 | + 2 л |
55 | 23,76 | 18,65 | |
60 | 28,27 | 22,19 | ■ 1 4 |
70 | 38,48 | 30,21 | |
80 | 50,27 | 39,46 |
Примечания:
1. Допускаемые отклонения по массе 1 м для профилей номер 6 и 7 являются факультативными до 1 января. 1979 г.
2. Допускаемые отклонения по массе 1 м для профиля номер 8 приведены для стержней периодического профиля, для круглого профиля — по ГОСТ 2590—71.

1.3Л. Масса 1 и профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см3.
1.3.2. Номинальные диаметры стержней периодического профиля соответствуют номинальным диаметрам равновеликих <по площади поперечного сечения круглых гладких стежней.
1.4. Предельные отклонения диаметра круглых гладких стержней должны соответствовать ГОСТ 2590—71 для обычной точности прокатки.
1.5. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для стержней диаметром 6—8 мм допускаются выступы, идущие по дьухзаходной винтовой линии.
1.6. Стержни арматурной стали класса А-П, изготовляемые в обычном исполнении, профилем, -показанным на че>рт. 1а, и специального назначения (Лс-П) улучшенным профилем, показанным на черт. 2а, должны иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходам на обоих сторонах стержня.

Черт. 1
Стержни арматурной стали класса A-III, изготовляемые профилем, показанным на черт. 16, и классов A-IV и A-V профилем, показанным на черт. 26, должны иметь выступы по винтовым ли-
Стр. 4 ГОСТ 5781—75
ниям, имеющим с одной стороны стержня правый, а с другой— левый заходы.
Допускается изготовление арматурной стали специального назначения класса Ас-П профилем, показанным на черт. 1а, вместо профиля, показанного на черт. 2а, и классов A-IV и A-V профилем, показанным на черт. 16, вместо «профиля, показанного на черт.2б.
Профиль, показанный на черт. 2а, «специального назначения изготовляется по соглашению с потребителем. Форма и размеры профилей, Показанных на черт. 2а и 26, могут уточняться.
Л-Д
Черт. 2
1.7. Размеры стержней периодического профиля и предельные отклонения размеров должны соответствовать для классов A-II и A-III (профиль по черт. 1а и 16) приведенным в табл. 2, для классов Ас-П, A-IV, A-V (профиль то черт.
2а и 26) —приведенным в табл. 3.
Таблица 2 Размеры, мм
Номер профиля (номнналь* ный диаметр) da, мм | d | h | *1 | t | ъ | г | ||||
Номин. | Пред, откл. | Но>:им. | Пред, откл. | |||||||
6 | 5,75 | 0,5 | 6,75 | 0,5 | 5 | 0,5 | 1,0 | 0,75 | ||
7 | 6,75 | 0,5 | ±0,25 | 7,75 | 0,5 | 5 | 0,5 | 1,0 | 0,75 | |
8 | 7,5 | 0,75 | 9,0 | 0,75 | 5 | 0,75 | 1,25 | 1,1 | ||
1(6 | 9,3 | + 0. | 1,0 | 11,3 | 1,0 | 7 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | |
12 | 11,0 | —0,5 | 1,25 | 13,5 | 1,25 | 7 | 1.0 | 2,0 | 1,9 | |
14 | 13,0 | 1,25 | 15,5 | 1,25 | 7 | 1,0 | 2,0 | 1.9 | ||
16 | 15,0 | 1,5 | ±0,5 | 18.0 | 1,5 | 8 | 1,3 | 2,0 | 2,2 | |
18 | 17,0 | 1,5 | 20,0 | L5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | ||
20 | 19,0. | 1,5 | 22,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | ||
22 25 | 21,0 | + 0,4 —0,5 | 1,5 | 24,0 | 1,5 | 8 | 1. | 2,0 | 2,2 | |
24j0 | 1,5 | 27,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | |||
28 | 26,5 | 2,0 | 30,5 | 2,0 | 9 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | ||
32 | 30,5 | 2,0 | 34,5 | 2,0 | ко | 2j0 | 3,0 | 3,0 | ||
36 | 34,5 | + 04 | 2,5 | ±0,7 | 39,5 | 2,5 | 12 | 2j0 | 3,0 | 3,5 |
40 | 38,5 | -0,7 | 2,5 | 43,5 | 2,5 | ■2 | 2,0 | 3,0 | 3,5 | |
45 | 43,0 | 3,0 | 49Ю | 3,0 | 15 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | ||
50 | 48,0 | 3,0 | 54,0 | 3,0 | 15 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | ||
55 | 53,0 | +0,4 | 3,0 | 59. | 3.0 | 15 | 2,5 | 4,0 | 4,5 | |
60 | 58,0 | —1,0 | 3,0 | 64,0 | 3,0 | !5 | 2.5 | 4,0 | 5,0 | |
70 | 68,0 | + 0,5 | 3,0 | ±1,0 | 74,0 | 3,0 | ’.5 | 2,5 | 4,5 | 5,5 |
80 | 77,5 | -и | 3,0 | 83,5 | 3,0 | 15 | 4,5 | 5,5 |
Стр. 6 ГОСТ 5781—75
Таблица 3
Размеры, мм
Номер профиля (номинальный диаметр) мм | d | h | «г | Ч | t | b | rl | a. | |||||
Номнн. | Пред, откл. | Номнн. | Пред, откл. | ||||||||||
10 | 8,7 | :,б | ±0,5 | 11,9 | :,б | 0,6 | 1,0 | 10 | 0,7 | 1,5 | 11 | ||
12 | 10,6 | 1,6 | 13,8 | :,б | 0,6 | 1,0 | 10 | 0,7 | 2,0 | 1 • л a | |||
14 | 12,5 | + 0,3 -0,5 | 2,0 | 16,5 | 2,0 | 0,8 | 1,2 | 12 | LO | 2,0 | 12 | ||
16 | 14,2 | 2,5 | 19,2 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | |||
18 | 16,2 | 2,5 | -*-0,65 -10,85 | 21,2 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 1,0 | 2,0 | 1. | |||
20 | 18,2 | 2,5 | 23,2 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | 50 | ||
22 |
| + 0,4 —0,5 | 2,5 | 25,3 | 2.5 | 1,0 | 1,5 | Е12 | 1,0 | 2,0 | 12 | ||
25 | 2,5 | 28,3 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 14 | 1,2 | 2.0 | 14 | ||||
28 | 25,9 | 3,0 | 31,9 | 3,0 | 1,2 | 1,8 | 14 | 1,2 | 2,5 | 14 | |||
32 | 29,8 33,7 | + 0,4 -0,7 | 3,2 | + 1,0 -1,2 | 36,2 | 3,2 | 1,2 | 2,0 | 16 | 1,5 | 3,0 | 14 | |
36 | 3,5 | 40,7 | 3,5 | 1,5 | 2,0 | 18 | 1,5 | 3,0 | 19 | ||||
40 | 37,6 | 3,5 | 44,6 | 3,5 | 1,5 | 2,0 | 18 | 1,5 | 3,0 | 19 |
1.
8. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам стержня, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не (установлены предельные отклонения на готовом стержне, не контролируют; они даны для построения калибра.1.9. Овальность стрежней (разность <между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении) не должна превышать поля допуска диаметра (суммы плюсового и минусового предельных отклонений).
1.10. Стержни классов A-I и А-П диаметром до 12 imm и класса А-Ш диаметром до 10 мм включительно изготавливаются в мотках или прутках, а больших диаметров — в прутках.
Арматурная сталь классов A-IV и A-V изготовляется в прутках. Допускается по соглашению с потребителем изготовление арматурной стали классов A-IV и A-V диаметром до 8 мм в мотках.
мерной длины;
мерной длины с остатком не более 15% от массы партии.
Остатком считаются стержни длиной не менее 2 м.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7% от массы (партии.
По соглашению с потребителем допускается изготовление стержней длиной от 5 до 25 м.
Таблица 4
Длина прутков, м | Предельное отклонение по длине при точности порезки, мм | |
обычной | повышенной | |
До 6 ВКЛ. | + 50 | +25 |
Св. 6 | + 70 | +35 |
Изготовление стержней повышенной точности порезки производится по соглашению изготовителя с потребителем.
Пример условного обозначения арматурной стали класса Л-П диаметрам 20 мм:
0 20 А-П ГОСТ 5781—75
Таблица 5
Класс арматурной стали | Предел текучести, От, кгс/мм2 | Временное сопротивление разрыву. ов. кгс/мм* | Относительное удлинени! 65. % | Равномерное удлинение бр. % | Ударная вязкость при температуре —60*С ан. | Испытание на изгиб в холодном состоянии, (с—толщина оправки, d—диа- |
Не менее | метр стержня) | |||||
A-I | 24 | 38 | 25 | 180°;с —0,5d | ||
А-П | 30 | 50 | 19 | — | «— | 180°; c=3d |
Ас-П | 30 | 45 | 25 | — | 5 | 180°; c=\d |
A-IH | 40 | 60 | 14 | — | — | 90°;c=3d |
А-IV | 60 | 90 | 6 | 2 | — | 45°;c —5d |
A-V | 80 | 105 | 7 1 | 2 | 45°; c = 5d |
Стр.
а ГОСТ $781— н
Для стержней класса А-П диаметрам свыше 40 мм допускается снижение норм относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3 абс. %.
Примечания:
1. Для стержнем из стали классов A-IV и A-V результаты испытаний ыа изгиб и равномерное удлинение после разрыва являются факультативными, но указываются в документе о качестве.
2. Низкотемпературный отпуск стали класса A-V может не производиться при условии проведения испытаний в течение 12 ч после прокатки и получении относительного удлинения не менее 9-% и равномерного удлинения не менее 2%.
3. По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь марки 10ûà класса Ac-II испытаниям на ударную вязкость допускается не подвергать.
Марки сталей указываются в заказе. Если марка стали в заказе не указана, ее устанавливает предприятие-изготовитель.
Таблица 6
Класс арматурной стали | Диаметр стержня, мм | Марка стали |
A-I | 6—40 6—18 | СтЗкпЗ, СтЗпсЗ, СтЗспЗ, ВСтЗкп2. |
А-П | 10—40 40—80 | ВСт5сп2, ВСт5пс2 18Г2С |
Ас-П | 10—32 | 10ГТ |
А-1П | 6—40 | 35ГС, 25Г2С |
А-IV | >10—18 10—22 | 80С 20ХГ2Ц |
A-V | 10—22 | 23X2 Г2Т |
Примечания:
1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление арматурной стали класса Ас-П диаметром 36—40 мм, класса A-IV марки 20ХГ2Ц и класса A-V марки 23Х2Г2Т диаметром 25—40 и 6—8 мм с механическими свойствами по табл. 5 для соответствующих классов.
2. По соглашению с потребителем допускается изготовление арматурной стали других марок.
Содержание алемектов. % | ||||||||||
Марка стали | * Углерод | Марганец | КремнмП | Хром | Титан | Цлркокнй | Нимелв | Сера Не | Фосфор более | ■Медь |
10ГТ | Не более 0,13 | 11*0—11,40 | 0,45—0,65 | Не более 0. | 0,015— 0,03 | — | — | 0,040 | 0.030 | 0,30 |
18Г2С | 0.14-0.23 | 1,20—«1.60 | 0,60-0.90 | Не более 0,30 | — | — | 0.30 | 0/М5 | 0,040 | 0,30 |
35 ГС | 0,30-0.37 | 0,80—1,20 | 0.60-0,90 | Не более 0,30 | — | — | 0,30 | 0J045 | 0,040 | 0,30 |
25Г2С | 0.20 0.29 | 1,20-1,60 | 0.G0—0,90 | Не более 0.30 | — | — | 0,30 | OjO45 | 0.040 | 0,30 |
20ХГ2Ц | 0.19-0.26 | 1.50—4,90 | 0,40—0,70 | 0. | 0,015- | 0.05-0,14 | 0,30 | 0ХМ5 | 0,040 | 0,30 |
80С | 0,74—0.82 | 0.50-0,90 | о.бо-i:,ю | Но более 0.30 | 0,03 | — | 0.30 | 0XJ45 | 3.040 | 0.30 |
23Х2Г2Т | 0,19-0,26 | 1,40-11,70 | 0,40—0,70 | 1,35—1,70 | 0.02— 0.08. | — | 0,30 | 0,040 | 0.035 | 0.30 |
П р к м с ч а и и я:
1. В обозначениях марок стали цифры слепа означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы Г—марганец. С—кремний, X—-хром. Ц—• цирконий. Т—титан. Цифры после букв означают примерное содержание соответствующего элемента п целях единицах.
2.
Содержание алюминия в стали марки 23Х2Г2Т должно бить 0,015—0,05%.
ГОСТ S781—75 Стр.
Стр. 10 ГОСТ 57Я1—>75
2.4.1. В стали марки 20ХГ2Ц депускается увеличение содержания храма до 1,7% и замена циркония на 0,02—0.08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05—0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали вместо буквы Ц указывают букву Т и наоборот.
2.4.2. Допускается технологическая добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Р2С, 35ГС из расчета его содержания в готовом прокате 0,01—0,03%.
2.5. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380—71.
2.6. В готовом прокате из низколегированных сталей при соблюдший норм механических свойств допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с табл. 8. Минусовые отклонения (кроме титана и «циркония) не ограничиваются.
Таблица 8
Элемент | Допускаемое отклонение % | Элемент | Допускаемое отклонение. |
Углерод | 4-0.020 | Сера | 4-0,005 |
Кремний | 4-0,050 | Фосфор | 4-0,005 |
Марганец | 4-0,100 | Цирконий | 4-Д01 —0.02 |
Хром Медь | 4-0,050 4-0,050 | Титан | ±0,01 |
Примечание. С согласия потребителя сталь может изготовляться с иными отклонениями по содержанию хрома и кремния.
2.7. На поверхности стержней, включая поверхность ребер и выступав, не должно быть трещин, раковин, плен и закатов.
Допускаются отдельные местные .повреждения ребер и выступов в количестве не более трех на 1 im длины стержня, а также незначительная ржавчина, вмятины, наплывы, рябизна, отдельные волосовины и шерохеватость в пределах допускаемых отклонений.
Массу партии арматурной стали допускается увеличивать до массы плавки-ковша.
3.3. От каждой партии, принятой по результатам внешнего осмотра и обмера, отбирают два стержня, различных по времени прокатки, для про<верюи на растяжение, изгиб и ударную вязкость.
3.4. Допускается применять статистические методы контроля механических свойств и массы арматурных стержней.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565—73. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-66— ГОСТ 12348-66, ГОСТ 12360-66, РОСТ 12352—66, ГОСТ 12355—66, ГОСТ 12366—66, ГОСТ 20560—75, ГОСТ 18895—73 или другими методами, обессиливающими требуемую точность.
4.2. Содержание алюминия определяется не реже одного раза в квартал.
4.3. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость — по ГОСТ 7564—73. От отобранных по п. 3.3 прутков отбирают по одному образцу для каждого вида иопытаний.
4.4. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004—66.

4.5. Испытание на изгиб в холодном состоянии проводят по ГОСТ 14019—68 на образцах сечением, равным сечению проката.
Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 5, с приложением усилия изгиба со стороны разреза.
Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454—60.
Стр. 12 ГОСТ 57>1— п
Замена
ГОСТ 20560—75 введен взамен ГОСТ «12344—66, ГОСТ 12348—66, ГОСТ 12350—66, ГОСТ 12352—66, ГОСТ 12355—66, ГОСТ 12356—66 в части общих указаний.
Редактор Т. П. Шатина
Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн
Корректор Л. В. Вейнберг
Сдано в наб. 09.12.77. Подп. в печ. 01.03.78. 0.75 п. л. 0.69 уч.-изд. л. Тяр. 12000. Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва. Д-22. Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14.
. Зак. 365
Арматура строительная
Главная \ Продукция \ Сортовой прокат \ Арматура
Сталь горячекатаная для армирования ЖБК
(ГОСТ 5781-82)
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).
Арматурная сталь периодического профиля:
Стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к продольной оси стержня поперечными выступами (рифлением) для улучшения сцепления с бетоном.
Арматурная сталь гладкая:
Круглые стержни с гладкой поверхностью, не имеющей рифления для улучшения сцепления с бетоном.
Класс прочности арматуры:
Установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали.
Угол наклона поперечных выступов арматуры:
Угол между поперечными выступами (рифлением) и продольной осью стержня арматуры.
Шаг поперечных выступов арматуры:
Расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов арматуры, измеренное параллельно продольной оси стержня.
Высота поперечных выступов арматуры:
Расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины стержня периодического профиля, измеренное под прямым углом к продольной оси стержня.
Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля) арматуры:
Диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого стержня. арматуры
Номинальная площадь поперечного сечения арматуры:
Площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.
В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяют на классы A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
Арматурную сталь изготавливают в стержнях или мотках.
Арматурную сталь класса A-I (A240) изготавливают гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) — периодического профиля. По требованию потребителя сталь классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) — изготавливают гладкой.
Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы арматуры, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии арматуры.
Арматурная сталь класса A-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, и специального назначения Ас-II (Ас300), должна иметь выступы арматуры, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля арматуры.
Сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (А600), A-V (A800), А-VI (А1000) должна иметь выступы арматуры по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля арматуры правый, а с другой — левый заходы.
Относительные смещения винтовых выступов арматуры по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.
Арматурную сталь классов A-I (A240) и A-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (A400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), A-V(A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм — по согласованию изготовителя с потребителем арматуры в мотках.
Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в таблице. Для стержней арматуры класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем арматуры.
Марки стали, применяемые для изготовления арматуры разных классов.
| Класс арматурной стали | Диаметр профиля, мм | Марка стали |
| A-I (A240) | 6 — 40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
| A-II (A300) | 10 — 40 40 — 80 | Ст5сп, Ст5пс 18Г2С |
| Ac-II (Ac300) | 10 — 32 36 — 40 | 10ГТ |
| A-III (A400) | 6 — 40 6 — 22 | 35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс |
Параметры стержневой арматуры.
| Номер профиля, мм | Масса 1 м профиля, кг | Количество метров в 1 тн | Площадь поперечного сечения, см2 |
| 6 | 0,222 | 4504,50 | 0,283 |
| 8 | 0,395 | 2531,65 | 0,503 |
| 10 | 0,617 | 1620,75 | 0,785 |
| 12 | 0,888 | 1126,13 | 1,131 |
| 14 | 1,210 | 826,45 | 1,540 |
| 16 | 1,580 | 632,91 | 2,010 |
| 18 | 2,000 | 500,00 | 2,540 |
| 20 | 2,470 | 404,86 | 3,140 |
| 22 | 2,980 | 335,57 | 3,800 |
| 25 | 3,850 | 259,74 | 4,910 |
| 28 | 4,830 | 207,04 | 6,160 |
| 32 | 6,310 | 158,48 | 8,040 |
| 36 | 7,990 | 125,16 | 10,180 |
| 40 | 9,870 | 101,32 | 12,570 |
| 45 | 12,480 | 80,13 | 15,000 |
| 50 | 15,410 | 64,89 | 19,630 |
| 55 | 18,650 | 53,62 | 23,760 |
| 60 | 22,190 | 45,07 | 28,270 |
| 70 | 30,210 | 33,10 | 38,480 |
| 80 | 39,460 | 25,34 | 50,270 |
Маркировка арматуры.
При отсутствии прокатной маркировки арматуры концы стержней или связки арматурной стали соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов для арматуры:
- арматура Ат400С — белой;
- арматура Ат500С — белой и синей;
- арматура Ат600 — желтой;
- арматура Ат600С — желтой и белой;
- арматура Ат600К — желтой и красной;
- арматура Ат800 — зеленой;
- арматура Ат800К — зеленой и красной;
- арматура Ат1000 — синей;
- арматура Ат1000К — синей и красной;
- арматура Ат1200 — черной.
Рекомендуемые марки углеродистой и низколегированной стали для изготовления арматурной стали соответствующих классов арматуры.
| Класс арматурной стали | Марка стали |
| Ат400C | Ст3пс, Ст3сп |
| Ат500C | Ст5сп, Ст5пс |
| Ат600 | 20ГС |
| Ат600C | 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС |
| Ат600 | 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р |
| Ат800 | 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С, 35ГС, 25С2Р, 20ГС2 |
| Ат800К | 35ГС, 25С2Р |
| Ат1000 | 20ГС, 20ГС2, 25С2Р |
| Ат1000К | 20ХГС2 |
| Ат1200 | 30ХС2 |
Спецификации стандартов арматуры
, характеристики в соответствии с национальными стандартами разных стран.

Спецификации стандартов арматуры в соответствии с национальными стандартами разных стран. Спецификация арматуры из горячекатаной стали, характеристика в соответствии со стандартами страны.
Здесь вы можете найти спецификации и характеристики национальных и международных стандартов для стальной арматуры, арматурной стали. Горячекатаная стальная арматура, обычно используемая в качестве натяжного устройства для армирования бетона
| Country | Standard | Characteristic | |||
| Algeria | NA 8634 | ||||
| Argentina | 2004 IRAM-IAS U500-528 2004, DN A420 | ||||
| Австралия/Сев. Зеландия | AS/NZS 4671 : 2001 | ||||
| Беларусь | СТБ 1704-2006 STB 1704-2012 | ||||
| Brazil | ABNT NBR7480 | ||||
| Bulgaria | BDS 9252:2007 | ||||
| Canada | CAN/CSA-G30. 18-M92G30.18-09EN, подтвержденный 2014 | ||||
| Чили | NCH 204 | ||||
| Китай | GB 1499.2 2007 9009 | Китай | GB 1499.2 2007 | 012 | |
| Колумбия | NTC 2289-2015 NTC 2289 2007 | ||||
| Эквадор | NTE INEN 102:2015 NTE INEN 2167:2017 | ||||
| Еgypt | ES 262-2/2009 ISO: 6935-2/2007 | ||||
| Ethiopia | ES ISO 6935-2:2011 | ||||
| Европа | EN 10080 2005 | ||||
| Франция | NF A 35-080-1 NF A 35 — 016 : 96 | ||||
| Германия | |||||
| ГОСТ международный стандарт | ГОСТ 5781-82 GOST 10884-94 | ||||
| Греция | ELOT 971: 90 | ||||
| Индия | IS 1786 2008 9 | ||||
| ISO international standard | ISO 6935 2:2007 | ||||
| Israel | SI 4466 | ||||
| Italy | D. M.14 / 01/2008 | ||||
| Япония | JIS G3112 2010 | ||||
| Мексика | NMX-C-407-ONNCCE-2001 NMX-B-457-Канасеро-2013 | ||||
| Перу | PNTP 341 031 2015 PNTP 339 186 2015 | ||||
| Португалия | PS 90 : 98 | ||||
| Румыния | 5 СР 438-1:2012 | ||||
| Российская Федерация | СТО АСЧМ 7-93 ГОСТ Р 52544-2006 | ||||
| Саудовская Аравия | САСО 2/1992 | ||||
| Испания | UNE 36065 2011 UNE 36068 2011 | ||||
| Taiwan | CNS 560 2005 | ||||
| Tunisia | NT 26.05 | ||||
| Turkey | TS 708 2010 | ||||
| Ukraine | ДСТУ 3760:2006 | ||||
| Великобритания | БС 4449:1997 БС 4449: 2005 BS 4429 2005 | ||||
| США | ASTM A615 — 14 ASTM A706 — 14 | ||||
| Vietnam | TCVN 1651-2 2008 |
Atgal
: Products and quality :: Products
Hot — rolled стальные стержни для армирования бетона ( деформированные стержни )
АО «Промет Стил» производит стальной горячекатаный прокат для армирования бетона (деформированный прокат) номинальным диаметром 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32 и 40 мм с Стандартная длина 12 метров.
Качество выпускаемой продукции соответствует стандарту БДС 9252 (стали марок В500Б и В500С), БДС 4758 (стали марок В420Б и В420С). Кроме того, АО «Промет Сталь» сертифицировано на производство арматурного проката деформированного по техническим условиям различных стандартов, таких как DIN 488 (сталь марки В500В), STAS 438 (сталь марки ПЦ 52), ЭЛОТ 1421-3 (сталь марки В500С). , БС 4449(сталь марок 460В и В500В), итальянский стандарт D.M.14.01.2008 (сталь марки В450С), голландский стандарт NEN 6008 (сталь марки FeB500HWL). Продукция по DIN 488 также сертифицирована для продажи в Испанию и Украину.
По требованию заказчика арматура деформированная может изготавливаться в стержнях нестандартной длины менее и более 12 метров.
Горячий — Катаный Стальной Равный ножка уголки в прутках (уголках)
ОАО «Промет Стил» производит стальные горячекатаные уголки / уголки / в прутках с шириной полки от 25 до 50 мм и толщиной от 3,0 до 6,0 мм, по требованиям EN 10056 и ГОСТ 8500.
Марки стали по EN 10025-1,2 (S235JR/S275JR/S355JR) и ГОСТ 380 (Ст.3 сп/пс).
Стандартная длина стального уголка составляет 6 метров, при этом его длина может варьироваться от 4 до 18 метров в зависимости от требований заказчика. Продукция по EN 10025-1,2/ EN 10056 сертифицирована для продажи в Украине.
Стальные стержни с горячими сгущенными барами ( . от 30 до 80 мм и толщиной от 5 до 20 мм, по EN 10058 и ГОСТ 103. Марки стали соответствуют EN 10025-1,2 (S235JR, S275JR, S355JR) и ГОСТ 380 (Ст. 3 сп/пс ). Стандартная длина полосового проката составляет 6 метров, а длина может варьироваться от 4 до 18 метров в зависимости от требований заказчика. Продукция по EN 10025-1,2/ EN 10058 сертифицирована для продажи в Украине.
Hot — rolled round steel bars (rounds)
“Promet Steel ОАО производит горячекатаный круглый прокат /круглый прокат/ диаметром Ø10 – Ø50 мм, согласно требованиям EN 10060 и ГОСТ 2590.
Июнь 1977 г.
83

2а и 26) —приведенным в табл. 3.
3
5
0
град.
2
8. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам стержня, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не (установлены предельные отклонения на готовом стержне, не контролируют; они даны для построения калибра.
кгсм/см?
ВСтЗпс2, ВСт2сп2 ВСтЗГпс2
30
90-1,20
Содержание алюминия в стали марки 23Х2Г2Т должно бить 0,015—0,05%.
%
18-M92
M.14 / 01/2008