Как сделать самому сверлильный станок из дрели: Как сделать сверлильный станок своими руками из дрели, из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок из дрели своими руками чертеж

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать сверлильный станок из дрели для своей мастерской. Какой мастеровой человек не мечтает о своем собственном сверлильном станке? Но цены на заводские станочки сами знаете какие) Так вот чтоб обзавестись своим собственным. автор сделал его самостоятельно. В принципе в изготовление нет ничего сложного для технического человека. Сначала изготавливается основание из листовой стали 3 мм, на края плиты навариваются 2 уголка, а по краям 4 ножки из стального прутка, главное чтоб длинна ножек была одинаковой, дабы не было перекосов станины. После на подготовленное основание наваривается подъемная колонна длинной 500 мм по которой будет происходить подъем и опускание ползуна с закрепленной на нем дрелью через кронштейн и хомут. Механизм подъема тоже довольно таки прост, на ползуне наварены 2 кронштейна которые держат вращающийся вал, а на сам вал в несколько витков намотан тросик и натянут от нижней к верхней части подъемной колонны.

Опять же изготовив данный станок своими руками, вы сможете неплохо сэкономить, что благоприятно скажется на семейном бюджете)

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки станка? А также разберем по полочкам весь пошаговый процесс.

Материалы

1. дрель
2. тросик
3. уголок металлический
4. проф труба квадратного сечения
5. тиски для заготовок
6. болты, гайки, шайбы, граверы
7. лист металла 3 мм
8. арматура
9. краска
10. хомут

Инструменты

1. дрель
2. сварочный аппарат
3. болгарка (УШМ)
4. наждак
5. напильник
6. наждачная бумага
7. кисть
8. штангенциркуль
9. линейка
10. молоток
11. метчик, плашка

Пошаговое руководство по сборке сверлильного станка своими руками.

И так, прежде чем приступить к сборке непосредственно самого станка необходимо рассмотреть чертеж, но к сожалению он показывает немного другую конструкцию,  пружинного типа, но принцип по сути остается то же.

Далее необходимо подготовить и вырезать основание из металла 3 мм. По краям навариваются уголки и ножки которые можно регулировать, а именно сначала вваривается резьба, а потом вкручивается болт. Ползун сделан из 2х уголков сваренных в трубу, для начала уголки прикладываются к профтрубе квадратного сечения и стягиваются при помощи струбцины. Прихватывается по краям, а потом обваривается. Вот что получается в итоге. Из проф трубы делается подъемная колонна ее высота 500 мм. На корпус ползуна навариваются кронштейны с вращающимся валом под установку тросика. В просверленном отверстии нарезается резьба. Заготавливается 3 ручки из арматуры для подъемного механизма. На валу имеется вот такая головка, на нее будут наварены сами ручки. Вот собственно что получается.Нанизывается на шток колонны.На тросике делается петля.Производится натяжка тросика, делается несколько витков на вал подъемного механизма. Далее тросик следует натянуть. После чего автор изготавливает кронштейн для крепления дрели.  На уголок наваривает вот такую конструкцию. Для удобства стягивает струбциной. Устанавливает хомут для крепления дрели. Зажимает дрель хомутом.Проверяет работоспособность механизма подъема.Узлы предварительно следует смазать солидолом.Далее для крепления заготовки в неподвижном положении были прикручены вот такие тиски. Произведена покраска.  Нарезается резьба на ручках подъемного механизма.На станке высверливается отверстие в деревянной головке.Накручивается на ручку механизма.Так же с боку имеется стопор для фиксации. Вот такой замечательный и бюджетный станок получился у автора.Все гениально просто и очень надежно, мастер Золотые руки!

Большое спасибо за внимание!

4 Points

Хорошая оценка Плохая оценка

DIY сверлильный станок из стойки и ручной электродрели.

Всем добрый день! В этом обзоре я покажу, как удалось сделать небольшой простой сверлильный станок из приобретенной стойки под дрель и имеющейся, но редко используемой, ручной электродрели. Я постарался сделать законченное и удобное приспособление для любительских и бытовых нужд, без претензий на профессиональное применение. Как всегда, в обзоре описание процесса, чертежи, и полученный результат.

Все предыдущие года для сверления отверстий я вполне обходился шуруповертом, ну очень редко ручной дрелью. Этого вполне хватало, на деталях с небольшой толщиной проблем не возникало. Другой вопрос сверление четко вертикальных отверстий в большой толщине материала, иногда получается контролировать вертикальность сверла, иногда не очень.

Рассверливание меньшего отверстия сверлом большего диаметра: зачастую, при рассверливании изначальный центр отверстия мог и сместиться, в зависимости от того, как там себя найдет сверло.

Чтобы избежать всех этих проблем, ответственные детали и заготовки сверлить надо на сверлильном станке, которого естественно нет.

Я уже дошел до кондиции, когда сверлильный станок нужен, но вот что точно я от него хочу, какие параметры для меня важны, и какой нужно выбрать – я пока не знаю. Поэтому для наработки опыта и формирования у себя будущих потребностей, для лучшего и эффективного вложения средств в сверлильный станок в будущем, я решил поупражняться на самодельном станке из стойки для ручной дрели.

Можно было купить просто стойку, разместить в ней дрель и пользоваться, но мне необходимо было сделать удобное включение и выключение дрели, а также удобную регулировку скорости вращения. Поэтому я решил сделать для стойки небольшой постамент, с размещенными в ней органами управления, а также ящиком для сверл и других принадлежностей.

А на самом основании стойки решил сделать более широкий стол для размещения и фиксации заготовок под сверление. В ходе проектирования получилась вот такая конструкция (стойка и дрель в модели другие, взял из 3D Warehouse):

Конструкция ящика следующая, с установленным в нем органайзером под часто используемые сверла:

Чертежи с размерами:

Изучив просторы сети и отзывы, была выбрана уже довольно известная стойка для дрели Энкор 20090 с цельнометаллической колонной и чугунными основанием и кареткой. (Паспорт стойки)

Несколько фото распаковки и сборки:

Люди в отзывах пишут про люфт в пластиковой направляющей каретки, и небольшом люфте в точке колонна-каретка, но не у всех. Мне достался люфт пластиковой направляющей, который вылечился просто подкладыванием кусочка пластика от папки для бумаг. Люфт пропал вообще, каретка стала туго ходить вверх-вниз, но густая силиконовая смазка убрала и эту проблему. Стойка отличная, тяжелая, монументальная!

В качестве рабочей части нашего станка выступила старенькая, но бодрая дрель Интерскол ДУ13/780ЭР:

Дрель плотно зашла в приемное гнездо на стойке, люфтов нет, фиксация отличная:

Начинаем собирать наш постамент с ящиком. Напиливаем детали постамента. В проекте я заложил фанеру толщиной 10 мм, но так получилось, что у меня стоял уже начатый лист 12мм, который я почему-то принял за 10мм, от этого у меня плыли размеры и я еще долго не мог понять почему ):

Собираем на саморезы и ПВА:

Напиливаем детали внутреннего выдвижного ящика, дно ящика из фанеры 6мм:

Собираем ящик:

Готовим и вклеиваем заднюю и переднюю заглушки постамента:

Для выдвижного ящика используем мебельные шариковые направляющие:

Для крепления ящика к петлям положил рядом лист фанеры и подложил четыре 10-ти рублевых монеты для создания равномерного зазора между ящиком и основанием постамента:

Выпиливаем и приклеиваем на ПВА лицевую панель ящика, зазоры также регулируем монетами:

Не забываем сделать ручку для открытия ящика:

В качестве начинки для управления включением/выключением и регулировкой оборотов подобрал в закромах вот такой комплект: реле с катушкой 230V, две кнопки, c NO и NC контактами, и симмисторный регулятор оборотов (2000Вт) с Aliexpress:

На передней панели размечаем отверстия под кнопки и потенциометр регулятора:

Сверлим отверстия. Под ручку потенциометра пришлось сделать небольшое углубление дремелем с фрезой, так как толщина лицевой панели 6 мм, и ручка нормально на вал потенциометра не садилась:

Примеряем кнопки:

На заднюю заглушку блока кнопок решил поставить розетку под вилку дрели, а также сальниковый ввод для провода питания от сети:

Берем верхнюю крышку постамента, размечаем и сверлим отверстия для крепления основания стойки (верхнюю крышку постамента не приклеивал, крепил только на саморезы):

Переходим к изготовлению сверлильного стола. Будем делать из двух листов фанеры:

Соединяем два листа на четыре самореза, размечаем и выпиливаем лобзиком паз под колонну нашей стойки, дорабатываем дремелем:

Размечаем закругление углов:

Размечаем, берем фрезер и пазовой фрезой ф10мм по фанерному упору делаем пазы под перемещаемые прижимы стола, а также скругления стола:

Разбираем нашу деталь, берем нижний лист, размечаем и сверлим в нем отверстия для крепления стола к основанию стойки:

С обратной стороны, для крепления использовал вот такой крепеж с резьбой М8, чтобы утопить шляпки, сделал углубления дремелем:

Берем верхний лист стола, размечаем и выпиливаем квадратное отверстие 70х70 мм под сменный вкладыш. Вкладыш размещаем со смешением относительно центра, чтобы его можно было переворачивать и использовать все стороны квадрата вкладыша:

Склеиваем на ПВА оба листа нашего стола:

Готовим зажимы для стола. Их сделал из обрезков фанеры, немного скосил полученную пятку, чтобы получался хороший зажим тонких деталей. Отверстие 8мм под прижимной болт немного выработал в продольном направлении, чтобы болт в детали мог отклоняться относительно вертикальной оси.

Пробуем наш зажим в действии, используем длинный мебельный болт M8, шайбы и барашковую гайку:

Берем все полученные детали станка, шлифуем и покрываем маслом:

Ставим все компоненты системы питания и управления, кнопки и реле подключены по схеме с самоподхватом:

Делаем проверку включения, всё ставим и фиксируем провода:

Снизу постамента ставим прорезиненные ножки:

Крепим сверлильный стол к основанию стойки гайками М8:

Далее крепим уже основание со столом к верхней крышке постамента болтами и гайками М6:

Вставляем ящик, смотрим, что пока получилось:

Переходим к изготовлению органайзера для сверл. Все детали горизонтального отделения органайзера из фанеры 6мм. Выпиливаем по чертежу основание, напиливаем тонкие полоски фанеры, и собираем бортики на ПВА:

Напиливаем на столе разделители шириной 6мм (для таких операций мне на распиловочном столе пришлось сделать вкладыш нулевого зазора из алюминия, так как изначальная поверхность стола уже износилась, и на фанере пошли сильные сколы):

Разделители клеим через шаблон 14 мм на ПВА. Глубину и ширину (6х14 мм) отделения брал из расчета своих пальцев, чтобы я мог без труда взять мелкое сверло со дна отделения:

Вертикальный органайзер под самые ходовые сверла (два отделения под сверла по металлу и по дереву) решил сделать из фанеры 12 мм, но сверху приклеить полоску из фанеры 6мм, так как в торец фанеры сверлится совсем плохо:

Примеряем наш вертикальный органайзер к горизонтальному:

Размечаем и насверливаем уже на нашем столе отверстия в органайзере всеми доступными сверлами, от 8мм до 1мм с шагом диаметра 1 мм:

Примеряем оба органайзера в ящике:

Покрываем маслом новые детали, ставим в ящик. Вертикальный органайзер ставим на мелкие петли, чтобы его можно было откидывать в полностью вертикальное положение и иметь доступ к сверлам в нижнем отделении.

Перед горизонтальным органайзером приклеил в ящике упор из куска фанеры 6мм, после него в ящике чуть позже будет органайзер под фрезы, зенковки и другие крупные сверла. Также заготовил несколько квадратных сменных вкладышей:

Собираем все детали станка, сворачиваем и крепим кабель дрели, чтобы не мешал:

Работаем:

Сверлильный станок получился годный. Сверлить так гораздо удобнее, и главное точнее и аккуратнее. Нет конечно поддержания оборотов, с ним было бы еще комфортней, но я уже начинаю привыкать, какую скорость надо выставить на дрели и силу погружения для материала, чтобы не просаживать дрель, но и не испортить заготовку или деталь высокими оборотами. Это всё опытом отрабатывается. Поработаю на нем, пойму, что мне нужно и важно от станка, какие параметры мне будут критичны, чтобы возможно в будущем рассматривать «взрослый» станок.

В ближайших планах сделать к станку небольшие тиски для вертикального крепления заготовок и шлифовальный барабан, они мне нужны для приближающихся проектов.

3D модель станка в SketchUp: ссылка

Стойка для ручной дрели «Сделай сам» (шаг за шагом)

Стойка для ручной дрели, иногда называемая стойкой для сверлильного станка, предназначена для удержания ручной дрели в нужном положении, обеспечивая точность и аккуратность просверленных отверстий. Основным преимуществом сверлильного стенда является сверление серии однородных перпендикулярных отверстий в заготовке. Использование дрели в сочетании со стойкой для дрели поможет вам добиться лучших результатов, чем использование ручной дрели.

Следуйте этому пошаговому руководству, чтобы сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели. Конструкция предназначена для канатных буров. Сверло устанавливается на станину и фиксируется в нужном положении двумя способами, чтобы гарантировать, что сверло прочно удерживается на месте.

1. Вокруг утяжеленной бурильной трубы
2. Сверху сверла

Стойка сверлильного станка универсальна и может использоваться с электродрелями различных размеров, диаметр бурильной трубы которых составляет 43 мм. Он предназначен для точного вертикального бурения на глубину до 22 см. Просверленное отверстие в основании подставки позволяет сверлить даже ниже уровня стола.

Стойку для сверления можно использовать отдельно или в сочетании со столом для сверления. Он портативный, его можно легко прикрепить к столу и использовать в качестве настольной стойки для сверлильного станка. При использовании вместе с более тяжелой ручной дрелью рекомендуется закрепить подставку на верстаке, чтобы предотвратить опрокидывание.

Чтобы получить максимальную отдачу от этого зажимного приспособления для сверлильного станка, используйте его вместе со столом для сверлильного станка, упором для сверлильного станка и тисками для сверлильного станка . Эти надстройки делают все повторяющиеся задачи более эффективными и значительно облегчают вашу работу.

На выходных я построил стенд. Весь необходимый материал легко доступен в любом хозяйственном магазине. Для конструкции я использовал березовую фанеру. Березовая фанера – это высококачественный материал, и ее использование будет способствовать повышению качества конечного продукта.

Это проект не для начинающих, поэтому рекомендуется иметь некоторый опыт работы с деревом. Самая важная часть при изготовлении подставки для сверла — убедиться, что шпиндель сверла перпендикулярен поверхности, которую сверлят.

Как сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели Видео

Если вы хотите узнать, как сделать подставку для ручной дрели, посмотрите пошаговое видео ниже.

Я ценю каждого подписчика YouTube. На него легко и бесплатно подписаться — всего Нажмите здесь, чтобы подписаться . Спасибо!

Содержание

1. Материалы, которые вам понадобятся
2. Общие вопросы
   1. Как просверлить прямое отверстие без сверлильного станка?
   2. Стоит ли делать подставку для сверла своими руками?
3. Как сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели (подставка для дрели)
   1. Шаг 1. Соберите подставку
   2. Шаг 2. Прикрепите подставку к основанию
   3. Шаг 3. Изготовление системы скольжения
   4. Шаг 4. : Изготовление держателя для дрели
   5. Шаг 5: Прикрепите дрель к подставке
   6. Шаг 6: Прикрепите ручку
4. Как установить и использовать подставку для дрели своими руками
5. Улучшения и дополнения к станине для сверлильного станка

*За безопасность отвечаете вы. Убедитесь, что вы знаете, что делаете, и примите все необходимые меры безопасности при работе с электроинструментом. Безопасность превыше всего!

Всегда будьте осторожны и осторожны при использовании любого электроинструмента.

Что потребуется для изготовления стойки для сверления

Материал – березовая фанера
Корпус стойки для сверла
Основание – 30 см x 21 см x 1,2 см
Подставка – 29 см x 8 см x 2,4 см
Подставка – 10,2 см x 8 см x 1,2 см
Подставка – 2 шт. – 20 см x 4 см x 1,2 см

Стойка Подвижная часть
Задние пластины – 2 шт. – 13 см x 32 см x 1,2 см
Планки – 2 шт. – 31 см x 1,5 см x 0,9 см
Лента – 31 см x 4 см x 0,9 см
Направляющие для ящиков – 2,7 см x 32 см x 0 ,9 см

Стойка для дрели Насадка для сверла
Боковые стороны – 2 шт. – 14 см x 6 см x 1,2 см
Насадка для воротника сверла – 8 см x 11 см x 2,4 см
Верхняя насадка – 2 шт. – 6 см x 1,5 см x 1,2 см
Верхняя насадка – 1 шт. – 7 см x 1,5 см x 1,2 см

Другое :
Сверла, сверло Форстнера – 20 мм
Болты M6, шайбы M6 , Т-образные гайки M6
Шурупы, Клей для дерева
Наждачная бумага, двусторонний скотч
Рукоятка – 14 x 3 см
Эпоксидная смола, резиновая лента

Инструменты:
Циркулярная пила
Ручная дрель – Bosch GSB 13RE
Фрезерно-фрезерный станок
Долото

ПРИКРЕПИТЬ ЭТО К PINTEREST

Как просверлить прямое отверстие без сверлильного станка?

Если у вас нет сверлильного станка или стойки для дрели, просверлить прямое отверстие вручную с помощью дрели может быть сложно. Итак, как сохранить уровень сверла? Простая направляющая для сверления значительно облегчит эту операцию. Это простой шаблон для сверления, который поможет вам сделать прямые перпендикулярные отверстия без использования сверлильного станка.

Его легко и быстро изготовить, его можно использовать как горизонтально, так и вертикально, его можно использовать вручную или прикрепить к столу. В тот момент, когда древесина изнашивается, вы можете просто сделать новую.

как просверлить прямое отверстие без сверлильного станка

Стоит ли делать подставку для сверла своими руками?

Определенно да. Дрель, установленная на станине, превратит вашу дрель в небольшой сверлильный станок. Обеспечивает точность, точность и перпендикулярность просверленных отверстий. Самое большое преимущество стойки для сверления заключается в том, что она помогает просверлить серию однородных перпендикулярных отверстий в заготовке. Стойки для сверления портативны, что позволяет быстро просверлить несколько отверстий в разных местах. Это особенно полезно, если вы работаете с большими кусками дерева.

Кроме того, сверление на сверлильном стенде выполняется быстрее и точнее. В зависимости от стола сверлильного станка или тисков сверлильного станка вы также можете сверлить под углом. Эти надстройки можно отрегулировать с помощью манометра и зафиксировать в нужном положении. Стоит иметь в мастерской портативную стойку для дрели. Сверлить будет проще, а цена намного ниже.

Начнем строить!

Подставка в первую очередь предназначена для дрели Bosch GSB 13RE , хотя подойдут и сверла разных размеров. Вся сборка выполнена из фанеры из балтийской березы. Для направляющих, которые позволяют поднимать и опускать сверлильный станок, я использую обычные направляющие для ящиков. Хотя более качественные направляющие для выдвижных ящиков окупятся. Они имеют тенденцию быть более твердыми и качаться меньше.

Эта самодельная стойка для дрели предназначена для шнуровых дрелей с диаметром шейки 43 мм . Я пробовал несколько других дрелей с этой подставкой, от легких до более прочных, но я рекомендую использовать более легкие и маленькие сверла. В противном случае, если дрель слишком тяжелая, станина может опрокинуться.

Стойку можно использовать свободно или прикрепить к верстаку/материалу, просверленному с помощью прижимных зажимов. Вырезанный круг в базовой стойке позволяет сверлу проходить и сверлить ниже уровня стола.

Дрель управляется вручную. Нет пружины, которая тянула бы сверло назад. Это улучшение, которое можно добавить в эту сборку.

Сверлильный станок Параметры стойки:

• Сверло с шейкой диаметром 43мм
• Глубина сверла до 22см
• Двойное крепление сверла – вокруг воротника и сверху сверла
• Переносное, мобильное, быстрая установка
• Ручка для стабильного сверления

Для изготовления направляющей пилы вам понадобится циркулярная пила, фрезерный станок , и ручная дрель. Вы также можете использовать настольную пилу. Для основных пропилов я использую направляющую для циркулярной пилы Straight Edge Guide . Для вырезания мелких деталей и более тонких разрезов я использую стол для лобзика .

Как сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели (подставка для дрели)

Шаг 1. Сборка подставки

Вырежьте все детали подставки (корпус стойки для сверления) . Чтобы вырезать все детали, я в основном использовал линейку для циркулярной пилы и стол для лобзика .

Возьмите часть подставки – 29 см x 8 см x 2,4 см (или склейте 2 части вместе, как я) и вырежьте 3 прорези для крепления. Чтобы вырезать слоты, я использовал Приспособление для фрезера . Отдельные прорези находятся на расстоянии 10 см друг от друга и каждая имеет длину 2 см. Первая прорезь вырезается в 4 см от нижней части фанерного куска.

Прикрепите нижнюю часть (10,2 см x 8 см x 1,2 см) к основанию (30 см x 21 см x 1,2 см) и просверлите 4 отверстия сверлом диаметром 2 мм (только чтобы отметить положение отверстий). Убедитесь, что края параллельны друг другу, чтобы подставка располагалась перпендикулярно опорной плите.

Просверлите отверстия диаметром 6 мм в нижней части и приклейте ее к подставке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно, чтобы все части были перпендикулярны друг другу . Вы можете убедиться в этом, используя станочный угольник.

Приклейте другие опорные детали (20 см x 4 см x 1,2 см) к подставке и дополнительно закрепите подставку винтами. Так как подставка выдерживает весь вес дрели, не экономьте на шурупах.

Шаг 2: Прикрепите подставку к основанию

Просверлите неглубокие отверстия диаметром 20 мм с помощью сверла Форстнера и отверстия диаметром 7,5 мм для Т-образных гаек M6 в нижней части (в отмеченных предварительно просверленных отверстиях). Вставьте Т-образные гайки в опорную плиту и прикрепите станину к опорной плите с помощью винтов M6 и шайб. Убедитесь, что Т-образные гайки находятся на одном уровне с поверхностью опорной плиты.

Находите это сообщение в блоге полезным?

Подпишитесь на мою рассылку, чтобы получать последние новости, учебные пособия и планы проектов прямо на ваш почтовый ящик!

Шаг 3: Изготовление системы выдвижения

Прикрепите направляющие (направляющие ящика) с помощью винтов к одной из задних пластин (13 см x 32 см x 1,2 см). Край направляющих находится на расстоянии 2 см от края задней панели. Используйте маркировочный калибр , чтобы убедиться, что рельсы параллельны краю пластины. Убедитесь, что винты не мешают движению выдвижной части.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно правильно прикрепить направляющие. Выдвижная часть должна двигаться вверх.

Чтобы укрепить всю подвижную часть, добавьте фанерные полосы вокруг и между направляющими. Прикрепите их к задней панели с помощью клея и винтов.

Вставка 3 Т-образные гайки по средней линии средней полосы фанеры. Положение и расстояние Т-образных гаек соответствуют просверленным пазам на подставке. Т-образные гайки служат для крепления всей выдвижной части к стойке. Убедитесь, что Т-образные гайки находятся на одном уровне с поверхностью.

Прикрепите вторую заднюю панель с помощью двустороннего скотча и винтов.

Прикрепите выдвижную систему к стойке с помощью болтов M6 и шайб. У вас могут возникнуть проблемы с поиском нужной длины болта. Если это так, отрежьте болт до нужной длины.

Шаг 4: Изготовление держателя для сверла

Держатель предназначен для сверл с буртиком 43 мм. Дрель крепится к стойке двумя способами – вокруг хомута и сверху сверла . Вместе эти два метода обеспечивают надежную фиксацию сверла в положении, перпендикулярном опорной плите. Верхняя часть регулируется и может вмещать сверла разных размеров.

1. Крепление вокруг утяжеленной бурильной трубы

Вырежьте отверстие диаметром 43 мм в насадке для дрели с помощью шаблона для круговой резки . Постарайтесь сделать отверстие максимально точным.

Прикрепите держатель к выдвижной части с помощью клея. Используйте машинный угольник, чтобы сделать его перпендикулярным к подставке. Положение держателя должно быть, по крайней мере, немного длиннее, чем длина патрона и шпинделя до воротника сверла.

Вырежьте 2 прорези в боковых частях крепления. Одна прорезь проходит насквозь, другая служит направляющей для верхнего крепления (ширина прорези равна ширине деталей верхнего крепления). Используйте направляющая фрезера для прорезания точных пазов.

Прикрепите боковые части к скользящей части с помощью клея и закрепите держатель и боковые части винтами

2. Крепление сверху дрели

Просверлите 2 отверстия диаметром 6 мм в верхних боковых частях крепления (6 см х 1,5 см х 1,2 см) и вырежьте шестигранник, чтобы он подходил к ореху. Погрузите гайки в закрепите их эпоксидной смолой.

Склейте и прикрутите все детали вместе, укрепите углы фанерными опорами.

Шаг 5. Прикрепите дрель к подставке

Вставьте дрель в подставку. Если сверло шатается после того, как его вставили в нижний держатель, вы можете намотать изоленту вокруг хомута сверла.

Вставьте полоску из пеноматериала в основание верхней насадки и вставьте насадку в прорези.

При необходимости отрегулируйте сверло так, чтобы оно было перпендикулярно нижней пластине, и зафиксируйте верхнее крепление болтами.

Шаг 6. Прикрепите рукоятку

Добавьте рукоятку сбоку подставки для удобства работы со станиной сверлильного станка.

Превратите свою дрель в самодельную подставку для сверлильного станка и воспользуйтесь всеми ее преимуществами. Это один из обязательных приспособлений для вашей дрели. Это определенно одно из трех лучших приспособлений для деревообработки, которые я ежедневно использую для своих проектов.

Стойка для дрели своими руками

Как установить и использовать подставку для сверления своими руками

Приведенные ниже шаги описывают, как установить и использовать подставку для сверления своими руками. Примите все меры предосторожности. Не забывайте использовать подходящее сверло для работы. Для каждого материала требуется свой тип сверла.

Как установить стойку для дрели

1. Установите стойку для сверл на верстак
2. Закрепите стойку зажимами
3. Установите дрель в гнездо
4. Закрепите дрель сверху
5. Установите сверло
6. Соблюдайте все меры предосторожности
7. Теперь станина для сверления готова к использованию

Как пользоваться станиной для сверления

1. Установите станину для сверления на верстак или заготовку
2. Закрепите стойку и заготовку на месте
3. Установите сверло
4. Отрегулируйте стойку или заготовку, где вы будете сверлить отверстие
5. Держите дрель одной рукой, а другой закрепите стойку с помощью рукоятки
6. Убедитесь, что ничто не мешает хонингованию сверла как над, так и под заготовкой
7. Просверлите отверстие

📌 Нашли этот пост полезным и вдохновляющим?
Готов построить? Сохраните ЭТОТ ПИН-код на своей доске в Pinterest!

ПРИКРЕПИТЕ ЭТО К PINTEREST

Я надеюсь, что информация, представленная в этом сообщении в блоге, вдохновила вас и вы готовы построить этот сверлильный станок. 😉

Усовершенствования и дополнения к стойке сверлильного станка

1. Рукоятка сверлильного станка (колесо)

Рукоятка или маховик является важной частью сверлильного станка. Позволяет контролировать и измерять подачу на заготовку. В сочетании с пружиной ручка вернется в исходное верхнее положение.

При перемещении рукоятки вниз пружина создает сопротивление, что позволяет легко сверлить точные и аккуратные отверстия. С помощью этой утилиты вы сможете многократно просверливать в заготовке одинаковые глубокие отверстия.

2. Стол сверлильного станка с Т-образными пазами

Стол сверлильного станка увеличивает рабочую поверхность станины и облегчает работу с заготовкой. Использование стола для сверлильного станка повышает точность и аккуратность сверления отверстий. Стол должен быть прочным и достаточно прочным, чтобы выдерживать большие нагрузки, с возможностью крепления стола к столу сверлильного станка (обычно болтами) или к верстаку (обычно струбцинами).

Тем не менее, вы добьетесь наилучших результатов, если стол сверлильного станка оснащен Т-образными пазами , поддерживающими использование других подходящих приспособлений. Это особенно Т-образные зажимы / прижимные зажимы, Т-образный упор, стопор или тиски для сверлильного станка.

Стол сверлильного станка

3. Т-образная направляющая — сверлильный станок

Направляющая сверлильного станка скользит по Т-образным пазам на столе сверлильного станка во всех возможных направлениях и, таким образом, позволяет устанавливать заготовку в любом положении. Ограничитель должен располагаться под прямым углом к ​​столу сверлильного станка и должен быть оснащен встроенными стопорами, которые позволят делать повторяющиеся точные отверстия. Однако стопор не фиксирует заготовку на месте, для этого лучше использовать трековые зажимы.

Ограждение сверлильного станка

4. Т-образные зажимы – прижимные зажимы

Т-образные зажимы (прижимные зажимы) удерживают заготовку на месте во время сверления. Их можно закрепить на столе сверлильного станка, а также на ограждении сверлильного станка. Во время сверления руки не должны приближаться к сверлу, а наличие нескольких вариантов крепления заготовки не только обеспечит качество просверленного отверстия, но и в значительной степени поспособствует обеспечению безопасности труда.

На рынке представлено множество гусеничных зажимов. Если вы делаете Т-образные пазы своими руками , вы должны убедиться, что сможете установить как заводские зажимы для направляющих, так и любые зажимы для направляющих своими руками .

5. Тиски для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка — это устройство, которое надежно удерживает и фиксирует заготовку между губками, гарантируя, что заготовка не сдвинется при вдавливании в нее сверла. Тиски крепятся к столу сверлильного станка либо болтами и винтами, либо прижимными зажимами. Использование тисков обеспечивает лучшую безопасность работы.

При использовании тисков для сверлильного станка в деревообработке рекомендуется использовать тиски с деревянными губками. Деревянные губки более бережно относятся к заготовке и не пачкают ее жиром, как в случае с металлическими губками.

Тиски для сверлильного станка

Стойка для сверлильного станка «Сделай сам»

Другие приспособления, используемые для этого проекта:

Как сделать стол для сверлильного станка (сделай сам)

Обновлено: 02 июля 2019 г.

Соберите свой собственный стол для сверлильного станка со всеми прибамбасами.

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Соберите этот роскошный стол для сверлильного станка, чтобы упростить зажим деревообрабатывающих изделий и удерживать их во время сверления. Или построить упрощенную версию того же самого. В любом случае вы улучшите результаты работы на сверлильном станке.

Авторы журнала «Сделай сам» журнала The Family Handyman

Преимущества стола для сверлильного станка

Сверлильные станки предназначены для работы с металлом, а не с деревом. Вот почему 10 лет назад я прикрутил старый лом на 3/4 дюйма. обработанную фанеру к металлическому столу, чтобы я мог привинтить или зажать упоры и ограждения. Честно говоря, я был смущен этим и, наконец, построил этот специальный стол для деревообрабатывающего сверлильного станка. Мой немного чересчур, с пазами, пластиковым ламинатом и Т-образными гусеницами. Займитесь этим, если хотите. Правда в том, что вы можете быстро и легко сделать верхнюю часть, прикрепив болтами два склеенных слоя ДСП к чугунному столу с нижней стороны. К ней можно прикрутить или зажать временные упоры и ограждения и получить исправный стол. Но ваша таблица не будет такой привлекательной и простой в использовании, как моя.

Характеристики стола

Ограничитель: Полукруглое отверстие для патрона позволяет сверлить отверстия близко к упору.

Игольная пластина: Вставка 1/2 дюйма. сменная игольная пластина берет на себя злоупотребление, поэтому верху не придется.

Т-образные гусеницы: Т-образные гусеницы — это универсальные приспособления, которые позволяют бесконечно регулировать приспособления, упоры и прижимы. На этом столе они используются для скользящего ограждения и прижимов.

Ламинат: Пластиковый ламинат сверху и снизу предохранит верхнюю часть от деформации при изменении влажности.

Кромка: Кромка из твердых пород дерева защищает довольно тонкую сердцевину от повреждений, плюс она красивая.

Инструкции по сборке

Вот краткий обзор процесса сборки этого самодельного стола для сверлильного станка. Клей 1-дюйм. Негабаритные панели ДСП соедините вместе, а затем обрежьте их по размеру на настольной пиле. Обработайте кромку стола с обеих сторон, затем отшлифуйте верхнюю часть, чтобы древесина была на одном уровне с поверхностью. Нарежьте квадраты ламината на 1 дюйм большего размера и нанесите на них контактный цемент. Затем профрезеруйте квадраты ламината заподлицо фрезой для обрезки заподлицо и срежьте на них фаску фрезой под углом 45 градусов. Вырежьте углубление глубиной 1/2 дюйма для игольной пластины.

Вырежьте пазы шириной 3/4 дюйма на настольной пиле. Вырежьте зазор в заборе с помощью 2-1/2-дюймового. кольцевая пила на сверлильном станке. Перед нанесением ламината скрутите забор вместе, а затем профрезеруйте его, как вы сделали со столешницей.

Шурупы с затяжкой (1-1/2 x 5/16 дюйма) и шайбы прекрасно подходят для крепления новой крышки к существующему столу сверлильного станка. Остальное вам расскажет инструкция к T-Track.

Рисунок A: Подробная информация о столе для сверлильного станка своими руками

Этот стол для сверлильного станка своими руками имеет скользящие зажимы, скользящую направляющую и прочную ламинированную столешницу.

Вы можете загрузить и увеличить рисунок А в разделе «Дополнительная информация» ниже.
Вы также найдете полный список материалов в разделе «Дополнительная информация» ниже.

Дополнительная информация

Необходимые инструменты для этого стола для сверлильного станка своими руками Проект

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта стола для сверлильного станка своими руками до начала работы — вы сэкономите время и нервы.

• Ленточная шлифовальная машина
• Зажимы
• Набор сверл
• Дрель/винтоверт — беспроводная
• Комплект кольцевой пилы
• Торцовочная пила
• Фрезерный станок
• Настольная пила

Вам также понадобятся три фрезы: прямая фреза, фреза заподлицо и фреза под углом 45 градусов.

Необходимые материалы для стола для сверлильного станка своими руками Проект

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.

• Контактный клей
• См.