Как работает пресс гидравлический: Гидравлический пресс: конструкция и устройство

Как работает гидравлический пресс? | autom.com.ua

Устройство гидравлического пресса основано на законе Паскаля о гидростатике, который гласит, что жидкость передает одинаковое давление во всех направлениях. Как понятно из названия, главным действующим элементом такого механизма является жидкость – обычно масло, реже вода из-за низкой плотности. С помощью пресса к определенной точке прикладывается большое усилие с минимальными затратами энергии. Чаще всего это нужно при работе с металлами, поэтому такие приборы встречаются в промышленности (на производствах, в цехах) и автомастерских.

Что такое гидравлический пресс?

Конструкция прибора крайне проста и придумана еще в семнадцатом веке. Конечно, с тех пор она усовершенствована, да и вариантов появилось достаточно много, но в основе все также:

• два сообщающихся сосуда;
• жидкость;
• шток.
• два поршня.

Последние как раз и создают необходимое количество паскаль давления. Один из цилиндров, как и расположенные внутри поршни, меньше другого. Маленький цилиндр оказывается давление на жидкость, она, в свою очередь, передает это усилие на большой, который и приводит в движение шток. Шток же, оборудованный подходящей насадкой, взаимодействует непосредственно с материалом, на который нужно оказать давление прессом. Площадь воздействия при этом небольшая, хотя все зависит от размеров оборудования и выбора насадки для штока.

Для чего применяется пресс гидравлический

Обычно, прессы используются для работы с эластичными, но прочными материалами. Первым кандидатом на обработку зачастую становится металл и его сплавы. С помощью гидроагрегата делают:

• подшипники и втулки;
• опрессовку;
• штамповку изделий;
• изгибы;
• правку дефектов;
• прессовку (склеивание).

Благодаря возможностям устройства то, что вручную выполняют долго (или не могут вообще), под давлением осуществляется за несколько секунд благодаря гидравлической энергии.

Классификация гидравлических прессов

Следует помнить, что разновидностей прессов существует огромное количество. Они отличаются, как по обрабатываемым материалам (металл и полимеры), так и по конструкции (колонные и станинные), хотя принцип работы неизменен. Говоря же про оборудование для СТО, обычно выбирают напольные вертикальные прессы из-за их небольших размеров и простоты управления. Промышленный пресс имеет громоздкую конструкцию, требует много места и зачастую дополнительного оборудования, такого, как электроприводы для подачи жидкости в цилиндры, поэтому встретить такой агрегат в автомобильной мастерской сложно. Кроме того, усилие, которое поршень передает заготовке у подобных агрегатов слишком велико для работы с автомобильными материалами.

Какие бывают прессы для СТО

Обычно в мастерских нужен пресс для запрессовки подшипников или работы с поврежденным металлом – частями корпуса и колесными дисками. Оператору нужно либо подогнать детали плотно друг к другу, как те же подшипники или втулки, либо исправить дефект покрытия точным применением гидравлического усилия. Конструкция пресса при этом проста: в основе все так же два цилиндра и шток, оказывающий давление на материал, и деталь, приводящая в движение малый цилиндр вместе с жидкостью. И разделяется такое оборудование на два вида:

• Пресс гидравлический ручной. Называется так из-за компактных размеров и специфики эксплуатации – весит всего несколько килограмм и используется, как ручной инструмент, без каких либо креплений. Его без проблем можно переносить, а опрессовка происходит вследствие рычажной тяги.
• Автоматический гидравлический пресс. Это уже стационарный станок, с помощью которого можно получить в разы большее давление, чем предыдущим агрегатом. Усилие регулируется переключателем, а активируется система кнопкой или рычагом.

Такие прессы чаще всего встречаются в автомастерских для выдавливания и установки подшипников, обжимки и опрессовки кабелей, правильных работ по металлу, ковки, штамповки или прессования отходов, от металлической стружки до создания пеллет.

Гидравлический пресс для СТО

Прессы встречаются на каждой станции технического обслуживания автомобилей. Гидропресс для автосервиса используется мастерами для:

• рихтовки элементов корпуса;
• штамповки деталей;
• выпрессовки втулок и подшипников;
• склейки под давлением.

Также такие агрегаты используются при работе с двигателем, как в сборке, так и в разборке. Гидравлические прессы для СТО имеют важное значение, ведь при их доступной стоимости и простоте использования, позволяют быстро разобрать детали или качественно собрать после ремонта. Для некоторых элементов машины максимально прочная установка, например, подшипника крайне важна, и от нее зависит безопасность водителя.

Какой мощности выбрать пресс для СТО

У пресса много параметров, которые необходимо оценить перед покупкой:

• способ установки в помещении;
• наличие манометра для контроля прикладываемого усилия;
• система автоматического возврата цилиндра, что упрощает работу оператору в физическом плане;
• тип привода нагнетания давления, от ручного до электрического;
• системы безопасности, блокирующие работу при неполадках.

Естественно, чем шире функционал имеет пресс гидравлический для СТО, тем выше его стоимость, но и скорость с эффективностью работы также увеличиваются.

Самым главным параметром, на который нужно обратить внимание, является мощность – максимальное усилие, прикладываемое штоком к требующему обработки материалу. Так, для всех работ с легковыми автомобилями хватит пресса с давлением до 30 тонн, при этом покупать меньше 15 не рекомендуется, т.к. многие десятитонники не справляются с заменой сайлентблоков на современных автомобилях. А в случае работы с грузовыми машинами или тяжелыми внедорожниками лучше выбрать пресс с максимальным давлением 100 тонн и не менее 50 тонн.

Где купить гидравлический пресс для СТО

На сайте Автомеханики  представлены модели от лучших мировых производителей, так что подобрать подходящую легко – по цене, мощности или дополнительным функциям. Компания Автомеханика предлагает всю технику, которая нужна для организации СТО, в том числе и прессы.

Что нужно для открытия СТО? Просто позвонить в Автомеханику и заказать нужную технику: быстро, недорого, с доставкой. Просто свяжитесь с менеджером и вам помогут выбрать все для эффективного бизнеса.

Гидравлический пресс как работает

Главная » Разное » Гидравлический пресс как работает

Виды гидропрессов и особенности их использования — ООО «СТК»

Виды гидропрессов и особенности их использования

С помощью чего можно запрессовать подшипник в сборочный узел? Вряд ли удастся сделать это лишь подручными предметами, ведь потребуется огромное усилие, недоступное человеческому телу. Зато доступно гидравлическому прессу.

Что такое гидравлический пресс?

Гидропресс – устройство, значительно увеличивающее изначально приложенное усилие. Прессом оно называется условно, ведь в промышленности данный аппарат предназначен для изготовления деталей путём штамповки.

Наиболее распространённый пример гидравлического пресса – домкрат. Гидродомкрат позволяет человеку приложить небольшие усилия, но поднять тяжёлый груз. Аналогично работают тормоза, амортизаторы, приводы и насосы.

Популярность гидравлический пресс получил благодаря тому, что огромный поток энергии передаётся по тонким и гибким шлангам, что ещё больше упрощает работу.

Принцип действия гидравлического пресса

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

На схеме показан простейший гидравлический пресс, состоящий из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S ₁ оказывается усилие F₁, определим усилие F₂, которое сможет преодолеть поршень площадью S₂.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:
p₁=F₁/S₁

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:
p₂=F₂/S₂

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Функции гидравлического пресса

1. Прессовка.
2. Штамповка.
3. Выдавливание.
4. Правка и сборка.
5. Утилизация.

От функции гидравлического пресса зависит его конструкция.

Виды цилиндров гидропресса

• Дифференциально-плунжерные: применимы, когда через активный поршень проходит игла или другой элемент системы.
• Поршневые: используются, если масло выступает рабочей жидкостью.
• Обратного хода: если гидропресс имеет неподвижный корпус и цилиндр располагается снизу.

Типы гидравлических прессов

Согласно Общероссийскому классификатору основных фондов, гидравлический пресс относится к группе № 5. Сюда же входят все металлообрабатывающие кузнечно-прессовые станки и молоты.

Классификация по типу расположения цилиндров:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Классификация по типу работ:

• штамповочные;
• гибочные;
• ковочные;
• для фланцевания и бортования.

Классификация по типу станины:

• колонные;
• стоечные.

Классификация по типу исполнения:

• С закрытой рамой – в раме есть отверстия для фиксации пресса на столе; используется для гибки, правки, выпрессовки/запрессовки.
• С открытой рамой – для обработки деталей нестандартной формы и неудобной конструкции; выполняет аналогичные операции.
• Универсальные – обладают полным набором функций; гидронасос можно использовать вручную.
• Выпрессовщики – применяются для монтажа/демонтажа, выпрессовки/запрессовки. Небольшие размеры позволяют использовать его чаще в любых условиях.

Современные прессы не обходятся без ЧПУ. Задав режим работы и выбрав давление, можно забыть о постоянном контроле станка – этим займётся микрокомпьютер.

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

1. Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
2. Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
3. Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
4. Не держать руки у рабочей зоны.
5. По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.

Вертикальные гидропрессы с ручным приводом

Наиболее распространённый вид гидравлических прессов. Внешне это двухстоечная установка с ручным или ножным приводом. Имеется рабочая поверхность и манометр для контроля за давлением. Относится к классу вертикальных.

Часто используется на СТО для легковых автомобилей, так как его усилия приблизительно в 20 тонн вполне хватит для подъёма даже немаленькой машины.

Настольные прессы

Настольные гидропрессы – одни из самых компактных. Конструкция не ютится на полу, но вкручивается в стол или верстак. Если в помещении недостаток пространства, то настольный пресс идеально подойдёт. Максимальное усилие – 15 тонн, и этого не всегда достаточно. Из-за компактности такой пресс не может работать с габаритными деталями.

Электрогидравлические прессы

Основа конструкции – электрический двигатель. Развивающееся усилие – от 50-и тонн и выше. Для производственных предприятий и СТО для обслуживания крупногабаритных авто незаменим. Электропривод повышает скорость выполнения работ и исключает приложение какого-либо физического усилия в процесс.

Пневмогидравлический пресс

Пневмогидравлические прессы имеют ряд преимуществ, которые заставляют предприятия заменять свои старые установки на пневмогидравлические.

• Надёжность.
• Экономичность.
• Простота в обслуживании.
• Работа от сжатого воздуха.
• Работа в ручном режиме.
• Можно использовать на опасном производстве.

Примечание: в систему пневмогидравлического пресса должен попадать только чистый сжатый воздух.

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

• Размер изделий, с которым придётся работать.
• Сила развиваемого давления.

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

• легковые и грузовые авто – до 45-и тонн;
• промышленные предприятия: от 75-и тонн и выше, в зависимости от материала для работы.

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

• Автоматический возврат штока. Ускоряет рабочий процесс и повышает удобство.
• Хромированный шок. Увеличивает срок эксплуатации гидропресса, защищая его от коррозии.
• Предохранительный клапан. Обезопасит работу пресса за счёт стравливания избыточного давления в системе. Превышение нагрузки чревато серьёзными последствиями.
• Надежность станины. Прочный материал – только 50% надёжности конструкции. Важно, чтобы все швы были аккуратно заделаны, иначе усилие пресса со временем сломает каркас.
• Лебёдочный механизм. Нужен для регулирования рабочего стола при работе с массивными элементами.
• Перемещение стола и цилиндра. Мобильность отдельных деталей гидропресса повышает удобство работы с нестандартными размерами.
• Качество манометра. Оценить усилие, оказываемое на деталь, можно только с помощью манометра, поэтому проследите, чтобы он показывал точные данные и был изготовлен из надёжных материалов. Лучше остановиться на глицериновом манометре, который подавляет вибрацию.

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими ООО «СТК»

Какому гидропрессу отдать предпочтение?

Руки мастера всегда должны быть свободными, чтобы контролировать ситуацию, поэтому, если выбор пал на механический гидропресс, то среди прочих акцентируйте внимание на педальной установке. И пока нога будет управлять прессом, руки смогут корректировать деталь.

Охрана труда при работе с гидравлическими прессами.pdf

Также на нашем сайте вы можете изучить статьи о фрезерных станках.

Пресс гидравлический одностоечный

Для работы в ремонтных и производственных мастерских отлично подойдет пресс гидравлический одностоечный модели ПБ6328 усилием 630 кН — 63 тонны. Если правильно установить стол, то такой пресс можно использовать и для правки. 

Механизм агрегата позволяет встроить его в автоматические линии. Удобный подход к прессу с трех сторон, помогает в работе, при замене оснастки и штампов.
Климат для использования машины — умеренный. 

Где использовать?

• при запрессовке – выпрессовке;
• при прошивке;
• при калибровке;
• при листовом штамповании;
• при гибке. 

Пресс работает в трех положениях: автомат, полуавтомат и наладочное.  

Комплектация гидравлического пресса.

Его базовая основа состоит из следующих элементов:

• из станины;
• из цилиндра с ползуном;
• плиты-стола;
• из системы управления с конечными выключателями и пультами управления для двух рук;
• из гидроагрегата;
• электрошкафа;
• электрического оборудования;
• комплекта технической документации;
• фотозащиты. 

Инструкция по эксплуатации агрегата прилагается. 

В дополнительную комплектацию входят боек, правильный стол и инструмент. 

Гидросистема состоит из следующих главных узлов:

• главного рабочего цилиндра;
• бака;
• клапана наполнения;
• трубопровода;
• гидроагрегата;
• масляного бака (он встроен в станину).  

Указания по уходу за прессом.

• Соблюдение чистоты деталей;
• Тщательный осмотр устройства – ежемесячно;
• Один раз в полгода — смена масла;
• При эксплуатации, рабочие части машины необходимо часто смазывать простой жидкостью, маслом.
• Виды планового технического обслуживания
• Техническое обслуживание (ТО) пресса проводится каждую смену;
• Заявочное ТО выполняется в нерабочую смену каждый день;
• В трехсменной работе, также ежедневно выполняется заявочное ТО;
• Раз в месяц проводится ТО, выполнение которого выпало на выходные дни;
• Планирование объема работ на следующий плановый ремонт, проводится по графику системы ППР. 

Завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» занимается поставками оборудования для различных отраслей.
Оформить заявку и гидравлические прессы купить можно на сайте предприятия.

Как работает гидравлический пресс?

Устройство гидравлического пресса основано на законе Паскаля о гидростатике, который гласит, что жидкость передает одинаковое давление во всех направлениях. Как понятно из названия, главным действующим элементом такого механизма является жидкость – обычно масло, реже вода из-за низкой плотности. С помощью пресса к определенной точке прикладывается большое усилие с минимальными затратами энергии. Чаще всего это нужно при работе с металлами, поэтому такие приборы встречаются в промышленности (на производствах, в цехах) и автомастерских.

Что такое гидравлический пресс?
Конструкция прибора крайне проста и придумана еще в семнадцатом веке. Конечно, с тех пор она усовершенствована, да и вариантов появилось достаточно много, но в основе все также:
— два сообщающихся сосуда;
— жидкость;
— шток;
— два поршня.

Последние как раз и создают необходимое количество паскаль давления. Один из цилиндров, как и расположенные внутри поршни, меньше другого. Маленький цилиндр оказывается давление на жидкость, она, в свою очередь, передает это усилие на большой, который и приводит в движение шток. Шток же, оборудованный подходящей насадкой, взаимодействует непосредственно с материалом, на который нужно оказать давление прессом. Площадь воздействия при этом небольшая, хотя все зависит от размеров оборудования и выбора насадки для штока.

Для чего применяется пресс гидравлический
Обычно, прессы используются для работы с эластичными, но прочными материалами. Первым кандидатом на обработку зачастую становится металл и его сплавы. С помощью гидроагрегата делают:
— подшипники и втулки;
— опрессовку;
— штамповку изделий;
— изгибы;
— правку дефектов;
— прессовку (склеивание).

Благодаря возможностям устройства то, что вручную выполняют долго (или не могут вообще), под давлением осуществляется за несколько секунд благодаря гидравлической энергии.

Классификация гидравлических прессов
Следует помнить, что разновидностей прессов существует огромное количество. Они отличаются, как по обрабатываемым материалам (металл и полимеры), так и по конструкции (колонные и станинные), хот принцип работы неизменен. Говоря же про оборудование для СТО, обычно выбирают напольные вертикальные прессы из-за их небольших размеров и простоты управления. Промышленный пресс имеет громоздкую конструкцию, требует много места и зачастую дополнительного оборудования, такого, как электроприводы для подачи жидкости в цилиндры, поэтому встретить такой агрегат в автомобильной мастерской сложно. Кроме того, усилие, которое поршень передает заготовке у подобных агретов.

По материалам компании Автомеханика

журнал «Сучасна Автомайстерня», № 5(122)2018

Устройство и принцип работы маслостанции для пресса

Гидравлический пресс

Прессом в технике называют устройство, предназначенное для давления на на какой-либо внешний объект.
С помощью пресса на объект оказывается давление определенной направленности и усилия: объект можно зажимать, удерживать, сдавливать, ему может придаваться некоторая форма.

Нужное давление обеспечивается тем, что пресс — в общем случае — состоит из двух основных частей: неподвижной станины и перемещающегося рабочего элемента, прижимающего объект к станине.

Прижим рабочего элемента может осуществляться специальным двигателем, который называется гидравлическим цилиндром. Именно в нем образуется внешняя сила давления за счет давления рабочей жидкости внутри самого устройства.
Прессы, построенный на основе гидроцилиндров тоже называются гидравлическими.

Гидравлические прессы и гидроцилиндры от компании «Гидроласт»

Наша компания производит гидравлические пакетировочные прессы уже около четверти века.
С 1994-го года в конструкциях утилизационных прессов успешно применяются и производимые нами же гидравлические цилиндры : прессы для макулатуры, аллигаторные ножницы, пакетировочные прессы для лома – и везде, благодаря нашему четвертьвековому опыту, их технические характеристики оптимально соответствуют задачам и условиям работы.
Мы гарантируем 30 000 циклов бесперебойной эксплуатации и ручаемся за качество нашей продукции.

Но чтобы гидроцилиндр успешно функционировал по предназначению, в него необходимо накачивать рабочую жидкость. Устройство, обеспечивающее этот процесс, называется маслостанцией (гидравлической насосной станцией или же просто гидростанцией).

Работа маслостанции

Опишем конструкцию и принцип работы маслостанции для пресса пошагово:

• от внешнего источника энергии запитывается первичный двигатель, который вращает вал гидравлического насоса;
• насос через всасывающий фильтр подает рабочую жидкость из накопительного бака по трубопроводной системе в гидравлический цилиндр;
• гидроцилиндр перемещает рабочий элемент пресса, чем обеспечивает нужное давление на объект;
• после выполнения необходимой работы пресс и сам гидроцилиндр возвращаются в исходное положение. А рабочая жидкость сливается из гидроцилиндра в накопительный бак через другой фильтр;
• цикл повторяется.

Типы и преимущества маслостанций для пресса

Первичный двигатель масло для пресса чаще всего бывает жидкотопливным (бензиновым либо дизельным) или электрическим. Нередко встречаются также пневматические и гидравлические двигатели. Хотя в принципе может использоваться любой вид энергии — от солнечной и ветряной до приливной и геотермальной.

Насосы также могут быть любых типов и конструкций. Чаще всего используются аксиально-поршневые, радиально-плунжерные, пластинчатые и шестеренные насосы.

Другое оборудование (трубопроводное, контрольное, измерительное, накопительное и иное дополнительное) также может иметь самое различное исполнение.

Альтернативой применению в гидроприводах маслостанций является использование компрессорных установок. Однако у маслостанций для пресса имеется целый ряд преимуществ.

• компактные размеры;
• меньшее расходование энергоресурсов;
• более высокая производительность и эффективность применения;
• универсальность, позволяющая подключать их к устройствам различного типа и мощности;
• меньший, нежели у компрессорных установок, уровень шума;
• простота использования и обслуживания.

Решения в области металлообработки | Основные типы штапмовочных прессов

Основные типы штапмовочных прессов

это механизм, имеющий зафиксированное основание или наковальню и ползун (молот или молоток) возвратно-поступательного движения вперед и по направлению от основания под определенными углами к его поверхности, ползун направляется в станину машины, чтобы задать определенную траекторию хода.

Наверх

пресс, ползун или молот которого управляется кривошипом, эксцентриковым кулачком, коленно-рычажными механизмами или иными механическими средствами, а не жидкостью или каким-либо другим способом.

Наверх

ползун механического пресса приводится в движение коленным валом (кривошипом).

Наверх

механический пресс с двумя ползунами, движущимися одновременно и независимо друг от друга. Один ползун приводится в движение кривошипом, который работает с задержкой в процессе вытяжения, обычно имеет коленно-рычажное или кулачковое управление.

Наверх

механически пресс двойного действия, ползун которого управляется двумя рычагами и тягами. Существует два основных класса механических двухкривошипных прессов:
1.  Дувхстоечный пресс с прямыми опорами или корпусом, которые закрывают стороны пространства штампа.
2.  Штамповочные прессы с С-образной станиной с открытыми стойками или основанием (части станины) и открытой верхней частью для легкого доступа материала. Это общее определение, которое относится как к одностоечным, так и к двухстоечным машинам.

Наверх

маховик устанавливается на отдельный вал и при помощи двух передаточного снижения энергия передается основному валу. Этот тип пресса используется для более глубокой вытяжки, на которую затрачивается значительное количество энергии, т.к. работа идет на большем расстоянии и, кроме того, при вытяжении сопротивление различных металлов ограничивает скорость ползуна. Двухскоростные прессы обычно работают со скоростью от 10 до 30 ударов в минуту.

Наверх

Рекомендуется использовать такие прессы для выполнения работ с коротким ходом или для высокоскоростных операций. В основном аналогичны кривошипным, эти прессы имеют эксцентриковый вал вместо кривошипа. Применение эксцентрикового вала уменьшает эффект изгиба коренного вала, таким образом делая вал более жестким.

Наверх

Обычно такие прессы имеют двухскоростной привод и применяются в основном для средней и глубокой вытяжки, когда требуется длинный ход и относительно низкие скорости.

Наверх

Это пресс с четырьмя шатунами между эксцентриковыми передачами и ползуном.

Наверх

Механический пресс, который имеет маховик, установленный непосредственно на коренной кривошип или вал эксцентрика без редуктора. Иногда называется простым или безредукторным прессом. Такая модель пресса, главным образом, используется для вырубных и прошивочных операций, где потребности в энергии сравнительно невелики, а пресс работает на достаточно высокой скорости (90 ударов в минуту и выше).

Наверх

Общее название прессов, у которых опоры или стойка выполнены C-образной форме, открывая доступ к штампу с обеих сторон.

Наверх

Механический пресс, коренной или эксцентриковый вал которого соединён с источником энергии одной или более зубчатой передачей. Трёх передаточная машина имеет три набора передач и пар и четыре приводных вала, включая основной коренной вал. Двух передаточный пресс имеет две передачи коленвала, которые подключены к двум ведущим шестерням первого промежуточного вала.

Наверх

Тип специализированных автоматических механических прессов с устойчивыми станинами и достаточно легкими ползунами и компонентами для работы на больших скоростях. Эти машины с относительно коротким ходом имеют цельную или сборную конструкцию станины и могут быть настроены на различные типы подачи материала, чтобы соответствовать требованиям заказчика.

Наверх

Ползун или выталкиватель такого пресса приводится в действие при помощи гидравлического цилиндра и поршня, которые получают давление от гидравлического насоса. Цилиндр пресса, насос и жидкость (обычно масло) под давлением, вместе с соединительные клапанами и средствами контроля образуют гидравлическую системы, которая, теоретически, работает по гидравлическому принципу.

Наверх

Механические кривошипные прессы небольшого или среднего размера, которые могут наклоняться или отклоняться назад для облегчения выхода готовых деталей самотеком. Эти прессы обычно с открытым задником, с С-образной станиной и справа налево коренным валом до 200 тонн. Эти прессы обыкновенно используются в прямостоящем или вертикальном положении, но легко регулируются, чаще всего ручным механизмом, и приводятся в любую желаемую позицию с наклоном до 45 градусов. Наклонный пресс широко применяется и особенно подходит для операций по вырубке, прошивке, формованию или неглубокой вытяжке при изготовлении разнообразных деталей небольшого и среднего размера. Такие прессы обычно оснащены механической подачей материала для быстрого автоматического производства.

Наверх

(также пресс для тиснения или чеканочный) — Тяжелые, мощный механические прессы с относительно коротким ходом, ползун приводится в действие напрямую коленно-рычажным (или шарнирным) соединением, закрытые и открытые способы вращения. От 30 до 3,000 тонн, чеканочный пресс применяется для тиснения, чеканки, калибровки, высадки, опрессовки и экструдирования.

Наверх

Наклонный пресс с открытым задником с с-образной станиной имеет в единой станине проем с тыла между двумя С-образными стойками по размеру обычно чуть больше расстояния между левой и правой кромками ползуна. Обычно обозначается OBI Press (наклоняемый открытый пресс).

Наверх

1. Дыропробивочный (или дыропробивной) пресс — это одностоечный пресс с маховиком в задней части и зафиксированным основанием. Используется для прошивочных (пробивочных) операций.
2. Название в общем смысле используется для обозначения любого механического пресса (прим. пер. — с английского языка сочетание «punching press» можно перевести, например, как «штамповочный пресс»).

Наверх

Эти прессы обычно используются для изготовления готовых деталей из рулонного материала и также относятся к высокоскоростным прессам или прессам высокой производительности. Они могут быть одно- или двухкривошипными, эксцентриковыми, двухстоечными и оснащены механизмом автоматической подачи рулонного материала. Устройство прессов этого класса учитывает дополнительную точности и устойчивость, необходимые для операций последовательного действия штампа.

Наверх

механический пресс, маховик, муфта/тормоз и привод главного мотора которого заменены приводной системой серво, чтобы обеспечить возможность полностью запрограммировать ход пресса ход, скорость и профиль движения ползуна.

Наверх

любой пресс с одним ползуном; обычно не предполагает наличия другого движения или устройств давления, которое бы влияло на воздействие пресса на деталь.

Наверх

маховик устанавливается на отдельный вал и одна снижающая передача используется для передачи силы коренному валу. Пресс данного типа используется для неглубокой вытяжки, формования и подобных операций, требующих значительно энергии, чем может произвести пресс маховикового типа. Прессы такого типа обычно работают со скоростью от 30 до 90 ударов в минуту.

Наверх

механический пресс, ползун которого управляется одной тягой.

Наверх

любой механический пресс с опорами или корпусом с плоскими ровными сторонами (обычно вертикальными), ограничивающими пространство штампа справа и слева. Данный класс прессов включает в себя множество типов и моделей, такие как однокривошипный, двухкривошипный, эксцентриковый, рычажный, четырехкривошипный и закрытый прессы.

Наверх

механический пресс, в котором ползун управляется двумя тягами.

Наверх

Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео

При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.

Самодельный гидравлический пресс

Устройство и функции гидравлического пресса

Гидравлический пресс – это такое оборудование, которое специально предназначено для обработки деталей и заготовок путем воздействия на них высоким давлением. Работает такой пресс за счет давления жидкости, воздействующей на элементы его конструкции.

Конструкция большинства гидравлических прессов предусматривает вертикальное расположение рабочего цилиндра, но есть и модели, в которых он расположен горизонтально. Различные модели прессов могут создавать рабочие усилия в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.

Вариант исполнения гидравлического пресса заводского производства

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля, известном нам из школьного курса физики. Конструкцию пресса составляют две рабочих камеры разного размера или, как их еще называют, цилиндры. Принцип работы гидравлического пресса, если описать его несколькими словами, заключается в следующем.

В меньшем из его цилиндров создается высокое давление рабочей жидкости, которая по соединительному каналу подается в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний и оказывает давление на обрабатываемую деталь, которая располагается на жесткой опоре во избежание ее перемещения под его действием. В качестве рабочей жидкости во всех гидравлических прессах используются специальные масла.

Принцип работы гидравлического пресса

Наиболее широкое применение гидравлические прессы нашли при выполнении таких операций над металлическими деталями, как штамповка, ковка, правка, гибка, выдавливание труб и других профилей. Кроме того, при помощи таких прессов выполняется брикетирование, пакетирование и прессование различных материалов (как правило, для этих целей используется мини-пресс).

Устройство гидравлического пресса позволяет активно использовать его как на предприятиях по производству изделий из резины, пластика и древесины, так и в других областях. Разнообразие функций и сфер применения этого оборудования определяют существование его различных модификаций. Например, в продаже можно найти пресс гидравлический настольный, мини-пресс, пресс гидравлический напольный, пресс гидравлический ручной, прессы с манометром и без.

Варианты использования в домашних условиях

Применение гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской достаточно распространено. Использовать такой пресс, отличающийся небольшими размерами, можно как при ремонте автомобиля, так и для выполнения работ другого характера.

В частности, с помощью такого компактного оборудования можно выполнить выпрессовку подшипников или сайлентблоков, а также запрессовать на их место новые детали. Помимо автомобильного ремонта, гидравлический пресс можно использовать для гибки металлических деталей, создания требуемого давления при склеивании поверхностей, брикетирования отходов, для выдавливания масла и жидкости. Заводское оборудование подобного назначения (даже ручной гидравлический пресс) стоит немалых денег, и приобрести его могут не все желающие. Между тем, можно сделать такой пресс своими руками, затратив средства только на приобретение необходимых материалов.

Использование пресса в качестве соковыжималки

Что примечательно, конструкция изготовленного дома гидравлического пресса сразу может быть адаптирована для решения определенной задачи с конкретной деталью или заготовкой. Сделанный своими руками пресс не займет много места, для его размещения будет достаточно выделить немного места в мастерской или гараже. Подробная инструкция о том, как сделать гидравлический пресс, приведена ниже. В конце статьи также размещено видео на эту тему.

Конструкция домашнего пресса

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.

Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса

Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:

• размеры;
• масса оборудования;
• ход поршня;
• наличие в конструкции пресса манометра;
• характеристики используемой станины.

В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.

Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе

Прежде чем вы соберетесь приобретать подходящий домкрат для изготовления домашнего гидравлического приспособления, важно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью. От этого зависит как конструктивная схема ручного гидравлического пресса, так и усилие, которое он будет развивать. Следующее действие – это разработка чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь изготовить своими руками. Можно, конечно, найти такой чертеж в Интернете и даже посмотреть фото и видео процесса изготовления пресса из гидравлического домкрата своими руками. Но в таком случае вы столкнетесь с необходимостью подгонять имеющиеся у вас приспособления под чужой самодельный пресс.

Ручной гидравлический насос

Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.

• Домкрат будет расположен в нижней части пресса – на его станине – и давить будет вверх.
• Домкрат закрепляется в верхней части конструкции пресса и давит, соответственно, вниз.

Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.

Вариант пресса с нижним расположением домкрата

Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса

Несущим элементом любого пресса, в том числе и самодельного, является станина, к разработке чертежа которой следует подойти максимально ответственно. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой располагается домкрат с рабочим инструментом, оказывающим давление на деталь или заготовку.

Вид станины может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса

Рама гидравлического пресса, сделанного своими руками, должна обладать высокой прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях. Домкрат, создающий определенное усилие, будет одновременно давить на верхнюю и нижнюю часть рамы, стремясь как бы разорвать ее. Именно поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления ее прочность обеспечивают с запасом.

Нижнюю часть станины – ее основание – разрабатывают с учетом того, что она должна обеспечивать высокую устойчивость всей конструкции. Рассчитывая ширину внутреннего проема рамы самодельного пресса, учитывают как размеры деталей и заготовок, которые на нем будут обрабатываться, так и суммарные габариты всех составных элементов будущего пресса.

Еще один вариант станины с простейшей конструкцией основания для обеспечения устойчивости

При расчете высоты внутреннего проема рамы суммируют следующие параметры: высоту домкрата, желаемую величину свободного хода его штока, толщину рабочего органа и детали, которую необходимо обрабатывать. Если самодельный пресс изготавливается по первой схеме, то его конструкция выглядит следующим образом: домкрат устанавливается на нижнее основание, а деталь – в верхней части рамы; усилие от домкрата на деталь передается через его шток и подвижную рабочую платформу, двигающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.

Для того чтобы обеспечить возврат штока в исходное состояние, используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя – к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс из домкрата своими руками, то очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.

При реализации второй схемы на нижнее основание помещается деталь, а домкрат устанавливается на подвижную платформу, к которой также крепятся пружины, связывающие ее с верхней перекладиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта штока с подвижной платформой или верхней перекладиной рамы делается так называемое гнездо, в качестве которого можно использовать отрезок трубы соответствующего диаметра.

Невозможность регулировки высоты рабочей зоны упрощает конструкцию, но значительно ограничивает варианты использования пресса

Гидравлический пресс, сделанный своими руками, будет намного удобнее в эксплуатации, если предусмотреть в нем возможность регулировки свободного штока домкрата, что также влияет на допустимую высоту обрабатываемой детали. Для этого можно сделать следующее.

• В верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту, которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Тем самым можно в достаточно широких пределах изменять просвет для расположения деталей внутри рамы.
• Можно изготовить съемный упор, в качестве которого чаще всего используют передвижную съемную платформу. Фиксировать положение такого упора внутри рамы можно при помощи болтовых соединений, для которых в раме с определенным шагом просверливаются отверстия. При этом шаг расположения таких отверстий по высоте не должен превышать величины свободного хода штока домкрата.
• Из сплошного куска металла или металлического профиля можно изготовить несколько сменных вставок-прокладок разной толщины.
• Можно также использовать сразу несколько вышеописанных способов одновременно.

Если вы выполняете чертеж, по которому своими руками сделаете пресс, обязательно указывайте не только габариты основных элементов такого приспособления и обрабатываемой детали, но и размеры швеллеров и другого металлопроката, из которого будет выполнена рама.

Инструменты и материалы

Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:

• сварочное оборудование;
• электроды;
• ножовка по металлу или болгарка (угловая шлифмашина).

Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние. Если вы найдете в своем гараже старый грибок моста, оставшийся после ремонта, то его можно использовать в качестве элемента оттягивающего приспособления для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В таком случае грибок надевают на шток домкрата, верхнюю часть пружин крепят непосредственно к нему, а нижнюю закрепляют на станине.

Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции

Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:

• швеллеры (не меньше 8 номера), прямоугольные или квадратные трубы (с размерами не меньше 40х40), уголки с шириной полок не меньше 50 мм;
• стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет использоваться в качестве надежного основания для всей конструкции;
• отрезок стальной полосы толщиной 10 мм – для изготовления направляющих и ребер жесткости, если они необходимы;
• отрезок трубы – для изготовления гнезд под головку штока домкрата.

Процесс изготовления

Когда чертеж вашего будущего гидравлического пресса готов, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и комплектующие в наличии, переходят непосредственно к изготовлению. Первое, что необходимо сделать, – это нарезать весь металл, руководствуясь размерами, указанными в чертеже.

Один из вариантов чертежа для изготовления пресса

Теперь следует сделать основание пресса, для чего сваривают между собой подготовленные квадратные трубы, а на сформированный из них прямоугольник наваривают стальную пластину. Затем сваривают между собой боковые и верхнюю часть рамы, тщательно следя за тем, чтобы полученная П-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы в соединениях. Теперь полученную конструкцию следует приварить к основанию и можно считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.

Следующий элемент, который вам необходимо будет сделать для пресса, – это подвижная платформа. Для ее изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центральной части платформы приваривают отрезок трубы, который будет служить гнездом для головки штока домкрата. Для изготовления направляющих для рабочей платформы вам потребуются две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по ее внешнему контуру.

Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, фиксация которой производится болтами

Полосы крепят к боковым сторонам передвижной платформы при помощи болтовых соединений, предварительно заведя ее внутрь рамы. По такой же схеме изготавливается и съемный упор, но в его направляющих полосах просверливаются отверстия напротив стоек рамы для фиксации на нужной высоте. Завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками установка оттягивающих пружин и самого домкрата. Удобен такой гидравлический пресс еще и тем, что вы всегда сможете извлечь из него домкрат (например, если вам необходимо использовать его для ремонта автомобиля).

Внешний вид готового самодельного пресса

Одна из довольно экономичных вариаций гидравлического пресса, сделанного собственными руками в своем гараже с использованием нехитрых приспособлений, сварки, домкрата и швеллеров.

Пресс 250-600 характеристики, неисправности, ремонт и модернизация | Мир гидравлики

Пресс 250-600 (1Э, 2Э, 4Э)

Гидравлический вулканизационный пресс 250-600  относится к оборудованию для производства РТИ.          Предназначен для формования и вулканизации резинотехнических и асбестотехнических изделий.

Пресс 250-600 является прессом рамного типа, комплектация гидропривода установлена в доступных для обслуживания и настройки местах с правой и с левой стороны гидравлического цилиндра. Пресс комплектуется нагревательными плитами 600×600 мм индукционного или спирального типа, отличительной особенностью данного типа пресса является наличие в конструкции дифференциального гидравлического цилиндра в конструкцию которого входит силовой и вспомогательного цилиндры, данное конструктивное решение позволило существенно увеличить быстроходность данного цилиндра в рабочих режимах.

Характеристики пресса 250-600 (1Э, 2Э, 4Э)

Основными элементами пресса 250-600 являются

1. Рама сварного типа 
2. насос зидропривода
3. Гидравлический цилиндр (схема 1)
4. Клапан наполнения пресса 250-600 (схема 2)
5. Блок клапанов (схема 3)

Схема 1.                                                       

Схема 2. (фото)                                   

 Схема 3. (фото)

Помимо всех плюсов в эксплуатации, скорость движения гидравлического цилиндра, компактность и т.д. Эксплуатирующие организации  сталкиваются с необходимостью периодических ремонтов.

Неисправности пресса

Пресс 250-600 не набирает давление или неисправности пресса 250-600-2 (4)э

В данной статье  рассмотрены часто встречающиеся неисправности пресса 250-600-4э, с которыми к инженерам нашей компании обращаются представители организаций занимающиеся производством РТИ, имеющие в своих производственных мощностях пресса  производства Тамбовполимермаш 250-600-4Э (2Э) (усилием 250 тонн).

Ввиду того что в данной статье затронуто описание работы гидравлического оборудования разных модификаций пресса 250-600-4Э (2Э) в приложение к описанию вам предоставлены:

Чертеж цилиндра пресса 250-600-4э 

Гидравлическая схема пресса 250-600-4Э ( с насосом 50НС6,3 Ухл4)

Гидравлическая схема пресса 250-600-4Э ( с насосом Н401У Ухл4)

Различия в модификациях прессов  гидравлических 250-600-4э (2Э)

По типу применяемого гидравлического насоса существует две модификации

1.  С гидравлическим насосом 50НС6,3 Ухл4 и электродвигателем 4 КВт.
2.  С гидравлическим насосом Н401У Ухл4 и электродвигателем 7,5 КВт.

Разница между данными модификациями состоят в типах применяемых гидравлических насосов и принципе работы в соответствии с гидравлическими схемами.

Комплектация пресса 250-600-4Э

Конструктивно данные модификации прессов приблизительно одинаковые по комплектации и принципу работы, состоят из гидравлического насоса, предохранительного клапана гидравлической системы модификации с насосом Н401У применяется предохранительный клапан МКП 10 32 1 11 трубного монтажа, производства республики Армения, данный гидравлический клапан имеет ряд аналогов в следствии чего с заменой по причине выхода из строя сложностей не возникает , в модификации с насосом 50НС6,3 применяется предохранительный клапан модульного монтажа КПМ 6/3 В4, данный гидравлический клапан имеет ряд аналогов в следствии чего с заменой по причине выхода из строя сложностей не возникает, примером аналогов является клапан МКПВ 6/3м В3 производства Белоруссии, так-же существует ряд зарубежных аналогов данного клапана. Клапан разности давления используемый в данных прессах применяется для регулирования давления подвода к перезарядчикам и настройки давления открывания клапанов наполнения КНС и клапана КУ(рис.2) или КО (рис.3).

В гидравлической систему пресса используется гидравлический распределитель Ду=10- 574 схемы, в основном это гидрораспределитель ВЕ10 574А Г24 (или В110) вольт на гидравлических схемах  (рис.2 и 3) видно последовательность его работы, управляющий сигнал поступающий на управление катушкой соленоида переключает распределитель из нулевого положения и объединяет подвод с основного потока к полости клапана КУ(рис.2) или КО (рис.3) которая под действием давления выдаваемого насосом открывается позволяя проходить рабочей жидкости к полости цилиндра быстрого хода и далее по схеме работы блока клапанов. При разгрузке пресса данный гидрораспределитель находясь в нейтральном состоянии пропускает рабочую жидкость для открывания клапана наполнения КНС и клапана КУ(рис. 2) или КО (рис.3). 

Главными элементами гидравлической системы пресса 250-600-4Э являются  блок клапанов и клапан наполнения слива, и именно с ними связаны большинство неисправностей приводящих к отказу системы в следствии выработки седел, направляющих, сопрягаемых поверхностей.  Существует несколько модификаций данных элементов различных по монтажу и сторонами подключения к гидравлической системе, в целом же конструктив всех типов реализует аналогичный функционал и для реализации гидравлической схемы может применяться любой вид данных клапанов вне зависимости от типа используемого гидравлического насоса.

Описание работы (после нажатия на кнопку пуск)

При нажатии кнопки пуск управления прессом поступает электрический сигнал на включение электродвигателя и соленоида гидравлического распределителя, при этом если гидравлика работает правильно, гидроцилиндр пресса начинает движение вверх. Скорость движения гидравлического цилиндра пресса 250-600 вверх до смыкания плит с установленными прессформами осуществляется за счет цилиндра быстрого хода, являющегося центральной частью главного цилиндра, в реализации данного функционала участвуют блок клапанов и клапан наполнения- слива,  цилиндр быстрого хода подымает гидравлический цилиндр, во время этого движения происходит разряжение давления в раскрывающейся полости главного цилиндра, по мере его увеличения происходит открытие клапана наполнения который объединяет полость гидравлического цилиндра и ёмкость гидравлического бака расположенного выше для наполнения цилиндра, в момент остановки ускоренного движения вверх и смыкания прессформ подводной поток из гидравлического бака отсекается в следствии выравнивания давления происходит опускание запорного клапана в седло расположенное в корпусе клапана наполнения КНС, далее рабочая жидкость давлением свыше настройки пружины клапана КД 1 (рис. 2) или КД (рис.3) начинает воздействовать высоким давлением на площади основного цилиндра и цилиндра быстрого хода, по параметрам установленным на манометре ЭКМ подаётся сигнал на отключение электродвигателя и питания управления соленоидом гидравлического распределителя. Происходит выдержка под давлением по параметрам установленным на реле времени (режим вулканизации), по завершению времени вулканизации реле подаёт сигнал на включение электродвигателя (разгрузка пресса) рабочая жидкость через распределитель воздействует на элементы открытия клапанов, происходит опускание главного цилиндра за счет собственного веса (возврат в исходное состояние).

Часто встречающиеся неисправности

Ускоренное движение вверх, если по какой то причине ускоренного движения не происходит, т.е. пресс 250-600 нет ускоренного хода.

  Это  может являться следствием потери производительности гидравлического насоса, повреждения или выработка на манжете цилиндра быстрого хода -позволяющим наполнять цилиндр быстрого хода и полость главного цилиндра одновременно, реже может являться следствием подклинивания главного цилиндра — при котором для движения главного цилиндра в верх требуется давление приближенное — равное или более настройки переключение клапана КД 1 (рис. 2) или КД (рис.3), ускоренный ход так-же не происходит при неправильной настройке данных клапанов — ниже усилия поднятия веса главного цилиндра, для модификации с насосом 50НС6,3 может быть неисправен клапан КО (рис.2) позволяющий пропускать поток в канал наполнения полости главного цилиндра в обход клапана КД1.

Набор рабочего давления пресс 250-600-4Э

Если по какой то причине набор рабочего давления пресса 250-600-4Э не происходит !!!

После смыкания плит пресса 250-600-4Э и набора давления переключения клапана давления на набор рабочего давления в главном цилиндре (определяется визуально по манометру высокого давления ЭКМ)                                                                                       Отсутствие высокого давления является следствием потери герметичности в клапане наполнения слива,  через который гидравлическое масло вместо полости главного цилиндра уходит обратно в гидравлический бак, причинами выхода из строя данного клапана может быть зависание расположенного в корпусе штока клапана в следствии попадания загрязнения. повреждения или выработки.

Рабочее давление набралось но… после выхода на режим вулканизации сбросилось. 

Причинами сброса набранного рабочего давления является:

Потеря герметичности клапана КУ(рис.2) или КО (рис.3) который является гидравлическим замком встроенным в блок клапанов.

Отсутствие герметичности в седле запорного элемента клапана КНС.

Наличие повреждения манжеты главного гидравлического цилиндра, определяется визуально в следствии пропускания рабочей жидкости в области прижимного кольца на гидравлическом цилиндре.

Команда на разгрузку поступила но цилиндр не опускается

Данная неисправность возникает в гидравлических вулканизационных прессах 250-600 в следствии ряда возможных причин, неисправен клапан КД 2 (рис.2) или КГ (рис.3) или данный клапан настроен на давление менее необходимого для открытия запорных клапанов в клапанах КУ(рис. 2) или КО (рис.3), и КНС, давление настройки данного клапана 50бар.

Так-же данная неисправность может быть причиной повреждения резиновых манжет (уплотнения) в клапане КНС и КУ(рис.2) или КО (рис.3) установленных на поршне отвечающем за открывание клапана, в следствии чего рабочая жидкость вместо открывания данных клапанов перетекает через них в канал Т связанный с гидравлическим баком.

Причиной может являться неисправный гидравлический распределитель препятствующий прохождению потока в заданном направлении.

Наиболее часто встречающейся причиной является всё-же неисправность элемента отвечающего за раскрытие пресса находящегося в блоке клапанов, элемент КУ(рис.2) или КО (рис.3), определяется это визуально, если в момент раскрытия пресса давление на манометре ЭКМ сбросилось,  а гидравлический цилиндр находится в верхнем положен (не опускается) это означает то что он заперт давлением оставшимся в цилиндре быстрого хода, за сброс с которого отвечает данный клапан вместе с гидравлическим распределителем посредствам которого рабочая жидкость возвращается в гидробак.

После нажатия на кнопку пуск пресса 250-600 включается электродвигатель но движения цилиндра вверх не происходит.

Возможной неисправностью является обрыв провода управления катушкой соленоида, выход из строя катушки соленоида, заклинивание золотника распределителя .

Пресс долго переключается на набор высокого давления, при этом слышен характерный шипящий звук.

Неправильная настройка клапана КД 1 (рис.2) или КД (рис.3), или выработка на штоке клапана и сопрягаемом отверстии.

Повреждение манжеты 

Настройка скорости движения вверх цилиндра пресса 250-600-4Э (смывание плит)

Настройка скорости перемещения осуществляется клапаном  КД 1 (рис.2) или КД (рис.3), давление настройки клапана должно быть больше давления необходимого для подъема веса главного гидравлического цилиндра, если давление настройки будем ниже необходимого то рабочая жидкость вместо цилиндра быстрого хода будет подаваться в полость цилиндра быстрого хода и полость главного цилиндра, следствием этого будет очень медленное движение цилиндра вверх, давление настройки раскрытия данного клапана 90-100 бар.

Наружные течи по гидравлическому цилиндру пресса 250-600

Наружные утечки по гидравлическому цилиндру возможны по нескольким причинам, главной из них является повреждение манжеты главного цилиндра, при появлении утечек масла замените манжету, прежде чем менять проведите визуальный осмотр, т.е. определите место течи- это важно !!! Если течь происходит по внутренней стороне манжеты сопрягаемой с движущейся частью цилиндра данную течь устранит замена манжеты, если течь по торцевому соединению прижимного кольца т.е. с боку корпуса цилиндра то при замене манжеты необходимо очистить от загрязнения наружную сторону посадочного места манжеты и произвести осмотр на наличие механических повреждений , при наличии из необходимо устранить.

После замены манжеты главного цилиндра течь не устраняется или возобновляется через короткое время эксплуатации

• Замените установленную манжету на качественную (смените поставщика или производителя манжет)
• При замене устанавливайте манжеты только проверенных производителей, так-же возможно установление манжеты данного размера из полиуретана (из практики служат более долгое время по отношению к резиновым)
• Если течь масла по штоку гидравлического цилиндра возобновилась через короткое время эксплуатации проведите следующие работы:

          — Извлеките все прессформы из окон пресса, переведите рабочий режим пресса из режима автомат в ручной и начните смыкание пресса с нагревательными плитами практически до самого верха оставив при этом не сомкнутое пространство примерно 50-70 мм, отключите движение вверх, гидравлический цилиндр при этом остановится и опускаться не будет т. к. находится в запертом состоянии.

При помощи любого подручного инструмента попытайтесь подвигать шток из стороны в сторону за основную плиту верней части штока, замеряйте свободный ход в разные стороны по завершению опустите шток в исходное состояние.

Демонтируйте манжету и осмотрите её внутреннюю часть на наличие повреждений, особенно уделяя внимание стороне в которую был максимальный свободный ход, наличие повреждений свидетельствует о необходимости замены бронзовой втулки расположенной в полости главного цилиндра.

Из практики небольшой люфт в несколько мм, в верхней точке и отсутствие повреждений говорит о том что замены втулки не требуется, если манжета повреждена, то как правило это выглядит так что большинство ремонтных служб полагают что манжета исправна. Для справки- в основном повреждается не рабочая часть манжеты. При наличии повреждений замените манжету.

Существует ещё ряд возможных неисправностей которые являются совокупностью разных причин, определяются  на основании диагностики работы пресса 250-600

Что характерно

По статистике обращений с заявками на ремонт гидравлического привода данного пресса, есть определенная закономерность, большинство прессов были введены в эксплуатацию более 20 лет назад, в следствии чего гидравлическая система имеет выработку по всем элементам, часто неисправности являются комплексными, большинство наших заказчиков уже многократно проводили самостоятельные ремонты, с устранением неисправности на короткий срок, притирка клапанов и т. д., хотелось бы обратить внимание на то что притираемые клапана изначально термически обработаны. Термическая обработка при изготовлении данных элементов носит не объемный, а поверхностный характер, притирая данные клапана вы удаляете верхний термически обработанный слой высвобождая в сопряжение посадочного места клапана сталь без термически обработанного слоя. Результат такого восстановления либо кратковременный либо отсутствует с самого начала, попытки изготовления отдельно штока клапана дорогостоящие и малоэффективные в следствии того что ответной рабочей частью клапана является корпус, который за многие годы эксплуатации приработался под геометрические размеры с элементами износа старого штока клапана.

Резюме: Если уж менять то клапан в сборе.

Так-же вам возможно будет полезна следующая информация, где инженер нашей компании описывает функционал пресса после проведенной модернизации пресса 250-600-4Э:

Описание функционала  (нажать ссылку для просмотра)  —  https://youtu. be/89HemYkSp2k

Сталкиваясь в процессе работ с выходом из строя главных гидравлических блоков пресса 250-600-4Э аналогов которым не существует наша компания при проведении модернизаций использует данные блоки собственного производства, при выходе из строя гидравлических элементов пресса 250-600-4Э их можно приобрести в нашей компании.

Блоки клапанов (нажать ссылку для просмотра)

http://mirgidravliki.ru/shop/klapan-napolneniya-pressa-250-600-4/

http://mirgidravliki.ru/shop/blok-klapanov-pressa-250-600-4e/

Варианты модернизаций пресса 250-600 (нажать ссылку для просмотра)

http://mirgidravliki.ru/shop/category/gidravlika-pressa-250-600-4e/

Так-же в нашей компании вы можете приобрести иные комплектующие для ремонта пресса 250-600-4Э

1. Клапан разности
2. Насосы гидравлические ( Н401У, 50НС6,3, Бг12-42)
3. Клапан предохранительный
4. фильтр
5. Манометры
6. Гидрораспределитель для пресса 250-600
7. Шкаф электроавтоматики на базе ПЛК с программой работы пресса, на выбор предоставляется 3 вида возможного управления  (управлением с панели ПЛК, отдельное управление с лицевой части пресса, или отдельное управление с лицевой части пресса с  панели тачскрин)

8. ЗИП

   В нашей компании вы можете купить комплект уплотнений, манжета главного цилиндра 1-340×320-2а, манжета цилиндра быстрого хода 1-78×63-2а, манжета поршня клапана наполнения 1-60×50-2a , манжета поршня блока клапанов 1-40×30-2a, кольцо уплотнительное торца цилиндра быстрого хода 145-150-30-2-3, кольца уплотнительные для монтажа гидрораспределителя 013-016-19 и иные уплотнения гидравлического оборудования.

          Если вы хотите провести модернизацию пресса 250-600-4Э силами нашей организации, по вопросам сотрудничества  обращайтесь по контактным телефонам  Инженерно проектного центра Мир Гидравлики+7 (4852) 33-82-08, +7 (910) 973-82-08или на  e-mail:[email protected]

Пример проведенной модернизации.

Ссылки для просмотра видео (нажать ссылку для просмотра)

Перед модернизацией  —  https://youtu.be/h9qFbx3rO4A

После модернизации часть 1 —  https://youtu.be/3sPx7gsh0uA

После модернизации часть 2 —  https://youtu.be/XjjJLUB-62g

Описание функционала    —  https://youtu.be/89HemYkSp2k

Так же существует ещё похожая модификация пресса выпускавшаяся под названием пресс PHG 60-212, отличительной особенностью данного пресса является цельный гидравлический цилиндр и индивидуальная гидростанция, на базе комплектующих ORSTA, но об этом в другой раз.

Рис. 1 Гидравлический цилиндр пресса 250-600-4Э сборочный чертеж (для увеличения нажать на фото )

Рис.2  Схема гидравлическая пресса 250-600-4э с насосом 50НР6,3 (для увеличения нажать на фото )

Рис.3 Схема гидравлическая пресса 250-600-4э с насосом Н401У (для увеличения нажать на фото )

С уважением Инженерный центр «Мир Гидравлики»

Страница в разработке

Что такое гидравлический пресс и как он работает? — Станки.xtech.pl

Сокращенное определение гласит: Гидравлический пресс — это тип машины, в которой жидкость используется в качестве рабочей среды для передачи энергии на основе закона Паскаля для производительности, устанавливаемой оператором. Он состоит из 3 основных частей: машины, системы привода и системы гидравлического управления.

Расширив определение, мы можем конкретизировать его работу, сказав, что гидравлический пресс использует статическое давление жидкости для обработки материалов, например. металлов, пластмасс, резины и дерева. Гидравлический пресс может выдавливать, выпрямлять, сгибать, тянуть и, конечно же, прессовать.

4 преимущества использования гидравлических прессов в промышленности

1. Высокий рабочий процесс

Гидравлическая система обеспечивает очень плавное и равномерное давление во время движения домкрата. Это позволяет достичь целевого тоннажа в любой точке хода ползуна, в отличие от механических прессов, где тоннаж может заканчиваться только внизу.

2. Широкий спектр применения

На рынке доступно множество типов гидравлических прессов, подходящих для различных применений. Они очень популярны на: заводах по производству автозапчастей, заводах по производству электроники, заводах по термической обработке или заводах по производству кондиционеров. Кроме того, они также используются в авиационной, водной и даже космической промышленности.

3. Регулятор давления

Гидравлические прессы используют клапаны ограничения давления для обработки материалов. Мы можем выбрать любое давление, необходимое для выполнения работы, и машина будет последовательно повторять установленный уровень давления, устраняя слишком большое или слишком малое давление в процессе обработки материала.

4. Простая конструкция

Гидравлические прессы

просты по конструкции и очень просты в эксплуатации, а при правильном использовании и обслуживании они будут надежно работать долгие-многие годы, не опустошая наши кошельки трудоемким и сложным ремонтом.

Принцип работы гидравлического пресса

Как уже упоминалось, гидравлический пресс представляет собой устройство, использующее жидкость для создания давления, необходимого для обработки материала (например, для гибки листового металла). Система гидропривода четырехколонного пресса состоит из механизма привода, механизма управления, исполнительного механизма и рабочего тела. В качестве приводного механизма обычно используется масляный насос.

Функция рабочего тела, используемого в гидравлическом прессе, заключается не только в передаче давления, но и в обеспечении надежности, длительного срока службы и уменьшении утечек рабочих органов гидравлического пресса.

Гидравлический пресс сначала использует воду в качестве рабочей среды, затем эмульгированную жидкость (вода + масло) для увеличения смазывания и уменьшения коррозии.

Интересный факт — краткая история гидравлического пресса

В 1795 г. британец Дж. Браммер применил закон Паскаля для создания первого водяного пресса для фасовки и отжима растительных масел. В 1850-х годах в Великобритании для ковки стали использовать гидравлический пресс, благодаря чему он стал заменять популярный в то время большой паровой молот.Так началась история гидравлических прессов в мире.

.

Эксплуатация и использование гидравлического пресса

Гидравлический пресс представляет собой машину со станиной или плитой, в которую помещают металлический материал, чтобы его можно было раздавить, выпрямить или придать ему форму.

Все это стало возможным благодаря гидравлическому прессу

Концепция гидравлического пресса основана на теории Паскаля о том, что при воздействии давления на жидкости в замкнутой системе давление во всей системе всегда остается постоянным.Короче говоря, гидравлический пресс — это машина, которая использует давление, оказываемое на жидкости, чтобы что-то раздавить.

Джозеф Брама изобрел гидравлический пресс, поэтому он также известен как пресс Брама.

Как работает гидравлический пресс

Поскольку гидравлический пресс работает по закону Паскаля, его работа аналогична работе гидравлической системы. Гидравлический пресс состоит из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, включая цилиндр, поршни, гидравлические трубы и т. д.Работа этого пресса очень проста. Система состоит из двух цилиндров, жидкость (обычно масло) заливается в цилиндр небольшого диаметра. Этот цилиндр известен как рабочий цилиндр.

Поршень в этом цилиндре выталкивается таким образом, что он плотно сжимается жидкостью, поступающей по трубкам в больший цилиндр. Больший цилиндр известен как главный цилиндр. Давление прикладывается к большему цилиндру, и поршень в главном цилиндре выталкивает жидкость обратно в исходный цилиндр.

Сила, прикладываемая к жидкостям меньшим цилиндром, создает большую силу при проталкивании в главный цилиндр.Гидравлический пресс чаще всего используется в промышленных целях, где требуется высокое давление для сжатия металлов в тонкие листы. Промышленный гидравлический пресс использует материал для работы вместе с прижимными плитами, чтобы раздавить или пробить материал в тонкий лист.

Применение гидравлического пресса

Гидравлический пресс используется практически во всех промышленных целях. Но в основном он используется для преобразования металлических предметов в листы металла.В других отраслях он используется для утончения стекла, для создания порошков для косметической промышленности и для создания таблеток для медицинского применения. Другими распространенными вариантами использования гидравлических прессов являются следующие:

● Для автокрана . Гидравлический пресс является сердцем любой автомобильной тормозной системы. В этом процессе гидравлический двигатель оказывает большое давление на жидкости цилиндра. Давление жидкостей заставляет плиты увеличиваться, и с большой силой плита приводится в движение автомобилем, тем самым раздавливая ее.

● Обезжиренный какао-порошок . При обработке какао-бобов выделяется жидкость, известная как шоколадный ликер. Чтобы получить обезжиренный какао-порошок, эту жидкость прессуют в гидравлическом прессе. После этого этапа жидкость подвергается дальнейшей обработке для получения порошка. Таким образом, порошок представляет собой обезжиренный какао-порошок.

● Для создания мечей. В процессе изготовления мечей используется гидравлический пресс, чтобы сделать сталь плоской.

Типы гидравлических прессов

Существует множество различных типов гидравлических прессов, отвечающих различным отраслевым требованиям. Вот некоторые из них:

● Оправочный пресс: Эти прессы обычно используются, когда работа не связана с большими нагрузками. Эти прессы бывают разных размеров и спецификаций. Но по сравнению с другими гидравлическими прессами они не создают большого давления, необходимого для получения большей производительности.Опорные прессы используются в таких процессах, как штамповка, штамповка, выравнивание металла, разрыв, нанесение надписей и т. д.

● Прессы для ламината: В отличие от других автоматических гидравлических прессов, в этих прессах используется ручной труд. Прессы для ламината имеют два отверстия, известные как пластины. Один используется для обогрева, а другой для охлаждения. Это делает процесс ламинирования относительно более быстрым. С помощью этих прессов такие материалы, как полимер, можно ламинировать на бумагу и металл.В ламинирующих прессах пластины обычно нагреваются маслом или электричеством. Для обычных применений, таких как ламинирование удостоверений личности, сертификатов и даже обложек книг. Таким образом, прессы для ламинирования обеспечивают быстрое и простое ламинирование промышленных и бытовых нужд.

● Прессы с С-образной рамой: Эти прессы имеют С-образную форму, которая была специально разработана для увеличения площади пола, чтобы работники могли легко перемещаться по рабочему месту.В отличие от других печатных машин с многопроцессорной обработкой, печатные машины с С-образной рамой включают только одно приложение. Его приложение включает в себя выпрямление, рисование и, в основном, редактирование. Прессы с С-образной рамой доступны в различных весовых категориях. Прессы с С-образной рамой также доступны с дополнительными функциями, такими как колесные опоры и манометры.

● Пневматические прессы: Эти прессы являются основными гидравлическими прессами, используемыми в промышленности, поскольку они сжимают воздух для создания давления для движения.Преимуществом пневматических прессов является то, что операции выполняются, а недостатком этого пресса является то, что он не может создавать чрезвычайно высокое давление, как это могут создавать другие гидравлические прессы. Пневматические прессы часто используются в тормозной системе автомобилей и самолетов. Промышленное применение пневматических прессов может включать сборку, черчение, измельчение и т. д. Пневматическому прессу обычно требуется оператор, работающий полный рабочий день, и для его безопасности также включены дополнительные защитные приспособления, такие как электрические устройства безопасности.

● Силовые прессы: Эти прессы используются в крупных отраслях промышленности, где требуется использование тяжелой техники и оборудования. Существует 2 типа силовых жимов в зависимости от типа используемого сцепления. Они полная революция и часть революции. При полном сцеплении революционную муфту нельзя разорвать, пока коленвал не сделает полный оборот. В случае части оборота муфта может быть разорвана в любой момент, до или после полного оборота. Энергетические прессы несут большую опасность из-за тяжелых операций, связанных с ними.При использовании энергетических прессов принимаются многие меры безопасности.

● Сборочные прессы: В этих прессах для сборки и удержания деталей используется экстремальное давление, создаваемое поршнями и гидравлическими жидкостями.

● Штампованная Н-образная рама: Эти прессы имеют особую Н-образную форму и могут выполнять более одного прессования.

Видео

.

Classici Stranieri — Новости, электронные книги, аудиобиблиотеки бесплатно для консультации и скачать бесплатно

Siamo la mediateca digitale più grande d’Italia. E ci dispiace per gli altri.

Qui trovi gli ultimi articoli del blog

Ultimi articoli

ed ecco l’elenco di tutte le nostre risorse coi relativi ссылка:

Интегральная копия всех лингвистических версий Википедии, в формате HTML и без изображений, для быстрой консультации, выпущенной в 2008 году из дампов. wikimedia.org. Одиночные разделы доступны на всех страницах www.classicistranieri.com/tutte-le-versioni-linguistiche-per-la-static-wikipedia-2008.html. Per Dare un’occhiata, vai alla sezione in italiano. Вы можете скачать все дампы (в формате 7zip) для консультации в автономном режиме, а также на сайте gemello literaturaespanola.es.

Концепция издания Википедии для дидаттики. Мы можем консультироваться онлайн на английском, французском, испанском и португальском языках. Удалить скачать для загрузки (в формате RAR) и консультации в автономном режиме (версия на английском языке).

L’edizione del 1911 in pubblico dominio dell’Encyclopaedia Britannica в формате изображения (TIF, PNG и TIF ​​New). Доступен еще в формате TAR для бесплатной загрузки (> 24 Gb)

Серия страниц в Интернете, на которой зарегистрированы все ошибки в Википедии (а, да, ни разу!)

Единая коллекция изображений (JPG), включающая ежегодную премию Википедии для лучшего разброса.

Огромный архив дампов Википедии в формате JSON для лингвистической версии огня. Inclusi anche tutti and dumps dei Wiki-progetti minori (Wikisource, Wikiquote, Wikinews). La sezione è in allestimento. Я связываю verranno forniti una volta ultimato l’upload sul server (более 1 Tb., Puff… puff…).

Выберите электронную книгу Project Gutenberg на английском языке, в форматах HTML, TXT и ZIP.

Выберите электронную книгу Project Gutenberg на итальянском языке, в форматах HTML, TXT и ZIP.

Punch, или The London Charivari является набором юмористических и сатирических произведений на английском языке.Qui ne trovate una raccolta curata Dal Project Gutenberg. Potete collegarvi уна pagina ди esempio.

Una accurata e обширный selezione ди libretti d’opera ripubblicati su licenza del sito librettidopera.it. Per provarla, скачать либретто «Травиата » Верди.

Le disponibilità degli e-book di Stampa Alternativa в различных форматах. Puoi iniziare da qui, scaricando Il Maratoneta di Luca Coscioni, в формате PDF.

Все аудиоданные от Валерио Ди Стефано в различных форматах аудио. Например, бесплатно скачать Официальный альбом Джан Бурраска Вамба в формате MP3! Закройте все части в одном только соло (более 4 ГБ).

Основные аудиозаписи, написанные Валерио Ди Стефано, записанные на Audible.it, и самые дорогие из них, а также эффективные средства массовой информации. Con un acquisto o un abbonamento su Audible puoi fare molto per noi. E и primi 30 дней соно бесплатно.

Il Regalo Fatto ai Lettori per il nostro ultimo compleanno.Содержит все подборки librivox.org на итальянском языке, а также множество различных названий на иностранном языке. Potresti iniziare da Le meraviglie del 2000 di Emilio Salgari. Запишите все регистрации на librivox.org, которые являются общедоступными.

Добавьте текст на итальянском языке Librivox.org для Audible.it.

Лучшая подборка аудиобиблиотек Project Gutenberg в формате MP3 на английском и других языках.

Многоязычный раздел, содержащий все версии Bibbia в pubblico dominio.Centinaia ди Migliaia ди Pagine да Consultare бесплатно. E ‘Inoltre Disponibile una Audiolettura Integrale dell’Opera (название esempio, qui il primo capitolo della Genesi) e la versione PDF in pubblico dominio. Oltre a questo, disponiamo della concordanza biblica completa in sette volumi, a cura di Illuminato Butindaro, su gentile concessione del curatore.

Старый прецедент, доступный во французской версии Луи Сегонда, испанской версии Рейна-Валера и онлайн-библии на китайском языке.

Выберите электронную книгу в различных форматах, используя сайт Liber Liber , для бесплатной загрузки. Per esempio, puoi scaricare subito la Divina Commedia e altre opere di Dante Alighieri direttamente da qui. Внутренний архив можно скачать в формате RAR для консультации в автономном режиме.

Все электронные книги Liber Liber в версии HTML с визуализацией видео. Вы можете найти « Decameron » Джованни Боккаччо.E poi anche scaricarli tutti в одиночном клике.

Операция с открытым исходным кодом Кимико Ишизаки на тему Вариациони Гольдберга Баха. Qui trovate la partitura в формате PDF. Я сохраняю звук в формате MP3 и в формате WAV, чтобы сделать его идеальным и мастерским на компакт-диске. Da Qui potete accedere alla prima traccia.

Полная опера для органа Иоганна Себастьяна Баха, nell’esecuzione del Dr. Джеймс Кибби в форматах MP3 и AAC + ZIP, с лицензией Creative Commons. Qui un estratto dal BWV 531.

Несоизмеримая опера Даниэле Раймонди в формате HTML для прямой визуализации видео.

Уникальная мини-библиотека рисунков и учебников для операционных систем и приложений с открытым исходным кодом. Вы можете прочитать Оперный кодекс Либеро Ричарда Столлмана в формате HTML, прямо на ПК, из других книг.

Единая копия на вводном компакт-диске, предназначенном для учебных пособий Linux Documentation Project. Una miniera di informazioni. E, perriflettere un po ‘, c’è semper and libro Abbi cura di te Анны Рамбелли.

Образ ISO из набора бесплатных приложений с открытым исходным кодом для Windows.

Gestite anche altri siti Analoghi?

Оввио. In linea puoi trovare:

Una risorsa di informazione Parliamentare assolutamente gratuita e senza pubblicità (finalmente, eh ??)

Портал для прослушивания, выделения и загрузки разделов классической музыки. Эта страница может быть загружена бесплатно из всех музыкальных файлов в формате MP3 классической и национальной музыки в один клик.Аттензионе! Si tratta di archivi molto grandi.

Портал-пикколо для аудиобиблиотеки, свободно, бесплатно и без публикации. E ’giovane, имеет crescerà.

Для того, чтобы аббиамо parcheggiato соло я свалки делла Статическая Википедия 2008. Il resto si vedrà.

Il блог дель кураторе ди квеста mediateca, голубь esprime ле иск личных и законных мнений.

E un elenco degli autori?

Экколо!

Авторы

• Эббот Джейкоб
• Ахо, Юхани
• Аймар, Гюстав
• Увы, Леопольдо (Кларин)
• Альбертацци, Адольфо
• Олкотт, Луиза Мэй
• Альфьери, Витторио
• Алжир, Горацио мл.
• Алигьери, Данте
• Аллен, Грент
• Алмейда Гарретт, Жоао Батиста
• Аноним
• Аполлинер, Гийом

Эпплтон

• , Виктор
• Ариосто, Людовико
• Арнольд, Мэтью
• Артур, Т. С.
• Остин, Джейн
• Бальзак, Оноре де
• Баррили, Антон Джулио
• Бодлер, Шарль
• Берлиоз, Гектор
• Бласко Ибаньес, Висенте
• Бонапарт, Наполеон
• Браун, Лили
• Бронте: Сестры
• Буш, Вильгельм
• Кабальеро, Фернан
• Кейбл, Джордж У.
• Кейн, Генри
• Калдекотт, Рэндольф
• Кембридж, Ада
• Камоэнс, Луис де
• Кант, Минна
• Капуана, Луиджи
• Кэрролл, Льюис
• Кастельнуово, Энрико
• Сервантес, Мигель де
• Честертон, Гилберт К.
• Кольридж, Сэмюэл Т.
• Коллоди, Карло

90 103 Купер, Джеймс 90 104

• Д’Аннунцио, Габриэле
• Дарвин, Чарльз
• Доде, Альфонс
• Дэвис, Ричард Х.
• Де Амичис, Эдмондо
• Де Марчи, Эмилио
• Ди Джакомо, Сальваторе
• Диккенс, Чарльз
• Дикинсон, Эмили
• Достоевский Федор
• Дойл, Артур С.
• Дюма, Александр
• Эдди, Мэри Бейкер
• Эджворт, Мария
• Элиот, Джордж
• Еврипид
• Фарина, Сальваторе
• Фенн, Джордж М.
• Филдинг, Генри
• Фицджеральд, Фрэнсис Скотт
• Флобер, Гюстав
• Фогаззаро, Антонио
• Фонтане, Теодор
• Фрейд, Зигмунд
• Гёте, Иоганн Вольфганг вом
• Гримм, Геб
• Харди, Томас
• Харт, Фрэнсис Брет
• Хауф, Вильгельм
• Хоторн, Натаниет
• Хеббель, Фридрих
• Хенти, Джордж А.
• Хенти, Джордж Альфред
• Хейзе, Пауль Иоганн Людвиг фон
• Лафайет: мадам де
• Ламартин, Альфонс де
• Ландор, Уолтер С.

90 103 Ланци, Луиджи А. 90 104

• Лаут, Агнес
• Лоуренс, Дэвид Х.
• Лондон, Джек
• Лонгфелло, Генри В.
• Лавкрафт, Говард Филипп
• Мансфилед, Кэтрин
• Маркс, Карл
• Мопассан, Ги де
• Мелвилл, Герман
• Мольер
• Монтгомери, Люси Мод
• Мюссе, Альфред де
• Паласио Вальдес, Армандо
• Панзини, Альфредо
• Пеллико, Сильвио
• Перес Гальдос, Бенито
• По, Эдгар Аллан
• Папа Александр
• Прево, аббат
• Пруст, Марсель
• Кейрос, Хосе Мария Эса де
• Рильке, Райнер Мария
• Робестьер, Максимилиан де
• Рольфс, Герхард
• Саде, маркиз де
• Саломе, Лу-Андреас
• Сэнд, Джордж
• Шиллер, Фридрих
• Скотт, Уолтер
• Серао, Матильда
• Стендаль
• Стивенсон, Роберт Л.
• Стокер, Брэм
• Сью, Эжен
• Тагор, Рабиндранат
• Теккерей, Уильям Н.
• Тьер, Адольф
• Твен, Марк
• Валера, Хуан де
• Верлен, Поль
• Верн, Жюль
• Вольтер
• Уортон, Эдит
• Уитмен, Уолт
• Уайльд, Оскар
• Вульф, Вирджиния

… я идентифицировал и продавал против публики!

Sì, e allora?

Posso farvi una donazione?

Давай, грацие. Vedi la pagina dedicata. Se proprio vuoi aiutarci economicamente puoi acquistare uno dei nostri audiolibri su Audible, oppure su Mondadori Store. O dove vuoi, tanto siamo un po ‘ovunque, anche qui.

Приходите и позаботьтесь о личной жизни?

Политика конфиденциальности La nostra и политика использования cookie-файлов La nostra в вашем распоряжении, потому что они приходят в конце службы. Puoi acconsentire о negare l’uso dei cookies di terze parti attraverso il banner che appare al primo accesso di una qualsiasi delle nostre pagine.Abbiamo un registro dei consensi ospitato dai server di iubenda.it.

Приходите приобрести статистику?

Non certo attraverso Google Analytics (незаконный статус, полученный от авторизации для защиты конфиденциальности Paesi dell’Uniane Europea, tra cui Austria e Francia). Вы affidiamo Матомо. Non acquisiamo il tuo indirizzo IP, né la città diprovienza delle visite. Для остальных статистических данных только для одного пользователя, а также для внутреннего пользования и NON для публикации.

Posso avere maggiori informazioni sui vostri formati?

Ma sì, siamo qui per questo.

Informazioni sui nostri formati

Страница постоянно продолжается. Приходите tutta la vita Abbiate pazienza.

.

ГОРЯЧАЯ ФОРМОВКА — МЕХАНИЧЕСКИЙ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС?

ГОРЯЧАЯ ФОРМОВКА — МЕХАНИЧЕСКИЙ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС?

Благодаря многолетнему опыту производства прессов, Mecolpress может предложить своим клиентам широкий выбор механических и гидравлических прессов для горячей штамповки, а наш отдел продаж может предложить наиболее подходящий станок для реализации конкретной геометрии.

Различия между механическим прессом и гидравлическим прессом

Механический пресс обеспечивает движения, необходимые для ковки, благодаря механическим соединениям между ползунком и горизонтальной системой сердцевины детали. Верхняя матрица смыкается с нижней матрицей, и пуансоны входят с боков. Следовательно, движения механических компонентов взаимосвязаны, а результаты их планирования несколько ограничены, потому что, если мы корректируем движение компонента, мы автоматически модифицируем и все остальное.

Иная ситуация в гидравлическом прессе, где движения элементов регулируются с помощью гидроцилиндров, благодаря чему мы имеем независимое управление по каждой оси. Это означает превосходную гибкость программирования, поскольку вы можете управлять отдельными компонентами и лучше управлять потоком материала в штампе.

Когда лучше выбрать механический пресс

Механические прессы в непрерывных циклах горячей штамповки имеют более высокую производительность, чем гидравлические прессы, что, безусловно, является преимуществом.

Существуют вертикальные кованые детали, такие как прямые шарниры или гайки, которые благодаря своей форме очень подходят для ковки на высокопроизводительных механических прессах.

Когда лучше выбрать гидравлический пресс

Гидравлические прессы позволяют в значительной степени контролировать движение отдельных компонентов и больше подходят для изготовления деталей сложной геометрии, таких как задвижки. Пуансоны, которые способствуют реализации деталей, действительно независимы и обычно их четыре, расположенных под углом 90° друг к другу, но один или даже два пуансона могут быть установлены с переменным углом входа, например 45° по сравнению с соседним. .Это означает большую гибкость и возможность реализации некоторых очень сложных форм при сохранении высокого стандарта качества.

Еще одна особенность гидравлических прессов для горячей штамповки заключается в том, что им требуется меньшая конструкция в производственной зоне, поскольку их не нужно размещать в котловане фундамента, что является обязательным для механических прессов. Размещение гидравлического пресса на ровном полу обеспечивает большую гибкость при планировке производственного помещения.

Лучший выбор? Свяжитесь с советниками BTC Maszyny Stolarczyk!

Выбор механического или гидравлического пресса почти полностью зависит от формы кованой детали, а не от материала. Оба типа прессов действительно куют разные типы металлов. Единственный случай, когда материал может быть решающим фактором, относится к производству стали, которое часто требует использования винтового пресса из-за большого тоннажа.

Mecolpress предлагает отличные механические и гидравлические прессы в соответствии с геометрией деталей, которые хочет изготовить заказчик.Мы можем выбрать лучший и наиболее эффективный пресс, который действительно может оптимизировать производство и сократить расходы.

За дополнительной информацией обращайтесь к консультантам BTC Maszyny Stolarczyk.

.Гидравлический пресс

Vaptech — Ekomet

Гидравлические прессы в предложении Ekomet

Прессы гидравлические — это устройства для обработки металла. Они используются в промышленности для гибки, маркировки, форматирования, калибровки, глубокой вытяжки и уплотнения. Однако область их применения очень широка, и они дополняют многие неметаллические изделия. Несомненным преимуществом гидравлических прессов является возможность регулировки силы давления. Это надежные машины с универсальным использованием.

Что такое гидравлические прессы?

Это устройства, умножающие силу давления, используя закон Паскаля, гласящий, что в замкнутой гидросистеме давление остается постоянным. Простые прессы обычно представляют собой устройства с двумя соединенными между собой цилиндрами. Эти цилиндры заполнены гидравлическим маслом и плотно закрыты поршнями.

Гидравлические прессы Vaptech

Наше предложение включает в себя два гидравлических пресса Vaptech — гидравлический пресс типа C и типа H.

Первый из прессов — пресс типа С — используется для форматирования и операций, требующих плавного усилия прессования. Это прессы с очень широким спектром применения, от глубокой вытяжки до калибровки. Гидравлические прессы с С-образной рамой работают в диапазоне от 600 до 2500 кН. Стоит отметить, что их стандартное оборудование включает в себя контроллер ножа, которого нет в прессе H. Гидравлический пресс типа C характеризуется очень высокой скоростью производства, точностью и повторяемостью ударов.

Гидравлический пресс Н-типа может быть выполнен нестандартно, тогда его усилие достигает 30 000 кН. Для стандартной версии диапазон усилий составляет от 1000 до 8000 кН. Важно отметить, что прессы этого типа имеют очень широкий спектр применения — они могут работать как самостоятельные прессы, но они также могут работать как трансферные прессы.

Торговая марка Vaptech заботится о безопасности операторов гидравлических прессов, предлагая механические барьеры. Дополнительно каждый из прессов может быть дополнен оптическим защитным барьером.

Все пресс-подборщики оснащены программным обеспечением, облегчающим работу машины. Это позволяет полностью регулировать и синхронизировать процессы обработки. Интерфейс, используемый в пресс-подборщиках Vaptech, очень интуитивно понятен, благодаря чему вы можете легко и быстро вводить параметры, повышающие эффективность и безопасность машины.

Механические прессы

Наше предложение также включает в себя механические прессы. Это высокопроизводительные прессы, приспособленные для ручного или автоматического управления.В механических прессах используется надежный термостойкий корпус, а также очень качественные комплектующие. Это приводит к надежности механических прессов.

Гидравлические прессы

C-типа имеют множество применений. Они обычно используются для холодного форматирования, такого как гибка, ковка, штамповка и штамповка. Они достигают усилий в диапазоне от 300 до 4000 кН.

Гидравлические прессы

H-типа оснащены интуитивно понятным программным обеспечением, позволяющим широко автоматизировать процесс.Интерфейс очень интуитивно понятен и способствует быстрой работе. Механические прессы Н-типа могут быть дополнены дополнительными функциями, что влечет за собой изменение их параметров. В классическом варианте они достигают усилий от 1600 до 8000 кН, а в усовершенствованных версиях достигают даже 20 000 кН.

Производитель с историей – выбирайте проверенные гидравлические прессы

Vaptech – компания, работающая в области форматирования металлов и гидроэнергетики более 100 лет, была основана в 1914 году в Болгарии. Внимания заслуживают четко прописанные стандарты обслуживания этого производителя.Он заботится о качестве поставляемой продукции, используя проверенные, сертифицированные комплектующие. Гидравлический пресс Vaptech — это оборудование, созданное с заботой о каждой детали — от идеально подобранного двигателя до эстетических ценностей.

Предлагаем вам ознакомиться с полным ассортиментом прессов Vaptech. Мы также приглашаем вас связаться с нами, мы постараемся проконсультировать и объяснить функциональность гидравлических прессов.

.

Что такое гидравлический пресс?

Развитие технологий и промышленности в девятнадцатом веке вызвало чрезвычайно быстрое и быстрое ускорение нашей цивилизации. Одним из примеров такой чрезвычайно быстрой, а главное удобной для человека разработки являются гидравлические прессы. Что это за устройство и для чего оно?

Когда изобрели гидравлический пресс?

Это устройство было изобретено в 1795 году двумя англичанами. Это были Джозеф Брама и Генри Модслей. Первое промышленное применение было применено в 1820 году, когда это приспособление применялось в ковке, что значительно улучшило промышленность. Здесь следует иметь в виду, что первые варианты этого изобретения были известны гораздо раньше, ведь им пользовались еще древние греки.
Принцип действия гидравлического пресса относительно прост. Самый простой вариант представляет собой два соединенных между собой цилиндра, заполненных гидравлическим маслом и плотно закрытыми поршнями.Гидравлический пресс — http://abh.com.pl/kategorie/stenhoj использует закон Паскаля, который приводит к увеличению силы давления в случае постоянного давления в закрытой системе. При приложении определенной силы к поршню, выполняющему роль насоса, эта сила умножается на рабочий поршень.

Каково применение гидравлического пресса?

Но какая польза от этого изобретения, кроме кузнечного дела, конечно? С появлением новых отраслей и разделением отраслей число возможных применений гидравлического пресса также увеличилось.
Сегодня он широко используется, например, в случае промышленной обработки металлов, т.е. правки, резки, прессования, экструзии и т. д. Кроме того, его часто применяют в случае упаковки макулатуры или отходов прессования. Он широко используется в пищевой промышленности, где он используется для приготовления сока из фруктов.
Область применения этого изобретения чрезвычайно широка. От очень передовой, тяжелой промышленности, до перерабатывающей и пищевой промышленности и, конечно же, полностью повседневного бытового использования.Вряд ли какое-либо изобретение так сильно и в то же время незаметно изменило мир.

.

Для чего нужен гидравлический пресс?

Гидравлические прессы — это устройства, которые используются во многих различных отраслях промышленности. Благодаря своей специфике они идеально подходят для резки металлов или выдавливания фруктов. Прессы делятся на множество видов – это зависит от сферы хозяйства, в которой используется машина. Гидравлические прессы с С-образной рамой являются одним из самых популярных и желанных типов прессов.

Как работает гидравлический пресс?

Работа прессов основана на законе Паскаля. Они оснащены двумя цилиндрами, заполненными гидравлическим маслом, с поршнями на концах. Он работает путем умножения силы, создаваемой в замкнутой гидравлической системе. В момент, когда мы воздействуем на поршень, выполняющий роль насоса, сила, действующая на так называемый рабочий поршень значительно больше.

Эффективность и экономичность пресс-подборщиков зависят от мощности.То, что действует на рабочий поршень, больше, чем то, которое мы действуем на поршень насоса, ровно настолько, насколько поверхность рабочего поршня больше поверхности поршня, который действует как насос.

Зачем выбирать гидравлический пресс с C-образной рамой?

Прессы бывают разных типов в зависимости от конструкции или их применения. Популярные гидравлические прессы в основном подходят для ковки, высечки или штамповки. Благодаря своей специфике они также подходят для резки металлических листов или вырезания в них отверстий.Рич-пресс имеет корпус, напоминающий букву «С». Преимуществом этого оборудования, несомненно, является легкий доступ к рабочему столу с трех сторон. Это существенно влияет на удобство работы с такими сложными материалами, как листы или металлы.

Гидравлические прессы с рамой

C основаны на действии гидравлических цилиндров. Эти машины устойчивы к различным неудобствам и неблагоприятным условиям, очень долговечны, выполняют свои функции на сто процентов. В отличие от рамных прессов, которые широко используются в автомобильной промышленности, рамные прессы используются во многих областях.Они подходят, в том числе, для металлообработки, резки и пробивки отверстий в листовом металле. Они также хорошо подходят для обработки бумаги, пластин и фольги.

C Рамные гидравлические прессы делятся по давлению. Это зависит от того, какие материалы пресс сможет резать или обрабатывать. На рынке представлены в том числе прессы с усилием прессования 50 тонн

На что следует обратить внимание при выборе гидравлического консольного пресса?

При выборе стоит учитывать не только давление, но и состояние пресса.Самое главное, чтобы оборудование было в рабочем состоянии, без дефектов и недостающих деталей. Безопасность и комфорт сотрудников – важнейший вопрос.

Консольный гидравлический пресс стоит приобрести у проверенного, известного производителя, который предлагает профессиональные прессы, адаптированные к потребностям вашей компании.

Написано с помощью robotprasy.pl

.

Смотрите также

• Щель это
• Площадь сечения воздуховода
• Украшение на стену
• Домашние блохи как вывести в домашних условиях
• Отличие таунхауса от дома
• Бабочка из цветной бумаги для детей
• Стол кухонный на одной опоре
• Отрегулировать реле давления
• Как сделать чтобы стиральная машина не прыгала
• Пластиковые окна roto
• Как отбелить тюлевые занавески

особенности, возможности, преимущества применения в Москве и Новосибирске – ЧистоГрад

О гидравлическом прессе задумывается каждый второй руководитель предприятия, сталкивающийся с задачей утилизации большого объема отходов. В отличие от прочих существующих станков (на винтовых приводах, пневмо механизмах) гидроустановки привлекают производительностью и увеличенным сроком службы. Они способны работать в тяжелых условиях, проводя прессование беспрерывно в течение всего дня. За смену агрегаты обеспечивают переработку до 10 тонн отходов хоздеятельности.

Что такое гидропресс?

Гидравлические прессы представляют собой машины для уплотнения различных типов отходов. Они предназначены для запрессовывания пластика, металла, макулатуры, мусора и других видов ТБО. Агрегаты могут работать с несколькими видами материалов или быть узкоспециализированными, например, принимать только металл или ПЭТ. Некоторые из них имеют особую конструкцию, помогающую перерабатывать определенный вид сырья эффективнее. Например, бочкодавы, предназначенные для прессовки объемных жестяных и металлических емкостей, оснащаются шипованой пресс-плитой и поддонами, собирающими жидкость.

Конструкция и принцип действия оборудования

Гидропрессы имеют довольно простую конструкцию, включающую рамную станину, гидравлический насос и цилиндр, плунжер поршневого типа и подвижную пресс-плиту. Механизм, обеспечивающий движение плиты, располагается в верхней части машины, он недоступен во время работы и полностью безопасен. Прессовальная плита имеет вертикальный ход и оказывает давление в пределах 2─45 тонн. Её работа циклична, цикл прессования составляет 30-35 секунд.

При использовании оборудования отходы укладываются в загрузочный бункер, где уплотняются в компактные кипы по 15─600 кг. Загрузка производится фронтально, затем камера закрывается, и доступ к ней ограничивается. В процессе прессования отходы могут быть дозагружены в бункер, и уплотнены в том весе и размере, который нужен для хранения/перевозки. По окончанию формирования нужной кипы, она обвязывается вручную полипропиленовой лентой, проволокой или шпагатом и удаляется механизированным способом.

Характеристики и виды установок

Гидравлические прессы работают от бытовой и «производственной» сети с напряжением 220 и 380В. Их главными характеристиками являются:

• усилие прессования, которое обуславливает мощность машин и характеризует их способность работать с тяжелыми материалами (например, металлоломом). Также УП напрямую влияет на плотность формируемого тюка;
• производительность, которая показывает, сколько отходов за час может переработать пресс;
• размеры загрузочного бункера, оговаривающие его емкость и будущие габариты кипы ТБО;
• собственные габариты и масса агрегатов.

Гидропрессы представлены широким модельным рядом, который условно делится на 4 категории:

• малые установки: масса кипы 15─70 кг, при усилии прессования 2─12 тонн;
• прессы серии стандарт: масса кипы 40─600 кг, при усилии прессования 4─45 тонн;
• двухкамерные агрегаты: масса кипы 40─130 кг, при усилии прессования 4─12 тонн для каждого отсека;
• ПГП специального назначения с усилием прессования 4─45 тонн.

Особенности использования гидропрессов

Гидравлическое оборудование для утилизации отходов имеет ручное управление, его использование достаточно просто и не требует специальных знаний. Оператором может быть любой необученный работник производства, в том числе и женщина: ПГП не требуют прикладывания каких-либо усилий. В начале работы отходы загружаются в камеру в необходимом количестве, затем закрываются в ней и уплотняются. Процесс прессования управляется кнопками запуска/остановки движения плиты, расположенными на стационарном блоке управления.

Отличия покупного пресса от установки сделанной своими руками

Гидравлические прессы имеют вполне доступную цену и, благодаря высокой эффективности, окупаются в течение 2─3 месяцев использования. Однако многие пытаются сэкономить и изготовить пресс своими руками. Такое решение имеет несколько минусов:

• самостоятельно можно изготовить только станки для бытового применения (гаражи, мастерские, небольшие магазины и пр.): мощные габаритные установки требуют профессионального подхода;
• самодельный пресс не будет обладать достаточным уровнем безопасности и может быть забракован надзорными органами при использовании на предприятии;
• «любительские» установки не будут иметь аналогичного срока эксплуатации и в итоге экономия окажется не такой значительной.

Помимо всего гидропрессы, изготовленные вручную, не смогут выдержать работу в сложных, экстремальных условиях: при температурах до +60/-40, при высокой влажности, при использовании вне помещения, при постоянной активной эксплуатации в условиях производства. Всё это сможет обеспечить лишь сертифицированное оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами качества и безопасности труда.

Преимущества покупки гидравлического пресса

Выбор в пользу заводского оборудования принесет следующие преимущества:

• длительную безаварийную эксплуатацию установки сроком до 7 лет и более;
• возможность использования пресса в любых нужных условиях;
• большие объемы и высокую скорость переработки ТБО: от 80 до 2100 кг за час.

Заводские установки отличаются надежной, эффективной работой и полностью решают задачу утилизации отходов на предприятиях. Использование оборудования обеспечивает сокращение объема мусорных контейнеров до 75%, сокращение необходимого для вывоза транспорта в 3─5 раз, общую экономию на утилизационной статье расходов до 30%.

← Вернуться к списку статей

Наверх

Принцип работы и ремонт гидравлических прессов

/ремонт прессов/

Качественный ремонт прессов в Беларуси и России.

Гидравлический пресс — это устройство для получения высокого давления сжатия какого-то вещества, вытеснение жидкостей, изменения формы изделий, подъема и перемещения тяжестей. Возникнув в конце XVIII века, гидравлический пресс использовался в основном для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и др.. Позже его стали применять для ковки слитков, промышленного листового и объемной штамповки, гибки, правки, выдавливания труб и профилей, брикетирования отходов, прессования порошковых материалов, покрытия кабелей металлической оболочкой и т.д. В настоящее время гидравлические прессы используются практически на каждом промышленном предприятии. Оборудование незаменимо на производстве изделий из пластмассы, резины, фанеры, алмазов и текстолита.

Принцип работы гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это машина, которая позволяет при приложении малого усилия в одном месте, получать большое в другом месте. Его конструкция базируется на двух соединенных цилиндрах (с поршнями) разного диаметра, заполненных водой, маслом или другой жидкостью. По законам гидростатики давление (сила, действующая на единицу площади) в любом месте жидкости (или газа), находящегося в состоянии покоя, одинаковый во всех направлениях и одинаково передается во всем объеме.

Это закон Паскаля, названный по имени французского философа и ученого Б. Паскаля. Если до малого поршня приложить силу F1, то давление в жидкости увеличится на величину F1/S1, где S1 — площадь малого поршня. Это давление передастся большому поршню, а значит: F1 / S1 = F2 / S2, откуда F2 = (A2/A1) F1. Если площадь S2 гораздо больше площади S1, то сила F2 будет намного больше силы F1.

Такой принцип действия гидравлического пресса широко используется в технике. Следует иметь в виду, что работа, которая осуществляется силой F1, должна (при пренебрежении трением) равна работе, совершаемой против силы F2. Если через l обозначить перемещение поршня, то это можно записать в виде F1l1 = F2l2, откуда l2 = (F1/F2) l1, то есть перемещение большого поршня гораздо меньше, чем малого.

Классификация гидравлических прессов

 Гидравлические прессы в зависимости от технологического назначения отличаются друг от друга конструкцией основных узлов, их расположением и количеством, а также величиной основных параметров Pн, Z, H, A? B (Z — открытая высота штампового пространства; H — полный ход подвижной перекладины; A ? B — размеры стола).

По технологическому назначению гидравлические прессы подразделяют на прессы для металла и для неметаллических материалов. В свою очередь прессы для металла подразделяют на пять групп:

• для ковки и штамповки;
• для выдавливания;
• для листовой штамповки;
• для правильных и сборочных работ;
• для обработки металлических отходов.

Из-за большого многообразия типов гидравлических прессов приведем значения номинальных усилий PH наиболее распространенных.

Из прессов первой группы можно назвать следующие: ковочные — свободная ковка со штамповкой в подкладных штампах, Рн = 5-120 МН; штамповочные — горячо объемная штамповка деталей из магниевых и алюминиевых сплавов, Рн = 10-700 МН; прошивные — глубокая горячая прошивка стальных заготовок в закрытой матрице, Рн = 1,5-30 МН; протяженные — протягивание стальных поковок через кольца, Рн = 0,75-15 МН.

Из второй группы прессов можно отметить прессы трубопруткови и прутков-профильные — прессование цветных сплавов и стали, Рн = 0,4-120 МН.

С третьей группы назовем следующие прессы: листоштамповочных простого действия, Рн = 0,5-10 МН; вытяжные — глубокая вытяжка цилиндрических деталей, Рн = 0,3-4 МН, для штамповки резиной Рн = 20-200 МН, для бортування, фланцювання , кузнечно-прессового оборудования толстолистового материала, Рн = 3-45 МН; гибкие — сгибание толстолистового материала в горячем состоянии, Рн = 3-200 МН.

С пятой группы отметим гидравлические прессы пакетировочные и Брикетировочные для прессования отходов типа металлической стружки и обрезков листового металла, Рн = 1-6 МН. Гидравлические прессы для неметаллических материалов включают прессы порошков, пластмасс и для прессования древесностружечных листов и плит.

Технологическое назначение гидравлического пресса определяет конструкцию станины (колонна, двухстоечная, одностоечная, специальная), тип, исполнение и число цилиндров (плунжерный, дифференциально-плунжерный, поршневой и т. д.).

Цилиндры плунжерного и дифференциально-плунжерного типа являются цилиндрами простого действия. Рабочий цилиндр дифференциально-плунжерного типа применяется в случае, когда через рабочий плунжер, например, должна проходить игла. Цилиндры поршневого типа чаще применяются при использовании масла в качестве рабочей жидкости. В этом случае уплотнительным элементом самого поршня будут поршневые кольца. Цилиндр поршневого типа является цилиндром двойного действия.

У гидравлического пресса с нижним расположением рабочего цилиндра и неподвижной станиной могут применяться и цилиндры обратного хода, в этом случае возврат подвижных частей в исходное положение происходит под действием их веса. Рабочий цилиндр при этом соединяется с наполнительным баком.

По количеству рабочих цилиндров прессы подразделяются на одно-, двух-, трех- и многоцилиндровые.

Привод и оборудование гидропрессовых установок

В состав гидравлической прессовой установки входят:

• собственно гидравлический пресс;
• рабочая жидкость;
• источник жидкости высокого давления;
• привод;
• приемники для жидкости — баки;
• трубопровод с соответствующей аппаратурой, соединяющий все указанные элементы в единую систему;
• электропривод.

Тип привода определяется источником жидкости высокого давления, который питает пресс во время рабочего хода. Оно значительно влияет на схему и действие гидропрессового установки, в связи с чем последние классифицируют по этому признаку.

При насосных безакумуляторних приводах питание гидравлического пресса рабочей жидкостью высокого давления осуществляется непосредственно от насосов.

В насосно-аккумуляторных приводов прессов относят приводы, которые осуществляют питание гидравлического пресса рабочей жидкостью при рабочем ходе одновременно от аккумулятора и насоса.

В мультипликаторных приводах питание пресса во время рабочего хода осуществляется мультипликатором, который подает рабочую жидкость определенными порциями в гидравлический пресс. Мультипликатор — это что-то вроде одноцилиндрового насоса. Тип привода характеризует принципиальные свойства прессовой установки.

Для характеристики гидропрессового установки необходимо указывать не только тип привода, а род рабочей жидкости, который применяется определяет конструктивные особенности прессовой установки, например, маслонасосные безакумуляторний привод.

При насосно-аккумуляторном приводе аккумулятор накапливает энергию в течение полного цикла работы гидравлического пресса для осуществления рабочего хода. В результате нагрузка насоса и электродвигателя становится равномерным. Недостаток насосно-аккумуляторной поводу в том, что расход энергии не зависит от сопротивления поковки.

Для насосного безакумуляторного поводу мощность насоса и электродвигателей определяется максимальной мощностью развивается прессом. Привод расходует энергию в соответствии с работой, которую осуществляют гидравлическим прессом.

Ремонт гидрораспределителей гидропресса следует проводить у специалистов, а не самостоятельно.

Привод от парового или воздушного мультипликатора расходует энергию независимо от сопротивления поковки. Он может обеспечить большого количества коротких ходов, часто повторяются. Привод от механического мультипликатора обеспечивает расход энергии в зависимости от осуществляемой работы, большое количество ходов, повторяются, и постоянный уровень проникновения бойка в металл.

Ремонт гидравлических прессов

Прежде чем браться за техобслуживание и тем более ремонт гидросистем прессов, советуем правильно оценить свои силы и знания в области гидравлики. Мы настоятельно рекомендуем сначала пройти курсы повышения квалификации по специальности гидравлика, в крайнем случае  можно пройти дистанционные курсы гидравликов, тем более, что заказать этот курс можно не выходя из дома. Это вам обойдётся несопоставимо дешевле, чем если станет ваш гидропресс, из-за того, что вы залили в него не то масло, или смешали с другим (Этого делать ни в коем случае нельзя — смотри «Базовый курс практической гидравлики, там сказано, что после этого будет), после чего переклинит распределитель, в результате чего выйдет из строя насос. В итоге этот пресс будут смотреть уже специалисты сервиса.

Гидравлическое промышленное оборудование стоит достаточно дорого, стоимость некоторых прессов очень велика, а потому ремонт гидросистем является услугой нужной и востребованной. При этом, конечно же, возникает ряд вопросов, с которыми сталкивается владелец гидравлического оборудования – что, к примеру, выгоднее, ремонт, или приобретение новых деталей, особенно если надо провести ремонт гидронасоса, а то и всего пресса? 

Как правило, приобретение новых деталей или пресса – мера крайняя, вынужденная, когда опытный специалист по гидравлической, электрической и электронной системам пришел к выводу, что ремонт не поможет наладить высокопроизводительную работоспособность и восстановить ее эксплуатационные характеристики.

Гидравлика прессов основана на работе нескольких цилиндров, которые работают в тактовом режиме, и если хотя бы один цилиндр или система управления выходят из строя, то в целом конструкция не работает в правильном направлении, а то и вообще останавливается. Для решения этой проблемы необходимо участие специалиста-гидравлика.

На многочисленных предприятиях, где пресс, как система общего функционала постоянно востребована, поломка данного агрегата чревата неприятными последствиями. Поэтому очень важно своевременно осуществить наладку, чтобы избежать более сложных проблем и не останавливать производственный процесс. Для выполнения работ по ремонту гидравлических прессов специалист-гидравлик выезжает к заказчику.

Основные виды ремонта осуществляемые специалистами УП»Белгидросила»:

• ремонт гидравлики, замена резинотехнических изделий;
• ремонт электрооборудования;
• ремонт гидроавтоматики и электроавтоматики;
• пусконаладочные работы.

Дистанционное образование по гидравлике!

Выбираем гидравлический пресс: какой лучше выбрать?

27.05.2022

Гидравлический пресс – один из необходимых атрибутов любой автомастерской. Это приспособление способно сжимать детали или выдавливать их под большим давлением – во время работы создается усилие в несколько десятков тонн. Поэтому для автомобильного ремонта это незаменимая вещь.

Для СТО и автомастерских выпускаются специальные модели гидравлических прессов. Они состоят из таких узлов: 

• рама – это каркас всего изделия, на который крепятся остальные детали;
• станина – выемка, куда помещается обрабатываемая заготовка;
• гидравлический цилиндр – именно он создает нужное давление;
• насос – подает масло, необходимое для работы цилиндра;
• шланг – соединяет насос и цилиндр пресса.

Зачем нужен пресс для автомастерской? Без него не обходится большинство ремонтных работ ходовой части. Кроме того, он необходим, чтобы запрессовать сайлентблоки, а также снять или установить ступичные подшипники.

Это дорогое оборудование, поэтому стоит выбрать оптимальную модель, которая справится с большинством задач. Аппарат должен быть надежным и качественным, иначе расходы на его ремонт превысят потенциальную пользу. Предлагаем рейтинг лучших гидравлических прессов, который поможет подобрать подходящий вариант.

Основные характеристики:

• привод – ручной;
• усилие – 20 тонн;
• вес – 85 кг;
• габариты – 177х74,2х70 см;
• предельная высота станины – 95,5 см.

Одна из лучших моделей – AE&T Т61220М от российского бренда. Гидравлический пресс обладает устойчивой и надежной конструкцией. Кроме этого, у приспособления широкая рабочая поверхность, которая позволяет работать с даже с крупными деталями. Гидроцилиндр может смещаться в обе стороны на 24 см, что очень удобно.

К достоинствам изделия также можно отнести и наличие стрелочного манометра, который показывает рабочее давление. А благодаря небольшим габаритам пресс поместится даже в гаражную мастерскую.

AE&T Т61220М – оптимальный вариант как для крупных СТО, так и для небольших точек обслуживания авто. Производитель оборудования – один из самых узнаваемых брендов России, известный своим качеством и долговечной работой. Компания предлагает гарантийный и послегарантийный ремонт. Поэтому в случае поломки ее быстро устранят, и оборудование снова можно будет использовать.

Trommelberg SD200825

Основные характеристики:

• привод – ручной;
• усилие – 50 тонн;
• вес – 298 кг;
• габариты – 103х80х187,7 см;
• предельная высота станины – 105 см.

Преимущество этой модели – возможность отрегулировать высоту рабочего стола. Выставить нужное положение поверхности гидравлического пресса можно с помощью ручной лебедки, которая смещает ее в одно из девяти доступных положений.

Другая особенность пресса – двухскоростной привод, который быстро перемещает шток к детали. Усиленная пружина затем возвращает его на место. Для контроля усилия есть стрелочный манометр. Это хороший вариант для профессиональных станций техобслуживания и автомастерских.

Основные характеристики:

• привод – ручной;
• усилие – 30 тонн;
• вес – 171 кг;
• габариты – 192х78х27 см;
• предельная высота станины – 103,1 см;
• давление воздуха – 7,5-8,5 Бар.

На третьем месте среди лучших гидравлических прессов – еще одна модель знаменитой торговой марки AE&T. Как и другие изделия компании, представленное оборудование хорошо подходит для использования в отечественных реалиях. Оно отличается усиленной конструкцией, а также высоким уровнем безопасности.

Этот пневмогидравлический пресс подходит для широкого спектра задач. С его помощью можно запрессовывать и выпрессовывать втулки, штифты, подшипники, а также собирать и разбирать автомобильные детали. Изделие отличается удобным широким столом, а также хорошим горизонтальным ходом цилиндра – до 18 см. Для контроля давления есть манометр.

Гарантия на продукцию – 1 год.

Nordberg N3620

Основные характеристики:

• привод – ручной;
• усилие – 20 тонн;
• вес – 120 кг;
• габариты – 82,6х56х154,5 см;
• предельная высота станины – 91. 2 см;

Еще один гидравлический пресс с комфортной регулировкой высоты рабочего стола. Выставить удобное положение можно при помощи ручной лебедки. Это особенно удобно при работе с тяжелыми и габаритными деталями.

Поршень может смещаться в обе стороны относительно рамы на 19 см. Благодаря этому можно очень точно направить его на заготовку. Автоматический возврат поршня в исходное положение с помощью пружины позволяет сэкономить время и упростить задачу оператору. У оборудования высокая степень защиты от перегрузок – за сброс избыточного давления отвечает предохранительный клапан.

Гарантия от производителя – 1 год.

OMA-665B

Основные характеристики:

• привод – ручной;
• усилие – 50 тонн;
• вес – 430 кг;
• габариты – 135х65х229 см;
• предельная высота станины – 100 см;

Замыкает рейтинг лучших гидравлических прессов инструмент от итальянского бренда ОМА. Это мощное электрогидравлическое оборудование, способное развивать усилие в 50 тонн. У рабочего стола есть восемь возможных положений. Отрегулировать его по высоте можно с помощью ручной лебедки.

У модели два скоростных режима для разных типов работ. Усилие контролируется с помощью манометра. Развивать достаточное давление помогает электромотор мощностью 1,5 кВт.

Сварная конструкция гидравлического пресса позволяет ему выдерживать развиваемое давление без деформации. Устойчивость обеспечивается V-образными опорами.

Заключение

Отечественные и зарубежные производители предлагают качественное и надежное оборудование. Какой же гидравлический пресс стоит приобрести? В первую очередь нужно определиться с мощностью привода. Для частных работ хватит аппарата, развивающего усилие до 10-20 тонн. Мастерским и СТО рекомендуются прессы мощностью 20-50 тонн.

Кроме этого, имеет значение и тип установки гидравлического пресса. Он может быть настольным или напольным. Стоит предпочесть именно напольное оборудование. Оно занимает больше места, зато очень устойчивое и надежное. При использовании любого типа инструмента обязательно придерживайтесь техники безопасности!

Пресс гидравлический

Гидравлический пресс, это устройство преобразующее  энергию жидкости (возникающую под действием насоса) в работу исполнительных механизмов.  При увеличении давления жидкости в гидроцилиндре, пропорционально площади её  контакта с основанием плунжера  увеличивается давление на исполнительный механизм пресса. При этом возможно как поддерживать постоянное усилие развиваемое прессом  на всей протяжённости рабочего хода плунжера, так и повышать или снижать усилие в произвольной точке, сохраняя направление движения.  

Гидравлические прессы производства Машиностроительного Предприятия ПромСтройМаш делятся на две группы:

• Прессы гидравлические для изготовления деталей из резины и пластмасс

• Прессы гидравлические одностоечные для правильно запрессованных работ

Почему именно гидравлика? Основные преимущества гидропривода перед всем другими, это:

Линейное  нарастание и равномерное усилие пресса.

Механические прессы, создают усилие  за счёт эксцентрикового механизма, преобразующего вращательное движение в возвратно-поступательное,  или рычажного  механизма известного ещё со времён древней Греции. У эксцентрикового привода и рычажного пресса, часто используемого для  правильно запрессованных работ на небольших предприятиях и в гаражах, имеется явно выраженное изменение  усилия на всём протяжении рабочего хода.  Особенно опасны рывки, когда преодолев силу трения покоя деталь смещается, сила действующая на неё падает и вновь за счёт силы трения она стопорится,  что при многократном повторении сопровождается характерным скрежетом. Фактически возникает не что иное, как ударные нагрузки, которых всеми силами пытаются избежать при  запрессовке  подшипников и на  других ответственных операциях.

Гидравлический пресс лишён этого недостатка, за счёт способности поддерживать равномерное усилие на всём протяжении рабочего хода.   

Длительная  экспозиция с поддержанием рабочего давления по всей площади проекции заготовки.

Для вулканизации резиновых смесей, полимеризации и активации термоэластопластов, очень важна длительность выдержки формы под давлением, с минимальным потреблением электроэнергии. Гидравлический пресс в данном случае является устройством выбора. После достижения необходимого давления и объёма масла в гидроцилиндре, за счёт обратного клапана  давление  будет удерживаться длительное время вообще без приложения внешнего усилия. 

Долговечность и надёжность гидравлики

В гидравлических приводах поступательного движения, таких как гидроцилиндр плунжерного типа,  в отличии от механических приводов,  например  кривошипных  механизмов,  при штатных условиях работы, практически не происходит износа. Можно сказать, что  гидравлические системы не изнашиваются вовсе, несмотря на минимальные допуски и высокие требования к обработке поверхности плунжера. Причина в том, что усилие передаётся гидравлической жидкостью имеющей нулевой показатель твёрдости, а не равным по твёрдости узлом.  

Даже сальники и прокладки из современных материалов не нуждаются в столь частой замене как было ещё несколько лет назад. Применение фторкаучуков придают уплотнительным элементам невероятную стойкость и долговечность.  

К сожалению  всё меняется при выходе пресса за пределы штатных режимов работы. В первую очередь страдает привод, в насосе при превышении давления выше расчётного возникает такое явление как  кавитация, т.е. схлопывание пузырьков растворённого газа с выделением колоссальной энергии. Кавитация способна за несколько минут тотально вывести систему из строя.   Работа на запредельных режимах всегда приводит к увеличению температуры гидравлической жидкости, жидкость окисляется и теряет свои свойства. По статистике 70% отказов гидравлических систем случаются из-за состояния масла (гидравлической жидкости).  

Для надёжной работы гидравлического оборудования, всегда необходимо подбирать пресс так, чтобы его режим  работы соответствовал расчётным, предусмотреным заводом изготовителем.  

Машиностроительное Предприятие ПромСтройМаш выпускает всю линейку гидравлических прессов. Наши специалисты всегда готовы оказать помощь по подобру гидравлического пресса удовлетворяющего требованиям  предъявляемых заказчиком. 

Как работает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс является одним из наиболее часто используемых машин в производстве и других отраслях промышленности. Хотя его применение и преимущества относительно хорошо известны, немногие понимают концепцию, лежащую в основе его функциональности. Чтобы ответить на вопрос, как работает гидравлический пресс, мы рассмотрим, что такое гидравлический пресс и как он работает, основываясь на физике.

Гидравлический пресс работает за счет использования силы жидкости под давлением для сжатия двух объектов. Жидкость проталкивается через небольшое отверстие, создавая высокое давление на другой стороне объекта. Затем давление передается через объект до тех пор, пока оно не будет снято на другом конце.

Читайте дальше, чтобы узнать, как работают гидравлические прессы, какова физика их работы, как их использовать и многое другое.

Что такое гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — это машина, в которой используется жидкость под давлением для создания усилия, необходимого для сжатия материалов. Он состоит из насоса, двух концевых пластин и поршня.

Машина использует гидравлику для прессования объектов. Его основным компонентом является гидравлический насос, нагнетающий масло в цилиндр под высоким давлением. Затем масло нагнетается в противоположный цилиндр, прижимаясь к металлическому плунжеру или поршню. Это прикладывает огромную силу ко всему, что прижимается к плите машины, завершая процесс прессования.

Как работают гидравлические прессы?

Гидравлические прессы приводятся в действие гидравлическими насосами. При включении насоса масло закачивается в систему, которая начинает создавать давление. Это масло под давлением распределяется по ряду клапанов и поршней, создавая до 20 раз большее давление, создаваемое пользователем.

Это давление затем прикладывается к заготовке (объекту, который подвергается прессованию) через плунжер или поршень. Пресс-машина использует рычаги и другие механические устройства, чтобы усилить усилие пользователя, чтобы сделать пресс намного более легким.

Примечание: Пневматические и электрические источники питания также могут приводить в действие гидравлические прессы.

Первое правило гидравлики

Основное правило гидравлики основано на законе Паскаля, который гласит, что давление во всей замкнутой жидкости остается постоянным независимо от размера емкости.

Масло и вода считаются наиболее идеальными жидкостями для гидравлического пресса по нескольким причинам, вот некоторые из них:

• Обе жидкости несжимаемы, то есть их можно нагнетать через отверстия без потери объема.
• Масло обладает высокой устойчивостью к сдвигу, что указывает на его способность передавать усилие.
• Вязкость масла позволяет ему равномерно и плавно распределять давление по поверхности.

Обычно масло предпочтительнее воды, поскольку оно имеет более высокую температуру кипения. Более низкая температура кипения воды может привести к ее закипанию внутри цилиндров, что ставит под угрозу одно из ее основных преимуществ в качестве гидравлической жидкости (несжимаемость). Кипение воды внутри цилиндров также может вызвать их коррозию.

Sam D. Wilbur, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons

Закон Паскаля

Закон Паскаля гласит, что давление, приложенное к замкнутой жидкости (такой как масло), постоянно в каждой точке контейнера, независимо от его формы.

Согласно принципу Паскаля, давление – это сила, действующая на единицу площади. Поскольку это давление постоянно во всей гидравлической жидкости, сила увеличивается или уменьшается в зависимости от площади, через которую она должна пройти. Таким образом, если площадь увеличивается на 10 квадратных единиц, сила также увеличивается в десять раз, чтобы поддерживать постоянное давление.

Вот четыре основных пункта, обобщающих этот закон:

• Давление передается одинаково во всех направлениях через неподвижную несжимаемую жидкость.
• Разница в давлении, измеренная между двумя точками, всегда зависит от пути, пройденного между двумя точками.
• Давление в жидкости передается без уменьшения по всему ее объему.
• Любое изменение в замкнутой жидкости в состоянии покоя приводит к изменениям во всем газе или жидкости.

Как работает закон Паскаля в гидравлике?

В гидравлике закон Паскаля означает, что если приложить больше давления в одной точке гидравлического пресса, то такое же усилие будет приложено во всех остальных местах. В меньшем масштабе при использовании машины требуется меньше энергии, поскольку она не теряет мощности.

Этот эффект принципа Паскаля также помогает с точным нажатием, потому что он повышает точность пользовательского ввода за счет минимизации силы, которую ему нужно применить. Пользователю нужно только приложить определенное количество энергии, и машина распределит ее, не теряя давления.

Если вам все еще интересно узнать о законе Паскаля, посмотрите это видео на YouTube, в котором более подробно рассказывается о том, что это такое, и о его применении в гидравлике:  

Компоненты и детали гидравлического пресса

Полезно знать различных компонентов и частей гидравлического пресса, прежде чем научиться его использовать. Чтобы помочь в этом, вот обзор основных компонентов гидравлического пресса и их функций:

• Защитная дверь: Основная функция защитной двери — обеспечить безопасность, обеспечивая легкий доступ для обслуживания или ремонта.
• Гидравлический цилиндр: Гидравлический цилиндр представляет собой цилиндрическую машину, которая обеспечивает давление на заготовки в процессе прессования. Он металлический и состоит из двух частей; внешняя металлическая оболочка и поршневой шток. Основная функция цилиндра заключается в приложении давления к сжимаемому материалу путем преобразования энергии жидкости из гидравлической системы в механическую энергию.
• Концевой выключатель: Концевой выключатель помогает регулировать высоту и ширину (толщину) материала, зажатого между двумя пластинами. Он также контролирует давление на заготовку, поддерживая заданный зазор между плитами пресса.
• Масляный бак: Масляный бак хранит и подает масло к гидравлическому цилиндру. Он состоит из трубки, соединенной со штоком поршня цилиндра. Трубка подает масло из бака к штоку, помогая создавать давление на плиты пресса.
• Двигатель: Двигатель приводит в действие масляный насос, который создает давление, необходимое для производства механической энергии.
• Манометр: Манометр — это прибор для измерения гидравлического давления внутри бака гидравлического пресса.
• Предохранительный клапан: Сбрасывает избыточное давление, которое может быть приложено к прессуемому материалу или к одной из частей гидравлического пресса.
• Электрический блок управления: Электрический блок управления предоставляет различные возможности управления компонентами системы, подавая электрические сигналы. Он состоит из нескольких переключателей и рычагов, соединенных проводкой и цепями.
• Ручной регулирующий клапан : Ручной регулирующий клапан регулирует давление на детали. Он делает это, блокируя или перенаправляя поток масла, чтобы отрегулировать усилие, прилагаемое плитами пресса.
• Жиклерный отсек: Жиклерный отсек помогает изменять размер и форму продавливаемого через него материала за счет приложения давления, создаваемого гидравлическим цилиндром.
• Прижимная пластина: Прижимная пластина обеспечивает давление на прессуемый материал в соответствии с требованиями к размеру. Так как его площадь контакта с прессуемым материалом мала, вы можете применять только небольшое давление за раз. Если вы не удовлетворены результатом, вы всегда можете повторить столько раз, сколько необходимо.

Как пользоваться гидравлическим прессом

Теперь, когда вы знаете компоненты гидравлического пресса, давайте научимся им пользоваться. Что касается самого необходимого, вам понадобится работающий гидравлический пресс.

Когда вы будете готовы к этому, выполните следующие действия:

Eugenio Cosolo, общественное достояние, через Wikimedia Commons

1. Выберите материал для прессования

Гидравлическим прессом можно сжимать различные материалы, от листов мягкой резины до жестких металлические пластины. Каждый материал требует определенного давления, поэтому обязательно найдите идеальное соответствие в этом отношении.

Кроме того, убедитесь, что все, что вы собираетесь печатать, имеет приемлемый размер. Вы не хотите нажимать что-то слишком большое или слишком тяжелое, так как это может повредить гидравлический пресс или привести к травме.

2. Поместите материал между двумя прижимными пластинами

Выбрав материал, поместите его между двумя прижимными пластинами, убедившись, что его края остаются целыми, без надрывов или разрывов. Если на любой стороне прижимной пластины есть разрыв, он может вдавиться в ваш материал и испортить его форму или форму.

Примечание: Не имеет значения, если материал начинается в верхней части одной пластины и простирается к другой. Это совершенно нормально, если его длина остается параллельной обеим прижимным пластинам.

3. Отрегулируйте концевой выключатель

Перед включением гидравлического пресса необходимо убедиться, что концевой выключатель правильно отрегулирован. Это поможет избежать избыточного давления на материал, неисправности машины и угроз безопасности.

Процедура регулировки концевого выключателя варьируется от одного гидравлического пресса к другому. Обратитесь к руководству для получения более подробной информации. Если вы не можете найти руководство, обратитесь к производителю — они будут рады помочь.

4. Закройте защитную дверцу и нажмите на материал

Когда гидравлика настроена, ваш материал правильно размещен между прижимными плитами и концевой выключатель отрегулирован соответствующим образом, вы можете приступить к прессованию материала.

Первое, что вам нужно сделать, это закрыть защитную дверцу и запустить гидравлический пресс. Затем начните подавать давление, увеличивая или уменьшая подачу масла в гидравлический насос. Опять же, не забудьте применить идеальное давление в зависимости от размера и характера вашего материала.

5. Проверка прессованного материала

После завершения всего процесса осмотрите заготовку, чтобы убедиться, что все идет по плану. Если есть проблема, повторите шаги с 1 по 5, на этот раз внося необходимые коррективы, чтобы обеспечить равномерное давление на материал без надрывов и разрывов.

Для достижения наилучших результатов я рекомендую использовать качественный гидравлический пресс. Если вы ищете его, вам может пригодиться гидравлический термопресс Dulytek (доступен на Amazon.com). Некоторые из его впечатляющих особенностей включают в себя:

• Обеспечивает усилие прессования до 7 тонн (6 350,29 кг).
• Усиленная рукоятка домкрата для дополнительной устойчивости.
• Эргономичная ручка для простой и быстрой работы.

Предупреждение: В целях безопасности вот несколько советов по безопасности, которые следует учитывать при использовании гидравлического пресса:

• Убедитесь, что питание отключено, когда машина не работает. использовать.
• Никогда не прикасайтесь к движущимся частям, когда пресс включен. Это может привести к травмам или неправильной работе устройства.
• Перед включением убедитесь, что все провода и клапаны надежно прикреплены к блоку управления гидравлическим прессом и выпускному отверстию соответственно.
• Перед включением гидравлического пресса проверьте защитную дверцу и убедитесь, что она плотно закрыта.
• Всегда следуйте указаниям в руководстве пользователя вашего устройства.

Резюме

Так как же работает гидравлический пресс? Напомним, что работа гидравлического пресса основана на принципе Паскаля. Давление, которое вы оказываете на один поршень, передается на другие поршни. Если последующие поршни больше, создаваемая сила увеличивается, что помогает пользователям сжимать материалы с меньшим усилием.

Хотя концепция работы гидравлического пресса может быть немного сложной, использовать эти машины не так уж и сложно. Вы тоже можете это сделать, если будете придерживаться рекомендуемых правил использования и безопасности. Удачи!

Источники

• ScienceDirect: Основы гидравлики
• ResearchGate: Гидравлические насосы
• ResearchGate: Диагностика пневматических систем на основе временных рядов и обобщенных характеристик для сравнения со стандартами для нормальных условий работы
• Britannica: Принцип Паскаля
• NASA: Принцип Паскаля и гидравлика
• YouTube: Принцип Паскаля – Гидравлическая физика

Как работает гидравлический гранулятор? | Анимированные направляющие

 Гидравлический пресс – это сжимающее устройство, использующее силу, приложенную к жидкости, для создания результирующей силы в соответствии с законом Паскаля. На самом деле он был изобретен Джозефом Брамой, поэтому он также известен как Bramah Press.

Что такое закон Паскаля? Объяснение гидравлического принципа

Закон Паскаля — это теория, согласно которой давление (P) в замкнутой жидкости, вызванное силой (F1), на площадь (A1) передается без уменьшения, вызывая силу (F2), на площадь (A2 ). Этот закон можно применить для увеличения малой силы на отношение площадей, чтобы получить большую силу — 90 217 F2 = F1 (A2/A1).

Как гидравлический пресс использует закон Паскаля?

В гидравлическом прессе небольшая механическая сила (F1) прикладывается к небольшой площади (A1). Когда жидкость перемещается в одном месте, она неизбежно перемещается в другое место внутри этого канала. Затем большая площадь (A2) создает увеличенную механическую силу (F2). Сила передается через гидравлическое давление, создаваемое начальным усилием F1.

Для чего используется гидравлический пресс?

Гидравлический пресс может иметь множество применений. Обычно лабораторный гидравлический пресс используется для подготовки образцов к анализу путем их прессования в гранулы или тонкие пленки. Частицы сжимаются вместе, создавая однородный образец, идеально подходящий для спектроскопического исследования.

Ручной гидравлический пресс Specac — классический пример пресса Bramah. Пользователь прикладывает давление вручную, используя ручку для подачи давления в систему гидравлической жидкости. Это давление передается на вторичную зону, и результирующая сила может достигать 25 тонн.

FTIR-спектроскопия является примером аналитического метода, в котором используются образцы, приготовленные с помощью гидравлического пресса. KBr (бромид калия) часто смешивают с измельченными образцами и прессуют в гранулы, которые затем используются для инфракрасного спектроскопического анализа. Подходящие смеси порошков также могут быть спрессованы с образованием гранул аналогичным образом для определения их композиционного состава.

Измельченные или тонкоизмельченные порошкообразные образцы помещают внутрь «таблетки». Это прочный контейнер для образца, в котором внутри пресса помещается матрица с образцом. Когда матрица сжимается внутри гидравлического пресса, внутренний поршень узла матрицы прижимается к находящемуся внутри образцу.

Другие области применения гидравлических прессов включают в себя разделение образцов для испытаний на растяжение. Компания Sun Chemical уже более 30 лет использует один и тот же ручной гидравлический пресс, занимаясь именно этим.

Различные типы гидравлических прессов

Компания Specac предлагает два типа механических (электрических) гидравлических прессов и два типа ручных гидравлических прессов. Доступные ручные прессы могут быть полноразмерными или ручными. Электрические прессы поставляются с сенсорными светодиодными экранами и программируемыми нагрузками или без них.

Мини-гранулятор

Mini-Pellet Press — это ручной гидравлический пресс, идеально подходящий для прессования 7-миллиметровых таблеток KBr для инфракрасной спектроскопии. Он прочный и долговечный, как и более крупный ручной пресс, но легче и портативнее. Работает при двухтонной нагрузке.

Ручной гидравлический пресс

Ручной гидравлический пресс является популярным лабораторным и промышленным прессом, поскольку он экономичный, надежный, стабильный и мощный. Он работает с нагрузкой 15 или 25 тонн, но может быть переоборудован для более низкой нагрузки.

Силовой автоматический гидравлический пресс

Power Press — это надежный автоматический гидравлический пресс с усилием 8, 15 и 25 тонн, с низким уровнем шума и микропроцессорным управлением загрузкой и разблокировкой.

Автоматический пресс Autotouch очень похож на Power Press, но более совершенен. Он имеет светодиодный сенсорный экран, который можно использовать для программирования сложных нагрузок. Он поставляется в вариантах 8, 15, 25 или 40 тонн.

Надеемся, вы узнали что-то новое о гидравлическом прессе!

Подводя итоги нашего ассортимента лабораторных гидравлических прессов:

• Мини-пресс представляет собой портативное легкое устройство, обеспечивающее давление до 2 тонн, идеально подходящее для прессования гранул KBr.
• Ручной гидравлический пресс — это классический пресс Bramah, идеально подходящий для прессования гранул XRF, гранул KBr или других видов гранул. Он также используется для создания фильмов.
• Гидравлический пресс с электроприводом — это прочный гидравлический пресс с электронным управлением, рассчитанный на давление до 25 тонн.
• Гидравлический пресс Autotouch — это передовой ведущий в отрасли электронный пресс с грузоподъемностью до 40 тонн, многоязычным светодиодным экраном и возможностью программирования и сохранения циклов прессования.

Поделиться

Гидравлический пресс

. Принцип работы и производитель. Это простое устройство, которое помогает сжимать различные материалы, такие как металл, пластик, бетон и химические вещества.

Давайте рассмотрим все различные типы гидравлических прессов, правильное использование и когда вам нужно их использовать здесь:

 «Гидравлический пресс — это машинный пресс, который создает сжимающее усилие с помощью гидравлического цилиндра и использует гидравлический рычаг. вместо механического рычага». 

В этом процессе домкраты, кривошип и эксцентрик заменяются штоком поршня, толкателем и блоком.

В гидравлических прессах используется гидравлический цилиндр, содержащий жидкость, например масло.

Гидравлические прессы используются для приложения силы за счет механического преимущества гидравлического цилиндра.

Машина может быть одностороннего или двустороннего действия, в зависимости от направления приложения давления.

Гидравлические прессы обычно используются в промышленности, часто для прессования металлических и пластиковых деталей в формы, но могут также сжимать твердые тела, такие как почва или камень.

Основной принцип гидравлического пресса:

Гидравлический пресс использует принципы закона Паскаля для создания силы путем сжатия замкнутой жидкости.

Согласно закону, когда в замкнутой жидкости действует давление, изменение принуждения распространяется на всю жидкость. Механическая мощность передается на все устройство, даже если вы нажимаете только на часть его поверхности.

В автоматическом прессе есть поршни: один меньшего размера, который прикладывает небольшое усилие к определенным материалам, а другой большего размера, производит большую мощность, чем первый.

Принцип работы гидравлического пресса:

Теперь давайте разберемся с фундаментальным принципом работы гидравлического пресса здесь: 

Гидравлический пресс функционирует за счет применения перепада давления между двумя поршнями для создания сжимающей силы, на много порядков превышающей силу, прикладываемую механическими средствами.

Его простейшая форма состоит из двух поршней одинакового размера, соединенных заполненной жидкостью трубкой. Когда оператор толкает один поршень вверх, жидкость внутри цилиндра проталкивается через насос во второй поршень.

Создает одинаковое усилие вниз на оба поршня. Следовательно, любой материал между ними подвергается давлению во всех направлениях.

См. также: Учебная система силовой электроники: введение и работа

Различные области применения гидравлического пресса:

ковка, прессование пищевых и других расходных материалов, металлообработка, сварка, изготовление приборов, строительство самолетов и т. д. 

Именно поэтому гидравлический пресс широко применяется во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, авиакосмическая, военная, строительная и т. д.

2. Гидравлические прессы обеспечивают надежный и экономичный способ приложения давления к объекту.

Эти машины используются в промышленных и коммерческих целях, поскольку они могут обрабатывать большие объемы давления, а также они используются в академических учреждениях для обучения и исследований.

3. Гидравлические прессы идеально подходят для многих тяжелых работ, таких как штамповка и формовка листового металла, экструдирование пластиковых труб, пресс-форм и штампов, гибка труб большого диаметра и ковка.

Гидравлические прессы обычно используются при изготовлении таких продуктов, как консервные банки, кузова грузовиков и обшивка крыш домов.

4. Гидравлические прессы используются в обрабатывающей промышленности для выполнения многочисленных задач, таких как формование, штамповка, прессование и гибка металлических изделий. Гидравлические прессы оцениваются в тоннах, что означает силу, которую пресс может оказывать на металлические слитки.

5. Гидравлический пресс является эффективным инструментом для формовки металлов и пластмасс, и он может пробивать или изгибать материалы в различные формы. Гидравлические прессы обычно ценны для мастерских в производственных целях.

Типы гидравлических прессов:

Существует несколько типов гидравлических прессов, каждый из которых имеет свои особенности. Сообщите нам об этом подробнее здесь:

1. Гидравлический пресс с Н-образной рамой:

Гидравлический пресс с Н-образной рамой представляет собой большое механическое устройство, использующее гидравлическое давление для приложения силы к объекту.

Состоит из стальной рамы, цилиндра пресса, насоса и подвижной балки, образуя букву «Н».

Преимущество для различных применений, в том числе для ремонта и технического обслуживания, а также на производственных линиях для сборки.

Гидравлические прессы с H-образной рамой подходят для средних и малых объемов производства. Простая, прочная конструкция подходит для широкого спектра применений и упрощает техническое обслуживание.

2. Гидравлический пресс с C-образной рамой:

Гидравлические прессы с C-образной рамой доступны в одноколонном (C-образная рама) и двухколонном (D-образная рама).

Отличаются исключительной жесткостью, принципиальным расположением, темпом и выдающейся точностью. Эти прессы идеально подходят для номинальных операций и требуют ограниченной площади пола.

Одностоечные гидравлические прессы с С-образной рамой обеспечивают превосходную жесткость направляющих и высокую скорость.

Гидравлические прессы с С-образной рамой представляют собой мощные ручные или полуавтоматические машины, используемые в различных отраслях промышленности для выполнения различных работ. Он состоит из открытой рамы, открытых шестерен и движущихся плит, облегчающих операцию прессования.

Гидравлические прессы с С-образной рамой полезны для многих работ, таких как правка, штамповка, формование, гибка, волочение, сборка, клепка и другие общие задачи. Эти прессы также используются для улучшения качества деталей в автомобильной промышленности.

3. Четырехколонный гидравлический пресс:

Четырехколонный гидравлический пресс полезен в нефтегазовой, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Четыре колонны блоков цилиндров образуют единый блок картриджей. В то же время поршневые штоки, которые соединяются с каждым гидравлическим насосом, установлены вертикально на каждом конце горизонтальной конструкции рамы.

Он использует силу давления жидкости для обеспечения движущей силы трансмиссии. Четырехколонные прессы отлично подходят для пробивки отверстий и вырезания пазов в различных материалах, таких как металлические листы, стальные пластины, трубы, резина и т. д.

Конфигурация с одним или двумя цилиндрами соответствует требованиям процедуры и материала.

4. Горизонтальный гидравлический пресс:

Горизонтальные прессы имеют особую гидравлическую систему, защищающую их от перегрузки, и в качестве прототипа поставляются с двухскоростным планом.

Они могут бегать на высокой скорости в течение коротких промежутков времени, а затем мгновенно переключаться на более низкую скорость для более длительных пробежек.

Это дает значительные преимущества, особенно там, где требуется высокое давление и медленное перемещение по материалу.

Горизонтальный гидравлический пресс — это прочная и мощная ценная машина для самых разных целей. Возможность быстрого изменения скорости играет важную роль во многих отраслях, от производства до строительства.

Основной задачей горизонтального пресса является формование заготовок, которые длиннее или короче, чем длина вертикального пресса.

Горизонтальные прессы имеют две плиты вместо одной; один постоянный фиксированный, а другой портативный.

Поскольку сложно установить приспособления с обеих сторон горизонтального пресса, этот тип машины оснащен защитным механизмом на своей гидравлической системе, чтобы избежать перегрузки, и к нему могут быть прикреплены различные инструменты.

5. Гидравлический колесный пресс:

Гидравлический колесный пресс представляет собой устройство для придания металлу различных форм. Он помогает изготавливать детали сложной формы, требующие глубоких или узких выемок и участков с острыми складками.

Полезны для исправления деталей вала и запрессовки компонентов втулки вала.

Гидравлические колесные прессы используются при изготовлении различных деталей и инструментов в аэрокосмической промышленности для производства деталей корпусов самолетов и шасси.

Устройство использует гидравлическую энергию, которая работает под давлением жидкости, и часто сочетается с другим производственным оборудованием, таким как лазерные сканеры или плазменные резаки, валы и т. д. позволяют выпрямлять согнутые, скрученные или деформированные металлические детали, не снимая их со сборки.

Это ценная машина для сильного давления на объекты. Он работает с помощью двух цилиндров с поршнями, расположенных один над другим.

Нижний поршень движется вперед-назад, и это движение передается с уплотняющей жидкостью между цилиндрами на верхний поршень.

Создает силу внутри верхнего цилиндра, которая помогает оказывать давление на предмет, помещенный внутри него.

Станок предназначен для деформации деталей из высокопрочной стали толщиной до 20 мм.

В зависимости от типа и размера устройство часто используется в мастерских и небольших ремонтных мастерских.

Читайте также: Что такое гидравлическая система и как она работает?

Производители гидравлических прессов

Поиск подходящего производителя гидравлических прессов для покупки инструментов становится сложной задачей?

Вот почему вам следует выбрать производителя инструментов премиум-класса.

Tesca Global моделирует гидравлический пресс, гидравлический домкрат, гидравлический цилиндр и другие гидравлические эффекты.

Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественные гидравлические прессы для повышения производительности за счет повышения эффективности производства, рентабельности и общей производительности.

Мы специализируемся на производстве гидравлических прессов, гидравлических домкратов, цилиндров, гидравлических агрегатов, масляных насосов и т. д.

Различные типы гидравлических прессов, которые мы предлагаем, полезны в нескольких отраслях промышленности, таких как металл, пластик, дерево и другие. Tesca производит творения, которые обеспечивают клиентам наилучшее соотношение цены и качества.

• Tesca предлагает ряд гидравлических прессов мирового класса для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности.
• Tesca Global предлагает ценный гидравлический пресс для достижения высокого давления и компактности. Пресс работает на двух основных частях, поршне и матрице, и эти части используются вместе для сжатия любого материала, такого как алюминий, бумага, резина или пластик, в желаемую форму и форму.
• Гидравлический пресс Tesca специально разработан для качественной и эффективной штамповки. Это полезно в различных отраслях промышленности для повышения производительности и улучшения качества производства.

Теперь вы знаете, почему Tesca Global — правильный выбор для вас. Так что пролистайте веб-сайт и закажите гидравлический пресс прямо сейчас!

Почему гидравлический пресс такой мощный?

Гидравлические прессы представляют собой особую машину, создающую механическую энергию за счет использования жидкости под высоким давлением. Гидравлическая система является одним из самых универсальных и широко функциональных механизмов в современной промышленности.
Гидравлические прессы используют гидравлическую жидкость для приложения давления. Жидкость находится внутри цилиндра и находится под давлением насоса.
Затем жидкость под давлением давит на поршень, перемещаемый входным рычагом (или каким-либо другим способом).
Когда поршень перемещается, он выпускает жидкость обратно в исходный контейнер на противоположной стороне цилиндра. Это движение создает движение в механических объектах, таких как машины или транспортные средства. Он использует давление (на основе принципа Паскаля) для приложения силы и деформации материала.
Гидравлический пресс должен применять огромное давление для деформации материалов, которые намного сложнее, чем человеческая плоть.

Кто изобрел гидравлический пресс?

Британский изобретатель Джозеф Брама создал первый гидравлический пресс. Он сделал это в 1795 году и запатентовал свою концепцию патентом.

Какой гидравлический пресс самый мощный?

Гидравлический ковочный пресс Mesta усилием 50 000 тонн является огромным производственным инструментом во всем мире. Он был построен для крупносерийного производства автомобильных штамповок и компонентов на заказ для таких производителей автомобилей, как Ford, General Motors и Chrysler.

Какое масло используется в гидравлическом прессе?

В гидравлических прессах для смазки используется масло. Принято считать, что гидравлический пресс использует воду для охлаждения и смазки, но это не так.
Правильная реторта – это «минеральное масло», которое можно найти практически в любом магазине или на рынке. Гидравлическое масло является ценной жидкостью для смазки и охлаждения гидравлических машин. Минеральное масло, масла на минеральной основе, масло на силиконовой основе, масло на синтетической основе, жидкость для гидроусилителя руля или жидкость для автоматических трансмиссий.

Из какого металла сделан гидравлический пресс?

Обычно изготавливается из нержавеющей стали.

Почему он называется гидравлическим прессом?

Гидравлический пресс использует гидравлический насос для создания давления, сжимающего две противоположные поверхности вместе. Вот почему он известен как гидравлический пресс.
Один символ обычно является неподвижным и плоским, а другой имеет чашеобразную форму, что обеспечивает более эффективную передачу силы от жидкости в насосе к жидкости в чаше.
Давление, создаваемое гидравлическим прессом, может превышать давление, создаваемое пневматическими и электрическими прессами.

Может ли гидравлический пресс разрушить алмаз?

Алмаз — материал, устойчивый к царапинам, но не сминаемый; Вот почему гидравлический пресс может раздавить алмаз.

4 типа гидравлических прессов и зачем они нужны

Гидравлические прессы почти так же стары, как наша страна. Если быть точным, их изобрел в 1795 году тот же человек, Джозеф Брама, который создал туалет со смывом. Брама изучил и применил принципы закона Паскаля (ниже) к своему изобретению:

При изменении давления где-либо в замкнутом пространстве с жидкостью, которая не может быть сжата, такое же изменение давления будет передаваться по всему пространству.

Эти системы обычно состоят из двух цилиндров — штока и плунжера, соединенных между собой и заполненных жидкостью. Приложение минимальной силы к поршню заставляет цилиндр проталкивать жидкость под него. Давление распределяется равномерно по всей жидкости, поднимая плунжер. Давление между поршнем и плунжером раздавит почти все, что находится между ними.

Гидравлические прессы предлагают производителям несколько преимуществ. Вот лишь некоторые из них:

• Полный рабочий ход: В отличие от механических прессов, гидравлический пресс может работать с полной мощностью в любой точке рабочего хода
• Встроенная защита от перегрузок. 50-тонный гидравлический пресс будет оказывать давление не более 50 тонн
• Подъем и прессование: цилиндры двойного действия позволяют выполнять как прессование, так и подъем
• Универсальность: Гидравлические прессы бывают разных конструкций и могут быть адаптированы к применению производителя
• Эффективная работа: Поскольку гидравлические прессы имеют относительно простую конструкцию, поломки, если они случаются, обычно незначительны

Вот список четырех типов гидравлических прессов и то, как они могут помочь вам в работе:

1. Гидравлический пресс с подвижным столом

Гидравлический пресс с подвижным столом Dake (Фото: 6 Penn Tool Co .)

Изготовители особенно ценят гидравлический пресс с подвижным столом. Это потому, что этот тип пресса позволяет им загружать большие и тяжелые куски стали с вилочного погрузчика или мостового крана. А так как эти слесари часто правят и формируют большие листы, подвижный стол идеален для них.

С помощью гидравлического пресса с подвижным столом оператор может перемещать головку домкрата из стороны в сторону и перемещать стол вперед и назад, обеспечивая доступ к различным точкам прессования на поверхности заготовки. Регулируемая рабочая головка обеспечивает максимальный дневной свет для крупногабаритных (высоких) работ, таких как сварка, изготовление и сборка.

Большинство высококачественных прессов с подвижным столом обладают следующими преимуществами и характеристиками:

• Идеальны для сборки, извлечения и правки труднонагружаемых сварных конструкций, изделий, пластин и стержней.
• Передвижной стол позволяет загружать тяжелые детали с помощью вилочного погрузчика или крана.
• Мощный подъемник быстро поднимает и опускает рабочую головку, предоставляя дополнительное пространство для негабаритных работ
• Бесшумные гидравлические компоненты для длительного срока службы, большей эффективности и плавного прессования
• Зажимы, надежно фиксирующие стол

2. Гидравлический пресс с пневматическим приводом

Рабочая головка гидравлического пресса с пневматическим приводом Dake (Фото: Penn Tool Co .)

Гидравлический пресс с пневматическим приводом, который иногда называют «воздушным прессом», может быть экономичной и энергоэффективной альтернативой полному гидравлическому прессу. Эти прессы, как правило, имеют меньше движущихся частей, что приводит к меньшему количеству обслуживания и времени простоя, а также к меньшему шуму.

Вот как они работают:

На клапан подается питание, и давление воздуха давит на гидравлическую жидкость. Поскольку жидкость не может быть сжата, энергия давления передается гидравлической жидкости, вытягивая шток цилиндра вниз. Все это происходит без гидравлического насоса и каких-либо других механизмов, необходимых для повышения давления гидравлической жидкости.

Гидравлическое давление сохраняется на протяжении всего хода, и когда клапан обесточивается, плунжер возвращается в исходное положение. Это простой и экономичный способ производства гидравлической системы.

Преимущества пневматической системы:

• Экономичность
• Энергоэффективный
• Тише
• Меньше тепла
• Полный рабочий ход

3. Гидравлический пресс двойного действия

Гидравлический пресс двойного действия Elec-Draulic II от Dake Corp. Компании-производители часто покупают прессы двустороннего действия для штампов или приспособлений, которые слишком тяжелы для пресса одностороннего действия. А прессы двойного действия обеспечивают значительно большую подъемную силу для стабильной отдачи.

Гидравлические прессы двойного действия имеют два «ползунка» — один для прессования и один для волочения. Два типа расположения ползунков включают внутренние и внешние ползунки, а также верхние и нижние ползунки.

Прессы гидравлические двухстороннего действия отличаются простой конструкцией, низкой себестоимостью, удобными настройками, равномерными скоростью и давлением, минимальной вибрацией и шумом при работе. Они особенно подходят для деталей с небольшими партиями, сложной формой и большой глубиной вытяжки.

Ищите следующие характеристики гидравлического пресса двойного действия:

• Плавное, стабильное прессование
• Переменная скорость домкрата для точного управления движениями штока
• Удобное управление прессом, когда рабочая головка находится вне досягаемости оператора
• Регулируемый стол для удобного вертикального перемещения с помощью самоблокирующегося подъемника
• Цилиндр двойного действия для тянущего и прижимного цилиндра
• Предохранительный клапан для защиты от перегрузок
• Т-образные уплотнения, предотвращающие потерю давления

4. Ручной гидравлический пресс

Dake’s Manual Force 10M Press from Dake Corp.

В ручных гидравлических прессах также используется гидравлический цилиндр, часто расположенный вертикально, содержащий поршень, на который гидравлический насос оказывает давление. Когда поршень движется от давления, он создает сжимающую силу на неподвижной опорной плите. Ручные гидравлические прессы широко используются при формовке металлов, сборке, креплении и множестве других применений.

• Эффективный ручной насос с удобным расположением
• Быстрый возврат плунжера, который начинается, как только открывается выпускной клапан
• Тяжелая стальная рама для большей жесткости
• Регулируемый стол и самоблокирующаяся лебедка для легкого вертикального перемещения

Ознакомьтесь с нашей линейкой гидравлических прессов

Наши мощные гидравлические прессы идеально подходят производителям и производителям, выполняющим работы по выпрямлению, гибке, формовке, испытанию, контролю качества, техническому обслуживанию, штамповке, сборке и резке. Dake производит гидравлические прессы с Н-образной рамой с 1940-х годов. Вы можете доверять их качеству!

Чтобы узнать больше, заполните нашу контактную форму, позвоните нам по телефону 1-800-937-3253 или напишите нам по электронной почте.

Гидравлический пресс: основные компоненты, конструкция, работа и применение

от редакции

Содержание

Что означает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс – это механический пресс, в котором используется гидравлический цилиндр для создания силы сжатия.

Гидравлические системы используют закон Паскаля, который гласит, что

Внешнее статическое давление, приложенное к замкнутой жидкости, распределяется или передается равномерно по всей жидкости во всех направлениях.

Проще говоря, мы можем сказать, что давление, прикладываемое к замкнутой жидкости, передается без изменения величины в каждую точку жидкости. Давление в любой точке жидкости одинаково во всех направлениях.

Закон Паскаля определяется формулой F=P*A

где

F= приложенная сила,

P= передаваемое давление

A= площадь поперечного сечения

В гидравлическом прессе действует тот же принцип. используется для подъема тяжестей с приложением гораздо меньшей силы.

Основные компоненты системы гидравлического пресса

Основным компонентом гидравлического пресса являются

1. Шланг
2. Гидравлический мотор
3. Резервуар
4. Клапан управления направлением
5. Клапан сброса давления
6. Манометр
7. Концевой выключатель
8. Гидравлический цилиндр
9. Прижимная плита.

Шланг

Гидравлический шланг используется для подачи гидравлической жидкости к гидравлическим компонентам или между ними.

Гидравлический двигатель

Гидравлический двигатель используется для перекачки гидравлической жидкости в системе. Двигатель обычно оснащен насосом для перекачки.
Подробнее: Различные типы гидравлических насосов.

Резервуар

Гидравлическое масло хранится в резервуаре.

Клапан управления направлением

Клапан управления направлением (DCV) используются для управления направлением привода/цилиндра. Как правило, в гидравлическом прессе используется DCV с ручным управлением.

Подробнее: Клапаны управления направлением и их типы

Клапан сброса давления

Используется для регулирования давления в системе.

Концевой выключатель

Используется для контроля положения поршня цилиндра. Это предотвращает перемещение цилиндра после заданной точки.

Гидравлический цилиндр

Это механический привод, который используется для создания однонаправленной силы за счет однонаправленного хода.

Подробнее: Различные типы гидравлических цилиндров.

Принципиальная схема и моделирование гидравлического пресса

В части моделирования красные линии обозначают линии давления контура. Это означает, что если линия становится красной, через нее протекает гидравлическая жидкость, которая отвечает либо за ход вперед, либо за ход назад.

Мы использовали измерительную схему, которая регулирует скорость прямого хода цилиндра, изменяя регулировку потока клапана управления потоком, который регулирует поток масла, идущего к головной части цилиндра.

Следует отметить, что управление потоком в данном контуре осуществляется только в прямом направлении. При обратном ходе обратный поток из цилиндра проходит через обратный клапан.

Подробнее: Цепь счетчика | Преимущества, недостатки и применение

Принцип работы гидравлического пресса

Принцип работы гидравлического пресса

Принцип работы гидравлического пресса основан на законе Паскаля, который гласит, что сила давления в неподвижной жидкости передается одинаково во всех направлениях.

Гидравлический пресс состоит из двух разных цилиндров двух разных диаметров.

Один цилиндр меньшего диаметра содержит поршень, а другой цилиндр большего диаметра содержит поршень.

Эти два цилиндра соединены трубой/шлангом, который содержит гидравлическую жидкость, через которую передается давление.

При воздействии на поршень меньшей силы F в жидкости создается давление.

По закону Паскаля это давление передается одинаково во все стороны и действует на барана. Таким образом, Ram толкается вперед, и более тяжелые предметы можно легко поднимать.

Применение гидравлических прессов

• Обрабатывающая промышленность

Гидравлические прессы широко используются для складывания и формования автомобильных деталей. Тормозные колодки, уплотнительные элементы, вкладыши, облицовка кузова грузовика, электрические разъемы и изоляторы, детали подачи топлива и т. д. являются частями автомобиля, изготовленными с использованием гидравлических прессов.

• Производство электрических деталей

Они широко используются для сборки корпусов и переключателей, используемых в коммутационных станциях. Термостаты также изготавливаются с помощью гидравлического пресса.

• Военное применение

Прессы используются на большинстве баз ВВС. Они обычно используются для загрузки снарядов.

• Строительство самолетов

В аэрокосмической промышленности они используются для обработки металлов давлением и производства машин. Щетки стеклоочистителей, узлы зубчатых колес, панели корпуса самолета и крылья изготавливаются с использованием гидравлических прессов.

• Операции обработки металлов давлением
• Операции глубокой вытяжки
• Штамповочные работы
• Заготовительные операции
• Формовочные операции
• Зажимные операции
• Кузнечные операции

 

Гидравлический пресс | Цифровая платформа IMTS

Направляющая гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это машина, которая выполняет штамповку, обжимку, резку, штамповку и т. д. путем приложения силы сжатия к объекту. Такая сила создается в соответствии с принципом Паскаля. Конструкция гидравлических прессов проста, но эффективна. Поэтому существуют типы машинных прессов не только для тяжелых промышленных применений, но и для мелкосерийного применения.

В следующих разделах мы подробно поговорим о том, как работает гидравлический пресс. Мы также представим базовую структуру и компоненты гидравлического пресса. Какие приложения? Каковы преимущества и ограничения при его использовании? Ответ на эти вопросы вы найдете в этой статье. Давайте начнем!
 

Каков принцип работы гидравлического пресса?

Принцип работы гидравлического пресса основан на законе Паскаля. В нем говорится, что, когда сила приложена к замкнутой среде, давление внутри нее будет распространяться одинаково во всех направлениях. Этот принцип применяется для усиления малой силы в большую.

К основным компонентам гидравлической системы относятся цилиндры, трубы и поршни. Он имеет маленький цилиндр и большой цилиндр, соединенный с трубой. Малый цилиндр называется рабочим цилиндром (поршнем), а большой — главным цилиндром (плунжером). Гидравлическая жидкость (обычно масло) служит средой для передачи усилия внутри системы.

Когда на рабочий цилиндр подается давление, поршень заставляет гидравлическую жидкость течь через трубку в главный цилиндр. Затем жидкость вытолкнет шток. Это выходное усилие гидравлического пресса. Чем больше главный цилиндр, тем больше выходная сила.
 

Конструкция гидравлического пресса

Конструкция и конструкция гидравлического пресса просты. Цилиндры и трубы установлены на двухколонной раме. Прижимная плита, соединенная с поршнем, является компонентом, который выполняет фактическое движение прессования. Когда поршень выталкивается наружу, плита пресса выполняет операции прессования заготовок.

В гидравлическом прессе поршень обращен к земле, так что плита пресса давит вниз. Заготовки удерживаются на станине во время работы. Вы можете увидеть базовую конструкцию и движение вниз тяжелого гидравлического пресса в видеоклипе ниже.
 

В зависимости от конструкции плиты пресса и станины существуют различные области применения гидравлического пресса.

 

Каковы области применения гидравлического пресса?

Три основных области применения гидравлических прессов: резка, прошивка и формовка. Есть и другие приложения, основанные на этих трех основных функциях, такие как штамповка, гибка, скрепление, сверление, рисование, нарезка и многое другое. Для каждого применения конструкция прижимной пластины и станины отличается, но структура остается неизменной. Давайте подробнее рассмотрим три основных применения гидравлического пресса.
 

Рис. 3 Ползунок гидравлического пресса, станина и плита пресса
 

Формовка

Гидравлический пресс используется чаще всего. Области применения формовки металла (холодной штамповки) с использованием пресса включают гибку, гибку, формование, волочение и литье и т. д. Сила сжатия применяется для изменения формы пластиковых и металлических заготовок. Для некоторых процессов формовки требуются штампы, пресс-формы и аксессуары, такие как оправки.
 

Резка

Гидравлические прессы для резки имеют плиту пресса, оснащенную лезвиями или режущими штампами. Они используются для листового металла, металлических труб или тонких металлических заготовок. В этом случае гидравлический пресс обычно служит последней станцией производственной линии.
 

Пирсинг

В этом случае острые сверла устанавливаются на ползун пресса, а на станину устанавливается зажимная система. Когда ползун опускается вниз к станине, сверла протыкают поверхность заготовки и создают в ней отверстия. Они в основном подходят для обработки более мягких материалов, таких как алюминий и латунь.
 

Каковы преимущества и недостатки гидравлических прессов?

Гидравлические прессы имеют множество преимуществ. Простой принцип работы и конструкция позволяют использовать машину компактного размера. Они также обеспечивают широкий спектр приложений. По сравнению с механическими прессами они работают тихо и безопасно благодаря встроенной защите от перегрузок. Еще одним преимуществом является простота обслуживания, позволяющая значительно сократить эксплуатационные расходы.

С другой стороны, использование гидравлических прессов имеет ряд ограничений. Поскольку при использовании гидравлического пресса существует вероятность утечки, он не подходит для сред, где необходимо избегать загрязнения. Кроме того, при работе с гидравлическими маслами он часто загрязняется. Второй недостаток — низкая скорость работы. Гидравлические прессы работают медленнее, чем их механические аналоги.

Подытожим сильные и слабые стороны гидравлического пресса:

Преимущества гидравлического пресса

• Простая конструкция и компактный размер
• Система защиты от перегрузок обеспечивает бесшумную и безопасную работу.
• Простота обслуживания снижает эксплуатационные расходы.

Гидравлический пресс Недостатки

• Утечка гидравлической жидкости может привести к загрязнению.
• Низкая рабочая скорость удлиняет рабочий цикл.

 

Тяжелые прессы

Гидравлические прессы большой мощности создают усилие сжатия до сотен и даже тысяч тонн. Они достаточно мощные для обработки высокопрочных материалов. В результате прессы для тяжелых условий эксплуатации являются необходимым компонентом в таких отраслях, как автомобильная, авиационная, военная и т. д., для производства прочных компонентов для тяжелых условий эксплуатации.
 

Hsin Lien Sheng Machinery — известный тайваньский поставщик гидравлических прессов. Они специализируются на производстве прессов для штамповки и испытания штампов. Они предлагают широкий спектр типов прессов. Вы можете найти мощные гидравлические прессы для производства прецизионных деталей и автомобильных деталей.