Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео: Как просверлить нержавейку в домашних условиях и каким сверлом

Содержание

как быстро, под смеситель, в домашних условиях (фото)

Нержавеющая сталь – это материал, широко используемый во многих отраслях промышленности. Он прочен, устойчив к суровым условиям эксплуатации, но в то же время очень тверд и сложен в работе. Проделывание отверстий в нержавеющей стали требует использования соответствующих сверл и правильной техники обработки. Рассмотрим более детально, как просверлить нержавейку самостоятельно в домашних условиях.

Как правильно выбрать сверла для нержавейки

Выбор сверла для нержавеющей стали – непростая задача. Поскольку это очень твердый материал, тут нельзя пользоваться сверлами по дереву или мягкому металлу. Они должны быть изготовлены из вещества с высоким сопротивлением и твердостью. Перед началом работы узнайте, на что обращать внимание при выборе этого типа сверла.

Сверла для нержавеющей стали и стального листа должны быть изготовлены из твердой хромованадиевой стали, титана или кобальта. Хорошо, если они имеют маркировку HSS, так как это гарантирует, что они изготовлены из твердого металла. Что касается обозначения HSSCo, то оно используется для кобальтовых сверл.

Также стоит знать, каковы характеристики сверл по твердым материалам. Все их виды имеют одинаковый диаметр по всей длине сверла. Кроме того, размеры сверл из нержавеющей стали обычно составляют от 1 до 13 мм. Они также имеют острие для эффективной резки металла. Лезвие обычно имеет угол 118°. Отличаются только кобальтовые сверла, они имеют угол 135°.

Инструменты, которые позволяют быстро и без проблем сверлить нержавейку, производят из хромованадиевой стали. Это категория профессиональных сверл, используемых для кислотостойкой и твердой стали, а также для мягких металлов, пластика и дерева. Они чрезвычайно точны, кроме того, характеризуются полным шлифованием, а это значит, что при их использовании можно применять более высокую скорость сверления.

Еще одним типом сверл для нержавейки является кобальтовое сверло. Он используется для сверления отверстий в нержавеющей, а также в кислотостойкой стали или стальных листах. Стоит иметь в виду, что они в шесть раз прочнее обычных сверл. Это все из-за того, что для их производства использовалось кобальтовое покрытие, влияющее на твердость лезвия. Они изготавливаются из хромованадиевого вещества с добавлением 5% кобальта.

Также стоит сказать и о титановых сверлах по нержавеющей стали. Они очень твердые и невероятно прочные. Таких свойств они достигают благодаря тому, что покрыты нитридом титана. В результате они более жесткие, чем кобальтовые сверла, и обладают высокой стойкостью к истиранию. По этой причине они используются для точной обработки стали, идеально подходят, чтобы просверлить отверстие в мойке из нержавейки. Это действительно прочные инструменты, которые прослужат долгие годы.

Интересно! Преимущества металлических кровельных и фасадных профлистов.

Технология сверления нержавейки

Нержавеющие стали представляют собой сплавы железа с добавлением не менее 11% хрома и различных количеств никеля и молибдена. Они отличаются от других видов своей специфической микроструктурой и механическими свойствами. Нержавейка устойчива к высоким температурам, отличается повышенной прочностью и пластичностью.

Высокий коэффициент линейного расширения, пластичность и склонность к деформационному упрочнению делают ее трудным для сверления материалом. При сверлении стружка часто налипает на сверло, замедляя процесс. От обрабатываемого материала со стружкой отводится лишь небольшое количество тепла,  большую часть сверло берет на себя, острие которого подвергается деформации. По сравнению с углеродистыми сталями сверление нержавеющей стали характеризуется низкой эффективностью из-за ее высокой твердости и, следовательно, низкой обрабатываемости.

Изготовление отверстий размером более 6 мм следует проводить не менее чем в два этапа, начиная с применения сверла диаметром меньше заданного размера. Благодаря этому можно избежать внутренних напряжений в материале, что облегчит работу и позволит избежать перегрева инструмента, тем самым продлив срок его службы.

Сверление нержавеющей стали должно выполняться на низкой или средней скорости, примерно до 800 об/мин. Более высокие скорости могут повредить режущие его кромки. Заготовка должна быть прочно закреплена, например, в коробе, а сверло должно быть направлено точно перпендикулярно в ее сторону. Начинайте сверление, как только будет достигнута оптимальная скорость дрели, применяя минимальное давление. Постоянно держим скорость на одном уровне – дрель останавливаем только после извлечения сверла из отверстия. Любое отклонение в направлении, рывки и срывы негативно скажутся на структуре отверстия.

Твердость нержавеющей стали приводит к значительному нагреву сверла, поэтому во время работы его необходимо постоянно охлаждать водой, маслом или специальной эмульсией.

Применение такой специальной жидкости направлено на охлаждение, смазывание и удаление стружки при работе сверлом. Не стоит об этом забывать, ведь это позволяет повысить качество проделанных отверстий и продлить срок службы инструмента.

Интересно! Как крепить анкерный болт с гайкой.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях

Большинство производимых моек нержавеющей стали не имеют отверстий для установки смесителя. В первую очередь это универсальные раковины и проделывание отверстия под кран будет зависеть от того, с какой стороны разместите ее в столешнице.

Чтобы сделать отверстие в раковине из нержавейки самостоятельно, проверьте, какой диаметр отверстия требуется для устройства, которое хотите установить. Размер в среднем может составлять 35 мм.

Чтобы правильно и эстетично это сделать, необходимо использовать специальное сверло, пробойник диаметром 35 мм. Для работы также понадобятся:

  • маркер или фломастер;
  • деревянный блок;
  • молоток с пробойником;
  • дрель;
  • сверло диаметром примерно 2-3 мм, 10 мм, 35 мм;
  • полукруглый или круглый слесарный надфиль, желательно игольчатый;
  • перчатки и очки.

Прежде чем просверлить мойку из нержавейки под смеситель, следует изначально разместить основание крана  на поверхности раковины, чтобы определить наиболее оптимальное положение корпуса. Обратите внимание на всевозможные тиснения листового металла или прогибы поверхности, на которых невозможно сделать отверстие, так как прокладка в основании корпуса смесителя не обеспечит герметичности между ним и поверхностью раковины. Она под основанием должна быть гладкой и ровной.

Подробная инструкция, как просверлить нержавейку в домашних условиях:

  1. Сначала нужно отметить центральное положение корпуса на поверхности мойки. Чаще всего кран располагается между камерой и сливом. Используйте маркер, чтобы отметить точку, которая будет служить осью отверстия.
  2. Под отмеченную точку следует подложить деревянный брусок. Его высота должна быть равна глубине камеры мойки, чтобы она была устойчива при проделывании проема. Затем используйте пробойник и молоток, чтобы отметить поверхность для отверстия.
  3. Просверлите пилотное отверстие сверлом малого диаметра около 2–3 мм, затем увеличьте его, используя инструмент с размером 10 мм.
  4. Через просверленное отверстие вставьте ходовой винт, так называемую пилотную головку верхней частью домкратного штампа. Наденьте другую половину пуансона на винт снизу и накрутите на него гайку. Затем, затянув ее гаечным ключом, нужно сжать отверстие в раковине.
  5. Открутив дрель, затупите края отверстия напильником, чтобы не поранить руки при установке, так как оно очень острое.

Полезные советы

Работа с таким прочным металлом – это не простая задача, так как требует определенных знаний и умений от человека. Стоит обратить внимание на рекомендации профессиональных строителей, которые дают полезные советы, как просверлить нержавейку в домашних условиях новичку.

Как лучше всего сверлить большие отверстия

Если вам нужно просверлить нержавейку под смеситель большего диаметра, лучше сначала сделать  отверстие сверлом меньшего размера, а затем сверлом большего диаметра. При необходимости сверление можно разделить на этапы, делая последовательные отверстия с постепенно увеличивающимися диаметрами сверла. Стоит помнить, что диаметр меньшего сверла должен быть как минимум таким же, как стержень большего сверла. Сердцевина — это кратчайшее расстояние между двумя режущими кромками сверла.

При такой системе работы сверление сверлом большего размера будет намного эффективнее из-за меньшей вероятности его скольжения по поверхности, в которой хотим создать отверстие.

Как отрегулировать скорость сверления в зависимости от материала

Существует старое правило – чем тверже материал, в котором  хотите просверлить отверстие, тем меньше число оборотов в минуту.

Наиболее распространенной ошибкой при сверлении является использование всегда слишком высокой скорости, не приспособленной к обрабатываемому материалу.

Чтобы проверить, правильно ли выбрали скорость сверления, обратите внимание на получившуюся стружку. Если они красивые и длинные, то подстроили хорошую скорость под обрабатываемый материал.

Как сверлить тонкие листы

Распространенной ошибкой, особенно среди неопытных людей, является удержание в руке тонкого листа металла во время сверления. Когда сверло проходит через тонкий лист, очень велика вероятность того, что инструмент заклинит и вырвет лист из руки, травмируя при этом человека. Чтобы этого избежать, лист нужно хорошо закрепить, например, между двумя деревянными брусками.

Как заточить сверло по металлу

Необязательно выбрасывать сверло, потерявшее свои первоначальные режущие свойства. Можно попробовать заточить его как в специализированной мастерской, так и самостоятельно. Чтобы это сделать в домашних условиях и не испортить его, необходимо иметь специальный инструмент для этой процедуры. Можно попробовать и без приспособления, но в этом случае требуется большая практика, чтобы делать это правильно и в соответствии с поведением — формой сверла, с учетом всех углов заточки.

Советы и инструкция, как сделать отверстие в металлическом листе, помогут быстро просверлить нержавейку. Главное в этом деле не спешить и помнить о мерах защиты. Все инструменты должны быть качественными, без каких либо дефектов.

Чем просверлить нержавейку. Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео

ГлавнаяРазноеЧем просверлить нержавейку

Как сверлить нержавейку правильно — Секреты строителя

Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.

Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.


Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.

Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.

В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.

Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.

После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.

Все гениальное — просто

Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.

Заметка: если вам будет нужен для строительных работ манипулятор, то арендовать его вы сможете на сайте компании manipulators.ru по выгодной цене.


lsmd. ru

Как лучше просверлить отверстие в нержавейке?

Нержавейка используется во многих предметах обихода. Элементы мебели, столовые приборы, посуда – без этих предметов трудно представить комфортную жизнь. Что уж говорить о промышленности, где нержавеющая сталь используется повсеместно.

Что же это за металл? У большинства в голове всплывает пластина или железяка, которая не ржавеет в воде. На самом деле, нержавейка объединяет целый класс сплавов с множеством полезных свойств, в том числе и устойчивость к коррозии. Получают его путем добавления металлов, устойчивых к агрессивной среде. В зависимости от количества материала изготавливается сплав с различными характеристиками.

Сегодня в промышленности наибольшей популярностью пользуется так называемая «пищевая нержавейка». Она нашла свое применение на заводах по производству столовых приборов, воды, молока и других продуктов питания.

Обрабатывается металл довольно просто. В промышленных масштабах он легко гнется, выдавливается, нарезается различными формами. В домашних условиях для этого лучше использовать углошлифовальный прибор.

Как сверлить нержавейку?

Рассмотрим несколько важных правил, которыми следует руководствоваться при сверлении нержавеющей стали. Так же они справедливы и для других видов углеродистой стали:

  • Выставляем скорость вращения электродрели на минимальные обороты. Около 120-150 оборотов вполне достаточно для работы с металлом любой толщины. Если в Вашем инструменте нет функции переключения скорости, тогда работу следует осуществлять короткими нажатиями на кнопку «пуск». Таким образом, дрель не сможет разогнаться до предельной скорости.

  • Если Вам приходиться часто работать с металлом, купите подставку для дрели. Стоит она не очень дорого, зато значительно облегчает процесс.

  • Если со временем наблюдается потемнение стружки, это свидетельствует о затуплении сверла или перегреве материала. Начинать работу стоит сверлами небольшого диаметра, например, четверкой. Затем можно проделать отверстие необходимого размера, которое будет максимально ровным и аккуратным. Это особенно важно, если сверлить нержавеющие трубы. Для достижения идеального результата нужно использовать специальные ступенчатые сверла.

  • Отверстия большого диаметра (от 15 мм) проделываются «коронкой».


Способы охлаждения сверла

Грубейшая ошибка, которую часто допускают дилетанты, — это окунание сверла в воду или другую жидкость. То есть, сначала мастер работает «насухо», затем нагретое сверло окунает в воду. Ни в коем случае так не делайте. Для охлаждения стоит использовать оливковое масло или жир.

Для достижения максимального эффекта и высокой скорости работы покупайте кобальтовые сверла (золотистого цвета). Материал не просто покрывает поверхность инструмента, он входит в его состав. Хотя некоторые производители действительно всего лишь покрывают сверло для лучшего скольжения.

http://westwerk.su/

samanka.ru

Как просверлить нержавейку в домашних условиях видео — sovetskyfilm.

ru

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Как сверлить нержавейку. Кто пытался сверлить нержавеющую сталь, тот знает, что ее без хитрости просверлить не удается. Обычно при этом применяют специальную смазку. Она состоит из машинного масла и небольшого количества серы. Обычно серу берут ту, что продается в магазинах «Природа». Она там имеет названия: «коллоидная сера», «серный цвет» или «сера для окуривания».

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Более эффективную смазку можно сделать, смешав серу с жирными кислотами. Для получения кислот берут самое низкосортное хозяйственное мыло, которое размельчают и распускают в горячей воде. В раствор мыла льют с избытком техническую соляную кислоту. Жирные кислоты всплывают. Наливают с избытком холодную воду — жирные кислоты твердеют и их легко отделить от раствора. Их промывают 4-5 раз следующим образом. помещают в кастрюлю, заливают горячей водой, мешают 5- 7 мин, доливают холодную воду, снимают, снова помещают в кастрюлю и т. д.

Жирные кислоты смешивают с серой в пропорции 6:1 (по массе). Надо отметить еще одно замечательное свойство жирных кислот. Если их смешать с канифолью (подогревая на малом огне) в пропорции примерно 1:1 (по массе), то получают отличный пастообразный флюс для пайки металлов свинцово-оловянистыми припоями.

Чаще всего сверление отверстий в материалах из нержавеющей стали несёт под собой ряд не приятных моментов. Это и перегрев сверла, и перекаливание собственно самого места сверления, и потеря драгоценного времени. Чтобы избежать всего этого следует придерживаться нескольких правил. Данные правила помогут вам в самостоятельном изготовлении изделий из нержавейки, например, козырьков и навесов. Итак, вот эти простые советы:

1. Нержавеющая сталь имеет очень вязкую структуру и для того, чтобы избежать перегрева сверла, необходимо сверлить только на низких оборотах и использовать острые свёрла.

2. В процессе сверления необходимо обязательно охлаждать сверло каждые 10-15 секунд. Делать это следует для предотвращения прокаливания места сверловки. Прокаленную нержавейку крайне сложно просверлить.

3. Если вы заметили, что стружка становится темнее и мельче, в таком случае незамедлительно замените или подточите сверло. Это означает, что происходит перегрев отверстия и сверло затупилось.

4. Для первоначального сверления используйте свёрла наименьшего диаметра. Нержавейку рекомендуется просверливать сначала четвёркой или пятёркой, а затем рассверливать до нужного диаметра. Этот существенно сократит время сверловки.

5. И на конец, если всё же место отверстия прокалилось, попробуйте снять этот слой хорошо заточенным более крупным по диаметру сверлом, а затем снова сверлить первоначальным.


Следуя этим не хитрым правилам, вы сократите не только время на сверление, но и сохраните свои нервы в порядке.

Похожие новости
Комментарии (0)

Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.

Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.

Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.

В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.

Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.


После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.

Все гениальное — просто

Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.

Читать еще:

12 сентября 2015в 22:23

Решение найдено. Рецепт оказался таким: берем сверло с твердосплавной напайкой (победитовой, например) и немного затачиваем его, правим грани. После этого в месте сверления делаем бортик из пластилина и заливаем обычным моторным маслом (под рукой оказалось трансмиссионное). Затем на 150-200 об/мин со средним нажимом начинаем сверлить, периодически удаляя масло с опилками и доливая новое. 3мм нержавейка пробилась минут за 5-8. После этого уже проще расширить отверстие обычными сверлами по металлу. Есть еще кобальтовые сверла, но цена.

Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!Например, вот так. Или вот так. Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся. это займет одну минуту.

Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

Чем загерметизировать стыки профлиста на крыше

Осыпается штукатурка в погребе.

Какой ширины сделать смотровую яму в гараже?

Утепление гаражных дверей

Бойлер на 4 человека

Плитка на стенах не в санузле

пол в курятнике

Сломались два зуба на диске ручной циркулярки

Пена или цемент?

Вопрос по технологии уменьшения высоты двери купе отрезом лишнего

Какой выбрать материал для утепления?

выбор краски для деревянного фасада

За последний час:

347 гостей

просмотрели 1540 страниц

А также были:

PSR 1820 LI-2Скачать инструкциюВ один клик ART 27+Скачать инструкциюВ один клик БЕНЗОПИЛА HUSQVARNA 445 EСкачать инструкциюВ один клик

Можно определенно сказать, что любой дом хранит свои загадки. Их количество в каждом доме свое. Чтобы справиться с ними, как правило, нужно использовать советы и знания других людей, которые знакомы с подобными проблемами. Одной из таких сложных задач считается, чем сверлить нержавейку. Не обладая определенными знаниями и навыками, вы наверняка, попытаетесь сделать нужное вам отверстие в слое нержавеющей стали, но безуспешно.

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:

  • Сера для окуривания.
  • Коллоидная сера.
  • Серный цвет.

Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.

2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.

3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.

Соблюдение несложных правил

Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.

Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

                                       Как сверлить нержавейку

  Постараемся дать простые рекомендации для сверления нержавеющих сталей, конечно эти рекомендации распространяются на любые высокоуглеродистые и углеродистые стали.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое? Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра: Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту. Подача  — величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал). Крутящий момент, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от: -обрабатываемого материала; -материала самого сверла; -оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения; -прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т. д).

Особенности сверления нержавеющих сталей Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя. Поэтому важно: — обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения; — использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей.  1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки. 2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т. е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки). 3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверломЕсли Вы можете обеспечить правильные режимы резания, т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение, то упрощённо выбираем для нержавейки: Скорость резания V=10 м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов. Тогда обороты можно рассчитать по формуле: n=3180/D для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин, для сверла 5,0 уже 636 об/мин Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм. Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости.

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях» Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты. Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции». Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать 1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка. 2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя. 3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

www.instrumentu.ru

Чем сверлить нержавейку

Дек 28, 2013 г.

Можно определенно сказать, что любой дом хранит свои загадки. Их количество в каждом доме свое. Чтобы справиться с ними, как правило, нужно использовать советы и знания других людей, которые знакомы с подобными проблемами. Одной из таких сложных задач считается, чем сверлить нержавейку. Не обладая определенными знаниями и навыками, вы наверняка, попытаетесь сделать нужное вам отверстие в слое нержавеющей стали, но безуспешно.

Инструкция по выполнению данного мероприятия:

1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:

  • Сера для окуривания.
  • Коллоидная сера.
  • Серный цвет.

Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.

2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты?  Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.

3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка  может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.

Соблюдение несложных правил

Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.

Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.

http://documentoved.ru/ список участников ооо образец заполнения 2018.

artc-alisa.ru

Как просверлить нержавейку — sovetskyfilm.ru

Как сверлить нержавейку. Кто пытался сверлить нержавеющую сталь, тот знает, что ее без хитрости просверлить не удается. Обычно при этом применяют специальную смазку. Она состоит из машинного масла и небольшого количества серы. Обычно серу берут ту, что продается в магазинах «Природа». Она там имеет названия: «коллоидная сера», «серный цвет» или «сера для окуривания».

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Более эффективную смазку можно сделать, смешав серу с жирными кислотами. Для получения кислот берут самое низкосортное хозяйственное мыло, которое размельчают и распускают в горячей воде. В раствор мыла льют с избытком техническую соляную кислоту. Жирные кислоты всплывают. Наливают с избытком холодную воду — жирные кислоты твердеют и их легко отделить от раствора. Их промывают 4-5 раз следующим образом. помещают в кастрюлю, заливают горячей водой, мешают 5- 7 мин, доливают холодную воду, снимают, снова помещают в кастрюлю и т. д.

Жирные кислоты смешивают с серой в пропорции 6:1 (по массе). Надо отметить еще одно замечательное свойство жирных кислот. Если их смешать с канифолью (подогревая на малом огне) в пропорции примерно 1:1 (по массе), то получают отличный пастообразный флюс для пайки металлов свинцово-оловянистыми припоями.

Чаще всего сверление отверстий в материалах из нержавеющей стали несёт под собой ряд не приятных моментов. Это и перегрев сверла, и перекаливание собственно самого места сверления, и потеря драгоценного времени. Чтобы избежать всего этого следует придерживаться нескольких правил. Данные правила помогут вам в самостоятельном изготовлении изделий из нержавейки, например, козырьков и навесов. Итак, вот эти простые советы:

1. Нержавеющая сталь имеет очень вязкую структуру и для того, чтобы избежать перегрева сверла, необходимо сверлить только на низких оборотах и использовать острые свёрла.

2. В процессе сверления необходимо обязательно охлаждать сверло каждые 10-15 секунд. Делать это следует для предотвращения прокаливания места сверловки. Прокаленную нержавейку крайне сложно просверлить.

3. Если вы заметили, что стружка становится темнее и мельче, в таком случае незамедлительно замените или подточите сверло. Это означает, что происходит перегрев отверстия и сверло затупилось.

4. Для первоначального сверления используйте свёрла наименьшего диаметра. Нержавейку рекомендуется просверливать сначала четвёркой или пятёркой, а затем рассверливать до нужного диаметра. Этот существенно сократит время сверловки.

5. И на конец, если всё же место отверстия прокалилось, попробуйте снять этот слой хорошо заточенным более крупным по диаметру сверлом, а затем снова сверлить первоначальным.

Следуя этим не хитрым правилам, вы сократите не только время на сверление, но и сохраните свои нервы в порядке.

Похожие новости
Комментарии (0)

Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.

Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.

Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.

Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.

В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.

Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.

После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.

Все гениальное — просто

Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.

Читать еще:

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Цветные металлы и сплавы

    Конструкционные стали и сплавы

  • 12 сентября 2015в 22:23

    Решение найдено. Рецепт оказался таким: берем сверло с твердосплавной напайкой (победитовой, например) и немного затачиваем его, правим грани. После этого в месте сверления делаем бортик из пластилина и заливаем обычным моторным маслом (под рукой оказалось трансмиссионное). Затем на 150-200 об/мин со средним нажимом начинаем сверлить, периодически удаляя масло с опилками и доливая новое. 3мм нержавейка пробилась минут за 5-8. После этого уже проще расширить отверстие обычными сверлами по металлу. Есть еще кобальтовые сверла, но цена.

    Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!Например, вот так. Или вот так. Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся. это займет одну минуту.

    Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:

    Можно определенно сказать, что любой дом хранит свои загадки. Их количество в каждом доме свое. Чтобы справиться с ними, как правило, нужно использовать советы и знания других людей, которые знакомы с подобными проблемами. Одной из таких сложных задач считается, чем сверлить нержавейку. Не обладая определенными знаниями и навыками, вы наверняка, попытаетесь сделать нужное вам отверстие в слое нержавеющей стали, но безуспешно.

    Инструкция по выполнению данного мероприятия:

    1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:

    • Сера для окуривания.
    • Коллоидная сера.
    • Серный цвет.

    Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.

    2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.

    3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.

    Соблюдение несложных правил

    Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.

    Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.

    Внимание, только СЕГОДНЯ!

    • sovetskyfilm.ru

    Сверление каленой нержавейки

    Zajcheg 02-08-2008 20:55

    Уважаемые сопалатники, не могу ручной электродрелью просвелить каленую нержавейку 7 мм толщиной. HSS и победитовые сверла (с охлаждением водой или маслом) результата не дают, электрохимический способ такую толщину как я понимаю не возьмет, бормашинкой с алмазными бурами тоже проковырять мало реально. Слышал про специальные кобальтовые сверла, но у нас они в продаже отсутствуют. Может есть у кого опыт?

    Serjant 02-08-2008 21:00

    мультиконстракшен от Бош может помочьсверла такие с синим пояском по спиралям.поиск рулит

    kU 02-08-2008 21:09

    твердосплавные «перья» для керамики сверлят даже очень злую сталь.

    ag111 02-08-2008 21:15quote:Originally posted by Serjant:мультиконстракшен от Бош может помочьсверла такие с синим пояском по спиралям. поиск рулит

    А какие слова искать ???

    Serjant 02-08-2008 21:16

    сверла BOSCH

    Balllu 02-08-2008 21:19

    Кобальтовые сверла не возьмут, ну по крайней мере Бошовские, сержант дело говорит, можно еще блугранит взять того же Боша, они с мультиконстрактом одинаковые, только вот странно что у вас победитовые результат не дали, на вышеперечисленных тоже победитовая вставка, но каленую нержавейку сверлят-проверено. Скорее всего дело у вас в заточке сверла и подборе скорости вращения. Сам лично перетачивал бур от перфоратора как надо и им сверлил каленую нержавейку, только от головки сверла там после заточки не фига не остается, но одноразово хватает.

    Zajcheg 02-08-2008 21:43

    Да новые сверла, заточенные все. А бошевским мультинострактором на каких оборотах сверлить и чем охлаждать?

    Ashedow 02-08-2008 21:51

    Сверлил обычными алмазными коронами для стекла. Деталь — 6 мм толщиной. Нормально сверлит, но нужно работать в воде, иначе сверлу быстро настает кирдык.

    dblsav 02-08-2008 22:03quote:Originally posted by Zajcheg:Да новые сверла, заточенные все. А бошевским мультинострактором на каких оборотах сверлить и чем охлаждать?

    Насчет новых заточенных сверл. Это из серии: «Не верь глазам своим.»Я купил кобальтовые LUX, они отказывались сверлить отпушенный дамаск, пришлось немного переточить и все пошло на УРА.Вот так вот.

    Serjant 02-08-2008 23:16

    обороты не более 300, а лучше ещё меньше.охлаждение паяльная кислота, масло.

    Zajcheg 02-08-2008 23:34quote:пришлось немного переточить А можно подробнее? Как точили, какой угол? И я так понимаю что отпущенный дамаск и каленая нержавейка это немного разные вещи? quote:обороты не более 300Сержант, спасибо, завтра пойду по магазинам.dblsav 03-08-2008 12:46quote:Originally posted by Zajcheg:А можно подробнее? Как точили, какой угол? И я так понимаю что отпущенный дамаск и каленая нержавейка это немного разные вещи?

    Угол при вершине конуса делал «на глаз», тупее чем был. Более сказать нечего.А по второму вопросу, конечно разные это вещи, знать бы еще насколько был отпущен дамаск нагретый до темно-вишневого цвета и остывший на воздухе, но закаленный дамаск напильник еле царапал и сверла его брать отказывались.Если отверстие в каленой нерже надо сделать в хвостовике, то я наверно ее бы тоже немного отпустил без ущерба для самого клинка, как это делать уже много раз писалось.

    дед Димон 03-08-2008 01:43quote:Если отверстие в каленой нерже надо сделать в хвостовике, то я наверно ее бы тоже немного отпустил без ущерба для самого клинка, как это делать уже много раз писалось.у 95 И 110 нерж. при нагреве до бела отпуск не происходит, а больше мне без ущерба для клинка не нагреть. Поэтому сверлил убивая сверла на горячею(2 сверла 3мм на одно отверстие).

    ——————если работа охоте мешает нафиг такая работа нужна

    DECEMBER 04-08-2008 13:00quote:не могу ручной электродрелью Кроме углов самого сверла, проблема может быть в некотором наклоне оси сверла относительно детали («неперпендикулярность»). Zajcheg 04-08-2008 14:13

    Подвожу итоги своих страданий. 1. Мультиконстракторы так и не нашел.2. Перьевые для стекла особого толку не дали, сверлят конечно, но так медленно что на одну дырку примерно должно уходить часов 12 непрерывного сверления.3. Трубчатые сверла с алмазом — значительно лучше, но тоже требуется масса терпения.4. Нашел безымянные (китайские наверное) кобальтовые сверла, переточил на более тупой угол, смазывал слюной (кто-то упомянул такой способ на металлическом форуме) — дырки готовы. Время потраченное на одну дырку примерно 1 час.

    Выводы: сверлить нержавейку это тихий ужас. По сравнению с ней быстрорез просто деревяшечка.

    Все ИМХО конечно.

    chief 04-08-2008 14:51

    Тут, думаю, всё дело в волшебных миллиметрах (которых 7 )Я бы посмотрел на сверлёж быстрореза 7мм толщиной

    Balllu 04-08-2008 21:07quote:Originally posted by chief:Тут, думаю, всё дело в волшебных миллиметрах (которых 7 )Я бы посмотрел на сверлёж быстрореза 7мм толщиной Да все сверлиться, тока сверла точить надо ))Zajcheg 04-08-2008 21:11quote:тока сверла точить надо Надо на будущее дядю искать с лазерным станком, чем сейчас и занимаюсь Рататуй 05-08-2008 01:56quote: Надо на будущее дядю искать с лазерным станком, чем сейчас и занимаюсь А всё бестолку, лазер фигово берёт семь миллиметров, видел детали, края оплавленные, хотя под заклёпки пойдёт. На неделе вернут с резки полотна быстрореза, посмотрю как его лазер раскроит.Да кстати, на счёт дырок. Как то по молодости на заводе показали как в быстрорезе дырку просверлить, на вертикально сверлильном станке, зажав вместо сверла вольфрамовый стержень пятимиллиметрового диамерта, три дырки просверлили за минуту, если не меньше.Вольфрам просто проплавил полотно от мех пилы в месте контакта, только вот найти целиковый вольфрамовый стержень проблема, ну да кому то на заметку…….BanZaj 05-08-2008 10:56

    победитовые сверла по металу, в отличие от тех что по бетону у них две напайки а не одна (бетонные думаю надо просо перетачивать) , сверлят только в путь! правда точить приходится часто….

    DECEMBER 05-08-2008 15:56quote:Надо на будущее дядю искать с лазерным станкомИли с электроэррозионным.

    guns.allzip.org

    • Как обустроить скважину
    • Палящая огород
    • Расчет нагрузки на балку
    • Деревянное окно своими руками
    • Обогреватель из глиняных горшков и свечки
    • Обогреватели пион отзывы
    • Выключатель с задержкой отключения
    • Для чего нужна олифа
    • Винтовая лестница из дерева своими руками
    • Расширительный бак для отопления своими руками
    • На теплом стане мега

    Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

    Главная » Обработка металла » Сверление » Виды сверл для нержавейки

    На чтение 4 мин

    Содержание

    1. Маркировка сверла
    2. Принципы выбора сверл по нержавейки
    3. Использование смазочных материалов
    4. Как просверлить нержавейку в домашних условиях?
    5. Полезные приемы при сверлении

    Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

    Сверло для нержавейки

    Маркировка сверла

    Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

    Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

    Основные обозначения:

    1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
    2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
    3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

    Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

    1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
    2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
    3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
    4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
    5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

    Принципы выбора сверл по нержавейки

    Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

    1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
    2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
    3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
    4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

    Чем больше диаметр, тем выше цена.

    Использование смазочных материалов

    Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

    Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

    1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
    2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
    3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
    4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

    После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

    Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

    Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

    1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
    2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
    3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

    Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

    Сверление нержавейки в домашних условиях

    Полезные приемы при сверлении

    Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

    1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
    2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
    3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

    Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

    Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

    window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-57’, blockId: ‘R-A-1226522-57’ })})»;
    cachedBlocksArray[266488] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-52’, blockId: ‘R-A-1226522-52’ })})»;
    cachedBlocksArray[266497] = «window. yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-49’, blockId: ‘R-A-1226522-49’ })})»;
    cachedBlocksArray[266495] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-48’, blockId: ‘R-A-1226522-48’ })})»;
    cachedBlocksArray[277810] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-43’, blockId: ‘R-A-1226522-43’ })})»;
    cachedBlocksArray[266499] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-32’, blockId: ‘R-A-1226522-32’ })})»;
    cachedBlocksArray[266496] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-31’, blockId: ‘R-A-1226522-31’ })})»;
    cachedBlocksArray[266487] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-29’, blockId: ‘R-A-1226522-29’ })})»;
    cachedBlocksArray[266490] = «window. yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-27’, blockId: ‘R-A-1226522-27’ })})»;
    cachedBlocksArray[266489] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-26’, blockId: ‘R-A-1226522-26’ })})»;
    cachedBlocksArray[266492] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-5’, blockId: ‘R-A-1226522-5’ })})»;
    cachedBlocksArray[266491] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-3’, blockId: ‘R-A-1226522-3’ })})»;
    cachedBlocksArray[266500] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-11’, blockId: ‘R-A-1226522-11’ })})»;

    ( 4 оценки, среднее 4.75 из 5 )

    Поделиться

    Как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях stainless steel.

    Технология и методика сверления нержавеющей стали – рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам

    Сегодня мы поговорим о том, как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях. Также рассмотрим какая бывает технология и методика сверления нержавеющей стали. Изучим рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам
    Обычными сверлами по металлу нержавейка сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп. Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Чем и как правильно сверлить нержавейку – перечислим способы:

    Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.

    Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейки лучше всего подходит касторовое масло Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами — и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.

    Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.

    Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого промоборудования, и обычный, черный металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок.

    Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность — хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают.

    При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

    Те, кто сверлил хоть раз нержавейку, знает, как это бывает трудно. Обычные сверла
    не подходят совсем, они элементарно горят. И если отверстие до 4 мм просверлить
    еще реально, то большие диаметры практически невыполнимо.
    Простая замена обычных сверл на кобальтовые также мало, что дает. Иногда сверлится, а иногда совсем никак.

    В этой статье, я собрал несколько важных моментов по сверлению нержавеющих
    сталей:
    — сверлить нержавейку нужно специальными сверлами. Так называемыми,
    кобальтовыми;

    — сверлить нужно на малых оборотах. Помогает простое выкручивание реостата
    кнопки пуска «на минус»;

    — если число отверстий, которые нужно проделать в нержавейки сравнительно
    большое, стоит озаботиться приобретением низкооборотистой дрели (500-700 об/мин).

    При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку. Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.

    Обучающее видео сверления нержавейки:

    Видео YouTube

    Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают.

    При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть.

    Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.

    Простые правила как сверлить нержавейку в домашних условиях:

    Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат.

    Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

    Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой.

    Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

    К таким сложным мероприятиям может быть отнести и пробы просверлить пласт нержавеющей стали. Заявить, что это нереально нельзя, но без познания неких моментов для вас чуть ли получится сделать этого с первого либо даже со второго раза.

    Почти всегда, чтоб сделать дырочку в пласте нержавеющей стали, необходимо пользоваться особенной смазкой. Обычно в качестве такового особенного материала используют некое количество серы с добавлением машинного масла. Чтоб найти подходящий вид серы для производства смазки для сверления, обратитесь в спец магазины. В этих магазинах покупайте серу под такими наименованиями, как «серный цвет», «сера для окуривания» либо также этот вид серы может называться «коллоидная сера».

    Если вы заполучили такие виды серы как «серный цвет» либо «коллоидная сера», сможете использовать их без подготовительной подготовки, другими словами, в том виде, в каком вы ее и заполучили. Если же вы заполучили «серу для окуривания», то перед тем как додавать ее к машинному маслу, обязательно мелко перетрите ее. 2 Если вы желаете приготовить смазку, которая будет действовать намного действеннее, чем смазка из серы и машинного масла, попытайтесь смешать серу не с маслом, а с жирными кислотами. Чтоб получить эти самые жирные кислоты, возьмите хозяйственное мыло самого низкого сорта, размельчите его как может быть, а потом растворите в воде.

    Вода должна быть обязательно жаркой. В приобретенный раствор налейте много соляной кислоты, применяйте техно соляную кислоту. В итоге реакции компонент все жирные кислоты выплывут на поверхность сосуда. Потом налейте в емкость много прохладной воды. Это даст жирным кислотам затвердеть, а потом вы просто можете собрать их с поверхности.

    Повторите функцию промывания жирных кислот до 5 раз. Поначалу в жаркой воде, потом додавайте прохладную, отделяйте, и без того позже. 3 После того, как вы довольно очистили жирные кислоты, смешивайте их с сероватой. Соблюдайте пропорции 6:1.

    После того, как смазка для сверления нержавеющей стали готова, сможете испытать ею пользоваться. В протяжении конкретно сверления не запамятовывайте, что нельзя давать сверлу перенагреваться. Делайте паузы, разрешая сверлу охладиться.

    В другом случае, смазка послужит не помощником, а напротив, будет препятствовать проведению работ

    В тех случаях, когда выполняется сверление отверстий в горизонтальной плоскости, подготовленную жидкость для охлаждения рекомендуется наливать в небольшую шайбу из резины либо в пробку и осуществлять процедуру через нее. При обработке вертикальных конструкций можно на места сверления отверстий прикреплять шарик из парафина. Это существенно облегчит процесс – вы сможете легко просверлить изделие, находящееся в неудобном пространственном положении.

    Другая особенность сверления отверстий в «нержавейке» заключается в том, что сверлильный станок либо электрическую дрель, которые используются для осуществления процедуры, нужно ставить на минимальные обороты. Их число может варьироваться от 100 до 600 в минуту. Если вы зададите большее количество оборотов, даже качественный смазочный состав не сможет эффективно охлаждать рабочий инструмент.

    Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием «для окуривания» (иногда может называться «серный цвет»).

    Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.

    Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.

    Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).

    Смешивание жирных соединений с коллоидной либо «окуривающей» серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить «нержавейку» любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).

    Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в «нержавейке». Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

    А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.

    Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.

    Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.
    Сверление нержавейки, что лучше выбрать?

    Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.

    Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.

    В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.

    Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.

    После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.

    Все гениальное — просто

    Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.

    Инструкция по выполнению данного мероприятия:

    1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:

    · Сера для окуривания.

    · Коллоидная сера.

    · Серный цвет.

    Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.

    2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.

    3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.

    СОБЛЮДЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ ПРАВИЛ

    Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.

    Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.

    Перила своими руками — конструктор без сварки видео, фото.

    Про перила

    • Опубликовано

      adminbl

    19

    Сен

    Перила своими руками
    Наличие в продаже большого ассортимента материалов, эффективных инструментов и приспособлений позволяет даже в домашних условиях сооружать нужные предметы и конструкции. Если вам требуется выполнить перила своими руками из нержавейки, пластика или дерева, мы рады предоставить мастер-классы и описания работ. Среди представленных на сайте ролики, рассказывающие о том, как делать отверстия в деталях из нержавейки, как просверлить плитку, аккуратно выполнить крепление кронштейнов через гипсокартон, разрезать трубу из нержавеющей стали, собрать поручень и произвести другие работы.
    Заручившись рекомендациями практикующих мастеров, вооружившись нужными инструментами, вы легко установите перила своими руками без необходимости найма подрядчика. Работа эта не сложна, но требует аккуратности и внимательной разметки.
    При сооружении перил необходимо учитывать основные требования, предъявляемые к ним:
    •    Расстояние между стойками (балясинами) не должно быть более 15 см. Если ваш выбор – широкие ступени и тонкие стойки, то их необходимо установить по 2 на одну ступень. При использовании в качестве ограждения сложных форм, необходимо обеспечить безопасность передвижения по лестнице маленьких детей, животных.
    •    Высота перил должна быть такой, чтобы обеспечивать удобство при опирании на них рукой, т.е. это 90 см.
    •    Конфигурация поручня должна создавать условия для эффективного рефлекторного захвата ладонью.
    После монтажа рекомендуется протестировать конструкцию на прочность. Сооруженные  своими руками перила должны выдерживать боковую нагрузку в 100 кг.

     Собираем ограждения — конструктор из нержавеющей стали перила своими руками, заранее подготовившись инструментами.

    Фурнитура для ограждений из нержавеющей стали превращается в красивые нержавеющие поручни с инструментами:

    1. Шуруповерт с битами и головками (желательно профессиональный).
    2. Дрель и кобальтовое сверло (которое лучше проверить при продавце — просверлив нержавеющий поручень)
    3. Перфоратор с буром Ф 10,12,14мм (в случае бурения бетона). Следует заметить, что новый и качественный бур (без удара в перфораторе) сверлит плитку без предварительных сверлений пером, коронкой или сверлом по керамике (если плитка лежит качественно, крепко и без пустот).
    4. УШМ с регулировкой оборотов (для полировки при возникновении потемнений) с само-зацепным кругом, шлифовальными кругами, войлоком и полировочной пастой. Здесь же нужно иметь отрезные круги Ф125, толщиной 1,2 или 1мм для резки трубы по месту (в точный размер).
    5. Заклепочник для резьбовых вытяжных заклепок (если применяем резьбовые заклепки), если не резьбовой — то обычный заклепочник (помощнее).
    6. Набор инструментальный (ключи, отвертки, головки, биты, молоток резиновый и обычный).
    7. Перо по керамической плитке (сверло по керамике и стеклу), либо алмазная коронка (для прохождения плитки, если таковая имеется на полу). В случае крепления к деревянной ступени — достаточно сверла по дереву.
    8. Отвес, шнурка, уровень желательно вертикальный/угловой (выглядит как полуоткрытая на 90* книга с зацепными резинками), либо обычный вертикальный уровень.
    9. Удлинитель, рабочая одежда (которая не боится вылетающих искр от резки металла) защитные очки или щиток, респиратор и перчатки.
    10.  Маркер, рулетка, керн, круглый либо полукруглый бархатный напильник или ручная бор-фреза (для снятия заусенцев внешних и внутренних).
    11. Перила собираем своими руками начиная с установки стоек на первой и предпоследней ступеньке (предпоследняя для удобства работы с поворотами поручня). Размечаем так, чтобы фланец попал на середину ступени и отступаем от края 35-50 мм (во избежание сколов/расколов ступеней). После разметки сверлим технологические отверстия и крепим стойки. На стойки крепим кронштейны крепления поручня со стойкой и монтируем поручень. После установки крайних стоек аналогично монтируем промежуточные стойки. После установки всех стоек на лестничном марше монтируем поручень на следующем марше и завязываем поручень поворотами или шарнирами. Ригели (тетивы) монтируем предварительно разметив и подготовив крепежные узлы в зависимости от применяемого держателя тетивы (ригеля). Завязываем как и поручень, либо начинаем и заканчиваем заглушками. Для получения ровного реза трубы используем лист бумаги А4. Обматываем поручень ровным листом бумаги так, чтобы край из витка в виток ложился плотно и вертикально. Затем получив ровный — край отмечаем окружность маркером и отрезаем. В случае возникновения потемнений – полируем применив войлок и полировочную пасту. Фурнитура для ограждений из нержавеющей стали собирается в единую конструкцию по собственному замыслу своими руками и каждый элемент детально охарактеризован в нашем онлайн интернет-магазине Блескмет (меню слева вверху).
    12. Звоните и приезжайте, если что-то непонятно – будем рады оказать техническую поддержку и консультацию.

    Если не желаете собирать перила своими руками или монтаж оказался сложнее, чем вы думали — посмотрите на наши цены на ограждения из нержавеющей стали с монтажом.

    Метод Сендзимира в цинковании стали – суть и преимущества

    Особенности цинкования стали по методу Сендзимира. Выбор защитного покрытия и материала кабельной трассы

    Технологические этапы

    Цинкование по методу Сендзимира выполняется по-особенному: листовая сталь, на поверхность которой необходимо нанести защитное покрытие, протягивается через ванны с расплавленным цинком.

    Оцинковка стальных листов, выполняемая по данному методу, включает в себя несколько этапов.

    • Стальной лист, толщина которого может доходить до 3 мм, обрабатывается специальными реагентами, после чего просушивается в печи при температуре 650°.
    • Просушенный и нагретый стальной лист подается в ванну, которая наполнена расплавленным цинком. Проходя через такую ванну, лист равномерно покрывается цинковым слоем.
    • На выходе из ванны стальной лист подвергают воздействию так называемых газовых ножей – устройств, через сопла которых на поверхность листа под большим давлением подается сжатый воздух. За счет такого воздействия решается сразу две задачи: с обрабатываемой поверхности убирается лишний цинк, а также оно охлаждается.

    Принцип цинкования по методу Сендзимира

    Метод цинкования, получивший название по имени своего разработчика – Сендзимира, позволяет сформировать на поверхности стального листа плотный и однородный цинковый слой. Толщина такого защитного слоя, как правило, находится в интервале 10–20 мкм, а его плотность составляет 275 г/м2.

    Эффективность оцинковки

    Наиболее распространенной формой коррозии является реакция с кислородом и водой, присутствующими в воздухе. Эту естественную реакцию часто называют окислением. Защитное цинковое ограждение, как и следует из его названия, обеспечивает непроницаемый барьер для стального объекта.

    Цинкование формирует оборону в трех направлениях:

    • Создает эффективную механическую защиту, поскольку покрытие чрезвычайно устойчиво к повреждениям, истиранию и царапинам.
    • Подвергаясь коррозии, цинк “жертвует” собой на благо стали. Это явление известно, как катодная защита.
    • Окисляясь, цинк формирует новый защитный слой.

    Рассмотрим подробнее преимущества оцинковки.

    Наиболее важным является способность цинка создавать электрохимическую защиту. Его электроотрицательность меньше, чем электроотрицательность железа. При присутствии влаги между химическими элементами происходит самопроизвольная реакция, которая эффективно противодействует разрушению ранее произведенного сплава. Окисление цинка приводит к образованию новых соединений, например оксида и гидроксида, а они, в свою очередь, образуют новую крепкую бронь.

    Благодаря уникальному электрохимическому процессу, даже в случае повреждения покрытия, изделие из стали остается защищенным: новые соединения покрывают место повреждения. Резание, перфорация, сверление и изгиб не приводят к прогрессирующей ржавчине железа.

    Процесс коррозии цинкового слоя происходит достаточно медленно, а его «жертвенная» защита будет работать до тех пор, пока он полностью не придет в негодность. Именно поэтому срок службы покрытия определяют величиной годового уменьшения защитной брони.

    Важно понимать, что долговечность антикоррозионного барьера зависит от его толщины. После обработки стали по технологии Сендзимира образуется филигранный защитный слой, поэтому продукция имеет намного меньшую коррозионную устойчивость, чем та, которая защищена более толстой оцинковкой.

    Рассчитать проект

    —>

    Заказать бесплатную консультацию

    —>

    Описание технологического процесса по методу Сендзимира

    Метод цинкования Сендзимира заключается в протяжке стальных листов через ванну с цинком, в результате получается равномерное цинковое покрытие плотностью 275 г/м

    2

    и толщиной примерно 10-20 мкм, а также с устойчивостью к коррозии по классам С1-С2 (эксплуатация в помещениях отапливаемых и неотапливаемых). Регламентировано ГОСТ 14918-80.

    Этапы цинкования:

    • Подготовительный этап, на котором сталь проходит обработку реагентами и нагревается до 650°C.
    • Покрытие стали цинковым слоем посредством протяжки стальных листов через ванну с расплавленным цинком.
    • Очистка поверхности стали от ненужных остатков цинка при помощи сжатого воздуха, также сжатый воздух помогает быстрее охладить оцинкованный лист стали.

    Сталь, оцинкованная методом Сендзимира имеет тонкий цинковый слой (по сравнению с оцинковкой методом погружения, горячий цинк), но достаточно прочный чтобы выполнять свои защитные функции. Данный метод обработки металла допускает резку и сверление, на участках, подвергнутых воздействию, защитное покрытие не теряется, обусловлено это тем, что на данных участках формируется гидроксид цинка, обладающий хорошими антикоррозийными свойствами.

    При этом из-за тонкого защитного слоя изделия из оцинкованной стали по методу Сендзимира не могут использоваться на открытом воздухе, их можно применять только в сухих помещениях. Поэтому несмотря на экономичность и быстроту обработки данного метода, его стоит выбирать только для указанных климатических условий.

    Изобретатель метода

    Тадеуш Сендзимир(Tadeusz Sendzimir) – польский изобретатель в области металлургии и горного дела, имеет более 120 патентов, многие из его изобретений используются на производствах по всему миру. Наиболее известным его изобретением стал метод обработки стали защищающий от образования коррозии. Имеет множество наград и достижений. Один из крупнейших металлургических заводов в г. Кракове носит его имя.

    Это интересно: Сварка под флюсом – нюансы технологии, достоинства и недостатки

    Оценка качества готовых изделий

    Качество покрытия методом Сендзимира должно соответствовать ГОСТ 14918-80. Этот стандарт регламентирует изделия высшей и первой категорий.

    Параметры покрытия определяются показателям:

    • плотность цинкового слоя – 275 г/м2;
    • толщина защиты – от 10 до 20 мкм;
    • оттенок варьируется от серебристого до матового серого;

    Оцинкованная сталь предназначена для использования в средах с классом коррозионной активности C1, C2 (рекомендуется эксплуатация изделий в сухих помещениях).

    Итак, метод Сендзимира заслуженно считают экономически выгодным способом нанесения защиты на изделия из металла, но его применяют для той продукции, эксплуатация которой будет происходить в комфортных условиях. Ее рекомендуют использовать внутри отапливаемых зданий с чистой атмосферой, таких как магазины или офисы, а также в неотапливаемых сухих помещениях, таких как спортивные залы и склады.

    Как происходит процесс

    Цинкование по методу Сендзимира заключается в погружении в расплавленный цинк металлопроката, предварительно нагретого в водороде. Процесс протекает в следующем порядке:

    • Подача партии заготовок. В условиях массовых производств сырье раскручивается из рулона и подается непрерывно.
    • Обезжиривание обрабатываемой поверхности. Детали очищаются в химической ванне, наполненной раствором специальных реагентов.
    • Прохождение печей с окислительной атмосферой. Метод был изобретен в 40-х годах прошлого века. Но актуален он и сейчас – в отличие от других гальванических процессов он не требует использования токсичных газов и веществ.
    • Нахождение в печи с восстановительной атмосферой (водород + азот). Частичное насыщение верхнего слоя заготовки позволяет достигнуть большей однородности покрытия и усиления антикоррозионных свойств.
    • Частичное охлаждение. Формирование деталей из оцинкованного листа происходит после прохождения заготовки гальванического процесса. Частичное охлаждение необходимо для создания оптимальных условий соединения стального и цинкового слоя.
    • Гальванирование в ванной с расплавленным цинком при температуре около 460 ° С. Предварительная подготовка заготовки делает позволяет соединить слои железа и цинка на молекулярном уровне, обеспечивая максимальную прочность покрытия.
    • Сушка. После выхода из ванны материал направляется в печь, в которой регулируется толщина покрытия.

    Защитные свойства цинкового слоя

    Сталь, на которую цинковое покрытие нанесено по методу Сендзимира, получает не только барьерную, но и электрохимическую защиту. В результате нанесения такого покрытия формируется гальваническая пара цинка и железа, причем заряд цинка исключает возможность протекания химических реакций с железом. За счет этого коррозии подвергается не сталь, а цинк, а у данного металла такой процесс, как известно, протекает значительно медленнее. Таким образом, поверхность стального изделия будет находиться в безопасности до тех пор, пока в негодность не придет цинковый слой, который на нее нанесен. В среде специалистов такую электрохимическую защиту часто называют «жертвенной».

    Большим преимуществом цинкования стали по методу Тадеуша Сендзимира является то, что даже при резке и сверлении изделия, которые прошли такую обработку, не подвергаются дальнейшей коррозии. Объясняется это тем, что на месте повреждения защитного слоя под воздействием кислорода и влаги формируется гидрооксид цинка, также обладающий достойными защитными свойствами.

    Из покрытой по этому методу листовой стали изготавливают различные изделия, при этом нарушение цинкового покрытия вследствие резки или штамповки не вызывает прогрессирующей коррозии

    Между тем за счет того, что цинковый слой, полученный методом Сендзимира, отличается незначительной толщиной, эксплуатировать изделия, на которые он нанесен, не рекомендуется на открытом воздухе. Защитное покрытие, толщина которого не превышает 20 мкм, может быстро разрушиться не только под воздействием атмосферных осадков, но даже от слишком высокой влажности. Именно поэтому эксплуатировать оцинкованные изделия, обработанные по методу Сендзимира, следует в сухих помещениях. Оцинкованный по данной технологии металл имеет меньшую степень коррозионной устойчивости, чем подвергнутый горячей оцинковке.

    Кабельные лотки для эксплуатации вне агрессивных сред – пример продукции, изготовленной по методу Сендзимира

    Сфера применения и преимущества цинкования лотков по методу Сендзимира

    Горячее оцинкование преимущественно применяется для элементов, которые не могут быть обработаны термическим способом или чувствительны к высоким температурам из-за размеров. Цинкование лотков по методу Сендзимира позволяет избежать коробления заготовки под влиянием излишнего нагрева и при этом наделить изделие антикоррозионными свойствами.

    Выбрать цинкование лотков по методу Сендзимира, рекомендовано по таким причинам:

    • Долговечность изделий. Соединение компонентов происходит на молекулярном уровне. Даже в местах трещин и сколов изделие будет сохранять свои эксплуатационные характеристики. Выбрать такую продукцию рекомендовано для прокладки коммуникаций в промышленных, коммерческих и жилых зданиях.
    • Доступная цена продукции. Стальные полосы и листы изготовляются в условиях массового производства. Это обеспечивает доступную цену конечного изделия.

    Главная | Better Mro

    Innovate

    Соединение работы

    Modern Machine Shop

    Metalworking

    Обработка

    Видео: 3 клавиши к успешному производству с Mitch Free, ZYCI CNC Machining

    Mitch Free, основатель Zyci CNCININ рассказывает, почему точность, качество и своевременная доставка деталей являются ожидаемыми, а не отличительными чертами.

    Технология

    Оцифровка блокировки/маркировки: препятствия и возможности

    IMTS Insights: Making AI Work for Your Manufacturing Operation

    Metalworking

    IMTS 2022 Video: Norton Revolutionizes Grinding with Quantum Prime

    Metalworking

    IMTS 2022 Video: Optimize Milling with Award-Winning MSC MillMax ®

    IMTS 2022 RECAP

    УЗНАЙТЕ О ПОСЛЕДНИХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНСТРУМЕНТАХ И РЕШЕНИЯХ. ..

     

     

    Независимо от того, присутствовали ли вы на IMTS 2022 лично, вы могли лично ознакомиться с последними достижениями в области металлообработки и обработки. .

    Получите представление о том, что произошло на выставке:

    * Демонстрации отмеченных наградами MSC Millmax

    * Специалисты по металлу.

    Инновации

    ВИДЕО: Инновации, Рост, Возможности: Это SHOWA

    Подробнее by SHOWA

    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИННОВАЦИИ

    Аддитивное производство

    Обработка с ЧПУ по сравнению с 3D-печатью: какой вариант лучше всего подходит для вашей работы?

    Производители электроники говорят, что когда-то революционная 3D-печать дополняет обработку на станках с ЧПУ и другие более традиционные производственные процессы, что делает ее еще одним (хотя и очень мощным) инструментом в их наборах инструментов.

    Фрезерование

    Алюминиевые фрезерные инструменты OSG нового поколения удваивают свои конкурентные преимущества

    Контент для поставщиков

    Производитель инструмента премиум-класса OSG решает проблему компромисса между сроком службы инструмента и производительностью, что является трудным препятствием для механических мастерских, с помощью своих концевых фрез марки AE-N, которые улучшают и то, и другое.

    Механическая обработка

    Механическое удаление заусенцев: Osborn повышает эффективность благодаря инновациям

    Ваши рабочие могут быть заняты удалением заусенцев вручную, но ваш бизнес может стать более прибыльным, если вы перейдете на механический процесс с использованием правильных щеток с правильными параметрами . Объясняют эксперты Osborn.

    Робототехника

    Это решение Norton Abrasives доказывает ценность автоматизации

    Контент для поставщиков

    Команда разработчиков абразивных материалов Norton | Saint-Gobain Abrasives предоставляет производителям возможность использовать автоматизацию для работы с абразивами.

    СОВЕТЫ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

    Технология

    Обработка жаропрочных сплавов: советы экспертов для труднообрабатываемых материалов

    Узнайте об интеллектуальных подходах к обработке жаропрочных сплавов.

    Механическая обработка

    5 причин поддерживать чистоту охлаждающей жидкости при механической обработке

    От дерматита до сокращения срока службы инструмента чистая охлаждающая жидкость просто лучше и делает станочников более счастливыми, а производственный цех более продуктивным.

    Технология

    Почему вам нужно перестать покупать дешевые режущие инструменты

    Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.

    СТРАТЕГИЯ ЦЕПИ ПОСТАВОК

    Цепочка поставок

    Управление кризисом цепочки поставок: как производители могут справиться с дефицитом

    Что производители могут сделать, чтобы справиться с кризисом цепочки поставок.

    Бережливое производство

    Изучение стратегий цепочки поставок: «точно вовремя» или «точно в случае необходимости»

    Управление запасами «точно вовремя» в целом полезно для бизнеса, но является ли оно лучшей практикой во время глобальных пандемий, стихийных бедствий и торговли войны? Взгляните на варианты.

    Цепочка поставок

    Лучшее управление цепочкой поставок: возьмите под контроль расходы на ТОиР

    Не позволяйте расходам на ТОиР выйти из-под контроля. Обуздайте это, лучше понимая, где найти скрытые расходы и как преодолеть разрыв между закупками и цехом.

    Навыки разрыва

    Навыки разрывы

    Видео: Инструменты — обращение к разрыву навыков производства США

    Соединение рабочих мест

    Навыки обработки CN0059

    • DOL здесь, чтобы помочь
    • Обязанность защищать
    • Защита осведомителей

    Производительность обработки

    Инновации

    Видео: Guhring RF100 Sharp Введение

    Содержание поставщиков

    Новые RF100 Sharp Spirting Spetters из Guhring — это отличные материалы для Guhring.

    Обработка

    Как концевая фреза Kennametal HARVI I TE повышает производительность и срок службы инструмента

    Материалы для партнеров

    Узнайте о новейшем пополнении Kennametal в линейке инструментов.

    Фрезерование

    ВИДЕО: НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТА — высокоэффективные концевые фрезы SGS серии 77 H-Carb с 7 канавками

    Контент для поставщиков

    Крис Диксон, инженер по применению в Kyocera SGS Precision Tools, Inc., за обсуждение в режиме реального времени и демонстрацию высокоэффективных концевых фрез серии 77 H-Carb с 7 канавками.

    соответствие требованиям

    Безопасность на рабочем месте

    Объяснение уровня безопасности OSHA DART и способы его расчета

    Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.

    Безопасность сотрудников

    10 главных нарушений техники безопасности OSHA: сколько они стоят в 2021 году включая респираторы, лестницы, строительные леса и блокировку/маркировку.

    Компании были оштрафованы на миллионы долларов.

    Соблюдение нормативных требований

    OSHA требует более подробной информации о производственных травмах с высоким риском

    Управление по охране труда и здоровья США рассматривает правило, требующее от предприятий с повышенным риском сообщать более подробную информацию о производственных травмах.

    Технология

    Что такое соответствие требованиям TAA? 5 вещей, которые вы должны знать

    Узнайте о соответствии требованиям TAA и о том, как избежать проблем или справиться с ними.

    Калькулятор производительности

    Ищете способы экономии средств и повышения производительности? Смотрите не дальше, чем прямо здесь.

    Начало работы

    Калькулятор ставок TCR / DART

    Сравните свои ставки TCR и DART и свой бизнес со средними показателями по отрасли.

    Начало работы

    Как просверлить нержавеющую сталь — AutoDrill

    Сверление нержавеющей стали очень похоже на сверление любого другого металла, но с некоторыми ключевыми отличиями.

    Использование высокоскоростных сверл или сверл обязательно. Есть и другие шаги по сверлению этого материала, которые облегчат процесс. Многие люди просверливали отверстия в старой доброй стали с удовлетворительными результатами. Хотя сверление нержавеющей стали отличается от сверления низкоуглеродистой стали, основная техника почти такая же. Вот как просверлить эти отверстия, не испортив «сверла»

    Вещи, которые вам понадобятся

    1. Дрель с регулируемой скоростью0192
    2. Защита для глаз
    3. Разное см. ниже. изделия

    Основные инструкции

    Во-первых…  Есть ли что-нибудь, что может попасть в сверло, например, свободная одежда или волосы? Вы носите перчатки? (не надо!) Безопасность прежде всего…

    Во-вторых… Убедитесь, что предмет, в котором вы сверлите, находится в месте, которое не может быть повреждено при прохождении сверла через деталь. Как сказал один человек, не кладите его себе на колени и не сверлите по направлению к ноге! Да !!!

    Держи крепче! Зажим детали имеет решающее значение. Если он не закреплен должным образом, вы можете увидеть, как он движется, вращается или даже поднимается, вызывая повреждение или даже травму во время сверления.

    «Х» отмечает точку. Найдите точное место, где вы хотите сделать отверстие, и отметьте его перманентным маркером или даже используйте кернер, чтобы отметить это место. Используйте сверхпрочную ленту, чтобы замаскировать область вокруг вашей метки, если вы беспокоитесь о том, чтобы чипы царапали поверхность во время вращения. На сегодняшний день лучший способ — это использовать кернер, чтобы сделать резкое углубление в металле. Крепко удерживая пробойник на отметке, резко ударьте по нему молотком один или два раза, чтобы установить крошечный прокол. Убедитесь, что он не двигается между ударами молотка. Это предотвратит соскальзывание сверла с цели во время сверления.

    ПОКА НЕ СВЕРЛЯТЬ, но если отверстие больше диаметра 3/8″ или 8 мм, используйте процесс с двумя сверлами. Если у вас нет сверлильного станка, ручное сверление в металле легче всего выполнить с помощью двухэтапного процесса, когда вы превышаете эти размеры. Для начала установите «сверло» примерно в половину диаметра отверстия, которое вам нужно. Например, если вам нужно отверстие диаметром 1/2 дюйма, начните с сверла размером 1/4 дюйма. После того, как вы просверлите отверстие 1/4″, установите сверло 1/2″ и снова просверлите, чтобы закончить работу. Более тонкий металл, например, толщиной менее 1/8 дюйма, может позволить использовать одно сверло для выполнения задачи, но имеет гораздо более высокий риск «зацепления», когда инструмент пробивает материал. «Сверло» превращается в винтовое устройство.

    Капните несколько капель смазочного масла в углубление, сделанное кернером. Наденьте защитные очки и наушники, держите дрель перпендикулярно кронштейну, вставьте кончик сверла в пробитое отверстие и начните сверлить.

    Медленно нажимайте на спусковой крючок, пока сверло не наберет скорость вращения, стараясь удерживать его на цели. В конечном счете, сверло выиграет конкурс, и вы просверлите это отверстие. Поменяйте биты и начните снова, если необходимо, чтобы закончить последнее отверстие. Чаще добавляйте больше смазки. Нержавеющая сталь плохо проводит звук, поэтому кончик «сверла» очень быстро нагревается.

    Очистить. После того, как вы просверлите отверстие, вытрите излишки смазочного масла тряпкой. Когда вы это сделаете, вы заметите, что задняя часть кронштейна довольно шероховатая. С помощью металлического напильника удалите неровные края отверстия, стараясь не повредить скобу. При необходимости нанесите более прочную ленту, чтобы замаскировать область.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СОВЕТ: Используя еще большее сверло, вы можете удалить заусенцы с обеих сторон, если это необходимо.

    Рассмотрите возможность использования какого-либо пластика или войлока на зажиме, если его поверхность легко повредить.

    Медленно сверлите и дайте сверлу сделать свою работу. Некоторые скажут вам, что если вы приложите слишком много давления, трение заставит ваше сверло покраснеть от тепла, что разрушит его или ваш кусок нержавеющей стали. Если вы крутите достаточно медленно и имеете достаточно смазки, то этого не произойдет. На самом деле, большее давление иногда может привести к тому, что сверло будет оставаться холоднее, поскольку оно проходит через первичный металл ниже последней поверхности реза при каждом обороте. Ослабьте давление, когда будете прорываться, чтобы не попасть в дыру по спирали.

    Инструмент может перегреться, если включить дрель на полную скорость. Хитрость здесь заключается в том, чтобы найти золотую середину, ту «золотую середину», в которой сверло, сверло и металл полностью взаимодействуют друг с другом. Если кажется, что от смазки слишком много дыма, немедленно остановитесь. Дайте брекету остыть в течение нескольких минут и снова начните процесс. Вы сохраните «сверло» в процессе. Если сомневаетесь, сверлите медленнее. Кроме того, чем больше диаметр отверстия, тем медленнее следует вращать «сверло», чтобы уменьшить нагрев.

    После того, как вы удалили осколки и заусенцы, вы можете иногда закончить сглаживание области стальной ватой, если следы, оставленные процессом, желательны.

    Защита глаз обязательна! Работайте безопасно!!!

    Не прикасайтесь к скобе или сверлу голой рукой, пока они не остынут.

    Пожалуйста, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ , чтобы обсудить вашу заявку и получить быструю стоимость продукта, литературу и техническую помощь.

    Вы также можете посетить наш основной сайт AutoDrill.com для получения дополнительной информации.

    Как просверлить отверстия в металле, не разрушая сверла чем просто дрель и немного. Конечно, вы можете сделать отверстие, но если вы хотите, чтобы отверстие было в нужном месте, а сверла прослужили долго, вам следует изучить некоторые приемы. То, как вы сверлите и что используете, сильно влияет на качество работы и долговечность ваших инструментов. Вот пример того, как просверлить отверстия почти во всем.

    Следите за скоростью сверления

    Включите сверло на самой низкой скорости при сверлении более твердых материалов. С такими вещами, как дерево, вы можете справиться с большей скоростью, но металл нужно сверлить медленно.

    Самая важная проблема, которая убивает большинство сверл, — это скорость. Да, вы хотите выполнить работу как можно скорее, но хорошие сверла стоят дорого. Не доводите долота до преждевременной смерти, вращая их слишком быстро. Скорость означает тепло, а тепло выводит ваши сверла из себя. Даже биты из кобальта могут быть разрушены слишком сильным нагревом с течением времени, но типичные биты из быстрорежущей стали (HSS) более восприимчивы к нагреву. Если вы видите дым, исходящий от детали, и вы не используете смазку, лезвие на этой насадке, скорее всего, уже исчезло. Эмпирическое правило скорости сверления: чем тверже материал, тем медленнее скорость. Вы можете взорвать лес на высокой скорости. Вы можете уйти с высокой скоростью на куске алюминия. Но мягкую сталь и чугун нужно сверлить медленно, а нержавеющую — очень медленно.

    Помните о материале

    Материал, который вы сверлите, влияет на то, как вы сверлите. Как упоминалось выше, скорость зависит от материала, а также от того, как вы сверлите. Чем толще материал, тем важнее техника. Мягкие материалы, такие как алюминий и латунь, образуют длинные спирали стружки вместо стружки. Это может связать ваш бит. Способ избежать этого — делать перерыв каждые 10-15 секунд или около того. Перерыв заключается в остановке сверления, переворачивании сверла, чтобы сломать стружку, снятии сверла, чтобы убрать оставшуюся стружку, а затем продолжении сверления. Как только вы завершите процесс, он добавит к процессу всего пару секунд.

    Нержавеющая сталь очень трудно сверлить. Вам нужно использовать много смазки, очень мало давления и бежать как можно медленнее.

    Нержавеющая сталь сложнее. Скорее всего, вы не будете сверлить толстую нержавеющую сталь, а столкнетесь с листовым металлом из нержавеющей стали. Нержавеющую сталь очень трудно сверлить, потому что она очень твердая. Хитрость с нержавеющей сталью заключается в использовании очень медленной скорости и низкого давления. Проблема с нержавеющей сталью заключается в том, что она затвердевает при довольно низких температурах, а это означает, что процесс сверления нержавеющей стали может сделать ее еще тверже, чем раньше. Как только это закалится в работе, вы никогда не пройдете. Вы можете буквально расплавить биту из быстрорежущей стали на нагартованной нержавеющей стали и никогда не получить дыру в материале.

    Смазка экономит сверла

    Любая качественная смазка, подобная этой, от Sea Foam поможет устранить трение. Сохранение бита прохладным является ключом.

    Адекватная смазка — лучший способ обеспечить долгий срок службы ваших сверл, а также быстрое и легкое сверление. Смазка уменьшает трение и тепло, что облегчает процесс. При добавлении смазки распыляйте на сверло перед сверлением и добавляйте смазку по мере необходимости. Вы можете видеть дым во время резки, это нормально, если вы работаете медленно. Если вы давите слишком сильно или слишком быстро вращаете биту, то вы выделяете слишком много тепла и убиваете свою биту. Это тонкая грань, для понимания которой требуется некоторая практика.

    Техника сверления имеет значение

    Пусть дрель и сверло сделают свое дело. Вам нужно давление, чтобы сверло продолжало резать, но слишком большое давление означает чрезмерный нагрев. Ослабьте сверло и позвольте биту резать.

    Слишком сильное или затупившееся сверло приводит к этой проблеме, которая заключается в сверлении не по центру. Вы можете увидеть некоторое раздражение в верхней левой части, тогда как нижняя правая часть намного шире.

    Перед сверлением отметьте свое местоположение маркером или карандашом. Используя кернер и молоток, сделайте отметку кернера в центре места сверления. Правильно расположенная и пораженная центральная точка удержит долото от смещения, когда вы начнете бурение. Плохие вещи случаются, когда сверло цепляется за просверливаемый материал или застревает в нем. Обычно это означает скручивание запястья или скручивание мелких деталей вокруг. Вы можете серьезно пострадать, когда это произойдет. Во избежание опасной ситуации перед сверлением убедитесь, что деталь зажата в тисках или на верстаке. Это освободит другую руку для поддержки сверла и значительно улучшит работу.

    На этой детали, выпускном фланце, карандашом отмечены места для трех болтов. Он прочно крепится к рабочему столу.

    Если вы просверливаете отверстие больше 1/4 дюйма, рекомендуется просверлить пилотное отверстие сверлом меньшего размера, например 1/8 дюйма. Это гарантирует, что новое отверстие находится в нужном месте, и помогает быстрее резать сверлом большего диаметра. Для толстых материалов рекомендуется поэтапно выполнять процесс сверления с несколькими размерами вплоть до окончательного размера. Чем меньше вы режете каждый раз, тем меньше нагрузки вы оказываете на сверло, сверло, деталь и на себя. Это также снижает жару.

    Это биты, которые мы используем, чтобы сделать эти отверстия. Можно пропустить средний размер, но иногда проще шагнуть пару раз.

     

    С помощью кернера отметьте центр отверстия. Это позволит держать биту посередине, чтобы она не наступала на вас.

    Еще одной тенденцией при бурении является установка долота под углом. Это трудно преодолеть, когда отверстие уже просверлено. Будьте особенно внимательны, чтобы убедиться, что бит остается в выравнивании, необходимом для приложения. Отверстия малого диаметра означают тонкие сверла. Это всегда приводит к большей вероятности поломки биты. Чем длиннее бита, тем больше вероятность того, что она сломается. Это одна из причин того, что поддержание адекватного давления, но не слишком большого, имеет решающее значение. Когда бита ломается, если вы нажимаете слишком сильно, вы можете ударить себя сверлом или наткнуться на сломанный кусок. Это не то, чего вы хотите, поэтому надевайте перчатки и помните о давлении, которое вы оказываете на поводок.

    Мы просверлили деталь пилотным долотом. Обратите внимание на деревянную доску внизу, она предназначена для поддержки детали, чтобы сверло не ударяло по верстаку, что помешало бы ему завершить отверстие и повредить верхнюю часть верстака.

    Каждый раз, когда вы сверлите на поверхности (не подвешенной на транспортном средстве или в тисках), вам нужна мягкая опорная поверхность для сверления. Все сверла имеют конусообразный наконечник, чтобы завершить отверстие, сверло должно полностью пройти через деталь. Кусок дерева является хорошей опорной поверхностью и легко заменяется.

    Готовые отверстия чистые, в пределах линий, которые мы отметили для отверстий, и ничего не было повреждено в процессе. Успех!

     

    Для больших отверстий требуется кольцевая пила, подобная этой. Это протяжная пила, которая рассчитана на большие нагрузки и служит долгое время. Подойдет и стандартная биметаллическая кольцевая пила.

     

    Если вам нужно открыть отверстие меньшего размера, идеальное решение — ступенчатое сверло с одним долотом. Они также великолепны, потому что они вырезают большие отверстия, не нуждаясь в большой бите.

    Сверление металла является необходимой задачей для многих ремонтов и модификаций, важно правильно и безопасно выполнить работу. Не торопитесь, будьте терпеливы и всегда защищайте глаза и кожу от возможных повреждений. Всегда используйте острые биты, если ваши биты затупились, их нужно заточить или заменить. Скучный бит — это несчастный случай, ожидающий своего часа.

    Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными в NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания AutoCare NAPA для планового технического обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как сверлить отверстия, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

    Категории

    Ноу-хау

    Теги

    твердосплавные сверла, сверла, сверление, сверление металла, изготовление, как сверлить, металл, инструменты, видео, сварка

    Шестерня на всю жизнь, Джефферсон Брайант тратит больше времени в магазине, чем где-либо еще. Его карьера началась в автомобильной аудиоиндустрии в качестве менеджера магазина, а затем он проложил себе путь до должности дизайнера продукции в Rockford Fosgate. В 2003 году он начал писать технические статьи для журналов и с тех пор работает автомобильным журналистом. Его работы были представлены в Car Craft, Hot Rod, Rod & Custom, Truckin’, Mopar Muscle и многих других. Джефферсон также написал 4 книги и выпустил бесчисленное количество видеороликов. Джефферсон управляет Red Dirt Rodz, своей личной студией в гараже, где производятся все его журнальные статьи и технические видеоролики.

    Как сверлить нержавеющую сталь шаг за шагом

    Нержавеющая сталь является одним из широко используемых металлов во всех отраслях. Но из-за различных применений вам может потребоваться проделать отверстия в нержавеющей стали , чтобы выполнить работу. Это означает, что вы должны знать, как сверлить нержавеющую сталь, иначе ваши проекты застопорятся.

    Сверление нержавеющей стали почти аналогично сверлению любого другого металла. Однако есть некоторые отличия, которые следует знать.

    Сверление нержавеющей стали требует использования высокоскоростных сверл. Кроме того, существуют этапы сверления нержавеющей стали , которые немного облегчают этот процесс. Многие люди могут похвастаться удовлетворительными результатами проделывания отверстий в нержавеющей стали. Это означает, что вы тоже можете сделать это с меньшими хлопотами, если знаете основные шаги, которым нужно следовать. Эта статья поможет вам получить только те необходимые знания, которые вы можете применить для сверления нержавеющей стали.

    Первое, что вам нужно знать, это то, что сверление нержавеющей стали сильно отличается от сверления мягкой стали. Тем не менее, основной метод точно такой же. Вот как вы можете сделать отверстия в нержавеющей стали, не испортив сверла.

    Содержание

      • 0,1 Что вам нужно:
    • 1 Шаг за шагом на пошаговом руководстве о том, как просверлить нержавеющую сталь
      • 1.1. 3: Закрепите нержавеющую сталь на месте
      • 1.4 Шаг 4: Отметьте место
      • 1.5 Шаг 5: Начните сверление
      • 1. 6 Ручное сверление нержавеющей стали
      • 1.7 Использование электродрели для сверления нержавеющей стали
      • 1.8 Шаг 6: Очистка
    • 2 Меры безопасности при сверлении нержавеющей стали
    • 3 Итог

    Что вам потребуется:

    Защитные очки 9129190

  • 90
  • Рабочие перчатки
  • Электродрель с регулируемой частотой вращения

    • Пошаговое руководство по сверлению отверстий в нержавеющей стали

    Шаг 1. Безопасность превыше всего Для сверления нержавеющей стали требуется защитное снаряжение, такое как рабочие перчатки и защитные очки. Кроме того, вы должны избегать свободной ткани, которая может быть зажата между сверлами.

    Шаг 2: Найдите подходящую поверхность

    Вы должны убедиться, что все, что вы сверлите, опирается на поверхность, которую вы не сможете повредить, когда сверло проходит сквозь металл. Не кладите инструмент из нержавеющей стали на колени

    Шаг 3. Закрепите инструмент из нержавеющей стали

    Зажмите кусок металла, который вы хотите просверлить. Если вы не зажмете металл, он может двигаться, вращаться или подниматься, когда вы оказываете на него давление. Эта ситуация может привести к повреждениям и травмам при сверлении нержавеющей стали.

    Шаг 4: Отметьте место

    Найдите место, где вы хотите сделать отверстие, и отметьте его перманентным маркером или кернером. Кроме того, вы можете использовать сверхпрочную малярную ленту, чтобы замаскировать область рядом с меткой, чтобы избежать потери меток, когда стружка царапает поверхность нержавеющей стали во время вращения. Тем не менее, лучший способ сделать отметки на точках сверления — использовать кернер, чтобы сделать небольшие углубления в нержавеющей стали. Крепко держите пробойник на месте и резко ударьте по нему молотком, чтобы сделать крошечный прокол.

    Шаг 5: Начните сверление

    Этот шаг требует некоторых соображений в зависимости от типа отверстия, которое вы хотите сделать в нержавеющей стали. Например, если вы вручную просверливаете нержавеющую сталь, вам нужно выполнить двухэтапный процесс.

    Ручное сверление нержавеющей стали

    Чтобы начать сверление, вставьте сверло диаметром в половину диаметра отверстия, которое вы хотите сделать. Аккуратно поворачивайте сверло, прилагая давление, чтобы протолкнуть его через нержавеющую сталь. После того, как вы проделали отверстие в нержавеющей стали, установите другое сверло, которое теперь имеет тот же диаметр, что и отверстие, которое вы хотите сделать. Просверлите отверстие еще раз, чтобы выполнить работу. Если металл, который вы сверлите, тонкий, то вы можете просто использовать одно сверло, чтобы выполнить работу. Однако такой процесс имеет потенциальный риск «схватывания», поскольку сверло пробивает нержавеющую сталь.

    Использование электродрели для сверления нержавеющей стали

    Нанесите несколько капель масла на отметку, которую вы сделали на стали. Держите дрель перпендикулярно кронштейну, а затем поместите кончик сверла в сделанную вами отметку или углубление. Нажмите на спусковой крючок электродрели и дайте сверлу набрать скорость вращения, пока оно движется вокруг отметки. Убедитесь, что вы держите сверло на цели.

    После того, как вы проделали отверстие в нержавеющей стали, вы можете заменить сверло, чтобы сделать отверстия большего размера, если хотите. Желательно продолжать смазывать это место.

    Шаг 6: Очистка

    После того, как вы закончите делать отверстия в нержавеющей стали, сотрите излишки смазочного масла и некоторые пятна, которые могли образоваться на металлической поверхности. С помощью металлического напильника удалите шероховатости вокруг отверстий.

    Дополнительный совет: Вы можете легко удалить заусенцы с обеих сторон, используя сверло большего размера. Вы можете использовать пластик или войлок на зажиме, чтобы защитить поверхность от повреждений.

    Меры безопасности при сверлении нержавеющей стали

    При сверлении нержавеющей стали возможен перегрев. Лучше всего уменьшить это, отрегулировав скорость дрели. Если вы видите дым, выходящий из смазки, снизьте скорость, отпустив курок. Прежде чем продолжить, дайте кронштейну остыть. Это защищает сверло. Кроме того, если отверстие, которое вы сверлите, больше, вам придется сверлить медленнее, чтобы уменьшить трение.

    Процесс очистки после сверления нержавеющей стали также вызывает озабоченность. В процессе сверления поверхность металла нагревается. Не прикасайтесь к сверлу, кронштейну или нержавеющей стали в течение некоторого времени, чтобы дать материалам остыть.

    Наконец, важно защитить глаза и уши, особенно если вы используете электродрель.

    Итог

    Сверление нержавеющей стали не должно быть непосильной задачей, как многие думают. Если вы знаете процессы и имеете подходящие инструменты, вы сможете делать отверстия в нержавеющей стали с меньшими трудностями. Что важно, так это обезопасить себя, надевая защитное снаряжение, такое как защитные очки, рабочие перчатки и защитные наушники, чтобы минимизировать шум.

    Шаги, описанные в этом посте, должны помочь вам быстро и профессионально просверлить нержавеющую сталь.

    Ссылки по теме:

    Как полировать нержавеющую сталь? (Полное руководство)

    Как удалить царапины с нержавеющей стали

    Как шаг за шагом резать нержавеющую сталь

    Магнитна ли нержавеющая сталь?

    Rocheindustry специализируется на высококачественном быстром прототипировании, быстром мелкосерийном и крупносерийном производстве. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, включают в себя профессиональное проектирование, обработку с ЧПУ, включая фрезерную и токарную обработку с ЧПУ, изготовление листового металла или прототипирование листового металла, литье под давлением, штамповку металла, вакуумное литье, 3D-печать, SLA, изготовление прототипов экструзией пластика и алюминия, быструю оснастку, Быстрое литье под давлением, отделочные услуги по обработке поверхности и другие услуги по быстрому прототипированию в Китае, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас.

    Лучшие сверла по металлу на 2022 год

    Мы уже писали свое мнение о лучших сверлах в целом — для дерева, металла, бетона и многого другого. В этом обзоре мы хотели определить лучшие сверла для работы с металлом. Это включает в себя закаленную сталь, нержавеющую сталь, алюминий и многое другое. Мы даже хотели посмотреть, какие сверла подходят для высверливания закаленных болтов, которые можно найти в блоке цилиндров. Люди также спрашивают нас о битах, которые позволяют сверлить арматуру. Это те моменты, к которым мы обращаемся, и они должны направить вас в правильном направлении.

    Лучшие сверла для закаленного металла или стали

    Очевидно, что лучшие сверла для закаленного металла или стали содержат кобальтовую смесь. В этих кобальтовых сверлах используется сплав, содержащий 5–8% кобальта. Этот кобальт входит в состав стальной смеси, поэтому твердость биты не стирается с покрытием (как у титановых бит). Он проходит на протяжении всего бита.

    Эти насадки также можно заточить — еще одно огромное преимущество. Это имеет значение, если вы понимаете, что кобальтовые сверла стоят значительно дороже, чем спиральные сверла других типов. В отличие от бит из черного оксида или титана, вы хотите зарезервировать эти биты до тех пор, пока они вам действительно не понадобятся.

    При сверлении отверстия кобальтовым сверлом добавьте каплю масла на металл, чтобы режущая кромка охлаждалась при резке. Вы также можете рассмотреть возможность размещения дерева под сталью, если это возможно. Это позволяет аккуратно резать материал и не задевать поверхность, ниже которой режущая кромка может затупиться.

    Что мы подразумеваем под закаленной сталью?

    Когда мы говорим о сверлении закаленной стали, мы имеем в виду средне- или высокоуглеродистые стали, которые обычно изготавливаются с использованием процесса термообработки и отпуска. Закаленные стали долговечны и могут быть износостойкими, устойчивыми к коррозии и истиранию. Большая часть стальных материалов, используемых в машиностроении, производстве энергии и транспорте, в основном представляет собой закаленную сталь. Лучшие сверла по металлу могут быть разработаны для этих применений из закаленной стали, или они могут быть оптимизированы для скорости в более мягких углеродистых сталях.

    Нержавеющая сталь

    Нержавеющие стали представляют собой стальные сплавы, содержащие не менее 10,5% хрома, и существуют различные сорта. Из-за устойчивости к ржавчине и пятнам, хорошего блеска и неприхотливости в уходе он находит множество коммерческих применений, включая кухонную посуду, столовые приборы, бытовую технику, строительные крепежи и хирургические инструменты.

    Однако какими бы ни были различия между внешним видом или химическим составом, как в закаленной стали, так и в нержавеющей стали довольно трудно сверлить. Использование сверлильного станка часто является лучшим способом получить качественные результаты.

    Наши лучшие сверла для закаленной стали включают следующее:

    Лучшие сверла для закаленной стали

    Drill America D/A29J-CO-PC Набор кобальта из 29 предметов

    Drill America производит кобальтовые сверла M42, которые очень хорошо держатся в сверлении всего, что мы бросали в них. После испытаний с множеством материалов мы выбрали их буровые долота как наши лучшие сверла для закаленной стали.

    Долота имеют ожидаемый угол разделения 135°, что обеспечивает хорошую, стабильную и производительную скорость бурения. Сверла джобберской длины очень хорошо работают в аккумуляторных дрелях для бурения на месте. Они производятся в соответствии с Национальным аэрокосмическим стандартом 9.07. Из-за их твердости вы можете сверлить до 30% быстрее, чем с обычными битами из быстрорежущей стали M2. Drill America также не стачивает валы своих более крупных долот, поэтому вы получаете большую жесткость, но вам также нужен 1/2-дюймовый патрон для их привода.

    Используйте эти сверла при сверлении жестких материалов с высокой прочностью на растяжение, таких как нержавеющая сталь или даже титан. Мы выбрали комплект D/A29J-CO-PC. Он включает в себя 29 бит в небьющемся корпусе. Круглый корпус позволяет легко извлечь именно ту насадку, которая вам нужна.

    Приобретите комплект Jobber Length Drill America D/A29J-CO-PC всего за 106 долларов.

    Купить на Amazon

    Также обратите внимание:

    Сверла по металлу Irwin Cobalt M-42

    У нас есть больше информации об этих сверлах ниже, но нам нравится солидный дизайн и удобный футляр. Они очень хорошо справились со сталью и сохранили острую кромку после сверления большого количества отверстий.

    Комплект из 29 предметов стоит около 100 долларов США.

    Набор сверл по металлу Best

    Набор из 29 сверл по металлу Irwin Cobalt M-42

    Если вы планируете сверлить закаленный металл или сталь, мы рекомендуем набор из 29 кобальтовых сверл Irwin M-42 как лучший набор сверл по металлу. Честно говоря, это не самая быстрая буровая коронка, на которую мы обращаем внимание. Это связано с использованием быстрорежущей стали М42 и ее превосходным корпусом.

    Во многих менее дорогих кобальтовых сверлах используется сталь M35, содержащая 5% кобальта. В стали M42 используется смесь 8% кобальта. Это придает ему большую твердость. Он также позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем M35. Irwin фактически продает кобальтовый набор M35, если вы не планируете сверлить закаленную сталь.

    Итак, мы подошли к делу. Если вы много сверлите — случай, когда ваши биты придут, имеет значение. Доступ к битам может быть разочаровывающим (мы говорим с , вы Милуоки!) или чрезвычайно успешным — как с этим трехъярусным чемоданчиком Irwin. Нам нравятся биты с легким доступом, и вы можете легко определить размеры по передней части каждой биты. В целом, этот набор дает вам лучшие сверла для всех видов металлических работ.

    В магазине Amazon

    Другие отличные варианты:

    Drill America D/A29J-CO-PC Набор кобальтовых инструментов из 29 предметов

    Drill America D/A29J-CO-PC включает 29 бит в небьющемся круглом футляре. Они делают эти биты из кобальтовой стали M42, поэтому они действительно хорошо сверлят, не нагреваясь быстро. Они также держат заточку и остаются острыми даже после десятков просверленных отверстий. Круглый корпус позволяет легко извлечь именно ту насадку, которая вам нужна. Возьмите набор за 106 долларов.

    Набор из 29 сверл по металлу Irwin Cobalt M-35

    The Irwin 29Комплект сверл по металлу Cobalt M-42 по своим характеристикам очень похож на набор M42. С небольшим количеством кобальта в стальной смеси, она просто нагревается немного быстрее. Вы получаете такой же отличный кейс. Трейд-ап стоит. Вы можете получить этот набор всего за 111 долларов.

    Лучшие сверла для нержавеющей стали

    У нас есть отличные новости для тех, кто ищет лучшие сверла для нержавеющей стали. Те же самые биты, которые вы используете для закаленной стали, работают и с нержавеющей. Закаленная сталь представляет собой среду из высокоуглеродистой стали, которая подвергается термообработке, закалке и, наконец, отпуску. Сплав нержавеющей стали включает хром (не менее 10%) и никель, чтобы сделать его устойчивым к коррозии. Будучи низкоуглеродистой сталью, нержавеющая сталь обладает естественной твердостью без традиционной закалки.

    Для сверления нержавеющей стали требуется сильное сверло — те самые кобальтовые сверла, которые мы рекомендовали выше. При этом нержавеющая сталь может затвердевать при нагревании, поэтому медленное сверление часто помогает более эффективно пройти через материал. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или аналогичную смазку при сверлении нержавеющей стали и приложите достаточное усилие, чтобы обеспечить равномерное удаление материала. Даже самые лучшие сверла для нержавеющей стали со временем нагреваются, поэтому будьте готовы контролировать накопление тепла.

    Лучшие сверла для стали (углеродистой стали)

    Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix

    Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix, перечисленные в нашей статье о лучших сверлах, имеют переменную форму канавки, которая быстро удаляет мусор. Как быстро? Примерно на 30% быстрее, чем у большинства других бит с разъемным наконечником 135°, с которыми мы тестировали. Их уникальная конструкция не только помогает им эффективно сверлить, но и способствует охлаждению. Компромисс заключается в том, что эти биты истончаются больше к кончику. Милуоки противостоял этому, сделав их немного короче, чем некоторые другие, которые мы видели. Однако они также расширили канавки ниже к валу. В результате получается более компактное долото с аналогичной глубиной бурения.

    Наконечник с раздвоенным острием 135° помогает при засверливании, а более крупные размеры имеют стружколом — канавку в середине режущей кромки, которая еще больше снижает накопление тепла. Нам нравится, как быстро эти сверла сверлят, а также как хорошо они удаляют сталь в плотных и эффективных спиралях. Благодаря сочетанию уникальной режущей головки и формы канавки они стали нашими лучшими сверлами для стали, особенно углеродистой стали.

    Не имея шестигранника 1/4″, используйте его в своей дрели или сверлильном станке, когда они понадобятся для более толстых и твердых металлов.

    Благодаря смеси кобальтовой стали планируйте затачивать их, когда кончики затупятся от использования. Стоимость этого комплекта делает его лучшим сверлом для стали.

    Вы можете найти комплект из 15 предметов за 35 долларов США или комплект из 29 предметов за 125 долларов США.

    Купить Amazon

    Также обратите внимание:

    Промышленные кобальтовые пилотные сверла DeWalt

    Нам нравится качество сборки набора DeWalt для пилотных корончатых сверл по кобальту. Он имеет конический сердечник, который постепенно увеличивает жесткость долота по мере его приближения к основанию. Если вы планируете резать нержавеющую сталь, попробуйте эти насадки — они не разочаруют и сделают по-настоящему чистые отверстия в закаленной стали.

    Этот набор из 29 предметов стоит около 100 долларов.

    Лучшее сверло для арматуры

    Сверла Diablo Rebar Demon

    Иногда вам нужно просверлить сталь… но эта сталь скрыта в бетоне. Для этих приложений вам понадобится что-то вроде бит Diablo Rebar Demon SDS-Max и SDS-Plus. Нам нравится дизайн больше, чем у резцов для арматуры Bosch, потому что вы используете одно и то же сверло для сверления отверстия и проникновения в арматуру. С Bosch вы сверлите в режиме перфоратора, переключаетесь на инструмент для резки арматуры в режиме только вращения, а затем возвращаетесь к исходному сверлу, чтобы закончить отверстие.

    Эти сверла быстро сверлят бетон, а затем продолжают работу сквозь арматуру. Вы действительно не можете найти на рынке ничего другого, что конкурирует на данный момент, поэтому это простая рекомендация для повышения производительности. Мы верим в то, что ваши аксессуары нужно заряжать работой, поэтому, если простая мелочь может сэкономить вам время и деньги, это огромная победа в нашей книге.

    Магазин Acme Tools

    Также обратите внимание:

    Биты SDS-Max для резки арматуры Bosch

    Как мы упоминали выше, биты для резки арматуры Bosch представляют собой жизнеспособный вариант, но они замедляют работу. Эти биты должны служить долго, так как они режут только металл арматуры, но в целом мы предпочитаем одно решение для резки. Покупайте резаки для арматуры Bosch здесь.

    Лучшие кольцевые пилы для сверления металла

    Milwaukee Hole Dozer Твердосплавные кольцевые пилы

    Бульдозер Milwaukee Hole Dozer с твердосплавными зубьями действительно выигрывает для сверления металла. Он может работать с нержавеющей сталью и, конечно же, со всем, что мягче или мягче этого. Это лучшие кольцевые пилы для сверления металла, которые могут использовать электрики, специалисты по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и/или специалисты по техобслуживанию и ремонту.

    Поскольку они эффективно работают как по металлу, так и по дереву, любой профессионал, который ищет универсальный набор коронок, должен быстро влюбиться в их производительность. Он значительно превосходит биметаллические полотна и справляется с теми материалами, которые не могут (или не должны) касаться корончатые пилы по дереву из твердого сплава.

    Приобрести Acme Tools

    Лучшие ступенчатые сверла по металлу

    Кобальтовые ступенчатые сверла Irwin Unibit

    Наша команда использует кобальтовые ступенчатые сверла Irwin Unibit для любого быстрого сверления тонкого металла. Смесь кобальта продлевает срок службы этих бит. Поскольку ступенчатые биты дороги и их очень трудно затачивать, мы хотим, чтобы они прослужили как можно дольше.

    Ирвин дает этим битам наконечник Speedpoint. Это помогает быстро начать бурение и уменьшает блуждание. Мы также должны признать, что они стали нашими лучшими ступенчатыми насадками для металла отчасти потому, что Irwin выгравировал лазером размеры прямо на внутренней стороне флейты. Они не изнашиваются быстро, как другие биты, которые мы использовали.

    Комплект из 3-х предметов за 60 долларов США

    Магазин на Amazon

    Также обратите внимание:

    Ступенчатые насадки Milwaukee

    Несколько ступенчатых насадок представляют собой эффективное решение для электриков и других специалистов, желающих просверлить листовой металл и более толстые материалы. В то время как мы отдаем предпочтение моделям Irwin Cobalt, описанным выше, ступенчатые биты Milwaukee с двойной канавкой подходят для решения общих задач на строительной площадке. Вы можете приобрести эти биты с покрытием из нитрида титана и алюминия в различных комплектах по цене от 90 до 182 долларов.

    Ступенчатые насадки Diablo

    Ступенчатые насадки Diablo обещают удвоение скорости резания и увеличение срока службы до 6 раз. Частично они объясняют это прецизионным процессом шлифования с ЧПУ. Нам нравится наконечник с раздвоенным кончиком 132°, который практически устраняет необходимость в предварительном сверлении. Вы можете получить их в размерах от 1/2 до 1-3/8 дюймов. Цена каждого бита колеблется от 23,99 до 50,99 долларов.

    Из чего лучше всего изготавливаются сверла по металлу?

    Титан (покрытие)

    Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению. Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает температуру при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

    При работе с нитридом титана следует помнить, что он покрывает только сверло. По мере того, как покрытие стирается с режущих кромок, вам в значительной степени приходится их заменять. Не используйте эти биты для сверления закаленной стали или нержавеющей стали, если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

    Кобальт (смесь стали)

    Наши лучшие кобальтовые сверла для сверления металла изготовлены из сплава, содержащего 8% кобальта (М42). Вы также можете найти эти биты с 5% примесью кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как покрытие из титана или черного оксида. Это также означает, что вы можете заточить их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

    Кобальтовые сверла — это наш лучший инструмент для сверления отверстий в металле, особенно в закаленных и нержавеющих сталях.

    Лучшие сверла по металлу, а как насчет…?

    Возможно, мы что-то упустили по пути — мы это поняли. В какой-то момент мы должны подвести черту и закончить статью. С учетом вышесказанного дайте нам знать, какие, по вашему мнению, самые лучшие сверла по металлу. Оставьте комментарий ниже, особенно если у вас есть «героическая» история о том, как конкретный бит помог вам выбраться из затруднительного положения.

    Не согласны с нашим выбором?

    Все в порядке! Мы знаем, что личные предпочтения играют решающую роль при выборе лучшего сверла, и все профессионалы разные. Сделайте Pro Tool Nation одолжение и расскажите нам, какой ваш лучший выбор и почему он вам нравится. Пишите в комментариях ниже или в Facebook, Instagram и Twitter!

    Почему вы можете доверять обзорам Pro Tool

    Вы когда-нибудь заходили на сайт с обзорами и не могли понять, действительно ли они тестировали инструменты или они просто «рекомендуют» бестселлеры Amazon? Это не мы. Мы не будем ничего рекомендовать, если сами не будем использовать это, и нам все равно, кто является основным розничным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

    Мы работаем с 2008 года, занимаемся инструментами, пишем обзоры и сообщаем о отраслевых новостях в области строительства, автомобилестроения и ухода за газонами. Наши рецензенты Pro работают в сфере торговли и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты работать хорошо в полевых условиях.

    Каждый год мы привозим и проверяем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

    Мы консультируемся с новаторами в области технологий и дизайна инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

    Мы сотрудничаем с более чем двумя дюжинами профессиональных подрядчиков в Соединенных Штатах, которые проверяют продукты для нас на реальных рабочих местах и ​​консультируются с нами по методам тестирования, категориям и взвешиванию.

    В этом году мы бесплатно предоставим нашим читателям более 500 новых материалов, включая объективные оценки отдельных инструментов и продуктов.

    Конечным результатом является информация, которой вы можете доверять благодаря редакционному, научному и реальному профессиональному опыту, который мы коллективно используем каждый раз, когда берем в руки и тестируем инструмент.

    Как просверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали (трехэтапное руководство)

    Сэм Орловский

    Категории Обучение

    Теги Сверление

    Содержание

    • Все, что нужно для работы
    • Шаг 1. Отметьте отверстие
    • Шаг 2. Смажьте
    • Шаг 3. Начните сверление стальной раковины должен знать, как просверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали.

      Работая со многими клиентами, я устанавливал водопроводные краны, трубы и другое оборудование в раковинах. Я знаю, что вы можете проделать хорошую дырку в раковине из нержавеющей стали с помощью правильного сверла и терпения. Сверла с твердосплавными наконечниками, возможно, являются лучшим выбором для этой задачи, поскольку они могут выдерживать трение и тепло, хотя вы должны регулярно давать им остывать, это еще не все, включая методы, которым я вас научу, чтобы вы делали это правильно.

      В целом, чтобы просверлить отверстия в раковине из нержавеющей стали:

      • Начните отверстие с помощью кернера или кернера и сверлильного станка
      • Нанесите тефлоновую смазку вокруг пилотного отверстия, чтобы уменьшить выделение тепла из-за трения
      • Установите скорость сверла на половину от максимальной и начните сверление
      • Используйте сверло с твердосплавным наконечником ¼ дюйма для расширения направляющего отверстия
      • Дайте всему остыть, прежде чем продолжить

      Более подробно я расскажу ниже.

      The You Need for the Job

      Gather the following tools and materials:

      • Hammer
      • Center punch
      • Hole punch
      • A sharp galvanized nail
      • Teflon lubricant
      • Drill press
      • ¼ inch carbide наконечник для сверла

      Шаг 1: Отметьте отверстие

      Видео | Hector Tamayo

      Если раковина еще не установлена, используйте кернер и сверлильный станок. Но если раковина стационарная, начните отверстие с помощью дырокола и молотка.

      Чтобы сделать пилотное отверстие, совместите кернер или дырокол перпендикулярно над местом, где вы хотите сделать отверстие. Нанесите удар молотком.

      В качестве альтернативы вы можете использовать острый оцинкованный гвоздь и всегда держать метчики короткими и контролируемыми. Сделайте красивую вмятину, чтобы упростить работу дрели по поиску отверстия.

      Шаг 2: Смажьте

      Видео | Гектор Тамайо

      Процесс включает нагревание за счет трения между сверлом и стальной поверхностью. Очевидно, сверло будет вращаться очень быстро, увеличивая тепловыделение. Это может вызвать деформацию и в конечном итоге сжечь биту.

      Я рекомендую наносить тефлоновую смазку на область сверления до и после сверления. Смазка вращающихся секций значительно снижает трение и, следовательно, тепловыделение.

      Шаг 3. Начните сверлить стальную раковину

      После того, как вы проделали направляющие отверстия и нанесли тефлоновую смазку, начните сверлить. Выполните следующие действия:

      Видео | Hector Tamayo

      1. Прикрепите твердосплавную насадку диаметром ¼ дюйма и начните сверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали. Убедитесь, что вы не запускаете дрель на полной скорости. Вместо этого установите скорость на половину или треть максимальной скорости. Таким образом, вы уменьшите скорость тепловыделения и перегрева. (1, 2)
      2. Оказывайте постоянное давление вниз, чтобы сохранить прочный контакт; не мешать работе дрели. Процесс слишком медленный, но здесь главное терпение.

      Видео | Гектор Тамайо

      1. После бурения в течение некоторого времени сделайте перерыв, если заметите слишком сильный нагрев. Прежде чем продолжить сверление, дайте бите и поверхности из нержавеющей стали немного остыть.
      2. После того, как сверло пробьет сталь, сгладьте края напильником. Затем вытрите мусор из отверстия.
      3. Наконец, смажьте раковину из нержавеющей стали и установите кран с фильтрованной водой или что-то еще, что вы устанавливаете.

      Видео | Гектор Тамайо

      Завершение

      Сверлить раковину из нержавеющей стали должно быть легко.

      Возьмите правильное сверло, смажьте его и начните сверлить отверстие. Обязательно делайте регулярные перерывы, чтобы избежать перегрева, который может повредить сверло.

      Взгляните на некоторые из наших статей ниже.

      • Для чего используется ступенчатое сверло
      • Как просверлить отверстие в пластике
      • Как просверлить отверстие в дереве без дрели

      Каталожные номера
      (1) максимальная скорость – https://journals.lww.com/nsca-scj/fulltext /2012/04000/maximum_speed__misconceptions_of_sprinting.7.aspx
      (2) теплогенерация – https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/
      теплогенерация

      Видео Справочник

      О Сэме Орловском

      3

      2 Я понял Раньше столярное дело было для меня большой страстью, и я остаюсь в этой отрасли уже более 20 лет.

      Published by admin