Холодная прокатка ферромагнитного листа: обзор технологии и ее преимущества

Холодная прокатка алюминиевого листа — aluminium-guide.com

Холодную прокатку алюминиевых листов применяют, чтобы:

• повысить его прочность до заданного уровня;
• получить заданное состояние материала;
• придать поверхности алюминиевого листа более высокое качество;
• обжать лист до очень малой толщины.

Алюминиевый лист для пивных банок

Например, алюминиевый лист, который применяют для изготовления пивных банок, подвергают холодной прокатке от листа толщиной 2,5 мм до толщины 0,25 мм. Это можно сделать за четыре или пять проходов через одиночную прокатную клеть или за один проход через многовалковую прокатную клеть.

Алюминиевые сплавы можно раскатывать до толщины около 0,05 мм. Для чистого (низколегированного) алюминия можно холодной прокаткой можно достигать толщины аж 0,0025 мм или 2,5 мкм!

Обжатия при холодной прокатке

За первый проход через одиночную клеть холодной прокатки толщину материала можно уменьшить примерно на 50 %. Последующие проходы могут понижать толщину на аналогичную и более низкую величину.

Лист, который предназначен для холодной прокатки на толщину около 1 мм, обычно подвергают предварительной горячей прокатке до толщины 3-6 мм.

По мере того, как наклеп – деформационное упрочнение – алюминия возрастает, требуется больше усилий, чтобы прокатывать лист для уменьшения его толщины. Выше определенного уровня твердости металл начинает растрескиваться, если сделать попытку обжимать его дальше.

Промежуточный отжиг холоднокатаного листа

Это накладывает практические пределы на снижение толщины листа путем холодной прокатки, которая может быть достигнута при непрерывной серии проходов. Если необходимо дальнейшее снижение толщины листа, то его надо подвергать промежуточному отжигу для умягчения металла, чтобы он мог продолжать холодную прокатку.

Степень холодной прокатки, которая может достигаться после (или без) отжига рассчитывается так, чтобы в холоднокатаный лист получил заданные свойства – прочностные и/или пластические. Это может быть конечное состояние его материала или может потребоваться дополнительная обработка, например, отжиг, для достижения заданного состояния материала.

Меньше обжатие – лучше поверхность

Чтобы получить отражательную поверхность холоднокатаного алюминиевого листа, при последнем проходе выполняют минимальное его обжатие. Самая сверкающая поверхность получается при применении хорошо полированных рабочих роликах.

Типичный стан холодной прокатки с одиночной клетью может прокатывать лист со скоростью около 1500-1850 метров в минуту за каждый проход.

Нагрев металла в ходе холодной прокатки

Хотя лист входит в прокатный стан «холодным» – при комнатной температуре, трение и давление прокатки могут поднять температуру до 80 градусов Цельсия и выше. Это избыточное тепло необходимо отводить с помощью соответствующей охлаждающей эмульсии, которая может также играть роль смазки.

Многовалковая прокатная клеть

Для холодной прокатки в многовалковой прокатной клети – тандемном стане – справедливы те же принципы, что и для холодной прокатки через одиночную прокатную клеть. Тандемный прокатный стан дает несколько обжатий толщины за один проход и поэтому легко превосходит по производительности одиночную прокатную клеть.

Смотка алюминиевого листа в бухту

Длина листа, который смотан в одну бухту, зависит от диаметра бухты и толщины листа. Катушка с внутренним радиусом 255 мм и наружным радиусом 1220 мм может вместить 760 слоев листа, прокатанного на типичную толщину 1,25 мм. Одна такая бухта содержать алюминиевый лист длиной больше трех километров. Заготовкой для этого листа мог быть слиток толщиной 610 мм и длиной 7,3 м.

Плоский прокат толщиной больше 6 мм обычно не сматывают в бухты, а поставляют порезанным на мерные длины.

Источник: The Aluminum Association, www.aluminum.org

листов | Ферро — Grupo Ferpinta

Ваш браузер не поддерживает видео HTML5.

Мы предлагаем различные варианты обработки и обращения с нашими листами различной формы.

Мы поставляем стальной лист с несколькими вариантами обработки и обработки, соответствующими особенностям самых разных технологических операций и производств.

Ферро Сетубал / Листы

Используется в

01

Промышленность

Автомобильная, мебельная, машиностроительная, дорожно-строительная, упаковочная, бытовая техника

02

Строительство

Гражданское строительство, крыши, кровельные покрытия

03

Сельское хозяйство

Производство сельскохозяйственной техники

04

Инженерия и архитектура

Интерьеры, уличная мебель

подкатегории продуктов

• Лист холоднокатаный (полированный)

  Холоднокатаные листы изготавливают путем прокатки стальных рулонов при высоких температурах с последующей их прокаткой при низких температурах.
  

  Этот процесс позволяет утончать листы до желаемой толщины, и ему предшествует процесс травления стали для удаления загрязнений и окисления с поверхности.

  Применение

  • Автомобильная промышленность
  • Производство мебели
  • Бытовая техника

  Стандарт

  • EN 10130

• Оцинкованные листы

  Оцинкованные листы проходят процесс горячего погружения, при котором они покрываются 100% цинком.

  Такая обработка гарантирует лучшую устойчивость к окислению и коррозии.

  Применение

  • Металлоконструкции
  • Мебель
  • Строительство
  • Сельское хозяйство

  Стандарт

  • EN 10346

• Фасонные листы

  Фасонные листы изготавливаются путем холодной прокатки стали, поэтому они особенно тонкие.

  Фасонные листы изготавливаются в соответствии с различными формами, но часто имеют гофрированную и трапециевидную форму и подходят для закрытия крыш и фасадов.

  Применение

  • Крыши
  • Строительство
  • Архитектура и отделка

  Стандарт

  • EN 10169

• Листы с электролитическим цинковым покрытием

  Листы с гальваническим покрытием изготавливаются в процессе холодной прокатки с последующим нанесением на листы ровного клейкого покрытия из кристаллов цинка.

  Эти листы обладают высокой устойчивостью к атмосферной коррозии.

  Применение

  • Металлообработка
  • Бытовая техника
  • Мебель
  • Украшения и архитектура

  Стандарт

  • EN 10152

• Листы протравленные горячекатаные

  Для изготовления горячекатаных протравленных листов процесс начинается с горячекатаных рулонов, которые затем травятся.

  Загрязнения, окисление и пятна очищаются перед тем, как лист подвергается какой-либо другой обработке. Ковкость является определяющей характеристикой горячекатаных протравленных листов.

  Применение

  • Автомобильная промышленность
  • Машиностроение
  • Производство промышленного оборудования

  Стандарт

  • EN 10025-2

• Листы горячекатаные (черные)

  Горячекатаные листы производятся методом горячей прокатки.

  Com recurso a altas Temperatureas, é provocada deformação thermomecânica que lhes atribui esta coloração.

  Применение

  • Автомобильная промышленность
  • Сельскохозяйственная промышленность
  • Строительство
  • Машиностроение
  • Дорожно-строительная промышленность
  • Железнодорожные пути
  • Газовые баллоны

  Стандарты

  • EN 10025-2
  • ЕН 101111

• Листы горячекатаные с тиснением (черные)

  Используемые в производстве напольных покрытий горячекатаные тисненые листы гарантируют лучшее сцепление и, следовательно, предотвращают скольжение через тисненые клетчатые или каплевидные формы.

  Эти листы обладают повышенной износостойкостью и устойчивы к перепадам температуры.

  Применение

  • Мощение, тележки и лифты
  • Пешеходные проходы (пешеходные мосты, лестницы)
  • Рампы

  Стандарт

  • EN 10363

Листы холоднокатаные изготавливаются путем прокатки рулонов стали при высоких температурах с последующей их прокаткой при низких температурах.

Этот процесс позволяет утончать листы до желаемой толщины, и ему предшествует процесс травления стали для удаления загрязнений и окисления с поверхности.

Применение

• Автомобильная промышленность
• Производство мебели
• Бытовая техника

Стандарт

• EN 10130

Оцинкованные листы проходят процесс горячего погружения, при котором они покрываются 100% цинком.

Такая обработка гарантирует лучшую устойчивость к окислению и коррозии.

Применение

• Металлоконструкции
• Мебель
• Строительство
• Сельское хозяйство

Стандарт

• EN 10346

Фасонные листы изготавливаются путем холодной прокатки стали, поэтому они особенно тонкие.

Фасонные листы изготавливаются в соответствии с различными формами, но часто имеют гофрированную и трапециевидную форму и подходят для закрытия крыш и фасадов.

Применение

• Крыши
• Строительство
• Архитектура и отделка

Стандарт

• EN 10169

Листы с гальваническим покрытием изготавливаются в процессе холодной прокатки с последующим нанесением на листы ровного клейкого покрытия из кристаллов цинка.

Эти листы обладают высокой устойчивостью к атмосферной коррозии.

Приложения

• Металлообработка
• Бытовая техника
• Мебель
• Украшения и архитектура

Стандарт

• EN 10152

Для изготовления горячекатаных протравленных листов процесс начинается с горячекатаных рулонов, которые затем травятся.

Загрязнения, следы окисления и пятна очищаются перед тем, как лист подвергается какой-либо другой обработке. Ковкость является определяющей характеристикой горячекатаных протравленных листов.

Применение

• Автомобильная промышленность
• Машиностроение
• Производство промышленного оборудования

Стандарт

• EN 10025-2

Горячекатаные листы производятся методом горячей прокатки.

Com recurso a altas Temperatureas, é provocada deformação thermomecânica que lhes atribui esta coloração.

Применение

• Автомобильная промышленность
• Сельскохозяйственная промышленность
• Строительство
• Машиностроение
• Дорожно-строительная промышленность
• Железнодорожные пути
• Газовые баллоны

Стандарты

• EN 10025-2
• ЕН 101111

Используемые в производстве напольных покрытий горячекатаные тисненые листы гарантируют лучшее сцепление и, следовательно, предотвращают скольжение через тисненые клетчатые или каплевидные формы.

Эти листы обладают повышенной износостойкостью и устойчивы к перепадам температур.

Применение

• Мощение, тележки и лифты
• Пешеходные проходы (пешеходные мосты, лестницы)
• Рампы

Стандарт

• EN 10363

Ferro Braga / Листы

Техническая информация

Для получения дополнительной информации об этом ассортименте продукции см. технический паспорт.

Ferro Mangualde / Клетчатый лист

Нажмите, чтобы просмотреть следующий продукт

Прокрутите, чтобы просмотреть следующий продукт

Рулоны, полосы и листы холоднокатаной нержавеющей стали

Преимущества

Почему холоднокатаный рулон, полоса и лист

• Большой выбор ширины в рулонах, полосах и листах
• Превосходная точность размеров
• Доступны аустенитные, ферритные, дуплексные и мартенситные марки с широким спектром специальных поверхностей

Холоднокатаный рулон, полоса и лист

Широкий выбор для разнообразного использования; наши холоднокатаные рулоны, полосы и листы доступны как в жаропрочных, так и в коррозионностойких формах. Кроме того, их стандартная и специальная отделка поверхности обеспечивают уникальный уровень персонализации. Эти продукты производятся из следующих типов нержавеющей стали: аустенитной, ферритной, дуплексной и мартенситной. Легкие, но прочные холоднокатаные рулоны, полосы и листы полностью пригодны для вторичной переработки и универсальны в применении.

Предложение Outokumpu включает полухолоднокатаную поверхность RAP®2E: холоднокатаную, термообработанную, механически удаленную окалину и протравленную. Это относительно грубая отделка, обработанная дробеструйной обработкой, с допусками на размеры холодной ленты.

Производственная экспертиза

Outokumpu имеет возможность производить рулоны шириной до двух метров в Авесте, Швеция (за исключением 72 дюймов, которые производятся в Калверте, США), а также самый широкий диапазон толщины. Чтобы найти холоднокатаный рулон, полосу или лист, наиболее подходящий для ваших нужд, проверьте диапазон толщины в таблице ниже.

Наши полосовые изделия могут быть различной ширины в зависимости от требуемой толщины. Используя современные технологии, можно производить весь спектр полос с самыми жесткими допусками. Если вам нужны более тонкие и узкие полосы, ознакомьтесь с предложением прецизионных полос Outokumpu.

От полного контроля производственного процесса, начиная с собственного рудника Outokumpu в Кеми, источника хрома, используемого для производства нержавеющей стали, до высокой эффективности производства, непревзойденного технического опыта и непоколебимой приверженности качеству, Outokumpu обеспечивает значительную ценность для наших клиентов.

У нас есть обширная сеть центров обслуживания рулонов, которые работают как расширенные рабочие места наших станов холодной прокатки и предлагают вам проверенные преимущества; надежность поставок, гарантия качества и размеры партий, соответствующие любым вашим требованиям. Узнайте больше о наших продуктах и ​​услугах из нержавеющей стали, доступных в каждом сервисном центре ниже.

Перейти непосредственно к маркам, размерам и услугам

Посмотреть все

Артикул

Что мост Нюнесхамн говорит нам о долговечности нержавеющей стали

Кейс Fiskars Group

На пути к посуде, которая прослужит поколениям: Fiskars Group производит долговечные сковороды и…

Чемодан Маастанк

Duplex поставляет резервуары для хранения в порту Роттердама

Кейс Harvia

Полный вперед к экономике замкнутого цикла

Артикул

Стек из нержавеющей стали для биполярных пластин топливных элементов

Чемодан STILRIDE – Углеродный след LCA

Двигатели STILRIDE впереди благодаря экологичной нержавеющей стали

Артикул

Новая экономичная альтернатива сплавам на основе никеля

Артикул

Стандарты облегчают выбор марок дуплекса

Корпус моста Содертелье

На пути к более устойчивому и экономичному будущему

Будьте в курсе наших ежемесячных информационных бюллетеней с последними новостями, статьями, вебинарами и идеями.