Как работает пескоструйный пистолет: Как работает пескоструйка, как устроены пескоструйные аппараты и принцип действия

Как работает пескоструйка, как устроены пескоструйные аппараты и принцип действия

Пескоструйная обработка — это процесс обработки материалов мелкими абразивными частицами с высокой скоростью для достижения ряда результатов. Ее можно использовать для чистки, удаления заусенцев, снятия краски и покрытия. Дробеструйный, и/или другие методы обработки используются для отделки или улучшения поверхности различных материалов (например фасадов старых зданий).

Когда дело доходит до профессиональных работ, пескоструйный аппарат — ключевая часть оборудования для обработки такого типа. Подрядчики, владельцы объектов, судоремонтные предприятия, железнодорожные станции и другие промышленные предприятия нуждаются в высококачественном, надежном оборудовании для абразивной обработки под давлением для очистки, удаления коррозии и подготовки поверхности.

Эти мощные многоцелевые инструменты требуют определенной степени мастерства и мер предосторожности для работы с ними, но устройство самой машины достаточно просто для понимания.

Устройство пескоструя

Струйный бак можно считать резервуаром для рабочей смеси. Он также поддерживает давление, необходимое для абразивной обработки. Струйные баки имеют различные размеры, в зависимости от потребностей в производительности. Существуют как малые от 140 л так и аппараты больших объемов до 560 л.

Сопла ускоряют ход воздуха / абразива по мере того как смесь выходит из пескоструйного рукава. Конусность сопла и длина впуска определяют область и скорость выхода абразива. Клапаны впуска и выпуска контролируют приток и отток воздуха и определяют, находится ли бак под давлением. Они являются неотъемлемыми компонентами системы дистанционного управления и общей установки пескоструйного аппарата.

Пневматический клапан реагирует на давление, поставляемое в установку, и выстреливает, чтобы держать ее под давлением. Клапан абразива расположен на дне машины и регулирует подачу песка из струйного бака. Клапаны имеют два входа и один выход: один вход для абразива, другой — для воздуха, а выход — для смеси из воздуха и песка, которая будет проходить через пескоструйный рукав.

Они бывают как ручные, так и автоматические (последние не имеют функции остановки подачи абразива). Абразивное сито предотвращает прохождение песка через выпускной клапан ( этого ни в коем случае не должно случаться, выпускной клапан предназначен для воздуха)

Пескоструйные аппараты имеют в своей конструкции также несколько шлангов: двухлинейный шланг, пескоструйный шланг и 46-ти сантиметровый шланг.

Как работают пескоструйные аппараты

Существуют различные типы агрегатов и их дополнительных деталей/аксессуаров, поэтому на самом деле единого общего способа работы аппарата абразивной обработки н6е существует. Однако, по большей части, они работают по такой вот простой схеме: загруженная рабочая смесь + сжатый воздух = пескоструй.

Несмотря на то что существует три разных типа пескоструйных аппаратов, которые вы можете подобрать для своих целей, все эти агрегаты имеют один и тот же общий принцип работы. Пескоструйный аппарат выполнен в виде бака с пневматической пушкой которая выталкивает песок к поверхности на высокой скорости.

Сжатый воздух используется для подачи энергии к пистолету, а песок выталкивается из ствола, который направляется на объект обработки. Очевидно, что этот процесс может быть опасен при отсутствии должного оборудования и надлежащей обстановки, поэтому всегда необходимо следовать мерам предосторожности перед началом работы.

Понимая, как работает одна из их стандартных стационарных моделей, вы можете получить довольно хорошее представление о процессе пескоструйной обработки поверхностей в целом.

После загрузки песка в машину для начала пескоструйной обработки нужно проделать несколько шагов.

Во-первых, давление в агрегате невероятно важно на протяжении всего процесса. Без надлежащего уровня давления ничего не произойдет. Для того чтобы правильно поддерживать давление в машине, вам понадобится система дистанционного управления.

Нажатие/отпускание ручки управления подаст/нивелирует давление во всей машине. Для этих целей используется система дистанционного управления с ручкой с пневмоприводом, но электронные системы управления также используются (для агрегатов с длинами струйного рукава больше 300м).

Двухлинейные шланги соединены как с впускным клапаном, так и с рукояткой управления. Один шланг контролирует подачу воздуха к соплу, а другой шланг контролирует подачу воздуха, который идет назад к впускному клапану. Когда ручка управления не включена, воздух выпущен у основания ручки и никакой взрыв не произойдет, потому что система не под давлением.

Ручка управления сконструирована таким образом, чтобы прослужить как можно дольше, при этом предотвращая случайные инциденты или аварии. Когда ручка нажата, кнопка блокирует поток воздуха и воздух идет обратно по двухлинейному шлангу к впускному клапану. Клапан впуска открывается, клапан выпуска закрывается и пневматический клапан уплотняется для подачи давления в бак, следовательно пескоструйная обработка может начаться.

Пока ручка находится в положении включения, смесь воздуха и абразива выходит струей через сопло. Вы можете начать чистку, шлифовку, дробеструйную обработку, или другие виды обработки поверхности.

Виды аппаратов абразивной обработки

Аппарат с подачей самотеком

Рекомендуемые товары

Артикул: 015-1245

Установка абразивоструйная DSMG-250 2-х постовая «Zitrek»

Уточняйте наличие

Бренд:




Zitrek

Вес (кг):




115

Давление (атм):




5-7

Запрос цены

Артикул: 015-1180

Установка абразивоструйная DSMG-160Ф » Zitrek «

Уточняйте наличие

Бренд:




Zitrek

Вес (кг):




96

Давление (атм):




5-12

Запросить товар

Артикул: 015-1208

Установка абразивоструйная MasterBlast-200M

Уточняйте наличие

Бренд:




Master Blast

Вес (кг):




132

Давление (атм):




5-7

Запросить товар

Артикул: 015-1101

Установка абразивоструйная DSMG-25 » Zitrek «

Уточняйте наличие

Бренд:




Zitrek

Вес (кг):




35

Давление (атм):




5-7

Запросить товар

Первый тип, который стоит рассмотреть – это пистолет с самотечной подачей. Как следует из названия, песок направляется в ствол пушки сверху, благодаря силе тяжести. На верхушке пистолета расположена загрузочная воронка, в которой содержится запас песка, по мере того, как вы работаете.

При нажатии спускового крючка песок выталкивается из ствола и следующая партия песка сразу же попадает из воронки в ствол для непрерывности процесса. Когда спусковой крючок пистолета будет отпущен, отверстие между воронкой и стволом закроется, для сохранения оставшегося песка внутри воронки для будущего использования.

Альтернативной формой загрузки песка в ствол пескоструйного пистолета является использование пневматического типа. В этом случае имеется резервуар, содержащий песок, который уже находится под давлением. В конструкции такого типа резервуар соединен с пистолетом через специальный шланг, для приведения аппарата такого вида в действие нужно нажать на крючок и песок с воздухом выйдут из резервуара под давлением вместе.

При использовании такого типа пескоструйного аппарата вы не испытаете никаких трудностей в обслуживании и работе с ним, однако цена на такой тип довольно велика. Кроме того, вы не можете пополнить бак после его использования, что означает, что при использовании такого аппарата будет больше вредных отходов.

Для последнего типа, всасывание с помощью вакуума является главным ресурсом работы. В этом случае пистолет соединяется двумя шлангами как с воздушным компрессором, так и с каким-либо песчаным резервуаром. При подаче воздуха, он создает аспирацию внутри пистолета, которая вытягивает песок до конца из резервуара.

Этот тип агрегата относительно доступен, и его можно использовать без перерыва, так как песок можно просто собрать и поместить назад в резервуар. Когда большую поверхность нужно тщательно очистить часто прибегают к использованию вакуумных пескоструйных аппаратов.

Как правило, существует 6 аспектов, которые стоит соблюдать при подборе оборудования. Они будут перечислены ниже.

Пескоструйная обработка (абразивная обработка) — мощный и эффективный процесс. Если у вас есть металлическая поверхность, которая должна быть очищена от ржавчины или краски, вы можете использовать пескоструйный аппарат для достижения наилучшего результата.

Это не особенно сложная процедура. После завершения необходимо оставить поверхность чистой и готовой к нанесению слоя краски или другой отделки.

как работает и где применяется

Беспылевой пескоструйный пистолет — это незаменимое приспособление для очищения разных поверхностей от грязи, ржавчины, старой отделки. Именно такое устройство не приведет к появлению тучи пыли и будет комфортным в применении, поэтому его предпочитают использовать для внутренних работ.

Содержание:

• Общее назначение пистолетов
• Особенности конструкции и принцип действия
• Изделия с пылесборником
• Пистолеты с минимальным расходом песка
• org/ListItem»> Производители оборудования
• Преимущества и недостатки
• Выбор и советы по эксплуатации
• Создание пистолета своими руками

У беспылевого пескоструя есть масса достоинств, хотя он все-таки не лишен недостатков, о которых надо знать заранее.

Общее назначение пистолетов

Пескоструй без пыли используется для холодной обработки различных поверхностей в помещениях, где важно отсутствие пылеобразования и сохранение чистоты. Он подходит для работы с основаниями из металла, дерева, камня, стекла, может применяться для нанесения рисунка на зеркальные или стеклянные изделия. Кроме того, беспылевые пистолеты подходят для таких целей:

• очистка кирпичной кладки перед окрашиванием или шпатлеванием;
• удаление ржавчины, окалины с металла;
• избавление от старой отделки;
• очищение декора, элементов интерьера;
• зачистка сварных швов;
• подготовка оснований к хромированию и шлифованию;
• нанесение гравировки на металл;
• подготовка кузова автомобиля к окрашиванию;
• очистка железобетонных панелей, колонн, стен от остаточного цемента;
• удаление плесени, грибка и копоти, красящих веществ или граффити;
• декоративное матирование стекла.

Абразивная обработка поверхности беспылевым методом

Чаще всего в качестве абразивного вещества используется песок, но в зависимости от цели и материала основания также могут применяться керамзит, гранит в виде крошки, стальная или чугунная дробь мелкой фракции.

к содержанию ↑

Особенности конструкции и принцип действия

Компрессор беспылевого пистолета работает в замкнутом пространстве. Он подсоединяется с емкости с помощью трубы, через которую закачивается воздух и проходит абразив по направлению к соплу. После ударения о поверхность песок не вылетает наружу, а возвращается назад через наружную трубку, попадая обратно в резервуар.

После очистки абразив может вновь использоваться для работы. Основная часть пыли, мусора, ржавчины в ходе очищения отсеивается, собирается в мешок-пылесборник по специальному шлангу из установки и периодически выбрасывается. Чтобы пыль и воздух из пистолета не выходили наружу, все соединения деталей плотно прилегают друг к другу. Наконечник форсуночной трубы имеет резиновую насадку, которая также герметизирует прибор.

к содержанию ↑

Изделия с пылесборником

Пылесборник — продолговатый мешок в верхней части емкости с песком — есть не у многих типов пескоструйных пистолетов. Устройства такой конструкции считаются самыми популярными, поскольку они мобильны, могут работать с вертикальными и горизонтальными основаниями, годятся для потолков и труднодоступных мест. Из минусов стоит указать их среднюю мощность и потребность в периодическом прерывании труда, чтобы очистить пылесборник.

к содержанию ↑

Пистолеты с минимальным расходом песка

Такой тип пистолетов тоже не дает пыли благодаря тому, что абразив расходуется в ограниченном количестве. Конструкция имеет специальную форсунку, особые насадки в комплекте и емкость для песка. Из-за малой мощности пистолеты чаще всего используются для локального удаления загрязнений, ржавчины. Применять их для обработки больших по площади оснований нет смысла.

Пистолет для беспылевой пескоструйной обработки

к содержанию ↑

Производители оборудования

Самыми известными производителями беспылевых пескоструев считаются компании Clemco, Westers, Blastse. Изделия этих марок обычно приобретают профессионалы, поскольку они отличаются простотой управления, высоким качеством обработки и долгим сроком службы. Недорогие модели пистолетов представляет на рынке российская компания «Русский мастер». Все изделия являются надежными и прочными. По низкой цене реализуются пескоструи марки AE&T (Китай) — они легки в управлении, мало весят и имеют отличные эксплуатационные характеристики.

к содержанию ↑

У беспылевых пескоструйных пистолетов есть множество положительных сторон. Вот их основные достоинства:

• мобильность, использование в условиях, неудобных для более габаритного оборудования;
• простота в эксплуатации — справится даже новичок;
• возможность не покупать и не подключать специальные камеры для пескоструев;
• отсутствие засорения окружающего пространства и предметов, снижение времени на уборку помещений;
• возможность подсоединения маломощных недорогих компрессоров;
• использование для самых разных операций, в том числе производимых на труднодоступных участках;
• работа без дорогих специализированных средств защиты, но с полной безопасностью для здоровья благодаря отсутствию пыли (достаточно обычного респиратора).

Минусы у такого пескоструя тоже имеются, поэтому в ряде случаев применять для работы его не получится. Мощность устройства будет в любом случае ниже, чем у тех моделей, которые испускают песчаную пыль. Очистка поверхностей может затянуться, ведь она производится узкими полосками по ширине сопла пистолета. Во время работы придется периодически делать перерывы и очищать мешок по сбору мусора и пыли. Абразив тоже надо регулярно менять, ведь он разрушается и не может использоваться бесконечно.

Беспылевые пистолеты могут потребовать более частой смены насадок из-за износа и их регулярной очистки. Насадку в ходе работы нужно плотно прижимать к основанию, что может быть неудобным. Качество обработки перфорированных поверхностей и деталей с мелким рельефом будет хуже, чем при применении стандартных пескоструев.

к содержанию ↑

Выбор и советы по эксплуатации

Для очищения металлических элементов от ржавчины в собственном гараже или зачистки локальных пятен беспылевой пескоструйный пистолет подойдет идеально. Для указанных целей лучше выбрать модели с ограниченным расходом абразива. Для работы с более крупными изделиями приобретают устройства с мешком, мощность которых несколько выше. При покупке нужно убедиться в наличии насадок для ровных или изогнутых плоскостей, вогнутых или выгнутых углов. Такие аппараты можно назвать многофункциональными и универсальными.

Пескоструйный точечный пистолет с набором насадок

Для очищения от грязи, краски и ржавчины на значительных площадях стоит приобрести аппарат с большой емкостью пылесборника, который может дольше работать без перерыва. Чем серьезнее объем работ, тем выше должна быть мощность пистолета. В целом, беспылевые пескоструи наиболее востребованы в мастерских, гаражных боксах, иных помещениях, где нет качественной вентиляции.

Чтобы устройство служило длительно, нужно соблюдать ряд рекомендаций:

• перед запуском следить, надежно ли соединены все детали, герметичны ли стыки;
• правильно выбирать режим работы;
• в ходе действий контролировать показания датчиков давления;
• насыпать рекомендованное производителем количество абразива;
• для первичной очистки применять песок более крупной фракции;
• ржавчину снимать, удерживая наконечник сопла под углом 80-90 градусов, для удаления лака и краски делать угол тупым.

к содержанию ↑

Создание пистолета своими руками

Самый простой пистолет можно соорудить на основе обычного краскопульта с пневматическим принципом действия. Песок насыпают в бак для краски, на распылитель прилаживают сантехнический тройник. К камере краскопульта присоединяют пылесборник, на второй конец фитинга со стороны форсунки одевают насадку. Чтобы конструкция надежно работала, мешок для сбора песка в ней должен быть ниже сопла, которое располагают горизонтально. При отсутствии нужных составляющих стоит купить готовый беспылевой пескоструйный пистолет, ведь цена таких устройств не слишком высока, а эффективность будет выше, как и их срок службы.

Три различных типа пескоструйных аппаратов и принцип их работы

01 Ноябрь Три различных типа пескоструйных аппаратов и принцип их работы

Пескоструйная обработка (также известная как абразивно-струйная очистка) — это мощный и эффективный процесс. Если у вас есть металлическая поверхность, которую необходимо очистить от ржавчины или краски, вы можете обратиться к этой пескоструйной очистке, чтобы быстро выполнить работу. Хотя пескоструйная обработка должна выполняться опытной рукой, это не особенно сложный или болезненный процесс. По завершении процесс должен оставить рассматриваемую поверхность чистой и готовой к нанесению свежего слоя краски или другой отделки.

Основная идея

Хотя существует три различных типа пескоструйных аппаратов, которые вы можете выбрать для своих нужд, все эти медиаструйные аппараты имеют один и тот же общий метод. Струйная обработка среды выполняется с помощью пневматического пистолета, который с высокой скоростью продвигает кварцевый песок к поверхности. Сжатый воздух используется для питания пушки, а песок выталкивается из ствола, который направляет его к вашей цели. Очевидно, что этот процесс может быть опасным, если он не выполняется в правильных условиях, поэтому перед началом всегда следует принимать меры предосторожности.

Гравитационная подача

Первый тип бластера, на который следует обратить внимание, — это винтовка с гравитационной подачей. Как следует из названия, песок направляется в ствол ружья сверху под действием силы тяжести. В верхней части пистолета есть бункер, в который подается запас песка во время работы. При нажатии на спусковой крючок песок будет вытесняться из ствола, а из бункера в ствол будет падать больше песка, чтобы продолжить процесс. Когда спусковой крючок пистолета отпущен, отверстие между бункером и стволом закроется, чтобы сохранить оставшийся песок внутри бункера для будущего использования.

Напорный струйный очиститель

Альтернативный способ доставки песка в ствол вашего ружья — использование струйного струйного аппарата. В этом случае имеется канистра с песком, которая уже находится под давлением. Когда эта канистра подключена к пистолету через специальный шланг, можно нажать на спусковой крючок, и песок вместе с воздухом выйдет из канистры. При выборе пескоструйного аппарата этого типа вы вряд ли столкнетесь с необходимостью технического обслуживания, но стоимость эксплуатации, как правило, выше. Кроме того, вы не можете снова наполнить канистру после того, как она будет исчерпана, а это означает, что при использовании этого метода образуется больше отходов.

Сифонный пескоструйный аппарат

Для последнего варианта всасывание будет основным источником действия внутри сифонного пескоструйного аппарата. В этом случае пистолет через два шланга подключается как к воздушному компрессору, так и к какому-то резервуару с песком. Когда воздух начинает поступать, он создает всасывание через пистолет, который вытягивает песок через ствол и из него. Этот тип операции относительно доступен, и его можно использовать постоянно, поскольку песок можно просто собрать и поместить обратно в резервуар. Когда необходимо очистить большую поверхность, обычно в дело вступает сифонный медиабластер.

Как работает пескоструйный аппарат?

You are here: Home > FAQ > Как работает пескоструйный аппарат?

Все пескоструйные аппараты работают примерно по одному и тому же принципу: мелкоизмельченный кварцевый песок используется для очистки и шлифовки поверхности, обычно металлической, от ржавчины, краски или других нежелательных поверхностных материалов. Это делается с помощью пневматического пистолета, который выбрасывает песок с высокой скоростью, чтобы ударить по намеченной поверхности. Во всех пескоструйных аппаратах используется указанный пистолет под давлением, который имеет керамический ствол или внутреннее покрытие, предотвращающее его разрушение песком с течением времени. Точный процесс подачи песка в пистолет отличается. Вообще говоря, существует три типа пескоструйных аппаратов.

Первый из трех типов пескоструйных аппаратов — это модель с гравитационной подачей. Эта модель состоит из трех основных частей: воздушного компрессора или баллона со сжатым воздухом, ручного нагнетательного пистолета с воздушным шлангом и бункера в верхней части пистолета. Шланг подсоединяется к воздушному резервуару, а бункер заполняется кварцевым песком. Когда спусковой крючок пистолета нажат, происходят две вещи. Во-первых, сжатый воздух стреляет через пистолет, пока нажат спусковой крючок. Во-вторых, открывается отверстие в верхней части пистолета, к которому подсоединяется бункер. Воздух, проходящий через пистолет, и сила тяжести тянет песок через пистолет и из ствола.

Пескоструйные установки чаще используются коммерческими организациями, так как они значительно проще в использовании, чем другие модели, но и стоят дороже. Они состоят из большой канистры, содержащей кварцевый песок под высоким давлением. Это немного похоже на концепцию аэрозольного баллончика. Пескоструйный пистолет, обычно двуручный, подсоединяется к отверстию в верхней части канистры с помощью специального шланга, способного противостоять абразивному воздействию песка. При нажатии на спусковой крючок и воздух, и песок выбрасываются наружу как единое целое. Это означает, что очистка и техническое обслуживание практически отсутствуют, но есть некоторые недостатки. Поскольку канистры полностью закрыты, песок, который они выбрасывают, нельзя собирать и использовать повторно. Кроме того, когда канистра пуста, ее необходимо заменить на другую или купить совершенно новую, и то, и другое по значительной цене.

Сифонный пескоструйный аппарат — это модель, которую вы, скорее всего, найдете у любого мастера на все руки. Его можно использовать для очистки и зачистки больших поверхностей, и он относительно дешев. Он состоит из трех частей. У него есть пескоструйный пистолет с двумя отдельными шлангами, один из которых подключен к нижней части рукоятки, а другой — к нижней части ствола.