Латунь л63 характеристики: Латунь Л63 — расшифровка, характеристики, применение

Латунь Л63 — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат

Л63 — двухкомпонентный сплав меди и цинка, с содержанием Cu 62-65% и Zn – 34,22-37,5 %, до 0,5% в нём составляют примеси. Это одна из самых ходовых латуней, в виду большого содержания Zn, хороших механических показателей и низкой стоимости, по сравнению со сплавами, содержащими больше Cu. Кроме того он имеет эстетическую ценность, изделия из него хорошо полируются и могут быть использованы в качестве элементов дизайна или в ремесленном деле. Купить латунь вы можете на нашем сайте в разделе латунный прокат.

Сплав Л63 предназначен для обработки давлением, хорошо обрабатывается в холодном состоянии, а также может обрабатываться на станках. Тем не менее для обработки резанием на фрезерных, токарных и прочих станках эффективнее применять автоматный сплав ЛС59-1. Позже мы вернёмся к этой теме подробнее.

Фазовое состояние вещества в сплаве Л63

Сплавы бывают однофазными и двухфазными. Двухкомпонентные сплавы, в том числе Л63 в основном относятся к однофазным структурам. При появлении второй фазы, механические показатели изделий падают: повышается хрупкость, твёрдость, уменьшается пластичность изделий. По этой причине двухфазные латуни a+b плохо поддаются обработке давлением. Однофазные сплавы также хорошо обрабатываются давлением, как и отливаются в слитки. Л63 — содержит малое количество вещества в b-фазе, поэтому хорошо поддаётся обработке давлением: прокатке, глубокой вытяжке, чеканке, волочению, изгибу без серьёзных последствий, при соблюдении режима обработки.

Из этого сплава выпускаются:

• Лента Л63




• Плита Л63




• Труба Л63




• Проволока Л63




• Круг Л63




• Лист Л63




• Пруток Л63

По ГОСТ 15527 также выпускаются заготовки Л63А с антимагнитными свойствами. Сплав пригоден для литья, но имеет ограничения по обработке резанием и обработки на станках.

Коррозионная стойкость

Все латуни обладают повышенными антикоррозионными свойствами по сравнению с чистой медью, но имеют меньшую тепло и электропроводность.

Латунь Л63 хорошо проявляет антикоррозионные свойства при следующих условиях:

• в воздушной среде, в том числе при морском климате,




• в пресной воде,




• в малоподвижной морской воде,




• в среде сухих газов-галогенов,




• в сухом паре,




• в антифризах, спиртах, фрионах.

Однако, здесь всё же имеется ряд ограничений. Сплав Л63 теряет в стойкости к коррозии после обработки резанием, или обработки на станках. Это связано с нарушениями кристаллической структуры состава сплава и остатком напряжения металла. Катализирующими процесс коррозионного растрескивания факторами являются: избыток влаги, высокая температура, наличие в атмосфере сернистых газов и аммиака. Чтобы предотвратить растрескивание все изделия из Л63 рекомендуется подвергать отжигу в низком температурном режиме.

Все латуни обладают ограничениями по коррозийной стойкости:

• при контакте с жирными кислотами,




• в рудничных водах,




• при контакте с хлоридами и окислительными растворами,




• во влажных насыщенных парах, при большом давлении,




• при контакте с сероводородом




• и минеральными кислотами.

Наиболее подвержены коррозийному растрескиванию и другим проявлениям окислительных процессов изделия из тонких листов: баки, цистерны, тонкостенные трубы. Тем не менее при грамотной эксплуатации латунные тонкостенные изделия применимы во многих областях промышленности.

Полуфабрикаты из латуни Л63. Применение

Л63, как уже было сказано ранее наиболее широко применяется во всех областях промышленности.

Проволока из этого сплава выпускается в мягком, полутвёрдом и твёрдом состоянии. Её применяют для изготовления заклёпок, в виду хорошей пластичности этого материала, её используют в качестве припоя, из проволоки повышенной точности производят электроды для электроэрозионных станков.

Трубы Л63 поступают в холоднодеформированном или прессованном виде и широко применяются повсеместно, в частности в качестве труб для бойлеров.

Широкий спектр листового металлопроката выпускается из сплава Л63. Сплав обладает высокими показателями пластичности и прочности, по сравнению с Cu. Но наилучшие показатели в этом плане даёт сплав Л68.

Прутки Л63 поставляются массово, в твёрдом, полутвёрдом, твёрдом состоянии, или прессованные, диаметром от 3-ёх до 180 мм. Среди прочих двухкомпонентных латуней, этот сплав выделяется высочайшей прочностью на срез, высоким удельным сопротивлением и отличной обрабатываемостью. По ударной вязкости Л63 уступает сплавам с 68% содержания меди, но значительно превосходит многокомпонентные сплавы. По прочности на срез Л63 уступает Л59-1. Теплопроводность и электропроводность сплава с 63 % Cu относительно невелика.

Применение

Л63 эффективнее всего применять на производстве деталей, выполняемых путём деформирования, с высокими требованиями к коррозионной стойкости. Из него производят трубы бойлерные, цистерны, ленты радиаторные, электроды, проволоку для припоев, муфты и заклёпки, декоративные элементы в дизайне и архитектуре и другие изделия.

Л63 подходит для литья и обработки на станках. При одинаковых условиях, он проявляет большую прочность по сравнению с ЛС59-1, при наличии надрезов, на изделиях под нагрузкой, хотя и уступает последнему по обрабатываемости резанием.

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

• Стали

• Стандарты

Всего сталей

	Страна	Стандарт	Описание
	Россия	ГОСТ 494-90	Трубы латунные. Технические условия
	Россия	ГОСТ 931-90	Листы и полосы латунные. Технические условия
	Россия	ГОСТ 2060-2006	Прутки латунные. Технические условия
	Россия	ГОСТ 15527-2004	Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
	Россия	ГОСТ 1066-90	Проволока латунная. Технические условия
	Россия	ГОСТ 12920-67	Проволока латунная для холодной высадки. Технические условия

Характеристики стали Л63

Латунь простая (двойная). Сплав пригоден для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; для пайки и сварки; хорошо полируется

Механические свойства стали Л63

Свойства по стандарту

ГОСТ 494-90

Свойства по стандарту

ГОСТ 931-90

Свойства по стандарту

ГОСТ 2060-2006

Свойства по стандарту

ГОСТ 1066-90

Свойства по стандарту

ГОСТ 12920-67

×

Отмена
Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена
Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Латунь Л63

Латунь Л63

Латунь Л63 — для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой,   волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий   криогенной техники; пригоден для пайки и сварки; хорошо полируется.

Свойства Л63

Латунь Л63 — для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; пригоден для пайки и сварки; хорошо полируется

Механические свойства при Т=20 °С Л63

Физические свойства Л63

T	E 10- 5	a 106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	1. 16			8440		74
100		20.5

Коэффициент трения Л63

Литейно-технологические свойства Л63

Химический состав в % Л63

Fe	P	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Примесей
до 0. 2	до 0.001	62 — 65	до 0.07	34.5 — 38	до 0.005	до 0.002	всего 0.5

Примечание: Zn — основа; процентное содержание Zn дано приблизительно

Механические свойства:

Физические свойства :

Магнитные свойства :

Hc	— Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ]
Umax	— Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ]
P1. 0/50	— Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ]
B100	— Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ]

Латунь лс59 1 расшифровка. Латунь л63 и лс59. отличие марок, применение, характеристики. прутки, листы. госты. Консультации по применению! Подбор материала

Латунь ЛС59-1 – это многокомпонентный медный сплав, химический состав которого оговаривает ГОСТ 15527-2004. Данный ГОСТ указывает, что в составе такого сплава может содержаться 57–60% меди, 37,05–42,2% цинка и 0,8–1,9% свинца. Другие химические элементы, присутствующие в сплаве ЛС59-1 в качестве примесей, могут содержаться в нем в количестве не более 0,75%.

Хотя сплав данной марки относится к категории латуней, которые хорошо обрабатываются давлением, чаще всего изделия из него обрабатывают на скоростных металлорежущих станках. Из-за этого ЛС59-1 причисляют и к категории автоматных материалов. Характеристики латуни этой марки определяет свинец, который входит в ее состав в качестве легирующего элемента.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к латунным сплавам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Механические характеристики

Благодаря наличию свинца в ЛС59-1 при обработке изделий из нее резанием образуется мелкая стружка, что позволяет выполнять такую обработку на высоких скоростях. Отличительной особенностью рассматриваемого сплава является и то, что свинец в его внутренней структуре составляет отдельную фазу. Это делает такой материал хорошо поддающимся и пластической деформации. Между тем, если сравнивать латунь марки ЛС59-1 с двухкомпонентными сплавами, то она значительно уступает им по своей пластичности, поэтому такой материал лучше обрабатывать резанием.

Ассортимент изделий, производимых из латуни ЛС59-1, включает:

• прутки с различным профилем поперечного сечения;
• листовой материал – полосы, листы, плиты;
• проволоку;
• профильный прокат;
• трубную продукцию.

Отличают латунь марки ЛС59-1 и хорошие антифрикционные характеристики, что позволяет использовать такой материл для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенного трения. Из этого сплава, в частности, производятся подшипники скольжения, используемые для комплектации различных механизмов и машин. Кроме того, устойчивость к истиранию, которой отличается ЛС59-1, позволяет использовать эту латунь для изготовления направляющих станков различного назначения.

Поскольку латунь данной марки обладает многофазовой структурой, изделия из нее отличаются повышенной хрупкостью. Детали из ЛС59-1, на которых выполнены поверхностные надрезы, нельзя использовать в качестве несущих элементов, так как при значительном давлении они могут сломаться. Кроме того, повышенная хрупкость этой латуни приводит к тому, что при воздействии ударных нагрузок поверхность изделий из этого материала может покрываться трещинами, что не позволяет выполнять их обработку при помощи такой технологической операции, как ковка.

Как отличить золото от латуни

Несмотря на то, что внешне золото и латунь похожи, существуют способы отличить одно от другого. Это проверяется следующим образом:

1. У золота цвет более насыщенный. К тому же, со временем латунь темнеет, потому что окисляется на воздухе, а золото нет.
2. Если поднести магнит, латунь притянется, а золото нет.
3. Латунь имеет большую плотность, а значит и тяжелее. Это ощутимо при подбрасывании кусочков металла в ладонях.
4. Наличие пробы.
5. Если провести тестирование кислотой, золото в реакцию не вступит, а латунь обесцветится.

Коррозионная устойчивость

Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии. По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.

Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:

• одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
• контакте с жирными кислотами;
• эксплуатации в среде сероводорода;
• контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
• постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.

Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:

• атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
• сухой пар;
• жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
• фреон, спиртовые растворы и антифриз;
• соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.

Следует иметь в виду, что взаимодействие латуни ЛС59-1 с газообразной или жидкой средой, отличающейся повышенным содержанием аммиака, кислорода и углекислоты, очень негативно отражается на коррозионной устойчивости сплава.

Технология получения

В природе латунь не встречается.

Исходником-шихтой для ее производства служит сырье трех видов:

1. Первичное. Добыча медных, цинковых, других руд ведется на природных месторождениях.
2. Медный, цинковый, другой металлический лом, пригодный к переработке (вторсырье). Аккумулируется на пунктах приема.
3. Отходы собственного производственного цикла меткомбинатов.

Традиционные способы получения предусматривают использование печей для выплавки меди и ее сплавов. Обычно это электро-индукционные агрегаты, снабженные магнитопроводом и работающие на низких частотах.

Микроструктура отшлифованного и протравленного латунного сплава под 400-кратным увеличением

Процесс получения сплава:

• Раскаленную медь помещают в печь.
• Следом загружают кусковой цинк.
• Плавка проходит при 875-945°С.
• В специальные латуни добавляют легирующие добавки.
• Массу перемешивают до однородности, разливают по формам.

На выходе получаются плоские либо круглые латунные слитки. У выплавленных изделий разная твердость, степень закалки и старения.

Продвинутые технологии предусматривают установку вентиляции для вытяжки во время плавки паров, опасных для человека.

Прокатная продукция

Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами. Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья. При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.

Метод пластической деформации в отношении латуни данной марки используют при производстве проволоки и прутков, которые могут иметь круглую, шестигранную или квадратную форму поперечного сечения. Сам материал изготовления в таком случае также должен отвечать требованиям, который устанавливает ГОСТ 15527-2004 (для изделий, которые из него изготовлены, нормативы указывает ГОСТ 1066).

Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.

Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием. Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью. В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении.

Автоматная многокомпонентная латунь ЛС59-1 имеет химический состав по ГОСТ 15527. ЛС59-1 на 57-60 % состоит из меди, 37,05-42,2 % цинка, 0,8-1,9 свинца и до 0,75 % примесей. Наряду со сплавом Л63 — ЛС59-1 обрёл наиболее широкое применение среди латуней обрабатываемых давлением. Согласно классификации, наш многокомпонентный сплав — обрабатываемый давлением, но на практике он применяется чаще в качестве автоматного сплава. Оба указанных материала обладают одинаковой тепло и электропроводностью, но легирование сплава ЛС59-1 свинцом позволяет применять его в качестве автоматного, и более эффективно обрабатывать резанием, с получением мелкой стружки.

Механические свойства сплава ЛС59-1

Фазовое состояние сплава имеет малое количество вещества в b-фазе, а свинец составляет в нём отдельную фазу, поэтому он хорошо обрабатывается давлением и резанием. Тем не менее, по пластичность ЛС59-1 значительно уступает двусоставным сплавам и рекомендуется для обработки резанием. Из него выпускают:

• ленты , полосы и листы из латуни,
• профили,

Данный сплав обладает антифрикционными свойствами и может применяться при изготовлении мелких деталей, рассчитанных для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения. Так как он обладает более высокой твёрдостью, чем простые сплавы, и стоек к истиранию, листовые заготовки из него возможно применять для изготовления направляющих элементов различных станков. Купить латунь ЛС59-1 можно в соответствующем разделе .

Беда всех многокомпонентных латуней заключается в излишней хрупкости, которая проявляется в особых условиях в виду многофазовой структуры материала. В рассматриваемом нами материале свинец образует отдельную фазу, что положительно сказывается на обрабатываемости деталей из него на станках, но так же делает материал более хрупким. Детали из ЛС59-1 с надрезами имеют склонность к надлому при высоком давлении, поэтому не могут быть использованы в качестве несущих элементов. А при высокой ударной нагрузке на заготовки из Л63, материал может покрыться трещинами, в виду его низкой ударной вязкости, поэтому он не подходит для ковки.

История

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO3. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Коррозионная стойкость материала ЛС59-1

После обработки заготовок из латуни ЛС59-1

, материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.

В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:

• в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,

• при контакте с жирными кислотами,

• в сероводороде,

• рудничных водах,

• минеральных кислотах,

• а также в окисленных растворах,

• и с хлоридами.

Устойчивость же к коррозии проявляется:

• в воздушной среде и при морском климате,

• в сухих парах,

• пресных водах,

• фреонах, спиртах, антифризах,

• солёной морской воде в малоподвижном состоянии.

А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.

Металлопрокат

Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.

Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.

Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.

Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы. Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.

Поцарапать и прислушаться

Этот метод кажется экзотикой, но потренировавшись на известных образцах, вы научитесь достоверно определять свинцовую латунь. Для этого метода понадобится инструмент, который оставит на поверхности латуни царапину. Удобно работать инструментом в форме клюва. Царапалку можно выточить из полотна ножовки и обмотать изолентой, чтобы получилась ручка. Техника царапания простая: надавливаете на инструмент и проводите ровную царапину по поверхности латуни, прислушиваетесь к звуку при царапании. Свинцовая латунь будет скрипеть и на царапине вдны ступеньки. Резец по бессвинцовой латуни скользит плавно.

Применение

Благодаря невысокой стоимости, высокой твёрдости, хорошей обрабатываемости на станках, антифрикционным свойствам и коррозионной стойкости ЛС59-1 широко применяется во всех видах производства. Из этого сплава массово выпускаются различные заготовки. Из него изготавливают шестерни, втулки, зубчатые колёса, поковки, крепёж, трубы. Массовость такого производства обеспечивает хорошая обрабатываемость на станках.

Кроме того, что из ЛС59-1 изготавливают детали на станках, из него изготавливают и элементы конструкций самих станков, в частности направляющие для движения кареток станков. Такие направляющие не деформируются и не истираются с течением времени. При этом стоимость таких изделий невелика.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат»

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 1 апреля 2004 г., по переписке)

3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades

Дата введения 2005-07-01

Латунь л63 и лс59. отличие марок, применение, характеристики

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат»

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 1 апреля 2004 г., по переписке)

3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades

Дата введения 2005-07-01

Физические свойства

Фазовое состояние сплава ЛС59-1 определяется небольшим количеством вещества в b-фазе, свинец же находится в виде самостоятельной фазы, что объясняет хорошую обрабатываемость резаньем. Это главное свойство свинцовых латуней . Скоростная обработка заготовок из сплава происходит с небольшим износом инструмента. В процессе происходит образование мелкой сыпучей стружки, что обеспечивает чистоту поверхности, которая обрабатывается, и небольшой наклеп при резании. Благодаря хорошей обрабатываемости резаньем, сплав ЛС59-1 используется для производства мелкоразмерных деталей для сверхточной механики.

ЛС59-1 обладает низкой ударной вязкостью, низкой прочностью на изгиб при имеющемся надрезе. Сплав является хорошим конструкционным материалом даже при низких температурных показателях. Пластичность сохраняется при понижении температур вплоть до гелиевых. При средних температурах (200-600°С) в сплаве наблюдается явление хрупкости в связи с многофазовой структурой материала. Ударная вязкость уменьшается с повышением температуры. Материал может покрыться трещинами, поэтому сплав не подходит для ковки. Латунь ЛС59-1 обладает хорошей прочностью, коррозионной стойкостью к различным средам. Сплав имеет хорошие антифрикционные свойства. Его можно применять при производстве мелких деталей, которые рассчитаны для функционирования при высоком трении (к примеру, подшипники скольжения). Электропроводность и теплопроводность ЛС59-1 меньше чем у меди.

Высокая твёрдость сплава и его стойкость к истиранию позволяет использовать листовые заготовки для производства направляющих элементов разных станков. По показателю предела прочности латунь ЛС59-1 уступает сплаву Л63 . Высокая твёрдость нагартованных листов из сплава при хорошей износостойкости определяет их использование для направляющих станков.

Стойкость к коррозии

После того как заготовки из сплава ЛС59-1 проходят обработку, материал не испытывает значительного напряжения. Так как свинец формирует отдельную фазу, сплав имеет хорошую устойчивость к сезонным растрескиваниям, которые могут возникнуть при повышении температуры и влажности окружающей среды. По стойкости к коррозии латунь ЛС59-1 превосходит Л63.

Латунь ЛС59-1 при нормальных условиях устойчива в таких средах: морская и пресная вода, воздух, в том числе морской, сухие газы-галогены, сухой пар при небольших скоростях, фреоны, спирты и антифризы. Относительная устойчивость к коррозии наблюдается в щелочах без перемешивания.

Ограничения по коррозионной стойкости сплава наблюдаются при контакте с жирными и минеральными кислотами, окислительными растворами, хлоридами и сероводородом, в рудничных водах, а также при большом давлении во влажных и насыщенных парах. При контакте латуни ЛС59-1 с алюминием, железом и цинком будет происходить ускоренное разрушение сплава (контактная коррозия).

Разберем химические свойства латуни и влияние всех ее составляющих.

Обозначением всех разновидностей латуни по ГОСТ служит заглавная Л. Для 2-х компонентного сплава после нее следует содержание меди в процентах, а остаток приходится на цинк. Примером служит Л63. У многокомпонентной латуни к Л добавляются первые буквы легирующих элементов, а к цифре через тире – их процент в составе (ЛС59-1). Количество цинка рассчитывают, отнимая сумму этих чисел от 100.

Цинк улучшает механические характеристики латуни, повышая ее пластичность с прочностью. Максимум ее пластичности достигается при 30-ти процентном содержании цинка. Если Zn более 39%, пластичность ухудшается, а прочность сплава, наоборот, резко возрастает.

Мышьяк исключает децинкификацию латуни при нахождении в агрессивной пресной воде при комнатных либо повышенных температурах.

Свинец усиливает антифрикционные качества латуни и способствует лучшей обрабатываемости заготовок резанием. Этот элемент играет роль смазки и снижает износ режущих инструментов. Стружка становиться хрупкой, ломкой и не налипает на фрезы или резцы. Поверхность деталей получается гладкой, с требуемыми параметрами шероховатости.

Железо уменьшает зернистость латуни, повышает твердость сплава и увеличивает температуру его рекристаллизации.

Олово, алюминий и никель делают латунь устойчивее к коррозии в морской воде и на воздухе с одновременным повышением прочности.

Латунь – это медно-цинковый сплав. Его компоненты в присутствии раствора электролита (воды и др.) образовывают гальваническую пару. Причем разрушается более активный металл – цинк. Запускается процесс децинкификации латуни. Это коррозионное разрушение, сопровождающееся потемнением поверхности материала и выделением на ней белых окислов цинка.

Из-за этого не допускается применение крепежа из латуни с ответными элементами из стали, бронзы или алюминиевых сплавов. Т.е. латунные детали можно соединять лишь между собой либо при помощи химически инертных пластмасс (полиамид и т.д.). Кроме этого, латунь нужно хранить в складских помещениях при положительной температуре без значительных перепадов. Повышенная влажность воздуха и наличие конденсата не допускается.

Таблица соответствия отечественных и зарубежных марок латуни
ASTM	DIN		ГОСТ
C21000	CuZn5	2.0220	Л96
C22000	CuZn10	2.0230	Л90
C23000	CuZn15	2.0240	Л85
C24000	CuZn20	2.0250	Л80
C26000	CuZn30	2.0265	Л70
C26200	CuZn33	2.0280	Л68
C26800	CuZn37	2.0323	Л63
C27200
CuZn40		Л60
C35000	CuZn38Pb5	2.0371	ЛС59-1
C37100
C35600	CuZn36Pb3	2. 0375	ЛС63-3
C36000
C68700	CuZn20A12	2.0460	ЛАМш 77-2-0,05
C37700	CuZn39Pb2	2.0380	ЛС59-2
C38500	CuZn39Pb3	2.0401	ЛС59-3
C37800	CuZn30Pb2	2.0402	ЛС58-2
CuZn20Al2		ЛА77-2
CuZn38AlIMn2Al1		ЛАЖ60-1-1
CuZn40Mn1		ЛМц58-2
CuZn40Al1Mn		ЛМцА57-3-1
CuZn28Sn1		ЛО701
CuZn38Sn1		ЛО62-1
CuZn35Pb2		ЛС63-2
CuZn38Pb2		ЛС60-2

Плотность латуни, как одно из ее физических свойств, мало отличается от меди. Если превышено допустимое количество кремния в сплаве, латунь будет меньшей плотности и прочности.

Росту временного сопротивления латунных деталей на разрыв способствуют добавки в сплав марганца, олова и алюминия. Для увеличения коэффициента удлинения нужно легирование железом.

Благодаря значительному содержанию меди и наличию цинка, электрические свойства латуни превосходные. Из нее делают электроды для эрозионных станков.

Температуры плавления латуни находятся в пределах 855 – 965 для свинцовистых и 885 – 1070 оС для двухкомпонентных сплавов. Эта величина уменьшается с ростом содержания цинка.

Латуни, подвергающиеся обработке пластическим деформированием (прокатка, гибка, прессование, ковка, чеканка), бывают одно- (Л63, до 30% цинка) или двухфазными (40 – 45% Zn). Последняя категория (например, ЛС59-1) превосходно обрабатывается только в горячем виде, а 1-офазная – в холодном или нагретом состоянии. Чтобы снять остаточные напряжения внутри детали, повысить ее твердость и прочность, изделия после штамповки и подобной обработки подвергают термообработке (нагартовка) при температуре 240 – 260 оС.

Латунь по цвету напоминает бронзу. Но последняя притягивается к магниту, а латунь – практически нет. Кроме этого, у латуни большая плотность и, соответственно, заготовка из нее при одинаковой конфигурации тяжелее бронзовой. При нагреве латунных деталей до 600 – 650 оС (темно-красный оттенок) на их поверхности появляется пепельный окисел цинка, чего нет у бронзы. Латунь более пластична в ущерб износостойкости и прочности, которые у бронзы выше. А бронза лучше противостоит коррозии при контакте с соленой морской водой. В этих условиях с ней сравнима только оловянная латунь марки ЛО. Латунь на месте излома – светлая с мелкозернистым строением, бронза окрашена в темно-коричневые цвета и имеет крупные зерна.

Достоинствами деталей из латуни являются:

• Устойчивость к коррозионному разрушению, что проявляется при нахождении изделий в воздушной атмосфере, морской воде, большинстве органических и углекислот. Латунь более стойка к окислительным процессам, чем нержавеющая сталь.
• Податливость при обработке давлением свойственна для сплавов, не содержащих свинец. Это способствует их ковке и штамповке (с нагревом или без).
• Невысокая теплопроводность, поэтому при понижении температуры свойства изделий не изменяются.
• Отсутствует остаточная намагниченность по окончанию воздействия тока или электромагнитного поля. Поэтому такие детали (к примеру, из материала Л63А) не создают наводок и его применяют в устройствах с повышенной чувствительностью к помехам.

Латуни устойчивы в следующих средах (при нормальных температурах):

• воздух, т.ч. морской
• сухой пар при малых скоростях (кислород, углекислота и аммиак ускоряют коррозию)
• пресная вода (аммиак, сероводород, хлориды, кислоты ускоряют коррозию)
• в морской воде при небольших скоростях движения воды
• сухие газы-галогены
• антифризы, спирты, фреоны

Относительно устойчивы:

• щелочи без перемешивания

Латуни неустойчивы в следующих средах:

• влажный насыщенный пар при высоких скоростях
• рудничные воды
• окислительные растворы, хлориды
• минеральные кислоты
• сероводород
• жирные кислоты

Основными областями применения изделий из латуни являются химическая, авиационная и судостроительная промышленность, холодильное машиностроение, электротехника и энергетика (контакты, шины, силовые трансформаторы), производство высокоточных электронных приборов и датчиков. Используют латунь в быту для декорирования интерьера помещений, установки сантехнических приборов и производства мебели, при сборке акустических музыкальных инструментов, деревянных конструкций в строительстве, для изготовления информационных и рекламных табличек, сувениров.

Основными марками латуни, нашедшим широкое применение, считают:

• Двухкомпонентные (Л63, Л68, Л70 и т.д.).
• Многокомпонентные – алюминиевые (ЛА77-2, ЛА 85-0.5 и др.), кремнистые (ЛК80-3), марганцевые (ЛМц58-2), оловянные (ЛОК59-1-0.3, ЛО60-1), никелевые (ЛН65-5) и свинцовые (ЛС59-1, ЛС63-3).

К латуни, применяемой для производства крепежа, относят марку ЛС59-1. В составе этого многокомпонентного сплава до 60% меди; 42,2% цинка; 1,9% свинца и 0,75% примесей. Температура плавления равна 885…895 оС. Такая латунь отлично обрабатывается давлением, но используют ее в основном для изготовления деталей резанием. Свинец облегчит сверление, фрезеровку и точение заготовок.

В сортамент изделий из ЛС59-1 включен:

• Пруток различного сечения, проволока и профильный прокат.
• Полоса, плита, лист и круглая труба.

Состояние поставки заготовок – мягкое, полутвердое и твердое.

Эта латунь имеет превосходную износостойкость. Поэтому из нее делают направляющие к станкам и втулки подшипников скольжения. Но из-за повышенной хрупкости такой материал не стоек к ударам и не может использоваться для несущих элементов.

Для изготовления декоративной мебельной фурнитуры, заклепок и других крепежных изделий используют двухкомпонентную латунь Л63 (Cu – 65%, Zn – 38%) с температурой плавления до 910 оС.

Из нее производят листовой прокат, проволоку, трубы круглого сечения и разнообразный пруток. Благодаря однофазному строению кристаллической решетки этот сплав пластичнее других латуней и превосходно поддается деформированию по всем известным технологиям (волочение, вытяжка, штамповка и т.д.). Для сохранения приличной коррозионной стойкости детали из Л63, получаемые резанием, предварительно отжигают. Такие латунные изделия не окисляются в среде жидких и газообразных хладонов, других галогеносодержащих веществ, водных растворов антифриза и спирта, сухого водяного пара.

Применение

Благодаря высокой твёрдости, невысокой стоимости, отличной обрабатываемости на станках, коррозионной стойкости и антифрикционным свойствам, латунь ЛС59-1 успешно используется во всех видах производства. Из сплава массово выпускают различные заготовки. Из него производят: втулки, шестерни, поковки, колёса, трубы, крепежи. Это объясняется хорошей обрабатываемостью на станках. Также из сплава изготавливаются детали самих станков. Они не деформируются и не истираются во время эксплуатации.

Из латуни ЛС59-1 изготавливаются практически все виды проката: плита ЛС59-1, проволока ЛС59-1, круг ЛС59-1, лист ЛС59-1, пруток ЛС59-1.

Из сплава ЛС59-1 методом непрерывного литья делают дешевые трубные заготовки, стоимость которых значительно ниже прессованных. Также из сплава массово выпускают прессованные, полутвёрдые и твёрдые прутки. Нагартованные листы из ЛС59-1 являются одним из наиболее популярных видов проката из латуни. Они применяются в станкостроении. Также из сплава выпускаются листы в твёрдом, полутвёрдом и мягком состоянии. Из прутков, изготовленных из латуни ЛС59-1, при минимальных затратах производят различные мелкие и крупные детали, обладающие хорошими антифрикционными свойствами. Наибольшей популярностью пользуются прутки шестигранной и квадратной формы.

Автоматная многокомпонентная латунь ЛС59-1 имеет химический состав по ГОСТ 15527. ЛС59-1 на 57-60 % состоит из меди, 37,05-42,2 % цинка, 0,8-1,9 свинца и до 0,75 % примесей. Наряду со сплавом Л63 — ЛС59-1 обрёл наиболее широкое применение среди латуней обрабатываемых давлением. Согласно классификации, наш многокомпонентный сплав — обрабатываемый давлением, но на практике он применяется чаще в качестве автоматного сплава. Оба указанных материала обладают одинаковой тепло и электропроводностью, но легирование сплава ЛС59-1 свинцом позволяет применять его в качестве автоматного, и более эффективно обрабатывать резанием, с получением мелкой стружки.

Латунь сыпучка марка — Справочник металлиста

02.01.2018

Число видов бронз огромно. Изобретенный тысячи лет назад металл сегодня применяют в разных сферах производства. Некоторые марки сочетают в себе уникальные качества и иногда просто незаменимы. О том, что это за материал, пойдет речь в статье.

Латунь ЛС59-1: характеристики и состав сплава, ГОСТ

Латунь ЛС59-1 – это многокомпонентный медный сплав, химический состав которого оговаривает ГОСТ 15527-2004. Данный ГОСТ указывает, что в составе такого сплава может содержаться 57–60% меди, 37,05–42,2% цинка и 0,8–1,9% свинца. Другие химические элементы, присутствующие в сплаве ЛС59-1 в качестве примесей, могут содержаться в нем в количестве не более 0,75%.

Латунные чушки марки Л59-1 предназначены для последующей переработки

Хотя сплав данной марки относится к категории латуней, которые хорошо обрабатываются давлением, чаще всего изделия из него обрабатывают на скоростных металлорежущих станках. Из-за этого ЛС59-1 причисляют и к категории автоматных материалов. Характеристики латуни этой марки определяет свинец, который входит в ее состав в качестве легирующего элемента.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к латунным сплавам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки Скачать

Механические свойства сплава ЛС59-1

Фазовое состояние сплава имеет малое количество вещества в b-фазе, а свинец составляет в нём отдельную фазу, поэтому он хорошо обрабатывается давлением и резанием. Тем не менее, по пластичность ЛС59-1 значительно уступает двусоставным сплавам и рекомендуется для обработки резанием. Из него выпускают:

• ленты , полосы и листы из латуни,
• профили,

Данный сплав обладает антифрикционными свойствами и может применяться при изготовлении мелких деталей, рассчитанных для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения. Так как он обладает более высокой твёрдостью, чем простые сплавы, и стоек к истиранию, листовые заготовки из него возможно применять для изготовления направляющих элементов различных станков. Купить латунь ЛС59-1 можно в соответствующем разделе .

Беда всех многокомпонентных латуней заключается в излишней хрупкости, которая проявляется в особых условиях в виду многофазовой структуры материала. В рассматриваемом нами материале свинец образует отдельную фазу, что положительно сказывается на обрабатываемости деталей из него на станках, но так же делает материал более хрупким. Детали из ЛС59-1 с надрезами имеют склонность к надлому при высоком давлении, поэтому не могут быть использованы в качестве несущих элементов. А при высокой ударной нагрузке на заготовки из Л63, материал может покрыться трещинами, в виду его низкой ударной вязкости, поэтому он не подходит для ковки.

История

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO3. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Коррозионная стойкость материала ЛС59-1

После обработки заготовок из латуни ЛС59-1

, материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.

В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:

• в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,

• при контакте с жирными кислотами,

• в сероводороде,

• рудничных водах,

• минеральных кислотах,

• а также в окисленных растворах,

• и с хлоридами.

Устойчивость же к коррозии проявляется:

• в воздушной среде и при морском климате,

• в сухих парах,

• пресных водах,

• фреонах, спиртах, антифризах,

• солёной морской воде в малоподвижном состоянии.

А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.

Производство латуни

Производство латуни — это сложный технологический процесс в котором задействована медная и цинковая промышленность, а также методы переработки вторсырья. В качестве сырья для получения сплавов применяются изготовленные по ГОСТ заготовки меди, цинка и других металлов для многокомпонентных сплавов, а также собственные отходы производства и вторичное сырьё.

Латунь получают сплавлением этого сырья в электродуговых печах или печах на твёрдом топливе в тиглях, или даже без тиглей в отражательных печах. Предварительно сырьё подготавливается, печи также очищаются. Медь разогревают до красного каления и помещают в печи в первую очередь, после чего добавляют цинковые кусковые заготовки. Для получения сложных сплавов медь также добавляют в первую очередь, после чего добавляют остальные элементы.

Металлопрокат

Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.

Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.

Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.

Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы. Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.

Применение

Благодаря невысокой стоимости, высокой твёрдости, хорошей обрабатываемости на станках, антифрикционным свойствам и коррозионной стойкости ЛС59-1 широко применяется во всех видах производства. Из этого сплава массово выпускаются различные заготовки. Из него изготавливают шестерни, втулки, зубчатые колёса, поковки, крепёж, трубы. Массовость такого производства обеспечивает хорошая обрабатываемость на станках.

Кроме того, что из ЛС59-1 изготавливают детали на станках, из него изготавливают и элементы конструкций самих станков, в частности направляющие для движения кареток станков. Такие направляющие не деформируются и не истираются с течением времени. При этом стоимость таких изделий невелика.

Характеристики основных свойств деформируемых латуней и температуры их обработки

Зависимость модуля упругости от содержания цинка в латунях
Влияние цинка на свойства латуни

Механические свойства

Механические свойства латуней определяются свойствами фаз, химическим составом и структурой. Почность латуней возрастает при увеличении концентрации цинка. Почность достигает максимального значения двухфазной области α+β при 45…47 % цинка. Когда β’-фаза полностью заменяет α-фазу, прочность латуни быстро уменьшается благодаря высокой хрупкости β’-фазы. Увеличение количества цинка уменьшает модуль нормальной упругости E. Когда содержание цинка превышает предела растворимости в α-фазе, в структуре сплава выделяется β’-фаза, что резко понижает модуля упругости. β-латуни с β’-структурой малопластичны при комнатной температуре. Сплавы меди с содержанием цинка более 50 % не подвергаются холодной деформации, поэтому в производстве применяются α и α+β-латуни, а β-латуни используют для особых приложений, например, как основа сплавов с эффектом запоминания формы.

Теплопроводность λ и ω электропроводность меди уменьшается при легировании цинком, и при концентрации его в латунях более 20 % теплопроводность λ и ω электропроводность меди имеет величину не боле 40 % от соответствующих характеристик меди.

Однофазные латуни после отжига в мягком состоянии имеют σ_в = 24—38 кгс/мм² и δ = 45—60%, а двухфазные — σ_в = 35—45кгс/мм² и δ = 33—65% Прочность и твердость латуней существенно повышается холодной пластической деформацией до σ_в = 42—75кгс/мм², при этом пластичность резко снижается δ = 3—10%.

Физические свойства специальных деформируемых латуней

Латунь	Плотность г/см3	Температура плавления, °С	Теплопрo- водность, кал/(см·c·°С)	Коэффициент линейного расширения α·10-6	ρ, Ом·мм2/м	E, кгс/мм2
После закалки и старения при 450 °С. После деформации с обжатием 50%  и старения при 350 °С. Термическая обработка латуни марки ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5:   температура   закалки   780°С, старение при 500°С, закалка, деформация 10% и старение при 450° С; то же, но после деформации на 50% старение при 350°С.
ЛА77 — 2	8,6	1000	0,27	18,3	0,075	10 200
ЛАЖ60 — 1 — 1	8,2	904	0,18	21,6	0,09	10 500
ЛАН59 — 3 — 3	8,4	956	0,20	19,0	0,078	10 800
ЛЖМц59 — 1 — 1	8,5	890	0,24	22,0	0,093	10 600
ЛН 65 — 5	8,6	960	0,14	18,2	0,140	10 200
ЛМц58 — 2	8,4	880	. 0,17	21,2	0.108	10 500
ЛМцА57 — 3 — 1	8,1	870	0,16	20,1	0,121	10 400
ЛО90 — 1	8,75	1015	0,30	18,4	0,054	10 500
ЛО70 — 1	8,6	935	0,28	19,7	0,072	10 500
Л062 — 1	8,5	906	0,26	19,3	0,078	10 500
ЛО60 — 1	8,5	900	—	21,4	0,078	10 500
ЛС63 — 3	8,5	905	0,28	20,5	0,069	9 800
ЛС74 — 3	8,7	965	0,29	17,5	0,068	10 500
ЛС64 — 2	8,5	910	0,28	20,3	0,070	10 500
ЛС60 — 1	8,5	900	0,25	20,8	0,065	10 500
ЛС59 — 1	8,5	900	0,25	20,6	0,066	11 500
ЛС59 — 1В	8,5	900	0,25	20,6	0,066	10 500
ЛЖС58 — 1 — 1	8,4	895	0,26	20,4	0,07	10 600
ЛК80 — 3	8,2	890	0,21	17,0	0,20	10 400
ЛМш68 — 0,5	8,6	937	0,27	19,1	0,075	10 100
ЛАМш 77 — 2 — 0,05	8,7	985	0,32	19,2	0,068	10 200
ЛОМш 70 — 1 — 0,05	8,6	949	0,28	19,0	0,71	10 400
ЛАНКМц 75 — 2 — 2,5 — 0,5 — 0,5	8,6	1000	0,301)	18,3	0,1051)	11 500

Обработка давлением

Однофазные α-латуни легко деформируются в горячем и холодном состоянии, но при нагреве выше 300°С и до 700°С снижают пластические свойства. Горячую деформацию латуней с α-фазой проводят при 750—900°С. Рекомендованые температуры горячей обработки латуни приведены в твблице.

Лекгоплавкие примеси существенно влияют на горячую деформацию однофазных α-латуней, особенно висмут и свинец. Висмут в сплаве выделяется по границам α-зерен. Межзеренная прослойка висмута толщиной в несколько атомных слоев приводит к горячеломкости α-латуней.

В холодном состоянии все однофазные α-латуни имеют хорошую обрабатываемость давлением. В области концентраций, которые соответствуют α-фазе в медно цинковых растворах , повышение процента цинка увеличивает пластичность.Для деталей, которые изготовливают глубокой вытяжкой, подходит наиболее пластичная латунь Л68.

Двухфазные α+β-латуни обрабатываются в горячем состоянии лучше, чем однофазные α-латуни. α+β-сплавы обрабатывают в температурном интервале, где выделяется высокопластичная β-фазы. Примесям меньше влияют на деформацию α+β-латуни, чем на α-латуни. Скорость охлаждения α+β-латуни существенно влияет на структуру сплава. Перед прессованием латунный пруток, лист или труба нагревают до рекомендовонной температуры. В процессе прессования передний конец полуфабриката охлаждается наиболее интенсивно и образует мелкую игольчатую структуру с высокими механическими свойствами. Задний конца прутка остывает медленней и охлажденный метал образует зернистую структуру с пониженными механическими свойствами. Механические свойства сплава зависят от распределения α- и β’-фаз в матрице медно-цинкового сплава. Неоднородность структуры горячедеформированных полуфабрикатов двухфазных α+β-латуней устраняется отжигом с полной фазовой перекристаллизацией.

Двойная латунь Л63 содержит неравновесную β-фазу, что необходимо учитывать при выборе режимов термообработки.

При поизводстве латунного проката полуфабрикаты деформируются в несколько этапов. Лтунь накапливает сумарную деформацию, теряет плстичность и требует промежуточных рекристаллизационных отжигов, для снятия напряжений деформации. Величина допустимой суммарной холодной деформации уменьшается с повышением содержания цинка, зависит от способа обработки давлением и определяется опытным путем для каждой марки латуней.

Термическая обработка

Из практики, отжиг латуни — самая распостраненная операция по термообработке. Медно-цинковые сплавы кристализуются в узком температурном интервале, что препятствует возникновению неоднородностей состава. При застывании латуни не образуют хрупкие интерметаллидные фазы. Поэтому гомогонизационный отжиг к латуням не применяется. Нагрев слитка и последующая горячая деформация полностью устраняют последствия неравновесной кристаллизации.

Латуни подвергают рекристаллизационному отжигу для снятия внутренних напряжений между этапами при обработке давлением или чтобы получить высокую пластичность латуни при средней прочности на финальной стадии изготовления латунных заготовок.

Размер зерен рекристаллизованных определяет механические, пластические и технологические свойства латуни. При отжиге желательно добиться структуры с мелким и однородным размером зерен.

Концентрация цинка и фазового состав влияют на динамику рекристаллизации латуней. В α-латунях зерно начинает расти при относительно низких температурах (выше 350…400°С) и размер зерна увеличивается до температуры солидуса. Зерно вырастает до размера 350мкм и более. Температура начала рекристаллизации α-латуней понижается при повышении содержания цинка.

В двухфазных α+β — и специальных латунях интенсивный рост зерен происходит только, если температура нагрева соответсвует однофазной области β-фазы. После сильной деформации двухфазной латуни рекристаллизации α-фазы начинается при более низкой температуре в 300°С, чем β-фазы. Рост рекристаллизованных зерен α-фазы ограничивают нерекристаллизованные зерна β-фазы. В α+β-латунях зерно начинает расти при температурах окончания α → β перехода и в однофазной β-области.

Латунь отжигают при температуре на 250 — 350°С выше температуры начала рекристаллизации. Для большинства латуней она лежит в диапазоне 450—700°С. Если сплавы меди с 32—39% Zn отжигать при температурах выше α/α+β перехода, то выделившаяся β-фаза вызывает неоднородный рост зерна. Для получения однородной структуры такие сплавы отжигают при температурах, не превышающих линию сольвуса α-фазы в системе Cu-Zn. Поэтому для отжига латуни с концентрацией цинка, близкой к максимальной растворимости цинка в меди, необходима точная регулировка печи по температуре и однородное распределение температуры по объему печи.

Отжиг двухфазных α+β-латуней создает параллельный процесс — α↔β фазовую перекристаллизация. Поэтому скорость охлаждения влияет на пропорцию α- и β-фаз в матрице сплава при нормальной температуре. Количество β’-фазы увеличивается при увеличении скорости охлаждения, что повышает твердость латуней и улучшает обработку резанием. Высокую пластичность обеспечивает медленное охлаждение, чтобы количество α-фазы было максимально возможным.

Цинка в меди при низких температурах (ниже 450°С) обладает переменной растворимостью. Это качество необходимо учитывать при выборе режимов рекристаллизационного отжига сплавов системы Cu-Zn, лежащих вблизи границы растворимости. Ускоренное охлаждение таких латуней делает их склонными к упрочнению при старении. Прочности при старении повышается с увеличением содержания цинка от 35% до 42%, но снижается пластичность сплава. В промышленности этот вид термоупрочнения не используют, но скорость охлаждения при отжиге латуней должна контролироваться, чтобы избежать получение пересыщенного твердого раствора.

Высокие степени деформации при изготовлении листов и лент создают текстура проката. Текстура проката при отжиге становится в текстурой отжига. Штамповка изделий из таких полуфабрикатов с анизотропными свойствами может вызвать брак по фестонистости. Склонность к такому виду брака и высота фестонов зависит от всей предыстории получения полуфабриката: степени деформации при проходах, температур промежуточных и окончательных отжигов и т.д. Установлено, что высота фестонов растет с увеличением степени деформации при двух последних проходах, с понижением температуры предпоследнего отжига и с повышением температуры последнего отжига; при малых степенях деформации при изготовлении листа анизотропия вытяжки выражена тем ярче, чем ниже температура промежуточных отжигов.

Размер зерен в полностью рекристаллизованной структуре латуней довольно однороден. Если режим рекристаллизационного отжига нарушается, то латунь образует «двойную» структуру , которая состоит из зерен крупного и мелкого размеров. Такая структура проявляется как шероховатость поверхности или т. н. «апельсиновая корка» при диаметре зерен более 40мкм после штамповки. «Двойная» структура ухудшает качество полировки и травления изделий из латуни. Режим обработки устраняет этот дефект после штамповки или полировки. Полуфабрикатів с частично рекристаллизованной структурой и с малым диаметром зерна не образуют «апельсиновую корку».

Неполный отжиг проводят в интервале температур 250—350°С. Он применяется для уменьшения остаточных напряжений, которые могут приводить к так называемому «сезонному» растрескиванию латунных изделий. Такая коррозия характерна для латуней с концентрацией цинка более 15 %. Межкристаллитные трещины растут под одновременным воздействием механического и коррозионного факторов: остаточных и внешних напряжения и химических веществ, например, растворы и пары аммиака, влажный серный ангидрит, различные амины.

Остаточных напряжений уменьшают отжигом при температуре ниже начала рекристаллизации 250— 330°С. При таком отжиге латунь не ухудшает механические свойства, которые приобрела нагартовкой, остаточные напряжения снижаются не только суммарно, но уменьшается степень локальных, точечных напряжений.

Обрабатываемость резанием

Обрабатываемость латуней резанием зависит от их фазового состава. При обработке резанием однофазных α-латуней стружка получается длинной, наматывается на резец, и качество обрабатываемой поверхности ухудшается. Двухфазные α+β-латуни имеют лучшую обрабатываемость резанием, чем однофазные. Повышение содержания β’-фазы в структуре делает латуную стружку более хрупкой и мелкой, и качество поверхности обрабатываемой детали повышается. Количественная оценка обрабатываемости резанием латуней определяется сравнением с латунью ЛС63-3, обрабатываемость резанием которой принята за 100%. Так, например, обрабатываемость резанием однофазной α-латуни Л90 составляет 20%, двухфазной Л63 — 40% по сравнения латунью ЛС63-3.

Однофазные α-латуни отлично полируются, двухфазные несколько уступают им в этом.

Пайка и сварка

Латуни очень хорошо паяются мягкими припоями. Перед пайкой производят зачистку паяемой поверхности либо шлифованием, либо травлением в кислоте. В качестве припоя предпочтительно применять сплавы, содержащие около 60%олова. Сурьмы сильно реагирует с цинком, поэтому ее концентрацию ограничивают 0,25—0,5%. Хлоридные флюсы рекомендуются для пайки в первую очередь.

Для однофазных α-латуней хороший результат дают твердые припои: серебряные, медно-фосфористыми. Паяемость α+β-латуней твердыми припоями несколько хуже, чем мягкими. Пайку латуней медно-фосфористыми припоями проводят без флюсов, так как при этом происходит самофлюсование. При пайке латуней другими твердыми припоями необходимо применять соответствующие флюсы.

По свариваемости латуни несколько уступают меди. Для получения неразъемных соединений применяют следующие виды сварки: дуговая с угольным электродом, дуговая с расходуемым электродом, дуговая с вольфрамовым (нерасходуемым) электродом в среде защитного газа (аргона, гелия), кислородо-ацитиленовая сварка, электрическая контактная сварка (точечная, роликовая, стыковая) и др.

Высокое содержание цинка в латунях затрудняет дуговую сварку из-за его испарения, поэтому присадочные материалы должны содержать относительно небольшие количества цинка. Сварка угольным электродом латуней, содержащих 15—30% Zn, лучше всею ведется с помощью присадочного материала из сплава Cu + 3%Si .
Дуговая сварка латуней вольфрамовым электродом в среде инертного газа осложняется выделением паров оксида цинка, которые подавляют действие дуги. Поэтому сварку следует вести при больших скоростях.

Хорошие результаты дает кислородноацитиленовая сварка. Латуни с высоким содержанием цинка удовлетворительно свариваются контактной сваркой.

Коррозионные свойства

Латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере городской и сельской местности, а также в условиях морского климата. Латуни, содержащие менее 15 % Zn, по коррозионной стойкости близки к меди промышленной чистоты. Скорость коррозии латуней в атмосферных условиях не превышает 0,001мм/год.

Скорость коррозии латуней в пресной воде незначительна, и при температуре 20°С она составляет 0,0025—0,025 мм/год. По отношению к почве латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью, к пищевым продуктам — нейтральны.

Под воздействием минеральных кислот (азотная, соляная) латуни интенсивно корродируют. Серная кислота действует на латуни значительно медленнее, однако в присутствии окислителей K₂Cr₂O₇, Fe₂(S04)₃ скорость коррозии увеличивается на два порядка. Латуни весьма устойчивы в растворах щелочей (за исключением аммиака) и в концентрированных растворах нейтральных солей.

Сероводород оказывает сильное корродирующее действие на латуни, однако латуни с повышенным содержанием цинка (более 30 %) более устойчивы в среде сероводорода, чем медь и латунь с низким содержанием цинка.

Обесцинкование латуни

Латуни, кроме общей коррозии, подвержены также особым видам коррозии: обесцинкованию и «сезонному» растрескиванию.
Обесцинкование — это особая форма коррозии, при которой сначала происходит растворение поверхности латунного изделия в реагенте. Раствор, в котором происходит обесцинкование латуни, содержит больше цинка, чем меди. В результате обменных реакций в катодных участках электрохимически осаждается медь в виде губчатой пленки. Быстрее обесцинкованию подвергаются латуни с повышенном содержанием цинка (Л60, Л63), так как в двухфазных латунях наблюдается преимущественное растворение β-фазы, являющейся анодом, а α-фаза — катодом. Процесс обесцинкования наблюдается при контакте латуни с электропроводящими средами (кислые и щелочные растворы). В результате латуни становится пористыми, на поверхности появляются красноватые пятна, ухудшаются механические свойства

L63 / Алоро

• Главный
• Бренд
• СНГ, Россия, Украина
• org/ListItem»>
  Латунь (медно-цинковый сплав)
• Латунь, обработанная давлением

Листы, ленты, полосы, трубки, стержни, фольга, проволока; Детали, полученные методом глубокой вытяжки; проволока для газовой сварки и латунной сварки углеродистой стали. Марка Л63А изготовлена ​​с немагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527

Классификация

Химический состав

Механические свойства при 20 °C

Число твердости по Бринеллю

Литейно-технологические параметры

Коэффициенты трения

Аналоги

Германия	США
Ms63	СБ 135 (C27000)
2. 0321
2.0335

Стандарты

Описание химических элементов

Описание физических характеристик 9{-6}$$

$$\Omega\cdot м$$ Удельное электрическое сопротивление

Описание механических свойств

Параметр	Единицы измерения	Описание
$$\сигма _{U}$$	$$МПа$$	Предел прочности при растяжении
$$\эпсилон_L$$	%	Удлинение при разрыве (продольное)

Описание литейных и технологических параметров

Параметр	Единицы измерения	Описание
температура плавления	°С	Температура, при которой твердое кристаллическое тело совершает переход в жидкое состояние и наоборот
Температура горячей обработки	°С	Температура рекристаллизации пластически деформированного металла при обработке давлением
температура отжига	°С	Температура, при которой происходят процессы обратной рекристаллизации и гомогенизации металла с целью снижения его твердости для последующей механической обработки

L63 ( L63, 63 )

(495) (495) Металлы -> Медно-цинковый сплав (латунь, латунь) -> Медно-цинковые сплавы, обработанные давлением Материал: L63 (L63, 63) Классификация: Медные сплавы. Fe P Cu Pb Zn Sb Bi Impurity max   0.2 max   0.001 62 — 65 max   0.07 34.5 — 38 max   0.005 max 0,002 все 0,5 Комментарий: Zn является основой; процентное содержание Zn дано приблизительно. Механические свойства при =20 o материала Л63 (Л63, 63). .0798 2-4 Ассортимент Размер Прямой. с с Т д 5 г ККУ Heat treatment — mm — MPa MPa % % kJ / m 2 —       soft     380-450   40-50   Твердость материала по Бринелю L63 (L63, 63) 9 9079 9079 твердый0798 HB 10 -1 ​​ = 150 — 160   MPa     Brinell hardness of the material   L63   ( L63,   63 )   ,     soft HB 10 -1 ​​ = 58 — 68   MPa Физические свойства материала L63 (L63, 63). T E 10 — 5 a 10 90 5 9 6 907 34 l r C R 10 9 Grade MPa 1/Grade Watt/(mGrade) kg/m 3 J/(kgGrade) Ohmm 20 1.16     8440   74 100   20.5       Коэффициент трения материала L63 (L63, 63).  Коэффициент трения с маслом : 0,012 Коэффициент трения без масла : 0,39 Технологические свойства материала Л63 (Л63, 63) . Температура плавления, С: 906 Температура ковки, С: 5 750 — 880  Annealing temperature, C : 550 — 650 Specification : org/ListItem»>0 0034 D 5 Mechanical properties : s — Предел текучести, [МПа] s T — Предел текучести, [МПа] — Специальное удлинение при переломе, [ %] y — Снижение площади, [ %] — [ %] 4 9034 98989898 8 8 9034 8 9034 9034 . / m 2 ] HB — Brinell hardness , [MPa] Physical properties : T — Температура испытания, [Класс] E — Модуль Юнга, [МПа] a — Коэффициент линейного расширения (range 20 o — T ) , [1/Grade] l — Termal (heat) condition coefficient , [Watt/(mGrade)] r — Density , [кг/м 3 ] С — Удельная теплоемкость (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кгКласс)] R — Электрическое сопротивление, [Ом] База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав). , магниевый сплав и др.). Справочная информация для специалистов в области материаловедения, инженеров-конструкторов, инженеров-механиков, металлургов и торговцев металлами Top ©   2003–2009   Все права защищены. О программе. Весь риск использования содержимого Базы данных стали и сплавов (Марочник) берете на себя Вы, пользователь © 2002-2009.   63/37 Латунные трубы, 63/37 Латунные бесшовные трубы, 63/37 Латунные сварные трубы Поставщик в Мумбаи, Индия , 63/37 Трубы из желтой латуни, Трубы из желтой латуни C27400, Сварные трубы из латуни 63/37, Трубы UNS C27400, Трубы из латунного сплава 63/37 Лучшая цена, Поставщик промышленных латунных труб 63/37 в Мумбаи, Индия. 63/37 Латунные трубы также широко известны как желтая латунь или обычная латунь. Латунь состоит из многих качеств, таких как медные и цинковые сплавы, которые делают ее очень полезной во многих промышленных применениях. Благодаря добавлению сплавов цинка и меди, трубы, изготовленные из этой марки, обладают высокой прочностью и другими превосходными общими характеристиками. Содержание Что такое латунные трубы 63/37 Стандартные технические условия для латунных труб 63/37 Типы 63/37 латунных труб Химический состав латунных труб 63/37 Механические свойства латунных труб 63/37 Самый широкий ассортимент латунных труб 63/37 Применение для латунной трубы 63/37 Люди также искали Направления экспорта латунных труб 63/37 Трубы из латунного сплава 63/37, Бесшовные трубы из латуни 63/37, Трубы из латуни 63/37, Высококачественные трубы из латуни 63/37, Бесшовные трубы из сплава латуни ASME SB 135 63/37, Латунные трубы C27400, Трубы из желтой латуни C27400 , 63/37 Акционер латунных труб, 63/37 Экспортер латунных труб в Индии. Хорошая коррозионная стойкость, стойкость к окислению, стойкость к точечной коррозии, щелевая стойкость, устойчивость к кислой среде, отличная долговечность и надежность. Единственная альфа-латунь содержит примерно 37% цинка, что делает ее пригодной для превосходной гибкости и легкой сварки в холодном состоянии. 63/37 Латунные трубы широко используются в баках радиаторов и других отраслях, связанных с заклепками. Dinesh Tube India является одним из ведущих предприятий, предлагающих превосходное качество латунных труб 63/37 своим покупателям по всему миру. Покупатели предпочитают покупать у них трубы из-за оказываемых ими услуг на свою продукцию. Латунные трубы имеют высококачественную отделку, точные размеры, хорошую прочность и своевременную доставку продукта. Говоря о качественном обслуживании, промышленность обеспечивает эффективность и качество, проводя несколько испытаний материалов, прежде чем окончательно доставить их клиентам по всему миру. Dinesh Tube India занимается обеспечением полного удовлетворения клиентов, когда речь идет о качестве, эффективности, доступных ценах и надлежащем изготовлении труб. На предприятии работает опытный стажер, который проводит испытания материалов на латунных трубах 63/37. Испытания материалов, такие как PMI, IGC, испытание на стойкость к точечной коррозии, механическое испытание, испытание на твердость, испытание на развальцовку, испытание на сплющивание и другие важные испытания латунных труб. Кроме того, вместе с трубами предприятие предоставляет ТУ производителя в соответствии с EN 10204, отчет о сырье, стороннюю инспекцию и другие инспекционные отчеты. Промышленность предлагает своим покупателям эффективную упаковку латунных труб 63/37. Трубы заворачиваются в полиэтиленовые пакеты, а затем упаковываются в деревянные ящики, ящики или поддоны, которые не подвергаются фумигации и другим загрязнениям. Документы полезны для того, чтобы покупатель мог убедиться и проверить качество. Сертификат фумигации, спецификация процедуры сварки, QAP и карта термообработки — вот некоторые из документов, предлагаемых вместе с трубами 63/37. Стандартные технические условия для латунных труб 63/37 Технические характеристики ASTM B135 / ASME SB135 Внешний диаметр 2 мм ~ 914 мм Толщина 0,3 мм ~ 50 мм . , 3 м или по требованию 63/37 Размеры латунных трубок Наружный диаметр от 3,35 до 101,6 мм, от 15 до 150 NB IN Толщина стенки 0,2–120 мм 7 Длина трубы 600130015 Одинарное случайное, двойное случайное, стандартное и длина обрезки Другие типы латунных труб 63/37 Латунные бесшовные трубы 63/37 Бесшовные латунные трубы 63/37 Трубы из латунного сплава 63/37 63/37 Желтые латунные трубы Бесшовная труба Бесшовные трубы из латунного сплава C27400 Латунная бесшовная труба 63/37 63/37 Поставщик латунных бесшовных труб Экспортер бесшовных латунных труб 63/37 Латунные сварные трубы 63/37 Трубы сварные латунные 63/37 Трубы из латунного сплава 63/37 63/37 Сварная труба из желтой латуни Сварные трубы из латунного сплава C27400 Латунная сварная труба 63/37 63/37 Поставщик латунных сварных труб Экспортер сварных латунных труб 63/37 Латунный сплав 63/37 Труба Трубы латунные 63/37 со склада 63/37 Латунные круглые трубы 63/37 латунные квадратные трубы Экспортер 63/37 Производитель труб из желтой латуни Поставщик труб из латунного сплава C27400 63/37 Бесшовные трубы из желтой латуни 63/37 Сварная труба из желтой латуни Тонкостенная латунная труба 63/37 Поставщик латунных труб 63/37 в Мумбаи Метрические трубы из латунного сплава 63/37 Толстостенная латунная труба 63/37 Нефтехимическая промышленность Химическая промышленность Нефтегазовая промышленность Целлюлозно-бумажная промышленность Электроэнергетика Пищевая промышленность Фармацевтическая промышленность   Энергетика Аэрокосмическая промышленность Бумажная и целлюлозная промышленность Морские и береговые службы   Сахарная промышленность Кимхэ-си, Калгари, Петалинг-Джая, Ховра, Богота, Фаридабад, Мельбурн, Абу-Даби, Хайдарабад, Аль-Джубайль, Мумбаи, Пусан, Вадодара, Перт, Нави Мумбаи, Ахваз, Бхопал, Джакарта, Милан, порт-оф- Испания, Торонто, Шарджа, Тируванантапурам, Нашик, Ахмедабад, Раджкот, Гургаон, Тан, Даммам, Сеул, Каракас, Лагос, Калькутта, Харьяна, Нагпур, Ла-Виктория, Индаур, Мадрид, Вунгтау, Бангкок, Сурат, Чиода, Нью-Дели , Пимпри-Чинчвад, Сидней, Лудхиана, Курбевуа, Чандигарх, Джидда, Гранада, Анкара, Ульсан, Ханой, Брисбен, Лос-Анджелес, Ченнаи, Хьюстон, Кувейт, Монреаль, Эль-Хобар, Нойда, Хошимин, Тегеран, Дубай , Эрнакулам, Сантьяго, Коимбатур, Канпур, Нью-Йорк, Куала-Лумпур, Барода, Джамшедпур, Алжир, Вишакхапатнам, Стамбул, Джайпур, Ранчи, Манама, Бангалор, Секундерабад, Маскат, Атырау, Рио-де-Жанейро, Абердин, Каир, Кодже-си , Эр-Рияд, Доха, Коломбо, Пуна, Эдмонтон, Даллас. Тринидад и Тобаго, Йемен, Израиль, Казахстан, Швеция, Аргентина, Италия, Россия, Ливия, Франция, Ангола, Новая Зеландия, Австралия, Тунис, Япония, Бутан, Дания, Тайвань, Мексика, Румыния, Китай, Бразилия, Норвегия , Сербия, Египет, Азербайджан, Гонконг, Таиланд, Афганистан, Беларусь, Чехия, Индонезия, Алжир, Южная Африка, Кения, Словакия, Мексика, Португалия, Венесуэла, Турция, Эквадор, Ливан, Южная Корея, Саудовская Аравия, Австрия, Польша, Катар, Канада, Нигерия, Габон, Бахрейн, Литва, Филиппины, Эстония, США, Польша, Пакистан, Финляндия, Иран, Греция, Малайзия, Нигерия, Колумбия, Перу, Кувейт, Объединенные Арабские Эмираты, Болгария, Иран, Нидерланды , Оман, Хорватия, Испания, Бельгия, Гана, Сингапур, Боливия, Бангладеш, Монголия, Чили, Вьетнам, Великобритания, Швейцария, Коста-Рика, Шри-Ланка, Украина, Иордания, Венгрия, Марокко, Чили, Ирак. 63/37 поставщики латунных труб, желтая латунная трубка C27400, латунная трубка astm b135 63/37 поставщики латунных труб 63/37 Производители латунных квадратных труб в Индии, C27400 Экспортер прямоугольных труб из желтой латуни в Индии, ASTM B135 Торговцы латунными резьбовыми трубами, дистрибьютор бесшовных латунных труб 63/37 в Мумбаи, тонкостенные C274 Поставщик латунных труб в Индии Латунная трубка 63/37 Тонкостенная латунная трубка 63/37 63/37 Латунная трубка квадратного сечения Производители латунных труб C274 диаметром 8 мм в Раджкоте, штат Гуджарат, крупный поставщик латунных труб C274 в Индии, толстостенные 63/37 Оптовый продавец латунных труб в Индии и Великобритании Common Brass — другое название латуни 63/37. Этот вид латуни также известен как C27400 Желтая латунная трубка . Эта разновидность латуни представляет собой медно-цинковый сплав, и 63/37 Латунная трубка пользуется большим спросом в машиностроении. Когда цинк добавляется к меди, он увеличивает прочность этого вида латуни, придавая ей целый ряд новых характеристик. Такие латуни находят широкое применение в различных областях благодаря своей коррозионной стойкости и прочности, цвету и внешнему виду, а также возможностям соединения и простоте обработки. Обычный состав латуни 63/37: 63% Cu и 37% Zn. Латунь 63/37 сегодня используется в различных областях, таких как крепежные детали, сантехнические аксессуары, кнопки с защелками, детали глубокой вытяжки, резервуары и сердечники радиаторов, светильники, заклепки, петли, корпуса фонарей, пуговицы, булавки, компоненты электротехнической промышленности, молнии. , штампованные детали, люверсы, соединители, фонарики, трубки радиаторов, автомобильные отражатели, стильные украшения и т. д. 63/37 Латунная трубка легко поддаются пайке, сварке, холодной обработке и обладают высокой устойчивостью к большинству видов коррозии. Химическая формула латунной трубки ASTM B135 63/37: CuZn37. Латунь 63/37 имеет теплопроводность 121 Вт/(м·К) и удельную теплоемкость 0,377 Дж/(г·К). Латунь 63/37 — это сплав, который сегодня наиболее востребован, так как имеет низкую цену и отличные формообразующие свойства. Чертеж из большого ассортимента 63/37 Латунная трубка мы можем поставить в соответствии с самыми взыскательными требованиями заказчика. Предлагая исключительно мощность нашего собственного завода и онлайн-отслеживание труб из желтой латуни C27400, мы помогаем сделать процесс выбора, заказа и выполнения латунных труб ASTM B135 максимально эффективным, как вы ожидаете от глобального партнера. В нашем центре резки бесшовных латунных труб 63/37, расположенном в Индии, компания Steel Emporium может предложить трубы из желтой латуни C27400 толщиной до 400 мм. Мы предлагаем быстрое выполнение заказа, имея на складе широкий ассортимент латунных трубок C27400 размеров для немедленной поставки. Отправить запрос Содержание Спецификация латунной трубы 63/37 63/37 Латунная трубка цена 63/37 Латунная трубка для продажи Типы латунных труб 63/37 Импортеры труб из полированной желтой латуни C27400 в Индии, ASTM B135 Производитель латунных труб в Мумбаи, Махараштра, производитель бесшовных круглых труб из латуни C274 в Мумбаи, Индия Спецификация латунной трубы 63/37 C27400 Желтая латунь «63/37» Технические характеристики Конечный продукт Спецификация Трубка АСТМ В135 Провод АСТМ В134 ТИП ПРОДУКТА ТИП ЗАКАЗА ТРУБКА Х55, Х80, О50, О60 ПРОВОД H01, H02, H03, H04, H06, H08, h20, OS015, OS025, OS035, OS050, OS070 Химический состав ТС ФЭ ПБ ЗН Мин. /макс. 61,0-64,0 .05 .09 Рем. Номинальный 62,5 — — 37,5 Изготовление ТЕХНИКА СОЕДИНЕНИЯ ПРИГОДНОСТЬ Пайка Отлично Пайка Отлично Ацетиленовая сварка Хорошо Дуговая сварка в среде защитного газа Ярмарка Дуговая сварка металла с покрытием Не рекомендуется Точечная сварка Хорошо Сварной шов Не рекомендуется Сварка встык Хорошо Способность к холодной обработке Отлично Возможность горячей штамповки Ярмарка Класс обрабатываемости 35   Товар Латунная трубка 63/37, Латунная трубка 63/37 Материал Латунь: C21000, C22000, C22600, C23000, C24000, C26000, C26130, C26800, C27000, C27200, C27400, C2800, H59, H62, H70, H65, H80, H80, H80, H80, H80, H80, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, H6, C27400, C2800, H59, H62. и т. д. Leadered Brass: C31400, C31600, C32000, C33000, C33200, C33500, C34000, C34200, C34500, C35000, C35300, C35600, C36000, C36500, C37000, C378800, C38888800, C3788800, C378800, C3788.0004 Оловянная латунь: C40500, C40800, C41100, C42200, C44400, C48200, C46400, C46200 и т. д. Спецификация Наружный диаметр: 2–914 мм, ширина: 0,2–120 мм Внешний диаметр 2мм~914мм Толщина 0,2 мм~120 мм Длина 1 м, 2 м, 3 м, 4 м, 6 м или по мере необходимости, 1 м, 2 м, 3 м или по мере необходимости Сплав или нет Сплав 63/37 Латунные трубки Размеры от 3,35 мм до 101,6 мм, от 15 NB до 150 NB IN Толщина стенки 0,2 мм~120 мм Свг и Бвг 10 Swg. , 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. 63/37 Латунная трубка Длина Одинарное случайное, двойное случайное, стандартное и длина обрезки 63/37 Отделка латунной трубки Полированный, AP (отожженный и травленый), BA (светлый и отожженный), MF 63/37 Латунная трубка Форма Круглые, спиральные, квадратные, прямоугольные, бойлерные, гидравлические, прямые или U-образно изогнутые трубы, полые, трубы LSAW и т. д. 63/37 Латунная трубка Тип Бесшовные, ERW, EFW, сварные, сборные Конец Гладкий конец, скошенный конец, рифленый Маркировка Все латунные трубы 63/37 маркируются следующим образом: Стандарт, Марка, Внешний диаметр, Толщина, Длина, № плавки (или по запросу заказчика) Приложение Масляная трубка, газовая трубка, жидкостная трубка, бойлер и теплообменник Дополнительные услуги Вытягивание и расширение в соответствии с требуемым размером и длиной, полировка (электро и промышленная), отжиг и травление, гибка, механическая обработка и т. д. Поверхность мельница, полированная, блестящая, линия волос, зеркало, кисть, пескоструйная обработка и т. д. Специализация Латунная капиллярная трубка 63/37 и другие нестандартные размеры 63/37 Латунные трубы теплообменника и конденсатора Экспорт в Ирландия, Сингапур, Индонезия, Украина, Саудовская Аравия, Испания, Канада, США, Бразилия, Таиланд, Корея, Иран, Россия, Чили, Индия, Египет, Оман, Кувейт, Египет, Вьетнам, Англия, Голландия, Мексика, Перу , Малайзия, Италия, Нигерия и т. д. Возможность снабжения 3000 метрических тонн/метрических тонн в месяц стандартный размер на складе Размер контейнера 20 футов GP: 5898 мм (длина) x 2352 мм (ширина) x 2393 мм (высота) 40 футов GP: 12032 мм (длина) x 2352 мм (ширина) x 2393 мм (высота) 40 футов HC: 12032 мм (длина) x 2352 мм (ширина) x 2698 мм (высота) Сертификат испытаний Сертификат испытаний производителя  Сертификат лабораторных испытаний от правительства. Утвержденная лаборатория. Под контролем третьей стороны Мы также можем нарезать, нарезать резьбу и проткнуть латунные трубы 63/37 в соответствии с вашими спецификациями Латунная трубка 63/37 прайс-лист 63/37 Латунная трубка цена за кг в Мумбаи: 5-6 долларов США за кг Ознакомьтесь со стандартными размерами латунной трубы. Если вы не видите нужный вам размер, пожалуйста, свяжитесь с нами, так как у нас нет всех наших запасов, перечисленных здесь, также доступны большие запасы. Размеры Цена 3/32″ вн. диаметр x 28 г — 63/37 Латунная трубка 4,99 – 14,98 фунтов стерлингов Наружный диаметр 1/8″ x 22 г — 63/37 Латунная трубка 4018832″> 4,40 – 13,21 £ Наружный диаметр 3/16″ x 22 г — 63/37 Латунная трубка 4,74 – 14,22 £ Наружный диаметр 1/4″ x 20 г — 63/37 Латунная трубка 4,91 – 14,73 фунтов стерлингов Наружный диаметр 5/16″ x 20 г — 63/37 Латунная трубка 5,25–15,75 фунтов стерлингов Наружный диаметр 3/8″ x 20 г — 63/37 Латунная трубка 1/2″ н.д. x 20 г — 63/37 Латунная трубка «> 7,45 – 22,35 фунта стерлингов Наружный диаметр 1/2″ x 16 г — 63/37 Латунная трубка 8,80–26,41 фунтов стерлингов 5/8″в. д. x 20 г — 63/37 Латунная трубка 9,23 – 27,68 фунтов стерлингов Наружный диаметр 5/8″ x 16 г — 63/37 Латунная трубка 11,26 – 33,78 фунта стерлингов Наружный диаметр 3/4″ x 20 г — 63/37 Латунная трубка 10,07 фунтов стерлингов – 30,22 фунтов стерлингов Наружный диаметр 3/4″ x 16 г — 63/37 Латунная трубка 12,19 – 36,57 фунтов стерлингов Наружный диаметр 7/8″ x 20 г — 63/37 Латунная трубка 7,03 – 28,10 фунтов стерлингов 1″ внешний диаметр x 20 г — 63/37 Латунная трубка 7,53 – 30,14 фунтов стерлингов Наружный диаметр 1″ x 16 г — 63/37 Латунная трубка 2270244″> 9,23 – 36,91 £ 1,1/8″ нар. диам. x 20 г — 63/37 Латунная трубка 8,13 – 32,51 £ 1,1/8″ н.д. x 16 г — 63/37 Латунная трубка 10,67 – 42,66 фунтов стерлингов 1,1/4″ нар. диам. x 20 г — 63/37 Латунная трубка 10,07 – 40,29 фунтов стерлингов Наружный диаметр 1,1/4″ x 16 г — 63/37 Латунная трубка 11,34 – 45,37 фунтов стерлингов 1,1/2″ нар. диам. x 20 г — 63/37 Латунная трубка 11,00 фунтов стерлингов – 44,02 фунтов стерлингов Наружный диаметр 1,1/2 дюйма x 16 г — 63/37 Латунная трубка 15,07 – 60,27 фунтов стерлингов 1,1/2″ нар. диам. x 10 г — 63/37 Латунная трубка 17,69 – 70,77 £ 1,1/2″ н.д. x 14″ — 63/37 Латунная трубка 22,26 – 89,05 фунтов стерлингов 1,3/4″ нар. диам. x 20 г — 63/37 Латунная трубка 19,22 – 76,86 £ 1,3/4″ н.д. x 10 г — 63/37 Латунная трубка 4,32 – 43,17 фунта стерлингов 1,3/4″ н.д. x 1/4″ — 63/37 Латунная трубка 5,08 – 50,79 фунтов стерлингов Наружный диаметр 2 дюйма x 20 г — 63/37 Латунная трубка 3,72 – 37,25 фунтов стерлингов Наружный диаметр 2 дюйма x 16 г — 63/37 Латунная трубка 4,99 – 50,23 фунтов стерлингов Наружный диаметр 2 дюйма x 10 г — латунная трубка 63/37 8409604″> 5,84 – 58,41 £ 2″ н.д. x 1/4″ — 63/37 Латунная трубка 7,53–75,34 фунтов стерлингов 2,1/4″ нар. диам. x 20 г — 63/37 Латунная трубка 4,57 – 45,71 £ 2,1/4″ н.д. x 1/4″ — 63/37 Латунная трубка 8,89 – 88,88 £ 2,1/2″ нар. диаметр x 20 г — 63/37 Латунная трубка 4,99 – 49,94 фунтов стерлингов 2,1/2″ нар. диам. x 10 г — 63/37 Латунная трубка 4,99 – 49,94 £ 2,1/2″ н.д. x 1/4″ — 63/37 Латунная трубка 9,90 – 99,04 фунтов стерлингов Наружный диаметр 3 дюйма x 16 г — 63/37 Латунная трубка 7879472″> 7,79 – 77,88 фунтов стерлингов 63/37 Латунные квадратные трубки Поставщики, 63/37 Латунные круглые трубки, поставщик 63/37 Латунные капиллярные трубки, поставщик 63/37 Латунные декоративные трубки, малый диаметр 63/37 Латунные трубки, экструдированные 63/37 Латунные трубки Держатель приклада, латунная трубка 1/4 дюйма 63/37 Латунная трубка 63/37 на продажу 63/37 Латунная бесшовная трубка Стандарт 63/37 Латунная трубка Толстостенная 63/37 Латунная трубка 63/37 Латунная трубка Полированная латунная трубка 63/37 большой диаметр 63/37 Латунная трубка Метрическая система 63/37 Латунная трубка Толстостенная 63/37 Латунная трубка Тонкостенный 63/37 Латунная трубка Тонкостенный 63/37 Латунная трубка 63/37 Латунная трубка 1/8 Телескопическая 63/37 Латунная трубка Большой диаметр 63/37 Латунная трубка 63/37 Латунная квадратная трубка Поставщик тонкой латунной трубы 63/37, экспортер и продавец латунной трубы малого диаметра 63/37 для водопровода. Мы являемся дистрибьютором бесшовной латунной трубы 63/37. Являясь крупнейшим в Индии независимым акционером и поставщиком полых латунных труб большого диаметра 63/37, легко понять, почему наши клиенты становятся нашими постоянными партнерами. 63/37 Латунные круглые трубы Метрический наружный диаметр Толщина стенки Имперский наружный диаметр Толщина стенки Номинальный диаметр мм Вес/метр 4,76 мм  0,71 ММ Наружный диаметр 3/16″ 22G 3,34 0,077 6,35 мм 1,63 мм Наружный диаметр 1/4″ 16Г 3,09 0,206 6,35 мм 1,22 мм Наружный диаметр 1/4″ 18G 3,91 0,167 6,35 мм  0,91 ММ Наружный диаметр 1/4″ 20 г 4,53 0,133 7,94 мм  0,91 ММ Внешний диаметр 5/16″ 20 г 6. 11 0,172 9,52 мм 1,63 мм Наружный диаметр 3/8″ 16G 6,26 0,345 9,52 мм 1,22 мм Наружный диаметр 3/8″ 18G 7,08 0,271 9,52 мм  0,91 ММ Наружный диаметр 3/8″  20G 7,70 0,210 12,7 мм 1,63 мм 1/2″НД 16G 9,44 0,484 12,7 мм 1,22 мм 1/2″НД 18G 10,26 0,375 12,7 мм  0,91 ММ 1/2″НД 20 г 10,88 0,288 14,29 мм  0,91 ММ Наружный диаметр 9/16″ 20 г 12,47 0,550 15,88 мм 1,63 мм Внешний диаметр 5/8″ 16G 12,62 0,622 15,88 мм 1,22 мм 5/8″НД 18G 13,44 0,479 15,88 мм  0,91 ММ Внешний диаметр 5/8″ 20 г 14. 06 0,365 19,05 мм 3,25 мм Наружный диаметр 3/4″ 10G 12,55 1,376 19,05 мм 1,63 мм 3/4″НД 16G 15,79 0,761 19,05 мм 1,22 мм Наружный диаметр 3/4″ 18G 16,61 0,583 19,05 мм  0,91 ММ Наружный диаметр 3/4″ 20 г 17,23 0,442 22,22 мм 1,63 мм 7/8″НД 16G 18,96 0,899 22,22 мм 1,22 мм 7/8″НД 18G 19,78 0,687 25,4 мм 1,63 мм 1″НД 16G 22. 14 1,038 25,4 мм 1,22 мм 1″НД 18G 22,96 0,791 25,4 мм  0,91 ММ 1″НД 20 г 23.00 0,597 28,58 мм 1,63 мм Наружный диаметр 1-1/8″ 16G 25,32 1,177 31,75 мм  1,63 ММ Наружный диаметр 1-1/4″ 16G 28,49 1,316 31,75 мм 1,22 мм Наружный диаметр 1-1/4″ 18G 29. 31 0,998 34,92 мм 1,63 мм Наружный диаметр 1-3/8″ 16G 31,66 1,454 38,1 мм  3,25 мм Наружный диаметр 1-1/2″ 10G 31,60 3,040 38,1 мм 1,63 мм Наружный диаметр 1-1/2″ 16G 34,84 1,593 38,1 мм 1,22 мм Наружный диаметр 1-1/2″ 18G 35,66 1. 206 44,45 мм  3,25 мм Наружный диаметр 1-3/4″ 10G 37,95 3.600 44,45 мм 1,22 мм Наружный диаметр 1-3/4″ 18G 42.01 1.410 50,8 мм 3,25 мм 2″НД 10G 44,30 4. 140 50,8 мм  1,63 мм 2″НД 16G 47,54 2,418 50,8 мм 1,22 мм 2″НД 18G 48,36 1,621 57,2 мм 3,25 мм Наружный диаметр 2-1/4″ 10G 50,70 4. 700 63,5 мм  3,25 мм Наружный диаметр 2-1/2″ 10G 57,00 5,248 63,5 мм 1,63 мм Наружный диаметр 2-1/2″ 16G 60,24 2,703 69,85 мм 3,25 мм Наружный диаметр 2-3/4″ 10G 63,35 5. 810 76,2 мм  3,25 мм 3″НД 10G 69,70 6,354 82,55 мм 3,25 мм Наружный диаметр 3-1/4″ 10G 76.05 6.910 88,90 мм 3,25 мм Наружный диаметр 3-1/2″ 10G 82,40 7,460 95,25 мм  3,25 мм Наружный диаметр 3-3/4″ 10G 88,75 8. 020 107,95 мм 3,25 мм Наружный диаметр 4-1/4″ 10G 101,45 9,670 133,5 мм 3,25 мм 5″ внутренний диаметр 10G 127,00 11.800 158,9 мм  3,25 мм 6-дюймовый внутренний диаметр 10G 152,40 13. 900 Латунные квадратные трубы 63/37 РАЗМЕР ВЕС в мм кг/м 1/2 x 18G 12,7 x 1,22 0,48 3/4 x 18G 19,05 х 1,22 0,75 1 x 18G 25,4 х 1,22 0,99   30,0 х 1,22 1,20 1-1/2 x 18G 38,10 x 1,22 1,54 Типы и формы латунных трубок 63/37 Типы латунных трубок 63/37 Место и график поставки латунной трубы 63/37 Мы храним оптовые запасы для быстрой доставки нашим клиентам Местоположение Дней Местоположение Дней ОАЭ 15 Саудовская Аравия 15 Ливия 40 Сирия 40 Катар 15 Индия 7 Турция 30 Танзания 30 Намибия 40 Италия 40 Уганда 40 Ангола 40 Казахстан 20 Алжир 20 Южная Африка 40 Таиланд 20 Индонезия 20 Австралия 40 Бахрейн 15 Кения 40 Замбия 40 Египет 40 Нигерия 40 Эфиопия 40 Вьетнам 20 Албания 20 поставщик латунной трубы 63/37 | продавец 63/37 Brass Tube в Мумбаи, Индия Производитель латунных трубок 63/37 в Мумбаи, Индия Munot Metalloys является ведущим производителем и поставщиком латунных труб 63/37. Мы производим эти латунных труб 63/37 и латунных труб 63/37 различной формы и размера. Эта разновидность латуни представляет собой медно-цинковый сплав, и латунная трубка 63/37 пользуется значительным спросом в машиностроении. Когда в медь добавляют цинк, то он увеличивает прочность латуни и придает ей целый ряд новых разновидностей характеристик. Эти латуни имеют множество применений благодаря своей коррозионной стойкости и прочности, цвету, форме, размеру и внешнему виду, а также возможностям соединения и трудоемкости обработки. Трубы из латуни 63/37, Трубы из латуни 2.0321 / 1787, Трубы UNS C27200, Трубы из латуни C27200, Трубы C27400, Трубы из латуни 63/37 Polish, Трубы UNS C27400, Трубы из латунного сплава 63-37, Латунь 63/37 Трубы Stockist, Латунь Поставщик труб из сплава 63/37 в Мумбаи, Индия. Эти латунные трубы 63/37 представляют собой превосходное сочетание прочности и гибкости и обычно применяются, когда требуются уникальные свойства холодной обработки и наиболее распространенная низкая стоимость. Мы обеспечиваем высшее качество этих Медных Труб 63/37. Наш диапазон продуктов доступен в различных размерах и сортах. Эти Медные Трубы широко используются в различных отраслях промышленности как энергетика, разработка, строительство и еще много. Наша изготовленная латунная труба 63/37 обеспечивает невероятные преимущества: она защищает от коррозии, обеспечивает лучшую стойкость к сварке и холодной обработке. Наш производитель Сплав 63/37 Трубка широко используется в различных современных приложениях, таких как крепежные детали, сантехнические аксессуары, защелки, стильные украшения, детали глубокой вытяжки, резервуары и сердечники радиаторов, компоненты электротехнической промышленности, светильники, заклепки, петли, корпуса фонарей. , пуговицы, булавки, молнии, штампованные детали, люверсы, коннекторы, фонарики, трубки радиаторов, автомобильные светоотражатели и т. д. Содержание Что такое Латунная трубка 63/37 Трубка из латунного сплава 63/37, эквивалентная классу Спецификация для латунных трубок 63/37 Химический состав трубы из сплава 63/37 Механические свойства трубы из латуни 63/37 Другие типы труб из латунного сплава 63/37 Применение Отрасли латунного сплава 63/37 Tube Поиски, связанные с трубками из латунного сплава 63/37 Мы производим трубки из из латунного сплава 63/37 из высококачественного сырья, и это сырье отбирается командой экспертов, чтобы обеспечить огромные преимущества для клиентов и лучший подходящий вариант для многих применений, будь то в промышленности или домашнем хозяйстве. Мы всегда следуем международным и национальным стандартам, чтобы сделать наш продукт более уязвимым и эффективным. Эти латунные трубки 63/37 спроектированы таким образом, что их можно использовать во многих приложениях или операциях, таких как украшение украшений, пуговиц и многое другое. У нас, Munot Metalloys, есть профессиональная команда для анализа стандарта качества, а также для проверки долговечности этой латунной трубы. Члены нашей команды экспертов время от времени проводят надзор за производственным подразделением для анализа и проверки производственного потока и никогда не идут на компромиссы в соответствии с желаемыми спецификациями и предоставляют нашему клиенту лучший из лучших эффективных, уязвимых и полезных продуктов. Перед поставкой продукта наша профессиональная команда очень тщательно анализирует латунную трубу 63/37, используя новейшие методы, а также проводит некоторые испытания, и если возникает какой-либо дефект или требуются какие-либо изменения, они модифицируют ее, а затем доставляют ее желаемому покупателю. со стандартным упаковочным материалом. И мы также обеспечиваем доставку до дверей наших клиентов без каких-либо повреждений. Мы даже маркируем продукты в соответствии с нормами и правилами и в соответствии с запросами клиентов с использованием стандартного упаковочного материала. Мы приложили все усилия, чтобы избежать любых повреждений, которые могут быть вызваны во время хранения или транспортировки. Munot Metalloys имеет готовый запас латунных труб 63/37 для удовлетворения насущных потребностей наших клиентов. ASTM B43 Латунь 63/37 Бесшовная труба, ASME SB43 Латунь 63/37 Бесшовная труба, Латунный сплав 63/37 Квадратные трубы, ASTM B135M 63/37 Бесшовные латунные трубы, Сплав 63-37 Ребристые трубы, Латунь 63/37 Круглые трубы, Латунная трубка ASME SB587 63/37, экспортер латунных прямоугольных труб 63/37, производитель бесшовных труб из сплава 63/37 в Индии. ASME SB135 Латунь 63/37 Трубы, эквивалентные классам СТАНДАРТ WERKSTOFF №. УНС Латунь 63/37 2.0321 / 1787 С27200/С27400 Технические характеристики труб из латунного сплава 63/37 Химический состав латунных труб 63/37 Марка Медь Фе Пб Цинк Латунь 63-37 61,0-64,0 0,05 0,09 Рем. Механические свойства латунных трубок 63/37 Элемент Плотность Прочность на растяжение Предел текучести (смещение 0,2 %) Удлинение Латунь 63/37 8,44 г/см3 280 Мин. 180 МПа 40 % Другие типы труб из латунного сплава 63/37 Латунь 63/37 Трубки Латунный сплав 63/37 Трубка Трубы латунные 63/37 Латунь 63/37 Квадратная труба Трубки из латунного сплава 63/37 со склада Латунь C27400 Трубы Латунь C27400 Трубки Сплав 2. 0321/1787 Трубка ASME SB43 Латунь 63/37 Бесшовные трубы 63/37 Поставщик труб из латунного сплава Латунь 63-37 Производитель труб C27200 Трубки C27200 Трубы Трубка из сплава C27400 Полированные трубы из латуни 63/37 Ребристая труба из латуни 63/37 Латунный сплав 63/37 Трубки ASTM B587 Латунь 63/37 Трубки Трубки из латунного сплава 63/37 Латунная трубка 63/37 Бесшовная латунная трубка 63/37 DIN 2.0321 / 1787 Трубы Трубки UNS C27400 Латунь 63/37 Круглая трубка Бесшовные трубы из латуни 63/37 Латунная прямоугольная труба 63/37 ASME SB135M Латунь 63/37 Бесшовные трубы Держатель латунных труб 63/37 Латунная трубка C27200 Латунь C27400 Трубы Латунные круглые трубы 63/37 Латунный сплав 63/37 Ребристая трубка Применение в промышленности для латунных труб 63/37   Промышленность HVAC   Электроэнергетика   Сантехника Сантехника   Промышленность MGPS   Строительная промышленность   Автомобильная промышленность 9 Газовая промышленность0776 Электротехническая промышленность Морская инженерная промышленность Промышленность систем заземления человек также искали Цена на латунные трубы 63/37, латунные трубы 63/37, трубы из сплава 63/37, цены на трубы и трубы из латуни 63/37 pdf, прайс-лист полированных труб из латунного сплава 63/37 в Индии, поставщик труб из латунного сплава 63/37 в Индии, латунные трубы 63/37, поставщик латунных труб 63/37 в Мумбаи, цена на латунные трубы сортов 63/37, поставщик бесшовных труб из латунного сплава 63/37, стоимость латунных труб 63/37, полировка латунного сплава 63/37 трубы, экспортер польских труб из латуни 63/37 в Индии, прямоугольные трубы из латуни 63/37, дилер квадратных труб из латунного сплава 63/37, трубы теплообменника из латуни 63/37, механические свойства труб из латунных сплавов 63/37, латунные трубы 63/37 поставщик в Мумбаи, производитель труб из сплава 63/37, U-образные трубки из латуни 63/37, диаграмма веса круглых труб из латунного сплава 63-37, цена за метр из латуни 63-37, круглые трубы из латуни из сплава 63/37, складские запасы в Индии, сплав Цена трубы 63/37 за кг в Индии. Латунь — Распиловка металла в Хьюстоне Воспроизвести видео Латунь Руководство по продукту Латунь — отличный металл для холодной обработки, так как ее легко формовать. Он устойчив к ржавчине и коррозии и полируется до красивого золотистого оттенка. Латунь — это универсальный металл, который легко поддается пайке и пайке, а также легко подвергается гальванопокрытию. Обычный состав состоит из 70 процентов меди и 30 процентов цинка. Однако увеличение количества цинка в материале делает его более прочным и гибким, а также делает цвет более «золотым». У этого материала есть несколько преимуществ, в том числе его способность к механической обработке и формованию, его высокая прочность на растяжение и способность полироваться. УЧИТЬ БОЛЬШЕ с 230 Латунь (красная латунь) Этот красновато-оранжевый материал оправдывает свое название. Это один из самых мощных существующих продуктов из латуни. C230 красная латунь     Минимальные свойства Предел прочности при растяжении, psi 40 000 Предел текучести, psi 18 000 Удлинение 5% Твердость по Роквеллу B77 Химия Медь (Cu) 84 – 86% Цинк (Zn) 15% Железо (Fe) 0,05% мин. Свинец (Pb) 0,06% мин. 260 Латунь (Картридж Латунь) C260 имеет высокую концентрацию цинка (обычно 70% меди и 30% цинка), что обеспечивает идеальный баланс свойств при растяжении, сохраняя при этом отличную формуемость меди. Однако это достигается за счет высокого содержания цинка. Благодаря своей способности к холодной обработке этот материал имеет несколько применений, включая автомобильные детали и компоненты боеприпасов. Картридж C260 Латунь     Минимальные свойства Предел прочности при растяжении, psi 62 000 Предел текучести, psi 52 200 Удлинение 23% Твердость по Роквеллу B77 Химия Медь (Cu) 68,5 – 71,5 Цинк (Zn) 28,5 – 31,5% Железо (Fe) 0,05% макс. Свинец (Pb) 0,07% макс. 330 Латунь C330 имеет низкую концентрацию свинца и благодаря своим свойствам в основном используется для изготовления труб. Латунь C330 обладает высокой обрабатываемостью, а также выдающейся способностью к холодной обработке. Он создается с использованием формовки, гибки, механической обработки, штамповки и прокалывания. C330 Латунь     Минимальные свойства Предел прочности при растяжении, psi 65 300 Предел текучести, psi 50 000 Удлинение 32% Твердость по Роквеллу B70 Химия Медь (Cu) 65 – 68% Цинк (Zn 33,5% Железо (Fe) 0,07% макс. Свинец (Pb) 0,2 – 0,8% 360 Латунь (латунь для свободной обработки) Этот материал идеально подходит для обработки на высоких скоростях благодаря своей превосходной обрабатываемости, а также свойствам накатывания резьбы и накатки. Его значение обрабатываемости 100 является эталоном, по которому оцениваются все другие медные сплавы, и ни один другой медный сплав не приближается к нему. Его легко паять или паять, он устойчив к коррозии. Некоторые из наиболее распространенных применений этого материала — производство зубчатых колес, шестерен, сантехнической арматуры, клапанов и винтовых машин. C360 Латунь для свободной обработки     Минимальные свойства Предел прочности при растяжении, psi 58 000 Предел текучести, psi 45 000 Удлинение 25% Твердость по Роквеллу B78 Химия Медь (Cu) 60 – 63% Цинк (Zn) 35,5% Железо (Fe) 0,35% макс. Свинец (Pb) 2,5 – 3,7% ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЯ Калькулятор подачи и скорости полотна Используйте удобный калькулятор скорости и подачи на Sawblade . Published by admin View all posts by admin