Как сделать профилегиб: Профилегиб своими руками – чертежи ручного профилегибочного станка, фото, видео

Содержание

Апв 8 универсал: трубогиб-профилегиб гидравлический

Станок профилегиб с возможностью трубогиба АП8-универсал создан российскими конструкторами для выполнения работ как в мастерской, та ки на выезде, на объекте. 3 вида гибки на одном станке. Профилегиб отличается простотой работы благодаря использованию в конструкции станка гидравлического домкрата. Малые габариты и небольшой вес профилегиба обеспечивают его мобильность. Работы можно проводить непосредственно на объектах. Станок легко помещается в багажник любого автомобиля. Высокое качество исполнения гарантирует надежную работу профилегиба, а инновационные конструкторские решения расширяют функциональность.

Особенности профилегиба АПВ 8-универсал:

  • радиусная гибка (методом прокатки на 3-х вальцах) 

  • гибка для труб профильного сечения методом намотки на шаблон

  • изгибание труб круглого сечения до 90˚по гибочным шаблонам

  • Вальцы термически обработаны (закалены в двух средах: вода-масло)

  • Боковые вальцы могут перемещаться по горизонтали

  • Вальцы сделаны на подшипниках

  • Станок имеет конструкцию с одним ведущим (верзним, прижимным) вальцом и двумя боковыми, нижними

  • На вальцах выполнены проточки 20-40-60 для удержания труб в плоскости гибки.

  • Вальцы изготовлены из стали марки 45

  • Домкрат (прижим) с гидравлическим управлением существенно облегчает работу

  • Станок имеет функции 2 типов гиба: профилегиба (базовая комплектация) и трубогиба с сегментной гибкой (дополнительная оснастка). Для этого потребуется крепление сегментов, гибочные сегменты и боковые упоры.

Способы гибки труб и профилей на многофункциональном трубогибе-профилегибе АПВ-8:

Возможности профилегиба АПВ 8-У:









форма  видмин. радиус дуги 
 пруток max 20 мм150 мм
квадрат стальной max 20х20150 мм.
 полоса 60х10150 мм. 

труба прямоугольная max 60х40х2мм

300 мм.
труба квадрат max 40х40х2мм300 мм.
труба круглая max 42х42х3,5 мм150 мм.
полоса на ребро max 40х4 мм

150 мм.

Комплектация профилегиба АПВ 8-У:

Базовая:

  • Профилегибочный станок

  • Вальцы с проточками 20-40-60 для прокатки профильных труб

Дополнительная:

  • Вальцы для работы с полосой

  • Вальцы для работы с круглой трубой

  • Вы можете заказать вальцы для работы с любым профилем!

Гибка профильных труб методом намотки:

ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ ПОД УГОЛ БЕЗ ПРОКАТКИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ МЕТОД НАМОТКИ

Для осуществления гибки профиля методом намотки Вам потребуется:

  • силовая рама

  • гибочные шаблоны

  • упор

Распространенным является комплект для работы с трубами 20х20 и 25х25.  

Для работы с другими сечениями труб оснастка обсуждается индивидуально.

 

Сегментная гибка труб по шаблону:

Для осуществления сегментной гибки труб Вам потребуются:

  • Гибочный сегмент 

    Применяемые гибочные сегменты:


    3/8″  (диаметр 17 — R56)


    1/2″  (диаметр 21,3 — R60)


    3/4″  (диаметр 26,5 — R80)

  • 1″     (диаметр 33,5 — R100)

  • Крепление гибочного сегмента

  • Боковые упоры

 

Видео

Демонстрация возможностей трубогиба-профилегиба АПВ8 — универсал:

 

 

Документ

Скачать сертификат соответствия на трубогиб-профилегиб АПВ-8

Как избежать деформации трубы с тонкой стенкой при гибке?

Бренд:

АПВ

Доставка:

до терминала ТК

Страна — владелец бренда:

Россия

Страна производства:

Россия

Тип:

с ручным приводом

Масса нетто, кг:

38

Назначение:

для металлопластиковой трубы

max диаметр заготовки, мм:

42

Размер габаритный, мм:

490х1050

Как гнуть профильные трубы без потери геометрии?

Как сделать парник с помощью профилегиба АПВ-8?

Обзор профилегиба АПВ-8

This Roller Bending Machine Is Made Entirely from Scrap Metal

DIY

DIY

Innovation

Transportation

DIY

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE Originals

If видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

В предыдущем руководстве мы показали, как сделать старинную дрель с ручным заводным валом. Какой бы крутой ни была эта машина, она хороша настолько, насколько вы физически сильны.

Было бы здорово иметь машину чуть большей мощности и, возможно, сделать ее полуавтоматической? Как оказалось можно.

Следуйте этому простому руководству и видео, чтобы узнать, как это сделать.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Как вы понимаете, для начала вам понадобятся некоторые вещи.

Необходимые материалы и приспособления

  • Трубчатый металлолом
  • Металлолом стержней и валов
  • Ломаные шарикоподшипники
  • Брак или регенерированный реверсивный электродвигатель
  • Лом или восстановленные шестерни и цепи
  • Ацетон
  • Малярная лента
  • Металлические аэрозольные краски
  • Угловая шлифовальная машина
  • Мини токарный станок
  • Ленточная шлифовальная машина
  • Сварочное оборудование и оборудование для обеспечения безопасности
  • Набор отверток
  • Основные инструменты (гаечный ключ, отвертки и т. д.)

Шаг 1: Найдите или приобретите необходимые детали

Поскольку этот проект в основном сделан из переработанных кусков металлолома, вам нужно будет либо сделать то же самое, либо найти новые альтернативные детали. Вам понадобится различный трубчатый металл, металлические стержни, цепи, шестерни и старый мотор, и это лишь некоторые из них.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

В зависимости от состояния деталей, которые вам удалось достать, вам может понадобиться привести в порядок или подрезать некоторые детали по вашим потребностям. Если, например, некоторые отрезки трубчатой ​​стали имеют обрезанные края, используйте угловую шлифовальную машину, чтобы очистить их.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Убедитесь, что вы соблюдаете все необходимые меры предосторожности при этом. Поэтому обязательно наденьте перчатки и т. д. 

После этого отрежьте верхнюю часть одной стороны трубчатой ​​стальной балки, чтобы получился U-образный стальной профиль.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Сделав это, используйте угловую шлифовальную машину для очистки от ржавчины, линий сварки и т. д. Затем отметьте две угловые линии на обоих концах трубчатой ​​стали и отрежьте балку с помощью угловой шлифовальной машины.

Используется в качестве основного корпуса трубогибочного станка.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Сделав это, сгладьте и отполируйте все срезанные кромки балки по мере необходимости. При необходимости продолжайте счищать ржавчину и т. д. с помощью шлифовальной машины с вращающейся стальной щеткой.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого либо отрежьте отрезок стальной трубы меньшего диаметра, либо возьмите два одинаковых отрезка, поместите их под U-образную деталь и приварите на место.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Шаг 2: Сделайте ролики для машины

Затем возьмите три равных небольших отрезка стального стержня или отрежьте более длинный. Они будут перепрофилированы в качестве основных роликов для трубогиба.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Затем возьмите отрезки стержня и закрепите их на токарном станке. Просверлите небольшое отверстие в центре каждого конца каждого стержня. Это будет служить точкой крепления задней бабки и зафиксирует заднюю бабку на месте.

После этого придайте каждому стержню окончательную форму, необходимую для трубогиба. Размеры не указаны, но ваши будут полностью зависеть от кусков металлолома, которые вам удалось заполучить.

Самые популярные

Самая узкая часть каждого стержня должна быть немного меньше внутреннего отверстия шарикоподшипника, который вам удалось спасти.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Промойте и повторите для двух других стержней. Обратите внимание, что два крайних ролика будут иметь более длинные концевые валы, чем самый центральный роликовый стержень.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Затем отшлифуйте верх и низ каждого конца вала ролика.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Сделав это, возьмите шестерни, которые вам удалось найти, и измените их осевые отверстия, чтобы они соответствовали форме концов стержней. Профилированные формы, которые мы создали ранее, должны обеспечить базовый фиксирующий механизм, надежно удерживающий стержень и шестерни вместе.

У некоторых других шестерен обрежьте зубья и измените осевые отверстия, чтобы они могли плотно прилегать к основному корпусу каждого ролика.

Они будут использоваться в качестве основных «захватов» для отрезков металла, которые будут сгибаться на станке.

Сделав это, из старых стальных труб и болтов сделайте монтажные кронштейны для шарикоподшипников ролика. При этом были вырезаны небольшие кольца из металлической трубы.

Затем эти кольца были разрезаны пополам, а болты были приварены к стратегическим точкам снаружи. После завершения детали полировались по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Закончив, просверлите несколько отверстий в каждом центральном кольце роликов. Проденьте отверстия, а затем закрепите кольца на роликах по мере необходимости.

Отполируйте и обрежьте детали по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Шаг 3. Установите приводную цепь 

Используя опоры для шарикоподшипников, которые вы создали ранее, установите два концевых ролика на место с обоих концов основной сборки. Добавьте две зубчатые шестерни и цепь вокруг одной стороны роликов, потяните и приварите детали на место.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Используя средний (самый короткий) ролик, используйте ряд стальных балок, чтобы создать монтажную раму для ролика. Затем используйте больше стальных отрезков, чтобы сделать точку шарнира для позиционирования ролика, и снимите ролик в самом центре установки трубогибочного станка.

Используется для определения угла изгиба трубы во время работы машины.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого приварите квадратную металлическую пластину к верхней части регулируемой рамы ролика. Затем создайте узел рычага с резьбовым стержнем, чтобы соединить и отрегулировать шарнирный ролик с основанием узла.

Эта сборка будет использоваться для «сжимания» трубы/металлического отрезка в изогнутую форму.

Для этого вам потребуется просверлить отверстия в отрезках стального стержня и изменить цилиндрические гайки и т. д. Как и в случае с остальной частью машины, размеры будут варьироваться в зависимости от деталей, которые вы имеете в наличии.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Шаг 4: Установите и подключите двигатель к приводной цепи

Затем возьмите электродвигатель и решите, где вы хотите его установить на машине. Либо используйте существующие детали, либо запасные части машины, чтобы соединить двигатель с назначенным приводом цепи.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Сделав это, обработайте несколько кронштейнов, чтобы установить двигатель непосредственно на раму основной машины.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Сделав это, возьмите небольшой кусок металла, пружину и несколько гаек и болтов. Используя эти детали, соберите два подпружиненных рычажных механизма на обоих концах машины.

Используется для изменения направления вращения двигателя при включении и выключении переключателей.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Сделав это, возьмите металлические переключатели и прикрепите для них монтажные стойки к основному блоку в пределах стреловидных участков рычагов. Когда рычаг срабатывает, он должен быть в состоянии защелкнуть и щелкнуть переключатель в его положение.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Шаг 5: Подсоедините двигатель и переключатель

Следующим шагом будет подключение двигателя и переключателей. Откройте корпус главной проводки двигателя, при необходимости очистите проводку и подключите главные провода управления двигателем к клеммам переключателя(ей).

Для этого вам, скорее всего, понадобится несколько запасных или обрезков изолированного провода. То, как вы подключите переключатель к двигателю, будет полностью зависеть от марки и модели двигателя, который вам удалось спасти.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого подключите питание к двигателю и проверьте работу машины. В этом случае ролики тянули тестовую трубу слишком быстро, поэтому вам может понадобиться добавить электрическое или механическое дополнение, чтобы замедлить вращение оси двигателя.

Затем вырежьте из короткого куска дерева ручки для ручной съемной рукоятки станка. Изготовьте и приварите монтажный штифт для каждой деревянной ручки и закрепите деревянные ручки на месте на рукоятке.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Шаг 6: Покраска основных компонентов станка

Когда основные элементы трубогибочного станка завершены, разберите станок и покрасьте детали по желанию.

В его случае основные болты, шестерни и т. д. будут окрашены в черный цвет.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Детали двигателя также были окрашены порошковой краской светло-серого цвета.

Старый двигатель и сварные детали машины были затем очищены с помощью растворителя, а погнутые или деформированные части двигателя также были восстановлены в форме.

Теперь, когда все детали очищены и подготовлены, нужно также покрасить раму машины. В данном случае эти детали были окрашены аэрозольной краской в ​​тон мотора.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Другие детали, такие как фланцы шарикоподшипников и рычаги, также были окрашены в красный цвет. Некоторые из основных частей рамы машины также были покрыты хромовой краской.

При желании любые деревянные детали тоже покройте лаком или лаком. После завершения дайте всем деталям полностью высохнуть.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Шаг 7: Завершите окончательную сборку и проверьте машину

Для всех без исключения движущихся частей машины добавьте небольшое количество смазки. Примеры включают ручки, цепь, шестерни, ролики и т. д. 

После этого начните собирать машину по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

При необходимости соберите двигатель и при необходимости подключите его к основному блоку. Подключите двигатель к концевым выключателям, как и раньше, и завершите сборку по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Теперь ваш электрический трубогиб готов к использованию в гневе.

Возьмите несколько отрезков трубы и другой отрезок металла и поместите их в машину по мере необходимости. Возьмите металлические отрезки внутри регулируемых фланцев в центре ролика и при необходимости затяните крепежные болты.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Сделав это, добавьте несколько зажимов с длинной ручкой или зажмите куски металла в 90 градусов к основной трубе таким образом, чтобы они могли нажимать на рычаги.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Если все идет по плану, ваш трубогибочный станок должен работать идеально! Поздравляем.

Если вам понравился этот проект, возможно, вам понравится делать другие замечательные детали для своей мастерской? Как насчет, например, восстановления старого напольного манометра в шинах?

Для вас

Наука

Автор нового исследования объясняет, как добавление света может резко увеличить электропроводность нанопроводов, выращенных бактериями.

Пол Ратнер | 03.10.2022

инновацииВакцины против COVID-19 — начало революции мРНК

Грант Каррин| 27.07.2022

наукаКак мы попали на Луну? Двигательная техника и космические челноки

Мэтью С. Уильямс| 04.12.2022

Другие истории

diy
Как фотограф дикой природы создал процветающую экосистему на своем заднем дворе

Лукия Пападопулос| 24.12.2022

поделки
Человек выживает в автономном режиме на паруснике, оснащенном солнечными панелями

Лукия Пападопулос| 11.12.2022

инновации
Китай: передовая технология зарядки электромобилей быстрее бензина

Лукия Пападопулос| 18.12.2022

Индивидуальные станки для гибки профилей, услуги и решения

Станьте или укрепите свои позиции лидера в своей отрасли

Во всем мире предприятия модернизируют свою продукцию, используя более прочную сталь и более сложные требования. SweBend находится на переднем крае с нашими угловыми валками для гибки профилей; разработка технологий будущего и расширение границ для ведущих в отрасли клиентов. Наши машины обеспечивают производство во всех отраслях: строительство, транспорт и логистика, производство энергии, машиностроение и так далее.

У нас есть репутация, и мы постоянно доказываем, что разрабатываем и производим самые прочные на рынке угловые валки (машины для гибки профилей), которые практически ИСКЛЮЧАЮТ плоские концы. Мы позаботимся о том, чтобы это было наилучшей отдачей от инвестиций, вы готовы получить предложение для себя?

Новости гибки секций

Видео гибки секций

Гибка секций F.A.Q.

Можете ли вы действительно избавиться от плоских концов?

Благодаря шведским разработкам компания SweBend доказала, что она САМАЯ лучшая в практически полном устранении плоских концов. Наши машины производят достаточно большие усилия от гибочных валков, чтобы свести плоские концы к минимуму.

Published by admin