Копир для фрезера: Копир для фрезера ИНТЕРСКОЛ ФМ-40/1000Э 440.05.00.20.00 — купить в Москве по цене 61 руб.

Содержание

Копир для токарного станка по дереву с ручным фрезером

Копир для токарного станка по дереву с ручным фрезером

Предлагаем вам самостоятельно сделать копировальное устройство с минимальными затратами по времени, станок можно запустить в «промышленное производство» точеных деталей уже к вечеру. «Режущим инструментом» будет ручной фрезер, технические характеристики по изготовляемым деталям зависят от технических характеристик токарного станка по дереву. Не смотря на то, что копир изготовлен с применением фанеры, он может изготавливать до сотни изделий с одного копира, согласитесь, что этого количества вполне достаточно для выполнения большинства оптовых заказов.

Приспособление выглядит не совсем «привлекательно» с точки зрения дизайна, но мы и не ставили перед собой такую задачу. Мы старались сделать наше «оборудование» максимально простым в изготовлении и более-менее надежным. Что в итоге и получилось. Как делается копир? Давайте знакомиться с ним ближе.

Самодельный копир в работе

Устройство копира

Для режущего инструмента приспособлен обыкновенный ручной фрезер, конкретная модель никакого значения не имеет. Фрезер установите на опорную площадку, у нас размеры площадки 500×200 мм, сделана из листовой фанеры толщиной 12 миллиметров. Вы можете немного увеличивать или уменьшать линейные параметры площадки в зависимости от размеров ручной фрезы. На площадке сделайте отверстия для выхода фрезы и отверстия для установки крепежных болтов. Для того чтобы полностью исключить несанкционированные самопроизвольные подвижки фрезы во время работы, советуем вам установить на площадке дополнительные упорные бруски по периметру, бруски зафиксируйте саморезами, длина саморезов выбирается с учетом толщины фиксирующих брусков.

Фрезер нужно установить между упорными брусками, проверьте надежность его фиксации, любые колебания исключаются полностью. Дальний конец площадки должен «ездить» по трубе на всю длину токарного станка по дереву, мы использовали трубу Ø 25 миллиметра, вы можете брать для изготовления другие трубы. Главное, чтобы они выдерживали вес фрезера не прогибаясь, были абсолютно ровными и с идеально гладкой поверхностью. Концы трубы закрепите двумя деревянными брусками, в нашем случае использованы бруски 80×35 мм. Бруски прикрутите к корпусу токарного станка при помощи саморезов по металлу, не придется нарезать резьбу под болты. Если у вас устройство станка не позволяет крепить бруски таким способом, то решите эту проблему по-своему.

Площадка под фрезер

Установка главных конструктивных элементов самодельного копира

Настоятельный совет – не спешите во время изготовления оборудования, точеные детали под копир не прощают даже малейших нарушений не только технологии, но и расположения рабочих осей. Из этого следует, что ось трубы, по которой будет двигаться фрезер должна быть идеально параллельной оси вращения токарного станка. У нас само собой получилось, что ось трубы совпала с осью станка, но это условие не обязательно. Главное, чтобы режущий инструмент фрезы в крайнем нижнем положении совпадал с осью станка, а этот параметр можно регулировать уровнем расположения копира.

Труба фиксируется в глухих отверстиях брусков, перед фиксацией на нее нужно одеть два бруска, на которых будет установлена несущая площадка фрезера. Важное условие – бруски для площадки должны легко скользить по направляющей трубе, но шатания запрещаются. Проверьте этот параметр, при необходимости вручную притрите трубу и бруски. Потом закрепите к брускам опорную площадку фрезера и установите на ней фрезер. Еще раз проверьте плавность скольжения, обращайте внимание, чтобы шатания полностью отсутствовали. Не бойтесь таких «строгих» требований по качеству скольжения. Если вы имеете трубу с нормальной поверхностью и полностью ровную, то добиться плавного скольжения несложно.

Установка горизонтального бруска

Это второй «рабочий» элемент самодельного копира, по точности установки нужно соблюдать все вышеперечисленные требования. К горизонтальному бруску крепится шаблон профиля деталей. Для изготовления вполне подойдет брусок 70×30 мм, крепится саморезами к вертикальным деревянным стойкам, стойки зафиксируйте любым удобным способом к станине токарного станка. Верхняя кромка горизонтального бруска должна быть параллельной оси станка и находиться на одном уровне с ней. Если копир станет временно не нужным, то брусок легко снимается, установочная площадка для фрезера откидывается в крайнее заднее положение и токарный станок по дереву можно использовать по прямому назначению.

Горизонтальный брусок для крепления шаблона

К рабочей площадке фрезера закрепите вертикальный упор, мы сделали его из тонкой фанеры, вы сможете использовать более прочные материалы, вплоть до металлических. Эта деталь будет во время точения двигаться по копиру и задавать пространственное положение фрезы, копир крепите максимально прочно. По толщине есть прямая зависимость: чем он тоньше, тем точнее будут сниматься размеры с шаблона. Но есть и другая зависимость – слишком тонкий копир затрудняет передвижение устройства по шаблону, выбирайте золотую середину. Высоту копира нужно регулировать уже после окончательной сборки станка, во время регулирования нужно соблюдать все перечисленные условия. Еще один момент. Если у вас копир из фанеры, то нужно сделать его съемным, это позволит быстро менять износившийся копир на новый во время вытачивания большого количества однотипных изделий.

Упор копира

Как изготавливается шаблон

Здесь нет ничего нового. Нарисуйте на полосе фанеры или плиты ОСП конур вытачиваемой детали, проверьте еще раз все размеры и при помощи электрического лобзика аккуратно вырезайте. Кромки нужно обязательно отшлифовать, удалите зазубрины и неровности. Шаблон закрепите на горизонтальной рейке саморезами, во время фиксации соблюдайте все установочные размеры.

Закрепленный шаблон

Некоторые особенности точения

Передвигать устройство придется только двумя руками, в противном случае возможно заедание на трубе. Еще одна проблема – радиусы закругления точеных деталей ограничиваются диаметром фрезы, это нужно иметь в виду во время выбора профиля точеных деталей. Практика показывает зависимость скорости подачи от диаметра фрезы: чем меньше диаметр фрезы – тем меньше должна быть подача и наоборот.

← Угловая беседка-пергола своими руками
Как правильно обивать внутренние стены помещений листовой фанерой →

Рекомендуем посмотреть:




  • Фанера ФСФ | 15мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | строительная | НШ


    2 100 руб




  • Фанера ФК | 6мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш2


    300 руб




  • Фанера ФК | 21мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | строительная | НШ


    710 руб




  • Фанера ФК | 18мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ


    670 руб




  • Фанера ФК | 15мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 2/3 | Ш2


    0 руб




  • Фанера ФК | 18мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 2/3 | Ш2


    0 руб




  • Фанера ФСФ | 9мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ


    740 руб




  • Фанера ФК | 9мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ


    350 руб




  • Фанера Шпонированная Дуб Обыкновенный


    1 295 руб




  • Фанера ФСФ | 4мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш2


    550 руб
    1 450 руб




  • OSB | 9мм | 1220 мм х 2440 мм


    460 руб




  • Фанера ФСФ | 9мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | строительная | НШ


    680 руб
    770 руб




  • Фанера ХВОЯ | 12мм | 1220 мм х 2440 мм | хвойная | сорт СМ | НШ(ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ)


    0 руб




  • Фанера ФСФ | 15мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш2


    1 100 руб




  • Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 27мм | 1220 мм х 2440 мм | береза


    3 800 руб




  • Фанера ФСФ | 18мм | 1220 мм х 2440 мм | березовая | строительная | НШ


    1 000 руб




  • Фанера ФК | 4мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш2


    210 руб




  • Фанера ФСФ | 18мм | 1500 мм х 3000 мм | березовая | сорт 4/4 | НШ


    2 450 руб




  • Фанера ХВОЯ | 15мм | 1220 мм х 2440 мм | хвойная | сорт СМ | НШ(ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ)


    0 руб




  • Фанера ФК | 9мм | 1520 мм х 1520 мм | березовая | сорт 3/4 | Ш2


    420 руб

Вертикальный фрезер Вихрь ФМ-1900: обзор и пример использования | Другие инструменты | Обзоры

В этом обзоре мы познакомимся с вертикальным ручным фрезером Вихрь ФМ-1900, отличительной особенностью которого является не только высокая мощность в 1900 Вт, но и весьма богатая комплектация, включающая в себя набор цанг, боковой упор, копировальную втулку и другие необходимые в работе домашнего мастера аксессуары.

Характеристики

Мощность (Вт):1900 Вт;
Максимальное число оборотов (об/мин):23000 об/мин;
Минимальное число оборотов (об/мин): 8000 об/мин;
Размер цанги (цанговый патрон) (мм):6 мм, 8 мм, 12 мм;
Глубина фрезерования (мм):50 мм;
Максимальная глубина фрезерования (мм): 50 мм;
Регулировка оборотов:есть;
Блокировка шпинделя:есть;
Плавный пуск:есть;
Ограничитель глубины резки:есть;
Подошва:литая;
Параллельный упор:есть;
Тип питания:сеть 220 В;
Возможность подключения к пылесосу:есть;
Защита от перегрузок:есть;
Комплектация:цанга 6 мм, цанга 8 мм, цанга 12 мм, центр, копир роликовый, копировальная втулка, пылеотводный патрубок, параллельный упор с направляющими, рожковый ключ, руководство пользователя и гарантийный талон;
Вес (кг):5. 7 кг.

Упаковка и комплектация

Поставляется фрезер в ярко оформленной картонной коробке средних размеров. На боковых поверхностях упаковки приведены технические характеристики, дающие представление об основных параметрах модели.

Комплектация у Вихрь ФМ-1900 весьма богатая и включает в себя: три цанги для установки фрез, параллельный упор с двумя направляющими, роликовый копир, копировальную втулку, приспособление для фрезеровки окружностей, патрубок для подключения пылесоса, рожковый ключ, а также руководство пользователя с гарантийным талоном.

Инструкция подходит как для модели Вихрь ФМ-1900, так и для менее мощной Вихрь ФМ-1300. Расписано все достаточно подробно и понятно, а там, где речь идет о различиях в двух моделях, сделаны соответствующие пометки.

В комплекте поставляются цанги на 6, 8 и 12 мм — эти размеры являются наиболее распространёнными «европейскими» диаметрами хвостовиков фрез, поэтому найти подходящую оснастку в ближайшем строительном магазине не составит никакого труда.

Также в продаже, особенно в китайских интернет-магазинах, встречаются фрезы с хвостовиками 1/4″ (6,53 мм), 3/8″ (9,53 мм) и 1/2″ (12,7 мм). Несмотря на кажущуюся сравнительно небольшую разницу по сравнению с европейскими размерами, хвостовик 1/2″ (12,7 мм) нельзя устанавливать в цангу 12 мм, а фрезу с хвостовиком 1/4″ (6,35 мм) в цангу на 6 мм. Даже если это и получится сделать физически, то с учетом вращения фрезы со скоростью до 23000 об/мин последствия могут быть плачевными. Выходом из такой ситуации может стать использование специальных переходных втулок, позволяющих установить, к примеру, фрезу с хвостовиком 6,35 мм в цангу на 8 мм.

Параллельный упор здесь металлический, выполнен по технологии литья. 

Упор предназначен для обеспечения прямого ведения фрезы вдоль кромки обрабатываемой поверхности. Крепление к фрезеру осуществляется при помощи двух металлических направляющих, с их же помощью происходит регулировка расстояния от фрезы до края поверхности.

Пылеотводящий патрубок позволят подключить пылесос для поддержания рабочего места в чистоте.

Копировальная втулка представляет собой металлическую пластину с выступом в виде кольца. Она фиксируется в рабочей области фрезера и позволяет производить фрезеровку по контуру заранее подготовленного шаблона из фанеры или другого не очень толстого материала. Внутренний диаметр кольца здесь составляет 20 мм.

Копировальный ролик является дополнением к параллельному упору, и позволят вести фрезер по непрямым кромкам поверхностей.

Комплектное приспособление для фрезеровки окружностей, или «центр», представляет собой гильзу с установленным в ней заостренным болтом. В сочетании с одной из направляющих от параллельного упора эта конструкция превращает фрезер в большой циркуль, позволяя выполнять фрезерование по окружности.

Запасные графитовые щетки.

Внешний вид и особенности

Вихрь ФМ-1900 относится к ручным фрезерам погружного типа. Упрощенно, он представляет из себя мощный двигатель, установленный под прямым углом на специальную платформу. На валу мотора закреплена цанга, в которую устанавливается фреза. На платформе имеется специальный подпружиненый механизм, дающий возможность поднимать или опускать вращающуюся с большой скоростью фрезу, тем самым обеспечивая регулировку глубины обработки материала.

В верхней части корпуса находится винтовая крышка отсека с графитовыми щетками. Управление движением фрезера осуществляется при помощи двух эргономичных ручек, расположенных по бокам устройства.

На правой ручке расположена кнопка включения, дополнительно оборудованная кнопкой-предохранителем. Возможность фиксации здесь отсутствует, поэтому во время работы придется держать обе кнопки нажатыми.

На лицевой стороне справа находится колесико регулировки скорости вращения фрезы. Условно шкала регулировки поделена на значение MIN, 5 промежуточных значений и значение MAX. Привязка к конкретной скорости, которая в обозреваемой модели колеблется в диапазоне от 8 000 до 23 000 об/мин, здесь отсутствует, поэтому подбирать придется «на глазок».

Слева расположено приспособление-ограничитель для точной регулировки глубины фрезерования. Оно состоит из основного, толстого стержня с нанесенной градуировкой для «грубой» настройки, расположенного внутри него тонкого стержня для «точной» настройки, ручек регулировки положения стержней, а также расположенного под ними револьверного упора.

С тыльной стороны корпуса находится рычаг фиксации подъемного механизма фрезера. 

Платформа фрезера также отлита из металла, для крепления направляющих параллельного упора используются два подпружиненных болта-барашка.

Подошва выполнена из пластика, здесь предусмотрено место установки копировальной втулки.

Использование в работе

Перед началом работы необходимо произвести установку фрезы в цангу соответствующего размера, в данном случае – 8 мм. 

После чего вставить цангу в патрон фрезера, зафиксировать его от вращения при помощи расположенной рядом кнопки, а затем накрутить и затянуть зажимную гайку при помощи комплектного ключа. 

Далее требуется выставить глубину, на которую будет погружаться фреза во время работы (глубина фрезерования). Для этого необходимо установить фрезер на ровную поверхность, опустить фрезу до соприкосновения с поверхностью и зафиксировать это положение при помощи рычага.

При помощи ручек регулировки опустить ограничитель глубины до его соприкосновения с револьверным упором. 

Ориентируясь на риски шкалы ограничителя, условно принимаем это положение за ноль.  

Затем, также ориентируясь на риски, поднимаем ограничитель на высоту, соответствующую необходимой глубине фрезерования.

После этого необходимо зафиксировать положение ограничителя винтом и отпустить рычаг блокировки высоты фрезера.

Теперь, при опускании фрезы, ограничитель будет упираться в револьверный упор задавая тем самым необходимую, заранее выставленную глубину.

При необходимости фрезерования глубоких пазов, при помощи револьверного упора можно постепенно увеличивать глубину опускания фрезы просто поворачивая его против часовой стрелки.

Теперь немного разберемся в применении входящих в комплект приспособлений. К примеру, нам необходимо сделать канавку на заготовке с волнообразной кромкой. 

Само собой, что обычный параллельный упор с этой задачей не справится, поэтому здесь как раз подойдет дополнение к нему – роликовый копир.

При движении фрезера вдоль края ролик повторяет все изгибы заготовки.

В результате получается точное соответствие формы края и траектории канавки.

Если же нужно придать красивую форму самой кромке, то необходимо установить кромочную фрезу, уже имеющую в своей конструкции небольшой подшипник, также позволяющий плавно повторять форму заготовки во время движения фрезера.

Полученный результат.

Далее перейдем к копировальной втулке. Она устанавливается в специальную выемку под пластиковой накладкой подошвы фрезера и закрепляется двумя комплектными болтиками с гайками.

После установки кромка копировальной втулки выступает под плоскостью платформы примерно на 2,5-3 мм.

Подбираем кусок фанеры подходящей толщины, рисуем очертания требуемой траектории фрезерования и выпиливаем шаблон электролобзиком.

Перед началом работы шаблон необходимо обязательно закрепить на заготовке.

Далее, перемещая фрезер вдоль края шаблона, получаем необходимую траекторию канавки.

Здесь стоит обратить внимание, что при изготовлении шаблона необходимо обязательно учитывать разницу между диаметром фрезы и внутренним диаметром копировальной втулки.

Таким образом, с помощью копировальной втулки можно наносить самые замысловатые узоры, и при небольшой сноровке конечный результат будет зависеть только от качества изготовления шаблона.

Последнее комплектное приспособление – центр. Он устанавливается и закрепляется на одной из металлических направляющих фрезера.

В предполагаемом месте крепления необходимо сделать углубление и вставить в него болт центра, после чего перемещения фрезера вдоль направляющей отрегулировать нужный радиус окружности.

Далее мы, по сути, работаем фрезером как большим циркулем получая необходимую окружность на заготовке.

Пример использования

В качестве примера использования ручного фрезера рассмотрим процесс изготовления простой разделочной доски. Для этого в качестве заготовки возьмем подходящего размера клееный щит и нанесем на него контур будущей доски.

Затем, перед началом выпиливания, по периметру заготовки канавочной фрезой делаем небольшой желобок для сбора жидкости. С ручным фрезером приходится работать нечасто, поэтому четкость линий в данном случае оставляет желать лучшего.

Здесь я использовал параллельный упор, но при необходимости получения каких-либо изогнутых линий можно было бы использовать шаблон и копировальную втулку. 

Выпиливаем форму электролобзиком и сверлим отверстие в ручке.

Для получения фигурных скруглений по всему периметру доски используем небольшую кромочно-калевочную фрезу с хвостовиком 6 мм.

Полученный результат.

Разделочная доска готова, но перед ее использованием, для защиты от влаги, на всю ее поверхность нужно нанести оливковое, подсолнечное или любое другое пищевое масло. 

Заключение

Фрезер Вихрь ФМ-1900 хорошо показал себя в работе, но возможно, для тех, кто ранее имел дело только с небольшими кромочными фрезерами, он может показаться тяжеловатым. В данном случае вес – это прямое следствие наличия мощного двигателя на 1900 Вт, дающего возможность работать на низких оборотах с большими фрезами с хвостовиком 12 мм. 

Также к преимуществам Вихрь ФМ-1900 относится наличие револьверного упора, плавного пуска и возможность регулировки оборотов, качественные направляющие, цанги самых распространенных размеров 6, 8 и 12 мм, а также входящие в комплект копировальный ролик и копировальная втулка.

Из выявленных недостатков можно выделить небольшой люфт в подъемном механизме фрезера в разблокированном состоянии, при затягивании рычага люфт пропадает, но об этом необходимо помнить при выставлении фрезы на заготовке. При продолжительной работе наличия ярко выраженного перегрева или вибраций в этом экземпляре я не заметил.

Модель Вихрь ФМ-1900  можно смело рекомендовать к приобретению для домашней мастерской.

Сборка копировального аппарата-маршрутизатора

Сборка копировального аппарата-маршрутизатора

Крепление для фрезера и каретка

Крепление фрезера и каретка обеспечивают три степени свободы.
Каретка катится из стороны в сторону по стальной трубе, но также наклоняется на этой трубе.
Более тонкий вал (выделен красным) также позволяет вращаться фрезеру и толкателю.

Самыми сложными деталями для лафета являются «боковины».
Я использовал свою программу BigPrint для распечатки 1:1, которую использовал
в качестве бумажных шаблонов, чтобы вырезать их. Я использовал только несколько мазков клея, чтобы прикрепить их. Что
облегчает их повторное снятие.

Я использовал шило, чтобы пробить дырки через все отметки центра отверстия.
Лучше сделать это сразу, чтобы потом не забыть.

Я настоятельно рекомендую использовать фанеру из балтийской березы. Он сделан из тонких слоев березы.
Четверть листа (2’x4′) будет примерно в четыре раза больше древесины, чем вам нужно. Ты можешь найти
четверть листов березовой фанеры с «удобными панелями» в Home Depot.

Для выполнения внутренних квадратных надрезов,
Я делаю серию надрезов, чтобы расширить надрез в углу, пока он не станет достаточно широким.
что я могу повернуть кусок 90 градусов без заклинивания лезвия в пропиле.

Сверление отверстия для зажимного винта вала на конце рычага. Этот винт будет зажимать
отверстие плотно, чтобы зафиксировать вал на месте.

Винтовая резьба должна касаться только нижней половины рычага, так что, когда винт
затягивается, он стягивает конец руки вместе. Я использую сверло большего размера (5/32 дюйма) для расширения
верхняя часть отверстия. Вот проверка глубины, на которую мне нужно просверлить это.

Теперь вырезаем эту щель. Важно вырезать паз после сверления отверстия под шарнир,
в противном случае дрель выколет древесину возле паза.

Я вырезал отверстие для крепления маршрутизатора ленточной пилой.
Я мог бы просто врезаться снаружи, потому что мне нужно вырезать зазор в круге.
в любом случае. Проще и точнее, чем пытаться сделать это с помощью циркулярной пилы или кругового резака.
на сверлильном станке.

Отверстие было очень узким — слишком узким, так что я едва мог надавить на него.
роутер в него.
Алюминий от фрезера оставил на дереве черные следы,
и это говорит мне, где мне нужно немного отрезать
больше материала. Я просто использую сторону ленточной пилы
пастись в лесу, где я вижу темные следы.

Три куска дерева образуют своего рода «коробку» на задней стороне поворотного рычага.

Я склеил коробку по отдельности, а затем приклеил руки к ее концам.

Я просто прикрепляю блоки к валу с помощью винтов. Таким образом, я все еще могу
внести изменения позже (и это оказалось хорошо)

Винт используется для зажима маршрутизатора прямо в креплении маршрутизатора.

Опоры подшипников

Направляющие подшипники будут установлены на кусок дерева, который входит в
прорези боковых рычагов.

Подшипники представляют собой роликовые коньки (или скейтборды) с внешним диаметром 22 мм.
8 мм внутренний диаметр. Их легко установить с помощью болта 5/16 дюйма или 8 мм.

Очень важно правильно установить боковое положение подшипников.
Это сложно измерить, поэтому я просто держу свою часть до чертежа 1: 1.
и разметка, где нужно просверлить отверстия.

Сверление отверстий. Заготовка поддерживается на кусках дерева
с вырезанной в них буквой V.

Два подшипника немного смещены друг относительно друга по длине
направляющие, чтобы винты не мешали друг другу.

Проверка посадки с помощью трубы 3/4 дюйма, которую я использую в качестве основного опорного вала.
Твердый и полированный стальной стержень был бы идеальным, но труба дешевая и адекватная.

Обратите внимание — это не водопроводная труба. Если вы используете водопроводную трубу,
вам нужно внести небольшие коррективы в то, где установлены подшипники
для размещения большого диаметра.

Не используйте медные или алюминиевые трубы — они слишком гибкие.

Если вы используете водопроводную трубу (диаметр ~22 мм), установите каждый подшипник на 1 мм.
дальше от трубы, чтобы сохранить ту же центральную линию.

Третий «натяжной» подшипник прижимается к валу снизу. Этот подшипник
установлен на поворотном куске дерева, чтобы обеспечить регулировку.

Винт используется для подъема рычага вверх, чтобы прижать подшипник к валу.
Вот приклеиваем блок для этого винта на место.

Готовое крепление подшипника с трубой.

Далее: Подробнее о создании маршрутизатора-копира

404 ОШИБКА WOODWEB

404 ОШИБКА WOODWEB

Поиск по всему сайту
Поиск в каталоге продуктов
Поиск в базе знаний
Поиск по всем форумам
Поиск по биржевому оборудованию
Поиск биржи пиломатериалов
Поиск вакансий
Поиск объявлений
Новости отрасли
Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения
Календарь событий поиска
————————
Поиск отдельных форумов
Клеи
Архитектурная мастерская
Бизнес
Изготовление шкафов
САПР
ЧПУ
Пыль/Безопасность/Завод
Отделка
Лесное хозяйство
Мебель
Монтаж
Ламинат/твердая поверхность
Распиловка и сушка
Обработка массивной древесины
Добавленная стоимость Древесина Прод.