Как расплавить бронзу в домашних условиях: Температура плавления бронзы и литье бронзы в домашних условиях

Европейская металлургия от костра до мартена / Хабр

На протяжении всей истории человечества образ хозяйствования нашей цивилизации определяли металлы. Вообще говоря, все первые металлы, открытые человечеством, стоят правее водорода в электрохимическом ряду напряжений металлов. Это так просто потому, что все остальные по закону неумолимой термодинамики будут окислены во влажных и окислительных условиях атмосферы и литосферы. Точнее говоря, те, что правее водорода, тоже будут окислены – но сильно позже. А пока что встречайте: медь, серебро, золото, сурьма!

Справа все интересующие нас металлы, а заодно ртуть и платина. Не влезли палладий и висмут, но они встречаются реже метеоритов

Все эти элементы при определенной доле удачи могут быть встречены в самородном виде – неслыханное счастье для тех, кому до того предстояло пользоваться каменными орудиями труда. Металлу можно придавать почти любую форму, он не раскалывается, а деформируется при ударах, а еще его можно затачивать и делать качественно лучшие орудия труда. Золото, серебро и медь уже к позднему неолиту вовсю использовались для изготовления украшений, а в 6 тысячелетию человечество открыло для себя медные инструменты. Однако самым лучшим доступным металлом было, конечно, железо. Для того, чтобы найти его в чистом виде, нужно поистине дьявольское везение – оно встречается только в упавших метеоритах и является настоящей царской прерогативой (так, кинжал из гробницы Тутанхамона сделан именно из такого железа).

Новую веху в истории обработки металлов ознаменовала восстановительная металлургия. Люди открыли, что, если спекать некоторые минералы с углем, в камешках получившегося шлака заблестят кусочки меди. Это позволило человечеству перейти на небывало высокий по сравнению с неолитом уровень технологий. Новые медные инструменты и так были на порядок лучше каменных, но теперь они стали по-настоящему доступны. Вскоре появились первые печи для плавки меди, которые, например, можно найти в древних городах Анатолии. Так, первое найденное литое изделие датируется 5000 г. до н. э.

диаграмма Эллингема

Теперь сделаем небольшое отступление обратно к современности и обратим свои взоры на диаграмму Эллингема. Эта диаграмма показывает нам, насколько при разных температурах стабильны различные оксиды. Также она позволяет легко определить, восстановит ли углерод или угарный газ нужный оксид до металла при данной температуре – для этого всего лишь нужно посмотреть, в какой точке линия С и СО становится ниже линии соответствующего металла. Из нее можно понять, например, что даже при небольшом нагревании и углеродом, и угарным газом медь восстановится со свистом, а вот чтобы восстановить железо, придется хорошенько постараться (но все же меньше, чем для многих других металлов).

Проблема состоит не только в этом. Мало просто восстановить металл, необходимо его еще и расплавить, иначе вместо слитка, которому можно придать любую форму, получится просто серый (в случае железа) или красный (в случае меди) порошок. Поэтому для эффективного изготовления железных изделий нужна такая печь, которая сможет расплавить железо. Однако построить ее не так-то просто, первые железоделательные печи появились на территории той же Анатолии у хеттов примерно к 1200 г. до н. э. До этого человечество обходилось медью или бронзой – сплавом меди с мышьяком или оловом (бронза была попрочнее меди, дольше изнашивалась и плавилась при меньшей температуре).

Сыродутная печь

Такие требования сформировали облик европейской железной металлургии на многие века. Схема печи оставалась общей: высокая глиняная/земляная труба, в которой вперемежку уложены слои железной руды (как правило, болотной бурой слизи или каменной руды) и древесный уголь. Все это мероприятие было крайне малопрофитным в смысле целевого продукта, в железо превращалось около 30% руды в лучшем случае. Несмотря на это, железные орудия были на порядок выгоднее орудия из любого другого металла, доступного европейцам, из-за не в пример большего качества.

Описанный выше способ выплавки железа назывался сыродутным. Получившийся кусок железа содержал крайне большое количество шлаков, поэтому его проковывали большое количество раз. При этом получившееся железо обладало существенным недостатком. При получении оно было крайне твердым и незатачиваемым (так как содержало большое количество углерода), а при дальнейшем выгорании – очень мягким. Поэтому единственным способом получить нормальное, функциональное изделие было сваривание нескольких пакетов железа методом проковки сложенных слоев железа, просыпанных между собой бурой. Усовершенствовав технологи многократной проковки заготовки до предела и чередуя мягкие и твердые слои железа, человечество научилось изготавливать булатную сталь – один из лучших видов металлургической продукции своего времени.

Одним из основных шлаков в металлургическом производстве Средневековья был чугун. Он выплавлялся из руды раньше всех, потому что в нем больше углерода, а, чем больше в каком-либо твердом веществе примеси, тем ниже его температура плавления. Также чугун крайне хрупок и тяжел, что затрудняло его применение в металлургии. Довольно большая часть железа всегда уходила в шлаки в виде чугуна, откуда его было уже не выдернуть. В больших по размеру печах (штукофенах и блауофенах) с четырех-пятиметровыми «резервуарами» для руды и угля в чугун и шлак уходило просто огромное количество железа. Обычно из чугуна потом изготавливали низкотехнологические изделия типа кувалд, ядер и прочего. Забавный факт – и по сей день шлаки металлургического производства используются в дорожном строительстве как материал для брусчатки.

Схема современной доменной печи

Следующей вехой развития железного производства стали доменные печи. Человечество догадалось, что, если печь сделать достаточно большой, можно будет подбрасывать в нее уголь и руду прямо в процессе плавки, а железо, сталь, чугун и шлаки сливать из нее через отдельные летки. Этот процесс в 15-16 вв. стал очередным технологическим бумом для Европы – несмотря на то, что доменную печь нельзя было останавливать, а угля и руды она жрала абсолютно непомерное количество, она позволила европейцам превзойти весь мир по выплавке металла на душу населения, а, следовательно, по артиллерийской мощи.

С учетом роста населения и постоянно растущего спроса на железо его производство на душу населения в 11-13 вв. достигало порядка килограмма на человека в год. Для сравнения – современный небольшой ножик весит порядка 200 граммов, лезвие небольшого топора – около 700 граммов, а ведь еще нужно на чем-то готовить, чем-то строить, опять же всяческие метизы типа гвоздей, скоб, крюков и прочего. В итоге мы понимаем, что уровень сыродутной металлургии даже с учетом перекрытия некоторых потребностей другими металлами давал ужасающе мало.

Ситуация менялась, как ни парадоксально, с увеличением количества металлических изделий – можно было срубать больше деревьев, прокапывать более глубокие шахты, возводить более сложные конструкции. Производство росло в геометрической прогрессии – размер печей для выплавки железа все увеличивался, увеличивался от простой сыродутной печи к штукофену и блауофену и наконец-то вырос до настоящей домны с непрерывным циклом выплавки. И тут понеслась – положительная обратная связь сделала свое дело.

Всеевропейское внедрение в 15-16 веках доменной печи сразу, буквально за несколько десятилетий, увеличило количество производимого на душу населения железа втрое, а то и вчетверо. Нашей цивилизации впервые стали по-настоящему доступны каменные железные руды. Забегая вперед, скажу, что в Швеции, стране, которая на тот момент поставляла больше половины всего европейского железа, к 18 веку производство достигло невероятных 20 кг железа на человека. Впрочем, до обогащения и прочих технологических процессов мы пока еще не дошли – пока что это просто загрузка печи камнями руды, углем и флюсом – специальным веществом, чтобы снизить количество примесей в плаве и уменьшить температуру плавления.

Проблемой доменного производства была необходимость в огромном количестве качественного древесного угля – каменный уголь содержал много вредных для железа примесей, поэтому деревья приходилось вырубать в огромных масштабах. Об экологии тогда никто не заботился, но бескрайние леса были, очевидно, не во всех странах. Также откровенным минусом все еще был уход огромного количества железа в чугун, хрупкий и потому не годный для создания инструментов и метизов. Единственной масштабной отраслью применения чугуна было артиллерийское дело – на отливку пушек и ядер шли многие тонны чугуна. И вот тут человечество сделало пока чисто эмпирическое, но очень важное открытие – из чугуна при высокой температуре может выгорать углерод. Естественно, ни о каком углероде речь тогда не шла, но этот факт позволил железоделательному производству перейти еще на один технологический уровень выше.

Все помнят, как в морозилке замерзает соленая вода? Образуется большая ледышка, самого рассола становится меньше, концентрация соли в нем растет. Похожий процесс происходит и при плавлении чугуна на воздухе. Углерод из него частично выгорает, частично переходит в жидкую фазу, а на дне печи начинают образовываться кристаллы железа. Это явление заметил английский металлург Генри Корт, и вскоре практика пудлингования – перемешивания расплава чугуна вошла в Британии в крайне широкое распространение.

Печь для пудлингования. 1) Под 2) Труба с клапаном для регулирования силы тяги 3) Порог, отделяющий металл в рабочем объёме от топлива 4) Колосниковая решётка, на которой находится горящее топливо (уголь) 5) Боковое окно для пудлинговщика 6) Окно для заброса топлива

Как происходило пудлингование? Сначала в печи, обложенной огнеупорной футеровкой (отделка печи, позволяющая оградить тело печи от разрушительного влияния расплавов) без доступа открытого пламени расплавлялся чугун. По прошествии некоторого времени рабочие засовывали в расплав огромные железные штанги (около 40 килограммов весом) и начинали интенсивно перемешивать его. Вскоре на штангах выкристаллизовывалось чистое железо, температура плавления которого намного выше, чем у чугуна. Далее получившуюся крицу вынимали из расплава, проковывали и разделяли на слитки.

Естественно, процесс этот был далеко не из самых легких, однако он позволил высвободить для промышленности огромное количество чистого железа и разом решить проблему переизбытка чугуна. Процесс пудлингования доминировал в металлургии на протяжении практически ста лет, после чего был вытеснен сразу тремя способами – бессемеровским (открытым Генри Бессемером в 1856 году), томасовским (открытым в 1878 году Сидни Гилкристом Томасом) и мартеновским.

Принцип работы любого конвертера

Бессемеровский и томасовский процессы довольно схожи. В качестве основного реактора используется веретенообразная печь с огнеупорной футеровкой (в случае бессемеровского процесса – кислой, содержащей SiO2, в случае томасовского – основной, содержащей доломит CaCO3xMgCO3). В процессе плавки печь нагревается, опять же, без доступа открытого пламени, после чего продувается сжатым воздухом через сопла, расположенные в дне печи. Расплав поддерживается в горячем состоянии из-за процесса окисления примесей руды, проходящего с выделением температуры. Далее полученное железо подвергается дополнительному науглероживанию с образованием стали. Основное отличие двух способов состоит в химическом составе плава.

В томасовском процессе могут быть использованы загрязненные серой и фосфором руды – продукты окисления фосфора и серы связываются материалом футеровки, давая окисляющий железо углекислый газ. У этого способа есть недостаток – фосфор и сера удаляются из плава не в полном объеме, поэтому железо получается более ломким. В бессемеровском же процесса футеровка печи не позволяет использовать основные флюсы, что делает его более требовательным к качеству руды. Однако этот способ дает более качественное железо, что и определило его производственное преимущество в долгосрочной перспективе.

Настало время сказать несколько слов и про мартеновский процесс. Он был открыт в 1864 году французским инженером Пьером Мартеном. Основное его отличие от бессемеровского и томасовского способов состоит в том, что газообразное топливо (обычно природный газ или коксовый газ) подаются прямо в зону плавки, где расплавляют чугун и одновременно окисляют его. Мартеновский процесс получил особенно широкое распространение в качестве способа передельной металлургии, которая использует для выплавки новой стали железный лом.

Сейчас практически все процессы старины глубокой (кроме доменной выплавки, конечно) уже ушли в прошлое. Их заместили новые гиганты – конвертерно-кислородный (переиначенный бессемеровский) и электродуговой способы выплавки стали. Однако история их, как мне кажется, довольно увлекательна, чтобы помнить ее и интересоваться ей.

Божественно прекрасный томасовский конвертер

Автор: Павел Ильчук

VPS серверы от Маклауд быстрые и безопасные.

Зарегистрируйтесь по ссылке выше или кликнув на баннер и получите 10% скидку на первый месяц аренды сервера любой конфигурации!

При какой температуре плавиться олово

Благодаря обогащенному металлу из руд или песка, удается получить такой металл как олово. Гранулы, которые содержат олово, находятся в большом количестве в море Лаптевых. Если обратиться к истории, то первая партия была поднята со дна моря еще в году. Олово является металлом, который находится на ой строчке в периодической таблице Менделеева. Наибольшее количество металла содержится в кассетирите, который является минералом.







Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • При какой температуре плавится олово для пайки

  • Особенности припоя для пайки

  • Температура плавления олова

  • При какой температуре плавятся металлы таблица. Физические свойства металлов

  • Припои на свинцовооловянной основе

  • Температура плавления свинца

  • Припои на свинцовооловянной основе

  • Как расплавить олово в домашних условиях?

  • Температура плавления бронзы – технология литейного производства

  • Физико-механические свойства и химический состав припоев ПОС 40

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Определение температуры плавления

При какой температуре плавится олово для пайки






Бронза в зависимости от марки сплава плавится при разных температурах. При надлежащем оснащении оборудованием и соблюдении технологии ее можно отливать в домашних условиях. Бронза — это сплав меди с дополнительным легирующим элементом. Чаще всего в качестве такого компонента выступает олово, а также алюминий, кремний, свинец, бериллий. Как правило во всех марках бронзы в очень малых количествах присутствуют такие добавки как свинец, цинк, фосфор и другие.

Сплавы меди с никелем мельхиор, копель, константан, нейзильбер и цинком латунь не относят к бронзам. От процентного содержания основных легирующих элементов и дополнительных примесей зависит цвет бронзы, ее физико-химические характеристики. Каждый отдельный сплав имеет свою маркировку. Эта бронза — один из первых сплавов металлов, который освоил человек. Медь в нем преобладает, он тверже и прочнее меди, но более легкоплавок. Ее недостаток — повышенная хрупкость, обусловленная большим количеством олова.

Оловянные бронзы, несмотря на то, что уступают по отдельным характеристикам другим маркам, на сегодняшний день являются самыми распространенным. Для всех сплавов в маркировке сначала указывается, что это бронза Бр , а затем следуют обозначения входящих в нее добавок, после чего идет их процентное содержание.

Какой сплав наиболее распространен? При литье важна такая особенность оловянных литейных бронз как большая вязкость больше, чем у латуни , поэтому расплав перед отливкой необходимо перегреть.

В то же время эти сплавы характеризуются незначительной усадкой при остывании, что позволяет делать из них фасонные отливки. Совсем в домашних условиях отливать бронзу не получится. Для литья мелких изделий кольца, другие украшения и подобное потребуется как минимум отдельная комната с хорошей вентиляцией и всеми мерами пожарной безопасности.

Для плавки бронзы при изготовлении крупных деталей необходима мастерская или хотя бы гараж с земляным или бетонным полом. Хорошая вентиляция подразумевается. Понадобятся также:. Бронзу кусками помещают в тигель, который затем устанавливают в печи или горне. После расплавления выдерживают металл в печи еще 4—5 минут для его максимального прогрева, что будет способствовать наиболее качественному заполнению бронзой формы, особенно в тонких местах.

Затем тигель извлекают из горна крюком. Расплавленный сплав заливают в форму через литниковое отверстие. Струя металла должна быть тонкой, чтобы не вызвать размывание формы, но непрерывной. Перед заливкой сплава форму требуется прокалить в горне или печи. При такой температуре длительность прокаливания составляет 2—4 часа в зависимости от массивности формы. В формы сравнительно больших размеров расплавленный сплав затекает и распределяется в них под действием силы тяжести собственного веса.

Находящийся внутри воздух при этом хорошо вытесняется жидкой бронзой. Когда у отливки маленькие размеры, воздух не позволяет расплавленному сплаву заполнить форму по всем полостям — получить изделие хорошего качества невозможно. Преодолеть это затруднение можно, если поместить форму с залитым металлом в центрифугу ручную или электрическую. Центробежная сила поможет вытеснить воздух и даст возможность бронзе полностью заполнить форму.

Выполнять эту операцию следует очень быстро, пока сплав находится в неостывшем расплавленном состоянии. Когда бронза полностью остынет, форму разнимают и извлекают готовую отливку. У получаемых таким способом изделий поверхность как правило шероховатая и даже с наплывами металла там, где были литник и отводящие воздух каналы. Литейную форму изготавливают в формовочном ящике, который называют опокой, а делают из неструганных досок чтобы обеспечить лучший контакт стенок с формовочной землей.

У опоки размеры должны быть приблизительно в 1,5 раза больше габаритов детали. Она состоит из 2-х частей:. Чтобы обе части прочно соединялись между собой, на нижнем ящике делают фиксаторы, а в рамке — углубления под них.

Должна получиться однородная масса. Для изготовления формы потребуется модель будущей отливки. Ею может служить сама деталь или специальная модель, которую выполняют из дерева или какого-нибудь иного материала. Когда для формовки используют уже сработанное поврежденное в отдельных местах изделие, то недостающие фрагменты на нем наращивают шпатлевкой лучше эпоксидной до контуров такой же новой детали.

Полностью затвердевшие реставрированные места необходимо обработать напильником и зачистить шкуркой. У полученной формы на обеих частях должны иметься углубления, в точности отображающие геометрию детали. У форм для длинных деталей в одном конце формируют литник, а на другом — аналогичное отверстие, но служащее для выхода из них воздуха по мере их заполнения расплавленным сплавом.

Обе половины формы должны подсохнуть. После этого их соединяют, а затем хорошо сжимают между ними не должно остаться щели. Форма для заливки бронзы готова. Чтобы отливать изделия с высокими точностью, качеством и любой формы, используют другую технологию создания модели и формы, более сложную. Модель для будущего литья изготавливают из парафина, воска либо иного подручного легкоплавкого материала.

Потом ее заформовывают в неразъемной форме из жаростойкой массы материала. Незначительным нагреванием либо даже погружением в кипящую воду выплавляют парафиновую модель из формы. Растаявший воск сам вытекает через подготовленное отверстие впоследствии литник. Созданная форма готова для заливки расплавленного металла. В случае тщательного формования этот способ позволяет воспроизвести в изделии мельчайшие детали модели.

Чтобы достичь высокой точности изготовления изделия, сначала, используя оригинал, делают гипсовую форму, в которую отливают модель из воска. Этот процесс почти ничем не отличается от литья отливки из металла.

Разница только в том, что при заливке гипса вместо опоки используется картонная коробка. В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по Температура плавления бронзы — технология литейного производства Бронза в зависимости от марки сплава плавится при разных температурах.

Содержание Виды бронз и температура их плавления Можно ли плавить и отливать бронзу в домашних условиях? Особенности заливки бронзы в форму Изготовление литейной формы под отливку Нюансы получения более качественного литья. Она состоит из 2-х частей: верхней — рамка в виде ящика без дна и верха с поперечинами двумя или тремя посередине; нижней — представляет собой ящик с дном.

Формовку выполняют следующим образом: Формовочную землю насыпают в нижний ящик опоки до его верха, а затем слегка утрамбовывают. Готовую модель припудривают тальком или порошкообразным графитом и вжимают наполовину в землю. Модель размещают так, чтобы ее выступы и иные части легко извлекались из формы, которая при этом не разрушалась бы.

Землю внутри ящика и модель, лежащую в ней, посыпают тальком или графитом. На ящик устанавливают верхнюю часть опоки, совмещая отверстия с фиксаторами. В неответственной части отливаемой детали устанавливают коническую пробку узкой частью к модели, а широкой кверху для последующего формирования литника расплавленный сплав будет заливаться в форму через него.

Формовочную землю с избытком насыпают в опоку и хорошо утрамбовывают. Очень аккуратно извлекают пробку литника. С помощью острого предмета разъединяют части формы, снимают верхнюю и вынимают из нижней модель.

Рекомендуемые организации. Трубогиб ручной ТР и другие марки — рассматриваем типы этого приспособления В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Виды сварочных аппаратов — обзор популярных моделей Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по

Особенности припоя для пайки

Все металлы имеют свои особые свойства и характеристики. Еще со школьной программы многие из нас знают, что каждый металл имеет свою температуру плавления. В термодинамическом процессе кристаллическая решетка в металлах разрушается, и они из твердого состояния переходят в жидкое. Металлы делятся на группы, в зависимости от их температуры плавления — легкие, средние и тугоплавкие.

3 Какая температура плавления; 4 Состав припоя; 5 Как правильно выбрать Благодаря этим присадкам олово плавится при разных температурах в.

Температура плавления олова

Олово представляет собой мягкий металл серебристо-белого цвета. Оно настолько ковкое и податливое, что его листы толщиной в тысячную долю миллиметра можно свернуть в трубочку. Такой материал называется оловянная бумага. В периодической таблице элементов Д. Известно 10 его стабильных изотопов. Получают металл в основном из минерала касситерита, представляющего собой диоксид олова. В основном металл в сплаве со свинцом используется для пайки. Кроме того, его используют в качестве антикоррозионного покрытия для пищевых стальных тар, поскольку оно является нетоксичным.

При какой температуре плавятся металлы таблица. Физические свойства металлов

Множество металлов, задействованных на не больших заводах и в крупной промышленности, имеют свои собственные характеристики, по которым их можно с легкостью различать между собой. Одним из довольно таки популярных элементов есть Stanum. Его не сложно отличить от подобных материалов по ряду различных свойств, начиная от цвета и веса, и заканчивая пластичностью и ковкостью. Не секрет, что температура плавления олова на самом деле маленькая и относится, соответственно, к элементам, которые входят в группу легкоплавких металлов. Благодаря относительно не высокой отметке, при которой плавиться этот интереснейший металл, его открыли, и самое главное, начали использовать, в прошлые века.

Для соединения различных металлических элементов между собой довольно часто применяется специальный сплав, называемый припоем. Низкая температура плавления припоев таблица с этим показателем встречается в различной методической литературе позволяет применять их в быту и промышленности.

Припои на свинцовооловянной основе

Содержание: Как плавили медь наши предки Какие процессы происходят при плавлении меди. Благодаря тому, что температура плавления меди достаточно невысокая, этот металл стал одним из первых, которые древние люди начали использовать для изготовления различных инструментов, посуды, украшений и оружия. Самородки меди или медную руду можно было расплавить на костре, что, собственно, и делали наши далекие предки. Несмотря на активное применение человечеством с древних времен, медь не является самым распространенным природным металлом. В этом отношении она значительно уступает остальным элементам и занимает в их ряду только е место.

Температура плавления свинца

В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения? Каков принцип действия огнезащитных покрытий? Наиболее популярным является метод горячей оцинковки. Главная Плотность металлов и сплавов Твёрдость металлов Температура плавления металлов Удельная проводимость металлов. Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии? Какие из металлов относятся к драгоценным?

3 Какая температура плавления; 4 Состав припоя; 5 Как правильно выбрать Благодаря этим присадкам олово плавится при разных температурах в.

Припои на свинцовооловянной основе

Регистрация Вход. Ответы Mail. Вопросы — лидеры Решение задач по геометрии 1 ставка.

Как расплавить олово в домашних условиях?

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Вольфрам — Самый ТУГОПЛАВКИЙ Металл На ЗЕМЛЕ!

Бронза в зависимости от марки сплава плавится при разных температурах. При надлежащем оснащении оборудованием и соблюдении технологии ее можно отливать в домашних условиях. Бронза — это сплав меди с дополнительным легирующим элементом. Чаще всего в качестве такого компонента выступает олово, а также алюминий, кремний, свинец, бериллий. Как правило во всех марках бронзы в очень малых количествах присутствуют такие добавки как свинец, цинк, фосфор и другие.

Вариант 1 Изменение агрегатных состояний вещества.

Температура плавления бронзы – технология литейного производства

Всем привет! Вы когда-нибудь делали свой собственный сплав, или припой из лени пойти в хозяйственный магазин, или просто чтобы сделать что-то своё? Если нет, то здесь будет приведён способ расчёта температуры будущего сплава. Поиск в интернете не даст результата на эту тему, поэтому этот аспект очень актуален. Нужно найти, какое процентное содержание концентрация каждого металла в сплаве.

Физико-механические свойства и химический состав припоев ПОС 40

Олово незаменимо при производстве электронных устройств. Все эти характеристики делают его незаменимым для создания электронных устройств. Химсостав его строго регламентирован ГОСТ Припой стандартизируется ГОСТами






8 лучших плавильных печей на пропане в 2023 году

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки, и я могу получить небольшую комиссию, если вы сделаете покупку по этим ссылкам.

Вы плавильщик, ювелир или начинающий кузнец, которому нужно плавить несколько металлов? Что ж, первым шагом будет выбор печи для плавки пропана, которая соответствует вашим потребностям.

Имея на выбор сотни различных плавильных печей, может быть сложно определить, какая из них лучше всего соответствует вашим потребностям. Ни одна кузнечная кузница не обходится без подходящей печи, но как выбрать лучшую печь для плавки?

Самое главное, что нужно искать в плавильной печи?

В этом руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать о плавильных печах на пропане, в том числе о том, чем печь отличается от кузнечного горна, а также о том, на что обращать внимание в плавильной печи на пропане. Давайте копать!

Плавильная печь

Лучший комбинезон

GONGYI USA 6KG

Лучшая поддержка в США

США Cast Master GG 5000

Лучшие для начинающих

ToAuto TMF6000B-V3

Расшивное размер

Выходная мощность

135 000 БТУ

80 000 БТУ

250,.

169,99 $

219,97 $

414,87 $

Amazon

Купить на Amazon

Купить на Amazon

Купить на Amazon

Лучший в целом

Пельянская печь

Gongyi USA 6 кг

Цилестный размер

Выходная мощность

135000 БТУ

Вес

15 фунтов

Цена

$ 16999

Amazon

$ 16999

Amazon

.
Лучшая поддержка в США

Melting Furnace

USA Cast Master GG 5000

Crucible Size

Power output

80,000 BTU

Weight

18 pounds

Price

$219.97

Amazon

Buy on Amazon

Лучшее для начинающих

Плавильная печь

TOAUTO TMF6000B-V3

Размер тигля

Выходная мощность

250 000 БТЕ

Вес

13,2 фунта

Цена

414,87 $

Amazon

Купить на Amazon

2 Что такое Melting Isan Propane?

В своей простейшей форме плавильная печь представляет собой устройство, используемое для нагревания твердых материалов до тех пор, пока они не превратятся в жидкость. Пропановая плавильная печь использует газ пропан для создания пламени, которое затем используется для нагрева металлов до тех пор, пока они не станут ковкими для металлообработки и формовки.

Печи для плавки пропана могут сильно нагреваться.

Эти приборы можно нагревать до 1300 °C и плавить такие металлы, как золото, медь и серебро, всего за 15 минут.

Чем печь отличается от кузнечного горна?

Хотя эти два термина взаимозаменяемы, это не одно и то же.

По определению, кузнечный горн представляет собой открытую емкость, в которой используются различные виды топлива для нагрева и плавки металлов.

Пропан, уголь и древесный уголь являются наиболее распространенными видами топлива, которые можно использовать в горне. Благодаря своей открытой концепции горн идеально подходит для ковки металлов в горячем состоянии. Печь, с другой стороны, представляет собой закрытый контейнер, который может достигать гораздо более высоких температур, чем горн.

Поскольку плавильные печи могут достигать невероятно высоких температур, они могут поддерживать металл в горячем состоянии в течение длительного периода времени. Как и кузницы, печи также могут использовать разное топливо, хотя пропан и газ являются наиболее популярными.

В чем разница между плавкой и плавкой?

Плавка и плавка могут показаться знакомыми, но они такие же разные, как мел и сыр.

Поскольку оба метода предполагают нагрев металлов при высоких температурах, они часто используются взаимозаменяемо. Вот чем они отличаются друг от друга.

Плавление, по определению, представляет собой процесс превращения вещества из твердого состояния в жидкое. Обычно это делается путем воздействия на вещество чрезвычайно высоких температур, часто в кузне, печи или печи для обжига. Проще говоря, плавление влечет за собой нагрев металла до точки плавления, при которой он начинает плавиться.

Плавка, с другой стороны, представляет собой процесс, посредством которого металл получают из руды при температурах, превышающих его температуру плавления. Следовательно, плавка влечет за собой извлечение металла из руд в его самой чистой форме. Ключевое отличие состоит в том, что плавление превращает металл в жидкость, а плавление превращает руду в чистейшую форму.

Почему печи не плавятся?

Вы спросите, а почему кузнечное дело не плавит печь, тем более, что температура плавления металла сравнима с температурой материала, из которого изготовлена ​​печь?

Ответ прост!

Печи обычно имеют огнеупорную футеровку, которая предотвращает их плавление при температуре внутри. Однако подкладка со временем плавится, поэтому их можно периодически снимать и заменять.

На что следует обратить внимание при покупке пропановой плавильной печи

На рынке так много разновидностей пропановых плавильных печей, что найти ту, которая соответствует вашим потребностям, может быть сложно. Вот что нужно искать в плавильной печи пропана.

1. Вместимость

Важнейшее значение имеет размер печи.

Вам нужно решить, сколько металла вы хотите плавить за раз. Некоторые высокопроизводительные печи, такие как газовая печь Devil-Forge, могут плавить до 20 кг металла за один раз. Другие, такие как печь GONGYI 2,5 кг, могут обрабатывать только до 2,5 кг за раз.

2. Портативность

Если вы всегда в пути, вам понадобится переносная печь. Эти печи обычно компактны и легки, часто с небольшой производительностью.

Но если вы планируете плавить в одном месте, выбирайте стационарную печь. Эти печи обычно больше по размеру и обладают высокой производительностью. Если вы предпочитаете более крупную установку, вас может заинтересовать наш ассортимент газовых плавильных печей производства США, которые мы продаем на сайте 911Metalurgists.

3. Особенности

Некоторые печи имеют дополнительные функции, такие как контроль температуры, таймеры и автоматическое отключение. Эти функции могут быть очень полезными для одних, но ненужными для других. Решите, без каких функций вы не можете жить, и выберите печь с этими характеристиками.

4. Цена

В конце концов все сводится к цене.

Печь может обладать требуемой емкостью, форм-фактором и функциями, но если вы не можете себе это позволить, вы в первую очередь потратите свое время на их изучение.

Для этого рекомендуется сначала определить, сколько вы можете себе позволить и готовы потратить на печь. Пропановые плавильные печи бывают разных форм и размеров, а цены могут варьироваться от нескольких сотен долларов до тысяч долларов.

На основании оценки текущего рынка и получения рекомендаций от нашей сети металлургов мы рекомендуем следующие печи для плавки пропана:

1. GONGYI USA 6KG GMF600

Комплект GONGYI USA 6KG GMF600 занимает первое место среди наших лучших печь для плавки пропана. С рейтингом 4,6 от более чем четырехсот довольных пользователей на Amazon легко понять, почему этот продукт занял первое место в нашем списке.

Эта поверхность для плавки пропана отлично работает с плавильным серебром, золотом, алюминием, стеклом и переработанным металлическим ломом (исключая сталь). Идеально подходит для домашних мастеров и обработки ювелирных изделий, GMF600 имеет высокую скорость нагрева, позволяющую плавить алюминий менее чем за 10 минут.

Кроме того, он может быстро нагреваться до экстремальных температур. Сверхмощная газовая горелка 304 из нержавеющей стали 304 может нагреваться до 2700 0 F и плавить медную проволоку всего за 15 минут.

Эта печь для плавки пропана также долговечна. Встроенная керамическая теплоизоляция предотвращает утечку тепла, что делает его теплоэффективным. Покупатели любят его за простоту использования и доступную стоимость.

Основные характеристики

  • Простота использования
  • Прочная конструкция, защита от ржавчины
  • Сверхмощный, выходная мощность 135 000 БТЕ
  • Широкое применение — можно плавить практически все виды металлов
  • Чрезвычайно прочный — устойчивый к коррозии, термостойкий и ударопрочный

Полный комплект плавильной поверхности весит 6 кг и имеет размеры 8 x 8 x 12 дюймов. А за $129,99 GONGYI USA 6KG GMF700 — самый дешевый продукт в нашем списке.

GONGYI USA 6KG Пропановая плавильная печь, изготовленная из нержавеющей стали, включает в себя тигель и щипцы. Литейная печь для плавки металлолома. Золото, медь, алюминиевое литье. привлекательный. Нам это нравится, и мы сосредоточились на плавке и ковке металлов в течение многих лет. Вы готовы заняться металлообработкой, но не знаете, с чего начать? Не волнуйтесь, как команда GONGYI, мы обеспечим вас.

  • Быстрый нагрев, расплавление алюминия примерно за 10 минут.
  • Эта печь для плавки пропана эффективно работает с плавильным стеклом, медью, алюминием, золотом, серебром и другим перерабатываемым металлоломом (не может плавить сталь). Подходит для DIY, обработки ювелирных изделий.
  • Профессиональный дизайн для баллона с пропаном стандарта США, включает газовый шланг и регулятор (входной тип QCC, выход 5/8″), который можно напрямую подключить к баллону с пропаном американского стандарта.
  • ЧТО ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ: печь, горелку, газовый шланг с регулятор, тигель на 6 кг, ОДНА пожарная подушка, щипцы, тефлоновая лента, инструкция.0236

    2. USA Cast Master 5-6 кг

    Пропановая печь USA Cast Master на 5-6 кг — еще один превосходный, но доступный продукт, который можно использовать для плавки.

    Разработанный в США, этот продукт отвечает всем требованиям в отношении долговечности, цены и характеристик. Cast Master с емкостью плавления металла 5–6 кг — это рабочая лошадка, которая позволит вам исследовать самые разные проекты.

    Независимо от того, плавите ли вы медную проволоку или работаете со старыми банками, литейщик с легкостью справится с этим. Этот продукт может плавить различные металлы, включая золото, алюминий и серебро. И с максимальной температурной способностью 2700 0 F, производимый горелкой мощностью 80 000 БТЕ, Cast Master может достичь температуры плавления металла за 15 минут.

    Кроме того, Cast Master 5-6 кг прост в сборке и использовании. Благодаря упрощенной сборке и понятным инструкциям вы можете сразу приступить к работе.

    Основные характеристики

    • Прочная конструкция с внешним корпусом из нержавеющей стали
    • Невероятно прочный
    • Многоцелевое использование — можно плавить золото, медь, алюминий и другие металлы
    • Графитовый тигель на 5–6 кг
    • Отлить в изложницу
    • Максимальная допустимая температура до 2700 0 F
    • Полностью съемный, без крышки на петлях

    Клиентам особенно нравится большой тигель и возможность установить его за несколько минут. А по цене 199 долларов Cast Master 5-6 кг является конкурентоспособной ценой для своих функций. А благодаря рейтингу 4,5 звезды от более чем 1500 довольных клиентов вы никогда не ошибетесь, выбрав комплект печи USA Cast Master на 5–6 кг.

    Распродажа

    USA Cast Master 5-6 KG Deluxe KIT Пропановая печь с тиглем и щипцами Плавильная печь для обжига золота Серебро Медь Переработка металлолома 5 кг Килограмм

    • ИСПЫТАЙТЕ УДОВОЛЬСТВИЕ ПЛАВКИ: Домашняя плавка прошла долгий путь, и с полной линейкой печей Cast Master и плавки, вы можете надежно и безопасно освоить это фантастическое хобби.
    • МЫ ПОМОЖЕМ ВАМ ПРЕВРАТИТЬ ЭТИ СТАРЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ БАНКИ В ДОЛЛАРЫ Переработка отходов находится на перепутье: местные жители неохотно предоставляют услуги, а граждане не понимают, что можно, а что нельзя отправлять в экологически чистые мусоросборники. С Cast Masters это легко!
    • ВСЕ В ОДНОЙ КОРОБКЕ: начните прямо сейчас! Как и любой продукт Cast Masters, мы включаем в себя все, что вам нужно, чтобы начать плавку в тот же день, когда вы получите свой заказ.
    • ПРОСТЫЕ ИНСТРУКЦИИ: Написанные носителями английского языка, с полезными иллюстрациями и примечаниями, мы позаботимся о том, чтобы каждый опыт работы с GG 5K был безопасным и УДОВОЛЬСТВЕННЫМ, от первого использования нашего продукта до сотого.
    • ОДНА ИЗ ЛУЧШИХ ГАРАНТИЙ, КОТОРЫЕ ВЫ МОЖЕТЕ НАЙТИ: Мы превосходим конкурентов благодаря нашему многолетнему опыту и приверженности клиенту. Поддержка в США и инструкции на английском языке делают нас надежной компанией для удовлетворения всех ваших потребностей в плавке.

    3. USA Cast Masters 10–12 кг

    USA Cast Master 10–12 кг — универсальное дополнение к вашему набору кузнечных инструментов. Обладая огромной емкостью 10–12 кг и размером тигля 6×8, GG 10K удовлетворит все ваши потребности в плавке металла — большие или малые.

    Вместимость тигля 10 кг означает, что вы можете плавить что угодно, от штабелей старых алюминиевых банок до значительных кусков золота и других металлов.

    Эта высокопроизводительная пропановая печь была разработана в США и имеет прочный корпус для максимальной прочности и толстую изоляцию из керамической ваты Kaowool для максимальной теплоотдачи.

    Для серьезных плавильщиков, кузнецов и ювелиров предпочтительным источником тепла является пропан. GG10 оснащен регулятором газа пропана, сертифицированным CSA Group, который легко подключается к вашему баллону с пропаном. С плавильной печью на пропане Cast Master может достичь температуры плавления металла менее чем за 15 минут.

    Основные характеристики

    • Прочная камера высотой 14 дюймов
    • Используйте любую изложницу
    • Мощное записывающее устройство DFP, способное достигать 2700 0 Ф
    • Простота установки и использования
    • Новый улучшенный механизм съемной крышки
    • Легко читаемое руководство пользователя
    • Отлично подходит для железа, меди, серебра, золота, латуни, алюминия и др.

    GG10 весит 15,8 кг (35 фунтов), что вполне приемлемо, учитывая его размер. И за 379 долларов продукт является конкурентоспособным по цене, судя по его размеру и характеристикам.

    USA Cast Masters Пропановая печь большой емкости 10-12 кг Роскошный комплект с тиглем и щипцами Плавильная печь для плавки золота, серебра, медного лома, переработка 10 кг, килограмм

    • ПОПРОБУЙТЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ПЛАВКУ С НАШИМ САМЫМ БОЛЬШИМ УСТРОЙСТВОМ. Полная линия плавки Cast Master заканчивается на этом. .. с массивным GG 10K. Вместимость тигля 10 кг означает, что вы можете расплавить что угодно, от радиатора вашего старого компьютера до штабелей старых алюминиевых банок. Максимальная универсальность сочетается с огромной емкостью.
    • МЫ ПОМОЖЕМ ВАМ ПРЕВРАТИТЬ ЭТИ СТАРЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ БАНКИ В ДОЛЛАРЫ — Переработка находится на перепутье, местные жители неохотно предоставляют эту услугу, а граждане не понимают, что можно и что нельзя отправлять в экологически чистые мусоросборники. Cast Master упрощает задачу.
    • ПРОСТЫЕ ИНСТРУКЦИИ — Написано носителями английского языка, с полезными иллюстрациями и примечаниями, мы позаботимся о том, чтобы каждый опыт с высококачественным GG 10K был безопасным и УДОВОЛЬСТВЕННЫМ, с первого раза, когда вы используете наш продукт, до сотого.
    • ВСЕ В ОДНОЙ КОРОБКЕ — начните прямо сейчас! Как и любой продукт Cast Masters, мы включаем в себя все, что вам нужно, чтобы начать плавку в тот же день, когда вы получите свой заказ. Разработано и поддерживается прямо здесь, в США.
    • ОДНА ИЗ ЛУЧШИХ ГАРАНТИЙ, КОТОРЫЕ ВЫ МОЖЕТЕ НАЙТИ. Мы превосходим конкурентов благодаря нашему многолетнему опыту и приверженности клиенту. Поддержка в США и инструкции на английском языке делают нас надежной компанией для удовлетворения всех ваших потребностей в плавке.

    4. TOAUTO 6KG

    Разработанная для ювелиров, рафинеров, мастеров по металлу и любителей, TOAUTO 6kg является идеальной плавильной печью на пропане для начинающих.

    Эта эффективная, экономичная печь для плавки пропана на 6 тыс. тонн может плавить до 6 тыс. металла. Конструкция TOAUTO 6K с жестким стальным корпусом, огнеупорным кирпичом и огнеупорным цементом на поде топки отличается прочностью и теплоэффективностью.

    Внутреннее пространство печи также облицовано 2-дюймовой керамической ватой, способной выдерживать высокие температуры 1400 0 C. Печь для плавки пропана быстро нагревается и может плавить металлы с температурой плавления ниже 1400 0 C, такие как золото, медь и алюминий, за 15-20 минут.

    Многим покупателям нравится его компактность, но вместительность. Тигель весом 6 кг вмещает 12 кг золота, 6 кг меди и 7 кг серебра.

    Основные характеристики

    • Эффективный изоляционный барьер
    • Простота сборки и использования
    • Компактный, но вместительный
    • Полностью графитовый тигель на 6 кг
    • Портативная и складная конструкция, работает в любом месте
    • Может выдерживать высокие температуры 1500 0 C

    TOAUTO 6 кг легкий, всего 5,9 кг (13,2 фунта). А по цене 199 долларов эта печь для плавки пропана является конкурентоспособной ценой благодаря своим характеристикам.

    Распродажа

    Модернизированная пропановая плавильная печь TOAUTO 6 кг TMF6000B-V3 Комплект газовой печи 1300°C/2372°F для переработки металлолома Золото Серебро Медь Плавка алюминия Плавка рафинирование

    • 【МУСОР К СОКРОВИЩАМ】Литейное производство Металлообработка удивительно проста и доступна, а с полной линейкой печей и продуктов для плавки TOAUTO TMF6000B-V3 вы можете легко превратить металлолом в нечто причудливое произведение искусства, например, слитки, специальные детали и 3D-модели. литье украшений. ПЛАВИТЬ МЕТАЛЛ СТАЛО ЛЕГКО!
    • 【УЛУЧШЕННАЯ ВЕРСИЯ V3】Плавильная печь версии TOAUTO TMF6000B-V3 Усовершенствованный впускной клапан на горелке, утолщенный керамический хлопок и корпус с порошковым покрытием, добавлен НОВЫЙ регулятор пропана на 30 фунтов/кв. Обновление до ВЕРСИИ V3 для заказов после 22 ноября 2022 г. для более плавного плавления. Вы не будете разочарованы!
    • 【МОЩНАЯ ТЕПЛОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ】Печь TOAUTO TMF6000B-V3 оснащена одной горелкой мощностью 250 000 Вт/ч и регулируемым регулятором пропана на 30 фунтов на кв. Плавильная печь на пропане может быть нагрета до 1300 ° C / 2372 ° F и может плавить металлы с температурой плавления ниже 1300 ° C за 15-20 минут, такие как золото, стерлинговое серебро, чистая медь и алюминий.
    • 【ЭФФЕКТИВНЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БАРЬЕР】Внутреннее пространство печи полностью облицовано 2-дюймовым (50 мм) покрытием из керамического волокна высокой плотности, которое легко выдерживает температуру 2000+°F для изоляции, легкое и прочное. Кроме того, содержит 4,5″X 9Огнеупорный кирпич ″X 0,8″ для дна служит прочной основой для металлического ложа. Оба они объединены, чтобы обеспечить вам лучшее удержание тепла для длительного срока службы и длительного использования.
    • 【ГОТОВЫЙ НАБОР ДЛЯ ПЛАВКИ】Комплект DELUXE поставляется с пропановой печью, одинарной горелкой, тиглем 6 кг, формой для слитков графита на 113 мл, регулируемым регулятором пропана на 30 PSI, щипцами, высокотемпературными перчатками и огнеупорным кирпичом. Домашнее плавильное оборудование TOAUTO также поставляется с руководством с полезными иллюстрациями и примечаниями, которое легко понять и понять новичкам. НАЧНИТЕ СВОЕ НОВОЕ ХОББИ СЕЙЧАС!!!

    5. Пропановая плавильная печь на 6 кг Deluxe Kit

    Пропановая газовая плавильная печь на 6 кг Deluxe Kit, разработанная и произведенная CANAHAUT, является отличным выбором для всех ваших плавильных проектов.

    Многофункциональная и конкурентоспособная по цене, эта печь для плавки пропана эффективна и экономична. Являетесь ли вы новичком или опытным мастером, вы найдете этот продукт идеальным для большинства ваших проектов.

    Максимально допустимая температура 2552 0 F, производимый горелкой мощностью 135 000 БТЕ, Cast Master может достичь температуры плавления металла за 15 минут. Печь поставляется с отличной керамикой, которая позволяет нагревать внутреннюю часть печи до 1400 0 C, предотвращая утечку тепла.

    Многим покупателям нравится этот «маленький плавильщик» за его огромный тигель, широкий спектр применения, простоту сборки и использования. Кроме того, он прочный и его легко носить с собой. Он поставляется с вращающимися ручками из нержавеющей стали, которые облегчают его переноску.

    С большим тиглем вы можете использовать печь для плавки меди, алюминия, серебра, золота и многих других металлов.

    Основные характеристики

    • Выдерживает высокие температуры до 1800 0 C
    • Отличные изоляционные свойства
    • Чрезвычайно прочный — основной корпус печи изготовлен из нержавеющей стали
    • Простота сборки и использования
    • Теплоэффективный

    6-килограммовая газовая плавильная печь на пропане весит всего 6 кг и является легкой для своего размера. Продукт также дешевле, чем большинство продуктов в нашем списке, и стоит всего 169 долларов США..

    Распродажа

    Пропановая газовая плавильная печь на 6 кг Роскошный комплект с тиглем и щипцами Плавильная печь для плавки золота, серебра, меди, алюминия, переработки металла Создайте уникальные подарки Домашняя плавка

    • ДОМАШНЯЯ ПЛАВКА: Пропановая плавильная печь, разработанная и изготовленная нами, является отличным выбором для вашей домашней плавки. Это безопасно, эффективно и экономично. Будь вы новичок или опытный мастер, хотите ли вы создать уникальный подарок или привержены экологически чистой переработке отходов. Этот роскошный костюм плавильной печи может удовлетворить ваши потребности.
    • ЭФФЕКТИВНОЕ РАЗВЛЕЧЕНИЕ: выход 135 000 БТЕ. По сравнению с плавильной печью с электрическим нагревом, мы используем в качестве топлива пропан, который имеет абсолютные преимущества как в эффективности нагрева, так и в самой высокой температуре, которую можно достичь. Температура быстро повышается, чтобы сократить время ожидания, что может удвоить удовольствие от процесс плавления. Красная сторона плавильной печи во время использования является нормальным явлением, не волнуйтесь!
    • ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН ПРИМЕНЕНИЯ: Благодаря использованию эффективных горелок и отличных изоляционных материалов из керамического волокна внутреннюю часть печи можно нагревать до 1400°C/2552°F. Благодаря тиглю большой емкости вы можете использовать эту печь для плавки алюминия, меди, серебра, золота и других металлических материалов. Горелка не работает, не хватает мощности? Проверьте, открыт ли регулятор впуска воздуха. Проверьте, открыт ли регулятор. Проверьте, заполнен ли бензобак. Или отсоедините трубку ПВХ и попробуйте очистить трубку форсунки.
    • НАДЕЖНОСТЬ: Мы также делаем все возможное в деталях. Поворотные ручки из нержавеющей стали на печи облегчают ее переноску. Они долговечны. Три опорные ножки под корпусом печи гарантируют, что печь не опрокинется, и изолируют тепло от передачи оборудованию, на котором установлена ​​печь, тем самым повышая безопасность. Используйте твердые маты из керамического волокна вместо огнеупорного кирпича в печи во время работы. обогрев. Больше преимуществ, которые вы можете ощутить после использования.
    • СТАНДАРТ: Мы провели много экспериментов с нашими продуктами. Шаги эксплуатации, меры предосторожности и решения общих проблем, которые мы обобщили, четко перечислены в этом списке и в руководстве в упаковке. Пожалуйста, внимательно прочитайте его перед использованием этой печи. Если вы есть какие-либо вопросы перед покупкой и во время использования, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Наша профессиональная команда даст вам удовлетворительный ответ в течение 16 часов.

    7. TOAUTO 12 KG

    Если вам нужна вместительная пропановая плавильная печь, TOAUTO 12KG вас не разочарует. Этот продукт был разработан, чтобы включать в себя все функции, которые домашние мастера считают важными для плавильной печи.

    Во-первых, он невероятно вместителен. TOAUTO 12KG размером 9x15x15 дюймов обеспечивает максимальное рабочее пространство, подвергая ваши металлы наилучшему воздействию пламени.

    А с помощью гигантского тигля весом 12 кг вы можете безопасно и легко плавить все, что захотите, от банок до крупных металлов. TOAUTO 12 кг может плавить 24 кг золота, 13,6 кг серебра, 12 кг меди и 3,5 кг алюминия.

    Продукт также обладает отличной теплоизоляцией. TOAUTO утверждает, что они превзошли конкурентов с «2-дюймовым керамическим хлопком + 1-дюймовым огнеупором», чем тонкие версии керамического хлопка конкурентов. Это должно придать ему превосходные изоляционные свойства, позволяя выдерживать экстремальные тепловые условия. На этом фронте TOAUTO 12 кг может нагреваться до 2600 0 F.

    Используемый огнеупорный материал также повышает тепловую эффективность на 40%, что делает эту печь одной из самых эффективных печей для плавки пропана. Многим пользователям нравится, что он может удерживать тепло в течение длительного времени, и он становится «безумно горячим», если вы позволяете ему работать достаточно долго.

    Основные характеристики

    • Большой объем
    • Отличная теплоизоляция
    • Может нагреваться до очень высоких температур
    • Тяжелые щипцы
    • Эффективная плавка

    Этот 12-килограммовый TOATO весит всего 11 кг, что не так много, учитывая его размер и огромную вместительность. Но при цене 329 долларов продукт находится в верхней ценовой категории.

    TOAUTO 12KG Пропановая плавильная печь большой емкости TMF12000-V2 Литейный комплект с газовой печью, до 2600 ° F / 1425 ° C, 0-30 фунтов на квадратный дюйм, переработка металлолома Золото Серебро Медь Алюминиевый литейный завод для домашней плавки универсальность сочетается с огромными возможностями！！Покажите свои проекты друзьям! Они будут впечатлены вашими проектами! Мы разработали пропановую плавильную печь TMF 12000-V2, включив в нее функции, которые нужны большинству самодельщиков при плавке пропана.

  • ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОЛЬШУЮ КОМПАКТНОСТЬ — Плавильная печь Большой размер (9″ x 9″ x 15,15″) обеспечивает максимальное рабочее пространство, идеальное воздействие пламени «наилучшее место». С гигантским тиглем 12K вы можете легко плавить банки, отрезки медных труб , большой алюминиевый лом легко, безопасно и быстро Он может плавить 12 кг меди, 24 кг золота, 13,6 кг серебра, 3,5 кг алюминия. тепло с точным уровнем точности. Наш шланг для пропана имеет длину 4 фута (48 дюймов), разъем QCC1 / Type1 для соединений 3/8 «SAE Female Flare (5/8»-18UNF), вы можете напрямую подключиться к вашему сжиженному газу пропану. Изолированная крышка удерживает тепло и не пропускает кислород для более чистого расплава, скажите «нет» металлическим отходам.0236
  • ВЫДАЮЩАЯСЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ — Мы побеждаем конкурентов с 3-дюймовой керамической ватой, чем с тонкой керамической ватой конкурентов. Покрытый нашим специальным огнеупором он может выдерживать 2600 ° по Фаренгейту (приблизительно 1425 ° по Цельсию), что увеличивает топливную эффективность печи до 40 % и срок службы огнеупоров до 50%. Щипцы, высокотемпературные перчатки, руководство по эксплуатации Независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным мастером, или привержены экологически чистой переработке отходов, комплект плавильной печи TMF12000-V2 удовлетворит ваши потребности.0236

    8. GONGYI 2,5-3 кг

    Если вы ищете мини-печь, способную работать при очень высоких температурах, комплект плавильной печи GONGYI 2,5-3 кг — ваш лучший выбор.

    Компания GONGYI специализируется на металлообрабатывающем оборудовании, и их продукция никогда не разочаровывает, когда речь идет о качестве. Плавильная печь на пропане GONGYI 2,5 т-3 кг — это воплощение шедевра качества в малом форм-факторе.

    Этот продукт может быстро нагреваться до очень высоких температур, чего могут достичь не многие продукты такого размера. Его прочная горелка из нержавеющей стали 304 обеспечивает выходную мощность 80 000 БТЕ и нагревает до 2600 0 F. 

    Металлическая печь GONGYI весом 2,5–3 кг идеально подходит как для начинающих, так и для профессионалов. Она не только прочная, но и устойчива к ржавчине и коррозии. Он изготовлен из прочной изоляции из керамического волокна класса 1400, которая гарантирует, что все тепло улавливается внутри печи.

    Простота использования также замечательна. GONGYI имеет большой опыт создания продуктов, которые не только легко собирать, но и использовать.

    Комплект плавильной печи Gongyi на 2,5-3 кг Материал из нержавеющей стали 2700℉ Металл Золото Медь Алюминий Переработка Включает кожаные перчатки

    • Быстрое достижение высоких температур: сверхмощная газовая горелка из нержавеющей стали 304 обеспечивает выходную мощность 80 000 БТЕ, нагрев до 2600°F/1426°C, это отличная плавильная печь для начинающих.
    • Полная нержавеющая сталь Сделано: корпус печи из сверхпрочной нержавеющей стали 304, устойчивый к ржавчине, коррозионной стойкости, прочный.
    • Pro Теплоизоляция: Встроенная теплоизоляция из керамического волокна Толщина до 25 мм, Превосходный эффект теплоизоляции.
    • Безопасность: поставляется с газовым шлангом CSA и регулятором на 20 фунтов на квадратный дюйм, профессиональный дизайн для работы непосредственно с американским стандартным баллоном с пропаном, прост в использовании (не работает с фитингом газового баллона низкого давления для барбекю)
    • All In All: Полный комплект охватывает все основные элементы, включая печь, горелку, газовый шланг с регулятором, тигель на 2,5–3 кг, кожаные перчатки, внешнюю подушку для костра, щипцы, ленту из ПТФЭ, руководство, не требующее беспокойства 12- Гарантия месяц, техподдержка 24 часа.

    Подведение итогов

    Если вы хотите начать кузнечное дело, пропановая плавильная печь является обязательным инструментом. Эти приборы бывают разных размеров и форм и могут плавить металлы при очень высоких температурах, до 1300°С.0225 0 C. 

    Мы надеемся, что это руководство поможет вам принять более взвешенное решение о покупке. Не стесняйтесь комментировать и делиться!

    Удачной плавки!

    Если вы хотите сделать больше с вашими запасами пропана, не забудьте также взглянуть на то, что мы считаем лучшими генераторами пропана в настоящее время на рынке.

    Как плавить металлы в домашних условиях

    Простые эксперименты по металлургии, которые вы можете провести, если у вас есть доступ к печи.

    Эксперименты с любительской печью

    Принимая во внимание фундаментальную важность тепла как агента в химии, я думаю, что печь для обжига является хорошим инструментом общего назначения, который заслуживает того, чтобы быть в распоряжении каждой школы. Они довольно сильно различаются по размеру, максимальной температуре и требованиям к мощности, но даже небольшой позволит вам выполнять различные действия, связанные с керамикой, стеклом, минералами и металлами. Недавно наша школа купила у Clay King модель Paragon Firefly за чуть более 300 долларов. Он довольно маленький, что означает, что мы не можем стрелять большими объектами или многими объектами одновременно, но это также означает, что мы можем питать его от обычной настенной розетки, и мы можем использовать его в помещении в большом хорошо проветриваемом помещении.

    Остальная часть этого поста представляет собой описание нескольких экспериментов с металлами в печах, включая метод плавки металлов в печи, который я разработал. Если вы не можете позволить себе собственную печь, возможно, она есть в художественном отделе вашей школы, или, возможно, вы можете найти местный художественный отдел колледжа или гончарную мастерскую, готовые позволить вам использовать их. Веб-сайт идей домашнего обучения также представляет несколько интересных самодельных альтернатив печам.

    Выветривание металлов

    Прежде чем мы перейдем к плавке, как насчет того, чтобы просто положить в печь простые металлы и обжечь их, пока они не загорятся? Большинство жидкостей испаряются, а большинство органических веществ сгорают, когда они сильно нагреваются, но как насчет металлов? На следующем рисунке показано, как выглядели пенни, пятаки и десятицентовики после того, как я запекла их примерно до 2000°F. Все они испортились и образовали нечто вроде отслаивающейся корки — черной или темно-серой у медных пенни, сероватой или зеленоватой у пятаков и сероватой у десятицентовиков. (Никели и десятицентовики представляют собой комбинацию никеля и меди.) В отдельном тесте я также попробовал сталь в виде скрепок и стальной ваты, и произошло то же самое — скрепки превратились в черный и ломкий материал, а прежняя стальная вата рассыпалась в моих руках черной пылью. Во всех этих примерах экстремальная жара превращала металлы во что-то совсем не похожее на металл, во что-то хрупкое и рассыпчатое, легко превращавшееся в порошок. Мы называем это испорченное, ранее металлическое вещество 9.0580 кальций . (Для современного химика это примеры оксидов , а также ржавчины и любого другого чистого вещества, которое было «окислено».)

    Известняк для монет

    Миски на картинке были изготовлены в домашних условиях из глины из магазина гончарных изделий. , высушивают и запекают примерно до 1900°F. С тем же успехом вы можете использовать глиняные подносы, которые ставят под глиняные цветочные горшки, если они не украшены и вы удалили наклейку с ценой.

    Также обратите внимание, что до 1982 года монеты были монетами из чистой меди. В начале 80-х медь в пенни стала более ценной, чем пенни, то есть медь в одном пенни стоила больше одного цента, поэтому Монетный двор США начал делать пенни из более дешевого цинка и покрывать их медью, чтобы они выглядели как медь. Видимо 1982 год был переходным, и все пенни, датированные 1983 годом или позже, в основном сделаны из цинка. Я настоятельно рекомендую вам рассортировать монеты и не помещать новые цинковые монеты в печь при температуре выше 1700°F, потому что при этом происходит вот что:

    Оксид цинка?

    Цинковые пенни, как и другие монеты, превращаются в известковый налет, но в случае с цинком превращение настолько полное и энергичное, что он повсюду превращается в белый порошок. На картинке выше показан второй раз, когда я пытался поместить цинковые монеты в печь, и в этом случае я поместил чашу с монетами в глиняный цветочный горшок и поставил сверху глиняный поднос в качестве крышки. То, что казалось металлическими парами, тем не менее просачивалось через дно и через щели и в конце концов скапливалось в сахарную вату, как клубы белого пуха. Эта беспорядочная кальцификация цинка сама по себе не будет проблемой — белая накипь легко сметается или сдувается. К сожалению, происходит что-то еще, чего я не понимаю. Существует какая-то желтоватая форма или смесь разрушающегося цинка, которая вызывает коррозию и может растворять огнеупорный кирпич. Благодаря этому в моей печи теперь есть ямки и въеденные места на полу и внутренних стенах. Вот почему я не рекомендую класть новые монеты в печь.

    Вот еще два металла, которые нельзя сжигать в печи: свинец и алюминий. Свинец дешево доступен в виде свинцовых рыболовных грузиков, но я никогда не пробовал помещать свинец в печь, и я настаиваю, чтобы вы тоже этого не делали. ИЗВЕСТКА СВИНЦА ОЧЕНЬ ТОКСИЧНА как при вдыхании, так и при приеме внутрь, и если она действует так же, как цинк, вы отравите воздух в своей печи. НЕ ЗАПОЛНЯЙТЕ СВИНЦОВ В ПЕЧЬ. Алюминий дешево доступен в алюминиевой фольге, и на самом деле я понятия не имею, что произойдет с ним в печи. Я подозреваю, что он будет вести себя как цинк, но я никогда не пробовал.

    Кстати, металлы превращаются в накипь вне зависимости от того, плавятся они или нет. Цинк и олово имеют очень низкую температуру плавления по сравнению с металлами и легко плавятся в печи (или в пламени горелки). Тем не менее, они также будут кальцинироваться, и если вы попытаетесь смешать их в миске в вашей печи, они оба расплавятся при температуре ниже 1000 ° F, но образуют что-то вроде ржавого, искривленного куска покрытого коркой металла на дне вашего лотка. или чаша. (Олово является основным ингредиентом бессвинцового «серебряного припоя», который можно купить в хозяйственном магазине.)

    В любом случае, если вернуться к общему процессу прокаливания металлов, это, по-видимому, универсальная деградация, которая загрязняет большинство металлов. Единственные металлы, которые не кальцинируются или, по крайней мере, кальцинируются гораздо труднее, — это «благородные» металлы — золото, серебро, платина. Кальцинирование является общей характеристикой неблагородных «неблагородных» металлов. Еще одна очень похожая характеристика неблагородных металлов заключается в том, что они разлагаются и превращаются в порошок или твердые чешуйки под воздействием погодных условий 9.0581 . Железо и сталь превращаются в красную или оранжевую ржавчину, медь и бронза, иногда используемые в крышах или статуях, образуют патину цвета морской волны. Как и при образовании накипи, с благородными металлами этого не происходит. На самом деле, это одна из основных причин, по которой благородные металлы так ценны и ценны — они не поддаются порче. Все неблагородные металлы рано или поздно превращаются в неблестящие, непригодные для обработки, сравнительно бесполезные материалы. (Специально изготовленные металлы, такие как латунь и нержавеющая сталь, могут довольно хорошо сопротивляться коррозии, но со временем они все равно разрушаются.)

    Невыветривание металлов

    Что означает для нас вся эта металлическая порча? Итак, что произойдет с любыми неблагородными металлами, обнаруженными в природе или зарытыми под землей? Рано или поздно воздух, вода и тепло, действуя по отдельности или в сочетании, превратят все металлы в очень неметаллические минералы. Это объясняет, почему мы почти никогда не находим необработанные металлы в природе. Есть только несколько видов металлов, которые мы можем найти в чистом виде в природе (в основном благородные металлы и, возможно, иногда немного меди, называемой 9).0580 самородная медь ), и даже те несколько видов, которые мы можем найти в сыром виде, довольно редки. Так где же мы берем огромное количество металла, на который наша цивилизация опирается, чтобы делать красивые и долговечные вещи? Откуда мы берем такие особые металлы, как алюминий, которых даже не существует в природе?

    Ответ заключается в том, что мы их восстанавливаем. Мы находим их в природе в кальцинированном, ржавом, корродированном, разложившемся, неметаллическом виде и воскрешаем их. На картинке ниже показан полированный камень — пример малахита. Технически это смесь малахита (зеленый материал) и тенорит (или малконит? во всяком случае, черный материал). Если вы разделите эти материалы и измельчите их в порошок, вы получите зеленый порошок, который странным образом напоминает медную патину, и черный порошок, который любопытным образом напоминает медный известняк. И, как ни странно, если выпекать любой из них особым образом при температуре около 2000 ° F, как феникс из выветренного медного пепла, вы получаете медь. Мы называем этот специальный процесс плавка . Малахит — это медная руда, и выплавить медь можно, обжигая молотый малахит.

    Медная руда

    Однако перед тем, как мы попробуем, нужно прояснить пару моментов. Во-первых, было бы очень интересно начать с нуля и выплавлять медь из малахита, который я наточил сам, но это кажется большой работой, а я никогда не пробовал. Вместо этого я сделал что-то гораздо более простое и легкое и купил очищенную рудную муку в магазине гончарных изделий. Официальное химическое название зеленой порошкообразной патины — «карбонат меди», а химическое название черной медной окалины — «оксид меди». Я нашел их обоих под этими названиями в магазине гончарных изделий в разделе «химические вещества для глазури», и я успешно выплавил медь из них обоих (хотя кажется, что зеленый карбонат меди по какой-то причине может дать более чистую медь). 0005

    Вторая проблема заключается в том, как мы обжигаем рудный порошок. Как обжиг может заставить металл работать в обоих направлениях? Как выпечка может превратить металл в известняк, а также превратить известковый налет обратно в металл? Какая разница? Разница в том, что нам нужен еще один ингредиент. Древние люди, которые открыли плавку случайно, а затем преднамеренно выполняли ее, всегда производили ее глубоко внутри огня или печи, с большим количеством древесного угля вокруг и небольшим количеством свежего воздуха. Нам придется создать такие же условия, если мы хотим обратить процесс прокаливания в нашей печи. Нам нужно смоделировать плавильную печь внутри печи. Вот как я это сделал….

    Плавка в глиняном горшке

    Нам нужно обжечь рудный порошок, смешанный с чем-то горючим, в закрытом контейнере. Я пытался положить семена кукурузы и палочки от эскимо вместе с рудным порошком, думая, что они превратятся в древесный уголь в печи. Посевная кукуруза сработала — она превратилась в древесный уголь в печи и превратила руду в металл, — но она создавала много дыма в комнате для обжига, пока вываривались неугольные ингредиенты. (На самом деле было довольно интересно найти после этого уголь в форме кукурузных зерен.) Палочки от эскимо заставляли все здание пахнуть дымом, полностью исчезали и не давали никакого металла. Во-первых, было бы намного меньше дыма, если бы я начал с древесного угля, но я не хотел помещать в печь «облегченный» древесный уголь, и я не хотел иметь дело с беспорядком дробления брикетов. Ответ, который я нашел, — уголь для аквариумных фильтров — он поставляется в удобных гранулах в удобных сыпучих контейнерах. Он даже «активирован», что означает, что он чрезвычайно пористый, что может улучшать, а может и не улучшать плавку.

    Для контейнера нам нужно что-то, что может выдержать температуру печи и закрываться крышкой, чтобы не допустить проникновения свежего воздуха. Вы могли бы сделать свой собственный тигель из глины, но мне трудно сделать крышку, подходящую по размеру. Глиняные горшки из магазина садовых принадлежностей отлично подходят — вы можете использовать лотки, которые должны быть внизу, в качестве крышек. Единственная трудность заключается в том, что на дне горшка есть дренажное отверстие, но его достаточно легко заткнуть небольшим количеством глины. (Мне сказали, что автомобильная шпаклевка «Бондо» идеально подходит для этого — она высыхает за 5 минут, не дает усадки при высыхании, как глина, выдерживает температуру в печи, и, возможно, вы даже сможете лепить вогнутое углубление на дне, чтобы лучше собирать жидкий металл, но я никогда не пробовал.) На всякий случай вы должны поставить горшок на другой поднос, чтобы собрать все, что вытекает из отверстия. В качестве альтернативы глиняным горшкам вы также можете купить неглазурованные керамические миски и неглазурованные плитки для крышек в гончарном магазине почти так же дешево, как глиняные горшки.

    Весь набор для плавки выглядит следующим образом:

    Набор для плавки

    Черные гранулы — это древесный уголь, а зеленый порошок — карбонат меди. Белый порошок — это «оксид олова», очищенная порошкообразная форма оловянной руды «касситтерит», также доступная в магазине гончарных изделий. Вы можете плавить его отдельно, чтобы получить олово, или вы можете смешать немного — может быть, одну часть из шести — с медной рудой, чтобы получить бронзу. (Если вы смешаете много олова с небольшим количеством меди, вы получите олово или что-то близкое к нему.) В глиняном горшке с заткнутым отверстием смешайте рудные порошки в нужных пропорциях. Вы можете смешать уголь с порошком или насыпать слой поверх порошка. Я подозреваю, что последний лучше справляется с меньшим количеством древесного угля, но я еще не уверен. Для первой попытки я бы добавил примерно половину того количества ложек древесного угля, которое у вас есть рудного порошка — если вы найдете много остатков древесного угля, в следующий раз вы можете использовать меньше. С порошком руды и древесным углем в горшке поместите одно блюдце сверху в качестве крышки, а другое под ним в качестве ловушки для разлива. Вы можете попытаться замазать трещины глиной, чтобы сделать воздухонепроницаемым, но я не нашел в этом необходимости, если внутри достаточно древесного угля, и у меня нет конца хлопот, пытаясь сделать глиняную заделку, которая не пропускает воздух. не трескается при высыхании. Вы также должны позволить рудам выдыхать свою неметаллическую часть (т. е. «окисные» и «карбонатные» части улетучиваться в виде углекислого газа). В общем, я думаю, что лучше не беспокоиться о герметизации горшков, если только вы не разбираетесь в плавке и гончарном деле и не хотите максимально эффективно производить очень чистую руду. Я просто положил крышки прямо на кастрюли, и все заработало.

    С порошком и углем внутри и крышкой сверху поместите тигель в печь и разожгите печь до 1950-2000°F. Если я приоткрою крышку печи и внимательно прислушаюсь, я иногда замечаю клокочущий звук ближе к концу (звук «выдыхания» руды), и прекращение клокочущего шума кажется довольно хорошим признаком того, что плавка готово. Я подозреваю, что это происходит только с карбонатной рудой, но я не провел тщательной серии экспериментов, чтобы точно установить природу пузырения.

    Подождав, пока все остынет, при необходимости разбейте горшок, выбросьте остатки древесного угля, и обычно вы найдете маленькие точки и шарики металла, прилипшие к стенкам, и несколько больших шариков на дне. Иногда на дне горшка собирается большая лужа, но не всегда. На следующем рисунке показан образец металла, который я выплавил из рудного порошка с аквариумным углем в глиняных горшках. Слева направо это бронза, медь и олово. Я использовал щетку для гриля для барбекю, чтобы очистить большие кусочки меди и бронзы, но олово по какой-то причине получилось уже ярким и блестящим.

    Выплавка металлов

    Я еще не решил, стоит ли и как вдаваться в химические детали со студентами, но для вас, учителя, вот краткое изложение: Сильная жара заставляет металлы соединяться с кислородом воздуха, образуя известь. Для химика известняк — это «оксид». Выветривание либо вызывает то же самое, то есть соединение с кислородом с образованием оксида, либо заставляет металл соединяться с углекислым газом в воздухе с образованием «карбоната». Патина, образующаяся на меди и бронзе, представляет собой карбонат меди. Большинство металлических руд представляют собой оксиды, карбонаты или сульфиды (соединение металла с серой). При сильной жаре и относительно свежем воздухе, т. е. в печи, все они остаются или превращаются в оксид. В случае карбонатов тепло вытесняет углекислый газ и замещает кислород, а в случае сульфидов тепло вытесняет серу и заменяет кислород. Во всех случаях сильная жара и свежий воздух оставят вас с оксидом. (Вы можете попробовать это сами с зеленым карбонатом меди — поместите немного в глиняную посуду в печь, и он превратится в черный оксид меди.) Способ предотвратить или обратить вспять образование оксида и оставить только металл — это отключите весь свежий воздух и вместо этого снабдите руду углеродом (древесным углем). Углерод не только израсходует любой свежий воздух, который просачивается при горении, но также будет извлекать кислород из руды, по сути, «выдыхая» кислород из руды, когда она сгорает в углекислый газ, и оставляя после себя чистый металл.

    Литье металла

    Я пробовал переплавлять свои металлы в формы, чтобы делать из них красивые формы, но пока без особого успеха. Проблема в том, что вам нужно расплавить их, не превращая обратно в известь. Опять же, вам нужно сымитировать условия пожара, поместив металл и форму в контейнер и задушив их древесным углем. Однако, по-видимому, сделать герметичное уплотнение на этот раз становится гораздо большей необходимостью, потому что мои попытки давали более или менее прокаленный металл, особенно с верхней стороны, которая не была защищена стенками формы, хотя и была покрыта древесным углем. . Эти два куска металла представляют собой мои попытки отлить медную одностворчатую морскую раковину и бронзовую раковину моллюска (обратите внимание на черную медную окалину вокруг того, что было верхним концом раковины):

    Metal Casts

    Если вы хотите попробовать, я предлагаю следующую процедуру: сделайте форму, смешав равные части парижского гипса (продается в любом магазине товаров для дома) и кремнезема (продается в магазине гончарных изделий), добавив этот порошок в воду. пока вы не сделаете пасту, затем используйте пасту, чтобы заполнить небольшую самодельную керамическую миску или бумажный стаканчик для кетчупа.

    • Published by admin