Ковка бронзы: Кованые изделия из бронзы

Особенности ковки цветных металлов

23.06.2015

Цветной металл не содержит железа или включает его малую долю. Именно такое сырье используется лучшими мастерами кузнечного искусства для изготовления оригинальных декоративных и функциональных элементов. Работать с составами – настоящее искусство, которое требует специальных инструментов, знаний и опыта. Для производства кованых украшений для интерьера используется лом цветных металлов (сплавы латуни и бронзы, алюминий и медь, платина, серебро и золото). Ковка таких металлов затруднена, поскольку их составы отличаются высокой степенью проводимости. Прогревают и обрабатывают материал при помощи газа.

Особенности ковки бронзы

Бронза используется для изготовления высокохудожественных предметов, работать с ней могут опытные мастера с незаурядным вкусом. Используется для работы металл с примесями кремния. Сплав из железа, алюминия и меди используется еще и для горячего проката, литья. При разогреве состав поменяет цвет с желтого на оранжевый, поэтому важно не перегреть его. Кузнец, зная особенности сплава, доведет массу до нужной температуры и только после этого начнет ее обработку.

Готовый металл достаточно жесткий, работать с ним непросто (он практически не гнется и не выпрямляется). А вот края кованого изделия остаются прочными и крепкими, поэтому из них можно делать тонкие спирали и завитки, которые будут ровными и гладкими.

Особенности ковки меди

С медью работать очень легко, поскольку металл имеет широкий диапазон рабочих температур. Используя для работы лом и отходы цветных металлов, мастер может изготовить большие детали. Медь – металл податливый, поэтому годится для штамповки и изгибов. Предварительно подвергать его отжигу не нужно, поскольку он не имеет наклепа.

Прогревать медь следует до красного цвета. Даже при использовании большого куска не потребуется дополнительный нагрев. Для сварки отдельных элементов во время ковки используется смесь газов.

Особенности ковки алюминия

Прочный и крепкий, легкий и надежный материал используется в разных отраслях промышленности. Пользуется популярностью сплав в авиационной и космической отрасли. Алюминий позволяет получить легкие и крепкие элементы для деталей самолетов и космических кораблей, станций, спутников. Используется состав и при производстве кованых изделий.

Нагрев выполняется в специальных закрытых печах, работающих на электричестве. Алюминий нагревается дольше, чем сталь. Перед работой с прогретым алюминием кузнец должен прогреть еще и свои инструменты (до 200–250 градусов). Чтобы упростить рабочий процесс, используется для работы лом металлов, небольшие слитки или заготовки прямоугольной формы.

Алюминий прилипает к штампу, поэтому перед работой с ним следует тщательно отполировать поверхность.

Особенности ковки латуни

Металл используется для изготовления разных тонкостенных элементов, декора. Латунь прочна и не подвержена коррозии, но изделия из нее негибкие. Для изготовления кованых изделий используются различные марки металла. Часто применяется состав с высоким содержанием меди, в этом случае мастера смогут получить податливый и гибкий материал. В кузнечном деле применяются специальные марки латуни с добавлением различных легирующих компонентов.

Особенности ковки серебра

Издревле серебро использовалось кузнецами для изготовления изысканных кованых предметов обихода. В умелых руках серебро становится декоративным украшением. Для работы с металлом применяются специальные инструменты. Перед обработкой его сильно разогревают. Часто из серебра кузнецы изготавливают небольшие слитки и бруски, фольгу и тонкостенные элементы.

Мягкий ковкий серебристо-белый металл – сложен в обработке

Нюансы ковки цветных металлов

Обычно цветные металлы мало содержат железа, или не имеет его в своем составе вовсе. К ним относятся: алюминий, сплавы бронзы и латуни, серебро, золото, а также платина. Как правило, они применяются в форме сплавов с использованием легированных элементов.

Ковка таких металлов затруднена, что объясняется их высокой степенью проводимости, поэтому их нагревают с помощью газа. Ковка цветных металлов требует от мастера довольно сложных навыков и знаний, а поэтому его работа может очень высоко оплачиваться. Особенно цениться ювелирная ковка, ведь не каждый сможет делать качественные изделия из серебра и золота – для этого нужна особая рука. Да и художественный вкус, особенно если речь идет об изделиях из серебра.

Ковка бронзы

Из бронзы всегда делали высокохудожественные изделия, поэтому работа с ней требует не только мастерства, но и незаурядного вкуса. Обычно используется не чистый металл, а сплав бронзы и кремния. Она состоит из меди, железа и алюминия. Однако многие специалисты считают, что бронзы в таком сплаве совсем немного, ведь в его состав не входит олово.

Поэтому его могут называть бинарным сплавам, что более правильно с научной точки зрения. Также он подходит для литья и горячего проката. При нагреве такого состава цвет металла меняется с желтого на оранжевый. Что упрощает с ним работу – зная требуемый цвет, мастер никогда не перегреет изделие из бронзы, да и начинающий кузнец сможет с легкостью запомнить цвета нагрева металла.

Есть у нее и другая, но уже неприятная особенность – она чрезвычайно жестка, а поэтому заготовки из нее чрезвычайно трудно сгибать, или выпрямлять. Но вот края изделия не растрескиваются, что позволяет делать их очень тонкими, а завитки бронзы выйдут гладкими, а также красивыми.

Ковка меди

Ковка чистой меди чрезвычайно легка, ведь металл имеет широчайший диапазон рабочих температур. Обладает она и отличной податливостью, а поэтому она редко ломается в процессе изгиба или штамповки. Отличие меди и в том, что не нужно подвергать ее отжигу, ведь нет наклепа.

Даже если используется довольно большой кусок меди, дополнительный нагрев не требуется. Если происходит обработка листов металла, то их нагревают до красного цвета, а после закаливают в воде лист готов для последующего использования.

Учитывая мягкость меди, необходимо перед началом работы спланировать поочередность этапов и процессов. В противном случае будут деформированы легко гнущиеся детали, ведь они легко деформируются даже в холодном состоянии. Если в процессе ковки меди ее нужно сварить, лучше использовать смесь газов. Также будет необходимым предварительный нагрев, ведь у меди высокая температура плавления.

Ковка алюминия

  Из алюминия и его сплавов делают детали для различных наукоемких отраслей, например, для авиационной промышленности, ведь такие металлы очень легки, но от этого не страдает их прочность. Обычно процесс нагрева алюминия проходит в специальных электрических печах сопротивления, ведь он нагревается медленней, чем скажем сталь.

В процессе штамповки алюминия, который может происходить с помощью молота или пресса, нужно учесть ряд нюансов. Перед ковкой алюминия, весь кузнечный инструмент прогревается до температуры 200—250° С., что усложняет работу с металлом.

Чтобы штамповка шла легче, следует использовать слитки или заготовки, имеющие прямоугольную форму, ведь слитки круглой формы дают трещины. Еще одна особенность алюминия в том, что он прилипает к штампу, поэтому его перед работами следует тщательно отшлифовать.

Ковка латуни

Из латуни можно изготавливать множество тонкостенных изделий, трубы, колеса, шестеренки и еще много различных деталей и вещей.

Данный металл характеризуется прочностью, не подверженностью к окислению, но изделия из латуни довольно не пластичны. Сегодня для нужд промышленности требуется множество марок металла, поэтому выпускает семь видов обыкновенной, а также восемнадцать видов особой латуни.

Ручная ковка латуни — довольно сложное дело, поэтому для нее используется марки металла, содержащие высокий процент меди. Это позволяет добиться необходимых качеств: пластичности, податливости латуни. Используются в кузнечном деле и специальные марки с добавлением легирующих компонентов.

Ковка серебра

Ковка серебра проводилась еще в древние времена, ведь он мягкий ковкий серебристо белый металл, который в умелых руках отлично обрабатывается. Обработка серебра происходит с помощью специальных инструментов, ведь применять обычные кузнечные молотки просто недопустимо, что не позволяют размеры обрабатываемого серебра, ведь металл очень дорог.

Обычно ювелирная ковка занимается изготовлением из металла заготовок: слитков, брусков серебра, а также фольги. Особенности металла таковы, что его не нужно сильно нагревать, ведь он и так податлив. Но для более тонкой работы, например, изготовления украшений, ювелирная ковка уже не применяется. Ведь сегодня для производства браслетов или цепочек из серебра используются совсем другие методы.

Заключение

Обработка цветных металлов с помощью ковки не утратила своей актуальности, хотя сегодня они в большинстве случаев не производится в ручную, без использования станков. Да и обработка цветных металлов имеет свои нюансы.

Например, учитывая свойства бронзы, ее практически не используют в чистом виде, но даже ее сплавы трудны в ковке, ведь у нее чрезвычайно низкая пластичность. Иначе дела обстоят с медью, но у нее другой недостаток – мелкие детали изделия гнутся даже в холодном виде. А вот при обработке алюминия следует нагревать все кузнечные инструменты до достаточно высокой температуры.

Требуют особого подхода и изделия из серебра и латуни. Учитывая все сложности при ковке цветных металлов, ее всегда доверяли настоящим мастерам. И хотя сейчас она происходит преимущественно с помощью специальных станков, от этого процесс не стал требовать меньше знаний и умений.

Похожие статьи

• Пайка флюсом: что следует знать?
• Виды сварки меди и природные особенности металла
• Пайка серебра: тонкости технологической процедуры
• Ковка перила для лестниц: великолепное кружево металла.

Бронзовая ковка — Ковка Королевского города

перейти к содержанию

Бронзовая ковкаQCForge2020-10-09T17:36:49+00:00

Бронзовая ковка

Бронза является одним из нескольких медных сплавов для ковки. Он состоит в основном из меди, а также добавок, включающих олово, алюминий, фосфор, цинк, кремний и иногда мышьяк.

Добавки придают поковкам из бронзы различные характеристики. Безграничное разнообразие делает бронзу одним из самых универсальных сплавов. Некоторые из типичных приложений включают в себя:

• Жидкостные системы
• Корпуса насосов
• Музыкальные инструменты
• Клапаны
• Спринклеры
• Фитинги
• Трубопровод
• Монеты
• Втулки
• Подшипники

Бронза имеет множество других применений. Важнейшей частью любого проекта является выбор правильной подготовки. Ковка является основным средством придания бронзе полезных конфигураций.

Оптимальная обработка зависит от конструктивного замысла использования бронзовой детали. Например, отжиг, форма термообработки, изменяет микроструктуру бронзовой поковки в механических или электрических целях. Более высокая концентрация меди в бронзовых сплавах улучшает электропроводность.

Добавки от 0,5% до 1% олова повышают ударную вязкость и прочность. Олово также снижает коэффициент трения (CoE), сохраняя при этом высокую усталостную прочность благодаря измельчению зерна. Благодаря этим характеристикам оловянная бронза отлично подходит для электротехнических изделий, шайб и пружин. Фосфор дает многие из тех же преимуществ, хотя добавки составляют от 0,01% до 0,35%.

Никель является еще одной распространенной добавкой благодаря своей умеренной прочности и относительно высокой коррозионной стойкости. Никелевая бронза применяется во многих морских судах, поскольку она защищает детали от соленой морской воды и морских биологических повреждений. Некоторые из других применений никелевой бронзы включают оборудование для производства продуктов питания и напитков, оптическое оборудование и музыкальные инструменты.

Преимущества ковки из бронзы

Есть несколько причин инвестировать в ковку из бронзы. Например, кованый материал имеет высокую точность размеров, высокую плотность и блестящую поверхность. Некоторые из других преимуществ ковки бронзы включают следующие пункты.

Прочность на растяжение

Прочность на растяжение измеряет максимальную нагрузку, которую материалы могут выдержать при растяжении или растяжении. Хрупкие материалы, такие как чистый цинк, алюминий или чугун, имеют низкую прочность на растяжение и относительно легко трескаются. Бронза, наряду с медью, латунью и другими коваными сплавами, обладает более высокой пластичностью и пределом прочности.

Использование кованой бронзы — один из способов гарантировать прочность на растяжение, превосходящую другие материалы. Процесс ковки обеспечивает правильный поток зерна, что повышает сопротивление усталости. Такой же подход применяется к ковке меди и ковке латуни для повышения механических свойств.

Стойкость к коррозии

Бронза идеальна для промышленных условий, особенно с коррозионно-активными химическими веществами. OEM-производители выбирают поковки из бронзового сплава для защиты от таких агрессивных сред. Дополнительными преимуществами являются самосмазывание, низкий коэффициент трения и электропроводность.

Без содержания железа латунь, бронза и медные сплавы не подвержены коррозии. Со временем появляется зеленый налет оксида меди, который защищает конструкцию от дальнейшего повреждения.

Формуемость

Подобно другим медным сплавам, бронза может быть выкована с мелкими деталями и консистенцией с допусками на размеры, превосходящими другие сплавы, такие как сталь. Детали оснастки более точно фиксируются при ковке из бронзы и других медных сплавов.

Проводимость

Благодаря высокому содержанию меди бронзовые сплавы сохраняют повышенную и надежную проводимость. Такие материалы, как бронза, по-прежнему очень желательны для удовлетворения этих требований по сравнению с более дорогими материалами, такими как серебро или алюминий, которые подвержены диэлектрической коррозии.

Бронзовая ковка в компании Queen City Forging Company

Queen City Forging является лидером в области ковки мирового класса с 1881 года. Наш многолетний опыт проявляется в отмеченных наградами процессах ковки, передовых исследованиях и квалифицированном персонале. . Инженеры-конструкторы OEM, металлурги-конструкторы OEM и агенты по закупкам OEM доверяют нам, когда им нужны недорогие и высококачественные бронзовые детали.

Компания Queen City Forging гордится беспрецедентной приверженностью качеству и удовлетворенности клиентов. Мы подбираем подходящее оборудование и металлургию для ковки, чтобы вы каждый раз получали наилучшие производственные результаты. Если вам нужна кованая бронза, медь, латунь или кремниевые сплавы, у нас есть то, что вам нужно.

Если вам нужна ковка из бронзы, ковка в Королевском городе поможет вам. Свяжитесь с нами сегодня для всех ваших потребностей в бронзе.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли ковать латунь?

Да, латунь можно выковать. То же самое относится к медным поковкам. Производители используют горячую, холодную и теплую ковку для подготовки сплавов в зависимости от их конечной формы.

Горячая ковка идеально подходит для придания латуни или меди определенной конфигурации. Эти материалы имеют высокий уровень ковкости; позволяющих обрабатывать ими сложные геометрические формы. Готовые поковки часто требуют небольшой дополнительной обработки.

Ограниченное количество латуни и меди позволяет использовать холодную ковку для специальных применений. Холодная ковка может повысить твердость для соответствия требованиям конструкции. Холодная ковка может обеспечить экономию средств, повышенную точность размеров и отличное качество поверхности.

Независимо от того, какой метод выбирают производители, ковочная латунь идеально подходит для высокой обрабатываемости и долговечности. Полированная латунь может создать очень привлекательную эстетическую поверхность, когда желателен косметический вид.

Можно ли выковать алюминиевую бронзу?

Да, возможна ковка бронзы с алюминием. Конечные детали обычно содержат от 90% до 95% меди в расчете на общий вес. Добавление алюминия обеспечивает дополнительные и альтернативные свойства, что делает этот сплав желательным для конкретных применений.

Можно ли закалить бронзу?

Да и нет. Некоторые бронзовые сплавы успешно закаляются, в то время как другие в этом процессе ослабевают. Как правило, сплавы, содержащие цинк, чаще всего предназначены для процесса отпуска.

Что такое кремниевая бронза?

Небольшие количества кремния добавляются в некоторые сплавы для улучшения качества поверхности и повышения коррозионной стойкости. Добавление кремния улучшает поверхностную твердость, что делает его пригодным для несущих и нагрузочных свойств. Это особенно полезно для проставок, дорожек качения и сепараторов подшипников, используемых в аэрокосмической промышленности

ВОЗМОЖНОСТИ

ФОРМИРОВАНИЕ БУДУЩЕГО

БЛОГ ИННОВАЦИЙ

Как выковать бронзу, как профессионал, простыми шагами

Код кузнеца поддерживается читателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

27 июня 2021 г. 3 ноября 2020 г.

Вы когда-нибудь задумывались, почему бронза является важным металлом для кузнецов? Бронза является одним из наиболее часто используемых металлов. Читайте дальше, чтобы узнать, как выковать бронзу.

Возможно, вам будет нелегко определить разницу между бронзой, латунью и медью, если у вас нет глубоких знаний о металлах. Возможно, вам придется поставить их рядом, чтобы понять разницу.

Бронза представляет собой сплав других металлов, прежде всего меди. Медь образует сплав с оловом и другими металлами, такими как мышьяк, кремний, фосфор, алюминий и другие подобные материалы. Бронза также имеет тусклый золотой цвет, что отличает ее от остальных.

Важной характеристикой бронзы, которая дает ей небольшое преимущество перед медью, является ее твердость. Бронза относительно крупнее меди. Следовательно, это может быть полезно для ковки определенных продуктов, где медь может быть непригодна.

Процесс ковки бронзы очень похож на процесс ковки стали. Существенная разница заключается в температурах ковки и времени отжига. Вот простые шаги, которые помогут вам в процессе ковки бронзы.

Исследуйте эту статью

Основы

Инструкции

FAQS

Видео

Предупреждения

Связанные

Ссылки

0003

Основные элементы процесса ковки бронзы включают;

Forge

Anvil

Hammer

Тонг

Solder

Cutter

Grinder

Gearing Gear

Инструкции о том, как Forge Bronze

Степень 1: Get Your The Bronze

. Степень 1: Get Your To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To To Forge Bronze

. бронзовые материалы могут быть немного сложными для начинающих. Тем не менее, вы всегда можете приобрести бронзовые принадлежности в розничных магазинах. Кроме того, вы можете получить материалы из обрезков.

Тем не менее, то, что вы собираетесь создать, существенно повлияет на подходящие для вас материалы.

Шаг 2. Решите, что вы хотите создать

Прежде чем прикасаться к любому из материалов, убедитесь, что вы уверены в том, что собираетесь делать. В отличие от стали, у вас может не быть возможности внести какие-либо исправления.

Поэтому нужно быть внимательным и точно планировать свой дизайн. Кроме того, ваш план существенно повлияет на последующие шаги.

Этап 3: Измерение и резка

Большинство процессов с бронзой требуют точных измерений. Измерьте подходящую деталь в соответствии с вашим дизайном. И вы должны отрезать его перед нагревом.

Резка необходима, потому что не рекомендуется нагревать какую-либо часть бронзы, которая вам не понадобится для процесса. Нагрев бронзы и охлаждение означает, что вы отжигаете ее.

Этап 4: Нагрев и ударная обработка

Теперь это основной процесс ковки из бронзы. На этом этапе вы можете либо сделать, либо испортить свой проект. Все, что касается нагрева и ковки, должно быть точным.

Температура и угол удара должны быть точными. Когда у вас есть материалы, с которыми вы хотите работать, подготовьте кузницу или другие источники тепла.

Quick Steps

• Нагрейте бронзу до рабочей температуры. Подходящая температура для бронзы обычно составляет 500-900 ℃.
• По цвету можно определить, готова ли ваша бронза к чеканке. Тусклый светящийся красный цвет означает, что бронза готова к чеканке.
• Техника ковки зависит от того, что вы собираетесь создать. Ковка бронзы не должна вызвать затруднений, если вы знакомы с обработкой других материалов.
• Аккуратно бейте молотком, чтобы не сломать какую-либо деталь.
• Повторно нагревайте бронзу столько раз, сколько необходимо, пока вы не закончите процесс ковки. Кроме того, желательно работать как можно быстрее, чтобы не нагревать бронзу слишком много раз.
• Повторяйте процесс, пока не получите общую форму.

Этап 5: Отжиг/закалка

Процесс закалки подобен любому другому материалу.

Quick Steps

• Нагрейте бронзу до подходящей температуры.
• Быстро закалить в воде или закалочном масле.
• Повторяйте процесс до тех пор, пока не получите однородно твердый продукт, отвечающий вашим требованиям.

Шаг 6: Шлифовка

Теперь, когда вы закончили бить молотком, у вас должны получиться неровные края. Пришло время избавиться от этих краев с помощью шлифовальной машины. Используйте подходящую шлифовальную машину, чтобы сгладить / заострить край вашего проекта.

Будьте осторожны при шлифовке, чтобы не повлиять на ваши размеры и не исказить форму вашего изделия.

Этап 7: Полировка/финишная обработка

Это самый гибкий этап всего процесса. Единственным важным шагом для всех является избавление от оксида на поверхности металла.

Оксиды выстилают поверхность бронзы в результате нагрева. Устранить эти окислы можно, погрузив изделие в специальные растворы. Помимо этого, вы можете настроить свой бронзовый продукт в любой степени, которую пожелаете.

Часто задаваемые вопросы on Как выковать бронзу

Вопрос

Является ли бронза чистым металлом?

Бронза не является чистым металлом. Это сплав меди и олова. Это также может быть сплав меди и алюминия, фосфора, мышьяка или кремния. Медь является преобладающей частью бронзы, и другие материалы добавляются в разном процентном соотношении.

Вопрос

Можно ли холодноковать бронзу?

Что ж, бронзу можно ковать, пока она холодная. Однако холодная ковка бронзы не так проста, как холодная ковка латуни, но и не так сложна, как сталь. Тем не менее, горячая ковка и литье являются лучшими методами изготовления бронзы.

Вопрос

Почему я должен использовать бронзу для ковки?

Использование бронзы в процессе ковки дает множество преимуществ. Помимо того, что бронза имеет декоративный вид, ее еще и легко забыть. Кроме того, у него есть несколько свойств, которые делают его лучше, чем некоторые другие металлы.
К таким свойствам относятся высокая прочность, гибкость, ковкость и так далее.