Круг абразивный размеры: Какие бывают круги для наждака — очередной ликбез — Bezhelme.ru

Круг шлифовальный, 150 х 20 х 32 мм, 25А, F90, (K, L) «Луга» Россия

1. Главная
2. Каталог
3. Режущий инструмент
4. Круги и диски абразивные
5. Круги шлифовальные для точила

Артикул:

Скачать фото

Скачать все архивом

Группа товаров

Ручной инструмент

Бренд

RUSSIA

Диаметр, мм

150

Посадка, мм

32

Размер абразива

F90

Толщина, мм

20

Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества

Стать партнеромВойти в аккаунт

С этим товаром покупают

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 5 пар в упаковке, 7 класс Россия

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 5 пар в упаковке, 7 класс Россия

Перчатки трикотажные, ПВХ гель шахматный облив, оверлок Россия Сибртех

Перчатки трикотажные, ПВХ гель шахматный облив, оверлок Россия Сибртех

Перчатки Нейлон, ПВХ точка, 13 класс, белые, L Россия

Перчатки Нейлон, ПВХ точка, 13 класс, белые, L Россия

Перчатки х/б, 3 пары в упаковке, 10 класс Россия

Перчатки х/б, 3 пары в упаковке, 10 класс Россия

Точильные камни для дрели, 5 шт Matrix

Точильные камни для дрели, 5 шт Matrix

Щетка для УШМ, 100 мм, М14, «чашка», крученая проволока 0. 5 мм Matrix

Щетка для УШМ, 100 мм, М14, «чашка», крученая проволока 0.5 мм Matrix

746323

Щетка для УШМ, 125 мм, «Плоская», крученая нержавеющая проволока 0.5 мм, посадка 22.2 мм Denzel

Щетка для УШМ, 125 мм, «Плоская», крученая нержавеющая проволока 0.5 мм, посадка 22.2 мм Denzel

Щетка для УШМ, 100 мм, посадка 22.2 мм, плоская, латунированная витая проволока Matrix

Щетка для УШМ, 100 мм, посадка 22.2 мм, плоская, латунированная витая проволока Matrix

Очки защитные открытого типа, прозрачные, ударопрочный поликарбонат Россия Сибртех

Очки защитные открытого типа, прозрачные, ударопрочный поликарбонат Россия Сибртех

Круг отрезной по металлу, 125 х 1 х 22 мм Gross

Круг отрезной по металлу, 125 х 1 х 22 мм Gross

Похожие товары

Круг шлифовальный по металлу, 125 х 6. 0 х 22.2 мм Gross

Круг шлифовальный по металлу, 125 х 6.0 х 22.2 мм Gross

Круг лепестковый торцевой, P 80, 125 х 22.2 мм Matrix

Круг лепестковый торцевой, P 80, 125 х 22.2 мм Matrix

Круг лепестковый торцевой, конический, Р 40, 125 х 22.2 мм Сибртех

Круг лепестковый торцевой, конический, Р 40, 125 х 22.2 мм Сибртех

Круг лепестковый для дрели, 50 х 30 х 6 мм, P 40 Matrix

Круг лепестковый для дрели, 50 х 30 х 6 мм, P 40 Matrix

Лента абразивная бесконечная, P 80, 75 х 457 мм, 10 шт Matrix

Лента абразивная бесконечная, P 80, 75 х 457 мм, 10 шт Matrix

Круг абразивный на ворсовой подложке под «липучку», P 100, 125 мм, 10 шт Matrix

Круг абразивный на ворсовой подложке под «липучку», P 100, 125 мм, 10 шт Matrix

Круг абразивный на ворсовой подложке под «липучку», перфорированный, P 100, 125 мм, 5 шт Matrix

Круг абразивный на ворсовой подложке под «липучку», перфорированный, P 100, 125 мм, 5 шт Matrix

Круги фибровые 5 шт, Р 40, 125 х 22 mm Matrix

Круги фибровые 5 шт, Р 40, 125 х 22 mm Matrix

Конструкция абразивного круга.

Параметры, влияющие на производительность и безопасность

Абразивная резка входит в число заготовительных операций, отличающихся наибольшей производительностью, доступностью и эффективностью. Значительную востребованность отрезных дисков обеспечивает возможность обработки объектов, изготовленных на основе сырья, практически, любого вида. Устанавливаются круги, как правило, на распиловочный инструмент с электроприводом, имеющем название Углошлифовальная Машинка (далее УШМ), или по-простому «болгарка». Чаще всего используются они для реза различных объектов из металла: листовых изделий, балок с Г-образным сечением – уголков и труб разного профиля.

Структура отрезного абразивного круга

Свое название такой распиловочный диск получил из-за особенностей его структуры. Резку осуществляет абразивное вещество, находящееся между слоями стекловолоконной армирующей сетки (см. рис.). Такая конструкция предотвращает деформацию и возможное раскалывание круга при воздействии на него внешних нагрузок.

Сегодня предприятия выпускают широкий ассортимент дисков абразивных отрезных. Рассмотрим основные характеристики данных изделий.

Наружный диаметр

Пожалуй, это – основной параметр абразивного отрезного круга. Он отображает класс «болгарки», с которой совместим конкретный диск. Наибольшее распространение получили расходные инструменты данного типа со следующими наружными/внешними диаметрами: 230,0; 180,0; 150,0; 125,0 и 115,0 миллиметров. Устанавливать на УШМ диск со значением этого показателя, превышающим число, указанное в паспорте на электроинструмент, недопустимо. Помимо некорректности такого подхода с точки зрения здравого смысла, это прямо запрещают требования техники безопасности.

• 
  
  Во-первых, сделать это не позволят размеры защитного кожуха «болгарки».

• 
  
  Во-вторых, если установить круг все-таки получится, режущая кромка будет вращаться со скоростью, далеко выходящей за пределы диапазона, предусмотренного предприятием-производителем УШМ. Данное явление может вызвать не только выход электроинструмента из строя, но стать причиной получения работником серьезных травм. 

Толщина отрезного диска

Более легко режется объект с помощью круга, имеющего меньшую толщину. Здесь работают законы физики: площадь кромки напрямую связана с сопротивлением обрабатываемого материала. Чем она меньше, тем меньше значение последнего показателя. К другим преимуществам тонких дисков можно отнести:

• 
  
  меньше подвергаются нагреву;

• 
  
  с их использованием работа выполняется быстрее

• 
  
  спил формируется более ровным;

В настоящее время нет единых правил, на основе которых отрезные круги можно отнести к категории «Тонкие». Это зависит, скорей всего, от внешнего диаметра конкретного экземпляра. Например, в число «Тонких» входят подобные расходные инструменты от «Лужского Абразивного Завода» с сечением профиля от 0,8 мм до 2,0 мм. Последнее значение актуально для дисков с внешним диаметром 200 мм, а первое – для кругов с этим показателем, равным 115,0 и 125,0 миллиметров.

Впрочем, на рынке можно найти круги абразивные отрезные и меньшей толщины. Например, компания «Comet» (Словения), являющаяся одним из крупнейших на европейском континенте производителем продукции данного вида, выпускает такие изделия с сечением профиля 0,75 мм.

Следует сказать, что тонкие диски имеют один существенный недостаток. Заключается он в быстрой стачиваемости. Между тем, для «болгарок», характеризующихся небольшой мощностью и потребляющих электроэнергию от аккумуляторов, а также не предназначенных для продолжительного функционирования без перерыва, круги такого типа – наилучший вариант. Однако, согласно статистическим данным, в бытовых условиях наиболее часто используются диски с толщиной в пределах от 1,0 мм до 4,0 мм.

Вид абразивного вещества

Абразивный материал представляет собой совокупность мельчайших зерен с заостренными кромками. Свойства этих частиц определяют качество поверхности спила – с признаками шероховатости либо гладкая. В число основных рабочих качеств абразивных веществ входят степень сопротивляемости механическим нагрузкам и твердость. Немаловажны также устойчивость к воздействию химикатов и повышенных температур.

Особого внимания заслуживает такая характеристика абразива, как зернистость. С возрастанием однородности по размеру его частиц растет качество резки. Маркировка зернистости осуществляется:

• 
  
  по нормам ГОСТа 3647-80. Цифру, отображающую эту характеристику на этикетке отрезного диска, нужно умножить на 10. Результат покажет размер кристалла абразива в микрометрах;

• 
  
  по правилам международной системы FЕРА. Такая маркировка состоит из двух позиций. Первая – это буква английского алфавита «F». За ней следует число. Размер зерен тем меньше, чем оно больше.

Ниже размещена таблица, отображающая особенности типового применения наиболее распространенных абразивных веществ в отрезных дисках в зависимости от зернистости и толщины самого расходного инструмента.

Коэффициент резания

Определение эксплуатационных качеств кругов абразивных отрезных подразумевает учет одного момента. Заключается он в том, что самые достоверные результаты можно получить лишь в специально оборудованной испытательной лаборатории. Нормами ГОСТа 21963-2002 предусмотрен такой показатель, как «коэффициент резания». Для установления общей оценки рабочих параметров рассматриваемых расходных инструментов он наиболее корректен. Объясним суть его простыми словами.

Как известно, в ходе резки круг изнашивается. Естественно, чем больше площадь распила (обозначим V) и больше процедур реза было произведено (обозначим их количество буквой «m»), тем больше диск в итоге сработается. Причем, критичным является его износ уже на 25%. Поэтому и вычисляется коэффициент резания, когда текущее значение диаметра круга (D_т) станет равным 0,75 от исходной величины данного показателя (D_и). Для этого применяется такая формула:

Р=(4×V×m)/{π×(D_и²-D_т²)}, где

Р – искомый параметр (коэффициент резания).

Подставлять в формулу значения диаметров нужно в сантиметрах, а величину площади распила в тех же единицах, только квадратных.

Данный параметр:

Таким образом, на его основе можно установить общую потребность в отрезных кругах.

3S-технология

Сфера производства данного расходного инструмента развивается стремительными темпами. К числу последних достижений можно отнести разработанную для государств Евросоюза 3S-технологию. Рассмотрим ее особенности.

Надежность диска и безопасность его эксплуатации (Safety) достигаются путем:

• 
  
  применения инновационных фенольных смол, подвергнутых модификации. Эти компоненты придают кругу повышенную степень стойкости и прочности;

• 
  
  обеспечения баланса плотности стекловолоконной армирующей сетки (данный показатель (обозначение G) изменяется в таком диапазоне: 75г/м²≤ G ≤320г/м²), зернистости абразива и толщины самого расходного инструмента;

• 
  
  производства дисков с точными размерными характеристиками. Это исключает неуравновешенность изделий по отношению к оси вращения – проще говоря, дисбаланс, даже малейший эксцентриситет и перекос дисков по высоте (толщине).

Возможность быстрого и эффективного реза (Speedy) по достоинству ценят все исполнители, которые работают с кругами абразивными отрезными постоянно. Это качество обеспечивается за счет применения:

• 
  
  специальных, а также глубоко прокаленных электрокорундов, характеризующихся высокой стойкостью – разрушаемость менее 40 процентов;

• 
  
  материала карбид кремния (SіС) с крупными кристаллами, отличающегося повышенной абразивной способностью;

• 
  
  технологии т.н. комплексной зернистости, позволяющей функционировать расходному инструменту с невысоким температурными нагрузками и с устойчивым самозатачиванием.

Ровному и плавному резу (Smoothly) способствуют такие факторы:

• 
  
  точность геометрии в сочетании с равномерным распределением абразивного вещества. Благодаря этому в ходе резания не появляются вибрации.  Точность размерных характеристик всех дисков соответствует требованиям класса «АА»;

• 
  
  отсутствует торцевое биение. Это исключает возможность «косого реза», а также уменьшает трение между поверхностью распила и боковой, то есть нерабочей, поверхностью расходного инструмента;

• 
  
  кроме того, микрорельеф боковой/нерабочей поверхности круга формируется с применением пластин с эластомерами. Такое технологическое решение тоже обусловливает снижение силы трения между диском и плоскостью распила.

Заключение

Правильный подход к выбору кругов абразивных отрезных предусматривает учет ряда параметров. Во-первых, – с дисками каких размеров работает имеющаяся в распоряжении «болгарка». Во-вторых, – вид обрабатываемого материала. В-третьих, – на какие максимальные обороты рассчитана конструкция УШМ: чем они выше, тем меньшие по размерам расходные инструменты можно приобретать.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Свод правил Калифорнии, раздел 8, раздел 3575. Область применения и определения.

(а)(1) Область применения. Настоящая статья устанавливает требования безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов, защитных ограждений, фланцев, патронов, правильном хранении, обращении и монтаже. Эта статья не распространяется на природный песчаник, целлюлозный камень, абразивные изделия с покрытием и круги для подготовки поверхности, используемые для полировки, полировки, очистки, отделки, смешивания или легкого удаления заусенцев, когда основной материал не удаляется.

(2) Абразивные круги, изготовленные 1 июля 1998 г. или ранее, должны соответствовать требованиям ANSI B7.1-1978 или ANSI B7.1-1988 «Требования безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов». Абразивные круги, изготовленные после 1 июля 1998 г., должны быть маркированы как соответствующие требованиям ANSI B7. 1-1988 «Требования безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов».

(б) Определения.

Абразивные круги. Колеса с механическим приводом, состоящие из абразивных частиц, скрепленных неорганическими или органическими связями. Металлические, деревянные, матерчатые или бумажные колеса или диски со слоем или слоями абразива на поверхности и природными песчаниками (добытыми в карьерах) не включены.

(A) Отрезные круги. Колеса, имеющие размеры диаметра, толщины и размера отверстия, и на них распространяются все ограничения по установке и использованию, перечисленные для колес типа 1. Они могут быть со стальным центрированием, алмазным абразивом или абразивом на органической связке простого или усиленного типа.

1. Отрезные круги рекомендуется использовать только на специально разработанных и полностью защищенных станках, и на них распространяются следующие ограничения по максимальной толщине и размеру отверстий.

2. Максимальный размер отверстия для отрезных кругов не должен превышать 1/4 диаметра круга.

(B) Цилиндрические колеса. Колеса, имеющие размеры диаметра, толщины колеса и толщины обода. Шлифование производится только по торцу обода, размер W. Цилиндрические колеса могут быть гладкими, с пластинчатым креплением, со вставной гайкой или с выступающими шпильками.

Ограничение: высота обода, размер T, как правило, равна или превышает толщину обода, размер W.

Ограничение: высота обода, размер T, как правило, равна или превышает толщину обода, размер W.

​

(C) Колеса с центральным углублением. Имеют размеры диаметра, толщины и размера отверстия. Оба типа представляют собой усиленные круги на органической связке со смещенными ступицами, которые позволяют производить боковое и периферийное шлифование без вмешательства в опору. Круги типа 27 изготавливаются с плоскими шлифовальными венцами, позволяющими делать надрезы и отрезки. Круги типа 28 имеют тарельчатые шлифовальные венцы.

1. Для правильного монтажа этих типов колес требуются специальные опоры, задний переходник и внутренние фланцевые гайки.

2. Крепления, которые крепятся к колесу производителем, могут не требовать внутренней гайки и не должны использоваться повторно.

(D) Депрессивный центр. Отрезные круги тип 27А. Колеса, имеющие размеры диаметра, толщины и размера отверстия. Это усиленные колеса со смещенной ступицей на органической связке, обычно диаметром 16 дюймов и больше, специально разработанные для использования на отрезных станках, где недопустимо вмешательство монтажной гайки или внешнего фланца.

(E) Чашки с развальцовкой. Колеса имеют размеры D и J двойного диаметра и, кроме того, имеют размеры толщины, размера отверстия, толщины обода и спинки. Шлифовка всегда выполняется на торце обода, размер W. На круги типа 11 распространяются все ограничения по использованию и монтажу, перечисленные для определения кругов с прямыми чашками типа 6.

Ограничение: Минимальная толщина обратной стороны, размер E, не должна быть меньше одной четверти размера T. Кроме того, если указаны колеса с отверстием без резьбы, размер внутренней плоскости K должен быть достаточно большим, чтобы вместить подходящий фланец.

​

(F) Неорганические колеса. Колеса, связанные с помощью неорганического материала, такого как глина, стекло, фарфор, силикат натрия, оксихлорид магния или металл. Колеса, связанные глиной, стеклом, фарфором или родственными керамическими материалами, характеризуются как «круги на керамической связке».

(G) Оправка Стальной стержень, обычно диаметром 3/8 дюйма или меньше, постоянно прикрепленный к абразивной части с помощью цемента или других средств. Он установлен в станке и является средством, с помощью которого мощность передается от станка к абразиву.

(H) Модифицированные колеса типов 6 и 11 (терраццо). Некоторые чашечные круги типа 6 и 11, используемые в торговле терраццо, имеют размер K с конусом, чтобы соответствовать специальному коническому фланцу, предоставленному производителем машин.

Ограничение: Эти колеса должны монтироваться только со специальным коническим фланцем.

​

(I) Установленные колеса. Колеса, которые обычно имеют диаметр 2 дюйма или меньше, различной формы и постоянно закреплены на стальной оправке.

(J) Органические колеса. Колеса, склеенные с помощью органического материала, такого как смола, резина, шеллак или другого подобного связующего.

(K) Прямые колеса. Колеса, имеющие размеры диаметра, толщины и размера отверстий, и их следует использовать только на периферии. Колеса типа 1 должны устанавливаться между фланцами.

Ограничение: Размер отверстия (H) не должен превышать две трети размера диаметра круга (D) для прецизионного, цилиндрического, бесцентрового или плоского шлифования. Максимальный размер отверстия для всех других применений не должен превышать половину диаметра колеса.

​

(L) Прямые чашки. Колеса, имеющие размеры диаметра, толщины, размера отверстия, толщины обода и толщины спинки. Шлифовка всегда выполняется на торце обода, размер W.

Ограничение: Минимальная толщина задней стенки, = размер, не должна быть меньше одной четверти размера T. Кроме того, если указаны колеса с отверстием без резьбы, размер внутренней плоскости K должен быть достаточно большим, чтобы вместить подходящий фланец.

​

Тип 6 — Круг с прямой чашкой Боковой шлифовальный круг имеет диаметр, толщину и отверстие, одна сторона прямая или плоская, а другая сторона имеет углубление. Однако этот тип отличается от типа 5 тем, что шлифование производится на стенке абразива, созданной разницей между диаметром углубления и наружным диаметром круга. Таким образом, размер стенки «W» имеет приоритет над диаметром углубления в качестве важного промежуточного размера для описания этого типа формы.

Фланцы. Втулки, диски или пластины, между которыми установлены колеса, относятся к переходному, гильзовому или резервному типу. См. Раздел 3579.

Шлифовка вручную. Шлифование любого материала или детали, которую оператор держит в руке.

Портативная шлифовальная машина. Операция шлифования, при которой шлифовальный станок предназначен для ручной работы и может быть легко перемещен из одного места в другое.

Защитный кожух. Защитный кожух представляет собой кожух для абразивного круга, состоящий из периферийного и двух боковых элементов. Его основная функция заключается в эффективном удержании частей колеса в случае его поломки во время работы.

Усиленные колеса. Класс органических колес, которые содержат упрочняющую ткань или нить. Термин «усиленные» не распространяется на колеса, в которых используются такие механические дополнения, как стальные кольца, стальные задние чашечки или проволочная или ленточная намотка.

Защитный кожух. Корпус, предназначенный для удержания частей абразивного круга в случае поломки круга во время работы.

Заедание. Шлифование, при котором удаляется относительно большое количество материала без учета жестких допусков или требований к чистоте поверхности.

Поверхностные футы в минуту (s.f.m.). Расстояние в футах, которое проходит одно абразивное зерно по периферийной поверхности шлифовального круга за 1 минуту.

​

Наведение на складку. Удаление цемента, раствора или другого неметаллического материала для швов из швов кладочного раствора и наведение складки или шва.

Указательные колеса. Направляющие колеса, обычно типа 1, колеса с армированной органической связкой имеют диаметр, толщину и размер отверстия. На них распространяются те же ограничения по использованию и монтажу, что и на колеса типа 1.

Примечание. Колеса, используемые для выравнивания, должны быть усилены органическим связующим.

Шлифовальный круг со смещением | Продукция

• Верхняя страница
• Продукты
• Смещенный шлифовальный круг

• FBX・NT・ABS
• ИЛИ
• G-ЧЕРНЫЙ
• G-ЧЕРНЫЙ
  (для снятия фаски)
• АЛКУТ
• Удаление
  Захват

FBX・NT・ABS

Заявка

Для обычной стали

Характеристики

Универсальный шлифовальный круг, обеспечивающий превосходную остроту в течение длительного времени при хорошей экономичности.

(Проведите по экрану влево)

Размеры (Диаметр×Толщина×Диаметр отверстия)	Зерно	Зернистость	Твердость	Maximam рабочая скорость	Кол-во в упаковке (внутренние шт.)
100×4×15 мм 100×6×15(16) мм 125×6×22 мм 150×6×22 мм 180×6×22 мм 180×8×22 мм 205×6×22 мм	А А/ВА С	16 (грубый) 24 36 46   (отлично)	O (мягкий) P В Р S (жесткий)	72 м/с	240шт. (30шт.) 200шт. (25шт.) 100шт. (25шт.) 100шт. (25шт.) 50шт. (25шт.) 50шт. (10шт.) 50шт. (10 шт.)
180×6×22,23 мм				80 м/с	50шт. (25шт.)

ИЛИ

Применение

Для нержавеющей стали

Характеристики

Поскольку используются только материалы WA (белый плавленый алюминий), этот круг лучше всего подходит для шлифования изделий из нержавеющей стали, которые, как правило, трудно шлифовать и на которых меньше появляется пятен ржавчины.

(Проведите по экрану влево)

Размеры (Диаметр×Толщина×Диаметр отверстия)	Зерно	Зернистость	Твердость	Maximam рабочая скорость	Кол-во в упаковке (внутренние шт.)
100×6×15(16) мм 125×6×22 мм 150×6×22 мм 180×6×22 мм 180×8×22 мм	ВА	24 (грубый) 36 46   (отлично)	М (мягкий) Н П В R (жесткий)	72 м/с	200шт. (25шт.) 100шт. (25шт.) 100шт. (25шт.) 50шт. (25шт.) 50шт. (10 шт.)
180×6×22,23 мм				80 м/с	50шт. (10 шт.)

G-ЧЕРНЫЙ

Применение

Для тяжелого шлифования

Характеристики

Высокопроизводительный шлифовальный круг со смещением, изготовленный из абразивных материалов AZ (оксид алюминия и циркония) с целью повышения как силы шлифования, так и срока службы шлифования.

(Проведите по экрану влево)

Размеры (Диаметр×Толщина×Диаметр отверстия)	Зерно	Зернистость	Твердость	Maximam рабочая скорость	Кол-во в упаковке (внутренние шт.)
100×4×15 мм 100×6×15(16) мм 125×6×22 мм 150×6×22 мм 180×6×22 мм 180×8×22 мм	ЗВ	24 (грубая) 36    (тонкая)	O (мягкий) P S (жесткий)	72 м/с	240шт. (30шт.) 200шт. (25шт.) 100шт. (25шт.) 100шт. (25шт.) 50шт. (25шт.) 50шт. (10 шт.)
180×6×22,23 мм				80 м/с	50шт. (10 шт.)

G-ЧЕРНЫЙ(Для снятия фаски)

Заявка

Для тяжелого шлифования

Характеристики

G-BLACK для снятия фаски Сократите процесс снятия фаски вдвое за счет минимизации вторичных заусенцев.

Стандартный процесс

G-BLACK для снятия фаски

• До

• После

(Проведите по экрану влево)

Размеры (Диаметр×Толщина×Диаметр отверстия)	Зерно	Зернистость	Твердость	Maximam рабочая скорость	Кол-во в упаковке (внутренние шт.)
100×6×15(16) мм 180×6×22 мм	А	80 (грубая) 100   (тонкая)	Р	72 м/с	200шт. (25шт.) 50шт. (10 шт.)
180×6×22,23 мм				80 м/с	50шт. (10 шт.)

ALCUT

Применение

Для алюминия

Характеристики

Благодаря использованию специального наполнителя этот круг устраняет проблему засорения круга при шлифовании алюминиевых материалов, обеспечивая более плавный рабочий процесс.

• СТАНДАРТНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК
• ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ALCUT

(Проведите по экрану влево)

Размеры (Диаметр×Толщина×Диаметр отверстия)	Зерно	Зернистость	Твердость	Maximam рабочая скорость	Кол-во в упаковке (внутренние шт.)
100×6×15(16) мм 180×6×22 мм	А/ВА	36	Н (мягкий)	72 м/с	200шт. (25шт.) 50шт. (10 шт.)
	А	30	Т (жесткий)
180×6×22,23 мм				80 м/с	50шт. (10 шт.)

Удаление Изъятие

Применение

Для удаления захвата песка

Характеристики

Захваты песка обычно удаляются с помощью воздушно-вибрационного инструмента.