Класс прочности болты: Механические свойства болтов и гаек различного класса прочности
Содержание
маркування, класифікація. Статті компанії «Крепсила»
Класи міцності болтів: маркування, класифікація
Болти – найпопулярніші кріпильні вироби. Вони відрізняються не тільки розмірами, формою головки, кроком різьби, але і фізичними характеристиками. Одна з найважливіших – клас міцності. При покупці кріплення потрібно обов’язково звертати увагу на цей параметр. Особливо, якщо болти будуть експлуатуватися в досить складних умовах, наприклад, під високими навантаженнями.
Що таке клас міцності болта?
Клас міцності – одна з механічних властивостей болта. Залежить він від марки сталі, яка використовується для виготовлення металовиробів, і технологічного процесу їх виробництва. Найповнішу інформацію про класи міцності болтів і інших кріпильних виробів можна отримати, вивчивши ГОСТ 1759.4-87 або відповідний йому міжнародний стандарт ISO 898.1-78.
Згідно з цими документами, для болтів передбачено 11 класів міцності. Металовироби з класами 3.
6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8 відносяться до кріплення стандартної міцності. Такі болти можна використовувати для ненавантажених конструкцій. Кріпильні вироби можна використовувати, щоб прикріпити до стіни полицю, зібрати лавку, спорудити паркан і т.д. Для більшості ремонтних і монтажних робіт, особливо побутових, вони теж підійдуть.
Болти з класами 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 прийнято відносити до категорії високоміцних. Це означає, що в процесі експлуатації вони здатні витримувати досить серйозні навантаження, і при цьому не деформуватися. Чим вище клас міцності болта, тим більше навантаження він здатний витримати. Найміцніші металовироби (клас 12.9) використовуються для збирання кранового обладнання. Ці болти так і називають – кранові.
Класи міцності для болтів з нержавійки
Перераховані вище класи міцності встановлені для болтів, виготовлених з вуглецевої сталі. З нержавіючим кріпленням справа йде трохи інакше. Механічні характеристики цих металовиробів регламентує ГОСТ Р ISO 3506-1-2009.
Документ встановлює для болтів з нержавіючої сталі три класи міцності: 50, 70 і 80. Їх прийнято писати разом з маркою стали, з якої зроблені металовироби, розділяючи дефісом. Наприклад: А2-70, А4-80.
Як розшифрувати маркування класу міцності?
На кожен болт повинне наноситися маркування. Крім інших відомостей, в ньому вказується і клас міцності. Для виробів з вуглецевих сталей це дві цифри, між якими ставиться крапка. Якщо розшифрувати маркування, можна отримати відомості про важливі фізичні характеристики – межу міцності і плинності болтів.
Провести розрахунок досить просто. Спочатку помножимо першу цифру класу міцності на 100. Ми отримали значення межі міцності болта на розтяг. Вимірюється ця величина в мегапаскалях (МПа). Наприклад, для болта міцністю 12.9 показник межа міцності становитиме:
12 х 100 = 1200 ПМА.
Друга цифра покаже, як співвідносяться межі міцності і плинності. Для цього множимо її на 10. Для того ж болта 12.
9 межа плинності буде дорівнює 90% межі міцності. Розрахувати показник нескладно:
1200 х 0,9 = 1080 МПа.
Ці розрахунки обов’язково потрібно проводити перед покупкою кріплення. Межі плинності і міцності рекомендується закладати з запасом.
Цифри класу міцності в маркуванні нержавіючого кріплення означають десяту частину межі міцності. Відповідно, щоб розрахувати цей параметр, досить помножити число класу на 10.
Купити болти будь-якого класу міцності значно дешевше від їхньої ринкової вартості пропонує компанія «Крепсила». Наші консультанти допоможуть підібрати кріплення з потрібними вам характеристиками.
Прочность болтов
Прочность болтов – это наиболее важный параметр при расчете болтового соединения. Класс прочности болтов указывает на их прочность и на предел текучести.
Все болты, с резьбой более М6, должны маркироваться. На головке болта маркируется прочность болтов по ГОСТ или по ISO, а также их исполнение. Если резьба болта или винта больше чем М6, и на головке нет маркировки, то от использования такого болта следует отказаться.
Рассмотрим, что обозначает класс прочности болтов и как он обозначается непосредственно на головке.
На картинке изображены три вида маркировки. Прочность болтов 8.8 самая распространенная. Болт класса прочности 10.9, соответственно, более прочный, чем 8.8. Обозначение «Х» на головке болта указывает, что болт каленый, как правило, такое обозначение на карданных болтах. Существуют классы прочности болтов 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Точка между цифрами может отсутствовать.
Теперь поговорим о том, что обозначают эти цифры. Первая цифра маркировки равно 0,01 пределу прочности болта на растяжение, чтобы понять предел прочности, делим первую цифру на 0,01 и получаем предел прочности на растяжение в МПа. Вторая цифра равно 0,1 отношения предела текучести болта к пределу прочности на растяжение. Если перемножить цифры, и результат умножить на 10, то получим предел текучести в МПа. Приведем пример расшифровки. Прочность болта 12.9 расшифровывается следующим образом:
12/0,01 = 1200 (МПа) – предел прочности на растяжение.
12х10х9 = 1080 (МПа) – предел текучести.
Болты класса прочности до 5.6 чаще всего используются в мебельном производстве, остальные используются в машиностроении и строительстве. Причем класс прочности 10.9 и 12.9, ввиду высокой цены, используется при сборке особо ответственных узлов.
Помимо болтов со стандартной шестигранной головкой, также используются винты с внутренним шестигранником, болты с фланцем, болты с полукруглой головкой и квадратным подголовником и другие. Место расположения маркировки у таких болтов отличается от стандартных болтов. Маркировка может наноситься на цилиндрическую поверхность или под головку болта.
На картинке изображены примеры нанесения маркировки на болт с полукруглой головкой (слева) и на болт с внутренним шестигранником (справа).
Существуют и болты, предназначенные для использования в определенных узлах, они могут иметь дополнительные маркировки. Например, болты для строительства мостов могут иметь маркировку «ХЛ», что означает допустимое применение болта при температурах до – 650С.
Иногда на головках болтов указывают марку стали, примененную при изготовлении.
На шпильках также указывается класс прочности, наносится он цилиндрическую часть, где отсутствует резьба, но с двумя существенными различиями: 1) На болтах маркировка выступает над поверхностью, на шпильках наоборот – маркировка углубляется в материал. 2) Шпильки маркируются, начинаются с класса прочности 5.6. На диаметрах шпилек, менее М12, иногда маркируют не цифры, а условные знаки, каждый из которых соответствует классу прочности.
Маркировка гаек осуществляется немного по другому принципу. При нанесении маркировки на гайку учитывают отношение ее высоты к диаметру резьбы. По отношению высоты гайки к диаметру, гайки делятся на 5 видов: 1) Низкие Н/d меньше 0,8 2) Нормальные с отношением высоты к диаметру резьбы 0,8 3) Высокие с отношением 1,2 4) Сверхвысокие с отношением 1,5. 5) Сверхнизкие, маркировка на них обычно не наносится.
Для низких гаек существует всего два класса прочности – 04 и 05.
Для расчета предела прочности на растяжение откидываем 0 и умножаем на 100. Получаем 400 и 500 МПа соответственно. По полученному значению смотрим, с каким классом прочности болта следует использовать гайку.
Нормальные, высокие и сверхвысокие гайки имеют 7 классов прочности – 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Аналогично умножаем на 100 и получаем значение предела прочности на растяжение. Таким образом, гайку 8 класса прочности лучше всего использовать с болтом 8.8. Распределение нагрузки в резьбе в таком случаи будет равномерным.
Иногда встречаются и другие маркировки на болтах, но, как правило, бывает это очень редко. Подавляющее большинство болтов маркируется именно по такому принципу.
В следующей статье расскажу, как сделать расчет болта на растяжение, срез и смятие.
Задавайте вопросы, оставляйте комментарии, делитесь впечатлениями от статьи!
Маркировка классов прочности болта для арматуры
//в Новости /от Perfect Manufacturing
Болт представляет собой цилиндрическое тело с наружной резьбой, состоящее из головки и винта.
Как один из наиболее часто используемых крепежных элементов, он используется в сочетании с гайкой для соединения двух частей с отверстиями, такими как клапаны. Болты, используемые для фланцевого соединения арматуры, можно разделить на классы 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 и т. д. Болты класса 8.8 и выше называются высокопрочными болтами, изготовленными из малой или средней прочности. углеродистая легированная сталь после термической обработки (закалки и отпуска). Марки болтов состоят из двух чисел и десятичной точки, которые соответственно представляют номинальное значение прочности на растяжение и отношение прочности на изгиб материала болта, где первое число, умноженное на 100, представляет номинальную прочность болта на растяжение; Эти два числа умножаются на 10, чтобы получить номинальный предел текучести или предел текучести болта.
Класс прочности болта 4,6 означает:
- Номинальная прочность на растяжение достигает 400 МПа;
- Коэффициент прочности на изгиб 0,6;
- Номинальный предел текучести достигает 400×0,6=240 МПа
Высокопрочный болт с классом прочности 10.
9, указывающий на то, что после термической обработки материал может достигать следующих характеристик:
- Номинальная прочность на растяжение до 1000 МПа;
- Коэффициент изгиба 0,9;
- Номинальный предел текучести достигает 1000×0,9=900 МПа
Класс прочности болта является международным стандартом. Классы прочности 8,8 и 10,9 относятся к классам напряжения сдвига 8,8 и 10,9 ГПа для болтов.8.8 Номинальный предел прочности при растяжении 800 Н/мм2, номинальный предел текучести 640 Н/мм2. Буква «X.Y» указывает на прочность болта, X*100= предел прочности болта на растяжение, X*100*(Y/10)= предел текучести болта (как указано: предел текучести/предел прочности на растяжение = Y /10). Например, предел прочности болтов класса 4.8 составляет 400 МПа; Предел текучести: 400*8/10=320 МПа. Но есть и исключения, например болты из нержавеющей стали обычно имеют маркировку А4-70, А2-70.
Маркировка марки болта и соответствующий выбор материала:
Класс прочности | Рекомендовать материал | Минимальная температура отпуска |
| 3,6 | Низкоуглеродистая легированная сталь 0,15%≤C≤0,35% | |
| 4,6 | Среднеуглеродистая сталь 0,25%≤C≤0,55% | |
| 4,8 | ||
| 5,6 | ||
| 5,8 | ||
| 6,8 | ||
| 8,8 | Низкоуглеродистая легированная сталь с 0,15%| 425 | |
Среднеуглеродистая сталь 0,25%| 450 | | |
| 9,8 | Низкоуглеродистая легированная сталь 0,15%< C <0,35% | |
| Среднеуглеродистая сталь 0,25% | ||
| 10,9 | Низкоуглеродистая легированная сталь с 0,15%| 340 | |
Среднеуглеродистая сталь 0,25%| 425 | |
Мы являемся полностью укомплектованным производителем и дистрибьютором шаровых кранов с фланцевым соединением, шаровых кранов с болтовой крышкой, и мы облегчаем поиск клапана для ваших нужд.
При установке и снятии клапанов болты следует затягивать симметрично, поэтапно и равномерно. При выборе болтов для этих клапанов следует руководствоваться следующей таблицей:
| Вентиль DN | Диаметр отверстия под винт (мм) | Номинальный диаметр болта (мм) | Болт номер | Толщина клапана (мм) | Толщина фланца (мм) | Гайка (мм) | Пружинная прокладка (мм) | Длина одного винта (мм) | Размер болта |
| Ду50 | 18~19 | М16 | 4 | 0 | 20 | 15,9 | 4.1 | 68 | М16*70 |
| Ду65 | 18~19 | М16 | 4 | 0 | 20 | 15,9 | 4.1 | 68 | М16*70 |
| Ду80 | 18~19 | М16 | 8 | 0 | 20 | 15,9 | 4. 1 | 68 | М16*70 |
| Ду100 | 18~19 | М16 | 8 | 0 | 22 | 15,9 | 4.1 | 72 | М16*70 |
| Ду125 | 18~19 | М16 | 8 | 0 | 22 | 15,9 | 4.1 | 72 | М16*70 |
| Ду150 | 22~23 | М20 | 8 | 0 | 24 | 19 | 5 | 80 | М20*80 |
| Ду200 | 22~23 | М20 | 12 | 0 | 26 | 19 | 5 | 84 | М20*90 |
| Ду250 | 26~27 | М22 | 12 | 0 | 29 | 20,2 | 5,5 | 91,7 | М22*90 |
| Ду300 | 26~27 | М22 | 12 | 0 | 32 | 20,2 | 5,5 | 97,7 | М22*100 |
| Ду350 | 26~27 | М22 | 16 | 0 | 35 | 20,2 | 5,5 | 103,7 | М22*100 |
Поделитесь этой записью
https://perfect-valve.
com/wp-content/uploads/2019/09/timg.jpg
350
500
Идеальное производство
https://perfect-valve.com/wp-content/uploads/2019/06/логотип.png
Perfect Manufacturing2019-09-16 08:33:402019-09-16 08:36:43Маркировка классов прочности болтов для арматуры
0
ответов
Оставить комментарий
Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!
Требования к прочности по классам
Требования к прочности по классам
Предел текучести или предел рабочей нагрузки — это величина напряжения, которое материал может выдержать без остаточной деформации.
Прочность на растяжение — это максимальное осевое напряжение, которое материал может выдержать перед разрушением.
Все значения прочности указаны в тысячах фунтов на квадратный дюйм (килофунт на квадратный дюйм). Чтобы найти фактический вес, который может выдержать болт, вам придется умножить его на площадь поперечного сечения болта.
1 тыс.фунтов/кв.дюйм = 1000 фунтов на квадратный дюйм
Болты / муфты SAE
SAE J429
| Марка | Материал | Диапазон размеров | Выход (тыс.фунтов на кв. дюйм) | Растяжение (тыс.кв.дюйм) | Твердость |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 класс | Углеродистая сталь | 1/4 — 3/4 (7/8 — 1 1/2) | 57 (36) | 74 (60) | Б80-Б100 |
| 5 класс | Углеродистая сталь | 1/4 — 1 (1 1/8 — 1 1/2) | 92 (81) | 120 (105) | С25-С34 |
| 8 класс | Легированная сталь | 1/4 — 1 1/2 | 130 | 150 | С33-С39 |
| Розетки | Легированная сталь | 162(153) | 180 (170) | С38-С45 |
Обычные марки нержавеющей стали
Другие марки
| Марка | Материал | Диапазон размеров | Выход (тыс. фунтов на кв. дюйм) | Растяжение (тыс.кв.дюйм) | Твердость |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | нержавеющая сталь 304 | 1/4 — 1 1/2 | 40 | 85-150 | Б85-Б95 |
| 316 | нержавеющая сталь 316 | 1/4 — 1 1/2 | 40 | 85-140 | Б85-Б95 |
ASTM
| Марка | Материал | Диапазон размеров | Выход (тыс.фунтов на кв. дюйм) | Растяжение (тыс.кв.дюйм) | Твердость |
|---|---|---|---|---|---|
| А307 ГР А | Углеродистая сталь | 1/4 — 4 | — | 60 | Б69-Б100 |
| А307 ГР Б | Углеродистая сталь | 1/4 — 4 | — | 60-100 | Б69-Б95 |
| F1554 ГР 36 | Углеродистая сталь | 1/4 — 4 | 36 | 58-80 | — |
| F1554 ГР 55 | Углеродистая сталь | 1/4 — 4 | 55 | 75-95 | — |
| F1554 ГР 105 | Углеродистая сталь | 1/4 — 3 | 105 | 125-150 | — |
| А193/А320 В8 | нержавеющая сталь 304 | — | 30 | 75 | В96 |
| А193/А320 Б8М | нержавеющая сталь 316 | — | 30 | 75 | В96 |
| А193 В7 | Легированная сталь | 1/4 — 2 1/2 (2 5/8 — 4) | 105(95) | 125 (115) | С35 |
| А325 | Углеродистая сталь | 1/2-1 (1 1/8 — 1 1/2) | 92 (81) | 120 (105) | С24-С35 |
| А449 | Углеродистая сталь | 1/4 — 1 (1 1/8 — 1 1/2) | 92 (81) | 120 (105) | С25-С34 |
| А490 | Легированная сталь | 1/2 — 1 1/2 | 130 | 150-173 | С33-С38 |
Метрическая система
| Сплав | Материал | Выход (тыс.  |
|---|