Как сделать точечную сварку своими руками: Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника

Содержание

Как своими руками сделать точечную сварку из микроволновки

Некоторые мастера задумываются о том, насколько сложно самостоятельно собрать сварочный агрегат. Ведь это существенно снизило бы затраты на его эксплуатацию и помогло быстрее привести в порядок сломанные детали. Автомобилистам и владельцам приусадебных участков особенно важно иметь у себя под рукой устройство для сваривания деталей из металла.

Агрегат, созданный из подручных материалов, это не так затратно, как обычный инвертор. Устройство будет устойчивым, даже если хранить его не бережно. На такие устройства меньше влияют негативные факторы. И конструкция простая, ведь они собраны из доступных компонентов.

В нашей статье поговорим о том, что собой представляет точечная металлообработка. Вы узнаете, какие способы самостоятельной сборки аппаратов существуют. Также поможем понять, как из микроволновки сделать сварочник. И, надеемся, у вас больше не возникнет сложностей при работе точечным методом.

Для изготовления сварочного аппарата вам нужно будет взять следующий  набор инструментов:  ножовка по металлу или болгарка, дрель или шуруповерт, отвёртка, молоток.

Нужные материалы: трансформатор из микроволновой печи, кабель крупного сечения для новой обмотки, провод питания, кабель для подключения электродов, кнопка для мгновенного отключения питания, доски для корпуса, рычаги, которые будут использоваться в качестве прижимов, зажимные струбцины, электроды из меди, за счет которых и будет выполняться сварка, ампервольтметр. Геометрическая форма электродов — лучше всего прямая.

Содержание статьиПоказать

  • Общие данные
  • Где использовать
  • Самостоятельная сварка точечным способом
  • Рациональность производства
  • Подведем итоги

Общие данные

Точечная металлообработка контактным методом представляет особую технологию. Она образует соединение от нескольких точек. От их количества напрямую зависит прочность соединений. Это лежит в основе как самодельной обработки и работе покупных агрегатов. Посмотрите на схему такой работы.

При этом возможно работать с сотнями точек, что позволяет их обработать за 60 секунд. Сварка от микроволновки не будет такой производительной, но позволит варить хорошие соединения.

Такой вид сварки считается методом контактной металлообработки. Металл прогревается до высокой температуры и получается сварочный конец. Детали при этом зажимаются, находясь посередине от двух электродов. Точка получается из-за сварочного напряжения. Оно проходит между ними и увеличивает температуру деталей. Получается прочное соединение.

Деталь может быть толщиной до 20 мм. При этом точка создается четкой. Если аппарат сделан своими руками, то у него менее мощные свойства. Но он способен обрабатывать тонкий сплав и создавать прочный шов. И соединение будет не хуже, чем при использовании магазинных инструментов.

Где использовать

Такие конструкции активно используют в промышленных целях. Их применяют для создания кораблей, авто. При этом можно брать маленькие микросхемы и работать с ними в целях формирования швов. Качество останется неизменным.

Если делать аппарат из МВ-печи, тогда его характеристики будут на порядок ниже. Но это все же позволит варить сложные конструкции из разных металлов. Вы сможете применять сталь, которая устойчива к жару и коррозии, легированные конструкции. Мастера определяют для себя, оправданной ли будет самостоятельная сборка аппарата.

Микроволновая печь придет на помощь, если необходимо провести небольшой ремонт в машине. Потребуется для этого разобрать микроволновку и достать оттуда достать трансформатор, который состоит из двух обмоток проволоки. Следует убрать вторичную обмотку. Ветки, выступающие за пределами корпуса, нужно пообрезать болгаркой или ножовкой. Остатки обмотки, которые остались внутри корпуса, высверлить шуруповертом или дрелью: сверлом сперва меньшего диаметра и далее все больше. Мелкие элементы, которые все еще останутся торчать, можно выбить с помощью отвертки и молотка. После достаточной чистки взять кабель и закрепить новую обмотку. Намотать плотно, чтобы не болталась. Чтобы аппарат был устойчивым,  обязательно нужно закрепить наш трансформатор на платформе, например соорудить из деревянных досок.

Размещаем электрод на рычаге неподвижного типа, далее второй электрод — на подвижном рычаге, который будет выполнять следующую функцию: подводить электричество и прижимать свариваемые детали между собой — для лучшего контакта. Можно закрепить его на платформе посредством пружины и оси. Он может быть и независим от сварочника  – так будет удобнее сваривать конструкции. Оборудование же для контактной сварки из микроволновки нужно очень крепко зафиксировать на своей рабочей поверхности. Для этого используют струбцины.

Нужно установить выключатель (он относится к частям управляющим контактной сваркой, включая изготовленную из микроволновки), в цепь первичной обмотки. Проигнорировав данное правило и установив его в цепь вторичной обмотки, по которой проходит ток большой величины, выключатель создаст еще большее сопротивление, и получится сваривание электродов. Также можно установить переключатель на подвижный рычаг, что не допустит случайного срабатывания аппарата. На всех проводах на рычагах нужно обязательно  делать изоляцию для своей безопасности.

Важно подать на аппарате контактной сварки ток на электроды, находящиеся именно в сжатом состоянии. Если ток включить до их сжатия, то будет сильно искрить, что приведет к подгоранию и неминуемому выходу из строя.

Также для самодельного сварочного аппарата обязательно предусмотреть (и нетрудно сделать) простую систему охлаждения. Для такой цели может использоваться обычный вентилятор. С помощью него охлаждается  трансформатор, электроды и тому подобное, проводящее ток. Конечно, это охлаждение не будет настолько эффективно, так что все равно нужно будет периодически прерывать работу, что потребуется во избежание чрезмерного нагрева некоторых частей оборудования.

Поговорим о том, как произвести контактную металлообработку без покупки оборудования. При этом вы потратите минимальный объем сил и денег. Не нужны сложные инструменты и сварочный опыт.

Самостоятельная сварка точечным способом

Для того, чтобы сделать аппарат из МВ-печки, нужно обладать начальными знаниями в электричестве. Вам будет на руку небольшой опыт в этом вопросе. Чтобы все получилось, нужно взять преобразователь из устройства. Не обязательно покупать целую машину для разогрева. Если дома есть старая печь – тогда трансформатор найдется в ней. Все инструменты не будут дорогими. Точечная металлообработка получится практически даром.

Принципы работы почти не отличаются от процессов работы сварочного аппарата промышленного производства. После сжатия заготовок и прикасания к ним электродов подается напряжение, в месте сварки возникает электрическая дуга. Ее плазма и плавит металл, таким образом и соединяя детали.

В видеоролике, что расположен в данной статье, находится подробная инструкция по изготовлению сварки. В этом поможет трансформатор от микроволновой печи.

Процесс может занять не более 120 минут. У вас получится создать рабочий аппарат, который станет надежным сварочником в доме. Он способен качественно формировать шов и при этом не требует к себе особенного отношения. В случае ремонта вы не получите непредвиденных больших затрат.

Мы предлагаем одну из известных методик создания аппарата. Вы можете использовать ту, которая нравится вам больше. В нашем случае идет речь о дешевом методе и минимальном количестве деталей. У вас не возникнет сложностей в поиске нужных компонентов.

Рациональность производства

Самодельный точечный агрегат для сварки – действительно ли он необходим? Бывают случаи, когда проще пойти в магазин и выбрать готовый сварочник. Мастера самостоятельно принимают решение, что для них будет оптимальным.

Иногда все зависит от того, какие деньги вы готовы отдать за аппарат и что вам от него требуется. Кто-то может заинтересоваться процессом сборки, для кого-то этот вопрос будет экономным решением. Бывает так, что нужный аппарат не продают в небольшом городе. Или вы не хотите тратить время на его долгие поиски. Да просто нравится собирать технику? Тогда этот вариант вам понравится. Вы точно будете уверены в сборке своего агрегата.

Когда есть возможность самостоятельной сборки аппарата, не стоит отдавать деньги на покупку дорогого оборудования. Целесообразным будет подготовка к вашему личному производству. Это позволит осуществлять быстрый ремонт сварочника и его деталей.

Если нет опыта в этом деле, тогда возможно вам не стоит собирать аппарат для сварки. Это может привести к тому, что вы сделаете что-то неверно и пострадаете. Когда есть большая сумма на готовый сварочник, лучше приобрести его в магазине. У него много возможностей.

Все же решили самостоятельно собрать агрегат? Будьте готовы к тому, что его производительность будет низкой. При быстрой работе он не способен формировать сотни точек, и делать соединение качественным. В его задачи входят скромные работы.

Только вы решаете, какой из аппаратов для сварки будет оптимальным. Иногда это нецелесообразные затраты. В остальных случаях вы сэкономите. А также получите опыт в создании собственных технологий.

Подведем итоги

Это информация, которой нужно владеть для сборки агрегата. Он сможет обеспечить металлообработку точечным методом и при этом сэкономить деньги на ремонт. Эта задача будет простой, но все же требует мастерства. При наличии начальных навыков у вас получится создать уникальный аппарат, который позволит варить дома.

Главное, не обязательно покупать новую микроволновку. Вам пригодится только трансформатор, который находится внутри нее. В этом помогут сайты, которые содержат позиции товаров, бывших в употреблении. Это гораздо выгоднее, чем покупка микроволновой печки. Данная информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.

Поделитесь своим опытом в комментариях. Для вас приемлемо самостоятельное изготовление сварочника? Если вы работали с точечной сваркой – напишите об этом. Успехов в вашем деле!

Точечная сварка своими руками из микроволновки: как сделать, пошаговая инструкция

Сварочный аппарат пригодится каждому умельцу. Он применяется для работы со многими изделиями. Для его приобретения не обязательно обращаться в специализированный магазин. Аппарат контактной сварки  можно сделать самостоятельно из старой микроволновой печи, применив необходимые знания и немного фантазии.

Содержание статьи

  • Определение
  • Расходный материал
  • Этапы работы
  • Эксплуатация
  • Заключение

Определение

Аппарат точечной сварки выделяется среди прочих своей функциональностью при небольшом расходе времени. Его применяют для соединения двух металлических частей. В момент нагревания с помощью электричества образуется сцепление поверхностей. Это гарантирует прочность соединения. Само устройство достигает небольших размеров и управляется вручную.

Расходный материал

Микроволновая печь — полезный кухонный прибор. В современном мире она присутствует практически в каждом доме. Особые специалисты нашли ей применение не только в кулинарной сфере.

Из составляющих печи можно собрать большое количество полезных устройств, среди которых аппарат точечной сварки.

Для изготовления потребуются:

  • трансформатор из микроволновки;
  • ленточная обмотка;
  • электроды;
  • провода для связки;
  • детали управления (рычаг и выключатель).

После подготовки расходных материалов можно начинать процесс монтажа и сборки.

Этапы работы

Рабочий процесс занимает минимальное количество времени и знаний. Следуя установленным инструкциям и соблюдая технику безопасности, собрать из старой микроволновой печи сварочный аппарат сможет каждый желающий.

Первым этапом является извлечение трансформатора. Задний корпус требуется снять, соблюдая осторожность. Трансформатор следует осторожно извлечь, не применяя в процессе тяжёлые или острые предметы. Применение дополнительных материалов нанесёт серьёзные повреждения. Такие действия спровоцируют причины его неисправности.

Для изготовления аппарата точечной сварки рекомендуется использование трансформаторы из более мощных моделей микроволновых печей. Они отличаются улучшенным функционалом и будут более надёжны при эксплуатации.

После извлечения снимается одна из его обмоток — вторичная. При проведении демонтажных работ можно использовать вспомогательные инструменты для облегчения работы (главное — аккуратность). При обнаружении ограничительных шунтов также рекомендуется их устранение. Первичная обмотка оставляется по причине использования более плотного провода и меньшего количества витков.

После снятия крепится новая катушка. Для этого лучше использовать провод, в диаметре составляющий не менее 1 см. После такой модернизации трансформатор снова готов к применению. Он и будет служить основой сварочного аппарата.

Следующим этапом служит крепление электродов. При подборе специалисты рекомендуют уделять пристальное внимание соответствию диаметра электрода диаметру соединительных проводов. Для этого отлично подойдут небольшие медные прутки.

Рекомендуется использовать электроды минимальной длины. Это обеспечит стабильно высокую мощность устройства. При крупном диаметре компонента можно использоваться специальные наконечники.

Для установки наконечник и электрод соединяются с помощью болтов или гаек. В качестве соединяющего материала лучше использовать медь. Среди прочих они выделяются минимальными показателями электрического сопротивления. Это обеспечит отсутствие потери мощности.

Крепление элементов управления не займёт много времени. К таким относятся рычаг и выключатель.

Рычаг контролирует силовой поток между ремонтируемой деталью и электродами. Основание рычага крепится в цепи первичной обмотки, к подвижному электроду. Не рекомендуется подключение ко вторичной обмотке. Это спровоцирует значительные перебои электричества или вызовет замыкание.

Длина рычага выбирается в зависимости от личных предпочтений и удобства, которые необходимы в процессе работы.

Выключатель занимается подачей электричества от основания к сварочным электродам. Его также цепляют к первичной обмотке.

Выключатель рекомендовано располагать прямо над рычагом. Это обеспечит дополнительное удобство при работе со сварочным аппаратом.

Эксплуатация

Аппарат точечной сварки, изготовленный комплектующих из микроволновой печи, отличается не только простой сборкой. Главным преимуществом является выгодная ценовая политика: затраты на составляющие компоненты минимальны. В большинстве случаев они отсутствуют вообще, так как все необходимые составляющие и уже имеются в личном ящике с инструментами. Готовый аппарат на витрине магазина не всегда привлекает внимание покупателей из-за достаточно высокой цены. Самостоятельная сборка аппарата точечной сварки из микроволновки — выгодное решение.

Желательно, чтобы аппарат был оборудован вентилятором. Если такой возможности нет, периодически при использовании необходимо выключать для охлаждения деталей.

Заключение

Аппарат точечной варки применяется для большого перечня услуг. Собрать прибор можно самостоятельно из частей старой или неисправной микроволновой печи, сэкономив значительное количество денежных средств. Наличие личного сварочного аппарата сэкономит ещё и личное время, потому что не будет нужны обращаться в специализированные центры. При грамотном рабочем процессе и соблюдении правил эксплуатации аппарат будет долго служить своему изготовителю.

Как сделать самодельный аппарат для точечной сварки литий-ионных аккумуляторов

Как и в случае со многими другими моими проектами, мне нужно создать отдельный проект, чтобы создать для него инструмент. В этом случае мне нужно было сделать литий-ионный аккумулятор. Вместо пайки я решил сделать точечную сварку, чтобы собрать аккумулятор.

Литий-ионные аккумуляторы чувствительны к теплу. Их можно спаять вместе, если соблюдать осторожность и не подвергать сильному нагреву в течение длительного периода времени. Однако гораздо более безопасным методом является использование точечной сварки для сварки батарей вместе. Для меня это был отличный повод заняться еще одним проектом! Кроме того, вы никогда не знаете, когда вам понадобится точечный сварщик.

Этот аппарат для точечной сварки в основном использует аккумулятор автомобиля или газонокосилки, чтобы обеспечить ток, необходимый для точечной сварки. Сила тока, подаваемого на сварной шов, довольно высока. Я ожидаю более 200 ампер. Чтобы приспособиться к этому, мы будем использовать соленоид стартера для пропуска тока. Мы будем контролировать время подачи тока с помощью платы управления и триггера. Я также сделаю сварочную ручку, чтобы завершить точечную сварку.

Вот краткий список компонентов, которые я использовал для сборки аппарата для точечной сварки.

  • Стартовый соленоид
  • Схема управления ГРМ
  • 3 мм медные стержни (для сварочной ручки)
  • КРАСНЫЙ И ЧЕРНЫЙ 8 -калибра Основной проволоки
  • Терминальные выступы. Основа для точечной сварки

    Я начал эту сборку, сделав основу из нескольких сосновых досок, которые у меня были. По сути, я сделал L-образный пут из двух частей. Одна часть является основанием, а другая – вертикальной. Вертикальная часть будет той, к которой я тоже прикрепил компоненты. Нижняя часть предназначена только для устойчивости.

    Установка компонентов

    Затем я прикрепил соленоид к вертикальной деревянной стойке на основании. Я просверлил два отверстия и использовал болты и гайки, чтобы прикрепить его. Я также добавил плату управления синхронизацией. Эта плата поставляется с двумя пластиковыми стойками, чтобы снять плату с любой поверхности, на которой она установлена. Я установил крепления на плату управления, а затем закрепил ее горячим клеем.

    Соленоид, установленный на аппарате для точечной сварки Плата управления, установленная на аппарате для точечной сварки

    Прежде чем продолжить монтаж проводки, мне нужно было сделать две вещи. Один из них был спусковым крючком с мгновенным выключателем. Другой — сварочная ручка. И то, и другое было довольно легко сделать, и я дам вам краткий обзор здесь.

    Изготовление триггера

    Чтобы сделать триггер, я использовал мгновенный переключатель SPST. Сначала я убедился, что у меня достаточно провода звонка, чтобы у меня был небольшой провис для перемещения переключателя при использовании сварочного аппарата, в итоге я использовал около двух футов проволоки. Я припаял красный и черный провода звонка (около 20 калибра) к выключателю.

    Затем я вставил провод через 6-дюймовый кусок ПВХ толщиной 3/4 дюйма. К счастью, край переключателя был достаточно широким, чтобы сидеть на краю ПВХ. После этого я надел термоусадочную трубку на всю сборку, убедившись, что край термоусадочной трубки перекрывает край переключателя. Ударяя по трубке тепловым пистолетом, я убедился, что трубка скручивается вокруг края переключателя, удерживая его на месте.

     

    Изготовление сварочной ручки

    Сварочная ручка была немного сложнее в изготовлении. В качестве электродов я использовал два медных стержня диаметром 3 мм. Первой задачей было разработать метод удержания их на месте во время сварки. Второй заключался в том, чтобы прикрепить их к первичному проводу 8 калибра. Сначала я пытался паять, но это превратилось в огромный беспорядок. В итоге я использовал медные обжимные соединители. Они скользили прямо по проволоке и медному стержню и прочно удерживали все вместе при обжатии.

    Изготовление ручки для ручки точечной сварки

    Ручка должна быть достаточно прочной, чтобы удерживать на месте два медных стержня, а также удобной для удержания. В итоге я использовал старую деревянную лестницу от чердачной лестницы. В ступенях лестницы были канавки, в которые могли укладываться стержни. В конце концов я вырезал две части, которые я прикрутил вместе так, чтобы канавки были обращены друг к другу. Идея заключалась в том, что медные стержни будут удерживаться на месте канавками.

    Я использовал инструмент Dremel, чтобы вырезать области на одном конце, чтобы освободить место для проволоки 8 калибра. Пришлось немного подрезать, чтобы медные стержни легли в канавку, а также хватило места для провода. Как только я это сделал, я использовал маленькие винты, чтобы закрепить две деревянные части на месте. В качестве последнего шага я оборачиваю ручку прочной термоусадочной пленкой.

    Подключение самодельного аппарата для точечной сварки

    Кабели калибра 8

    Первичный провод калибра 8 служит двум целям. Первая и, пожалуй, самая важная — это передача тока от батареи через соленоид к сварочному стержню. Второе, и не менее важное, это подключение к аккумулятору. Я выбрал кабели калибра 8 из-за силы тока, которую они будут выдерживать. Даже калибр 8 технически недостаточно велик, но с учетом небольшого количества времени, в течение которого они будут проводить ток, я подумал, что они будут в порядке. Если вам интересно, они были.

    Сварочная ручка

    Я приобрел кабельные наконечники специально для провода 8 калибра. Конкретные, которые я получил, пришли с прочной термоусадочной пленкой, одна красная и одна черная. В термоусадочной пленке также был клей внутри, поэтому, когда вы ее сжимали, она также расплавляла клей и помещала защитный слой внутрь термоусадочной пленки.

    Я отрезал около 12 дюймов красного и черного провода и пока отложил их в сторону. Затем я обжал два клеммных наконечника на концах красного и черного проводов, идущих от сварочной ручки, которую я сделал. Наконечник красного провода подключен к одной стороне соленоида. Наконечник клеммы черного провода соединен с болтом, которым соленоид крепится к стойке.

    Соединения с батареей

    Используя два провода, которые я обрезал и отложил в сторону, я сделал последние соединения с батареей. Я обжал клемму на одном конце красного провода и большой зажим типа «крокодил» на другом. Далее я повторил те же подключения к черному проводу.

    Оба эти провода будут использоваться для подключения аппарата точечной сварки к аккумулятору. Красный провод подключается к другой стороне соленоида с помощью клеммной колодки.

    Черный провод соединяется с болтом на задней стороне стойки (к этому же болту мы соединили черный провод от сварочной ручки).

    Сделал так, чтобы было удобно подключать к аккумулятору. Прохождение черной (отрицательной) стороны через болт также обеспечивает заземление соленоида. В этот момент я также проложил кусок черного провода звонка между передней массой (болт, удерживающий соленоид) и одним из выступов управления на соленоиде (маленький разъем)

    Проводка модуля управления

    Проводка в модуле управления было довольно просто. Ключевыми цепями, о которых мы беспокоимся, являются выходная цепь, которая управляет соленоидом, питанием платы управления и триггера. Ниже приведена схема, показывающая электрические соединения, которые я использовал, чтобы заставить это работать.

    Чтобы подать питание на плату управления, я в основном протянул провод от наконечника клеммы на соленоиде (сторона, подключенная к аккумулятору) к плате управления. Оттуда я подключился к тому же соединению, чтобы запитать триггер и общую сторону выходного реле на плате управления.

    Я также протянул провод (черный) к клемме заземления, которую мы использовали ранее для заземления печатной платы. Затем я подключил его к общей стороне триггерного входа. Возможно, это звучит сложнее, чем есть на самом деле, поэтому я добавил электрическую схему в эту статью!

    Программирование модуля управления

    Программирование модуля оказалось сложной задачей. Инструкции, прилагаемые к нему, являются плохим переводом и не имеют для меня абсолютно никакого смысла. Что ж, вроде как, но я нашел отличное руководство по программированию этого модуля на YouTube Programming the Control Module. В итоге я перевел модуль в режим 1.

    Режим 1 закрывает реле на плате управления на определенное время, а затем размыкает его. Это, в свою очередь, закрывает соленоид на это время. По сути, плата управления позволяет точно запрограммировать время закрытия соленоида и подачи сварочного тока.

    Тестирование устройства точечной сварки

    Сначала я установил устройство точечной сварки на 100 мс. Это выглядело немного жарко. Он определенно приварил никелевую полосу к старой литий-ионной батарее, которая у меня была. Но это бросило немного искры. Я поэкспериментировал с настройками времени и, наконец, обнаружил, что 70 мс с этой батареей кажутся идеальными.

    Я думаю, что с батареями разного размера в качестве источника вам придется поиграться с синхронизацией на плате управления. Батарея усилителя холодного пуска 800 будет выдавать намного больший ток, чем меньшая батарея 200CCA. Поэтому придется внести некоторые коррективы. Я бы определенно рекомендовал протестировать любую установку на металлоломе или батареях, прежде чем приваривать батарейный блок точечной сваркой.

    Вы можете посмотреть видеоверсию этой статьи здесь: Как сделать свой собственный аппарат для точечной сварки своими руками для литий-ионных аккумуляторов 18650

    Ниже приведены партнерские ссылки на детали, которые я использовал в этом проекте.

    Как сделать аппарат для точечной сварки в домашних условиях с помощью высоковольтного конденсатора

    Что такое точечный сварочный аппарат?

    Аппараты для точечной сварки представляют собой электрический инструмент, который используется для сварки двух металлических пластин посредством приложения давления и электрического тока. Точечная сварка используется в самых разных отраслях промышленности, включая, помимо прочего, производство листового металла и автомобилестроение; особенно для сборки кузовов автомобилей из листовой стали. Они обеспечивают прочный сварной шов и просты в сборке из небольшого количества компонентов. Итак, в этой статье мы рассмотрим пошаговый процесс изготовления аппарата для точечной сварки с использованием высоковольтного конденсатора.

    Точечная сварка использует явление Сварка сопротивлением ; Сварка сопротивлением — это соединение металлов путем приложения давления и пропускания электрического тока в течение определенного времени через область металла, которая должна быть соединена, создавая прочный и сфокусированный сварной шов.

    Аппаратные компоненты

    Следующие компоненты необходимы для изготовления аппарата точечной сварки

    S.No Компонент Значение Qty
    1) Electrical Probes – 2
    2) Capacitor 20uF/440VAC 1
    3) Insulated Copper wire 1. 5mm As per need
    4 Safety Gloves & Goggles – 2
    5) wire connect terminals – 1
    6) Soldering Iron 45W – 60W 1
    7) Soldering wire & flux – 1
    8) Hard Plastic Bottle w / cap – 1
    9) Flat Screwdriver – 1
    10) Insulating work Surface (Wood/Plastic) 1
    11) Bench Stand with clips – 1
    12) AC Wall outlet 220V 1

    Useful Steps

    The following are the steps on «Как сделать точечную сварку». БУДЬТЕ КРАЙНЕ ОСТОРОЖНЫ при работе с источниками переменного тока 220 В и высоковольтными конденсаторами.

    1) Снимите выводы двух электрических щупов и припаяйте их к концам изолированного медного провода диаметром 1,5 мм.

    2) Проделайте отверстие в крышке пустой пластиковой бутылки и подсоедините концы проводов к 2-полюсному разъему через крышку бутылки.

    3) Подсоедините клеммы +ve и -ve конденсатора к щупам +ve и -ve соответственно, затем поместите конденсатор и источник питания в пластиковую бутылку и плотно закройте крышку.

    4) Поместите металлическую поверхность, которую нужно приварить, к другой поверхности (здесь мы используем металлическую клемму батареи постоянного тока) на изолирующую поверхность (предпочтительно пластиковую/деревянную подставку)

    4) Сварка: Наденьте перчатки и защитные очки и поместите два щупа на клеммы под напряжением и нейтралью 220 В переменного тока на несколько секунд, чтобы зарядить конденсатор. ( НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ ЭТОГО ПРОЕКТА НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЧАСТЯМ ЗОНДОВ ПОСЛЕ ЗАРЯДКИ КОНДЕНСАТОРА, ТАК МОЖЕТ ПОЛУЧИТЬ СМЕРТЕЛЬНЫЙ УДАР! ).

    5) Закрепите свариваемую металлическую деталь с помощью сварочного стенда с зажимами типа «крокодил» и поместите их друг на друга так, чтобы они соприкасались друг с другом. Поместите один из щупов на нижнюю металлическую деталь и прижмите другой щуп к верхнему металлическому листу. Полетит несколько искр, после чего вы должны увидеть надежный самородок сварного шва. Полностью разряжайте конденсатор после каждой сварки.

    Принцип работы

    Точечная сварка использует геометрию сварочных электродов для направления сварочного тока в требуемое место сварки, а также давление для сварки заготовок. Как только достигается достаточное сопротивление, материалы укладываются и объединяются, и формируется надежный сварной шов.

    Меры предосторожности

    • НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к металлическим частям зондов после зарядки, так как это может привести к смертельному поражению электрическим током.

Published by admin