Краска антикоррозионная: Краски антикоррозионные по металлу в Санкт-Петербурге, купить краску по ржавчине в СПБ

Содержание

Краска Антикоррозионная Betek Hammer Paint

Краска Антикоррозионная Betek Hammer Paint — Синтетические Материалы Вархан

  • Главная
  • О компании

  • Фото

  • Контакты

Синтетические Материалы



Главная

Продукция
Синтетические Материалы

Краска Антикоррозионная Betek Hammer Paint

2022-08-07
0 отзывов

Антикоррозионная кроющая краска на основе алкидного полимера с эффектом ковки, предназначенная для нанесения на металлические поверхности. Краска не содержит свинца. Отсутствует неприятный запах и при нанесении, и после него.

  • Антикоррозионная, высыхающая на воздухе декоративная краска
  • Краска наносится на металлические поверхности без предварительного нанесения грунтовки
  • Краска обеспечивает максимальную стойкость к внешним погодным условиям
  • Краска является быстросохнущей
  • Использовать можно в качестве защиты от коррозии, а также в качестве грунтовки или верхнего слоя
  • Благодаря высокой адгезии и отличной кроющей способности нанесение краски представляет собой быстрый и простой процесс.
  • Краску можно наносить непосредственно на ржавые поверхности после предварительного удаления отслаивающейся ржавчины

 

Пропитка Betek Boxan 451

Пропиточное средство для обработки наружных поверхностей, изготовленное на основе силоксана и…

Краска Синтетическая Betek Synthetic Paint

Финишная глянцевая синтетическая краска на основе модифицированных алкидных смол с сильным блеском,. ..

Краска Грунтовочная Betek Antirust

Антикоррозийная поверхностная грунтовка на основе комбинированных алкидных смол.Защищает…

Позвольте знать ваше мнение

Цинакол – антикоррозионная грунт-краска. Описание и характеристики.

Цинакол – стойкая грунт-краска, предназначенная для защиты металлических конструкций и различного оборудования. Надежно защищает металлы в условиях пресной и морской воды, а так же в грунтовых водах или растворах солей. Обладает протекторными свойствами и обеспечивает надежную защиту от коррозии. Нанесение Цинакола является методом холодного цинкования.

 

Области применения

Цинакол – активно применяется в машиностроении, в конструкциях железных дорог, мостов и портовых сооружений. Надежно защищает нефтяное, газовое и химическое оборудование, используется в пищевой промышленности и сельском хозяйстве. Очень распространенное покрытие в судостроении, так как отлично отвечает всем требованиям условий эксплуатации в речной и морской воде.

 

Особенность покрытия

Цинакол – быстро сохнет, благодаря высокому содержанию цинка – обладает протекторными свойствами и надежно защищает от коррозии, позволяет использовать сварку после нанесения, не ухудшает его свойств. Покрытие грунт-краской ремонтопригодно, отлично выдерживает перепады температур от -60°С до +150°С. Одним из главных отличительных свойств Цинакола – разрешение контакта покрытия с питьевой водой. Грунт-краска не вступает с ней в контакт и не влияет на ее свойства, поэтому может использоваться в пищевой промышленности.

Цинакол – обеспечивает надежную защиту при использовании во всех климатических районах, в пресной, морской и грунтовых водах, в растворах солей, прекрасно контактирует с другими лакокрасочными покрытиями, выдерживает высокоагресивные газы и пары химических производств. Грунт-краска может быть использована в качестве основы под финишное покрытие с последующим нанесением красок и лаков, или как самостоятельное покрытие.

 

Информация о покупке

Для заказа звоните 8 (800) 555-34-18 или напишите [email protected] или оставьте заказ на сайте.

Самовывоз или доставка в день обращения:

  1. Москва Юг, ул. Промышленная, д. 11, стр. 4, ворота 54
  2. Москва Север, Сигнальный проезд, д. 16, строение 21
  3. Санкт-Петербург, Южное шоссе, д. 37, к. 1
  4. Казань, ул. Техническая, д. 9Б
  5. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 22Г
  6. Краснодар, Ростовское ш. 24 лит. А
  7. Нижний Новгород, Окская Гавань, д. 19к2
  8. Тула, Ханинский проезд, д. 6А

В другие города отправка транспортной компанией в течении дня.

Способы оплаты: безналичный, онлайн по карте или наличными при получении.


Состав

Цинакол – основан на высокодисперсном порошке цинка марки ПВЦ и термопластичном полимере с целевыми добавками вспомогательных веществ.

 

Цвет

Светло-серый, матовый.

 

Технические характеристики












Массовая доля нелетучих веществ75 — 85%
Плотность2,1 — 2,9 г/см3
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при (20±0.5)°С30 — 50 с
Время сушки до степени 3 при (20±2)°С30 мин
Теоретический расход на однослойное покрытие200 — 300 г/м2
Покрытие
Содержание цинка в сухом покрытии95 — 96%
Адгезия к металлу1 балл
Толщина одного слоя30 — 50 мкм
Прочность при ударе50 см
Эластичность при изгибе5 мм

 

Хранение и фасовка

Грунт-краску необходимо хранить в сухом, прохладном месте. Срок хранения средства – 12 месяцев, при герметично закрытой таре.

 

Подготовка к нанесению  

Перед нанесением грунт-краски поверхность необходимо очистить с помощью механической, струйной очистки и обязательно обезжирить. Краску необходимо тщательно перемешать до однородного состояния по цвету и плотности. Если есть необходимость в разбавлении краски, то следует применять разбавители: ксилол, сольвент, P-4 или P-5. После разбавления рекомендуется профильтровать через двойной слой марли. Допускается незначительная влажность поверхности перед нанесением.

 

Инструкция по применению

Цинакол следует наносить при температуре не ниже -15°С и не выше +40°С. Грунт-краску можно наносить с помощью аппаратов безвоздушного распыления, а так же ручным способом, используя кисть или валик. Краска полностью пожаробезопасна, не воспламеняется и не способствует распространению пламени. 

 


Остались вопросы? Наши технологи помогут с выбором

Телефон: 8 (800) 555-34-18 (Бесплатно по РФ)
Е-mail: info@zincor-Lkm. ru

Режим работы: пн-пт с 08:45 до 18:00 по МСК

 

Объем рынка антикоррозионных покрытий, доля | Прогноз отрасли, 2027 г.

Перспективы рынка антикоррозионных покрытий на 2027 г.

Объем мирового рынка антикоррозионных покрытий оценивается в 22,8 млрд долл. США в 2019 г. и, согласно прогнозам, к 2027 г. достигнет 41,2 млрд долл. США при среднегодовом росте на 8,3%. с 2020 по 2027 год.

Антикоррозионное покрытие замедляет или предотвращает электрохимические реакции, которые нарушают структурную целостность металлов и изменяют их коррозионный внешний вид. Это свойство антикоррозионного покрытия делает их применимыми в различных отраслях промышленности, таких как морская, нефтегазовая, промышленная, строительная, энергетическая (электростанции, солнечные батареи, ветряные турбины), автомобилестроение и другие. Кроме того, отчет включает подробное описание различных технологий, используемых для получения антикоррозионного покрытия. Нанесение растворителей, водоразбавляемых, порошковых антикоррозионных покрытий и покрытий с высокой энергией отверждения являются широко используемыми технологиями.

Ожидается, что рост мирового рынка антикоррозионных покрытий откроет прибыльные возможности в течение прогнозируемого периода благодаря таким факторам, как увеличение спроса на сталь в строительной и автомобильной промышленности. Кроме того, увеличение роста шельфа, растущая морская промышленность в Азиатско-Тихоокеанском регионе и Северной Америке, а также модернизация инфраструктуры в различных регионах повышают глобальный спрос на антикоррозионное покрытие в прогнозируемый период. Однако риски также привели к усилению государственных постановлений, ограничивающих распространение антикоррозионных покрытий. Кроме того, ожидается, что исследования и разработки по производству антикоррозионных покрытий на биологической основе обеспечат прибыльные возможности для роста рынка.

Мировой рынок антикоррозионных покрытий сегментируется по типу, технологии, отрасли конечного пользователя и региону. По типу рынок классифицируется на эпоксидный, полиуретановый, акриловый, алкидный, цинковый, хлоркаучуковый и другие (силикаты, фторуглероды, сополимеры, графен, керамические и стеклянные чешуйки). По технологическому принципу его делят на органоразбавляемые, водоразбавляемые, порошковые и другие антикоррозионные покрытия. По отраслям конечных пользователей они делятся на морские, нефтегазовые, промышленные, строительные, энергетические, автомобильные и другие. Отрасль конечных потребителей энергии подразделяется на электростанции, солнечную энергию и ветряные турбины. В зависимости от региона рынок анализируется в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и регионе LAMEA.

Некоторыми ключевыми игроками на мировом рынке антикоррозионных покрытий являются AkzoNobel N.V., BASF SE, Hempel Holdings A/S, Kansai Paints Co. Ltd., NIPPON PAINT HOLDINGS CO. LTD., PPG Industries Inc., Dow Chemical Company, The Sherwin-Williams Company, WackerChemie AG и 3M.
Мировой рынок антикоррозионных покрытий по типу

В зависимости от типа эпоксидная смола занимала наибольшую долю рынка антикоррозионных покрытий в 2019 году из-за увеличения спроса на эпоксидные покрытия в нефтегазовой, морской и инфраструктурной отраслях. Антикоррозийное покрытие на основе эпоксидной смолы обладает высокими механическими свойствами, высокой абразивной и водостойкостью, высокой термостойкостью и химической стойкостью. Эти свойства делают его идеальным для химической промышленности, такой как производство удобрений, бумаги и целлюлозы, текстиля и пищевой промышленности. Ожидается, что новый экологически безопасный состав эпоксидной смолы с использованием воды в качестве растворителя откроет перед игроками рынка антикоррозионных покрытий большие возможности. Ожидается, что эти факторы будут стимулировать прогноз спроса на эпоксидные антикоррозионные покрытия.

Рынок антикоррозионных покрытий


По типу

Эпоксидная смола считается наиболее прибыльным сегментом.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросить образцы страниц

Мировой рынок антикоррозионных покрытий по технологиям

Ожидается, что в прогнозируемом периоде сегмент растворителей будет лидировать на мировом рынке антикоррозионных покрытий по технологиям. период. Составы на основе растворителей все чаще используются в автомобильных покрытиях, промышленных покрытиях и чернильной печати. Таким образом, ожидается, что растущее использование технологий на основе растворителей для производства антикоррозионных покрытий будет стимулировать рост сегмента технологий на основе растворителей. Растворитель снижает вязкость; тем самым обеспечивая возможность нанесения покрытия. Эти растворители содержат органические соединения с высоким содержанием летучих веществ (ЛОС), которые представляют большую опасность для окружающей среды. Таким образом, для снижения выбросов летучих органических соединений внедряются технологии на водной основе, порошкового покрытия, высокоэнергетического отверждения и нанопокрытий.

Рынок антикоррозионных покрытий


По технологиям

Сольвентные покрытия считаются наиболее прибыльным сегментом.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросите образцы страниц

Глобальный рынок антикоррозионных покрытий, по отраслям конечных пользователей является одним из самых высоких антикоррозионных покрытий, использующих отрасли. Эти покрытия обеспечивают защиту поверхности от коррозионного воздействия и истирания. Высокий спрос на судовые покрытия в Азиатско-Тихоокеанском регионе, особенно в связи с появлением Китая в качестве крупного игрока в судостроительной отрасли, стимулирует рынок морских покрытий в регионе. В ближайшие годы энергетика станет свидетелем максимальной прибыли. Кроме того, рост населения привел к увеличению спроса на электроэнергию. Продукт находит широкое применение в энергетическом секторе, так как обеспечивает эффективный способ минимизации воздействия коррозии и защиты оборудования, увеличения срока службы продукта/оборудования и снижения затрат за счет сокращения объема технического обслуживания в течение жизненного цикла продукта.

Рынок антикоррозионных покрытий


По конечным пользователям Отрасль

Судостроение считается наиболее прибыльным сегментом.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросить образцы страниц

Мировой рынок антикоррозионных покрытий по регионам самые быстрорастущие экономики мира – Индия и Китай. Китай является крупнейшим производителем и потребителем антикоррозионных покрытий. Кроме того, высокие темпы роста ВВП и увеличение располагаемого дохода в Азиатско-Тихоокеанском регионе привели к быстрому росту производства антикоррозионных покрытий, в том числе в судостроении, автомобилестроении и во многих других отраслях промышленности конечных пользователей. Одним из ключевых факторов, определяющих спрос на антикоррозионные покрытия в Азиатско-Тихоокеанском регионе, является высокий рост в отраслях конечных пользователей. Прогнозируется, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет самым быстрорастущим географическим сегментом антикоррозионных покрытий благодаря вышеупомянутым факторам. Северная Америка является вторым по величине рынком антикоррозионных покрытий, за которым следует Европа.

Рынок антикоррозионного покрытия


по региону

2027

Asia-Pacific

Северная Америка

Европа

Lamea

Asia-Pacific занимает доминирующую позицию в 2018 прогнозный период.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросите образцы страниц

Основные преимущества для заинтересованных сторон

  • В отчете представлен углубленный анализ тенденций рынка антикоррозионных покрытий, а также текущий и будущий прогноз рынка.
  • В этом отчете освещаются основные движущие силы, возможности и ограничения рынка, а также анализ воздействия в течение прогнозируемого периода.
  • Анализ пяти сил Портера помогает проанализировать потенциал покупателей и поставщиков и конкурентный сценарий глобальной индустрии антикоррозионных покрытий для построения стратегии.
  • Комплексный анализ рынка антикоррозионных покрытий охватывает факторы, которые стимулируют и сдерживают рост рынка.
  • Качественные данные в этом отчете нацелены на динамику рынка, тенденции и события.

Anti-corrosion Coating Market Report Highlights

Aspects Details
By Type
  • Epoxy
  • Polyurethane
  • Acrylic
  • Alkyd
  • Zinc
  • Хлоркаучук
  • Прочие
По технологии
  • Solvent-Borne
  • Waterborne
  • Powder Coatings
  • Others
By End Use Industry
  • Marine
  • Oil & Gas
  • Industrial
  • Construction
  • Energy
  • Automotive
  • Другие
По регионам
  • Северная Америка  (США, Канада, Мексика)
  • Европа  (Германия, Великобритания, Франция, Италия, Испания, остальные страны Европы)
  • Азиатско-Тихоокеанский регион  (Китай, Япония, Индия, Корея, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)
  • LAMEA   (Бразилия, Аргентина, ОАЭ, Катар, остальная часть LAMEA)
Ключевые игроки рынка AkzoNobel Ltd. , Copels Paints A., BASF SE, Hem NIPPON PAINT HOLDINGS CO. LTD., PPG Industries Inc., The Dow Chemical Company, The Sherwin-Williams Company, WackerChemie AG., 3M 9

Содержание продолжительность жизни. По оценкам, глобальная стоимость ущерба от коррозии металлов составляет триллионы долларов. Хорошей новостью является то, что многие из этих потерь можно предотвратить, проявляя инициативу и делая правильный выбор антикоррозионного покрытия с самого начала. При нанесении покрытия на металл для предотвращения ржавчины важно учитывать окружающую среду и тип металла. Независимо от того, вызвана ли коррозия влагой, химическими веществами, соляным туманом или окислением, антикоррозионное покрытие для стали и металла может помочь защитить подложку от элементов.

В этой статье мы рассмотрим, как работает покрытие металла для предотвращения ржавчины, различные типы покрытия и где найти специалистов в Канаде.


Антикоррозийное покрытие не является отдельным типом краски

Антикоррозийное покрытие по сути является собирательным названием для различных типов покрытий, защищающих поверхность от коррозии. Антикоррозионное покрытие может не только защищать от коррозии, а его многофункциональность означает, что можно найти именно то покрытие, которое вам нужно . Коррозия вызывается химической реакцией между металлом и окружающей средой (водой или другими жидкостями), обычно с образованием оксида или соли исходного металла. Короче говоря, металл ослаблен, как и структура, которую он создает. Антикоррозийное покрытие предотвращает прямой контакт воды/жидкостей со стальной подложкой и, следовательно, предотвращает процесс коррозии.

В целом антикоррозионное покрытие подходит практически для любого типа стали и металла и имеет следующие 5 преимуществ :

  1. Отталкивает воду и другие жидкости (в случае барьерных покрытий)
  2. Борется с грибками, водорослями и мхом
  3. Защита от непогоды от кислотных дождей, соленой воды, льда и т. д.
  4. Химическая стойкость
  5. Дополнительные противообрастающие, нескользящие или самоочищающиеся свойства в зависимости от выбранного покрытия

Купить антикоррозионное покрытие и краску для самостоятельного изготовления

Жидкая пленка Ингибитор ржавчины
  • Антикоррозийная смазка
  • Цвет: бесцветный

Подробнее

POR 15 Антикоррозийное покрытие
  • Постоянное покрытие
  • Цвет ; Серый

Подробнее

Ингибитор коррозии CRC Heavy Duty
  • Распыление высыхает до воскоподобного слоя
  • устойчив к соляному туману

Подробнее

KBS Coatings Blacktop ChassisCoater
  • Стойкое верхнее покрытие для шасси
  • Цвет : Глянцевый черный

Подробнее

CRC Bright Zinc-It
  • Спрей для мгновенного холодного цинкования
  • Цвет: Блестящий цинк

Узнать больше

Лучшее металлическое покрытие для защиты от ржавчины по категории коррозии

Чтобы определить лучшее антикоррозийное покрытие для вашего проекта, вам необходимо понять окружающую среду и использование подложки. В частности, его воздействие воды, влаги и других агрессивных веществ, которые могут присутствовать в окружающей среде . Коррозионная активность определенных атмосфер классифицирована и стандартизирована Международной организацией по стандартизации. Стандарт делит степень коррозионной активности на 5 категорий , от C1 до C5, в порядке возрастания коррозионной активности. Чтобы подобрать правильное антикоррозионное покрытие, необходимо знать, насколько агрессивной будет окружающая среда. Например, металлическое покрытие для защиты от ржавчины на уровне C5M предназначено для морских сооружений, которые постоянно подвергаются воздействию влаги, а также для небольших труб, которые также подвержены воздействию влаги.

  • C1 – очень низкий риск коррозии: Отапливаемые здания с чистым воздухом, только внутренние помещения.
    Подходит для: офисов, школ, гостиниц, магазинов и других отапливаемых помещений.
  • C2 – низкий риск коррозии : Неотапливаемые здания, сельская местность.
    Подходит для: складских помещений, спортивных залов, гаражей, амбаров и других неотапливаемых помещений.
  • C3 – умеренная коррозионная опасность: Здания с повышенной влажностью, городские и промышленные зоны.
    Подходит для: прачечных, пивоваренных заводов, кухонь, предприятий пищевой промышленности и других зданий с умеренной влажностью.
  • C4 – высокий риск коррозии: Химические заводы и плавательные бассейны, промышленные и прибрежные районы. №
    Подходит для: промышленных зданий, химических заводов, бассейнов, портов, верфей и верфей.
  • C5 – очень высокий риск коррозии: Здания с почти постоянной конденсацией, морские и промышленные зоны.
    Подходит для: Водопроводных труб и других промышленных применений (C5I – промышленное). Оффшорные и морские сооружения (C5M – морской).

После того, как вы определили коррозионную активность окружающей среды, вы можете определить подходящие системы покрытий для вашего проекта и соответствующие спецификации антикоррозионного покрытия, чтобы защитить его на долгие годы. Следование этим рекомендациям позволит вам выбрать подходящее антикоррозийное покрытие, что позволит вам избежать перерасхода средств на ненужные степени защиты или просто сделать неправильный выбор.

3 типа промышленных антикоррозионных покрытий

Антикоррозионные покрытия можно разделить на три категории:

  1. Барьерные покрытия (C1 – C3)  – непористые покрытия (антикоррозионная краска), предназначенные для предотвращения коррозии Факторы, вступающие в контакт с субстратом.
    Например: порошковое покрытие, полиуретановая краска, хлоркаучуковые краски, тефлоновые покрытия, нанопокрытия.
  2. Ингибиторные покрытия (C1–C4)  – выпустить химическое вещество, которое мешает электролиту и останавливает процесс коррозии.
    Например, : все покрытия на масляной основе с добавками ингибиторов коррозии, такими как цинк, алюминий, оксид цинка и т. д.
  3. Гальванические покрытия/катодная защита (C3–C5)  – покрытия с высоким содержанием металлов, образующие расходуемый слой. Предотвращает коррозию, предоставляя более легко подвергающийся коррозии металл (например, цинк) в качестве анода для катода защищенного металла. Этот металл, также называемый жертвенным анодом, будет подвергаться коррозии вместо защищенного металла.
    Например: горячее цинкование погружением, при котором сталь (катод) покрывается слоем цинка (анод).

Нанесение антикоррозионного покрытия погружением или распылением

Двумя наиболее распространенными методами нанесения промышленного антикоррозионного покрытия на сталь являются горячее цинкование погружением и термическое (металлическое) напыление. Барьерные покрытия и ингибиторы коррозии также можно наносить распылением или погружением.

  1. Горячее погружение — это процесс погружения металла в ванну с металлом, часто с расплавленным цинком (или полимером), для формирования покрытия. Жидкий металл связывается с подложкой и образует сплав, который затем покрывается цинком при извлечении из ванны. При горячем цинковании используется принцип катодной защиты, поскольку цинковое покрытие действует как анод для своей подложки.
  2. Термическое (металлическое) напыление  нанесение цинка или алюминия на подложку путем взятия металла в виде порошка или проволоки и подачи его в специальный пистолет-распылитель. Металл плавится внутри пистолета и затем может быть распылен на подложку. Он не сплавляется, а вместо этого работает, покрывая поверхность перекрывающимися металлическими пластинами.

Лучшим антикоррозионным покрытием для стали является дуплексная система.

Когда горячее цинкование используется вместе с верхним слоем антикоррозионного покрытия или защитным порошковым покрытием, это известно как дуплексная система.  

Обеспечивает несколько типов защиты и самые длительные результаты. Каждый уровень должен быть совместим, чтобы система работала эффективно. Он особенно подходит для категорий коррозии от C3 до C5 и выглядит следующим образом:

Предотвратите коррозию на небольших поверхностях с помощью антикоррозионной краски или спрея

Для небольших поверхностей или самостоятельного нанесения до категории C2 также возможна покраска в домашних условиях. . Для этой цели также доступны небольшие баллончики с антикоррозийной краской. 9Антикоррозионный спрей 0003 представляет собой состав в виде сверхтонкой жидкой пленки, который можно распылять на любую стальную или другую металлическую поверхность .

Покрытие металла для предотвращения ржавчины спреем может защитить его на срок до года. Имейте в виду, что более открытые участки, которые постоянно подвергаются воздействию дождя и соли, нуждаются в регулярном опрыскивании. В виде краски можно добиться более длительного результата в зависимости от выбранной вами системы покрытия. Для достижения наилучших результатов всегда выбирайте двухкомпонентное покрытие с добавками ингибиторов коррозии, например, эпоксидное покрытие с высоким содержанием цинка.

Найдите профессионального специалиста по антикоррозионным покрытиям в Канаде

Имейте в виду, что для категорий C4 и C5 не рекомендуется наносить покрытие самостоятельно.