Как согнуть арматуру в домашних условиях: Как согнуть арматуру в домашних условиях без станков?

Как согнуть арматуру — Статья от компании Сити Металл

Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.

Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр.
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет.  Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки. 

До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно  использовать для гибки стержней. К ним относятся: Подпил УШМ места сгиба и Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой. Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.

Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%. 

Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категорий:

• Ручные
• Имеющий механический привод.
• Гидравлические

Оборудование с приводом работает по следующей схеме: На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы  (изгибающий и центральный). Между ними  укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.

Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :

• Для гибки стержней от 3 до 20 мм.
• Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
• Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
• Для гибки стержней от 3 до 90 мм.

Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал. 

Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным.  Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы. 
 
Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие. 
Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень. 

Одно из приспособлений для сгиба арматурыКогда не требуется особая аккуратность и точность, томожно согнуть прутья даже собственными руками. При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема.  Две  стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть. 

Сам процесс совершенно прост:

• Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
• Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление. 
• Арматура согнута.

Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр. Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю.  Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение. 

Пример самодельного станка для сгибки арматуры

Ручной станок для сгибки арматуры

Как сделать арматурогиб для дома своими руками

Арматура – стальной стержень, используемый в создании сетки из подобных стержней, которые при строительстве фундамента заливают бетоном. Такая сетка используется для повышения прочности фундамента, эластичности, устойчивости к нагрузкам и физическим повреждениям. Без неё бетонная прослойка просто раскрошится от давления и неравномерных нагрузок.

Существует несколько видов арматур, классифицирующихся по материалу: стальные, древесные и комплексные.

Арматурогиб – специальный прибор, который, используя рычажной эффект, гнёт арматуру в нужном месте и под нужным углом. Существует как ручной, требующий непосредственного физического воздействия, так и электрический вид, автоматически работающий от электросети.

Содержание

1. Арматурогиб и его предназначение
2. Подробный принцип работы арматурогиба
3. Виды арматурогибов
4. Пошаговая инструкция по созданию арматурогиба своими руками
5. Самый простой арматурогиб
6. Арматурогиб из уголка
7. Арматурогиб из домкрата
8. Арматурогиб из подшипника
9. Арматурогиб из ступицы
10. Заключение

Арматурогиб и его предназначение

Арматурогиб представляет собой специальную конструкцию из зажимов, которые держат арматуру в неподвижном состоянии, и специальных закреплённых винтами рычагов, участвующих в работе. Конечно, помимо этого, есть и другие, не менее важные детали, но именно эти являются основными для полноценной работы.

При работе арматуру нельзя подвергать какому-либо воздействию, в частности нагреву. Из-за этого все положительные качества испаряются, и в дальнейшей работе более нет смысла.

Арматурогиб незаменим при строительстве, и в особенности при закладке фундамента. Руками согнуть арматуру можно, но, во-первых, это невероятно сложно и долго, даже если речь идёт о так называемых гибких прутьях, во-вторых, изгиб арматуры получится не ровным и не точным. Именно поэтому люди и используют арматурогиб. С ним работа становится ювелирно точной и простой.

Также при самостоятельных попытках согнуть арматуру её прочность может снизиться. Это связано с тем, что многие совершают ошибки, например, в месте сгиба делают подпил арматуры или нагревают до красного цвета паяльником. Также многие используют подручные инструменты по типу молотов, тисок, кувалд. Всё это сильно портит сталь, и она становится попросту непригодной для использования в фундаменте.

Подробный принцип работы арматурогиба

Каждый созданный арматурогиб работает по единому принципу: прут арматуры размещается в промежутке между подвижным роликом и упором. Вращающаяся часть станка сгибает прут в необходимом направлении и под требуемым углом.

Не каждый станок может обеспечить сгибание на 180 градусов без значительной потери прочности. Поэтому подвижный ролик должен обеспечить сгибание максимум под углом 90 градусов, иначе металлический прут потеряет прочность.

Виды арматурогибов

Существуют два вида арматурогибов:

• Ручной.
• Электрический.

Прежде всего, подобные машины разделяют по тому, какой диаметр прута они смогут согнуть. Например, есть аппараты, способные согнуть только 12 мм прут или ниже. Также  важным критерием выбора инструмента является предполагаемый вид деятельности. При одноразовом или домашнем строительстве используют обычно ручные из-за точечного и не требующего больших партий производства. Для масштабного строительства стоит выбрать электрический вариант. Он способен без каких-либо препятствий согнуть до 10 арматур за раз, что сильно ускоряет масштабные стройки тех же небоскрёбов.

Ручной арматурогиб состоит из крепящегося основания с рычагом и валиками. Дополнительно используются тиски и держатели угла сгиба. С их помощью работа становится более точной и правильной.

Плюсы:

• Компактность.
• Простота в работе.
• Независимость от энергии.

Минусы:

• Малая производимость.

Электрический арматурогиб – похож на ручной, но использует вместо физической силы механическое действие — нажатие на педаль. Устройство такого арматурогиба отличается автоматическим колесом, из-за прокрутки которого и происходит изгиб прута. Также такие устройства крайне мощные и вполне способны согнуть сразу несколько прутьев.

Электрический арматурогиб может согнуть арматуру до 180 градусов без каких-либо потерь в прочности арматуры.

Плюсы:

• Высокая производимость.
• Простота управления.
• Минимальные физические затраты.

Минусы:

• Огромный вес и размер.
• Зависимость от электроэнергии.

Пошаговая инструкция по созданию арматурогиба своими руками

Прежде всего, стоит упомянуть, что способов создания очень много. Мы расскажем о самых популярных и требующих меньше всего затрат.

Самый простой арматурогиб

Самый простой способ сделать арматурогиб – распилить один толстый прут на три части и вбить их во что-то прочное и устойчивое. Рекомендуется использовать пень, бревно или пеноблоки. Такой вариант подойдёт для срочного и недолгого использования, так как конструкция подвержена разрушению. Но как вариант на один-два раза это вполне хороший способ.

Арматурогиб из уголка

Берутся два длинных уголка из стали (обычно такие есть в старых гаражах) и вкручивается или вбивается прут, который и будет сгибать сталь. Он должен быть достаточно длинным, чтобы впиться в стол, пенёк или бревно. Край одного из углов также закрепляется, чтобы весь угол был зафиксирован на месте. Теперь вставляем прут в углы и начинаем давить на него. Такой способ довольно прост и не требует лишних чертежей или тому подобного. Всё, что вам нужно, — это два старых угла и толстый прут. Такая конструкция достаточно долго сможет служить вам и в целом не требует какого-либо сложного ухода.

Арматурогиб из домкрата

Создают основу из дерева или стали, к ней крепят большую стальную балку примерно в 2 раза выше домкрата. По бокам чуть выше того же домкрата, на балку варят два прочных стальных прута около 7-10 сантиметров. Далее из нескольких стальных брусочков малого размера и одного уголка создают клин с углом в 90 градусов и крепят на верх рычага домкрата, чтобы при воздействии он поднимался точно в середину между двумя прочными прутами, закреплёнными ранее на балку. Сам домкрат надёжно крепится к основанию с помощью уголков. Такая конструкция позволит довольно точно сгибать арматуры. Также данная конструкция отлично напоминает по принципу работы настоящие арматурогибы и не требует множества материалов.

Арматурогиб из подшипника

Собираем нужные материалы: подшипник (чем больше, тем лучше), болт, гайку, рукоять, удобную для вас.

Чертим разметку и сверлим три отверстия в «тарелке» опорного подшипника. В центральное отверстие корпуса вставляем отрезок болта, на который накручиваем гайку. Берём выбранную вами рукоять. Необходимо будет приварить кусок шпильки, болта или стального кругляка подходящего диаметра. Далее надеваем конец рукояти на болт с гайкой и обвариваем. На другом конце крепим ручку для более удобного хвата. Прикручиваем арматурогиб к столу, и можно гнуть арматуру. Очень популярный и качественный способ. С такой конструкцией возможна долгосрочная работа.

Арматурогиб из ступицы

Создание арматурогиба из ступицы сильно напоминает случай с подшипником. Сама ступица может быть как от автомобиля, так и от мотоцикла или даже велосипеда, если использовать инструмент для работы с тонкими арматурами. Главное в выборе ступицы – полное круглое сечение. В середину ступицы вставляют трубку по диаметру отверстия, а к трубке привариваются две стальные пластинки с прорезью в размере диаметра сгибаемой арматуры. По бокам привариваются прочные, толстые пруты. Вот и всё, арматурогиб из ступицы готов. Осталось только закрепить саму ступицу к столу, чтобы трубка прокручивалась. Как и в случае с подшипником, инструмент имеет долгий срок службы.

Заключение

В этой статье мы постарались подробно рассказать о том, что из себя представляет арматурогиб, зачем он вообще нужен и как сделать инструмент своими руками. После прочтения вы сможете реализовать любой из способов, подходящий вам, как самый простой, не требующий многих усилий, так и сложный.

Надеемся, что эта статья вам помогла и вы нашли все ответы на ваши вопросы.

Способы гибки стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура представляет собой отличное решение при изготовлении каркаса для каких-либо построек. Это универсальный композитный материал, хорошо справляющийся с нагрузками и используемый для возведения опор различных зданий, теплиц, бассейнов и многого другого. Стеклопластиковые жгуты действительно крайне прочные и долговечные, однако их далеко не всегда удобно использовать. Основная сложность связана с тем, что материал сложно согнуть.

Области применения стеклопластиковой арматуры

Арматура из композитных материалов начала активно использоваться в 70-х годах. На тот момент изделия из стекловолокна стоили намного дороже металлических, так что в СССР, в частности в Москве и Санкт-Петербурге, стеклопластиковая арматура практически не применялась. В США и Европе же композит прижился быстро.

Сейчас стеклопластиковые стержни серьезно подвинули традиционные металлические жгуты, гарантируя долгий срок службы и небольшой вес конструкций.

Арматура из композитных материалов активно используется при создании следующих систем:

• конструкций, вступающих в непосредственный контакт с водой или агрессивными веществами;
• многоэтажных зданий с устойчивостью к сейсмическим толчкам;
• универсальных зданий промышленного и жилого назначения;
• крупных конструкций из бетона;
• канализационных систем;
• бассейнов;
• опор линий электропередач;
• упрочненных покрытий дорог;
• зданий из комбинированных материалов;
• складов для химических производств;
• навесов для хранения.

Стеклопластиковая арматура изготавливается из специальных волокон из стекла, базальта или углепластика. Эти волокна скручиваются в жгуты и укрепляются специальной вязкой смолой из синтетики. Материал получается прочным и долговечным, и при этом оказывается легче традиционных металлических стержней в 10 раз.

Способы, позволяющие согнуть композитную арматуру

Композитная арматура обладает целям рядом преимуществ, однако она не слишком удобна в использовании из-за возникающих затруднений при необходимости сгиба. Проще всего заранее заказать стеклопластиковую арматуру у производителя уже с готовыми изгибами в виде полностью готовой конструкцию. На фабрике загнуть стеклопластиковый элемент не составит никаких проблем, каким бы сложным не был чертеж.

Также можно применять специальные наконечники из стали, надеваемые на стеклопластиковые жгуты. Они фиксируются на прутьях при помощи зажимов или анкеров, а затем просто привариваются друг к другу под нужным углом. Отличным вариантом представляется использование совместной конструкции из традиционных металлических и стеклопластиковых прутьев. Подобное решение гарантирует получение нужного радиуса с высокими показателями надежности.

Допустимый радиус изгиба стеклопластиковой арматуры

Любая стеклопластиковая арматура должна сгибаться с соблюдением допустимого радиуса изгиба. Этот радиус всегда должен превышать произведение номинального диаметра прута и отношения модуля упругости к пределу прочности.

Если гнуть стержень с превышением допустимого радиуса изгиба, арматура начнет трескаться и со временем полностью разрушится.

Как согнуть композитную арматуру под 90 градусов

Главным недостатком композитной арматуры представляется ее неспособность согнуться под конкретным углом. Таким образом, получить сгиб под 90 градусов без использования дополнительных элементов не получится.

Своеобразным решением может стать создание изгибов из традиционной металлической арматуры и наращивание прутьев при помощи стеклопластика своими руками.  

Как согнуть стеклопластиковую арматуру в домашних условиях

Готовую стеклопластиковую арматуру согнуть в домашних условиях не представляется возможным. На стержень можно дать определенную нагрузку и добиться его изгиба, однако после снятия напряжения жгут вернет свою первоначальную форму как пружина.

После того, как на заводе изготовителе добились отвержения связывающего стеклянные волокна композита, арматурный стержень можно только разрушить. Размягчить, а затем снова добиться прочности не удастся. Гнутые конструкции можно создать на производстве по чертежам заказчика. Если же нужно добиться определенного угла прямо на строительной площадке, прибегают к использованию так называемого гибридного каркаса, в котором все сгибы созданы из металлической арматуры. 

Как соединять композитную арматуру в углах

Вязка композитной арматуры может осуществляться теми же способами, что применяются при работе с традиционными металлическими стержнями (за исключением сварки):

• фиксация вязальной проволокой с использованием простого или полуавтоматического крючка;
• автоматическим вязальным пистолетом;
• самодельным электрическим вязальным крючком, созданным на базе шуруповерта или иных подобных инструментов.

Опытные строители рекомендуют соединять стеклопластиковую арматуру на углах при помощи специальных крепежных элементов из пластика, которые могут быть представлены клипсами или монтажными хомутами.

Выводы

Композитная стеклопластиковая арматура представляется отличной заменой традиционным металлическим конструкциям. Однако нужно заранее подготовиться к сложностям, которые гарантированно возникнут при необходимости сгиба подобных стержней под определенным углом. И пока на рынок не вышли инновационные материалы с повышенной способностью к изгибу, с подобными сложностями придется мириться.

Как согнуть пруток в домашних условиях

Содержание

1. Использование стальных труб для гибки арматуры
2. Использование сварки для сгибания арматуры
3. Согнуть трубу в домашних условиях
4. Принцип сгибания арматуры
5. Как согнуть арматуру без специального устройства
6. Как сделать приспособление для гибки арматуры
7. Последовательность действий
8. Достоинства
9. Альтернативные способы работы с арматурой

При строительстве дачи или дома своими усилиями многие сталкивается с необходимостью получить гнутые трубы или заготовки из арматуры. Выполнить эту процедуру можно с помощью специального станка, но его приобретение требует значительных трат. Поэтому возникает вопрос о том, как согнуть арматуру в домашних условиях.

Использование стальных труб для гибки арматуры

После расчет количества арматуры и ее покупки возникает необходисоть в проведении работ по ее своими усилиями. Выполнить это можно, воспользовавшись некоторыми подручными средствами. Первый метод предусматривает применение стальных труб, которые предварительно вкапывают в землю или бетонируют. Внутренний диаметр трубы должен быть небольшим.

Арматура опускается в трубу до необходимой длины и наружную часть сгибают в сторону до получения необходимого угла наклона. При сгибании могут понадобиться помощники. Для упрощения процедуры можно дополнительно на прут надеть второй кусок трубы.

При обустройстве фундамента можно применять другой способ. Для этого понадобятся две трубы, диаметр которых должен не на много превышать диаметр прута. Также необходимо обратить внимание на длину труб, нужно будет приложить меньше усилий, если подобрать трубу большей длины.

• Два штыря вкапывают в землю.

• На прут с двух сторон надевают трубы.

• Опирая арматуру на штырь получиться довольно легко ее согнуть, достигнув необходимого радиуса кривизны.

Вместо штырей можно воспользоваться другими подобными приспособлениями, имеющимся под рукой.

Использование сварки для сгибания арматуры

Применение сварки возможно в том, случае, когда нет требований по сохранению толщины. В этом случае арматуру нагревают в месте будущего сгиба. Металл становится пластичным и легко гнется.

Также нагреть прут можно, воспользовавшись паяльной лампой. При этом арматуру необходимо закрепить в тисках, если нет возможности попросить у кого-нибудь помощи. Разогрев прут, его сгибают молотком либо вручную.

Существуют множество других методов разогревания арматуры, но следует помнить, что такой метод гибки не рекомендуется применять для конструкций, предназначенных для высоких нагрузок. Потому лучше посоветоваться со специалистами.

Согнуть трубу в домашних условиях

При выполнении разводки труб отопления может возникнуть необходимость в сгибании трубы. Выполняется эта процедура следующим образом.

• В трубу вставляют такого же диаметра пружину, которая предотвратит от возможного разрыва. После чего приступают к гибке трубы. Извлекают пружины с помощью проволоки.

• Другой способ предусматривает использование песка, которым заполняется труба. После этого ее зажимают тисками и нагревают в месте предполагаемого сгиба. О степени нагревания трубы судят по ее цвету, который должен стать ярко-красным. Убедиться в достижении необходимой температуры можно, поднеся бумагу к трубе. Если она обуглилась, значит, металл готов к гибке. В горячем состоянии не следует гнуть оцинкованные конструкции, так как это может повредить покрытие.

• Гибку труб для отопления частного дома, имеющих толстые стенки, осуществляется с помощью болгарки и сварки. Рассчитав радиус необходимого закругления, выполняют распилы. После гибки трубы, проделанные распилы сваривают.

Гибка пластиковых труб

При гибке пластиковых труб, примемняемых в системах отопления, выполняют следующие этапы.

• Воспользовавшись древесноволокнистой плитой, сделать оправу, которая придаст трубе нужную форму.

• Чтобы при гибке пластика предотвратить возникновение сколов и царапин, оправу заполняют силиконом, подобрав по форме.

• Затем трубу кладут в выполненную оболочку и нагревают.

• По мере нагревания пластик начнет заполнять оправу, что придаст ей нужные форму.

• Через десять минут трубу извлекают и дожидаются охлаждения.

• КОРЗИНА

Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.

Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр.
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет. Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки.

Читать также:  Обозначение солнечной батареи на схеме

До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно использовать для гибки стержней. Это:

• Подпил УШМ места сгиба
• Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой и пр.

Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.

Согнутая арматура в бетоне.

Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%.

Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категори й

Оборудование с приводом работает по следующей схеме

На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы (изгибающий и центральный). Между ними укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.

Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :

• Для гибки с тержней от 3 до 20 мм.
• Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
• Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
• Для гибки стержней от 3 до 90 мм.

Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал.

Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным. Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы.

Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие.
Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень.

Одно из приспособлений для сгиба арматуры

Когда не требуется особая аккуратность и точность, то можно согнуть прутья даже собственными руками . При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема.
Две стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть.

Сам процесс совершенно прост:

• Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
• Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление.
• Арматура согнута.

Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр.

Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю. Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение.

Пример самодельного станка для сгибки арматуры

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Читать также:  Реле рэс 22 рф4500129 характеристики

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры

Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства

И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

• С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

• Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
• Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

• массивного основания,
• поворотного механизма в виде большого рычага,
• прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

• углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
• электрическая дрель с набором сверл по металлу,
• электросварочный аппарат с электродами,
• стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Читать также:  Как сделать тепляк для бетона

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий

1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
   По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

• нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
• нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства

Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:

• простая конструкция,
• недорогая в изготовлении,
• хорошая надежность.
• мобильность,
• не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Альтернативные способы работы с арматурой

Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:

• движущаяся часть,
• несколько валов,
• двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Станки для гибки арматуры, Резаки для арматуры | Fascut Industries

Просто подключите эти мощные гидравлические резаки к стандартной розетке на 110 В и быстро обрежьте арматуру нажатием кнопки или педали. Резак для арматуры модели FC-800 предназначен для резки арматуры марки 60 диаметром до 1 дюйма (#8). 850 Solid Bar Bender поставляется с большим набором инструментов, быстро и легко настраивается и используется.

Shop Solid Bar Bender

АБРЕРТИРОВАНИЯ БЕНДЕР И РАБОТА видео

РЕБКА БЕНЕР И РАБОТА. Ссылка скопирована

Искать видео…

Сейчас проигрывается

Fascut FR-800 Станок для гибки арматуры

02:18

Воспроизвести видео

Сейчас проигрывается

Fascut FC-800 Резак для арматуры

01:48

Воспроизвести видео

Сейчас играет

Комбинированный портативный станок для гибки арматуры и инструмент для резки арматуры | Fascut FS-600

02:39

Воспроизвести видео

О нас

Fascut Industries Inc. является лидером в производстве качественных станков для резки и гибки арматуры с 1979 года. Мы являемся семейной компанией и гордимся тем, что работаем в США. это. Наша цель – создавать надежные, безопасные и простые в эксплуатации машины.

Одной из наших самых популярных моделей является портативный гидравлический станок для резки арматуры FS-600. Эта машина была спроектирована и построена с нуля как комбинированный станок для резки и гибки арматуры. Это прочный инструмент для непрерывной работы с арматурой, который подключается к стандартной сети 110 вольт или может работать от генератора. Он весит 180 фунтов и имеет ручки, поэтому два человека могут поднять и перенести его. Просто поместите его в свой пикап и при необходимости доставьте на рабочую площадку. Простая ручка управления устанавливает угол изгиба. После настройки все изгибы будут равномерными и точными. Дополнительный эталонный упор дает оператору физический упор для материала, поэтому размеры резки или гибки точно повторяются. Техническое обслуживание не представляет сложности, поскольку имеется только одна основная движущаяся часть и только одна пресс-масленка для смазки.

​

Наши станки для резки и гибки арматуры серии 800 могут работать с арматурой до 1 дюйма (#8) класса 60 включительно. Если вам просто нужны ножницы для арматуры, выберите портативный нож для резки арматуры модели FC-800. С его режущими лезвиями высотой 2 дюйма вы можете разрезать три прутка ½ дюйма (#4) одновременно. Подключите его к стандартной сети 110 вольт или запустите его от генератора. Ручки облегчают подъем и переноску двумя людьми. Быстрые и чистые разрезы выполняются простым нажатием кнопки или ножной педалью. Нет ни тепла, ни искр, ни пыли. Экономичные режущие лезвия можно поворачивать на четыре различных режущих кромки. Когда одна кромка затупится, просто переверните ее на новую режущую кромку.

​

Вращающийся станок для гибки арматуры модели FR-800 поставляется с набором гибочных матриц, который соответствует рекомендациям Института арматурной стали для гибки арматуры диаметром от 3/8” (#3) до 1” (#8). Гибочные матрицы высотой 2 дюйма позволяют одновременно сгибать три стержня ½ дюйма (#4). Можно задать два различных угла изгиба, что упрощает изготовление хомутов сейсмостойкого типа. Можно выполнять изгибы до 190°, в то время как один конец арматурного стержня остается неподвижным.

​

Гибочный станок для резки арматуры модели FR-800-C представляет собой универсальный комбинированный станок. Достаточно повернуть рычаг, чтобы выбрать режим резки или гибки. Эта прочная и надежная машина оснащена электрогидравлической системой непрерывного действия. Изготовьте собственную арматуру для небольших работ. Будьте спокойны, зная, что вы можете быстро исправить ошибки и недочеты в стальном прокате, не полагаясь на кого-то еще.

​

Все наше оборудование производится и собирается на нашем заводе, расположенном в Висконсине. Все модели есть в наличии, готовы к отгрузке в любое время. Каждая деталь и компонент есть на складе и готовы к немедленной доставке.

​

Когда вы позвоните нам, вы будете говорить с кем-то, кто знает и понимает это оборудование внутри и снаружи. Мы поставляем быстрые и надежные запчасти и сервис, чтобы поддерживать оборудование в рабочем состоянии и приносить вам деньги.

ЧТО ГОВОРЯТ ЛЮДИ

Кит Сатхард, Aggregte Placement Corp.

«У нас есть одна из ваших машин FS-600 с 1988 года.  Она отличается высочайшим качеством и долговечностью.  Сейчас у нас есть 3 таких машины, и я рекомендую их всем, кто ищет для хорошего прочного и долговечного оборудования».

Гленн Барнетт, Columbia Precast LLC.

«Каждый день мы зависим от наших станков Fascut 600 и 800.  Простая прочная конструкция и встроенные функции безопасности облегчают обучение нового персонала.  Мы рады, что оборудование, которое так хорошо работает, по-прежнему СДЕЛАНО В США!»

Дэйв Ханна, Alaska Concrete Casting

«Это благословение, когда наша машина Fascut находится в магазине, когда она нам нужна. Вероятно, это лучшая маленькая машина за те деньги, которые я когда-либо покупал».

Как согнуть арматуру по идеальной окружности?

Как согнуть арматурный стержень в круг

1. Шаг 1: Ознакомьтесь. …
2. Шаг 2. Изгиб арматурного стержня (с помощью электрогибочного станка) …
3. Шаг 1. Измерение. …
4. Шаг 2: Защитное снаряжение. …
5. Шаг 3: Вставьте арматуру в тиски. …
6. Шаг 4: Используйте стальную трубу для изгиба. …
7. Шаг 5: Промойте и повторите.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на handymansworld.net

Какой инструмент вы используете для гибки арматуры?

Переносной станок для гибки арматуры обычно используется на строительных площадках. Его также называют силовым изгибом.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на machinel.com

Можно ли нагревать арматуру для изгиба?

Нагрейте арматуру в месте изгиба паяльной лампой в течение 30-60 секунд. Небольшой нагрев металла облегчит его изгиб.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на hunker.com

Можете ли вы согнуть арматуру в холодном состоянии?

В Америке наш строительный кодекс ACI 318-95 разрешает холодную гибку (изгиб арматуры без предварительного нагрева) и выпрямление, если это разрешено проектными чертежами или инженером на объекте.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на сайте monolithic.org

Можете ли вы согнуть арматуру класса 60?

2 приведены результаты испытаний (см. ссылку), показывающие, что арматурный стержень ASTM A 615 класса 40 и класса 60 можно сгибать и выпрямлять в холодном состоянии до 90 градусов при минимальном диаметре изгиба, разрешенном в ACI 318, или близком к нему.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на сайте convertionconstruction. net0169

Как согнуть арматуру в арку?

Согните арматурный стержень в форму

Чтобы согнуть арки, держите арматурный стержень за концы, пока вы сгибаете его, чтобы арка оставалась гладкой. С помощью помощника отцентрируйте арматурный стержень на среднем кольце и протолкните концы вокруг полукруга. Слегка согните его; концы немного отскочат назад, когда вы их отпустите.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на familyhandyman.com

Сколько раз можно сгибать арматуру?

Для сравнения, ACI 318-11 допускает изгиб в шесть раз больше диаметра стержня. Исследователи пришли к выводу, что изгибание и выпрямление арматурных стержней размером до №11 в полевых условиях, как правило, должно быть разрешено.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на forconstructionpros.com

Как вы сгибаете арматуру в формы?

Лучше всего это сделать с помощью профессионального станка для гибки арматуры. Это специальные инструменты, используемые для сгибания арматуры в различные формы, включая круги или спирали. Они могут быть ручными или механическими, или, другими словами, некоторые требуют, чтобы вы использовали свои мышцы, в то время как другие делают всю тяжелую работу за вас.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на handymansworld.net

При какой температуре плавится арматура?

Температура плавления: 1371-1482 градуса С.

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на eaglesteel.com

Что означает буква B в арматуре?

Каждый класс начинается с одной буквы, за которой следует цифра. Буква относится к применению, а число относится к пределу текучести стали. Сталь, используемая для армирования бетона, имеет букву B и номер 500, что означает минимальный предел текучести 500 МПа.

Запрос на удаление

|
Полный ответ можно найти на сайтеheatonmanufacturing. co.uk

Можно ли сваривать арматуру вместе?

Под AWS D1. 4 доступны три варианта сварки арматуры. Это дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW, обычно называемая дуговой или электродуговой сваркой), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW, обычно называемая MIG или подачей проволоки) и дуговая сварка с флюсовым сердечником (FCAW, подача проволоки с флюсовой проволокой вместо газа). ).

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на precast.org

Отверстие какого размера нужно просверлить для 1/2 арматурного стержня?

СОВЕТ: глубина отверстия должна быть как минимум в 4 1/2 раза больше диаметра болта (для стержня с резьбой 1/2 дюйма потребуется глубина отверстия 2 1/4 дюйма).

Запрос на удаление

|
Посмотреть полный ответ на quikrete.com

← Предыдущий вопрос
Какой самый маленький образ докера?

Следующий вопрос →
У Hierophant Green есть реквием?

Китайский производитель экскаваторов, экскаваторов, поставщиков станков для гибки прутков

Дом



Производители/Поставщики

Подробнее

Список продуктов

Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться

Скидка 20% CE Китай 0,8 тонны 1 тонна 1,8 тонны 2,5 тонны Euro5 EPA Боковая поворотная стрела Большой палец Гидравлическая резиновая гусеница Гусеничная резиновая гусеница Микро-малый экскаватор Завод Мини-экскаватор

Рекомендованный продукт


Свяжитесь сейчас

Скидка 20% на 1 тонну сада Новый дешевый мини-экскаватор Mini 1000 кг Гусеничный микрогидравлический экскаватор Небольшой гидравлический гусеничный экскаватор с резиновыми гусеницами с маркировкой CE Euro5 EPA4

Рекомендованный продукт


Свяжитесь сейчас

Скидка 20% на 1 тонну сада Новый дешевый мини-экскаватор Mini 1000 кг Гусеничный микрогидравлический экскаватор Небольшой гидравлический гусеничный экскаватор с резиновыми гусеницами с маркировкой CE Euro5 EPA4

Рекомендованный продукт


Свяжитесь сейчас

Everun Ere18h 1. 8t Мульчеры Сад Сельское хозяйство Руководство по строительству Небольшой гидравлический насос для мини-экскаватора Digger Machine

Рекомендованный продукт


Свяжитесь сейчас

Everun OEM CE EPA Ere12e 1100kg Mining Electric Drive Powered Mini Battery Excavator с заводской ценой

Рекомендованный продукт


Свяжитесь сейчас

Everun OEM CE EPA Ere12e 1100kg Mining Electric Drive Powered Mini Battery Excavator с заводской ценой

Рекомендованный продукт


Свяжитесь сейчас

6-тонный мини-гусеничный экскаватор на заводе для продажи


Свяжитесь сейчас

Колесные экскаваторы 13 тонн на продажу


Свяжитесь сейчас

Гидравлический экскаватор на гусеничном ходу Jinggong100L для гражданских земляных работ


Свяжитесь сейчас

Китай 800 кг мини-экскаватор дешевый экскаватор машина для продажи


Свяжитесь сейчас

Лучшая цена 1200 кг небольшой мини-экскаватор для продажи


Свяжитесь сейчас

Закрытая кабина с мини-экскаватором с импортным двигателем весом 1200 кг на заводских торговых точках


Свяжитесь сейчас

Caterpillar Cat 320d2 б/у гусеничный 20-тонный экскаватор Excavadora Usada Excavatrice Pelle D’occasion Экскаваторы 320c 320d 320b 320cl 320dl 320bl

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

Мини-экскаватор Excavatric Гусеничные экскаваторы Машина Cat Hitach Pelle D′ Подержанный экскаватор Komatsu PC200-8 Komatsu 220-8 Продажа Excavadora Usada

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

Гидравлический гусеничный землеройный экскаватор Мини-экскаватор Экскаваторы Caterpillar 320dl 329dl 330d 325D Подержанный мини-экскаватор Excavadora Usada Excavatrice

Рекомендуемый продукт


Свяжитесь сейчас

40 Проекты по сварке арматуры для вашего дома

Проекты по сварке арматуры легко выполнить, а материал легко доступен.

Со стальной арматурой меньше переменных, чем с трубами и листовыми металлами. Так что это отличный базовый металл для начинающих сварщиков.

В этой статье представлены наиболее полезные проекты по сварке арматуры, которые можно реализовать без особых навыков и инструментов.

Однако мы рассмотрели все уровни навыков, поэтому вы также найдете несколько проектов, требующих дополнительных навыков сварки.

Используйте оглавление ниже для быстрого перехода к проектам.

40 Проекты по сварке арматуры

1. Сварка промышленного контейнера для напитков из арматуры