Холодный прокат и горячий: особенности производства и применения |

Какая разница между холоднокатанным и горячекатанным листом

Нержавеющий лист – это главный продукт металлопроката, который в свою очередь имеет несколько типов. Листовые заготовки отличаются по толщине, размерам и другим характеристикам. Один из ключевых параметров – способ проката (изготовления) материала. Именно разница между холоднокатаным и горячекатанным листом часто является ключевой при выборе продукции.

Горячий листовой прокат

Отличие горячекатаного листа от холоднокатаного заключается в том, что он производится на прокатных станах под воздействием высоких температур. По толщине материал разделяют на тонколистовой и толстолистовой. Прочность и качество листа в целом во многом определяется исходным сырьем.

Для изготовления деталей и бытовых конструкций чаще используются листы низколегированного металлопроката. К такому типу изделий не предъявляют высокие требования по прочности и износоустойчивости. Если же речь идёт о серьёзных промышленных механизмах, для них используют исключительно более дорогой и высококачественный конструкционный металлопрокат.

Чтобы было проще понять разницу, чем отличается горячекатаный металл от холоднокатаного, мы рассмотрим его ключевые преимущества:

• Большое разнообразие в ассортименте;
• Стойкость к высоким температурам;
• Высокая устойчивость к коррозии;
• Образцовая прочность и долговечность;
• Лояльная цена и комфорт использования.

Выбирая лист горячекатаный или холоднокатаный при создании изделий для использования на улице, лучше отдать предпочтение первому варианту. Такой материал более надежен для креплений и других ответственных конструкций.

Холодный листовой прокат

Отвечая на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного, мы указываем на технологию его производства. Сталь прокатывают на станках под давлением без воздействия высоких температур. Такой подход позволяет добиться изготовления более тонких изделий с гладкой поверхностью.

Чем отличается холоднокатаная сталь от горячекатанной по характеристикам?

• Более качественная и эстетически привлекательная поверхность;
• Материал не подвержен деформации во время сварочных работ;
• Высокая прочность и удобство в обработке;
• Возможность отделки и покраски без предварительной подготовки.

Материал имеет широкое применение в производстве листов профнастила и разного рода кровельных материалов. Рассматривая листы холоднокатаный и горячекатаный, стоит отметить устойчивость первого к негативным погодным факторам. Такой материал достаточно легко окрашивается, он не нуждается в тщательном уходе и является оптимальным решением для ограждений.

Выводы по отличиям и сферам применения

Горячекатаный прокат

Если разделять по отраслям горячекатаный и холоднокатаный прокат, отличия в их характеристиках могут быть очень существенны для определённых сфер. Так, например, листы горячего проката практически повсеместно встречаются в строительстве. Их используют для укрепления фундаментов, изготовления толстостенных труб и возведения металлических каркасов.

Чем отличается лист горячекатаный от холоднокатаного, так это прочностью и возможностью экономии финансовых средств. Когда качество и надежность важнее эстетических характеристик, принимаются решения в пользу изделий горячего проката. Именно этот материал используется в создании самолётов и кораблей, сложных несущих конструкций на промышленных предприятиях.

Завершая ряд сравнений, чем отличается металлический лист горячекатаный от холоднокатаного, важно обратить внимание и на исходное сырье. Для их производства используются как низколегированные, так и конструкционные стали. Они отличаются по химическому составу и качественным параметрам, поэтому очень важно ответственно подойти к выбору марки металлопроката.

Самостоятельно определить горячий тип проката можно по ряду визуальных отличий. Такие листы темнее, могут иметь окалины и даже видимые разводы из-за температурных нагрузок. Что касается листов холодного проката, то они более светлые и имеют ровные углы, минимальную погрешность в толщине.

Холоднокатаный прокат

Такие материалы очень широко используются для производства профнастила и профиля, разного назначения гладких изделий с оцинковкой. Так, например, в автомобилестроении они применимы для изготовления корпусов транспорта и других видимых элементов. Материал идеально подходит для консервных банок и создания качественной эмалированной посуды.

Описывая листы холоднокатаный и горячекатаный, разнице в применении мы уделяем большое значение. Говоря простыми словами, холодный прокат будет в приоритете везде, где важнее минимальная толщина и эстетичный вид. Эти параметры и делают данный материал настолько широко востребованным. В целом очень важно рассматривать все характеристики конкретной марки.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

Как выбрать и где заказать металлопрокат?

Компания «ВЕСТА» успешно работает на украинском рынке металлопроката с 2003 года, производя в том числе листы горячекатаный и холоднокатаный. Отличия нержавеющей стали по способу производства мы уже рассмотрели, а с выбором материала по другим характеристикам мы будем рады помочь вам в индивидуальном порядке. Мы никогда не отказываем в консультации!

Лист горячекатаный и холоднокатаный – это основа для важных конструкций и корпусов, поэтому к производству материала для каждой партии компания подходит ответственно. На нашем предприятии используются современные установки и строго соблюдаются заданные стандарты. Мы можем ручаться за качество выпускаемой продукции и открыты для постоянного сотрудничества.

Если вам требуется купить лист нержавейки горячекатаный или холоднокатаный, то смело обращайтесь к нам по указанным контактным телефонам. Наши специалисты о представленных на сайте позициях расскажут подробнее и дадут ответы на все имеющиеся у вас вопросы. Мы осуществляем быстрые поставки изделий и будем рады обговорить индивидуальные пожелания и предложения.

Ищете, где выгодно заказать лист горячекатаный или холоднокатаный? Покупайте металлопрокат от производителя на оптимальных условиях!

Технологии производства стального листа холодным и горячим прокатом

В производстве металлопроката широко применяются два метода получения стального листа – горячего и холодного проката.

Данные технологии обработки металла имеют несколько значительных отличий. Поэтому готовые изделия также получают различные эксплуатационные качества и физические свойства, которые определяют дальнейшую область применения материалов.

Первое отличие касается марок применяемых стальных сплавов: для горячего проката используется сталь 09Г2С (низкоуглеродистая) , а для холодного 08ПС (углеродистая) .

С точки зрения покупателя, основное различие горячекатаного и холоднокатаного листа заключается в их стоимости, которая ощутимо выше у стального листа, полученного методом холодного проката. Как показывает практика, повышенная цена обусловлена более сложным процессом производства, а также применением более функционального оборудования.

Производство холоднокатаного листа

В начале производственного цикла стальная заготовка проходит стадию зачистки и выравнивания поверхности, затем нагрева, что способствует повышению пластичности металла и позволяет осуществить горячую прокатку, в ходе которой металл получает вид рулонов небольшой толщины листа.

Полученный металлический лист подвергается травлению, так как поверхность материала после воздействия высоких температур получает окалину, после чего производится сварка листов (если необходимо получить изделие большого размера), а также обрезание продольных кромок.

Дальнейшая технология предполагает прокатку заготовок через непрерывные станки или оборудование с реверсивным циклом работы, а также отожжение. Целью производства является получение непрерывного тонкого листа стали, который затем нарезается на листы нужного размера.

Как изготовляется горячекатаный лист

Цикл производства горячекатаного листа существенно короче и нередко включает в себя только прогон разогретого металлического бруска на станке горячего проката. В течение всего производственного цикла необходимо обеспечивать поддержание стабильно высокой температуры для раскатки листовой стали.

Готовое изделие имеет окалину, а толщина листа получается существенно больше (менее 0.5 мм получить листовую стали горячим прокатом невозможно). В зависимости от применяемого ГОСТа, полученная рулонная горячекатаная сталь в дальнейшем подвергается обрезанию кромки и раскраиванию на листы нужного размера.

Преимущества и недостатки технологий холодного и горячего проката

Сталь холоднокатаная, несмотря на более высокую стоимость, наиболее востребована в промышленности, благодаря следующим преимуществам:

• Меньшая толщина листа




• Ровная поверхность стали




• Одинаковая толщина по всей поверхности




• Высокие показатели механической прочности и твердости металла




• Листы не растрескиваются при сгибании

К недостаткам метода можно отнести более высокую стоимость и длинный производственный цикл.

Горячекатаная сталь в числе преимуществ имеет меньшую стоимость и короткий цикл производства, однако по практическим свойствам существенно уступает изделиям холодного проката:

• Неравномерная толщина




• Невозможно получить тонкий лист




• При сгибании получаются трещины

Область применения горячекатаного и холоднокатаного листа

Горячекатаный лист востребован в машиностроении, строительстве, вагоностроении, в промышленности – в качестве основы для производства труб, изготовления опалубок и т. д. В этом случае вторичная обработка листовой стали позволяет улучшить ее качества для той отрасли, где она используется.

Холоднокатаный лист также используется в машино- и авиастроении, изготовлении различных деталей для этих отраслей, в приборостроении и т. д.

Поделиться:

Горячекатаная сталь

и холоднокатаная сталь

Как отмечалось в предыдущем посте, различные типы стали подвергаются широкому спектру процессов для достижения надлежащих физических свойств. Многие слышали, что есть разница между горячекатаным и холоднокатаным прокатом, но не понимают, чем отличается производство горячекатаного или холоднокатаного проката друг от друга, для каких отраслей и применений служит горячекатаный и холоднокатаный прокат, и нужно ли горячекатаный или холоднокатаный лучше всего подходит для сварки, механической обработки или других нужд. Как следует из названия, все виды стального проката проходят через два или четыре валка. Валки сжимают сталь и оказывают давление, чтобы сгладить или придать ей желаемую форму, что изменяет физические свойства стали. Сталь почти всегда проходит через валки более одного раза, пока не будет достигнута форма или приблизительная форма стали.

Как следует из названия, все виды горячекатаной и холоднокатаной стали проходят через два или четыре валка. Валки сжимают сталь и оказывают давление, чтобы сгладить или придать ей желаемую форму, что изменяет физические свойства стали. Сталь почти всегда проходит через валки более одного раза, пока не будет достигнута форма или приблизительная форма стали.

Горячекатаная сталь

Разница

Процесс горячей прокатки включает прокатку стали при температуре выше температуры рекристаллизации стали, которая происходит при температуре более 1700 градусов по Фаренгейту. Сталь, температура которой выше температуры рекристаллизации, может формоваться и формоваться намного легче, чем более холодная сталь, и сталь может начинаться с гораздо больших размеров. Кроме того, ее производство, как правило, дешевле, чем холоднокатаной стали, и ее часто производят без пауз или задержек в процессе, поэтому сталь не нужно повторно нагревать. В процессе охлаждения горячекатаная сталь дает усадку, а размер и форма стали менее предсказуемы, чем холоднокатаная сталь.

Внешний вид

Горячекатаные продукты будут иметь чешуйчатую серую поверхность и более закругленные и менее точные углы, чем холоднокатаная сталь. Это делает горячекатаную сталь более идеальной для применений, где не требуются чрезвычайно точные размеры и внешний вид. Иногда чешуйчатая отделка предпочтительнее для конечного продукта при механической обработке или металлообработке.

Механические свойства

Механические свойства стали часто зависят от ее сорта или химического состава. По этой причине никогда не бывает безопасно делать предположения о механических свойствах горячекатаного проката по сравнению с холоднокатаным, если только они не относятся к одному и тому же сорту. Используя в качестве примера очень распространенную сталь 1018, химические свойства стали 1018 будут такими же. Однако мы видим, что между холоднокатаным и горячекатаным прокатом есть ключевые различия.

Для чего он используется

Вы найдете горячекатаные изделия, такие как горячекатаные стальные стержни, в сварочных и строительных работах, таких как изготовление железнодорожных путей, двутавровых балок и других стальных строительных материалов, которые не требуют сверхточной обработки. формы.

Холоднокатаная сталь

Отличие

Холоднокатаная сталь производится при температурах ниже ее температуры рекристаллизации, обычно при комнатной температуре. Поскольку сталь производится при гораздо более низкой температуре, нет необходимости беспокоиться об усадке стали или изменении ее формы или внешнего вида.

Внешний вид

Конечные изделия из холоднокатаной стали, такие как холоднокатаный стальной стержень, имеют более гладкий внешний вид и могут иметь прямые углы, более точные размеры и отделку.

Механические свойства

См. таблицу выше. Предел текучести и предел прочности при растяжении холоднокатаного проката будут выше, чем у горячекатаного, что снижает вероятность разрушения холоднокатаного проката под давлением.

Для чего он используется

Холоднокатаная сталь гораздо более предпочтительна в мире механической обработки, где качество стали является важным фактором качества конечного продукта, а также важным фактором является внешний вид стали.

Резюме

Ниже приведены некоторые из ключевых отличий горячекатаной стали от холоднокатаной:

• Горячекатаная сталь прокатывается или формуется при высокой температуре, а холоднокатаная сталь прокатывается при комнатной температуре.
• Холоднокатаный прокат имеет гладкую и блестящую поверхность, а горячекатаный — серый и чешуйчатый.
• Холоднокатаный прокат имеет более острые углы и более точные размеры, чем горячекатаный.
• В целом холоднокатаный прокат имеет лучшие механические свойства, чем горячекатаный.
• Холоднокатаный дороже горячекатаного.

Горячекатаная сталь против. Холоднокатаная сталь

← Вернуться в Центр знаний

Posted on Friday, April 30, 2021

Горячекатаная сталь против горячекатаной стали. Холоднокатаная сталь

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Горячекатаный, холоднокатаный, холоднотянутый, холоднокатаный? Много похожих слов вы можете услышать, но что это такое и в чем разница? Многие люди звонят в Clifton Steel и задают нашим опытным специалистам по продажам те же самые вопросы. Короче говоря, разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью заключается в температуре обработки. Горячекатаная сталь, как вы уже догадались, обрабатывается при температуре горячего (полурасплавленного состояния). Холоднокатаная сталь начинается с горячекатаной стали и далее очищается путем обработки при комнатной температуре.

Горячекатаная сталь

 Сталь хороша тем, что это довольно логичный товар. Имена, обычно используемые в отрасли, как правило, сообщают пользователям, как это было сделано. Ярким примером является горячекатаная сталь. Как мы уже говорили выше, горячекатаная сталь производится в полурасплавленном состоянии, что позволяет придавать ей самые разные формы. Термин горячекатаный может использоваться для обозначения чего угодно, от сортового проката до листов и плит. Это означает, что процесс, используемый на сталелитейном заводе, происходит, пока сталь находится в полурасплавленном состоянии. Полурасплавленное состояние позволяет заводу легко придавать ему форму и размеры, необходимые для производства.

Процесс горячекатаного прутка: горячая сталь обрабатывается (или прокатывается) на открытом воздухе в полурасплавленном состоянии, при этом поверхность стали в результате обработки становится полутвердеющей, а сердцевина ручья все еще остается красной горячий и податливый. Это может показаться запутанным, но подумайте об этом как о батончике «3 мушкетера»: шоколад снаружи тверже шоколада внутри, но ненамного. Этот процесс обычно оставляет на поверхности стали слой науглероживания (или того, что некоторые называют «прокатной окалиной»). Поверхность шероховатая на ощупь и почти всегда требует дальнейшей обработки, чтобы сделать ее готовой.

Горячекатаный прокат требует меньше обработки на заводе-изготовителе и, как правило, более доступен по сравнению с холоднокатаным прокатом.

То же объяснение можно использовать для описания горячекатаного листа и горячекатаного толстолистового проката. Полурасплавленный сляб прокатывается взад и вперед между большими валками на открытом воздухе, чтобы уменьшить толщину до желаемого размера. Горячекатаные листы и плиты также имеют внешнюю окалину, которую обычно необходимо удалить при дальнейшей обработке. Спросите нас о наших собственных услугах по дробеструйной очистке для удаления окалины горячекатаного проката! Исключениями могут быть применения в конструкционных компонентах или при использовании стойких к истиранию пластин (таких как наши пластины серии Tensalloy AR).

Большинство горячекатаных изделий требуют дополнительной обработки (например, механической обработки) для удаления прокатной окалины и получения готового продукта. Для этого горячекатаные изделия обычно производятся с допуском на размер +/-.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь также получила свое название от способа обработки стали. Это означает, что сталь обрабатывается при комнатной температуре или близкой к ней, в отличие от температуры полурасплава для горячекатаной стали. Большинство холоднокатаных изделий начинают свою жизнь как горячекатаные изделия, а затем подвергаются дальнейшей обработке для получения преимуществ холоднокатаной стали. Итак, каковы преимущества холоднокатаной стали?

Рад, что вы спросили. Преимущества холоднокатаной стали можно разделить на три основные категории:

1. Механические свойства
2. Размерный допуск
3. Поверхностная обработка

Несмотря на то, что существует множество типов процессов холодной прокатки, мы сосредоточимся на холодном волочении и холодной прокатке. отделка сортового проката и холодная прокатка листового проката.

Холодное волочение

Холодное волочение используется для улучшения механических свойств стальных прутков. Горячекатаная сталь протягивается через серию редукционных штампов или валков, которые при холодной обработке превращают сталь в закаленную форму, улучшая механические свойства. Это также позволяет переработчику значительно улучшить допуск размеров изготавливаемого продукта. В этом случае допуски на размеры обычно производятся с допуском только минус с расчетом на то, что будет гораздо меньше необходимости в дополнительной обработке поверхности для создания этого готового продукта. Хотя холоднотянутый пруток изначально дороже, чем горячекатаный пруток, общая экономия средств обеспечивается за счет уменьшения требуемой механической обработки.

Холодная чистовая обработка

Прутки холодной чистовой обработки, с другой стороны, не улучшают механические свойства стали. Для холодной отделки горячекатаный пруток обтачивают, обтачивают и полируют или обтачивают, шлифуют и полируют, получая блестящую полуфабрикатную поверхность. Эта отделка позволяет достичь гораздо более жестких допусков на размеры, позволяя клиентам использовать продукт как есть или с минимальной дополнительной обработкой. Преимущество холодной обработки заключается в том, что она сводит к минимуму время обработки, предоставляя клиентам более экономичный готовый продукт. Холодные готовые изделия также производятся, как правило, с минусом допусков только на размеры. В порядке жесткости допуска от большего к самому жесткому: точеный стержень, точеный и полированный, точенный, шлифованный и полированный. Хорошим примером прутка с холодной обработкой могут быть молотковые штифты для перерабатывающей промышленности. В них используется запатентованный допуск на размер, позволяющий легко заменить.

Холодная прокатка

Холодная прокатка стальных листовых изделий является единственным истинным значением слова «прокатка» во вселенной холоднокатаной стали. Чаще холоднокатаные стальные изделия называют холоднокатаными, но на самом деле они токарные или тянутые.