Как в домашних условиях гнуть железо: Как гнуть листовой металл в домашних условиях

Содержание

Как гнуть листовой металл в домашних условиях, используя подручные приспособления и простые инструменты

Содержание:

Что необходимо знать перед тем, как гнуть листовой металл в домашних условиях

Ручная гибка листового металла: принципы

Как согнуть лист металла

Гибка без использования специального приспособления

Преимущества и недостатки ручных способов гибки металла

Необходимость согнуть листовой металл в бытовых условиях может возникнуть в процессе различных ремонтных работ, а также при монтаже канализации, водопроводной системы, организации ливневки на даче и т. д. И если в промышленных условиях производство изделий из листового металла объемной формы не вызывает трудностей, то для того, чтобы получить качественные гнутые металлические детали в домашних условиях, необходимо знать правила и особенности того, как загнуть лист металла правильно.

Что необходимо знать перед тем, как гнуть листовой металл в домашних условиях

Гибка металла – это востребованный и популярный вид металлообработки, который обеспечивает готовым изделиям высокие эксплуатационные характеристики. При его выполнении сохраняется структура металлической заготовки, нет необходимости в использовании сварки даже при изготовлении деталей сложной конфигурации. Из-за отсутствия сварного шва значительно повышается прочность конструкции, а вероятность появления на сгибах коррозии, даже при продолжительном использовании, мала. Перед тем как согнуть лист, его не требуется нагревать. Даже без температурной обработки заготовкам легко придать необходимую форму.

Обычно в бытовых условиях приходится работать с оцинкованной сталью или алюминием, латунью, медью, которые легко поддаются холодному сгибанию. Резку и гибку листового металла из твердых сплавов – углеродистых сталей, дюрали и других подобных материалов – проводят в промышленных условиях, с использованием температурного воздействия.

Ручная гибка листового металла: принципы

Перед тем как согнуть металл в домашних условиях, необходимо убедиться в том, что в наличии есть необходимый инструмент, листовая заготовка соответствует определенным требованиям. Чтобы качественно, ровно и аккуратно загнуть металл и получить деталь необходимой формы, обязательно учитывают следующие факторы:

Толщина детали должна быть больше, чем минимальный радиус изгиба. Это позволит предотвратить появление на поверхности трещин или повреждение материала в процессе выполнения работ.

Прежде чем гнуть металл, необходимо убедиться, что толщина листа составляет от 3 до 10 мм. Это связано с тем, что в домашних условиях без использования специализированного оборудования можно работать только с тонкостенным листовым металлом.

Размеры заготовки из металла, гнуть которую необходимо в домашних условиях, не должны превышать 4 метров. Заготовки большего размера требуют использования большой площади, и их технически сложно разметить, перед тем как согнуть лист.

Иногда при сгибании рекомендуется нагреть металл, чтобы повысить коэффициент пластичности материала. В некоторых случаях это позволит получить необходимый угол сгиба без повреждения структуры железа или образования на его поверхности трещин.

В быту для гибки можно использовать различные инструменты и приспособления, в том числе тиски, молоток, плоскогубцы, киянку и т. д. Кроме того, из простых подручных средств можно самостоятельно соорудить листогибочный станок, который позволит качественно и ровно согнуть металлические заготовки. Для изготовления деталей сложной конфигурации может потребоваться дополнительное оборудование – сварочный аппарат или другие устройства. Если планируется изготовление ответственной конструкции, которая должна соответствовать определенным правилам и требованиям, то лучше выполнять лазерную сварку листового металла на профессиональном оборудовании.

Как согнуть лист металла

Для того чтобы придать листовому металлу необходимую форму при помощи сгибания, необходимо не только подготовить инструмент, но и провести дополнительные мероприятия – измерить толщину листа, рассчитать допуск изгиба, выполнить разметку. Если металлическая заготовка слишком большая, то перед тем, как гнуть железо, вырезают лист необходимого размера.

Гнуть металл в домашних условиях можно как с помощью самодельного листогиба, так и без него. Для изготовления приспособления понадобятся:

болты для крепления;

двутавр 80 мм;

обычные дверные петли;

металлический уголок 80 мм;

струбцины;

рукоятки.

Для закрепления приспособления нужна также устойчивая основа. Для надежного соединения конструкции необходимо использовать сварочный аппарат. На двутавровую балку двумя болтами фиксируется уголок. Под него цепляются петли, вторая часть которых приваривается к уголку. Для повышения удобства работы с двух сторон самодельного станка можно приделать ручки. Для фиксации к основе (столу) используются струбцины.

Гибка без использования специального приспособления

Чтобы согнуть металлическую заготовку без самодельного листогиба, можно использовать тиски или струбцины и резиновый молоток. Предварительно на заготовке размечают линию изгиба, после чего ее зажимают тисками или струбцинами (при работе с небольшими по размеру заготовками для зажима можно использовать обычные плоскогубцы). Линия сгиба должна точно приходиться на край зажимного инструмента. Выступающий край аккуратно и не спеша загибают в нужную сторону, формируя необходимый угол. Качественную доводку сгиба проводят при помощи резинового молотка, предварительно уложив деталь на деревянный брусок. Такой способ гибки подходит для работы с жестяными деталями.

Согнуть металл без специального оборудования можно, используя обычный автомобильный домкрат.

Такое приспособление подходит для работы с тонкой арматурой и стальными листами 2–10 мм толщиной. Выполнение работ происходит в такой последовательности:

заготовку устанавливают на нижнюю выдвижную штангу;

делают так, чтобы она упиралась в штыри, и фиксируют сверху;

закручивают грузовой винт, в результате чего листовая металлическая деталь будет принимать необходимую форму.

Эти способы можно использовать для получения прямого угла при сгибании. Для изготовления трубы нужно воспользоваться другими методами. При необходимости в домашних условиях можно согнуть металлический лист в трубу. Этот метод гибки подойдет при изготовлении водостока или ливневки. Для работы понадобится болванка, изготовить которую можно из куска старой трубы подходящего диаметра.

На начальном этапе вырезают прямоугольную заготовку из листа металла. Для определения размера проводят дополнительные расчеты, умножая диаметр трубы на 3,14 и прибавляя около 3 см на швы. С двух сторон к трубе приваривают по две трубки небольшого диаметра. Трубки предварительно соединяют под прямым углом. Диаметр трубок выбирают так, чтобы в их отверстия можно было свободно вставить лом. Выполнять работы рекомендуется втроем. На начальном этапе болванку (трубу) укладывают на крайнюю часть листа. Сверху на нее встает один человек, а два других вставляют ломы в приваренные трубки и проворачивают болванку. Так в несколько заходов скручивают лист по всей длине.

При необходимости согнуть тонкий листовой металл можно в домашних условиях, используя простой инструмент и приспособления. Но такую металлообработку следует выполнять, если к качеству гибки не предъявляются высокие требования. Потому что даже при максимально аккуратном и тщательном выполнении технологических операций не получится добиться идеального угла сгиба, а при дополнительном использовании резинового молотка для выравнивания поверхности на металле останутся следы. Кроме того, в домашних условиях существует большой риск повреждения материала в местах сгиба, так как не всегда получается дозировать воздействующее усилие.

Таким образом, гибка металла своими руками допустима только в том случае, если последующая эксплуатация металлоизделий не предполагает их коммерческое использование. Самостоятельно гнутые листы не стоит использовать и в бытовых условиях на ответственных и сложных участках, так как велик риск их деформации, подверженности коррозии, особенно в местах сгиба.

Как ровно согнуть 2-х мм стальной лист без листогиба

Во время изготовления изделий из металлического листа бывает острая необходимость ровно согнуть лист по заданным размерам. С листогибом работы намного упрощаются, но такое приспособление имеют не все мастера. Существует простой способ сделать это и без специальных приспособлений и инструмента.

Что надо иметь

Понадобятся измерительные инструменты, болгарка с камнями толщиной 1 мм и 2 мм. Для техники безопасности требуется иметь специальные очки. Гнуть будем листовую сталь толщиной 2 мм, размеры подбираются в зависимости от чистой длины и ширины с учетом величины подгибов. Гнуть надо на любом ровном профиле металлическим молотком.

Технология загиба листового металла на примере

Процесс рассмотрим на примере изготовления крышки для коптильни. Толщина листа в нашем случае 2 мм.

Сделайте разметку на листе. На каждый изгиб предусмотрено 35 мм, для загиба рекомендуется вычесть из этого размера по 4 мм. Соответственно, на листе надо нарисовать прямоугольник 508×308 мм, изгибы получатся длиной по 31 мм. Под линейку проведите линии.

Чтобы лист можно было легко согнуть, необходимо прорезать небольшие канавки. Наденьте защитные очки или маску и болгаркой ровно пройдитесь по линиям, глубина резания примерно один миллиметр, но не более. Толщина диска 1 мм.

Поменяйте диск на 2,5 мм и еще раз пройдитесь по линиям. Пользоваться двумя дисками надо по двум причинам.

Тонким диском намного легче работать, он дает ровный срез, проще контролировать глубину.
Широкий диск увеличивает пропил, что позволяет загибать металл без упора о кромки.

Прорежьте одну сторону угла, полностью они срезаются после изгиба.

Приступайте к гибке листа. Точно по линии пропиливания положите его на профиль, согните вначале одну сторону, затем противоположную.

Обстукивайте постепенно по всей длине, гните медленно, не пытайтесь сделать сразу большой угол.

Повторите операции с оставшимися краями листа. Если линия получилась не идеальной, то поставьте деталь на ребро и подровняйте проблемные места.
Проверьте изделие. Все в норме – отрежьте болгаркой оставшиеся хвостики.

Проварите места срезов на углах. Болгаркой уберите окалину, потеки металла и острые края, придайте товарный вид.

Заключение

Ровным изгиб получается за счет предварительного прорезания, по этим линиям металл гнется намного быстрее, а толстые края не деформируются. Таким методом можно гнуть толстые листы под различные изделия.

Смотрите видео

Четыре эффективных способа сгибания металла

Скорее всего, в детстве вы сгибали металл. Возможно, вы делали людей для чистки трубок. Или вы, возможно, нашли канцелярские скрепки очаровательными. Одно можно сказать наверняка: металл, который вы гнули в детстве, не был стальными балками или трубами, и он никогда не должен был быть достаточно прочным, чтобы удержать крышу стадиона или американские горки.

Будучи взрослыми, мы полагаемся на изогнутые металлические балки, трубы, трубы и углы во всем: от простой скамейки в парке до винтовых лестниц и некоторых частей современных небоскребов. Посетите любой аэропорт или музей, построенный за последние пару десятилетий, и сосчитайте количество изогнутых металлических конструкций, которые вы найдете.

Вы когда-нибудь задумывались, как они это делают? Я имею в виду, как вы можете согнуть стальную балку и при этом сохранить прочность, чтобы поддерживать крышу аэропорта? Ну, есть четыре пути.

Прокатка металла

Прокатка – самый известный способ гибки металла, возможно, потому, что он наименее затратный. При прокатке используется штамп соответствующего размера, который приспосабливается к стальной трубе, уголку, трубе, швеллеру, стержню или стальной балке и вращается с одинаковой окружной скоростью, вращаясь в противоположных направлениях. Когда металл проходит через рулон, машина прикладывает давление, чтобы согнуть трубу или балку до нужного радиуса.

Прокатка эффективна, когда материал — металл, пластик, стекло и т. д. — должен сильно сгибаться. Например, он может производить изгибы до 360 градусов. Этот метод идеален для производства рулонной стали, винтовых лестниц и т.п.

Существуют различные виды процессов прокатки. Горячая прокатка (выше температуры рекристаллизации) в основном дает листовой металл. Большинство конструкций из цветных металлов прокатывают в холодном состоянии, а сталь обычно прокатывают в горячем состоянии.

Поскольку для прокатки требуется меньше подготовительных работ и используются предварительно изготовленные штампы, затраты ниже, чем при других способах гибки и формовки стали, поэтому компании часто выбирают этот способ, когда он соответствует их спецификациям.

Гибка металла на оправке

Гибка на оправке также довольно хорошо известна. В этом процессе металлический стержень или оправка вставляется внутрь стальной трубы или трубы. Когда оправка движется, она изгибает металл вокруг матрицы соответствующего размера, образуя радиус.

Оправка лучше всего работает, когда стальная труба или труба имеет толстую стенку и/или требуется малый радиус, поскольку она предотвращает волнистость материала. Оправка может сгибать стальные трубы только до 180 градусов, но она обеспечивает равномерный изгиб на всем протяжении трубы или трубы вверх и вниз. Очевидно, что этот процесс малопригоден для гибки металлических балок или листов, однако он применяется при гибке выхлопных труб, расплавленного стекла и, в совсем крошечных случаях, ювелирных изделий.

Метод прессования для более тяжелых труб и балок

Метод прессования — это третий способ гибки металла. Стальная труба, труба, швеллер, стержень или стальная балка подаются через пресс, который оказывает давление через каждые 6 или 7 дюймов, пока материал не будет согнут в соответствии со спецификациями

Пресс используется для гибки больших и тяжелых балок, труб, швеллеров, стержней или трубы (24 дюйма или толще), которые не требуют очень малого радиуса.

Это менее распространенный процесс, чем прокатка или оправка. Тем не менее, он способен производить большие несущие стальные опорные балки, используемые для школ, крыш, небоскребов, спортивных залов, торговых центров и мостов.

Формование стола для гибки металлических труб, труб и балок

Формование стола — четвертый процесс. Стальная труба, труба или балка укладываются прямо, а концы натягиваются на матрицу соответствующего размера, образуя радиус.

Формование стола используется в основном для гибки небольших и тяжелых стальных труб, труб, швеллеров, стержней или стальных балок, для которых требуется узкий радиус.

Но если все это сгибание металла для вас слишком сложно, возьмите эти ершики для труб и удивите своих детей красочными клоунами-чистильщиками для труб, которых вы можете слепить, сгибая металл дома.

Технология

9 0000 Как согнуть металл без дорогого оборудования

Сгибание металла может обойтись дорого, если вы не знаете более дешевых лайфхаков. Конечно, вы можете легко получить доступ к этой услуге в гибочной компании рядом с вами. Однако это не обязательно делает его дешевле, особенно если они не предлагают доступные услуги по гибке.

Это не значит, что вы не можете найти специалиста по производству, который может удовлетворить ваши потребности. В Rennd мы используем новейшие технологии и традиционное мастерство для предоставления качественных услуг и готовых прототипов решений, таких как обработка с ЧПУ.

Но что, если вы хотите согнуть металл в домашних условиях без использования дорогих инструментов? В этой статье пойдет речь о том, как можно этого добиться и сократить общие затраты. Вы также научитесь другим важным навыкам, таким как расчет припуска на изгиб для достижения лучших результатов.

Какие материалы подходят для гибки?

Одним из основных факторов, который следует учитывать при изучении гибки металла, является тип материала, который вы хотите согнуть. Лучше всего подходят более мягкие и гибкие металлы, потому что они могут гнуться, не ломаясь и не трескаясь. Вы также можете работать с менее податливыми, но вам, возможно, придется нагреть их, прежде чем сгибать.
Тем не менее, вот некоторые материалы, часто используемые в процессе:

Мягкая сталь: Это один из наиболее распространенных вариантов из-за его доступности. Он также податлив, что делает его подходящим для большинства инженерных приложений.
Алюминий: Наиболее распространенными алюминиевыми сплавами являются 6061 и 5052. Наилучшим вариантом является алюминий 5052, так как он легко формуется и обладает высокой коррозионной стойкостью. Сплавы 6061 должны быть подвергнуты термообработке перед изгибом, потому что они склонны к растрескиванию и поломке.
Медь: Это мягкий и ковкий материал, часто используемый для гибки, где требуется отличная электропроводность.
Латунь: Этот материал прочный, пластичный и устойчивый к коррозии.
Отожженная сталь: Это один из самых прочных и долговечных материалов. Однако его не так легко согнуть, как остальные в этом списке.

Каждый вариант выше имеет разные качества, и вам нужно будет выбрать в зависимости от вашего проекта. Из-за их прочности самодельные методы гибки могут быть не идеальными для некоторых из этих материалов.

Определение предела текучести металла

Предел текучести металла — это напряжение, при превышении которого материал деформируется пластически. Это означает, что он не вернется к своей первоначальной форме даже после снятия нагрузки. Он измеряется в единицах напряжения, таких как мегапаскали (МПа) или фунты на квадратный дюйм (psi).

Это механическое свойство помогает определить максимальное напряжение, которое может выдержать металл без остаточной деформации. Помните, что это не то же самое, что предел прочности на растяжение, максимальная прочность, которую металл может удерживать, не ломаясь. Прочность на растяжение обычно выше, чем предел текучести, и их отношение называется отношением прочности к весу.

Определение предела текучести металла позволяет вам оценить рычаг, который вам понадобится при изгибе материала. Итак, как вы это делаете?

Положите металл на рабочий стол и нажмите, чтобы проверить, сможете ли вы его согнуть.
Если вы почувствуете, что металл поддается, остановитесь и осмотрите его, чтобы увидеть, насколько он прогнулся.
По результатам вы можете оценить необходимый рычаг (дополнительную длину) для комфортного сгибания.

Помните, что более толстые и прочные материалы требуют большего рычага. Поэтому рассмотрите возможность увеличения длины, если вам трудно согнуть металл.

Методы гибки

Вот несколько методов гибки, которые вы можете попробовать, если у вас ограниченный бюджет:

Руками: Некоторые металлы можно согнуть, прикладывая к ним силу руками. Этот метод зависит от металла и требует большой силы с вашей стороны.
Использование тисков и молотка: Этот метод заключается в зажиме металла в тисках и использовании молотка до получения желаемого угла. Вам не нужен никакой бюджет, если у вас есть упомянутое оборудование в вашей мастерской.
Использование плоскогубцев: Идеально подходит для небольших кусков металла. Для этого необходимо сжать металл между губками плоскогубцев, пока не получится нужный изгиб.
Гибка с затиранием: Поддержите металл штампом, оставив часть его свисать с края. Затем вы протираете или проводите пуансоном по металлу, чтобы добиться желаемого изгиба. Пуансон имеет форму клина, угол клина определяет величину кривой, которую вы получите.

Выбранный вами метод зависит от размера и толщины металла, с которым вы работаете.

Допуск на изгиб

При изгибе металла внешняя часть изгиба растягивается, а внутренняя сжимается. Это уменьшает площадь поперечного сечения металла и может не соответствовать вашему проекту, если у вас есть точный размер.

Таким образом, вам нужно сделать металл толще, чтобы компенсировать эти изменения. Этот дополнительный размер называется припуском на изгиб. Он рассчитывается на основе толщины металла, свойств материала и радиуса изгиба.

Стоит отметить, что припуск на изгиб косвенно пропорционален радиусу изгиба. Таким образом, чем меньше радиус, тем выше требуемый припуск на изгиб. Этот аспект также увеличивается с толщиной металла.

Важно знать допуск на изгиб, поскольку он влияет на прочность и долговечность конечного продукта. Меньший припуск на изгиб может привести к поломке металла при изгибе. С другой стороны, если он слишком большой, некоторые части изгиба могут быть слишком толстыми.

Пружинящая пружина при изгибе

Это относится к возвращению металла к своей первоначальной форме после прекращения действия изгибающей силы. Это происходит из-за упругой природы металла, что делает его устойчивым к остаточной деформации. Если вы не учтете это в процессе гибки, вы не получите именно тот изгиб, который хотите для своего проекта.

Изготовители металла обычно изгибают металл немного больше желаемого угла, чтобы компенсировать пружинение. Величина перегиба, которая вам понадобится, будет зависеть от типа и толщины металла. Было бы лучше, если бы вы также учитывали угол и радиус изгиба в своей оценке.

Меры предосторожности

Безопасность имеет первостепенное значение при гибке металла в домашних условиях. Некоторые основные меры предосторожности, о которых следует помнить, включают следующее:

Носите средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки, чтобы избежать травм.
Если вы не сгибаете вручную, убедитесь, что металл правильно закреплен на рабочем столе. Это предотвратит его смещение во время процесса гибки.
Убедитесь, что используемые вами инструменты подходят для работы и находятся в хорошем состоянии. Кроме того, строго следуйте инструкциям производителя по использованию оборудования.
Осмотрите металл на наличие дефектов, таких как трещины и сучки, чтобы избежать поломки изгиба.
Чтобы свести к минимуму несчастные случаи, держите свою мастерскую в чистоте, в ней не должно быть предметов, о которые можно споткнуться, горючих материалов и беспорядка.

Хотя гибка металла своими руками экономически выгодна, вам может потребоваться консультация квалифицированного персонала. Например, могут быть лучшие варианты, чем DIY, если вашему проекту нужны идеальные размеры в дюймах. В Rennd есть специалисты по металлообработке, которые всегда готовы помочь вам добиться наилучших результатов в вашем проекте.

Заключение

Гибка металла является важным аспектом любой мастерской. Некоторые из лучших материалов, которые вы можете использовать, включают алюминий 5052, медь, латунь и отожженную сталь. В зависимости от типа и прочности металла вы можете использовать руку, тиски и молоток, а также плоскогубцы, чтобы добиться желаемых изгибов. Эти методы экономичны и идеально подходят для домашних мастеров.

Некоторые основные факторы, которые следует помнить в процессе гибки металла, включают пружинение при изгибе и допуск на изгиб.