Ингибиторы коррозии: Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии металлов — ищем решение

Ингибиторы коррозии металлов — это вещества, благодаря которым можно либо сильно замедлить коррозионные процессы на металле, либо вовсе их прекратить. Ингибитором коррозии металла может являться как одно соединение, так и микс из нескольких.

Действие ингибитора коррозии металла обусловлено изменением состояния металлического изделия вследствие адсорбции ингибитора или создания вместе с катионами металла труднорастворимых соединений. Защитные слои, что создаст ингибитор коррозии, будут всегда тоньше, чем покрытия, которые наносят при изготовлении изделия. Ингибиторы выполняют свою функцию 2-мя методами: или уменьшение участка активного основания, или изменение энергии активации процессов коррозии.

Виды ингибиторов коррозии металла, их действие и предназначение

По типу ингибиторы распределяются на следующие группы:

• Ингибиторы нефтяных сред.
• Ингибиторы кислых сред.
• Ингибиторы сероводородной коррозии.
• Ингибиторы атмосферной коррозии.
• Ингибиторы нейтральных коррозионных средств.

Ингибиторы коррозии металлов при разных условиях могут проявлять себя совершенно по-разному.
По механизму действия ингибиторы распределятся на пассивирующие и адсорбционные.
По характеру воздействия ингибиторы бывают анодные, катодные и смешанные, а с точки зрения химии – летучие, органические и неорганические.

Органические и неорганические ингибиторы

Давайте же разберемся, в чем заключаются отличия между двумя этими видами.
Органические ингибиторы коррозии металлов – это вещества смешанного воздействия, так как они имеют влияние и на катодную, и на анодную реакцию. Данные ингибиторы адсорбируются исключительно на основании металлического изделия. Продукты коррозии не адсорбируют их. Именно по этой причине неорганические ингибиторы используют в процессе кислотного травления для очищения металлов от следов ржавчины, накипи или окалины. Что в составе таких ингибиторов? Такие вещества, как кислород, азот или сера.
Амины, органические кислоты и их соли – все это относится к органическому виду ингибиторов.
Теперь что касается неорганических ингибиторов. Они используются на практике чаще, чем остальные. Они способны значительно замедлить коррозионные процессы металлических изделий и поверхностей в довольно агрессивных условиях. Что можно отнести к этому виду? К неорганическим ингибиторам относятся нитриты, хроматы, фосфаты, бихроматы, силикаты и прочие вещества.

Контактные и летучие ингибиторы: применение и особенности действия

Сперва разберемся с контактными ингибиторами. Их наносят прямо на само изделие, которое необходимо защитить от вредного воздействия. Также, такими ингибиторами можно обработать пропиточные материалы.
Хроматы, нитриты, фосфаты и прочие – это контактные ингибиторы. В большинстве случаев, неорганические соединения состоят из компонентов, которые влияют на кинетику электродных реакций. Хотим отметить, что контактные ингибиторы характеризуются небольшой летучестью при оптимальной температуре. Также, они делают металл гидрофобным или пассивируют его. Возможно совмещение обоих вариантов.
Летучие же ингибиторы произвольным образом адсорбируются на металлическом основании. В летучем состоянии они находятся при условиях нормальной температуры. Такие ингибиторы, также, имеют влияние на кинетику электродных реакций. К этому виду можно отнести китоны, нитриты, бензоаты, соли слабых органических и неорганических кислот.
Ингибиторы коррозии металлов являются отличным способом защиты от коррозии (атмосферной) разнообразных металлических деталей, листов и т.д. в процессе хранения на складе и перевозки. Если описать простыми словами принцип работы ингибиторов, то можно сказать, что они образуют пары, диффундирующие сквозь воздух к основанию металлического изделия.
Без ингибиторов коррозии металлов, какого бы вида они не были, металлическая поверхность 100% будет подвержена негативному воздействию окружающей среды. Поэтому, если вы хотите сохранить изделие в целостности, то применение ингибитора является обязательным.

Смотрите так же:

Комплексная защита от коррозии

Комплексная защита от коррозии

В зависимости от условий хранения и перевозки следует тщательно подбирать ингибирующие
составы для обеспечения комплексной защиты от коррозии объектов…

Подробнее

Просмотров: 831

Применение ингибиторов коррозии

Применение ингибиторов коррозии

Применение ингибиторов коррозии можно разделить на две большие группы – выполнение консервации, сухим и водным методом, и защита от постоянного воздействия агрессивной среды…

Подробнее

Просмотров: 1372

Защита меди от коррозии

Защита меди от коррозии

Защита меди от коррозии. Несколько лет назад для защиты меди использовалось консервационное масло. Его недостаток в том, что перед использованием оборудования нужно было проводить предварительную подготовку. ..

Подробнее

Просмотров: 1799

Ингибитор коррозии состав, свойства, как выбрать

Ингибитор коррозии – это вещество или смесь веществ, которое снижает скорость коррозии.

Немного расскажем, как мы подбираем подходящий реагент для наших клиентов. Квалифицированный клиент — это наш клиент, так как он понимает, что он покупает. Поэтому в наших интересах давать покупателю как можно больше информации.

Как выбрать ингибитор коррозии?

Для выбора реагента для защиты от коррозии нужно знать:

1. Самая важная для покупателя классификация — по назначению. Существуют разные реагенты для паровых и водрогрейных котлов, для больших и маленьких систем охлаждения, для пастеризаторов и для ГВС. Только мошенники пишут в описаниях своих реагентов «для паровых и водогрейных котлов». Реагенты для паровых систем и для телофикационных отличаются кардинально и по составу и по дозировке. Одинаковые реагенты предлагают только если предложить больше нечего. ..

2. Механизм действия ингибитора коррозии. Например. Для систем ГВС используются пленкообразующие реагенты — они формиурют на поверхности металла защитную пленку. А для водогрейных котлов нужно использовать реагенты, связывающие растворенный кислород. Это обусловлено не только техническими требованиями, но и экономическими.

3. Состав воды. Для жесткой воды в системах охлаждения можно использовать комбинацию фосфонат-поликарбоксилат, которая образует пленку из солей жесткости на поверхности металла и тем самым предохраняет от коррозионных повреждений, но сам по себе фосфонат не препятствует коррозии. Поэтому для мягкой воды, тем более умягченной, он не подходит — коррозия только усилится. Также нужно учитывать возможность наличия в системе биологических загрязнений, они тоже могут усиливать коррозию.

4. Расход воды в системе. Например, для системы охлаждения небольшого объема — 1-2 м³ и маленькой подпиткой, нужен реагент с довольно большой дозировкой, но при этом надежно предохраняющий от электрохимической коррозии. А для системы охлаждения с градирней объемом в 100 м³ и часовой подпиткой в 10 м³ требуется уже совсем другое решение.

5. Наличие различных металлов в системе. Например, одновременное присутствие меди и железа может привести к коррозии обоих. А алюминий начинает растворяться с выделением водорода просто потому, что рН воды больше 11. Для каждого из этих случаев есть отдельное решение проблемы.

Сами ингибиторы коррозии классифицируются:

• по механизму своего действия
• по химической природе
• по фазовому состоянию

Есть анодные и катодные ингибиторы, органические и неорганические, пленкообразующие и действующие в объеме, связывая кислород и углекислый газ.

Если вам интересно, прочитайте сатью дальше.

В ней написано много, но, конечно, далеко не все. По ингибиторам коррозии написаны книги.

Неорганические ингибиторы коррозии

Способностью замедлять коррозию металлов в агрессивных средах обладают многие неорганические вещества. Ингибирующее действие этих соединений обуславливается присутствием в них катионов (Са²⁺, Zn²⁺, Ni²⁺ , As³⁺, Bi³⁺, Sb³⁺) или анионов (CrO₂^-4, Cr₂0₇^2-, NO^-2, SiO₂^-3, PO₄^3-).
Экранирующие катодные ингибиторы коррозии — это соединения, которые образуют на микрокатодах нерастворимые соединения, отлагающиеся в виде изолирующего защитного слоя. Для железа в водной среде такими соединениями могут быть ZnSO₄, ZnCl₂, а чаще Са(НС0₃)₂.
Бикарбонат кальция Са(НС0₃)₂ — самый дешевый катодный экранирующий ингибитор, применяемый для защиты от коррозии стали в системах водоснабжения. Бикарбонат кальция в подщелоченной среде образует нерастворимые соединения СаСО_з, осаждающиеся на поверхности, изолируя ее от электролита.
Анодные неорганические ингибиторы коррозии образуют на поверхности металла тонкие (~ 0,01 мкм) пленки, которые тормозят переход металла в раствор. К группе анодных замедлителей коррозии относятся химические соединения — пленкообразователи и окислители, часто называемые пассиваторами.
Катодно-анодные неорганические ингибиторы, например KJ, КВr в растворах кислот, тормозят в равной степени анодный и катодный процессы за счет образования на поверхности металла хемосорбционного слоя.

Пленкообразующие ингибиторы 

защищают металл, создавая на его поверхности фазовые или адсорбционные пленки. В их число входят ингибиторы на основе силиката натрия типа CIL. Большое распространение получили ингибиторы на основе полифосфатов типа Drewgard 120 , которые широко используют для защиты от коррозии и образования отложений в теплофикационных и охлаждающих системах различных типов, в системах ГВС и ХВС.

В присутствии фосфатов на поверхности железа образуется защитная пленка. Она состоит из гидроксида железа, уплотненного фосфатом железа. Для большего защитного эффекта фосфаты часто
используются в смеси с полифосфатами.
Пассиваторы тормозят анодную реакцию растворения металла благодаря образованию на его поверхности оксидов.

Эта реакция может протекать только на металлах, склонных к пассивации.

Пассиваторы являются хорошими, но опасными ингибиторами.

При неверно выбранной концентрации, в присутствие ионов Сl- или при несоответствующей кислотности среды, они могут ускорить коррозию металла, и в частности вызвать очень опасную точечную коррозию.
Хроматы и бихроматы натрия и калия используются как ингибиторы коррозии железа, оцинкованной стали, меди, латуни и алюминия в промышленных водных системах.
Оксидная пленка состоит из 25 % Cr203 и 75 % Fe203 .
Нитриты применяются в качестве ингибиторов коррозии многих металлов (кроме цинка и меди) при рН более 5. Они дешевы и эффективны в случае присутствия ржавчины.
Защитное действие нитритов состоит в образовании поверхностной оксидной пленки.

Силикаты относятся к ингибиторам коррозии смешанного действия,

уменьшая скорости как катодной, так и анодной реакций. Действие силикатов состоит в нейтрализации растворенного в воде углекислого газа и в образовании защитной пленки на поверхности металла.
Пленка не имеет постоянного состава. По структуре она напоминает гель кремневой кислоты, в которой
адсорбируются соединения железа и соли жесткости. Ее толщина обычно равна около 0,002 мм.

Полифосфаты — растворимые в воде соединения метафосфатов общей формулы (МеР03)n.

Защитное действие полифосфатов состоит в образовании непроницаемой защитной пленки на поверхности металла. В водных растворах происходит медленный гидролиз полифосфатов, в результате образуются ортофосфаты
В присутствии Са2+ и Fe3+ на поверхности образуется непроницаемая защитная пленка.
Фосфаты и полифосфаты находят применение в качестве замедлителей коррозии стали в воде и холодильных рассолах. Наибольшее распространение в промышленности получил гексаметафосфат натрия. Большой эффект достигается при совместном использовании фосфатов и хроматов.

Органические ингибиторы коррозии

адсорбируются только на поверхности металла. Многие органические соединения способны замедлить коррозию металла. Органические соединения — это ингибиторы смешанного действия, т.е. они воздействуют на скорость как катодной, так и анодной реакций. Продукты коррозии их не адсорбируют. Поэтому эти ингибиторы применяют при кислотном травлении металлов для очистки последних от ржавчины, окалины, накипи. Органическими ингибиторами коррозии чаще всего бывают алифатические и ароматические соединения, имеющие в своем составе атомы азота, серы и кислорода. Амины применяют как ингибиторы коррозии железа в кислотах и водных средах. Тиолы (меркаптаны), а также органические сульфиды и дисульфиды проявляют более сильное ингибирующее действие по сравнению с аминами. Основные представители этого класса — тиомочеви на, бензотриазол, алифатические меркаптаны, дибензилсульфоксид. Органические кислоты и их соли применяют как ингибиторы коррозии железа в кислотах, маслах и электролитах, а также как ингибиторы процесса наводороживания. Наличие в органических кислотах амино- и гидроксильных групп улучшает из защитные свойства.

Смесевые продукты — комплексные ингибиторы коррозии

Современные реагенты для предотвращения коррозии, являются комплексными, так как одновременно и предотвращяют отложения. В последние годы появились новые смесевые ингибиторы коррозии для защиты стальной арматуры в железобетоне. Эти соединения — смесь органических соединений — способны образовывать с катионами железа труднорастворимые комплексы.Такие реагенты широко примененяют в промышленности.

В системах охлаждения с незамерзающими теплоносителями (этиленгликоль, пропиленгликоль), применяемых в системах охлаждения эффективным ингибитором коррозии является Performax AL1300.
В щелочных средах ингибиторы используются при обработке амфотерных металлов, защите выпарного оборудования, в моющих составах, для уменьшения саморазряда щелочных источников тока.

Из ингибиторов для нейтральных сред следует выделить группу ингибиторов коррозии для систем охлаждения и водоснабжения. Видное место здесь занимают полифосфаты, поликарбоксильные аминокислоты, так называемые комплексоны — ЭДТА, НТА и др.; и их фосфорсодержащие аналоги—ОЭДФ, НТФ, ФБТК. Комплексоны защищают металлы только в жестких водах, где они образуют соединения с катионами Са²⁺ и Mg²⁺. В водооборотных системах хорошие результаты получены с Performax DC5702

Летучие ингибиторы

являются современным средством защиты от атмосферной коррозии металлических полуфабрикатов и готовых изделий на время их хранения и транспортировки. Принцип действия летучих ингибиторов коррозии заключается в образовании паров, которые диффундируют через слой воздуха к поверхности металла, и защищают ее. Летучие ингибиторы коррозии раньше использовались преимущественно для защиты от коррозии военной техники и энергетического оборудования. В последние годы к известным летучим ингибиторам НДА, КЦА, Г-2, ИФХАН-100, ВНХЛ-49 добавился ряд новых — серии Protecsol. Установлена способность лучших летучих ингибиторов защищать металл от коррозии длительное время (более 24-х месяцев) даже после удаления их из упаковочного пространства.

Что такое ингибитор коррозии?

Что означает ингибитор коррозии?

Ингибитор коррозии представляет собой вещество, которое при добавлении к жидкости или газу (как правило, к металлу или сплаву) уменьшает или предотвращает коррозию металлических поверхностей, подвергающихся воздействию окружающей среды. Ингибиторы коррозии создают барьер между поверхностью металла и коррозионной средой либо путем адсорбции, либо путем образования защитной пленки.

Corrosionpedia объясняет ингибитор коррозии

Ингибиторы коррозии уменьшают или предотвращают электрохимические реакции, ведущие к коррозии. Существует два основных типа ингибиторов коррозии:

1. Анодные ингибиторы.
2. Катодные ингибиторы.

Анодные ингибиторы блокируют анодную реакцию, то есть окисление поверхности металла. Они делают это, образуя тонкую пленку на поверхности металла, которая предотвращает попадание ионов металла в раствор и их окисление. Анодные ингибиторы обычно используются для металлов, которые подвергаются коррозии в кислых средах, таких как железо и сталь.

Катодные ингибиторы блокируют катодную реакцию восстановления кислорода на поверхности металла. Они делают это, потребляя кислород из окружающей среды или предоставляя более легко восстанавливаемые соединения для катодной реакции. Катодные ингибиторы обычно используются для металлов, которые подвергаются коррозии в щелочной среде, таких как алюминий и магний.

Другие распространенные типы ингибиторов коррозии включают смешанные ингибиторы и летучие ингибиторы коррозии (VCI). Смешанные ингибиторы представляют собой пленкообразующие соединения, снижающие как катодную, так и анодную реакцию, например, силикаты и фосфаты, используемые в бытовых умягчителях воды для предотвращения образования ржавчины на воде. ЛИК представляют собой соединения, транспортируемые в закрытой среде к месту коррозии в результате процесса улетучивания из источника, например морфолин или гидразин, транспортируемые с паром для предотвращения коррозии в трубах конденсатора в случае котлов.

Эффективность ингибитора коррозии может быть определена количественно с использованием различных параметров, включая скорость коррозии, эффективность ингибирования и сопротивление поляризации.

Скорость коррозии является мерой потери металла из-за коррозии и обычно выражается в миллиметрах в год (мм/год). Эффективность ингибирования является мерой снижения скорости коррозии из-за ингибитора и выражается в процентах. Процент эффективности ингибирования можно рассчитать как:

Эффективность ингибирования = [(CR_blank — CR_inhibited) / CR_blank] x 100%

Где:

• «CR_blank» — скорость коррозии металла в отсутствие ингибитора.
• «CR_inhibited» — скорость коррозии металла в присутствии ингибитора.

Поляризационное сопротивление является мерой сопротивления металла потоку электронов и связано со скоростью коррозии уравнением Тафеля:

icorr = B exp[(E-Ecorr) / (aC)]

Где:

• «icorr» — плотность тока коррозии.
• «В» — константа.
• «Е» — приложенный потенциал.
• «Ecorr» — коррозионный потенциал.
• «а» — склон Тафель.
• «С» — концентрация электролита.

Эффективность ингибитора коррозии также зависит от количества воды, состава жидкости и режима потока. Обычный механизм ингибирования коррозии включает образование покрытия, в основном пассивирующего слоя, который помогает предотвратить доступ коррозионного вещества к металлу. Ингибитор коррозии действует как добавка к жидкостям, окружающим металл или связанный с ним объект.

Ингибиторы коррозии могут быть органическими или неорганическими соединениями и могут добавляться в различные среды, включая водные растворы, газы и масла. Обычные органические ингибиторы включают амины, имидазолины и органические фосфаты. Общие неорганические ингибиторы включают хроматы, нитриты и молибдаты.

В целом выбор ингибитора коррозии зависит от типа металла, коррозионной среды и требований применения.

КАК ДЕЙСТВУЕТ ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ

Вот аудио этой статьи

Коррозия создала множество проблем для различных компаний и отраслей промышленности; вмешиваясь в финансы и прибыль. Открытие ингибиторов коррозии решает проблему ежегодного расходования огромных средств на борьбу с коррозией в отраслях.

В GZ Industrial Supplies мы имеем дело с химикатами, такими как ингибиторы коррозии, которые помогают предотвратить возникновение коррозии на вашем оборудовании, машинах, инструментах, а также на ваших автомобилях с использованием наших различных типов ингибиторов коррозии. Одна из проблем, с которыми сталкиваются отрасли и компании, заключается в том, чтобы не отставать от этих разработок, таких как трудности с поддержанием работоспособности оборудования и машин на различных стадиях коррозии; читайте дальше, чтобы узнать, как работают ингибиторы коррозии.

Что такое ингибитор коррозии?

Это химическое вещество, которое наносится на определенный материал, в основном металлы, а также в окружающую среду, чтобы резко снизить скорость коррозии этого материала. Это стало возможным благодаря процессу нанесения покрытия на поверхность металла, действующему как пассивация, ограничивающая доступ воды, воздуха, грязи и т. д., направленных на поверхность металла. Это рассматривается как первая линия защиты от коррозии.

В основном применяются ингибиторы коррозии;

• На поверхности металлов
• В охлаждающих жидкостях, топливе, гидравлических жидкостях, котловой воде, моторном масле и многих других жидкостях, используемых в промышленности и на предприятиях.
• В бетонной смеси при заливке бетона со стальной арматурой.

Ингибиторы коррозии обычно состоят из определенных количеств азотсодержащих соединений или аминов, разбавителя или солюбилизатора, оксиалкилированной нафтеновой кислоты и ацетиленового спирта или сульфида.

Эффекты и решение для коррозии

Реакция металлов с такими веществами, как вода, кислород, водород, грязь, бактерии или даже электрический ток, может привести к коррозии металлов. Металлы, такие как сталь, подвергаются коррозии, когда они подвергаются некоторым нагрузкам, что приводит к трещинам, и после различных исследований мы в Gz Industrial Supplies предлагаем использовать ингибиторы коррозии для борьбы с ржавчиной.

ПОСЛЕДСТВИЯ:

• Коррозия приводит к большим затратам в связи с заменой новых машин и инструментов.
• Такие методы обслуживания, как покраска, требуют больших затрат.
• Снижает эффективность машин и оборудования.
• Вызывает порчу продуктов в ржавой металлической таре.
• Требуются меры безопасности для предотвращения выброса опасных химических веществ.
• Коррозия вызывает проблемы со здоровьем, когда продукт из такого источника накапливается в организме. Например, пить воду из загрязненной свинцовой трубы.

РЕШЕНИЯ:

Применение и использование ингибиторов коррозии широко распространено в компаниях, коммерческих процессах и промышленных средах. Их использование включает:

• Для предотвращения ржавчины и анодной коррозии металлов путем покрытия поверхности металла слоем хромата.
• Ингибиторы коррозии, такие как поглотители кислорода, реагируют с растворенным кислородом в окружающей среде и предотвращают катодную коррозию.
• Они также используются для защиты топливных трубопроводов, предотвращения ржавчины и снижения риска несчастных случаев.
• Ингибиторы коррозии также играют важную роль в защите металлических труб, подверженных коррозии, в системах отопления.

Типы ингибиторов коррозии

Ингибиторы коррозии Epochem делятся на два основных типа в зависимости от природы, в которой они предотвращают коррозию. Некоторые ингибиторы коррозии также служат промышленной охлаждающей жидкостью и защищают системы охлаждения двигателей, а другие снижают скорость коррозии металлов. Они включают;

1. Ингибитор на водной основе

Ингибитор на водной основе представляет собой торговую марку чистящих и поддерживающих химикатов Epochem в Нигерии. Эта охлаждающая жидкость с ингибитором коррозии представляет собой серию промышленных охлаждающих жидкостей/антифризов и теплоносителей с увеличенным сроком службы, разработанных для применения в стационарном оборудовании, уже предварительно разбавленных. Эти продукты созданы на основе уникальной системы карбоксилатных ингибиторов с увеличенным сроком службы и нитритов/молибдатов в качестве вторичных ингибиторов. Эти ингибиторы на водной основе обеспечивают полную защиту компонентов системы охлаждения, не содержат боратов, фосфатов, аминов и силикатов и доступны в жидкости на основе этиленгликоля.

Купить в нашем интернет-магазине Ингибитор на водной основе

2. Ингибитор на основе растворителя

Торговая марка чистящих и поддерживающих химикатов Epochem на основе растворителей в Нигерии. Он применяется в среде, которая значительно снижает скорость коррозии материалов, особенно металлов, подвергающихся воздействию этой среды. Считается первой линией защиты от коррозии.

Эти ингибиторы коррозии на основе растворителей являются антикоррозийными средствами для нанесения на поверхности, которые могут подвергаться коррозии, как при хранении, так и при использовании. Они представляют собой смеси выбранных антикоррозионных материалов, растворенных в растворителе для простоты применения. При нанесении растворитель испаряется, оставляя защитный слой.

Купить в нашем интернет-магазине Ингибитор на основе растворителя

Как работают ингибиторы коррозии

Существует три основных механизма действия ингибиторов коррозии, независимо от типа используемых ингибиторов, а также окружающей их среды;

1. В процессе химической абсорбции молекула ингибитора легко диффундирует в поверхность металла; либо сам по себе, либо при взаимодействии с ионами металлов образует тонкую защитную пленку в виде осадка.

2. Эта защитная пленка, образующаяся в результате реакции между ингибитором и металлом, образует оксиды металлов, что повышает коррозионную стойкость.

3. Ингибитор вступает в реакцию с потенциально агрессивным веществом в воде.

Как выбрать наиболее подходящий ингибитор коррозии

• Учитывать природу и тип защищаемых материалов
• Тип используемого ингибитора коррозии (на основе растворителя, масла или воды)
• Метод нанесения (погружение, распыление, кисть и т. д.)
• Требуемый тип защиты (в процессе, при хранении или транспортировке)
• Характер толщины и тип желаемого остатка покрытия
• Температура, влажность, хранение, упаковка и /или условия доставки материала.
• Прочее Взаимодействие с последующими процессами.
• Требования безопасности и гигиены окружающей среды.

Заключение

Чтобы защитить, предотвратить и продлить срок службы вашего металлического оборудования, инструментов и машин, специалисты стали использовать ингибиторы коррозии в качестве метода консервации и восстановления этих материалов.