Сверла hss маркировка: Свёрла hss — что это?/

Что такое HSS TiN?

HSS-G – обозначение на инструментах, изготовленных из HSS сталей, в которых режущая часть вышлифована CBN (кубическим нитридом бора). Инструменты повышенной стойкости и меньшим радиальным биением. Инструменты HSS-G – это самые распространенные режущие инструменты для решения стандартных задач.

HSS-G – обозначение на инструментах, изготовленных из HSS сталей, в которых режущая часть вышлифована CBN (кубическим нитридом бора). Инструменты повышенной стойкости и меньшим радиальным биением.

Содержание

Что такое HSS TiN?

Спиральное сверло HSS с покрытием TiN изготавливается в соответствии со стандартом DIN 338. Тип сверла — N (тип спирали), режущая кромка заточена на 135 градусов, допуск диаметра — h8. Активное сверление и идеальное центрирование без увода достигается за счет крестообразно подточенного наконечника.

HSS-TiN или HSS-TiAN. Титановые сверла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придает инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость. HSS-E-VAP.

Где используется сталь р18?

Быстрорежущая сталь Р18 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С.

Быстрорежущая сталь Р18 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С. Из стали Р18 изготовляют резцы, фрезы, сверла, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки и другие режущие инструменты.

Как обозначаются быстрорежущие стали?

Инструменты из быстрорежущей стали иностранного производства обычно маркируются аббревиатурой HSS (High Speed Steel), а также HSSE (кобальтовая сталь).

Быстрорежущие стали обозначаются буквами, соответствующими карбидообразущим и легирующим элементам: Р – вольфрам М – молибден Ф – ванадий А – азот К – кобальт Т – титан Ц – цирконий. За буквой следует цифра, обозначающая среднее содержание элемента в процентах (содержание хрома до 4% в обозначениях не указывается). Цифра, стоящая в начале названия марки стали, указывает содержание углерода в десятых долях процента.

Что такое DIN 338?

Изделие DIN 338 имеет цилиндрический хвостик и предназначено для сверления по металлу. Обрабатывать с помощью него можно следующие материалы: чугун, нелегированную и легированную сталь, металлокерамику, латунь, бронзу и алюминий.

Диаметр сверел:

— шлифованные: d = 0,3…20,0 mm

— фрезерованные: d = 2,0…10,0 mm

Материал сверел: из быстрорежущей стали (HSS)

Назначение: для сверления углеродистых, легированных сталей и чугунов

Как обозначаются сверла по металлу?

Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали. Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.

Свёрла по металлу маркируются профильными обозначениями, состоящими из трёх букв: Р — быстрорежущий сплав, легированный вольфрамом; М — наличие молибдена; К — наличие кобальта. После буквы идёт цифра, отражающая процентное содержание легирующего элемента. Пример расшифровки маркировки. Российские быстрорежущие стали для производства свёрл имеют маркировку следующего типа: Р6М5К5, где.

Чем отличается р18 от р6м5?

Пластичность стали Р6М5 при температурах деформирования выше, чем у стали Р18. Твердость после отжига ниже, что обеспечивает несколько лучшую обрабатываемость резанием. Ее шлифуемость хорошая и не ниже, чем у стали Р18. У стали Р6М5 с 5 % Мо сохраняются (но в меньшей степени) недостатки, вносимые молибденом.

Для марки Р18 это 17-18,5%, а для марки Р6М5 – 5-6,5%. Вольфрам наделяет металл прочностью и вязкостью, способностью не терять твёрдости при нагревании до высоких температур.

Как расшифровывается марка стали сталь 45?

Так сталь 45 обозначается сочетанием Cn и следующим за ним числом, демонстрирующим количество хрома в сплаве. СТ45 – качественная углеродистая конструкционная сталь мартеновской выплавки.

Расшифровка марки стали: марка 45 означает, что в стали содержится 0,45% углерода, а остальные примеси крайне незначительны. Применение стали 45 и термообработка изделий: Кулачки станочных патронов, согласно указаниям ГОСТ, изготовляют из сталей 45 и 40Х.

Что такое сталь 45?

Сталь 45 – углеродистая конструкционная качественная сталь феррито-перлитного класса – одна из самых популярных, в силу оптимального сочетания небольшой цены и высоких потребительских качеств. Сходные по составу и свойствам стали – 40Х, 50, 50Г2.

Сталь 45 – это качественный углеродистый материал. В структуре сырья имеется углерод, его там 0,45%. Внушительная часть продукции – это железо, его там 97%. Оставшиеся 2,55% – это иные химические компоненты:

Марганец. Его примерно 0,7%

Фосфор. Его примерно 0,035%

Медь. Его примерно 0,25%

Кремний. Его примерно 0,3%

Хром. Его примерно 0,25%

Никель. Его примерно 0,25%

Мышьяк. Его примерно 0,08

Сера. Ее примерно 0,04%

Какой материал сверла лучше?

Лучшие сверла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали HSS (общая аббревиатура) с добавлением ряда примесей. От их вида и количества зависит цена инструмента и вышеописанные свойства.

Угол заточки сверла оказывает прямое влияние на производительность. Для каждого материала оптимальны определённые параметры: бронза — 140 градусов, чугун — 118 градусов, конструкционная сталь — 116 градусов, нержавеющая сталь — 120 градусов. При покупке свёрл для эпизодического использования лучше рассмотреть недорогие модели.

Для чего нужно сверло?

Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону.

Сверло́ — режущий инструмент, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получение сквозных углублений.

Что такое HSS сверла?

HSS (High Speed Steel) – обозначает группу быстрорежущих сталей, переводится как сталь для работы на больших скоростях. HSS сталь используется для производства большого спектра различного металлорежущего инструмента.

HSS (High Speed Steel) – обозначает группу быстрорежущих сталей, переводится как сталь для работы на больших скоростях. HSS сталь используется для производства большого спектра различного металлорежущего инструмента. Сюда входят сверла спиральные, корончатые, ступенчатые, фрезы, зенкеры, метчики, плашки, ножи и пильные полотна.

Можно ли закалить сталь 45?

Закалка стали 45 проводится при температурном диапазоне 830-850 градусов по Цельсию. Соблюдении температурного режима позволяет избежать следующих дефектов: Высокая хрупкость. Нагрев заготовки свыше температуры каления приводит к ее перегреву, в результате образуется крупная структура.

Закалка стали 45 осуществляется при 840-860 ºС. Если сталь закалить, не достигнув значения требуемой температуры, то в результате останутся ферритные зоны, чье присутствие значительно снижает прочность металла. Если сталь 45 закалить при температуре выше 1000 ºС, это спровоцирует увеличение зерна мартенсита, что влечет за собой ухудшение вязкости и повышение риска образования трещин.

Какие изделия рационально изготавливать из стали 45?

Согласно действующим стандартам, из стали марки 45 изготавливают достаточное количество известнейших изделий металлопроката – круг г/к ст. 45, лист, квадрат ст45, трубы.

Сталь 45 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Благодаря высокой выносливости и терпимости к значительным перепадам температуры, сталь 45 применяется при производстве редукторов. Из данной стали изготавливают валы-шестерни и зубчатые колёса для таких массовых изделий из нашего каталога, как редукторы РМ-250, Р М-350, РМ-400, РМ-500 и РМ-850.

Как определить марку стали?

Определение марки стали по искре основывается на визуальном осмотре искр, которые образуются при обработке поверхности точильным кругом. С увеличением размеров искр и их количества повышается показатель твердости, который зависит непосредственно от концентрации углерода.

Если стоит вопрос различить стали по типу изготовления, поверхность гарячекатанной стали всегда покрыта налетом окалины, а холоднотянутая имеет чистую, блестящую, ничем не загрязненную поверхность.

Итак, для определения марки материала вы можете прибегнуть к одному из предложенных вариантов: визуальный осмотр, высекание искры, изучение излома, закалка и проверка напильником.

Сколько стоит Сверло по бетону?

126 ₽ шт.

Чем отличаются сверла HSS R от HSS G?

HSS-R (иногда просто HSS) – обозначение на сверлах, прошедших роликовую прокатку и термическую обработку. Сверла имеют наименьшую стойкость. HSS-G – обозначение на инструментах, изготовленных из HSS сталей, в которых режущая часть вышлифована CBN (кубическим нитридом бора).

HSS-R (иногда просто HSS) – обозначение на сверлах, прошедших роликовую прокатку и термическую обработку. Сверла имеют наименьшую стойкость. HSS-G – обозначение на инструментах, изготовленных из HSS сталей, в которых режущая часть вышлифована CBN (кубическим нитридом бора).

Что означает маркировка HSS?

HSS (High Speed Steel) – обозначает группу быстрорежущих сталей, переводится как сталь для работы на больших скоростях. HSS сталь используется для производства большого спектра различного металлорежущего инструмента.

• HSS (High Speed Steel) — обозначение HSS расшифровывается как “быстрорежущая сталь”. Сталь с твердостью 62-65 HRC. По сравнению с HCS (high carbon steel) толщина металла у HSS меньше, а твердость значительно выше, в общем случае применимо ко всему классу быстрорежущих сталей.

Что означают цифры на Сверлах?

Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали. Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.

Маркировка сверла по металлу имеет буквенно-цифровое обозначение: сначала идет буква основного элемента, после нее указываются цифра, означающая его процентное содержание в материале из которого изготовлено сверло. За первыми двумя символами могут также обозначаться и другие элементы. Буква Р означает вольфрам, К – кобальт, Ф – ванадий, М – молибден.

Какие самые лучшие сверла по металлу?

Для длительного срока службы и работы с особо твердыми металлами лучше выбирать сверла HSS-E и HSS-TiAIN. Чтобы сверлить отверстия в обычной углеродистой стали и не переплачивать достаточно HHS-R или чуть лучшей HSS-G.

Лучшие сверла по металлу рейтинг которых представлен ниже, зарекомендовали себя с лучшей стороны и получили наибольшее количество положительных отзывов от потребителей. Список 10. Irwin TurboMax 10503992 9. Hawera HSS-C SpiralBohrer GQ-32692 8. DeWALT DT7926 Extreme2 HSS 7. Зубр МЕТ-Ш h29 Р6М5 6. AEG HSS-G 4932430416 5. Metabo Bestell-Nr.

Как выбрать сверла по металлу?

От целей использования зависит то, с каким углом заточки требуются сверла по металлу. Например, для работы со сталью и бронзой оптимальным вариантом будет оснастка с углом заточки в 130 – 140°, для латуни, чугуна, дюралюминия – в 110 – 120°, для более мягких материалов – в 100°.

При выборе сверл по металлу мастера смотрят на: материал изготовления; цвет; маркировку; размеры; форму хвостовика; производителей. Из каких материалов изготавливают сверла по металлу. Основной материал, идущий на изготовление сверл по металлу, — быстрорежущая сталь. Для повышения надежности и расширения функционала добавляют кобальт и молибден. К примеру, если в сплаве содержится 5 % кобальта, срок службы сверла увеличивается в три раза.

Какие преимущества заточки сверл под углом 135?

Заточка на кобальтовых сверлах имеет угол 135 градусов, такой угол заточки позволяет производить сверление на сложных поверхностях без соскальзывания, с высокой точностью.

Отсутствие деформационных напряжений делает их более крепким и расширяет режимные параметры сверления. Такие канавки не имеют микроскопических заусениц и упрощают выход стружки, предотвращая залипание бороздок. Угол затачивания сверла должен быть 135 градусов. Это приводит к снижению нагрузки. Внимание. Отправившись в магазин за сверлом, не забудьте о том, что наличие кобальта в сверле не влияет на его цвет.

Для чего желтые сверла?

Сверла светло-желтого оттенка имеют достаточно высокую твердость и позволяют производить многократное сверление отверстий даже в закаленных металлических изделиях.

Желтый означает, что сверло прошло закалку и отпуск (процедуру для снятия внутренних напряжений). Такие изделия еще более износостойки, но боятся перегрева. Ярко-золотистый цвет обычно характерен для сверл с обработкой нитридом титана, который уменьшает контактное трение в зоне сверления и отлично упрочняет поверхность инструмента.

Можно ли сверлить сверлом по дереву металл?

Сверлом по дереву ни в коем случае нельзя сверлить металлические изделия.

Можно сверлить дерево сверлом по металлу, но, из-за неоднородной твердости дерева, в начале сверления сверло может съехать в сторону – туда, где дерево мягче. Поэтому, если требуется точность сверления, лучше сверлить специализированным сверлом по дереву.

Сверла по кирпичу и бетону чаще всего бывают спиральными и имеют на конце режущей части напайку из победита (композитный материал повышенной твердости).

Какие сверла по дереву лучше?

Для отверстий малых и средних диаметров (4–25 мм) в твёрдой древесине лучше выбрать обычное спиральное сверло. Его также удобно использовать при работе с ручным инструментом — круглый хвостовик страхует патрон от перегрузки в случае клина.

В частных домах нередко требуется просверлить отверстие в древесине. Вот какие сверла лучше для этого использовать:

спиральные по дереву — аналог сверла по металлу, отличие — в геометрии режущей кромки, напоминает трезубец

перовые — плоский инструмент, на конце которого предусмотрен зубец с режущими гранями. Позволяет выполнять отверстия большого диаметра всего за один проход

винтовые — длиннее и толще спирального сверла, лучше отводят стружку

кольцевые пилы — внешне напоминают корончатые сверла по металлу, за исключением рубленой кромки. Нужны для больших отверстий

балеринки — регулируемые сверла, позволяющие делать отверстия разного диаметра в заготовках из древесины

Форстнера — отличаются наличием двух режущих кромок и, как правило, используются в мебельном производстве. Позволяют делать отверстия и углубления нужного диаметра с аккуратными гранями

Как определить сверло по металлу от дерева?

Сверла по дереву и металлу можно различить по углу между режущими кромками. У инструментов первого типа он варьируется в пределах от 90 до 100°. Угол между режущими кромками у сверл по металлу — 110–140°. Инструменты для работ по дереву могут иметь специальные подрезатели.

Отечественные свёрла диаметром более 2 мм маркируются в обязательном порядке. На поверхности изделий диаметром 2–3 мм отображаются сведения о поперечном сечении и марке стали. Свёрла, диаметр которых превышает 3 мм, содержат фирменный знак завода-изготовителя. Свёрла по металлу маркируются профильными обозначениями, состоящими из трёх букв: Р — быстрорежущий сплав, легированный вольфрамом; М — наличие молибдена; К — наличие кобальта.найдено на market.yandex.ru

У инструментов для работы по дереву на концах имеются специальные пики. Они значительно облегчают центрирование и делают процесс обработки более точным. Сверла по дереву и металлу можно различить по углу между режущими кромками. У инструментов первого типа он варьируется в пределах от 90 до 100°. Угол между режущими кромками у сверл по металлу — 110–140°. Инструменты для работ по дереву могут иметь специальные подрезатели.найдено на www.rinscom.com

Как правильно сверлить дерево?

Как сверлить дерево?

1. Точная разметка.
2. Если нужно сделать сквозное отверстие, то сначала используется сверло небольшого размера, потом заготовка досверливается большим сверлом.
3. Для несквозных отверстий на сверло наматывается изолента с нужного края.

Сверлить следует начинать с небольших оборотов, не нажимая сильно, плавно и без рывков, избегая качания дрели.

Нажим постепенно усиливают и сверлят отверстие до конца. В отличии от сверления металлов, где для охлаждения нагревающегося сверла можно воспользоваться эмульсией, смазочным маслом либо мыльной водой, при сверлении в твердой древесине для охлаждения сверла необходимо делать частые и длительные паузы.

Как выбрать сверла для дрели?

По типу рабочей части спирального сверла можно определить, для какого материала оно предназначено. Если угол заточки составляет 90–140°, такое сверло используют для металла. Сверло с твёрдосплавными напайками применяется для бетона или кирпича. Если наконечник изделия острый, им работают по дереву.

Профессионалы выбирают свёрла по следующим критериям: Материалу; Цвету; Маркировке; Углу заточки; Размеру; Хвостовику; Производителю. Определить их на глаз несложно, но перед этим обязательно узнайте, какого типа у вас дрель. Например, для отверстий с большим сечением потребуются низкооборотные дрели значительной мощности с соответствующими свёрлами.

Какие бывают размеры сверла по дереву?

На нашем сайте вы можете найти сверла, имеющие разные размеры: длинные, короткие, большого диаметра (10 мм, 12 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм), разной прочности, предназначения и т. д. Большие сверла имеют соответствующие диаметры и позволяют проделывать отверстия разных размеров.

Согласно ГОСТ 10902-77 (Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком) к ним относятся:

диаметр сверла (d): от 0.25 (мм) до 20.00 (мм)

общая длина сверла (L): от 19 (мм) до 205 (мм)

длина режущей части (l): от 3 (мм) до 140 (мм)

Важно: угол заточки сверла диаметром до 12 (мм) составляет 85°, для сверл диаметром больше 12 (мм) – 160°

Что прочнее кобальт или титан?

Кобальт, если нормальный, гораздо дороже чем простое сверло с титановым напылением, применяется в основном для сверления высокопрочных легированых и высоковязких сталей, (нерж. и др.) Он тверже, у него более стойкая к износу и температуре рабочая режущая кромка.

Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы. Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

Какие сверла лучше купить?

• Лучшие сверла по металлу DeWALT DT7926-XJ, 29 шт.
• Лучший бюджетный набор сверл BOSCH PointTeQ 2.608.577.351, 19 шт.
• Как выбрать сверла по металлу
• DeWALT DT5935-QZ, 10 шт.
• Большой набор Metabo 627156000, 19 шт.
• BOSCH 2.607.019.578 – середнячок от именитого производителя
• Самый дешевый комплект Vira 550102.

Какие бывают размеры сверл по металлу?

Стандартные диаметры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками варьируются в диапазоне от 1 до 31,5 мм.
…
Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками

Диаметр сверла	Общая длина	Длина рабочей части
1 мм	56 мм	33 мм
1,1 мм	60 мм	37 мм
1,2 мм	65 мм	41 мм
1,3 мм

Размеры сверл по металлу: Сверла с цилиндрически хвостовиком производятся диаметром до 12 (мм) и длиной до 155 (мм). С коническим хвостовиком: диаметр от 6 (мм) до 60 (мм), длина от 19 (мм) до 420 (мм). Длина рабочей спиральной части для цилиндрических: диаметр 50 (мм), для конических: 2 диаметра 120 (мм).

Какое сверло для стали?

Сталь сверл HSS-E содержит кобальт и превосходит по режущим свойствам остальные стали, поэтому применяются для работы по вязким и сложным материалам. Их в основном используют для сверления нержавеющей стали, а также легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1200 Н/мм2.

Для длительного срока службы и работы с особо твердыми металлами лучше выбирать сверла HSS-E и HSS-TiAIN. Чтобы сверлить отверстия в обычной углеродистой стали и не переплачивать достаточно HHS-R или чуть лучшей HSS-G.

Какое сверло по бетону для дрели лучше?

Благодаря своим уникальным характеристикам такой сплав получил название «победит». Победитовые сверла по бетону – это самый прочный инструмент для обработки данного материала.

Лучшими сверлами, предназначенными для сверления твердых бетонных поверхностей, считаются победитовые. Под победитом следует понимать сплав кобальта и вольфрама, из которых изготавливается сверло. Материал этот довольно дорогой, и сегодня купить такое сверло маловероятно, так как на замену победиту стали выпускать более дешевые изделия, ничем не уступающие ему по качеству и прочности.

Какие сверла подходят для шуруповерта?

С электрической дрелью и аккумуляторным шуруповертом можно использовать кучу насадок: шарошки, зенкеры, шлифовальные и зачистные насадки и множество бит.
…

• Сверло по металлу
• Сверло по дереву
• Сверло по бетону и кирпичу
• Сверло по керамике и стеклу

6-гранные сверла идут для тех шуруповертов, у которых патрона нет, а только вход под 6-гранник. (типа б&д KR 2000К). Можно простые, кстати, они дешевле … Естественно! Только обычными и сверли. Шуруповёрт в принципе такая же дрель. шестигранные сверла идут чисто для шуруповерта, если у него зажимной патрон, то удобнее использовать обычные сверла.

Какая из этих сталей относится к Быстрорежущим?

Это стали Р18, Р9, Р6М5. Быстрорежущие стали с более высоким содержанием ванадия, а также дополнительно легированные кобальтом относят к сталям повышенной теплостойкости (Р12ФЗ, Р6М5ФЗ, Р18К5Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8 и др.).

Быстрорежущие стали выпускаются нормальной, повышенной и высокой теплостойкости. К сталям нормальной теплостойкости относятся стали марок Р18, Р12, Р9, Р6М3, Р6М5. Стали повышенной теплостойкости содержат 4–5 % ванадия при 9–10 % вольфрама или 6–8 % ванадия и 2 % молибдена при пониженном (до 4 %) содержании вольфрама; одновременно увеличивается содержание углерода в пропорции ~ 0,2 % к 1 % ванадия.

Что за сталь р18?

Расшифровка марки стали Р18: буква Р говорит о том, что перед нами инструментальная быстрорежущая сталь, в которой присутствует вольфрам в количестве около 18%. Применение стали Р18 и термообработка изделий: свёрла изготовляют из быстрорежущей стали Р18, легированных сталей и углеродистых.

Р18 – легированная быстрорежущая сталь, инструментального типа. Материал производится по ГОСТ 19265-73, востребован при изготовлении сверл, метчиков, зенкеров и прочего металлорежущего инструмента.

Какая твердость у стали Р6М5?

Они сочетают теплостойкость (600-700˚С) с высокой твердостью (HRC 63-70) и повышенным сопротивлением пластической деформации.

Импортируемая сталь также должна отвечать условиям ГОСТа или ТУ. Сталь быстрорез обладает редкими характеристиками и техническими нормативами:

твердость по Роквеллу 62-65 HRC

плотность 7750 кг/м3

предел прочности на изгиб 2900-3400 МПа

температура плавления составляет 1320 градусов Цельсия

высокая износостойкость и механическая выносливость

повышенная вязкость

Как правильно определить диаметр сверла?

Диаметр сверла должен точно соответствовать диаметру дюбеля, если конструкция крепится к кирпичной – твердой или бетонной стене. Если крепление производится к рыхлой стене, то диаметр сверла должен быть на 1-2 мм меньше, диаметра дюбеля. Важно чтобы глубина сверления всегда была больше на 5 мм длины дюбеля.

Для того чтобы узнать размер сверла вам понадобиться обычный разводной ключ. Нужно “измерить” ключом сверло как показано на фото ниже. И далее этот размер перемеряете линейкой.

Какие сверла самые крепкие?

Твердосплавные сверла. Для длительного срока службы и работы с особо твердыми металлами лучше выбирать сверла HSS-E и HSS-TiAIN. Чтобы сверлить отверстия в обычной углеродистой стали и не переплачивать достаточно HHS-R или чуть лучшей HSS-G.

Для длительного срока службы и работы с особо твердыми металлами лучше выбирать сверла HSS-E и HSS-TiAIN. Чтобы сверлить отверстия в обычной углеродистой стали и не переплачивать достаточно HHS-R или чуть лучшей HSS-G.

Как определить сталь р18?

Буква Р в стали Р18 означает, что сталь быстрорежущая, 18 – указывает среднюю массовую долю вольфрама 18%. Сталь легированная, быстрорежущая.

Химический состав стали Р18

Химический элемент: %

Углерод (C): 0,73 – 0,83

Кремний (Si): 0,2 – 0,5

Марганец (Mn): 0,2 – 0,5

Никель (Ni): до 0,6

Фосфор (P): до 0,03

Хром (Cr): 3,8 – 4,4

Молибден (Mo): до 1

Вольфрам (W): 17 – 18,5

Ванадий (V): 1 – 1,4

Кобальт (Co): до 0,5

Сера (S): до 0,03

Медь (Cu): до 0,25

Железо (Fe): ~73

Что такое углеродистая сталь?

Углеродистой сталью называется инструментальная или конструкционная сталь, не содержащая легирующих добавок. Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую (до 0,25% углерода), среднеуглеродистую (от 0,25 до 0,6% углерода) и высокоуглеродистую (до 2% углерода).

Углеродистая сталь-это сталь с содержанием углерода от 0,05 до 3,8 мас.%.

Определение углеродистой стали от Американского института железа и стали (AISI) гласит:: минимальное содержание хрома, кобальта, молибдена, никеля, ниобия, титана, вольфрама, ванадия, цирконияили любого другого элемента, добавляемого для получения желаемого легирующего эффекта, не указано и не требуется.

Какие режущие инструменты изготавливают из быстрорежущих сталей?

Из них делают фрезы, сверла, токарные резцы. Также развертки, зенкеры и огромное число всевозможных фасонных инструментов. Инструменты из быстрорежущей стали имеют более чем столетнюю историю, но они идут ноздря в ноздрю с алмазными, металлокерамическими и инструментами из твердых сплавов.

Из быстрорежущей стали изготавливают в основном концевой инструмент (метчики, свёрла, фрезы небольших диаметров) В токарной обработке резцы со сменными и напайными твердосплавными пластинами почти полностью вытеснили резцы из быстрорежущей стали.

Какой основной легирующий элемент в быстрорежущей стали?

Быстрорежущие стали (ГОСТ 19265–73) содержат 0,7–1,5% С, до 18% W, являющегося основным легирующим элементом, до 4,5% Сr, до 5% Мо, до 10% Со. В обозначении марок стоит буква Ρ от слова «рапид» — скорость, цифры за этой буквой показывают среднее содержание вольфрама (Р18, Р9 и т. д.).

Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает горячую твердость и красностойкость стали.

Сверла по металлу – как выбирать по маркировке?

Сверла по металлу широко используются в повседневной практике специалистов-строителей и домашних мастеров. Сверла это расходный материал, поэтому они быстро расходуются, их арсенал необходимо пополнять. Купить сверла, подходящие не только для дрели, перфоратора, но и для материала, в котором необходимо проделать отверстия – задача не из простых.

Любые сверла выбрать непросто, но сверла по металлу подобрать сложнее всего. Их выбор зависит от вида обрабатываемого металла, угол заточки для каждого вида металла при этом существенно отличается. Так, например, для изделий из титана используется сверло с углом заточки 22 градуса, а для изделий из стали – с углом 15 градусов и меньше. Сверла отличаются не только углом заточки, но и маркировкой. Попробуем разобраться в ассортименте сверл и маркировке вместе.

Сверла прошлого века: качество материалов прошлого столетия

Несколько десятилетий назад выбор вариантов для изготовления сверл был не таким обширным. Их делали прямо на заводе, для собственных нужд. Изделия имели маркировку Р18 или Р9, маркировка наносилась методом травления на зеркальную поверхность. Сверла делали из специальной стали, быстрорежущей, инструментальной. Эта сталь в народе более известна под названием «самокал», она содержала в своем составе кобальт и вольфрам, придающий сверлам стойкость к перегреву. Прочность стали была настолько высокой, что инструмент из нее не надо было специально закаливать в печи.

Если же сверла закаливали или применяли химико-термическую обработку, то прочность изделий становилась еще выше. Теперь производители используют другие материалы и маркировку, отличную от изделий прошлого века. Специалисты же помнят качество инструмента тех лет и с удовольствием покупают сверла на стихийных рынках, где можно встретить их с налетом ржавчины, но все таких же прочных и качественных.

Сверла по металлу – особенности изделий

Сверла по металлу используют для сверления чугуна, изделий из цветных металлов, сплавов, а также легированной и нелегированной стали. Для сверления металла применяют спиральные сверла, которые представляют собой стержень с продольными канавками по бокам, через которые отводится металлическая стружка. Хвостик сверла по металлу может иметь цилиндрическую, шестигранную или коническую форму, от формы зависит способ крепления сверла в инструменте.

Современные сверла изготавливают из той же быстрорежущей стали, только обрабатывают ее несколько иначе: с помощью титана, кремния и различных составов, их могут также обрабатывать паром.

Маркировка сверл: условные обозначения для специалиста

Маркировка сверла отражает диаметр изделий, могут быть сверла с диаметром 2 мм и выше. Если диаметр не нанесен на сверла, то он составляет менее 2 мм. Если диаметр сверла превышает 3 мм, то кроме цифр, маркировка содержит код, характеризующий класс точности инструмента, и данные о его производителе.

Код сверла начинается с буквенного обозначения, обычно это буква Р. Далее следует цифровой код, указывающий на содержание добавок в составе материала для изготовления сверл: К4– это сверла с кобальтом, М6 – сверла с молибденом и т. д.

Импортные сверла имеют свою маркировку, например Din345, Din338 или HSS. В нашем интернет-магазине можно приобрести сверла превосходного качества по доступной цене. Обращайтесь к нашим консультантам за помощью и советом. 

A-Z Как отличить сверла! – Tool Blogger UK

Доброе утро.

Сегодня мы погрузимся в мир идентификации сверл. Важно, если вы хотите использовать правильное сверло для правильной цели. Глядя в свой ящик с инструментами и задаваясь вопросом, откуда у вас такая коллекция сверл, и стоит ли покупать новые или пытаться использовать те, которые у вас уже есть?

Да, существует множество типов и форм сверл для самых разных целей. Если вы никогда не сверлили какой-либо материал или даже если вы профессионал, то этот список может быть удобным руководством для определения сверл, забитых в ваш ящик для инструментов, и когда их лучше всего использовать.

Итак, прежде чем мы начнем, он кратко перечислит основные типы сверл.

Сверла по металлу	Сверла по дереву	Сверла по каменной кладке	Сверла по плитке/стеклу

Как я уже сказал, существует много разных сверл, однако они относятся к следующим семействам; Дерево и древесина и пластмассы, Кирпичная кладка и камень, Плитка и стекло, Металлы и другие материалы.

---

Сверла по металлу

Традиционные сверла по металлу с разрезным наконечником изначально были разработаны для использования с фрезерными станками, токарными станками или сверлильными станками. Их использование было принято ручными вращающимися дрелями на протяжении многих лет, однако именно поэтому большинство сверл ломаются. При использовании станка можно контролировать факторы удержания сверла прямо, постоянного давления и точной скорости, тогда как при ручном сверлении все эти факторы постоянно меняются, независимо от того, насколько профессионально и сколько лет вы используете сверла.

В целом Сверла по металлу можно также использовать для обработки многих других материалов, таких как дерево, древесина, пластик, различные металлы, вплоть до стали, резины и других более плотных материалов.

Некоторые сверла могут иметь дополнительное очень тонкое покрытие из TiN (нитрид титана) или TiCN (карбонитрид титана). Это очень тонкий слой, который со временем стирается. и помогает с износостойкостью.

Совет: При использовании биты для резки металла всегда используйте смазку, чтобы облегчить рез. Целью смазки является снижение трения между сверлом и разрезаемым материалом. Таким образом, сокращая тепло и помогая дрели прорезать материал.

Предупреждение: НИКОГДА не используйте WD40! WD40 (WD40 — формула вытеснения воды 40) создает тонкую масляную пленку поверх всего, на что вы его распылили, и останавливает скрипы, но не поможет при смазке сверла. Как только сверло нагреется, WD40 рассеется. Смазка для бурения предназначена специально для этой цели.

---

Сверла по дереву

В отличие от сверл по металлу, существует множество различных типов сверл, которыми можно сверлить дерево и древесину. Мы рассмотрим большинство из них в этом посте. Кроме того, в отличие от дерева, с деревом не используется смазка, хотя пчелиный воск можно использовать для смазки всего, что прорезает дерево.

---

Сверла по каменной кладке

Сверла по каменной кладке снова не используют смазку. Иногда вода используется с более твердыми типами сланца или более плотными материалами.

---

Сверла по стеклу/плитке

В отличие от сверл по камню, многие сверла по стеклу и плитке якобы используют воду в качестве смазки.

---

Итак, к нашей теме. Сверла от А до Я, для чего они используются и как их обнаружить.

A для шнека

Шнековое сверло в основном представляет собой долото по дереву. Используя принцип винта Архимеда, сверло перемещает материал от передней части сверла к задней, оно имеет маленькое острие винтового типа, которое вонзается в древесину или древесину, удерживая сверло в древесине, в то время как режущая поверхность сбривает древесину. .

B для Брэда Пойнта.

Наконечник штифта, штифт или кромка и прямозубая насадка аналогичны по конструкции шнековой насадке. Наконечник является основным отличием, так как он имеет три точки, по одной на каждой из начальных режущих граней и одну в середине острия. В отличие от бура, эта насадка не втягивает долото в древесину.

C для центровочного сверла.

Центровочное сверло имеет наконечник с обеих сторон и в основном используется для зенкования. Кроме того, это наше первое сверло из быстрорежущей стали, поэтому его можно использовать со сталью, другими металлами, деревом и пластиком. Как правило, если это HSS (что означает быстрорежущая сталь), то он будет резать множество различных материалов.

C для кобальтовых сверл.

Это сверло по металлу, но предназначено для более твердых материалов, высокоскоростного кобальта HSCo.

C для конического сверла.

Коническое или конусное сверло, как и ступенчатое сверло, используется для увеличения отверстий. Обычно только для листового материала, иначе получится коническое отверстие. Также другое сверло по стали и другим металлам, хотя может иметь только одну режущую поверхность. Конусное сверло обеспечивает более точную резку, чем ступенчатое сверло, поскольку ступенчатое сверло должно проталкивать материал вниз на каждом шагу.

C для цековки.

Аналогичен зенкеру, но для винтов с головкой под торцевой ключ, поэтому они устанавливаются заподлицо с плоской поверхностью. Обычно используется вместе со стандартным сверлом для сверления центрального отверстия нужной длины.

C для зенковки.

Так же, как и сверла по дереву, существует много разных типов и для разных целей. Все либо по дереву, либо по металлу. Выше всего четыре примера. Два слева представляют собой металлические зенкеры (трехзубая быстрорежущая зенковка, затем зенкер для снятия заусенцев), а два справа представляют собой специальные деревянные зенкеры (комбинация зенковки с розеткой и сверла).

D для алмазного сверла.

Вокруг алмазных сверл ходит много мифов. Да, алмаз твердый, поэтому потенциально может стать очень хорошим сверлом, однако у него нет хорошей режущей кромки для резки стали, дерева и так далее. Он используется для резки плитки, стекла и подобных материалов, а также для абразивных работ, таких как коронка с твердосплавным песком или коронка, которая также является алмазной.

Они никогда не могли получить достаточно острую кромку и достаточно большой алмаз, чтобы разрезать закаленную сталь, чтобы это стоило того. Бит будет стоить целое состояние!

F для плоской насадки.

Плоское сверло, вероятно, является наиболее распространенным сверлом. Это для дерева, и обычно на нем напечатан размер. Он имеет две режущие кромки с каждой стороны и острие спереди для удержания сверла в материале. Он также известен как лопатка.

Существует также тип плоского долота, представляющий собой нечто среднее между буровым и плоским долотом, называемое расширительным долотом. К нему прикреплен фитинг, поэтому размер сверла можно изменить в соответствии с размером отверстия, которое вам нужно.

F — бит Форстнера.

Сверло Форстнера — еще одна разновидность сверла по дереву. Однако у него больше зубьев вокруг режущей кромки, что способствует более чистой отделке. Или, как в приведенном выше примере, просто более крупная режущая кромка.

G для сверла по стеклу или плитке.

Легко распознается благодаря припаянному твердосплавному наконечнику и внешнему виду плоского наконечника без каких-либо заметных режущих кромок. Первоначально был изобретен для использования вручную и очень медленно с большим давлением. Смазан водой для охлаждения наконечника. Распространенной проблемой при использовании этого сверла является слишком быстрое вращение сверла без смазки.

Хорошим советом для начала сверления на скользкой плитке или стекле является наклеивание скотча или целлоленты на плитку в том месте, где вы хотите сверлить, тогда сверло будет цепляться за ленту, пока не начнет врезаться в материал.

H для сверл с шестигранным хвостовиком.

Сверла этого типа бывают разных типов, включая сверла с крестообразным шлицем, крестообразным шлицем, шлицевые и сверла по металлу, камню и дереву. Шестигранный хвостовик помогает сверлу перестать вращаться в патроне или может использоваться в держателе бит, обычно магнитном. Не рекомендуется использовать биты отвертки в электродрели, так как они не зажаты для их использования, это приведет к закруглению или повреждению головки винта или биты отвертки.

H для коронок.

Используемый в сочетании со сверлами для создания отверстий, этот тип сверла/пилы имеет множество различных типов от биметалла; резка стального листа, пластика, других металлов и дерева. кобальт; резка более твердых материалов и сталей. ТСТ-зернистость; резка очень твердых материалов. алмазная крошка; резка плитки, стекла, сланца, керамики и подобных материалов.

H для сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Самый распространенный тип сверла по стали и другим металлам. До того, как была изобретена быстрорежущая сталь, они использовали сверла из углеродистой стали, чтобы пытаться сверлить металлы, но это оказалось практически бесполезным. На рисунке показано сверло с коническим хвостовиком Морзе из быстрорежущей стали.

M для сверл по каменной кладке.

Опять же, существует довольно много различных типов сверл по камню, позже вы увидите SDS, в котором используется система зажима. В основном сверла по каменной кладке имеют твердосплавный наконечник, припаянный к передней части вала сверла. Очень похоже на сверла SDS, TCT и сверла по стеклу. Тем не менее, сверла по каменной кладке имеют поверхности и канавки, отшлифованные по-другому, поэтому они могут сверлить каменную кладку, шлакобетон, бетон, асфальт и многие другие подобные абразивные поверхности.

M для сверл по металлу.

Поскольку этот раздел очень большой, я собрал их все вместе. Я, вероятно, мог бы сделать пост только о различных типах сверл по металлу, от сверл с двухсторонним корпусом (которые в основном представляют собой сверла с обоих концов), до HSS, до HSco, до оловянных покрытий, покрытий Ticn, быстрой спирали (для нержавеющей стали). и твердые материалы.) , медленная спираль (для более мягких материалов, таких как латунь) Кузнечные сверла с уменьшенным хвостовиком, левые или правые спирали, список можно продолжить. Начиная с углеродистой стали (очень хлипкие сверла) вплоть до бронебойных (вы должны пройти тест MOD, чтобы иметь возможность покупать их, и вам нужно учитывать их). Вокруг много сверл, изображение выше покрытия TiN на сверле из быстрорежущей стали, одном из популярных сверл, покрытие TiN должно рассеивать тепло и продлевать срок службы сверла.

M — универсальное буровое долото.

По сути, это сверло предназначено для сверления всего, кроме плитки/стекла. Каменная кладка, сталь, дерево, пластик. Есть только одна проблема с этим типом сверл, и это то, что, как только вы прорежете каменную кладку любого типа, вы отшлифуете край, и он больше не будет очень хорошо резать дерево, металл или пластик. Делает сверло бесполезным, кроме каменной кладки.

S для SawDrill.

Сверло для пилы — интересная штука. у него есть зубья по обе стороны от режущих канавок, что позволяет ему пилить материал сбоку. Очень полезно для более мягких материалов, таких как дерево, пластик или листовые материалы.

S для сверла SDS.

Сверло SDS plus, вероятно, является наиболее распространенным из сверл SDS и представляет собой систему с нажимной посадкой, подходящую для специального сверла по камню. Помимо каменной кладки, существуют сверла, которые могут сверлить железобетон и просверливать арматурный материал.

И снова существует множество мифов и недоразумений о том, что означает SDS. Это не означает «специальная прямая система», «система шлицевого привода» или «специальная прямая система», как это было создано в Германии компанией Bosch.

SDS на самом деле означает « Spannen Durch System » и был создан Bosch в 1970-х годах, хотя Bosch International изменил свое значение в англоязычных странах на «специальная прямая система», чтобы сохранить название SDS. униформа по всему миру.

S — сверло для точечной сварки.

Существует несколько типов сверл для точечной сварки. Две вышеуказанные версии являются основными. Слева сверло для точечной сварки с направляющей сверлом. Справа сверло из HSCo (кобальта), которое тверже HSS. Сверло справа, как правило, имеет только одну канавку. Оба используются для прохождения через обычно более твердый и / или более толстый материал сварного шва или точечной сварки.

S для StepDrill.

Как указано выше, ступенчатое сверло предназначено для проделывания отверстий в листовом материале. Преимущество ступенчатого сверла в том, что ступени сверла параллельны, и поэтому отверстие не будет конусным.

T для прецизионных сверл TCT.

Еще одна дрель для сверления очень твердых материалов. Карбид вольфрама изготавливается человеком и превращается в наконечники сверл, которые, как и сверла для плитки/стекла, упомянутые ранее, припаиваются к стальному стержню. Основное различие между TCT и сверлом по стеклу заключается в том, что TCT сверло заточено и отточено до острых краев на обеих режущих поверхностях. Это делает биты TCT одними из лучших сверл для сверления очень твердых металлических поверхностей.

---

Вот и все! Полный список доступных сверл и способы их различения.

Через пару дней я добавлю к этому новый пост, в котором будут показаны различные типы наконечников сверл. Каменная кладка, сталь и дерево.

Типы сверл — черный оксид, титан и кобальт

С замечательными достижениями в инструментальной технологии легко почувствовать, что вы отстаете от последних усовершенствований. Если вы когда-нибудь стояли перед рядами молотков, выбирая между рукоятью из гикори, стекловолокна или углеродного волокна, вы поняли. Невероятный рыночный механизм, отвечающий нашим потребностям, также вызывает вопросы. А как насчет множества типов сверл? Мы можем говорить о лучших сверлах, но давайте поговорим о различиях между сверлами из черного оксида, титана и кобальта.

Типы сверл из титана (или TiN)

Все различные типы сверл в этих категориях изготовлены из быстрорежущей стали (HSS). Однако обработка этих долот из быстрорежущей стали для придания им черного оксида, титана или кобальта приводит к заметным изменениям в характеристиках, предполагаемом использовании и долговечности. Изучение различий поможет вам избежать траты денег и использования неправильных насадок для неправильных материалов.

Так выглядит кристалл титана.

Титановые сверла — это сверла из быстрорежущей стали, покрытые нитридом титана (TiN) с использованием процесса, аналогичного гальванике. TiN — это керамический материал, который увеличивает поверхностную твердость биты и обеспечивает тепловой барьер за счет снижения трения. Это приводит к повышению производительности, коррозионной стойкости и увеличению срока службы инструмента в 3-6 раз. Титановые сверла подходят для сверления железа, стали, алюминия, магния и дерева.

Титановые коронки отлично подходят для бурения общего назначения в производственной среде, поскольку они быстро сверлят. Покрытие TiN также способствует прохождению стружки через канавки, что полезно, поскольку некоторые материалы, например алюминий, прилипают к битам сильнее, чем другие. Однако, как только наконечник затупится, он не сможет восстановить свою режущую кромку без повторного покрытия нитридом титана. Обычно имеет смысл заменить их, а не перекрашивать. Поэтому, несмотря на то, что они тверже кобальта, их кромка неглубокая.

Можете ли вы определить тип сверла, взглянув на него?

По большей части вы можете отличить различные типы сверл по их внешнему виду. Титан является наиболее очевидным типом сверла. Медный цвет выдает это. Кроме того, плоский черный цвет черных оксидных битов также помогает вам быстро их идентифицировать. Когда дело доходит до кобальтовых сверл, этот тип может различаться по внешнему виду. По большей части вы хотите искать более глубокий цвет, который имеет почти голубовато-серебристый оттенок (похожий на цвет пушечной бронзы).

Вместо того, чтобы путать кобальт с титаном или черным оксидом, вы можете просто принять его за стандартное спиральное сверло из быстрорежущей стали.

Pop Quiz: титан, кобальт или черный оксид?

Кобальтовые сверла — не покрытие

Быстрорежущая сталь легирована 5-8% кобальта для создания кобальтовых сверл. Это лучшие сверла по металлу из-за их высокой стойкости к большому теплу, выделяемому при сверлении высокоабразивных и/или твердых материалов, таких как обработанная нержавеющая сталь, титан и чугун. В отличие от покрытия TiN, кобальт содержится во всем материале, что делает его идеальным для высокопроизводительных работ.

Из-за их долговечности и стоимости большинство профессионалов не используют кобальтовые сверла для общего применения. Дополнительная твердость позволяет производителям уменьшать канавки в процентах от общей толщины, увеличивая прочность бит. Вы также можете затачивать их без потери режущей эффективности. Биты из кобальта стоят дороже, чем биты из TiN или черного оксида, но многие профессионалы находят ценность в прочности.

Производители нагревают долота из быстрорежущей стали до 950 градусов по Фаренгейту, создавая покрытие из черного оксида, устойчивое к ржавчине и коррозии.