Гидравлический пресс из домкрата своими руками чертежи: Пресс из домкрата своими руками: чертежи, как сделать, видео

Содержание

Пневматический гидравлический пресс вопрос…

Лезвия McClellan Made

Известный член

8 января 2010 г.

Привет, ребята,
Я видел эти «пневматические / (гидравлические) прессы» в нескольких местах, в частности, один из них от Harbour Freight. Можно ли использовать этот тип пресса для ковки? С пневматической поддержкой он выполняет большую часть работы, надеюсь, это поможет мне увеличить запасы по разумной цене, любая помощь будет очень признательна. Спасибо, Рекс

Рекс,
Это с другого форума, но там много информации. У меня были все материалы, чтобы сделать один в течение нескольких месяцев, и я принял решение (впервые) закончить этот пресс. Единственные денежные затраты были на 20-тонный пневматический/гидравлический пресс, купленный на ebay, и на то, чтобы местная сварочная мастерская разрезала для меня часть стали. Это будет стоить мне обеда с олениной и нескольких бутылок пива, чтобы друг сварил его прямо для меня. Я могу сваривать, но я хочу, чтобы это было сделано правильно, так как он должен выдерживать большое давление. Я также пытаюсь найти матрицу для изготовления самодельной микарты. Удачи.

Рекс,
Это с другого форума, но там много информации. У меня были все материалы, чтобы сделать один в течение нескольких месяцев, и я принял решение (впервые) закончить этот пресс. Единственные денежные затраты были на 20-тонный пневматический/гидравлический пресс, купленный на ebay, и на то, чтобы местная сварочная мастерская разрезала для меня часть стали. Это будет стоить мне обеда с олениной и нескольких бутылок пива, чтобы друг сварил его прямо для меня. Я могу сваривать, но я хочу, чтобы это было сделано правильно, так как он должен выдерживать большое давление. Я также пытаюсь найти матрицу для изготовления самодельной микарты. Удачи.

Спасибо за ответ, там очень полезная информация. Но мой первоначальный вопрос все тот же, я могу получить 10-тонный пневматический гидравлический пресс примерно за 200,00, а может и меньше. Плюс компрессор, который я все равно планировал купить. Я хочу поэкспериментировать с небольшими партиями Дамаска, для развлечения. Я не планирую делать его для всех, кроме особых случаев. Я также хочу иметь возможность экспериментировать с различными типами штампов при изготовлении обычных ножей. Я также хочу поэкспериментировать с соединением куска хорошей стали с более мягкой сталью, где отличная сталь является краем, а более мягкая сталь — хребтом. Просто кое-что из того, с чем я хочу повозиться, не уверен, что это будет интегрировано в мои ножи, но и не говорю, что не будет. Но самая большая часть заключается в том, чтобы иметь возможность обрабатывать большой круглый или квадратный приклад до поддельного размера без необходимости замены руки. Экспериментировать с Дамаском интересно,
Я видел некоторые из экспериментов, проведенных доктором Джимом Хрисуласом, которые, как я знаю, он более квалифицирован, и которые оказались исключительными. Я так понимаю, что пресса, которую я выбираю, должна немедленно реагировать на нажатие и отпускание. Достаточно ли 10 тонн, чтобы раздавить массу от 2 1/2 до 3 дюймов? Имея в виду, что если я решу работать с большим запасом, я получу более сильный пресс. Я думаю, что это сработает, потому что, если мне не нравится это делать, выкладка наличных не будет огромной, и это все равно будет полезно для создания папок. Если бы я собирался его построить, затраченное время и усилия заставляли бы меня чувствовать, что я должен продюсировать его. Не говоря уже о том, что я не слишком забочусь о инструментах для сборки, некоторые, может быть, время от времени, но я должен очень этого хотеть. Я предпочитаю делать ножи, чем что-то еще. Не говоря уже о том, что я склонен все перенапрягать, что сделало бы пресс, который я строю, слишком большим, слишком сильным, слишком тяжелым, слишком всем. К тому же такие типовые проекты обычно заканчиваются, когда они мне нужны, это больше для игры, это никогда не будет завершено.
Спасибо, Собаки, Вы САМЫЕ ВЕЛИКИЕ!
Рекс

Пойдите с 20-тонным прессом. Это минимум для такой работы. Никакой 10-тонный пресс не раздавит заготовку 2 1/2 дюйма. Эти мини-прессы предназначены для работы с небольшими материалами. Они не предназначены для огромных заготовок. Они предназначены для мелких материалов.

Иди с 20-тонным прессом. Это минимум для такой работы. Никакой 10-тонный пресс не раздавит заготовку 2 1/2 дюйма. Эти мини-прессы предназначены для работы с небольшими заготовками. Они не для огромных заготовок. Они для мелких деталей.

Спасибо Пэт,
Вот что я понял, я надеялся, что 10 тонн будет достаточно, если бы не несколько других вещей, над которыми я работаю, я бы сразу взял 50 тонн! Но почти 700.00 чмокает!!! Это просто не в бюджете прямо сейчас, кроме того, я просто играю по пустякам, и, надеюсь, я смогу научиться делать хороший дамаск и, возможно, немного мокуме (sp), и, конечно же, я постараюсь сделать все возможное, чтобы получить немного Don Hanson W -2. Как и многие другие вещи, которые нужно будет растолочь! Кроме того, когда я буду работать с папками, это тоже будет большим подспорьем. 20 тонн от Harbour Freight — это 2590,00, это тот, к которому я склонялся, поскольку 35 тонн почти 500,00. Я думаю, что лучше всего использовать воздух вместо гидравлики, я знаю, что если вы пропустите воздух, это намного дешевле, но возможность нажать кнопку и сделать затирание позволит мне сохранить больше тепла в заготовке. Я ценю вклад, я не был уверен, какой из них будет правильным, который будет делать то, что я хочу. Большое спасибо, Рекс

успешно , сделать хороший дамаск, я думаю, что я чувствовал бы себя лучше, пытаясь сделать из него нож, если бы я пошел и потратил 200 баксов за заготовку и все испортил Меня бы физически стошнило, видели бы вы меня после того, как я испортил набор плит Desert Iron Wood за 25 долларов, меня не стошнило, но я был близок к этому! Не говоря уже о том, что процесс изготовления дамаска настолько интересен, что выглядит просто забавно. Я согласен, что в большинстве случаев чем больше, тем лучше, и если бы я мог получить 50-тонный пресс, я бы не колебался, но у меня есть несколько других проектов, которые нуждаются в финансировании. Кажется, я не счастлив, если не бегу со скоростью 200 миль в час с горящими волосами, а оставаться занятым — лучшая терапия для меня. Если я займусь этим и смогу сделать что-то хорошее, что люди захотят купить, тогда я решу обновить его.
Спасибо за помощь, Фред, я иду с 20-тонным, я дам вам всем знать, как получится, Рекс

Если вы посмотрите на обучающий форум, там есть ссылка на это. Единственное, что я бы изменил, это найти ножную педаль, которая также будет выпускать воздух. Думаю будет быстрее. При наступлении на него в одну сторону он открывает клапан и начинает двигаться вверх. Наступите на него в другую сторону, и он выпустит воздух.

Если вы посмотрите на обучающий форум, там есть ссылка на это. Единственное, что я бы изменил, это найти ножную педаль, которая также будет выпускать воздух. Думаю будет быстрее. При наступлении на него в одну сторону он открывает клапан и начинает двигаться вверх. Наступите на него в другую сторону, и он выпустит воздух.

Я обнаружил, что просто широко открываю воздух и использую гидравлический спусковой винт для регулировки поршня, и я могу получить 7-8 сжатий в жару на 3/4 приклада. На 1-дюймовой инструментальной стали я мог получить 4 вроде .

Если вы купите готовый пресс от HF или другой компании, вы можете быть разочарованы, эти прессы не рассчитаны на скорость, а скорость необходима для того, чтобы сталь оставалась достаточно горячей для ковки. Я видел несколько специально изготовленных пневмогидравлических прессов, которые отлично работают. Важно помнить о прессах и показателях тоннажа: любое указанное число указано в тоннах на квадратный дюйм. Если ваши штампы имеют размер 2 x 3 дюйма, то если вы выковываете сталь с полным штампом, чем вы используете, и если ваш пресс 20 тонн, то вы используете 3,33 тонны эффективной силы. Таким образом, 5-тонный пресс с квадратной матрицей размером 1 дюйм будет давать большее эффективное усилие, чем 20-тонный пресс с матрицей 2 x 3 дюйма.

Если вы покупаете готовый пресс от HF или другого производителя, вы можете быть разочарованы, эти прессы не созданы для скорости, а скорость необходима для того, чтобы сталь оставалась достаточно горячей для ковки. Я видел несколько специально изготовленных пневмогидравлических прессов, которые отлично работают. Важно помнить о прессах и показателях тоннажа: любое указанное число указано в тоннах на квадратный дюйм. Если ваши штампы имеют размер 2 x 3 дюйма, то если вы выковываете сталь с полным штампом, чем вы используете, и если ваш пресс 20 тонн, то вы используете 3,33 тонны эффективной силы. Таким образом, 5-тонный пресс с квадратной матрицей размером 1 дюйм будет давать большее эффективное усилие, чем 20-тонный пресс с матрицей 2 x 3 дюйма.

ДАНГ ДЕЛ! Разве ты не просто уничтожитель пузырей!!!! И я ценю, что вы разместили сообщение в этой теме, из всего, что я узнаю, для меня будет лучше либо накопить на силовой молот, либо построить правильный тип пресса. Какого черта, может быть, я сделаю и то, и другое, силовой молот определенно в будущем, но я думал, что это может быть далекое будущее, а не ближайшее будущее.

, кстати, Дел. Я проверяю ваш Дамаск каждый раз, когда вы публикуете его для продажи, я немного опасаюсь пытаться сделать из него нож, так как я новый производитель, и я порчу много хорошей стали … до сих пор. Вы делаете красивый Дамаск! Может быть, однажды я сделаю решительный шаг и куплю несколько ваших, прежде чем научусь их делать.

Как правило, после того, как я занялся обычными делами, выполнил необходимые производственные проекты для галерей, выполнил все заказы и подготовил свои классы, не остается достаточно времени для занятий творчеством. И я вечно гонюсь за этими драгоценными, но неуловимыми мгновениями.

Я решил представить произведение на выставку, и крайний срок для этого… слишком рано. Такого рода ситуация меня сильно напрягает, но также побуждает погрузиться в проект. Посмотрим, готов ли я к этому вызову. Ниже приводится краткий обзор того, что я делал до сих пор.

Выставка посвящена 40 годовщине ремесленной организации, к которой я принадлежу. В идеале я предпочитаю, чтобы у идей было немного больше времени для инкубации, но при быстром приближении крайнего срока эффективность является ключевым моментом. Для этого конкретного проекта я решил вернуться к некоторым из моих любимых тем: контейнеры, медальоны, части внутри частей, путешествия, символы, трансформация (материалов и производителя) и, наконец, кузнец как алхимик. Я на знакомой территории. После долгих рисунков, мечтаний и еще раз рисунков получается вот что: округлый, потертый мешочек размером с ладонь — вроде того, что можно взять с собой в путешествие, может быть, для хранения ценностей или талисманов. Он сделан из серебра с некоторыми золотыми деталями (посмотрим, что позволяет мой бюджет) и висит на длинной цепочке с декоративной застежкой (будет определено позже). На данный момент я называю его «Дорожный набор алхимика».

Вот бумажная модель мешочка, более или менее в масштабе (6 см/2 ¼” x 5 см/2″). Он будет состоять из трех основных частей: передней, задней и чего-то посередине, чтобы скрепить две стороны и сделать контейнер более вместительным.

Теперь, когда у меня есть довольно четкое изображение этого предмета, я пытаюсь выяснить, какие методы лучше всего подходят для его изготовления. Штамповка — это метод, который хорошо подходит для создания трехмерных полых деталей. Пресс, приводимый в действие гидравлическим домкратом, проталкивает лист металла через матричный штамп, формируя его. Он идеально подходит для изготовления двух одинаковых половинок контейнера. И мне очень нравится, как он гнет металл, не оставляя следов на поверхности, образуя мягкую, гладкую структуру с приятными изгибами. Кроме того, мне нужен был повод «поиграть» с моим изготовленным на заказ гидравлическим прессом (спасибо, Майк!).

Внимание! Пожалуйста, наденьте необходимое защитное снаряжение и внимательно следуйте инструкциям по технике безопасности при использовании гидравлического пресса; это чрезвычайно опасно, если с ним не обращаться должным образом. «Гидравлическая штамповка для ювелиров и мастеров по металлу». Поскольку гидравлический пресс оказывает огромное давление (до 20 тонн), безопасность имеет решающее значение. Здесь недостаточно места для более полной информации о безопасности, поэтому, пожалуйста, смотрите мои примечания ниже.

Вот как были сложены различные слои, спрессованные вместе: матричный штамп (только внешняя часть), отожженный лист металла (калибр 22/0,5 мм) и уретановая прокладка. Уретановая прокладка (похожая на очень твердую резину) протолкнула лист металла в матрицу и сформировала его.

Внимание! Пожалуйста, внимательно следуйте инструкциям производителя. Стандартный гидравлический пресс поставляется с домкратом. Мне пришлось покупать свою отдельно, так как рама пресса была изготовлена на заказ. Bonny Doon Engineering — известный и уважаемый поставщик гидравлических прессов для кузнечных работ. Вы можете ознакомиться с их каталогом здесь. Раздел с практическими рекомендациями на веб-сайте содержит подробные инструкции по безопасности.

После каждых 5 штамповок я вынимал стопку и отжигал металл. Я повторил этот процесс 4 раза, чтобы получить желаемую глубину. Конечно, более мощным домкратом (10, 12 тонн и более) та же глубина достигается быстрее. Вот результат. Эта деталь будет передней половинкой мешочка:

Теперь, для задней части пакета, я хотел другой вид, более плоский, немного более угловатым – так как это будет сторона, опирающаяся на тело, при ношении в качестве кулона или переноске в кармане. Для этого я использовал другую технику штамповки, очень нетехнологичную, гораздо более простую и гораздо менее страшную.

Пневматический гидравлический пресс вопрос…

Лезвия McClellan Made

Известный член

Патрик

Известный член

Лезвия McClellan Made

Известный член

Патрик

Известный член

Фред Роу

Известный член

Лезвия McClellan Made

Известный член

Лезвия McClellan Made

Известный член

ctp13

Гость

JAWУильямс

НОЖЕВАЯ МАШИНА

ctp13

Гость

Патрик

Известный член

Делберт Или

Владелец-Модератор Форума — Основатель

Лезвия McClellan Made

Известный член

Клинки McClellan Made

Известный член

Делберт Или

Владелец-Модератор Форума — Основатель

| металл+характер

Первый шаг: подготовка матричного штампа

Штамповка с помощью тисков:

Published by admin