Как сделать самому сверлильный станок из дрели: Сверлильный станок из дрели своими руками (19 фото изготовления)

Сверлильный станок из дрели сделать самому своими руками: чертежи, инструкции

При произведении столярных и слесарных работ обычно используется соответствующий инструмент, разработанный под выполнение конкретных задач. Однако бывают такие ситуации, когда намного удобнее и проще использовать специальные станки. Они позволяют оптимизировать процесс и экономить время при однотипной работе. Поэтому вопросы о том, как изготовить сверлильный станок из дрели, очень часто возникают у современных мастеров.

Необходимость или роскошь

Прежде всего, стоит сказать о том, что пользоваться таким приспособлением очень удобно при изготовлении отверстий в небольших горизонтальных плоскостях. Оно практически полностью избавляет сверло от люфта, который обязательно возникает при ручной работе. Даже небольшой сверлильный станок из дрели значительно повышает точность проделанного отверстия, минимально снижая погрешность. Также подобное оборудование очень сильно экономит время и силы, если необходимо частое использование или монотонная работа.

Холодильник для самогонного аппарата сделать самому своими…

Изготовление самогона для некоторых наций стало настоящей традицией. Этот напиток можно отнести к…

Практически все предприятия, на которых выполняются слесарные работы, оснащаются такими агрегатами. Дело в том, что проведенные исследования в области охраны труда показали увеличение продуктивности и повышения качества при их использовании. Некоторые из них приобретают даже сверлильный станок на магнитной подошве, чтобы оптимизировать производство на больших плоскостях без применения дорогостоящего оборудования.

Почему дрель?

В настоящее время существует масса конструкций для создания такого оборудования в домашних условиях. Однако большинство специалистов рекомендует изготавливать сверлильный станок из дрели. Это связано с тем, что данный инструмент уже полностью содержит в себе все необходимые узлы и агрегаты, и их не придется приобретать отдельно. При этом фиксация на конструкции выполняется так, чтобы можно было легко снять дрель для самостоятельной работы. В итоге мы не теряем инструмент, который можно использовать самостоятельно.

Рельсосверлильный станок: устройство, технические…

Устройство рельсосверлильного станка СТР1 позволяет использовать его для работ с…

Материалы

Для того чтобы создать сверлильный станок из дрели своими руками, необходимо приобрести сам инструмент. Его подбирают в соответствии с параметрами, которые должно будет иметь готовое устройство. При этом специалисты советуют обращать внимание на изделия, имеющие собственный небольшой люфт. В противном случае целесообразность использования его для работы ставится под сомнение. Также могут понадобиться:

• Направляющие. В качестве них используют системы, применяемые в мебельном производстве, или же металлические планки.
• Станина. Чаще всего ее делают из металлической плиты или же деревянного короба, на который крепят магниты или балласт для утяжеления.
• Крепеж. Когда делают сверлильный станок из дрели своими руками, то сразу подбирают муфты или зажимы, подходящие для фиксации конкретного инструмента.
• Древесина или металлические конструкции — в зависимости от того, из какой материал предстоит обрабатывать.
• Пружина, необходимая для реализации обратного хода.
• Если будет создаваться сверлильный станок на магнитной подошве, то понадобятся и сами магниты.

Инструмент

В данном случае подбор используемого инструмента зависит от материала для создания каркаса. Однако сразу стоит отметить, что уголок для измерения соединения элементов под 90 градусов будет необходим в любом случае. Даже мини-сверлильный станок при своем изготовлении требует соблюдения большой точности, поскольку это впоследствии отразится на качестве изготавливаемых отверстий.

Узнаем как изготовить наждак своими руками? Наждак своими…

Наждак своими руками можно изготовить, если вы располагаете движком от старой бытовой техники, его…

Чертеж

Прежде всего нужно определиться с конструкций конечного изделия и материалом ее изготовления. Однако не нужно придумывать слишком сложные технические решения или дорогостоящие узлы. Типовой чертеж сверлильного станка из дрели довольно прост. Он предполагает создание прочной и устойчивой станины, на которой крепят вертикальный штатив с подвижной кареткой. Учитывая это, особое внимание стоит уделить реализации перемещения дрели в вертикальной плоскости, хотя использование уже готовых направляющих сильно упрощает этот процесс. Если в качестве каркаса использовать подставку микроскопа, фотоувеличителя или пресса, то чертеж будет основан на их базе, а весь процесс изготовления сильно упрощается.

Станина и штатив

Даже мини-сверлильный станок нуждается в устойчивом основании. Оно не только должно удерживать всю конструкцию, но может оснащаться различными элементами для фиксации инструментов или других приспособлений. Продумывая устройство сверлильного станка, стоит прислушаться к советам специалистов. Многие мастера рекомендуют создавать эти устройства из древесины. Поэтому для станины используют деревянный каркас в виде небольшого ящика. На нем располагают посадочные места для установки тисков или других конструкций. Если изделие планируется использовать на больших поверхностях, то станину делают из цельной плиты с отверстием под сверло. Так можно реализовать принцип сверления насквозь.

Практически любое устройство сверлильного станка предполагает установку вертикального штатива под углом в 90 градусов к станине. Поэтому в работе очень важно использовать точный измерительный инструмент. Также нужно произвести надежную фиксацию штатива с использованием дополнительных креплений в виде уголков.

Если работы предполагают сверление отверстий под определенным углом, то можно заранее сделать определенные приспособления, которые будут крепиться на станине. Чаще всего в таких случаях используют уже готовые шаровые тиски с регулируемым углом наклона.

Создание механизма перемещения

Когда изготавливают самодельный сверлильный станок из дрели, то данному этапу необходимо уделить особое внимание. Дело в том, что вертикальный ход должен быть мягким, без перекосов, люфта или смещений. Учитывая это, профессиональные мастера рекомендуют в работе использовать уже готовые направляющие, которые можно взять с других устройств. Также можно применять системы, изготовленные для выдвижения ящиков у корпусной мебели. Они достаточно надежны и могут выдерживать большие нагрузки.

Установку направляющих производят прямо на штатив или специальные планки, прикрепленные к нему. В данной работе очень важно использовать измерительный инструмент, поскольку эти элементы нужно располагать также под углом в 90 градусов по отношению к станине и параллельно друг другу. Не следует допускать даже небольших перекосов или смещений.

Вторую часть направляющих фиксируют на специальную каретку, где и будет установлена сама дрель. Ее изготавливают из древесины и подгоняют под размеры исходного инструмента. Также на каретку крепят небольшую ручку, при помощи которой оператор будет контролировать процесс перемещения.

Для реализации возвратного движения и облегчения управления ходом каретки на станок устанавливают пружину. Один ее конец фиксируют наверху штатива, а второй – монтируют на подвижный механизм. При этом сразу проверяют уровень ее натяжения, который при необходимости можно изменить путем урезания витков или их растягивания. Однако такую настройку лучше всего производить под нагрузкой, а значит, ее выполняют только после фиксации на каретке дрели. Некоторые мастера рекомендуют делать пружину съемной, ее можно было извлекать после работы. Так она не будет растягиваться и слабеть.

Фиксация дрели

Обычно инструкции, рассказывающие, как сделать сверлильный станок из дрели, рекомендуют создавать специальные крепежные системы, с которыми в итоге очень сложно работать. Однако если инструмент подобран правильно, то его можно зафиксировать с использованием обычных сантехнических хомутов, используемых при создании соединения шлангов с трубами. При этом потребуется внести определенные изменения в форму каретки или даже слегка подправить корпус дрели.

Очень важно, чтобы инструмент был закреплен плотно и перемещался в зажиме. Поэтому еще на стадии изготовления каретки ему практически не оставляют свободного пространства, ограничивая со всех сторон конструкционно. Фактически сама каретка представляет собой своеобразное ложе для дрели, в котором она будет сидеть очень плотно. Дополнительные же элементы нужны лишь только для надежности фиксации. Такой подход сильно упростит конструкцию и позволит быстро извлекать инструмент при необходимости.

Вывод

Учитывая материал, изложенный выше, можно сделать вывод о том, что сверлильный станок из дрели можно изготовить самостоятельно и без больших финансовых затрат. При этом конечное изделие будет максимально адаптировано к выполнению конкретных технических задач сможет удовлетворить соответствующие запросы конечного пользователя. Однако стоит учитывать и тот факт, что заводские конструкции обычно обладают меньшей погрешностью и способны выполнять точные работы с минимальным допуском. Поэтому такие устройства обычно подходят для частного использования или же в небольших мастерских, где не требуется создавать отверстия высокой точности.

Профессиональная направляющая для дрели своими руками

Этот пошаговый гайд поможет вам построить идеальную направляющую для дрели, чтобы делать отверстия под углом 90 градусов.

Главные инструменты:

• Дрель 12В
• Дрель 20В
• Лобзик электрический
• Фрезер
• Тиски
• Маленькие тиски
• Плоские сверла
• Cверла Форстнера

Компоненты и материалы:

Другие вещи:

Шаг 1: Ознакомление

Пожалуйста, прежде чем приступить к изготовлению направляющей для дрели, прочитайте данный гайд до конца.

Шаг 2: Основные части направляющей

Первую версию данного проекта я начал с основных частей, таких как сверлильный патрон B12, муфта для него, линейный вал толщиной 10 мм, который пройдет через два подшипника и будет соединен с муфтой. Для скольжения без трения два линейных подшипника и два стержня длиной 300 мм и толщиной 12 мм, два держателя и два стопорных кольца.

Шаг 3: Основание подвижной части

Я вырезал кусок фанеры из балтийской березы для скользящей части. Затем разметил и просверлил отверстия для подшипников. Все отверстия в этом проекте можно просверлить ручным сверлом, сверлильный станок не требуется. Но тогда вам нужно просверлить отверстия большего размера, чтобы учесть неточность.

Шаг 4: Вырезаем основу

Чтобы улучшить внешний вид, я отметил и закруглил углы. В качестве основы я использовал фанеру толщиной 12 мм. Нарезать красивые круги с помощью фрезера довольно просто. Конечно, вы можете вырезать их лобзиком или даже оставить квадратную основу.

Шаг 5: Подготавливаем отверстия для стрежней

Поместив небольшое сверло в основание, я выровнял его так, чтобы оно было посередине отверстия для стержня, и «пометил» начальные точки с помощью лопаточного сверла того же размера (просто чтобы увидеть, где находится середина отверстий). Конечно, сначала я сделал пробные отверстия для стержней на обрезках древесины. Идея состоит в том, чтобы просверлить ступенчатым сверлом с обеих сторон отверстие чуть меньшего размера, чем стержень.

Шаг 6: Прикрепляем к основе линейные стрежни

В середине основания я проделал отверстие под всевозможные сверла. Его размер зависит от самого большого сверла, которое вы будете использовать, но чем больше отверстие, тем больше будет гибкость основания, и его будет труднее использовать на тонких досках. Чтобы получить более красивый вид, я скосил края отверстия.

Затем я выровнял стержни, разметил и просверлил отверстия и закрепил держатели винтами с полукруглой головкой. Используя этот тип шурупов, вы все равно сможете немного сместить держатель в нужном направлении, чтобы стержень оказался в перпендикулярном положении к основанию.

Шаг 7: Центруем стержни со скользящей частью

Следующая часть важна, если вы хотите избежать головной боли при совмещении стержней(линейных направляющих) со скользящей частью. Как я это сделал, я разместил подшипники на концах стержней, и крепко держа их и скользящую часть посередине снял, затем я разметил места для отверстий и закрепил подшипники на фанерной части.

Шаг 8: Крепим муфту

Наконец, я закрепил два подшипника опорного вала, они будут выровнены позже. Вставив зубцы патрона внутрь, я закрепил муфту несколькими ударами деревянным молотком. Еще я сделал две проточки для крепежных винтов муфты.

Шаг 9: Проблемы

При правильном выравнивании все выглядело действительно хорошо. Идеальные углы 90 градусов во всех направлениях. НО меня беспокоили три основные проблемы.

Первая проблема заключалась в том, что стержневые валы слишком сильно прогибались в месте крепления к основанию. Что я сделал, я вырезал и склеил четыре детали, которые значительно увеличат точку крепления. Это отлично сработало — основание больше не прогибается.

Шаг 10: Проблема №2

Вторая проблема заключалась в том, что подшипники были не самого высокого качества и были расположены слишком близко друг к другу. Это повлияло на то, что вал имел небольшой люфт. Чем длиннее сверло, тем сильнее будет люфт. Поэтому, чтобы уменьшить его, мне пришлось использовать более длинный стержень 150 мм и максимально увеличить расстояние между подшипниками.

Шаг 11: Увеличиваем скользящую часть

Я просто приклеил фанерные блоки толщиной 12 мм. И это сильно уменьшило люфт, до такой степени, что я был действительно доволен.

Шаг 12: Проблема №3

Третья и последняя проблема заключалась в том, что линейный подшипник всё еще имел некоторый люфт на валу. Но с двумя — его совсем не было. Так что это был самый простой способ исправить это, просто добавьте больше подшипников сверху.

Шаг 13: Регулируем вал патрона

На этом этапе направляющая сверла не может располагаться под идеальным углом в 90 градусов. Если вы закрепили два основных стержня под перпендикулярным углом к основанию, вам нужно будет только отрегулировать вал патрона.

Самый простой способ:

• Зажать скользящую часть.
• Прикрепите небольшой комбинированный квадрат к основанию внизу, чтобы правильно выровнять в одном направлении.
• С другим квадратом выровняйте в другом направлении.
• Закрутите винты.

Теперь у нас идеальный угол!

Шаг 14: Устанавливаем пружины

Осталось добавить пружины, чтобы направляющая не падала вниз. Я использовал пружину сжатия 1x15x305 мм и разрезал ее пополам.

Здесь важно не класть пружину прямо на пластмассу подшипников. Я просверлил 12мм отверстие в шайбе M10. Теперь пружина опирается на внешнюю металлическую часть подшипника, что намного лучше, чем если бы она давила на пластиковую часть.

А с двумя новыми алюминиевыми стопорными кольцами, которые достаточно широки, чтобы касаться внешней металлической части, а не пластика внутри, сборка завершена!

Шаг 15: Результаты

Просверливаем отверстия 3, 6, 8 и 10 мм. Теперь вы можете увидеть результаты сверления, и они отличные!

Шаг 16: Улучшения

Было бы неплохо добавить алюминиевую опорную пластину толщиной 2-3 мм к существующей. Это не только придаст основанию большей жесткости, но и сделает его более прочным.

Еще было бы неплохо, если бы основание было более цепким, быстрым и простым решением было бы приклеить, наждачную бумагу зернистостью 220, к нижней части основы. Но тогда это может повлиять на точность инструмента, поэтому трудно сказать, стоит ли это делать.

Шаг 17: Снижение стоимости

Первая версия (первое изображение) казалась хлипкой и иногда неточной, но вторая и последняя версия (второе изображение) устранили все проблемы. Теперь я могу честно порекомендовать сделать такую направляющую, если вам нужна высокая точность вашей дрели.

Если вы хотите снизить общую стоимость сборки без слишком большого ущерба для производительности, я предлагаю использовать только два, но более длинных линейных подшипника (LMF12LUU, а не LMF12UU, который я использовал). Также можно использовать более тонкие — стержни 10 мм и линейные подшипники (LMF10LUU) вместо 12 мм. Но не используйте ничего меньше 8 мм.

Шаг 18: Уход за направляющей

Помните, что подшипники необходимо смазывать, а вал содержать в чистоте. И такая конструкция позволяет вам это делать, поскольку подшипники не опускаются так низко, где остается весь мусор.

Шаг 19: Финал

Недостатков я пока не заметил, а пользоваться направляющей одно удовольствие. Если вам нравится возиться с вещами и вам нужен такой инструмент, подумайте о том, чтобы сделать его самостоятельно!

Популярные сверлильные станки:

Подставка для сверлильного станка «Сделай сам» (простая, прочная и функциональная)

Сделайте свой сверлильный станок более функциональным с помощью этой простой и прочной подставки для сверлильного станка. Это быстрый дневной проект, сделанный всего с пятью 2×4.

Подставка для сверлильного станка своими руками

Эта простая и прочная подставка для сверлильного станка своими руками сделает ваш сверлильный станок более функциональным и простым в использовании.

Этот удобный для начинающих проект легко сделать с пятью 2×4, несколькими прямыми пропилами и парой обычных деревообрабатывающих инструментов. 9№ 0003

Компактный размер идеален для мастерской, гаража или подсобного помещения. Наверху есть место для вашего настольного сверлильного станка, а внизу есть место для добавления полки для большего объема хранения.

Бесплатный пошаговый план включает в себя все измерения , простые в использовании инструкции , и подробные схемы . Получите бесплатный тарифный план и создайте его уже сегодня.

Вам также может понравиться эта подставка для электроинструмента «сделай сам» и складной верстак «сделай сам».

Этот учебник содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами. Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.

Содержание

• Вдохновение для этого проекта
• Где можно использовать эту стойку для сверлильного станка?
• Какие инструменты нужны для изготовления стойки для сверлильного станка?
• Какую древесину следует использовать?
• Персонализируйте стенд для сверлильного станка
• Как закончить станину для сверлильного станка?
• Как сделать подставку для сверлильного станка своими руками
• Получите бесплатный печатный план

Вдохновение для этого проекта

Недавно я поделился планами этой подставки для электроинструмента своими руками, которую я сделал для местного исторического общества, где я работаю волонтером. Я получил отзывы от мастеров-любителей, что им понравилась простая конструкция и дизайн без излишеств . Поэтому я решил добавить в коллекцию меньшую подставку для сверлильного станка, сделанную своими руками.

Я думал о том, чтобы построить стенд для сверлильного станка, но дело в том, что мой сверлильный станок немного необычен. Это настольный сверлильный станок начала 1900-х годов, который я унаследовал от дедушки. Эта штука огромная ! Это круто и хорошо работает, но это совсем не то, что можно купить сейчас.

Мне понадобится большая громоздкая подставка, которая не подойдет большинству домашних мастеров. Вместо этого я хотел разработать проект, который можно было бы использовать с современным настольным сверлильным станком. Поэтому я скорректировал план стойки для электроинструмента, чтобы сделать этот проект немного выше, немного уже в ширину и немного короче в длину.

На самом деле я не создавал этот проект, но все же хотел поделиться им с вами. Поэтому я решил поделиться тем, как может выглядеть готовый проект с использованием рендеринга, что похоже на то, как я поделился с вами макетом моей небольшой мастерской.

Вот что у меня получилось: небольшая, прочная, простая в сборке стойка для сверлильного станка.

Вернуться к оглавлению

Где можно использовать эту стойку для сверлильного станка?

Эта переносная стойка для сверлильного станка идеально подойдет для небольшого магазина, гаража или мастерской под навесом.

Вернуться к оглавлению

Какие инструменты потребуются для изготовления стойки для сверлильного станка?

Эта стойка для сверлильного станка представляет собой простой, удобный для начинающих проект , который вы можете построить за полдня, используя базовые навыки деревообработки и всего несколько обычных деревообрабатывающих инструментов .

Инструменты, такие как торцовочная пила, приспособление для карманных отверстий и дрель.

Торцовочная пила

Вы можете использовать торцовочную пилу, чтобы отрезать все детали по длине для этого проекта.

Связанный: 7 приемов торцовочной пилы, которые должен знать каждый мастер

Приспособление для отверстий в карманах

Вы можете использовать любое приспособление для отверстий в карманах, чтобы просверлить отверстия в карманах для этого проекта.

Связанный: Какой приспособление для карманных отверстий Kreg лучше купить?

Дрель

Вам понадобится дрель, чтобы сделать карманные отверстия, и сверло Форстнера, чтобы сделать отверстия для крепежа столешницы. Вы также будете использовать дрель для закручивания саморезов и шурупов по дереву, которые соединяют детали.

Связанный: Ударный шуруповерт и дрель: в чем разница?

Вернуться к оглавлению

Какую древесину следует использовать?

Я разработал этот проект так, чтобы вы могли сделать его без фанеры. Это означает, что вам не понадобится циркулярная пила или настольная пила, чтобы построить этот проект. Вместо этого я спроектировал эту стойку для сверлильного станка так, чтобы вы могли сделать ее всего из пяти сосновых колес 2×4.

Связанный: Руководство по размерам древесины для начинающих

Вернуться к оглавлению

Индивидуальная конфигурация стойки для сверлильного станка

Существует несколько способов настройки стойки для сверлильного станка. Индивидуальные настройки включают добавление полки, добавление ящиков и добавление колес.

Полка

Это простой проект, поэтому я не включил полку в основание подставки. Вы можете легко добавить нижнюю панель к основе вашего проекта для дополнительного хранения.

Ящики

Опять же, это проект без излишеств, поэтому я разработал эту подставку без ящиков. Вы можете легко добавить направляющие для выдвижных ящиков к боковым частям и создать несколько выдвижных ящиков, чтобы добавить дополнительное место для хранения вашего проекта.

Связанный: Как собрать ящики своими руками

Колесики

Я обычно добавляю колеса, чтобы сделать все свои проекты в мастерской мобильными, но вы можете построить этот проект с колесами или без них. Этот комплект роликов верстака будет простым способом добавить колеса, чтобы сделать ваш проект мобильным.

Вернуться к оглавлению

Как закончить станину сверлильного станка?

Эту подставку для электроинструмента можно отделать разными способами. Его можно оставить естественным, покрасить и т. д.

Я обычно раскрашиваю проекты мастерских, чтобы придать им законченный, купленный в магазине вид.

Вернуться к оглавлению

Как сделать подставку для сверлильного станка своими руками

Распечатанный план

• Получите БЕСПЛАТНЫЙ план здесь (включает подробные инструкции, размеры и дополнительные советы).

Расходные материалы

• Древесина (по распечатанному плану)
• Винты с карманом 2-½”
• Шурупы по дереву #6 1”
• Шурупы по дереву #8 1-¼”
• Клей для дерева
• Рисунок 8. Крепления для столешницы

Инструменты

• Рулетка
• Дрель
• Крег Джиг
• Мультимаркировка Kreg
• Торцовочная пила
• Шило
• Бит Форстнера ⅝”
• Долото

Шаг 1. Изготовление ножек в сборе

Отрежьте 4 деревянных бруска нужной длины для ножек. Отрежьте 4 куска дерева по длине для направляющих и просверлите карманные отверстия на каждом конце.

Связанный: Как использовать шаблон Kreg Pocket Hole Jig

📝 ПРИМЕЧАНИЕ: Края 2×4 закруглены. Обрезанные края, состыкованные до закругленных краев, мне не кажутся подходящими.

Этот шаг необязателен, но если у вас есть фрезер, вы можете использовать фрезу для скругления краев, чтобы они совпадали с закругленными краями 2×4.

Связанный: Как использовать фрезерный стол для начинающих

Чтобы расположить нижнюю направляющую, отрежьте 2 куска деревянного обрезка по длине и прикрепите их к нижней части каждой ножки.

Нанесите клей на концы направляющих и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.

Повторите для другой ноги в сборе.

Шаг 2. Прикрепите боковые поручни

Отрежьте 5 кусков дерева по длине для поручней и просверлите карманные отверстия на каждом конце. 4 части будут использоваться в качестве боковых поручней, а 1 будет использоваться в качестве подрамника на шаге 3. Подрамник поможет выдержать вес сверлильного станка.

💡 СОВЕТ: Когда я построил эту стойку для электроинструмента, я прикрепил все боковые поручни к одной ножке в сборе . Затем я присоединил первую сборку ножек (с боковыми направляющими) ко второй сборке ножек.

Опять же, чтобы помочь расположить нижнюю направляющую, используйте куски дерева, отрезанные по длине. Зажмите древесный лом к ​​нижней части ножки. Нанесите клей на конец нижней направляющей и зажмите. Я использовал скоростной угольник, чтобы удерживать рельсы перпендикулярно узлу ноги. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.

Нанесите клей на верхнюю направляющую, расположите заподлицо с верхней частью узла ножек и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.

Повторить для остальных рельсов.

Нанесите клей на концы боковых перекладин, поместите первую опору в сборе на вторую опору и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.

Шаг 3. Прикрепите носилки

Нанесите клей на концы носилок (из шага 2) по центру длинных направляющих и зажмите. Прикрепите винтами с потайной головкой 2-½ дюйма.

Шаг 4. Изготовление столешницы

Отрежьте 5 кусков дерева по длине для столешницы. Вы можете собрать верхнюю часть с помощью клея или соединить края с помощью клея и карманных отверстий.

Связанный: Как стыковать края с помощью карманных отверстий

Я использовал только клей, чтобы собрать верхнюю часть стойки для электроинструмента, но я хотел показать, как можно сделать верхнюю часть с карманными отверстиями для этого проекта.

Используйте схему, чтобы просверлить карманное отверстие в каждом месте. Нанесите клей на края и зажмите. Прикрепите с помощью шурупов с потайными отверстиями 2-½ дюйма.

Шаг 5. Прикрепите столешницу

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы указать места для крепежа столешницы. Застежки столешницы позволяют верхней части перемещаться с сезонными изменениями. Предотвращение движения, вызванного сезонными изменениями, может привести к растрескиванию вершины .

Связанный: Как прикрепить столешницу (правильный способ)

Используйте шило, чтобы сделать начальную точку для сверла.

Связанный: Что такое шило? (+ Как использовать)

Используйте сверло Форстнера, чтобы просверлить отверстия для креплений. Отверстия должны быть глубиной около ⅛ дюйма. Используйте малярную ленту, чтобы сделать ограничитель глубины на сверле.

Используйте долото, чтобы выровнять углы отверстия.

Прикрепите крепление столешницы к каждому отверстию с помощью шурупа № 6 1 дюйм.

Верх по центру ножек. Прикрепите с помощью шурупов № 8 1-¼ дюйма через крепления столешницы.

Шаг 6. Прикрепите сверлильный станок

Используйте соответствующие крепежные детали, чтобы прикрепить сверлильный станок к столешнице.

Заключительные мысли

Эта простая и прочная подставка для сверлильного станка, сделанная своими руками, сделает ваш сверлильный станок более функциональным и простым в использовании. Этот удобный для начинающих проект легко сделать с помощью пяти 2 × 4, нескольких прямых пропилов и пары обычных инструментов для деревообработки.

Получите бесплатный план (включая подробные инструкции и размеры) прямо сейчас!

Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы воспользоваться моментом и прикрепить его к Pinterest? Я был бы очень признателен!

Рекомендуется для вас

Закрепить на потом

780
акции

Почему я не использую «стол для сверлильного станка»

Почему я не использую «стол для сверлильного станка»

Создание необычного «стола для сверлильного станка»
кажется популярным «апгрейдом» для сверлильного станка.
Но лично я предпочитаю использовать сверлильный станок как есть.

Я просто положил кусок дерева свободно на стол. Он продолжает двигаться
вокруг, так что у меня есть свежий кусок дерева, чтобы сверлить в большинстве случаев. В конце концов, этот кусок
дерево напоминает лунный пейзаж, но все же это намного удобнее, чем постоянно
заменить «вставку» в столе сверлильного станка. Мне не нужно убеждаться, что моя «вставка»
точно такой же высоты, как стол.

Некоторые операции сверления необходимо выполнять на краю стола.
Кажется, я довольно часто бью по ним, так что большой стол для сверлильного станка действительно
мешать.

Я также много перемещаю стол сверлильного станка вверх и вниз. Опять какой-то большой
стол сверлильного станка, прикрепленный к маленькому столу, будет мешать. Даже если вы продлите
рукоятка, большая часть большого стола делает его более громоздким для подъема и опускания.

Использование сверлильного станка может потребовать больших усилий. Здесь я использую напольные весы.
измерить силу сверления 1-дюймового отверстия в конце куска березы
с долотом Форстнера. Весы показывают 160 фунтов (около 72 кг), но я даже не
сильно давить на ручку.

Я получаю много предложений написать статью о том, как сделать сверлильный станок.
с помощью ручной дрели, но ручные дрели хорошего качества могут стоить дороже, чем дешевая дрель
пресс, а дешевый сверлильный станок все же лучше самодельного.
Так что да, можно построить сверлильный станок, но он будет стоить дороже и работать хуже.
чем просто купить один. Я тоже пришел к такому же выводу
когда я экспериментировал с созданием
полое долото долото. Аналогичный вывод от «Человека с деревянными инструментами».
(Уэйн Маклеллан) понимая это
так же и в этом видео

Еще одним оправданием использования стола для сверлильного станка является ограждение, которое может быть полезным.
когда нужно просверлить отверстие в одном и том же месте в большом количестве деревяшек.
Но лично я предпочитаю
просто надрезать дерево и проколоть его шилом. Острие сверла часто
немного качается, но если сделать канавку на месте отверстия, то сверло будет
естественно следите за этим, даже если вы просто на глазок ставите заготовку.

Но если мне понадобится ограждение для сверлильного станка, я всегда могу закрепить деревянную планку.
к столу в качестве временного забора.

Должен сказать, что я не помню, когда в последний раз использовал забор на сверлильном станке,
но если вам нужно просверлить 50 деталей одинаково, и точность не критична,
забор сверлильного станка может быть удобным.

Если подумать, я использовал что-то вроде забора, когда делал это.
головоломка со змеиным кубом, хотя этот забор состоял всего лишь из куска дерева с
вырезанный из него уголок. Удобнее, чем настоящий забор. И я мог бы использовать забор, когда
Я сделал мраморные блоки, но использовал свой
вместо этого горизонтально-сверлильный станок. Горизонтальное бурение
машина более жесткая, поэтому она более точная.