Химические свойства латунь: Химические свойства латуни зависят от содержания цинка и определяют сферу применения сплава

Химические свойства латуни зависят от содержания цинка и определяют сферу применения сплава

Латунь – это металлический сплав из меди и цинка. Химические свойства латуни зависят от процентного содержания цинка в смеси, которое может колебаться от 5% до 45%. Введение в сплав данного химического элемента снижает коэффициент трения материала, улучшает его технологические свойства, а также снижает себестоимость готового изделия.

Химические свойства латуни

Латунь широко используется во многих отраслях промышленности благодаря механической прочности, долговечности и следующим химическим свойствам сплавов:

• Хорошо поддается упрочнению методом наклепа.
• Свойства латуни кардинально меняются после процедуры низкотемпературного обжига – материал становится устойчивым против образования коррозии в химически агрессивной среде.
• Кристаллическая решетка сплава не теряет свою эластичность при охлаждении до экстремальных значений, из-за чего готовые изделия могут применяться для уличных работ.
• Цинковая составляющая повышает тугоплавкость металла, и при нагревании его ползучесть в несколько раз ниже, чем у чистой меди.
• При повышении температуры до 400оС металл становится ковким, возрастают показатели ударной вязкости.

Латунь никогда не применяется при изготовлении кабелей, так как ее электрическая проводимость значительно ниже, чем у меди или алюминия.

Зависимость химических свойств латуни от состава

Как было сказано выше, латунь – это сплав цинка и меди в разном процентном соотношении. При смешении этих двух элементов достигаются несколько электронных стадий готового материала. Процентное содержание цинка влияет на конечные химические свойства латуни, кратко описанные ниже:

• При введении в сплав цинка в количестве до 35% возрастает твердость готового материала с сохранением пластических свойств на первых этапах. Со временем происходит уплотнение кристаллической решетки сплава, из-за чего пластичность снижается.
• При нагревании сплава до 500-700оС цинк теряет пластичность, и материал перестает деформироваться под ударным воздействием в связи с образованием хрупкой зоны.
• При необходимости эксплуатации латуни в условиях повышенных температур (свыше 700оС) для сохранения пластических свойств в сплав вводятся дополнительные добавки – алюминий, никель или марганец.

В нормальных условиях при стандартных температурах окружающей среды материал хорошо поддается штамповке и ковке – ударная вязкость позволяет принимать сложные формы от грубого механического воздействия.

Сферы применения латуни в зависимости от химических свойств

В связи с изменением химических свойств сплавов в промышленном производстве выделяют следующие типы материалов на основе латуни:

• Томпак – латунный сплав с содержанием цинка не более 13%, который отличается повышенной эластичностью и коррозионной стойкостью. Если процент цинка увеличивается до 14-22%, такой материал называется полутомпаком. Сплав имеет благородный золотистый оттенок, из-за чего широко используется при изготовлении декоративных изделий.
• Фасонные детали инженерных коммуникаций, крепежи, сепараторы, втулки и другие детали изготавливаются из литейной латуни. Материал имеет в своем составе от 51% до 80% чистой меди. Для улучшения качественных свойств в сплав добавляются такие элементы как олово, железо, марганец и др.
• При добавлении в сплав свинца в количестве от 0,5% до 1% получается автоматная латунь. Материал используется в технических целях для изготовления листов, проволоки, лент и других элементов.

По внешнему виду и механическим свойствам латунь сильно напоминает бронзу – смесь меди и олова, и отличить эти два сплава друг от друга без использования лабораторного оборудования практически невозможно.

применение, твердость, химический состав, свойства.

Характеристики материала

Химические свойства

Хим. состав материала

Элемент	Массовая доля, %
Fe	до 0,2
Cu	75 — 75
Pb	до 0,03
Zn	24,7 — 25
Sb	до 0,005
Bi	до 0,002

Механические свойства

Механические свойства при T=20 °C

Сортамент	Размер	Напр.	σв, МПа	σT, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, кДж/м2	Термообработка
Сплав мягкий			320-420	100-120	58-66
Сплав твердый			590-680	510-570	5-7

Физические свойства

Технологические свойства

353 Латунь (UNS C35300) – свойства, применение и состав

Содержание

UNS C35300 – уникальный тип латуни с превосходной обрабатываемостью и устойчивостью к коррозии, термообработке и нагреванию. Он имеет множество применений в обрабатывающей промышленности благодаря своей высокой механической прочности, химическому составу, физическим свойствам и другим качествам. Давайте рассмотрим, что делает латунный сплав 353 таким особенным.

Сплав 353 Латунь Химический состав

UNS C35300 состоит из 68,5-71% меди и 29.5-32% цинка. Добавление небольшого количества свинца (0,02-0,35%) улучшает обрабатываемость, а также снижает износ режущих инструментов в процессе изготовления. В дополнение к этим элементам в некоторых сплавах в следовых количествах могут быть обнаружены примеси, такие как олово, железо, мышьяк, алюминий, сурьма, висмут, никель и серебро.

Сплав 353 Химические свойства латуни

UNS C35300, состоящий из меди и цинка, представляет собой прочный и долговечный сплав, обладающий превосходной ковкостью. Этот сплав обладает превосходной стабильностью как при низких, так и при высоких температурах, что делает его идеальным выбором для различных применений, от компонентов двигателя до сантехнической арматуры. Латунь 353 не только демонстрирует коррозионную стойкость как в горячих, так и в холодных средах, но также проявляет пластичность при воздействии давления. Это уникальное сочетание характеристик делает его пригодным для узкоспециализированных применений, таких как компоненты теплообменников, топливные баки и электрические соединители. Само собой разумеется, что латунь 353 является одним из лучших доступных материалов, когда требуется производительность в тяжелых условиях.

Физические свойства латуни из сплава 353

Несмотря на то, что сплав не содержит свинца, латунь 353 обладает целым рядом характеристик, которые делают ее идеальным выбором для различных применений. Он не только обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью, но также обладает впечатляющей прочностью на растяжение и пригодностью для горячей обработки. Он способен выдерживать температуры до 500°F (260°C) с минимальной деформацией, что позволяет использовать его при высоких температурах без потери своих пластичных свойств. Кроме того, этот сплав предлагает приятную эстетику, которая придает любому готовому изделию профессиональный вид, который не может сравниться с другими материалами. Сочетание всех этих качеств делает латунь 353 одним из самых универсальных сплавов на современном рынке.

Физические свойства 353
	-H02
Плотность	0,307 фунта/дюйм3
Предел прочности при растяжении	62 тыс.фунтов/кв.дюйм
Предел текучести при растяжении	26 тысяч фунтов на квадратный дюйм
Прочность на сдвиг	37 тысяч фунтов на квадратный дюйм
Модуль сдвига	5660 тыс. фунтов/кв.дюйм
Твердость по Роквеллу | Бринелл	В66 | 111
Относительное удлинение при разрыве	12%
Модуль упругости	15 200 тыс.фунтов/кв.дюйм
Коэффициент Пуассона	0,31
Обрабатываемость в процентах	90-100% 92-°F
Электропроводность	26% МАКО

Сплав 353 Латунь Механические свойства

UNS C35300 обладает превосходными механическими свойствами, в том числе пределом прочности при растяжении от 400 до 600 МПа в зависимости от температуры отпуска и твердостью от 110 до 130 HB в зависимости от температуры отпуска. Это делает его отличным выбором для применений, где требуется прочность, таких как шестерни, валы, клапаны и фитинги. Тем не менее, он также обеспечивает достаточную гибкость для приложений с низким уровнем нагрузки, таких как крепеж или электрические компоненты.

Сплав 353 Латунные тепловые свойства

Недвижимость	Метрическая система	Имперский
Коэффициент теплового расширения (@ 20-300°C/68-572°F )	20,3 мкм/м°C	11,3 мкдюйм/дюйм°F
Теплопроводность (при 20°C/68°F)	115 Вт/мК	798 БТЕ дюйм/час. фут².°F

Латунный эквивалент сплава 353 Материал

Другие обозначения, эквивалентные латунным сплавам UNS C35300, включают:

• ASTM B121
• АСТМ В453

Сплав 353 Латунь Использование

Латунь 353 имеет множество применений благодаря низкому содержанию свинца и коррозионностойким качествам. Его свойства используются в таких отраслях, как сантехника и скобяные изделия, где он используется в качестве материала штока клапана, строительство из-за его устойчивости к формованию и механической обработке, а также производство тяжелого оборудования. Он также полезен для специализированных электротехнических подрядчиков из-за его стабильных характеристик дуги. Латунь 353 используется даже в ювелирной промышленности благодаря низкому содержанию свинца, что делает ее идеальной для производства серег, булавок, браслетов и других видов ювелирных изделий. С таким количеством приложений легко понять, почему Brass 353 так популярен среди производителей по всему миру.

• Латунь представляет собой сплав меди и цинка.
• Латунь обладает высокой устойчивостью к коррозии.

Латунь

• часто используется в сантехнике.
• Латунь можно использовать для изготовления музыкальных инструментов.

Латунь

• используется в производстве боеприпасов.

Латунь

• используется в строительной отрасли.

Латунь

• используется в электротехнической промышленности.

Латунь

• используется в автомобильной промышленности.

Латунь

• используется в ювелирной промышленности.
• Латунь используется при изготовлении монет

Сварка латуни 353

Благодаря высокому содержанию цинка (29%-32%), латунный сплав 353 можно сваривать с использованием любого стандартного процесса сварки, включая дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), дуговую сварку защитным металлом (SMAW), дуговая сварка под флюсом (SAW) или дуговая сварка металлическим газом (GMAW). Важно отметить, что при сварке этого материала необходимо соблюдать меры предосторожности, так как во время процесса выделяются пары цинка, которые могут быть опасны при вдыхании в течение длительного периода времени или проглатывании через кожный контакт с парами или парами, осевшими на поверхностях вблизи место, где он был заварен.

Латунь 353 Коррозионная стойкость

Латунь 353 — это медный сплав, обладающий превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с другими медными сплавами. Его состав из меди и цинка предотвращает окисление и потускнение, что делает его идеальным выбором для применений, где важна коррозионная стойкость. Твердость латуни 353 делает ее пригодной для использования в насосах, клапанах, морском оборудовании и электрических компонентах благодаря ее способности выдерживать высокие температуры и давление. Кроме того, гладкая поверхность облегчает обработку и сварку, что делает латунь 353 привлекательным выбором для производителей.

Латунь 353 Термостойкость

Латунь 353 — отличный выбор для применения при высоких температурах. Он может похвастаться отличной термостойкостью и обычно используется в средах, которые оказывают экстремальное давление на компоненты. Это делает его идеальным материалом для авиационных двигателей, котлов и высоконагруженных насосов, а также радиаторов, вентиляторов и оборудования, которое должно выдерживать экстремальные рабочие температуры. В дополнение к своей впечатляющей термостойкости, латунь 353 также обладает коррозионной стойкостью, аналогичной нержавеющей стали, что делает ее долговечным выбором в суровых условиях окружающей среды.

Латунь 353 Термическая обработка

Латунь 353 — это сплав меди и цинка, обладающий оптимальными свойствами для изготовления деталей автомобилей, компонентов огнестрельного оружия и архитектурных приспособлений. Термическая обработка латуни 353 имеет решающее значение для улучшения ее механических характеристик, таких как прочность, пластичность, пластичность и прочность на растяжение. В процессе термообработки внутренняя структура латуни 353 изменяется, что повышает эффективность сплава в различных областях применения. Как правило, термообработка при более высоких температурах приводит к несколько большей прочности материала, в то время как при более низких температурах основное внимание уделяется повышению пластичности или ударной вязкости компонентов из латуни 353. Правильное сочетание времени нагрева и температуры может оптимизировать механические свойства деталей из латуни 353 для производства компонента, который соответствует строгим стандартам качества при использовании в любом количестве промышленных применений.

Обработка латуни 353

Обработка латуни 353 — деликатный процесс, требующий особого внимания. Требуется большое мастерство, чтобы создавать сложные и точные формы для компонентов, используемых во многих отраслях промышленности, от пищевой промышленности до машиностроения. Прецизионное сверление, резка и шлифовка гарантируют изготовление деталей с точными размерами и допусками для удовлетворения конкретных производственных потребностей. При правильном методе и инструментах из латуни 353 можно изготовить самые разные формы разного уровня сложности. Таким образом, он стал важным компонентом для многих отраслей промышленности по всему миру, которые полагаются на его превосходную прочность и пластичность в своей продукции.

Заключение

В заключение, латунный сплав 353 является отличным выбором для многих применений благодаря его превосходной обрабатываемости, коррозионной стойкости, термостойкости и возможностям термообработки, а также превосходным механическим свойствам и химическому составу, что делает его универсальным материалом. для многих отраслей, включая автомобилестроение и производство промышленного оборудования. При надлежащем уходе во время установки и обслуживания он может обеспечить долгие годы надежной работы даже в суровых условиях, что делает его отличным выбором для любого применения, требующего долговечности и надежности при экстремальных температурах или в условиях, когда другие материалы могут преждевременно выйти из строя. Если вы ищете надежный материал, который удовлетворит ваши самые жесткие требования без ущерба для производительности, рассмотрите латунный сплав 253 — вы не будете разочарованы!

Абхишек Модак

Абхишек — опытный блогер и отраслевой эксперт, который делится своими взглядами и знаниями по различным темам. Своими исследованиями Абхишек предлагает ценные идеи и советы для профессионалов и энтузиастов. Подпишитесь на него, чтобы получить экспертные советы о последних тенденциях и разработках в металлургической промышленности.

Химический состав и свойства латунных труб

• Главная
• Техническая статья
• Химический состав и свойства латунных труб

Латунная труба: разновидность трубы из цветного металла, представляющая собой бесшовную трубу, которую прессуют и волочат. Медные трубы прочны и устойчивы к коррозии и становятся первым выбором современных подрядчиков для установки водопроводных труб, труб отопления и охлаждения во всех жилых коммерческих зданиях. Латунная труба является лучшей трубой для водоснабжения.

Высокоточная латунная труба с резьбой представляет собой трубу из цинксодержащего латунного сплава, изготовленную путем прецизионной механической обработки. Он обладает такими характеристиками, как высокая точность размеров, хорошие механические свойства, простота резки, отличная теплопроводность, высокая прочность и хорошая стойкость к коррозии в морской воде. Высокоточные латунные трубы широко используются в электроэнергетике (теплоэнергетике, атомной энергетике и т.д.) генераторных установках, нефтехимическом транспорте, опреснении морской воды, производстве морской соли, судостроении и других морских отраслях. В основном они используются для изготовления различных конденсаторов и источников тепла, контактирующих с агрессивными средами. Такие компоненты, как теплообменники, конденсаторы, системы трубопроводов воды и масла, фильтры, насосы и клапаны. С развитием смежных отраслей, особенно с быстрым развитием электроэнергетики, судостроения и судостроения, рыночный спрос на высокоточные латунные трубы быстро растет. Сама латунная трубка чувствительна к коррозионному растрескиванию под напряжением. При одновременном достаточном растягивающем напряжении и коррозионной среде, содержащей аммиак, это вызывает коррозионное растрескивание под напряжением. Произошел разрыв латунной трубки в пустой зоне экстракции конденсатора. В некоторых латунных трубках существует большое растягивающее напряжение. Кроме того, высокое содержание аммиака в пустой зоне экстракции. После периода эксплуатации коррозия под напряжением продолжает усиливаться, что в конечном итоге приводит к разрушению латунной трубы.

Используйте такие меры, как прекращение использования более чем на 3 дня, опорожнение водяной стороны, открытие дверцы люка для проветривания и сушки; остановка на короткое время, поддержание работы циркуляционного насоса, предотвращение отложения взвешенных веществ в оборотной воде и другие меры по замедлению коррозии конденсатора. Используйте возможность технического обслуживания, чтобы проверить коррозию, загрязнение и очистку оборудования конденсатора, своевременно получить информацию из первых рук о работе конденсатора и составить учетную запись проверки в соответствии с требованиями проверки, стандартизировать записи проверки и стандартизировать конденсацию Как сделать и сохранить образец латунной трубки прибора. Поскольку вихретоковая дефектоскопия выявляет течь, но не течет латунная труба, то скрытая опасность в латунной трубе обнаруживается. Вихретоковая дефектоскопия основана на теории электромагнитной индукции. Когда датчик находится близко к проводнику, наведенный вихревой ток, создаваемый проводником, влияет на катушку в датчике. Магнитное поле, вызванное увеличением импеданса катушки, изменяется для выявления дефектов. Вихретоковая дефектоскопия играет важную роль в определении статуса-кво латунных труб конденсатора, чтобы лучше выполнять работы по техническому обслуживанию. Для проверки качества латунных труб следует усилить вихретоковую дефектоскопию при обслуживании конденсаторных латунных труб.