Классификация арматуры: Арматура — классификация и применение

Содержание

Арматура: виды и классификация — Карстон

Использование бетона для возведения зданий и сооружений различного назначения известно с давних времён. Некоторые исследователи считают, что этот материал использовался даже при строительстве знаменитых египетских пирамид. Однако бетон считается довольно хрупким и может быть разрушен под влиянием окружающей среды. По этой причине происходит его усиление за счёт использования металлических прутьев, композитных материалов, или арматуры. Для разных целей используются различные варианты армирования, которые мы далее рассмотрим.

Используемые в железобетонных конструкциях металлические прутья или композитные элементы различаются по используемому материалу, внешнему виду, расположению в бетонном монолите. Именно по этим критериям происходит разделение арматуры на различные типы и виды. Наибольшее распространение получила арматура на стальной основе, её отличает дешевизна и простота в изготовлении. Существует множество разновидностей подобных усиливающих бетон элементов. Но прежде чем рассказать об этом виде, коротко остановимся на композитном варианте.

Особенности композитной арматуры

Эта разновидность сочетает в своей конструкции как стальные, так и пластиковые элементы. В зависимости от особенностей изготовления, в композитной арматуре могут быть использованы следующие типы искусственных волокон:

  • Стеклопластиковые;
  • Углепластиковые;
  • Базальтопластиковые.

Это современный материал усиления бетонных конструкций, который появился лишь в конце прошлого века. Наиболее часто для создания композитной арматуры используются стеклопластиковые волокна. Основным преимуществом такого материала считается высокая прочность, которая в два с лишним раза превосходить сталь. Углепластиковые и базальтопластиковые волокна применяются для возведения объектов, часто испытывающих влияние неблагоприятной среды. Они способны длительное время противостоять вредному воздействию, а так же обладают высокой резистентностью к огню. Однако композитная арматура на основе таких волокон стоит гораздо дороже стальной, поэтому используется в строительстве довольно редко.

Классификация и разновидности металлической арматуры

Несмотря на некоторые преимущества композитной основы, в большинстве случаев для усиления бетона используется металлическая арматура, прежде всего – стальная. Преимуществом таких усиливающих бетон конструкций считается простота в изготовлении, дешевизна используемых материалов, длительный срок эксплуатации. К тому же стальные материалы имеют универсальную область применения. Их можно использовать при проведении монтажных работ, при строительстве жилых или торговых комплексов. Большое значение имеет так же возможность применения стальной арматуры в промышленном строительстве. Она может различаться:

  • По технологии изготовления;
  • В зависимости от использования;
  • По профильному рисунку;
  • В зависимости от расположения в конструкции.

В зависимости от технологии изготовления стальные прутья могут быть холоднокатаными, горячекатаными или холоднодеформированными. Их легко можно различить по маркировке – литерой А обозначаются горячекатаные прутья, В – холоднодеформированные, К – катаные. По вариантам использования она может быть ненапрягаемой или напрягаемой. В простых конструкциях, не предполагающих значительные нагрузки, применяется арматура ненапрягаемого типа. Если же возводимое сооружение предполагает выдержку значительных нагрузок, в ход идёт напрягаемая разновидность. В зависимости от профильного рисунка армирующие материалы разделяются на гладкие или рифлёные, последние имеют наибольшее распространение. Металлические прутья могут по-разному располагаться в бетонных конструкциях – различается поперечное и продольное размещение.

Большое значение при выборе армирующих материалов имеет металл, из которого они изготовлены. Наибольшее распространение получили рифлёные прутья, изготовленные из стандартной низколегированной стали, относящиеся к классу А1 (сейчас маркировка постепенно заменяется на А240). К этой категории относится разновидностей, обладающих схожими эксплуатационными характеристиками, к примеру А5-АV-А600 или А3-АIII-А400. Более прочным вариантами считаются термически усиленные металлические прутья. Подобное усиление происходит за счёт процесса ускоренного охлаждения в процессе изготовления. Отличить такую разновидность армирующих материалов можно по маркировке, в которую входит литера Т. Примером может служить термическая арматура АТ600 или АТ1000. Усиливающие бетон элементы различаются также в зависимости от степени окисления и подразделяются на:

  • Кипящие;
  • Полуспокойные;
  • Спокойные.

В соответствии с этим они получили обозначение КП, ПС, СП. Наиболее простым и дешёвым вариантом является арматура, изготовленная на основе кипящей стали. Процесс её изготовления проходит быстрее, но в процессе кипения металл теряет некоторые свои прочностные качества. Поэтому для зданий и сооружений, испытывающих значительные нагрузки, рекомендуется использовать конструкции с маркировкой СП, т.е. спокойные. Их производство занимает больше времени и стоят они гораздо дороже. Компромиссным вариантом может стать применения арматуры с полуспокойной степенью окисления.

Существует так же разделение на арматурные классы, от которых зависит область применения тех или иных металлических прутьев. Различается арматура монтажная, строительная и промышленная. Монтажная арматура относится к наиболее простой и распространённой категории и маркируется как А1 или А240. Материалы, обозначенные в разбросе от А200 до А400 относятся по классификации к строительным конструкциям. Именно они в основном используются при возведении жилых зданий или офисных центров. Для создания производственных помещений используется арматура более высоких, промышленных классов.

При обозначении особенностей тех или иных материалов могут быть использованы специальные обозначения. Так, литера С указывает на то, что это арматура, с которой можно проводить сварочные работы. Буква К означает, что конструкция имеет антикоррозийное покрытие.

Важное значение имеет и форма профиля, которой обладают металлические прутья. Кроме гладкого профиля различаются три основных разновидности рифлёной арматуры:

  • Кольцевая;
  • Серповидная;
  • Смешанная.

До последнего времени практически все металлические прутья, используемые для усиления бетонных конструкций, имели профиль кольцевого типа. До сих пор такой вариант считается самым распространённым, его стандарты регулируются ГОСТ 57-81. В конце прошлого века в практике появляется европейский серповидный арматурный профиль. Он считается более эффективным в использовании, но его изготовление занимает больше времени. По этой причине на сегодняшний день всё большее распространение в строительстве получает арматурный профиль смешанного типа, сочетающий в себе элементы кольцевой и серповидной разновидности.

Классификация арматуры и технические требования к сталям








Классификация арматуры и технические требования к сталям


Классификация арматуры. Арматура железобетонных конструкций воспринимает в основном растягивающие усилия. Это дает возможность, применяя ее совместно с бетоном, изготовлять железобетонные конструкции разнообразного назначения. Из железобетона выполняют конструктивные элементы зданий и сооружений, работающие не только на сжатие, например колонны, но и на изгиб и растяжение — плиты, балки, фермы для перекрытия больших пролетов. Стальную арматуру классифицируют по назначению, способу изготовления и последующего упрочнения, форме поверхности и способу применения.

По назначению различают арматуру рабочую и монтажную. Рабочая арматура воспринимает усилия, возникающие под действием нагрузок на конструкцию. Количество арматуры рассчитывают в соответствии с этими нагрузками. В зависимости от ориентации в железобетонной конструкции рабочая арматура может быть продольной или поперечной.

Продольная рабочая арматура воспринимает усилия растяжения или сжатия, действующие по продольной оси элемента. Например, в изображенной на рис. 15 балке, опирающейся по концам, продольная рабочая арматура выполнена из стержней, которые сопротивляются растягивающим усилиям в нижней зоне конструкции. Для восприятия усилий, действующих при изгибе под углом 45° к продольной оси балки, стержни отгибают. В колоннах продольную арматуру устанавливают для повышения сопротивляемости усилиям сжатия.

Рис. 15. Армирование балки:
1 — распределительная арматура, 2, 3. 5 — продольные рабочие арматурные стержни, 4 — поперечная арматура (хомуты), 6 — монтажные петли

Поперечная арматура воспринимает усилия, действующие поперек оси балки. Такую арматуру выполняют в виде хомутов либо расположенных поперечно отрезков стержней в сварных каркасах и сетках.

Монтажную арматуру устанавливают в зависимости от конструктивных и технологических требований. Ее подразделяют на распределительную и конструктивную. Распределительная арматура позволяет закреплять рабочую арматуру в проектном положении. В этом важное технологическое значение распределительной арматуры. Кроме того, она служит для более равномерного распределения усилий между отдельными стержнями рабочей арматуры. Стерэкни рабочей и распределительной арматуры сваривают либо связывают в единый пространственный каркас или плоские сетки. Иногда распределительную арматуру используют для тОго, чтобы придать арматурному каркасу необходимую жесткость.

Конструктивная арматура служит для восприятия таких усилий, на которые конструкцию не рассчитывают. В частности, сюда относятся усилия от усадки бетона, температурных изменений. Конструктивную арматуру обязательно устанавливают в местах резкого изменения сечения конструкций, где происходит концентрация напряжений. Конструкции, подвергающиеся действию динамических нагрузок, например подкрановые балки и консоли колонн, на которые они опираются, также нуждаются в конструктивной арматуре.

По способу изготовления стальную арматуру железобетонных конструкций подразделяют на горячекатаную стержневую и холоднотянутую проволочную.

Стержневую арматуру поставляют в прутках диаметром не менее 12 мм и длиной до 13 м, проволочную диаметром З…8мм — в мотках или бунтах массой до 1300 кг.

По способу последующего упрочнения горячекатаная арматура может быть термически упрочненной, т. е. подвергнутой термической обработке, или упрочненной в холодном состоянии — вытяжкой, волочением.

По форме поверхности различают арматуру периодического профиля и гладкую. Стержни арматуры периодического профиля снабжены выступами, благодаря которым улучшается сцепление ее с бетоном. На поверхности проволочной арматуры для этой цели создают рифы (вмятины). Гладкую арматуру выпускают в виде горячекатаных стержней диаметром 6…40 мм или проволоки диаметром 3…8 мм. Чтобы исключить проскальзывание гладкой арматуры в бетоне, ее заанкери-вают.

По способу применения при армировании железобетонных конструкций различают напрягаемую арматуру, подвергаемую предварительному натяжению, и ненапрягаемую.

В некоторых случаях используют так называемую жесткую арматуру в отличие от обычно применяемых гибких стержней и проволоки. Жесткую арматуру выполняют из сортового проката — швеллеров, двутавров, равнобоких и неравнобоких уголков. До отвердевания бетона такая арматура работает как металлическая конструкция на нагрузку от собственного веса, веса прикрепляемой к ней опалубки и свежеуложенной бетонной смеси. Жесткую арматуру применяют при бетонировании большепролетных перекрытий, сильно загруженных колонн нижних этажей многоэтажных зданий.

Рис. 16. Сцепление арматуры с бетоном:
1 — бетон, 2—гладкая арматура, 3 — арматура периодического профиля

Технические требования к арматурной стали. К ним относятся требования по прочности, пластичности, свариваемости, хладноломкости.

Прочность определяют путем испытания образцов стали на растяжение. Основной характеристикой прочности малоуглеродистых арматурных сталей служит предел текучести.

Прочность горячекатаной стержневой арматурной стали существенно — в несколько раз — повышают термическим или термомеханическим упрочнением, проволочной — холодным деформированием. Термическое упрочнение состоит из закалки и частичного отпуска стали. Закалку осуществляют нагревом стержней до температуры 800…900 °С и быстрым охлаждением, отпуск — нагревом до температуры 300…400 °С и постепенным охлаждением. Термомеханическое упрочнение производят путем нагрева, пластического деформирования и последующей термообработки арматуры. Это повышает прочность стержневой арматуры до 1800 МПа.

Проволочную арматурную сталь упрочняют холодным деформированием, пропуская ее через несколько последовательно уменьшающихся в диаметре отверстий. Чтобы получить структуру стали, необходимую для такого холодного волочения, проволоку подвергают предварительной термообработке — патентированию. Оно заключается в нагреве проволоки до температуры 870…950 °С, быстром охлаждении до температуры 500 °С, выдержке и охлаждении на воздухе. По такой технологии изготовляют высокопрочную арматурную проволоку.

Прочностные характеристики арматуры нормируют, как правило, по сопротивлению растягивающим усилиям. В некоторых конструкциях арматуру используют как элемент, усиливающий работу бетона на сжатие. В этом случае нормируют сопротивление арматуры сжатию. Его принимают равным расчетному сопротивлению при растяжении, но не более 400 МПа.

Пластические свойства арматурных сталей важны для нормальной работы железобетонных конструкций под нагрузкой, механизации арматурных работ. Снижение пластических свойств стали может стать причиной хрупкого (внезапного) разрыва арматуры в конструкциях, хрупкого излома напрягаемой арматуры в местах резкого перегиба или при закреплении в захватах. Поэтому пластические свойства арматурных сталей обязательно нормируют. Пластичность характеризуют полным относительным удлинением после разрыва образца, %, а также по результатам испытания на загиб в холодном состоянии.

Свариваемость арматурных сталей характеризуется надежным сварным соединением, отсутствием трещин и других пороков металла в швах и прилегающих зонах. Это свойство используют при изготовлении сварных каркасов и сеток, стыковке стержневой арматуры. Горячекатаные малоуглеродистые и низколегированные арматурные стали свариваются хорошо. Нельзя сваривать стали, упрочненные термически или вытяжкой, так как в результате сварки эффект упрочнения утрачивается: в термически упрочненной стали происходят отпуск и потеря закалки, а в проволоке, упрочненной вытяжкой, — отжиг и потеря наклепа.

Хладноломкость характеризуется склонностью арматурных сталей к хрупкому разрушению при температурах ниже —30 °С. Хладноломкостью обладают горячекатаные стали периодического профиля, изготовленные из полуспокойной мартеновской или конвертерной стали. Менее склонны к хрупкому разрушению при низкой температуре термически упрочненные арматурные стали, а также высокопрочная проволока.





Читать далее:
Теплоизоляционные материалы
Основные свойства строительных материалов
Фиксаторы арматуры
Материалы для смазывания форм
Сборные бетонные и железобетонные конструкции
Арматурные изделия и закладные детали
Проволочная арматура
Стержневая арматура
Обработка давлением
Термическая и химико-термическая обработка стали











Классификация трубопроводной арматуры — ТД «НХИ-Групп»

Содержание:

  1. Базовая классификация: назначение трубопроводной арматуры
  2. Классификация по сфере эксплуатации
  3. Классификация по способу управления
  4. Классификация по параметрам
  5. Классификация по способу крепления

Различают несколько классификаций трубопроводной арматуры: по месту уплотнения, типу управления, присоединения к трубам, параметрам изделий, материалу изготовления, области применения. Самая популярная – базовая классификация по назначению устройства.

Базовая классификация: назначение трубопроводной арматуры

Выделяют семь типов трубопроводной арматуры:



Запорная арматура – самая обширная группа, в которую входят различные изделия, предназначенные для перекрытия потока рабочей среды (заслонки, краны, задвижки). Их функция заключается в создании герметичного перекрытия сети.

Регулирующая арматура – специальный тип изделий, позволяющий менять уровень потока рабочей среды, его напор, давление, температуру и другие параметры. С ее помощью можно максимально точно настроить расход рабочей среды и оптимизировать технологические процессы. В эту группу входят такие устройства, как клапаны, вентили, дроссели и специальные приспособления для регулировки потока.



Предохранительная арматура – изделия, обеспечивающие автоматическое открытие клапана для стравления/сброса давления или рабочей среды при возникновении факторов риска, способных привести к аварийной ситуации. В этот класс входят предохранительные клапаны, импульсные изделия и мембранные приспособления.

Защитная арматура – устройства, предназначенные для защиты приборов и трубопровода при критических колебаниях параметров рабочей среды. Их основная функция заключается в полном перекрытии участка трубопроводной сети или всего трубопровода при возникновении угрозы. Наиболее популярные представители типа – обратные и отсечные клапаны, пневмозадвижки, заслонки.

Контрольная арматура – устройства для определения движения среды и ее уровня. Они представлены датчиками уровня, пробно-спускными клапанами.

Фазоразделительная арматура – специальные изделия, предназначенные для автоматического разделения фаз рабочего материала, находящегося в разных агрегатных состояниях. Сюда входят маслоотделители, конденсатоотводчики.

Смесительно-распределительная арматура используется для перемешивания несколько потоков в один, разветвления единого потока на несколько. В нее входят смесители, клапана и другие специальные смешивающие устройства.

Классификация по сфере эксплуатации

По типу эксплуатации выделяют всего пять классов арматуры:

  • Универсальную, применяемую в различных трубопроводных системах. Она не имеет четкой привязки к предприятию, которое ее будет использовать. Продукция серийного изготовления.
  • Специальную, изготавливаемую под конкретные условия эксплуатации и параметры, специфику предприятия.
  • Устройства для особых условий эксплуатации, которые устанавливаются трубопроводы с повышенными требованиями к надежности и безопасности. Они монтируются на магистральных трубопроводах, транспортирующих токсичные и агрессивные среды, взрывоопасные вещества.
  • Изделия с узким профилем, предназначенные для обустройства трубопроводов судостроительных и транспортных предприятий.
  • Арматуру с санитарно-техническим уклоном для бытовых трубопроводных сетей. Изделия серийной продукции, имеющая повышенные требования к внешнему виду и простоте монтажа, замены и применения.

Классификация по способу управления

Управление трубопроводной арматуры может осуществляться различным способом.

Во-первых, вручную. Различные виды арматуры (краны, задвижки и т. п.) оснащаются специальными ручками, рычагами или маховиками для управления устройством вручную. Также ручные устройства могут оснащаться адаптером для дистанционного управления.

Во-вторых, существуют приводные изделия, у которых имеется собственный, смонтированный на корпус привод: гидравлический, пневматический, электрический привод. Ими оснащается, как правила, запорная и регулирующая арматура, такая как заслонки и клапаны.

В-третьих, имеются автоматизированные приборы, оснащенные специальными датчиками и управляемыми по программе без участия человека. Они реагируют на изменения рабочей среды и сами корректируют параметры.

Классификация по параметрам

В обозначении трубопроводной арматуры шифруется множество параметров, определяющих сферу их применения и размер. Оно регламентируется ГОСТ Р52720. Основные характеристики, по которым подбирается изделие:

  • Условное давление среды PN. Эта характеристика обозначает давление, при котором трубопровод и все подключенные к нему устройства работают безаварийно в течение определенного промежутка времени. Классификация по условному давлению содержится в ГОСТ 26349.
  • Условный проход DN. Этот показатель нужен для описания трубопроводных систем для подгонки различных элементов друг к другу. Он указывается в мм и характеризуется ГОСТ 28338.

Классификация по способу крепления

Другая популярная классификация — по методу присоединения арматуры к трубе:



  • Сварной способ используется для создания неразъемного соединения с трубопроводной арматурой. Он отличается надежностью и применяется на участках, где не требуется или невозможно обслуживание системы.
  • Муфтовая арматура крепится к трубопроводу с помощью муфт (цилиндрических, трубных, резьбовых, конических и т. п.). Так монтируются небольшие клапаны, вентили и заслонки. Обычно, с DN до 80 мм.
  • Арматура с фланцевым присоединением широко применяется в трубопроводных системах любого назначения. Крепеж осуществляется с помощью болтов или шпилек.
  • Изделия со штуцерным присоединением имеет резьбовые патрубки (с внутренней или наружной резьбой в зависимости от типа арматуры).

Также существуют изделия, применяемые для монтажа цапковое крепление с буртиком для уплотнения и наружную резьбу.

Компания НХИ занимается изготовлением и поставкой трубопроводной арматуры всех типов. В каталоге представлен широкий ассортимент изделий с различным условным проходом, давлением. Вы можете самостоятельно выбрать арматуру из списка товаров или обратиться за подбором подходящего устройства к специалистам компании.

Можно ли использовать обучение с подкреплением для классификации?