Латунь теплопроводность: Теплопроводность стали, алюминия, латуни, меди
{2}}}\right)=f(x,\ y,\ z,\ t).}
Температуропроводность и теплопроводность являются двумя из наиболее важных параметров веществ и материалов, поскольку они описывают процессы переноса теплоты и изменение температуры в них.
Величина коэффициента температуропроводности зависит от природы вещества. Жидкости и газы обладают сравнительно малой температуропроводностью. Металлы, напротив, имеют бо́льший коэффициент температуропроводности.
Содержание
Примеси в медных сплавах
отсюда
Примеси, содержащиеся в меди (и, естественно, взаимодействующие с ней), подразделяют на три группы.
Образующие с медью твердые растворы
К таким примесям относятся алюминий, сурьма, никель, железо, олово, цинк и др. Данные добавки существенно снижают электро- и теплопроводность. К маркам, которые преимущественно используются для производства токопроводящих элементов, относятся М0 и М1. Если в составе медного сплава содержится сурьма, то значительно затрудняется его горячая обработка давлением.
Не растворяющиеся в меди примеси
Сюда относятся свинец, висмут и др. Не влияющие на электропроводность основного металла, такие примеси затрудняют возможность его обработки давлением.
Примеси, образующие с медью хрупкие химические соединения
К этой группе относятся сера и кислород, который снижает электропроводность и прочность основного металла. Наличие серы в медном сплаве значительно облегчает его обрабатываемость при помощи резания.
Температуропроводность некоторых веществ и материалов[ | ]
Материал | Температуропроводность (м²/с) |
Воздух (300 K) | 1,9 × 10−5 |
Al-10Si-Mn-Mg (Silafont 36) при 20 °C | 74,2 × 10−6 |
Al-5Mg-2Si-Mn (Magsimal-59) при 20 °C | 44,0 × 10−6 |
Этиловый спирт | 7 × 10−8 |
Алюминий | 8,418 × 10−5 |
Оксид алюминия | 1. 20 × 10−5 |
Сплав алюминия 6061-T6 | 6,4 × 10−5 |
Аргон (23°С, 1 атм) | 2,2×10−5 |
Кирпич саманный | 2,7 × 10−7 |
Кирпич керамический | 5,2 × 10−7 |
Углерод (композит) (25 °C) | 2,165 × 10−4 |
Медь (25 °C) | 1,11 × 10−4 |
Стекло оконное | 3,4 × 10−7 |
Золото | 1,27 × 10−4 |
Гелий (23°С, 100 кПа) | 1,9×10−4 |
Водород (23°С, 100 кПа) | 1,6×10−4 |
Инконель 600 (25 °C) | 3,428 × 10−6 |
Железо | 2,3 × 10−5 |
Молибден (99,95 %) (25 °C) | 54,3 × 10−6 |
Азот (23°С, 100 кПа) | 2,2×10−5 |
Нейлон | 9 × 10−8 |
Моторное масло (100 °C) | 7,38 × 10−8 |
Парафин (25 °C) | 0,081 × 10−6 |
Поликарбонат (25 °C) | 0,144 × 10−6 |
Полипропилен (25 °C) | 0,096 × 10−6 |
PTFE (фторопласт) (25 °C) | 0,124 × 10−6 |
ПВХ (поливинилхлорид) | 8 × 10−8 |
Пиролитический графит, перпендикулярно слоям | 3,6 × 10−6 |
Пиролитический графит, параллельно слоям | 1,22 × 10−3 |
Кварц | 1,4 × 10−6 |
Резина | 0,89 — 1,3 × 10−7 |
Песчаник | 1,12-1,19 × 10−6 |
Si3N4 (нитрид кремния) (26 °C) | 9,142 × 10−6 |
Si3N4 с углеродными нанотрубками (26 °C) | 8,605 × 10−6 |
Кремний | 8,8 × 10−5 |
Диоксид кремния (кварц) | 8,3 × 10−7 |
Серебро (99. 9 %) | 1,6563 × 10−4 |
Сталь, 1 % углерода | 1,172 × 10−5 |
Нержавеющая сталь 304A (27 °C) | 4,2 × 10−6 |
Нержавеющая сталь 310 (25 °C) | 3,352 × 10−6 |
Олово | 4,0 × 10−5 |
Вода (25 °C) | 0,143 × 10−6 |
Водяной пар (1 атм, 400 K) | 2,338 × 10−5 |
Дерево (сосна) | 8,2 × 10−8 |
ПРУЖИННЫЕ СПЛАВЫ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ
ООО ВПО ПромМеталл https://bronza555.ru/
[email protected] +7-903-798-09-70 (звоните!)
Складскую справку можно скачать здесь
ВВЕДЕНИЕ
Пружинные сплавы относятся к особой группе в основном металлических материалов, обладающих кроме обязательных для них высоких механических свойств, получаемых либо холодной пластической деформацией, либо методами дисперсионного упрочнения [1], еще и величиной сопротивления малым пластическим деформациям, или пределом упругости. Читать далее →
Ссылки[ | ]
Thermal Diffusivity, Specific Heat, and Thermal Conductivity of Aluminum Oxide and Pyroceram 9060 (англ. ) (недоступная ссылка). Center for Advanced Life Cycle Engineering. Дата обращения: 1 июня 2011. Архивировано 13 августа 2011 года.
Для улучшения этой статьи желательно:
Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров. После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником. |
Температуропроводность металлов
В таблице представлены значения коэффициента температуропроводности чистых металлов в зависимости от температуры. Температуропроводность металлов указана в интервале температуры от -250 до 1600°С в размерности м 2 /с.
Рассмотрены следующие металлы: алюминий, кадмий, натрий, серебро, калий, никель, свинец, кобальт, бериллий, литий, сурьма, висмут, магний, цинк, вольфрам, олово, сурьма, железо, платина, золото, медь, родий, молибден, тантал, иридий.
Читать также: Как отремонтировать дрель своими руками видео
По значениям температуропроводности в таблице можно выделить металлы с наибольшим и наименьшим значением этого свойства. Наименьшей температуропроводностью обладает такой металл, как висмут, его коэффициент температуропроводности при температуре 50°С равен 6,8 м 2 /с. Температуропроводность чистого серебра равна 158,3 м 2 /с при 100°С. Этот металл имеет наиболее высокое значение этой характеристики.
Следует отметить, что по мере роста температуры металла, величина его температуропроводности уменьшается, за исключением платины и кобальта.
Источник: Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2–е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е.И. М., «Металлургия», 1975.- 368 с.
Понятие и общие сведения
Значение данного коэффициента характеризует теплопроводность материала, которая, в свою очередь, является физическим параметром, отражающим скорость изменения температуры тела в течение нестационарных тепловых процессов. Теплопроводность является мерой тепло-инерционных свойств любого материала.
Численное значение коэффициента температуропроводности определяется как отношение коэффициента теплопроводности материала к произведению удельной теплоёмкости этого материала, взятой при постоянном давлении, на его плотность. Коэффициент температуропроводности измеряется в системе физических единиц СИ в кв.м/секунда. Рассмотрим все три величины – температуропроводность, теплопроводность и удельную теплоёмкость.
Значение коэффициента температуропроводности находится в зависимости от химической и физической природы материала. Вещества в жидкой и особенно газовой фазе имеют невысокие значения этого показателя. Для твердых тел и в особенности металлы, коэффициент температуропроводности обладает наибольшими значениями.
Теплопроводность и плотность алюминия
В таблице представлены теплофизические свойства алюминия Al в зависимости от температуры. Свойства алюминия даны в широком диапазоне температуры — от минус 223 до 1527°С (от 50 до 1800 К).
Как видно из таблицы, теплопроводность алюминия при комнатной температуре равна около 236 Вт/(м·град), что позволяет применять этот материал для изготовления радиаторов и различных теплоотводов.
Кроме алюминия, высокой теплопроводностью обладает также медь. У какого металла теплопроводность больше? Известно, что теплопроводность алюминия при средних и высоких температурах все-таки меньше, чем у меди, однако, при охлаждении до 50К, теплопроводность алюминия существенно возрастает и достигает значения 1350 Вт/(м·град). У меди же при такой низкой температуре значение теплопроводности становится ниже, чем у алюминия и составляет 1250 Вт/(м·град).
Алюминий начинает плавиться при температуре 933,61 К (около 660°С), при этом некоторые его свойства претерпевают значительные изменения. Значения таких свойств, как температуропроводность, плотность алюминия и его теплопроводность значительно уменьшаются.
Плотность алюминия в основном определяется его температурой и имеет зависимость от агрегатного состояния этого металла. Например, при температуре 27°С плотность алюминия равна 2697 кг/м 3 , а при нагревании этого металла до температуры плавления (660°С), его плотность становится равной 2368 кг/м 3 . Снижение плотности алюминия с ростом температуры обусловлено его расширением при нагревании.
Температуропроводность
Характеристика вещества под названием «температуропроводность», которая собственно и описывается коэффициентом температуропроводности, является одной из физических величин. Она характеризует скорость изменения или выравнивания температуры материала в неравновесных процессах, связанных с тепловой энергией.
Температуропроводность характеризует материал. Вместе с теплопроводностью они являются важнейшими тепловыми свойствами материалов, т.к. они отражают процессы переноса теплоты и температурные изменения в веществе.
Теплопроводность латуни и бронзы
В таблице приведены значения теплопроводности латуни, бронзы, а также медно-никелевых сплавов (константана, копели, манганина и др. ) в зависимости от температуры — в интервале от 4 до 1273 К.
Теплопроводность латуни, бронзы и других сплавов на основе меди при нагревании увеличивается. По данным таблицы, наибольшей теплопроводностью из рассмотренных сплавов при комнатной температуре обладает латунь Л96. Ее теплопроводность при температуре 300 К (27°С) равна 244 Вт/(м·град).
Читать также: Заточка цепи электропилы своими руками
Также к медным сплавам с высокой теплопроводностью можно отнести: латунь ЛС59-1, томпак Л96 и Л90, томпак оловянистый ЛТО90-1, томпак прокатный РТ-90. Кроме того, теплопроводность латуни в основном выше теплопроводности бронзы. Следует отметить, что к бронзам с высокой теплопроводностью относятся: фосфористая, хромистая и бериллиевая бронзы, а также бронза БрА5.
Медным сплавом с наименьшей теплопроводностью является марганцовистая бронза — ее коэффициент теплопроводности при температуре 27°С равен 9,6 Вт/(м·град).
Теплопроводность
Теплопрово́дностью называется способность материалов осуществлять трансфер тепловой энергии по направлению от нагретых областей тела к более холодным областям тела. Перемещение тепла осуществляется в процессе хаотического перемещения элементарных частиц вещества, это могут быть молекулы, атомы, ионы и т.д. Указанный тепловой процесс протекает практически в любых веществах и предметах, имеющих разницу температур в разных своих частях. Сам механизм перемещения тепловой энергии при этом находится в зависимости от агрегатного состояния, в котором находится рассматриваемое тело.
Теплопроводностью в том числе именуют количественную характеристику тела по проведению через себя тепловой энергии. Это свойство подобно электрической проводимости в электротехнике. Такая особенность материала характеризуется специальной постоянной для каждого вещества – коэффициентом теплопроводности. Такой коэффициент принимается равным количеству теплоты, которое проходит через однородный образец вещества длиной 1 метр, через единицу площади 1 кв.метр за 1 секунду при разнице температур в 1 градус Кельвина (или Цельсия). В упомянутой ранее системе СИ единицей измерения данного коэффициента теплопроводности принят Вт/(м·K).
Изначально ученые считали, что трансфер теплоты осуществляется за счет перетекания предполагаемого «вещества» под названием «теплород» от одного тела или вещества к другому. Эта гипотеза была забракована в ходе развития молекулярно-кинетической теории. Тогда процесс теплопроводности стало возможно объяснить, основываясь на механизмах воздействий элементарных частиц материи друг на друга. Атомы, молекулы и ионы в областях вещества с более высокой температурой перемещаются активнее и таким образом передают свою избыточную энергию при помощи столкновений с менее скоростными «холодными» элементарными частицам, расположенными в менее нагретых областях материала.
отсюда
В таблице представлены значения теплопроводности металлов (цветных), а также химический состав металлов и технических сплавов в интервале температуры от 0 до 600°С.
Цветные металлы и сплавы: никель Ni, монель, нихром; сплавы никеля (по ГОСТ 492-58): мельхиор НМ81, НМ70, константан НММц 58,5-1,54, копель НМ 56,5, монель НМЖМц и К-монель, алюмель, хромель, манганин НММц 85-12, инвар; магниевые сплавы (по ГОСТ 2856-68), электрон, платинородий; мягкие припои (по ГОСТ 1499-70): олово чистое, свинец, ПОС-90, ПОС-40, ПОС-30, сплав Розе, сплав Вуда. Читать далее →
Существует и другой способ перемещения тепла (теплопередачи
). Он возможен не только в подвижной среде (жидкости и газе), но и в твердых телах. Тепло может перемещаться по телу и через него к другому предмету
без перемещения частей этого тела
относительно друг друга, т.е. без перемещения вещества. Такой способ носит название
теплопроводности
.
Различные вещества по-разному проводят тепло. Лучшие проводники тепла
— металлы (особенно серебро, медь). Хуже всего проводят тепло теплоизоляторы — воздух, войлок, древесина. Плохая теплопроводность воздуха используется в наших домах — слой воздуха между двойными стеклами окон является прекрасным
теплоизолятором
.
Таблица теплопроводности
(сравнение чисел характеризует относительную скорость передачи тепла каждым материалом)
Вещество | Коэффициент теплопроводности |
Серебро | 428 |
Медь | 397 |
Золото | 318 |
Алюминий | 220 |
Латунь | 125 |
Железо | 74 |
Сталь | 45 |
Свинец | 35 |
Кирпич | 0,77 |
Вода | 0,6 |
Сосна | 0,1 |
Войлок | 0,057 |
Воздух | 0,025 |
Закупка кофемашин кофемашины saeco с доставкой кофе.
Удельная теплоёмкость
Удельной теплоемкостью материала называется физическая величина, которая равна количеству тепловой энергии, необходимой для передачи телу с массой 1 килограмм для повышения температуры этого тела на 1 градус К. В международной системе единиц СИ удельная теплоемкость обозначается латинской буквой С, а единицей ее измерения является «джоуль на килограмм-кельвин» или Дж/кг*градусК.
Исходя из вышесказанного значение удельной теплоёмкости материала можно интерпретировать как теплоёмкость единицы его массы. Температура самого вещества и, следовательно, окружающей среды оказывает прямое влияние на величину удельной теплоёмкости. При различной температуре показатель удельной теплоёмкости любого материала будет отличаться.
Головка 3Д-принтера. Три составные части и три источника. На пути к совершенству / Хабр
Небольшой обзор по материалам применяемым для изготовления головок 3Д-принтеров и самих головок, чтобы было яснее, почему их так делают, J-Head, Makerbot, Ultimaker.
Это вторая моя статья из цикла-эпопеи о принтерных головках. Шутка — но ещё есть что сказать. Первая статья здесь. Как и все материалы по RepRap — принтерам относится к open-source, значит если нужны какие-то подробности обращайтесь.
Хотэнд — горячая часть головки обычно состоит из трёх частей:
— собственно головка, сопло, nozzle;
— термобарьер, ещё называют nozzle holder, может быть в одном флаконе с радиатором;
— радиатор.
Требования к материалам этих частей существенно разные. Впрочем, я видел в Сети людей, которые всё эти части делали из алюминия. И у них ничего хорошего не получалось. А вот Прюша — тот самый, знаменитый, по имени которого названа модель принтера Prusa, сделал всё из нержавейки. Об этом тоже будет написано.
головка Prusa Nozzle
Итак — головка, сопло, она делается обычно из латуни, иногда из алюминия, слышал упоминания про бронзу и никогда не видел сделанную из меди. Почему так? Вероятно потому что в головке, конечно, имеет значение хорошая теплопроводность материала, но это значение не слишком велико, более важно удобство обработки материала.
Итак, посмотрим значения теплопроводностей для меди, алюминия, латуни и бронзы:
— медь — 395 вт/м К
— алюминий — 220
— латунь — 150
— бронза — 58,7 — это для алюминиевой бронзы, которая заметно прочнее латуни.
Бронза, как видите, имеет почти в три раза меньшую теплопроводность, чем латунь, что в случае использования резистора-нагревателя может иметь значение.
От алюминия отказались, вероятно, по причине излишней мягкости. Есть, конечно и достаточно прочные сплавы алюминия, но их ещё надо найти и отличить… так что…
Медь — наверное, трудно обрабатывать и слишком мягка.
Для меня важным и полезным свойством латуни (бронза — то же самое) является также, то что она хорошо паяется твёрдым серебряным припоем — который для ремонта холодильников. Он очень хорош, им можно припаять бронзу к нержавеющей стали и смачиваемость его просто великолепна, то есть он прекрасно затекает по всему стыку, будучи паяем только в одной точке. Так мы плавно переходим к термобарьеру. Это деталь, которая должна выдерживать механические нагрузки головки и передавать поменьше тепла к корпусу аппарата. Первые модели хотэндов использовали для этого фторопласт — если по-русски, или тефлон, PTFE. Вообще-то прекрасный материал, особенно в силу своей замечательной скользкости. К нему, как бы, вообще ничего не липнет и теплопроводность у него маленькая Однако есть дефект. Прочность. Прочность мала, и даже не это самое плохое, плохо то что у него есть текучесть. Текучесть — значит под нагрузкой, даже при несильном нагреве он начинает изменять свою форму. Всё. Эта особенность оставила ему только функцию вкладышей в головке, которые снижают трение филамента. Там ему течь некуда. Он подпёрт со всех сторон — или металлом или соответствующим пластиком.
Посмотрим теперь на свойства материалов которые мы могли бы поставить в качестве термобарьера. Теплопроводность -в Вт/м К (имеется в виду — ватт, метр, градус, а какой, Кельвина или Цельсия — неважно) и Предельная прочность на разрыв — в мегапаскалях.
— тефлон 0,25 26
— PEEK 0,29 165
— Нерж.Сталь марки 304 9,4 580-600
— Нерж.Сталь марки 316 9,4 680
— Сталь 3, самая простая 55 380
Смотрим, второй строкой идёт PEEK, это довольно экзотический пластик. С впечатляющей ценой. Обратите внимание на прочность, она всего раза в два ниже Стали 3.
При малой теплопроводности, хорошей скользкости и неплохой термоустойчивости он стал популярным материалом для держателей сопел.
Классическая J-Head Nozzle Mk5 B
Минусов два, и серьёзных: — цена и термоустойчивость. 250ºС — это температурный предел, часто хочется большего, терморезисторы(многие) будут работать до температуры 300ºС — есть куда расти.
Теперь посмотрите на нержавеющие стали — их теплопроводность в 5 раз ниже обычной стали! А прочность в почти два раза выше! Это популярные на Западе марки сталей соответствующие нашим 08Х18Н10 и 08Х17Н13М2. Первая — вообще классическая пищевая нержавейка, хромоникелевая. Правда теплопроводность в 40 раз повыше чем у тефлона, но если учесть разницу в прочности, то разница с тефлоном будет всего процентов 30. PEEK, впрочем остаётся недосягаемым конкурентом. Но устойчивость к теплу… и ещё приятная возможность припаять серебрянным припоем латунное сопло к стальной трубочке и забыть про просачивание пластика. Серебряный припой не только имеет температуру плавления 800ºС, но ещё у него прекрасная прочность и он великолепно паяет — очень хорошая текучесть и смачиваемость. 8-12 миллиметров трубочки из нержавейки уже оказываются достаточным барьером для наших нужд. Это в случае трубки диаметром 8мм и со стенками 1мм. Если использовать более тонкостенные трубочки эффект будет ещё лучше. Трубка со стенками 0,3 мм достаточно прочна. Тут главное воздействие будут оказывать уже другие факторы: -нагрев излучением от головки, нагрев конвективными потоками, которые, правда, должны сдуваться вентилятором.
Головка от Прюши — Prusa Nozzle из цельного куска нержавеющей стали, у него правда сталь несколько другого состава -с вдвое большей теплопроводностью, марки 303, вероятно это компромисс между требованиями к термобарьеру и к соплу. Очень трудное в изготовлении получилось изделие, и похоже не очень удачное, хотя и позволяло печатать любыми видами пластика. Жалуются на него люди. Да и купить его сейчас нелегко. Новая модификация — с алюминиевым радиатором, причём, по моему мнению, тоже не должна быть особенно удачной. Низкий градиент температур по термобарьеру.
Классическая J-Head Nozzle Mk5 B Хорошая модель, особенно если была сделана без упрощений и ухудшений, которые добавляли некоторые китайские товарищи. Держатель делается из пластика PEEK. Печатает стабильно. Но не всем. Температурный диапазон ограничен и его лучше не превышать — начинает сочиться пластик через место соединения держателя и сопла. Как нагреватель используется резистор, расчётная мощность около 25 Вт. Тефлоновый вкладыш до латунного сопла.
Мэйкербот — Makerbot Stepstruder MK7 — конструктивно просто, сплошной металл и судя по заявленным параметрам, очень даже хорошо. Термобарьер — из нержавеющей стали, не слишком маленького сечения, сложной конфигурации, внутри держателя фторопластового вкладыша нет. Большой алюминиевый нагревательный блок теплоизолируется от воздуха с помощью керамической ленты. Судя по мощному радиатору, довольно большой тепловой поток идёт с головки. Короткий отрезок термобарьера — значит высокий градиент температур. Почему это хорошо, я постараюсь показать на цифрах в следующем посте.
Головка Makerbot Stepstruder MK7
А Ultimaker HotEnd v2 использует термобарьер изPEEK. Так что ничего удивительного по температурному диапазону не ждите. Использует нагревательный картридж, 40W. Так же как и Stepstruder MK7. Конструкция интересная. Грамотно используется тефлон. Очень большая протяжённость плавящей части. Видимо отсюда рекордная скорость печати. Для подробного анализа нет чертежей и описаний.
Что нашёл по Ultimaker, а он Open source.
Самодельная — BASS — печатает хорошо и быстро. 140 мм/сек при печати капроном/триммерной леской. Трудоёмка в изготовлении. Одна намотка нагревателя чего стоит. Термобарьер из трубки нержавеющей стали 304. Токарная работа — прностая. Используется пайка серебряным припоем. Из-за намотанного радиатора — хорошая однородность нагрева, малый вес и высокая надёжность. До латунного сопла используется тефлоновый вкладыш, 5 последних миллиметров которого, для снижения нагрузки, заменены на кольцо из нержавеющей стали. Мощность — та же, порядка 40 Вт.
В креплении нагрев несильный, вентилятор справляется слабенький.
Можно сказать, что первый период развития FDM-принтеров заканчивается, хорошо работающие головки теперь не редкость. Хотя меня не оставляет ощущение что принципы их проектирования ещё не слишком чётко сформулированы. В следующем посте я хочу рассказать о тепловых расчётах головки принтера, почему их такими делают и как избежать образования пробок. У меня даже сложилось впечатление, что я теперь смогу вполне осознанно выбирать размеры, радиаторов, термобарьеров и прочее. Буду рад если сообщество поучаствует на предмет поиска возможных ошибок и заблуждений. Всем спасибо.
плит, листов, кругов, прутков. Цены в Москве.
Наша компания предлагает не только приобретение проката латуни в любом количестве, но и его обработку – разделку по любой траектории, формирование отверстий, снятие фасок и т. д. При осуществлении операций учитываются особенности сплавов латуни, что облегчает выполнение поставленной задачи и сводит на нет отбраковку изделий из-за неправильно подобранной технологии. Качество готовой продукции соответствует отечественным и зарубежным стандартам.
Плазменная
Кислородная
Лазерная
Гидроабразивная
На ленточнопильном станке
Рубка
Резка латунного проката, раскрой и обработка:
Латунь, являясь сплавом на основе меди, по физическим свойствам близка к последней. Условия резания этих материалов сопоставимы. При раскрое латуни важно учитывать её пластичность и теплопроводность. Современное оборудование позволяет качественно и оперативно произвести обработку латунных заготовок толщиной до 200 и более мм. Раскрой проката производится различными способами: на лазерном, плазменном, гидроабразивном и металлорежущем оборудовании.
Латунных плит.
Латунные плиты широко используются в различных областях, это эстетически красивый материал. Обработка листовой латуни производится по действующему ГОСТ 2208-2007. Резка плит толщиной от 10 до 200 мм и более осложняется их высокой теплопроводностью. Здесь используется плазменная резка или гидроабразивная. Эти методы обеспечивают высокую производительность при незначительном количестве отходов, точный и ровный рез.
Листовой латуни.
Тонколистовые материалы (толщиной 0,5-4 мм) из латуни режут методами механической рубки. Изготовление сложных фигурных элементов исполняется при помощи лазера или плазмотрона. Гидроабразивная резка пакета листов позволяет ускорить изготовление заготовок с одинаковым контуром.
Кругов латуни.
Кругом называют полуфабрикат цилиндрической формы с диаметром до 180-200 мм. Резку массивных латунных кругов можно осуществить при помощи гидроабразива или ленточнопильного станка, в зависимости от требований к качеству обрабатываемой поверхности. Круги меньших диаметров допустимо резать плазменными аппаратами.
Латунных прутков.
Латунный прут изготавливается согласно правил ГОСТ 2060-2006 путем волочения и прессования заготовок, такой вид производства дает возможность получать изделия не только различных диаметров, но и различных геометрических форм — круглого, прямоугольного, квадратного, шестигранного сечения. Прутки из латунных сплавов имеют диаметр до 80-100 мм. Целесообразно рубить их на гильотине, а заготовки малого диаметра — разделять лазером или при помощи других технологий. Шероховатость образуемой резанием поверхности и допуски формы имеют решающее значение при выборе метода резания.
Виды резки латунного сортамента:
Лазерная резка.
Сам процесс осуществляется за счет использования лазера, который воздействует на рабочую зону изделия, приводя к возгоранию ее сплавы, затем они удаляются за счет мощной газовой струи. Единственным минусом такой обработки служит естественное оплавление рабочих зон материала. Поэтому такой метод используется не всегда. Теплопроводность латуни накладывает свои требования на режим обработки лазером, предъявляя высокие требования к оборудованию. Для этих сплавов предпочтительно использовать твердотельные лазеры с их высокой мощностью.
Преимущества резки листов лазером:
- оперативность;
- получение заготовок сложной криволинейной формы при необходимости;
- точность изготовления;
- возможность выполнения как индивидуального заказа, так и серии однотипных изделий.
Резка латунных полуфабрикатов толщиной до 4-5 мм при помощи лазера позволяет получить изделия высокого качества.
Плазменная резка.
Разделка латунного проката плазмой достаточно эффективна. Поток газа воспламеняется электрической дугой и достигает температуры в несколько тысяч градусов (до 30000 C для некоторых веществ) подается под высоким давлением в зону резания. Расплавленный металл мгновенно устраняется из заготовки. Высокая теплопроводность и теплоемкость латуни требует использования газов с высокой энергией в ионизированном состоянии.
Преимущества резки латунных полуфабрикатов плазмой:
- относительно небольшая стоимость;
- высокая производительность;
- превосходное качество;
- возможность изготовления заготовок со сложным контуром.
Плазменная резка целесообразна для обработки латунных полуфабрикатов толщиной от 1-2 до 80 мм.
Гидроабразивная резка.
Вода с мелкодисперсными абразивными частицами, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90С. Скорость при таком процессе обработки регулируется за счет мощности струи, а также за счет самого абразивного состава.
Преимущества гидроабразивной резки латуни:
- высокое качество поверхности кромок;
- возможность одновременной обработки нескольких заготовок;
- программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
- сохранение напылений, покрытий;
- отсутствие перегрева, нагара, деформаций;
- пожаробезопасность, экологичность.
Использование гидроабразивной резки при обработке латуни позволяет изготавливать качественные изделия из заготовок толщиной до 200 мм.
Рубка латуни:
Рубка латунного материала при помощи гильотинных ножниц или вырубного станка производится на высокоточном оборудовании с минимальной погрешностью. Этот высокопроизводительный метод позволяет получить разрезы линейной формы. Его можно считать более грубым процессом, в результате которого детали получаются чуть менее аккуратными и точными, чем при обработке изделия лазером. Услуга стоит относительно недорого.
Преимущества рубки латуни:
- низкая энергоемкость процесса;
- экономичность;
- отсутствие термического воздействия на структуру материала;
- минимальное число операций.
Механическая рубка латунных сплавов целесообразна для заготовок толщиной до 20 мм.
Заказать резку латунного проката в Москве.
Заказать и получить обработанную латунь в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44
Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.
При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.
Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93
Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93
Электронная почта отдела продаж: [email protected]
Что такое тепловые свойства латуни – точка плавления – проводимость – определение
Тепловые свойства латуни – температура плавления – проводимость. Теплопроводность патронной латуни – UNS C26000 составляет 120 Вт/(м.К). Температура плавления патронной латуни – UNS C26000 составляет около 950°C.
Латунь является общим термином для диапазона медно-цинковых сплавов . Латунь может быть легирована цинком в различных пропорциях, в результате чего получается материал с различными механическими, коррозионными и термическими свойствами. Повышенное количество цинка придает материалу повышенную прочность и пластичность. Латуни с содержанием меди более 63% являются наиболее пластичными из всех медных сплавов и формуются сложными операциями холодной штамповки. Латунь имеет более высокую ковкость , чем бронза или цинк. Относительно низкая температура плавления латуни и ее текучесть делают ее относительно легким материалом для литья . Латунь может иметь цвет поверхности от красного до желтого, от золотого до серебряного в зависимости от содержания цинка. Некоторые из распространенных применений латунных сплавов включают бижутерию, замки, петли, шестерни, подшипники, шланговые муфты, гильзы для боеприпасов, автомобильные радиаторы, музыкальные инструменты, электронную упаковку и монеты. Латунь и бронза являются распространенными конструкционными материалами в современной архитектуре и в основном используются для кровли и облицовки фасадов из-за их внешнего вида.
Например, патрон UNS C26000 из латунного сплава (70/30) относится к серии желтой латуни, обладающей самой высокой пластичностью. Патронные латуни в основном изготавливаются методом холодной штамповки, а также легко поддаются механической обработке, что необходимо при изготовлении гильз. Его можно использовать для радиаторных сердечников и резервуаров, корпусов фонарей, светильников, крепежных деталей, замков, петель, компонентов боеприпасов или сантехнических аксессуаров.
Тепловые свойства материалов относятся к реакции материалов на изменения их температуры и на приложение тепла. Когда твердое тело поглощает энергию в виде тепла, его температура повышается, а размеры увеличиваются. Но различные материалы реагируют на воздействие тепла по-разному .
Теплоемкость, тепловое расширение и теплопроводность являются свойствами, которые часто имеют решающее значение при практическом использовании твердых тел.
Температура плавления латуни – Картриджная латунь – UNS C26000
Температура плавления патронной латуни – UNS C26000 составляет около 950°C.
В общем, плавление является фазовым переходом вещества из твердого состояния в жидкое. точка плавления вещества — это температура, при которой происходит это фазовое превращение. Точка плавления также определяет состояние, при котором твердое тело и жидкость могут существовать в равновесии.
Теплопроводность латуни – картриджная латунь – UNS C26000
Теплопроводность латуни картриджной – UNS C26000 составляет 120 Вт/(м·К).
Характеристики теплопередачи твердого материала измеряются свойством, называемым теплопроводностью , k (или λ), измеряется в Вт/м. K . Это мера способности вещества передавать тепло через материал за счет теплопроводности. Обратите внимание, что закон Фурье применим ко всей материи, независимо от ее состояния (твердое, жидкое или газообразное), поэтому он также определен для жидкостей и газов.
Теплопроводность большинства жидкостей и твердых тел зависит от температуры. Для паров это также зависит от давления. В общем:
Большинство материалов почти однородны, поэтому обычно мы можем написать к = к (Т) . Аналогичные определения связаны с теплопроводностями в направлениях y и z (ky, kz), но для изотропного материала теплопроводность не зависит от направления переноса, kx = ky = kz = k.
Ссылки:
Материаловедение:
Министерство энергетики США, материаловедение. Справочник по основам Министерства энергетики, том 1 и 2. Январь 1993 г.
Министерство энергетики США, материаловедение. Справочник по основам Министерства энергетики, том 2 и 2. 19 января.93.
Уильям Д. Каллистер, Дэвид Г. Ретвиш. Материаловедение и инженерия: введение, 9-е издание, Wiley; 9 издание (4 декабря 2013 г.), ISBN-13: 978-1118324578.
Эберхарт, Марк (2003). Почему все ломается: понимание мира по тому, как он разваливается. Гармония. ISBN 978-1-4000-4760-4.
Гаскелл, Дэвид Р. (1995). Введение в термодинамику материалов (4-е изд.). Издательство Тейлор и Фрэнсис. ISBN 978-1-56032-992-3.
Гонсалес-Виньяс, В. и Манчини, Х.Л. (2004). Введение в материаловедение. Издательство Принстонского университета. ISBN 978-0-691-07097-1.
Эшби, Майкл; Хью Шерклифф; Дэвид Себон (2007). Материалы: инженерия, наука, обработка и дизайн (1-е изд.). Баттерворт-Хайнеманн. ISBN 978-0-7506-8391-3.
Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную технику, 3-е изд., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
См. выше:
Латунь
Мы надеемся, что эта статья Тепловые свойства латуни – Температура плавления – Проводимость поможет вам. Если да, то поставьте лайк на боковой панели. Основная цель этого веб-сайта — помочь общественности узнать интересную и важную информацию о материалах и их свойствах.
11 Важные факты – Lambda Geeks
Латунь представляет собой сплав двух металлов желтовато-коричневого или золотистого цвета. Давайте обсудим, проводит ли он электричество.
Латунь проводит электричество, так как этот металлический сплав содержит 66% меди (Cu). Медь считается хорошим проводником электричества из-за ее способности отдавать электроны и большого значения электропроводности (590,6 x 10⁶ Сименс/метр), основной коэффициент проводимости электричества.
Подвижные электроны существуют в латуни из-за присутствия в ней двух металлов меди и цинка. Подвижность этих электронов является причиной того, что латунь пропускает электричество.
Является ли латунь изолятором или проводником?
Изоляторы по своим свойствам прямо противоположны проводникам. Давайте сосредоточимся на латуни в этом отношении.
Латунь является проводником как электричества, так и тепла, но не может действовать как изолятор. Причина в том, что подвижность делокализованных электронов происходит при комнатной температуре внутри латуни, что делает ее проводником. Изолятор несет только сильно связанные неподвижные электроны.
Кроме того, латунь представляет собой комбинацию двух металлов: меди и цинка, которые имеют более высокие значения электропроводности, чем изоляторы с очень низкой электропроводностью.
Как латунь проводит электричество?
Давайте сосредоточимся на процессе проведения электричества через латунь.
Латунь проводит электричество. Подвижность делокализованных электронов от одного атома к другому атому так же, как и у других металлов делает латунь способной проводить электричество. Поток электронов переносит электрический ток в латуни.
Почему латунь проводит электричество?
Будучи сплавом Cu и Zn, латунь пропускает электрический ток. Сосредоточимся на причине этого.
Латунь проводит электричество. Причина в том, что будучи сплавом двух металлов, Cu и Zn, он приобретает свойство движения подвижных электронов в нем по своей природе, и эта подвижность или движение свободных электронов от одного атома к другому генерирует электричество.
Эта подвижность электронов до некоторой степени ограничена присутствием цинка, металла с меньшей проводимостью, который, в свою очередь, не позволяет латуни быть хорошим проводником.
Какова электропроводность латуни?
Электропроводность материала – это его способность проводить электрический ток. Сообщите нам об электропроводности латуни.
Электропроводность латуни составляет 15,9 x 10⁶ Сименс на метр. В связи с тем, что латунь представляет собой сплав, содержащий 34% цинка, а значение электропроводности цинка ниже, т. е. 16,6 х 10⁶ Сименс на метр, значение электропроводности латуни также ниже.
Кроме того, цинк снижает подвижность свободных электронов внутри латуни, что, в свою очередь, снижает значение электропроводности латуни.
Является ли латунь хорошим проводником электричества?
Поскольку латунь представляет собой сплав двух металлов, она, естественно, является проводником. Давайте посмотрим, хороший он проводник или нет.
Латунь не является хорошим проводником электричества, так как содержит 34% цинка, который обладает меньшей проводимостью и пытается уменьшить свою электропроводность. И наоборот, 66% Cu, присутствующего в нем, заставляет латунь проводить электричество, поскольку электропроводность Cu выше, чем у Zn.
Латунь из wikipedia
Электропроводность меди составляет ~ 58,7 x 10⁶ Сименс/м, а цинка ~ 16,6 x 10⁶ Сименс/м.
Почему латунь хуже проводит электрический ток, чем медь?
Электропроводность показывает качество проводника. Сравним латунь и медь с точки зрения электрических проводников.
Латунь хуже проводит электрический ток, чем медь. Причина в том, что латунь представляет собой сплав меди и цинка, а цинк, будучи металлом с меньшей проводимостью, чем медь, пытается уменьшить электропроводность латуни.
В остальном электропроводность меди составляет 58,7 x 10⁶ Сименс/м, что выше, чем у латуни. Это делает латунь плохим проводником.
Структура и связь латуни
Латунь обладает кристаллической структурой, сопровождаемой металлической связью. Давайте обсудим типы структуры и связей, которые он имеет.
Структура латуни кристаллизуется в природе. Специфическая кристаллическая структура, которой обладает латунь, представляет собой гранецентрированную кубическую структуру (FCC), а тип связи, которой она обладает, представляет собой металлическую связь.
Гранецентрированная кубическая структура из wikipedia
Будучи похожими на кристаллы латуни FCC, они имеют по одному атому, расположенному в каждом углу его кубической структуры, и один атом в центре. Поскольку это сплав меди и цинка, его связь представляет собой металлическую связь.
Свойства латуни
Латунь обладает некоторыми свойствами, которые делают ее предпочтительным выбором для проведения электричества. Обсудим его свойства.
- Плотность латуни 8,73 г/см³
- Температура кипения латуни около 1100℃
- Точка плавления латуни составляет 927 ℃- 930 ℃
- Электрическая проводимость латуни составляет 15,9 x 10⁶ Siemens на метр
- Теплопроводящая теплопроводности 146,87 W/M.K
- Обладает высокой пластичностью
- Меньшее трение используется для латуни
- Благодаря своим акустическим свойствам она используется музыкальные инструменты
- Не обладает ферромагнитными свойствами
- Устойчив к коррозии при воздействии на любой материал
1212
555509999509. латунь составляет около 0,6 – 0,9 x 10⁻⁷ Ом·м при 20℃
Использование латуни в качестве проводника
Помимо некоторых других применений в качестве акустического проводника. Давайте посмотрим на эти виды использования.
- Латунь можно использовать для изготовления проводов, так как она обладает свойствами электропроводности и коррозионной стойкости.
- Присутствие цинка придает латуни прочную структуру. Благодаря своей твердости он более прочен, поэтому из него можно делать провода, используемые в электрических разъемах.
- В электрических вилках и розетках также используется латунь.
Является ли латунь хорошим проводником тепла и почему?
Хорошие проводники тепла способны быстро передавать тепло. Давайте сосредоточимся на латуни в этом отношении.
Латунь является хорошим проводником тепла благодаря своей высокой теплопроводности 146,87 Вт/м·К, а теплопроводность является ключевым фактором, определяющим, может ли материал проводить электричество или нет. Помимо того, что он представляет собой смесь Cu и Zn, он легко пропускает тепло.
Теплопроводность латуни не изменяется при изменении температуры. Иногда она увеличивается с повышением температуры, а иногда уменьшается.
Заключение
Вопрос о том, может ли латунь проводить электричество или нет, обсуждался в этой статье. Помимо этого, здесь обсуждались еще несколько вопросов, например, проводник он или нет, проводит ли он тепло или нет, как и почему он проводит электричество. Также рассматриваются его структура, тип склеивания, свойства и использование.
Металлические сплавы для использования в качестве радиаторов
4 декабря 2020 г. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|