Как самому сделать станок сверлильный: Сверлильный станок своими руками 1500 фото, чертежи, инструкции

Самодельные сверлильные станки своими руками

Можно собрать многие вещи самостоятельно, в том числе и сверлильный станок. При этом можно сделать качественную вещь, сэкономив немалые средства. Чтобы создать изделие потребуется время и усердие, но в этом нет ничего невозможного!Качественный сверлильный станок – очень полезная вещь в мастерской.

Самодельные сверлильные станки своими руками могут не только по своему функционалу и иным характеристикам, но и по внешнему виду ничем не уступать промышленным аналогам. Более того, при творческом подходе они могут смотреться куда более стильно и увлекательно.

Содержание

1. Функции самодельного станка
2. Станки из дрели
3. Станок по металлу
4. Подсветка сверлильного станка

Функции самодельного станка

На что же может быть способно такое самодельное изделие? У станка может быть масса функций. Например, возможен вариант со следующим способностями:

• развертывание;
• рассверливание;
• шлифование;
• зенкеровка;
• фрезерование.

Причём это не все задачи, которые он способен выполнять! Кому такой станок в первую очередь понадобится? Да кому угодно… Впрочем можно отметить, что радиолюбители точно будут от него в восторге, ведь он может выполнять очень многие, необходимые для них задачи.

На фотографии происходит процесс просверливания платы, для того чтобы в дальнейшем в отверстия разместились ножки радиодеталей. Собрать подобный станок не составит большого труда.

Очень серьезной причиной для собирания станка самостоятельно является финансовая сторона вопроса. Станки, сделанные на заводе, могут быть не по карману многим.

Да, вероятно, такой станок смотрится элегантнее, однако можно сделать инструмент, по-своему даже более эстетичный. Когда конструкция с одной стороны качественна и продуманна, а с другой – её непромышленное происхождение не просто заметно, а ещё и подчёркнуто, то это смотрится просто шикарно!

Вариантов выбора деталей может быть достаточно много…

Станки из дрели

В качестве станка можно вполне использовать обыкновенную дрель, закреплённую на основании. Это достаточно практичный вариант, который потребует меньше времени на изготовление, чем многие другие станки. Впрочем, на эстетичность он вряд ли может претендовать…

Пожалуй, это самый грубый и примитивный станок из всех, которые только можно создать. Впрочем, это не является его недостатком. Скорее, это просто особенность, которая для многих станет преимуществом, потому что такой станок собрать будет, скорее всего, дешевле и проще, чем отвальные. При этом основные свои функции он будет выполнять отлично.

Станок по металлу

Такое изделие может быть изготовлено из обыкновенной дрели. Впрочем, помимо вышеописанного варианта возможны и другие. Придется учитывать, что металл окажет большее сопротивление сверлу, чем дерево, так что и расчёты нужно делать соответствующее. К станку должны предъявляться большие требования по прочности.

С виду такой станок может не отличаться от станка исключительно для древесины. Тем не менее, он должен обладать повышенной надежностью.

Что касается точности самодельных станков, то можно использовать двигатель от стиральной машины. Последний не только достаточно производителен, но и позволит просверливать микроотверстия с достаточно высокой точностью.

Подсветка сверлильного станка

Подсветка рабочей зоны может быть очень важна! В конце концов, от неё может зависеть и безопасность станка в использовании.

Такое самодельные приспособление к сверлильному станку позволит избежать возможных травм и качественно осуществить работу, не испытывая никакого дискомфорта. На фото выше для этого используются достаточно яркие белые светодиоды. Очень даже неплохой выбор для подобного устройства.

Все элементы для самодельного станка, в том числе шпиндель, должны обладать надёжностью, ведь если хоть один из них окажется некачественным, может случиться трагедия. Для создания подвижной части лучше использовать чертежи, сделанные профессионалами. Это подстрахует от возможных ошибок.

Качественный сверлильный станок способен прослужить достаточно много лет. Конечно, нужно будет периодически производить его осмотр на предмет потенциальных неисправностей, ведь, как и любой другой инструмент, он рано или поздно может износиться. Сделать самостоятельно сверлильный станок – это просто и не потребует тех денег, что промышленный вариант.

Как сделать самодельный сверлильный станок своими руками

В широком перечне слесарных работ сверловка, пожалуй, является наиболее простой и доступной каждому операцией. Как правило, на производстве, сверлильные работы осуществляются при помощи различных сверлильных станков.

Содержание

В зависимости от выполняемых задач это могут быть и самые обычные одношпиндельные агрегаты, и многофункциональные мультишпиндельные станки с числовым программным управлением.

Самодельные настольные сверлильные станки

Однако не будем отвлекаться на описание всевозможных промышленных сверлильных установок, тем более что домашнего мастера, для кого и предназначена данная статья, едва ли заинтересуют тонкости конструкции универсального вертикального сверлильно-расточного автомата. А вот конструкция простейшего самодельного сверлильного станка, который можно собрать из подручного материала в домашних условиях, заинтересует всякого «рукастого» мастера.

Для выполнения сверлильных работ в домашних условиях, в большинстве случаев, достаточно иметь обычную электродрель.

Однако при выполнении работ, требующих большой точности или высверливания множества отверстий малого диаметра, что особо актуально для радиолюбителей при изготовлении печатных плат, потребуется сверлильный станок, так как электродрель не обеспечит ни должной точности, ни качества сверления.

Безусловно, сегодня в любом специализированном магазине продается множество моделей различных станков, в том числе, и сверлильных, предназначенных для использования в условиях домашних мастерских. Однако, стоимость у них немалая, и далеко не каждый может позволить себе подобную покупку, тем более что при наличии определенных навыков и желания простейший сверлильный станок можно изготовить самостоятельно.

Наиболее распространенными типами самодельных сверлильных станков являются:

• Сверлильные станки на основе электродрели
• Сверлилные станки на основе асинхронного двигателя от бытовых электроприборов

Рассмотрим в общих чертах технологию изготовления каждого из этих станков.

Сверлильный станок на основе электродрели

Благодаря простоте изготовления сверлильные станки на основе электродрели наиболее часто можно встретить в домашних мастерских.

Вес электродрели небольшой, поэтому для изготовления вертикальной стойки не потребуется каких-либо особо прочных материалов, ее можно сделать даже из досок или древесно-стружечной плиты.

Конструкция сверлильного станка состоит из 4 основных элементов:

1. Основание (станина)
2. Вертикальная стойка или брус
3. Механизм подачи
4. Электродрель

К выбору основания станка, станине, следует подойти особо серьезно. Чем массивнее она, тем меньше вибрации будет ощущаться при работе. Если в вашем хозяйстве сохранился старый фотоувеличетель для проявки снимков, его можно после небольшой доработки приспособить в качестве основания со стойкой. В случае же, если ничего, что можно бы было приспособить в качестве станины со стойкой у вас не нашлось, этот элемент можно изготовить из мебельной плиты толщиной не менее 20 мм.

При креплении стойки к станине крайне важно получить прямой угол, так как от этого будет зависеть точность и качество сверления. К стойке при помощи шурупов следует закрепить две направляющие, вырезанные из металлических полос, по которым передвигается вверх и вниз колодка, к которой и крепится дрель. Колодку следует изготовить таким образом, чтобы с помощью металлических хомутов можно было плотно зажать дрель.

Для снижения вибрации, между корпусом электродрели и колодкой можно установить резиновую прокладку. Движение по вертикали колодки с дрелью осуществляется при помощи рычага. Для обеспечения удобства работы механизм подачи следует оснастить достаточно мощной пружиной, которая могла бы приводить в исходное положение колодку с дрелью. Один конец пружины будет упираться в колодку, а другой в неподвижный брус, который следует установить на стойке.

Сверлильные станки на основе асинхронного двигателя

Во многих домашних мастерских найдутся различные электродвигатели, сохранившиеся после выработки ресурса электроприборов. Для изготовления сверлильного станка наиболее подходящим будет асинхронный электродвигатель, который устанавливается на стиральных машинах барабанного типа.

Следует сказать, что конструкция подобного станка значительно сложнее выше рассмотренной конструкции с использованием электродрели. Помимо прочего, мотор от стиральной машины довольно тяжелый, что создает повышенную вибрацию и требует обязательной установки мошной стойки.

Для уменьшения вибрации следует расположить двигатель как можно ближе к стойке или подобрать довольно увесистую, мощную станину.

Для изготовления конструкции шкивы потребуется:

1. Шестигранник
2. Стальное зажимное кольцо
3. Два подшипника
4. Два обрезка тонкой трубки, одна из которых с внутренней резьбой
5. Шестерня

Подвижную часть механизма можно изготовить из шестигранника, трубки соответствующего размера, зажимного кольца, подшипников, трубки с нарезной внутренней резьбой к которой будет крепиться патрон. Шестигранник является элементом передаточного механизма, на который надевается шкив.

Для обеспечения надежного соединения с шестигранником, на торцах трубки делаются глубокие надпилы. На трубку вбивается сжимающее кольцо и подшипники. Необходимо добиться того, чтобы элементы конструкции крепились друг к другу очень плотно, в противном случае, конструкция станет разрушаться от вибрации.

Для изготовления регулировочной системы станка потребуется труба с надпилами соответствующего размера и шестерня, зубья которой должны свободно проникать в надпилы на трубе. Чтобы не ошибиться с местами надпилов на трубе и их размером, следует на трубе раскатать пластилин и повести по ней шестерней. Длина трубы-лесенки должна соответствовать высоте, на которую необходимо поднимать патрон со сверлом. Ось с шестигранником впрессовывается в трубу с прорезями.

Описанная выше конструкция довольно сложна в исполнении, и, не будем лукавить, изготовить ее сумеет далеко не всякий. Поэтому, проще всего, при изготовлении станка с асинхронным двигателем, подобрать мощную стальную станину и собрать станок по аналогии с агрегатом с электродрелью. Правда, полностью избежать вибрации, в любом случае, не удастся, и рассчитывать на получение отверстий особо точного размера при использовании данного агрегата не приходится.

Безусловно, в этой статье указаны лишь общие принципы изготовления самодельных сверлильных станков, и она не может служить руководством к действию. Поэтому прежде чем приступить к сборке станка, рекомендуется ознакомиться с чертежами различных конструкций.

Помимо того, радиолюбителям, которые, как правило, высверливают в печатных платах отверстия крайне малого диаметра, рекомендуется собрать указанные конструкции в миниатюре, заменив электродрель микроэлектродвигателем. Вкупе с регулятором напряжения, микроэлектродвигатель позволит получать практически идеальные отверстия. Пример постройки такого станка можно увидеть ниже на фото.

Этапы и методы сверления для повышения точности сверления

Этапы и методы сверления для повышения точности сверления

Посетите https://www.sansmachining.com/ для получения дополнительной информации

Хорошее сверление очень важно для станков с ЧПУ, поэтому в этой статье приведены этапы и методы сверления для повышения точности сверления в надежде помочь тем, кто в этом нуждается.

06.04.21, 05:26

| Цепочка поставок

| САНС-обработка

Основная концепция бурения

В нормальных условиях сверление относится к методу обработки, при котором сверло используется для проделывания отверстий на витрине продукта.

При сверлении изделия на сверлильном станке сверло должно совершать два движения одновременно.

1. Основное движение, то есть вращательное движение сверла вокруг оси (режущее движение).

2.Вторичное движение, то есть линейное движение сверла к заготовке вдоль оси (движение подачи).

При сверлении из-за недостатков конструкции сверла будет оставлять следы на обрабатываемых частях изделия и влиять на качество обработки заготовки. Точность обработки обычно ниже IT10, а шероховатость поверхности составляет около Ra12,5 мкм, что относится к категории грубой обработки.

Процесс бурения

1. Маркировка:

Перед сверлением сначала уясните требования чертежа. В соответствии с основными требованиями к сверлению используйте инструменты, чтобы провести центральную линию положения отверстия. Центральная линия должна быть четкой и точной, и чем тоньше, тем лучше. После того, как линия проведена, используйте штангенциркуль или стальную линейку для измерения.

2. Нарисуйте контрольную сетку или контрольный круг:

После того, как линия проведена и пройдена проверка, контрольная сетка или контрольный круг с центральной линией отверстия в качестве центра симметрии должны быть нарисованы в качестве контрольной линии во время пробного бурения, чтобы облегчить контроль во время бурения и исправить ориентацию ствола скважины.

3. Проверка и штамповка:

Нарисуйте соответствующий контрольный квадрат или контрольный круг, вы должны тщательно проверить перфорацию. Сначала сделайте маленькое пятно, измерьте несколько раз в разных направлениях центральной линии креста, чтобы увидеть, действительно ли удар попал в точку пересечения центральной линии креста, а затем пробейте удар вправо, по кругу и большой, чтобы сделать его точным. Нож по центру.

4. Зажим:

Используйте тряпку, чтобы очистить стол станка, поверхность крепления и опорную поверхность заготовки, а затем зажмите заготовку. Зажим плоский и надежный в соответствии с требованиями, и его удобно запрашивать и измерять в любое время. Необходимо обратить внимание на метод зажима заготовки, чтобы предотвратить деформацию заготовки из-за зажима.

4. Пробное бурение:

Пробное бурение должно быть выполнено перед формальным бурением: сверло выравнивается по центру отверстия для бурения неглубокой ямы, а затем визуально проверяется, находится ли неглубокая яма в правильной ориентации, и требуется постоянная коррекция, чтобы сделать неглубокая яма и смотровой круг. Коаксиальный. Если нарушение небольшое, можно заставить заготовку двигаться в направлении, противоположном нарушению во время поездки, чтобы достичь постепенной корректуры.

5. Сверление:

Сверление с добавлением станка обычно выполняется с ручной подачей. Когда требуется азимутальная точность пробного бурения, может быть проведено бурение. При ручной подаче усилие подачи не должно приводить к изгибу сверла и предотвращать перекос оси отверстия.

Способы повышения точности сверления

1. Заточите сверло

Перед сверлением выберите соответствующее сверло для заточки. Заточенное сверло сохраняет точный угол при вершине, задний угол и угол скоса кромки долота, длина двух основных режущих кромок плоская и симметричная центральной линии сверла, а две основные боковые поверхности гладкие, чтобы облегчают центрирование и уменьшают шероховатость стенки отверстия. Кромка долота и основная режущая кромка также должны быть должным образом отшлифованы (лучше всего сначала выполнить грубую шлифовку на шлифовальном станке, а затем закончить на масляном камне).

2. Точное рисование линий

Используйте линейку высоты, чтобы точно провести линию. Первое, что нужно сделать, это убедиться, что стандарт точен. При разметке угол между углом разметки и плоскостью разметки заготовки образует угол от 40 до 60 градусов (по направлению разметки), так что наносимые линии получаются четкими и ровными. Обратите внимание на выбор базовой плоскости для разметки, базовая плоскость должна быть обработана точно, а также должна быть обеспечена плоскостность самой и перпендикулярность к прилегающей поверхности. После того, как линия пересечения отверстий будет нарисована, чтобы обеспечить легкое выравнивание при сверлении, используйте кернер, чтобы пробить центральную точку на линии пересечения (требуется, чтобы точка пробивания была маленькой, а ориентация была точной).

3. Правильный зажим

В нормальных условиях для отверстий диаметром менее 6 мм, если точность не высока, используйте ручные плоскогубцы, чтобы зажать заготовку для сверления; для отверстий от 6 до 10 мм, если заготовка ровная и гладкая, можно использовать плоскогубцы, чтобы удерживать заготовку, но заготовка должна быть зажата. Поверхность перпендикулярна шпинделю сверлильного станка. При сверлении отверстия большего диаметра плоскогубцы необходимо фиксировать прижимной пластиной болта; для более крупных заготовок с диаметром отверстия 10 мм и более для просверливания отверстия используется метод зажима прижимной пластины.

4. Точное выравнивание

После зажима заготовки не спешите бросать сверло, а сначала выполните центровку. Выравнивание имеет статическое выравнивание и динамическое выравнивание. Так называемое статическое выравнивание относится к выравниванию перед запуском сверлильного станка, так что центральная линия шпинделя сверлильного станка и поперечная линия заготовки совмещены. Этот метод безопасен и удобен для начинающих, и его легче понять, но он не учитывает, например, качание шпинделя сверлильного станка. И другие неопределенные факторы, точность бурения низкая. Динамический поиск выполняется после пуска бурильной машины. При выравнивании учитываются некоторые неопределенные факторы, и точность относительно высока.

5. Тщательный осмотр

Обнаружение может точно и своевременно определить точность отверстия, чтобы можно было принять необходимые меры для компенсации. Для отверстий с высокой точностью сверления мы обычно используем методы обработки сверления, развертывания и развертывания. После сверления небольшого отверстия на первом этапе используйте штангенциркуль, чтобы определить погрешность смещения от центра нижнего отверстия к опорной плоскости, и рассчитайте положение нижнего отверстия и идеального центра после фактического измерения. Если погрешность не более 0,10 мм, ее можно рассверливать. Правильно увеличьте верхний угол сверла, ослабьте эффект автоматического центрирования, правильно толкайте заготовку в положительном направлении и постепенно увеличивайте диаметр наконечника сверла для компенсации. Если размер дефекта больше 0,10 мм, вы можете использовать различные круглые напильники для обрезки двух боковых стенок нижнего отверстия, а часть обрезки должна быть соединена с плавным переходом нижнего отверстия.

06.04.21, 05:26

| Цепочка поставок

| САНС-обработка

Подписаться на новостную рассылку

Другие новости цепочки поставок | Истории | Статьи

Рекомендуемый продукт

Получите запросы предложений по литью под давлением, штамповке и экструзии с помощью Xometry, вашего поставщика нестандартных деталей

Xometry — ваш источник нестандартных деталей. Теперь, в дополнение к мгновенному получению котировок на 3D-печать, обработку с ЧПУ, листовой металл и литье под давлением, клиенты могут создавать и отправлять запросы предложений на литье под давлением, штамповку и экструзию в нашу общенациональную сеть предварительно проверенных производителей с помощью всего лишь 2D-графики. рисунок. Вы получите и сможете просмотреть ответы от квалифицированных магазинов в течение 7 дней на передовой веб-платформе управления запросами цен. Чтобы узнать больше, перейдите прямо на наш сайт, чтобы оформить и запросить предложение сегодня. Перестаньте тратить время на управление запросами предложений по электронной почте и по телефону и начните отправлять запросы предложений в масштабе и в облаке.

Контрольный список проверки сверлильного станка Полное руководство

Сверлильный станок является важным оборудованием, используемым во многих промышленных задачах. Он требует регулярного осмотра и технического обслуживания, чтобы гарантировать, что он остается безопасным и эффективным во время эксплуатации. Контрольный список проверки бурильной машины может помочь поддерживать вашу буровую машину в отличном состоянии, предоставляя руководство о том, что необходимо регулярно проверять и обслуживать.

В этой статье объясняется контрольный список проверки бурильных машин, как его составить и почему это необходимо для обеспечения безопасной и эффективной работы буровых машин.

Что такое проверка бурильных машин?

Будучи неотъемлемым инструментом для проектов и операций бурения, буровые установки требуют регулярных осмотров, чтобы убедиться, что они работают в оптимальном состоянии. Это включает в себя проверку на наличие повреждений, износа и износа, а также оценку производительности машины. Контрольный список проверки буровой машины представляет собой подробное руководство о том, на что следует обращать внимание во время проверки, — в нем указаны основные области буровой машины, которые следует проверить, и соответствующие действия, которые необходимо предпринять, если что-либо будет обнаружено.

Важность осмотра бурового станка

Вы можете подумать, что осмотр бурового станка незначителен, поскольку это лишь незначительная часть процесса бурения. Однако имейте в виду, что неисправная буровая установка может потенциально помешать буровым работам, вызвать задержки или даже подвергнуть опасности буровой персонал. Поэтому сверлильные станки необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться в их безопасности и правильном функционировании.

Кроме того, проверка сверлильного станка поможет вам сэкономить деньги в долгосрочной перспективе. Регулярный осмотр сверлильных станков позволяет выявить потенциальные проблемы и заменить детали до того, как они станут серьезной проблемой. Это поможет вам избежать дорогостоящего ремонта или замены, а также убережет вас от простоев из-за поломки бурового станка.

Что такое контрольный список проверки бурильной машины?

В контрольном перечне проверок бурильной машины перечислены рекомендации и пункты, которые необходимо проверить во время проверки бурильной машины. Он охватывает все аспекты буровой машины, которые необходимо контролировать, такие как компоненты буровой машины, буровой инструмент, буровой раствор и условия бурения.

Контрольный список также содержит план действий на случай, если что-то пойдет не так. Это включает в себя то, что необходимо сделать немедленно, и любые последующие проверки, которые могут потребоваться для обеспечения безопасности буровой машины.

Элементы, которые необходимо включить в контрольный список для проверки буровой машины

Контрольный список для проверки буровой машины должен включать, помимо прочего, следующие пункты: 

Компоненты буровой машины

• [ ] Проверка буровых инструментов на резкость, износ и истирание.
• [ ] Проверить уровень бурового раствора.
• [ ] Проверьте условия бурения, такие как температура или уровень влажности.
• [ ] Убедитесь, что сверлильные станки и буровой инструмент соответствуют стандартам безопасности.
• [ ] Проверка сверлильных станков и инструментов для обеспечения правильной работы и функционирования.

Возможный износ

• [ ] Проверьте сверлильный станок на наличие трещин, незакрепленных деталей и других повреждений.
• [ ] Проверьте сверлильный станок на наличие масла и смазки.
• [ ] Осмотрите сверлильные станки на наличие признаков коррозии или ржавчины.
• [ ] Проверьте кабели, шланги и соединения буровой установки на наличие неисправностей.

Острота и общее качество

• [ ] Осмотрите сверла, фрезы, сверла и буровой инструмент на наличие повреждений.
• [ ] Убедитесь, что буровые инструменты правильно закреплены на сверлильном станке.
• [ ] Проверьте сверлильный инструмент на правильную скорость сверления.

Среда бурения.

• [ ] Проверьте зону бурения на наличие потенциальных опасностей или рисков.
• [ ] Обеспечьте достаточную вентиляцию зоны сверления.
• [ ] Проверьте зону бурения на предмет надлежащего освещения и видимости.
• [ ] Убедитесь, что место сверления чистое, сухое и на нем нет мусора или потенциальных препятствий.

Как создать контрольный список для проверки бурильной машины?

Теперь, когда вы знаете, какие пункты следует включить в контрольный список проверки бурильной машины, важно понять, как создать практический контрольный список проверки буровой машины. Следуйте приведенным ниже шагам, чтобы создать контрольный список проверки бурильной машины, отвечающий вашим потребностям в бурении:

• Шаг 1. Определите буровые установки и буровые инструменты, которые вам необходимо регулярно проверять.
• Шаг 2. Перечислите элементы, которые необходимо проверить во время осмотра бурильной машины.
• Шаг 3. Если во время осмотра буровой установки будет обнаружена какая-либо проблема, составьте план действий.
• Шаг 4. Составьте график осмотра бурильной машины и обучите персонал использованию контрольного списка осмотра бурильной машины.
• Шаг 5. Регулярно контролируйте работу буровой машины и соответствующим образом обновляйте контрольный список проверки буровой машины.
• Шаг 6: Обновите контрольный список проверки сверлильных станков при замене сверлильных станков или добавлении новых сверлильных инструментов.

Создание контрольного списка для проверки бурильных машин с помощью DATAMYTE

Теперь, когда вы понимаете важность контрольных списков для проверки буровых машин, вы можете быстро и легко создать контрольный список для проверки буровых машин, используя решение с минимальным кодом, такое как DATAMYTE. Разработка с низким кодом — это эффективный способ быстро и эффективно создавать контрольные списки проверок буровых машин.

С помощью DATAMYTE вы можете легко настроить контрольные списки проверок буровых машин в соответствии с вашими потребностями в бурении и обеспечить безопасность буровых машин. DataMyte Digital Clipboard — это программное обеспечение для автоматизации рабочего процесса с низким кодом, которое может создавать исчерпывающие контрольные списки проверок буровых машин за считанные минуты. Благодаря интерфейсу перетаскивания вы можете быстро создавать контрольные списки проверок буровых машин и назначать задачи персоналу.

Вы также можете использовать DATAMYTE для мониторинга производительности буровой установки и соответствующего обновления контрольных списков проверок. Такой уровень удобства гарантирует, что весь процесс проверки бурильных машин будет эффективным и экономичным.

Кроме того, DATAMYTE также позволяет проводить многоуровневый аудит процессов — целостный метод аудита, позволяющий оценить каждый уровень проверки буровой машины.