Источник для плазмы чпу: Источник плазмы для станков с ЧПУ. Выбор и характеристики.

Выбор аппарата (источника плазмы) плазменной резки для чпу станка

Статьи про плазменную резку металла

• 
  29.03.2023

• От

  admin

25

Окт

Как правильно подобрать источник плазмы для чпу станка

К выбору этого аппарата следует подходить так же ответственно, как и к выбору станка, с которым он будет использоваться. Ведь именно от него зависит допустимая толщина обрабатываемого металла, чистота кромки в месте разреза, интенсивность образования шлака. В то время как функциональность и производительность станка с ЧПУ влияют, в первую очередь, на простоту эксплуатации и точность реза.

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент российских и зарубежных источников плазмы. Наиболее надежными и практичными считаются модели, изготовленные в США. Они не только удобны в эксплуатации, но и широко распространены на отечественном рынке. Следовательно, вам не составит труда подобрать запчасти и детали для такого оборудования.

Выбираем источник плазмы для станка с ЧПУ

Многие модели оборудования являются универсальными и могут работать с любыми источниками плазмы. В частности, это касается станков марки «Gorelovskiy.ru». Однако выбирать источник бездумно недопустимо. Ведь от его характеристик зависит качество кромки и возможная толщина обрабатываемого материала. Покупая то или иное устройство, обращайте внимание на следующие параметры:

1. Прожиг. Это глубина, на которую плазменный факел пробивает металл.

2. Максимально допустимая толщина листа для резки с края.

3. Возможность выполнения отрезной резки. Необходимо выяснить, какова максимально допустимая толщина листа для работы на низкой скорости (до 125 мм/мин). Для выполнения отрезной резки источник должен функционировать на пределе возможностей, поэтому проводить данные процедуры часто недопустимо.

Важно подумать и о назначении прибора. У одной и той же модели источника плазмы основные параметры могут варьироваться в зависимости от характеристик металла, с которым приходится работать.

В комплект устройства обязательно входит механизированный резак, который соединяется с ним силовым кабелем. Резак состоит из кожуха, защитного экрана, электрода, сопла и завихрителя. По мере износа все составляющие конструкции могут быть заменены на новые (чаще всего приходится менять сопла).

Основные параметры выбора

Чтобы не ошибиться при покупке источника плазмы, принимайте во внимание:

– величину прожига, которая вам необходима;

– расход воздуха и других газов;

– мощность и энергоемкость устройства.

Чем мощнее аппарат, тем более толстые листы он может разрезать, но тем выше и энергопотребление. Поэтому, прежде чем сделать окончательный выбор, обязательно оцените технические характеристики каждой заинтересовавшей вас модели.

Цена на аппараты плазменной резки для чпу станка (для ориентира)

Китайские источники плазмы:

– БАРС 107, толщина чистого реза до 17 мм, 90 000 руб
– БАРС 167, толщина чистого реза до 25 мм, 150 000 руб

Американские источники плазмы:

HYPERTHERM Powermax 65, толщина реза до 12 мм, 186 000 руб
HYPERTHERM Powermax 85, толщина реза до 16 мм, 263 000 руб
HYPERTHERM Powermax 105, толщина реза до 32 мм, 338 000 руб

Видео работы аппаратов плазменой резки  HYPERTHERM

Плазменные источники — выбираем источник плазменной резки

Сегодня наиболее востребованным способом обработки металлических изделий является плазменная резка. До этого большой популярностью пользовался газовый метод, но он постепенно утрачивает свои лидирующие позиции. А все потому, что плазменная резка отличается более высокой скоростью, минимальным термическим влиянием на обрабатываемую поверхность, чистотой реза и отсутствием деформации.

Среди основных преимуществ плазменной резки стоит также отметить следующие:

• возможность производить большее количество деталей за единицу времени;
• простота и легкость эксплуатации оборудования;
• высокий уровень безопасности;
• высокая рентабельность;
• снижение затрат на производство.

Плазменная резка в настоящее время широко востребована среди предприятий самой различной направленности. С ее помощью можно обрабатывать даже тончайшие листовые заготовки. Благодаря значительному превосходству в скорости, такое оборудование выигрывает с точки зрения производительности у других систем. Возможность быстрого отключения резака способствует увеличению количества обрабатываемых деталей и экономии производственных мощностей.

Выбираем источник плазмы

К выбору источника плазмы следует отнестись также серьезно, как и к выбору самого оборудования. От этого будет зависеть:

• чистота кромки;
• допустимая толщина обрабатывания металла;
• интенсивность образования шлака;
• точность реза;
• производительность самого станка.

На данный момент на рынке можно найти большой выбор источников плазмы от отечественных и мировых производителей. Наиболее надежными считаются устройства американского производства, но и это не означает, что другое оборудование не стоит того, чтобы на него обратили внимание. Благодаря широкому модельному ряду, вам не составит труда подобрать для себя наиболее подходящий вариант.

Виды источников

Плазменные источники для станка ЧПУ бывают двух видов:

• инверторные;
• аналоговые.

Инверторные источники подключаются к обычной сети. Они отличаются небольшими размерами и экономичностью в использовании. Такое устройство имеет небольшую мощность, а потому не рассчитано на долгую и непрерывную работу. Любые скачки в напряжении могут запросто привести к его поломке.

Аналоговые источники плазмы подключаются к сети мощностью свыше 2кВт. По сравнению с инверторными, они отличаются более высокой производительностью, но нуждаются в подключении массивного трансформатора.

На какие критерии следует обратить внимание при выборе плазменного источника?

Несмотря на то, что многие модели плазморезов являются универсальными, к выбору источника следует подойти очень внимательно. При покупке того или иного агрегата необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• вид материала, с которым предстоит работать;
• минимальный и максимальный размер корпуленции резки;
• интенсивность эксплуатации оборудования;
• особенности электросети;
• степень мобильности;
• периодичность замены расходуемых компонентов;
• особенности конструкции плазмореза;
• мощность и энергоемкость устройства.

Очень часто продавцы предоставляют недостаточное количество информации о том или ином устройстве, поэтому принимать окончательное решение, используя только лишь эти данные, ни в коем случае нельзя. Важно обратить внимание на значение прибора, его тип и метод разрезания. В противном случае агрегат просто не будет справляться с поставленными перед ним задачами.

Советы по выбору плазменного источника

Собираясь приобрести плазменный источник, четко определите для себя:

• какой метод резки планируется;
• максимальная толщина заготовки;
• вид используемого металла.

Помните, чем мощнее агрегат, тем с более толстыми заготовками он сможет работать, но тем выше будет уровень энергопотребления. Обязательно оцените технические характеристики модели, которая больше всего пришлась вам по душе. Вы также можете обратиться за помощью к консультантам, выяснив у них следующие моменты:

• условия, при которых устройство будет работать бесперебойно;
• источник питания, необходимый для функционирования оборудования;
• частота замены расходных материалов;
• наличие отзывов об устройстве от клиентов.

Для того, чтобы избежать ошибок, а также сэкономить собственное время и нервы, обязательно проконсультируйтесь со специалистами. Они помогут принять наиболее оптимальное в вашем конкретном случае решение, но окончательный выбор плазменного источника всегда остаётся за вами. Благодаря большому количеству представленных в продаже моделей и обширному ценовому диапазону, вы без труда сможете подобрать тот плазменный источник, который устроит вас по всем параметрам.

Оборудование для плазменной резки SEKIRUS поставляется вместе с источниками Hypertherm, но мы всегда готовы рассмотреть альтернативные варианты в зависимости от пожеланий и технического задания заказчика.

Станок плазменной резки с ЧПУ 1500×3000 мм с источником плазмы HyPerformance HPR130XD для резки металла и стали 05

Станок плазменной резки ACCURL® продолжает предлагать широкие и гибкие решения благодаря своим Низкие инвестиционные и эксплуатационные расходы, подходящие для производственных линий и автоматизации, улучшают точное качество резки. Серия CPL станет центром прибыли вашей мастерской за счет минимальных затрат на техническое обслуживание и расходные детали, а также за долгие годы не теряя точности.

Стандартная конфигурация:

• ЧПУ Hypertherm EDGE® Pro
• Источник плазмы HyPerformance® HPR130XD®
• Автоматическая система регулировки высоты Arc Glide™ THC
• Двухсторонний сервопривод Y переменного тока с прямым планетарным редуктором, системой привода с винтовой рейкой и шестерней
• Прецизионные линейные направляющие по осям X и Y
• Высокоскоростной подъемник горелки с автоматическим контролем высоты дуги
• Полностью закрытые держатели шлангов и кабелей
• Встроенный вытяжной стол с программируемым ЧПУ выбором нескольких зон
• Программное обеспечение TurboNest® Cad/Cam
• Система защиты от столкновений с магнитным фонарем
• Лазерный указатель для выравнивания пластин

Дополнительное оборудование:

• Hypertherm Hydefinition Plasma HPR260XD, HPR400XD, HPR800XD
• Автоматическая газовая консоль Hypertherm
• Станция кислородной резки с автоматической системой зажигания
• Ручной аппарат для резки под углом для кислорода и плазмы
• Технология True Hole™ с контроллером ЧПУ EDGE® Pro
• Технология 5-осевой плазменной резки:
  • Контроллер EsaKvaracnc
  • Автоматическая газовая консоль
  • Программное обеспечение Lantek Expert II
  • Угловая режущая головка
• Программное обеспечение Lantek Expert II Cad/Cam
• В зависимости от условий работы к электрической панели можно добавить охлаждающий вентилятор или обогреватель
• Соответствие CE

Европейского Союза

Рабочие данные выбора плазмы HPRXD:

Спецификация:

*ACCURL предлагает расходные материалы, детали и материалы Hypertherm по очень конкурентоспособным ценам.

Машина для плазменной и газокислородной резки с ЧПУ с Hypertherm Hyperormance Plasma HPR130XDHPR400XD

Описание

ACCURL®CNC для плазменной и газокислородной резки с HyPerformance® HPR13 Источники плазмы 0XD®, HPR260XD®, HPR400XD® представляют собой крупногабаритные станки с ЧПУ. портальные станки для резки до восьми станций плазменной или газопламенной резки. Разработанные и изготовленные как прецизионные станки, машины плазменной резки оснащены прочными напольными направляющими, закаленными и отшлифованными линейными подшипниками, мощными цифровыми системами привода переменного тока, прецизионными коробками передач и реечными приводами для обеспечения превосходной производительности машины. Ширина резки может быть указана между 1,5 м и 6,5 м; длина резки практически не ограничена. Станки Accurl Plasma могут быть оснащены Hypertherm HPR или обычными системами плазменной резки до 800 А или газовыми горелками для более толстых материалов.

Стандартная конфигурация:

• ЧПУ Hypertherm EDGE® Pro
• Источник плазмы HyPerformance® HPR130XD® или HPR400XD®
• Автоматическая система регулировки высоты Arc Glide™ THC
• Двухсторонний сервопривод Y переменного тока с прямым планетарным редуктором, системой привода с винтовой рейкой и шестерней
• Прецизионные линейные направляющие по осям X и Y
• Высокоскоростной подъемник горелки с автоматическим контролем высоты дуги
• Полностью закрытые держатели шлангов и кабелей
• Встроенный вытяжной стол с программируемым ЧПУ выбором нескольких зон
• Программное обеспечение TurboNest® Cad/Cam
• Система защиты от столкновений с магнитным фонарем
• Лазерный указатель для выравнивания пластин

LongLife Air & Oxygen Plasma:

Системы плазменной резки HyperthermLongLife Air & Oxygen обеспечивают высокую производительность в тяжелых условиях эксплуатации при высоком качестве кислородной резки. Системы HySpeed ​​и MAXPRO200 используют запатентованную технологию расходных материалов LongLife, которая значительно увеличивает срок службы расходных материалов по сравнению с конкурентами и значительно снижает эксплуатационные расходы. Системы в этой линейке включают HySpeed ​​HSD130 — систему на 130 А с самой высокой скоростью резки в своем классе.

Системы газовой резки:

Пламенная резка позволяет резать углеродистую сталь толщиной до 300 мм и более с хорошим, чистым прямоугольным резом. Скорость резки ниже, чем у плазменной, но можно добавить дополнительные резаки по относительно низкой цене, поэтому резка несколькими резаками может повысить производительность. В качестве топливного газа можно указать пропан или ацетилен (или другие газы по запросу). Доступны такие опции, как автоматическое зажигание горелки и емкостная регулировка высоты.

Дополнительное оборудование:

• HyperthermHydefinition Plasma HPR260XD, HPR400XD, HPR800XD
  • Автоматическая газовая консоль Hypertherm
• Станция кислородной резки с автоматической системой зажигания
• Аппарат для ручной угловой резки для кислорода и плазмы
• Технология True Hole™ с контроллером ЧПУ EDGE® Pro
• Технология 5-осевой плазменной резки:
  • Контроллер EsaKvaracnc
  • Автоматическая газовая консоль
  • Программное обеспечение Lantek Expert IIУгловая режущая головка

• Программное обеспечение Lantek Expert II Cad/Cam
• В зависимости от условий работы к электрической панели можно добавить охлаждающий вентилятор или обогреватель
• Соответствие CE

Европейского Союза

HPRXD HyperthermPlasma Selections Рабочие данные: