Хромированная поверхность: Хромированная поверхность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Содержание

Хромированная поверхность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Хромированная поверхность очень плохо смачивается жидкостями. Вследствие этого хромирование деталей, эксплуатируемых в жестких условиях при высоких давлениях и температурах, не приводит к повышению износоустойчивости, так как смазка не удерживается на хромовых покрытиях, что вызывает сухое или полусухое трение.
[1]

Хромированная поверхность очень плохо смачивается жидкостями.
[2]

Влияние натяга при наклепывании шариками на микротвердость и пористость электролитического хрома.
[3]

Хромированная поверхность была также обработана наклепыванием шариками с натягом 0 20 мм при небольшой скорости изделия vu 3 6 м / мин и большой продольной подаче s 20 мм / об, изд. Обработка была произведена за один проход.
[4]

Хромированная поверхность является плохим проводником тепла и поэтому при неправильном режиме шлифования может Легко перегреться. В результате этого уменьшается твердость поверхности и возникают микротрещины, существенно снижающие усталостную прочность детали.
[5]

Хромированная поверхность в 1 5 — 2 5 раза более износоустойчива, чем нехромированная.
[6]

Хромированная поверхность обладает высоким сопротивлением износу — выше, чем азотированная.
[7]

Хромированная поверхность в 1 5 — 2 5 раза более износоустойчива, чем нехромироран-ная.
[8]

Сопряженная хромированная поверхность покрыта темными окисными пленками, хорошо приработана и имеет высокий класс шероховатости.
[9]

Хромированные поверхности деталей также должны быть обработаны. При загрязнении их чистят сначала тряпкой, смоченной в бензине или керосине, затем тряпкой, смоченной в воде, и, наконец, вытирают сухой тряпкой.
[10]

Хромированная поверхность детали подвергается анодному травлению в электролите того же состава, при / 50 — г — 55 С и D, 24 — т — 45 А / дм2 и заданной продолжительности.
[11]

Хромированная поверхность детали подвергается анодному травлению в ванне того же состава, а затем, как и ранее при гладком хроме, операции мойки. Для удаления из осадка водорода производится нагрев детали в масле или сушильном шкафу в продолжение от 0 5 до 2 час. Необходимость освобождения хромового осадка от водорода состоит в том, что последний снижает прочность сцепления хрома с основным металлом и увеличивает хрупкость. Для получения требуемого качества и геометрических размеров детали подвергаются окончательной механической обработке. Доводка абразивными брусками производится при низких давлениях и большом числе оборотов с применением керосина для охлаждения и смывания абразивных частиц. Для удаления абразивных частиц из пор слоя, могущих остаться после доводки, гильзы подвергают тщательной промывке в щелочном растворе, а затем обдувке сжатым воздухом.
[12]

Хромированная поверхность металлических пластин легко повреждается, поэтому надо избегать протирания пластины с сильным нажимом губкой или чем-нибудь другим. Следует также заботиться о том, чтобы промывная вода была свободна от загрязняющих веществ. Сильные кислоты даже в растворах опасны для хромированной поверхности.
[13]

Поврежденную хромированную поверхность пластин, которая также дает матовые пятнышки или царапины на глянцованных отпечатках, необходимо обновить.
[14]

Хонингование хромированных поверхностей Чистовое Хонингование закаленных легированных сталей с твердостью до HRC 64 ( сталь 18Х2Н4МА и др.) Хонингование хромированных поверхностей закаленных чугу-нов, труднообрабатываемых сталей и сплавов Хонингование закаленных сталей, закаленных чугунов, труднообрабатываемых сталей и сплавов ( блок шестерен из сталей 38ХА, закаленной до HRC 45 — 53, детали из закаленной стали ЗОХСА, чугунные втулки глубинных насосов HRC 36 — 45, шатун топливного насоса из стали 18Х2Н4МА HRC 31 — 36 и др.) Хонингование и доводка отверстий малого диаметра, охватывающее ( наружное) хонингование, хонингование закаленных чугунов и сталей, хонингование с осциллирующим движением Чистовое хонингование с малым съемом металла при высоких требованиях к шероховатости поверхности.
[15]

Страницы:

Как вернуть глянец хрому? Есть 12 способов восстановить блеск

Несмотря на стремительно уменьшающееся количество хромированных деталей в современных машинах, вопрос ухода за хромом по-прежнему актуален в среде автомобилистов. Сегодня рассмотрим народные универсальные средства и сравним результаты с тем, что даёт современная автохимия.

Средства ухода за автомобильным хромом

Главные кандидаты на чистку — ручки дверей, хромированные бампера ретро-авто, колёсные диски. На современных моделях хромирование встречается в виде накладок на двери, зеркала, бамперы, элементы салона. Со временем покрытие тускнеет, появляется серый налёт и точки ржавчины.

Препараты для чистки блестящих поверхностей делятся на абразивные и химические.

К абразивным средствам относятся:

Пищевая сода. Подходит для поверхностей с поврежденным покрытием.

Чистящий крем «Сиф» убирает загрязнения, справляется с маслом и жиром.

Мел хорошо полирует, не царапая поверхность.

Зубная паста или порошок. Мелкий абразив удаляет лёгкий налёт.

Паста ГОИ разработана для стекла, отлично чистит металл. Имеет 3 размера зерна.

При наличии опыта разводы ржавчины уйдут, а поверхность будет блестеть.

Неабразивные химические средства – моющие растворы:

Спрей «Силит» для удаления налета и ржавчины или аналогичный гель;

Аммиак (нашатырный спирт) содержится в жидкостях для мытья стекол;

Уксус — подойдёт пищевой или яблочный;

Лимонная кислота содержится в лимоне, сухая продаётся в бакалее;

Спирт — этанол, изопропанол, метиловый;

Ортофосфорная кислота (Кока-Кола, Фанта) легко доступна для чистки.

Протираем деталь тряпкой, смоченной в составе. Через 5 минут промываем водой.

Специализированная автомобильная химия для хрома

Мелкоабразивные пасты и жидкие полироли-очистители предназначены для очистки, полировки и защиты хромированных покрытий. Гарантировано не разъедают лакокрасочное покрытие, имеют приятный запах, удобно работать. Упаковка пригодна для многократного использования.

Применение полиролей для хромированных покрытий

Технология обработки как народными, так и специализированными средствами не отличается разнообразием.

Сначала моем деталь с шампунем или порошком, механически очищаем от песка, грязи и пыли, твердых отложений. Высушиваем.

Полироль наносим аппликатором (поролоном, кистью или тряпкой) на поверхность, ждём высыхания.

Далее располировываем энергичными движениями руками. Если есть шлифовальная или полировальная машина – устанавливаем малые обороты и полируем сначала поролоновым, затем фетровым кругом.

Завершаем процесс шерстяной тряпкой или шинелью.

Смываем остатки водой.

Избегайте попадания реактивов на окрашенные элементы, ткань или пластик.

Сравнение способов полирования хрома

Для проведения эксперимента мы попросили предоставить бампер владельца «копейки» ВАЗ 2101. При общем состоянии авто на твёрдую «четвёрку», на переднем бампере пошли «паучки» ржавчины. В местах креплений покрытие потеряло блеск, стало матовым.

Мы разделили деталь мысленно на 3 части и обработали участки зубной пастой, долькой лимона и полиролем-очистителем хрома.

По результатам работы стало ясно, что все 3 средства справились с задачей на отлично. Чуть лучше это получилось у специального автомобильного полироля. Видимо, в составе содержался не только абразив, но и химические вещества.

Ради справедливости отметим, что застарелая ржавчина у болтов поддалась только соде после того, как крупные отложения соскоблили лезвием ножа.

Подводя итог, можем сказать, что все перечисленные методы работают. Вопрос в доступности и удобстве использования. Тюбик с полиролем полезно иметь в багажнике. А на даче можно найти подручные средства у жены на кухне.

Пробуйте, экспериментируйте!

О нас | Хромированная поверхность

+91-9899601608

[email protected]

Кто мы?

Chrome Surface Private Limited занимается производством широкого ассортимента хромированных стержней, стальных круглых прутков и т. Д. Эти продукты поставляются известными и заслуживающими доверия поставщиками на рынке с помощью добросовестного агента по закупкам в соответствии с установленными рыночными стандартами. Продукты, обеспеченные нами, произведены, используя гарантируемое качество сырья и ультрасовременную технологию в конце продавцов. Эти продукты широко ценятся за их различные атрибуты, такие как крепкая конструкция, безупречный конец, простота установки, точность размеров, высокая прочность и коррозионная стойкость. Предлагаемый диапазон доступен в разнообразных размерах, размерах и других связанных технических требованиях согласно требованиям клиентов по ведущим ценам на рынке в течение преданного периода времени. Вследствие нашей этической политики, ориентированной на клиента, и конкурентоспособных цен, мы получим предполагаемое имя на рынке. Предлагаемые нами продукты широко используются в обрабатывающей промышленности.

Расположенный в Фаридабаде (Харьяна, Индия), мы связаны с сертифицированными и подлинными поставщиками рынка, которые известны своей доброй репутацией в отрасли. После обширного исследования рынка мы выбираем наших поставщиков на основе качества, своевременной доставки, этических методов ведения бизнеса, финансового положения и надежности. Они гарантируют, что поставляемые продукты хорошо проверены по нескольким параметрам качества в соответствии с установленными отраслевыми нормами. Кроме этого, мы также поддерживаем теплые и сердечные отношения с нашими продавцами, которые позволяют нам удовлетворить обширные требования наших клиентов самым эффективным способом. Всеми нашими бизнес-процессами занимаются наши ловкие профессионалы, которые работают в соответствии с потребностями наших клиентов. Чтобы обеспечить бесперебойную работу бизнеса, мы интегрировали нашу команду в различные отделы, такие как менеджеры по маркетингу и продажам, контролеры качества, агенты по закупкам и т. Д. Прежде чем доставлять эти продукты нашим уважаемым клиентам, предлагаемые продукты строго проверяются на различные параметры качества. Имея в виду требования к хранению наших оптовых грузов, мы также создали просторное и хорошо развитое складское помещение, оборудованное всеми необходимыми средствами.

Мы являемся частной компанией с ограниченной ответственностью под умелым руководством опытных бизнесменов, мы создали для себя сложную нишу на этом высококонкурентном рынке. Его блестящие управленческие навыки и рвение к достижению организационных целей в срок позволили нам собрать большое количество лояльных покровителей среди наших клиентов.

Почему мы?

Конкурентоспособные цены
Прозрачные сделки
Этическая деловая политика
Широкая дистрибьюторская сеть
Своевременная доставка грузов

Получить бесплатную цитату / Нужна помощь?
Свяжитесь с нами

Наши продукты | Хромированная поверхность

+91-9899601608

[email protected]

Твердые хромированные стержни

Пневматический / гидравлический вал цилиндра, машина для литья пластмасс под давлением и выдувного формования колонны, машина для фитнес-оборудования.

Материал: EN-8D/C-45 (могут использоваться другие материалы, такие как En-9/En-l9/En-24 и т. д.) Любая конкретная марка по требованию заказчика
Стд. Размер: от 8 мм до 200 мм (диаметр)
Станд. Длина: нарезка по длине заказчика до 6000 мм
Толщина твердого хромового покрытия: от 25 до 30 микрон
Шероховатость поверхности: лучше, чем Ra-0,10 до 0,15, Rt-1,6 мкм
Твердость хромированной поверхности: от 900 до 1100 HV
Прямолинейность: макс. 0,2 мм на метр.
Допустимое отклонение: f8/f7/g6
SST Гарантия: от 180 до 200 часов (рейтинг 9).)

Шток поршня

LВыдувное и литьевое формование пластика m/c | Литье резины м/ц | Thermocole processing m/c

Материал: EN-8 / C-45/ EN-19 / EN-24 или любой другой сорт по требованию.
Стандартный размер: от 8 мм до 200 мм (диаметр)
Стандартная длина: до 6000 мм
Толщина хромового покрытия: от 25 до 30 мкм
Выход: 0,01/0,02 мм
Прямолинейность: макс. 0,2 мм на метр.
Чистота поверхности: лучше, чем Ra от 0,10 до 0,15, Rt-1,6 мкм
Хром Твердость поверхности: от 900 до 1100 HV.
SST Гарантия: от 180 до 200 часов (рейтинг 9)

Следующие

Боковая направляющая

Вал для подшипника L.M. / поршневого штока Для вала землеройной техники для фитнес-оборудования Направляющая стойка, боковая направляющая.

Материал: C-45 / EN-9 / EN-19 / EN-31 или любой другой сорт по требованию заказчика
Стандартный размер: от 8 мм до 200 мм (диаметр)
Стандартная длина: нарезка по заказу до 6000 мм
Толщина твердого хромового покрытия: от 20 до 25 микрон
Прямолинейность: макс. 0,2 мм на метр.
Чистота поверхности: лучше, чем RA от 0,10 до 0,15, Rt-1,6 мкм
Хром Твердость поверхности: от 900 до 1100 HV.
SST Гарантия: от 180 до 200 часов (рейтинг 9)
Допустимое отклонение: f8/f7/g6

Высокоточный дозирующий стержень

Дозирующий стержень для установки для нанесения покрытия на бумагу:

Шероховатость поверхности: 0,1 RA (суперфиниш), Rt-1,6 микрон
Материал: углеродистая сталь с высокой износостойкостью

Стандартный размер: от 8 мм до 200 мм (диаметр)
Стандартная длина: до 6000 мм
Хром Твердость поверхности: от 900 до 1100 HV.
SST Гарантия: от 180 до 200 часов (рейтинг 9).)
Толщина посадки хрома: от 100 до 120 микрон

Полые твердые хромированные стержни и трубки

Полые твердые хромированные стержни/трубки

Хромированная поверхность Твердость: от 900 до 1100 HV.
SST Гарантия: от 180 до 200 часов (рейтинг 9)
Толщина посадки хрома: от 100 до 120 микрон

Стяжка

Мы предлагаем высококачественную стяжку. Им можно помочь по разумным ценам. Эти продукты пользуются большим спросом у клиентов.

Пруток с индукционной закалкой

Мы производим стальной вал с индукционной закалкой для любого типа применения. эти валы в основном используются в железной дороге, автозапчастях, направляющей подшипника линейного движения, направляющей штанге и т.