Как сделать из сварочного аппарата точечную сварку: Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника

Как произвести своими руками точечную сварку

Среди всех видов соединения металлов своими руками точечная сварка является наиболее удобной, особенно в бытовом плане.

Точечная сварка – это вид контактной сварки, который применяется в основном для соединения листового материала.

Что касается сварки в общем плане, то она бывает электрической и газовой. Для электрической сварки тепловым источником для нагрева соединяемых деталей используется электрическая энергия.

Виды сварки и особенности

Электросварка бывает двух основных типов: дуговой и контактной. В первом случае между электродом и свариваемым элементом как двумя полюсами электроцепи образуется дуга. За счет высокой температуры происходит плавление металла, в результате которого и происходит неразъемное соединение. При этом электрод непосредственно не касается свариваемых элементов.

Классификация основных видов сварки.

Другой вид электросварки – это контактная сварка. Здесь преобразование электроэнергии в тепловую происходит за счет пропускания через свариваемые элементы, соединенные друг с другом, тока.

Основной вид данного типа соединения, применяемого в домашних условиях, это точечная электросварка. Точечная сварка своими руками включает в себя сначала нагрев металла до состояния пластилина и после сдавливание.

Этот вид сварки осуществляется без использования каких-либо дополнительных присадок или добавок. Для осуществления точечной электросварки используется ток силой от 10 ампер, при этом металл плавится практически сразу, поскольку время пропуска тока варьируется от нескольких десятых долей секунды, до нескольких секунд, при особо крупных элементах.

При данном виде сварки соединяются наложенные друг на друга детали, такие как арматурные стержни, кабель, прокатные листы и др.

Суть точечной сварки состоит в том, что два скрепляемых элемента в месте их соприкосновения зажимаются между электродами сварочного аппарата.

Схема точечной сварки.

Детали соединяются между собой сварочными клещами или специальным пистолетом для сваривания тонких листов. Клещи и пистолет соединены со сварочным прибором гибким соединением, что дает им возможность перемещаться вдоль свариваемой детали во время работы.

При прохождении электрического тока большой силы металл в области сваривания нагревается докрасна, становится мягким и в результате оказываемого давления крепко сваривается между собой. После снятия импульса тока детали некоторое время должны находиться под давлением, для остывания и кристаллизации сварочного ядра. Один из показателей качества точечной сварки – размер сварочного ядра. Он, как правило, должен составлять 2-3 толщины самого тонкого свариваемого листа. С помощью специальной аппаратуры возможно выполнение сварочных операций до 600 точек в минуту.

В промышленности точечная сварка применяется очень широко, начиная с микроэлектроники, где привариваются контакты электронных приборов, до тяжелого машиностроения, где этим методом свариваются стальные листы толщиной до 20 мм.

В быту точечная сварка широко применяется для сборки и ремонта радиоаппаратуры, там, где нужно соединить мелкие детали. Незаменима она и при починке ювелирных изделий, телефонов, компьютеров, бытовой электроники, станков, автомобильных аккумуляторов. Также пригодится она для работы с алюминием и для ремонта кухонной утвари.

Вернуться к оглавлению

Преимущество и недостатки точечной сварки

К преимуществам контактной точечной сварки перед дуговой следует отнести скорость и меньшие затраты электроэнергии, так как за счет применения тока большой силы, время одной сварочной операции сокращается до секунды.

Полученный сварочный шов обладает высокой механической прочностью. Также точечная электросварка незаменима при сваривании мелких деталей, особенно в тех случаях, когда нужно не допустить нагрев остальной части изделия.

Недостатком точечной сварки является отсутствие герметичности сварочного шва.

Вернуться к оглавлению

Устройство для самостоятельной сварки

Принципиальная схема аппарата для точечной сварки.

Для точечной электрической сварки в промышленных масштабах используются громоздкие стационарные сварочные машины, автоматические и полуавтоматические, работающие в условиях конвейера. В данном случае речь пойдет о компактном аппарате для контактной электросварки, которым можно осуществить мелкий ремонт авто или бытовой техники. Такой мини-прибор называется споттер. У него один вывод крепится к самой детали, второй – к электроду. Что касается клещей, то они в данном приборе не предусмотрены. Данный вид сварки часто называют сваркой-сопротивлением. Здесь важно, чтобы источник тока был подключен с минимальными потерями. Это достигается при помощи кабелей с большим сечением. Также нужно стремиться к тому, чтобы источник тока располагался максимально близко к сварочному месту.

Споттер – по определению ручной мини-прибор, поэтому производители стремятся сделать его максимально компактным. Со временем, когда споттеры выросли в отдельный класс сварочных приборов, они приобрели дополнительные функции. Самые дешевые из споттеров те, которые используют однофазный ток, они просты, надежны, однако возможности устройства в данном случае довольно ограничены. Так, они не могут сваривать листы толще 0,8 мм, работать с оцинкованной сталью. К более дорогим споттерам относятся приборы, укомплектованные трансформатором трехфазного тока, они могут использоваться как промышленные сварочные аппараты, и спектр их возможностей достаточно широк. Самые дорогостоящие споттеры – это устройства инверторного типа, вырабатывающие электрический ток частотой до 2 тыс. герц.

Производят споттеры те же компании, что и выпускают аппараты для сварки. Сварочный аппарат для точечной сварки вполне можно собрать и самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Самодельный аппарат для точечной сварки

Для изготовления аппарата точечной сварки потребуется трансформатор.

Сборка устройства для контактной точечной сварки достаточно проста. Его можно собрать из высоковольтного трансформатора (инвертора), который можно извлечь из старой микроволновки или аппарата типа лабораторного автотрансформатора.

Высоковольтный трансформатор в этих приборах является двухобмоточным, где для первичной обмотки используется провод с большим сечением, а вторичной – с меньшим. Необходимо снять обмотки, стараясь их не испортить, и разобрать сердечник с помощью простого слесарного инструмента.

Самое главное – сохранить в целости провод первичной обмотки. После освобождения сердечника на него нужно будет намотать вторичную обмотку. Для этого нужно в два витка намотать медный провод сечением примерно 7 мм. Этот провод можно найти в старом ламповом телевизоре, сварочном трансформаторе или купить. После этого нужно соединить клеем или смолой обе части трансформатора вместе.

В результате этих манипуляций получаем почти готовый прибор для контактной сварки с силой тока 700-800 ампер, что вполне подойдет для сварки железа и нержавеющей стали. Теперь прибору необходимо создать корпус, для безопасной работы. Для этих целей лучше всего подойдет дерево. Не забывайте о том, что верхний рычаг устройства должен свободно двигаться в вертикальном и горизонтальном направлении, поэтому сделайте на корпусе проемы для его движения. Можно сделать подвижными оба рычага. Землю нужно будет установить на один из винтов крепления корпуса.

Заключительный этап сборки прибора – это изготовление электродов, для этого нужно взять два отрезка медной проволоки и закрепить их в держателях.

На задней стенке прибора необходима установка тумблера включения-выключения, здесь же крепим электрический провод к питанию. Теперь один над другим располагаем два рычага для сварки. Рычаги нужно будет закрепить на оси. С торцов на рычагах ставим ранее закрепленные электроды из меди. Контакты их должны соприкасаться точно в одной точке, иначе добиться качественной сварочной работы не получится.

Верхний рычаг должен всегда находиться сверху, там его можно закрепить пружиной или резинкой. Такой самостоятельно собранный аппарат контактной сварки пригодится для ремонта автомобиля или бытовых приборов. Для сварки мелких элементов точечная электросварка хотя и несколько проигрывает лазерной в эффективности, но намного дешевле и доступнее.

Эффективность описанной схемы достигается тогда, когда между электродами размещается металлическая деталь из другого материала. Соединяемые элементы перед сваркой необходимо очистить от ржавчины. Во время проведения сварных работ строго соблюдайте технику безопасности.

Точечная сварка своими руками: как сделать?

Точечная сварка своими руками заинтересует тех, кому необходим сварочный аппарат, но кто не хочет тратить на него много денег.

В этом случае контактная точечная сварка – лучший вариант, т.к. собрать такой аппарат можно буквально из подручных средств.

В статье вы узнаете о том, как собрать аппарат в домашних условиях, какие инструменты и средства для этого потребуются, а также плюсы и минусы этого вида сварки.

Схема и видео помогут вам выполнить весь процесс самостоятельно и получить качественный продукт, который прослужит не один год.

Как работает этот вид сварки?

Содержание:

• Как работает этот вид сварки?
• Этапы создания
• Так выглядит схема трансформатора.
• Клещи для трансформатора
• Выключатель сварочного аппарата

Точечное сваривание вовсе не дилетантский вид работы, который используют только в домашнем пользовании – он распространен как в промышленных масштабах, так и в частном производстве.

Точечная сварка – это контактная работа по соединению двух элементов в нужном положении. Этот вид сварки похож на шовную и аналоговую, но все же имеет свои отличия и нюансы.

Самый значительный плюс точечной сварки в том, что сделать аппарат для нее (в том числе и из старых деталей микроволновки) под силу любому человеку, более или менее знакомому с электротехникой.

К тому же, такой аппарат не будет ни в чем уступать машинам, произведенным на заводе – разница в том, что домашний можно использовать только в локальных масштабах, но для личных нужд большего и не нужно.

Если контактная сварка – это новый для вас процесс, то лучше сначала немного вникнуть в этот процесс и понять, как работает аппарат. В этом случае собрать его будет гораздо проще.

Сварка элементов происходит следующим образом: сначала нужно закрепить металлические детали в том положении, которое вам нужно и поместить их между электродов аппарата.

Затем детали нагреваются так, чтобы они стали пластичны и затем соединяются между собой.

Нагреваются детали посредством импульса электричества, длительность которого не более 1 сек.

Его задача – расплавить части деталей и сделать на месте, куда он направлен, что-то вроде жидкой ванночки, диаметр которой 12 мм.

После завершения работы импульса детали должны еще некоторое время оставаться зафиксированными в нужном вам положении, чтобы успеть остыть и лучше соединиться между собой.

Плюсы точечного сваривания очевидны: это низкая цена на производство самого аппарата (его собирают практически из подручных средств и своими руками), значительная экономия электричества, высокая прочность швов и автоматизация процесса (на производстве используются аппараты, способные производить до 600 точек/мин).

Минус у этого вида сварки только один – вы не сможете сделать герметичный шов, хотя полученные варианты будут вполне прочными и долговечными.

Схема сварки поможет вам лучше понять, как это работает.

Как видно из процесса работы, главная задача аппарата – нагревание деталей до температуры плавления.

Сила нагрева разных аппаратов отличается и нужно знать, какая мощность и продолжительность нужна именно вам.

Например, для нержавеющей стали лучше использовать непродолжительный нагрев, а для углеродной – наоборот.

Кроме того, машина для сварки должна обеспечивать значительное давление соединяемых деталей, пик которого достигается при окончании нагрева. Без этого качественное соединение частей не получится.

Хорошие электроды точечной сварки подразумевают высокую тепло- и электропроводимость и не имеют проблем с механической обработкой, поэтому для изготовления подойдет не всякий материал.

Можно использовать: бронзу с примесью кобальта или кадмия, электролитическую медь и сплавы на ее основе с вольфрамом и хромом.

Чтобы собрать аппарат своими руками лучше всего использовать сплавы меди марки ЭВ.

При изготовлении важно помнить, что диаметр наиболее тонкого элемента аппарата не должен превышать размер места плавления (его диаметр должен быть в 2-3 раза меньше).

Смотрите видео о том, как использовать точечную сварку для домашнего пользования.

Видео:

Этапы создания

Как уже говорилось, точечную сварку своими руками можно собрать буквально из подручных средств.

Начинать работу нужно со сборки инвертора. Использование инвертора сделает возможным функционирование всего устройства.

Для его сборки используйте детали, изготовленные в СССР:

• диоды;
• конденсаторы;
• дроссели;
• трансформаторы.

В случае использования этих частей, сложная дополнительная настройка не потребуется.

Чаще всего аппарат делают из деталей старой микроволновки, которая, возможно, есть у вас в доме или же у знакомых. Такая точечная сварка из старых деталей микроволновки имеет мощность около 800 Ампер.

Ее хватит, чтобы сварить достаточно тонкие листы металла. Как правило, для домашнего использования большей мощности и не нужно.

Старайтесь выбрать большие, а не маленькие микроволновки, т. к. в больших моделях имеется более мощный трансформатор, который и будет основой вашего сварочного аппарата.

Трансформатор выглядит следующим образом: это сердечник с двумя обмотками, первая из которых сделана толстым проводом с меньшим количеством витков.

Трансформатор держится за счет сварных швов, поэтому чтобы добраться до его обмоток, нужно убрать их (это можно сделать ножовкой или болгаркой).

Извлеченный трансформатор должен содержать неповрежденную обмотку и разделенный на 2 части сердечник, очищенный от бумаги и клея, которые фиксировали обмотки.

Далее нужно намотать вторую обмотку трансформатора. Вам понадобится кабель, соответствующий прорези в трансформаторе (примерно 7 мм), который нужно намотать в два витка.

Трансформатор нужно прикрепить к основанию, сделать это можно эпоксидной смолой – для этого сожмите механизм тисками и оставьте на некоторое время, чтобы материал смог склеиться.

Ниже на видео показана сварка на трансформаторе микроволновки.

Видео:

Благодаря вторичной обмотке, мощность трансформатора будет примерно 2 Вт.

Если вы хотите, чтобы мощность аппарата была выше, то вам понадобится еще один трансформатор из микроволновки, который нужно будет присоединить к первому.

Так выглядит схема трансформатора.

Когда обе обмотки аппарата будут соединены, нужно проверить силу тока.

Она не должна быть выше 2000 Ампер, иначе возможны значительные скачки напряжения не только в вашей квартире, но и у всех соседей.

Присоединить трансформатор можно с помощью вторичной обмотки.

При этом количество тока сварки увеличится в два раза – если было 220, то станет около 500.

Для соединения используйте провода диаметром 10 мм. Схема соединения поможет вам сделать все правильно, если же технология будет нарушена, то велика вероятность короткого замыкания.

Напряжение будет выходить на первую обмотку, а на выходе нужно включить вольтметр, который сможет работать с переменным напряжением.

Выбирать направление работы обмоток нужно исходя из следующих вариантов: есть напряжение в приборе или оно отсутствует.

В первичной цепи можно наблюдать наличие обмоток, имеющих разноименные выводы.

Напряжение этих обмоток обычно равно ½ от входного напряжения, его увеличение и трансформация произойдут в следующих за этой обмотках, но коэффициенты будут одинаковыми.

Ниже схема, как сделать пистолет для точечной сварки.

После включения вторичных обмоток, нужно сложить разность полученных потенциалов – тогда вольтметр будет показывать удвоенное значение разности для каждой из обмоток.

Если же аппарат показывает «0», то получаемые значения будут равны, но с противоположными знаками.

Следовательно, каждая соединенная пара обмотки будет иметь аналогичные выводы.

Посмотрите на видео, как правильно удалить и собрать трансформатор для точечной сварки.

Видео:

Клещи для трансформатора

Чтобы аппарат работал, вам нужен не только трансформатор, но и клещи. Клещи являются механической частью машины.

Поэтому точечная сварка обязательно требует сделать клещи и электроды, без которых работа аппарата невозможна.

Чтобы сделать клещи, нужно заточить стержни электродов, которые вы будете использовать, т.к. иначе они деформируются. Электроды не могут работать вечно и со временем теряют свои свойства.

Провод, который соединяет электроды и токовый преобразователь не нужно делать длинным, иначе будет неудобно работать. Также не должно быть много соединений, т.к. каждое из них будет забирать мощность.

На концах провода лучше всего сделать медные наконечники, которые смогут соединить электроды с проводом.

Наконечники спаиваются так, чтобы прилегание было максимально плотным, т.к. плохо спаянное соединение будет причиной значительной потери мощности аппарата и даже его поломки.

Спаять наконечник и провод своими руками будет не так просто из-за значительного диаметра, поэтому при работе используйте наконечники под пайку, они облегчат работу.

Также это поможет, когда придет время заменить электроды, т.к. заменить старые стержни новыми не очень удобно.

Соединение, сделанное с использованием наконечника под пайку, проще избавить от участков с окислом.

Электроды можно купить на любом рынке с электроприборами. Они выглядят как небольшие прутья (диаметр чуть больше 1 см). Схема электрода ниже на фото.

Если трансформатор микроволновки имеет плохую сварку, можно воспользоваться электродами с паяльников – для этого нужно снять с них жала.

Присоединяют электроды коротким шнуром без лишних соединений.

Чтобы получить соединение между электродом и трансформатором, проделайте отверстие сверлом или дрелью, но также можно использовать и наконечник из меди.

Для плотного закрепления максимально затягивайте болт, а во избежание процесса окисления, спаяйте провод с наконечником.

Но если вы планируете частое использование сварочного аппарата, то лучше присоединять электроды болтом, т. к. в этом случае их будет проще заменить.

Лучше всего, если соединительный материал будет сделан из меди.

Выключатель сварочного аппарата

Для того чтобы процесс сварки стал возможен, вам понадобится рычаг-выключатель. Для того чтобы детали могли быть соединены, между электродами должна быть обеспечена соответствующая сила сжатия.

Для усиления сжима деталей тело сварочного аппарата нужно оборудовать рычажными зажимами.

Для домашней работы подойдет прибор с рычагом, который выдерживает 30 кг (для сравнения, для промышленной сварки это минимум 50 кг).

Включатель сварочного аппарата монтируют в цепь первичной обработки, однако, если вы оборудовали его рычагом, то прикрепить включатель лучше всего к нему.

Тогда включение машины будет осуществляться путем давления на рычаг – это включит ток, а другой рукой нужно будет фиксировать свариваемые детали.

Сборка точечной сварки не слишком сложный, но достаточно ответственный процесс – нужно быть внимательным к правильному соединению деталей, чтобы избежать замыкания и выхода устройства из строя.

Точечная сварка — Tec-Option

Точечная сварка является наиболее часто используемым типом контактной сварки. Этот метод включает пропускание электрического тока через электроды, прикрепленные к двум отдельным металлическим поверхностям, прижатым друг к другу. Это действие генерирует тепло, которое плавит и сплавляет детали, образуя «точечные сварные швы» в одном или нескольких локализованных положениях.

Ниже представлен обзор точечной сварки с описанием принципа работы этого процесса, его преимуществ и сравнения с альтернативными методами.

Как работает точечная сварка?

Процесс точечной сварки основан на кондуктивном нагреве. Сопротивление, испытываемое приложенным электрическим током, генерирует тепло, которое плавится и, в конечном счете, сплавляет два или более отдельных металлических куска вместе.

В традиционных операциях точечной сварки используются электроды из медного сплава, которые удерживают детали на месте и облегчают протекание тока в заготовку. Сварщики применяют короткие импульсы электрического тока, которые нагревают и сплавляют локальные участки детали. После плавления ток больше не требуется. Однако электроды продолжают оказывать давление на заготовку до тех пор, пока расплавленный металл не остынет и не затвердеет, образуя прочное сварное соединение. Размер и форма используемых электродов влияют на размер и форму получаемых сварных швов.

Преимущества точечной сварки

Точечная сварка обеспечивает множество производственных преимуществ для профессионалов отрасли, например:

• Более быстрые и простые операции. Точечная сварка не требует специальных навыков, качество, которое снижает объем обучения, необходимого для существующих и потенциальных сотрудников.
• Меньшие материальные затраты. Процесс точечной сварки не требует использования флюса или присадочного материала для формирования соединения, что снижает общие затраты на материалы для таких операций.
• Более безопасные условия труда. При точечной сварке для создания соединений не используется открытое пламя, что снижает вероятность ожогов или пожаров.
• Лучшее размещение автоматики. Операции точечной сварки легко автоматизируются, что приводит к более быстрым и экономичным производственным операциям.

Точечная сварка по сравнению с другими методами сварки

По сравнению с другими методами сварки точечная сварка имеет много преимуществ (как указано выше). Вот как этот процесс сравнивается с некоторыми из доступных альтернативных методов сварки:

• По сравнению со сваркой MIG и TIG: Операции точечной сварки обычно выполняются намного быстрее, чем сварка MIG и TIG. Они также имеют более низкие требования к навыкам и опыту, минимальные требования к материалам и меньший риск тепловой деформации. Однако, несмотря на то, что сварка MIG и TIG занимает больше времени (часто требуется дополнительная обработка для устранения тепловых деформаций и других проблем с чистотой поверхности), они, как правило, обеспечивают более прочные и долговечные сварные швы.
• По сравнению с рельефной сваркой: Точечная сварка обычно используется для более тонких заготовок и деталей с углами. Напротив, рельефная сварка обычно используется для сварки более толстых материалов и тяжелых деталей. Процесс рельефной сварки одновременно создает большее количество более прочных и эстетичных сварных швов, чем процесс точечной сварки с меньшими требованиями к температуре и давлению. Однако он требует использования выступов одинаковой высоты для достижения прочного соединения и не подходит для таких металлов, как медь и латунь.

Решения для качественного оборудования для точечной сварки от Tec-Option

Компания Tec-Option, основанная в 1996 году, с тех пор зарекомендовала себя как ведущий поставщик качественных решений для сварки и сборки. Мы предлагаем широкий выбор автоматизированных сварочных систем, в том числе аппараты для точечной сварки, для удовлетворения самых разных потребностей в области сварки. Если вам нужна прочная, эффективная и экономичная сварочная система, наши специалисты помогут вам спроектировать, спроектировать и собрать ее в точном соответствии с вашими спецификациями.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о наших решениях в области сварочного оборудования.

Точечная сварка — Как сварить сопротивлением

Вопросы и ответы

На современном рынке есть три системы, используемые для приложения силы к новым аппаратам контактной сварки. Это воздушные цилиндры, воздух над масляными цилиндрами и сервоприводы. На рынке я, вероятно, мог бы найти ножные, кулачковые и пружинные устройства, которые все еще используются. В новом оборудовании используются цилиндры и сервоприводы.

Пневматические пневмоцилиндры используются уже много лет и хорошо известны своей конструкцией, возможностями и техническим обслуживанием. Они используются во всех приложениях. Они шумные и требуют подачи воздуха. В большом помещении воздух имеет свою цену.

              ПИСТОЛЕТ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ЦИЛИНДРОМ

Воздух над маслом обеспечивает мягкое прикосновение и более высокое давление в цилиндрах сравнительно небольших размеров. Используется для большинства применений, включая прессы и сварочные пистолеты. Для этого требуются как воздушная, так и масляная системы.

ВОЗДУХ НАД МАСЛЯНЫМ ЦИЛИНДРОМ

Сервопривод обеспечивает компьютерное управление, тихий и не требует большого объема воздуха на установке. Роботизированные системы перешли на сервоприводы. Некоторые прессовщики использовали сервоприводы.

        ПИСТОЛЕТ С СЕРВОПРИВОДОМ

Чтобы узнать, почему сила важна при сварке сопротивлением, см. статью:

ЧТО ТАКОЕ СОСТАВЛЯЮЩАЯ СИЛА В ПРОГРАММЕ СВАРКИ?

Ссылки: Руководство RWMA по контактной сварке, 4-е издание

Некоторые ARTWORK любезно предоставлены Centerline

Импульсы используются в контактной сварке, чтобы помочь увеличить размер самородка без перегрева детали. Трудно вырастить заготовку размером с диаметр лицевой поверхности электрода или больше, не проявляя изобретательности в отношении графика сварки. Импульсы или импульсы являются одним из средств получения роста самородка без перегрева детали. Между каждым импульсом всегда есть один или два цикла выключения/охлаждения.

Дополнительную информацию о пульсации можно найти в другой статье этого блога:

ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПУЛЬСАЦИИ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ЛИ ВТОРОЙ ИМПУЛЬС ВЫШЕ ИЛИ НИЖЕ ЧЕМ ПЕРВЫЙ ИМПУЛЬС?

Ссылка: RWMA — Руководство по контактной сварке, 4-е издание

ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПУЛЬСАЦИИ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ЛИ ВТОРОЙ ИМПУЛЬС ВЫШЕ ИЛИ НИЖЕ ЧЕМ ПЕРВЫЙ ИМПУЛЬС? Ссылка: RWMA — Руководство по контактной сварке, 4-е издание

На всех сварочных аппаратах клещи должны сопрягаются на поверхности сварного шва, когда электроды прикреплены. Изменение изгиба без или с подогревом может быть решением. Имейте в виду, что высокая температура может привести к отжигу щипцов и снижению их прочности. Оборудование хорошего качества имеет регулировки для развал-схождения.

Это проблема конструкции оборудования/гарантии, а не проблема контактной сварки. Это не входит в рамки этого блога.

Многие компоненты аппарата для контактной сварки должны пропускать 4–6 л воды в минуту (1–1,5 галлона/мин). Это очень высокий необходимый расход прохладной воды. Спецификации для этой воды можно найти в:

Спецификация AWS AWS J1.2 Руководство по установке и техническому обслуживанию аппаратов для контактной сварки

Правильный подбор параметров электричества, воздуха и воды для установки сварочного аппарата очень важен. Это должны делать профессионалы. Производитель машины может предоставить спецификации для установки. Свяжитесь с местными квалифицированными установщиками.

Эта тема выходит за рамки блога.

Ссылка: Американское общество сварщиков — AWS J1.2 Руководство по установке и обслуживанию машин для контактной сварки

После прочтения о PCT пришел запрос. Он спрашивал, когда течет ток? Для уточнения протекания тока во время сварки. Будь то оборудование переменного тока, постоянного тока или MFDC. Время сварки – это время, когда ток включен.