Как согнуть проволоку по шаблону: Гибка проволоки на производстве и в домашних условиях

Поделки из проволоки (71 фото)

Несмотря на внешне непривлекательный вид проволоки, она является базовым материалом для создания эксклюзивных поделок, украшений, предметов декора. В сочетании с бисером, ткаными лоскутами, природным материалом, пластилином изделия из проволоки выглядят необычно и могут составлять полноценные композиции. Популярной разновидностью является синельная проволока. Она безопасна, приятна на ощупь, имеет интересную фактуру и подходит для работы даже ребенку.

Содержание

  • Подготовка к работе
  • Разновидности проволоки
  • Правила работы
  • Первые шаги
  • Цветы из проволоки
  • Новогодняя елка
  • Бабочка
  • Ангел из проволоки и бисера
  • Денежное дерево
  • Подставка для салфеток
  • Облако из проволоки
  • Фото идеи самодельных поделок из проволоки

Подготовка к работе

Проволока считается сложным материалом. Работать с ней нелегко, требуется прикладывать усилие. Для облегчения творческого процесса опытные мастера используют инструменты:

  • кусачки, для откусывания кусочков проволоки нужной длины;
  • пассатижи, игольчатые плоскогубцы для закручивания и изгибания фрагментов;
  • электрический паяльник, для скрепления толстой медной проволоки;
  • молоток, наковальня, для придания материалу приплюснутой формы;
  • кусок наждачной бумаги для полировки;
  • ножницы;
  • изолента или скотч, для скрепления деталей в промежуточных этапах работы.
  • Идея композиции иногда самая неожиданная, поэтому в данный перечень инструментов могут быть включены дополнительные инструменты.

Разновидности проволоки

Проволока удивляет своей пластичностью и большим потенциалом для применения в дизайне украшений и декоративных сувениров. Она широко применяется для создания бижутерии. В редких случаях берут материал из благородных металлов. В основном в ход идет простая, недорогая проволока:

  • медная;
  • алюминиевая;
  • бижутерная, продается в отделах творческих товаров.

Бижутерная проволока создана специально для креативных работ. В ее сплаве имеются металлы, обладающие ценными художественными свойствами – мягкость, прочность, пластичность, красивый внешний вид. В сечении имеет круглую, полукруглую или квадратную форму. В продаже можно встретить медную проволоку с серебристым покрытием с плоским сечением, алюминиевую с блестящим напылением. Алюминиевый материал для творчества противостоит коррозии и негативному воздействию окружающей среды.

С техническим материалом, состоящим из чистой меди, нержавеющей стали, тоже работают, но процесс затрудняется из-за необходимости очищать его от изоляции.

Правила работы

Опытные мастерицы, изготавливающие эксклюзивные украшения из проволоки, дают советы по работе с данным материалом:

  • для тяжелых бусин брать крепкую проволоку;
  • чем крупнее диаметр металлического материала, тем больше заполняется отверстие внутри бусин, соответственно тем он устойчивее к износу;
  • расстояние между бусинами должно позволять им свободно перемещаться.

Первые шаги

Изделия на проволочной основе поражают своей красотой. Хочется приобщиться к этому искусству и тоже создать нечто прекрасное. Однако, чтобы не столкнуться с синдромом разочарования новичка, начинать нужно с простых поделок, постепенно усложняя их.

Первыми шагами в плетении могут быть несложные контуры животных, фантазийных человечков, разнообразных предметов. Например, чтобы смастерить простую елочку, достаточно согнуть проволоку, зачем симметрично согнуть ее половины.

Если сделать заготовки колечек, а потом соединить их группами по три-пять штук другим кольцом, то получится простой браслет. Гирлянда из колец украсит детскую комнату. В работу по созданию изделий из проволоки с удовольствием вовлекаются дети от дошкольного возраста и старше.

Цветы из проволоки

Как любая творческая деятельность, работа с проволочным материалом развивает у детей моторику, память, способность к логике, фантазию, воображение, усидчивость, приобщает к креативу, помогает познавать окружающий мир.

Для детских рук подойдет тонкая проволока, ее несложно сгибать, деформировать. В начале работы цветок со стеблем рисуют на бумаге, в процессе работы заготовку прикладывают к шаблону для сравнения. Для упрочнения стебля, его обкручивают двойным сложением проволоки. Серединка цветка – кольцо, лепестки – волнами обмотанная вокруг кольца проволока.

Новогодняя елка

Для работы понадобятся два типа проволоки – толстая и тонкая. Из толстой мастерят основу, треугольный контур, формируя красивый завиток сверху. На тонкую проволоку нанизывают разноформатные или одинаковые бусины и свободно обматывают ею основной контур. Подобная елочка хороша для подарка друзьям в качестве сувенира, для украшения настоящей елки, а так же в качестве самостоятельного элемента декора.

Бабочка

Елочка и цветок были плоскими фигурами. Бабочка считается поделкой более сложного уровня, в ней нужно заполнять пустоту контурных деталей. Мастер-класс включает шаги:

  • Начиная от тела бабочки, формируют контур верхних крыльев;
  • Прокладывая проволоку вдоль тела, создают контур нижних крыльев;
  • Укрепляют крылья обматыванием тела двойным сложением;
  • Переходят к заполнению пустот внутри контуров красивыми завитками;
  • Вытягивают кончики проволоки сверху, обрезают лишнее, закручивают усики.

Бабочка готова. По такому же алгоритму можно создавать фигурки животных, цветов, людей. Заполненное пространство внутри контура обеспечивает изделию законченный вид.

Ангел из проволоки и бисера

Проволочный ангел с вплетением бисера смотрится нежно и воздушно. Для работы берут тонкую и толстую проволоку. Из толстого проволочного материала создают каркас. На тонкую проволоку нанизывают бисер голубого цвета для заполнения контура тела, красным бисером заполняют область шеи и рук, белым – крылья и нимб над головой. Поделка получается утонченной, изящной. Ее не стыдно подарить друзьям и родным людям на Новый год или Рождество.

Денежное дерево

Привычные предметы иногда становятся скучными, хочется освежить интерьер, добавить в него новых интересных вещиц. Денежное дерево кажется сложным, но на практике его легко создать, если есть начальные навыки работы с проволокой. Понадобятся:

  • медная проволока нужного диаметра;
  • крупные и мелкие бусины;
  • декоративные монетки;
  • игольчатые плоскогубцы;
  • надфиль;
  • клей на силиконовой основе для покрытия срезов.

Какого-то определенного алгоритма по созданию денежного дерева не существует. Каждый создает его так, как ему нравится. Общей деталью является ствол. К нему крепятся ветви, завитки с нанизанными бусинами. Вид дерева зависит от фантазии и воображения мастера.

Подставка для салфеток

Как и денежное дерево, данное изделие зависит от креативного видения мастера и может быть каким угодно. В основе подставки держатель для салфеток, боковые стенки представляются в виде плетеного контура с завитками.

Для работы используют толстую проволоку, так как пачка салфеток имеет значительный вес. Изгибы и завитки формируют при помощи игольчатых плоскогубцев. На кончики проволоки, во избежание царапаний, капают по капле силиконового клея. Шершавые участки поверхности полируют наждачной бумагой.

Облако из проволоки

Интересно в качестве предмета декора смотрится облако с дождем из проволоки. Фигура простая, но удивительно гармоничная. Контур облака имеет овальную неровную форму, с легкими волнами. В нижней части облачного контура закреплены длинные отрезы проволоки со сформированными каплями на конце. Отрезы изображают дождь.

На тематических интернет ресурсах много фото изделий из проволоки. От некоторых невозможно оторвать взгляд, хочется смастерить такое же и украсить им свой дом.

Фото идеи самодельных поделок из проволоки

Автор статьи:

Технологическая карта № 12 « Изготовление антабки ремня».






Заглавная страница

Избранные статьи

Случайная статья

Познавательные статьи

Новые добавления

Обратная связь



КАТЕГОРИИ:

Археология
Биология
Генетика
География
Информатика
История
Логика
Маркетинг
Математика
Менеджмент
Механика
Педагогика
Религия
Социология
Технологии
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология




ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву







Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?


Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления







⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Последовательность технологических операций
Фотоизображение
Инструменты, оборудование
1.Подобрать обрезок жести нужных размеров. Линейка, карандаш
2.Нанести на заготовку по шаблону контуры будущего изделия. Шаблон, карандаш
3.Вырезать по разметке деталь из заготовки. Слесарные ножницы
4.Подобрать велосипедную спицу нужных размеров. Линейка, карандаш
5. Согнуть заготовку по шаблону. Тисы, плоскогубцы
6. Согнуть пластину по линии сгиба и вставить в нее кольцо из спицы Плоскогубцы
7. Нанести на пластину по шаблону контур будущего отверстия. Шаблон, карандаш
8. Просверлить по разметке отверстие диаметром 5 мм. Сверлильный станок, пассатижи

 

Технологическая карта № 13 « Изготовление приклада».

Последовательность технологических операций
Фотоизображение
Инструменты, оборудование
1.Подобрать обрезок жести нужных размеров. Линейка, карандаш
2.Нанести на заготовку по шаблону контуры будущего изделия. Шаблон, карандаш
3.Вырезать по разметке деталь из заготовки. Слесарные ножницы
4. Разметить по шаблону и накернить контуры будущих отверстий Шаблон, карандаш, молоток, кернер
5. Просверлить по разметке три отверстия диаметром 5 мм. Сверлильный станок, пассатижи
6. Согнуть деталь по линиям сгиба. Пассатижи, тисы, молоток
7. Подобрать черенок диаметром 20-22 мм. Линейка
8. Отметить от торца заготовки 20 мм. Линейка, карандаш
9. Выпилить по разметке деталь из заготовки. Тисы, ножовка
10. Просверлить с торца детали сквозное отверстие диаметром 5 мм Сверлильный станок, пассатижи
11. Провести чистовую обработку детали Наждачная бумага
12. Подобрать проволоку диаметром 5-6 мм нужной длины. Линейка
13. Согнуть проволоку по шаблону Тисы, пассатижи, молоток
14. Расплющить концы проволоки Тисы, пассатижи, молоток
15. Просверлить два отверстия диаметром 5 мм. Сверлильный станок, пассатижи
16. Закруглить концы детали. Тисы, напильник

 

Технологическая карта № 14 « Изготовление ствола».

Последовательность технологических операций
Фотоизображение
Инструменты, оборудование
1.Подобрать заготовку нужных размеров. Линейка, карандаш
2. Обработать заготовку в виде восьмиугольника и накернить центры. Рубанок, кернер, молоток
3. Закрепить заготовку в токарном станке и выполнить дальнейшее точение по чертежу. Токарный станок СТД-120, стамески, штангенциркуль
4. Произвести чистовую обработку готового изделия. Токарный станок СТД-120, наждачная бумага
5. Просверлить со стороны дульного среза отверстие диаметром 9 мм и глубиной 20 мм. Тисы, сверлильный станок

 

 

⇐ Предыдущая123

Читайте также:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии







Последнее изменение этой страницы: 2021-05-11; просмотров: 60; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!


infopedia. su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь — 161.97.168.212 (0.004 с.)

Основы применения функций изгиба

Рис. 1: При расчете допуска на изгиб всегда используется дополнительный угол.

Когда деталь из листового металла сгибается, она физически увеличивается. Окончательные сформированные размеры будут больше, чем сумма внешних размеров детали, как показано на распечатке, если не принять во внимание некоторый припуск на изгиб. Многие скажут, что материал «растет» или «растягивается», когда его сгибают на листогибочном прессе. Технически металл не делает ни то, ни другое, а вместо этого удлиняет . Оно делает
это потому, что нейтральная ось смещается ближе к внутренней поверхности материала.

Нейтральная ось представляет собой область внутри изгиба, где материал не претерпевает физических изменений во время формовки. Снаружи от нейтральной оси материал расширяется; внутри нейтральной оси материал сжимается. Вдоль нейтральной оси ничего не меняется — ни расширения, ни сжатия. По мере того как нейтральная ось смещается к внутренней поверхности материала, более
материал расширяется снаружи, а не сжимается внутри. Это основная причина пружинения.

Допуск на изгиб (BA)
BA = [(0,017453 × внутренний радиус) + (0,0078 × толщина материала)] × угол изгиба, который всегда является дополнительным

Длина нейтральной оси рассчитывается как изгиб припуск, принимаемый в размере 50 процентов от толщины материала. В Machinery’s Handbook, K-фактор для низкоуглеродистой холоднокатаной стали с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм составляет 0,446 дюйма. Этот К-фактор применяется как среднее значение для большинства расчетов допуска на изгиб. Для нержавеющей стали и алюминия существуют другие значения, но в большинстве случаев 0,446.
in. работает с большинством типов материалов.

Если умножить толщину материала на К-фактор (0,446), вы получите положение перемещенной нейтральной оси: например, 0,062 × 0,446 = 0,027 дюйма. Это означает, что нейтральная ось перемещается из центра материала до места на расстоянии 0,027 дюйма от поверхности внутреннего радиуса изгиба. Опять же, нейтральная ось не претерпевает физических структурных или пространственных изменений. Он просто движется
к внутренней поверхности, вызывая удлинение.

Обратите внимание на два коэффициента, указанные в формуле допуска на изгиб: 0,017453 и 0,0078. Первый фактор используется для обхода круга или частей круга, а второе значение применяет среднее значение К-фактора к первому фактору. 0,017453 — это частное π/180. Значение 0,0078 получается из (π/180) × 0,446. Обратите внимание, что для допуска на изгиб угол изгиба всегда измеряется как
дополняющие (см. Рисунок 1 ).

Внешний отступ (OSSB)
OSSB = [Касательная (градус угла изгиба / 2)] × (внутренний радиус изгиба + толщина материала) радиус и плоскость ноги, измеряемые до вершины изгиба (см. Рисунок 2 ). При 90 градусах не имеет значения, используете ли вы прилежащий или дополнительный угол; вы все равно получите 45 градусов, и вы получите тот же ответ OSSB.

Для изогнутых углов (щелкните здесь, чтобы увидеть рис. 3) обычно используется дополнительный угол. Для изогнутых (острых изгибов) углов
могут использоваться включенные или дополнительные углы. Выбор за вами, но он влияет на то, как вы применяете данные к развертке.

Удержание изгиба (BD)
BD = (Внешний отступ × 2) – Припуск на изгиб

Рис. 2. Внешний отступ (OSSB) представляет собой размерное значение, которое начинается от касательной радиуса и плоскости полки и измеряется до вершины изгиба.

Вычет изгиба (BD) — это значение, вычитаемое из плоской заготовки для каждого изгиба в детали, и их может быть более одного. Вычеты изгиба различаются в зависимости от самой детали, разных углов изгиба и/или внутренних радиусов. Обратите внимание, что при перегибе и выполнении расчета OSSB с использованием включенного угла изгиба вы можете вычислить отрицательное значение для вычета изгиба. Вам нужно будет взять
отрицательное значение во внимание при расчете плоской заготовки, как обсуждается в следующем разделе.

Разработка макета плоской заготовки

Существует два основных способа компоновки плоской заготовки, и какой из них использовать, зависит от информации, с которой вы работаете. Для первого способа нужно знать размеры ноги. Участок — это любая плоская область детали, будь то между радиусами изгиба или между кромкой и радиусом изгиба. Для второго метода необходимо знать размер от кромки (формованной или вырезанной) до вершины
изгиба
или пересечения, образованного обеими плоскостями, проходящими параллельно внешним поверхностям формованного материала.

1. Плоская заготовка = размер первого участка + размер второго участка + припуск на изгиб

2. Плоская заготовка = размер до вершины + размер до вершины – вычет изгиба

Второй вариант можно рассмотреть по-другому . Как упоминалось ранее, если вы используете включенный угол для OSSB, вычет изгиба может быть отрицательным значением. Как вы, возможно, знаете, вычитание отрицательного значения требует добавления: например, 10 – (-5) = 15. Если вы работаете с формулой на своем калькуляторе, он автоматически произведет правильные вычисления. Если вы работаете по формуле
построчно, вам нужно будет отслеживать знак ответа и его положительное или отрицательное значение.

Следующие примеры познакомят вас с методами плоской проявки. Они применяют функции изгиба к простой детали с одним изгибом, согнутой более чем на 90 градусов, чтобы показать, как дополнительные или включенные углы применяются в OSSB и, в конечном счете, к компоновке.

Деталь Рис. 4 изогнута на 160 градусов. Он имеет толщину материала 0,250 дюйма и внутренний радиус изгиба 0,250 дюйма. Каждая ножка имеет длину 1,000 дюйма, а размер до вершины (между краем детали и вершиной изгиба) составляет 3,836 дюйма. Обратите внимание, что в формулах ниже, Ir представляет собой внутренний радиус изгиба, а Mt представляет собой
толщина материала. Для всех методов мы рассчитываем допуск на изгиб одинаково:

Допуск на изгиб (BA)
BA = [(0,017453 × Ir) + (0,0078 × Mt)] × Степень дополнительного угла изгиба
BA = [(0,017453 × 0,25) + (0,0078 × 0,25)] × 160
ВА = [0,00436325 + 0,00195] × 160
ВА = 0,00631325 × 160
BA = 1,010

Отсюда мы выполняем различные расчеты в зависимости от используемой плоской заготовки. Используя первый способ, разрабатываем плоскую заготовку, добавляя две ножки сгиба и припуск на сгиб.

Расчет плоской заготовки
Расчетная длина плоской заготовки = Нога + Нога + BA
Расчетная длина заготовки = 1,000 + 1,000 + 1,010
Расчетная длина заготовки = 3,010

Рис. 4. Эта деталь толщиной 0,250 дюйма изогнута на 160 градусов, комплементарных друг другу, с внутренним радиусом изгиба 0,250 дюйма. На чертеже указано, что расстояние от края до вершины составляет 3,836 дюйма.

Во втором примере с плоской заготовкой добавляются два измерения (от края до вершины) и вычитается вычет изгиба. В этом случае в расчетах используется дополнительный угол для OSSB, а размеры называются от края до вершины — опять же, как указано в Рис. 4.

Внешний отступ (OSSB)
OSSB = [Касательная (дополнительный угол изгиба/2)] × (Mt + Ir)
OSSB = [Касательная (160/2)] × (0,25 + 0,25)
OSSB = [Касательная 80] × 0,5
OSSB = 5,671 × 0,5
OSSB = 2,836

Вычет изгиба
BD = (OSSB × 2) – BA
BD = (2,836 × 2) – 1,010
BD = 5,672 – 1,010
BD = 4,662

Расчет плоской заготовки
Расчетная плоская заготовка = Размер до вершины + Размер до вершины – Вычет изгиба
Расчетная плоская заготовка = 3,836 + 3,836 – 4,662
Вычисленная длина плоских заготовок = 3,010

В этом последнем примере при расчете плоских заготовок добавляются размеры, а затем вычитается отрицательный вычет изгиба (опять же, вы добавляете при вычитании отрицательного числа). В данном случае мы используем приложенный угол для OSSB, а размеры по-прежнему называются от края до вершины.

Внешний отступ (OSSB)
OSSB = [Касательная (включая угол изгиба/2)] × (Mt + Ir)
OSSB = [Касательная (20/2)] × (0,25 + 0,25)
OSSB = [Касательная 10] × 0,5
OSSB = 0,176 × 0,5
OSSB = 0,088

Вычет изгиба (BD)
BD = (OSSB × 2) – BA
BD = (0,088 × 2) – 1,010
BD = 0,176 – 1,010
BD = -0,834

Плоская заготовка Расчет
Расчетная плоская заготовка = Размер до вершины + Размер до вершины – Вычет изгиба
Расчетная плоская заготовка = 1,088 + 1,088 – (-0,834)
Расчетная длина плоских заготовок = 3,010

Как видите, независимо от метода получается один и тот же ответ. Убедитесь, что вы рассчитываете эти значения на основе фактического радиуса, которого вы достигаете в физической части. Есть много смягчающих обстоятельств, которые вам, возможно, придется рассмотреть. Вот лишь некоторые из них: метод формовки (воздушная формовка, дно или чеканка), тип изгиба (острый, радиусный или глубокий радиусный изгиб), инструмент, который вы используете.
использование, а также многократная поломка заготовки при гибке большого радиуса. Кроме того, чем дальше за 90 градусов, тем меньше будет физически внутренний радиус. Вы можете рассчитать большинство из них, и мы обязательно займемся этим в следующих статьях.

Правильная сборка детали с первого раза

Существует множество различных путей обхода поворота с использованием включенных или дополнительных углов. Мы можем легко вычислить эти значения; это применение результатов, которые имеют значение. Однако, как только вы знаете, как и где информация применяется в данной ситуации, макет плоского шаблона становится простым.

Так зачем вычислять все эти значения? Потому что иногда вам нужно будет пройтись по изгибу на отпечатке, и у вас может не быть всей информации, необходимой для создания развертки. По крайней мере, теперь вы можете рассчитать все различные части изгиба, применить их правильно и сделать все правильно с первого раза.

Несколько способов ободрать кошку

Специалисты по листогибочным прессам могут использовать различные формулы для расчета функции изгиба. Например, в этой статье мы использовали следующее для внешнего отступа: OSSB = [Касательная (градус угла изгиба/2)] × (толщина материала + внутренний радиус). Однако некоторые могут использовать другую формулу: OSSB = (толщина материала + внутренний радиус) / [тангенс (градус угла изгиба/2)]. Так что же правильно? Оба. если ты
используйте дополнительный угол изгиба в первом уравнении и включенный угол во втором уравнении, вы получите тот же ответ.

Рассмотрим деталь с дополнительным углом изгиба 120 градусов, толщиной материала 0,062 дюйма и внутренним радиусом 0,062 дюйма. Допуск на изгиб (BA) рассчитывается как 0,187, а длины сторон равны 1,000 дюйма. получить размер до вершины, добавить OSSB к опоре. Как видите, обе формулы OSSB дают один и тот же результат и приводят к одному и тому же выводу изгиба для расчета плоской поверхности.
пустой.

Первая формула OSSB
OSSB = [Касательная (степень дополнительного угла изгиба/2)] × (толщина материала + внутренний радиус)
OSSB = [Касательная (120/2)] × (0,062 + 0,062)
OSSB = [Касательная (60)] × 0,124
OSSB = 1,732 × 0,124
OSSB = 0,214

Вторая формула OSSB
OSSB = (Толщина материала + Внутренний радиус) / [Касательная (включая градус угла изгиба/2)]
OSSB = (0,062 + 0,062)/[тангенс (60/2)]
OSSB = 0,124/[Касательная (30)]
OSSB = 0,124/0,577
OSSB = 0,214

Вычет изгиба (BD)
BD = (OSSB × 2) – BA
BD = (0,214 × 2) – 0,187
BD = 0,428 – 0,187
BD = 0,241 дюйма

Расчет плоской заготовки
Расчетная длина плоской заготовки = размер до вершины + размер до вершины – вычет изгиба
Расчетная длина заготовки = (OSSB + полка) + (OSSB + полка) – вычет изгиба

Расчетная длина заготовки = (0,214 + 1,000) + (0,214 + 1,000) – 0,241
Расчетная длина заготовки = 1,214 + 1,214 – 0,241
Расчетная длина плоской заготовки = 2,187 дюйма.

Для углов с изгибом (см. рис. 3) исходная формула — OSSB = [Касательная (градус дополнительного угла изгиба/2)] × (толщина материала + внутренний радиус) — также может быть записывается с использованием включенной степени угла изгиба. Но опять же, когда вы получаете отрицательное значение вычета изгиба, вам нужно принять это во внимание при расчете плоской заготовки.

При включенном угле изгиба 60 градусов, толщине материала 0,062 дюйма, внутреннем радиусе изгиба 0,062 дюйма и допуске на изгиб (BA) 0,187 дюйма вы получаете отрицательный вычет изгиба. Это означает, что вы вычитаете отрицательный BD (опять же, то же самое, что и сложение) при вычислении плоского бланка. Как видите, тот же расчетный размер плоской заготовки дает:

Внешний отступ (с использованием прилежащего угла)
OSSB = [Касательная (градус прилежащего угла изгиба/2)] × (толщина материала + внутренний радиус)
OSSB = [Касательная (60/2)] × (0,062 + 0,062)
OSSB = [Касательная (30)] × 0,124
OSSB = 0,577 × 0,124
OSSB = 0,071

Вычет изгиба (BD)
BD = (OSSB × 2) – BA
BD = (0,071 × 2) – 0,187
BD = 0,142 – 0,187
BD = -0,045

Расчет плоской заготовки
Расчетная длина плоской заготовки = размер до вершины + размер до вершины – вычет изгиба
Расчетная длина заготовки = (Нога + OSSB) + (Нога + OSSB) – BD

Расчетная длина заготовки = (1,000 + 0,071) + (1,000 + 0,071) – (-0,045)
Расчетная длина заготовки = 1,071 + 1,071 – (-0,045)
Расчетная длина плоской заготовки = 2,187 дюйма.

Расчет допуска на изгиб, уменьшения изгиба и К-фактора

В моем предыдущем посте я говорил о К-факторе, допуске на изгиб и уменьшении изгиба и о том, что они означают в дизайне листового металла. Теперь давайте посмотрим, как мы можем получить эти значения для конкретного листа.

Как я упоминал в своем последнем посте, вам нужно выполнить несколько тестов, чтобы вычислить эти значения для конкретного листа. Эти тесты включают в себя изгибание некоторых образцов, а затем выполнение некоторых измерений и расчетов.

Рассмотрим лист толщиной 20 мм и длиной 300 мм, как показано на рис. 1. Мы рассмотрим три сценария изгиба с тремя разными углами изгиба; 60, 90 и 120, и мы рассчитаем для них К-фактор, допуск на изгиб и вычитание изгиба. Инструмент для гибки имеет радиус 30 мм, что означает, что наш внутренний радиус изгиба (R) равен 30 мм. Начнем с изгиба на 90 градусов, это самый простой сценарий.

Рисунок 1: Плоский лист

Угол изгиба 90 градусов

На рисунке 2 показан лист, согнутый под углом 90 градусов. Начнем с расчета допуска на изгиб. Оттуда мы можем рассчитать К-фактор и вычитание изгиба. После сгибания листа нам нужно сделать некоторые измерения, как показано на рисунке 2.9.0003

Рисунок 2: Изгиб под углом 90 градусов

Мы можем рассчитать длину отрезка 1 и 2 следующим образом:

На нейтральной оси имеем:

В этой формуле начальная длина равна 300 мм. Заменив Initial Length, Leg Length 1 и 2 в приведенном выше уравнении, мы можем рассчитать допуск на изгиб следующим образом:

Мы знаем, что BA — это длина дуги на нейтральной оси. Длина дуги для этого сценария может быть рассчитана как:

Где R’ — радиус дуги на нейтральной оси. Вставив значение допуска изгиба в приведенное выше уравнение, мы получаем:

Теперь, если мы вычтем R из R’, мы можем найти расстояние нейтральной оси (t) от внутренней поверхности:

От K -Факторное уравнение у нас есть:

Javelin SOLIDWORKS Service Advertisement

Наши эксперты SOLIDWORKS могут настроить вашу среду, чтобы ваша команда использовала комплексный набор из шаблоны , столы и библиотека формовочных инструментов

Углы изгиба менее 90 градусов

Для нашего второго сценария мы собираемся обсудить расчеты для углов изгиба менее 90 градусов. В качестве примера мы собираемся использовать 60 градусов в качестве угла изгиба. Мы снова должны сделать некоторые измерения, как показано на Рисунке 3. Затем мы должны рассчитать длину опоры 1 и длину опоры 2.

Рис. 3: Изгиб 60 градусов

0002 Начнем с расчета длины полки 1. Из рисунка 3 мы знаем, что

Где R — внутренний радиус изгиба, который в данном примере равен 30 мм. Мы можем рассчитать длину отвода 1 с помощью нескольких простых уравнений:

Теперь давайте рассчитаем длину отвода 2:

Теперь, когда у нас есть длина отвода 1 и 2, мы можем снова использовать следующее уравнение для расчета изгиба. Допуск:

Для расчета R’, который является радиусом дуги на нейтральной оси, мы можем использовать следующее уравнение:

A — это угол изгиба в приведенном выше уравнении, поэтому

Чтобы рассчитать расстояние нейтральной оси от внутренней поверхности (t), мы можем вычесть внутренний радиус изгиба из R’:

И имея t и Толщина листа (T) мы можем рассчитать K-фактор следующим образом:

Углы изгиба более 90 градусов

Как и в предыдущих сценариях, начнем с расчета длины полки 1.