Как припаять медь к латуни: Чем паять медь и латунь, чтобы получить надежное соединение

Как спаять медь и латунь

Содержание

1. Преимущества и недостатки
2. Применение
3. Особенности спайки однородных заготовок
4. Общий порядок действий
5. О составе сплавов
6. В чем особенности использования медных сплавов
7. О флюсах
8. О флюсе кустарного производства
9. О припое
10. О составах припоев
11. Как это сделать
12. Как выполнить спайку газовой горелкой
13. Как паять латунь паяльником
14. Работы с нержавеющей сталью
15. Ход работы
16. В заключение
17. 1 Основы пайки и области применения
18. 2 Пайка латуни – особенности материалов
19. 3 Как паять латунь – инструкция для домашнего применения

Из латуни делают краны, метизы, трубки, декоративные предметы интерьера и многие другие изделия. Этот материал получают в результате сплавления меди, цинка (в разных пропорциях) и различных добавок.

Пайка латуни обеспечивает получение надёжного и качественного соединения деталей. Пайка предполагает использование специального инструмента в виде газовой горелки, а также припоя из смеси олова и свинца. В ряде случаев при изготовлении твердого припоя для латуни используется одно олово.

При наличии необходимых инструментов и материалов, а также после изучения основных приёмов обращения с латунью пайкой этого материала можно заняться самостоятельно.

Пайка изделий из латуни имеет несколько особенностей. Данная технология предполагает применение специально приготовленного припоя, вводимого в зазор между деталями и играющего роль «схватывающего» элемента. Кроме того, существенное значение имеет оборудование, посредством которого осуществляется расплавление материала припоя.

Обычно для пайки используется газовая горелка, обеспечивающая расплав паяльной проволоки при температурах, меньших по величине, чем точка плавления самой латуни. С помощью этой технологии удаётся надежно спаять отдельные заготовки схожих по структуре или разнородных материалов.

В отдельных случаях применение латунной пайки – это единственно возможный способ получения неразъемных контактов.

Недопустимо сравнивать пайку со сварочными процедурами, при которых расплаву подлежит каждый из сплавляемых металлов. В данном случае термическому воздействию подвергается лишь твердый припой с оловом, а состояние самих соединяемых деталей остаётся без изменения.

Указанная особенность позволяет обрабатывать изделия из латуни совсем небольшого размера и массы, не нанося им какого-либо ущерба.

При проведении пайки необходимо учитывать, что этот процесс предполагает применение более мягких, чем при сварке расходных материалов. Вследствие этого полученные при пайке соединения считаются менее прочными по сравнению со сварными швами.

В случаях работы с латунью из тела припоя (из-за его сильного нагрева) полностью испаряется цинк, вследствие чего шов становится пористым, что заметно снижает качество образуемого соединения.

Помимо этого, при пайке латунных деталей важно правильно выбрать их взаимное положение (в этом случае предпочтение отдаётся сочленениям типа «внахлест»).

Применение

Современные технологии обработки сплавов меди и цинка широкого востребованы в таких отраслях промышленности, как:

• электроника и электротехника;
• приборостроение и инструментальное производство;
• выпуск холодильного и вентиляционного оборудования.

При наличии всего необходимого (припоя требуемого качества, флюса и паяльной горелки), можно лудить латунные поверхности с целью их защиты от коррозийного разрушения. Процедура лужения также востребована при ремонте отопительных и водопроводных систем, изготавливаемых на основе латуни.

В зависимости от типа используемого при пайке припоя, соединения делятся на высоко- и низкотемпературные. Такое деление позволяет применять более тугоплавкие сочленения для пайки заготовок, эксплуатируемых в режиме высоких температур.

Использование высокотемпературного варианта пайки невозможно в домашних условиях, поскольку в этой ситуации необходимо специальное оборудование.

Особенности спайки однородных заготовок

В бытовых условиях нередко возникает потребность в спайке двух одинаковых по структуре латунных заготовок. В этом случае первостепенное значение приобретает правильность выбора флюсового состава, отличающегося от традиционной комбинации канифоли со спиртом.

Обычный состав по причине низкой активности составляющих не сможет растворить образующуюся на поверхности латуни окисную плёнку. Так что для рассматриваемого варианта пайки потребуется более активный флюс, приготавливаемый на основе хлора и цинка.

Со всеми подробностями его подготовки можно ознакомиться в таблице, где приводятся несколько разновидностей хлористо-цинковых смесей.

Помимо рассмотренных видов флюса при пайке латуни могут применяться составы на основе буры и фтористо-борной соли калия. Приготовленные из них смеси занимают не более 5% от общего объёма паяльной ванны и обладают прекрасными показателями активности.

Под активностью понимается способность создавать идеальные условия для проникновения расплавленного припоя в зазоры между деталями при пайке.

Наряду с рассмотренной проблемой не следует забывать и о грамотном подходе к выбору припоя, поступающего к месту соединения в виде калиброванной проволоки того или иного состава.

В том случае, когда паяные изделия из латуни предполагается эксплуатировать в газовой среде, желательно применять специальные типы припоев, изготавливаемых на основе сплавов медного фосфата и серебра. Они также подходят для пайки красной латуни с большим процентным содержанием медной составляющей.

Иногда в качестве припоя используется проволока, изготовленная на основе самой латуни. Однако в этом случае припаять латунную деталь удаётся лишь при условии, если температура плавления проволоки из латуни ниже, чем тот же показатель для обрабатываемых заготовок.

Общий порядок действий

Перед началом самостоятельной пайки латунных деталей следует тщательно очистить их от посторонних наслоений и загрязнений. Далее необходимо разместить их на огнеустойчивой подложке, функцию которой может выполнять засыпанная в старое ведро речная галька.

Общий порядок пайки латуни может быть представлен следующим образом.

• сначала место предполагаемого соединения двух деталей обрабатывается подходящим по составу флюсом, после чего на него насыпается мелко наструганная крошка материала припоя;
• после этого можно приступать к прогреву латуни (только в месте соединения!) с помощью ранее подготовленной горелки;
• после расплавления материала припоя и заполнения жидким составом имеющихся между деталями зазоров следует выключить горелку и дождаться остывания места соединения.

В процессе пайки недопустим перегрев заготовок, который может вызвать их деформацию. В целом же самостоятельная пайка латуни не является чем-то абсолютно недоступным.

Для освоения этой технологии достаточно грамотно подобрать все необходимые расходные материалы и в точности следовать приведённым рекомендациям.

В быту нередко встречаются изделия из латуни. Ремонтируя их, владельцам приходится прибегать к технологии пайки. Так как данный способ соединения металлов обладает специфическими особенностями, у новичков в ходе работы могут возникнуть трудности. Поэтому их интересует, как паять латунь. Если знать технологию и соблюдать рекомендации специалистов, с этой процедурой сможет справиться каждый. Информацию о том, как паять латунь в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

О составе сплавов

В быту имеется много различных деталей, содержащих латунь и бронзу. Несмотря на внешнюю похожесть этих медных сплавов, они обладают разными составами. Латунь является медно-цинковым сплавом, в который во время производства добавляют олово, алюминий и другие металлы. Бронза – это соединение олова, алюминия, свинца и других веществ с медью. Состав латуни с добавлением олова приближен к бронзе, но в основе металла преобладает цинк.

В чем особенности использования медных сплавов

Многие новички задают вопрос, чем паять бронзу и латунь. Интерес обусловлен тем, что пайка сопряжена с некоторыми сложностями. В ходе термического воздействия происходит активное испарение из сплава цинка, в результате чего образуется плотная пленка из цинковых и медных оксидов. Разрушить ее достаточно затруднительно. Как утверждают специалисты, не справится с этой задачей и канифоль.

Мастеру придется воспользоваться специальными флюсами. Если применять оловянно-свинцовый припой, то существует риск, что место соединения будет с низкой механической прочностью. В отличие от медной спайки в данном случае показатель прочности будет в полтора раза ниже. Причина тому – испаряющийся цинк. Выбор способа пайки бронзовых деталей будет зависеть от ее состава. Бронзу с высоким содержанием олова и никеля следует паять с применением оловянно-свинцовых припоев. Бронзу, содержащую алюминий и бериллий, лучше соединять специальными припоями и флюсами.

О флюсах

Их задача – удалять с поверхности соединяемых металлов образующуюся пленку и предотвращать ее дальнейшее появление. Согласно отзывам специалистов, для пайки медных изделий подойдет канифоль. Иная ситуация обстоит с латунью. Как правильно паять этот сплав? Какой флюс выбрать? Такие вопросы очень часто задают начинающие. Опытные мастера советуют воспользоваться более «агрессивным» флюсом, чем канифоль. Поскольку в производстве латуни в качестве добавок применяют металлы, для пайки следует брать флюсы с разными составами. Для работы с самыми распространенными марками латуни Л63 и ЛС59 предназначен флюс, содержащий хлористый цинк и борную кислоту. Для ЛКС80 со свинцом и кремнием оптимальным вариантом станет флюс на основе буры, содержащий в своем составе бор, калий и фтор. На прилавках специализированных магазинов имеются уже готовые составы. Специалисты рекомендуют обратить внимание на флюсы ПВ-209, ПВ-209Х и «Бура». Тот, кто желает сэкономить, может приготовить флюс дома.

О флюсе кустарного производства

Согласно многочисленным отзывам потребителей, данным составом можно работать с разными марками латуни. Приготовить флюс не очень сложно. Нужно взять 20 г порошка буры и смешать с борной кислотой, которой также потребуется не более 20 г. Состав в сухом виде вещества тщательно перемешиваются. Затем смесь нужно залить водой (200 мл). Перед эксплуатацией смесь следует прокипятить и остудить.

О припое

С помощью этого расплавленного металла осуществляется спайка. В жидком состоянии он проникает внутрь паяемых металлов, а затем остывает, в результате чего и происходит соединение. Температура плавления припоя обязательно должна быть ниже температуры плавления самих металлов. Тем, кто интересуется, можно ли паять латунь оловом, опытные мастера рекомендуют использовать припой с хорошей адгезией. Обычными сплавами, содержащими олово и свинец, лучше пользоваться в тех случаях, когда не требуется высокая механическая прочность. Также припой подойдет, когда не важен внешний вид места соединения.

О составах припоев

Выбор припоя зависит от марки латуни. Серебряные припои ПСр12-ПСр72, латунные ПМЦ36-ПМЦ54 и медно-фосфорные рекомендованы для латуни с преобладанием в ее составе меди. Если в металле больше цинка, то нужно работать серебряными припоями от ПСр40 не ниже. С фосфористыми составами образуются непрочные фосфорные соединения цинка, что понижает механическую прочность спайки. Для деталей, которые в ходе их эксплуатации не подвергаются ударным воздействиям и вибрации, подойдут латунные припои МПЦ. Отметим, что латунь может легко растворяться, поэтому мастера, используя серебряные и фосфористые припои, должны сократить время нагревания и спайки.

Для работы со стационарно закрепленными деталями (радиаторами и трубами) опытные мастера рекомендуют воспользоваться специальными твердыми припоями со сложными составами. Согласно многочисленным отзывам потребителей, большой популярностью пользуется L-CuP6, который плавится при температуре 730 градусов. Приготовить припой можно и в домашних условиях.

Как это сделать

Для пайки латуни лучше всего воспользоваться серебряным припоем. Желательно, чтобы местом плавки был специальный тигель, приспособленный для значительных термических воздействий. В качестве материала для тиглей могут быть использованы контактные угольные элементы для троллейбуса. В нагретом состоянии они не представляют ценности, а домашний умелец может их приспособить для изготовления припоя. В данном изделии следует сделать выемку 20 х 20 мм. Далее к ней следует проделать канавку. Извлекать припой будет легче, если ее ширина составит 0,5 см.

Припой делают из серебра и меди (2:1). После взятия нужного количества металлов их следует поместить в тигель. Их термообработка осуществляется газовой горелкой. Некоторые мастера расходный материал предварительно крошат. В таком случае процедура плавки протекает гораздо проще. Далее в состав добавляют стальной или керамический (фарфоровый) стержень. Паять латунь можно тогда, когда припой кустарного изготовления полностью застынет.

Как выполнить спайку газовой горелкой

Как паять латунь? Процедура заключается в следующем:

• Перед началом процесса нужно разогреть металлы. Выполняется эта работа на жаропрочных материалах. Специалисты советуют воспользоваться асбестовой пластиной.
• Спаиваемые детали нужно совместить друг с другом.
• Поверхности в месте спаивания тщательно протереть флюсом.
• Произвести нарезку серебряного припоя. В конечном итоге он должен представлять собой стружку, которую следует насыпать на место соединения металлов.
• В газовой горелке отрегулировать пламя. Для схватывания припоя с поверхностями металлов место соединения сначала прогревается слабым огнем.
• Выставить газовую горелку на 750 градусов для основного нагрева. На латунной поверхности должен образоваться красный оттенок. Припоем заполняются все зазоры, далее он растекается по всему месту соединения.
• Выключить горелку и дать время изделию для остывания. Процедура считается выполненной правильно, если получился шов, который мало отличается от металла.
• Место соединения промыть, чтобы удалить остатки флюса.

Как паять латунь паяльником

Данный способ является самым распространенным, потому что его выполнить проще всего. Тому, кто не знает, как паять латунь паяльником в домашних условиях, специалисты рекомендуют придерживаться следующего алгоритма действий:

• В самом начале нужно произвести чистку соединяемых деталей. На металлических поверхностях должны отсутствовать различные посторонние наслоения и загрязнения.
• Расположить детали на специальной огнеупорной подставке. Смастерить ее можно дома из подручных средств.
• Для удаления всех дефектов в латунной поверхности место соединения обработать флюсом.
• Сверху посыпать припоем в виде крошки.
• Выполнить прогрев паяльником.

Очень часто новички задают вопрос, как паять медь с латунью твердым припоем. Специалисты советуют применять низкотемпературную пайку, которая способна обеспечить высококачественное соединение. Для этой цели потребуются паяльник, мощность которого не более 100 Вт, и ортофосфорная кислота. Перед работой поверхность изделия тщательно обезжиривается, с нее удаляется окисная пленка. Соединять металлы лучше с помощью оловянно-свинцового припоя ПОС60. Чтобы начать паять латунь, инструмент следует хорошо разогреть.

Для работы с серебряными припоями понадобится паяльник, мощность которого варьируется в пределах от 0,5 до 1 кВт. Обезжиривание осуществляется флюсом – концентрированной ортофосфорной кислотой. Также достаточно эффективным считается флюс на основе буры. В зоне спаивания образуется температура не менее 500 градусов.

Работы с нержавеющей сталью

Согласно многочисленным отзывам, домашним умельцам часто доводится паять латунью нержавейку. Так как в составах стальных сплавов наличие никеля и хрома не превышает 25 %, работы с такими материалами менее трудоемкие. Кроме того, такой состав обеспечивает надежное соединение деталей из нержавейки с другими металлами.

Исключение составляют магний и алюминий. Если нержавейка со значительным содержанием никеля, то в результате ее нагрева до 700 градусов происходит образование карбидных соединений. Чем продолжительнее нагрев, тем интенсивнее они формируются. По этой причине паять следует максимально быстро. Риск образования данных соединений будет минимальным, если в сплав во время пайки добавить титан. Как утверждают опытные мастера, особенно следует быть осторожным с наклепанными нержавейками. Обусловлено это тем, что на поверхности металла могут появится трещины. Чтобы предотвратить их образование, спаивание выполняют после предварительного отжига деталей.

Ход работы

Спаивание нержавейки выполняют следующим образом:

• Сначала поверхность тщательно зачищается наждачной бумагой или напильником.
• Далее место спайки обрабатывается флюсом, а именно паяльной кислотой.
• Затем поверхности требуется залудить – нанести на них тонкий слой припоя, содержащий олово и свинец. Бывает, что припой с первого раза нанести не представляется возможным. В таком случае придется применить кисточку, содержащую металлические жилы. Ими будет гораздо удобнее снимать окисную пленку, предотвращающую лужение.
• Используя паяльник и припой, выполняют спаивание деталей.

В заключение

Процесс пайки только на первый взгляд может показаться сложным. Проблем не возникнет, если освоить технологию и работать с грамотно подобранными расходными материалами.

Пайка латуни газовой горелкой, оловом, оловянно-свинцовыми и иными аналогичными припоями весьма распространена, хотя многие не решаются взять в руки соответствующий инструмент. Ниже будут рассмотрены все тонкости этого процесса, области применения, а также способы осуществить его самостоятельно в домашних условиях.

1 Основы пайки и области применения

Пайка – один из способов получения неразъемного соединения. Осуществляется она путем введения между двумя элементами расплавленного припоя. А значит, температура плавления последнего должна быть несколько ниже, чем у материалов основных деталей. С помощью этого процесса можно соединять между собой разнородные металлы, и в некоторых ситуациях это бывает единственно возможным способом крепления.

Многие отождествляют такое соединение металлов со сваркой, однако общим у них является только лишь конечный результат. Суть же совершенно иная. Самое главное их отличие заключается в том, что при сварочных работах происходит расплавление основного материала. В пайке же плавится только лишь металл-связка, так что полностью сохраняется целостность обрабатываемых деталей. Благодаря этому появляется возможность работать с довольно мелкими элементами, не переживая, что они деформируются, да и структура со свойствами у паяемых материалов останутся прежними.

Однако стоит учитывать, что по сравнению с той же сваркой соединение будет менее прочным. Это обусловлено мягкостью припоя, если же речь идет о латунных изделиях, то данный материал при воздействии высоких температур выделяет цинк, и шов получается более пористый, что также негативно отражается на прочности сцепления. Да еще и играет роль расположение элементов, так пайка встык достаточно ненадежна, лучше делать внахлест.

Сегодня именно пайка занимает одну из лидирующих позиций в создании неразъемных соединений, уступая место только лишь сварке металлов. Так, электронщикам, которые вынуждены работать с довольно хрупкими микросхемами, очень трудно себе представить свою профессию без участия в ней этого процесса. Кроме того, паяные соединения очень актуальны и в электрике, если необходимо нарастить либо просто соединить провода.

Также таким способом осуществляется соединение медных труб в холодильниках, теплообменниках и других установках. Очень часто ее применяют для крепления пластин, сделанных из твердых сплавов к режущему инструменту. Еще можно присоединить тонкостенные детали к толстому листу. Кроме того, иногда с помощью лужения осуществляют антикоррозионную обработку. В общем, сфера применения довольно обширная.

Пайка может быть высоко- либо низкотемпературной. В первом случае соединение получается более надежным, плюс у него повышенная термоустойчивость (это связано с тем, что припои для этого типа обработки имеют большую температуру плавления). Таким образом, детали после подобного воздействия могут работать при куда более высоких температурах по сравнению с деталями, соединенными вторым способом. Однако такой вид имеет и свои недостатки, так как речь идет о чрезмерно высоких температурах, то осуществить данный процесс простым подручным паяльником не удастся. Для него необходимо специальное оборудование, что в значительной степени усложняет работу.

2 Пайка латуни – особенности материалов

Чаще всего работать паяльником приходится по сплаву меди и цинка, именуемому латунью. Этот материал преимущественно встречается в промышленности и домашнем хозяйстве, так из этого материала делают радиаторы, трубы и множество других изделий. Поэтому рассмотрим особенности работы с ним. Во-первых, очень важно правильно подобрать флюс для пайки латуни. Ведь обыкновенный канифольно-спиртовый неспособен хорошо удалить оксидную пленку с ее поверхности, поэтому необходимо использовать более активные компоненты, основой которых может являться хлористый цинк.

Для пайки элементов в соляных ваннах нашли свое применение флюсы, содержащие буру либо фтороборат калия. Обычно их содержание в растворе около пяти процентов. Они способствуют лучшему затеканию связующего компонента в зазоры.

Во-вторых, с особым вниманием следует подбирать и припой для пайки латуни. Для газовых сред отлично подойдут серебреные и медно-фосфорные компоненты. Они применимы и для работ с латунями, где большое содержание меди. В последнем случае в качестве припоя можно использовать даже латунь, просто ее температура плавления должна быть значительно ниже, чем у основного сплава, из которого сделаны детали. Весьма распространенной является пайка латуни твердым припоем. Так, допустим, для соединения радиаторов, медных труб и иных элементов отопительных систем используют L-CuP6. Вообще, твердые припои выигрывают по сравнению с мягкими, так как прочность соединения будет большей.

Также важно рассмотреть ситуацию, когда материал соединяемых деталей различен, например, как происходит пайка меди с латунью, в домашних условиях данный процесс вполне осуществим, главное, знать некоторые его особенности, и какой припой следует использовать. При нагреве на поверхности латуни образуется оксидная пленка, также чрезмерное тепло способствует и испарению цинка из этого сплава, который попадает в жидкий металл-связку. В связи с этим швы получаются более пористыми, что способствует ухудшению прочности сцепления.

Кроме того, из-за данного свойства очень редко применяют высокотемпературную пайку в специальных печах. Что же насчет пайки в газовых средах, то это лучше делать с применением флюса, если же такой возможности нет, тогда на поверхность деталей из латуни следует нанести слой никеля либо же меди. Подобное решение позволит избежать выделения цинка и, соответственно, соединения будут более надежными. Некоторые припои содержат вещества, которые выполняют и роль флюса, что делает работу проще, ведь не нужно жонглировать множеством компонентов во время работы. Примером может служить меднофосфорный припой.

3 Как паять латунь – инструкция для домашнего применения

Изучив все особенности процесса и ознакомившись со всеми возможными компонентами, следует уделить внимание непосредственно вопросу, как паять латунь. Ведь она очень часто встречается у нас в быту, а нанимать специалистов не всегда позволяет бюджет, поэтому приходиться справляться своими силами. Тем более что нам понадобятся всего-то:

• газовая горелка (иногда можно обойтись и простым паяльником),
• припой,
• флюс,
• бура.

Без последних двух элементов шов, конечно, получится, однако будет довольно слабым, белым и места сгибов, если таковые имеются, могут очень быстро разойтись.

Итак, приступим к сбору всего необходимого. В этот список входят: газовая горелка, асбестовое основание, графитовый тигель, бура, припой и борная кислота. Припой готовится следующим образом: берется одна часть меди и две серебра, далее их кладут в тигель и расплавляют, нагревая на газовой горелке, не забывая при этом перемешивать. Поле того как смесь получилась однородной, помещаем емкость в холодную воду, дабы содержимое остыло. Потом же его можно либо нарезать, либо использовать в виде стружки.

Чтобы изготовить флюс понадобятся бура для пайки латунью и борная кислота, которые берутся в соотношении 1:1 и заливаются водой. Так, взяв по 20 грамм каждого компонента, понадобится 250 мл жидкости. Теперь приступаем непосредственно к процессу. Берем детали, обрабатываем их поверхность флюсом и посыпаем стружкой припоя. Затем подносим к газовой горелке и греем где-то до 700 °С. Опасайтесь перегрева, ведь тонкие латунные детали нагреваются очень быстро и могут деформироваться. Массивные элементы необходимо прогревать постепенно. Пайку можно считать завершенной. Конечно, паяльником данную процедуру делать куда проще, зато горелкой более надежно.

Как правильно паять медные провода паяльником: инструкция

Для соединения проводов чаще всего используют паяльник, так как это наиболее простой и надежный способ получить качественный результат. Различные вид скручивания, сматывания изолентой и прочие кустарные методы оказываются не надежными или повышают сопротивление проводов, что приводит к перегреванию определенных участков и ухудшению рабочих характеристик схемы. Пайка проводов паяльником является не таким уж и сложным делом, как выглядит с самого начала, но здесь требуется придерживаться определенных правил.

Чтобы провести данную процедуру не требуется какой-либо специальный паяльник для проводов, так как все это проводится обыкновенным инструментом, который можно приобрести в любом магазине. Главное здесь сама технология пайки, правильный подбор необходимых материалов и прочие особенности, которые влияют на конечный результат.

Особенности пайки проводов

Пайка проводов паяльником с кислотой и другими видами флюса практически всегда проводится по одной и той же схеме. Вне зависимости от того, какой именно флюс используется и какой припой был подобран, для соединения проводятся одни и те же операции. В некоторых случаях, если нет большой ответственности, то даже расходные материалы могут стать взаимозаменяемыми. Если же речь идет о контактах, которые могут подвергаться нагрузкам, или же находятся в другой неблагоприятной среде, то здесь требуется четко следовать технологии.

Многие мастера утверждают, что пайка проводов паяльником к плате и между собой является одной из самых простых. На самом деле это действительно далеко не самая сложная процедура. Главной проблемой здесь является подбор правильного припоя и фиксация проводов, чтобы они оставались неподвижными до момента соединения. Подбор удобного положения не всегда возможен, так как здесь многое зависит от конкретной ситуации, но при работе с мелкой бытовой техникой и электроникой проблем не возникает.

Эта процедура является одной из наиболее распространенных, так как с ней очень часто приходится сталкиваться в быту при ремонте различных вещей. Таким образом, стоит знать, как правильно паять провода паяльником, даже если необходимость в этом еще не возникала.

Инструменты для пайки

Основным инструментом для пайки, без которого этот процесс будет совсем неосуществимым, является паяльник. Главным его параметром становится подходящая мощность, которая позволит расплавиться флюсу и припою, но при этом не станет существенно превышать температуру их кипения.

Основные инструменты для пайки проводов

Помимо этого могут понадобиться следующие дополнительные инструменты и расходные материалы:

• Флюс – служит для улучшения свойств припоя во время пайки;
• Припой – основной материал, при помощи которого детали припаиваются друг с другом;
• Растворитель – помогает избавиться от разбрызганных расходных материалов;
• Увеличительная лупа – нужна преимущественно при работе с мелкими проводами;
• Пинцет – для работы с мелкими деталями и удерживания припоя;
• Подставка под паяльник;
• Плоскогубцы;
• Небольшой напильник для зачистки контактов.

Как выбрать припои и флюсы для пайки проводов

Выбор припоя для пайки является очень ответственным делом, так как от него во многом зависит качество соединения. На выбор влияет вид металла, с которым придется работать, температурные ограничения процесса, способ, каким происходит спаивание, потребность в механической прочности, размер деталей и многое другое. Коррозийная стойкость также может стать важным фактором, хотя такие требования встречаются достаточно редко.

Для толстых проводов с высокой температурой плавления понадобится более тугоплавкий припой, чем для обыкновенных жил соединения в электроприборах. На выбор может повлиять электро-проводимость материала припоя, если речь идет об ответственных соединениях.

Флюс и припой для пайки

Выбор флюса основывается на том, с каким припоем придется работать. Ведь некоторые разновидности становятся на практике несовместимыми. Флюс не должен разрушительно действовать на металл. Желательно, чтобы его остатки можно было легко удалить и очистить. В большинстве случаев мастера обходятся обыкновенной канифолью, но иногда для проводов могут потребоваться другие разновидности флюса.

Как делать лужение проводов

Перед тем как запаять провод паяльником, нужно залудить его жало, а также сам провод. Паяльник и контакты проводов нужно предварительно зачистить от возможных остатков грязи, жировой и окислительной пленки. Для этого подойдет напильник с  мелкими зернами.

Лужение проводов своими руками

Поверхность металла должна стать блестящей и на ней не должно оставаться даже мелких посторонних частиц. После окончания очистки жало опускается сначала в канифоль, а потом в припой, после чего жало нужно приложить к доске или другой подставке. Припой не должен налипать сразу на инструмент. Повторять эту процедуру стоит до того момента, пока наконечник не приобретет иной оттенок, что будет означать, что он полностью залудился.

Пайка медных проводов паяльником предполагает, что их тоже нужно залудить. Очищенный от изоляции и зачищенный паяльником провод необходимо окунуть в канифоль, а сверху придавить разогретым паяльником. Это позволит расходному материалу расплавиться. После можно вынимать провод, когда канифоль начнет дымиться и плавиться. Далее паяльником нужно взять часть припоя и поднести его к слою канифоли на проводе. Хорошо подготовленный чистый провод можно залудить с первого раза.

Спаивание жил

Одним из главных условий, как правильно спаять провода паяльником, является хорошо подготовленная поверхность. Все мелкие частицы, краска, жир, пыль, лак, ПВХ от изоляции и многое другое, все это должно быть удалено.

После очистки поверхности нужно залудить оба провода и жало паяльника так, как это указано выше. Затем провода ставятся в удобное положение и максимально близко подводятся друг к другу, до непосредственного соприкосновения.

После этого, разогретым паяльником берется еще часть припоя, которая и станет материалом для соединения. Ее нужно быстро перенести к проводам и прикоснуться расплавленным припоям к месту будущего соединения. Если все правильно подобрано и залужено, то припой должен сразу растечься по поверхности и создать надежное соединение.

Спаянные 2 медных провода

Естественно, что с первого раза может получится не совсем аккуратно, а порой даже возникают проблемы с качеством соединения. Чтобы этого не было, стоит придерживаться следующих правил:

• Пайка должна проходить быстро, чтобы припой не успел остыть;
• Если первая попытка не удалась, то перед следующей нужно дать остыть проводам;
• Прикасаться жалом паяльника к расходным материалам и местам соединения лучше всей поверхностью его рабочей части.

Если на спаянном месте не наблюдается трещин, а сам контакт смотрится ровным и в нем присутствует блеск, то это говорит о высоком уровне спаивания.

Заключение

Инструкция пайки проводов паяльником помогает понять основные принципы самого процесса и некоторые особенности подготовки. В этой процедуре важны все детали, даже самые мелкие. Но даже полное их изучение и запоминание не даст должного результата без практики, на которой у каждого могут проявляться индивидуальные ошибки.

Пайка нержавейки с медью

Любое соединение двух металлических деталей априори не простая процедура. Пайка нержавеющей стали с помощью меди относится к данному виду процедур. Работать с нержавейкой даже сложнее чем с другими типами материалов, так как она довольно сложно поддается плавлению и очень плохо соединяется с другими материалами. Поэтому для спаивания деталей из нержавеющей стали нужно использовать годами проверенные методы. При пайке любого другого материала, как правило, не возникает никаких проблем, но только не с нержавеющей сталью.

Весь процесс спаивания четко регулируется государственным стандартом, однако, здесь есть одна необычная особенность. Каждый вид металла по-разному соединяется с тем или иным материалом, соответственно, для каждого вида нужно применять разный припой и флюс, который будет подобран исключительно под данный материал. Но если вам нудно соединить не однородные (разные) металла требуется использовать достаточно редкие расходные материалы узкой специализации.

Данный вид пайки нержавеющей стали широко применяется как на больших производствах, так и в бытовых условиях. С его помощью можно создать герметичные емкости, припаять медные детали и т. д. Этот метод пайки встречается не так часто, как другие, но все равно нужно знать, как его выполнять и все его особенности.

Можно ли спаять нержавеющую сталь с помощью меди?

Для начала нужно сказать, что данный процесс имеет повышенный уровень сложности выполнения. Но, несмотря на это, спаять нержавеющую сталь с помощью меди возможно. Чаще всего соединения подвергаются детали из одного металла, то есть если соединять детали только из нержавейки или только из меди качества шва будет высоко. Но рано или поздно возникнет ситуации, когда нужно спаять эти два материала между собой и в этом случае приходится уступать качеству итогового результата.

Для выполнения данной манипуляции были созданы специальные припои, с их помощью удается создать соединения достаточно высокой прочности и ее вполне хватает для того, чтобы использовать вещь в стандартном режиме. Если при пайке какого-либо другого материала отсутствует обязательная необходимость использования флюса, то здесь требуется полное проведения подготовительных процедур, вплоть до лужения.

Как и любой другой способ пайки, данный имеет свои преимущества и недостатки. Для начала стоит рассмотреть плюсы применения:

• с помощью этого метода пайки моно решить достаточно сложные технологические задачи;
• альтернативы этому способу, которая бы позволяла соединить медь с нержавеющей сталью на таком же уровне, просто нет;
• непосредственно сам процесс пайки не занимает много времени, для его выполнение не требуется наличие инструментов узкой специализации, вполне достаточно будет обычной горелки;
• современные технологии позволяют создавать припои, которые достаточно хорошо справляются с соединением разнородных металлов;
• спаять нержавеющую сталь с медью можно как в промышленных масштабах, так и в бытовых условиях.

Минусы:

• качество итогового результата находится на достаточно низком уровне относительно других методов пайки;
• возникают определенные сложности при подборке нужного вида припоя;
• используемый флюс очень быстро подвергается процессу окисления, поэтому начинать паять нужно  сразу же, не затягивая действие температурной обработки;
• в большинстве случаев для пайки используется «легкий» припой, что значительно повышает сложность процедуры из-за того, что появляется необходимость в четкой настройке используемого температурного режима.

Способы пайки нержавеющей стали с медью

Для того чтобы выполнить соединение подобного рода можно воспользоваться несколькими различными способами. Как ни странно, различаются они не типом припоя, а инструментом, с помощью которого будет выполнена процедура. Чаще всего предпочтение отдается соединению с помощью паяльника или же газовой горелки.

Паяльник чаще всего применяется в работе с деталями небольшого размера. С его помощью осуществлять это достаточно удобно во многом из-за того, что в процессе работы инструмент нагревается не сильно, что снижает риск прожечь деталь насквозь. Но есть и обратная сторона этого метода, паяльник значительно уступает горелке в мощности, что делает обработку деталей из твердых металлов просто невозможной. Помимо этого, с помощью паяльника сложно подвергать обработке большие поверхности, так как это займет достаточно много времени, скорее всего, к концу работы флюс уже окислится.

Газовая горелка используется гораздо чаще. Ее можно использовать не только для пайки нержавеющей стали с помощью меди, а также с латунью, никелем и другими припоями. Газовая горелка позволяет обрабатывать достаточно большие поверхности, создавая соединения с высоким уровнем герметичности. Высокая скорость работы не позволяет флюсу успеть окислиться.

Как выбрать припой?

Итоговой результата качества выполненной работы во многом зависит от выбора припоя определенного вида. Он обеспечивает полное заполнение обрабатываемой поверхности. Самым распространенным и доступным способом является использование припоя из латуни для пайки нержавеющей стали с медью. В некоторых частных ситуация его можно применять даже не используя флюс.

Важно: использования данного типа припоя во многом уступает по физическим свойствам другим способам, однако в силу своей доступности и простоты его можно использовать для пайки простых соединений, которые не будут нести на себе высокий уровень ответственности.

Помимо вышеописанного способа, можно также использовать припои из следующих материалов:

• медно-фосфорный материал – он позволяет значительно  улучшить качество итогового соединения, однако стоимость этого припоя достаточно высока;
• оловянно-серебряный материал – использование данного вида припоя лучше всего подходит для соединения нержавеющей стали с медью, однако применение этого способа связано с большими затратами в финансовом плане;
• для создания простейших соединений можно использовать обычный радиотехнический расходный материал, но лучше всего выбрать специализированный материал.

Как спаять нержавеющую сталь с медью?

Спаивание нержавеющей стали с медью с помощью латуни или припоев из других материалов происходит следующим образом.

1. Предварительно нужно подготовить поверхность к обработке, для этого нужно полностью очистить ее от различных загрязнений, следов коррозии, эрозии и т.д. Для этого можно использовать практически любой растворитель.
2. После этого нужно подготовить к работе флюс и выполнить лужение деталей в той области, в которой они будут соединяться между собой.
3. Как только флюс будет ровно расположен на деталях в местах их соединения нужно положить припой в нужное место.
4. Далее нужно его нагревать с помощью горелки до тех пор, пока расходный материал не начнет плавиться. Выполнению этого пункта нужно уделить особое внимание, так как нужно следить припоем: необходимо чтобы он ровно растекся по всей поверхности места соединения. Стоит отметить, что данный пункт нужно выполнять достаточно быстро, нужно сделать все до того, как флюс начнет окисляться.
5. В конце операции нужно дать остыть месту пайки. Для этого не нужно выполнять никакие вмешательства, детали должны остыть естественным способом.

При выполнении всего процесса работ в обязательном порядке нужно следовать технике безопасности. Весь процесс работы нужно проводить строго в защитных перчатках, так как прямой контакт кожи с припоем может негативно повлиять на ее состояние. Заниматься выполнением данной манипуляции должен профессионально подготовленный человек, который имеет «за плечами» опыт работу и необходимые знания.

Как припаять медный провод к металлу?

Для проведения ремонта любой бытовой техники, мы непосредственно сталкиваемся с такой проблемой,- как самому припаять провода? В теме Вы ознакомитесь с материалами для паяния, с паянием меди с алюминием и паянием меди с железом.

Содержание

1. Материалы для паяния
2. Как припаять медь-к алюминию
3. Как припаять медь-к железу
4. Что к чему можно паять?
5. Как производится пайка стали?
6. Типы нагревателей
7. Выбор припоя

Материалы для паяния

Чтобы разрешить такую проблему, необходимо иметь в наличии такие материалы и инструменты как:

• паяльник;
• паяльное олово;
• паяльная кислота;
• спирто-канифольный флюс;
• флюс для паяния алюминия;
• ортофосфорная кислота;
• пинцет;
• пассатижи;
• ножницы,

а так же другие приспособления для паяния. Изложенная тема здесь как бы простая, но охватывает более такой обширный диапазон,- к чему припаять и как припаять.

Как припаять медь-к алюминию

Как припаять, если металлы допустим имеют различные добавки других металлов,- то есть легированные металлы. Вопросы здесь могут возникнуть при ремонте бытовой техники. Как к примеру припаять медный провод к алюминиевому контакту где нет болтового зажима?

Медный провод перед паянием протравливается:

• паяльной кислотой;
• спирто-канифольным флюсом;
• канифолью.

Алюминий протравливается перед паянием,- флюсом для паяния алюминия.

Есть и другой вариант для пайки алюминия,- это нанесение медного купороса на поверхность алюминия, так называемое омеднение алюминиевой поверхности. Подробности такого способа омеднения, наглядно представлены на рисунке.

В этом примере необходимо учитывать, чтобы провод намотанный на щетину зубной щетки,- не соприкасался с поверхностью алюминия.

Как припаять медь-к железу

А как припаять допустим медный провод к поверхности железа, если в этом есть такая необходимость? Здесь как бы необходимо изменить поверхностный молекулярный слой железа, чтобы в последствии нанести слой олова. Протравить поверхность железа можно ортофосфорной кислотой.

В этом примере необходимо соблюдать меры предосторожности,- во избежание попадания кислоты на поверхностные участки кожи Вашего тела. Протравить поверхность металла можно тампоном на палочке.

Такое соединение проделывается в крайних случаях, когда невозможно выполнить болтовое соединение. В ремонте бытовой техники возникают и такие приведенные потребности.

В своей практике, мы нуждаемся в различной необходимости, как припаять провода к:

• контактам динамика наушников;
• контактам первичной либо вторичной обмотки трансформатора;
• контактам платы;
• выведенным проводам обмотки статора электродвигателя;
• контактам выключателя настольной лампы;
• контактам разъема;
• светодиодной ленте

и далее. Считаю, что информация (из прочитанной технической литературы), которой я с Вами поделился, — пригодится Вам при ремонте какой-либо бытовой техники.

Многие могут спаивать провода и радиодетали, но не каждый паял металл. В этой статье я максимально коротко и с примерами изложу принцип пайки металла.

Введение

Начнём с общих представлений о пайке. Пайка это физико — химический процесс получения соединения в результате взаимодействия припоя и спаиваемого металла. Она имеет сходство со сваркой плавлением, но всё же между ними имеются различия. При сварке в месте шва свариваемые детали плавятся, а при пайке паяемый материал не плавится. Так же в отличие от сварки пайка осуществляется при температурах ниже плавления спаиваемого металла. Формирование шва при пайке происходит путём заполнения припоем зазора между соединяемыми деталями, т.е. процесс происходит за счёт смачивания и капиллярного эффекта.

Встаёт вопрос, зачем же пользоваться пайкой, если сварка лучше скрепляет детали. На это есть свои плюсы:

• Пайка более доступна, чем сварка.
• При пайке соединения получается разъёмными.
• Сварке не поддаются маленькие детали.

Пайка — достаточно прочное соединение, если соблюдать технологию.

Оборудование

Для спаивания металла необходимо следующее основное оборудование:

♦ Паяльник. Мощность зависит от размера спаиваемых деталей. Для пайки небольших деталей (жесть, проволока, болтики) сойдёт паяльник ватт на 60, для более крупных — 100 ватт и выше. Я использую 2 паяльника — на 65 и 100 w, для домашних условий это вполне достаточно.

На том, как залудить паяльник я подробно останавливаться не буду, в интернете есть отдельные статьи про это. Скажу лишь основное:

— При первом включении паяльника ему нужно дать обгореть — выставить включённым его на улицу и подождать когда перестанет вонять и дымиться.

— Далее необходимо напильником зачистить жало до блеска, опустить кончик жала в канифоль, потом расплавить им олово.

— Олово должно равномерно покрыть жало. При нагреве жало будет выгорать, его нужно будет затачивать и заново лудить.

♦ Паяльная кислота и припой. Деревянная палочка используется для нанесения кислоты.

♦ Вспомогательные приспособления. К ним относятся напильник и наждак, необходимые для зачистки паяльника и деталей.

Так же паяльнику нужна подставка. Самое простое что можно использовать в качестве подставки — любой металлический предмет, с которого паяльник не будет скатываться.

Для удержания спаиваемых деталей используются различные инструменты, например тиски и плоскогубцы. Так же детали можно закрепить гвоздиками на доске.

Основы пайки

Давайте теперь разберемся, какие металлы легко поддаются пайке:

1. Серебро
2. Медь
3. Латунь
4. Цинк
5. Никель
6. Железо
7. Нержавеющая сталь

Остальные металлы паяют при помощи специальных флюсов и другой технологии. В данной статье эта тема затрагиваться не будет.

С металлами разобрались, теперь приступаем к изучению процесса пайки:

• Зачищаем то место, где будет располагаться шов. Для этого я использую мини шлиф машинку.
• Обезжириваем место спайки, используя ацетон, бензин и т.д.
• Наносим на шов деревянной палочкой паяльную кислоту. Делаем это как можно ровнее, т.к. в дальнейшем ровно по этому место растечётся припой.
• С заранее залуженного паяльника удаляем окислы (если они имеются) и прикасаемся им к палочке припоя. Припой должен лечь на жало ровной каплей. Если этого не происходит, значит паяльник плохо залужен.
• Прикасаемся жалом к месту спайки. Нельзя ожидать, что при первом же прикосновении паяльника произойдет спайка. Для этого необходимо прогревать спаиваемые поверхности до температуры плавления припоя. Тепло от паяльника передается на спаиваемое место не сразу. Жесть, проволоки и другие тонкие части прогреваются довольно быстро, но не моментально. На прогрев толстых материалов нужно сравнительно много времени.
• Для спайки тонких частей надо довольно медленно вести паяльником, передвигая его дальше, когда припой растечется и зальет шов. При спайке толстых предметов приходится относительно долго держать паяльник на одном месте и ждать, пока прогреются спаиваемые поверхности и припой растечется по шву.
• Проведя паяльником на некоторое расстояние, двигают его немного назад, затем снова вперед и опять назад, до тех пор, пока припой не разольется ровной и чистой дорожкой. По мере израсходования припоя, его набирают с палочки. Набирать много припоя не следует, особенно, если спаиваемые поверхности ровно и плотно соединены; избыток припоя приведет к образованию натеков.
• По окончании пайки необходимо смыть остатки кислоты водой. Если кислота плохо смывается, используйте мыло. Не смытая кислота приведёт к окислению металла.

Лучше всего обучаться пайке на белой жести. Её не нужно зачищать, но необходимо обезжиривать. При наличии жира кислота не смачивает поверхность жести. Ниже рассмотрены примеры спаивания проволок и жести. Для обучения можно повторить всё это.

Спаивание жести / листового металла

Далее в добавок к фотографиям будут идти схематические изображения. Вот условные обозначения:

Соединение «Впритык»

Соединение «Внахлёст»

Соединение «В замок»

Качество: Очень прочно

Спаивание проволоки

Соединение «Впритык»

Соединение «Внахлёст»

Соединение «С усилением»

Качество: Очень прочно

Для усиления на левом соединении используется намотанная виток к витку медная проволока, на правом — стержень и резьба обёрнуты полоской жести:

Спаивание проволоки и листового металла

Соединение «Впритык»

Соединение «Внахлёст»

Соединение «Насквозь»

Качество: Очень прочно

Заключение

Пайка — несомненно нужная вещь, использование которой решает многие проблемы с соединением деталей. Напоследок в качестве примера представлю несколько работ, в которых она использовалась:

Рукояти для инструмента

Приспособление «Третья рука»

Ручки для надфилей и напильников

Пайка – это процесс при котором создается соединение металлических частей, за счет химической реакции, которая происходит между металлом и расплавленным припоем. При этом не происходит механического повреждения кристаллической структуры материала соединяемых частей.

Что к чему можно паять?

Не получится паять алюминий или ржавый металл, хромированные объекты, так как на поверхности элементов формируется оксидная пленка, которая будет препятствовать процессу соединения. Выполнять пайку подготовленных поверхностей можно из:

• железа и нержавеющей стали;
• меди, олова и латуни;
• цинка и никеля;
• серебра.

Как производится пайка стали?

Процесс любой пайки производится в три этапа: очистка соединяемых поверхностей от оксидных пленок, нагрев до температуры плавления припоя, нанесение припоя (пайка).

Так как к стали припаять олово? Что бы выполнить пайку стали необходимо выполнить следующие шаги:

• С поверхности соединяемых частей убрать посторонние материалы, стружку. Для этого можно использовать металлическую щетку или наждачную бумагу.
• В зоне соединения, на поверхности частей, необходимо нанести флюс (например, BS-35, при пайке обыкновенной стали, и BS-45, при пайке нержавеющей стали).
• Нагреть детали до требуемой температуры, соединить и нанести припой.
• С помощью воды или специального химического очистителя удалить остатки флюса. Если этого не сделать, то на месте пайки появится ржавчина, так как в состав флюса входит хлорид.

Типы нагревателей

Выбор типа нагревателя зависит от размеров и толщины запаиваемых стальных элементов. Если необходимо выполнить пайку стальной проволоки или тонких листов, то можно воспользоваться паяльником с хромоникелевым или керамическим нагревателем, подобрав соответствующую мощность, или же паяльником без нагревателя, который можно разогреть горелкой или на обычной газовой плите. Если необходимо выполнить пайку толстых листов стали, то для нагрева придется воспользоваться газовой или бензиновой горелкой. Во время работы паяльника, на жале будет образовываться окисление, которое будет снижать температуру паяльника.

Для очистки можно воспользоваться либо простой наждачной бумагой, либо специальным очистителем, например, ST-40. Если наконечник паяльника покрыть припоем, то это обеспечит более широкий диапазон теплопередачи и повысит эффективность пайки.

Выбор припоя

Припой – это сплав олова и свинца в определенном соотношении. Соотношение пропорций сплава определяет температуру плавления и вязкость получаемого сплава. Припой подбирается согласно требуемым характеристикам соединения и видам соединяемых материалов. При пайке стали следует использовать без флюсовые припои, а флюс наносить отдельно.

Соединение медных и латунных заклепок припоем

(c) Vin Callcut 2002-2021.

Небольшие выдержки можно использовать со ссылкой на веб-сайт Oldcopper. org.

Приветствуются полезные комментарии.

≡

• Дом
• Специальные темы
• Отделка металлообработки
• Медные сплавы
• Изготовление отливок
• Формовка
• Электротипы
• Соединение меди
• Патина
• Сякудо
• Отделка поверхности
• Трубный стан
• Профили труб

Содержание
Производство полой посуды
Соединения для полой посуды
Соединения типа «ласточкин хвост», зубчатые или зажимные соединения
Замковые швы
Пайка
Клепка
Сварка
Прядение
Глубокая вытяжка

является хорошим показателем качества, возраста и долговечности. Методы различаются между ремесленником-медником и серийным производством и менялись с годами. Оба метода могут соответствовать цели, и оба метода всегда должны были производиться по цене, соответствующей рынку. Используемые методы производства могут включать резку, поднятие, склеивание, глубокую вытяжку, прядение, пайку, сварку и клепку. Для кухонной посуды внутренности обычно консервируют после изготовления. Некоторая недавняя продукция, конечно, предназначена только для украшения интерьера, а не для серьезного использования.

Полые изделия должны изготавливаться в виде трехмерных сосудов из плоского листа, поскольку ни литье, ни горячая ковка обычно не являются экономически выгодными вариантами. Методы значительно развились на протяжении веков, и они, как правило, очевидны в готовом продукте. Первоначально необходимо сформировать боковые стенки и соединить их с основанием. Носик, ручки и крышки устанавливаются по мере необходимости. Традиционные методы включают вырезание медного листа для формирования боковой стенки, придание ей цилиндрической формы и соединение.

Паяное стыковое соединение недостаточно прочное, поэтому необходимо использовать нахлест, чтобы обеспечить большую площадь контакта для соединения. Простой нахлест по-прежнему недостаточно прочен, чтобы выдерживать удары в процессе эксплуатации, поэтому техника медника заключается в том, чтобы сделать то, что кажется «тесным», «ласточкин хвост» или «зубчатое» соединение. Это включает в себя формирование растушевки путем забивания краев листа примерно до половины их первоначальной толщины, а затем вырезания прорезей под прямым углом к ​​краю. Их поочередно отгибают и сопрягают с соединяемым краем. Затем закрылки забивают молотком, чтобы обеспечить хорошую посадку с трением, которую можно герметизировать с помощью пайки твердым припоем или серебряным припоем.

Обратите внимание, что описание «ласточкин хвост» дает соединение другого типа, чем соединение с деревом. «Ласточкины хвосты» не соединяются шпонками прямо через стык, как для дерева, а перекрываются и сжимаются, как описано. Медники предпочитают описывать соединение как «тесное».

Окончательная отделка заключается в шлифовке поверхности стыка до получения такой же толщины, как основной металлический лист. Обычно любые ручки или носики располагаются так, чтобы скрыть большую часть стыка боковой стенки.

По мере совершенствования методов металлообработки в конце 19 века стало возможным изготавливать инструменты для вырезания правильной зубчатой ​​кромки на медных листах. Это сделало совместное изготовление гораздо более быстрым и дешевым процессом. Зубцы обычно расположены ближе друг к другу, чем соединения, вырезанные вручную.

Чтобы подогнать основание к боковым стенкам с гладкими стыками хорошего качества, необходимо либо согнуть круглое основание, чтобы подогнать его к боковой стенке, либо согнуть боковую стенку, чтобы позволить основанию войти внутрь.  Второй метод позволяет избежать паяного соединения. видимости под судном. Эти методы коммерчески использовались в Европе и Америке примерно до 19 века.00. Этот метод все еще можно использовать и до сих пор можно увидеть на некоторых современных импортных продуктах, часто не такого хорошего качества.

Усовершенствованные машины позволили изготавливать все более и более глубокие сосуды из одного куска плоского листа методом глубокой вытяжки или прядения.

Еще один способ соединения – замковый шов. Это можно сделать вручную или на машине и включает в себя складывание узкой металлической полосы от каждой из соединяемых частей, их блокировку и пайку соединения, чтобы сделать его прочным и водонепроницаемым.

Банка для воды, изготовленная Perry & Sons в начале 1900-х годов, с хорошим качеством швов. Ручка имеет накладки с обеих сторон для прочности, а ребра добавляют декоративности и жесткости.

  С помощью наполнителя из высокоцинковой латуни легко выполнять паяные соединения медных изделий. Традиционно это был наполнитель, используемый для отделки тесных соединений до того, как стал доступен твердый припой. Требуется навык, чтобы сделать соединение аккуратно.

Твердый припой представляет собой медно-серебряный сплав, который плавится при более низкой температуре, чем припой. Он используется экономно на соединениях, выполненных с мелкими зазорами, и оставляет очень аккуратные соединения.

Традиционно ручки крепились к корпусу сосуда приклепыванием с помощью медных заклепок для получения хорошего прочного соединения. До того, как заклепки стали коммерчески доступными, медники изготавливали их из обрезков меди, сложенных и прикованных к круглой форме, чтобы они подходили к отверстиям. Аккуратное забивание гарантировало получение очень аккуратного соединения. Коммерческие заклепки по-прежнему требуют тщательной обработки молотком, чтобы получить хорошую круглую головку без трещин.

Там, где при производстве глубокой современной медной посуды все еще могут потребоваться соединения, пайка внахлест и пайка в качестве метода соединения была заменена механизированной дуговой сваркой (MIG — металл-инертный газ) стыковыми соединениями. Даже после зачистки сварных швов могут быть заметны ложные следы соединений, но они не влияют на пригодность изделий к назначению.

Дуговая сварка теперь также может использоваться для изготовления стыковых соединений более тонкого металла для полых изделий, таких как кувшины. Первоначально опытно-конструкторские работы представляли собой автоматизированный процесс для ускорения производства емкостных водонагревателей. Этот метод, успешно применявшийся для легких сосудов под давлением, теперь также используется для изготовления пустотелых изделий. Сварочная обработка необходима для придания стыку двух хороших гладких сторон.

 это ремесло, которое появилось, когда стало возможным заставить токарный станок вращаться в одном направлении, а не использовать тетиву для вращения его в разных направлениях. Плоский металлический диск прижимается к фасонному шаблону, удерживаемому в патроне. Пока он вращается, к нему прижимают деревянный инструмент и прикладывают давление, чтобы постепенно придать диску необходимую форму. Чаши легко изготавливаются, а сосуды с параллельными сторонами возможны в определенных пределах. Следы вращения оставляются инструментом по окружности.

Этот метод в настоящее время используется для производства многих сосудов с прямыми стенками и не требует формирования и соединения отдельного основания. Этот процесс также начинается с кружков, которые вырезаются из листа. Они удерживаются между двумя прижимными кольцами, в то время как фигурный пуансон проталкивает металл через центр матрицы в одном из них. По мере вытягивания стенки сосуда формируются путем протягивания между пуансоном и матрицей. Некоторые изделия могут быть изготовлены за одну операцию. Для более высоких предметов может потребоваться вторая или третья протяжка и, возможно, последующая формовка, чтобы придать заданную форму. Продольные следы волочения вполне могут быть очевидны, хотя при хорошей смазке и неизношенных штампах они должны быть минимальными и легко полироваться. Часто следы еще можно увидеть. Первоначальные следы качения все еще можно увидеть на недеформированном основании сосуда.

После

Как добавить клапаны в медные трубы и как припоять или пот.

пот коп

Просмотров: 1794 Дата обновления: 04 июня 2017 г.

Паять или потеть медную трубу довольно легко. После прочтения этого блога и небольшой практики вы сможете легко ремонтировать или улучшать свою ванную комнату. Этот блог полезен для тех, кто читал блог «Как заменить смеситель для туалетного столика» и хотел бы добавить клапан или резьбовой конец для водопроводных линий, к которым можно прикрепить, или для тех, кто интересуется потеющей медью для внутренних водопроводных линий.

Основная идея потения меди заключается в соединении или сварке двух кусков медных труб вместе. Это может быть очень простой задачей, а может стать кошмаром. Вся разница в подготовке. Если детали, которые вы примеряете, чистые и сухие, это должно быть легко. Если они грязные, то припой не прилипнет, а если в трубах вода, то они не будут достаточно горячими.

Если вы не планируете много паять медь, то вам, вероятно, лучше купить компрессионный фитинг или фитинг Shark Bite вместо инструментов. Компрессионные фитинги крепятся путем затягивания болта на клапане или фитинге, а гидрозатвор создается кольцом, которое сжимается между болтом и фитингом. Все, что вам действительно нужно, это два гаечных ключа, чтобы затянуть фитинг, но это требует немалой силы. Укус акулы — это известная марка фитингов, которые просто надеваются и называются нажимными фитингами. Эти альтернативы дороже, чем припаянные фитинги, но не в том случае, если вам нужно покупать инструменты для одноразового использования. Если вы делаете или планируете делать много сантехники, то дешевле использовать фитинги для пайки.

Независимо от того, используете ли вы припой, компрессионный или нажимной фитинг, вам, скорее всего, придется разрезать существующие трубы. Лучше всего подойдет небольшой труборез. Он прост в использовании, относительно недорог и обычно достаточно мал, чтобы проникнуть в труднодоступные места. Вам также не нужно беспокоиться о повреждении труб или окружающей среды, как при использовании пильных инструментов. Чтобы использовать труборез, аккуратно затяните ручку на трубе, пару раз поверните резак, немного затяните ручку, вращайте труборез и продолжайте движение, пока не разрежете трубу.

Вам понадобится:

• Медная труба 1/2 дюйма и фитинги 12 дюймов (примечание : , купите несколько дополнительных колен и муфт, чтобы не ходить в магазин)
• Клапаны 1/2” с резьбовым соединением 3/8” (стандартный размер 3/8” для водопроводных кранов)
• флюс или паяльная паста
• припой (используйте бессвинцовый и убедитесь, что он предназначен для меди)
• наждачная бумага (сантехническая наждачная бумага) или инструмент для чистки труб
• горелка
• труборез

1. Планируйте свою работу до того, как начнете или даже пойдете в магазин. Нарисуйте план сантехники, глядя на трубы, над которыми вы планируете работать. В каждом углу понадобится локоть. Для длинных пробегов и труднодоступных мест потребуются муфты.
2. Прежде чем резать какие-либо трубы, вам необходимо отключить водопровод и слить воду в водопровод в вашем доме. После отключения главного крана открывается и набор кранов на нижнем уровне дома и набор кранов на верхнем уровне дома. Это позволяет воде стекать из водопровода.
3. Также откройте краны, ближайшие к тому месту, где вы работаете, это поможет слить воду из зоны, в которой вы работаете.
4. Если вам нужно отрезать трубы, сначала отрежьте как можно меньше. Слишком короткая обрезка может затруднить нагрев без принятия специальных мер предосторожности, чтобы не повредить окружающее пространство. ( Помните : намного проще отрезать немного больше, чем припаять новое)
5. При выборе участка для разреза используйте участок трубы, чистый и без следов старого припоя, а также без каких-либо деформаций вследствие изгиба или ударов. Старые капли припоя затрудняют резку и надевание фитингов. Деформации затрудняют скольжение фитингов и оставляют зазоры между фитингами.
6. Используйте зернистую ткань и поверните ее вперед и назад над концом трубы, чтобы припаять. Убедитесь, что вы очистили примерно 1 дюйм конца, чтобы он блестел. Трудно заставить припой прилипнуть к каким-либо тусклым участкам меди.
7. Убедитесь, что внутренняя часть фитинга также чистая и внутри нет маленьких кусочков металла.
8. Проверьте насадку фитинга на медную трубу и убедитесь, что он плотно прилегает. Продолжайте строить свою водопроводную систему до завершения сухой установки. Это гарантирует, что можно делать то, что вы хотите, и вы можете сварить или продать всю систему за один раз. Металл сильно нагревается и с ним приходится работать. Кроме того, ошибки довольно трудно исправить после того, как он спаян, тратя время и деньги. Ошибки обычно нужно исправлять.
9. После того, как вся система будет собрана, дважды проверьте, могут ли быть доступны линии водозабора или что-либо, что прикрепляет трубы. Нет ничего хуже, чем закончить сварку, а потом обнаружить, что линии водозабора слишком короткие. Если это все же произойдет, вы можете удлинить трубы, отрезав короткие куски от трубы и соединив их муфтами. Вы также можете вернуться в магазин и купить более длинные водопроводные линии. Оба теряют время и деньги.
10. Если вы довольны трубами и фитингами, разберите все это. Постарайтесь организовать его так, чтобы его было легко собрать обратно. Вам нужно будет прилить флюс снаружи каждой трубы и внутри каждого фитинга. Наносите с помощью небольшой кисточки, как если бы вы намазывали масло на тост. Вам не нужно наклеивать его, но вы должны убедиться, что вся область покрыта и достаточно толстая, чтобы ее можно было увидеть.
11. Разберите клапаны и снимите резиновые шайбы с клапанов. Если вы нагреете клапан с резиновыми шайбами ​​внутри, вы можете их повредить. Можно купить вентили, которые не нужно демонтировать перед пайкой.
12. Как только вся система снова собрана и флюс находится между каждой областью, подлежащей пайке, вы готовы нагреть каждый фитинг и нанести припой. ( Примечание : Если вы добавляете только клапаны на концах двух труб под умывальником, вся система состоит только из двух фитингов. Надеюсь, это вас не смутило!)
13. Начните с одного конца системы и продвигайтесь к другому при пайке. Таким образом, тепло от каждого сварного шва помогает нагреть следующий шов, экономя время. Также вы ничего не забудете. Из не припаянного фитинга вытекает много воды. ( Примечание : откройте любые клапаны, чтобы выпустить тепло. Это также позволит вам услышать кипение флюса)
14. При пайке фитинг нагревают горелкой. Убедитесь, что у вас есть хорошее пламя на факеле. Внутренний конус пламени длиной около 1 дюйма — это хорошо. Вы можете сделать его немного теплее или прохладнее в зависимости от имеющегося у вас пространства. Внутренний конус на картинке в порядке, но лучше немного горячее.
15. Нагрейте фитинг с внутренним конусом. Вы должны начать слышать бульканье. Это кипение потока. Идея состоит в том, чтобы нагреть медную трубу и фитинг, чтобы припой расплавился. Не используйте пламя для расплавления припоя.
16. Проверьте фитинг, чтобы убедиться, что он достаточно горячий, чтобы расплавить припой. Слегка поцарапайте верхнюю часть щели между фитингом и трубой, удерживая пламя снизу. Если он достаточно горячий, припой должен мгновенно превратиться в жидкость и исчезнуть в фитинге. Если он недостаточно горячий, припой не расплавится или немного расплавится и прилипнет. Как только область станет достаточно горячей, слегка поцарапайте трещину между фитингом и медной трубой, заполнив ее жидким металлом. Как только он наполнится, он начнет образовывать капли на дне и капать. Остановитесь прямо перед тем, как начнет образовываться капля.
17. Вы должны видеть жидкий металл вокруг трещины или шва без каких-либо зазоров. После заполнения продолжайте двигаться вдоль трубы и припаяйте каждый конец каждого фитинга. (Примечание: более продуманные латунные фитинги, такие как клапаны или ниппели с резьбой, должны нагреваться гораздо дольше, чем медные колена и муфты.
18. После того, как вы закончите всю систему, дайте ей остыть, чтобы вы могли собрать клапаны обратно.
19. Закройте все вентили и краны. Откройте водопровод и проверьте на наличие утечек. Если сейчас не будет утечек, то на десятки лет будет хорошо.
20. Прежде чем снова включить воду, перекройте краны, которые вы открываете на самом нижнем и верхнем этажах дома. Воздух будет задерживаться в линиях по мере того, как вода нагнетает давление. Это очистится, как только вы включите краны на несколько секунд.

Помните: 

• Это не так сложно, но с первого раза не будет идеально. Чтобы этому научиться, нужна практика!
• Ожидайте утечки или двух, просто не забудьте быстро перекрыть воду, прежде чем вытечет слишком много воды. Немного воды никому не повредит.
• При устранении течи обязательно слейте всю воду из труб. Возможно, вам удастся просто перепаять протекающий фитинг, но вам, возможно, придется вырезать его и начать заново.

Медь для пайки — Обсуждение ювелирных изделий

Karen_Dandrea
26 января 2009 г., 1:37

#1

Я работал только с серебряным серебром, но пробую новый проколотый
и хочу сократить расходы, поэтому я использую латунный лист, 26 г. Припой
имеет золотисто-серебряный цвет.

Я безуспешно оплавлял и тестировал небольшой кусочек. Припой
растекался, но не склеивал отшлифованный латунный лист. Что я должен знать о
в этом процессе? Спасибо!!

Гэри3
27 января 2009 г., 4:01

#2

Вы, должно быть, делаете что-то не так или используете неправильный флюс, потому что 9Латунь 0303 обычно припаивают серебряным припоем. Я много раз использовал как инженерный, так и ювелирный серебряный припой
с латунным
, и у меня не было никаких проблем. Когда я использовал флюс Auflux (специально
, предназначенный для золота или серебра), результаты были не очень хорошими, но стандартный
Easyflo каждый раз работал нормально. Похоже, что вы
пытаетесь паять более крупные детали, чем вы привыкли делать. Если
это так, то, возможно, вы тратите слишком много времени, чтобы получить
соединение нагревается до температуры и таким образом «сжигает» флюс. Этот
разрушает свои свойства, и припой не смачивает соединение должным образом, что приводит к плохому соединению или его отсутствию. Если это займет гораздо больше
минуты, то вы рискуете сжечь флюс. Если это так, то
либо используйте больше тепла (или используйте огнеупорные кирпичи, чтобы сохранить то, что у вас есть)
, либо используйте более стойкий к горению флюс, либо и то, и другое — Tenacity является одним из
таких флюсов, но его довольно трудно удалить впоследствии. .

С уважением, Гэри Вудинг

Chris_Gravenor
27 января 2009 г., 4:01

#3

Похоже, вы все делаете правильно, вы убедились, что латунь
чистая (для этого отлично подходит стальная вата), и вы использовали флюс. Цвет золота
в серебряном припое может помешать его склеиванию. Я видел этот
раньше, когда пытался паять нержавеющую сталь. Это также может быть флюс
, который вы используете, он может сгореть до того, как припой достигнет расхода 9.0303 темп. вы можете попробовать коммерческий продукт под названием Sil-Braz, это белая паста
, которая сгорает при температуре около 1600 градусов по Фаренгейту. Вы можете найти его
в большинстве мест поставки сварочных материалов, где вы можете найти прутки для пайки и промышленный серебряный припой
, которые могут подойти вам лучше.

Крис

joy_kruse
27 января 2009 г., 4:28

#4

Я спаял много латуни серебряным припоем. не знаю почему
цветной припой будет отличаться от обычного серебряного припоя
. Латунь, похоже, требует немного больше тепла, но, кроме
, это тот же процесс, что и пайка серебра. Всегда работал нормально.

Гэри3
28 января 2009 г., 1:52

#5

На всякий случай компания Johnson Matthey производит припой
под названием MATTIBRAZE 34 желтого цвета. Я использовал его на латуни
, и соединение было почти невидимым. Диапазон плавления
602-668 C (1117-1234 F).

С уважением, Гэри Вудинг

Judy_Bjorkman
28 января 2009 г., 2:06

#6

 Я безуспешно оплавлял и тестировал небольшой кусочек. Припой сделал
текла, но не склеивала отшлифованный латунный лист. Все, что я должен быть
в курсе этого процесса?
 

Карен, ты припаиваешь проколотую латунную деталь к латунной подложке?
Какого размера куски? Действительно, у вас не должно быть проблем с
этот процесс. Почти всегда трудность заключалась в том, что не хватало тепла
, чтобы припой полностью стекал. Припои для латуни имеют тенденцию к текучести
при более высоких температурах, чем припои, предназначенные только для серебра. Это
может занять некоторое время, чтобы привыкнуть к этому. Держать нас в курсе.

Джуди Бьоркман

leonid_Surpin
29 января 2009 г. , 2:28

#7

Интересно, есть ли у некоторых людей трудности с пайкой латуни?
к неправильному нанесению флюса. Флюс, используемый для драгоценных металлов,
не подойдет. Припой должен быть в виде жесткого стержня, а флюс
– в гранулированном виде. Слегка нагрейте стержень и окуните его во флюс
. Некоторые из них должны прилипнуть к стержню. Используйте нейтральное пламя как
большое и настолько горячее, насколько сможете. Нагрев должен быть максимально быстрым. Держите стержень вдали от пламени, пока шов не станет красным, а затем
просто прикоснитесь к нему стержнем, и он должен потечь.

Леонид Сурпин
www.studioarete.com

joy_kruse
29 января 2009 г., 2:28

#8

Интересно, что не работает. Являются ли припой и деталь
чистыми и профлюсованными? Насколько велика латунная деталь? У меня не было проблем с пайкой латуни
, и она была похожа на серебро. Я делаю припой
на угольном блоке, который помогает.

Карен_Дандреа
29 января 2009 г., 2:47

#9

Всем спасибо за советы. Я пытаюсь припаять квадрат
размером 2 x 2 дюйма из перфорированной латуни к цельному куску того же размера. Я
попробую еще раз и надеюсь на удачу. Если не получится, я попробую
других предложенных продукта.

радость_крузе
30 января 2009 г., 3:22

#10

Я предполагаю, что вам не хватает тепла. Что за факел
настроить вы используете?

Джуди Бьоркман
31 января 2009 г., 3:28

#11

 Интересно, есть ли у некоторых людей проблемы с пайкой латуни?
из-за неправильного нанесения флюса. Флюс, используемый для драгоценных металлов,
не собираюсь работать. Припой должен иметь форму жесткого стержня, а
флюс должен быть в гранулированной форме. Слегка нагрейте стержень и опустите его
в поток.
 

Леонид, латунь паяю постоянно и использую флюсы предназначенные для 9Серебряный припой 0303 (например, Grifflux и др.). Если я собираюсь паять
с помощью прутка для пайки, я использую гранулированный флюс для пайки погружением или черный флюс
, предназначенный для пайки, хотя, честно говоря, флюсы для пайки серебром
также работают. Преимущество флюса для окунания
состоит в том, что он распадается при более высокой температуре, чем флюсы для серебряного припоя
, выше той, при которой течет припой.

Джуди Бьоркман
Овего, Нью-Йорк

andy_c
1 февраля 2009 г., 2:43

#12

Я постоянно использую прут для пайки. Режу на чипы,
подбираю припой- что угодно. Я использую его для латуни, бронзы и т. д.

Серебряная «пайка» — это, в конце концов, пайка…

Энди в СНЕЖНОМ Вермонте.

Карен_Дандреа
1 февраля 2009 г., 3:41

№13

Я использую кислородно-пропановую горелку Smith Little.

Гэри3
1 февраля 2009 г., 3:42

№14

 Интересно, есть ли у некоторых людей проблемы с пайкой латуни?
из-за неправильного нанесения флюса. Флюс, используемый для драгоценных металлов,
не собираюсь работать. Припой должен иметь форму жесткого стержня, а
флюс должен быть в гранулированной форме. Слегка нагрейте стержень и опустите его
в поток. Некоторые из них должны прилипнуть к стержню.
 

Это действительно вводит в заблуждение. А также имея почти 50 лет
опыт изготовления украшений на заказ Я также модельный инженер. Паровые котлы модели
припаиваются серебром обеими методами, но порошковый флюс
(обычно Easyflo) почти всегда смешивают с небольшим количеством воды
и одной или двумя каплями жидкости для мытья посуды, чтобы получилась кремообразная паста.
Соединение всегда окрашивается флюсовой пастой перед нагревом, а
припой наносится либо пайетками (как в ювелирных изделиях), либо
с кончика стержня. Котельные трубы почти всегда паяют накруткой
небольшое кольцо припоя вокруг трубки возле перегородки, затем
нагревание до тех пор, пока оно не потечет. Как правило, прокладки (проволочные кольца
также являются прокладками) используются для мелких соединений, а стержень зарезервирован для крупных соединений, как в котельном шве.

С уважением, Гэри Вудинг

joy_kruse
2 февраля 2009 г., 3:40

№15

Я использую кислород и пропан также с небольшой горелкой, и у меня есть
напаянная латунь крупнее описанных вами деталей, но ненамного
крупнее. Однако мне пришлось использовать конец факела с бутоном розы, и это потребовало много
тепла. Я также флюсовал бурой и флюсом.

Как правильно?? Я прочитал другие электронные письма, касающиеся
, и я не знаю, как правильно. Мой способ всегда работал на
у меня без происшествий. Я использовал легкий серебряный припой и пайку на угольном блоке
. Я еще не пробовал «желтый» серебряный припой. я
как раз собирался купить и попробовать. Может быть, я не буду.

Джесси1
3 февраля 2009 г., 3:36

№16

Я бы сказал, что у тебя все хорошо. Бутоны розы, кажется, достаточно тепла
для вашей работы. угольный блок помогает поддерживать восстановительную атмосферу. От
до серебряного припоя золотого цвета. Вероятно, это серебро
пробы 34 или 35%. Это будет длинная мягкая зона и не такая текучая, как у вас
привык. Он не будет работать, как вы привыкли тоже. Нижние серебряные сплавы
легко перегреваются и образуют пористый шов. Они больше похожи на латунь
.

Кажется, однажды я послал немного Джуди и еще кому-то, но никогда не слышал, как это у них сработало.

Джесси

Викас_Содхани
30 июня 2009 г., 1:12

# 17

Привет,

Мне было интересно, какой припой лучше использовать при работе с латунью
и медь. Это новые металлы для меня. Я хотел бы использовать припои
того же цвета, что и металлы, если это возможно. Также я планирую использовать патину
как на меди, так и на латуни. Есть ли какой-нибудь припой
, который также образует патину (коричневую/зеленую), как латунь и медь.

Спасибо,
HB

Judy_Bjorkman
2 июля 2009 г. , 2:57

# 18

HB, сначала попробуйте Архив орхидей, возвращающийся несколько лет назад. Там
время от времени вызывает много споров о пайке латуни и меди
.

Джуди Бьоркман

Как припаять серебро к меди

Куксонголд

• Пайка

Сохранить на потом

Список комплектов

Для создания этого проекта вам потребуется взять следующие ключевые элементы комплекта:

• cooksongold.com/Jewellery-Tools/-Range=Metal_Melting_Equipment/-Size=0/-Type=0/-Brand=0/-Font=0/&prdsearch=y»>

Просмотреть все

Вы работаете в основном с медным листом? Если медь является предпочтительным металлом для ваших украшений, и вы ищете новый подход, почему бы не использовать серебро? Сочетание медного и серебряного листа может выделить ваш дизайн благодаря контрастным цветам и текстурам, которые выделят вас среди других дизайнеров.

Вот наше руководство для начинающих о том, как спаять медь и серебро, используя некоторые основные инструменты и методы.

Пайка серебра с медью:

Многим ювелирам очень сложно научиться паять медь и серебро из-за разных температур плавления. Но если вы хотите добиться уникального эффекта, который может дать яркое серебро на фоне текстурированной меди, об этом, безусловно, стоит узнать больше.

Вот 4 совета о том, как паять серебро с медью:

1. Содержите металл в чистоте

Один из самых важных моментов, о котором следует помнить, когда вы учитесь паять медь и серебро. заключается в том, чтобы держать ваш металл как можно более чистым. То же самое относится и к вашему флюсу (особенно если вы склонны использовать конус из буры, так как пыль и грязь могут легко попасть в чашку с бурой, когда вы работаете на своем рабочем месте). Итак, прежде чем начать пайку, промойте чашу из буры и вылейте себе новую партию флюса для работы.

Во время работы особенно важно содержать медь в чистоте, потому что она склонна к окислению, и это происходит очень быстро при нагревании металла. Итак, после того, как вы вырезали соответствующий рисунок из медного листа, быстро очистите его латунной щеткой, чтобы удалить любые отпечатки пальцев или остатки, которые могли остаться после вырезания рисунка.

2. Узнайте температуру плавления меди и серебра

При пайке меди и серебра необходимо помнить о разной температуре плавления каждого металла, особенно при пайке больших элементов, так как это может повлиять на то, как вы работаете.

• Температура плавления меди: 1085°C
• Температура плавления серебра: 956°C

Поскольку медь имеет более высокую температуру плавления, чем серебро, вы рискуете расплавить серебро или заставить серебро погрузиться в воду. медь, с которой вы работаете. Когда вы нагреваете металлы, очень внимательно следите за своим серебром. Если есть какие-либо признаки того, что ваше серебро становится расплавленным, убедитесь, что вы отодвинули пламя от рисунка, прежде чем начинать процесс снова. Правильный процесс может быть немного сложным, но с практикой вы скоро поймете, в какой момент припой сделал свою работу, предоставив вам новый взгляд на ваши медные конструкции.

3. Попробуйте пайку потом

Простой способ пайки куска меди и серебра состоит в использовании техники, называемой пайкой потом. Это снижает риск слишком сильного нагрева вашего куска серебра и вместо этого оставляет едва заметный паяный шов.

Прежде чем приступить к работе, нужно изучить основы пайки? Прочтите наше руководство для начинающих по как паять .

1. Подготовьте свой кусок серебра к пайке, убедившись, что он чистый.
2. Теперь, с небольшим количеством легкого серебряного припоя, покрытым флюсом и помещенным на самый конец тонкого пинцета, вы можете начать нагревать его с помощью ручной горелки.
3. Двигаться нужно быстро, так как серебряный припой начнет быстро слипаться. Когда вы увидите, что он скатывается в шарик, поместите его на нижнюю сторону вашего серебряного листа, пока он не потечет по поверхности.
4. Отложите серебряный лист в сторону и нанесите небольшое количество флюса на верхнюю сторону медного листа. Убедитесь, что покрытая область примерно равна размеру вашего серебряного листа.
5. После нанесения флюса вы можете положить серебряный лист поверх медного листа, следя за тем, чтобы припой был на медном листе лицевой стороной вниз.
6. Теперь нагрейте серебряный лист круговыми движениями, пока серебро не начнет достигать температуры отжига или не начнет светиться тусклым вишнево-красным цветом.
7. Попробуйте использовать достаточно большое пламя, чтобы можно было быстро нагреть серебро, чтобы оно не погрузилось в медный лист. Если вы нагреваете меньшим пламенем в течение более длительного периода, это может привести к образованию определенных оксидов, которые значительно затруднят растекание припоя.
8. Когда серебро нагреется до нужной температуры, выключите огонь, охладите, протравите и промойте.

4. Используйте флюс для точного паяного соединения

Помните, что флюс способствует растеканию припоя и фиксации серебряного листа на месте. Но также стоит убедиться, что вы продолжаете это круговое движение, когда нагреваете серебро — припой будет притягиваться к теплу, так что это поможет ему течь туда, куда нужно. Флюс тоже быстро сгорает, поэтому важно помнить, что работать нужно как можно быстрее.

Теперь, когда вы знаете, как паять серебро с медью, вы можете экспериментировать с разными дизайнами и стилями. И самое замечательное в работе с медью то, что вы также можете добавлять различную текстуру своим изделиям. Выбить или накатать грубую текстуру на медный лист так просто, что возможности для создания новых дизайнов безграничны!

Сохранить на потом

Написано

Куксонгольд

Правильный путь и решенные проблемы и факты – Lambda Geeks

Запорные задвижки, как правило, предназначены для запирания, и вы найдете их почти во всех сантехнических применениях, от промышленных до водоснабжения дома или сада.

Излишне говорить, что то же самое относится и к домашней водопроводной системе . Чтобы припаять задвижку, необходимо выполнить следующие шаги:

• Для бесперебойной работы и экономической эффективности трубопроводов для жидкости обязательна правильная пайка задвижки.
• Убедитесь, что вся система трубопроводов свободна от какой-либо жидкости (или воды в случае домашнего водопровода), закрыв главный клапан и спустив оставшуюся жидкость .
• Перед началом пайки убедитесь, что клапан закрыт.
• Точно измерьте длину задвижки, поскольку большую часть трубы необходимо отрезать (обычно от ½ до ¾ дюйма в зависимости от размера клапана и трубопровода)
• очистите основную трубу, а также задвижку. Концы трубы должны быть очищены от грязи. Не менее важна очистка труб внутри.
• С помощью кисточки для флюса нанесите немного пастообразного флюса на оба конца основной трубы и вместе с задвижкой.
• Теперь правильно вставьте обрезанные концы основной трубы внутрь задвижки. Следует ожидать некоторого сопротивления.
• На последнем этапе возьмите провода для пайки. Используя пропановую горелку, нагрейте оба конца для пайки. Держите согнутый конец припоя рядом с прилегающим участком, чтобы он как следует расплавился вокруг него. Тот же процесс применяется и для другого конца.
• Дать спаянным концам остыть и удалить излишки тряпкой.
• Задвижка теперь закреплена в системе трубопроводов.

Вы припаиваете задвижку в открытом или закрытом состоянии

Как правило, у каждого производителя есть рекомендации относительно открытого или закрытого состояния задвижки во время пайки. Поэтому перед началом работы полезно ознакомиться с рекомендациями производителя

По мнению специалистов Задвижка во время пайки должна оставаться в закрытом состоянии. Задвижки наиболее широко используются в промышленных секторах для запуска или остановки потока. Задвижки не подходят для регулирования.

Перед установкой задвижки необходимо провести тщательную проверку рабочей жидкости, окружающей среды, давления и температуры. Монтажник должен обеспечить предельные значения давления и температуры, которые могут поддерживаться задвижкой 9.0210 .

Изображение предоставлено: Задвижки https://hardhatengineer. com/gate-valve-types-parts/

9001 a1 Медный клапан?

Паяльная флюсовая паста, используемая для пайки меди, Superior No.135 (канифоль/вазелин). Этот флюс обеспечивает защиту зоны пайки и идеально подходит для пайки меди .

Основные этапы пайки медной задвижки следующие:

• Соберите все необходимые инструменты в одном месте, например, пропановую горелку для отопления. Организуйте лужение флюсом или пастой флюса и бессвинцовым припоем.
• Отрежьте трубу труборезом.
• Вставив и повернув расширитель, можно удалить внутренние заусенцы на обрезанных концах трубы.
• Очистить внешнюю поверхность трубы от грязи и ржавчины наждачной бумагой.
• Внутренняя часть трубы также должна быть очищена проволочной щеткой.
• Нанесите ровный слой флюса на поверхность трубы и внутри клапана так же, как вы намазываете маслом тост.
• Равномерно нагрейте соединение с помощью пропановой горелки и дайте припою расплавиться, чтобы он затек в соединение и герметизировал его. Должен получиться полный стык со всех сторон.

Как припаять латунную задвижку ?

Основное различие между медью и латунью заключается в том, что латунь требует гораздо больше тепла для эффективной работы припоя .

Как сплав меди и цинка, латунь сочетается с медью. Припой прилипает как к меди, так и к латуни, а фитинги обычно отливаются со шлицевыми соединениями и могут быть легко припаяны к трубам.

Чаще всего вы сталкиваетесь с латунным клапаном, когда ищете клапан для пайки медной трубы. Количество тепла, необходимое для расплавления флюса внутри латунного клапана, примерно в 5-6 раз больше, чем у медного клапана. Следовательно, для того, чтобы гарантировать правильное закрепление флюса между трубопроводом и клапаном, должно быть обеспечено достаточное время для нагрева.

В каком положении должна быть задвижка для пайки ?

Задвижки подходят для всех типов применения, как для наземной, так и для подземной установки.

Наиболее удобное положение для всех моделей задвижек (наклонных, горизонтальных и вертикальных) с потоком в обоих направлениях – горизонтальное положение маховиком вверх.

Положение должно быть выбрано таким образом, чтобы к нему был легкий доступ во время работы, осмотра и технического обслуживания. Горизонтально расположенная задвижка всегда проста в эксплуатации, а также легко доступна для обслуживания. Тем не менее, есть некоторые промышленные применения, где предпочтительнее устанавливать задвижку вертикально вниз. Это необходимо для того, чтобы клапан оставался в открытом положении, даже если контргайка, крепящая затвор к шпинделю, сломалась и затвор отвалился.

Как припаять шаровой кран ?

Пайка шарового крана — очень известная и часто используемая операция в сантехнике. Техника пайки шаровых кранов не является сложным процессом и может выполняться без какого-либо профессионального руководства.

Для правильного выполнения необходимо хорошо знать весь процесс. Пошаговый процесс пайки шарового крана .

• Соберите все необходимые инструменты, такие как флюс для лужения, бессвинцовый припой, шаровой кран, труборез, ершик для труб, источник тепла, защитные перчатки и т. д.
• Отрежьте трубу с помощью трубореза и тщательно очистите два конца.
• Нанесите слой флюса с помощью кисти на оба конца трубы, а также внутрь шарового крана.
•  Поместите шаровой кран между обрезанными концами трубы,
• В соответствии с инструкциями производителя, держите шаровой кран в открытом или закрытом положении во время пайки.
• Нагрейте область трубы и шарового клапана. Важно отметить, что корпус клапана не должен подвергаться непосредственной опасности, так как в противном случае нейлоновое уплотнение внутри клапана может расплавиться.
• Нанесите припой на прилегающие участки и продолжайте нагревать, пока припой не расплавится и не заполнит зазор. Дайте трубе остыть.
• Один из наиболее часто задаваемых вопросов – впаивать шаровые краны в открытом или закрытом положении. Для пайки шаровых кранов подходит как открытый, так и закрытый вариант. Но желательно припаивать шаровые краны в закрытом положении, чтобы исключить вероятность образования в месте соединения пузырьков выдуваемого газа.
• В закрытом положении воздух вообще выходит из трубы. Наоборот, существуют определенные риски, связанные с пайкой шарового крана в открытом положении. В открытом положении в уплотнениях или трубах может скапливаться вода, которая превращается в пар из-за применения тепла во время пайки. Пар может выдуть уплотнение, что приведет к повреждению клапана.

Изображение предоставлено: Пайка шаровых кранов https://www.pressreader.com/usa/the-family-handyman/20180501/282437054662433

Можно ли припаять закрытый шаровой кран водой с другой стороны ?

Выгодно припаивать закрытый клапан с водой сбоку.

Возможна пайка шарового крана с одной стороны в рабочем состоянии. Приложение тепла во время пайки не должно быть слишком сильным, чтобы расплавить уплотнения. В противном случае это может быть связано с прокачным портом. Для лучшего результата всегда рекомендуется обернуть мокрую тряпку.

Для отвода тепла, выделяемого во время пайки, обычно оборачивают влажной тканью, чтобы отвести тепло. Если вода присутствует на другой стороне, это полезно, так как помогает отводить тепло, выделяемое в процессе пайки. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не нагреть сторону с водой, так как это может привести к испарению воды, что приведет к взрыву уплотнения шарового крана.

Можно ли припаять рядом тефлоновую ленту ?

Тефлоновые ленты или ПТФЭ (политетрафторэтилен) — это распространенное название в сантехнике, наиболее широко используемое для герметизации резьбы труб. Пробой может произойти при контакте с открытым пламенем.

Диапазон рабочих температур тефлоновой ленты составляет от -268°C до +260°C. Как правило, тефлоновая лента выдерживает температуру до 260°C, скорость разложения замедляется до 400°C. При пайке рядом с фторопластовой лентой следует поддерживать этот температурный диапазон.

Что используется в пайке ?

Пайка – это процесс соединения, наиболее широко используемый в производстве электронного оборудования, соединения и герметизации труб в сантехнической промышленности, а также в ювелирном деле.

Список основных элементов, необходимых для любого процесса пайки:

• Припой: основной ингредиент техники пайки плавится для соединения различных типов металлов. Традиционно это сплав олова и свинца (Sn 60% и Pb 40%). В настоящее время из-за токсичности свинца большинство припоев не содержат свинец, который представляет собой сплав олова с другими металлами, такими как медь и серебро.
• Паяльник: это ручной инструмент, который является основным источником тепла для расплавления припоя. В целом он имеет форму карандаша и очень удобный и простой в обращении инструмент. В соответствии с требованиями, он также может быть доступен в виде более крупного паяльного пистолета.
• Флюс для пайки: Для получения хорошего паяного соединения необходим свежий и правильный химический флюс. Флюс удаляет оксиды как с поверхности металла, так и с поверхности припоя, так что расплавленный припой может смачивать чистые металлические поверхности, подлежащие соединению. Смола, органический и неорганический флюс — это различные типы флюса, используемые в соответствии с требованиями.

Припайка клапана к медной трубе

Припайка клапана к медной трубе может быть сложной или простой задачей одновременно.

Основные шаги и меры предосторожности, которые необходимо предпринять для правильной пайки клапана к медной трубе, следующие: : – правильная подготовка, правильные инструменты и правильные методы

Разложите все свои инструменты, такие как флюсовая паста, пропановая горелка, припой, наждачная бумага, труборез и, конечно же, клапан и труба.

Зажгите пропановую горелку, чтобы нагреть поверхность и расплавить флюс внутри.

Как припаять латунный клапан к меди ?

Нет ничего сложного в том, чтобы припаять латунный вентиль к медной трубе, если мы достаточно осведомлены об определенных фактах. Температура трубы должна быть достаточно высокой во время нанесения припоя.

Рекомендуется припаивать латунные вентили правильно с первой попытки, т. к. при повторном выполнении могут возникнуть проблемы. Когда металлическая поверхность достигает точной температуры, сантехнический припой проникает в соединение между поверхностью трубы и клапаном под действием капиллярных сил и после охлаждения обеспечивает водонепроницаемое уплотнение.

Во избежание негерметичного соединения убедитесь, что влага внутри трубы может полностью выйти, когда она превращается в пар.

Выполняются те же действия, что и при пайке клапана к медной трубе.

Общий | рекомендации по серебряному припою для латуни и меди | Практик-механик

Экондрон

Горячекатаный

• 15 сентября 2016 г.

• #1

У меня есть пара работ, в которых мне нужно припаять серебром латунь и медь (не вместе). Кажется, существует множество вариаций различных типов припоя, флюса и т. д. Может ли кто-нибудь дать мне несколько рекомендаций о том, что они используют, что им нравится? Это только для мебели/декоративных целей. Ничего структурного. Но я хотел бы заказать немного больше, чтобы иметь под рукой, если что-то подобное снова появится в будущем. Все толщины латуни составляют около 1/8 дюйма, медь ближе к 16 или 18ga.

ФредК

Титан

• 15 сентября 2016 г.

• #2

Я выполнял одну производственную пайку, поэтому я ни в коем случае не являюсь экспертом, но эта комбинация припоя и флюса была передана мне и хорошо работала, когда мы выполняли эту работу. Этот серебряный припой является «высокотемпературным», поскольку готовая деталь работала при температуре около 500°F и была необходима для сохранения прочности при этой температуре. Мы перевернули детали после пайки, используя моющее средство и смесь воды с небольшим количеством уксуса, чтобы очистить латунь и флюс перед покрытием. Если вам не нужна высокая температура и сила этой рекомендации, сообщите об этом, и у других членов появятся лучшие идеи.
Harris Safety Silv 56
56% серебряный припой 1/32″
Флюс Harris Say Silv черный флюс высокотемпературный 700 — 1800 градусов

TДегенхарт

Алмаз

• 15 сентября 2016 г.

• #3

В моей книге есть два пути. SilFos — это один из сплавов, в котором не используется отдельный флюс, в нем используется фосфор для флюсования сплавов на основе меди. Это обычно используется в системах кондиционирования воздуха, где загрязнение может быть проблемой. Также хороши серебряные сплавы EasyFlo, в которых используется пастообразный флюс. Этот веб-сайт предоставит вам дополнительную информацию для принятия решения.

Руководство по выбору сплава | Продукты для пайки и пайки | Сил-Фос

Том

Газз

Нержавеющая сталь

• 16 сентября 2016 г.

• #4

Я думаю, что почти любой серебряный припой подойдет для вашей работы. Много лет назад я купил около 10 фунтов на дворовой распродаже за пару долларов. Он почти латунного цвета и использовался в производстве дамских пудрениц. Он представляет собой плоские полоски длиной около 6 дюймов, шириной 0,065 дюйма и толщиной 0,008 дюйма. Он согнут по кругу, помещен на детали и спаян в печи. Я использую его практически для всего, что нужно припаять серебром. если совпадение цвета не является проблемой, и это было хорошо для почти всего, для чего я его использовал.Низкая температура также, может быть, немного ниже, чем у ювелирного простого серебряного припоя.

Макгайвер

Алмаз

• 17 сентября 2016 г.

• #5

на самом деле любой серебряный припой подойдет для латуни и меди. Silfos не требует флюса для меди, но для медных сплавов он нужен. Easyflo является распространенным и хорошо работает. Я действительно содержит кадмий, поэтому никогда не должен использоваться для чего-либо, связанного с едой, и на самом деле вы не хотите дышать парами весь день.