Классификация токарных станков: устройство, назначение и характеристики моделей станков токарной группы

Содержание

Основные типы токарных станков, их обозначение.

Что такое станок?

Начнем с азов. Среди других промышленных агрегатов главным отличием станков является наличие станины, на верхней поверхности которой, собственно, и устанавливается главный рабочий «орган». Металлообрабатывающим элементом может являться небольшой абразивный круг, алмазная коронка и даже сверло – все зависит от того, какую операцию необходимо выполнить. Зачастую общий вид металлообрабатывающего станка представлен массивной конструкцией с электродвигателем, платформой подачи, разнообразными фиксаторами, рабочей оснасткой и прочими элементами. Стоит заметить, что станки для дома (бытовые) и домашних мастерских выглядят намного скромнее, нежели промышленные агрегаты, используемые на предприятиях. Да и в последнее время станки уже выпускают не только стационарные. Сегодня можно встретить и мобильные настольные станки по металлу, а также мини-станки по металлу. Причем даже сами производители не всегда четко могут определить грань между малогабаритным компактным станком и ручным электроинструментом.

Одним из наиболее ярких представителей категории мобильных металлообрабатывающих агрегатов является настольный токарный станок по металлу. Конечно, купить настольные станки по металлу легче, так как их стоимость на порядок меньше, чем на стационарные аналоги, но при этом их компактность и отсутствие определенных органов обработки и управления не дает возможности поставить их в один ряд с крупногабаритным оборудованием.

Токарные станки

Наверное, это одна из популярнейших категорий металлообрабатывающих станков. Токарный станок по металлу способен выполнять практически весь спектр операций, связанных с обточкой деталей. На таком станке можно корректировать формы металлических заготовок, которые имеют свои тела вращения, а также осуществлять проточку пазов, резку и в некоторых случаях даже сверление. Подытожив, можно сделать вывод, что токарные станки служат для обработки заготовок в форме тел вращения. При этом в процессе обточки заготовки она приобретает цилиндрическую или коническую форму. На данный момент существуют различные виды токарных станков, применяемых в разнообразных областях промышленности. К примеру, в деревообрабатывающей промышленности используются крупногабаритные токарные станки для создания пиломатериала округлой формы, а для личного использования применяются токарные мини-станки по металлу, которые компактно размещаются в частном доме или гараже.

Распиловочные станки

К этой категории станков относятся агрегаты, способные распилить заготовку на несколько частей. К таким режущим агрегатам относится ленточнопильный станок по металлу, а также циркулярный отрезной станок по металлу. Циркулярные устройства осуществляют только поперечный распил заготовок, делается это обычно в поточном режиме. Такие модели станков активно используются в домашнем хозяйстве, так как их операционные возможности являются весьма востребованными. Ленточнопильные станки могут выполнять продольный распил заготовки. К примеру, однопильный ленточный станок может разрезать заготовку вдоль на две одинаковые части, а двупильный агрегат сможет «поделить» заготовку в двух уровнях, таким образом, разрезав ее на три части.

Фрезерные станки

Агрегаты такого типа ориентированы на создание профилей определенного вида. Зачастую фрезеровка используется для обработки плоских заготовок путем снятия кромок на заданную высоту. Такие станки применяются как для обработки дерева, так и для работы по металлу. В деревянном производстве с помощью одного фрезера выпускают полноценные строительные материалы – шипы, вагонку, плинтусы и т.д.

Станки для сверления отверстий

Не менее востребованы в домашних мастерских, а также на производстве специальные сверлильные машины. С их помощью с легкостью можно создать сквозное или глухое отверстие. Данные станки, в отличие от обычных электродрелей, обеспечивают более точное сверление. Кроме того, сверлильные станки гораздо мощнее, что позволяет проделывать с их помощью отверстия большого диаметра. Самыми распространенными считаются вертикально-сверлильные станки с верхним расположением шпинделя. В отдельную категорию стоит выделить сверлильно-долбежные станки, которые, помимо сверлильных операций, могут выполнять и некоторые фрезерные действия. Но так как это все-таки сверлильный станок, то фрезеровка на нем получается не совсем традиционной, а несколько узконаправленной.

Станки для обработки поверхностей

Достаточно широкий ассортимент станочных агрегатов представлен в сегменте оборудования для поверхностной обработки заготовок и деталей. Обобщенно такие операции позиционируются как шлифовочные, но, стоит заметить, что это лишь часть функций, которые могут выполнять такие агрегаты. Тип обработки, который будет выполнять какая-то конкретная машина, зависит только от ее конструкционного исполнения.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

§ 61. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

Классификация фрезерных станков

Цифровое обозначение (шифр) металлорежущих станков в СССР построено по десятичной системе. Станки в зависимости от вида обработки делятся на девять групп: 1 — токарные; 2 — сверлильные и расточные; 3 — шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные; 4 — специальные станки, 5 — зубо и резьбообрабатывающие; 6 — фрезерные; 7 — строгальные, долбежные, протяжные, 8 — разрезные; 9 — разные. Вот почему цифровое обозначение фрезерного станка начинается с цифры 6. В свою очередь станки каждой группы делятся на девять типов. Таким образом, вторая цифра обозначает тип станка. Фрезерные станки, составляющие 6-ю группу, делятся на следующие девять типов: 1 — консольные вертикально-фрезерные; 2 — фрезерные непрерывного действия; 3 — свободная группа; 4 — копировально- и гравировально-фрезерные; 5 — вертикальные бесконсольные; 6 — продольно-фрезерные; 7 — консольно-фрезерные операционные станки; 8 — консольные универсально-фрезерные; 9 — разные фрезерные станки. Третья цифра, а для крупных фрезерных станков и четвертая, условно обозначает основные размеры станка. Например, у станка 612 третья цифра 2 означает консольный вертикально-фрезерный станок второго размера или со столом 320Х 1250 мм. Продольно-фрезерный станок 6662 имеет стол 1800X6000 мм; У него размеры стола обозначены двумя цифрами. Кроме цифр, в шифр станка часто включаются также различные буквы. Если буква стоит между первой и второй цифрами, это означает, что конструкция станка подверглась усовершенствованию по сравнению с прежней моделью. Например, модель станка 682 совершенствуется в течение ряда лет, хотя основные размеры стола оставались прежними. На многих заводах еще имеются станки 6Б82; 6К82; 6Н82, а в 1961 г. Горьковский завод фрезерных станков начал выпуск новой модернизированной модели 6М82. Если буква стоит в конце номера станка, это означает изменение основной, или, как принято говорить, «базовой», модели. Так, буква Г в конце номера 682 означает, что это — станок горизонтально-фрезерный, т. е. в отличие от базовой модели универсально-фрезерного станка верхний стол его не поворачивается. Другие буквы в конце номера станка имеют другие значения. Буква Ш в станке 6М82Ш означает широко-универсальную модель консольного горизонтально-фрезерного станка» имеющую, кроме горизонтального шпинделя, еще вертикальную головку на хоботе.

Консольно-фрезерные станки

Консольно-фрезерные станки являются наиболее распространенными, и все примеры обработки, рассматриваемые в настоящей книге, выполнялись на консольных универсально-, горизонтально- или вертикально-фрезерных станках. Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей. Так как большей частью детали, применяемые в машиностроении, по размерам вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических цехов, кроме того, еще и универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными. В настоящее время освоено производство консольно-фрезерных станков пяти размеров: № 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускается полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Кроме того, на базе некоторых основных моделей выпускаются модификации. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются быстроходные консольные вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ. На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстроходная модель станка 6М82ГБ. На базе универсально-фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются широкоуниверсальные фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Широкоуниверсальные фрезерные станки в настоящее время находят широкое применение в единичном и мелкосерийном производствах для выполнения разнообразных фрезерных, расточных и сверлильных работ. На этих станках можно изготовлять металлические модели, штампы-формы, шаблоны, кулачки и т. п. Широкоуниверсальный станок 6Н81А (рис, 264, а) имеет шпиндельную головку, расположенную на хоботе и поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115°. В горизонтальном положении головки (рис. 264, в) станок работает, как горизонтально-фрезерный, а в вертикальном положении (рис. 264, б), как вертикально-фрезерный. Широкоуниверсальный станок 6М82Ш (см. рис. 11) и аналогичный по конструкции станок большего размера 6М83Ш имеют два шпинделя: один — горизонтальный, как у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на хоботе и может быть установлен под любым требуемым углом. Применение делительной головки и круглого поворотного стола значительно расширяет области применения этих станков. Для обработки различного рода поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих по размерам площадь стола, вертикальная шпиндельная бабка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При этом возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей.

Продольно-фрезерные станки

Продольно-фрезерные станки предназначены для обработки поверхностей больших и тяжелых деталей. Простейшие виды продольно-фрезерных станков — односторонний модели А662В (см. рис. 13) и двухсторонний модели А662 (см. рис. 14) — имеют механическое продольное перемещение стола и ручные установочные перемещения шпиндельной головки вверх и вниз по стойке и поперечное перемещение шпинделя вперед и назад по шпиндельной бабке. Более сложные конструкции продольно-фрезерных станков, подобно показанному на рис. 15 четырехшпиндельному станку модели 6682, имеют механические вертикальные и поперечные перемещения шпиндельных головок. Продольно-фрезерные станки строятся одно- и многошпиндельными (с одной или несколькими шпиндельными головками). Шпиндельные головки могут быть горизонтальными и вертикальными. Горизонтальные

шпиндельные головки располагаются на правой и левой стойках и называются соответственно правой и левой.
Вертикальные
шпиндельные головки, располагаются на траверсе (поперечине). Каждая головка многошпиндельного продольно-фрезерного станка имеет самостоятельный привод вращения шпинделя и может получать независимые горизонтальные и вертикальные подачи. Для возможности обработки наклонных поверхностей некоторые шпиндельные головки можно поворачивать на ±45°. Такие головки называют
поворотными
.
предыдущая страница

оглавлениеследующая страница

Классификация станков по возможному материалу обработки

Все производственные станки разделяются по своим техническим характеристикам, исходя из материала заготовок, которые они будут обрабатывать. Так, металл и древесина считаются основными материалами, с которыми работает станочное оборудование. Для работы с деревянными заготовками подходят станки с более слабыми показателями мощностями. Но, с другой стороны, деревообрабатывающие станки должны обеспечиваться более гибкими настройками по операциям. Что касается станков для металлообработки, то они требуют более высокой мощности и надежной элементной базы. Наиболее популярными считаются токарные, фрезерные и сверлильные станки.

Токарные станки с ЧПУ: назначение и классификация

Оснащенность современного оборудования системами ЧПУ давно стала привычной, поскольку влияние человеческого фактора на производственные процессы может привести к снижению производительности, ухудшению качества выпускаемой продукции, а также выпуску огромного количества брака, что в условиях современной рыночной экономики является недопустимым. Таким образом, станки с чпу плотно вошли в производственные мастерские и цеха, и сегодня без их участия не обходится ни одно предприятие по обработке изделий из металлов, дерева, пластика и стекла.

Токарные станки с ЧПУ представляют собой обрабатывающие станки, на которых выполняется нарезка резьбы, выточка деталей различной формы, работа с заготовками разнообразных размеров. Особенностью станков является встроенная компьютерная программа, которая позволяет задавать станку определенный набор параметров для обработки той или иной заготовки. Конструкция современных станков с чпу, как правило, позволяет совмещать некоторые виды работ: фрезерование и точение, шлифование и фрезерование, и т.д.

Кроме того, станки с ЧПУ дополнительно оснащаются автоматизированными системами загрузки и выгрузки деталей, что очень важно в условиях автоматизированных производств, а также автоматическими пультами управления для возможности удобного и комфортного контроля за выполняемыми операциями.

В зависимости от выполняемых на них операций и назначения станки с чпу делятся на:

— Вертикально и горизонтально-фрезерные; — Консольные; — Продольные; — Широкоуниверсальные; — Инструментальные.

() уже многие годы работает в области поставки высококачественного производственного оборудования на отечественный рынок от ведущих европейских производителей. В наших каталогах представлен широкий спектр обрабатывающих станков с чпу, имеющих самые различные технические и эксплуатационные характеристики. Обратившись к нам, вы можете получить не только высококачественное современное оборудование, но и профессиональную консультацию о работе того или иного производственного оборудования, представленного у нас. Именно поэтому сотрудничество с нами — это залог увеличения эффективности вашего производства и повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Именно поэтому позвонив к нам, Вы получите качественную помощь в приобретении станка или режущего инструмента.

Классификация станков по типу управления

Станки с ручным управлением постепенно уходят в прошлое. Конечно, сейчас купить токарный станок по металлу с ручным управлением легко, но их приобретают все реже и используются они зачастую в небольших мастерских для производства штучных деталей. В то же время, крупные предприятия стремятся переориентировать свои мощности на автоматизированные установки. К этому сегменту относятся различные станки, отличающиеся своим уровнем автоматизации. Одним из наиболее востребованных считается станок с ЧПУ по металлу, с помощью которого можно выставить высокоточные настройки обработки.

Классификация

Металлорежущие станки в зависимости от характера выполняемых работ и типа применяемых режущих инструментов подразделяются на 11 групп (см. рисунок).

  • Группа токарных станков (поз. 1 — 6) состоит из станков, предназначенных для обработки поверхностей вращения. Объединяющим признаком станков этой группы является использование в качестве движения резания вращательного движения заготовки.
  • Группа сверлильных станков (поз. 7 — 10) включает также и расточные станки. Объединяющим признаком этой группы станков является их назначение — обработка круглых отверстий. Движением резания служит вращательное движение инструмента, которому обычно сообщается также движение подачи. В горизонтально-расточных станках подача может осуществляться также перемещением стола с обрабатываемой деталью.
  • Группа шлифовальных станков (поз. 20 — 24) объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных шлифовальных кругов.
  • Группа полировальных и доводочных станков объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных брусков, абразивных лент, порошков и паст.
  • Группа зубообрабатывающих станков включает все станки, которые служат для обработки зубьев колес, в том числе шлифовальные.
  • Группа фрезерных станков (поз. 11 — 14) состоит из станков, использующих в качестве режущего инструмента многолезвийные инструменты — фрезы.
  • Группа строгальных станков (поз. 15 — 17) состоит из станков, у которых общим признаком является использование в качестве движения резания прямолинейного возвратно-поступательного движения резца или обрабатываемой детали.
  • Группа разрезных станков включает все типы станков, предназначенных для разрезки и распиловки катаных материалов (прутки, уголки, швеллеры и т. п.).
  • Группа протяжных станков (лоз. 18 и 19) имеет один общий признак: использование в качестве режущего инструмента специальных многолезвийных инструментов — протяжек.
  • Группа резьбообрабатывающих станков включает все станки (кроме станков токарной группы), предназначенные специально для изготовления резьбы.
  • Группа разных и вспомогательных станков объединяет все станки, которые не относятся ни к одной из перечисленных выше групп.

«Виды токарных станков. Классификация токарных станков. Технологические возможности.Основные параметры. Токарно-винторезный станок, токарно-револьверный станок. Токарные станки с ЧПУ»

    Вы здесь:  

  1. org/ListItem»>

    Главная

    /

  2. Новости

    /

  3. «Виды токарных станков. Классификация токарных станков. Технологические возможности.Основные параметры. Токарно-винторезный станок, токарно-револьверный станок. Токарные станки с ЧПУ»

«Виды токарных станков. Классификация токарных станков. Технологические возможности.Основные параметры. Токарно-винторезный станок, токарно-револьверный станок.

Токарные станки с ЧПУ»

Категория (ru-ru)

Просмотров: 90

10 март 2017 года приглашаем профессорско-преподавательский состав университета на открытый урок по дисциплине «Устойство и назначение металлорежущих станков» на тему «Виды токарных станков. Основные движения токарных станков и методы формообразования» Лектор — ст. преподаватель Ибрагимова З.А.


Календарь







ПнВтСрЧтПтСбВс
2930311234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293012

Различные типы токарных станков и их классификация

В зависимости от того, насколько функциональны и эффективны токарные станки в своей работе, на протяжении многих лет были доступны различные типы. Однако классифицировать их по категориям — непростая задача, поэтому и был опубликован этот пост.

Прочтите: Знакомство с токарным станком

Токарные станки различных типов и размеров специально спроектированы для выполнения конкретной работы, и в этой статье будут описаны материалы.

 

По конструкции и устройству токарные станки классифицируют следующим образом: 018

  • Настольный токарный станок

    Это очень маленький станок в основном используется производителями наручных часов. Устанавливается на шкаф или скамейку, используется для мелких и точных работ, требующих высокой точности. Он содержит все детали, которые несет больший токарный станок, и будет выполнять почти ту же операцию с большими.

    Скоростные токарные станки

    Эти типы токарных станков используются для токарной обработки дерева, полировки, центрирования и прядения металла. Они доступны с опорными ножками, крепятся к кровати или крепятся к скамье. Он содержит все функции, которые есть у других токарных станков, но не имеет возможности подачи питания. Он также не имеет коробки передач, каретки и ходового винта. Благодаря этому инструмент подается и приводится в действие вручную.

    Как следует из названия, скоростные токарные станки получили свое название из-за очень высокой скорости вращения шпинделя.

    Токарный станок с двигателем

    Токарный станок с двигателем является одним из наиболее часто используемых станков. Название довольно сбивает с толку, ведь токарные станки доступны с моторным приводом. Что ж, токарный станок с двигателем имеет большое историческое значение, потому что в самые первые дни он приводился в движение паровым двигателем. Из-за этого сегодня он широко известен как токарно-винторезный станок.

    На практике эти типы токарных станков выглядят как скоростной токарный станок, так как он имеет все его функции. Но конструкция двигателя токарного станка больше по размеру и надежнее, а также большой механизм для обеспечения многократных скоростей шпинделя токарного станка.

    Понимание различных типов ЧПУ…

    Пожалуйста, включите JavaScript

    Понимание различных типов станков с ЧПУ

    Шпиндель передней бабки получает мощность от вала токарного станка через ремень, что делает его коническим шкивом с задними шестернями. Это помогает обеспечить желаемую скорость шпинделя передней бабки, поэтому станок также называют токарным станком с редуктором.

    Токарный станок для инструментальной мастерской

    Токарный станок этого типа аналогичен токарному станку с двигателем, но имеет некоторые дополнительные функции. Одна из этих особенностей заключается в том, чтобы сделать его пригодным для относительно более точного угла скоростей и подач. Тем не менее, идеальными характеристиками токарного станка для инструментального цеха являются токарная обработка конуса, упор толкателя, цанговые патроны, патроны и т. д. Для сравнения, этот токарный станок имеет меньшую длину станины, чем моторный токарный станок, поскольку наиболее используемая длина составляет от 135 до 180 см.

    Токарно-револьверный станок

    Эти типы токарных станков широко используются в массовом производстве и очень важны благодаря своим характеристикам. На самом деле они полуавтоматического типа, и с ними можно выполнять различные операции. Для работы на машине не требуется особых навыков, требуются только навыки в настройке инструментов в револьверной головке или головке шпиля. После успешного выполнения этой настройки операции выполняются автоматически.

    см. мои рекомендации

    Токарный автомат

    Токарный автомат известен своим улучшением качества и количества продукции. Эта машина настолько совершенна, что весь производственный процесс осуществляется автоматически. Это означает, что во время операции участие оператора не требуется. И так же, как и на токарных полуавтоматах, работа оператора сводится к монтажу и снятию заготовки со шпинделя. Что ж, автоматические типы токарных станков доступны с одним или несколькими шпинделями. Они классифицируются как сверхмощные, высокоскоростные токарные станки, в основном используемые для массового производства.

    Другие специальные типы токарных станков включают в себя;

    Токарные станки специального назначения

    Некоторые токарные станки специально разработаны для конкретного проекта или для выполнения определенного вида работ. Они более эффективны и эффективны в том, что они делают. Эти машины классифицируются следующим образом;

    Прецизионный токарный станок – точность размеров этих станков составляет всего 0,002 мм. Он, ранее применявшийся для черновой обработки заготовки, во многих случаях заменяет высококлассный шлифовальный станок благодаря высокой точности размеров.

    Торцовочный токарный станок – в торцевом токарном станке каретка приводится в движение отдельным двигателем, а главный шпиндель является независимым. Задняя бабка на этом станке не указана. Он используется для обработки торцов объемных цилиндрических изделий.

    Фронтальный токарный станок – эти станки содержат две каретки, по одной на каждом конце. Также предусмотрены две инструментальные головки, что позволяет обрабатывать две работы одновременно. Он подходит для обработки небольших работ.

    Вертикальный токарный станок – этот специальный токарный станок несет вертикальную колонну, к которой крепятся поперечные и вертикальные салазки. рабочие места удерживаются тяжелым основанием, расположенным внизу, которое несет лицевую панель. Он используется для растачивания и токарной обработки очень больших и тяжелых вращающихся деталей, таких как маховик и большие заготовки зубчатых колес. есть опоры для валов. Он используется для токарной обработки очень длинных деталей, таких как коленчатый вал, вал турбины и двигателя.

    Производственный токарный станок – в этом типе токарного станка станина наклонена назад. Эта функция обеспечивает максимальное удаление стружки, что ускоряет выполнение тяжелых работ. Он специально разработан для массового производства цилиндрических деталей и увеличивает скорость производства. Но он не очень подходит для ремонтных работ.

    Токарный станок-дубликат – станок-дубликат оснащен направляющей, соединенной с кареткой, которая перемещается по шаблону и направляет каретку. Он используется для массового производства идентичных деталей, где в качестве образца используется ранее изготовленная деталь.

    Токарно-винторезный станок – этот тип токарного станка автоматический для нарезки резьбы, управляемый посредством кулачков и кулачковых пластин. Используется для серийного производства резьбовых деталей. В основном применяется для точных винтовых работ.

    см. мою рекомендацию

    Классификация токарных станков

    Классификация токарных станков не может быть представлена ​​из приведенных исчерпывающих описаний. Но разные типы токарных станков можно классифицировать по типу привода, размерам, зазору между центром и станиной (высоте) и т. д.

    Классификация по высоте центров может быть дана ниже;

    • Малый токарный станок: высота центра до 150 мм.
    • Токарные станки среднего размера: высота центра от 150 до 300 мм.
    • Токарные станки большой мощности: высота центров более 300 мм.

    В зависимости от типа привода токарные станки классифицируются как:

    Токарные станки со ступенчатым конусным шкивным приводом и задними шестернями для различных скоростей воздействия на станок –      В подобных станках используется промежуточный вал, на котором установлен аналогичный конус шкив к шпинделю токарного станка. Шкив несет два шкива сцепления, соединенных с главным валом через ремни. Один из шкивов несет открытый ремень, а другой — закрытый. Благодаря такому расположению ремней шпиндель станка может вращаться в противоположных направлениях.

    Токарный станок со ступенчато-конусным шкивным приводом и задними шестернями, но с индивидуальным моторным приводом – при этом происходит исключение главного вала. В подобных машинах промежуточный вал расположен внутри машины и содержит ступенчатый конический шкив. При использовании клиновых ремней на конце вала к шкиву двигателя крепится еще один шкив.

    Привод передается от двигателя к промежуточному валу, а затем к шпинделю станка. в то время как диапазон скоростей может быть получен так же, как первая классификация.

    Токарные станки с одним шкивом постоянной скорости или приводом с редуктором – в этом типе клиновые ремни используются для привода одного шкива от двигателя к внутреннему блоку механизмов в передней бабке. Он спроектирован так, чтобы иметь внутри шестерни с различной скоростью и обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения шпинделя. эти типы токарных станков обеспечивают силовую подачу на каретку.

    Надеюсь, вам был интересен этот пост, и вы приобрели знания. Если это так, вы можете свободно высказать свою точку зрения в нашем разделе комментариев и, пожалуйста, поделиться с другими студентами. Спасибо!

    Токарные станки и классификация токарных станков

    Дата публикации: 17 ноября 2009 г. | Обновлено: 17 ноября 2009 г. | Категория: Образование | Автор: niranjan | Уровень участника: Золотой | Очки: 20 |


    Этот ресурс содержит информацию о токарных станках и классификации токарных станков.

    Токарный станок является одним из старейших станков. Он превращает данную заготовку в требуемый продукт, используя эффект токарной обработки. В токарном станке заготовка вращается вместе с патроном, с которым двигатель соединен различными шестернями и валами. В токарных станках инструменты имеют либо продольное, либо поперечное движение, либо поперечную подачу. Существует много типов токарных станков, но в целом их можно разделить на семь типов.

    1) Скоростные токарные станки
    2) Машинные токарные станки
    3) Настольные токарные станки
    4) Токарные станки для инструментальных цехов
    5) Токарные и револьверные станки
    6) Токарные станки специального назначения
    7) Токарные автоматы

    Скоростной токарный станок

    Этот токарный станок является самым простым из всех токарных станков и легко понятен каждому. Как видно из названия, генерируются очень высокие скорости. Эти токарные станки содержат станину, переднюю и заднюю бабки, установленные на регулируемых салазках. Эти токарные станки не имеют инструментальной стойки, подающего стержня и ходового винта. Скоростные токарные станки возможны в очень немногих диапазонах скоростей. Эти токарные станки в основном используются для обработки дерева, центрирования, полировки и прядения.

    Токарный станок с двигателем

    Это наиболее часто используемый токарный станок, имеющий большое значение в семействе токарных станков. Название «двигатель» сохранено, так как в прошлом для привода этих станков использовались паровые двигатели. Это похоже на скоростные токарные станки, но конструкция передней бабки не очень прочная. Токарно-винторезные станки имеют дополнительные механизмы для получения широкого диапазона скоростей. Многие детали, такие как ходовой винт, подающий стержень, резцедержатель и т. д., также предусмотрены в этих токарных станках. Скорости как против часовой стрелки, так и по часовой стрелке могут быть созданы очень эффективно.

    Настольный токарный станок

    Это очень маленький токарный станок, который обычно устанавливается над столом. Он содержит все части токарного станка, но основная разница заключается в размере. Эти токарные станки имеют небольшие размеры и обычно используются для выполнения мелких и точных работ.

    Токарный станок для инструментальной мастерской

    Он имеет те же характеристики, что и моторный токарный станок, но он более точно сконструирован и может работать в широком диапазоне скоростей от очень низких до очень высоких скоростей до 2500 об/мин. Он имеет множество насадок, таких как патрон, конусное токарное оборудование, цанговое приспособление, упор для нарезки резьбы, насос для охлаждающей жидкости и т. д. Он используется для выполнения точных работ, таких как штампы для инструментов и т. д. Токарные станки в инструментальном цеху дороже по сравнению с токарными станками с двигателями того же размера. .

    Токарно-револьверный станок

    Это усовершенствования, сделанные в токарно-винторезном станке. Эти токарные станки нашли применение в производственной работе. В этих станках задняя бабка заменена шестигранной револьверной головкой. По способу крепления револьверной головки они делятся на токарные станки с револьверной головкой. Каждая грань башни крепится с помощью инструмента. Эти инструменты расположены по порядку. Когда работа одного инструмента завершается, то при возвращении назад револьверной головки требуется 1200 оборотов, чтобы следующий инструмент появился на картинке. При использовании токарно-револьверных станков производительность может быть увеличена в большей степени. Эти токарные станки нашли применение там, где нужно было изготовить множество одинаковых деталей.

    Токарные станки специального назначения

    Как следует из названия, эти токарные станки предназначены для особых целей. Эти токарные станки не так широко используются, поскольку они имеют уникальную производственную задачу. Этот тип токарных станков используется, когда есть потребность в массовом производстве. Некоторые из токарных станков специального назначения — это колесные токарные станки, которые используются для чистовой обработки журналов, Т-образные токарные станки, токарные станки с зазором, дублирующие токарные станки, токарные станки и т. д.

    Автоматические токарные станки

    осуществляется автоматически с помощью специальных компьютеров. Эти токарные станки имеют высокую скорость, тяжелые режимы работы и используются для массового производства. Этот токарный станок не требует муки. Хорошо обученный оператор может эффективно управлять от 7 до 10 машин одновременно, так как вся работа, начиная от загрузки и заканчивая получением готовой продукции, не требует участия человека. Эти токарные станки производят работы с минимальными допусками и очень высокой точностью. Эти токарные станки обычно имеют очень высокую стоимость. Но стоимость за штуку для этого станка намного меньше, чем для любых других токарных станков.