Ленточный отрезной станок: Ленточнопильные станки купить с доставкой по РФ, большой выбор
Содержание
Китайские ленточнопильные станки
| Ленточнопильные отрезные станки производства КНР. В данном каталоге представлены китайские ленточно-отрезные автоматические станки и полуавтоматы по металлу: горизонтальные для большого диаметра и вертикальные для большой высоты крупногабаритного и тяжелого металлопроката. Горизонтальные ленточнопильные станки для качественного распила металла, диаметром от 300 мм до 2000 мм, мощностью до 18,5 кВт и вертикальные ленточно отрезные станки мощностью до 11 кВт для качественного реза металлопроката высотой от 300 мм до 1000 мм
Линейка китайского производителя включает: горизонтальные колонные, консольные и поворотные ленточные автоматы и полуавтоматы, а также вертикальные ленто-отрезные станки для больших заготовок. Точность направляющих автоматического или полуавтоматического ленточного отрезного станка гарантирует параллельность распила материала. Ленточнопильный станок предоставляет возможности непрерывно проводить резку всех металлических конструкций из цветных и черных металлов, чугуна и нержавеющей стали. Им по силам даже резка очень твёрдых сплавов — никелевых, титановых, стали конструкционной и высоколегированной. Не нашли нужный диаметр, угол поворота или автоматизацию? Отправьте запрос на почту: stankinn@bk. Укажите то, что вам требуется!
В каталоге представлены китайские ленточнопильные станки: GX4030 полуавтоматический ленточнопильный станок, GZX4230 автоматический ленточно-пильный станок,GX4240 полуавтоматический ленточно отрезной станок, GZK4230 автоматический ленточнопильный станок, GZK4240 автоматический ленточно-пильный станок, GB4030 полуавтоматический ленточноотрезной станок, GB4035 полуавтоматический ленточнопильный станок, GB4040 полуавтоматический ленточно-пильный станок, GB4230 полуавтоматический ленточно отрезной станок, GB4235 полуавтоматический ленточнопильный станок, GB4240 полуавтоматический ленточно-пильный станок, GB4250 полуавтоматический ленточноотрезной станок, GB4260 полуавтоматический ленточнопильный станок, GB4265 полуавтоматический ленточно-пильный станок, GB4270 полуавтоматический ленточно отрезной станок, GB4280 полуавтоматический лентоотрезной станок, GB42100 полуавтоматический ленточнопильный станок, GB42120 полуавтоматический ленточно пильный станок, GB42140 полуавтоматический ленточно-пильный станок, GB42160 полуавтоматический ленто отрезной станок, GB42200 полуавтоматический ленточнопильный станок, G5330x35 вертикальный ленточнопильный станок, G5330х45 вертикальный ленточно-отрезной станок.
Колонные полуавтоматические ленточнопильные станки производства КНР.
GB4230 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа. Основные технические характеристики:
GB4235 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики: Максимальный размер круглой заготовки, мм Ø 350
GB4240 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики: Максимальный размер круглой заготовки, мм Ø 400;
GB4250 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики: Максимальный размер круглой заготовки, мм Ø 500
GB4260 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа
Основные технические характеристики:
GB4265 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
GB4270 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
GB4280 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
GB42100 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
GB42120 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
GB42160 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
GB42200 полуавтоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
Автоматические ленточнопильные станки производства КНР.
GZK4230 автоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
GZK4240 автоматический ленточно-пильный станок колонного типа Основные технические характеристики:
Консольные полуавтоматические ленточнопильные станки производства КНР.
GB4030 полуавтоматический ленточно-пильный станок Основные технические характеристики:
GB4035 полуавтоматический ленточно-пильный станок Основные технические характеристики:
GB4040 полуавтоматический ленточно-пильный станок Основные технические характеристики:
Поворотные автоматические и полуавтоматические ленточнопильные станки производства КНР
GX4030 поворотный полуавтоматический ленточно-пильный станок Основные технические характеристики:
GX4240 поворотный полуавтоматический ленточнопильный станок Основные технические характеристики:
GZX4230 поворотный автоматический ленточнопильный станок Основные технические характеристики:
Вертикальные ленточнопильные станки производства КНР.
G5330x35 вертикальный ленточно-пильный станок Основные технические характеристики:
G5330х45 вертикальный ленточно-пильный станок Основные технические характеристики:
Не нашли нужный диаметр, угол поворота или автоматизацию? Отправьте запрос на почту: stankinn@bk. Укажите то, что вам требуется! Горизонтальные ленточнопильные станки могут пакетно нарезать несколько заготовок с мелким сечением с использованием гидравлического верхнего прижима. Данная опция называется пакетной резкой ленточноотрезного станка. Жесткая сварная конструкция, направляющие пильного полотна изготовлены из твердого сплава и проходят тщательный контроль качества. Ленточно-пильные станки стандартно комплектуются следующим функционалом: система охлаждения СОЖ, бесступенчатая скорость резки, контроль разрыва пильного полотна, гидравлическое натяжение пильного полотна, а также автоматический останов работы ленточнопильного станка и отвод пильной рамы по окончанию процесса резания. Полуавтоматический режим резания ленточно пильного станка предусматривает ручную подачу металлопроката и опционально гидравлический зажим, в том числе пакетный. Поворотные ленточнопильные станки отличаются плавным поворотом пильной рамы на 90-45 градусов. Автоматический ленточно-отрезной станок необходим для обеспечения максимальной производительности и предусматривает, что в стандартную комплектацию добавляются автоматическая подача материала и автоматический гидравлический зажим материала, при этом с помощью функциональной системы контроля автоматического ленточно отрезного станка можно задать программу PLC – «programmable logic controller» ПЛК: программируемый логический контроллер) распила металлопроката на заготовки разной длины в полностью автоматическом режиме. Контроллер с функцией ПЛК предусматривает оснащение автоматического ленточнопильного станка вторыми подвижными гидравлическими тисками, которые каждый раз позиционируют материал, передвигаемый по рольгангу в зону резания по заданной длине для основного прижима (опционально пакетного). Вертикальные ленточнопильные станки характеризуются высокой мощностью, тяжелой и жесткой конструкцией с подвижной колонной, что дает возможность точного реза крупногабаритного металлопроката. Ленточнопильные станки не требуют длительного ввода в эксплуатацию на производственных предприятиях машиностроения – основного потребителя, что делает операцию резки различного металлопроката ленточно-отрезными станками одной их самых быстро окупаемых технологий обработки металла резанием.
Ручные ленточнопильные станки решают многие производственные задачи предприятия при минимальных капитальных затратах, это – рабочая лошадка для производств с небольшим объемом распиловочных работ. Ручные ленточноотрезные станки могут применяться с успехом на малых коммерческих предприятиях – сервисных центрах и мастерских, а также средних и заготовительных участках крупных предприятий различных отраслей.
В данном разделе представлены автоматические и полуавтоматические ленточнопильные станки для диаметров распиливаемой заготовки от 300 до 2000 мм производства КНР. Чтобы посмотреть ручные ленточнопильные и дисковые станки, полуавтоматы и автоматизированные линии с прецизионным распилом заготовок меньшего диаметра и с автоматическим 4-х позиционным сортировщиком изделий производства италии, перейдите по ссылке.
Ленточнопильный станок GB, Ленточно-отрезной станок GB , Ленточнопильный станок GX, Ленточно-отрезной станок GX, Ленточнопильный станок GZX, Ленточно-отрезной станок GZX, Ленточнопильный станок GZK, Ленточно-отрезной станок GZK, Ленточнопильный станок G
Аллигатор БЗС5001 КСА8532 СКА8550 СЛП-8535 Реза-350 СРЗ-200 МП6-1920-001 8Б550Д 8Б800Д Автом ЛП Pilous DEG Proma Bomar BekaMak PEGAS-GONDA UMT HT420S JET MBS-910CS uzay BSM-300 Triod Cuteral Italmac JS-50 Minimax Julihuang ЕМИ IMET siloma MEP KNUTH Danobat Kasto Maschinenbau Behringer Miter bandsaws Amada FMB Single сolumn bandsaws Double column bandsaws dual column bandsaws twin column bandsaws twinn pillar band saws Gantry bandsaws Vertical bandsaws vertical contour saws Vertical mitre cutting bandsaws vertical tiltable head double miter bandsaws Miter bandsaws miter cutting saws swivel-head horizontal bandsaws Gravity bandsaws Semiautomatic bandsaws Automatic bandsaws Metal bandsaw machines, metal band saw machines, metal cutting bandsaws, horizontal bandsaws Pivot bandsaw machines, hinge type bandsaws.
|
Разработан и запущен в производство в 2008 году КНР. GB 42200 — самый большой портальный ленточнопильный станок в Китае. Его высота 5,5 м, длина 8 м, ширина 10 м. Общий вес более 30 тонн. Диаметр отрезаемой заготовки 2м. 
ru
ru
Жесткостью рабочего стола, обеспечивающей надежное крепление материалов большого габарита и толщин. Встроенная система централизованной смазки и охлаждения обеспечивает надежность и бесперебойность в работе. Линейные направляющие обеспечивают равномерную подачу при высоких скоростях резания.
Ручные ленточнопильные станки характеризуются ручными подъемом пильной рамы и подачей заготовки.
что это такое, технические характеристики
Ленточнопильным станком называют станок с пилой ленточного типа, который применяется для резки изделий из металла, дерева, газобетона и других материалов.
Применение ленточных станков
Ленточнопильные технологии используются в следующих сферах: производство металлоконструкций, обработку леса, строительство и др. Ленточными станками режут металлические изделия — трубы, профили и сплошной металлопрокат, деревянные — брёвна и брус, бетонные — строительные блоки из газобетона. Кроме того, они все шире применяются для резки других материалов, в том числе полимерных, пластика, пенопласта и даже мяса.
В зависимости от технических характеристик ленточнопильные станки находят своё применение не только на крупном и среднем промышленном производстве, на линиях с высокой производительностью и мощностью, но также в небольших цехах и частных мастерских, где используются для резки материалов в небольших масштабах.
Преимущества
Главное достоинство станка с ленточной пилой — высокая точность реза с минимальными отклонениями по всем направлениям. Он обеспечивает высокое качество среза и небольшое количество отходов.
Помимо прямых резов, на ленточнопильном оборудовании возможно выполнять фигурные, а также резать детали под углом.
Ровная геометрия готового изделия и высокая производительность делают ленточнопильные станки незаменимым режущим инструментом для тех видов производств, где важна скорость, точность, экономичность и малые потери материала.
Важное качество — большой ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене.
Кроме того, мощные производительные станки обеспечивают пакетную резку, дополнительно увеличивая производительность.
Устройство ленточнопильного станка и его технические характеристики
Основные составляющие ленточнопильного станка — это станина, рабочий стол и ленточная пила, натянутая на шкивы. Благодаря тому, что пила сварена в кольцо, обеспечивается продолжительная непрерывная работа устройства.
Важное значение для качества резания имеют конструкционные особенности станины и рабочего стола, возможность поворота детали и резки под углом, возможность выбора скорости (мягкие материалы, такие как алюминий, требуют более высокой скорости; твёрдые, такие как титан, более низкой). Важными параметрами являются дополнительная оснащенность, уровень автоматизации, наличие ЧПУ, качество деталей и сборки, продуманная конструкция, и в том числе материал, из которого выполнен станок, широкий диапазон возможностей, безопасность и удобство работы оператора.
Качественные станки удобны для работы, приспособлены для резки материалов различной твёрдости, мощные и устойчивые к вибрации. Они оснащены информативным и эргономичным местом оператора, быстро и легко выполняют как основные рабочие операции, так и манипуляции по обслуживанию, ремонту и техосмотру оборудования, замене комплектующих.
Одновременно важны параметры режущего полотна ленточной пилы. Имеют значение многие характеристики: начиная от материала, из которого оно изготовлено, его длины и ширины, и заканчивая материалом напаек на зубья, их размером, формой и т.
п. Для подбора ленточных полотен мы предлагаем марки AMADA и BEHR-CUT биметаллических и твердосплавных пил, в широком диапазоне характеристик, а также сварку пил под индивидуальные размеры.
Из-за разницы в технических параметрах ленточнопильное оборудование имеет разное применение и стоимость. Поэтому резку металла выполняют на станках с другими характеристиками, чем у станков по дереву, несмотря на одну и ту же технологию. Также для разных задач требуются разные технические характеристики, несмотря на один и тот же вид материала. Поэтому к выбору станков промышленного назначения необходимо подходить очень тщательно, рассматривая их как инвестиции.
Кроме непосредственно станков, при оснащении производства стоит иметь в виду и дополнительное оборудование для организации производственных линий. Устройства для подачи заготовок и транспортировки готовых деталей, удаление стружки, модули ЧПУ и пр. увеличивают производительность при снижении трудозатрат.
Классификация и виды ленточнопильных станков
По уровню автоматизации
- Автоматические
- Полуавтоматические
- Ручные
По конструкции
- Вертикальные
- Горизонтальные
- Для резки под углом
По типу обрабатываемого материала
- Металл
- Дерево
- Бетон
- Пр.
материалы
материалы
Приглашаем получить консультацию по подбору оборудования под ваши потребности. Являясь экспертами в области ленточнопильных технологий, мы составим технический проект под задачи любой сложности.
Технические особенности ленточнопильного оборудования
Ленточнопильное оборудование подразделяются в соответствии с принципом работы и может работать по принципу маятника или одноколонного типа. Существуют также станки данного типа, имеющие гидравлический привод, с регулируемой скоростью подачи материала, их называют двухколонными.
Металлорежущее оборудование применяется для высокопроизводительной резки различных видов металлов. Чаще всего его используют в машиностроительной отрасли. Существуют станки вертикального типа и горизонтального. Отдельным классом стоит оборудование для резки колонного вида. Разрезание металлических изделий с помощью такого станка выполняется оперативно, с высокой точностью и четкостью и с большой скоростью.
Многие модели станочного оборудования конструкционно предполагают некоторый поворот рамы пильной или поворотных тисков, обычно это угол от 45 до 90 градусов. Благодаря такой технической возможности оборудования процесс резки значительно упрощается. Важно понимать, что ленточнопильное оборудование, которые имеют поворотные тиски, выгодны по стоимости, но использовать их для резания заготовок большой длины и веса неудобно. Для резки таких изделий подходят станки, имеющие поворотную пильную раму. Благодаря регулируемому концевому упору, работы выполняются быстро и качественно. Для повышения уровня безопасности лучше, чтобы завершении сквозного распила оборудование выключалось автоматически.
Ленточнопильные станки имеют различные варианты для управления. Это может быть оборудование ручного, полуавтоматического или автоматического управления, с ЧПУ. Благодаря постоянной модернизации ленточнопильного оборудования, некоторые модели оснащены функцией определения цикла работы, для этого требуется знать рез и осуществлять подачу нужной длины материала.
Данные станки относятся к самым быстроокупаемым технологическим вложениям. Благодаря уменьшенной ширине среза, количество отходов снижено до минимума. Прежде чем выбрать ленточнопильное оборудование, следует понять, для каких конкретно задач оно вам необходимо. В соответствии с этим обращают внимание на технические свойства устройства.
Компания «Мегатэк» является официальным представителем немецкой компании-производителя ленточнопильных станков по металлу BEHRINGER. Мы находимся в Екатеринбурге и обеспечиваем продажу, доставку и наладку станков, ленточных пил, а также сервисное обслуживание по всей России, предлагая выгодные цены и полное сопровождение работ, от подбора и проектирования до ремонта и замены запчастей.
Станки для резки металлопрокатаAmadaВернуться к списку
Ленточная машина для снятия фаски
— H&M Pipe Beveling Machine Company, Inc.
Ленточная машина для резки и снятия фаски с труб
Ленточная машина для резки 48-дюймовой трубы
Ленточная машина для резки и снятия фаски с труб H&M отличается высокой скоростью, точностью и универсальностью.
Один оператор может разместить ленту и головку станка для снятия фаски на трубе диаметром 48 дюймов примерно за пять минут. Моторизованная головка для снятия фаски H&M изготовлена из литого алюминия. Легкая и компактная конструкция позволяет легко установить и управлять одним человеком. Семнадцать различных лент из нержавеющей стали обеспечивают диапазон резки от 10 до 9 дюймов.Трубы диаметром 6 дюймов, а также специальные ленты для резки труб диаметром до 20 футов.
Каждая лента H&M из нержавеющей стали перекрывает трубы различных размеров, что делает ленты очень экономичными:
- Автоматически компенсирует размер трубы большего или меньшего размера
- Не подвержена воздействию присадки или покрытия на трубе
- Обеспечивает точность – перекрытие квадратов вверх по полосе
- Соответствует круглой трубе
Моторизованная головка станка для снятия фаски H&M имеет прочный, легкий литой алюминиевый корпус со следующими характеристиками:
- Портативный (весит всего 18 фунтов)
- Предназначен для работы со всеми лентами H&M из нержавеющей стали
- Оснащен двигателем постоянного тока 90 В
- Блок управления переменной скоростью с возможностью прямого и обратного хода
- Скорости плазменной резки (опционально)
- 220 В (дополнительно)
Ручная головка станка для снятия фаски H&M
- Прочное и легкое алюминиевое шасси
- Легко переносится, весит всего 20 фунтов.
- Подходит для всех браслетов H&M из нержавеющей стали
- Оснащен гибким приводным тросом длиной 8,5 футов и кривошипной рукояткой
- Электричество не требуется
Примечание. Чтобы заказать головку станка для снятия кромок с ручного управления H&M, используйте номер детали BMH-C. Вес посылки 22 фунта. / 10 кг. транспортировочные размеры: 18″ x 12″ x 10″ / 450 мм x 300 мм x 250 мм.
Руководство по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации
1. Наденьте ленту на трубу так, чтобы рукоятка бумера находилась сверху (см. рис. 6А). Удостоверьтесь, что перекрывающиеся части полосы сцепляются прямо. Вытяните слабину ленты и закрепите ее с помощью прилагаемой скобы и цепи (см. рис. 6B). Цепь бумера снабжена на конце небольшой загнутой пружиной. Эта пружина используется для фиксации лишней цепи бумера, зацепляя ее за одно из нескольких небольших отверстий, расположенных на ленте. Необходимо закрепить любую лишнюю цепь бумера, чтобы исключить любое возможное вмешательство в головку станка для снятия фаски во время операции резки (см.
Схему 6C для примера завершенного процесса). 2. Поместите моторизованную или ручную головку на ленту. Расположите два колеса трактора с канавками над выступом на ленте (см. обведенный элемент на Схеме 6D). Шарнирная пластина, на которой установлен двигатель, должна быть опущена в крайнее нижнее положение до того, как роликовая цепь будет установлена вокруг трубы. Для выполнения этой задачи опустите регулировочный винт переменной регулировки в крайнее нижнее положение (см. элемент, обведенный кружком, на диаграмме 6E) и полностью отпустите рычажный зажим, чтобы на поршень не оказывалось никакого напряжения пружины (см. элемент, обведенный кружком, на диаграмме 6F).
2. Поместите моторизованную или ручную головку на ленту. Расположите два колеса трактора с канавками над выступом на ленте (см. обведенный элемент на Схеме 6D). Шарнирная пластина, на которой установлен двигатель, должна быть опущена в крайнее нижнее положение до того, как роликовая цепь будет установлена вокруг трубы.
Для выполнения этой задачи опустите регулировочный винт переменной регулировки в крайнее нижнее положение (см. элемент, обведенный кружком, на диаграмме 6E) и полностью отпустите рычажный зажим, чтобы на поршень не оказывалось никакого напряжения пружины (см. элемент, обведенный кружком, на диаграмме 6F).
ПРИМЕЧАНИЕ. Лента должна располагаться на трубе примерно в 8 дюймах от предполагаемой линии разреза при выполнении скоса. Если вы делаете прямой разрез, поместите ленту на расстоянии около 4 дюймов от линии разреза.
3. Расположите роликовую цепь вокруг трубы и звездочки, расположенной на приводном двигателе (см. Схему 7A). Один конец цепи оснащен бронзовой муфтой (см. схему 7Б). УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ОТКРЫТАЯ СТОРОНА МУФТЫ ОБРАЩЕНА ОТ ПРИВОДНОГО ДВИГАТЕЛЯ, И ЦЕПЬ ПРОХОДИТ ЧЕРЕЗ МУФТУ. Поместите свободный конец роликовой цепи в муфту, максимально убрав провисание (см. вставку к рисунку 7B). Поместите роликовую цепь на стопорный штифт, чтобы зафиксировать цепь в муфте.
Образуется непрерывная цепь, которая проходит через ведущую звездочку.
4. Убрав провисание цепи и установив муфту, полностью опустите рукоятку на рычажно-рычажном зажиме, чтобы натянуть пружину на поршень (см. Диаграмму 7C). Расположите регулировочный винт переменной скорости напротив поршня, пока не откроется 1/4 дюйма поршня.
ПРИМЕЧАНИЕ: При правильном натяжении цепи у плунжера остается около 1/4 дюйма хода подпружиненного.
5. Установите двухшланговый механический резак (короткий ствол) в прилагаемый держатель резака и установите требуемый угол скоса (см. рис. 7D). Вставьте шнур питания в розетку переменного тока на 110 вольт. Обратитесь к шагу 7 за инструкциями по ручному снятию фаски с головки.
6. Прилагаемый электронный блок управления оснащен трехпозиционным тумблером. Центральное положение — «выключено», левое положение — «движение по часовой стрелке», а правое положение — «движение против часовой стрелки».
Блок управления также оснащен реостатом для изменения скорости движения (см. схему 7Е). Цифры, связанные с реостатом, приведены только для справки и не представляют собой дюймы в минуту. Моторизованная головка станка для снятия фаски (BMH) от H&M предназначена для обеспечения диапазона скоростей от 2 до 26 дюймов в минуту. Эта скорость подходит для резки кислородом/топливным газом.
Если используется система плазменной резки и требуется дополнительная скорость, можно приобрести ведущую звездочку большего размера для увеличения скорости перемещения до 65 дюймов в минуту за номинальную дополнительную плату. Пожалуйста, свяжитесь с H&M для уточнения деталей.
7. Ручная головка машины для снятия фаски H & M (BMH-C) оснащена 8,5-футовым гибким приводным кабелем и кривошипной рукояткой. Вращение кривошипной рукоятки обеспечивает движение станка для снятия фаски по часовой стрелке или против часовой стрелки (см. Диаграмму 7F).
Запчасти
| Артикул № | Артикул № | Описание | № Требуется |
|---|---|---|---|
| 1 | BM17 | Зажим | 1 |
| 2 | BM19 | Пружинная шайба | 1 |
| 3 | BM20 | Пружина | 1 |
| 4 | BM21 | Плунжер | 1 |
| 5 | BM22 | Корпус пружины | 1 |
| 6 | BM16 | Переменный регулировочный винт | 1 |
| 7 | BM8 | Кронштейн двигателя | 1 |
| 8 | BM9 | Кронштейн направляющего колеса | 1 |
| 9 | BM10-11 | Узел направляющего колеса | 2 |
| 10 | BM12-13-14 | Контур в сборе | 1 |
| 11 | BM1 | Рукав горелки | 1 |
| 12 | BM2 | Зажим горелки | 1 |
| 13 | BM26 | Зажимная пластина горелки | 1 |
| 14 | BM27 | Барашковая гайка 3/8″ | 2 |
| 15 | BM2-26-27 | Держатель горелки в сборе | 1 |
| 16 | 53 | Регулятор скорости со шнуром | 1 |
| 17 | BM24 | Приводной двигатель | 1 |
| 18 | BM23 | Ведущая звездочка | 1 |
| 19 | BM6 | Роликовая цепь | 1 |
| 20 | BM7 | Муфта роликовой цепи | 1 |
| 21 | BM32 | Цепной крюк бумера | 1 |
| 22 | BM31 | Пружина якоря цепи бумера | 1 |
| 23 | БМ29 | Бумер | 1 |
| 24 | BM30 | Пружина бумера | 1 |
| 25 | BM5 | Цепь бумера | 1 |
| 26 | БМ4 | Неопреновые прокладки | 4 |
| 27 | BM3 | Лента (продается только в сборе – см.  |