Как сделать самому листогибочный станок видео: Листогибочный станок или листогиб своими руками – видео, чертежи
Содержание
«Как сделать самодельный листогиб из швеллера и уголка?» — Яндекс Кью
Популярное
Сообщества
РемонтСвоими рукамиЛистогиб
Вадим Иванников
·
239
ОтветитьУточнить
Сделай своими руками
33
Сделай своими руками — сайт о поделках в домашних условиях. Воплощение новых идей и… · 13 нояб 2020 · sdelairukami.ru
Отвечает
Вадим Иванников
Листогибочный станок можно купить в заводском исполнении либо же сделать своими руками.
Последний вариант имеет право на существования, потому что: во-первых, самодельный листогиб справляется со своей задачей ничуть ни хуже заводских агрегатов; во-вторых, это позволит подогнать станок под свои нужды и сэкономить немалую сумму.
Для изготовления самодельного листогиба потребуются следующие материалы:
швеллер с шириной полки 80 мм;
уголок 50х50 мм;
уголок 40х40 мм;
профтруба 30х20 мм;
2 гаражных петли.
Полная статья с видео>>
Листогибочный станок автор решил сделать мобильным, чтобы можно было устанавливать его на любой стол.
Основные этапы работ
Первым делом мастер отрезает два куска профильной трубы 30х20 мм длиной по 35 см. Они выступают в качестве опор, и их нужно приварить по краям швеллера.
Далее при помощи гаражных петель необходимо будет соединить швеллер с отрезком уголка. Предварительно под них вырезаются посадочные места.
Затем автор отрезает по размеру третий уголок, который является прижимным. С двух сторон в нем нужно просверлить отверстия. Прикладываем к швеллеру, и также сверлим отверстия.
В просверленные отверстия автор вставляет болты диаметром 10 мм, и фиксирует их с обратной стороны гайками. Эти гайки привариваются к швеллеру.
Далее автор берет шпильку такого же диаметра, накручивает на нее гайку, вставляет в отверстие, и затягивает гайку, которую надо будет приварить к уголку.
После этого автор обрезает шпильку и сверху приваривает к ней болт — получается довольно простая, но удобная ручка.
К первому рабочему уголку по центру автор приваривает ручку из остатков профильной трубы, но лучше, конечно, использовать круглую трубу — будет намного удобнее.
С обратной стороны мастер усиливает уголок металлической полосой. Кстати, прижимной уголок также не помешает усилить полосой 40 мм.
Подробно о том, как изготовить самодельный листогиб из швеллера и уголка
Наш проект
Перейти на sdelairukami.ru
Комментировать ответ…Комментировать…
Первый
Иван Золотарев
19 янв
Самодельный листогиб можно сделать из трех главных деталей: прижима, обжимного пуансона с ручкой-рычагом и основания.
Для основания лучше всего подойдет отрезок швеллера № 6,5 или № 8. Прижим изготавливается также из швеллера, лучше всего подойдет № 5, а вот пуансон из уголка № 5, причем чем толще стенки, тем лучше. Пуансон и прижим следует сделать немного короче… Читать далее
Комментировать ответ…Комментировать…
Вы знаете ответ на этот вопрос?
Поделитесь своим опытом и знаниями
Войти и ответить на вопрос
станки для гибки листового металла
Гибка металла – это метод изменения формы заготовки. Такое изменение выполняют без какой-либо выборки материала, а именно резания или электросварки.Требуемый результат получают за счет использования деформирования металла.При гибке сжимают внутренний слой материала и растягивают наружный.
Чем-то операция гибки сродни правке, применение которой устраняет дефекты – выпуклости и волнистости.
Разновидности и конструкция гибочных станков
Гибку листового металла производят на специализированном оборудовании – листогибах.
По принципу действия, станки для гибки металла, можно условно разделить на несколько видов: Универсальный. При работе этого станка, лист укладывают в закрепленную матрицу и при содействии пуансона ему придают требуемую форму. Пуансоны выполняют в нескольких исполнения, которые отличаются друг от друга формой и размерами, например, углом. На матрице, как правило, выполняют паз в форме угла.
Универсальные прессы легко перенастраиваются и способны решить множество технологических задач.
Поворотный. Этот станок состоит из траверсы, так называют гибочную балку, гибочной балки и заднего упора. Прижимная балка необходима для фиксации листа металла к станине. Сгибание листа осуществляет гибочная балка. По сути, она и есть главный рабочий элемент этого станка.
Ротационный. В конструкцию такого оборудования может входить несколько валов (валков). Они вращаются вокруг своей оси. Кроме того рабочие валки могут перемещаться в вертикальной плоскости. Лист металла помещают в пространство между валами и перемещая их по вертикали регулируют будущий радиус гибки. После того, как лист пройдет между вращающимися валами он получит требуемую форму.
Станок для гибки металла может работать от мускульной силы человека, гидравлического, пневматического, электрического (электромеханического) или механического привода.
Для работы с металлом небольшой толщины применяют фальцегибочные или фальцепрокатные станки. Их широко применяют при работе с кровельным листом, создании вентиляционных коробов и пр.
Виды гибочных станков
Для получения полной картины работы листогибочного станка необходимо понимать, как оно устроено. В состав этого оборудования входят такие узлы, как стол, на котором размещают заготовки. Заготовка будет перемещаться по его поверхности в заданном направлении.
Кроме этого, на столе может быть установлен резак, отсекающий готовые детали от листа исходного материала. В качестве резака может быть использован роликовый нож или сабельная гильотина. В состав гибочных станков входит угломер. Его применяют при установке угла, под которым должен быть изогнут лист. Кроме этого узла, не последнюю роль играют ограничители, регулирующие предельную высоту получаемого изделия. Рабочая длина гибки и предельная толщина металла у каждого типа станка строго индивидуальна. На практике применяют следующие типы гибочных станков. Ручное оборудование обладает небольшими габаритами, может быть легко перевезено из одного места в другое. Его применяют на единичном производстве. На ручных станках выполняют работы по получению деталей, выполненных из разных материалов, например, алюминия, меди, оцинкованной стали. Работа на таком станке не требует какой-либо специальной подготовки. Механическое оборудование использует в своей работе энергию маховика, специально для этого раскручиваемый.
Станки с электромеханическим приводом работают за счет приводной станции, которые включают в свой состав электрический двигатель, редуктор, ремни или цепи. Гидравлические агрегаты работают от энергии получаемой от гидравлического цилиндра. Кстати, для бережного гиба листов, особенно тех, на которые нанесено покрытие, применяют листогибы, применяющие сжатый воздух. Существуют и такие устройства, как электромагнитные. Их довольно часто применяют при изготовлении ящиков и коробов. Рабочим инструментом в таком оборудовании являются мощные электромагниты, под воздействием которых происходит гибка листа.
Отдельный класс гибочного оборудование – носимые (мобильные), как правило, их применяют непосредственно на рабочем месте, например, на стройплощадке.
Преимущества и недостатки гибочных станков
Как и любое оборудование для гибки обладает рядом достоинств. К ним можно отнести – прочность получаемых готовых деталей. Применение станков для гибки позволяет формировать детали без применения сварки и резки.
После выполнения операции гибки, в месте ее выполнения снижается вероятность появления коррозионных явлений. Применение гибочных станков позволяет создавать цельные конструкции, причем в составе такого изделия возможно получение разносторонних гибов и углов. Но, надо понимать и то, что гибочное оборудование довольно дорого стоит. Операции по изгибу листов обладают высокой трудоемкостью, особенно если эти работы выполняют на оборудовании, предназначенном для ручных работ. Но перечисленные недостатки с лихвой компенсируются качеством получаемых изделий.
Принцип работы различных листогибочных станков
Технологическое оборудование, применяемое на современном производстве по созданию металлических конструкций, позволяет получать из листового материала готовые детали с разными габаритами и формами.
Ручные листогибы
Эти конструкции имеют ряд особенностей, в частности, у них существуют ограничения на глубину закладки заготовки, максимальной толщины металла, его шириной, точнее длиной гибки.
Чем тоньше металл, тем длина гибки больше. Чаще всего, их применяют для гибки тонколистового металла. Работа ручной установки строится следующим образом: Верхней балкой лист прижимается к рабочему столу. Необходимый угол гиба получают путем подъема нижней, поворотной балки. Используя это станок необходимо иметь в виду то, что толщина листа, который может быть обработан, не должна превышать 2 мм.
Ручные листогибы обладают небольшой массой, и это позволяет их использовать и в стационарных условиях, и непосредственно на рабочем месте, например, на строительной площадке.
Гидравлические листогибы
Эти станки используют в качестве источника энергии жидкость. Насос, встроенный в систему, он создает избыточное давление, под действием которого плунжер, передвигает подвижную поперечную балку.
Лист, подлежащий обработке, прижимают к рабочему столу, и движение поперечной балки выполняет, правку и гибку листа.
Листогибы этого класса используют для обработки заготовок по всей длине рабочего стола, кроме того, с их помощью выполняют глубокую вытяжку металла. Гидравлические цилиндры отличаются точностью позиционирования и высокой эффективностью работы. Их применение позволяет контролировать величину перемещения, скорость и движение частей гидравлической системы. Станки с гидравлическим приводом применят для производства доборных комплектующих, воздуховодных коробов, деталей кровельного покрытия. С помощью этого оборудования изготавливают рекламные конструкции, выполняют внешнюю и внутреннюю отделку зданий и сооружений. Использование гидравлического оборудования позволяет обрабатывать листы с большей толщиной, например, до 4 – 8 мм.
Разумеется, эта величина зависит от марки обрабатываемого материала.
Электромеханические листогибы
Конструкция этого оборудования состоит из станины, поворотной балки для загиба листа. Кроме поворотной балки, на станке устанавливают балку собранную из профильных сенментов, которая прижимает лист. Для безопасности оператора на станке этого типа реализовано педальное управление. Листогибы этого типа позволяют выполнять гибку металла с большой длиной. Их используют для обработки разных материалов, в том числе оцинковку, холоднокатаную сталь толщиной 2,5 мм.
Станки этого типа задействуют на производстве отливов, подоконников, конструкций для вентиляционных систем.
Гибка металла и ее основные способы
Гибка листа
Следует понимать, что операции гиба металла не ограничиваются работой с листовым металлом.
При создании металлоконструкций разного назначения возникает потребность в использовании гнутых труб или профиля. Радиусная гибка листового металла выполняется на вышеописанном оборудовании. При ее исполнении важно подобрать правильный линейный размер заготовки. Проектировщик должен помнить о том, что длина заготовки, должна быть чуть больше, чем длина готовой детали. Это связано со спецификой гибочной операции. Дело в том, что при изменении положения одной части листа относительно другой, внутренние слои металла сжимаются, а наружные вытягиваются. То есть перед тем как выполнять радиусную гибку металла необходимо тщательно просчитать геометрические параметры заготовки.
Для расчета радиуса гиба достаточно использовать табличные данные, которые можно найти практически в любом инженерном справочнике.
Гибка труб
Трубы тоже можно изгибать в соответствии с требованиями рабочей документации. Существует несколько методов – ручной и механизированный. Кстати, в повседневной жизни гнутые трубы можно встретить на ограждениях и перилах, установленных в жилых домах и помещениях другого назначения. Чаще всего трубы зашибают по радиусу. Этот процесс позволяет формировать частичный или полный изгиб трубы. Причем, он не будет зависеть от формы и размера сечения. Процесс деформирования труб выглядит примерно следующим образом – при изгибании полого профиля на заготовку воздействует несколько сил, одна оказывает влияние на поверхность внутренней стенки, а вторая на внешнюю сторону профиля. При выполнении изгиба трубы существует опасность того, что при взаимодействии этих сил профиль трубы может деформироваться. В результате этого может произойти потеря соосности. Более того, при несоблюдении ряда технологических правил, труба может быть разорвана. При неравномерном изгибе возможно образование складок в месте сгиба.
Причиной тому воздействие тангенциальных сил, возникающих в процессе деформации трубы.
Во избежание подобных явлений применяют холодную и горячую гибку трубы. Первый метод применяют для обработки труб с небольшим диаметром. Но в таком случае необходимо знать минимально допустимый радиус гиба, который проходит по осевой линии. Надо отметить, что применение местного разогрева трубы создает более комфортные условия для выполнения гиба трубы. Металл после нагрева получает пластичность, достаточную для выполнения заданной деформации. Метод горячей гибки применяют на трубах большого диаметра.
Преимущества гибки металла на станках с ЧПУ
Все чаще и чаще использование оборудования, работающего под управлением компьютера, становится нормой, нежели исключение.
Такие станки можно увидеть практически на любом производстве, причем, вне зависимости от его масштабов. Использование специализированного ПО, позволяет не только поднять скорость обработки деталей, но и приводит к заметной экономии металла, повышению точности обработки заготовок.
Работа по обработке заготовок на гибочных станках под управлением ЧПУ выглядит следующим образом:
- при помощи носителей информации или через ЛВС в систему управления вводится управляющая программа.
- в ней закодированы необходимые для работы оборудования сигналы, на основании которых будет выполняться обработка заготовки. То есть, исполнительные механизмы, получая соответствующие команды, приводят в движение рабочий орган (пуансон) вдавливающий заготовку в матрицу.

Использование систем управления позволяет добиться определенных преимуществ, перед другими способами обработки металла:
- Качество готового изделия, оно обеспечивается, в том числе и том, что при работе ЧПУ полностью исключается влияние человеческого фактора.
- Размеры и форма получаемого изделия полностью соответствуют требованиям рабочей документации.
Кроме названных параметров нельзя не упомянуть и то, что работа по изготовлению продукцию может выполняться в режиме 7/24 без привлечения дополнительных человеческих ресурсов.
Гибка металла этапы технологического процесса
Процесс гибки металла состоит из нескольких шагов:
- Раскрой листового материала и получение заготовок, которые подлежат обработке на гибочном оборудовании, получают разнообразными способами.
. Для раскроя могут быть использованы практически все виды заготовительного оборудования. - Затем, заготовки передают на производственный участок, где оператор, у которого на руках должна быть вся необходимая рабочая документация выполняет соответствующие операции и в итоге получает готовую деталь.
После ее получения необходимо выполнить контрольно-измерительные операции. Эту работу выполняет или сменный мастер или сотрудник отдела технического контроля. Для выполнения этой операции необходимо использовать поверенный мерительный инструмент – линейку, рулетку, угломер и пр.
При выявлении каких-либо дефектов, необходимо внести изменения или в настройки оборудования или в текст управляющей программы. Только после прохождения технического контроля деталь может быть допущена к дальнейшему использованию.
В противном случае некондиционную продукцию надо отправлять или на переделку, или на утилизацию.
Гибка металла последующая обработка
По сути, гибочные операции носят промежуточных характер при изготовлении определенных узлов, например, элементов металлических лестниц. То есть, после гибки, полученные детали, отправляют на сборочное производство, где их устанавливают на место определенное в рабочей документации на изделие. Если изделие не будет использоваться в составе других конструкций, то на ее поверхность наносят защитное коррозионно-стойкое покрытие. Это может быть грунтовка типа ГФ 21, или порошковая краска. Все зависит от назначения и условий эксплуатации готового изделия.
Зачем нужен самодельный листогиб
Гибка листового металла своими руками – это вполне осуществимая операции, которая может быть выполнена в домашних условиях. Но, многих домашних мастеров останавливает довольно высокая цена на листогибочные станки. Для нужд мелкосерийного производства или для работ по дому нет необходимости в установке сложных машин с гидравлическим проводом, а вполне хватит ручного станка.
Для того, что бы изготовить станок подобного рода необходимо иметь, как минимум эскизную документацию. Ее всегда можно найти в сети интернет, где ее можно или просто скачать, или купить. Но лучше всего изучить работу действующего ручного станка и полученные знания реализовать в металле. На самом деле, для сооружения такого станка, потребуется некоторое количество метало проката, листового материала, сварочный аппарат и слесарный инструмент.
Листогиб своими руками
Станок для гибки листового металла состоит из следующих основных компонентов:
- станины;
- прижимной балки;
- поворотной гибочной балки;
- обжимная балка;
- нож (роликовый, сабельный) для отрезки заготовок;
- приемный лоток, который может быть изготовлен из дерева или листового металла.

При изготовлении такого станка мастер должен помнить, что он управляется мускульной силой и поэтом рассчитывать на то, что можно будет обрабатывать металл с толщиной до 2 мм.
Основание для станка
Для изготовления станины потребуется некоторое количество профильного металлопроката. Это может быть швеллер или двутавровая балка. При ее сборке необходимо помнить о том, что конструкция должна обладать жесткостью. От этого параметра зависит качество обработки металла.
Прижимное устройство
В качестве прижима, в серийно выпускаемом оборудовании применяют стальные плиты. В самодельном станке можно использовать профильный прокат, например, швеллер No 12.
Роликовый нож
Для отрезания полученной детали, можно использовать несколько видов ножей, например, сабельный, или роликовый.
Чаще всего их применяют для работы с тонколистовым материалом. При сборке самодельного листогиба роликовый нож целесообразно приобретать в компании, которая занимается поставками подобного оборудования. Все дело в том, что для изготовления роликовых ножниц, как впрочем, и других, применяют инструментальные стали. Для получения рабочих органов необходимо использовать термическую обработку, а в домашних условиях это выполнить вряд ли получиться.
Обслуживание и техника безопасности
К работе на листогибах могут быть допущены лица, которые обладают квалификацией слесаря МСР. Перед началом работы персонал должен пройти соответствующее обучение и сдать квалификационные экзамены. Персонал, который будет работать на листогиба должен пройти первичный инструктаж по безопасности. Между тем, на станках предназначенных для гибки листового металла, предусмотрены определенные меры безопасности, например, на некоторых моделях, поворотная балка или плита могут быть приведены в движение только после нажатия оператором двух управляющих кнопок.
Такое решение позволит избежать травм рук оператора. На некоторых моделях для запуска механизма необходимо еще и нажимать педаль. В конструкции механического оборудования, предусмотрено наличие концевых датчиков, ограничивающих ход пуансона или поворотной плиты. Кроме этого, безопасность работ обеспечивают различного вида ограждения, которые ограничивают допуск оператора в рабочую зону. Они установлены таким образом, что даже отключение одной из них приведет к тому, что станок просто не включится.
Гибка металла | JMTUSA.com
Гибка металла JMT Гибочные прессы не имеют себе равных, кроме того, мы знаем гибочные прессы лучше, чем кто-либо другой. Покупка листогибочного пресса JMT — это разумное вложение!
Производственное оборудование для производства металла включает; ножницы, ленточные пилы, перфораторы, сверлильные станки, сварочные позиционеры и волоконные лазеры, и это лишь некоторые из них. Все они доступны в JMT-USA. Немногие типы оборудования предлагают универсальность или адаптируемость для выполнения такого количества производственных задач, как листогибочный пресс.
Эти машины изгибают листовой металл в гибкие формы, такие же точные, как компоненты компьютерных корпусов или других электронных корпусов, или такие мощные, как обеспечение усилия изгиба 3000 тонн для создания панелей и шасси для аэронавтики и автомобилестроения. К счастью, компания JMT-USA предлагает самый широкий и современный ассортимент листогибочных прессов в мире, а также соответствующий персонал службы поддержки.
Гибкость мелкосерийного производства
Использование гибкого гибочного оборудования позволяет решить некоторые из самых серьезных проблем мелкосерийного производства, возникающих в современной производственной среде. Проблема заключается в стоимости частых изменений настроек и неэффективности, вызванной временем, необходимым для выполнения этих необходимых изменений настроек. Производительность может резко снизиться, когда цехам приходится постоянно перенастраивать свое оборудование для производственных процессов, которые обычно занимают меньше времени, чем настройка оборудования.
Из-за непостоянства качества продукта, возможного из-за нескольких настроек, и увеличения количества шагов для изготовления готовой детали, возможность выполнять больше процессов на одном оборудовании имеет первостепенное значение. Гибка прессом требует значительно меньше времени для установки и замены инструментов, и эта гибкость в сочетании с автоматизацией, которую JMT-USA выводит на рынок, может иметь значение для получения прибыли от данной работы или нет.
- Гибочное оборудование может выполнять несколько функций.
- Магазины могут предложить своим клиентам больше вариантов индивидуального производства.
- Поэтапная гибка может сэкономить еще больше времени и денег, позволяя операторам выполнять несколько гибок за один установ. (Постепенная наладка может выполняться на одном листогибочном прессе, что дает возможность отделки данной детали на одном станке.)
- Использование одинаковой высоты закрытия инструментов позволяет выполнять поэтапные процессы гибки с использованием разных инструментов, поэтому магазины экономят больше денег, имея возможность взаимозаменять инструменты.

Магазины сталкиваются с постоянно растущими требованиями сократить производственные затраты, повысить эффективность и удовлетворить все более требовательных клиентов. Гибка материалов с помощью прессовочного оборудования, поставляемого JMT-USA, помогает устранить разрыв в эффективности между бережливым производством и требованиями клиентов к более гибкому производству.
Гибкие приложения для гибки
Правильный тип и модель прессового оборудования, которые могут быть рекомендованы профессиональными инженерами по продажам и применению в JMT-USA, могут решить многие ваши производственные проблемы и справиться с несколькими приложениями для гибки, включая следующие примеры:
- Детали по запросу
Усовершенствованное программное обеспечение может помочь максимизировать эффективность, предоставляя вашему цеху возможность производить инструменты и детали по индивидуальному заказу с точными допусками. На самом деле инновационное программное обеспечение в 3D-конфигурации позволит оператору фактически увидеть готовую деталь еще до того, как программа будет запущена! - Сложные изделия
Поэтапная гибка позволяет вашим операторам использовать плоский кусок металла и превращать его в готовую деталь за один проход с использованием «группового инструмента» по всему расстоянию домкрата.
- Декоративные изделия
Декоративные металлические изделия включают в себя скульптурную сталь, логотипы компаний и декоративные изделия из металла. Эти нестандартные изделия продаются по более высоким ценам и приносят больше прибыли вашему магазину. - Наружная гибка
С помощью процессов гибки можно сформировать навес, крышу прицепа, переносной навес, теплицу или декоративные элементы для ограждения. - Запчасти для наземных транспортных средств, самолетов и морских судов
Изгиб нестандартных шасси автомобилей и прицепов, а также панелей и деталей самолетов и лодок. - Electronics Precision
Современным вычислительным устройствам часто требуется несколько гибок под углом 90 градусов, по радиусу и со смещением, и вы можете разработать ряд штампов и пуансонов для выполнения нескольких гибок на одном прессе.
В большинстве мастерских есть листогибочные прессы, которым уже много десятилетий, потому что это оборудование остается универсальным.
Хотя старое оборудование не такое эффективное, быстрое и гибкое, как современное оборудование, его можно использовать для выполнения изгибов днища и других стандартных работ, что еще больше сокращает время наладки. Любое предприятие может извлечь выгоду, увеличив свою производительность, расширив ассортимент продукции и предложив варианты настройки для гибки металла с помощью современного производственного оборудования, рекомендованного и полученного от JMT-USA.
Гибкость мелкосерийного производства и поэтапная гибка
Металлообработка стала более требовательной и клиентоориентированной, и магазины должны предлагать изготовление на заказ и мелкосерийное производство, чтобы оставаться конкурентоспособными. Использование листогибочных прессов предлагает характерные преимущества для производства автомобильных и авиационных панелей, нестандартных воздуховодов, прецизионных электронных деталей, проволочной сетки, композитных блоков пола, платформ доступа, систем пешеходных дорожек, конструкций сосудов под давлением и скульптурных стальных конструкций.
Подходит ли вашей компании гибка и резка на стороне?
Представляем видео о проблемах резки и гибки в сторонних компаниях
В этом видео пошагово описывается, какие угрозы для роста вашего бизнеса возникают в результате аутсорсинга резки и гибки листового металла.
Посмотрите видео и убедитесь сами!
Вам интересно, как с этим справиться?
Ответ: Отинус!
Работая с нами, вы можете сосредоточиться на своей работе. Мы обеспечим вам и вашим сотрудникам соответствующее обучение. Более того, наши машины отличаются отличным соотношением цена/качество, и в конечном итоге обучение и цена выльются в быструю окупаемость и приумножение вложенных ресурсов. Мы получили большое удовлетворение, способствуя развитию стольких компаний!
Тщательный анализ потребностей
Мы проанализируем все предоставленные детали.
На основании полученных данных мы подберем машины, соответствующие вашим потребностям. Более того, мы подберем машины с лучшим соотношением цены и качества.
После покупки машин
После того, как машины будут доставлены в вашу компанию, технический специалист Otinus посетит вас, чтобы ввести их в эксплуатацию на месте. Затем он проведет обучение, чтобы машины сразу же начали приносить прибыль!
Доступ к Академии Otinus
Приобретая выбранные машины Otinus, вы получаете доступ к нашей платформе онлайн-курсов, которая поможет вам обновить свои знания или без труда представить нового сотрудника. Кроме того, вы можете использовать курсы в любое время и, таким образом, действовать самостоятельно!
Что тебе нужно?
Выберите наиболее подходящие машины Otinus и воплотите мечту о своей независимости!
С Otinus вы реализуете мечту о собственной независимости
Вместе с внедрить машины в ваш бизнес будет просто.
Мы обучим ваш персонал, поэтому переход от аутсорсинга к вашей самостоятельности будет плавным. Таким образом мы уже помогли многим Клиентам!
Узнайте, как мы работаем
Хотите узнать, как выглядит процесс покупки машин Otinus? Тогда посмотрите видео, где мы объясняем все шаг за шагом.
Позвоните нам и узнайте больше
Ознакомьтесь с отзывами о нашей компании
Мега Сервис и Супер Команда. Действительно качественное оборудование. Компания, которую стоит рекомендовать. Спасибо
Дамиан Савицки
Очень надежная и своевременная компания. Технические консультации на высшем уровне. Не простой «продавец» машин.
У них в выставочном зале много машин, которые вы можете увидеть в работе, что является большим плюсом и преимуществом перед конкурентами.
Дариуш Тимошук
1. Независимость, конкурентоспособность
2. Экономия времени и материалов, снижение затрат
3. Мы постоянно развиваем наш бизнес, так как мы добавили второй бизнес-профиль
4. Я бы оценил качество обслуживания клиентов по шкале 1 –5 как 5.Марек Здунек
Я бы порекомендовал приобрести машины OTINUS, потому что мы значительно расширили базу клиентов, которые ожидают комплексных услуг. Общение с продавцом и техническим специалистом до и после покупки было на самом высоком уровне. Я рекомендую вам приобрести их устройства.
Дамиан Годек
Посмотрите интервью с нашими Клиентами
Профессионализм и послепродажное обслуживание – вот что делает нас уникальными.
Испытайте удовлетворение от работы с командой Otinus!
Приглашаем вас в наш выставочный зал
Посетите наш демонстрационный зал станков для обработки листового металла и лично убедитесь, как наши станки для обработки листового металла будут работать в вашей компании.
Машинный салон
ул. Карола Шайночи, 14б
Быдгощ 85-738, Польша
Есть вопросы?
Позвоните и узнайте больше
или используйте форму, чтобы связаться с нами.
Имя и фамилия (обязательно)
Ваш адрес электронной почты (обязательно)
Субъект
Содержание сообщения
Я даю согласие на отправку маркетинговых материалов Otinus Polska sp. о.о. с зарегистрированным офисом по адресу 11 Karola Szajnochy 85-738 Bydgoszcz, Poland
(обязательно) Даю согласие на обработку моих персональных данных компанией Otinus Polska sp. о.о. с зарегистрированным офисом в г. Быдгощ (85-738), ул. Карола Шайночи, 11, с целью ответа, включая подачу коммерческого предложения по запросу.