Как своими руками сделать сварочный аппарат своими руками: Сварочный аппарат своими руками — 3 конструкции

Как сделать сварочный трансформатор своими руками: инструкция

Время чтения: 10 минут

Сварочный аппарат просто обязателен, если вы хотите надежно соединить металлические детали. Ему под силу не только сварка, но и резка металлических заготовок. При этом состав и толщина металла могут быть неограниченными. Существует множество разновидностей сварочного оборудования, но на сегодняшний день особой популярностью пользуются трансформаторные, инверторные и полуавтоматические.

Многие домашние мастера хотели бы заняться сварочным делом для себя или в качестве подработки, но стоимость заводских аппаратов кажется им слишком высокой. Это не удивительно, ведь чтобы приобрести более-менее качественный аппарат вам придется выложить от 100 долларов и до бесконечности. Не все обладают такой возможностью.

В этой ситуации лучше сделать сварочный аппарат самому. Ну а если вы ничего в этом не смыслите, то начните с малого — со сборки трансформатор. Трансформатор — это буквально сердце сварочного аппарата. На этом этапе у многих могут возникнуть бесконечные вопросы: как намотать сварочный трансформатор? Как рассчитать сварочный трансформатор? Как сделать сварочный аппарат? Не беспокойтесь. В этой статье мы расскажем, как сделать сварочный трансформатор своими руками и получить отличную основу для дальнейшего изготовления самодельного аппарата.

Содержание

Как мы сказали выше, трансформатор — это сердце сварочного аппарата. Он необходим для преобразования поступающего извне напряжения в переменный или постоянный ток, пригодный для сварочных работ. Представляет собой две обмотки (первичную и вторичную), которые связаны индуктивно. Обмотки располагаются на сердечнике, который является магнитопроводом и изготавливается из электротехнической стали.

Не важно, что вы собираете: сварочные трансформаторы для дома или мощный профессиональный аппарат. Он в любом случае должен обеспечить необходимые вам характеристики для выполнения сварки. Обычно при сборке самодельного аппарата наматывают трансформатор, рассчитанный на силу тока около 150-170 Ампер и способный выдержать напряжение около 50 В.

Читайте также: Что такое сварочный трансформатор?

Этих характеристик достаточно для бытового применения. Вы сможете варить практически любые металлы и использовать электроды диаметром до 3 мм. При желании можно варить и «четверкой», но швы не будут такими же качественными. Под больший диаметр электрода нужно собирать более мощный аппарат.

Также при сборке трансформатора учитывайте его габариты. Размер трансформатора увеличится, если вы пожелаете сделать более мощный сварочный аппарат. Соответственно вес и габариты аппарат тоже увеличатся. Если для вас критичен вес и размер сварочника, то мы рекомендуем сделать аппарат с более слабыми характеристиками.

Особенности аппаратов с самодельным трансформатором

Сварочный аппарат из самодельного трансформатора не будет похож на стандартный заводской сварочник из магазина. Вы должны четко осознавать эту особенность. Не думайте, что сможете в домашних условиях собрать аппарат, идентичный заводскому. Это, конечно, возможно, но в таком случае действительно легче купить готовое устройство в магазине и не мучиться.

Обратите внимание

Какие же особенности стоит учитывать? Прежде всего, домашний аппарат на самодельном трансформаторе не сможет каждый раз выдавать одни и те же характеристики, даже если вы их вручную установите. Проще говоря, вы можете установить силу тока в 120 Ампер, а аппарат в большинстве случаев выдаст либо большее, либо меньшее значение. Погрешность будет всегда. В большинстве случаев она не критична, но если вам важно держать все под контролем, то лучше присмотритесь к покупным аппаратам, в которых все сделано по уму.

В домашних условиях трудно сделать точный регулятор, который позволит без погрешностей регулировать параметры сварки. Но если вам нужно сварить теплицу или забор, то не беспокойтесь об этом. Аппарат с самодельным трансформатором подойдет для этих задач. И погрешности не сильно повлияют на результат.

Если вы изготовите трансформатор, работающий на постоянном токе, то он будет существенно дешевле заводского. Но его надежность будет под вопросом, поскольку заводские аппараты оснащаются системой предохранителей, что редко встретишь в самоделках. Тем не менее, благодаря самостоятельно сборке вы можете намотать трансформатор с любыми характеристиками, а значит сделать как мощный, так и слабенький аппарат. Достаточно произвести расчет сварочного трансформатора для вашего аппарата.

Если вы решите использовать самодельный трансформатор для дальнейшей сборки аппарата, то его (и все остальные компоненты) можно поместить на металлический каркас или в корпус от какого-нибудь электроприбора (блок питания от ПК, например). Также вы можете использовать для сборки любые схемы и модернизировать их при конструировании. Но не забудьте проверить все узлы самодельного аппарата (и трансформатора в частности) перед тем как впервые включить устройство в сеть и приступить к сварке.

Это основные особенности, на которые вам нужно обратить внимание. Мы не упоминали необходимость наличия элементарных знаний в области электротехники. Это и так понятно. Но если вы ими не обладаете, то предварительно изучите тему и только затем приступайте к сборке трансформатора.

Трансформатор переменного тока

Самодельный сварочный трансформатор переменного тока — это классический тип трансформатора, который применятся в конструкции трансформаторного сварочного аппарата. Трансформатор, работающий на «переменке», проще трансформатора на «постоянке», дешевле и ремонтопригоднее. Но у него есть ряд существенных недостатков. На аппаратах с трансформатором переменного тока хуже поджигается дуга. Она горит нестабильно и требует от сварщика опыта. В противном случае швы получаются некачественными и дефектными.

Тем не менее, трансформатор на «переменке» — это основа трансформатора на «постоянке» (о котором мы расскажем далее), так что вам все равно придется научиться собирать его. И в этом нет ничего сложного.

Выбор проводов для обмотки

Для сборки сварочного трансформатора переменного тока вам необходимы провода для намотки первичной и вторичной обмотки. Также вам нужно сделать так называемый сердечник. Для этого нужна специальная электротехническая сталь, чтобы на этот сердечник уже намотать обмотки.

Определимся с техническими характеристиками, которые должен обеспечить наш трансформатор. Мы в качестве примера возьмем напряжение в 60 В и сварочный максимальный сварочный то от 120 до 160 Ампер. При таком раскладе минимальное сечение у проводов составляет 4 кв.мм.

Но мы рекомендуем использовать провода сечением 7 кв.мм., это оптимальный вариант. При использовании таких проводов ваш самодельный трансформатор не будет бояться перепадов напряжения. Ну а что касается диаметра медной жилы для первичной обмотки, то в данном случае оптимальным вариантом будет значение в 3 мм.

Подбирая провода обратите внимание на их оболочку. Она обязательно должна быть тканевой.  Ни в коем случае не полимерной. Поскольку полимеры легко плавятся от избыточного нагрева, что часто приводит к короткому замыканию. Если по какой-то причине вы не смогли подобрать провод достаточного диаметра, то можете взять два тонких провода и наматывать их вместе.

Но учитывайте, что в такой ситуации обмотка увеличиться в размерах и трансформатор будет нуждаться в большем корпусе. Габариты аппарата и его вес так же увеличатся. Вся эта информация применима к первичной обмотке. Для вторичной обмотки можно использовать более толстые провода. Вроде тех, с помощью которых подключается держатель электрода.

Сборка сердечника

Итак, провода выбраны и подготовлены. Теперь нам нужно собрать тот самый сердечник. На изображении ниже показан идеальный по всем параметрам сердечник для самодельного трансформатора. Он стержневого типа.

Для сборки вам понадобятся пластинки, изготовленные из электротехнической стали. Оптимальная толщина одной пластинки — не менее 0.35 и не более 0.55 мм. А необходимый размер сердечника (a, b, c, d на рисунке выше) рассчитывается отдельно исходя из сечения провода. Но многие умельцы выбирают размеры «на глаз». Главное, чтобы все витки поместились.

Теперь приступаем к сборке сердечника. Возьмите пластины (они должны быть Г-образными) и складывайте в том порядке, который указан на изображении ниже. Когда вы получите сердечник достаточной толщины, скрепите все пластинки по углам с помощью болтов. Обработайте пластинки с помощью надфиля. Потом изолируйте сердечник.

Намотка

Следующий этап — намотка трансформатора. Сначала наматывается первичная обмотка. Необходимо сделать около 210-215 витков. Мотать нужно так, как указано на изображении ниже. Когда сделаете все витки, прикрепите сверху текстолитовую пластинку. На ней можно закрепить концы обмотки, используя болты.

Далее вам нужно перемотать вторичную обмотку. На ней необходимо сделать около 70 витков. Затем так же прикрепите текстолитовую пластинку и на ней закрепите концы обмотки с помощью болтов. Готово! Трансформатор можно использовать и в таком виде, а можно применить для дальнейших модификаций. На изображении ниже показан конечный вид намотанного трансформатора.

Трансформатор постоянного тока

Из трансформатора можно собрать не только аппарат переменного тока, но и сварочник на постоянном токе. Соответственно, для этих целей нужно изготовить трансформатор постоянного тока. Такой трансформатор будет полезен для полуавтомата или инвертора. Он позволяет получить стабильную, легко поджигающуюся дугу. Подобному аппарату под силу сварка любых металлов, в том числе нержавеющей стали или чугуна.

Для сборки трансформатора постоянного тока вам понадобится всего 10-15 минут. Поскольку мы будем просто модернизировать трансформатор переменного тока, сделанный ранее. Вам необходимо подключить выпрямитель к вторичной обмотке. Выпрямитель должен быть собран на диодах.

У диодов должно быть нормальное охлаждение и они должны быть рассчитаны на ток с силой около 200 Ампер. Мы рекомендуем использовать диоды типа Д161. Также нам необходимо выровнять ток. Для этого нужно взять два конденсатора С1 и С2. Их основные характеристики должны быть такими: 15000 мкФ, напряжение 50В. Все компоненты собираются по схеме, которую вы можете видеть ниже. L1 — это дроссель, он нужен для регулировки тока. Х4 — это контакты, предназначенные для подключения держака электрода. А х5 — это контакты для подключения массы.

Данная схема сварочного трансформатора проверена временем и отлично себя зарекомендовала. Вполне рабочая схема, при этом очень удобная.

Вместо заключения

Чтобы собрать трансформатор для сварки своими руками не обязательно обладать специфичными навыками. Но желательно иметь хотя бы базовые знания в области электротехники и понимать, как их применить. Если у вас нет этих знаний, то потратьте буквально неделю на изучение темы. В интернете есть множество бесплатных учебников и наглядных видеороликов. После такого краткосрочного самостоятельного обучения вы уже будете больше понимать и сможете попытать свои силы в сборке трансформатора. А после соберете полноценного сварочного аппарат.

Ведь у самодельного аппарата есть множество достоинств. Он экономичный, недорогой, функциональный и ремонтопригодный. Вы сами выбираете, какие детали и какого качества использовать для сборки. Благодаря такой особенности дальнейший ремонт и техническое обслуживание самодельного сварочника не будет проблемой. И уж точно не «влетит в копеечку».

Как вам статья?

Мини сварочный аппарат 12 В

С помощью этого простого сварочного аппарата вы сможете резать тонкие металлы, сваривать медные провода, наносить гравировку на металлическую поверхность. Без проблем можно найти и другие применения. Такой мини сварочный аппарат возможно питать напряжением 12-24 В.

В основе сварочного аппарата лежит высоковольтный преобразователь высокой частоты. Построенный по принципу блокинг-генератора с глубокой трансформаторной обратной связью. Генератор формирует кратковременные электрические импульсы, повторяющиеся через сравнительно большие интервалы. Частота тактирования лежит в пределах 10-100 кГц.
Коэффициент трансформации этой схемы будет 1 к 25. Это значит, что если подать на схему напряжение 20 В, то на выходе должно быть порядка 500 В. Это не совсем так. Так как любой импульсный трансформаторный источник или генератор без нагрузки имеет мощные высоковольтные импульсы, достигающие напряжения 30000 В! Поэтому, если вы разберете любую импульсную китайскую зарядку, то увидите параллельно выходному конденсатору подпаянный резистор. Это и сеть нагрузка, без резистора выходной конденсатор быстро вытечет из-за превышения напряжение, или хуже того взорвется.
Поэтому, внимание! Напряжение на выходе трансформатора опасно для жизни!

Схема мини сварочного аппарата

Необходимые детали:

• Трансформатор – самодельный, порядок изготовления описан ниже.
• Резисторы – мощностью 0,5-2 Вт.
• Транзистор был использован FP1016, но его трудно найти из-за его специфичности. Можно заменить на транзистор 2SB1587, КТ825, КТ837, КТ835 или кт829 с изменением полярности источника питания. Подойдет и другой транзистор с током коллектора от 7 А, напряжением коллектор-эмиттер от 150 В, с большим коэффициентом усиления (составной транзистор).

Транзистор обязательно нужно устанавливать теплоотвод. Хоть этого нет на схеме, но будет неплохо поставить фильтрующий конденсатор параллельно источнику, чтобы все помехи от работы блокинг-генератора не полезли в источник.

Изготовление трансформатора

Трансформатор намотан на куске ферритового стержня от радиоприемника.

• Обмотка коллектора – 20 витков провода 1 мм.
• Обмотка базы – 5 витков поводом 0,5-1 мм.
• Высоковольтная обмотка – 500 витков поводом 0,14-0,25 мм.

Все обмотки мотаются в одну сторону. Сначала коллекторная обмотка, по верх неё обмотка базы. Затем следует трехслойная изоляция из белой изоленты. Далее наматываем высоковольтную обмотку, 1 слой 125 витков потом изоляция, затем повторяем. Итого должно получиться 4 слоя, что равно 500 виткам. Сверху так же изолируем белой изолентой в несколько слоев.

Собираем схему. Если все исправно – должно запуститься все без проблем. Так как рабочая частота генератора превышает звуковую частоту, то писк при работе вы не услышите, так что не стоит прикасаться к выходу трансформатора руками.

Запуск генератора начните с напряжения 12 Вольт и при необходимости повышайте.
Дуга зажигается с расстояния 1 см, что свидетельствует о напряжении 30 кВ. Высокая частота не дает разорваться горящей дуге, вследствие чего дуга горит очень стабильно. При использовании медного электрода при близком контакте с другим электродом образуется плазменная среда (плазма меди) в результате чего повышается температура дуговой сварки-резки.

Испытания сварочного аппарата резкой и сваркой

Режем дугой лезвие от бритвы.

Сплавляем медные провода, толщиной до 1 мм.

В роли электрода использовалась толстая медная проволока. Он зажат в деревянной спичке, так как сухое дерево является и хорошим изолятором.

Если вам понравился этот небольшой сварочный аппарат, то вы можете сделать его и больших размеров, и мощности. Но будьте крайне осторожны.
Также для увеличения мощности можно собрать генератор по двухтактной схеме, да ещё и на полевых транзисторах, как тут – Простой индукционный нагреватель 12 В. В этом случае мощность будет порядочная.
Также не стоит смотреть на яркие разряды дуги не вооруженным взглядом, используйте специальные защитные очки.

Смотрите видео изготовления сварочного аппарата на блокинг-генераторе

Автор видеосамоделки — Artym Kositsyn

инверторный, точечный, от микроволновки и другие

Сварочный аппарат является достаточно популярным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. А вот для бытового использования порой нет смысла покупать дорогой агрегат, так как он будет использоваться в редких случаях, например, если нужно заварить трубу или поставить забор. Поэтому разумнее будет сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Основной частью любого сварочного аппарата, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Эту деталь можно снять со старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатор нуждается в небольшой доработке. Существует несколько способов изготовления сварочного аппарата, который может быть как самым простым, так и более сложным, требующим знаний в области электроники.

Содержание

• 1 Сварочный аппарат СВЧ
• 2 Сварочный аппарат переменного тока
• 3 Блок постоянного тока
• 4 Инвертор от блока питания компьютера
• 5 Электродвигатель сварочного аппарата
  • 5. 1 Подготовка к работе
  • 5.2 Изготовление трансформатора
• 6 Самодельный аппарат точечной сварки

Аппарат СВЧ сварки

Для изготовления мини сварочного аппарата потребуется пара трансформаторов, снятых с микроволновки. Микроволновку легко найти у друзей, знакомых, соседей и т. д. Главное, чтобы она имела мощность в пределах 650-800 Вт, и в ней был цел трансформатор. Если у плиты более мощный трансформатор, то и устройство получится с более высокими показателями тока.

Итак, трансформатор, взятый из микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичную) и вторичную (вторичную).

Вторичная имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, его необходимо снять и заменить проводником с большей площадью сечения. Чтобы извлечь эту обмотку из трансформатора, ее необходимо разрезать с обеих сторон детали ножовкой.

Делать это нужно очень осторожно, чтобы случайно не задеть первичную обмотку пилой.

Когда катушка будет вырублена, ее остатки нужно будет удалить из магнитопровода. Эта задача значительно упрощается, если вы просверлите обмотки, чтобы снять напряжение металла.

Далее при помощи дрели или зубила выбить остатки обмотки.

Проделайте то же самое с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, которые имеют первичную обмотку на 220 В.

Важно! Не забудьте снять токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Этот процент увеличит мощность устройства на 30%.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров проволоки. Он должен быть многопроволочным и иметь сечение не менее 6 квадратов .

Чтобы сделать сварочный аппарат, на каждый трансформатор потребуется намотать 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

Можно намотать оба трансформатора одним проводом или по отдельности. Во втором случае катушки должны соединяться последовательно.

Намотку нужно делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее первичные обмотки нужно соединить параллельно.

Для соединения деталей между собой их можно прикрутить к небольшому бруску деревянной доски.

Если измерить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то в этом случае оно будет равно 31-32 В.

Этот самодельный сварочный аппарат легко сварит металл толщиной 2 мм электродами диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что приготовление пищи таким самодельным устройством должно быть с перерывами на отдых, так как его обмотки сильно нагреваются. В среднем после каждого использованного электрода прибор должен охлаждаться в течение 20-30 минут.

Тонкий металл с агрегатом из микроволновки не подойдет, так как порежет. Для регулировки тока к сварочному аппарату можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнять отрезок стального провода определенной длины (подбирается экспериментально), который подключается к низковольтной обмотке.

Сварочный аппарат переменного тока

Это наиболее распространенный тип аппарата для сварки металлов. Его легко сделать в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток устройства большая масса понижающего трансформатора , который является основой блока.

Для домашнего использования достаточно, чтобы устройство выдавало напряжение 60 В и могло обеспечить силу тока 120-160 А. Поэтому для первичной , которая подключена к бытовой сети 220 В, понадобится провод сечением от 3 мм ² до 4 мм ² . Но идеальный вариант – проводник сечением 7 мм. ² . При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки на устройство будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий диаметр 3 мм. Если взять алюминиевую жилу, расчетное сечение меди умножается на коэффициент 1,6. Для вторички потребуется медная шина сечением не менее 25 мм ²

Очень важно, чтобы жила обмотки была покрыта тряпичной изоляцией, так как традиционная ПВХ оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое короткое замыкание.

Если вы не нашли провод нужного сечения, то его можно сделать самостоятельно из нескольких более тонких проводников. Но это значительно увеличит толщину провода и, соответственно, габариты агрегата.

Первым делом изготовлена ​​основа трансформатора — сердечник . Изготовлен из металлических пластин (трансформаторная сталь). Эти плиты должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, должны быть хорошо от них изолированы. Перед сборкой сердечника рассчитывают его размеры, то есть размеры «окна» и площадь поперечного сечения сердечника, так называемого «сердечника ». Для расчета площади используйте формулу: S см ² = a x b (см. рисунок ниже).

Но из практики известно, что если сделать сердечник площадью менее 30 см ² , то таким приспособлением будет сложно получить качественный шов из-за отсутствия запаса мощности. Да и нагревается он очень быстро. Следовательно, сечение жилы должно быть не менее 50 см ² . Несмотря на то, что вес агрегата увеличится, он станет надежнее.

Для сборки сердечника лучше использовать Г-образные пластины и располагайте их, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет нужного значения.

Плиты в конце сборки необходимо скрепить (по углам) болтами, затем зачистить напильником и утеплить тканевым утеплителем.

Теперь можно запускать обмотку трансформатора .

1. В первую очередь необходимо намотать первичку. Для его изготовления потребуется сделать 215 витков.
2. Рекомендуется сделать ветку на 165 и 190-е катушки. Для этого необходимо вверху трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления фиксируются на ней болтами. Но возле них должны быть отмечены . Например, возле первого провода следует написать «Общий», возле 2-го ответвления — «165 витков», возле 3-го — «190 витков» и возле 4-го — «215 витков». В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если вы хотите увеличить силу тока, то выбирайте обмотку с меньшим числом витков, и наоборот.
3. Далее делается вторичная обмотка, состоящая из 70 витков.

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это означает, что со стороны, где находится первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому в начале сварки обмотка, имеющая большее количество витков, частично отключается из-за возникновения вихревых токов. Это увеличит силу тока, что положительно скажется на качестве шва.

Когда обмотка трансформатора завершена, силовой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 шлейфа. Сварочные кабели подключаются ко вторичной обмотке. После этого аппарат контактной сварки готов к работе.

Блок постоянного тока

Для варки чугуна или нержавеющей стали необходим аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного блока трансформатора, если к его вторичной обмотке подключить выпрямитель . Ниже представлена ​​схема сварочного аппарата с диодным мостом.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель собран на диодах Д161 способных выдерживать 200А. Их необходимо устанавливать на радиаторы. Также для выравнивания пульсаций тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. В этой схеме также имеется регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. Сварочные кабели (прямой или обратной полярности) подключаются к контактам Х5 и Х4 в зависимости от толщины соединяемого металла.

Инвертор от блока питания компьютера

Сварочный аппарат от блока питания компьютера сделать нельзя. А вот использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если делать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо установить на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно использовать мощный вентилятор типа Thermaltake A2016. Несмотря на небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор скорости. Последние регулируются термопарой, которую необходимо закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отвода тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

Ниже представлена ​​принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно изготовить устройство для размещения в корпусе БП.

Ниже приведены схемы изготовления печатных плат, которые нужны для изготовления инвертора.

На следующих фото показано из каких узлов состоит самодельный инверторный сварочный аппарат и как он выглядит после сборки.

Электродвигатель сварочный

Для изготовления простого сварочного аппарата из статора электродвигателя необходимо подобрать сам двигатель, отвечающий определенным требованиям, а именно, что его мощность должна быть от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, так как он будет иметь большое магнитное окно.

Достать нужный статор можно в местах, где берут лом. Как правило, он очищается от проводов и после пары ударов кувалдой ломается. А вот если корпус из алюминия, то для извлечения из него магнитопровода потребуется прошить статор .

Подготовка к работе

Установите статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее складываем внутрь дрова и поджигаем. Через пару часов обжига магнитопровод легко отделяется от корпуса. Если в корпусе есть провода, их также можно удалить из пазов после термической обработки. В итоге вы получаете очищенный от лишних элементов магнитопровод.

Этот диск надо хорошо пропитать масляным лаком и дать высохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Лаковая пропитка делается для того, чтобы после снятия стяжки не было рассыпания пакета.

Когда скребок полностью высохнет с помощью измельчителя, снимите стяжки , размещенные на нем. Если стяжки не снимать, они будут служить короткозамкнутыми витками и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

После очистки магнитопровода от ненужных деталей необходимо изготовить две торцевые пластины (см. рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может быть как картон, так и прессованная плита. Из этих материалов также нужно сделать два вкладыша. Один будет внутренним, а второй — внешним. Далее необходимо:

• установить обе торцевые пластины на заготовку;
• затем вставьте (наденьте) баллоны;
• обмотать всю эту конструкцию герметиком или стеклолентой;
• пропитать полученную деталь лаком и просушить.

Изготовление трансформатора

После выполнения вышеописанных операций можно изготовить сварочный трансформатор из магнитопровода. Для этих целей вам понадобится провод, покрытый тканевой или стеклоэмалевой изоляцией. Для намотки первичной обмотки понадобится провод диаметром 2-2,5 мм. Для вторичной обмотки потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

Итак, вычисления производятся следующим образом.

1. На сердечник следует намотать 20 витков провода диаметром не ниже 1,5 мм, после чего нужно подать напряжение 12 В.
2. Измерьте ток, протекающий в этой обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, ​​то уменьшить.
3. Подсчитайте полученное количество витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, указывающее, сколько витков вам нужно на 1 В напряжения.

Для первичной обмотки подходит проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить пополам. В принципе можно взять любую проволоку диаметром 1,5-2,5 мм. Но сначала нужно рассчитать сечение проводников в катушке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (220 В), а затем вторичную. Его провод должен быть изолирован по всей длине.

Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13, и поставить диодный мост, то этот трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если нужно завести машину. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если ставить обе обмотки, и в такой конструкции есть свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В этом случае вы получаете обмотку точечной сварки, позволяющую соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

Для корпуса изготовление корпуса из металла не рекомендуется. Лучше сделать его из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу следует проложить резиновые прокладки для снижения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Самодельный аппарат для точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, не оправдывающую его внутреннюю «начинку». Устроен он очень просто, и сделать его самостоятельно не составит труда.

Для самостоятельного изготовления аппарата точечной сварки вам понадобится один трансформатор от микроволновки на 700-800 ватт. С него нужно снять вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Устройство для точечной сварки устроено следующим образом.

1. Сделать 2-3 витка внутри манипулятора кабелем с диаметром жилы не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток 1000 А.
2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы расплавить обычный гвоздь за несколько секунд.
   

4. Затем сделайте корпус для устройства . Для основы хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует сделать несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.
   

5. Для придания корпусу более эстетичного вида острые углы можно удалить с помощью ручного фрезера с установленной на нем кромочной фрезой.
   

6. На одной детали сварочными клещами нужно вырезать небольшой клин . Благодаря ему клещи смогут подняться выше.
   

7. Вырежьте отверстие для выключателя и шнура питания в задней части корпуса.
8. Когда все детали готовы и отполированы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
9. От ненужной микроволновки нужно будет отсоединить кабель питания и концевой выключатель. Также понадобится металлическая дверная ручка.
   

10. Если в вашем доме не осталось выключателя и медной планки, а также медных зажимов, то эти детали необходимо приобрести.
11. Отрежьте от медной проволоки 2 небольших стержня, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.
    

12. Прикрутите переключатель к задней части устройства.
13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующем фото.
    

14. Закрепите трансформатор на основании.
15. Далее один сетевой провод подключается к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подключается к первому выводу выключателя. Затем нужно присоединить провод ко второй клемме выключателя и подключить его к другому выводу первички. А вот на этом проводе следует сделать разрыв и установить на него выключатель СВЧ . Он будет играть роль сварочного выключателя. Эти провода должны иметь достаточную длину, чтобы можно было установить выключатель на конце зажима.
16. Закрепите крышку аппарата с помощью ручки, установленной на стойках и задней стенке.
17. Закрепите боковые стенки корпуса.
18. Теперь можно установить сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах отверстия, в которые будут вкручиваться шурупы.
19. Далее закрепите переключатель до конца.
20. Вставьте клещи в корпус, предварительно поместив между ними квадратную планку. Просверлите отверстия в щипцах через боковые стенки и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить осями.
    

21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были напротив друг друга.
    

22. Для автоматического подъема верхнего электрода вкрутите 2 винта и закрепите на них резинки, как показано на следующих фото.
    

23. Включите установку, подключите электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.
24. Для проверки работы узла можно взять металлические шайбы и приварить их.
    

В данном случае результат положительный. Поэтому создание аппарата точечной сварки можно считать завершенным.

Сварка как профессия — Super Steel

Чтобы стать хорошим сварщиком, вам нужно сначала узнать, что делает сварщик. Далее вы захотите узнать виды сварки. После того, как вы изучите типы сварки, у вас будет лучшее понимание, и это может помочь вам решить, какой тип сварки вы хотели бы сделать. Затем вы захотите пройти курсы сварки и получить сертификат сварщика, чтобы стать сертифицированным сварщиком, или вам будет приятно узнать, что многие компании имеют свои собственные школы сварки, где вы также можете получить практический опыт.

Чем занимается сварщик?

Сварщики изготавливают или ремонтируют металлические изделия или изделия, используя тепло для соединения нескольких металлов, таких как латунь, нержавеющая сталь или алюминий. В зависимости от того, какие металлы они режут и соединяют, сварщики могут использовать различные сварочные инструменты и оборудование. Однако независимо от того, какое оборудование они используют, сварщики несут ответственность за точное и тщательное строительство или реконструкцию чего-либо.

Строительство и восстановление многих вещей, от жилых и коммерческих построек, трубопроводов, самолетов, мостов и автомобилей, — это лишь некоторые из задач, которые могут выполнять сварщики.

Сварщик — отличная профессия для тех, кто любит работать руками.

Знайте основные виды сварки

Сварка поддерживает движение нашей экономики, от автомобилей до самолетов и от мостов до зданий! Сварка играет неотъемлемую роль в обеспечении нашей безопасности и повышении качества жизни, хотя мы не всегда замечаем или видим каждый сварной шов под капотом или за стенами. Каждая отрасль зависит от него.

Дуга:   Процесс, в котором используется электричество для получения тепла, достаточного для плавления металла, и при охлаждении расплавленного металла приводит к связыванию металлов. Обычно включают следующие области применения: сварка листового металла, сварка тонких, черных и цветных металлов, проектирование сосудов под давлением и сосудов под давлением, разработка трубопроводов в промышленности и судостроении.

MIG (металл, инертный газ) или GMAW (газ, дуговая сварка металлом):   Процесс дуговой сварки, в котором используется непрерывный проволочный электрод, нагреваемый и подаваемый в сварочную ванну из сварочного пистолета. Пистолет подает защитный газ вместе с электродом, помогая защитить сварочную ванну от переносимых по воздуху загрязняющих веществ. Области применения, в которых используется сварка MIG, включают большинство типов сварки листового металла и изготовление сосудов под давлением и стальных конструкций.

TIG (вольфрамовый инертный газ):   В процессе дуговой сварки используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Наиболее важными областями применения сварки TIG являются трубопроводы и сварка труб . Однако он используется во многих отраслях, таких как авиация, аэрокосмическая промышленность и производство листового металла, при сварке хрупких материалов и уникальных материалов, таких как титан.

Гипербарическая сварка:  Гипербарическая сварка может проводиться в сухой среде, но тот же метод можно использовать при сварке под водой. Этот особый тип сварки может работать на кораблях, трубопроводах и нефтяных платформах.

Сварка кислородом и ацетиленом:  При использовании ацетилена и кислорода сталь плавится при этом типе сварки. Обычно используется для обслуживания или резки различных металлов.

Вы решили стать сварщиком, так какие навыки вам нужны?

Как сварщик, вам потребуются глубокие знания в области сварки и свойств металлов. Вы также должны читать и понимать техническую документацию, чертежи и чертежи. Работодатели могут искать сварщиков с опытом работы на определенных специализированных типах сварочного оборудования. Сварщики должны знать стандарты безопасности и носить соответствующую защитную одежду и снаряжение.

Сварка также требует исключительной точности при расшифровке чертежей и чертежей для успешного соединения двух компонентов. Сварщикам должно быть удобно работать в быстро меняющихся производственных условиях, которые иногда могут быть шумными или бешеными. Они должны иметь хорошие коммуникативные навыки и следовать письменным и устным инструкциям. Кроме того, сварщики также должны демонстрировать готовность тратить время и усилия, необходимые для расширения своих навыков и карьерного роста.

Требования к образованию для работы сварщиком

Как правило, для выполнения сварочных работ требуется наличие диплома об окончании средней школы или GED. Настоятельно рекомендуется закончить обучение сварке, чтобы получить практический опыт сварки, прежде чем начать свою карьеру.