Как сделать сверлильный станок из двигателя от стиральной машины: Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины своими руками

Как сделать сверлильный станок из домкрата и двигателя стиралки

Двигатель и редуктор от старой стиральной машины с вертикальным барабаном можно использовать для изготовления сверлильного станка. Применение этих деталей делает процесс сборки очень простым и дешевым, поскольку они закреплены на монтажной пластине, которая может использоваться как часть рамы станка.

Основные материалы:

  • винтовой ромбовидный домкрат;
  • двигатель и редуктор стиральной машины с монтажной пластиной;
  • втулка со шлицами от активатора стиральной машины;
  • сверлильный патрон;
  • тяжелая стальная пластина для изготовления подошвы;
  • маховик подачи станка;
  • клавишный выключатель.

Изготовление сверлильного станка

Из стиральной машины с вертикальным барабаном нужно снять монтажную пластину с установленными на ней двигателем и ременной передачей. Также потребуется демонтировать втулку со шлицами под вал редуктора, которая позволяет надевать пульсатор (диск с лопастями на дне барабана).

С монтажной пластины временно снимается двигатель машинки, чтобы просверлить отверстия для крепления ромбовидного домкрата.

После этого домкрат прикручивается на 4 болта, и обратно устанавливается электромотор.
Далее нужно сделать удлинитель на вал редуктора. Его длина вместе с валом должна быть равной высоте полностью опущенного домкрата. В качестве удлинителя используется болт с соответствующей резьбой для накручивания сверлильного патрона. К его шляпке приваривается втулка со шлицами.

На вал редуктора набивается удлинитель из болта и втулки. На него наворачивается сверлильный патрон. Чтобы патрон держался надежно, его следует законтрогаить.

Полученная конструкция ставится на тяжелую стальную пластину, которая будет служить подошвой станка. Удлинитель нужно выставить вертикально, после чего сварить подошву с упором домкрата.

Завершающим этапом сборки является установка маховика подачи на регулировочный винт домкрата. Можно обойтись и без него, но с ним работать намного удобней. Чтобы состыковать винт и маховик, потребуется сварить переходник в виде тройника. В крайнем случае, если маховик стальной, то его можно просто приварить.

Также не помешает поставить на станок клавишный выключатель, чтобы не вставлять каждый раз вилку в розетку. В целях безопасности нужно закрыть кожухом из жести приводной ремень между редуктором и двигателем.

Полученный станок благодаря ромбовидному домкрату имеет плавную регулировку опускания, что удобно. При этом есть и недостаток в виде биения на конце сверла, что вызвано износом редуктора, но если удлинитель сварен ровно, то оно будет приемлемым.

Смотрите видео

Сверлильный станок с двигателем от стиральной машины часть 1

Когда в твою голову постоянно приходит мысль «сделать», а не «купить» у тебя появляется потребность в инструменте и оборудование. Это невозможно выработать или приобрести в зрелом возрасте, это приходит к тебе в голову с молоком матери, когда бегая во дворе ты вместо слез и истеричных призывов «купи автомат» идешь в кусты и ломаешь подходящую палку, если она ломается, то превращается в пистолет, бац и у тебя в руках кортик. Тут то и зарождается конструкторская и изобретательская извилина в мозгу. С возрастом она больше и больше изгибается, создавая причудливый узор и одному богу известно, что может придти в такую голову. У меня эта извилина не такая загнутая как хотелось бы, но по счастливому стечению обстоятельств вокруг меня всегда есть гениальные (сильно отличающиеся мыслями и поступками) люди. Одно из таких проявлений симбиоза гениальности, опыта металлообработки и творческого полета конструкторской мысли является сверлильный станок, который уже в полной мере разрабатывает мой Отчим.

Самое гениальной в данном изобретении, то что оно выполнено из подручных материалов, как мальчик, который пошел в кусты за автоматом или саблей, мой Отчим взял подходящую квадратную (профильную) трубу и сделал увесистую станину.

СТАНИНА


Одной из самых сложных задач было поймать плоскость стола и стойки. С этой задачей справились благодаря торцовки уже приваренной шайбы на большом токарном станке

Не скажу что мы получили идеальный угол, но для «гаражного рукоблудства» оно и не надо

Второй важный момент сделать пиноль, которую мы изготовили из той же трубы, что и станину, но сверху с небольшим зазором наварили уголок, который образовал корпус, как Вы понимаете чем меньше будет зазор, тем меньше будет люфт и биение, но и тем больше вероятность «закуса».

БАБКА


Третий важный момент были подшипники, благодаря которым происходит вращение, в нашей модели этих подшипников аж 4 штуки, две сверху, ну тут все понятно как их посадить и два снизу. Для посадки нижних подшипников нужно было изготовить квадратную обойму, которая встанет в квадратную трубу и сможет быть посадкой для подшипников. В изготовлении этих обойм помог наш горячёлюбимый 3D принтер, который уже не раз выручал нас, в 2019 году не представляю свою жизнь без подобного гаджета.

ДВИГАТЕЛЬ


В нашем случае найти двигатель было одним из самых легких занятий, так как у нас все-таки сервисный центр по ремонту стиральных машин в Ярославле, мы без проблем можем найти нужную деталь и тем более ненужный движок. Взяли самый мощный из тех что есть в наличии, 480W, пока нет информации подойдет он или нет, расчеты очень сложные для нашего низкого уровня образованности, поэтому мы будем поступать как все выдающиеся физики, применять метод «научного тыка» или попросту проб и ошибок.

Если нужно будет убавить обороты и добавить мощности, будем играть диаметрами шкивов ременной передачи, если совсем не пролезем по мощности, то заменим моторчик на более мощный асинхронник с чистотником.

Пока мысль задействовать таходатчик для поддержания стабильных оборотов под нагрузкой и их регулировки, насколько будет жизнеспособна эта схема покажет практика и следующее видео

ПРОБЛЕМА

На данный момент проблема заключается в механизме подъема и опускания бабки с мотором, нужно это сделать более менее плавно, элегантно и с возможностью поворота всей конструкции на стойке, если у кого есть идеи реализации напишите пожалуйста в комментариях будем рады любым советам.

Если Вам понравилась данная статья или видео, то мы буем рады если Вы поделитесь ссылкой на наш ТЕХНОМАГ — магазин запчастей для бытовой техники, где можно купить щетки для такого и любого другого двигателя для стиральных машин.

Удачи в ремонте!

Как превратить мотор в дрель (руководство по сверлению своими руками)

Есть большая вероятность, что в старом кондиционере или стиральной машине есть работающий мотор. В этом руководстве объясняется, как использовать его с устройством, называемым беседкой (простая самодельная дрель, если хотите). Если у вас уже есть подходящий двигатель (особенно если его мощность составляет 1/3 л.с. или больше), вы можете за считанные минуты собрать и запустить мощную самодельную дрель всего за 10 долларов.

Оправка — это кольцо, которое крепится к валу электродвигателя. Это устройство почти всегда (если не всегда) имеет резьбу. Если это 1/2-дюймовая оправка, вы сможете навинтить на нее сверлильный патрон. Если вы не уверены, просто купите оправку с уже прикрепленным к ней сверлильным патроном.

Если вы хотите, чтобы это была дрель VSR (реверсивная с регулируемой скоростью), вам необходимо приобрести или сконструировать регулятор скорости и переключатель полярности (если это коллекторный двигатель постоянного тока). Регулятор скорости может быть сконструирован с помощью симистора и потенциометра, если вы используете двигатель переменного тока (AC), или транзистор + потенциометр, если вы используете двигатель постоянного тока (DC).

Симистор — это эквивалент транзистора на переменном токе, а потенциометр — это переменный резистор, который позволяет постепенно (и точно) контролировать поток тока поворотом ручки. Использование ШИМ (широтно-импульсной модуляции) является энергоэффективным способом сделать это.

В демонстрации используется двигатель вентилятора конденсатора мощностью 1/3 л. с., 1075 об/мин, для непрерывного режима работы. И двигатели переменного, и постоянного тока будут работать без проблем.

Критерии, которым должен соответствовать двигатель, чтобы избежать перегрева (все критерии должны быть соблюдены, на всякий случай):

  • 1/4 л.с. или выше.
  • 2500 об/мин или менее.
  • Вал 1/4″ или толще (двигатель с меньшим валом почти наверняка будет менее 1/4 л.с.).

Я бы избегал использования следующих двигателей из-за высокого риска перегрева:

  • Двигатели кухонного измельчителя (чрезмерно высокие обороты).
  • Двигатели пылесоса (чрезмерно высокие обороты).
  • Двигатели блендера (чрезмерно высокие обороты).

Важные соображения безопасности

Изучите обычную коммерческую дрель (предпочтительно приличную, такую ​​как DeWalt или Makita) и посмотрите, как они ее конструируют. У них есть спусковые крючки, которые отключают дрель, если она выскальзывает из вашей руки, и, конечно же, ручка, которая позволяет вам надежно удерживать ее.

Просто надеть оправку на вал двигателя — не самый безопасный способ, поэтому всегда учитывайте отсутствие ручки при ее использовании (или прикрепите к ней ручку) и купите спусковой крючок или другой переключатель. который автоматически отключается, когда вы отпускаете его.

Автор: Николас Браун

Николас Браун написал статьи для LDA, CleanTechnica, Gas2, блога Texas Instruments и Green Building Elements. Интересуется наукой, технологиями и энергетикой.

Пожертвовать BTC: bc1q2lgqk6s2zegfyyzngqfhgcxu9pdmwf23vw6ghs

Пожертвовать LTC: ltc1qgh5khs6fvrjeqrlwpt3tcla3qvrwn7haekkgtz

Контакт

Станки из моторов от стиральной машины

Хоть в профессиональной мастерской, хоть в обычном гараже часто требуется для определенных бытовых нужд точно просверлить несколько отверстий в металле, дереве и других материалах. Обычная бытовая дрель для этого может не подойти, особенно когда нужна повышенная точность. На помощь может прийти сверлильный станок из стиральной машины, а точнее из двигателя стиральной машины, который можно сделать своими руками. Это обойдется вам совсем недорого. Именно об изготовлении такой машины и пойдет речь в статье.

Основные детали

Перед сборкой сверлильного станка с использованием двигателя от стиральной машины необходимо четко усвоить правила техники безопасности, как при сборке, так и при последующей эксплуатации такого оборудования.

Помните! Работа с самодельным сверлильным станком может быть опасна для жизни и здоровья! Будьте предельно внимательны и не забывайте, что при отсутствии необходимых навыков не стоит браться за изготовление таких агрегатов. Мы не призываем всех делать и использовать сверлильные станки и предоставляем эту информацию только в ознакомительных целях.

Итак, какие детали нужны для изготовления сверлильного станка? Условно все необходимые детали станка можно разделить на 3 группы: двигатель и механизм привода, станина и механизм перемещения бура в вертикальной плоскости, электронная начинка. В первую группу входят:

  • коллектор электродвигателя от стиральной машины;
  • шкив двигателя;
  • шкив на вал сверла;
  • Клиновой ремень.

Детали второй группы:

  • Уголок стальной 50 мм;

    • стальная балка

  • 30х60х30 см;
  • квадратный лист металла 40х40 см;

    • стальные скобы

  • ;
  • старая рулевая рейка от ВАЗ восьмёрки;

    • крепеж

  • ;
  • буровой вал;
  • подшипники 6003 2RS;
  • подшипники 8103;

    • сверлильный патрон

  • ;
  • самодельная вертушка из трех спаянных между собой шпилек.

И, наконец, детали третьей группы представлены электронной начинкой, которая будет контролировать обороты двигателя, чтобы сверлильный станок работал стабильно без сбоев. Проще всего использовать готовую микросхему TDA 1085, хотя могут быть и другие варианты.

Механизм станка

Делая сверлильный станок из двигателя стиральной машины и других моторов, самодельщики давно поняли, что добиться желаемого проще, используя как можно больше типовых стандартных деталей. Пусть от этого конструкция немного удорожается, зато она будет надежнее и прослужит дольше, а главное ее будет проще собрать. Яркий пример – использование рулевой рейки от ВАЗ при изготовлении подвижного механизма. По сути это подвижный механизм, осталось только придумать для него достойную рамку.

На картинке выше вы видите начальный этап изготовления механизма сверлильного станка. Надежно привариваем стальную балку к листу металла, создавая таким образом надежный и прочный каркас. К стальной балке, расположенной вертикально, крепим рулевую рейку от ВАЗ 2108 на болты скобами так, как показано на рисунке.

Далее разрезаем толстый стальной штифт на 5 частей и свариваем из них блесну. Купить готовую обычную вертушку можно от любого станка подходящих размеров.

В этом случае у нас сразу возникли проблемы с креплением поворотной платформы, и пришлось вырезать небольшую выемку в основании стальной балки.

Переходим к более сложному этапу, а именно к изготовлению основы подвижного механизма и деталей самого механизма, без которых сверлильный станок не сможет функционировать. Отдельно эта часть машины показана на рисунке выше.

  1. Из обрезков уголка необходимо сделать прямоугольную рамку с припуском с одной стороны, под крепеж. На эти большие болты надеваются подшипники, благодаря которым этот важнейший элемент конструкции будет перемещаться вверх и вниз по балке вдоль рельсов.
  2. Привариваем к боковой части рамы еще один кусок уголка, в котором нужно просверлить отверстие под болты. Их рама привинчена к подвижной рулевой рейке.
  3. Из двух кусков уголка ввариваем квадратный профиль, в корпус которого вставляем сверлильный вал с подшипниками. Соответственно с одной стороны на вал будет одеваться патрон, а с другой шкив.

Теперь нам просто нужно прикрепить деталь, изображенную на картинке выше, к рулевой рейке. Получился прочный фундамент, который уже внешне напоминает сверлильный станок.

Двигатель и его подключение

Подключение, проверка и регулировка оборотов двигателя стиральной машины Мы неоднократно рассматривали в рамках других публикаций, поэтому останавливаться на этом не будем. Заметим только, что перед установкой двигателя на сверлильный станок неплохо бы проверить его на работоспособность .

Итак, из уголков свариваем раму, на которую монтируем двигатель и крепим эту конструкцию сбоку на подвижном механизме сверлильного станка. Предварительно посадите шкив на вал двигателя.

Теперь осталось натянуть приводной ремень между шкивами, подключить двигатель к плате микросхемы TDA 1085, запитать станок от бытовой электросети и можно опробовать новый сверлильный станок, который у вас получилось сделать большая трудность. Зарядите в патрон сверла разного диаметра и посмотрите, как сверлильный станок справляется с проделыванием отверстий в толстых листах металла — завораживающее зрелище.

Важно! При подключении микросхемы к двигателю не забудьте защитить ее пластиковым корпусом, мало ли, в процессе эксплуатации может слететь в мастерскую.

В заключение отметим, что сделать сверлильный станок с мотором от бывшей в употреблении стиральной машины вполне реально при наличии правильных рук, большого желания и мастерской с соответствующим оборудованием.

Published by admin