Круги шлифовальные какие бывают: Типы абразивных кругов — РИНКОМ

Материал шлифовальных кругов — из чего делают? | Виды абразивных кругов

Резьбовое колесо абразивного шлифовального круга состоит из трех элементов, каждый из которых играет определенную роль в выполнении поставленной задачи. Конструктивными элементами считаются: абразивная крупа, связка и поры. Задача абразивного шлифования состоит в том, чтобы выполнить резку закаленной стали до нужного размера и до определенной чистоты поверхности.

Связывающий элемент удерживает шлифовальную муфту на месте и обеспечивает безопасность процесса шлифования даже при работе инструмента на больших скоростях. Поры или зерна обеспечивают открытую структуру шлифовального круга. За счет этого свойства охлаждающая жидкость попадает в рабочую область, а стружка переносится из зоны измельчения. Качественные абразивные круги разработаны для беспрерывного процесса шлифования.  Поскольку колесо работает на высоких оборотах, его зерна легко измельчают тяжелые и прочные материалы, достигая высокой точности и отличного качества.

Особенности работы разных видов шлифовальных кругов

Процесс измельчение заключается в том, что зерна изнашиваются и отщепляются. Поскольку это беспрерывный процесс, постоянно появляются новые зерна или «режущая кромка», которые поддерживают шлифование. Самозатачивающаяся режущая кромка – главная особенность шлифовального круга, которая отличает его от других видов режущих дисков для болгарки.

Марка шлифовального круга определяет сферу его применения. Следовательно, вы должны осознанно и внимательно подойти к выбору круга. Как правило, твердый материал требует колеса низкого качества, а мягкий материал лучше всего шлифовать колесом высокого качества. Определить, подходит ли шлифовальный круг для достижения поставленной цели, можно из маркировки. Производитель указывает информацию о диске на цветной стороне. Чаще всего идет шифрование по ГОСТу, исходя из чего вы сможете определить скорость диска, диаметр, материалы.

Зернистость – еще один важный фактор при выборе шлифовального круга. Доля объема зерна в данном объеме всего шлифовального круга называется зернистость. Соотношение зерен распределяется на 15 сортов. Это структурный номер шлифовального круга, который также должен быть прописан на расходном материале. Чем больше число, тем ниже соотношение зерен, то есть больше пространство между зернами. Пространство между зернами оказывает большое влияние на эффективность измельчения и частоту нагрева.

Связывающие материалы в шлифовальных кругах

Эффективность шлифования во многом зависит от связывающего материала. Бывают несколько разновидностей связывающих элементов:

1. Керамическая связь. Для создания прочного соединения шпат или глину обжигают. Следовательно, абразивные зерна связывают в единое целое. Превращенные в стекло, связанные продукты широко используются в области общего измельчения. Такие изделия имеют большое количество пор, которые не поддаются воздействию воды и щелочей. Также они обеспечивают процесс охлаждения, что предотвращает ожоги.
2. Синтетическая смола или резиноидная связь достигается за счет отверждения или термореактивного бакелита. Изделия из резиноидных связок эластичны и обладают высокой прочностью на растяжение и могут использоваться при высокой скорости работы. Резиноидное соединение используют для тонких шлифовальных кругов, таких как отрезные круги и прессованные центрированные круги. Единственным минусом синтетических смол считают то, что они подвергаются влиянию тепла и масла. В работе важно грамотно подойти к вопросу выбора измельчающей жидкости, чтобы не допустить опасности.
3. Резиновый метод обеспечивается за счет отверждения натурального или синтетического каучука, закаленного в зернах. Такие круги подвержены воздействию тепла и масла.
4. Вспенивание. В этом случае связывающим элементом выступает синтетическая смола. Поскольку продукты обладают высокой эластичностью и водостойкостью, они используются для шлифования цветных материалов, таких как алюминий.

Особенности жидкости для абразивных шлифовальных кругов

От выбора и правильного использования шлифовальной жидкости зависит качество работы и итогового результата. Охлаждающие жидкости применяются для смазывания круга, уменьшения и рассеивания тепла, выделяемого при шлифовании.

Также шлифовальная жидкость сохраняет абразивный круг холодным и уменьшает искажение работы из-за жары или работы при высоких температурах. Эта жидкость отлично уменьшает трение между режущим инструментом и сколом. Также она уменьшает нагрузку для улучшения отделки и помогает сохранить чистоту рабочего места.

Жидкости для шлифовальных кругов могут быть следующими:

1. Синтетические формы. Это составы без минерального масла. Такие жидкости легко растворяются в воде и образуют прозрачный раствор. Они содержат ингибиторы коррозии и смачивающие вещества. Примечательны отличными охлаждающими функциями и смазывающими функциями. Такие жидкости чаще всего используют для станков.
2. Эмульсионные. Создают путем комбинирования двух жидкостей, которые не растворяются друг в друге. Эмульсии в основном содержат более высокую долю минерального масла — от 30 до 70% с ингибиторами коррозии и смачивающими веществами. По внешнему виду они представляют непрозрачные растворы молочного цвета.
3. Полусинтетические. Сочетают в себе синтетические и натуральные эмульгаторы. Они содержат от 10 до 30% минерального масла, ингибиторов коррозии и смачивающие вещества. Полусинтетические жидкости растворяются в воде, образуя полупрозрачные консистенции.

Чтобы правильно подобрать охлаждающую жидкость для абразивного шлифовального круга, нужно определить специфику работу инструмента, метод его резки. Также играет роль качество используемой воды и ее жесткость. Определите степень загрязненности поверхности, систему фильтрации.

Главные правила работы со шлифовальным кругом

Чтобы проверить правильность установки абразивного шлифовального колеса, запустите его сразу после крепления. Круг должен свободно вращаться на рабочей скорости не менее одной минуты. Если в процессе шлифования вы используете втулку, она не должна выходить за пределы шлифовального диска.

Нельзя работать с диском, который не подходит для работы с вашим материалом. Поскольку шлифование не обходится без искр и образований стружки, важно обеспечить себя средствами защиты. К ним относят: перчатки, одежду, фартуки, обувь, очки. Никогда не останавливайте шлифовальный круг с применением силы. После нажатия кнопки выключения диск должен остановиться самостоятельно. При выборе шлифовального круга обращайте внимание на качество продукта по маркировке ГОСТ и срок годности. Просроченные диски нельзя применять в целях безопасности. Это может привести к поломкам и несчастным случаям.

Какие бывают отрезные и шлифовальные круги?

Какие диски нужны для болгарки? Уверенны, Вас, как и многих других покупателей волнует этот вопрос. В среде профессионалов до сих пор нет единого мнения насчет целесообразности применения того или иного инструмента и насадки при работе с деревом, камнем, металлом и бетоном. Достаточно знать кардинальные отличия в конструкции и рекомендации производителя, которые помогут выбрать нужный зачистной или отрезной диск. Отталкиваясь от них, мы расскажем Вам, какие виды шлифовальных дисков лучше подойдут для конкретного вида работ.

КАКИЕ ДИСКИ НА БОЛГАРКУ ВСТРЕЧАЮТСЯ В ПРОДАЖЕ?

Современный рынок расходных материалов ломится от обилия как самих угловых шлифмашинок (УШМ), так и насадок для них.

ПКФ «Комплект» официально представляет компанию KLINGSPOR на юге Украины. Данная организация стояла у истоков серийного производства абразивных материалов, способствовала развитию их производства и стандартизации. KLINGSPOR были инициатором создания OSA – Организации по безопасности абразивных материалов. Деятельность OSA направлена на объединение опыта производителей с целью улучшения качества продукции и совершенствования абразивного инструмента в плане безопасности и эффективности работы. Продукция KLINGSPOR стандартизирована по системе ГОСТ и EN, которые определяют типоразмеры шлифовальных кругов, состав вяжущего вещества, зернистость абразивных включений и т. п.

ДИСКИ ОТРЕЗНЫЕ

АБРАЗИВНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Круги данного типа сформированы из как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов. Бывают плоскими и вогнутыми.

Такие диски пригодны для работы практически до полного стачивания диска. Применяются для резки черных и цветных металлов, а также их сплавов. Могут использоваться в качестве насадки для болгарки по дереву и резать брус небольшой толщины, но малопригодны для этого, так как вязнут в нем из-за смолы. Абразивные диски совершенно непригодны для резки твердых металлов и камня, из строительных материалов вполне могут разрезать хрупкие известковые породы.

АЛМАЗНЫЕ ДИСКИ

Данные отрезные диски на болгарку изготавливаются из металла. Материалом основы служит высокоуглеродистая сталь с добавлением легирующих компонентов. Металл имеет малый коэффициент температурного расширения, чтобы разогретый от трения инструмент не клинило при резке.

Режущая часть содержит абразивные включения. В алмазных дисках кромка формируется методом порошкового напыления абразива. Круги для работы по дереву имеют напыление из карбидного порошка.

Предназначены для резки заготовок и изделий из пластика, металла, камня и кремния. Имеют ряд характерных особенностей:

• 
  это диски с обоюдоострой заточкой;
• 
  кромка выполняется сплошной, сегментированной или с «турбо-сегментом» (универсальны для сухой и влажной резки).

Куда какой устанавливать?

Отрезной круг для ручной УШМ подбирается с диаметром в пределах от 115 до 250 мм. Более крупные диски устанавливаются только на стационарные турборезы, которыми рассекают бетон, асфальт, натуральный камень и керамику.

Различают сухую и влажную резку. Первый вариант подходит для более грубой работы. На сухую разрезают кирпич, бетон, камень, дерево, черные и цветные металлы. Для сухой резки берут сегментированные круги.

Влажная резка рекомендована при прохождении твердых, но хрупких материалов: минералов на основе оксида кремния, керамики, стекла, керамогранита. Подача воды в область реза позволяет одновременно шлифовать кромку, получать аккуратные грани без сколов. Когда выполняется раскрой элементов декора из стекла и керамики влажная резка всегда предпочтительнее. Для неё походят сплошные алмазные круги.

Диск с «турбо-сегментом» универсален для сухой и влажной резки. Также он стоит дешевле, чем сплошной, но не стоит считать его равноценной заменой. Форма разреза при его применении все равно отличается и приспособлен он для более долгой непрерывной резки. Поэтому подойдет скорее алмазный диск по бетону (для штробления).

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ЗАТОЧНЫЕ КРУГИ

Применяется для шлифовки торцов, граней и сглаживания ребер. Рабочая поверхность параллельна продольной оси шлифмашинки, плоская или слегка выпуклая.

КРУГИ САМОЗАЦЕПЛЯЕМЫЕ

По сути это разновидность шлифшкурки в форме круга. Основой служит бумага с напылением из микрофибр, а в качестве абразива применяется электрокорунд (огнеупорный и хим.стойкий сверхтвёрдый материал). Наждачное плотно крепится на специальную насадку плоской либо выгнутой формы. Кроме электрической УШМ в качестве инструмента для шлифовки дерева часто используют пневматическую.

Во втором случае идет речь о шлифовальных наждачных кругах с перфорацией. Такие применяются для шлифовки дерева, натурального и искусственного камня, гипса, очистки металла от ржавчины. В первом пластина имеет концентрические прорези в центре. Такой диск зацепляется на выгнутую подставку из пластика, армированного стекловолокном.

АЛМАЗНЫЕ ДИСКИ (ДЛЯ ЗАТОЧКИ)

Эти диски применяются главным образом в сборочных и ремонтных мастерских, машиностроительных цехах. Используются для обработки всех видов стали, а также легированных сплавов. Встречаются алмазные заточные диски с прямоугольным, трапециевидным, тарельчатым и чашеобразным сечением. Тело диска выполнено из твердой стали, напыление режущего абразива есть только на периферии.

ЛЕПЕСТКОВЫЕ КРУГИ

Лепестковые (торцевые) круги необходимы для торцовки концов и сторон изделия, зачистки канавок и выточек. Диск имеет прямоугольную или чуть изогнутую форму при виде сбоку. Торцевые насадки широко распространены как зачистные круги по металлу. Они встречаются в автомастерских (кузовной ремонт), строительстве, металлообработке, изготовлении ванн, бассейнов и искусственных водоемов.

У диска бакелитовая основа. Поверх неё крепятся лепестки из жесткого войлока либо армированной х/б ткани. Лепестки уложены внахлест и под углом, как крыльчатка колеса турбины. Такая конструкция снижает трение и способствует более интенсивному снятию материала. Приятно радует то, что такой диск будет служить вплоть до полного износа лепестков.

ЗАМЕЧАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВОДУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УШМ И РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ НАСАДОК

Вот несколько ответов на часто возникающие у потребителя вопросы:

В каком направлении должна крутиться болгарка? Есть ли модели с направлением вращения от человека?

— Шпиндель болгарки всегда вращается в одну сторону. Диск вращается от резчика, если тыльная сторона инструмента смотрит вправо. Можно переставить накручивающуюся ручку на другую сторону УШМ и тогда направление вращения поменяется, шлифовальный круг будет «накатываться» на рабочего. Безопасным принято считать первый вариант, при этом диск нужно вести от себя.

Какой стороной ставить диск на болгарку?

— Прямоугольные шлифовальные и отрезные пластины ставятся этикеткой наружу. Тарельчатые диски ставятся широкой стороной наружу.

Каким диском резать металл болгаркой?

— Черные и легированные стали разрезаются бакелитовыми кругами. Для работы с молибденовыми, титановыми и вольфрамовыми сплавами рекомендуем брать алмазные диски.

Чем отшлифовать пол?

— Шлифовку деревянного настила из досок, ОСБ, ДВП и МДФ делают самозацепляемыми кругами. Бетонные полы – лепестковыми.

Дополнительную консультацию по выбору шлифовальных дисков Вам представят консультанты интернет-магазина «Комплект». Обращайтесь в отделы продаж, если у Вас возникли еще вопросы, мы с радостью Вам поможем.

видов шлифовальных кругов | Шлифовальные круги Типы

Шлифовальные круги широко используются в обрабатывающей промышленности. Их можно увидеть в автомобильных магазинах, на строительных площадках, в инструментальных мастерских, на предприятиях медицинского производства и т. д. 

Они также чрезвычайно опасны, если вы не знаете, во что ввязываетесь. К счастью, есть два способа избежать катастрофы: 

1.     Имейте четкое представление о безопасности шлифовального станка.

2.     Подберите круг, подходящий как для выполняемой работы, так и для обрабатываемого материала.

Вторая часть немного сложнее, потому что есть много типов шлифовальных кругов. Но не отчаивайтесь, мы научим вас всему, что вам нужно знать!

Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Типы шлифовальных кругов

Шлифовальные круги бывают разных форм и размеров, и каждый круг имеет свое назначение. Одни точат и режут, другие полируют и шлифуют.

Форма круга, которую вы выберете, должна соответствовать типу применения.

1. Прямошлифовальные круги

Вы постоянно их видите. Самые простые шлифовальные круги есть в мастерских по всему миру. Они чаще всего используются для заточки таких инструментов, как стамески и лезвия газонокосилок. У вас наверняка есть такой дома.

2. Шлифовальные круги большого диаметра

Круги большого диаметра похожи на прямые круги, но они намного больше. Эти широкие круги шлифуют снаружи круглые предметы, такие как твердосплавные заготовки. Также используется для шлифования наружного диаметра, особенно в нефтяной и термической промышленности.

Шлифовальные круги большого диаметра производятся до 36 дюймов.

3. Чашечный шлифовальный круг

Одним из наиболее известных применений шлифовальных кругов является полировка камня или бетона. Но с достаточно мелкой зернистостью чашечные круги могут выполнять деликатные работы, такие как удаление краски и клея.

Чашечные круги часто используются для повторной заточки и чистовой обработки в зависимости от размера абразива.

4. Шлифовальный круг

Тарельчатые шлифовальные круги выглядят как чашечные, но имеют небольшую поверхность и более тонкую кромку. Их узкая форма позволяет им проникать в узкие щели, до которых чашечному колесу никогда не добраться. В остальном они используются для тех же целей, что и чашечное колесо.

5. Сегментный шлифовальный круг

Сегментные круги могут быть изготовлены в различных стилях; 6А2, 1А1, 2А2Т. Основное отличие этого круга заключается в том, что вместо сплошного абразивного обода абразивные участки сегментированы и прикреплены к кругу. ASA предлагает следующие формы: шестиугольник, гранулы и круговые сегменты. Свяжитесь с ASA для более подробного обсуждения.

При использовании охлаждающих или смазочных жидкостей эти шлифовальные машины быстро удаляют большое количество материала, не повреждая обрабатываемую поверхность. Каждый сегмент создает канал, который использует центробежную силу для доставки жидкости туда, где она больше всего нужна.

6. Торцевой шлифовальный круг

Торцевой шлифовальный круг прорезает объекты путем шлифовки материала. Ширина шлифовальной кромки обычно очень узкая и снимает сразу много.

Эти прецизионные инструменты используются для всего: от резки плитки до придания формы зубьям пилы.

Размеры зернистости

В шлифовальных кругах используется абразив, такой как алмаз и кубический нитрид бора (CBN), для шлифовки поверхности объекта.

Размер зерна определяет размер абразива. Более мелкие абразивы полируют и шлифуют. Крупнозернистый абразив используется для агрессивного шлифования или снятия припуска.

Типы креплений

Существуют различные типы креплений для различных применений. Облигации играют огромную роль в определении возможностей вашего колеса. По мере того, как абразив изнашивается и тускнеет в процессе шлифования, связь разрушается, чтобы восстановить новые режущие кромки.

Связка с гальваническим покрытием

В кругах с гальваническим покрытием используется один слой абразива, скрепленный тонким слоем никеля. Этот тип связи быстро удаляет твердый материал без необходимости повторной обработки.

Вместо того, чтобы покупать новые колеса, вы можете сэкономить, отправив свои колеса на разборку и повторное покрытие.

Преимущества

Правка не требуется

Strong Bonding

Высокий съем

Высокая скорость круга

Фасонное шлифование

Связка на основе смолы

Связка на основе смолы в основном состоит из смолы (сюрприз!) и наполнителей. Это один из наиболее распространенных типов связки для алмазных и эльборовых абразивов.

При использовании с CBN-отлично подходит для работы со сталями с твердостью 45Rc или выше.

При использовании с алмазом — отлично подходит для кварцевых, керамических и HVOF-приложений.

Преимущества

Resilient Systems

Good Finish

Адаптируемая влажная или сухая

Полиимидная связка

Полиимид — это тип смолы, созданной при температуре примерно в три раза выше, чем температура, необходимая для изготовления стандартной смолы. Эта смола идеально подходит для станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Поскольку они могут работать при более низких уровнях мощности, они могут удалять материал с очень высокой скоростью.

Колеса из полиимида могут быть переправлены.

Витрифицированная связка

Благодаря качеству резки и устойчивости к износу и нарезанию канавок шлифовальные круги станут вашим выбором для прецизионных применений, особенно в медицинской и стоматологической промышленности. Витрифицированные связки используют меньшее усилие, чтобы дать вам больший контроль над отклонением.

Преимущества

Пористая система

Прочная связка/абразивный интерфейс

Свободная резка

Низкое усилие правки

Низкое усилие шлифования

Одноэтапное кондиционирование3

0015 Нужны дополнительные указания?

Не беспокойтесь. Action Super Abrasive всегда с вами.

Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001 и имеем 34-летний опыт работы. Поэтому вы можете быть уверены, что мы знаем свое дело. Кроме того, наша основная цель — ваше удовлетворение.

Если у вас есть другие вопросы о типах шлифовальных кругов, которые вы можете выбрать, обращайтесь в ASA: 

·       Моника Хьюз [email protected]

·       Joe Haag- [email protected] .com

·       Dan Noonan- [email protected]

Или, если вы готовы принять решение, запросите расценки сегодня!

Подробности о шлифовальных кругах и дисках

Устали от медленных шлифовальных кругов с коротким сроком службы?

Шлифовальные круги и диски агрессивно и быстро формируют и удаляют металл и идеально подходят для использования, когда отделка не имеет значения. Обычное использование включает сглаживание сварных швов, удаление ржавчины, шлифовку кромок и быстрое удаление материала. Они часто используются в производстве, ремонте прицепов/оборудования и общем техническом обслуживании.

Эти абразивы бывают разной зернистости. Оксид алюминия хорош и дешевле, но, как правило, имеет более короткий срок службы. Цирконий является шагом вперед по сравнению с оксидом алюминия. Керамика более качественная и служит дольше. Алмазное зерно является лучшим из всех с точки зрения производительности и срока службы.

Шлифовальные круги

Шлифовальные круги представляют собой абразивы на связке, более агрессивные, чем абразивы с покрытием. Обычно они используются на угловых шлифовальных машинах и удерживаются под углом 15 градусов к заготовке, а не перпендикулярно. Это позволяет лучше контролировать инструмент. Большинство шлифовальных кругов имеют вдавленные центры, что удерживает гайку крепления круга на расстоянии от рабочей поверхности.

Шлифовальные круги бывают двух типов:

• Круги типа 27 имеют плоскую нижнюю часть, что позволяет выполнять агрессивную шлифовку на плоских поверхностях.
• Круги типа 29 имеют внешний угол 30 градусов, что позволяет шлифовать неровные и контурные поверхности.

Они доступны в нескольких диаметрах, но наиболее популярны 4 дюйма и 4½ дюйма. Необходимый диаметр зависит от используемого вами шлифовального инструмента.

Круги могут поставляться с монтажной гайкой, что позволяет легко накручивать их на шлифовальный инструмент или снимать с него без использования дополнительных инструментов или гаек. Другим вариантом является крепление с центральным отверстием, для которого требуется использование гаечного ключа и монтажной гайки.

Примеры шлифовальных кругов:

• Kim-Kut – Этот экономичный круг из оксида алюминия обеспечивает быстрое и эффективное шлифование с меньшим количеством отходов. Он идеально подходит для шлифования низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали и большинства черных металлов.
• Kim-Kut Zirconia – зерна циркония режут в 2–5 раз быстрее, чем круги из оксида алюминия, и служат в 2–4 раза дольше. Он предназначен для шлифования низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали и большинства черных металлов.
• Kim-Kut Ultra — этот круг имеет смешанное зерно циркония и керамики, которое быстро удаляет тяжелую основу и алюминиевые сварные швы. Он устойчив к нагрузкам, очень быстро режется, имеет более длительный срок службы и работает тише и холоднее, чем другие круги на связке.

• Super-Maxx Lightspeed™ — керамическое зерно/смесь этого круга обеспечивает исключительную производительность и более длительный срок службы, чем круги из диоксида циркония или обычные керамические круги. Он работает холоднее, что позволяет использовать его на термочувствительных материалах, и не оставляет следов ожога/тепла на заготовке.

• Dark-Fire™ Flamethrower — наш самый агрессивный из неалмазных шлифовальных кругов, огнемет обеспечивает более чем в два раза большую производительность съема материала по сравнению с высокопроизводительными шлифовальными кругами и в три раза — по сравнению с обычными кругами, сохраняя при этом очень долгий срок службы.

• DiamondX — эти высокопроизводительные шлифовальные круги предназначены для обработки почти неограниченного диапазона материалов. Они являются самыми долговечными из всех шлифовальных кругов и обеспечивают превосходную безопасность и постоянную производительность.

Шлифовальные круги

Шлифовальные круги могут удалять большое количество припуска в процессе сглаживания и удаления заусенцев. Это абразивные круги с плоским покрытием, которые прикрепляются к подложке или оправке. Эти диски используются на небольших шлифовальных машинах и имеют диаметр от 1½ до 4 дюймов. Они идеально подходят для тесных помещений.

Для наиболее распространенных дисков используется крепление типа R или типа S. Выберите крепление, соответствующее размеру диска. Крепление крепится к болгарке, затем диск надевается на крепление.

Примеры шлифовальных кругов:

• Coral-Kut – Этот уникальный диск изготовлен из прессованных гранул зерна оксида алюминия. Каждая гранула содержит множество отдельных абразивных зерен для очень долгого срока службы. Он предназначен для самозатачивания и сохранения однородной поверхности в течение более длительного периода времени. Coral-Kut доступен с зернистостью от 600, так что это один абразивный диск, способный производить чистовую отделку.
• Kim-Kut Zirconia – Зерно циркония идеально подходит для всех типов металлов и служит дольше, чем обычное зерно оксида алюминия. Гибкий диск позволяет шлифовать труднодоступные места.
• Crimson Fire — этот керамический абразив обеспечивает превосходную шлифовальную способность на твердых сплавах с более быстрым съемом материала, чем диски из оксида алюминия или циркония. Он самозатачивающийся для стабильной работы и не оставит следов ожога/тепла на заготовке.
• Orange Blaze — этот керамический абразив имеет основу из прочной полиэфирной ткани для увеличения срока службы диска. Он предназначен для резки холоднее и обеспечивает более гладкую поверхность. Он хорошо работает на твердых сплавах.
• Dark Fire – этот керамический абразив предназначен для обработки термочувствительных материалов, не оставляя на заготовке следов ожогов/тепла.