Как ставить заклепки заклепочником: Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать. — Bezhelme.ru
Содержание
Как работает заклепочник механический ручной?
Металлические заготовки соединяют с помощью резьбы, сварки или заклепок. Последний способ применяют, если нужно выполнить соединение двух деталей толщиной до 1,0 см. Используют для этого специальный инструмент. В этой статье мы выясним, как работает заклепочник ручной и как правильно ставить заклепки. Основные сведения о принципе работы инструмента и краткая инструкция о том, как пользоваться им, поможет начинающему мастеру легко справиться с поставленной задачей.
Ручной заклепочник – что это за инструмент?
Заклепочник представляет собой механический инструмент, который напоминает клещи. Соединение листовых металлических заготовок производится за счет сквозного монтажа. Применяют такой способ, когда невозможно соединить детали сваркой или резьбовым способом.
Чтобы сделать неразъемное соединение используют расходный материал – заклепки. В зависимости от типа инструмента используют разные виды расходников. Классические «грибки» применяют, чтобы соединить листы без специнструмента.
Для вытяжных заклепок нужно вытяжное приспособление, для установки гаечных – резьбовое. Расходники имеют разный диаметр, что непосредственно влияет на прочность соединения.
Основные виды заклепочников и как они устроены?
Ручной инструмент состоит из таких частей:
- Рукоятка. Под воздействием физической силы приводит в движение прижимную часть.
- Прижимной элемент. Может быть резьбовым или вытяжным.
- Головка. Деталь, к которой крепится расходный материал – заклепки.
На практике используются различные виды заклепочников. По типу привода различают:
- Механический или ручной. Конструктивно самый простой вид, который используется в быту и профессиональной сфере. Чтобы клепать, нужно прилагать физическое усилие.
- Пневматический. Мощные и высокопроизводительные модели, которые работают под воздействием сжатого воздуха, поступающего от компрессора.
- Электрический. Не требует усилий, работать с ним легко. Требуется подключение к сети с напряжением 220В.
- Аккумуляторный. Аналог электроинструмента, оснащенный батареей для автономной работы.
- Пневмогидравлический. Мощная промышленная модель для установки клепок большого типоразмера.
По расположению рабочей части по отношению к рукояткам:
- Прямой – головка находится в торце и зафиксирована вдоль ручек.
- Угловой – закреплена под прямым углом к рукоятке.
- Двухсторонний – головку можно переставить с торца в тыльную часть.
Ручные модели еще называют клепальниками, они достаточно часто используются и имеют некоторые различия, которые рассмотрим более подробно.
Заклепочник резьбовой: основная информация
Эта модель предназначена для работы с резьбовыми клепками. Принцип работы состоит в том, что на его рабочую головку накручивается расходник с резьбой. Элемент помещается в отверстие, после чего сжимаются ручки. С обратной стороны клепки образуется шляпка.
К основным «плюсам» модели относится создание надежного соединения, которое можно дополнительно укрепить с помощью болтов. Среди недостатков:
- Необходимость прилагать значительное усилие при работе.
- Невысокая скорость клепания.
- Цена инструмента и расходников – выше, чем на другие модели.
Рекомендуется использовать, чтобы соединить листовой металлопрокат и при наличии отверстий с большим диаметром.
Заклепочник вытяжной: основная информация
Принцип работы практически такой же, как и у резьбового. Но, рабочая часть представляет собой шпильку цилиндрической формы. Шпилька устанавливается на клепку, которая помещается в отверстие инструмента и дальше – в подготовленное в заготовке отверстие. При сдвигании рукояток заклепка сминается с обратной стороны путем выхода шпильки наружу. После извлечения шпильки получается соединенная конструкция.
К положительным характеристикам модели относится:
- Простая схема установки крепежей.
- Высокая производительность.
- Возможность создания скрытого крепления.
- Цена – ниже, чем на аналоги.
Недостаток заключается в невозможности соединить листовой материал, в котором проделаны большие отверстия – более 7,0 мм.
Как выбрать хороший ручной заклепочник?
Основное условие, при котором приспособление прослужит долго и будет справляться с задачами – его качество. Поэтому покупать его нужно в специализированных компаниях. При этом следует учитывать рекомендации профессиональных мастеров:
- Для использования в домашних условиях подойдут ручные модели.
- Рычажные приспособления подходят для применения в профессиональных сферах.
- Поворотная головка позволяет выполнять операции в труднодоступных местах и под любым углом.
- Лучше, если в комплекте будет набор сменных головок для заклепок разного диаметра.
- Все элементы должны быть выполнены из высококачественной стали. Пластиковые детали быстро выходят из строя.
Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.
Для того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу.
В результате остается аккуратное и прочное соединение.
Виды заклепочников
Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:
- Механические.
- Электрические.
- Пневматические.
- Гидравлические.
Механические
Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.
Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.
Механические устройства в усиленном двуручном варианте
Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.
Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.
Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.
Электрические
Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.
Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.
Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.
Пневматический заклепочник
Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.
Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.
Гидравлические
Гидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.
Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.
При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.
Советы по использованию заклепочников
При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.
При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.
Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.
Похожие темы:
- Нейлер. Виды. Работа. Применение. Особенности. Плюсы и минусы
- Степлер. Виды. Устройство. Работа. Применение. Особенности
- Молоток. Виды. Устройство. Работа. Применение. Особенности
- Просекатель. Виды. Работа. Применение. Плюсы и минусы
описание, применение и расходные материалы – Ремонт своими руками на m-stone.ru
Содержание:
Как правильно использовать заклепочник ⇩
Трудности работы с заклепочником ⇩
Заклепочник ручной: какой лучше выбрать? ⇩
Виды ручных заклепочных инструментов ⇩
Материал клепок ⇩
Удобство применения ⇩
Приспособления ⇩
Обзор 3 лучших моделей ⇩
POP PS 15 ⇩
ЗУБР МАСТЕР- 31195 ⇩
KRAFTOOL INDUSTRIE 31182 ⇩
Практические рекомендации ⇩
Отзывы владельцев ⇩
Модным мужским трендом последнего времени стало умение, что-то делать своими руками. Зачастую, в набор домашнего мастера не входит один из самых полезных, на сегодняшний день, гаджетов – заклёпочник.
- 1 Как работает ручной заклепочник?
- 2 Как происходит клепание
- 3 4
Заклепывание в домашних условиях – возможные трудности - 4 Какой лучше выбрать ручной заклепочник?
- 4.1 Особенности процесса заклепки
- 4.1.1 Самое надежное соединение деталей
- 4.1.2 Новый уровень заклепочников
- 4.1.3 Какие еще бывают заклепочники?
- 4.1 Особенности процесса заклепки
- 5 Виды ручных (механических) заклепочников
- 6 Практические рекомендации
- 7 Расходные материалы
- 8 Заклепочник ручной: как пользоваться
- 9 3
Технология работы – как пользоваться прибором? - 10 Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования
- 10.1 По какому принципу работает заклепочник ручной
- 10.2 Как устроен заклепочник ручной
- 10.3 Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы
- 10.4 Работа заклепочника: видео
- 11 Как выбрать заклепочник: производители и цены
Как работает ручной заклепочник?
Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:
В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.
Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.
ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются.
Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.
головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.
Популярное: Профилегиб своими руками – нет ничего невозможного
Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.
Как происходит клепание
В старинные времена заклепочное соединение выполняли, используя большие и сложные механизмы. Подобная технология не пользовалась популярностью, потому что требовала больших усилий человека и являлась трудоемкой работой. Именно из-за этого были изобретены ручные заклепочники, хорошо подходящие для домашней работы. Такой инструмент не нужно дополнительно поддерживать. Кроме этого, нет необходимости открытого доступа к обеим сторонам изделия. Нужно лишь заранее просверлить отверстие и зажать специальную кнопку. Вот поэтому весь процесс работы становиться быстрым и легким.
4
Заклепывание в домашних условиях – возможные трудности
Если не знать, как пользоваться инструментом, в процессе эксплуатации могут быть определенные сложности:
1. Возникновение люфта в случае, если заклепка прикреплена недостаточно прочно. Это является следствием слишком большого сверла для проделывания отверстий. Тут только один выход из ситуации – установить заклепку с большим диаметром.2. Появление острых краев после заклепывания – в таком случае вы воспользовались заклепкой с головкой, размер которой больше необходимых параметров.3. В инструменте остаются отходы от заклепок – такое получается в случае деформации стержня. Как правило, это характерно для некачественных приборов, которые не способны выполнять работу на должном уровне.4. Чтобы добиться наибольшего эффекта при фиксации элементов, специалисты рекомендуют выбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали. Выбор материала очень велик, можно воспользоваться клепками из металла, нержавейки, алюминия, стали. Крепление в таком случае будет максимально прочным.
Заклепки из того же материала, что и скрепляемые детали, повысят эффективность фиксации
Во избежание подобных проблем тщательно подбирайте заклепки, а также сверла. Отверстия должны соответствовать клепкам. После нажатия на рычаг образуются так называемые шляпки, которые в основном и скрепляют элементы. Если же размер подобран неправильно, то будет наблюдаться люфт, что приведет в конечном итоге к разрушению крепежа.
Какой лучше выбрать ручной заклепочник?
Проводя работы по соединению деталей, необходимо определить, заклепочник ручной какой лучше всего подойдет для работ. Прежде чем выбрать подходящий инструмент, рассмотрим, что такое заклепка и где обычно применяют такое соединение.
Заклепочник необходим для соединения деталей.
Особенности процесса заклепки
Заклепка является очень прочным соединением. И сейчас можно найти прекрасно сохранившиеся конструкции, скрепленные заклепками. Такие изделия служат людям уже на протяжении более ста лет и разрушаться не собираются. Этот способ соединения деталей можно встретить в старых производственных цехах, мостах, башнях. Самые знаменитые представители заклепочного мастерства — это Эйфелева башня в Париже и телевизионная вышка на Шулявке в Москве.
С помощью заклепочного болта происходит соединение деталей друг к другу.
Рассмотрим, что представляет собой сам процесс клепания. Самый распространенный пример: соединение двух листовых деталей плашмя друг к другу. Для этого в двух смежных деталях сверлятся отверстия, которые совпадают при накладывании деталей. В некоторых случаях, если есть возможность зафиксировать листы в положении, в котором их нужно скрепить, сверлят одновременно оба листа. Такой способ более предпочтителен, так как более точен.
Далее просверленное отверстие заполняют соединительным металлом. В зависимости от диаметра отверстия, соединением может служить проволока, прут или специально приготовленный болт без резьбы. Если соединительным элементом служит проволока или прут, то их развальцовывают с обеих сторон до прочного закрепления листов. Обычно клепают одну сторону, а затем другую.
В случае, если используются специальные заклепочные болты, соединение происходит следующим образом: в сделанное отверстие вставляется заклепка с головкой. Затем, если позволяют размеры и расположение деталей, головку устанавливают на неподвижный упор или наковальню, а с другой стороны делают развальцовку.
Самое надежное соединение деталей
Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.
Если же конструкция не позволяет передвигать место соединения, со стороны головки закрепляют специальную наставку. Размер и вес наставки подбирается в зависимости от толщины соединения и материала заклепочного болта. И далее делают расклепку свободной стороны. Трудоемкость процесса не позволяла использовать такое соединение повсеместно.
В идеале соединительный металл должен заполнить пространство сделанного отверстия и с обеих сторон образовать шляпки, которые и удерживают между собой детали. Таким же способом можно не только соединять между собой детали, но и заделывать отверстия в одном листе. Этим методом пользовались ремесленники при ремонте прохудившихся емкостей.
Такого рода соединение весьма виброустойчивое и, если выполнено правильно, очень крепкое. От других соединений заклепка выгодно отличается тем, что не лопается мгновенно, а постепенно растягивается.
Это качество дает возможность вовремя заметить неполадку и заменить крепеж.
Сварочное соединение, к примеру, трескается одновременно по всей длине соединения, что приводит к негативным последствиям. А в сравнении с винтовым соединением заклепка отличается гораздо меньшей ценой.
Новый уровень заклепочников
Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.
Большим недостатком процесса установки заклепки в былые времена являлось то, что при работе был необходим доступ к заклепке с обеих сторон. Но прогресс не стоит на месте. Изобретение совершенно нового принципа соединения деталей вывело заклепку на весьма популярный уровень использования.
Заклепка нового поколения состоит из трубки со шляпкой на одном конце. В эту трубку помещается проволока с шариком на другом конце. Трубка вставляется в отверстие до упора шляпки. С этой же стороны специальным приспособлением захватывается проволока и вытягивается наружу. Шарик, прижимаясь к детали, развальцовывает трубку, образуя надежное крепление.
Самое приятное преимущество нового вида заклепок в том, что к месту крепления не нужен доступ с двух сторон. Ими можно крепить детали в таких ситуациях, где невозможно подобраться с противоположной стороны. Также очень тонкие листы, которые сложно прочно соединить винтовыми соединениями, легко соединяются заклепками.
Для установки нового вида заклепок был изобретен соответствующий инструмент, называемый заклепочником. Он представляет собой рычажный механизм. С виду такой ручной заклепочник похож на плоскогубцы, при работе с ним нужно прилагать усилие.
В зависимости от толщины соединяемых деталей выбирается вытяжная заклепка. К заклепке подбирается головка ручного заклепочника. В комплект обычно входит четыре головки на самые часто используемые диаметры проволок заклепок. При необходимости можно докупить большее количество сменных головок.
http:
Головка одевается на стержень заклепки, упирается в шляпку, плотно прилегающей к детали, после чего сжимаются рукояти заклепочника. При этом цанговое устройство захватывает стержень и вытягивает его из трубки заклепки. Когда сжатие трубки обратным шариком достигает предела, стержень ломается. Заклепка готова. При работе, откусанные стержни желательно не разбрасывать, а складировать в специальную коробочку.
Какие еще бывают заклепочники?
Как известно, прогресс не стоит на месте, поэтому мастера постарались еще улучшить механизм заклепочника. В продаже имеется разновидность с регулируемой головкой. Эта разновидность конструкции в разы увеличивает скорость и облегчает работу. С таким заклепочником удобно работать в труднодоступных местах. На сегодня инструмент этой системы является самым лучшим для использования дома или в ремонтных работах небольшой сложности.Именно его можно с уверенностью посоветовать мастерам.
Полезно также знать и о других разновидностях ручных заклепочников, так как бывают ситуации, когда не обойтись без особого инструмента. Например, резьбовой заклепочник. Отличие от вытяжного состоит только в том, что шарик втягивается в трубку заклепки при помощи вращения по резьбе. На первый взгляд такой способ -только лишние расходы. Но бывают случаи, когда необходимо ввинтить болт в очень тонкую или изготовленную из хрупкого материала пластину. В этом случае резьбовой заклепочник незаменим. Конечно, держать его дома нет надобности, но знать о такого рода соединении нужно.
http:
Распространенные варианты ручных заклепочников используются одной рукой. Но для работы с заклепками большего диаметра нужно усилие побольше. Для этой цели существуют профессиональные заклепочники для двух рук. Они гораздо сильнее и рассчитаны для работы с заклепками большого диаметра. Габариты их тоже больше, поэтому дома иметь их не имеет смысла.
Такие разновидности заклепочников, как пневматические и гидропневматические, используются исключительно в производственных цехах — нам они не интересны. Исходя из всего перечисленного, можно с уверенностью выбрать заклепочник для личного использования.
Теперь остается лишь отметить несколько рабочих моментов:
В соответствии с толщиной скрепляемых деталей и с диаметром отверстия нужно подбирать и размер заклепок. Для листов с общей толщиной от 0,5 мм до 5 мм используют заклепки длиной 4 — 8 мм и диаметром 2,4 мм. Отверстие нужно сверлить 2,5 мм. Для листов с общей толщиной 0,8 — 9,5 мм длина заклепки составляет 6 -12 мм, диаметр — 3,2 мм, отверстие — 3,3 мм. Для листов 1,5 мм — 12,5 мм длина заклепки будет 6 — 16 мм, диаметр — 4,0 мм, отверстие — 4,1 мм. Если применить несоответствующую заклепку, прочного соединения может не получиться.
Показателем правильности подобранных заклепок будет установка заклепки в одно нажатие рукояток. В противном случае, нужно поменять размер заклепки.
Прежде чем нажать на рычаги заклепочника, убедитесь, что головка прижалась плотно к шляпке.
Желательно подбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые листы. Промышленность выпускает несколько вариантов: алюминий, медь, латунь и сталь.
http:
Теперь можно выбрать инструмент по душе. Нужно помнить, что приобретать такого рода товар лучше от авторитетного производителя. Инструмент, который вы покупаете, должен удобно лежать в руке. Соблюдая правила, вы выберете надежный и долговечный ручной заклепочник. А при правильной эксплуатации работа с ним будет в радость.
Источник: masterinstrumenta.ru
Виды ручных (механических) заклепочников
Есть три вида ручных установщиков заклепок:
одноручные;
двуручные;
гармошка.
Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. Отличаются тем, что рабочие ручки у них под углом 90° к оси установки. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство.
Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра.
Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка
Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы.
Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный. Им работать удобнее.
Практические рекомендации
Возможны варианты в процессе работы с прибором:
Детали разной толщины;
вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации.
При невозможности – устанавливается опорная шайба.
Соединение материалов с различной твёрдостью;
Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали.
При невозможности – устанавливается опорная шайба.
Применение лепестковых или распорных элементов крепления.
Скрепление хрупких деталей;
Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления.
Создание герметичного узла;
Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения.
Краевое расположение крепления.
До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.
Совет: Сжав – разжав инструмент можно легко вытащить застрявший стержень. Следите, чтобы он не вылетел с обратной стороны.
Расходные материалы
Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.
Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.
Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.
На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.
К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.
Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.
ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера.
Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.
ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной.
Заклепочник ручной: как пользоваться
Для того чтобы применение заклепочника не вызывало больших трудностей, стоит тщательно подготовить необходимые детали. Приложите их к поверхности и сделайте разметку. Далее, нужно надеть строительные рукавицы и проделать отверстие, превышающее размер заклепки на несколько миллиметров. Делать это лучше плавно и аккуратно. Когда необходимо спрятать заклепку, то стоит сделать развальцевание.
Заклепку необходимо вставить в заклепочник, а ее шляпку направить в заранее сделанное отверстие. Потом надевается рабочая головка инструмента и сжимаются ручки. Из-за такого действия несколько деталей надежно соединяются.
Для того чтобы долго работать инструментом необходимо соблюдать простые правила.
Стоит следить за размерами используемых заклепок. Иначе фиксация может оказаться очень недолговечной. Когда диаметр был подобран неверно, то обычного сжатия ручек может не хватить для качественной фиксации материалов.
Чтобы установить заклепку, головку инструмента нужно хорошо прижать, а только потом сжать его ручки.
Для изготовления заклепок применяются самые разные материалы, например, сталь, нержавейка или алюминий. Когда необходимо добиться очень прочного соединения, то лучше выбрать заклепки из такого же материала, что и деталь.
При использовании заклепочника стоит применять очки и рукавицы для защиты от металлических частей.
Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию. Это поможет не совершить самых распространенных ошибок.
Необходимо хорошо осмотреть инструмент. Если любая из частей окажется поломанной, лучше отдать его специалисту, который способен быстро и качественно отремонтировать заклепочник.
Из-за быстрого развития технологий использование клепания стало довольно простым и не занимает много времени. В этом помогает применение ручного заклепочника. Это, прежде всего, очень удобный инструмент, упрощающий фиксацию деталей из металла.
3
Технология работы – как пользоваться прибором?
Работать с ручным клепальником просто. Все выполняется на интуитивном уровне, действия просты и понятны даже людям, которые впервые собираются пользоваться прибором. Вам потребуется подготовить металлические изделия для их крепления друг с другом. Желательно крепко закрепить оба изделия, чтобы во время работы не возникало лишнего движения, мешающего скреплению. Отмечаем места, в которых будут просверлены отверстия. Делать это необходимо очень внимательно, чтобы намеченные места совпадали на разных элементах, в противном случае закрепить детали максимально надежно не получится.
При сверлении отверстий обратите внимание на размеры заклепки и сверла. Сверло должно на несколько миллиметров превышать размеры отверстия. Если же говорить о длине заклепок, то она зависит исключительно от нагрузки, которой будут подвержены детали, и их суммарной толщины. Самые длинные клепки, которые могут составлять до 16 мм в длину, используются для больших элементов, тогда как для маленьких металлических запчастей могут подойти заклепки длиной до 6 мм.
Тонкая часть клепки вставляется в заточник таким образом, чтобы насадка полностью ей соответствовала. Головка монтируется в просверленном отверстии на скрепляемом элементе. Важный момент. С другой стороны должен получиться небольшой выступ, приблизительно 10 мм. Перпендикулярно основной части нужно надеть заклепочник на верхнюю часть детали. Следующее действие представляет собой максимально сильное нажатие на рычаг инструмента. Как правило, хватает одного мощного рывка, но если вдруг ножка не отвалилась, то потребуется нажать на рычаг еще раз.
Теперь нам необходимо будет выполнить протяжку при помощи рычажного устройства. Пользуемся для этих целей монтажной стальной проволокой. Все пространство заполняется проволочным металлом. Вследствие давления по краям могут появиться небольшие наплывы, которые будут дополнительно скреплять детали. Остальные крепежи следует выполнять вдоль соединительного стыка. Как правило, получается сделать до 4 точек, после чего проволока обрывается. Обязательно удалите остатки проволоки из заклепочника, для этих целей можете воспользоваться обычной шлицевой отверткой.
Размер деталей, отверстия, а также самой клепки играет огромную роль во всем процессе. Если подобрать неправильное сверло, можно существенно ухудшить качество соединения металлических запчастей. Как следствие, через некоторое время соединение разойдется, поскольку необходимую нагрузку оно выдержать будет не в состоянии.
Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования
Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.
По какому принципу работает заклепочник ручной
Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.
Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.
Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.
Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.
Как устроен заклепочник ручной
Состоит заклепочник из следующих деталей:
Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.
Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:
пружинным;
рычажным.
Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.
Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.
Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы
Работают с заклепочником так:
Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
В получившееся отверстие вставляют расходник.
На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.
Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.
Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.
Работа с заклепочником
Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.
Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.
Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.
Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.
Работа заклепочника: видео
Источник: sad24.ru
Это интересно: Крепление окон — монтаж и установка
Как выбрать заклепочник: производители и цены
При выборе конкретной модели многие опираются на цены. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду.
Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится. Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон.
Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания.
NOBUS. Недорогой инструмент, надежно работает.
Gesipa. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже.
YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми.
Чтобы можно было оценить разброс цен
NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте.
Topex. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах.
KRAFTOOL. Весь инструмент хорош и клепальники тоже.
Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно. И этим объясняется разница в цене — использованы более дорогие/качественные материалы.
Источники:
- http://okarkase.ru/instrument/zaklepochnik-ruchnoj-kakoj-vybrat-i-kak-im-polzovatsya.html
- http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/zaklepochnik-ruchnoj.html
- https://instrument.guru/ruchnoj/kak-pravilno-polzovatsya-zaklepochnikom.html
- http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoy-istrument/slesarno-montaghnyy/klepalnik-ruchnoj. html
- https://derevyannie-doma.com/materialy/ruchnoy-zaklepochnik-kakoy-luchshe-i-kak-vybrat.html
- https://stroychik.ru/tools/zaklepochnik
Как поменять замок на заклепках
В условиях жесткой конкуренции производители стальных дверей и замочных механизмов вынуждены использовать при их изготовлении и сборке собственные запатентованные технологии. Не является исключением и установка дверных запирающих устройств – если одни крепят их с помощью винтовых соединений, то другие монтируют замковые механизмы на вытяжные заклепочные изделия. Именно они, не имеющие стандартных прорезей под отвертку и боковых граней, в отдельные моменты выступают серьезной проблемой для владельцев, решивших поменять замок.
- Причины замены замков, установленных на заклепках
- Виды заклепок, применяемых при изготовлении замков
- Как самому поменять замок на заклепках
- Рекомендации владельцам, решившим сменить замок
Причины замены замков, установленных на заклепках
Необходимость сменить запирающее устройство, для монтажа которого производитель использовал вытяжные заклепочные изделия, может появиться по ряду следующих причин:
- неисправности или сбои в работе замкового устройства, вызванные поломкой и естественным износом его деталей в ходе длительной и интенсивной эксплуатации;
- потерянные домовладельцем или украденные злоумышленниками ключи;
- неудачная попытка вскрытия замкового механизма недоброжелателями требует принятия неотложных мер по усилению взломостойкости двери;
- аренда или покупка квартиры, частного дома или другого объекта недвижимости, не исключающая вероятность нахождения ключа от замкового устройства у прежнего владельца сооружения.
Довольно часто заклепочные соединения для монтажа запирающих устройств встречаются в двери Торекс. В зависимости от модели на подобные изделия могут быть установлены как корпус сувальдного или цилиндрового механизма, так и декоративные накладки и другие элементы дверного блока из металла.
Виды заклепок, применяемых при изготовлении замков
Установка запора в железную дверь на заклепочные детали – собственное ноу-хау производителя продукции, поставляемой на рынок под торговой маркой Torex. Дверной крепеж представляет собой небольшую деталь, имеющую форму тонкого вытянутого стержня определенной длины. Путем установки подобных соединителей удается получить прочное неразъемное соединение двух элементов из металла.
С помощью заклепок крепятся ребра жесткости, обеспечивающие дополнительную прочность дверного полотна, декоративные накладки и другая облицовка, монтируются замковые механизмы.
Отличие заклепочного соединения от винтового – первые изделия невозможно выкрутить. Для разъединения деталей необходимо или срубить подходящим инструментом головку, или высверлить с помощью сверла и дрели. Декоративные элементы обычно крепятся на алюминиевые изделия. В соединениях, где требуется повышенная прочность, производители используют детали, изготовленные из закаленной нержавейки. В зависимости от формы они могут быть:
- стандартными;
- рифлеными;
- лепестковыми;
- зажимными.
Важно! Установка запирающих механизмов на вытяжные заклепочные изделия имеет свои преимущества. Например, обеспечивается возможность надежной фиксации корпуса в двери, выполненной из тонкого листового металла. Вдобавок при сохранении надежности соединения сокращается время выполнения работы, существенно усложняется демонтаж устройства взломщиками.
Как самому поменять замок на заклепках
Необычный способ крепления замковых устройств в металлические двери вводит многих владельцев, решивших заменить замок на заклепках своими руками, в ступор. Большинство, столкнувшись с подобной ситуацией, не желают рисковать и обращаются к специалистам замковых компаний. Другие пытаются решить проблему самостоятельно. Тем, кто имеет навыки выполнения слесарных работ и владеет необходимым инструментом, иногда удается самостоятельно выполнить замену замка на заклепках с минимальными издержками.
Сделать это непросто, но возможно. Владельцам, решившим заменить запирающее устройство своими силами, следующие рекомендации, которые подготовили опытные специалисты из профильных компаний, помогут избежать последующих неоправданных затрат на ремонт стальной двери:
- Чтобы замена не принесла еще больше проблем, рекомендуется приобрести новый механизм такой же модели, как и заменяемый.
- Начинать работу следует с подготовки инструмента и демонтажа старого замкового механизма. Как правило, вытяжные заклепочные изделия устанавливаются для фиксации корпуса замкового устройства в проеме, выполненном в торцевой части стальной двери. Крепежные детали располагаются в отверстиях защитной планки корпуса, предназначенных для крепления с помощью винтов или саморезов. Эти отверстия имеют зенковку под потайную головку, поэтому попытки срубить головку заклепочного изделия с помощью стамески, долота, зубила или других подобных инструментов оказываются безуспешными.
- Для демонтажа замочного устройства заклепочные изделия следует высверлить. Для этого применяют электродрель или шуруповерт, в патроне которого надежно зафиксировано сверло диаметром 4 мм. Чтобы сверло не соскакивало с центра крепежа, аккуратно делают углубление в месте сверления с помощью керна.
- Корпус старого механизма вынимают после снятия декоративных накладок, извлечения стержня ручки, сердцевины и крепежных деталей.
- Чтобы установить новое изделие, потребуется специальный инструмент – заклепочник. Корпус нового механизма вставляется в соответствующее углубление, после чего совмещаются и фиксируются отверстия в торце двери и защитной планке. Стержень заклепочного изделия закрепляется в рабочей части – гнезде заклепочника соответствующего диаметра. Утолщенная часть стержня или ее втулка, зажатая в заклепочнике, вставляется в совмещенные отверстия.
- После этого ручки инструмента несколько раз сжимаются и разжимаются до появления характерного щелчка, сигнализирующего о том, что заклепочное изделие встало на свое место.
Рекомендации владельцам, решившим сменить замок
Чтобы все установочные операции были выполнены грамотно и обеспечили надежное соединение, следует приобрести качественный заклепочник, изготовленный в Германии или другой европейской стране. При работе таким инструментом каждое нажатие ручек приводит к деформации утолщения заклепочного изделия, а по окончании операции в гнезде заклепочника остается отделенная тонкая часть стержня.
Дешевые китайские заклепочники зачастую не выполняют свои функции. В подобных ситуациях разжимание и сжимание ручек инструмента не оказывает никакого воздействия на утолщенную часть стержня крепежа.
В том случае, когда хозяин решил установить новый механизм другой модели, велика вероятность несовпадения крепежных отверстий под заклепочные изделия. Для решения проблемы потребуется просверлить дополнительные отверстия под соединители или нарезать резьбу в металле двери для крепления запирающего устройства с помощью винтов-саморезов.
Важно! Быстро и аккуратно выполнить необходимые работы по замене замка на заклепках помогут сотрудники замочной компании. Обращение к ним – гарантия того, что все демонтажные и установочные операции будут проведены качественно, а внешний вид двери не пострадает.
Рейтинг 4
из 2 оценок
Комментарии
Виды заклепочников и заклепок
Заклепочником называют специальный ручной инструмент, который предназначен для соединения материалов с помощью заклепок. Такой инструмент считается несложным, так как он выполняет только одну специфическую функцию – заклепочное соединение. Заклепочное соединение представляет собой неразборную связку нескольких материалов, в основном листовых.
Положительными сторонами заклепочных соединений являются устойчивость к вибрации, надежность и простоту установки соединений. Заклепка выдерживает большую нагрузку прилагаемую к детали. И если соединение не выдерживает, оно не разрывается сразу, а заклепка как будто растягивается, что выгодно отличается от сварочного соединения. Принцип работы Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово). Заклепочники по видам Механические Пневматические Аккумуляторные (электрические) Пневмогидравлические При выборе заклепочника необходимо учитывать такие моменты как: Легкость и компактность инструмента (это повышает удобство работы) Лучше выбрать модель с поворотной рабочей частью (это обеспечит доступ к сложным для работы местам) Рукояти заклепочника должны быть оснащены резиновыми накладками (это облегчает работу, так как препятствует скольжению руки по рукояти инструмента во время работы) Инструмент будет более качественным, если его корпус будет литым, а не из металлической пластины Механические заклепочники Самый распространенный и востребованный вид заклепочников. Они имеют самое простое устройство и несложны в использовании (не требуют специальных навыков). Большинство моделей заклепочников оснащаются комплектом рабочих головок под различный диаметр заклепок. Механические заклепочники бывают разных типов: Одноручные заклепочники Предполагают работу одной рукой, и рассчитаны на заклепку, которая не превышает диаметром 4,9 мм. Некоторые модели одноручных заклепочников оснащены поворотной рабочей частью, которая может разворачиваться на 90, 180 и 360 градусов (что может облегчить установку заклепки в проблемных местах). Двуручные заклепочники Имеют другую конструкцию, которая позволяет развить большее усилие, и предполагают возможность работы с заклепками диаметром до 6,5 мм. Заклепочники «гармошка» Могут ставить заклепки в труднодоступных местах, при этом развивая достаточно большое усилие при работе одной рукой. Аккумуляторные заклепочники Внешним видом этот инструмент похож на обычный шуруповерт. К плюсам этого вида заклепочников относится скорость и качество работы, а также малое приложение сил при работе. Минусом является ограниченное время работы, оно зависит от емкости аккумулятора. Пневматические заклепочники Имеют большую производительность, по сравнению с другими видами, за счет того что работают они от сжатого воздуха. К минусам пневматического заклепочника можно отнести сложное устройство, ограниченную мобильность (зависит от размера подающего воздух шланга) и большой вес. Стоимость такого заклепочника достаточно большая, но и производительность впечатляет. Виды заклепок Прежде чем приступать к процессу крепления деталей с помощью заклепочного соединения следует учесть: какую механическую нагрузку будет нести это соединение, место установки заклепки и толщину материала, который будет закреплен. Все это влияет на вид заклепки, которая будет использоваться. В настоящий момент существует много видов заклепки, каждый из которых имеет свои преимущества. Классическая стержневая заклепка Применяется при холодной и горячей клепке, имеет вид цилиндра. Заклепки этого вида в своей основе содержат твердый металлический стержень, поэтому их лучше использовать в местах, которые будут испытывать большие нагрузки. Полутрубчатые и трубчатые, пистонные заклепки Такие заклепки применяются в соединениях с небольшой нагрузкой, так как изнутри заклепки полые. Изготавливаются из мягкого металла и с одной стороны вместо головки имеют штампованное коническое углубление. Закладные, тяговые, слепые, вытяжные заклепки Это самый простой и удобный в использовании вид заклепки (её не нужно придерживать с другой стороны). Такие заклепки бывают следующих типов: Потайная заклепка Заклепка с буртиком обычная Заклепка с крупным буртиком Герметичная заклепка с газоводонепроницаемым корпусом (глухая заклепка) Резьбовые заклепки Так называемая гайка-заклепка. Выглядит как цилиндр с потайным или широким фланцем, она предназначена для надежного соединения тонких деталей. При изготовлении заклепок используются различные металлы и их сплавы (алюминий, медь, сталь, латунь и т.д.), а стержни заклепок делают только из твердой стали. Очень важным фактором при выборе заклепки является ее длинна. Если длинна заклепки больше толщины соединяемых материалов, то заклепка закроется за пределами посадочного отверстия (то есть соединение не будет плотным). Когда длинна заклепки меньше толщины материалов закрывающая головка заклепки не может сформироваться. Необходимо четко представлять все особенности предстоящей работы и характеристики используемых материалов, чтобы качественно и без чрезмерных усилий выполнить предполагаемую работу.
Предыдущая статьяИзмерительная строительная рулетка
Следующая статьяВиды молотков
ЕЩЁ БОЛЬШЕ НОВОСТЕЙ
Универсальный заклёпочник-просекатель 3 в 1 Prostormer Hand Rivet
Собирался я купить один инструмент, а в результате купил другой. Когда-то, давно, у меня был обзор заклёпочника, который представлял из себя насадку на дрель/шуруповёрт. И вот тогда я впервые увидел на Али подобные насадки Sigma. Они стоили достаточно дорого и очень мне тогда понравились. И когда у меня возникла потребность в заклёпочнике для резьбовых заклёпок, я решил, что куплю себе заклёпочник-насадку Sigma. И уже в принципе решение было принято, и я ждал купонов и скидок к 11.11, когда наткнулся на героя обзора. И после недолгих размышлений я решил брать его. А Sigma пока так и остаётся одной из моих хотелок…
Но не будем о грустном, посмотрим что же такое я прикупил, и как оно вообще работает…
Если кто не знает что это за Sigma, про которую я там выше распинался, то выглядят эти инструменты вот так
А мы вернёмся к нашему инструменту. Пришёл он в таком чемоданчике
Чемоданчик на удивление плотный и прочный. Хотя обычно вот такие чёрные чемоданчики для инструмента сделаны из овна и гнутся во все стороны.
Открываем
Внутри имеется бумаженция, типа инструкции, читать которую я не планирую. Ну а если вам интересно, то вот она
Так же есть пакетик с «орингами»
И куча пакетиков с расходниками
Я бы даже назвал бы это пробниками. В пакетиках разложены по десять штук заклёпки разных номиналов, вытяжные и резьбовые. Извлекаем сам инструмент
Выглядит неплохо, я бы даже сказал надёжно. Корпус я сначала принял за литой, из металла и покрытый порошковой краской. Но на самом деле это какой-то жёсткий пластик. Надеюсь особо прочный. Рукояти штампованные из металла толщиною 2 мм. Разбирается всё очень легко. Достаточно открутить «голову» и два винта
Правда обратно собирается уже совсем не так легко, как хотелось бы, но я справился. Изначально заклёпочник оснащён под работу с вытяжными заклёпками. В рукоятках «матрицы» для работы с различными заклёпками и непонятными мне маркировками. Четыре в рукоятках, одна в «голове»
Но мне если честно это не особо интересно. Заклёпочники для вытяжных заклёпок у меня есть и разного вида. Посмотрим что ещё у нас есть в комплекте. А там много чего есть, и всё это разложено по пластиковым тубусам
В цветных, насадки для резьбовых заклёпок с номиналами
В двух других, высекатели, ну или как там эти штуки «по-научному» называются, я фиг знает
На крышечках собственно изображены типы этих высекателей. Но вернёмся к насадкам для резьбовых заклёпок
Насадка состоит из двух частей. Что бы оснастить её заклёпочник, из него нужно предварительно удалить «голову» для вытяжных заклёпок
Заодно и разберём её, что уж там
Ничего нового мы там не увидим, поэтому вернёмся к резьбовой насадке. Её нужно вставлять в заклёпочник с двух сторон
И теперь фиксируем гайкой, которая идёт в комплекте
Готово. Причём длинный шток с резьбой на конце по сути никак не фиксируется и держится в заклёпочнике, только благодаря резиновому «орингу», который на него натянут и зафиксирован в пазу. При желании этот шток можно вытянуть, слегка провернув
Если рукоятки развести в стороны, то резьба штока обнажится ещё больше
В таком положении я так понимаю и нужно накручивать резьбовую заклёпку. Возьмём собственно такую заклёпку из комплекта, с резьбой М6
И накрутим на шток
Замеряем диаметр заклёпки — 9 мм. И на этом моменте я выяснил, что у меня дома нет сверла диаметром 9 мм. А ступенчатое сверло с шагом 1 мм куда-то запропастилось. Нужно будет пополнить запас свёрл. Эксперимент продолжим с заклёпкой М5, у неё диаметр 7 мм и такое сверло у меня имеется.
Что такое вообще резьбовая заклёпка и зачем она нужна. Резьбовая заклёпка — это заклёпка с резьбой внутри, как бы банально это не звучало))). Они бывают разных типов и из разных металлов, но примерно схожи по своей геометрии
Заклёпки монтируются в тонкий листовой металл. Максимальная толщина металла обычно зависит от диаметра заклёпки. Чем больше у неё диаметр, тем длиннее у неё «рабочая» часть. Это та на которой у некоторых заклёпок нанесены насечки. Именно эта часть сминается в кольцо, а насечки впиваются в металл и удерживают заклёпку от проворачивания. Есть правда и гладкие заклёпки. Понятно, что если длина «рабочей» части заклёпки и толщина металла совпадают, то заклёпку вряд ли получится нормально закрепить. Нужно что бы металл был тоньше раза в два. Но если металл очень толстый, то зачем вам там заклёпка. В таком металле и резьбу можно нарезать.
Зачем собственно нужны такие заклёпки, если закрепить можно обычной вытяжной заклёпкой или саморезом? Такие заклёпки нужны для того, что бы можно было полученное соединение быстро собирать и разбирать без потери качества этого самого соединения. Вытяжную заклёпку нужно высверливать. Саморез, закрученный второй раз в то же отверстие, уже не будет держать так хорошо, как в первый раз. А резьбовые заклёпки всех этих недостатков лишены. Нет их конечно тоже со временем можно расшатать и провернуть, но всё равно, они надёжнее и долговечнее, при условиях сборки-разборки.
Можно конечно просто нарезать в металле резьбу и дело с концом. Но это в толстом металле. А в тонком (1-2 мм) нарезанная резьба недолговечна и держать хорошо не будет. Но хватит теории, перейдём к практике.
Для испытаний возьмём металлическую коробочку из металла толщиной 1.5 мм, которую я периодически мучаю в обзорах
Сверлим в ней отверстие диаметром 7 мм
Вставляем заклёпочник с накрученной заклёпкой
Сводим вместе рукоятки и всё, готово. Заклёпка заклёпана. Что бы извлечь инструмент из заклёпки, нужно вращать шток
Вращаем, вынимаем, смотрим на результат
Вот так выглядит с другой стороны
Закрутим в установленную заклёпку винт М5
Всё как бы работает, ну а как могло быть иначе. Я знаю, что данное соединение можно провернуть, если давить сдуру. Это я и собираюсь сделать. Возьмём угловую отвёртку под биты и попробуем провернуть заклёпку
Скажу так, я долго и сильно давил на отвёртку и винт у меня потихоньку проворачивался в заклёпке. Но не заклёпка в детали. В какой-то момент винт начал вращаться довольно легко
Я выкрутил его обратно и увидел такую картину
Не знаю как это получилось, но резьба стала такой и винт проворачивался. А он с нержавейки. Но я на этом не успокоился и взял другой винт, с шестигранной головкой
Закрутив винт и начав давить пытаясь провернуть заклёпку, я таки своего добился
Она провернулась, сдирая вокруг себя краску. Своего я добился, а вот выкрутить винт обратно я не смог. Как я ни пытался. Удерживал заклёпку с обратной стороны и тонкогубцами, и плоскогубцами, и обозреваемыми недавно кусачками, всё тщетно. Ну да ладно, фиг с ним.
С резьбовыми заклёпками разобрались, переходим к третьей, весьма странной функции, высечка или выкусывание металла. Достаём из тубусов насадки
Они разной формы. Одна позволяет выкусывать сегменты, а вторая больше похожую на прямоугольную форму, но со скругленной одной стороной. Попробуем оснастить инструмент, и покусать металл.
Внимание, дальше я соберу инструмент неправильно. И пойму это только в ходе дела.
В заклёпочник вкручиваем гайку, шток высекателя, а потом вставляем обойму
Готово. Если рукояти развести в стороны, то шток высекателя покажется из обоймы
Для начала я взял высекатель под сегмент. Берём нашу многострадальную коробочку и пробуем «укусить» её
Не очень впечатляющий результат. Но если продолжить кусать, то можно добиться более значительных результатов
Попробуем вторую насадку. Кстати обоймы у них разные, хотя внешне кажутся одинаковыми
И вот тут я и понял свою ошибку с предыдущей насадкой. Обойму нужно было перевернуть, это по-правильному. Со второй насадкой так не накосячишь, потому что её неправильно просто не установишь. А с первой можно. На самом деле нужно было так
Пробуем кусать
Тоже кусает. Но теперь обойма уже закреплена гайкой и её не вытащишь из заклёпочника. Но вернёмся ко второй насадке
Попробуем покусать
Справа на фото я куснул один раз, а слева увлёкся и углубился в металл. Так при желании можно и перерезать на две части. Но на самом деле мне не до конца понятно назначение этого высекателя. Да им можно увеличивать отверстия, или делать небольшие высечки по краям. Вопрос зачем…
И хотя расширение отверстий кажется полезной функцией, на самом то деле там не всё так сказочно. Покажу на примере. Возьмём отверстие, которое я просверлил коронкой в прошлом обзоре, и начертим вокруг него произвольный четырёхугольник
Вот его и попробуем выкусить. И тут мы сразу же сталкиваемся с проблемами. Во-первых, обойма высекателя не позволяет нам прицелиться по начерченной линии. Потому что она выходит за границы просечки своими габаритами. Можно конечно перевернуть коробочку и кусать с обратной стороны
Так более-менее видно, но форма высекателя не позволяет создавать отверстия с прямыми линиями по бокам. В итоге получаем нечто такое, потому что часть работы пришлось провести всё-таки с внешней стороны. С внутренней не позволяли габариты коробочки, и получилось всё совсем не по линиям
Не знаю что мешало этот высекатель сделать ровно прямоугольным. Тогда можно было бы более-менее ровно сделать четырёхугольное отверстие. Возможно я что-то не так делаю, в силу своего слабоумия и криворукости, поэтому если вы знаете для чего эти высекатели и как правильно ими пользоваться, расскажите в комментах.
Кстати вылет у насадок около 5 мм. Но вряд ли удастся прокусить металл толщиною 5 мм. В отзывах на Али, кстати один покупатель укусил пружину от прищепки и повредил высекатель. Я так делать не буду. Эта штука явно не предназначена для кусания закалённого металла, и портить инструмент за 50 баксов, что бы в этом убедиться я не хочу.
Мы почти всё посмотрели, кроме стандартной функции этого заклёпочника — работа с вытяжными заклёпками. Тут то смотреть особо и не на что, но для галочки попробуем. Возьмём самую большую заклёпку из набора
У неё посадочный диаметр 6.4 мм, и рабочая длина 12 мм. Я нашёл под неё сверло 6.5 мм. Сверлим отверстие, вставляем заклёпку, надеваем заклёпочник
Несколько движений рукоятками и готово. Заклёпка заклёпана
Ну и странно было бы, если бы с такой простой задачей этот заклёпочник не справился. К сожалению я не могу проверить наработку на отказ у этого заклёпочника. У меня сейчас нет таких объёмов работ в ближайших планах, что бы он мог там сломаться.
Жалею ли я, что купил его, а не Sigma? Нет, не жалею. У Sigma ограниченное количество резьбовых насадок. А здесь их 6, и это полностью перекрывает мои потребности. А у Sigma пришлось бы два заклёпочника покупать. Вот была бы Sigma такая же универсальная на два вида заклёпок, да таким количеством резьбовых номиналов, было бы интересно. Но она тогда и стоила бы наверное баксов двести, а то и больше.
А так инструмент прикольный. Мне понравился.
Всем спасибо за внимание.
Инструменты для установки заклепок | Инструменты для заклепок с автоматической подачей
Инструменты для вставки заклепок с автоматической подачей являются идеальным выбором для крупносерийного производства, где скорость и простота использования являются важнейшими элементами контроля затрат и повышения производительности. Конструкция с автоматической подачей значительно увеличивает количество заклепок, которые можно установить за заданный период времени. Они также значительно снижают утомляемость оператора, которая иногда может быть связана с использованием ручных инструментов. Эти инструменты могут быть успешно развернуты в широком спектре промышленных приложений. Monroe-JHP Fasteners предлагает широкий ассортимент заклепочных инструментов с автоматической подачей; все они изготовлены из высококачественных материалов для обеспечения оптимальной производительности и надежности.
Заклепочники KingSet
KingSet использует пластиковую систему доставки для автоматической подачи стандартных заклепок в заклепочный инструмент. Устройство оснащено уловителем оправок, который собирает все отработанные оправки, не позволяя им загромождать пол рабочей зоны. Этот инструмент подходит для стандартных заклепок, которые были прикреплены к пластиковым полосам. Доступны две модели этого типа заклепочника:
- Деталь № RK-4500KS5 – размеры заклепок – 1/8 дюйма и 5/32 дюйма
- Деталь № RK-4500KS6 – размер заклепки – 3/16 дюйма
Технические характеристики для #RK-4500KS5 и #RK-4500KS6
- Вес – 5,5 фунтов.
- Время цикла 2 секунды
- Время перезарядки 8-10 секунд
- Система сбора оправки
- Низкая утомляемость оператора
Заклепки King Set
В KingSet используются стандартные производственные заклепки, нагруженные на пластиковую полосу. Использование готовых заклепок снижает затраты, а также позволяет время от времени использовать заклепку с ручной подачей, когда возникает ситуация.
Итоги с заклепочными инструментами King Set
Инструменты KingSet помогли производителям упростить сборку бытовой техники, автомобильных изделий и электронных шасси по всему миру. Когда вы выберете KingSet, Monroe JHP Fasteners совместно с инженерами по применению Industrial Rivet проведут углубленную оценку ваших операций и дадут рекомендации о том, как этот автоматизированный портативный инструмент может лучше всего работать в вашей среде. Проще говоря, крепежные детали и промышленные заклепки Monroe JHP помогут вам в процессе подачи заявки и будут оставаться там еще долго после того, как вы примете и внедрите этот инструмент.
Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы получить копию нашего флаера KingSet. Или свяжитесь с нами сегодня
youtube.com/embed/_AOqXTpXhEk»/>
Благодаря времени цикла всего 1-2 секунды это один из лучших вариантов для полуавтоматической установки заклепок. В сочетании с низкой утомляемостью оператора и быстрой перезарядкой магазина вы можете значительно увеличить производительность по сравнению с обычными клепальными инструментами.
A Гидро-пневматический заклепочник
Основные особенности и характеристики:
- Деталь № RK-753
- Доступен в нескольких различных монтажных конфигурациях.
- Заклепки поставляются в виде магазина, заклепки легко загружаются в клепальную рукоятку.
- Скорость установки заклепок до 1 заклепки в секунду.
- Размер установки: 3/32”, 1/8”, 5/32”, 3/16”
- Давление подачи воздуха: 72,5–101,5 фунт/кв. дюйм
- Ход: не менее 1,18 дюйма
- Вес: 2,4 фунта
Заклепки RK-753 с машинной загрузкой
В RK-753 используются специальные заклепки, загружаемые машиной на одноразовую бумажную полоску. Хотя эти заклепки не обеспечивают такого же уровня прочности крепления, как стандартные заклепки, они компенсируют это низким профилем и простотой установки.
Преимущество быстрой заклепки
Система быстрой заклепки — это скорость. Вы можете устанавливать заклепки так быстро, как нос инструмента может найти следующее отверстие. С портативной частью, весящей всего 2,37 фунта. Благодаря удобной пистолетной рукоятке вы можете устанавливать заклепки часами, не испытывая при этом большой усталости по сравнению с другими стандартными инструментами для заклепок.
Экономьте время и деньги с помощью заклепочного инструмента с автоматической подачей RK-753
Если вы занимаетесь полуфабрикатной или серийной клепкой компонентов легкой и средней сложности, вам действительно следует серьезно присмотреться к быстрозаклепочному инструменту RK-753. Это проверенная технология, которая может сэкономить вам время и деньги.
Пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, чтобы мы могли помочь вам определить, подходит ли этот инструмент для вашего приложения. Если этот инструмент соответствует вашим потребностям, мы будем рады организовать демонстрацию на вашем объекте и протестировать его на ваших деталях.
Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы получить копию нашего буклета по быстрозаклепочным изделиям. Или свяжитесь с нами сегодня.
Электроинструменты для заклепок и др.
Назад
STANLEY ® Engineered Fastening предлагает различные сборочные инструменты и системы, включая ручные, пневматические, беспроводные и проводные инструменты для установки заклепок, стопорных болтов, вставок и других крепежных изделий.
Инструменты для установки вставок
Электроинструмент Heli-Coil
®
Электроинструмент Heli-Coil ® , используемый для быстрой установки вставок Heli-Coil ® .
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Инструменты для установки заклепок-гаек
Avdel
® ProSert ® XTN20
Высокоскоростной электроинструмент, обеспечивающий гибкую работу в режимах тяги-хода и тяги-силы.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Avdel
® 74200 Инструмент
Рекомендуется для установки больших резьбовых вставок Avdel ® , M10 и M12.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Avdel
® 74290 Инструмент для изготовления шестигранных отверстий
Позволяет использовать шестигранные пластины для обработки глухих сторон.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Masterfix
® EZM 4000
Гидравлический/пневматический инструмент для заклепки-гайки.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Masterfix
® XGRIP N09QI
Ассортимент гидравлических/пневматических инструментов XGRIP Masterfix ® был разработан с упором на надежность, эргономику и возможность непрерывной работы.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
NB08PT-18 Инструмент для заклепки-гайки с питанием от батареи
Эргономичный беспроводной инструмент для заклепки-гайки увеличивает возможности установки, обеспечивает оптимальную производительность и снижает затраты на установку.
Просмотр продуктов
POP
® PNT1000L-PC
Высокопроизводительный инструмент для заклепок с пневматическим управлением (PC).
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Инструменты для установки заклепок и стопорных болтов
NeoBolt
® Аккумуляторный инструмент PB2500N
Мощный, легкий, беспроводной инструмент для работы со стопорными болтами обеспечивает оптимальную производительность и снижает затраты на установку.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
AV
™ Инструменты серии
Ассортимент инструментов, предназначенных для высокоскоростной установки стопорных болтов и крепежных деталей большого диаметра.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Smart Rivet Tools
Сократите брак, оптимизируйте область сборки и предоставляйте данные о процессе в режиме реального времени, регистрируя нагрузку на разрыв штока и расстояние вытягивания заклепки.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
POP
® ProSet ® 2500
ProSet 2500 — это портативный клепальный инструмент с аккумуляторным питанием.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Masterfix
® EZM 2000
Инструменты EZM 2000 оснащены простой в использовании системой вакуумного отвода.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
ProSet
® XT1
ProSet ® XT1 обеспечит работу ваших производственных линий на полной скорости.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
ProSet
® XT2
ProSet ® XT2 устанавливает новый стандарт для пневматических заклепочных инструментов.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
ProSet
® XT3
ProSet ® XT3 можно использовать для установки заклепок, стопорных болтов и уплотнительных пробок большого диапазона размеров.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
POP
® ProSet ® 3400
ProSet ® PB3400 — это аккумуляторный инструмент для структурных глухих заклепок.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
ProSet
® XT4
ProSet ® XT4 — самый мощный инструмент семейства ProSet.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Avdel
® 73200 Инструмент
Avdel ® 73200 обеспечивает непревзойденную эффективность и надежность крепления.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Avdel
® 7287 Инструмент
Гидропневматический инструмент, предназначенный для завинчивания стопорных болтов и замков с высокой скоростью.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Masterfix
® EZM 1000
Сочетает в себе прочность и надежность с элегантным эргономичным дизайном.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Инструменты для быстрого крепления
Avdel
® 7537 Электроинструмент
Легкий, но прочный гидравлический ручной инструмент, подходящий для стандартного набора скоростных крепежных деталей Avdel ® .
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Avdel
® 753 Электроинструмент
Инструмент 753 может быть решением для всех ваших потребностей в установке скоростных крепежных деталей Avdel ® .
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
SB25PT-05 Инструмент для быстрого крепления с питанием от батареи
Эргономичный аккумуляторный инструмент для быстрого крепления увеличивает возможности установки, обеспечивает оптимальную производительность и снижает затраты на установку.
Просмотр продуктов
Авдель
® 7536 Электроинструмент
Инструмент 7536 может стать решением для всех ваших потребностей в размещении скоростного крепежа Avdel ® .
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Инструменты для контроля крутящего момента
STANLEY
® Assembly Technologies Пневматические гайковерты серии AA
Пневматические гайковерты серии AA соответствуют или превосходят отраслевые стандарты по производительности.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
STANLEY
® Технологии сборки Гайковерты с питанием от сети
Разработаны таким образом, чтобы сочетать новейшие технологии с нашими лучшими конструктивными особенностями, что позволяет создавать лучшие в своем классе инструменты.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Пистолетные инструменты EB35PB с высоким крутящим моментом
Достигните более высоких крутящих моментов с помощью удобного инструмента пистолетного типа.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
STANLEY
® Сборочные технологии Контроллеры QBE
Контроллер QBE предназначен для питания всей линейки инструментов STANLEY ® Assembly Technologies.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Аккумуляторные инструменты серии B
Аккумуляторные динамометрические инструменты серии B представляют собой инструменты с питанием от батареи, управляемые преобразователем, которые идеально подходят для сборки резьбовых креплений.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
STANLEY
® Технологии сборки Принадлежности для инструментов
Различные принадлежности, дополняющие нашу полную линейку инструментов
ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ
Нужна помощь в поиске правильного решения?
Позвольте нашим экспертам дать рекомендации для вашего проекта или приложения.
Свяжитесь с нами
Доступность продуктов, описанных на этом сайте, и описания продуктов могут варьироваться в зависимости от страны. Проконсультируйтесь с менеджером по работе с инженерными креплениями STANLEY ® или с местным дистрибьютором для получения информации о конкретном продукте.
РУЧНЫЕ КЛЕПАЛЬНЫЕ МАШИНЫ ВИДЫ И ОТЛИЧИЯ
Ассортимент ручных клепальных машин широк, поэтому здесь мы предлагаем несколько рекомендаций, чтобы определить, какой из них соответствует вашим потребностям.
Представляем, что такое заклепочник, виды заклепочников BRALO и различия в зависимости от выполняемой работы:
ЧТО ТАКОЕ РУЧНОЙ ЗАКЛЕПАТЕЛЬ?
Ручной заклепочник — это машина, позволяющая устанавливать заклепки или заклепочные гайки для постоянного соединения материалов.
Ручной заклепочник тянет за стержень заклепки, деформируя ее головку, тем самым заполняя отверстие и материалы вместе.
ФАКТОРЫ ДЛЯ ВЫБОРА РУЧНОЙ ЗАКЛЕПОЧНОЙ ЗАКЛЕПКИ
Чтобы выбрать ручной заклепочник , который соответствует вашим потребностям, необходимо принять во внимание следующие рекомендации: – Количество заклепок.
– Приложить усилие.
– Размер заклепок в зависимости от толщины и материала.
ТИПЫ РУЧНЫХ ЗАКЛЕПАЛЬНЫХ МАШИН ДЛЯ ЗАКЛЕПКИ
Как мы уже упоминали, ручной заклепочный станок отличается типом размера заклепки, а также количеством заклепок, которые нужно разместить:
которые мы можем найти в BRALO, имеют большое разнообразие с целью адаптации к различным потребностям.
–
Заклепочник ручной рычажный малый ,
предназначен для ремонтных работ, где требуется установка небольшое количество заклепок .
Эти ручные клепальные машины BRALO ставят заклепки малого диаметра, от 2,4 до 5,0 мм, то есть для отверстий менее 5 мм.
Клепальные станки, которые предлагает BRALO, — это BM-45, BM-75 и BM-85 , последний имеет множительный эффект промежуточного рычага для уменьшения усилия .
Различная упаковка в коробке или пластиковом футляре
Характеристика:
Корпус этих ручных заклепочников изготовлен из литого алюминия.
o Рычаг изготовлен из стальной полосы.
o Резиновые рукоятки обеспечивают эргономичную рукоятку, облегчающую заклепывание.
o Имеет стальные вставки в местах резьбы.
o Имеют набор насадок и ключ для их замены.
o Форсунки 2,4, 3,0, 4,0 и 4,8/5,0.
–
Ручной сильфонный заклепочник
предназначен для профессиональных работ, при которых заклепки устанавливаются непрерывно .
BM-68 представляет собой ручной заклепочник , который работает, толкая пружину одной рукой , поэтому прикладывается большее усилие.
Характеристики:
o Держатель сопла длиннее, чтобы обеспечить доступ к более тесным рабочим местам .
o Ручка изготовлена из литого алюминия высокой плотности для большей прочности.
o Его пластины являются частью пружины и изготовлены из стальной полосы , поэтому они придают ей большое сопротивление.
o Имеет насадок от 3,0 мм до 6,4 мм.
–
Большие ручные рычажные клепальные машины ,
идеально подходят для непрерывной клепки крепежа в профессиональных мастерских.
Модель BM-92 отличается высококачественным рычагом, корпусом и креплением, эргономичными рукоятками и соплами от 3,0 до 5,0 мм.
Ручные клепальные станки BM-160 и BM-164 предназначены для профессионального использования, так как отличаются высокой прочностью.
Характеристика
o Основной корпус изготовлен из алюминия высокой плотности , что снижает вес машины.
o Рычаги и анкер изготовлены из высококачественной стали .
o Имеют эргономичные ручки .
o Имеет коллектор штока , таким образом достигается чистота рабочей зоны.
o BM-160 почти без усилий заклепывает заклепки 3,0–4,8 мм, в том числе конструкционные, и S-клевер 5,2 мм (специально для мягких материалов)
o BM-164 быстро устанавливает заклепки от 4,8 до 6,4, а также заклепки S-clover, Hardgrip и Hardlock 6,4 мм.
ФАКТОРЫ ДЛЯ ВЫБОРА РУЧНОЙ КЛЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ЗАКЛЕПНЫХ ГАЙОК
При выборе ручного заклепочника , который устанавливает закладных гаек , следующие факторы, которые мы принимаем во внимание: хочу разместить. – усилие оператора.
ТИПЫ РУЧНОЙ ЗАКЛЕПНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ЗАКЛЕПНЫХ ГАЙОК
В BRALO у нас есть различные типы ручных клепальных станков , которые предназначены для малых и больших метрических размеров, в дополнение к аксессуарам для установки шпилек.
–
Малый ручной заклепочник ,
это T-105 , легкий рычажный станок из стали, идеально подходящий для установки небольшого количества гаек. Этот клепальный станок имеет патрицы и насадки для размещения от М-3 до М-6.
– Т-412 Заклепочный пистолет с храповым механизмом — это профессиональный станок, который без труда устанавливает гайки от М-4 до М-12. Его самым большим преимуществом является то, что работа достигается с очень небольшим усилием благодаря храповой системе , что снижает усилия оператора.
–
Большие ручные клепальные станки
– это модели TR-308 и TR-312 , а также профессиональные машины высокого уровня, которые снижают усилия благодаря своему мультипликативному эффекту .
Это 9Рычажные станки 0019 с основным корпусом из литого алюминия высокой плотности , что обеспечивает прочность и уменьшенный вес .
Характеристика
o В TR-308 вставляются гайки от M-3 до M-8 в дополнение к аксессуарам для установки гаек шпилек.
o TR-312 подходит для гаек от M-6 до M-12
По любым вопросам обращайтесь в BRALO, и мы ответим на ваши вопросы о том, как правильно выбрать ручной заклепочник для вашей работы.
Заклепки или вставные гайки представляют собой прочные и очень прочные крепежные детали, более надежные, чем другие резьбовые варианты, которые теряют эффективность.
Что такое ручной клепальщик?
Ручной заклепочник — это ручной инструмент, используемый для установки глухих заклепок. В эту группу инструментов входят инструменты с ручным приводом и ручным приводом, а также инструменты с ручным приводом и пневматическим приводом. Оба типа используются для установки глухих заклепок и работают одинаково. Инструменты расширяют и блокируют полую заклепку, протягивая оправку через тело заклепки. Затем оправку отламывают и выбрасывают, оставляя расширенную заклепку для закрепления заготовок.
Ручные заклепочные инструменты
обычно предназначены для использования только с вытяжными заклепками и работают, протягивая оправку заклепки через тело заклепки, чтобы расширить и зафиксировать его. Это тянущее действие обеспечивается узлом запирающей челюсти и составным рычагом, создаваемым набором рукояток с ручным управлением или пневматическим давлением. Именно этот источник потенциала рычага отличает две основные категории ручных заклепочников: первая группа — это инструменты, приводимые в действие вручную и зависящие от ручного втягивания оправки. Вторые — это ручные заклепочные инструменты, которые, хотя и работают вручную, для установки заклепки полагаются на источник сжатого воздуха.
Ручные заклепочники с ручным приводом обычно используют один из трех типов приведения в действие. Первый тип заклепок — плоскогубцы, обычно используемые для легких работ и небольших алюминиевых заклепок. Эти инструменты имеют челюстной механизм, который втягивает оправку заклепки с помощью рукоятки плоскогубцев. Чтобы завершить операцию клепки, необходимо несколько раз сжать две рукоятки, сбрасывая натяжение после каждого закрытия, чтобы переместить губки вниз по оправке. Как только оправка достигает предварительно напряженной точки среза, она отрывается и выталкивается из задней части узла челюсти.
Ручной клепальник с ленивым щипцом является вторым типом клепальщика, активируемым вручную, и работает на решетчатой рычажной системе. Устройство ключа выдвигается полностью, чтобы открыть губки и установить оправку заклепки. Рычаг щипцов затем толкают к головке клепальщика, закрывая челюсти, чтобы захватить и втянуть оправку. Из-за более длинного диапазона рычага инструменту этого типа обычно требуется только один цикл, чтобы установить заклепку и сломать оправку.
Третий распространенный ручной клепальщик рычажного типа, напоминающий триммер для кустарников. Две длинные ручки или рычаги открываются, чтобы вставить оправку заклепки в губки, и снова закрываются, чтобы закрепить и втянуть ее. Из-за широкого диапазона движений, на которые способны рукоятки, этому типу инструмента также требуется только один цикл для установки заклепки. Как рычажный, так и ленивый тип ручного клепальщика часто используются для более тяжелых стальных заклепок из-за их повышенного механического преимущества.
Хотя пневматические инструменты используются не так часто, как ручные заклепки, они часто используются в отраслях, где требуются большие объемы и скорости клепки. Эти инструменты управляются вручную, но полагаются на подачу сжатого воздуха для втягивания челюстного механизма и установки заклепок. Эти инструменты могут использоваться с самыми тяжелыми глухими заклепками и позволяют оператору выполнять гораздо больше циклов заклепывания за любой момент времени, чем ручные инструменты. Дополнительные усовершенствования пневматических ручных заклепочников включают кассеты с заклепками и улавливатели оправок, которые еще больше ускоряют производство.
Адаптер для заклепок
Máquina Andrea производит заклепочные инструменты с
1966 . RiveDrill производится компанией Máquinas Andrea и является торговой маркой Заклепочник для сверлильного станка . Заклепочники для сверлильного станка были изобретены и запатентованы Андресом Пересом Аньенто. См. видео
Uso y Mantenimiento ES e EN Laguajes Uso y mantenimineto de RiveDrill en Español e Ingles. 2017 Uso y Mant ES EN.pdf (10,55MB) |
Uso y Mantenimiento ES e EN Laguajes
Uso y mantenimineto de RiveDrill en Español e Ingles.
2017 Uso y Mant ES EN.pdf (10,55 МБ) |
Заклепка без усилий, вибраций и кабелей.
Заклепочники для установки глухих заклепок с помощью сверлильного станка (сверлильный станок не входит в комплект)
Со следующими сверлильными станками были усовершенствованы некоторые инструменты. Мы изобрели заклепочник RiveDrill , для использования с сверлильным станком без усилий, вибраций , вредных для оператора, кабели или шланги сжатого воздуха и компрессоры.
Безопасные покупки в Европейском сообществе (кроме Испании), оплата через PayPal без кредитной карты или банковского счета, освобождение от НДС и бесплатная доставка, нажмите здесь.
Интернет -магазин Riveter
Como USAR Las Rivedrill ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И МЕСТЕРКОЕ0690 Использование и обслуживание RiviveRill 2017
Rivedrill Transform Riveters 95Rivedrill Transform 1011101110111011101110111011107 |